隨著社會一步步向前發(fā)展，報告不再是罕見的東西，多數(shù)報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。那么什么樣的報告才是有效的呢？下面我就給大家講一講優(yōu)秀的報告文章怎么寫，我們一起來了解一下吧。

建設(shè)工程技師年度工作總結(jié)報告篇一

高技能人才是技術(shù)工人的優(yōu)秀代表，是現(xiàn)代科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化的骨干力量，是人才隊伍建設(shè)的重要組成部分。實現(xiàn)經(jīng)濟跨越式發(fā)展，提高企業(yè)競爭力，必須在建設(shè)高水平科技和管理人才隊伍的同時，努力建設(shè)一支技藝精湛的高技能人才隊伍。

為貫徹落實勞動和社會保障部《關(guān)于貫徹落實國務(wù)院關(guān)于進一步加強人才工作決定做好高技能人才培養(yǎng)和人才保障工作的意見》(勞社部發(fā)[_]37號)及《關(guān)于印發(fā)〈三年五十萬新技師培養(yǎng)計劃〉的通知》(勞社部發(fā)[_]38號)文件精神，加快集團公司技能人才隊伍的建設(shè)，集團公司成立了以主管領(lǐng)導(dǎo)為組長，人力資源、科技、生產(chǎn)等部門領(lǐng)導(dǎo)參加的技能人才領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一負責(zé)集團公司技能人才戰(zhàn)略的制定和組織實施。

集團公司于_年開始籌備考核站的建設(shè)和各項制度建設(shè)，開展管理人員、考評人員培訓(xùn)。并分別于_年至_年對19個二級企業(yè)進行考核，對符合建站條件的十一個企業(yè)經(jīng)集團公司批準(zhǔn)建立了考核站，并制定了《高技能人才隊伍建設(shè)的三年規(guī)劃》、《技師、高級技師考評管理(試行)辦法》、《關(guān)于職業(yè)技能鑒定考務(wù)管理辦法》、《職業(yè)技能鑒定命題技術(shù)規(guī)則及有關(guān)要求》等相關(guān)文件，指導(dǎo)考核站開展職業(yè)技能鑒定工作。

集團公司對企業(yè)職工職業(yè)技能鑒定試點工作十分重視，并將職業(yè)技能鑒定試點工作和考核站作為培養(yǎng)技能人才的重要平臺，三年來共有2246人參加了職業(yè)技能鑒定，有1327人獲得了不同等級的職業(yè)資格證書，其中：高級技師24人、技師236人、高級工688人、中級工332人、初級工47人，占獲證職工比例依次是2%、17%、52%、25%、4%。

目前在崗260名技師、高級技師是企業(yè)在生產(chǎn)和施工中技術(shù)骨干力量，并在完成任務(wù)、解決技術(shù)難題、傳授技藝等方面發(fā)揮著十分重要作用。如沈陽信號廠高級技師、全國技術(shù)能手戴寶森，自_年以來和徒弟完成了天津地鐵十個車站、沾昆鐵路線八個車站、西南交通大學(xué)的教學(xué)臺，石家莊大型調(diào)度監(jiān)督表示盤等近30個控制臺的改進和設(shè)計，為工廠創(chuàng)造價值近500萬。

綜合能力方面：濟南工程分公司高級技師劉倡，在_年、_年集團公司技術(shù)大賽中分別兩次獲得集團公司技術(shù)能手稱號。近年來，先后在京九線，北京地鐵5號線工程中擔(dān)任技術(shù)主管，負責(zé)的工程都得到建設(shè)單位的好評。_年1月榮獲“北京地鐵五號線設(shè)備安裝工程_年下半年地鐵建設(shè)工程‘百日勞動競賽’施工單位先進個人”榮譽稱號。

在傳授技藝方面：上海通信廠高級技師、全國技術(shù)能手汪甲君，獲得集團公司十屆技能大賽信號鉗工比賽第一名。在工廠汪甲君是手藝精、熱心帶徒弟出了名的老師傅。_年在他的培養(yǎng)和傳授下，三名新入廠僅一年的中專畢業(yè)生，全部通過中級工的鑒定。

在職工培訓(xùn)方面發(fā)揮主力的作用：如天津工程分公司技師、全國技術(shù)能手王宏，_年3月主持編制了信號工培訓(xùn)教材，參與組織了3個信號項目部、280余人次的信號工專業(yè)培訓(xùn)，取得較好的效果。

復(fù)合型高技能人才方面：集團公司每一名技術(shù)能手都有自己獨特的技藝，部分技術(shù)能手生產(chǎn)、施工技術(shù)精湛，被企業(yè)提拔到企業(yè)重要崗位，如北京信號廠技師、集團公司技術(shù)能手楊軍，被提拔為用戶服務(wù)部部長;西安信號廠集團公司技術(shù)能手謝明軍，上海工程公司技師、集團公司技術(shù)能手管國華，目前在國外安哥拉施工項目上任項目經(jīng)理;全國技術(shù)能手技師、劉偉斌，集團公司技術(shù)能手、高級技師劉倡現(xiàn)任三級項目部總工程師。

建設(shè)工程技師年度工作總結(jié)報告篇二

我，1999年12月認定為助理工程師，先后工作于河北省第二工程建設(shè)有限公司、唐山現(xiàn)代建筑工程有限公司，xx年9月在唐山現(xiàn)代建筑安裝工程有限公司技術(shù)質(zhì)量科任科長。

在此期間，我努力鉆研專業(yè)技術(shù)知識，在技術(shù)管理過程中努力推行“新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備”，對科技創(chuàng)新和技術(shù)進步傾注了滿腔熱情。任助理工程師專業(yè)技術(shù)職務(wù)以后，先后在豐南市國稅局群體住宅小區(qū)工程和唐山一中第二教學(xué)樓工程中擔(dān)任技術(shù)負責(zé)人，這兩個工程竣工以后均被評為唐山市優(yōu)質(zhì)工程，而且唐山一中第二教學(xué)樓工程在評為市優(yōu)工程的基礎(chǔ)上又被評為xx年度河北省優(yōu)質(zhì)工程。

在施工一線鍛煉的幾年中，通過理論聯(lián)系實際，在大學(xué)期間所學(xué)的專業(yè)理論知識迅速轉(zhuǎn)化為了業(yè)務(wù)能力。作為公司的技術(shù)和質(zhì)量管理部門，在公司經(jīng)理和公司總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下，對技術(shù)管理一絲不茍，對工程質(zhì)量從嚴(yán)控制。

經(jīng)過數(shù)年的努力，公司已建立了嚴(yán)格的管理體系，并且獲得了國際承認的建筑施工企業(yè)的三大認證：質(zhì)量管理體系(iso9001)認證、職業(yè)安全健康管理體系(oshms)認證、環(huán)境管理體系(iso14001)認證，是河北省第一家獲得三個認證證書的建筑施工企業(yè)。五年來，在為公司的發(fā)展貢獻自己的聰明才智的過程中，也使個人的專業(yè)技術(shù)能力得到了充實和提高。總之，五年來自己做了一些有益的工作，但也存在著很多有待提高的問題。

一、積極推廣使用“四新”技術(shù)，營造建筑精品

1999年12月，我在唐山一中第二教學(xué)樓工程項目部任技術(shù)負責(zé)人。工程質(zhì)量是建筑施工企業(yè)的生命，而要想獲得好的工程質(zhì)量，就要求技術(shù)管理人員要具有創(chuàng)優(yōu)良工程的先進意識，作為該工程的技術(shù)負責(zé)人，由我牽頭，首先著手建立、健全項目部的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理制度。

按照項目工程施工方法，以我為首，將工程質(zhì)量目標(biāo)分解到各個專業(yè)技術(shù)崗位，在按照技術(shù)崗位的要求組織施工。先后建立了技術(shù)復(fù)核制度、工程質(zhì)量檢查制度、隱蔽驗收制度以及質(zhì)量通病控制措施和半成品保護措施等一系列有益于保證工程質(zhì)量的管理制度。

根據(jù)本工程大開間及混凝土澆筑量大的特點，模板支撐選用工具式快拆體系，配合使用覆塑竹膠合大模板，保證竹模板間隙不大于1mm;接縫高低差不大于1mm，表面平整度不大于2 mm，頂棚可取消抹灰工序，既可以節(jié)省水泥用量，又可以徹底根除頂棚抹灰空裂的質(zhì)量隱患，取得了經(jīng)濟效益和社會效益的雙豐收。

內(nèi)外墻瓷磚表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致，接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致;屋面防水層細部均經(jīng)過精心處理，做法一致、美觀;門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，涂膠表面光滑、平整、厚度均勻，無氣孔;樓梯踏步相鄰兩步寬度和高度差不超過10mm，齒角整齊，防滑條順直。

施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖和國家規(guī)范、規(guī)程和通用圖集的要求施工，并按照創(chuàng)精品工程細部做法要求精心完成每一個分項工程，實現(xiàn)了“創(chuàng)高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量目標(biāo)。通過對該工程技術(shù)工作的直接參與和控制，使該工程的質(zhì)量、進度和效益都收到了較好的效果。唐山一中第二教學(xué)樓工程榮獲xx年度最佳優(yōu)質(zhì)工程(金牌獎)及xx年度河北省優(yōu)質(zhì)工程獎。

二、努力鉆研專業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù)，做好本職工作

自從到唐山現(xiàn)代建筑安裝工程有限公司工作以來，各項工作干得更是出色。調(diào)任技術(shù)質(zhì)量科科長之后，恰逢公司建立iso9001質(zhì)量管理體系，由于時間緊、任務(wù)重，該同志自愿放棄個人休息時間，一心鋪于質(zhì)量管理手冊、程序文件以及作業(yè)指導(dǎo)書的編寫和修改工作中，加班加點，毫無怨言，充分體現(xiàn)了一個青年專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)有的先鋒模范作用。在總結(jié)我公司建立質(zhì)量管理體系的相關(guān)經(jīng)驗，我形成了《淺析建筑質(zhì)量管理體系》一文，并獲得河北省建設(shè)系統(tǒng)科技技術(shù)論文一等獎。

建設(shè)工程技師年度工作總結(jié)報告篇三

我自__年參加工作以來，一直從事鍛工工作，先后在自由鍛班和模鍛班擔(dān)任爐頭(鍛工小組長)，20__年考取高級鍛造工，20__年擔(dān)任了鍛工二班班長。在各級領(lǐng)導(dǎo)和同志們的幫助指導(dǎo)下，自己愛崗敬業(yè)勤奮好學(xué)，不斷提高自身的操作技能和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，從業(yè)多年的日益積累，為自己打下了比較深厚的理論和實踐基礎(chǔ)，使自己鍛煉成分公司的技能骨干。20__年榮獲晉機集團“先進班組長 ”稱號，20__年被評為晉機集團“優(yōu)秀員工”。

一、一專多能，保質(zhì)保量按時完成各項生產(chǎn)任務(wù)。

我所帶領(lǐng)的班組主要承擔(dān)鐵路車輛零部件下側(cè)門折頁的生產(chǎn)任務(wù)，也擔(dān)任其它車輛零部件、軍品鍛件和外銷鍛件的生產(chǎn)任務(wù)。從2005年c70系列新型貨車投入生產(chǎn)，我們先后擔(dān)負了c70、c70c、c70e、c70t、c80b、 km70、kz70等車型12種零部件的生產(chǎn)任務(wù)。其中下側(cè)門折頁是班組的主要產(chǎn)品。

下側(cè)門折頁，是敞車中單車用量較多(24件/輛)的零件之一，產(chǎn)品重，從加熱到成型要經(jīng)過卷制頭部、彎曲尾部等十余道工序。產(chǎn)品的一致性、互換性和表面外觀質(zhì)量都要求比較高，是分公司車輛產(chǎn)品中數(shù)量多、工序多、生產(chǎn)難度大的產(chǎn)品之一。我參與了c70系列各種車型下側(cè)門折頁的試制鑒定，近五年來帶領(lǐng)班組完成各種車型下側(cè)門折頁20多萬件。在生產(chǎn)中千方百計克服困難，不斷改進工藝、改進工具、改進操作，產(chǎn)品一次交驗合格率由85%提高到98%，班產(chǎn)由400件提高到600件，每個月都保質(zhì)保量完成任務(wù)，從來沒有影響過整車總裝，多次受到分公司的表揚和獎勵。

幾年中，在完成下側(cè)門折頁任務(wù)的同時，我?guī)ьI(lǐng)班組還完成其它5種車輛零件和13種軍品鍛件3萬多件;參加了外銷民品鈦合金醫(yī)療器械模鍛件的試制和生產(chǎn)，完成制坯和模鍛件1萬多件。多樣化的產(chǎn)品生產(chǎn)豐富了自己的鍛造知識，提到了自己的專業(yè)技能，使自己成為一個生產(chǎn)的多面手，班組也成為能承擔(dān)各種生產(chǎn)任務(wù)一專多能的團隊。

二、立足崗位創(chuàng)新創(chuàng)效，解決工藝難題

我們生產(chǎn)的下側(cè)門折頁，產(chǎn)品全長1203±4mm，坯料采用厚16mm寬60mm長 1360mm的板材，生產(chǎn)完成不再進行切削加工，直接進總裝線。生產(chǎn)設(shè)備主要是空氣錘，產(chǎn)品成形主要靠可移動的簡易組合模具(胎模)和工人的操作技能。頭部熱卷圓、壓角度，尾部冷彎曲、切圓頭，錘上校平面、校旁彎，人工打磨清毛刺，可以說是鍛造與沖壓交替進行、熱鍛與冷鍛復(fù)合成型，批量大、工序多，流程長。c70系列新型貨車生產(chǎn)后，產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提高和公司每次接到訂單后合同期都比較緊，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的幾個突出問題迫切需要解決。

首先是頭部熱卷圓后，圓筒部位出現(xiàn)的橢圓、喇叭口和圓周表面的毛刺和缺肉現(xiàn)象。頭部熱卷圓預(yù)成型是將板料卡在水平卷圓模芯軸上，靠人工推磨360o卷成，由于模具上不能加定位塊，長度不好控制，圓筒的閉合部位有時多出一塊，有時間隙太大;人工推磨轉(zhuǎn)柄角度掌握不好容易形成喇叭口，這些缺陷都為成型造成困難，有的只能展開重卷。整形是在空氣錘上胎模里完成，一是操作上的不規(guī)范，二是模具結(jié)構(gòu)上的一些問題，圓周表面出現(xiàn)毛刺和缺肉缺陷的產(chǎn)品能占到10%～15%，這些缺陷在c64車生產(chǎn)是可以用氣焊割、電焊補的方法補救，但c70車不允許。為了有效地解決這些問題，從07年開始，我認真研究每一個工部，仔細察看工件在模具中的變形過程和金屬流動的情況，在操作上反復(fù)的推敲，組織工友們一起進行多次改進。一是在于成型卷圓模上設(shè)置了一個定位標(biāo)志，控制了頭部的長度;二是在推磨時把轉(zhuǎn)柄與模具的水平面保持一個15°的傾角;三是對整形上扣模進行了改進，(上扣模的型腔是一個r31的半圓，口部是r5的圓角，這樣的結(jié)構(gòu)要求預(yù)彎曲必須規(guī)矩)我在模具的半圓口部兩側(cè)分別磨出15°的斜度，前角減成r2的圓弧，后角增大為r15圓弧，這樣坯料在模具內(nèi)變形時，前角扣住了料使它不能上竄，避免了圓周表面“缺肉”或閉合處間隙過大，后角圓弧有利于金屬向逆時針方向徑向流動，避免了金屬在分模面形成折疊或擠出“耳朵”，而且改進后的模具還能較好的消除預(yù)成型的一些不足。通過改進，在近兩三年的折頁生產(chǎn)中基本上消除了過去的質(zhì)量缺陷，產(chǎn)品的表面外觀質(zhì)量、目測形位尺寸達到了工藝要求，卷圓的一次合格率達到99%，過去頭部清理打磨一個班次才百十件，現(xiàn)在能達到五六百件，生產(chǎn)效率大大提高，還節(jié)省了大量的角磨片。

在下側(cè)門折頁生產(chǎn)中第二個大的改進是檢驗工具的改進。折頁是100%檢驗。以往無論是我們自檢還是交檢驗專檢，都是逐件先用樣柱量銷孔，再用樣板量平面度和長度，然后再用平尺抽檢側(cè)彎。僅驗活時十公斤重的一件產(chǎn)品就要搬動三四次，不僅效率低，而且勞動強度大。由于不能檢驗形位尺寸，經(jīng)常出現(xiàn)檢驗合格的產(chǎn)品，結(jié)果在總裝時上不了車，影響到總裝生產(chǎn)。

為此，我多次到總裝線上了解下側(cè)門的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)特點，經(jīng)過反復(fù)琢磨，先是根據(jù)折頁座和下側(cè)門板的相關(guān)尺寸改制了一個簡易的檢測工具，折頁放在上面，貫上銷子就能看出頭部的角度、偏斜及孔徑是否合格，邊生產(chǎn)，邊自檢，不合適的隨即在錘上修理，使產(chǎn)品的一次交驗合格率大大提高，從總裝線退回的產(chǎn)品大大減少。在分公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和技術(shù)、檢驗人員的全力配合下，08年我在原有的基礎(chǔ)上又改進出一個折頁的移動式綜合檢驗平臺，折頁放在這個平臺上就如同安裝在車輛的折頁座上，各部關(guān)鍵尺寸、形位偏差和是否有旁彎一目了然。以往交驗產(chǎn)品要三個檢驗同時進行(一人拿樣柱、兩人拿樣板)，現(xiàn)在有一個檢驗在場就行，過去一個班次才能驗完的產(chǎn)品，現(xiàn)在兩個小時就可完成。有了這個檢驗工具也方便了我們自檢，產(chǎn)品在自檢中不合適的部位馬上就知道出在那個環(huán)節(jié)上，隨時整改，避免出現(xiàn)批量返修。產(chǎn)品一次交驗合格率由85%提高到98%，班產(chǎn)由400件提高到600件，發(fā)往總裝線的產(chǎn)品合格率達到了99%以上，質(zhì)量穩(wěn)定了，生產(chǎn)效率提高了，鍛工和檢驗的重復(fù)勞動減少了，搬運過程中的安全隱患消除了，受到了鐵代表的好評，得到了分公司的獎勵。(此項改進經(jīng)技術(shù)科規(guī)范設(shè)計后，已納入正式工裝)

三、努力學(xué)習(xí)掌握新技術(shù)，拓展自己專業(yè)技能。

一是控制好壓力機行程，使壓力機每一鍛造行程都打擊能量基本相同，從而提高變形的均勻性，模鍛件的組織均勻性提高，力學(xué)性能一致性也隨之提高。二是為改善鈦合金的流動性和提高模具壽命，加大了模鍛斜度(由3°變?yōu)?°)和圓角半徑(由5r變?yōu)閞7)，適當(dāng)加大了鍛模上的毛邊橋部高度1mm，為了使型槽容易充滿，采用橋部尺寸非均勻的毛邊槽來限制或加速金屬向型槽某部分的流動。三是提高模具的預(yù)熱溫度，把模具預(yù)熱溫度控制在200℃~300℃。四是為了保持模具的硬度和精度，每鍛完一件間隔半分鐘，防止模具過熱變形。

通過tc4 鈦合金醫(yī)療器械模鍛件的試制和生產(chǎn)，拓寬了自己的知識面，提高了自己的專業(yè)技能。

五、言傳身教，作好職工技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)，提高團隊的戰(zhàn)斗力。

我們班一共有7名員工，有5名是06年以后陸續(xù)來的勞務(wù)派遣工，都沒有受過專業(yè)培訓(xùn)，而我們鍛造生產(chǎn)又是集體操作，為了盡快提高他們的專業(yè)技能，一方面組織他們參加分公司的各種培訓(xùn)，一方面在班組內(nèi)做好傳幫帶，組織他們學(xué)習(xí)工藝，消化圖紙，提高專業(yè)理論，在班組開展崗位練兵，提高操作技能。生產(chǎn)中每次生產(chǎn)各道工序都要親自第一操作，作出示范，進行首件自檢，確認設(shè)備、工裝正常，再交給其他人操作。組織員工開展技術(shù)革新和工藝改進，提高了員工的職業(yè)素養(yǎng)，提高了班組創(chuàng)新能力。現(xiàn)在班組的青工都能在工作中獨擋一面適應(yīng)各道工序的操作，增強了團隊的戰(zhàn)斗力，為班組的各項生產(chǎn)任務(wù)完成和各項工作的開展打下堅實基礎(chǔ)。

以上是我近五年來從事的主要技術(shù)工作的總結(jié)。如果能取得技師資格，將是我職業(yè)生涯的新起點，這既是前進的動力又是壓力，它時刻鞭策著我要更加自覺的學(xué)習(xí)各種新知識、新技術(shù)，提高自己的專業(yè)技能，適應(yīng)公司新形勢的發(fā)展要求，為公司發(fā)展作出更大的貢獻。

建設(shè)工程技師年度工作總結(jié)報告篇四

在20xx年，由于我公司生產(chǎn)需要，我公司設(shè)有電動葫蘆xx、橋式起重機xx部、（冷軋帶鋼）軋機生產(chǎn)線xx各一條；酸洗生產(chǎn)線一條；帶鋼用電所需安裝設(shè)備方面也較多。因此，對于設(shè)備的維修、點檢、巡檢工作任務(wù)較重。為此，我堅持立足本職，努力克服困難，攻克尖鉆問題，解決難點項目，積極努力的開展檢修設(shè)備工作。

在今年的工作中，我首先加強了思想政治學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，我積極參加公司所組織的各項學(xué)習(xí)工作，實際加強自身理論基礎(chǔ)，加深自身對于公司電站設(shè)備的了解和使用情況，提高自身的業(yè)務(wù)能力。切實總結(jié)上一年度的工作經(jīng)驗，在實際的工作基礎(chǔ)上探索創(chuàng)新，努力提高技術(shù)素質(zhì)和工作能力。

在今年的工作中，我深刻的意識到電站設(shè)備的對于我公司的生產(chǎn)建設(shè)的重要性。因此，我及時的開展各項設(shè)備檢修工作，切實解決檢修過程中出現(xiàn)的各種設(shè)備問題，實際開展技改工作。在工作中，我及時解決現(xiàn)場難點問題，認真研究與探索解決方法，結(jié)合以往工作經(jīng)驗，攻破技術(shù)關(guān)卡，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

在今年的工作中，我緊抓工作實際，嚴(yán)格遵守公司的各項工作制度，堅持認真仔細地做好本職工作，實際為公司設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)做出保障。我在工作中，充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)，結(jié)合帶鋼車間工作實際，積極開展技術(shù)改造與創(chuàng)新工作，努力實現(xiàn)修舊利費的降本增效。在今年的工作中，我公司實行了全面的技改工作，在今年的xx份，我結(jié)合公司要求，實際開展了安裝電氣設(shè)備并布線、調(diào)試帶鋼發(fā)藍生產(chǎn)線（高強度打包帶）工作，我嚴(yán)格要求自身加強對新裝設(shè)備的了解與掌握，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶嵤┌惭b檢修工作，保證了新裝設(shè)備在今年x月的正式調(diào)試成功。在今年x月-x月，我按公司要求，全身投入了安裝與調(diào)試彈簧鋼生產(chǎn)線（超高強度打包帶）的工作之中。由于安裝、調(diào)試此設(shè)備需較高的技術(shù)含量，為做好此項工作，完成我公司的新裝設(shè)備投入，我積極向廠家學(xué)習(xí)并與廠家一起解決調(diào)試中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，為完成設(shè)備調(diào)試工作而不懈努力。在今年xx月，通過我的不懈學(xué)習(xí)與研究，我xx組成功的安裝了線切割數(shù)控機床、拋光機電氣設(shè)備，完成了相應(yīng)的布線工作，并和廠家一起進行了調(diào)試工作。雖然新進設(shè)備的安裝與調(diào)試工作較為復(fù)雜，對設(shè)備的熟識程度也不高，在實行設(shè)備的安裝與調(diào)試工作時，遇到了一定的困難與阻礙，但我依然堅定自身的崗位工作，積極的展開學(xué)習(xí)與鉆研，堅持不懈的解決設(shè)備安裝、調(diào)試過程中所遇到的各種問題。在今年的xx月，我與廠家工作人員一起持續(xù)開展了調(diào)試彈簧鋼生產(chǎn)線工作，為進一步完善我廠設(shè)備，保障我公司生產(chǎn)工作的正常運行而打下扎實基礎(chǔ)。

建設(shè)工程技師年度工作總結(jié)報告篇五