每個人都曾試圖在平淡的學習、工作和生活中寫一篇文章。寫作是培養人的觀察、聯想、想象、思維和記憶的重要手段。范文書寫有哪些要求呢?我們怎樣才能寫好一篇范文呢?以下是我為大家搜集的優質范文,僅供參考,一起來看看吧
電子工藝技術實訓體會和感想篇一
透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程,了解了該廠的主要產品:直接數字合成(dds)信號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩定電源;通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業方式生產線,知道了產品的生產流程,有了整體、全局的觀念,初步了解了如何使企業各部門協調發展更加順暢。
pcb制作工藝流程:
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在貼合產品電氣以及機械結構要求的基礎上思考整體美觀,在一個pcb板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同時還要注意以下問題:
1。走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。的走向是按直線,避免環形走線。
2。線條要盡量寬,盡量減少過線孔,減少并行的線條密度。
操作步驟:
1、準備焊接:準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點,使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料:當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點,焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫:當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵:當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵
操作要點:
1、焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、預焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤,是不可缺少的操作。
3、不好用過量的焊劑:適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構成的焊點,不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、持續烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質構成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質,或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、焊錫量要適宜。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下,可持續焊點適量的焊料。
操作體會:
1、掌握好加熱時刻,在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。
2、持續適宜的溫度,持續熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料:
用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導線的焊接,立方體結構的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。
1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫,然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制:定位精確,采用適宜模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。
3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數量及位置。
4、再流焊機焊接:根據錫膏產品要求設置適宜溫度曲線。
5、檢查焊接質量及修補。
注意事項:
1、smc和smd不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、ic1088標記方向。
4、貼片電容表面沒有標簽,要保證準確及時貼到指定位置。
出現的問題及解決方案:
1、錫珠:看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調整模板開口與焊盤精確對位,精確調整z軸壓力,調整預熱區活化區溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象):元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱,調整印刷參數和安放位置,采用焊劑量適中的焊劑,無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏,增加印刷厚度。
3、不相連的焊點接連在一齊:更換或增加新錫膏,降低刮刀壓力,調整模板精確對位,調整z軸壓力,調整回流溫度曲線,根據實際狀況對鏈速和爐溫度進行調整。
4、焊點錫少,焊錫量不足:增加模板厚度,增加印刷壓力,停機后再開機應檢查模板是否堵塞,選用可焊性較好之焊盤和元器件,增加回流時刻。
5、假焊:加強對pcb和元器件的篩選,保證焊接性能良好,調整回流焊溫度曲線,改變刮刀壓力和速度,保證良好的印刷效果,錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。
6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙,與北漢無沒有進行熔融):調整回流溫度曲線,依照供應商帶給的曲線參考,再根據所生產之產品的實際狀況進行調整,換新錫膏,檢查設備是否正常,改正預熱條件。
安裝器件:
1、安裝并焊接電位器rp,注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座xs。
3、輕觸開關s1、s2,跨接線j1、j2。
4、變容二極管v1(注意極性方向標記)。
5、電感線圈l1-l4,l1用磁環電感,l2用色環電感,l3用8匝空心線圈,l4用5匝空心線圈。
6、電解電容c18貼板裝。
7、發光二極管v2,注意高度。
8、焊接電源連接線j3、j4,注意正負連接顏色。
調試:
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測總電流:檢查無誤后將電源線焊接到電池片上,電位器開關斷開的狀態下裝入電池,插入耳機,萬用表跨接在開關兩端側電流。
3、搜索廣播電臺。
4、調節收頻段。
5、調靈敏度(由電路及元器件決定,一般不用調整)。
總裝:
1、臘封線圈:測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4,滴入適量臘使線圈固定。
2、固定smb,裝外殼。
3、將smb準確位置放入殼內。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查:
總裝完畢,裝入電池,插入耳機進行檢查,使:點源開關手感良好,音量正常可調,收聽正常,表面無損傷。
音頻放大電路電路圖:
該音頻功率放大器制作簡單,元件常見、易購買,容易組裝,智能化高。個性是使用方便。在此過程中,焊接是實驗成功的重要保證,因此每個焊點都很仔細。還有在調試時,務必分步驟完成,否則很容易燒毀元件。
透過這次電子工藝實習,我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識,熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識,掌握了手工焊接技術,能夠獨立的焊接電子產品,掌握了電子產品的一般調試原理,能夠獨立的完成制作產品的調試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產流程,掌握了印制電路板的計算機繪制方法,能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產品工業制造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中,自己的動手潛質得到了很大的鍛煉,培養了應對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的潛質,而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。
電子工藝技術實訓體會和感想篇二
1.1 焊接工藝的基本知識
焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段,在兩種金屬的接觸面,通過高溫條件下 焊接材料的原子或分子的相互擴散作用,使兩種金屬間形成永結牢固的結合面而結合成整體。 焊接的過程有浸潤、擴散、冷卻凝固三個階段的變化。利用焊接的方法進行連接而形成的接點叫焊點。
焊接工藝是指焊接過程中的一整套技術規定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接 設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊后熱處理等。
我們實驗中主要是pcb板的焊接。
1.2 焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用
焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。
電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬,最終形成焊點。按加熱方式可分為內熱式、外熱式等,按功能分為防靜電式、吸錫式、恒溫式等。本實驗使用外熱式電烙鐵。
焊料是焊接時用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、 釬料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種,軟焊料熔點較低,質軟,也叫焊镴,如焊錫;硬焊料熔 點較高,質硬,如銅鋅合金。本次實習使用的焊料為焊錫(鉛錫合金)。
焊劑是指焊接時,能夠熔化形成熔渣和(或)氣體,對熔化金屬起保護和冶金物理化學作 用的一種物質,又稱助焊劑或阻焊劑,一般由活化劑、樹脂、擴散劑、溶劑四部分組成。一般 可劃分為酸性焊劑和堿性焊劑兩種。作用:清除焊件表面的氧化膜,保證焊錫浸潤。本實驗的焊料是松香。
下面分列各工具及材料的作用。 電烙鐵:熔化焊錫; 電烙鐵架:放置電烙鐵;
鑷子:夾持焊錫或去除導線皮; 螺絲刀:拆組機器狗; 鉗子:裁剪導線或焊錫; 焊錫(錫鉛合金):固定焊腳,電路板和器件電氣連接; 助焊劑(松香):加速焊錫融化,去除氧化膜,防止氧化等; 阻焊劑(光固樹脂):板上和板層間的絕緣材料。
1.3 焊接方法
手工焊接主要為五步焊接法:
1.準備施焊,檢查焊件、焊錫絲、烙鐵,保持焊件和烙鐵頭的干凈; 2.加熱焊件,用烙鐵頭加熱焊件各部分,加熱時不要施壓;
3.熔化焊料,焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件,將焊絲至于焊點,是焊料融化并潤濕焊點; 4.移開焊錫,當融化的焊料在焊點上堆積一定量后,移開錫絲;
5.移開烙鐵,當焊錫完全潤濕后,迅速移開烙鐵,在焊錫凝固前保持焊件為靜止狀態。
元件主要有臥式和立式兩種。
2.1 multisim仿真電路
2.2 電路仿真波形
3.1 電路原理圖
3.2 機器狗的印制板圖
我們實驗中所設計的機器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個由555定時器構成的單穩態觸發器。在三種不同的控制方法下,均以低電平觸發,促使電機轉動,從而達到了機器狗停走的目的。
電子工藝技術實訓體會和感想篇三
一:實習目的
1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理。
2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。
3熟悉印制電路板設計步驟和方法,熟悉手工制作印制電路板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物設計并制作印制電路板。
4熟悉常用電子元器件的類別,符號,規格,性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。
5能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。
6了解電子產品的焊接,調試與維修方法。
二:實習要求
1要求學生熟悉常用的電子元器件的識別,測試方法。
2要求學生練習和掌握正確的焊接方法。
3要求學生練習和掌握電子工藝的基本要求,了解電子產品的生產的工藝文件,對照電路原理圖,能看懂接線圖,理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。
4認真閱讀有關的工藝圖紙以及文件,并據此細心獨立的進行安裝,連焊,并記錄有關的心得,經驗和體會。
5根據文件調試,會利用儀器和工對機芯進行調試,學會排除故障,使整機達到指標要求,
6根據工藝文件的指導,獨立封裝整機外殼,完成一件正式的產品。
三、實習內容:
1 掌握焊接的操作方法和注意事項;
2 練習焊接
3 分發與清點元件。
4 了解收音機的工作原理及其分類;
5 了解收音機元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
6 掌握如何使用工具測試元器件
7 組裝、焊接與調試收音機,檢測充電器的性能。
8 將焊接產品交給老師評分,收拾桌面,打掃衛生。
四、對焊接實習的感受:
在兩周的實習過程中最挑戰我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”:準備施焊,加熱焊件,熔化焊料,移開焊錫,移開烙鐵(又“三步法”)。看似容易,實則需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容,但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標,可以說是必須要有質的飛躍。于是我耐下心思,戒驕戒躁,慢慢來。
在不斷挑戰自我的過程中,我拿著烙鐵的手不抖了,送焊錫的手基本能掌握用量了,焊接技術日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時,對焊接的恐懼早已消散,取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到,看似簡單的,實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西,比如,像實習前我只知道有電烙鐵,不知道它還有好多種類,有單用式、兩用式、調溫式、恒溫式、直熱式、感應式、內熱式和外熱式,種類這么多。
還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵,這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,1.為什么要對焊接物進行掛錫,是為了防止氧化嗎,只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎,不明白;2.待電烙鐵加熱完全后,到底是先涂助焊劑還是先掛錫,我采用后者,有人采用前者。都焊出來了,但我在焊接的過程中經常出現焊不化的狀況,而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎,不明白。
五、多用充電器的組裝與檢測實習的感受
以前經常使用充電器,但是我對他的內部結構卻知道的很少,雖然也有機會將其拆卸研究,但其中的原理并不知曉,更別提組裝制作一個充電器了。剛開始應為焊接技術的不過關,我焊接的電路板有很多的錯誤,這對初學者來說無疑是一個巨大的打擊。但是,經過我的認真學習和反復練習之后,我逐漸掌握了焊接技術。最終在我的艱辛工作和老師的細致指導下完成了充電器的組裝。經過檢測,雖然電路板的焊接工藝不是太好,但是其性能良好。這無疑給我以后的專業課的學習增添了無比巨大的信心。
六、晶體管超外差式收音機的組裝與調試實習的感受
經過充電器的焊接與組裝,我對焊接技術有了一定的認識。這讓我信心百倍的投入到收音機的組裝制作實習過程中。這個實習是我最感興趣的實習,同時實習過程中也有諸多不足。這一次,我焊點的焊接工藝有了很大的進步,這讓我欣喜若狂。我按著老師的要求的步驟,一步一步的開始焊接,并且在下一步焊接之前檢驗前一步焊接的質量。在焊接的三天之中,我遇到無法解決的問題時,就像同學和老師請教,左中在獨立工作和部分協作中,我的收音機就順利地焊接完成了。而且經過調試和檢測,收音機的性能良好。可以說我達到了我實習的目的。在這個過程中,我明白了許多道理,其中最重要的是謙虛和合作。有許多同學不跟著老師的步驟,自己想當然做,結果他們百分之九十焊接組裝的都很失敗,究其原因,不謙虛是根本。所以無論干什么事,認真謙虛的精神是不可或缺的。還有,在焊接連接a電路板和b電路板的導線時,如果一個人操作,很不方便,必須有兩個人合作才能快速完成。所以說在現代社會沒有合作是不行的。
七、總結
總的來說,我對這門課是熱情高漲的。第一,我從小就對這種小制作很感興趣,那時不懂焊接,卻喜歡把東西給拆來裝去,但這樣一來,這東西就給廢了。現在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟,我都有一種成就感。第二,電工電子實習,是以學生自己動手,掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創新啟蒙有機結合,培養我們的實踐能力和創新精神。
作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。