心得體會是對經驗和教訓的深入思考，可以幫助我們更好地理解和應用所學的知識。小編為大家準備了一些精選的心得體會，歡迎大家一起學習和分享。

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇一

隨著中國加入wto以及全球經濟一體化的來到，市場競爭顯得越來越激烈，如何在這樣一個復雜多變的環境中立于不敗之地并“強壯”自己呢?這是每一個管理者都在考慮的問題，因此“向管理要效益”的觀念也日益深入人心。

何為“管理”?美國的taylor在1911年曾說到：管理就是準確地了解你希望員工做什么，然后設法使他們用最好最經濟的方法去完成它。所謂現場管理，就是運用企業的各種有效資源，結合部屬及眾人的智慧與努力，達成企業(或部門)的目標。對為一個企業的現場管理者來說，只要了解現場管理的目標，對癥下藥一切問題都將迎刃而解。我們不妨從現代顧客的需求入手來分析現場管理的目標。目前顧客的需要主要體現在以下四個方面：一是品質，二是價格，三是交期，四是服務。

品質(quality)作為顧客的主要需求，在激烈的競爭的市場競爭中扮演著重要的角色，是企業間競爭的主戰場。對于一個企業來講如果沒有了品質也就意味著沒有了明天。因此，他是現場管理的首要目標。品質的目標主要體現在以下幾個方面：制造良品率，制造不良率，抽樣不良率，批次合格率，報廢率，品質達成率，當然啦也還包括品質成本，顧客抱怨次數，顧客退貨次數/金額/數量等。

價格是成本(cost)的主要表現形式。低廉的成本既能為企業贏得更多的利潤，也是企業占領市場時的一把利劍。因此，他也應該是現場管理的目標之一。在企業的制造現場主要表現為：材料成本，人工成本，制造費用，報廢率，呆滯物料數量/金額/比例，物料周轉率等。例如某工廠，在沒有進行成本控制之前平均每天浪費物料成本為1350元，不良品報廢1000元，其它一些人工利用率以及設備利用率折舊率等約為500元。一個月浪費的成本為8.25萬。通過工藝改善，合理的組織生產，管理排配等，每月平均降低成本約為5萬元。

交期目標主要體現在：交期達成率，延遲交期天數，月營業目標達成率，快運費用等。

在一個企業中，效率是部門績效的量尺，也是企業生存和發展的基礎，更是工作改善的標桿。提高效率直接的后果就是降低產品單位時間的成本，從而使企業獲得更多的利潤，這也是為什么許多熱忠于搞“mrpii,erp”等。理所當然，效率(production)也是現場管理的目標之一。企業的競爭因素很多，但究其根本，可以說是人才的競爭，因此人也就成了管理的核心。人工作是為了生活，安全是為了活到老，安全、舒適的工作環境是善待員工的基本保障。所以，安全(safety)也是現場管理的目標。堅強有力的團隊，高昂的士氣(morale)是企業活力的表現，是取之不盡，用之不竭的寶貴資源。

綜上可知，企業的現場管理有六大目標。即為：qcdpsm。如何才能達成這六大目標呢?在現代企業中形成了一種稱之為“4m1e”的管理方式[manpoer(人力),machine(機器設備),material(材料),method(方法),environment(環境)]。只要從這五大要素著手，就可以達成比較理想的目標。

運用一些激勵的手段，營造出具有高昂士氣的員工團隊。從而保證產品質量，提高生產效率。2，機器設備機器設備，工裝夾具都是生產現場的利刃。“充分“利用是管理者的職責之一。

3，料材料是企業生產的重要資源，大多數企業中，材料成本是產品的主要成分，因此，材料應作為管理的重要要素。

4，方法企業的技術手段，工藝水準至關重要。企業文化，形式原則，標準規范，制度流程等與技術手段構成了企業的knowhow，他是企業在同行競爭取勝的法寶。作為一名工藝員，應該了解員工人數，作業能力，人員排配，設備性能，工藝流程的設定，不良品原因的分析手法(4m1e)，改善措施的提出與追蹤等。必須通過制程能力指數(cpk)的計算，來衡量工藝是否需要改進。

5,環境良好的工作環境，整潔的作業現場，融洽的團隊氛圍，有助于提升員工的工作熱情和保證產品質量，從而提高達成目標的機會。

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施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇二

5s現場管理是我們一直的工作。在學習中，我們發現，我們在不知不覺中就養成了習慣，但卻不知道該如何去改變。

5s現場管理不僅需要我們去認真去執行和發揮。從整理現場的環境布局，整理設備的擺放，以到整理設備的擺放。從整理現場的現場標識，到處理現場的各種物業垃圾等，都需要我們細致和全面，認真的去執行和發揮它。

我們從現場的管理，看到了一條條細致的管理道路，它們都是我們一線管理工作的好幫手和好伙伴?，F場管理是一個復雜的系統工程，要想做好現場的管理工作，需要我們認真的去執行和發揮它們。在工作中，我們要做好以下幾點。

在日常工作中，不管是我們自身的工作，還是我們所從事的'工作的某個方面，都需要自己用心去學，去研究，去思考。要不斷學習，學習別人的優點，克服自己的缺點，使自己在管理能力和執行力上有所提高。

現在的企業，大多數管理方式都在改進，但是在實際的管理過程中還不能夠靈活的運用，在工作中還不能夠充分發揮自己的主觀能動性，在管理中缺乏全局意識和創新意識。今后我們要在工作中不斷改進，在學習中提高，在實踐中創新。

我認為我們做的工作和學習中，自己的素質和管理水平離現代化管理的要求還有一些差距，還需要進一步加大學習力度和深入。今后要做到：

一是加強理論學習，不斷豐富管理方法和管理手段；

二是進一步加強工作的創新意識，提高工作的效益。

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇三

品質兩字是由三個口和三個斤組成，也就是說要想做好品質，除了要嚴格遵守作業標準外，還需品質管理人員婆婆媽媽，斤斤計較去指導您負責范圍的作業及品質檢驗人員，讓之理解并執行，同時需確認實施效果。

一個優秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任,例如某些企業，下屬員工不按標準作業及管理不良事件一犯再犯，而管理人員每次均采取罰款，而且還罵員工很笨，教多次都教不會，使員工抵觸情緒及怨言很大，但問題一直未得到解決，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，只有在下屬執行某件任務之前通過教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯錯,同時還需制定一套健全的管理機制，約束工作人員在執行任務過程中的行為規范,以順利達到預期的執行效果。

一個優秀的品管人員,他的主要職責是配合生產組長(或供應商)在生產之前教育每一個作業員工正確的操作方法及檢驗標準,并通過每一環節的嚴格檢驗,層層把關,使成品品質達到預定品質水平的目的。

生產如同一列高速前進的火車,客戶是終點站,品管人員是列車長,基層生產管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝著終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節車廂,必須一環銜接一環,不可脫節。檢驗標準如同火車軌道,每一節車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。

每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。

品質是生產出來的,而不是檢驗出來的,品管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段.我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候,有一位老師帶我們去一家企業參觀,走進企業大門看見這家企業的品管人員輕閑的在車間里飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個品管員為什么不去檢驗產品質量,而站在流水線中間,那個品管員對我說,我用眼睛在檢驗每位作業員是否做到自檢、互檢、是否按作業指導書操作,員工素質和精神狀態。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衛生環境、作業標準的懸掛、作業條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與包規相符等；當這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產過程中，依賴品管人員對每件產品進行檢驗,這個企業的產品質量是無法得到保障的,我又問為什么?她說,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少品管人員,我想想也說得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工、返修、品質就比不上一次性完工的產品。一個品管人員如果完成了這些工作后,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環、測量),這六個項目是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。

通過以上一個現場簡單的一問一答案例，相信各位正從事品質及現場管理工作的人員有所體會，對后續的質量管控有了新的方法和目標。

總結：其實現場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、

心到、手到；一個不良也逃不掉；這句話的意思是說，我們要多到現場找問題，注重細節，通過眼睛去巡視現場的每一個環節，然后用心去體會和思考，發現有不規范的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發現不符合的地方給予及時糾正。

反思：為何億佳現場5s及作業標準執行力始終未得好的提升？主要是品質意識、責任心、執行力三方面做得不夠，要想做好品質，就必須得從這三方面作手，做到人人品管，每一個作業人員均要有把下一工序當成自己的終端客戶的心態，換位思考一下，假設這個產品在市場上是我自己買的話，會滿意嗎？是否會打折扣？ 只要每一個人有了這種心態，億佳公司的品質不久將會上升一個臺階。

最后祝愿：希望億佳公司上到高層領導，下至每一位員工：

好好看一看；用心想一想；

用在實際中；工作更順利；

品質提升了；訂單增多了；

老板賺錢了；工資加多了；

自己賺錢了；夢想實現了。

億佳品質管理課：張正彬

日 期： xx-8-8

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇四

6s管理明確總結出了管理過程中的精華，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正將6s管理融入工作中落實到實踐中，將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。6s現場管理模式包括整理、整頓、清掃、規范、素養、安全六在部分，從細微處講到了現場管理中的不足之處，如能堅持提升現場狀況，保持環境整潔形成良好習慣，重視安全問題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產的運行。

談到安全看似老生常談，但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每一天，在企業和產離不開安全的保障，在生活中一樣離不開安全的庇護，一時的疏忽，一個細小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在突發的幾秒鐘內便造成了，所以我們應時刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。

素養是將外在的管理轉化為員工自身的習慣意識、發自內心的自覺行為，但是我們的某些員工離6s的精神相差甚遠，有待我們日常管中的指導，多督促，將思想教育繼續進行，逐漸讓員工轉化為要我干的責任意識，以此也能推動基層管理工作、制度的執行不能只憑一時興起，這需要長期的貫徹執行，只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到6s管理水平。

正如文件中指出的6s管理看似簡單卻實用，只要你細心的堅持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認真學習、認真思考，取其精髓。真正做到規范管理，讓自己的管理水平緊跟6s。

生產現場管理培訓心得體會篇眾所周知，6s包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。是來源于日本的一套，原先是5s，后來在這個基礎上，又增加了安全，現在被很多國家和企業推廣和使用，已不局限于生產現場使用，包括辦公場所、商超等。關于定義和起源就不和大家多分享了，今天主要是針對使用不好6s，又希望獲得良好的現場管理效率的這個層次的人來談。

首先，我和大家分享使用6s的層次問題，處在不同的層次會面臨不同的問題。第一層次為不知階段，由于不知到有這樣一個管理工具，生產現場一片混亂，效率低下，廢品率高，成本居高不下，工人怨聲載道，領導焦頭爛額；第二層次為知道但不會推廣，所以認為6s沒用的階段?？粗x、案例、描述覺得不錯，可一用起來，老虎吃天，無從下口。看別人用的很好，而自己就是用不好，最后會歸因到自己企業的人素質太低；第三，掌握了6s的使用工具、流程控制工具，但由于沒有養成良好管理意識、職業化意識、工作習慣等，覺得推行6s是麻煩是受罪，反倒影響了效率階段，結果是半途而廢；第四，當然就是既樹立了良好的職業意識、管理意識，也養成良好的操作規范和習慣，通過6s管理獲得了高效、整潔、愉快的管理成就了。

知道了這四個層次就好辦了，我們就從第三個層次入手。在和大家分享我的方法之前，我要請教諸位兩個問題，如果這兩個問題，你是“no”的話，我的方法將無任何意義。第一個問題：你是否一定要實現你現場的高效、整潔、怡人管理？；第二個問題：無論何時，都對6s始終如一，不離不棄，堅持到底？張瑞敏說過：什么叫不簡單，就是把一件公認為很簡單的事情，始終如一的做好，就叫不簡單。堅持鍛煉身體很簡單，請問你天天堅持鍛煉20分鐘，做到了嗎？生氣會傷身，碰到不如意，你依然心平氣和坦然面對，做到了嗎？其實，就這兩點，如果你一生都能做到，活到百歲不為奇。有決心才會有習慣，有習慣才會有結果。

做好6s的第一要點：領導作用。而且是最高領導的作用，這個作用第一是決心，不成功、不堅持到底都誓不罷休；第二是支持，包括物質支持、環境支持、資金支持、時間支持、培訓支持、人力支持等；做好6s的'第二要點：全員參與。包括從領導到基層員工，各部門都要參與進來，決不是某個部門自己的事，公司要從政策、制度、獎懲措施上，通過法律的形式確定下來。

做好6s的第三要點：過程、方法、檢查網。過程要建立科學的流程控制，整個控制過程要求事事有人管，職責明確，獎懲兌現；方法要豐富，表格控制、目視管理、定置管理、看板管理、目標管理等；要按流程、部門、工序逐級建立檢查網，層層有人負責，形成要結果的檢查習慣。在管理上有一個至理名言：人們只會做你檢查的事情，而不會做你希望的事情。

以上就是我個人在推行6s管理過程中，積累的一點經驗，由于時間、經驗有限，我知道還有很多欠缺的地方。但我一直堅信，一個人決心做某事，他會千方百計的找方法突破，只要找到路，就不怕路遠。前幾天讀姜汝祥的《執行力》，對書中的觀點深以為然：認真第一，聰明第二；結果提前，自我退后；鎖定目標，專注重復；決心第一，成敗第二；速度第一，完美第二；結果第一，理由第二。

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇五

20xx年12月上旬，我有幸參加了公司組織的"現場管理方法"的學習，這次培訓，反映了公司"重視人才，培養人才"的戰略方針，我非常珍惜這次機會。

這次的培訓主要講的是現場管理方法工具的實際應用。以前也解除過類似的培訓資料和培訓教材，但那些大都講的是精益生產的由來，精益生產的作用好處，這次學習與之前的大不相同。這次培訓，老大主要從對現場管理的很多實際問題入手，教我們去認識問題，發現問題，然后通過理論聯系實際的如何去解決問題。

現場管理的生產過程中，普遍存在著嚴重的浪費、現場環境差、5s不到位、無效勞動普遍存在等許多問題，這許多的問題使得生產效率低下、原材料嚴重浪費、管理混亂，因此就需要使用現場管理的工具來解決這些問題，通過現場設備的合理布置、物流路線的最佳設計、工裝夾具的最佳設計、工作設計、勞動定額等工具來解決現場所產生的許多問題，這樣才能使得生產效率最大化，資源浪費的最低化。通過這一次的學習，更使我認識到精益生產管理不是一次性就能完成的工作，要在做精益生產的過程中，合理的使用現場管理的各種工具，對現場進行持續不斷的改造，對各種浪費的現象進行持續不斷的改進，這樣才能更貼合精益生產無限接近0浪費的核心思想。

（5）建立和完善管理保障體系，有效控制投入產出，提高現場管理的運行效能；

（6）搞好團隊建設和民主管理，充分調動職工的積極性和創造性。

現場管理對一個企業的生存和發展至關重要，一個企業想要做大做強，發展到一定階段，肯定會遇到制約發展的瓶頸，這樣就需要領導轉變思路，學習先進的管理思想，推行先進的管理方法，制定先進的管理制度，只有這樣才能使得企業突破瓶頸，更快發展，而現在大多數企業為求發展，都是粗獷式的生產方式，不夠精細，所以一個企業發展的好壞，只要去它的生產現場去看看就能有一個比較正確的結論，因此，我們企業需要推行精益生產管理，推行現場管理方法，這樣才能使得我們的企業更好的做大做強！

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇六

生產如同一列高速前進的火車,客戶是終點站,質管人員是列車長,基層生產管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝著終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節車廂,必須一環銜接一環,不可脫節。檢驗標準如同火車軌道,每一節車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。

每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。

一個優秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任。我們應該知道，下屬員工不按標準作業及管理不良事件一犯再犯，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，最好的保證是在其上崗作業去之前培訓到位,同時還需制定一套健全的管理機制，約束作業人員在執行任務過程中的行為規范,以順利達到預期的執行效果。

品質是生產出來的,而不是檢驗出來的,質管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段。我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候,有一位老師帶我們去一家企業參觀,走進企業大門看見這家企業的質管人員輕閑的在車間里飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個質管員為什么不去檢驗產品質量,而站在流水線中間,那個質管員對我說,我用眼睛在檢驗每位作業員是否做到自檢、互檢、是否按作業指導書操作,員工素質和精神狀態。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衛生環境、作業標準的懸掛、作業條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與規定相符等；當這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產過程中，依賴質管人員對每件產品進行檢驗,這個企業的產品質量是無法得到保障的,我又問為什么?她說,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少質管人員,我想想也說得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工后品質就比不上一次性完工的產品。一個質管人員如果完成了這些工作后,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環、測量),這六個項目是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。

其實現場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、心到、手到；一個不合格也逃不掉；這句話的意思是說，我們要多到現場找問題，注重細節，通過眼睛去巡視現場的每一個環節，然后用心去體會和思考，發現有不規范的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發現不符合的地方給予及時糾正。

會上升一個臺階。

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇七

6s治理是我機焦一廠新出臺的一項細節性、標準化、標準化的現場治理制度，制度在班組中執行的4個多月時間里，對班組的工作起到了有效的作用。

首先，從現場治理中說起，現在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放，現場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在，物品也不在雜亂無章的擺放，專用物品都能夠放置在固定地點，現場潔凈、干凈給人一種舒適的感覺。想當時讓他們清理整頓許多員工還不理解，認為多此一舉，不聽從，可經過一段時間的說服教育施行之后，能取得這樣的工作成效，讓人感到很欣慰。

其次，再從安全標準性方面談起，自實施制度近半年時間，使班組的各項工作都趨于正大規化、安全化。安全標識的使用，安全制止事項的標志，現場有效的監護，危急物品的特殊提示等都使職工充分熟悉到在什么地方應留意安全，大大的提高了職工的安全防護意識，提高了職工工作的安全度。

從工作的績效方面談起，6s制度的實施，有效地提高了員工的工作效率，各類專用的工具，如特別操作時的專用工具，崗位工都明確地知道其放置地點，在急用時都能準時取出，有效提高了工作效率，同時，環境的改善提高警覺了職工工作熱忱，工作效率也上去了，比擬突出的是班組的出爐速度得到了提高，工作質量也有了很大的提高。

第四，6s治理的`實行，班組治理起來比擬便利了，工作中大家都按6s標準事，將6s的工作理念，發揮到日常生活中，形成了對各類問題、故障處理的整理工作，也更有利于各項工作有高效、高質量，按時、按量地完成，標準化、標準性作業也強化了。

第五，提高員工的素養，6s運行后大家在日常工作實踐中，逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、標準這5s實行給大家好處與工作之便利，大家意識到工作需要仔細細致全身心的投入，將工作做精、做細、需要一個干凈文明的環境和和諧安全的保障，時間長了，大家都養成一種自覺、積極的工作態度，工作上不再懶散，麻痹大意，使班組工作呈現一種新面貌、新風氣。

但也有缺乏的地方，班組比方在衛生的清掃方面做得還有欠缺，還不能很好的堅持，需在以后工作中努力改良。

6s治理的推行，給班組帶來諸多好處，提高班組員工愛崗敬業精神，更加地有利于與提高班組的戰斗力。因此，在今后的工作中，我們要更加努力推行6s治理的先進性理念。以期各項工作循序漸進，促使班組各項工作做得更好，更具標準化合理性一，標準化，力爭班組整體安全生產工作更上一層樓。

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇八

在品質管理活動中，5s堪稱最基礎的管理項目，將5s的精髓和做法付諸于活動，并強化于員工的品質意識中，從而使企業徹底消除臟亂，員工養成認真、規范的好習慣，能使企業打下堅實的管理基礎，提升企業的競爭實力。

我們公司現已推行5s，但僅僅局限于辦公場所，在全體員工共同努力下，辦公場所狀況有所改善，但仍存在一些問題。5s是現場管理的基礎，但5s并非僅僅是在企業或工廠要做的活動，個人、家庭、企業以及社會等多種層面都可以實施5s。在公司全面推行5s就變得勢在必行，下面就公司存在的一些問題談談我個人的一些看法：

一、辦公場所5s活動有待加強。

改變人的觀念是關鍵！

對企業曾有過這樣的評價：有人丟垃圾、無人撿垃圾是三流的企業；有人丟垃圾、有人撿垃圾是二流的企業；無人丟垃圾，有人撿垃圾是一流的企業。而一天中午我在公司用餐后在8樓轉乘電梯時目睹了這樣一件事情：垃圾筒的上方被丟了很多用過的紙巾，當時看見的人有很多，其中一位員工收撿了這些有礙觀感的垃圾。但出現了很多的聲音："好臟喲！你怎么用手撿呀？"等等話語不斷。

所以我認為5s以素養為始終，訓練每個人使每個人能為自己的行為負責就變得十分重要。

二、品質須有提前意識。

公司組織的每次現場檢查都會檢查出若干個問題點，面對問題我們進行了相應的整改。但這種"頭痛醫頭，腳痛醫腳"的方式是否能真正解決問題呢？我們是不是應進行下一步的反思并提出預防措施杜絕其再次發生呢？在日常工作中發生問題的預見性顯得尤其重要。

"防患于未燃"，公司乃至每個員工都應該意識到：品質不是檢查出來的，而在存在之前，必須將品質"想"出來。

三、

公司設備層需全面推行5s。

由于評優工作的開展，各部門做了大量的改善工作，任務最重的莫過于機電設備部了，-3層設備層大量的設備設施需要清潔、標識。但就是再忙我們也不要忽視有些微小的地方。我見過其它公司的一個事例：有臺機器未作清潔，機器底部很臟，清潔人員對問題的解釋是怕清潔底部會發生漏電，乍聽起來似乎有一些道理，實則在狡辯。清潔注重的是效果，我們公司的人員要注意這一點。

公司目前設備層的清潔問題不甚理想，而清除臟污、徹底改善更有利于設備的安全運行。清掃就是點檢，在"擦花、擦亮"的動作中，可以發現漏油、漏氣、零件異常、運轉不良等。這就是清掃檢查的理由。因此，需要依據打掃、擦拭、檢查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序進行。透過細瑣、簡單的動作、潛移默化、改變氣質，養成良好習慣。

上級有關心，下級才有責任心，當全工誠、整幢信息樞紐大廈都按5s貫徹的話，雖然辛苦，但感覺很溫馨。其實做事，做就會成功，不做任何事都辦不到，事情無法完成是因為努力不夠。

一個好的習慣往往成就人的一生。因此，需要堅定的毅力與恒心，懷抱使命，才能夠邁入艱辛、平淡且永無休止的路程。觀念改變，可導致行動改變，習慣也隨著改變，從而可改變一個人的命運。

我們身為工誠物業的一份子，不但要成為真正的工誠人，更要立志為自主人、高素養人，隨時檢視自身的習慣，確立健全觀念。正如5s所強調的，不斷提升人的品質？提升企業的體質，進而改善社會環境，提升生活品質，實現良性循環。

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇九

通過學習，使我從思想上深刻的認識到：6s管理是經過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現場管理模式；是企業各項管理工作的基礎，它能幫助企業消除工作和生產過程中的各類異常現象，為企業創造一個整潔、規范、優美和舒適的工作環境。為提高企業形象，激勵員工士氣，促進文明生產，增加企業效益有著極大地推動和指導作用。

6s現場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的內容，其主要功能是為企業創造一個良好的工作空間，使每個員工都養成一個良好的工作習慣，從而達到提高工作效率，降低生產成本，保障生產安全，最終實現提高企業經濟效益的目的。

下面就通過對6s現場管理模式的學習，談談我個人的認識和感受。

通過學習，總結6s六個方面的內容，其關鍵點在于人、物、環境和管理幾個環節上。

一、提高人的思想意識是解決問題的關鍵。所以首先要使人從思想上認識到企業管理對企業的生產、安全和經濟效益的重要性，能夠自覺的遵守各項管理制度，使之在工作和生活中都養成一個良好的習慣，按章辦事，規范行為，增強團隊觀念，提高主人翁意識。促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起，從思想上養成規范化、標準化做事的良好習慣。只要做好這一點，其他問題就容易解決了。

二、整理，整頓。它不僅僅只是體現物品本身的形態，同時還體現著企業的形象。

對需要的物品管理中，要求做到物品定位，明確標示，物歸原位。定位即是物品要擺放整齊，按類各歸其位，做到整齊擺放，一目了然，不錯放，不亂放，按照其性質和用途合理放置。達到井然有序，操作便利。例：以前的車間，物品的擺放雜亂無章，標示不清，衛生環境不夠清爽明朗，安全隱患自然存在。經此次6s整改后，原有物品的擺放，標示不僅整齊且條理清晰。衛生環境也大有改觀，基本消除了死角現象。安全隱患降到最低！

三、環境是影響人情緒的一個主要因素。有一個良好的工作和生活環境，可以改變人的精神面貌，激發人的工作熱情。所以創造一個優美的工作環境也是6s管理的一項重要內容。

有了一個清潔的環境，不僅可以使我們的精神保持一個狀態，同時還可以及時幫助我們發現工作中的不足，以便及時得以解決。

四、讓管理無真空。抓好了管理生產才能得以順利進行。從每個環節抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規章制度辦事，這樣才能使企業走向規范化、標準化，才能提高企業形象，使企業更加充滿活力，從而達到提高經濟效益的目的。

通過學習6s管理模式，使我認識到要想樹立企業形象，促進企業生產發展，提高企業經濟效益，必須加強企業管理，而6s現場管理模式正是現代化企業最有效的管理方法。

在今后的工作中，我們不但要將6s貫徹到行動中去，而且還要將6s似規章制度一樣的執行，標準化的落實。我們的舉止言行等問題都要形成素養，讓好的成為制度，更要成為習慣。以致教養修身！

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇十

管理現場是一項重要的工作，它要求管理者在面對各種不同的情況和困難時，能夠靈活運用各種管理技巧和有效的溝通方式，以達到預期的目標。在我工作多年的管理崗位上，我積累了一些寶貴的管理經驗和心得，今天就和大家分享一下我的體會。

第二段：總結經驗。

首先，我發現要在管理現場中取得良好的效果，溝通是至關重要的。有效的溝通可以建立和諧的工作關系，提高工作效率。在溝通中，我們要注重言簡意賅，避免過多的廢話和繁瑣的流程，力求把關鍵信息傳遞給大家。同時，我們還要善于傾聽，尊重他人的意見和想法，鼓勵員工提出建設性的意見和反饋。只有通過良好的溝通，我們才能凝聚團隊的力量，共同實現目標。

第三段：解決問題。

其次，管理現場經常會出現各種問題和挑戰，解決問題的能力是每個管理者都必須具備的。遇到問題時，我們首先要冷靜分析，找出問題的本質和原因。然后，制定解決方案，并將其付諸實施。在執行過程中，我們要時刻關注問題的進展情況，并及時調整和改進方案，確保問題得到快速解決。同時，我們也要善于借鑒以往的經驗，通過總結分析，形成一套行之有效的解決問題的方法和流程，以備不時之需。

第四段：培養團隊。

管理現場的另一個重要方面是團隊的培養和發展。一個團結和諧的團隊可以取得事半功倍的效果。作為管理者，我們要注重培養團隊成員的能力和潛力，提供適當的培訓和發展機會，幫助他們提升自己的專業素質和工作技能。同時，我們要激發團隊成員的潛力和創造力，鼓勵他們積極參與團隊的決策和執行過程，共同為團隊的成功貢獻力量。只有打造一支優秀的團隊，我們才能在管理現場中取得持續的良好表現。

第五段：總結感悟。

通過多年的管理實踐，我深深地感受到管理現場的挑戰和重要性。溝通、解決問題和培養團隊是我總結出來的一些有效方法和策略，幫助我在管理現場中取得了一些可喜的成績。管理現場需要我們保持冷靜和穩定的心態，同時也需要我們不斷學習和進步，與時俱進。只有不斷地提升自己的能力和素質，我們才能在管理現場中立于不敗之地，為企業的發展做出更大的貢獻。

通過以上的總結和實踐，我建立了一套適合自己的管理現場心得，希望能對各位管理者有所幫助。管理現場是一個復雜而又充滿挑戰的工作，但只要我們保持良好的心態，靈活運用管理技巧，相信我們一定能夠在管理現場中取得更大的成功。讓我們共同努力，不斷學習和進步，為企業的發展和員工的幸福做出更大的貢獻。

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇十一

在集團的號召和帶領下，xxx公司xx項目部積極響應并開展了對于精益管理的學習和實踐活動。

學習讓我們了解到精益管理的概念始創于日本豐田汽車公司，精益管理包括兩個要素：“精”和“益”。“精”即為少投入、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，高質量；“益”即為多產出經濟效益，實現企業和個人升級的目標。豐田公司的生產方式原則為“杜絕一切形式的浪費”。

反觀我們自身的工作流程，各個環節同樣也存在不同程度的浪費：重復溝通的浪費、等待時間的浪費、因資料分類整理無序造成的各種浪費等等。發現這些浪費加以整頓改善，并形成新的流程和制度，這將大大減少時間、人力、金錢的成本，此為“精”；成本的降低將帶來利潤的增加，此為“益”。

公司開展了一系列的精益管理實踐工作。

首先，積極開展對員工的精益管理培訓，與兄弟公司開展各項對標學習，并在各部門內部成立精益管理工作小組，收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項目或工作流程。

其次，啟動公司員工“快速改善”提案的落實，做到月人均1條，將“快速改善”工作常態化，落實到員工個人身上，每位員工都在用心發現與實踐中體會到精益管理帶來的切實效用。

最后，對以上收集到的的信息進行整理和分析，將普遍存在的，收效甚好的改善方案一一羅列，編寫入新的流程，制度化規范化。

精益管理是一個永無止境的精益求精的過程，在這個過程中，全員積極熱情地參與其中，把日常瑣碎、具體、細微的工作做到極致，這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。

文檔為doc格式。

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇十二

隨著現代社會的發展，現場管理越來越受到重視。作為企業的重要一環，現場管理的好壞直接影響著企業的運營效率和形象。在我參與的實習過程中，深深體會到了現場管理的重要性，并積累了一些心得體會。

首先，現場管理需要注重細節。在現場管理中，細節決定成敗。一切從最基礎的規范要求開始，確?，F場的安全和順暢進行。例如，在機車制造過程中，工人們必須佩戴好規定的安全帽和安全鞋，以及使用防護設備。同時，機車的每一步操作都需要按照規定的程序進行，嚴格執行質量檢驗。只有把每一個環節做細、做好，才能確?，F場的整體質量和效率。

其次，團隊合作是現場管理的關鍵。一支協同合作的團隊能夠更好地應對挑戰和問題，提高現場管理的效果。團隊成員之間的互相配合和合作至關重要。例如，在我參與的一個海底隧道的建設項目中，每個團隊成員都擔任著不同的角色，互相配合。只有團隊中的每一個人都充分發揮自己的優勢，緊密合作，才能順利完成任務。在現場管理中，團隊合作不僅僅是為了實現目標，更是通過相互理解和尊重促進團隊成員之間的友誼和感情。

第三，現場管理需要有預見性。在現場管理中，經驗和知識是寶貴的財富。通過經驗的積累和知識的學習，可以預見到可能出現的問題，并采取相應的措施加以解決。例如，在一個大型活動現場管理中，經驗豐富的工作人員會事先考慮到可能出現的人群擁擠、衛生問題等，并提前安排好人員和資源以應對。只有預見到問題，及時采取措施，才能避免事故的發生，確保現場的安全和秩序。

第四，現場管理需要注重溝通和協調。在現場管理中，各方之間的有效溝通和協調是關鍵。當出現問題或者需求變更時，及時與相關人員進行溝通，避免造成不必要的損失和延誤。例如，在一個工程項目中，如果設計師和施工人員之間沒有有效的溝通和協調，可能出現工期延誤或者質量問題等嚴重后果。因此，現場管理人員應具備良好的溝通和協調能力，以保證現場的順利進行。

最后，現場管理需要注重安全意識。在任何一個現場都存在一定的風險和危險，因此安全是現場管理的首要任務。無論是施工現場還是生產現場，都需要嚴格遵守安全制度和操作規范，確保現場人員的人身安全和財產安全。例如，在一家化工公司實習期間，我被要求了解每一種化學品的性質和危害，以及正確使用防護裝備，做好緊急情況的應對措施。只有具備了良好的安全意識，才能有效地防范事故的發生。

總之，現場管理是一個綜合性強、要求高的工作，涉及到多個方面的知識和技能。通過參與實習，我深刻體會到了現場管理的重要性，并積累了一些心得體會。細節、團隊合作、預見性、溝通和協調以及安全意識，是我在現場管理中得到的寶貴經驗。在今后的工作中，我將繼續努力，不斷提升現場管理的能力，為企業的發展貢獻自己的力量。

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇十三

下面是我參加培訓后的學習心得體會，和大家分享一下。

十月初以來，公司進行了關于“6s”管理模式的活動，公司的各個方面都有了較大的提高。自己也參加了關于“6s”管理活動的培訓，從中學到了很多關于“6s”管理的知識，自己也深刻理解到做好“6s”對于一個公司的發展和壯大是很重要的。從中我學到了：“6s’的定義，精髓，意義和如何開展”6s”等，這些問題都是我們值得借鑒和思考的。

6s的內容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養，安全。正像培訓中老師所講的做好6s首先要理解他的精髓和意義。以前對6s只是字面上的理解，但通過培訓讓我理解了它的真正含義和精髓。它的具體含義如下：整理：區分要與不要，現場只適量留要的，不要的清理掉，節約空間；整頓：對要的東西進行依規定定位，盡量擺放整齊，并準確標識，節約時間；清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發生，保持工作場所干凈，對設備點檢，保養保證品質、效率的技術；清潔：將3s的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養：人人養成依規定行事的好習慣，追求的最高境界。安全：嚴禁違章，尊重生命。這是我們第一個課所學到的6s的內容，從中我們理解到6s的目的不是打掃衛生和大掃除，如果要是那樣的話，我想很多公司也不會再去學習6s了，它的每個內容都有自己的含義。另外，這六個方面都是密切相連的.，有著相輔相成的作用，前3個s是具體內容，清潔是制度化，規范化，素養是養成習慣，安全是基矗。

關于6s的精髓，培訓教材所講主要包括三個方面。

（1）全員參與：總經理——一線員工，所有部門；

（2）全過程：全產品研發——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動；

（3）全效率：綜合效率，挑戰工作極限。

只有起點沒有終點。理解“三全”，可以發現：要做好6s就是要動員公司所有的力量，圍繞著這個核心不動搖，一步一個腳印，踏實的去改善每一個環節。就像培訓課程所講的那樣，我們不要單單是為了學習那個6s的“形”，更重要的還是要學習它的“神”，不要老是說：我們的6s已經搞過了，或者說我們今天下午搞搞6s，這些明顯的都是應付！說到這些我要說說平時工作中所遇到的問題：既然是全員參與，就不單單指的是我們xx科了，它包括所有部門，就拿我們xx那一塊來說，工作中有很多其他部門的同事去分析和借用東西，但每次結束之后，桌面一團糟，即使自己做的已經很好了，但其部門還是原來的樣子，致使整個公司還只是原來的樣子。據我從住在同宿舍員工了解，他們根本就不知道現在公司在搞什么6s，那又怎么去深入人心和全員參與呢？當然，我只要把我自己的本質工作做好，然后再配合其他人的工作，我想我會在這樣的活動中受益匪淺，我們xx科一定會做的最好。最終，能夠實現各個部門一樣好！因為：大家好，才是真的好，才是真正使公司“不戰而屈人之兵”得到體現！

通過培訓我還學習關于6s的其他方面知識，像如何開展6s，開展6s管理的對象，6s活動常犯的誤區等等?？傊?s本身就是一個大課堂，它不是簡單的一道數學題，而是一首詩，要靠我們認真的去品讀和體會，才能深刻理解它的精髓和內涵。

下面總結一下自己所參加的對xx的6s改善項目，當然這些不單單是具體的哪個人所提出來的，是我們大家共同參與得來的。

現在xx已經基本做到了地物明確化，有物必區，有區必有類，有類必標識。xx的每個區域的標識一目了然，整齊有序。這都體現了整理，整頓所帶來的效果。我們每個xx也深刻體會到工作效率的提升和有序。另外，在xx的區域在許多細節上也做了一些修改。比如：把xxxx的各種儀器成新重新進行了排序，按照xx—x的順序把儀器順序排開，這樣可以縮短xx的時間，從而提高了工作效率。我們感覺我們和以前比較我們進了一步，這是值得肯定的，但6s要靠著我們的持續改進和完善，不是我們現在進步了，就是我們已經做好6s了，如果那樣我們搞6s管理將是沒有任何意義的。鑒于此，對目前還存在的沒有解決的漏洞進行點檢，也就6s中的清掃，對于存在的隱形問題徹底的解決（也就是清潔），這樣才能養成良好的習慣（素養），嚴守紀律的進行工作。當然，安全是一切基礎，這是最基本，也是最重要的！

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇十四

一、引言。

何謂6s，即“整理、整頓、清潔、清掃、安全、素養”，是現代企業管理中一種行之有效的管理方法，具有廣泛性、直觀性、全員性、持久性的特點。

本文結合陜西延長石油機械裝備制造有限公司抽油機分公司現場6s管理過程中的實際和為什么開展現場6s管理，開展過程中的主要方法及實施過程帶來的啟示等進行了分析研究，現場6s通過對生產現場實施規范化管理，保證在生產過程中有一個干凈、美觀、整齊、規范的現場環境，促成職工養成良好的生產、生活習慣，進而提高產品品質，提升企業的市場競爭力。

在當前油價連續走低的新常態下，國內能源企業面臨國際同行業的各項競爭壓力持續增強。作為陜西延長油田股份有限公司下屬的機械裝備制造企業，要提升企業在同行業中的競爭力，就要改善企業的生產環境、提高管理水平，提高員工的素質，提升產品品質。因此持之以恒的開展6s現場管理，不斷的規范生產現場，提升企業自身的基礎管理水平，進而增強企業的市場競爭力，在當前的形勢下就顯得尤為重要。

現場6s管理是基礎性管理，是對生產現場人員、設備、物料、方法等生產要素進行有效管理的一種活動，對企業的作用主要表現在：

1、通過現場的整理整頓，節省物料的找尋時間，提升工作效率。也就是常說的區分“要與不要”。即對生產現場的物品進行識別，將與生產無關的、不必要的物品清理出生產現場。將使用頻率較高的物品進行分類，按照標識進行定置擺放，使用明顯的顏色進行區分，并放置在距離工作崗位最近、最順手的位置，節約尋物事件，提高生產效率。

2、降低事故的發生概率。通過現場整理、整頓和日常培訓，規范職工的工作習慣，明確并暢通了安全、消防、用電等通道，通過日常不間斷的對區域進行點檢，并嚴格按照各項操作規程運作，在保證生產現場干凈、整潔、有序的同時，對責任區域內的安全隱患做到了“早發現，早整改、早安全”，也吻合與“安全始于整理，整理終于整頓”這個最初的“2s”理論。

3、能夠提升企業形象，提高員工歸屬感。通過6s現場管理的全面推廣，整理、整頓、清潔、清掃、安全等基本活動的開展，現場工作環境整齊、有序，員工素質不斷提高，帶動產品質量提升，增強了士氣，提高了顧客及合作者的滿意度，從而提升企業形象。在干凈整潔的環境中工作，一定程度上滿足了員工的尊嚴和成就感。6s的要求是持續改善、持之以恒，日常面對的自己的勞動果實，給職工培養出“家”一般的感覺，進而增強職工對企業的歸屬感。

4、通過量化標準，使企業管理標準化進程有效推進。通過對現場區域和物品進行量化，并制定共同的標準，明確職工日常任務，使日常工作更加簡單、快捷、穩定，并使之制度化，標準化，能有效推進企業基礎管理標準化進程。

三、

在生產實際中推廣6s管理的主要方法。

1、深入宣傳，精心組織，確定試點和推廣方案。

分公司在現場6s管理方面采用“走出去，引進來”的方法，多方面吸取現場管理的優秀經驗，精心組織，深入宣傳，為確?；顒幽苈涞綄嵦帲词股a現場的一名新工也能知道管理標準，因此，在活動初期的策劃就顯得尤為重要，主要做了以下幾個方面的工作：

（1）走出去、引進來，多方面吸收各項先進經驗。

根據裝備公司安排，將現場6s管理納入企業標準化的范疇，分公司對標人員在2014年先后隨裝備公司對標團隊到北方重工業集團第二分廠、陜鼓動力、陜汽重卡、咸陽彩虹集團等企業進行現場6s管理標準化學習，將這些企業先進的現場管理經驗帶回來。同時多次組織班組長以上干部和職工接受油田6s推進工作組的現場檢查和集中講評，通過專家的檢查和講評在“干中學、學中改”，一步步豐富經驗，完善現場，實現標準化。

工作，在裝備公司的大力支持下，分公司組織成立了專門的現場6s管理工作領導小組，明確責任，制定了“先樹標桿，分步試點，以點帶面，全面推廣”的總思路。試點和推廣開始前，根據實際情況，先制定方案，確定了各步驟的完成時間，具體工作細節，經過研究論證后，具體執行。

分公司在方案的執行過程中，根據階段不同，采取不同的措施，例如：

（1）、定置擺放和目視化管理的應用。

在試點過程中，根據試點實施方案，在整理整頓階段，采用定置擺放和目視化管理的方法。即將要與不要的物品區分開之后，對需要的物品根據生產實際需求，按照固定的數量，并依照安全一級化達標要求確定了固定高度，并在固定的位置按照6s標準要求，劃出區域，并注明區域用途。并對車間留存的任何一件物品都在固定的位置設立唯一的編號，例如鐵屑斗、料斗車、工具柜、吊繩吊具柜等，并根據編號、負責人等建立標準臺賬，以便后續追溯。將不用的物品清除出廠房。

（2）定點攝影和6s展板的應用。

整理整頓階段，為確保現場生產員工能清楚的了解到整理前后的現場的變化，在試點單位采取定點攝影的方式，將整改前和整改后同一位置留下影像，并在試點車間的6s管理展板上進行公示，用鮮明的對比，警示員工要對整改后的現場進行長效保持。

同時分公司在試點車間顯要位置設立6s展板，為現場員工展現6s相關內容，包含六大元素解釋和定點攝影整改前后的結果以及后續違反標準給予的處罰等。

（3）、在清掃清潔階段，為了確保將現場整頓成果長效保持，采用了量化標準、落實責任、嚴格考核、堅決兌現等方式對現場進行了嚴格的管理。首先根據整理整頓的成果，依據車間實際，結合安全一級化達標，在試點單位首先形成區域量化定置圖和安全應急疏散圖，其中區域量化定置圖就是將車間所屬的空間劃分成小區域，明確區域內的量化點、責任人、點檢卡和量化標準，量化點詳細至每一個開關，并將點檢卡和量化標準固化在生產現場的每一個量化點上，確保試點車間的所有區域都有人負責管理，確保了責任落實到人。

（4）、要確保一項制度能長期保持，后期的考核和兌現是必須。為此，我們在定置圖和現場標準固化后，緊跟著就制定了相關考核制度，將每一個量化點都納入考核范疇，將考核結果與員工的績效結合起來，做到有獎有罰，嚴格貫徹執行。

（5）、試點成功后，根據試點取得的經驗，我們先后組織其他車間到標桿點進行學習，通用經驗在其他車間進行全面推廣，并根據各車間實際制定分公司其他車間的推廣方案，根據方案內容進行全面開展，盡快落實。

（6）、開展全員清除垃圾活動，組織分公司全體職工向生產現。

以下是我以及我公司在實行6s管理過程中的一些心得體會希望與大家一起分享。我公司這次在全公司范圍內推行6s，其目的就是讓所有的員工心里都有一個6s的理念，讓6s深入人心，以此提升企業形象，提高工作效率。我們第一軋鋼廠在進行6s后，我覺得大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環境大為改善。相信這次6s后，我們第一軋鋼廠全體員工會更加努力地工作，將6s進行到底，為企業的發展壯大打好奠基石。以下便是在進行6s后我的心得體會。

6s現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6s，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業周期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。

剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學習實踐6s當中，大家應該開動大腦，積極提出創意和建議，努力解決面臨的問題。

從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環境??所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6s學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優秀的素養已經定型。6s管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優秀的道德品質習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。

我們要在工作上推進6s，形成處處6s，時時6s的大環境。沒有最好，只有更好，使落后的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。不但要將6s貫徹到行動中去，而且還要將6s似規章制度一樣的執行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業成為管理先進、環境優雅、品質一流的現代化公司。

管理概念或方法，有其特定的環境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5s的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發源、應用和內容等方面看，正確理解5s，應當圍繞著工作現場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。

要素要義實施要點。

清理清理現場空間和物品1.清除垃圾或無用、可有可無的物品；2.明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類；3.根據上述分類清理現場物品，現場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。整頓整頓現場次序、狀態1.在清理基礎上，合理規劃現場的空間和場所；2.按照規劃安頓好現場的每一樣物品，令其各得其所；3.做好必要的標識，令所有人都感覺清楚明白。

清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上，清潔場地、設備、物品，形成干凈、衛生的工作環境。安全采取系統的措施保證人員、場地、物品等安全系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

規范形成規范與制度，保持、維護上述四項行動的方法與結果1.檢查、

總結。

持續改進；2.將好的方法與要求納入管理制度與規范明確責任由突擊運動轉化為常規行動。

工作現場管理的基本目標5s/6s的精要之處，在于它總結出了工作現場（包括物品、環境、場所等）管理的要點，并融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學或觀念的認同，就不容易理解其重要性。

管理良好的工作場所，其狀態具備“門類清楚、區隔整齊、標識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，它們也就是工作現場管理的基本目標。如表二所列出的6s前四項要素，正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。

要素關系與分析。

清理、整頓、清掃、安全，是6s中關于現場狀況改進提升的四項基本行動。

“清理”是改進工作現場的源頭或開始，在進行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1.常用物品安置在現場；2.偶爾使用物品放在固定的儲存處；3.不使用的物品清除或處理掉。

“整頓”是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現場進行整理整頓，包括重新規劃與安排，是十分自然的。

“清掃”最好在整頓之后進行，這三項工作是關聯的，有次序的。

“安全”這一要素，是對原有5s的一個補充。以“工作現場管理要點”這個主題去理解，增加“安全”這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統地進行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到“規范”之前，成為一個行動要素，而在后面的“規范”、“素養”當中自然也應當包括安全方面的規范與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5s體系。相比流行的6s提法，有時僅強調“安全意識”，與“素養”并列，并沒有真正與5s的行動體系與哲學融合。

“規范”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施6s時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現場的良好狀態是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，形成規范與制度。所以，6s中的“規范”就是要將運動轉化為常規行動，需要將好的方法、要求總結出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進。一些流行中文提法，將這個要素稱為“清潔”，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內容，這在中文表達上，實在顯得很牽強，這與詞匯翻譯方式有關。綜合各種5s資料，尤其是近些年的總結，“規范”是一個比較恰當的、廣泛采用的概括。

“素養”，是6s中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現場改善的行動，第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動的，發自內心的行動。也就是變規定、要求為人的意識、習慣，素養一旦養成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進行培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

以上就是我的一些關于6s管理心得。6s的實施你能讓去也更加的規范化和整潔化，不單單只是表現在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產品質量的提升已經員工工作心情的愉悅度這些都是在6s管理中所獲得的寶貴經驗。6s管理能讓企業從基層開始發生質的改變，讓生產效率大幅度的提高。

6s現場管理、tpm設備管理學習心得在企業的各項管理工作中，6s現場管理和tpm設備管理是實用性極強的現場管理模式，它們都是為了企業的精益生產服務的，是產品品質提升和企業效益利潤提高的助推器。

6s是指整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（shitsuke）、安全（safety）六個項目。6s現場管理的核心理念是現場中心主義。在現代制造業的企業競爭中，決戰是在終端市場，但決勝在生產現場。優秀的生產現場，能夠有效的提升企業的qcdsmp（品質、成本、交貨期、安全、士氣、效率），增強企業的核心競爭力。

6s現場管理看似簡簡單單的12個字，卻包含著龐大的管理體系和管理哲學，6個“s”之間相互關聯，相輔相成。在陶瓷這種現場復雜、環境惡劣的行業里，現場管理更為重要。6s現場管理，通過規范現場、現物，營造一目了然的現場環境，圍繞現場的4m1e（人、機器、物品、方法、環境），將各項工作規范化、習慣化，培養員工良好的工作習慣，從而有效個提高生產效率和產品品質。其實，6s管理最終落實還是人的管理，其最終目的是提升人的品質：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣，讓每一位員工都能認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節。

tpm就是是全員生產維修，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上，通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。

建陶行業的生產，運行有大量的設備，設備的維護和保養對生產的穩定和效率有著極其重要的意義。tpm設備管理的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成失，做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益最大化的同時，實現費用消耗的合理化。推行tpm要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

2、改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高；

3、改善操作環境：通過6s等活動，使操作環境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設備事故?，F場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設置調整時間縮短。

而實施tpm設備管理模式也并不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是工廠領導層的支持，需要經過大量全面培訓，制定合理的維修計劃和管理方式，才能做到全員參與，到達系統高效的生產效果。

6s現場管理和tpm設備管理其實也是相關聯的，有些地方也是相通的，其最終目的都是要提高的員工的工作素養，做到全員參與。6s現場管理和tpm設備管理不能流于形式，只做面子工程，或為了應付檢查而只是偶一為之，它應該落實到每一位員工，落實到生產過程中的每時每處，并且需要長久堅持，最終形成一種工作習慣，持續改進，實現企業生產的最優化。

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇十五

6s治理由日本企業的5s擴展而來，是現代工廠行之有效的現場治理理念和辦法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6s的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，別怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6s工作降實，能為其他治理活動提供優質的治理平臺。

下面是我參加培訓后的學習心得體味，和大伙兒分享一下。

十月初以來，公司進行了對于6s治理模式的活動，公司的各個方面都有了較大的提高。自己也參加了對于6s治理活動的培訓，從中學到了不少對于6s治理的知識，自己也深刻理解到做好6s關于一具公司的進展和壯大是很重要的。從中我學到了：6s’的定義,精髓，意義和怎么開展6s等，這些咨詢題基本上我們值得借鑒和考慮的。

對于6s的精髓，培訓教材所說要緊包括三個方面。(1)全員參與：總經理一線職員，所有部門(2)全過程：全產品研發廢止的生命周期人人保持改善保持治理活動(3)全效率：綜合效率，挑戰工作極限。惟獨起點沒有終點。理解三全，能夠發覺：要做好6s算是要動員公司所有的力量，環繞著那個核心別動搖，一步一具足印，踏實的去改善每一具環節。就像培訓課程所說的那樣，我們別要單單是為了學習這個6s的形，更重要的依然要學習它的神，別要老是說：我們的6s差不多搞過了，或者說我們今天下午搞搞6s，這些明顯的基本上對付!說到這些我要說說平時工作中所遇到的咨詢題：既然是全員參與，就別單單指的是我們xx科了，它包括所有部門，就拿我們xx那一塊來說，工作中有不少其他部門的同事去分析和借用東西，但每次結束之后，桌面一團糟，即使自己做的差不多很好了，但其部門依然原來的模樣，致使整個公司還不過原來的模樣。據我從住在同宿舍職員了解，他們全然就疑惑如今公司在搞什么6s，那又如何去深入人心和全員參與呢?固然，我只要把我自己的本質工作做好，然后再配合其他人的工作，我想我會在如此的活動中受益匪淺，我們xx科一定會做的最好。最終，可以實現各個部門一樣好!因為：大伙兒好，才是確實好，才是真正使公司別戰而屈人之兵得到體現!

經過培訓我還學習對于6s的其他方面知識，像怎么開展6s，開展6s治理的對象，6s活動常犯的誤區等等?？傊?s本身算是一具大課堂，它別是簡單的一道數學題，而是一首詩，要靠我們仔細的去品讀和體味，才干深刻理解它的精髓和內涵。

下面總結一下自己所參加的對xx的6s改善項目，固然這些別單單是具體的哪個人所提出來的，是我們大伙兒共同參與得來的。

如：把xxxx的各種儀器成新重新進行了排序，按照xx-x的順序把儀器順序排開，如此能夠縮短xx的時刻，從而提高了工作效率。我們感受我們和往常比較我們進了一步，這是值得確信的，但6s要憑著我們的持續改進和完善，別是我們如今進步了，算是我們差不多做好6s了，假如那樣我們搞6s治理將是沒有任何意義的。鑒于此，對目前還存在的沒有解決的漏洞進行點檢，也就6s中的清掃，關于存在的隱形咨詢題完全的解決(也算是清潔)，如此才干養成良好的適應(素質)，嚴守紀律的進行工作。固然，安全是一切基礎，這是最基本，也是最重要的!

總之:經過這次培訓和實踐，讓我受益匪淺，別單單對6s有了一具系統的了解和認識，更重要的是讓我學會了如何樣去發覺咨詢題和解決咨詢題的辦法，這是最寶貴的。固然，在實際工作中，要把理論轉化為實際應用，結合自身事情靈便運用。按6s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經濟效率。我們的公司的改日將會更好!

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇十六

第一段：引言（背景介紹）。

作為一個現場管理者，每天都需要面對各種各樣的挑戰，如人員管理、任務分配、決策等。在這個快節奏、高壓力的環境中，管理者必須保持冷靜，有效地處理問題，并帶領團隊共同前進。在過去的工作經驗中，我積累了一些管理心得，我將在本文中分享這些體會。

第二段：溝通技巧。

作為一個現場管理者，良好的溝通技巧是至關重要的。我發現，直接坦率地與團隊成員溝通是非常有效的。通過明確的溝通，我可以確保每個人都了解任務的要求和目標，并且能夠將個人的意見和問題與我分享。此外，我還發現定期舉行會議是非常有益的，因為它可以讓團隊成員交流彼此的工作進展，提供反饋和建議。

第三段：問題解決能力。

作為現場管理者，面對問題是不可避免的。重要的是要能夠快速、有效地解決問題。在這方面，我發現有系統的思考和分析能力是非常重要的。當遇到問題時，我會首先分析問題的根源，并制定一個可行的解決方案。此外，我也要善于傾聽團隊成員的意見和建議，因為他們可能提供新的思路和解決方案。

第四段：團隊建設。

作為一個管理者，我深信一個團隊的一體性對于實現成功是非常重要的。為了建立一個團結、高效的團隊，我經常與團隊成員建立良好的關系。我會親自將團隊成員的優勢和技能結合起來，以確保每個人都能在他們擅長的領域發光發熱。此外，我還專注于鼓勵和贊賞團隊成員的努力和成就，以提高整個團隊的士氣和動力。

第五段：自我成長與反思。

作為現場管理者，我始終相信自我成長和不斷反思是獲取持久成功的關鍵。我會定期回顧我的決策和行動，分析其結果，并尋求改進的機會。此外，我也會積極尋找培訓和學習的機會，以保持自己的技能和知識更新。通過這些自我反思和成長，我相信我能夠成為一名更出色的現場管理者。

總結：現場管理者面臨著諸多挑戰，但正確的管理心得可以幫助他們有效應對這些挑戰。良好的溝通技巧、問題解決能力、團隊建設以及持續的自我成長和反思都是成為一名優秀現場管理者的關鍵。通過不斷地實踐和學習，我相信我能成長為一名更加出色的現場管理者，也希望我的經驗能夠幫助其他管理者更好地應對他們的工作挑戰。

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇十七

眾所周知，6s包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。是來源于日本的一套，原先是5s，后來在這個基礎上，又增加了安全，現在被很多國家和企業推廣和使用，已不局限于生產現場使用，包括辦公場所、商超等。關于定義和起源就不和大家多分享了，今天主要是針對使用不好6s，又希望獲得良好的現場管理效率的這個層次的人來談。

首先，我和大家分享使用6s的層次問題，處在不同的層次會面臨不同的問題。第一層次為不知階段，由于不知到有這樣一個管理工具，生產現場一片混亂，效率低下，廢品率高，成本居高不下，工人怨聲載道，領導焦頭爛額；第二層次為知道但不會推廣，所以認為6s沒用的階段?？粗x、案例、描述覺得不錯，可一用起來，老虎吃天，無從下口?？磩e人用的很好，而自己就是用不好，最后會歸因到自己企業的人素質太低；第三，掌握了6s的使用工具、流程控制工具，但由于沒有養成良好管理意識、職業化意識、工作習慣等，覺得推行6s是麻煩是受罪，反倒影響了效率階段，結果是半途而廢；第四，當然就是既樹立了良好的職業意識、管理意識，也養成良好的操作規范和習慣，通過6s管理獲得了高效、整潔、愉快的管理成就了。

知道了這四個層次就好辦了，我們就從第三個層次入手。在和大家分享我的方法之前，我要請教諸位兩個問題，如果這兩個問題，你是“no”的話，我的方法將無任何意義。第一個問題：你是否一定要實現你現場的高效、整潔、怡人管理？；第二個問題：無論何時，都對6s始終如一，不離不棄，堅持到底？張瑞敏說過：什么叫不簡單，就是把一件公認為很簡單的事情，始終如一的做好，就叫不簡單。堅持鍛煉身體很簡單，請問你天天堅持鍛煉20分鐘，做到了嗎？生氣會傷身，碰到不如意，你依然心平氣和坦然面對，做到了嗎？其實，就這兩點，如果你一生都能做到，活到百歲不為奇。有決心才會有習慣，有習慣才會有結果。

做好6s的第一要點：領導作用。而且是最高領導的作用，這個作用第一是決心，不成功、不堅持到底都誓不罷休；第二是支持，包括物質支持、環境支持、資金支持、時間支持、培訓支持、人力支持等； 做好6s的第二要點：全員參與。包括從領導到基層員工，各部門都要參與進來，決不是某個部門自己的事，公司要從政策、制度、獎懲措施上，通過法律的形式確定下來。

做好6s的第三要點：過程、方法、檢查網。過程要建立科學的流程控制，整個控制過程要求事事有人管，職責明確，獎懲兌現；方法要豐富，表格控制、目視管理、定置管理、看板管理、目標管理等；要按流程、部門、工序逐級建立檢查網，層層有人負責，形成要結果的檢查習慣。在管理上有一個至理名言：人們只會做你檢查的事情，而不會做你希望的事情。

以上就是我個人在推行6s管理過程中，積累的一點經驗，由于時間、經驗有限，我知道還有很多欠缺的地方。但我一直堅信，一個人決心做某事，他會千方百計的找方法突破，只要找到路，就不怕路遠。前幾天讀姜汝祥的《執行力》，對書中的觀點深以為然：認真第一，聰明第二；結果提前，自我退后；鎖定目標，專注重復；決心第一，成敗第二；速度第一，完美第二；結果第一，理由第二。

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇十八

管理現場是指一個領導者必須面對的一項重要任務，在管理現場中取得良好的效果，不僅需要具備扎實的管理知識和豐富的實踐經驗，更需要注重細節和善于溝通。在我多年的管理實踐中，我體驗到了管理現場帶給我的挑戰和收獲，也總結出一些管理現場的心得體會。

二、認識自己與團隊。

管理現場首先需要認識自己和團隊的特點。首先，你需要清楚自己的管理風格和優勢，了解自己的弱點和待提升的地方。這樣你就能根據自身情況，找到適合自己的管理方法和策略。其次，了解團隊成員的個性特點和工作風格非常重要。只有了解他們的需求和動機，才能更好地調動他們的積極性和發揮他們的特長。

三、建立良好溝通渠道。

管理現場面臨的挑戰之一是良好的溝通。建立起良好的溝通渠道是管理現場的關鍵一步。我們需要經常與團隊成員進行交流，聽取他們的意見和建議。在溝通過程中，我們需要保持開放、傾聽和接受各種觀點。同時，我們也需要清晰地表達自己的想法和期望，讓團隊成員明白我們的決策和目標。只有建立起良好的溝通機制，才能有效地解決問題并推動工作的順利進行。

四、注重細節和團隊建設。

在管理現場中，細節決定成敗。我們需要注重細節，關注每一個環節，確保工作的高效進行。此外，團隊建設也是不可忽視的方面。一個團隊的凝聚力和合作力對于管理現場的成功至關重要。我們需要積極地進行團隊建設，營造良好的團隊氛圍，幫助團隊成員成長與發展。通過團隊建設，我們可以培養團隊成員的合作意識和團隊精神，提高整個團隊的工作效率和績效。

五、持續改進和學習。

管理現場是一個不斷學習與改進的過程。我們需要不斷總結經驗教訓，發掘問題并找到解決方法。同時，我們也需要保持學習的態度，不斷提升自己的管理能力和素質。通過持續改進和學習，我們可以逐漸提升管理現場的能力，更好地應對各種挑戰和問題。

總結：

管理現場需要有一系列的技能和經驗，但更需要有耐心和智慧。在管理現場中，我們需要認識自己和團隊，建立良好的溝通渠道，注重細節和團隊建設，并持續改進和學習。只有這樣，我們才能在管理現場中取得良好的效果，推動團隊向著目標穩步前進。

施工員現場管理的心得體會（模板19篇）篇十九

建立施工現場治理是建筑施工企業對某項詳細施工工程施工全過程的治理，其目的是有效地完成施工工程的合同承包目標，使企業取得相應的經濟效益。

施工工程現場治理的重點主要分安全治理、質量治理、進度治理、本錢治理四個方面。

熱點之一：安全治理。

安全治理的目標是保證工程施工過程中沒有危急、不出事故、不造成人身傷亡和財產損失?！鞍踩谝?，預防為主”是安全治理必需遵循的原則，安全為質量效勞，而質量必需以安全作保證。

安全治理必需貫穿于施工治理的全過程，首先應建立安全生產文明施工保證體系，加強職工安全生產文明施工的教育，并針對分局部項工程的.特點，制定有針對性的安全技術措施和專項安全生產施工方案，做好班前安全技術交底工作，并突出抓好階段性的安全工作重點，針對不同階段的工程特點作重點防范，根底施工階段重點抓好支護及圍擋;主體施工階段重點抓好洞口防護、腳手架的穩定、防高空墜落、高塔電梯防傾倒、防避雷等;裝修階段突出抓好防火工作，而施工全過程必需抓好安全用電治理。

其次在施工過程中應仔細貫徹執行《建筑工程文明施工標準》，實行總平面治理和文明施工責任制，創立“兩型五化”施工現場，全面提高施工現場的文明施工程度，改善建筑工人的工作和生活環境。

熱點之二：質量治理。

質量治理是施工工程現場治理中最為重要的環節，施工質量是施工企業的生命，是企業立足市場的基石，靠質量出信譽，靠信譽爭市場，靠市場增效益。

在質量治理方面，首先應建立完善的質量治理保證體系和領導體系，強化質量意識，落實質量責任，并強化質量技術治理工作，準時對工人進展技術交底，強化工人的質量責任心，同時層層簽訂質量責任保證書，明確質量責任，使質量目標的實現落實到每一個人，并按規定建立獎罰制度，與各級工作人員的經濟利益掛鉤。

熱點之三：進度治理。

進度治理是施工工程現場治理中最主要的環節，是施工工程根據合同工期順當完成的有力保證，是企業信譽、競爭力、履約力量的有力表達。

首先在進度治理方面，應嚴格執行公司各項治理制度，層層落實責任，加大獎罰力度，催促全體治理人員、群策群力、克制困難，確保工期目標的實現，分工明確、各負其責，對工期、安全、質量、本錢等各項指標進展預控，同時與業主、監理、設計共同協作協調全都，對工程實行有效治理。

其次在進度治理過程中應狠抓“兩頭工期”：一是加快開工前預備，一旦中標，工程部人員和工人馬上進場，以最快的速度組織材料設備進場，搭設臨建、布置臨時用水用電線路，做好測量定位等工作，建立各類臺帳，做好治理預備工作，將開工前的預備時間壓縮到最短;二是竣工收尾階段加大治理協調力度，實行強有力措施，防止因各分項工程同時施工可能發生的混亂，使各項工序積極有序地進展。

再次應運用微機治理和網絡技術科學安排各工序和分局部項工程的施工作業規劃，以總進度為大綱安排好月、旬、日施工作業規劃和主要工期掌握點，并以此為依據，合理安排勞力、材料設備進場規劃，科學的組織好各工種的協作，實現分段并進、公平流水、立體穿插做，以制造更多的作業面，投入更多勞力加快施工進度，做到宏觀掌握好、微觀調整活，各關鍵工期掌握點均在掌握期內完成;同時加大協調力度，確保各施工方按規劃有序的進展施工，做到各負其責，確保政令暢通，協調有力，確保各分項工程按施工進度規劃組織施工。