規章制度的修訂和更新，應與時俱進，以適應不斷變化的組織發展和環境變化。請大家關注以下規章制度的范文，對于組織建設和管理有著重要的指導意義。

機電設備管理制度（優秀15篇）篇一

1、主要負責裝訂、后期車間設備的日常檢查巡視、計劃保養、維修之工作，及時發現問題，處理隱患；服從領班的領導，保證設備的完好和及時維修、正常運行。搶修設備要及時到位，盡量縮短維修時間。

2、科學安排實施保養計劃，確保保養實現率低于公司要求指標。

3、每月報出自己所負責保養設備的檢修計劃并實施，上交機修班長核實。

4、每天密切注意設備的運行情況，做好設備的運行記錄及保養記錄。

5、每天向班長提交所負責保養設備的備件采購計劃，確保關鍵備件的庫存。

6、設備發生故障后服從主管班長的調動，積極進行搶修，緊急故障未處理完畢，人手緊缺時不得下班。

機電設備管理制度（優秀15篇）篇二

1、認真遵守礦所制定的各項安全規章制度。

2、熟練掌握礦用電氣設備的維修技能，嚴格按規程進行作業。

3、積極參加安全例會和業務培訓，提高業務素質和自保意識，確保自身和整體安全。

4、堅守工作崗位，有電器故障隨叫隨到，定期檢修設備。

5、嚴禁帶電操作電器設備。

6、有權拒絕違章指揮及無證人員上崗操作，杜絕違章作業。

7、機電修理工必須嚴格井下設備管理，必須保證設備和電纜“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”和“三大保護”的正常使用，禁止失爆設備入井。

8、電纜懸掛必須整齊，電纜在巷道一幫時，趟距不得小于0.3米，禁止電纜盤掛，電纜破損立即排除。

9、所有啟動器、干式變壓器、電機必須防爆，不得缺螺絲少墊。

10、電氣設備按規定進行保養和檢修（檢修、保養時必須停電），未按規定進行檢修和保養，處以經濟處罰，造成感嚴重后果者，追究相關責任。

11、檢修和維修設備時必須切斷電源，檢查電器設備周圍5米內瓦斯情況，確定瓦斯不超限時方可打開電氣設備進行維修，并有專人看管送電設備，嚴格執行停送電制度。

12、設備維修，必須先通知工作人員撤離工作地點，方可進行維修。

機電設備管理制度（優秀15篇）篇三

1.負責與專業相關的技術工作，協助隊長制定各項規章制度。

2.現場處理施工生產中遇到的技術難題，保證生產順利進行。

3.負責編制與專業相關的施工措施，并上報處有關部門審批，負責措施的傳達、貫徹。

4.協助隊長搞好設備管理。

5.定期組織檢查、調試機電設備的安全保護裝置，確保靈敏可靠，做好安全運轉。

6.組織機電職工搞好業務技術知識學習，按月提出設備主要備品，配件計劃。

機電設備管理制度（優秀15篇）篇四

第1條在機電部長的'領導下，負責全礦的用電管理、設備管理、電纜管理、設備防爆管理。

第2條熟悉所轄設備的技術性能和技術要求，按照有關規程和安全制度編制安全技術措施，并監督實施。

第3條加強對機電設備的檢查驗收深入現場檢查設備使用情況。并熟悉井下所有的設備的分布使用狀況，發現問題要及時采取措施進行處理。

第4條嚴格設備入井制度，認真做好設備入井前的防爆檢查，達不到標準嚴禁下井使用，做好設備入井簽發證制度。

第5條對全礦所有設備電纜一月一次統計，并上報有關領導和有關單位，必須做到帳、卡、物相符。

第6條加強對設備損壞的鑒定，分清責任進行考核并加強對設備租賃材料的管理考核。加強用電管理，嚴格設備報廢管理制度。加強學習提高素質，遵守各項規章制度。

機電設備管理制度（優秀15篇）篇五

1、負責與專業相關的技術工作，協助隊長制定各項規章制度。

2、現場處理施工生產中遇到的技術難題，保證生產順利進行。

3、負責編制與專業相關的施工措施，并上報處有關部門審批，負責措施的傳達、貫徹。

5、定期組織檢查、調試機電設備的安全保護裝置，確保靈敏可靠，做好安全運轉。

6、組織機電職工搞好業務技術知識學習，按月提出設備主要備品，配件計劃。

機電設備管理制度（優秀15篇）篇六

1、啟機前檢查壓縮機潤滑油分離器油位和溫度（最低32℃），并啟動油加熱器。

2、檢查壓縮機進出口閥是否處于開啟狀態、

3、檢查電動機、壓縮機潤滑情況。

4、檢查各油泵是否運行正常。螺栓緊固情況、機組接地完好。

4、檢查儀表控制系統是否復位、plc參數設置是否正常。

5、導通工藝流程、安全閥各附件完好，符合使用條件。

6、檢查丙烷壓縮機入口分離器的液位是否在正常狀態。

7、聯系電氣工程師檢查電路及配送電情況。

8、電氣工程師檢查壓縮機旋向。

1、啟動預潤滑油泵，運行10分鐘。

2、給plc控制盤供電。

3、按啟動按鈕，機組開始運轉。

4、每隔2小時正常巡檢一次。

5、填寫機組運行記錄，作到完整，準確，真實。

6、啟機正常后，掛運行牌。

1、正常停機。

1、1停機前每隔5秒鐘按卸載按鈕一次，將壓縮機負載緩慢減至“0”，同時調節儀表風壓力，降低電機轉速在1000rpm。

1、2使機組低負荷運行5．10min，按下“stop”鍵停機。

1、3停機后，預潤滑油泵運行10秒鐘后停止。

1、4停機后檢查各控制點是否復位。

2、故障停機。

2、1在機組故障停機后，應檢查故障、找出原因并排除。再次啟動按上述正常步驟操作。

3、緊急停車。

3、1在非正常情況下，遇著火、爆炸、機組異常響聲或振動，需要緊急停機時，可直接按下“stop”鍵停機。

長時間停運機組，每周要堅持進行預潤滑和手動盤車一次。停運6個月以上的機組開車操作，要按新機組開車步驟。

機電設備管理制度（優秀15篇）篇七

維修是為了恢復或改善機電設備性能而實施的技術活動，保養則是為了保持或提高機電設備性能而實施的技術活動。機電設備維修與保養工作的基本要求包括以下幾個方面的內容：

1.1安全。

機電設備的零部件及安全防護裝置齊全，尤其是機械傳動及危險部分必須設有保護裝置，線路、管道都要完整;設備的電氣系統、傳動系統、操作系統、安全防護系統等要穩定;溫度、壓力和振動等參數均不能超過相關標準;此外，操作人員必須持證上崗、遵守操作規程。

1.2整潔。

機電設備的內外均要保持整潔;工具、零件、附件以及產品要整齊放置，管道和線路要有條理;外露的`滑動面、傳動零件以及絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處不可有油污油垢;設備周圍的碎屑、雜物等要及時清掃干凈，保證設備所在環境的清潔。

1.3潤滑。

潤滑所需要的相關設備，例如油壺、油槍、油氈等要準備齊全且保持清潔;按時進行加油或換油，保證不斷油，防止干摩現象的出現;并保證油質符合相關要求，油壓正常，油標明亮，油路暢通。

機電設備的維修方式通常是指維修時機的選擇，主要包括以下幾種：

(1)事后維修。機電設備發生異常或者性能下降至合格水平以下時采取的非計劃性維修，或對事先無法預計的突發故障時，被動地進行維修處理的方式;該方法適用于停機損失較小、不會造成設備連鎖損壞、不會使生產前后環節堵塞等特點的設備，而對于重要設備，僅采用這種方式是很不經濟的。

(2)定期維修。以時間為基礎的預約維修方式，即只要設備運行達到一定時長，都要強制進行的維修工作。定期維修可以減少突發故障，預防隱蔽故障，適用于已知壽命分布規律的設備。但該方式十分僵化，且檢修周期主要憑經驗和統計資料確定，而非實際情況，所以維修過剩和維修不足的情況都時有發生。

(3)視情維修。立足于故障機理的分析，根據設備的技術狀況，通過各種監測監控手段，為發現潛在故障而進行的維修活動。視情維修可在很大程度上降低故障率，有效預防和遏制嚴重故障的發生，減小了維修范圍和工作量，使維修工作變被動為主動，經濟而科學。

(4)機會維修。不拘泥原來的維修計劃，充分利用節假日、生產淡季等生產空隙進行全流程的.檢修，避免了生產損失，使設備保持完好的待命狀態，有效性高，可以與視情維修或定期維修同時進行。

(5)改進設計。不斷地利用先進的工藝方法和技術，改正設備的某些缺陷和先天不足，提高設備的先進性、可靠性及維修性，提高設備的利用率。從企業的長期利益角度看，對于那些頻發故障、維修費用過高的設備，或者有新的先進技術出現時，可以進行改進甚至重新設計。維修的最終目的是降低設備劣化帶來的損失，提高設備的生產效能。在實際生產中，應該針對不同的設備及其使用情況，分別采取適當的、經濟有效的維修方式，盡可能的保證設備處在良好運轉的狀態。

由于機電設備的結構和運轉要求存在很大差異，因此對機電設備進行維修與保養時，其主要內容可以分為三大類，即檢查工作、保養工作和維護性修理工作。

檢查工作是指定期檢查、日常檢查和點檢、巡檢，以便根據機電設備的運轉情況，對其進行有效的維修與保養措施。在實際中，一般利用人的感覺器官去判斷設備是否異常。

(1)眼看。觀察儀表的動作和指示值是否正常，設備的安全防護裝置和零部件是否可靠和齊全，設備是否同故障發生前一致，有無出現變形、變色、斷裂、松動、磨損、腐蝕、冒煙、產生火花等情況。

(2)鼻聞。線圈、線路、變壓器和電動機是否因為發生短路等異常而產生燒損的氣味，是否有塑料設備因為過熱而產生異味等。

(3)耳聽。設備的聲音、振動音律及音色是否有異常，需要時可以用螺絲刀或者直接觸及到異常的部位進行聽診。

(4)手摸，檢查設備有無發熱或過熱，接頭有無松動等。

對設備的保養主要是依據各類不同設備的使用要求，遵循使用說明書有針對性的進行保養。主要包括防銹、防蝕、清洗、換油、電源維護以及其他必要的調整工作，比如調整配合間隙、緊固零件等。防銹和防蝕是設備保養中最為復雜的工作，在生產中應該根據設備所處的環境，綜合考慮溫度、濕度、工業性氣氛(如二氧化硫、二氧化碳等酸性氣體)、粉塵等因素，選擇恰當的物理防銹或(電)化學防銹方法對設備整體和零部件加以保護。

為了保持機電設備的各項精度和工作性能，在實施保養的基礎上，還必須對機電設備進行預防性修理或故障修理等工作。不同機電設備的日常修護工作有著較大的差異，但綜合來看，主要包括及時更換易損部件和消耗部件，維護檢測儀表和傳感裝置正常，治理漏油、漏水、漏氣、漏電等。如果設備發生故障，還必須進行相應的修理工作，以恢復設備精度和性能，保證生產。修理前應詳細了解待修設備的故障所在，如精度喪失情況、主要零部件的磨損程度、外觀缺陷等，了解設備為滿足工藝要求應作哪些方面的改進或改裝，查閱歷次修理記錄，熟悉設備的結構特點和原設計精度要求，確定具體的修理方法。修理時應盡可能恢復到原有的精度標準，達到保證生產工藝最起碼的要求。裝配時要確保平行度、同軸度、垂直度等精度要求。修理完成后要按照相關標準進行試驗和檢驗，全面衡量設備性能的恢復狀況。

機電設備管理制度（優秀15篇）篇八

當前正值高溫季節，為確保大型主機設備安全良性運行，特作如下規定：

1、3#水泥磨機所有設備的中控顯示參數(溫度、壓力、電流、喂料量反饋等)數值必須確保顯示準確，其誤差必須在額定范圍內(實測值的正負2%)，現場顯示溫度必須與中控顯示溫度相一致，如出現儀表損壞后未及時發現更換或與實測值超出范圍的現象，罰當班車間負責人100元每點次，當班值班電工50元每點次，當班班長50元每點次。

2、3#水泥磨必須嚴格控制出磨水泥溫度，不得超過120℃，超過120℃時，中控操作員通知相關人員，如出現超過130℃的現象(含130℃)。出現大于130℃的現象，罰當班車間負責人50元每點次，當班班長20元每點次。

3、運行中的磨機前后瓦溫不能大于65℃，3#磨機在運行中出現瓦溫大于65℃而小于67℃時，中控操作員必須通知相關人員采取降溫措施，68℃以上(含68℃)，達到70℃時，必須立即采取必要保護措施并停機處理。出現大于70℃的現象，罰當班車間負責人50元每點次，當班班長30元每點次。

4、主機設備必須確保良好的通風降溫及潤滑，運行中的主電機軸瓦(或軸承)溫度不得大于65℃，主電機繞組溫度不得大于100℃，如出現超溫現象，罰當班車間負責人50元每點次，當班班長30元每點次.

5、必須確保磨機電器連鎖裝置完好靈活可靠，不得任意私自拆除聯鎖保護裝置，否則對車間負責人及分管負責人各罰款200元，當班值班電工罰款100元。

6、現場操作人員必須積極配合中控操作員的相關指令，如出現應付或拒絕執行的現象，中控操作員白天必須立即匯報給化驗室、機電科，夜間通知廠值班干部，按以上規定處理并落實相關人員的責任。

7、本規定自下發之日起執行。

機電設備管理制度（優秀15篇）篇九

當前正值高溫季節,為確保大型主機設備安全良性運行,特作如下規定：

1、3#水泥磨機所有設備的中控顯示參數(溫度、壓力、電流、喂料量反饋等)數值必須確保顯示準確,其誤差必須在額定范圍內(實測值的正負2%),現場顯示溫度必須與中控顯示溫度相一致,如出現儀表損壞后未及時發現更換或與實測值超出范圍的現象,罰當班車間負責人100元每點次,當班值班電工50元每點次,當班班長50元每點次。

2、3#水泥磨必須嚴格控制出磨水泥溫度,不得超過120℃,超過120℃時,中控操作員通知相關人員,如出現超過130℃的現象(含130℃)。出現大于130℃的現象,罰當班車間負責人50元每點次,當班班長20元每點次。

3、運行中的磨機前后瓦溫不能大于65℃,3#磨機在運行中出現瓦溫大于65℃而小于67℃時,中控操作員必須通知相關人員采取降溫措施,68℃以上(含68℃),達到70℃時,必須立即采取必要保護措施并停機處理。出現大于70℃的現象,罰當班車間負責人50元每點次,當班班長30元每點次。

4、主機設備必須確保良好的'通風降溫及潤滑,運行中的主電機軸瓦(或軸承)溫度不得大于65℃,主電機繞組溫度不得大于100℃,如出現超溫現象,罰當班車間負責人50元每點次,當班班長30元每點次.

5、必須確保磨機電器連鎖裝置完好靈活可靠,不得任意私自拆除聯鎖保護裝置,否則對車間負責人及分管負責人各罰款200元,當班值班電工罰款100元。

6、現場操作人員必須積極配合中控操作員的相關指令,如出現應付或拒絕執行的現象,中控操作員白天必須立即匯報給化驗室、機電科,夜間通知廠值班干部,按以上規定處理并落實相關人員的責任。

7、本規定自下發之日起執行。

xxx。

xx年xx月xx日。

機電設備管理制度（優秀15篇）篇十

1、礦井上下機電設備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機電安裝工程質量標準及檢驗評級試行辦法》進行驗收。

2、新安裝的設備在使用前必須由礦機電主管工程技術人員組織有關人員詳細研究說明書內容,并制訂出操作規程。在使用初期,主管工程技術員要經常檢查其運行情況。

3、新設備安裝必須有安裝設計,施工單位嚴格按照安全規程和設備說明書要求進行安裝,對隱蔽工程應有工程記錄。

4、施工單位對新設備,或經大修后的.設備進行驗收,凡未經檢修好的設備嚴禁繼續使用。

5、設備安裝完畢后,由機電動力科組織相關業務部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質量驗收標準進行驗收。

6、在設備試運轉驗收中,一般設備空運轉2—4小時,帶負荷運轉24小時無故障,無異常才算合格,特殊設備按相關標準驗收,如發生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理,合格后方能移交。

7、大型設備或關鍵設備按相關規定要求進行調試驗收。

機電設備管理制度（優秀15篇）篇十一

設備操作者應該按照操作規程（或出廠說明書），堅持每班進行保養，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設備運轉，油標油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關記錄，班后、周末、節日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環境衛生等工作。如發現隱患應及時排除；發現重大問題，必須立即通知班組設備員和工區機電技術員，采取措施進行處理。

1、檢查設備的操作機構、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。

2、檢查設備的潤滑情況，并定時定點，加入定質定量的潤滑油。

3、檢查設備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。

4、檢查設備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。

設備運轉到規定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規定內容進行保養。定期保養完后，班組設備員和工區機電技術人員驗收評定，填寫保養記錄，并做好班組和工區維修計劃的考核。

1、根據設備的使用情況，進行解體檢查。

2、除進行日常保養內容外（無法處理的缺陷除外），對設備的各部位，配合間隙進行適當調整。

3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。

4、定期保養的時間間隔及作業時間，一般1至2個月進行一次或運轉500小時進行一次。并利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內進行。

5、大型固定設備要有維護、保養、檢查、運行等記錄。

1、設備維修保養記錄。

2、立井提升系統日檢查記錄。

3、絞車運轉日志。

4、絞車安全裝置試驗和檢查表。

5、鋼絲繩檢查記錄。

6、機車充電日志。

7、水泵運轉日志。

8、變電所運轉日志。

9、壓風機運轉日志。

10、水暖鍋爐運轉日志。

11、蒸汽鍋爐運轉日志。

機電設備管理制度（優秀15篇）篇十二

1.1設備的事故率明顯提高,已不能滿足生產的需要;。

1.2設備的已經落后,效率低下,耗能高、材料消耗很大,市場上已經沒有配件供應。

2機電設備的更新計劃:各使用單位根據設備的'使用運行情況,提前一年提出設備更新計劃,經廠部研究同意后,上報公司職能部門。

3設備采購到位后,進入安裝程序。

4通用設備的安裝原則上由本公司(廠)自己組織安裝,如:膠帶機、刮板機等。特殊設備(如大型設備、進口設備等)由專業施工隊伍或廠家負責安裝。

5安裝前由施工單位編制詳細的《施工安全技術措施》,經相關部門匯審簽字后方可組織施工。

6安裝前要作好充分的準備工作。如:工具、材料等。

7正式施工前,要認真組織各級施工人員學習《施工安全技術措施》;施工時要嚴格貫徹落實《施工安全技術措施》。

機電設備管理制度（優秀15篇）篇十三

1、包機人員必須經培訓合格，持證上崗。

2、包機人員對設備包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。

3、包機人員每天至少一次到現場了解情況，發現問題及時解決。

4、包機單位必須把機電設備、電纜、環境衛生，分配到每一個人，做到掛牌留名，各負其責。

5、包機組長應責任心強，熟悉業務，經常組織全體人員總結經驗、布置任務、提出要求。

機電設備管理制度（優秀15篇）篇十四

一、接班人員應提前10分鐘到達工作崗位,按規定著裝、簽到,充分作好上崗前準備。

二、遇到接班人員有病態、酒意或精神不振者,交班人員應及時報告主管或主任,不得視而不見,如因此下班發生責任事故,上班人員負連帶責任。

三、過了交班時間,未見交班人員接班,應監守崗位,并上報。待接班人員到崗后,辦完交接手續才能離開。

四、交接時發生事故,或執行重大操作時,應由交班人員共同處理完畢后方可交接。

五、接班人員在接班時需檢查:。

1、資料、憑證、記錄是否完整。

2、設備運行是否正常。

3、儀器、工具、消防設備鑰匙是否齊全。

4、設備、室內環境是否清潔。

六、交班人員應認真記錄本班遺留跟進事宜,經接班人員確認,雙方簽字后,表示交接班已生效。

機電設備管理制度（優秀15篇）篇十五

1、每天巡視各機房一次，查看運轉日志，檢查安全保護裝置的試驗動作情況，查鋼絲繩與吊掛裝置的檢查情況記錄，查設備運轉情況，發現問題，立即安排處理，查司機持證上崗與堅守工作崗位情況。

2、區、隊二十四小時有人值班，查交接班情況，各個崗位上的`人員是否到齊，查夜班是否有人離崗或睡覺。

3、查設備日常維修與安排一般檢修執行情況與完成情況。