“報告”使用范圍很廣，按照上級部署或工作計劃，每完成一項任務，一般都要向上級寫報告，反映工作中的基本情況、工作中取得的經驗教訓、存在的問題以及今后工作設想等，以取得上級領導部門的指導。那么，報告到底怎么寫才合適呢？下面我給大家整理了一些優秀的報告范文，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。

機械生產實習報告篇一

通過實習，直接面對面地接觸化工生產的具體流程，分析比較理論知識與實際生產的聯系與差異，了解實際化工工作的事項，對在校“小實驗簡器具”到工廠“大化工精儀器”有一個形象，鮮活，豐滿的認知，同時通過對化工的進一步深入了解，進一步明確自身下一階段學習的目標和方向，為以后工作學習積累一筆寶貴的財富。

簡單的了解了自動化與現代化工的緊密聯系性，化工廠想要安全，高效，高產的開車下去，與一套精密周詳的化工裝置是分割不開的。

了解了實際化工與實驗室不同，更多地完善物質的循環利用，能量的持續傳遞以及對廢棄物料的妥善處理，值得突出的是不同于學校實驗室的小反應，工廠裝置的安全保護措施做的異常嚴密，各種物料濃度控制與連鎖反應都十分苛刻。在現場跑動認知的過程中，同樣見識了大量的儀器設備，例如換熱器，泵等，簡單地學習了設備的工作原理。 了解了均苯四甲酸二酐這樣一種物質，簡稱均酐，純品為白色或微黃色結晶。暴露于潮濕空氣中會很快吸收空氣中的水分而水解成均苯四甲酸。溶于二甲基亞砜、二甲基甲酰胺、丙酮等有機溶劑，不溶于乙醚、氯仿和苯。主要用作作聚酰亞胺的原料，用于制造環氧樹脂的固化消光劑及聚脂樹脂的交聯劑。

20xx-05-04到20xx-05-0

南京化工職業技術學院現代化工實訓基地、產學研基地占地38畝，總投資 1500多萬元，建成了以年產100噸均酐裝置、180噸抗氧劑裝置、日處理能力25噸的生化組合污水處理裝置為主體的生產性裝置，服務于化工高技術人才培養中化工單元操作、化工生產操作、dcs控制等專業技能訓練.化工行業屬于危險行業：高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害，生產企業一般不愿接納學生實訓，即使勉強接納，學生也只能看，不能動手訓練，對提高學生職業技能幫助不大，要讓學生真實動手操作實踐是眾多化工院校面臨的共同難題。為了全力培養

能適應生產第一線需要，與崗位零距離對接的高技能人才，南京化工職業技術學院籌建了自己的實訓工廠，經過廣泛調研論證，第一期選擇了包含多個化工單元操作和多種典型生產設備的產品進行生產，可供化工類專業操作和仿真實訓，機械類專業（化工制備維修專業）維修、拆裝實訓，自動化類專業儀表操作、維修實訓，計算機類專業控制操作實訓等，針對不同專業特點，進行模塊化、組合式教學。

生產過程分氧化、水解濃縮、脫水和升華四個工序。

a、氧化工序：固體的均四甲苯經加熱熔化、汽化與熱空氣混合后，在固定床氧化反應器中，催化氧化生成均酐及副產物，經換熱冷卻在捕集器中凝華捕集得到均酐粗產品。

b、水解濃縮工序：粗的均酐產品在水解釜中加一定量的水和活性炭，加熱水解后，經熱過濾器除去活性炭，冷卻結晶再經離心機甩干，得到均苯四酸粗產品，濃縮是將工藝廢液經濃縮處理后，其水循環使用，廢渣可焚燒處理。

c、脫水、升華工序：四酸粗產品在脫水釜中，在加熱、真空條件下除去粗產品中的游離水和分子水生成粗酐，同時脫去低沸點副產物；脫水后的粗酐在其表面上加一定量的硅膠，在升華釜內加熱和高真空的狀態下使其升華重結晶，得到產品均苯四甲酸二酐。

本工藝氧化工序為連續生產，捕集器采用兩套切換操作。一套捕集，一套出料備用。水解工序及脫水、升華工序為間歇操作。

1. 各工序反應機理

（1）氧化工序：

均四甲苯與空氣在一定溫度下，在催化劑床層中催化氧化生成均酐及少量副產物。

主反應：

副反應：

(2) 水解工序：粗的均酐與水災一定溫度下發生水解反應，生成均四酸。均苯四甲酸二酐裝置所使用的催化劑一v2o5為基礎，加入其它金屬氧化物的多元組分的催化劑。

催化劑對均四氧化成均酐的影響

催化劑所用的載體通常是耐高溫的氧化物。同時必須考慮其它因素，如載體是惰性還是活性、對催化物質和助催化劑的影響、表面積、毒性等。

催化劑顆粒的形狀和尺寸應該促進催化劑的活性，增強顆粒的抗壓碎和康破裂性，降低床層阻力。降低生成費用等。

① 第一天：化院老師大致講解工廠事故及化工現狀，詳細講解了工業自動化及均四苯甲酸二酸酐工業制備流程。

② 第二天：上午于機房進行仿真教學操作，下午進行進料及氧化崗位實操。 ③ 第三天：上午于機房進行仿真教學操作，下午進行熔鹽及捕集崗位實操。 ④ 第四天：上午于機房進行仿真教學操作，下午進行水解崗位實操。

南化的教學基地給我們提供了接觸實際化工的機會，能量、連鎖、環保，這都是我們在實驗室接觸不到的東西。一個簡單地反應轉化為實際生產，來到化工廠我才知道，這中間過程在實際化工中學要涉及到多少知識。實際化工注重效益，如何才能最大化的利用能量以及最充分地利用原料，用壓差來實現流動，下降的蒸汽壓力作為一級級能量，加熱與降溫的互補利用，能量的持續利用在這里得到了充分的展示。并不僅僅是這樣，你還需要防患于未然，對于可能發生的狀況做好充分的裝備，于是一系列的連鎖保護誕生了。

有些東西看永遠是在看，不試一試永遠不知道動手的難度。當圖紙仿真上的小圖標變成實實在在的儀器裝置，在現場不聽編號可能連一個開關泵都找不到。理論果真離開實踐永遠是理論！可能物質到物質只是一步反應，可是你要做的確遠遠不止一步，你需要充分地從效益，安全，環保等一系列的角度去思考，這樣一套裝置才能誕生，化工不是實驗，不能有一絲差錯！這也對我生活中的思維方式深深的啟發，培養了我做事的邏輯思維，做事一定要考慮全面，要從全局上對事情進行解析！

機械生產實習報告篇二

生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產實習，我們去了南通市正鑫機床廠，在正鑫機床廠實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。

1：通過在南通市正鑫機床廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產組織形式以及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續專業課的教學，課程設計，畢業設計打下堅實的基礎。

2：在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的好的增產經驗，技術革新和成果，實踐中的經驗，學習他們在機械行中的無私貢獻精神。

4：通過參觀南通市正鑫機床廠，掌握一臺機床從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。

5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

為了達到上述實習目的，生產實習的內容和要求有：

1：機械零件的加工

根據實習工廠的產品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究，要求如下：

(1)：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結構特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝。

(2)：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

(3)：深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現場加工工藝情況;

(4)：對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。

2：裝配工藝

(1)：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)：了解個中裝配方法中的優、缺點，如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。

(3)：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結構特點和使用方法。

3：基本知識;銑削加工的特點、應用范圍。

(1) 所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工范圍。

(2) 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。

(3) 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。

(4) 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

(5) 平面、溝槽導軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。

(1)：第一周了解車間及工件大體情況

(2)：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

1. 搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉任何一個角度，所應用的場合一般是單件小批量生產;

2. 搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌，其中滑動導軌需要淬火處理，一般較長的導軌需要淬火;

3. 搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合，這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.

4. 牛頭刨床加工效率低，應加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;

5. 工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作臺面表面需要進行淬火處理;在安裝時需要用百分表進行精度調整而且精度的調整要與國家標準來對照;

6. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工;

7. 升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑;

8. 萬能搖臂銑床x軸方向絲桿動，螺母不動;y軸方向絲桿不動，螺母動;z軸方向絲桿動，螺母不動;當絲桿不動螺母不動時就是卡死現象;

9. 銑床與刨床加工工件的不同特點：銑床用于加工較大的面(如底面)，加工效率較高;而刨床加工t形槽和窄長面(如導軌面);

10.粗磨與精磨得基準是統一的，定位時與百分表接觸，如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調整;

11.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯系;

12. 工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號ht250,僅第一步，鉗(劃線)分為兩個步驟：一、以劃線為基準，劃出臺面余量線、中心線;二、其余按要求劃出各面的余量加。

機械生產實習報告篇三

一、 實習的目的

生產運作是現代企業的基本活動之一，生產運作管理也是企業眾多管理活動中最為重要的工作之一。企業的競爭是通過產品來體現的，產品是企業生產運作的結果，生產運作管理水平在很大程度上影響著企業經營的最終績效。現代競爭對產品的時間要素、質量要素、成本要素、服務要素及其環保性提出了很高的要求，這就要求企業在生產管理過程中充分關心以上各種要素，現代生產運作管理的重點也是體現在以上幾個方面。

通過生產與運作管理綜合實習使學生對生產與運作管理課程的理論知識和方法(生產系統的設計﹑運行與維護方法)如何應用于企業日常運作管理過程中有比較深刻的認識，結合實際, 加深對課程知識的理解。

具體任務如下：

①鞏固、深化生產與運作管理課程所學的理論知識和方法;

②培養學生分析和解決生產運作管理實際問題的初步能力；

③熟悉管理人員工作職責和工作程序，獲得一定生產系統運作管理的知識；

④虛心向工人和技術人員學習，培養熱愛專業、熱愛勞動的品德。

二、實習流程

參加生產與運作管理綜合實習的學生共81人，實習單位有兩個，分別是平頂山天工集團公司和平頂山冠宏礦山技術裝備有限公司。學生分成2個實習小組，輪流對兩個單位進行實習。在單位學習參觀后，再查詢相關資料，結合學習的相關知識，總結實習報告。

三、實習基本內容

平頂山天工集團公司

1、企業基本情況

中平能化集團天工機械制造有限公司（簡稱天工公司）成立于20xx年4月。是中平能化集團下屬的全資子公司，由中平能化集團相關專業制造廠組建而成。 天工公司是中平能化集團裝備板塊集研發、制造、維修、銷售、服務為一體的重點裝備制造企業。現有在冊職工1600多人，資產總額4.58億元。公司總部位于平安大道中段，下轄各類生產經營單位22家。 其主要生產單位有：天工公司工程機械廠、天工公司膠帶廠、天工公司開拓掘進機械廠、天工公司煤礦機械廠、平頂山礦益膠管制品有限公司、中日合資泰克斯特高級潤滑油有限公司、中澳合資豫奧密封件有限公司、河南中平川儀電氣有限公司、天工

公司錨桿公司、天工公司配件廠等。主要產品有：帶式輸送機、起重機、膠管制品及總成、pvc和pvg阻燃輸送帶、潤滑油、高低壓開關柜、節能電氣產品、洗選機械、風機、錨桿、密封件、金屬頂梁、圓環鏈、焊絲等。天工公司20xx年實現銷售收入11億元，20xx年確保12億、奮斗15億。天工公司擁有較強的礦用設備加工、配套能力以及較好的產品優勢。其中起重機、帶式輸送機、刮板輸送機、等產品廣泛應用于集團公司各生產單位，在本地區裝備制造行業具有較大影響；“礦益”牌膠管多次被中國質量檢測協會評為“質量合格產品”，20xx年以來連續三次被河南省名牌戰略委員會授予“河南省優秀產品”稱號，產品銷往東南亞、俄羅斯及國內二十多個省、市、自治區；天工公司控股的中外合資企業泰克公司生產的“泰克”牌系列潤滑油以及豫奧公司生產的聚氨酯類密封系列產品得到廣泛應用，深受廣大用戶好評。

天工公司內部設立有技術中心，該中心是中平能化集團技術中心的分中心。技術中心下設節能及自動化、橡塑技術、應用化工、洗選項目等專業化研究所。具有較強的產品研發和新產品推廣能力。天工公司立足當前、著眼未來、統攬全局，根據公司自身特點和中平能化集團發展形勢，結合行業發展趨向，確定了五大產品系列。一是以起重機、皮帶機、架空乘人裝置、井巷支護設備等為主的煤機制修業務；二是以制造、維修、升級改造洗選設備為主的洗選機械制修業務；三是以高壓膠管、阻燃輸送帶、高檔密封產品等為主的橡塑制品及相關聯產品；四是潤滑油（脂）及其相關聯產品；五是以高低壓開關柜、節能電器產品、井下自動控制系統為主的電氣及節能類產品。通過做大做強產品系列，逐步把天工公司打造成具有較強市場競爭能力的科工貿一體化高新技術裝備制造企業。

2、企業生產運作過程

化工工業正面臨著嚴峻挑戰，要求進一步深化科技體制改革，以市場為導向，加快科技開發、成果轉化及推廣，對動蕩的市場、低薄的利潤、苛刻的產品和環保問題做出及時反應。利用生產數據庫，使領導和生產管理職能部門提高水平和分析、評價、指導生產的能力，利用應用軟件來優化裝置操作、調整產品結構，發揮裝置深度加工優勢，開拓國際市場。天工公司引進先進設備來提高公司的綜合水平，曾經實行過一套自動化管理的方案，因為內部各部門不是足夠的協調，目前大部分過程仍為人工操作。

庫存是企業組織生產管理的重要組成部分。天工公司擁有自己的倉儲設備，合理化的倉庫管理規定和流程和安全消防設備。

倉庫的作業流程為，簽訂倉儲合同、驗收貨物、辦理入庫手續、貨物保管、貨物出庫。

物料進貨時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不全的貨物入內。入庫時，倉庫管理員必須差點物資數量、規格型號、合格證件等項目、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致。生產車間內所有物品擺放應按照以劃分的區域進行擺放，還要及時保持車間內的整潔。

天工公司是采用自有倉庫倉儲，相對于公共倉儲而言，企業利用自有倉庫進行倉儲活動可以更大程度地控制倉儲，管理也更具靈活性。

平頂山冠宏礦山技術裝備有限公司

1、企業基本情況

平頂山冠宏礦山技術裝備有限公司位于平頂山市南郊，北鄰碧波蕩漾的沙河，西傍風景秀麗的白龜山水庫。平桐路、南環路等公路四通八達，交通便利。公司秉承品質立廠，科技興廠；質量第一，用戶第一；體現價值，創造價值；服務社會，回報社會；同客戶攜手共創輝煌業績的理念，受到客戶和社會的一致好評和信賴。公司現有員工近200人，注冊資本1300萬元。占地面積20000余平方米，建筑面積13000余平方米。是iso9001質量管理體系認證單位。公司擁有一批高素質的科技人才隊伍，現有工程技術人員9人；高級工程師2人，工程師7人。這些工程技術人員長期從事礦山技術開發與設備研制，有豐富的工作經驗和新產品開發能力。公司研制開發的礦用設備已全部取得煤礦安全標志證書，其中四種鉆機已獲國家專利。公司擁有精良的機械制造和加工設備；科學完善的檢測手段；先進齊全的實驗設備和檢測儀器。公司主要產品有：zdy系列煤礦用全液壓坑道鉆機；myt和myg系列液壓錨桿鉆機；mqt系列氣動錨桿鉆機；zrs20-95/350煤礦用手持式乳化液鉆機；zysj-100/320架柱支撐液壓手持式回轉鉆機等煤礦專用設備。

四、專業知識在實習中的應用

在參觀的過程中，了解了庫存管理在實際中的應用。理論付諸于實踐的時候就要考慮到很多細節的問題。為了使管理有效地進行，庫存管理還有很多的規定和制度。

1、商品出、入庫房要記賬，實行一物一卡制。記賬要有原始憑證，無原始單據一律不能進帳，原始單據必須有各自的編號。庫房管理員登記“商品增減卡”，堅持每月核對賬目和抽點商品，做到帳物相符。

2、商品要分類存放。庫房按商品類別及工作流程劃分為各個存儲區，各類商品要分類存放，同類商品集中存放，不得混放。

3、商品存放應科學、合理、整齊、有序，嚴防商品翻倒。

4、 庫房內要保持衛生、整潔。貨區內不得存放任何無標記或者“商品增減卡”上無記錄的商品。

5、庫存商品應包裝完好，發現破損及時更換。用防靜電材料包裝的商品，要按原包

裝形式存放。標注存放要求的貨箱，應按要求存放，以避免造成商品的損耗與毀壞。

6、庫房內要求溫度保持在攝氏0～40攝氏度以內，濕度在20～90%以內，每天上午記錄一次實際溫、濕度情況。發現異常現象要及時報告。“溫、濕度登記表”要妥善保存。庫房的溫度表、濕度儀，每半年要更換一次。

7、 防止商品受潮，雨季尤其要注意，必要時要通風。晴天時要開窗換氣。易受潮商品包裝箱內要放防潮劑，并定期巡查，防潮劑失效應及時更換。

8、 庫房管理安全第一。

9、出、入庫商品的裝卸搬運應由庫房主管負責控制，嚴禁野蠻操作。

10、庫房保管相關原始單據一年。

11、零件在工序間的移動方式：順序移動方式、平行移動方式、平行順序移動方式

12、流水線生產是指勞動對象按規定的工藝路線、生產速度、連續不斷地通過各個工作地，順序進行加工，并出產產品的一種生產組織形式。

13、工序：是指一個或一組工人，在同一工作地對同一勞動對象進行加工的生產環節。

14、合理組織生產過程的基本要求：生產過程的連續性、生產過程的比例性、生產過程是均衡性（節奏性）、生產過程的適應性、生產過程的準時性

15、生產類型的劃分標準：

a 以生產的技術特性為標準：加工裝配式類型、流程是生產類型

b 以產品所具備的市場特性為標準：訂貨式生產類型、存貨式生產類型

c 以生產任務重復程序和工作地專業化程度為標準：大量、單件、成批生產類型。

16、企業資源計劃 enterprise resource planning (erp) ,它利用計算機技術，把企業的物流、人流、資金流、信息流統一起來進行管理，把客戶需要和企業內部的生產經營活動以及供應

五、實習體會

實習是一種對用人單位和實習生都有益的人力資源制度安排。對學生而言，也可以使每一個學生有更多的機會，了解企業的生產過程，發現自己真實的潛力和興趣。

機械生產實習報告篇四

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性環節。在生產實習過程中，也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

1、較全面、綜合地了解企業的生產過程和生產技術；較深入、詳細地了解企業生產的設備、工藝、產品等相關知識；了解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。

2、在專業比較對口的實習崗位上，努力將所學的理論知識與實際工作密切結合，并能靈活應用，使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

3、積累一定的工作經驗和社會經驗，在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高，逐步掌握從學生到員工的角色轉換，為畢業后的就業打下良好的基礎，提高就業競爭力。

1、學生在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律，不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須征得實習企業和指導教師的同意。

2、學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度，嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。

3、必須遵紀守法，模范遵守公民的社會公德，不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。

4、努力工作，積極完成實習單位指定的工作任務，虛心學習，主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教，刻苦鉆研。

5、應多與指導教師聯系交流，及時得到教師指導。

1、安全教育學習

2、事故的發生及其預防

3、入廠主要安全注意事項

1、在各種儲罐，槽車，塔等設備以及地下室，陰井，地坑，下水道或是其他密閉場所內部進行工作均屬于設備內作業。

2、設備上與外界連通的管道，孔等均應與外界有效的隔離。

3、進入設備內作業前，必須對設備內進行清洗和置換。

4、應采取措施，保持設備內空氣良好。

5、作業前30分鐘內，必須對設備內氣體采取采樣分析，采樣應有代表性。

6、進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業時，必須采取相應的防護措施。

7、設備內作業必須有專人監護，并應有入搶救的措施及有效保護手段。

8、《設備內安全作業證》由施工單位負責辦理，該項目的負責人或是技術員填寫作業證，上檢修作業單位應填寫的各項內容。

1、安全教育在實習開始時，學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。

2、車間實習我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教，圓滿完成了規定的實習內容。

3、理論與實際的結合為了能夠更加深入的進行車間實習，在實習過程中，我們結合了所學的書本知識與實習的要求，將理論與實際進行了完美的結合，也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

4、實習日記在實習中，我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。

在完成好我們所實習業務內容的同時，常常利用現場學習的機會，開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空余時間里還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動，并加強進行思想政治教育活動等等。

生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學與生產實際相結合，理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養，從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨干打下良好基礎。

產品生產用技術資料；生產組織管理等內容，加深對電子器件的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。通過生產實習，使我們了解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程；使用的主要工裝設備；使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課，從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。

在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

總的來說，我對這門課是熱情高漲的。我從小就對這種小制作很感興趣，每次完成一個步驟，我都像孩子那樣高興，并且很有“成就感”。

機械生產實習報告篇五

這個學期我們要上一門生產與運作管理的課程，由曾應老師教。曾老師教的課與別的老師風格不同，他很注重實踐，與實際相結合。在他的課上我聽到很多看上去不重要，與書本知識不相關的東西，但只要用心去聽，去體會，去想，你會覺得他的課對我們的人生真的很有用。他的”市場經濟”理論一直縈繞在我腦海里，讓我有一種緊迫感和危機感，逼迫著我勇敢去嘗試。其實我是一個很怕困難很怕失敗的人，我一直都沒勇氣走出象牙塔，走進企業去實習，因為我總覺得自己什么都不會，怕丟面子。但迫于曾老師的壓力，我不得不跳下水去了。我的實習報告分為兩部分：去企業蓋章和五一時去南海的一家模具廠參觀實習。

一、第一次去見企業家

一直以來總覺得企業家很冷酷很傲，但我錯了。那一天我懷著忐忑不安的心情來到高明荷城沿江路的力豐造船廠，硬撐著走了進去。我比較幸運，那天他們的廠長在而且是個女的！我向她介紹了佛山企業管理協會的背景和情況，告訴她進企協對她企業的好處，由于緊張我覺得自己講得語無倫次，但她還是聽明白了，最后答應加入且樂意地幫我蓋了個章。之后我和她聊天，她50歲左右很端莊很有氣質也有種威嚴，但談起話來卻這么和藹可親，她說想通過企協認識多些朋友，她說想通過企協發現合作的契機。

走出力豐，我深深地吐了口氣，有種勝利的感覺，什么不安壓力全沒有了。通過這次與企業家接觸我明白了一些道理：不要把世界看得太過神秘，只要嘗試過了，其實也沒想象中那么難得不可攀；不要把人看得太過神秘，人都有感情，都有自己的弱點，都需要朋友。做人要自尊自愛自重和自信，女人也可以有自己的事業。通過這次實踐，更堅定了我走管理這條路的信心和決心！

二、去南海華達高模具廠參觀實踐

（一）五一這一天，又是我人生的一個挑戰，我第一次走出校門，在朋友的介紹下去了一間模具廠參觀實習。這是一間中日合資的有限公司，300人左右，主要生產空調的外殼和汽車的零件等。首先我見到了他們的生產部長，他給我介紹了廠的大體情況。

在這里我知道了原來在顧客提供圖紙或實樣到產品正式開始生產之前還會有許多準備工作要完成的，通過整理我歸納如右圖所示：

（二）這里設有生產科，編程科，設計科等，生產科里又安排了有裝配車間，打磨車間，輔助車間，電加工車間及倉庫。由于時間的'允許問題我只參觀了他們的生產科。

裝配車間：此車間對新學徒來說是培訓最難，最辛苦的地方，也是學到東西最多的地方，因為一套模具的成型就在這里產生。這里分有兩個系，十四個組，每個組有五到七個人左右。在裝配車間，你會聽到許多專業術語許多我們從沒聽到過的名稱，如裝模、拆模、倒鉤、鑲針、斜推等等。在這里逛了一圈，原來生產裝配也沒我們想象中的那么簡單，一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血！

打磨車間：打磨的七個規則：

1）所有少于3個洞的裝備都可以進行打磨

2）打磨需要消耗一定數量的金錢以及兩種打磨原料；

3）打磨時在界面上分別放入需要打磨的裝備和兩種原料（具體過程類似精煉）；

4）打磨完成后收取金錢，原料消失；

5）打磨成功時被打磨裝備增加一個孔；

6）打磨會有一定幾率失敗；

7）打磨失敗后裝備不消失；

輔助車間：輔助車間里分為加工六面體，深孔鉆，打磨和車工。在這里要求更高些，需要一絲不茍的精神。譬如，如果在加工鑲件的時候，因為你注意力不集中，在量尺寸的時候看錯了數字，一個工件就這樣報廢了。模具是很講究尺寸的！科長說的一句話使我很受啟示：不管做什么事，都要認真！

電加工車間：具有大型高精度線切割，電火花成型，電火花穿孔等加工設備。不過這部分的內容我覺得很抽象很深奧，只好簡略提一下。

（三）總結。走出公司的門口，我一直在思考一些問題，曾老師說得對，我們出來首先學的是做人。這間公司有三方面的亮點我體會得比較深刻：1這個廠的員工很淳樸很友善。那些在這里工作了十幾年的老師傅沒有一點架子，只要你有什么不明向他們請教，他們都會友好地耐心地幫你講解。我喜歡臨離開前行政部長對我說的一句話：誠實做人，不怕吃虧！2日本人一向以團結合作而著稱，這間公司也得到了這種精神的真傳。車間里工人們都面帶微笑，有條不紊地在自己的崗位上勞作著。3“三人行必有我師焉”，這里的員工都抱著學習，學習，再學習的態度努力工作。

機械生產實習報告篇六

本次實習以生產實習為主，生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間參觀，向企業的現場管理，技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言，通過交流實習體會方式，加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，并對生產管理有了更深的認識。

實習安排及相關準備知識

實習安排：實習時間跨度三個星期(8月30日—9月18日 ) ，實習安排如下：

8月30日—9月3日 許昌煙草機械公司

9月6日—9月10日 鄭州紡織機械有限責任公司

9月13日—9月18日 同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告

相關準備知識：

工業工程 (ie)的目標：是使生產系統投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質量和安全、提高生產效率，獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統，進行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價、和創新四個方面。

設施規劃與設計：對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等，使個生產要素和各子系統(設計、生產制造、供應、后勤保障、銷售等部門)按照ie 要求得到合理的配置，組成有效地集成系統。涉及se、or、工作研究、成組技術、管理信息系統、工效學、工程經濟學、計算機模擬等知識。

生產計劃與控制：研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制，保障生產系統有效地運行。包括生產過程的時間與空間上的電子商務資料庫)6"’+(-)9’*#("6組織、生產與作業計劃、生產線平衡、庫存控制等。采用的方法：網絡計劃(計劃評審技術pert、關鍵路線法cpm)、經濟定貨量(eoq)、經濟生產批量(epq)、物料需求計劃mrp以及生產資源計劃mrp-ii和準時制jit。

質量管理與可靠性技術：包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作，核心是為了到達規定的質量標準，利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制，預防不合格品產生。內容包括傳統的質量控制方法，現代質量管理-保證，生產保證、全面質量控制tqc與全面質量控制tqm。可靠性技術是現有系統有效運行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。

管理信息系統：它為一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統，是現代ie應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成，數據庫技術、信息系統設計與開發等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)

現代制造系統：ie的基礎和組成部分，包括成組技術gt、計算機輔助工藝過程設計、柔性制造單元fmc與系統fms、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業、網絡制造、虛擬制造、可重組制造系統(re-configurable manufacturing system)、孤島制造系統(holonic manufacturing system), 基于智能體的制造系統(agent-based manufacturing system) 、自組織制造系統等企業資源計劃(enterprise resource planning，erp)：是一種科學管理思想的計算機實現，起源于20世紀60年代初，經歷了物料需求計劃(mrp)時代和制造資源計劃 (mrpⅱ)時代。到90年代，面向企業所有資源管理的思想開始提出，mrpⅱ進入erp時代。erp對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行集成優化的管理，并包括相應的模塊組成部分。erp不是機械地適應于企業現有流程，而是對企業流程不合理部分提出改進和優化建議，并可能導致組織機構的重新設計和業務流程組。