報(bào)告，漢語詞語，公文的一種格式，是指對(duì)上級(jí)有所陳請(qǐng)或匯報(bào)時(shí)所作的口頭或書面的陳述。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的報(bào)告嗎？這里我整理了一些優(yōu)秀的報(bào)告范文，希望對(duì)大家有所幫助，下面我們就來了解一下吧。
工序長(zhǎng)述職報(bào)告篇一
崗位名稱：pecvd工序組長(zhǎng)
直接上級(jí)：生產(chǎn)線領(lǐng)班
直接下級(jí)：pecvd全體員工
本職工作：保證pecvd崗位滿負(fù)荷順暢有效的運(yùn)行。
直接責(zé)任：
1．熟悉pecvd工藝流程，日常生產(chǎn)操作，設(shè)備及工夾具的掌控。
2．了解pecvd崗位使用的各種原輔料的特性（nh3、sih
4、o
2、n2））做到能正確識(shí)別，正確使用。
3．懂得pecvd設(shè)備特氣管道的排布及生產(chǎn)過程中正確的防護(hù)。
4．懂得鍍膜質(zhì)量?jī)?yōu)劣的區(qū)別，能根據(jù)鍍膜質(zhì)量狀況正確調(diào)節(jié)設(shè)備的相關(guān)參量。
5．懂得石墨框的正常清理以確保石墨框符合使用要求。
6．懂得對(duì)微波是否泄露進(jìn)行檢測(cè)。
7．熟悉設(shè)備的工藝原理以及設(shè)備正常的運(yùn)行流程。
8．對(duì)設(shè)備的使用要做到“三好”、“四會(huì)”、“五熟悉”
9．帶領(lǐng)組員盡量全力完成部門下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。
10．懂得各《操作記錄》及《工序流程卡》的正確填寫，保證生產(chǎn)過程中的統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確。
11．帶領(lǐng)pecvd員工不斷提高并保持工藝衛(wèi)生，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行文明生產(chǎn)。
12．及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的各種問題并及時(shí)向領(lǐng)班匯報(bào)，爭(zhēng)取在第一時(shí)間內(nèi)解 決問題。
13．合理對(duì)組員進(jìn)行分工協(xié)調(diào)，使大家團(tuán)結(jié)協(xié)作，與組員共創(chuàng)有意義的工作環(huán)境。領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：
1．對(duì)組員違規(guī)操作負(fù)責(zé)。
2．對(duì)組員的不正當(dāng)防護(hù)負(fù)責(zé)。
3．對(duì)組員的統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確負(fù)責(zé)。
4．對(duì)組員錯(cuò)用、濫用原輔料負(fù)責(zé)。
5．對(duì)組員的不團(tuán)結(jié)協(xié)作負(fù)責(zé)。
6．對(duì)組與組之間的交接班結(jié)果負(fù)責(zé)。
7．對(duì)pecvd前后工序的交接結(jié)果負(fù)責(zé)。
8．對(duì)新員工在崗位的培訓(xùn)負(fù)責(zé)。
9．對(duì)崗位的各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)負(fù)責(zé)。
主要權(quán)利：
1．對(duì)組員的工作分配協(xié)調(diào)權(quán)。
2．對(duì)組員的工作表現(xiàn)監(jiān)督及反映權(quán)。
3．對(duì)其他在pecvd工作的非生產(chǎn)線人員的監(jiān)督權(quán)。
管理范圍：
所有pecvd員工。
素質(zhì)要求：
高中或中專畢業(yè)，具有交好的敬業(yè)精神，心身健康，勤勞肯干，能與人和睦相處。具有一定的溝通協(xié)調(diào)能力。
工序長(zhǎng)述職報(bào)告篇二
各工序崗位職責(zé)
一、目的明確各個(gè)崗位的工作職責(zé)，確保生產(chǎn)能順利進(jìn)行。
二、適用于生產(chǎn)部員工。
三、內(nèi)容。
1、切割工序
1.1 切割班/組長(zhǎng)
1.1.1 主持召開班組生產(chǎn)會(huì)議，傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單生產(chǎn)運(yùn)作，傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使各位組員清楚加工要求。
1.1.2 協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配置，檢查員工勞保配戴情況。
1.1.3 生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤；協(xié)助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。
1.1.4 生產(chǎn)進(jìn)度的控制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。1.1.5 每月進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)工作的計(jì)劃和實(shí)施。1.1.6 本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。1.1.7 本工序新員工的安全培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。
1.1.8 對(duì)本工序設(shè)備、人員安全、場(chǎng)地管理及勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé)。1.1.9 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)查看庫存原片的種類、數(shù)量、規(guī)格和貯存地點(diǎn)，合理排好生產(chǎn)任務(wù)。
1.1.10 布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)考慮切裁率，對(duì)切裁率偏低（低于85%，面積大于50平米的訂單）而無合適訂單套切時(shí)，及時(shí)向生產(chǎn)計(jì)劃反饋，確定是否繼續(xù)加工。
1.1.11 負(fù)責(zé)本工序余片的保留、改切、統(tǒng)計(jì)、入庫等工作； 1.1.12 復(fù)核所下加工單，注明加工要求及注意事項(xiàng)，仔細(xì)查看訂單異形部分的切割坐標(biāo)。
1.1.13 負(fù)責(zé)監(jiān)控切片機(jī)運(yùn)行狀況和日常保養(yǎng)工作，就設(shè)備問題與設(shè)備部相關(guān)人員協(xié)調(diào)。
1.1.14 負(fù)責(zé)本工序的產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)本工序員工對(duì)產(chǎn)品的自檢意識(shí)。
1.2.主操
1.2.1 嚴(yán)格按班組長(zhǎng)安排的生產(chǎn)任務(wù)拿取加工單和相應(yīng)的流程卡，準(zhǔn)備好本班生產(chǎn)工具和勞保用品。
1.2.2 按加工單的原片種類和規(guī)格，仔細(xì)核對(duì)原片顏色、厚度和生產(chǎn)廠家和開箱方向。
1.2.3 仔細(xì)查看加工單，輸入電腦尺寸，保證切裁率，對(duì)切裁率偏低（小于85%）的訂單（大于50㎡），必須向班長(zhǎng)反饋，經(jīng)相關(guān)人員認(rèn)可后方可加工。
1.2.4 生產(chǎn)中檢查產(chǎn)品的對(duì)角線、尺寸偏差、異形方向和表面質(zhì)量。
1.2.5 “流程卡”中與本工序相關(guān)的各項(xiàng)內(nèi)容必須詳細(xì)填寫，由主操簽名確認(rèn)。
1.2.6 負(fù)責(zé)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將零單、補(bǔ)片和中空配片優(yōu)先加工好。1.2.7 負(fù)責(zé)本組安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和工作場(chǎng)地、設(shè)備、生產(chǎn)工具的“5s”工作。
1.2.8 填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”、“工序流程卡”(交接單)、“補(bǔ)片申請(qǐng)單”、“設(shè)備報(bào)修單”。1.2.9 負(fù)責(zé)安排切片員的工作。
1.3
卸片員
1.3.1準(zhǔn)備好生產(chǎn)工具、a/l型架、液壓車和安全帶，并穿戴好個(gè)人勞保用品。
1.3.2 負(fù)責(zé)切割臺(tái)面的清潔保養(yǎng)，隨時(shí)用壓縮空氣清理臺(tái)面的玻
璃碎。
1.3.3 做好分片、放架工作。確保空氣面統(tǒng)一朝里，錫面朝外。1.3.4 及時(shí)清潔場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生，清理垃圾桶和玻璃渣桶。1.3.5 自檢切割玻璃的扳片質(zhì)量檢查和玻璃的表面質(zhì)量。1.3.6 在主操的指導(dǎo)下安全生產(chǎn)，負(fù)責(zé)系安全帶，協(xié)同主操轉(zhuǎn)運(yùn)玻璃。
1.3.7 完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)布置的其他生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)主操負(fù)責(zé)。
2、磨邊
2.1 磨邊班/組長(zhǎng)
2.1.1 主持召開班組生產(chǎn)會(huì)議，傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單生產(chǎn)運(yùn)作，傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使每位組員清楚加工要求。
2.1.2 協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配置，檢查員工勞保配戴情況。
2.1.3 生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤；協(xié)助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。
2.1.4 負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的加工質(zhì)量，加強(qiáng)員工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的自檢意識(shí)。
2.1.5 生產(chǎn)進(jìn)度的控制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。
2.1.6 每月進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)工作的計(jì)劃和實(shí)施。
2.1.7 本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。
2.1.8 本工序新員工的安全培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。
2.1.9 對(duì)本工序設(shè)備、人員安全、場(chǎng)地管理及勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé)。
2.2 主操
2.2.1 上下班前查看、填寫“交接班記錄”，向上下班主操交接設(shè)備、質(zhì)量和安全情況。
2.2.2 開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)上片員工準(zhǔn)備基片；認(rèn)真查看生產(chǎn)加工單，根據(jù)加工要求安排其他組員做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工
作；切裁墊紙、找a/l型架等。
2.2.3 生產(chǎn)開始后對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行磨邊質(zhì)量四要素確認(rèn)：磨邊質(zhì)量、倒棱寬度、對(duì)角線偏差、尺寸偏差并適當(dāng)調(diào)整參數(shù)；檢查產(chǎn)品表面及放架量質(zhì)：有無劃傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放架是否安全。對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.2.4 生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含low-e玻璃）要求全體人員做好防護(hù)措施，保證膜面不能留有傳送印痕、指紋等。
2.2.5 核對(duì)玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量與訂單是否相符，完成當(dāng)班生產(chǎn)定額，對(duì)本班產(chǎn)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.2.6 填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”、“工序流程表”（交接單）、“補(bǔ)片流程表”、“設(shè)備報(bào)修單”。
2.3 上片員
2.3.1 開機(jī)前獲生產(chǎn)中與主操準(zhǔn)備基片，負(fù)責(zé)系安全帶，并保存液壓車和安全帶。
2.3.2 在主操指導(dǎo)下，檢查控制好原片表面質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上片工作。
2.3.3 生產(chǎn)中查找待加工基片與下片員轉(zhuǎn)運(yùn)基片。
2.3.4 清潔、整理上片區(qū)場(chǎng)地衛(wèi)生及認(rèn)真做好每次的設(shè)備保養(yǎng)工作。
2.4 下片員
2.4.1 生產(chǎn)前做好準(zhǔn)備工作：找al型架、紙皮等。2.4.2 配合主操做好下片工作。
2.4.3 負(fù)責(zé)檢查磨邊質(zhì)量、倒棱寬度；檢查產(chǎn)品表面及放架質(zhì)量：有無劃傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放架是否安全；發(fā)現(xiàn)安全和質(zhì)量等問題后及時(shí)向主操反饋。對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.4.4 生產(chǎn)中負(fù)責(zé)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)及拉液壓車。2.4.5 負(fù)責(zé)下片區(qū)場(chǎng)地的整理及清潔。
2.4.6 與主操定時(shí)清理沉淀池內(nèi)的玻璃粉渣及認(rèn)真做好每次的設(shè)備保養(yǎng)工作。
2.4.7 服從并做好主操及班長(zhǎng)安排的其他工作
3、單邊磨
3.1 主操
3.1.1 上下班前，查看、填寫“交接班記錄本”，向上下班組主操交接設(shè)備、質(zhì)量和生產(chǎn)情況。
3.1.2 開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)操作員準(zhǔn)備基片；認(rèn)真查看生產(chǎn)加工單，根據(jù)加工要求指令其他組員做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：切裁墊紙、找a/l型架等。
3.1.3 生產(chǎn)開始后對(duì)產(chǎn)品磨邊質(zhì)量四要素進(jìn)行不間斷確認(rèn)：磨邊質(zhì)量、倒棱寬度、對(duì)角線偏差、尺寸偏差并適當(dāng)調(diào)整磨輪（拋光輪）進(jìn)刀量；檢查產(chǎn)品表面及放架質(zhì)量：有無劃傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放架是否安全；對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。
3.1.4生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含low-e玻璃）要求全體人員做好防護(hù)措施，保證膜面不能留有傳送印痕、指紋等。 3.1.5 核對(duì)玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量與訂單是否相符，完成當(dāng)班生產(chǎn)定額，對(duì)本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。
3.1.6 填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”、“工序流程卡”（交接單）、“補(bǔ)片申請(qǐng)單”、“設(shè)備報(bào)修單”。
3.2 操作員
3.2.1開機(jī)前獲生產(chǎn)中與主操準(zhǔn)備基片，負(fù)責(zé)系安全帶，并保存液壓車和安全帶；按主操要求做好準(zhǔn)備工作：找a/l型架、切紙皮等。
3.2.2 在主操指導(dǎo)下，檢查控制好原片表面質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上下片工作。
3.2.3 發(fā)現(xiàn)磨邊存在未倒棱、殘留、崩邊崩角的負(fù)責(zé)挑出并進(jìn)行打磨，對(duì)打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。
3.2.4 定期清理沉淀池玻璃粉渣及認(rèn)真做好每次的設(shè)備保養(yǎng)工作。
3.2.5 每日做好本工序的“5s”工作。3.2.6 服從并做好主操及班長(zhǎng)安排的其他工作。
4、鋼化
4.1 班組長(zhǎng)
4.1.1 主持召開班組生產(chǎn)會(huì)議，傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單生產(chǎn)運(yùn)作。傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使每位組員清楚加工要求。4.1.2 協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配制，檢查員工勞保配戴情況。
4.1.3 生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤，協(xié)助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。
4.1.4 生產(chǎn)進(jìn)度的控制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。
4.1.5 負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的加工質(zhì)量，加強(qiáng)員工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的自檢意識(shí)。4.1.6 評(píng)估爐膛的清潔度，制定洗爐及設(shè)備保養(yǎng)的工作計(jì)劃和負(fù)責(zé)實(shí)施。
4.1.7 本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。4.1.8 本工序新員工的安全培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。
4.1.9 對(duì)本工序設(shè)備、人員安全、場(chǎng)地管理及勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé)。4.1.10 檢查夜班生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，根據(jù)基片區(qū)待加工玻璃情況，結(jié)合夾膠及中空生產(chǎn)計(jì)劃，合理排好早班生產(chǎn)任務(wù)。
4.2.主操
4.2.1 上下班前查看、填寫“交接班記錄”，向上下班主操交接設(shè)備、質(zhì)量和生產(chǎn)情況。
4.2.2 開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)上片員準(zhǔn)備基片；認(rèn)真查看生產(chǎn)加工單，根據(jù)加工要求安排其他組員做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；鋼化標(biāo)識(shí)網(wǎng)版、切裁墊紙、產(chǎn)品規(guī)格和鋼化標(biāo)簽、找a/l型架等。
4.2.3 生產(chǎn)前三爐產(chǎn)品分別確認(rèn)鋼化玻璃的“三度”質(zhì)量要素：彎曲度、波形度、鋼化度并適當(dāng)調(diào)整參數(shù)；檢查產(chǎn)品表面質(zhì)量：擦傷、麻點(diǎn)、白印等。必須進(jìn)行首爐全檢，對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。
4.2.4 生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含low-e玻璃）要求全體人員配備口罩、干凈手套，做好防護(hù)措施。
4.2.5 生產(chǎn)中查找基片并與上片員轉(zhuǎn)運(yùn)基片；保證完成當(dāng)班生產(chǎn)定額。對(duì)本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。4.2.6 負(fù)責(zé)組織本班成員洗爐及設(shè)備保養(yǎng)工作的具體實(shí)施。4.2.7 負(fù)責(zé)組織本班成員清理風(fēng)柵段下的玻璃渣。
4.2.8 填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”、“工序流程卡”（交接單）、“補(bǔ)片申請(qǐng)單”、“設(shè)備報(bào)修單”。
4.3 上片員
4.3.1 開機(jī)前或生產(chǎn)中與主操準(zhǔn)備基片，負(fù)責(zé)系安全帶，并保存液壓車和安全帶。
4.3.2 在主操指導(dǎo)下，檢查控制好磨邊玻璃的尺寸和表面質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上片工作。4.3.3 負(fù)責(zé)操作手動(dòng)打磨機(jī)，對(duì)打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。
4.3.4 在生產(chǎn)規(guī)格較雜亂的產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行核對(duì)玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量。
4.3.5 負(fù)責(zé)絲印產(chǎn)品3c標(biāo)識(shí)，絲印要求必須嚴(yán)格按照我司標(biāo)識(shí)管理規(guī)定執(zhí)行。
4.3.6 清潔、整理上片區(qū)場(chǎng)地衛(wèi)生及認(rèn)真做好每次的洗爐工作。
4.4 下片員
4.4.1 生產(chǎn)前要做好準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備a/l型架、切紙皮等。4.4.2 配合主操做好下片工作。
4.4.3 生產(chǎn)中負(fù)責(zé)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)、打安全帶及拉液壓車。4.4.4 生產(chǎn)low-e玻璃按要求帶口罩和干凈的紗手套。4.4.5 負(fù)責(zé)下片區(qū)場(chǎng)地的整理及清潔。
4.4.6 與下片主管定時(shí)清理風(fēng)柵內(nèi)的碎玻璃渣及認(rèn)真做好每次的洗爐工作。
4.4.7 服從并做好主操及班長(zhǎng)安排的其他工作。
6、中空
6.1 班組長(zhǎng)
6.1.1 主持召開班組生產(chǎn)會(huì)議，傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單生產(chǎn)運(yùn)作。傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使每位組員清楚加工要求。6.1.2 協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配制，檢查員工勞保配戴情況。
6.1.3 生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤；協(xié)助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。
6.1.4 生產(chǎn)進(jìn)度的控制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。
6.1.5本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。 6.1.6本工序新員工的安全培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。
6.1.7 對(duì)本工序設(shè)備、人員安全、場(chǎng)地管理及勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé)。
6.2 .主操
6.2.1 上下班前查看、填寫“交接班記錄表”，向上下班主操交接設(shè)備、質(zhì)量和生產(chǎn)情況。
6.2.2 開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)上片員和上框員準(zhǔn)備基片，生產(chǎn)中查找基片并與上片員和制框員搬運(yùn)基片。6.2.3 生產(chǎn)中完成生產(chǎn)定額。對(duì)本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。
6.2.4 照“生產(chǎn)加工單”逐一核查中空生產(chǎn)中空的八大質(zhì)量要素：膠種、膠深、大小片留邊方向、留邊量、鋁條厚度、除膜潔凈度（特別時(shí)四個(gè)角部）、基片種類。必須進(jìn)行首件全檢，對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。
6.2.5 寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”“工序流程卡”“設(shè)備報(bào)修單”。
6.3 .上片員
6.3.1 上班前清洗水箱和清洗機(jī)內(nèi)部，注滿水，開機(jī)檢查噴嘴暢通情況。下班前排掉清洗機(jī)水箱里的水。
6.3.2 負(fù)責(zé)操作和清潔清洗機(jī)、除膜機(jī)，除膜寬度設(shè)定：膠深+3mm，除膜寬度一致，允許誤差±1mm。
6.3.3 生產(chǎn)中對(duì)照“生產(chǎn)加工單”控制中空上片質(zhì)量要素：除膜潔凈度（特別四個(gè)角部）、基片種類、膜面方向、夾層方向、異形玻璃方向、3c標(biāo)識(shí)。如雙片玻璃都印有標(biāo)識(shí)那么要保證兩片鋼化玻璃的標(biāo)識(shí)應(yīng)在同一位置。6.3.4 生產(chǎn)low-e玻璃前，用酒精仔細(xì)清洗清洗機(jī)內(nèi)部。去除內(nèi)部的藻類物質(zhì)，保證清洗機(jī)最后一道用純水清洗。6.3.5 基片質(zhì)量問題，及時(shí)隔離并通知主操和質(zhì)檢員及時(shí)處理。6.3.6 開機(jī)前或生產(chǎn)中與主操準(zhǔn)備基片，負(fù)責(zé)系安全帶，并保存液壓車和安全帶。
6.3.7 負(fù)責(zé)操作手動(dòng)打磨機(jī)，對(duì)打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。
6.3.8 在主操的指導(dǎo)下，控制好“上片六個(gè)質(zhì)量要素”，做好上片工作。
6.3.9 在生產(chǎn)規(guī)格較雜亂的產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行查找玻璃和配片。6.3.10 清潔場(chǎng)地衛(wèi)生和垃圾桶。
6.4 上框員
6.4.1 生產(chǎn)前預(yù)熱丁基膠機(jī)，并與主操搬運(yùn)基片。
6.4.2 對(duì)照“加工單”核查上框工序六個(gè)質(zhì)量控制要素：鋁條厚度、封膠深度、大小片留邊方向、留邊量、丁基膠質(zhì)量（壓片后寬度相差不大于1mm，鋁條四角不允許間斷）、干燥劑暴露時(shí)間小于1小時(shí)。
6.4.3 生產(chǎn)中使用與封膠深度相同的定位尺，卡壓鋁條，使玻璃四邊封膠均勻，深度相差1mm，并保管定位尺。6.4.4 操作、清潔上框機(jī)、合片機(jī)和丁基膠機(jī)。
6.4.5 生產(chǎn)low-e玻璃帶口罩和干凈的薄紗手套，檢查low-e玻璃邊部除膜是否徹底，特別是四個(gè)角部，并及時(shí)反饋給上片主管。
6.5 封膠副操
6.5.1 負(fù)責(zé)操作和清潔封膠機(jī)，更換膠桶，膠槍。
6.5.2 做蝴蝶試驗(yàn)和拉斷試驗(yàn)，檢測(cè)混合膠的均勻性和黑白膠的比例。
6.5.3 對(duì)照“加工單”核查膠種、膠深和鋁條厚度。生產(chǎn)中嚴(yán)密注視混膠質(zhì)量，及時(shí)復(fù)查當(dāng)班膠的固化狀態(tài)，對(duì)封膠質(zhì)量負(fù)責(zé)。密封膠不允許高出玻璃邊部，允許弧形下凹1mm，膠與鋁條之間不允許有白線，丁基膠連續(xù)無間斷。6.5.4 更換封膠臺(tái)及其進(jìn)行日常保養(yǎng)。6.5.4.1 下班前將混合器內(nèi)的膠排盡，關(guān)掉黑膠并排出白膠；及時(shí)用掉已排出的混合膠，減少排膠損失。
6.5.4.2 每一個(gè)星期進(jìn)行清洗膠槍頭和混合器，每一個(gè)月清洗膠路。
6.5.4.3 準(zhǔn)備大小片支撐木塊并檢查其尺寸。
6.6.封膠員
6.6.1 協(xié)助封膠主操換膠，清理干凈膠桶的殘膠，以防落入膠桶，堵塞管路。
6.6.2 操作下片吸盤、刮膠、補(bǔ)膠。刮出的膠要及時(shí)補(bǔ)進(jìn)去。6.6.3 貼大小片玻璃的保護(hù)膠膜，膠膜距較槽≤±1mm。在主操的指導(dǎo)下貼產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和玻璃編號(hào)標(biāo)簽。
6.6.4 玻璃架放滿時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)架拉開，負(fù)責(zé)拉液壓車、打安全帶。6.6.5 清潔場(chǎng)地和垃圾桶，擦拭封膠機(jī)和旋轉(zhuǎn)臺(tái)。
6.7 制框員
6.7.1 按“加工單”核查鋁條厚度和封膠深度，計(jì)算鋁條尺寸。6.7.2 檢查鋁條厚度和封膠深度，鋁條表面質(zhì)量。6.7.3 干燥劑充滿鋁框。
6.7.4 按照干燥劑從灌裝至上框合片的時(shí)間＜2小時(shí)的規(guī)定來決定做鋁框的速度。
6.7.5 操作鋁框切割機(jī)和分子篩灌裝機(jī)。6.7.6 在生產(chǎn)中協(xié)助主操搬運(yùn)基片。
工序長(zhǎng)述職報(bào)告篇三
焊接工序長(zhǎng)崗位職責(zé)
主要分為常規(guī)工作和員工紀(jì)律兩方面：
一、常規(guī)工作：
1． 每天上班前做好與上一個(gè)班的交接工作，有問題及時(shí)反饋；
a.在制品的清點(diǎn)與交接以及有無留班報(bào)廢、核對(duì)《電池一覽表》是否相對(duì)應(yīng)； b.勞保用品的交接；
c.所有電池片數(shù)量的清點(diǎn)與交接（包括整箱電池片作為重點(diǎn)交接,桌面上的在制品電池片抽檢）； d.新工藝的交接； e.品質(zhì)問題交接；
f.特殊用品和特殊情況的交接（原材料、品質(zhì)跟蹤）；
g.5s的確認(rèn)（工作區(qū)域、勞保用品發(fā)放區(qū)域、返修區(qū)域、無人區(qū)域）；
2.第一時(shí)間了解主管下達(dá)的計(jì)劃任務(wù)，積極協(xié)調(diào)生產(chǎn)，保質(zhì)保量完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)；
3.召開班前會(huì)將計(jì)劃和任務(wù)傳達(dá)給員工，并根據(jù)產(chǎn)量要求來進(jìn)行人員合理調(diào)動(dòng)與安排。強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)品質(zhì)及勞動(dòng)紀(jì)律，提醒 員工注意生產(chǎn)安全，并認(rèn)真做好材料及工藝檢驗(yàn)； 4.跟蹤分選房電池片領(lǐng)料確認(rèn)；
5.異常情況的處理：如發(fā)現(xiàn)異常電池片（破片、缺角、隱裂、大小片等）第一時(shí)間向主管匯報(bào)，是批量的要找品管 開出相應(yīng)的異常單；如有工傷第一時(shí)間匯報(bào)給領(lǐng)班、主管，并及時(shí)送往醫(yī)院； 6.巡線檢查：
a.不定時(shí)檢查員工的勞保用品配戴情況，桌面的生產(chǎn)工具的擺放情況，線上的清潔狀況； b.查看員工的溫溫度記錄是否按要求填定，溫濕度是否符合標(biāo)準(zhǔn)； c.查看返修的《返修記錄》《不良記錄》是否按要求填寫，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確、無誤、真實(shí)、有效； d.員工焊接手勢(shì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，糾正錯(cuò)誤手勢(shì)； e.檢查員工作崗位機(jī)臺(tái)操作是否按要求；
f.檢查焊接質(zhì)量（有無漏白、虛焊、錫渣、裂片等）；
7.觀察生產(chǎn)狀況，做好每?jī)尚r(shí)的產(chǎn)量記錄工作，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度與下道工序做好協(xié)調(diào)工作； 8.隨時(shí)查看鏡檢、層壓el不良記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找出對(duì)策得到相應(yīng)的改善； 9.關(guān)注巡檢報(bào)告，反映的問題應(yīng)及時(shí)給予處理； 10．在制品預(yù)留計(jì)劃，以及分布確認(rèn)；
11．填寫好《電池片一覽表》及《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，本日工作匯總交接，有無負(fù)電池片偏差；日?qǐng)?bào)表數(shù)據(jù)匯報(bào)給領(lǐng)班、主管；
12．召集員工開下班會(huì)，總結(jié)一天的工作情況，做的好的方面加以表揚(yáng)，不理想的地方給以指證，向員工傳達(dá)上級(jí)需要傳達(dá)的信息，以及對(duì)員工的期望（多鼓勵(lì)少批評(píng)）； 13．確認(rèn)本班在制品、條碼無誤，并與對(duì)班交接；
二、員工紀(jì)律：
1．員工考勤：查看各線人員的出勤情況，如有缺勤者請(qǐng)做好缺勤類型記錄，以便考核；
2．空閑時(shí)是否有員工打瞌睡，玩手機(jī)，圍在一起聊天的現(xiàn)象，如有應(yīng)立即加以制止并批評(píng)教育； 3．勞保用品是否正確配戴，不足加以指正； 4．與員工多溝通，多了解員工的想法；
層疊工序長(zhǎng)崗位職責(zé)
主要分為常規(guī)工作和員工紀(jì)律兩方面：
一、常規(guī)工作：
1.每天上班前做好與上一個(gè)班的交接工作，有問題及時(shí)反饋；
a.條碼清點(diǎn)、在制品、工夾具好壞及數(shù)量、原材料的留量與種類、互連條保留、玻璃（留量、玻璃批次號(hào)和日期有沒有標(biāo)識(shí)、玻璃的批次號(hào)與使用玻璃是否一致）、有無新工藝及規(guī)定、報(bào)廢eva/背板有無標(biāo)識(shí)、查看焊接留的在制品數(shù)量、檢查上個(gè)班做好組件是否有返工組件（包括：碎片、裂片）并找上個(gè)班的負(fù)責(zé)人確認(rèn)、生產(chǎn)線其他問題。
b.新工藝的交接； c.勞保用品的交接；
d.特殊用品和特殊情況的交接（原材料、品質(zhì)跟蹤）；
e.5s的確認(rèn)（工作區(qū)域、勞保用品發(fā)放區(qū)域、匯流條區(qū)域、玻璃區(qū)域）；
2.第一時(shí)間了解主管下達(dá)的計(jì)劃任務(wù)，積極協(xié)調(diào)生產(chǎn)，保質(zhì)保量完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)；
3.召開班前會(huì)將計(jì)劃和任務(wù)傳達(dá)給員工，并根據(jù)產(chǎn)量要求來進(jìn)行人員合理調(diào)動(dòng)與安排。強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)品質(zhì)及勞動(dòng)紀(jì)律，提醒員工注意生產(chǎn)安全，并認(rèn)真做好材料及工藝檢驗(yàn)；
4.跟蹤備料eva、背板、線上玻璃、匯流條物料數(shù)量確認(rèn)；
5.異常情況的處理：如發(fā)現(xiàn)異常電池片（破片、缺角、隱裂、片間距等）第一時(shí)間向主管匯報(bào)，是批量的要找品管 開出相應(yīng)的異常單；如有工傷第一時(shí)間匯報(bào)給領(lǐng)班、主管，并及時(shí)送往醫(yī)院； 6.巡線檢查：
a.不定時(shí)檢查員工的勞保用品配戴情況，桌面的生產(chǎn)工具的擺放情況，線上的清潔狀況； b.查看員工的溫濕度記錄本是否按要求填定，溫濕度是否符合標(biāo)準(zhǔn)； c.查看員工的《鏡檢不良記錄》是否按要求填寫；
d.查看返修的《返修記錄》是否按要求填寫，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確、無誤、真實(shí)、有效； e.員工層疊操作手法是否符合標(biāo)準(zhǔn)，不正確的給予糾正； f.檢查排板員工作崗位機(jī)臺(tái)操作是否按要求排放及記錄條碼；
g.檢查層疊品質(zhì)（有虛焊、錫渣、裂片、間距、錯(cuò)位、雜物等不良）；
7.觀察生產(chǎn)狀況，做好每?jī)尚r(shí)的產(chǎn)量記錄工作，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度與下道工序做好協(xié)調(diào)工作； 8.隨時(shí)查看鏡檢、層壓el不良記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找出對(duì)策得到相應(yīng)的改善； 9.關(guān)注巡檢報(bào)告，反映的問題應(yīng)及時(shí)給予處理； 10．填寫好《條碼記錄》及《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，本日工作匯總交接，有無負(fù)組件投產(chǎn)數(shù)量偏差；日?qǐng)?bào)表數(shù)據(jù)匯報(bào)給領(lǐng)班、主管；
11．召集員工開下班會(huì)，總結(jié)一天的工作情況，做的好的方面加以表揚(yáng)，不理想的地方給以指證，向員工傳達(dá)上級(jí)需要傳達(dá)的信息，以及對(duì)員工的期望（多鼓勵(lì)少批評(píng)）； 12．確認(rèn)本班在制品（良品與不良品）條碼無誤與對(duì)班交接；
二、員工紀(jì)律：
1．員工考勤：查看各線人員的出勤情況，如有缺勤者請(qǐng)做好缺勤類型記錄，以便考核；
2．空閑時(shí)是否有員工打瞌睡，玩手機(jī)，圍在一起聊天的現(xiàn)象，如有應(yīng)立即加以制止并批評(píng)教育； 3．勞保用品是否正確配戴，不足加以指正； 4．與員工多溝通，了解員工的想法；
層壓工序長(zhǎng)崗位職責(zé)
主要分為常規(guī)工作和員工紀(jì)律兩方面：
一、常規(guī)工作：
1.每天上班前做好與上一個(gè)班的交接工作，有問題及時(shí)反饋；
a.在制品的清點(diǎn)與交接以及有無留不良品，確認(rèn)工夾具數(shù)量是否正確，是否完好；
b.確認(rèn)層壓機(jī)運(yùn)行狀況，層壓參數(shù)有無異常、變動(dòng)，確認(rèn)層疊eva與tpt同層壓機(jī)參數(shù)是否相對(duì)應(yīng)。c.勞保用品的交接； d.新工藝的交接；
e.特殊用品和特殊情況的交接（原材料、品質(zhì)跟蹤）； f.5s確認(rèn)（工作區(qū)域、勞保用品發(fā)放區(qū)域等）；
2.第一時(shí)間了解主管下達(dá)的計(jì)劃和任務(wù)，積極協(xié)調(diào)生產(chǎn)，保質(zhì)保量完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)；
3.召開班前會(huì)將計(jì)劃和任務(wù)傳達(dá)給員工，并根據(jù)產(chǎn)量要求來進(jìn)行人員合理調(diào)動(dòng)與安排。強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)品質(zhì)及勞動(dòng)紀(jì)律，提醒員工注意生產(chǎn)安全，并認(rèn)真做好材料及工藝檢驗(yàn)；
4.異常情況的處理：如發(fā)現(xiàn)異常，第一時(shí)間向主管匯報(bào)，根具相應(yīng)情況開出異常單；如有組件報(bào)廢或大面積汽泡等，及時(shí)通知工藝員、設(shè)備、質(zhì)量部，并向領(lǐng)班、主管匯報(bào)；如有工傷第一時(shí)間匯報(bào)給領(lǐng)班、主管，并及時(shí)送往醫(yī)院； 5.巡線檢查：
a.不定時(shí)檢查員工的勞保用品配戴情況，工作臺(tái)的生產(chǎn)工具的擺放情況，線上的清潔狀況； b.員工抬組件手勢(shì)及割邊手勢(shì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)； c.檢查員工崗位操作證是否按要求擺放到位； d.關(guān)注責(zé)任工序現(xiàn)場(chǎng)5s；
e.異常組件進(jìn)行隔離標(biāo)識(shí)，放至指定的區(qū)域；
6.觀察生產(chǎn)狀況，做好每?jī)尚r(shí)的產(chǎn)量記錄工作，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度與上、下道工序做好協(xié)調(diào)工作； 7.隨時(shí)查看層壓后不良記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題向上道工序反饋及時(shí)找出對(duì)策得到相應(yīng)的改善； 8.關(guān)注巡檢報(bào)告，反映的問題應(yīng)及時(shí)給予處理； 9．填寫好《條碼記錄》及《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，本日工作匯總交接，有無負(fù)組件投產(chǎn)數(shù)量偏差；日?qǐng)?bào)表數(shù)據(jù)匯報(bào)給領(lǐng)班、主管；
10．召集員工開下班會(huì)，總結(jié)一天的工作情況，做的好的方面加以表揚(yáng)，不理想的地方給以指證，向員工傳達(dá)上級(jí)需要傳達(dá)的信息，以及對(duì)員工的期望（多鼓勵(lì)少批評(píng)）； 11．確認(rèn)本班在制品（良品與不良品）條碼無誤與對(duì)班交接；
二、員工紀(jì)律：
1．員工考勤：查看各線人員的出勤情況，如有缺勤者請(qǐng)做好缺勤類型記錄，以便考核；
2．空閑時(shí)是否有員工打瞌睡，玩手機(jī)，圍在一起聊天的現(xiàn)象，如有應(yīng)立即加以制止并批評(píng)教育； 3．勞保用品是否正確配戴，不足加以指正； 4．與員工多溝通，了解員工的想法；
二、員工紀(jì)律：
1．員工考勤：查看各線人員的出勤情況，如有缺勤者請(qǐng)做好缺勤類型記錄，以便考核；
2．空閑時(shí)是否有員工打瞌睡，玩手機(jī)，圍在一起聊天的現(xiàn)象，如有應(yīng)立即加以制止并批評(píng)教育； 3．勞保用品是否正確配戴，不足加以指正； 4．與員工多溝通，了解員工的想法。
裝框工序長(zhǎng)崗位職責(zé)
主要分為常規(guī)工作和員工紀(jì)律兩方面：
一、常規(guī)工作：
1.每天上班前做好與上一個(gè)班的交接工作，有問題及時(shí)反饋；
a.在制品的清點(diǎn)與交接以及有無留班報(bào)廢 b.勞保用品的交接；
c.工夾具及設(shè)備是否完好無損； d.新工藝的交接；
e.特殊用品和特殊情況的交接（原材料、品質(zhì)跟蹤）； f.5s的確認(rèn)（工作區(qū)域、設(shè)備、無人區(qū)域）；
2.第一時(shí)間了解主管下達(dá)的計(jì)劃和任務(wù)，積極協(xié)調(diào)生產(chǎn)，保質(zhì)保量完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)；
3.召開班前會(huì)將計(jì)劃和任務(wù)傳達(dá)給員工，并根據(jù)產(chǎn)量要求來進(jìn)行人員合理調(diào)動(dòng)與安排。強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)品質(zhì)及勞動(dòng)紀(jì)律，提醒員工注意生產(chǎn)安全，并認(rèn)真做好材料及工藝檢驗(yàn)；
4.異常情況的處理：如發(fā)現(xiàn)異常電池片（破片、缺角、隱裂、片間距等）第一時(shí)間向主管匯報(bào)，是批量的要找品管 開出相應(yīng)的異常單；如有工傷第一時(shí)間匯報(bào)給領(lǐng)班、主管，并及時(shí)送往醫(yī)院； 5.巡線檢查：
a.不定時(shí)檢查員工的勞保用品配戴情況，工作臺(tái)的生產(chǎn)工具的擺放情況，線上的清潔狀況；
b.員工搬抬托盤及組件的手勢(shì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)； c.檢查員工崗位操作證是否按要求擺放到位；
d.檢查組件品質(zhì)（有錫渣、tpt劃傷，碎片、邊框劃傷等）； e.邊框、接線盒打膠量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)；
6.觀察生產(chǎn)狀況，做好每?jī)尚r(shí)的產(chǎn)量記錄工作，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度與上、下道工序做好協(xié)調(diào)工作； 7.隨時(shí)查看成品不良記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找出對(duì)策得到相應(yīng)的改善； 8.關(guān)注巡檢報(bào)告，反映的問題應(yīng)及時(shí)給予處理； 9．填寫好《條碼記錄》及《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，本日工作匯總交接，有無負(fù)組件投產(chǎn)數(shù)量偏差；日?qǐng)?bào)表數(shù)據(jù)匯報(bào)給領(lǐng)班、主管；
10．召集員工開下班會(huì)，總結(jié)一天的工作情況，做的好的方面加以表揚(yáng)，不理想的地方給以指證，向員工傳達(dá)上級(jí)需要傳達(dá)的信息，以及對(duì)員工的期望（多鼓勵(lì)少批評(píng)）； 11．確認(rèn)本班在制品（良品與不良品）條碼無誤與對(duì)班交接；
二、員工紀(jì)律：
1．員工考勤：查看各線人員的出勤情況，如有缺勤者請(qǐng)做好缺勤類型記錄，以便考核；
2．空閑時(shí)是否有員工打瞌睡，玩手機(jī)，圍在一起聊天的現(xiàn)象，如有應(yīng)立即加以制止并批評(píng)教育； 3．勞保用品是否正確配戴，不足加以指正； 4．與員工多溝通，了解員工的想法；
擦拭工序長(zhǎng)崗位職責(zé)
主要分為常規(guī)工作和員工紀(jì)律兩方面：
一、常規(guī)工作：
1.每天上班前做好與上一個(gè)班的交接工作，有問題及時(shí)反饋； a.在制品的清點(diǎn)與交接以及有無留班報(bào)廢； b.勞保用品的交接； c.新工藝的交接；
d.酒精壺的清點(diǎn)、檢查；
e.特殊用品和特殊情況的交接（原材料、品質(zhì)跟蹤）；
f.5s的確認(rèn)（工作區(qū)域、勞保用品發(fā)放區(qū)域、無人區(qū)域、酒精桶擺放區(qū)域、成品放置區(qū)等）；
2.第一時(shí)間了解主管下達(dá)的計(jì)劃和任務(wù)；
3.召開班前會(huì)將計(jì)劃和任務(wù)傳達(dá)給員工，并根據(jù)產(chǎn)量要求來進(jìn)行人員合理調(diào)動(dòng)與安排。強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)品質(zhì)及勞動(dòng)紀(jì)律，提醒員工注意生產(chǎn)安全，并認(rèn)真做好材料及工藝檢驗(yàn)；
4.異常情況的處理：如發(fā)現(xiàn)異常電池片（破片、缺角、隱裂、片間距等）第一時(shí)間向主管匯報(bào)，是批量的要找品管 開出相應(yīng)的異常單；如有工傷第一時(shí)間匯報(bào)給領(lǐng)班、主管，并及時(shí)送往醫(yī)院;5.巡線檢查：
a．不定時(shí)檢查員工的勞保用品配戴情況，桌面的生產(chǎn)工具的擺放情況，線上的清潔狀況； b．員工擦拭手勢(shì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，糾正錯(cuò)誤手勢(shì)； c．檢查員工崗位操作證是否按要求擺放到位； d．檢查擦拭質(zhì)量（是否干凈）；
e．查看組件質(zhì)量、條碼是否粘貼合格；
6.觀察生產(chǎn)狀況，做好每?jī)尚r(shí)的產(chǎn)量記錄工作，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度與下道工序做好協(xié)調(diào)工作； 7.隨時(shí)查看成品不良記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找出對(duì)策得到相應(yīng)的改善； 8.關(guān)注巡檢報(bào)告，反映的問題應(yīng)及時(shí)給予處理； 9.填寫好《不良記錄》及《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，本日工作匯總交接，有無負(fù)組件投產(chǎn)數(shù)量偏差；日?qǐng)?bào)表數(shù)據(jù)匯報(bào)給領(lǐng)班、主管；
10.召集員工開班后會(huì)，總結(jié)一天的工作情況，做的好的方面加以表揚(yáng)，不理想的地方給以指證，向員工傳達(dá)上級(jí)需要傳達(dá)的信息，以及對(duì)員工的期望（多鼓勵(lì)少批評(píng)）； 11.確認(rèn)本班在制品無誤并與對(duì)班做好交接工作；
二、員工紀(jì)律：
1．員工考勤：查看各線人員的出勤情況，如有缺勤者請(qǐng)做好缺勤類型記錄，以便考核；
2．空閑時(shí)是否有員工打瞌睡，玩手機(jī)，圍在一起聊天的現(xiàn)象，如有應(yīng)立即加以制止并批評(píng)教育； 3．勞保用品是否正確配戴，不足加以指正； 4．與員工多溝通，多了解員工的想法；
包裝工序長(zhǎng)崗位職責(zé)
主要分為常規(guī)工作和員工紀(jì)律兩方面：
一、常規(guī)工作：
1每天上班前做好與上一個(gè)班的交接工作，有問題及時(shí)反饋； a．在制品的清點(diǎn)與交接以及有無留班報(bào)廢； b．勞保用品的交接； c．新工藝的交接；
d．特殊用品和特殊情況的交接（原材料、跟蹤組件）； e． 5s的確認(rèn)（工作區(qū)域、勞保用品發(fā)放區(qū)域、無人區(qū)域）； 2.第一時(shí)間了解主管下達(dá)的計(jì)劃和任務(wù)；
3.召開班前會(huì)將計(jì)劃和任務(wù)傳達(dá)給員工，并根據(jù)產(chǎn)量要求來進(jìn)行人員調(diào)動(dòng)與安排。強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律，提醒員工注意生產(chǎn)安全，并認(rèn)真做好成品檢驗(yàn)；
4.異常情況的處理：如發(fā)現(xiàn)異常組件，第一時(shí)間向領(lǐng)班匯報(bào)或是向品質(zhì)反應(yīng)，如有返工及時(shí)處理；如有工傷第一時(shí)間匯報(bào)給領(lǐng)班、主管，并及時(shí)送往醫(yī)院； 5.巡線檢查：
a．不定時(shí)檢查員工的勞保用品配戴情況，工作區(qū)的生產(chǎn)工具的擺放情況，工作區(qū)的清潔狀況； b．查看員工是否按組件功率、型號(hào)、等級(jí)進(jìn)行包裝； c．員工打包手勢(shì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，糾正錯(cuò)誤手勢(shì)；
d．檢查包裝質(zhì)量（打包帶有無偏移、有無貼錯(cuò)標(biāo)簽、薄膜是否纏繞合格等）； e．關(guān)注巡檢報(bào)告，反應(yīng)的問題應(yīng)及時(shí)給予處理；
6.觀察生產(chǎn)狀況，做好每?jī)尚r(shí)的產(chǎn)量記錄工作，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度與上道工序做好協(xié)調(diào)工作； 7．確認(rèn)本班在制品無誤并與下個(gè)班做好交接工作；
8.填寫好《不良記錄》及《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，本日工作匯總交接，有無負(fù)組件投產(chǎn)數(shù)量偏差；日?qǐng)?bào)表數(shù)據(jù)匯報(bào)給領(lǐng)班、主管；
9.召集員工開班后會(huì)，總結(jié)一天的工作情況，做的好的方面加以表揚(yáng)，不理想的地方給以指證，向員工傳達(dá)上級(jí)需要傳達(dá)的信息，以及對(duì)員工的期望（多鼓勵(lì)少批評(píng)）； 10.確認(rèn)本班在制品無誤并與對(duì)班做好交接工作；
二、員工紀(jì)律：
1．員工考勤：查看各線人員的出勤情況，如有缺勤者請(qǐng)做好缺勤類型記錄，以便考核；
2．空閑時(shí)是否有員工打瞌睡，玩手機(jī)，圍在一起聊天的現(xiàn)象，如有應(yīng)立即加以制止并批評(píng)教育； 3．勞保用品是否正確配戴，不足加以指正； 4．與員工多溝通，多了解員工的想法；
工序長(zhǎng)述職報(bào)告篇四
工序長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)
1、貫徹落實(shí)國(guó)家和上級(jí)部門安全生產(chǎn)法律法規(guī)，負(fù)責(zé)組織本部門的安全管理工作，是本工序安全管理第一責(zé)任人。
2、建立本工序安全管理網(wǎng)，配備兼職安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮工序和班組兼職安全人員的作用。
3、隨時(shí)了解掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備檢修、改造、新增等工作提出安全措施意見并監(jiān)督執(zhí)行。
4、協(xié)助有關(guān)部門進(jìn)行職工的安全教育工作，執(zhí)行職工入廠的“三級(jí)”教育培訓(xùn)制度。 5、參與制定公司的各項(xiàng)安全制度和安全操作規(guī)程的制定，且根據(jù)執(zhí)行情況提出增訂、修改、補(bǔ)充的具體意見。
6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)的安全技術(shù)措施，滅火器材、防護(hù)和急救器具的管理，掌握生產(chǎn)部門粉塵、噪聲等職業(yè)危害因素，并依據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)提出具體整改意見。
7、參加生產(chǎn)部門各類事故的調(diào)查處理工作，負(fù)責(zé)分析統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。
8、遇有突發(fā)性設(shè)備、人身事故，消防、汛情等事件要協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并做好善后工作。
10、做好上班期間員工安全行為的檢查工作。
11、加強(qiáng)設(shè)備的巡檢及日常維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。 12、組織班前會(huì)和班后會(huì)，每月安全專題會(huì)。
13、組織本工序危險(xiǎn)源辨識(shí)，督促落實(shí)本工序危險(xiǎn)源的安全管理措施。 14、組織員工參與本公司應(yīng)急救援演練。
15、檢查本工序工序的安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議。
18、制止和糾正違章作業(yè)及違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為；杜絕下達(dá)違章作業(yè)的指令。19、督促落實(shí)本工序安全生產(chǎn)整改措施。
20、積極參加崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練；做好安全自我保護(hù)，切實(shí)做到“四不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害）。
工序長(zhǎng)述職報(bào)告篇五
拋光工序崗位職責(zé)
1、班前十分鐘到崗，做好各設(shè)備的檢查潤(rùn)滑以及各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，了解和掌握本工序所需一切輔料、配件等物品的使用情況，并及時(shí)準(zhǔn)確的上報(bào)給生產(chǎn)廠長(zhǎng)，正點(diǎn)必須開機(jī)。 2、工作生產(chǎn)過程中時(shí)刻注意安全和設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常問題要及時(shí)解決，必要時(shí)必須及時(shí)上報(bào)當(dāng)班負(fù)責(zé)人。3、各班各崗位員工必須記錄當(dāng)班的產(chǎn)量、規(guī)格及型號(hào)，并且要嚴(yán)格按公司規(guī)定的位置擺放好自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品。確保各釘桶內(nèi)無其他任何雜物和垃圾。空釘桶要擺放整齊按規(guī)定一并放好。
4、按生產(chǎn)任務(wù)單以及發(fā)貨日期可自行制定拋光計(jì)劃，嚴(yán)格控制拋光時(shí)間和質(zhì)量，絕不允許隨意延長(zhǎng)或縮短拋光時(shí)間，一定要按規(guī)定放入拋光輔料，以確保拋光后產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到公司和客戶的要求。
5、各操作工必須對(duì)本工序產(chǎn)品進(jìn)行自檢、抽檢，必須確保該產(chǎn)品的合格，同時(shí)對(duì)于上一工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查，以確保本工序產(chǎn)品的合格率，并對(duì)于上一工序所生產(chǎn)的不符合公司規(guī)定的產(chǎn)品可拒絕使用。
6、下班后各操作工要做好設(shè)備、衛(wèi)生區(qū)等各項(xiàng)衛(wèi)生清掃和垃圾清理，以確保設(shè)備日日清潔。當(dāng)班廢料要做好重量記錄，廢料和垃圾放入規(guī)定區(qū)域。各操作工離崗前要切斷本崗位的電源閘刀，并關(guān)閉好門窗及燈光。
7、本工序所需一切物品剩余短缺情況必須及時(shí)上報(bào)，避免影響生產(chǎn)，以便公司及時(shí)購進(jìn)和配備所需物品。
以上規(guī)定自即日起執(zhí)行
工序長(zhǎng)述職報(bào)告篇六
各工序崗位職責(zé)
車銑鉆磨工崗位職責(zé)
1、嚴(yán)格執(zhí)行一線員工通用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。
2、按照安全操作規(guī)程和產(chǎn)品工藝規(guī)程的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
3、按照?qǐng)D紙及作業(yè)指導(dǎo)書，準(zhǔn)備工裝、工具、量具，核對(duì)圖紙、工藝、編程。如有問題及時(shí)報(bào)告車間主任或質(zhì)檢員，確認(rèn)后方可加工。4、堅(jiān)持三檢制：“自檢、互檢、專檢”，不合格的零部件，不轉(zhuǎn)入下到程序，做好加工路線單記錄。
6、工作結(jié)束后、清潔保養(yǎng)設(shè)備，按規(guī)定對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)注油，關(guān)閉總電源。 7 清理環(huán)境衛(wèi)生，擺放好物品和零部件，保管好量、刃具。
裝配鉗工崗位職責(zé)
1、嚴(yán)格執(zhí)行一線員工通用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。
2、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和產(chǎn)品裝配與試驗(yàn)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行組裝。 3 檢查確認(rèn)工作臺(tái)上鉗子牢固，扳手、手錘等工具完好，工件要擺放整齊穩(wěn)定。
4、使用手錘時(shí)，注意四周人員，禁止面對(duì)面打，上工件鉗子把緊，卸下
工件時(shí)，放到指定的工位器具箱內(nèi)，杜絕磕碰現(xiàn)象。5、使用油類清洗工件時(shí)，要遠(yuǎn)離火源，不得動(dòng)火或吸煙。
6、搓飛刺過程中，應(yīng)注意零部件的光潔面避免劃傷。用砂輪和鉸磨機(jī)磨
工件時(shí)，要有防護(hù)罩，帶防護(hù)鏡，清理切削磨時(shí)，用風(fēng)帶、刷子等。7、工作后所用的工具整理好，清掃工作面，做好記錄。
庫管員崗位職責(zé) 1 負(fù)責(zé)原材料、產(chǎn)成品等各類物資的庫房保管。
2入庫時(shí)，要詳細(xì)檢查物資名稱、材料、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量，是否有質(zhì)量保證單或產(chǎn)品合格證，確認(rèn)后方可入庫。
3 原材料、半成品、產(chǎn)成品等入庫要經(jīng)過質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)。4 要做到庫房物質(zhì)銘牌清晰、賬物卡相附、數(shù)據(jù)正確、不錯(cuò)記、漏記。做到日清、月清、帳物卡一致，定期盤點(diǎn)。按月裝訂成冊(cè)，上報(bào)財(cái)務(wù)。5 根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃》《采購計(jì)劃》《發(fā)貨通知單》隨時(shí)向生產(chǎn)部上報(bào)材料庫存情況，以保證生產(chǎn)的使用。
6 材料、半成品、產(chǎn)成品的出庫要依據(jù)《領(lǐng)料單》《發(fā)貨通知單》，無領(lǐng)料手續(xù)不得出庫。
7 物品要注意防火、防潮、防腐、防銹，保持庫房整潔，物件要擺放整齊，不亂堆、亂放。
試壓人員崗位職責(zé)
1、嚴(yán)格執(zhí)行一線員工通用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。
2 按照安全操作規(guī)程和產(chǎn)品試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。保證測(cè)試質(zhì)量可靠，安全操作。
3 熟悉和掌握產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、試壓介質(zhì)及參數(shù)的要求，確認(rèn)試壓設(shè)備及儀表達(dá)到性能和要求，按作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓力試驗(yàn)。4 測(cè)試操作中，應(yīng)集中精力，保證安全，嚴(yán)格把關(guān)，不能隨意離開工作
崗位。
4 工作后清理清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)試后的產(chǎn)品要擺放整齊，待檢、合格、不合格的產(chǎn)品，按標(biāo)識(shí)分別擺放。做好試壓過程的有關(guān)記錄，關(guān)閉水電氣源
焊接工崗位職責(zé)
1、嚴(yán)格執(zhí)行一線員工通用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。
2、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，注意安全防護(hù)，防止弧光及濺物燙傷，清理可燃物品，氣體瓶放置安全位置。
3 焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，焊接轉(zhuǎn)胎、夾具平穩(wěn)，工件放置可靠，定位準(zhǔn)確，焊接處光滑、無漏、虛焊等現(xiàn)象。
4按照焊接工藝規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書要求，確認(rèn)焊機(jī)電流、電壓，焊材的型號(hào)參數(shù)。
5焊材的出庫、退庫、烘干、保溫、施焊要按規(guī)定做詳細(xì)的記錄。6，注意焊接機(jī)具的維護(hù)、保養(yǎng)。工作清掃焊接室衛(wèi)生，保持通風(fēng)干燥。
質(zhì)檢人員崗位職責(zé)
1 嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的產(chǎn)品裝配與試驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理規(guī)定、原材料檢驗(yàn)規(guī)程。
2 掌握質(zhì)量檢驗(yàn)工器具、設(shè)施和基本業(yè)務(wù)知識(shí)，熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量性能要求。
3進(jìn)貨檢驗(yàn)要按照原材料檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)并做好記錄，不合格的原材料（外購、外協(xié)件）一律不準(zhǔn)簽字入庫。
4 工序檢驗(yàn)要按照產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)機(jī)加工、焊接、熱處理、無損檢測(cè)、裝配、試壓、成品等進(jìn)行全過程檢驗(yàn)。不合格的產(chǎn)品零部件、半成品、產(chǎn)成品件不準(zhǔn)入庫，做好檢驗(yàn)記錄。
實(shí)驗(yàn)室人員崗位職責(zé)
1、實(shí)驗(yàn)室人員具備理化檢查的常識(shí)，工作認(rèn)真，試驗(yàn)結(jié)果客觀真實(shí)，保持檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的公正性，權(quán)威性。
2、按照實(shí)驗(yàn)通知單及規(guī)程的要求，準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)需要的儀器、試劑、器材。 3
熟悉本室儀器的規(guī)格，工作原理，使用性能。
4、實(shí)驗(yàn)室、儀器室設(shè)備的設(shè)置和儀器存放要規(guī)范、整潔，按要求維護(hù)好儀器室內(nèi)部環(huán)境，延長(zhǎng)儀器的使用壽命。
5 掌握實(shí)驗(yàn)儀器的保養(yǎng)技術(shù)要求，定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，及時(shí)維修，確保儀器完好無損，性能準(zhǔn)確。
6、熟悉本室儀器的使用和實(shí)驗(yàn)操作的安全意識(shí)及急救措施，避免損失儀器、藥品，確保人身安全，試驗(yàn)后清理清洗器具。
起重人員崗位職責(zé)
1、熟練掌握起重吊裝的安全技術(shù)知識(shí)。、2、負(fù)責(zé)檢查、確認(rèn)起重機(jī)具的電氣、機(jī)械和吊具完好，確保安全使用。
4、排除工作現(xiàn)場(chǎng)的各種不安全因素，吊車行車軌跡內(nèi)不能有人，光線不清、安全裝置不靈、吊物上有人、帶電等情況不允許吊裝物件。5 吊車運(yùn)行時(shí)，遇上停電或發(fā)生故障，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)。5、特殊物件或大型物件吊裝，定期的維護(hù)保養(yǎng)及性能檢驗(yàn)請(qǐng)專業(yè)公司執(zhí)行。6、工作后將吊鉤升起，關(guān)閉電源。
熱處理崗位職責(zé)
1、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，掌握設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)，具備金屬材料熱處理基本知識(shí)。
3嚴(yán)格按照熱處理工藝等技術(shù)文件要求進(jìn)行操作，認(rèn)真填寫熱處理記錄。2注意安全防護(hù)，防止熱工件燙傷，清理工作現(xiàn)場(chǎng)可燃物品。
4檢查工件硬度或金相組織等熱處理要求是否符合工藝要求，對(duì)熱處理不合格品原因進(jìn)行分析。
5負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔。
現(xiàn)
場(chǎng)
標(biāo)
識(shí)
牌
1、質(zhì)量方針
數(shù)量：1塊
尺寸：2500x450 2、質(zhì)量目標(biāo)
數(shù)量：1塊
尺寸：2500x450 3、環(huán)境目標(biāo)
數(shù)量：1塊
尺寸：2500x700 4、消防規(guī)章
數(shù)量：8塊
尺寸：450x600 5、崗位職責(zé)
數(shù)量：9塊
尺寸：450x600 6、房間門牌
數(shù)量：12塊
尺寸：a4（297x210）
焊接室、再生資源、表面處理、實(shí)驗(yàn)室、焊材室、男則所、女則所、一車間、二車間、三車間、1號(hào)倉庫、2號(hào)倉庫
7、工藝流程
數(shù)量：1塊
尺寸：