無論是工業生產還是農業生產,都離不開科學技術的支持和勞動者的辛勤付出。接下來是一些成功企業的生產管理經驗,供大家參考借鑒。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇一
一、市場和各家商戶的消防設施日常使用管理應由專職管理員負責,專職管理員每日檢查消防設施的使用狀況,堅持設施整潔、衛生、完整。加強日常消防設施的維修保養,保證設施的正常使用。
二、消防設施及消防設備的技術性能的維修保養和定期技術檢測必須經具有資質的檢測機構檢測合格,并經消防驗收合格。
三、消防人員應每日對消防設備進行檢查,發現異常情景立刻通知維護人員處理,并做好記錄。
四、消防器材的管理:
1、市場上的消防設施設備,商戶門市(庫房)內的滅火器材及公司辦公區的消防設施設備統一由物業部進行管理,并指定專人負責。
2、消防設施設備、器材如有丟失、損壞,應立即上報主管領導并及時補充。
3、商戶門市(庫房)內的滅火器材應指定專人管理,定期檢查、維護、更換,保證滅火器材處于完好狀態。
4、每年三、六、九月份物業部組織對整個市場的滅火器材進行年檢,發現漏缺的滅火器及時增配。每月對室內外消火栓,消防井進行檢查、檢測、維護。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇二
1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗的生產目的,結合本車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于mov生產部全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要在規定的時間到廠內指定區域。
4.工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交公司保衛處嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠內請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。
7.員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
8.作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動儀器設備,由此而造成的事故損失自行承擔。
9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者按公司有關規定嚴肅處理。
10.辦公文件、借閱資料要妥善保管,使用后馬上歸還所管理部門,并且保證整潔,嚴禁涂改,注意安全和保密。
11.員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。否則,按公司有關規定予以處罰。
12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。
13.對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
14.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙。
15.按照公司有關規定進行績效考核。
1.車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。
2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
4.各個崗位要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
5.嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。
6.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,管理人員每日檢查工藝紀律執行情況。
7.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
8.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
9.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。
10.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
11.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
13.模具及工裝應建立相應的臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。
14.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
15.經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
1.各工段嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產工段須完成車間日常生產任務,并保證質量。調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。
2.生產工藝工序確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。
3.在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
4.如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
5.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,工作臺面不得雜亂無章,通道或公共區域主管安排人員協調清理。
6.在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。
7.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單拿取不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。
8.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料要交接協調好,標示醒目。
9.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
10.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任。
11.應準確填寫生產記錄,內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
12.認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
1.車間設備指定專人管理。
2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。
6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。
7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”:
三好:管好、用好、保養好。
四會:會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:遵守安全操作規程;經常保持設備整潔,并按規定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
1.使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。長期使用工具應妥善保管,丟失要賠償。
2.各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
6.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要按要求保養維護,正確放置。
7.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
8.凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。
9.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
10.凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
11.各單位應按需要合理配備計量器具。
12.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。
1.原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和使用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2.生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批準。
3.包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。
4.每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
5.若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。
6.加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱、空瓶等要及時拆除清理,不得遺留到第二天才清理。
7.生產車間(包括生產現場、倉庫、配料間、值班室等)地面、設備、附設施、窗臺等定期清理清潔,每周周一和周四為固定大掃除日,保證生產現場干凈整潔。
8.下班提前5-10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
9.車間地面不得有積水、積油、塵垢。 10.車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
12.車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
13.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
1.嚴格執行各項安全操作規程。
2.經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.貫徹“安全第一、預防為主”。
4.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。
5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6.學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
7.生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
9.重點設備,要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。
10.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
11.加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
12.發生事故按有關規定及程序及時上報。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇三
1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度,對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。
2、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員。
3、把安全管理納入日常工作計劃。
4、積極改善勞動條件,消除事故隱患,使生產經營符合安全技術標準和行業要求。
5、負責對本公司發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理,認真落實整改措施和做好善后處理工作。
6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。
二、安全生產領導小組的職責。
1、制訂本部門的安全生產管理實施細則并負責組織落實。
2、落實本部門兼職安全員、消防員(車間...
第一條為加強班組安全管理夯實安全管理基礎,推進班組安全生產標準化建設,確保實現班組各類事故為零的目標,結合作業區實際情況,制定本標準。
第二條班組安全組織標準。
1、班組長是班組第一安全責任人,對班組安全工作負全責;
2、班組設一名兼職安全員,協助班組長落實班組各項安全工作,安全員不在時,明確他人代管安全工作。班組長不在時,安全員負責班組安全工作。
3、班組分散作業。
1.車間嚴格按生產計劃生產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
2.調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇四
安全教育培訓制度:
車間(班組)安全教育培訓要在上級領導下,認真制定切合車間(班組)實際的教育培訓計劃,由車間主任(班組長)具體負責認真組織抓好落實。
1、教育對象。新調入車間(班組)的職工(包括學徒工、臨時工、合同工、代培、實習生)和變換工種的職工,在經廠級安全教育后,必須進行車間(班組)教育并對教育情況進行登記。
2、現場教育。車間(班組)教育要結合本車間(班組)的生產特點、作業環境、危險區域、設備狀況、消防設施等進行。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業等方面可能導致發生事故的危險因素,交待本車間(班組)容易出現事故的部位和典型事故案例的剖析。
3、專業技術教育。講解各工種的工藝流程、安全操作規程和崗位責任,教育車間(班組)成員自覺遵守安全操作規程(做到“四懂”、“三會”),不違章作業;愛護和正確使用機器設備和工具;介紹各種安全活動以及作業環境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發現了事故隱患,應及時報告,采取措施整改。
4、防護教育。講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求,發生事故以后的緊急救護和自救常識。
5、安全操作示范。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示范,邊示范、邊講解,重點講安全操作要領,說明怎樣操作是危險的,怎樣操作是安全的,不遵守操作規程將會造成的嚴重后果。
6、標志、標識教育。企業、車間、班組內常見的安全標志、安全色介紹。
7、“四新”教育。新工藝、新產品、新設備、新材料的特點和使用方法;投產使用后可能導致的危害因素及其防護方法;新制定的安全管理制度及安全操作規程的內容和要求等。
8、遵章守紀的重要性和必要性,
9、其它關于車間(班組)安全教育培訓的內容。
注:車間(班組)安全教育時間要根據情況自行確定,經考核合格后,方可上崗。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇五
為提高工廠員工的工作積極性和減少車間的生產制程不良率,工廠將在每月推出:勤工獎,優秀員工獎,突出貢獻獎,優秀管理獎。
獎罰條件:
(1)勤工獎:指當月未發生過遲到早退及請假的。
(2)優秀員工獎:指上班期間未發生過遲到早退,月生產之產品不良情況未發過一次。
(3)突出貢獻獎:指及時發現管理及品檢未發現的生產問題和可以減少工廠生產成本的實用方法。
(4)優秀管理獎:指能及時安排并完成生產任務,及時處理工廠的內部問題和客訴問題。
(5)員工上班未按生產安全操作規范者發現一次罰款10元。
(6)員工每次打壞模具及生產的產品不良情況,按情節輕重處以10元以上罰款處理。
(7)員工每天下班前未打掃干凈自己工作崗位者罰款10元/次。
(8)所有吸煙人員上班時間到指定吸煙區吸煙,每次吸煙人數不得超過三人,煙頭必須熄滅后丟進垃圾桶,下班后廠區內不得隨地亂丟垃圾,如有發現罰款5元/次。
(9)車間洗手間、吸煙區、通道樓梯間每天值日人員必須打掃及清理垃圾,凡當天值日人員未打掃者罰款10/次。
以上條款望大家積極配合,以免后續發生錯獎錯罰的現像。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇六
規范工人對生產現場的收拾整理,實現均衡、、文明生產、進步營業素質,進步經濟效益、達到優質、高效、低耗具有主要意義。
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3.1 質量
3.1.1 各車間應嚴酷實行《程序文件》的規定,履行本人的職責、協調工作。
3.1.2 對樞紐過程按《程序文件》的規定嚴酷控制,對出現的異常情況,要查明理由,及時排除,使質量始終處于穩固的受控狀況。
3.1.3 認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對本人生產的產品要做到自檢,搜檢合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行搜檢,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過,防備措施不制訂不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半制品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識顯明、數目準確、處理及時。
3.2 工藝
3.2.1 嚴酷貫徹實行工藝規程。
3.2.2 對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅引導方可上崗操作 , 生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。
3.2.3 嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行,按規定進行搜檢,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢,吻合標準或有讓步接罷手續方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行搜檢和試驗,判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應直立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。
3.2.9 合理行使設備、量具、工位器具,保持精度和優異的技術狀況。
3.3 定置
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理行使工位器具。
3.3.2 勤搜檢、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物符合,流轉卡與產品數目符合。
3.3.4 增強對不合格品,有記錄,標識顯明,處理及時。
3.3.5 通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔。
3.4
3.4.1 車間設備指定專人。
3.4.2 嚴酷實行公司設備行使、維護、保養、制度,認真實行設備保養制度,嚴酷遵守操作規程。
3.4.3 做到“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待搜檢無題目方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。
3.4.5 實施重點設備憑證上崗操作 , 做到證機符合。
3.4.6 嚴酷設備事故報告制度 , 平常事故 3 天內 , 龐大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 劃一、清潔、、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好:管好、用好、保養好。
四會:即會行使、會保養、會搜檢、會排除平常故障。
五項紀律:即:遵守操作規程、常常保持設備整齊,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。
3.4.8 設備運行中 , 視察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制體系 , 裝配齊全可靠。
3.5 工具
3.5.1卡物符合,小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合,丟失賠償,行使量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定行使,嚴禁違章行使或挪作他用。
3.5.3 細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量
3.6.1 行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持無缺無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑒定。
禁止行使過期或不合格量具,做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞,行使后擦拭干凈,較長時刻不行使時要涂油,正確放置。
悉數在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢,合格后辦理入庫、領出手續。
3.6.3 嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者,應視情節進行指斥教育或予以罰款。
3.7 能源
3.7.1 積極履行節能職責,認真考核。
3.7.2 開展能源損耗統計核算工作。
3.7.3 認真實行公司下達的能源損耗定額。
3.7.4 隨時搜檢耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消弭長流水征象,嚴酷把握控制設備預熱時刻,杜絕空車運行。
3.7.5 未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據公司制度,具系統體例定細則,報主管領導批準后實驗。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴酷,要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。
3.8.4 常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔劃一,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清楚,原始記錄、臺帳齊全、完備、按規定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數目、合格數目、報廢數、班構成員等。
3.9.3 放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完備完好,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象,每世界班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相干記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10 生產
3.10.1 嚴酷實行各項操作規程。
3.10.2 常常開展運動,開好周例會,不定期進行認真整改、肅清隱患。
3.10.3 貫徹“第一、防備為主”。
3.10.4 按規定穿戴好勞保用品,認真實行生產。
3.10.5 非凡工種作業應持非凡作業操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導,不得自力操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真搜檢,清理現場,關好門窗,對主要材料要嚴加以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備(如數控中心),要專人,清潔、嚴禁破壞。
3.10.10 器材要確保敏捷可靠,定期搜檢替換(器材、藥品),有效期限標志顯明。
3.10.11 增強事故,堅持對龐大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.12 發生事故按相關規定及程序及時上報。
4.1 生產部每周最少2次不守時對生產現場進行搜檢,按上述要求打分評比
4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以轉達。
4.4 對于車間的獎懲金,在連同當月月尾統一發放。
實行:本規定自下發之日起即實行。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇七
本標準規定了車間生產調度員的崗位職責、工作權限等。
本標準適用于十堰萬眾邦工貿有限公司車間生產調度員崗位。
在上級主管的領導下,履行以下職責。
2.1依據公司下達的月份生產作業計劃,結合車間情況,編制生產經營作業計劃,經平衡及審批后,下達執行。
2.2巡檢各班(序)當天生產條件,在規定的時間內向車間主管領導報告當天生產存在的問題,并組織解決。
2.3巡檢各班生產進度,掌握裝配、跨車間交接件、關鍵工序的生產情況。匯總簽署成品驗收單、退修單、在制品收發清單,停工記錄等生產原始憑證,做好日生產統計分析。
2.4查明生產現場的突出故障,向有關部門反映并及時提出調整生產組織的建議,重大問題及時報告經營科或有關領導。
2.5控制在制品投入數量和產出數量,督辦待處理品,協調跨車間零件的交接,做好車間在制品臺帳。
2.6參加班前的碰頭會,執行公司生產經營例會決議,對影響下班次問題,及時匯報并采取預防措施。
2.7協助廠長完成好車間各項生產經營工作。
2.8完成領導交辦的臨時任務。
3.1對生產人員的配置與調整有建議權。有權對影響日作業計劃的人員提出考核意見。
3.2有權要求有關單位按規定的時間排除現場突發故障。
3.3有權追查成品、在制品數量及去向,將丟失情況報告車間領導或有關部門。
3.4有權根據情況變化,對車間班組生產作業計劃進行調整和對生產班次提出變動建議。
4.1在現生產的生產調度中發現問題及時與領導和有關人員聯系。
5.1由主管領導依據本崗位工作標準進行考核與獎懲。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇八
為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
1、現場紀律制度。
(1)禁止將個人衣物,餐具等用品帶入生產現場。
(2)工具物料必須放在指定區域,嚴禁亂擺亂放。
(3)未經生產或相關部門批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
(4)生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員飲酒。
(5)現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
(6)現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
(7)現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、玩手機等。
(8)提倡節約,生產現場嚴禁水、電、汽浪費現象。
(9)嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
(10)設備運行記錄要齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。
(1)現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和雜物。
(2)保持現場墻壁潔凈、無衛生死角。
(3)必須對作業責任區域內衛生負責,及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。
(4)定期對現場各蒸汽、水、空壓管道清潔,保持無灰塵積壓。
(5)生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
(6)生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
3、現場安全制度。
(1)現場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。
(2)員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規定必須無條件服從。
(3)員工必須掌握本崗位安全操作規范,熟悉設備性能特點,按操作規程作業。
(4)保養、維修設備時,必須掛警示牌,作業時禁止其他人員觸動設備開關。
(5)員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現場跑動。
(6)員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。
(7)非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
(8)注意蒸汽管道,閥門及用汽設備,嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
(9)車間現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。
(10)消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
(11)殺菌機、貼標機、塑包機操作人員以及熟酒燈檢人員須佩戴防護面罩。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇九
交接班工作是整個生產過程中重要一環,是保證生產連續穩定的重要保證,每名員工必須高度重視,認真、仔細地進行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:
1、交班:
(3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。
2、接班:
(1)要對設備進行全面詳細的檢查;
(2)了解上個班安全、生產情景;
(3)接班者認可后要應對面進行交接班簽名;
(4)接班后發現的問題由接班者負責。
3、整個生產崗位現場無雜物,地面無積灰,衛生工具擺放整齊。
4、員工在交接班過程中,不允許爭吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。
5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經確認后,視勞。
動量大小給予必須經濟處罰,并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。
6、對于不認真交接、交私人情班者,對接班后發現的問題每次扣接班者當月獎金考核分。
7、接班按照“四不接”進行接班:操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。
8、工具柜內工具齊全,擺放整齊無油污,使用中的工具要經核實簽字后接班。否則,缺失工具除照價賠償外,另扣職責人月度考核分。
9、設備方面:崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接,凡丟失損壞的,職責人應扣獎金。
1、主控室操作臺上,資料物品擺放整齊,且臺上干凈,以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。
2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。
3、對于調度或者車間下發的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。
4、主控室各項紀錄完整,如有異常要注明原因。
5、對交接班不清楚,一問三不知,模糊不清者概不接班。
6、罰則:對上述任何一項不達標接班者,扣考核分。
1、整點前后15分鐘為巡檢時間,每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。
2、所有設備、攪拌必須點檢,每缺1次扣獎金考核分2分。
3、交接期間的問題若需要專業人員處理,需確認并聯系好后再接班。
1、要求無損壞、無丟失,否則不接班;
2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚,對于失效器材應及時反饋車間處理。
3、罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題,對相關職責人值班長、班長、崗位工扣分。
做到物品齊全、賬務相符,擺放規范、整潔,辦公桌內無雜物,否則,扣職責人月度考核分。
1、凡本班當月出現違反上述交接班規定3次以上,該工序的班長取消當月獎金,值班長減薪。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇十
一、服從領導,聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團結互助,不講不利生產的話,不做不利于生產的事,統一行動規劃,按時生產公司下達的生產任務。
二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開除并扣發工資。
三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產總負責人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發現不合格產品不予印刷,如將不合格產品印刷,造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。
五、上班前認真檢查生產設備(如:印刷機、網板等)并定期保養,確保安全生產,如發現故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調試好,嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量,對于新進的每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。
七、印刷時認真檢查質量,操作按程序,如發現異常立即停下并檢查原因,不能擴大損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴格把關造成的損失,該班承擔原料費用。
八、沖網時必須沖刷干凈,由組長負責并記錄,如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中,因抬網不慎造成網版損毀的,由抬網人負全責,罰款100元。
九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛生區衛生,如發現衛生臟、亂、差罰款10元。
十、生產區禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。
十一、加強本班技能或知識學習,增強上進心,堅持做好每天班前及班后會議。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇十一
1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費。
4、員工必須服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按公司管理制度執行處罰。
5、衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。
二、操作規程。
1、正確使用生產設備,嚴格按照操作規程進行,(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量,若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。
3、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。
4、所有員工必須按照操作規程操作,如有違規操作者,視情節輕重予以處罰。
5、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。
三、產品質量。
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。
2、對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
4、間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。
6、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時必須關好水電。
四、安全生產。
1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
2、貫徹“安全第一、預防為主。
3、經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。
7、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
五、設備管理與維修。
2、認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
4、大宗設備應有專人負責。
5、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄,填寫及時、準確、整潔。
6、嚴格設備事故報告制度,出現故障及時向主管領導匯報,并停止操作。
7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即:管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停止,通知主管領導檢查處理。
8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
1、著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,并配帶所要求的防護用品。
2、上班時,嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞。
4、車間員工與班長、車間主任互相協作,不得爭吵、相互打罵。
5、上班前員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,并按曠進行工處理。
6、車間內嚴禁吸煙。
7、工作時間特殊情況需要外出,必須經班組長同意方可離開,根據情況規定時間,一周累計超過1小時,扣除相應的工資。
8、工作時間不允許亂竄崗位。
9、完不成當日生產任務的班組,若影響了公司的總計劃,自行加班完成任務。
10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。
11、嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。
12、上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外,一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料,一經發現,每次扣罰當月工資的20%。
13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖住車間大門。
員工管理。
一、早會制度。
1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。
2、每天班組長必須分別召開例會,組長應將前一天的工作總結公布與眾,包括作業不良、品質和出勤情況;并公布當日的生產計劃和當天的工作重點,使員工對當天的生產及其他情況有所了解,例會時間應控制在10分鐘以內。
3、組長開早會時講話聲音宏亮有力,多以激勵為主,調動員工的積極性。
1、如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假,否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次。
4、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由),由組長簽字交到行管部批簽,方可生效;未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假,上班后補上假條,并出示病歷卡,若不能提供有關證明的按曠工處理。
三、清潔衛生制度。
1、員工要保持崗位的清潔干凈,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,按規定位置放置,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾。
5、各車間衛生由各車間負責打掃。
6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇十二
2,生產車間安全通道必須保持暢通,嚴禁堆放物料堵塞通道。
3,生產車間消防箱(栓)滅火機前方,嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4,任何人員/生產員工嚴禁折.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5,任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6,公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢,保障安全。
7,車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電.關窗.關門.關水的笫一責任人,為安全事故責任的追溯對象。
8,車間主任/工序負責人發現本車間或工序電氣故障.線路露等安全隱患,必須及時通知電工維修。
1非專業人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,需要時,請電工進行操作。
2保持機器周圍的工作區域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除,防止人員滑倒。
3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹防進入機器,造成功能事故。
4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。
5如有事故發生,應立即向上級如實匯報請示并保護好現場,冷靜對待,理性處理。
6工作場地應保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規定位置。
7所有設備須隨時保持良好狀態,所有防護設施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時可以投入生產。
1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可,不得操作機器。
2機器運行時,操作人員不得離開機器設備導致無人操作。
3機臺在正常運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4機器如發生故障或出現異常,應立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹防掉入機器造成事故。
6未經批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的指導下工作。
7機臺在檢修前后開機時,須彼此呼應,確保機器內沒有人員在內,沒有人接觸機器。
1,設備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2,進入機器內部進行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關閉電源。
3,任何生產用途的工業溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機器的發熱部位或接近電器元件。
4規范遵守設備維護保養制度,及時完成設備日保養、周保養所要求的項目,務必細致到位,不應付差事。
5,機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。
6,上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇十三
第一條為強化地面生產車間、作業網點管理干部、值班人員對生產現場的安全檢查指導,規范生產現場各種作業活動,實現干部管理零距離,現場管理無死角的目的,特制定地面生產車間、作業網點走動式安全管理制度。
第二條本制度適用于集團公司各板塊公司、各市公司、各全資控股企業地面生產車間和作業網點的安全管理。
第三條地面生產車間、作業網點走動式安全管理的責任人為車間主任、副主任及值班人員等現場管理干部,以上人員每個正常工作日工作期間必須到作業現場走動巡查,把工作重點放在現場。
第四條實行走動式安全管理的地面生產車間、作業網點的現場管理干部必須按照本單位或本車間制定的走動巡查時間、巡查路線、巡查內容開展走動式安全管理工作。集團公司各地面生產車間、作業網點必須結合實際制定車間主任、副主任、值班人員等現場管理干部的走動巡查時間、巡查路線、巡查內容。制定走動巡查路線時,要按職責分工,結合車間、作業網點安全管理重點區域及部位,做到全面走動巡查,不留死角。
第五條實行走動式安全管理的地面生產車間、作業網點的現場管理干部執行走動巡查時攜帶《走動巡查記錄本》及必要的檢查、監測工具或儀表。走動巡查工作結束后,巡查人員應當及時將巡查工作情況及發現的問題或隱患填寫在《走動巡查記錄本》上,并及時安排解決。《走動巡查記錄本》每月一本,填寫完畢后交由安監部門存檔保管,用于檢查、考核。走動巡查過程中發現隱患問題及時安排現場帶班人員或作業人員進行處理;發現重大隱患問題時,應當現場監督處理;發現危及作業人員生命安全的隱患問題時,立即組織現場人員撤離。
第六條各礦、廠、站等生產經營單位的安監部門對本單位地面生產車間、作業網點走動式安全管理的人員安排、走動巡查時間、走動巡查路線、重點巡查內容進行審查,確保地面生產車間、作業網點管理干部及值班人員每個作業班至少巡查走動一次;確保生產車間、作業網點凡是有人員作業活動的區域、有設備工作的場所巡查到位全覆蓋、無死角。
第七條各礦、廠、站等生產經營單位的安監部門對本單位地面生產車間、作業網點走動式安全管理工作進行監督檢查和考核。采用定期檢查或隨時抽查相結合的方式對地面生產車間、作業網點走動式安全管理工作落實情況、管理人員《走動巡查記錄本》進行檢查、對隱患問題的整改落實情況進行監督。各礦、廠、站安監部門在每月的安全生產工作例會上對檢查考核結果進行通報。
第八條集團各板塊公司、各市公司、各全資控股企業根據本單位實際,依照本制度要求,制定本單位《地面生產車間、作業網點走動式安全管理實施辦法》,組織開展走動式安全管理工作。
第九條本制度自20xx年9月1日起執行。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇十四
為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,創造清潔、舒適的工作環境。促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第一章
勞動紀律:
第一條 工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第二條 全體員工須按要求佩戴廠牌、工作帽、防護眼鏡、穿工作服、工作鞋,不得穿拖鞋進入車間,作業期間保持本崗位周圍環境整潔、干凈,并以5s來要求規范工作行為,提高自身教養,升華公司形象。
第三條 每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需要加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第四條 按時上、下班(員工參加早會須提前10分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。
第五條 操作機床不許戴手套,特別是用沙皮打磨軸類零件。
第六條 上班時間不得串崗閑聊,嬉戲打鬧,更不得擅自出廠或回宿舍,上夜班不得打瞌睡或睡覺,有事離崗必須向組長或車間主任請示,批準后方可離開。
第七條 上班時間不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志、玩手機、打游戲、吃零食、抽煙、喝酒,不做與工作無關的事情。
第八條 請假須寫請假條,經班組長簽字后交車間主任批準,請事假的,車間需根據生產情況安排,簽署意見經廠部批準方可休假,不請假或未批準沒來上班按曠工處理。
第九條 下班前認真填寫交接-班記錄、自檢記錄、機床點檢表,做好機床清潔、維護、保養,清理現場。
第十條 服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工;違反安全操作規程、涉及到人身安全,員工有權拒絕。
第十一條 員工必須遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
第二章 現場管理
第一條 保持現場良好的工作秩序,創造清潔、舒適的工作環境。積極參與“5s”管理活動,保持車間內的整齊整潔。物品定位分類擺放,不得放置與生產無關的物料。
第二條 在制品按性質區別放置,合格品、不良品、廢品應放置在指定區域,標識清楚,不得混放,并做到班清班潔。
第三條 工裝、夾具、量具等均須用標識牌標識清楚,放置在指定區域。
第四條 愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡。
第五條 下班打掃衛生后,鐵屑車、拖車放在指定區域,并保持現場的整齊整潔。
第二章 生產工藝管理制度
第一條 所有員工應遵守《機床操作規程》嚴禁違章作業。
第二條 工程圖紙和加工工藝是確保產品質量的基礎,嚴格按照工程圖紙和加工工藝施工,每班必須首檢,經檢驗員確認合格方可連續生產,生產過程中必須經常進行自檢。
第三條 數控機床操作工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內程序、參數與倍率。
第四章 安全管理制度
為了搞好生產車間的安全管理工作,預防和控制車間安全事故的發生,制定本制度。
第一條 現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。
第二條 車間應禁止酒后上崗,生病員工不得安排上崗,切實避免安全事故的發生。
第三條 員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班,女員工長發應盤于頭頂,否則自己承擔后果。
第四條 車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作,否則追究相關責任人責任。
第五條 在開機工作前,要對機器進行檢查,確認無異常后可以開機,空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。
第六條 在工作中發現機器異常時,應該停機檢查或請專業維護人員進行修理,嚴禁擅自無證進行修理工作。
第七條 下班前應該關閉機械.切斷電源,將工作區域清理后才能離開現場,不等空崗運轉。
第八條 對電器線路不得擅自移動,不得私自搭接,發
現有電路電線裸露.損壞要及時反映,安排專職電工修理。
第九條 對機械設備要按期進行保養,保持正常運行,要加強安全防范。
第十條 生產區域內嚴禁煙火,確需進行焊接.切割等明火作業的,必須首先向公司安全管理部門申請,獲得批準后才能安排作業,在作業前應作好防護.監控工作才能開始操作。
第五章 獎勵制度
為激發員工的積極性和創新創造意識,有下列情況之一的給予獎勵:
第一條 產品設計、生產工藝、生產管理等方面有創新、改進或提出合理化建議并起得顯著成績。
第二條完成生產任務并且提高產品質量效益,節約生產成本有顯著成績。
第三條 保護公司財產免遭損失,與違法亂紀行為和不良傾向開展斗爭有顯著成績。
第四條 有其他突出表現者。
第六章 懲罰制度
第一條 不按時完成生產任務者,按公司規定處以罰款***元。
第三條 損壞公司財物者,按公司規定處以罰款***元。
第四條 上班時間賭博、打架斗毆以及偷盜公司財物者,按公司規定處以罰款***元。
第五條 違反金工車間管理制度,按公司規定處以罰款***元。
第七章 考核制度
考核的目的:對公司員工的品德、才能、工作態度和績效作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各盡其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。
考核的內容主要是個人的德、勤、能、績四個方面。其中:
1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2. 勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務
的質量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務的質量和效益,能否開展創造性的工作。
以上考核由車間主任執行,本著公平、公正、嚴謹的原則。
目的:規范金工車間生產流程,做到計劃生產,控制生產周期,實現質量控制。 措施:嚴格執行工藝流程。
管理內容:
一、 生產
二、 設備
三、 工資核算
四、 工作環境
五、 安全
六、 制度
工作內容:
組織生產;質量控制;流程;標準執行;制度推行;6s;安全控制;設備管理。 車間主管崗位職責:
1、按照上級任務要求組織生產,準時完成任務;
2、及時處理員工工作生產中遇到的問題;
3、嚴格執行生產工藝流程,確保產品質量;
4、完善生產流程及相關制度;
5、嚴格執行技術部制定的相關標準;
6、主持車間例會。
7、批閱有關文件,貫徹各項方針政策法令和生產部門頒發各項規章制度。
8、正確傳達上級指示文件。
9、根據需要進行車間生產現場指揮。
10、向上級報告真實情況,及時對下級的爭議做出裁決,并代表車間投訴。
11、對車間的經濟核算和各項管理工作。
12、協調技術部門、維修部門、協作廠和后勤供應部門,檢驗部門工作聯系,并做好與相關部門之間的工作界定。
13、對下級授權。
14、定期組織產品加工質量工藝分析,總結經驗改進工作。
15、制定本部門各項工作計劃,報批并執行。
16、制定車間生產經營計劃,全面完成指令性工作和根據市場需求的應變措施。
17、了解工作情況及有關本部門工作的數字。
18、對生產進行管理做好均衡生產,日均衡、月均衡生產。
19、組織并做好勞動保護、環保、文明生產工作。
20關心本部門工作人員的思想、生活和待遇。
領導責任:
1、對車間生產效益負責。
2、對生產崗位的作業指導負責。
3、對下屬人員的勞動紀律、工作秩序、整體精神面貌負責。
4、對車間生產工作給企業造成的.影響負責。
主要權利:
1、下屬員工的人事調動建議權。
2、對車間各工序質量檢查權。
3、對生產指標完成情況的檢查權。
4、對車間下屬工作范圍的裁判權。
5、對勞動紀律的監督管理權。
6、對生產工藝紀律執行的管理權。
7、對下屬表彰建議權。
8、對車間違反工藝紀律等批評權。
一、生產:
1、計劃
金工車間,生產計劃制定要素:生產部生產計劃、庫存報表、產品周期、生產能力、人員
安排、零配件。
計劃種類:批次、批量、周期、工藝
1.1、 《批次、批量計劃表》
1.2、 《工序安排表》
1.3、 《產品零件表》
1.4、 《產品加工周期表》
1.5、 《任務單》
1.6、 《檢驗確認單》
1.7、 《領用報表》
1.8、 《任務跟蹤表》
2、實施
3、跟蹤
4、檢查
二、設備
1、保養記錄,設備編號及設備責任人
2、制定保養,維護制度及流程
領料流程:
1、 工具,刀具,檢具及量具領料
2、 生產物資領料
生產管理流程:
1、 生產任務單開具時,同時開出工藝流程卡片。
2、設備保修流程。
送檢流程
生產車間制度
制定本制度目的:規范流程,保障工作順利進行。確保保質保量完成生產任務。
適用部門:金工車間
一、生產流程說明
1、 憑車間主管部門,開具的《生產任務》執行生產加工。
2、 憑車間主管,開具的《領料單》領料。
3、 憑車間主管,開具的《流程卡》執行流程工藝。
4、 憑車間主管,發放的圖紙進行加工。
5、 憑《檢驗報告》、《入庫單》辦理《完工單》。
6、 憑《完工單》結算工資。
1) 連續六個月,定時完成任務。
2) 連續六個月,不出現質量問題 。
3) 全年無質量事故的。
4) 全年不出現違紀違規現象的 。
5) 當年被評為優秀員工的。
6)有見義勇為的 。 額外獎勵 500
三、 流程制度 出現下列情況,每次予以50元處罰。
6) 私自加工,未按車間要求領料的。
7) 流程卡丟失的。
8) 未按交貨時間交貨的。
9) 不辦理完工手續的。
10) 未按圖紙要求加工的。
11) 未按工藝流程生產的。
12) 圖紙丟失的。
13) 未經檢驗入庫的。
14) 出現質量問題未及時上報的。
15) 不服從管理及不執行上級領導安排,情節嚴重,直接除名。
16) 未接受檢驗造成質量問題。
17) 出現質量問題不聽勸阻,造成報廢,情節嚴重直接除名。
四、設備 出現下列情況,每次予以50元處罰。
1) 不按要求保養機床的。
2) 不按要求使用機床的。
3) 未經同意使用他人機床的。
4) 未按說明書,過負載使用機床的。
5) 未按說明書,操作機床造成設備損壞的。
6) 下班后,不清掃機床的。
7) 下班后,不保養機床的。
五、環境衛生 出現下列情況,每次予以50元處罰。
1) 下班不清掃責任區域、工作區域。
2) 下班后工具,刀具,量具不收進工具柜的。
3) 待加工產品,待檢產品不按指定區域擺放的。
4) 工作區域出現于工作無關物品的。
5) 向他人區域丟、傾倒垃圾廢物的。
6) 下班后不關閉責任區域門窗、設備、電器的。
六、工作紀律 出現以下情況罰款50元。
1) 上班期間未經車間主管同意,到其他崗位的。
2) 離崗十分鐘以上未經批準的。
3) 嬉戲打鬧,聊天的。
4) 大聲喧嘩的。
5) 干擾其他人正常工作的。
6) 做與本職工作無關的。
7) 機床運作期間,不在工作崗位的。
8) 下班不關閉責任設備的。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇十五
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。
2、對出現的`異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
4、間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。
6、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時必須關好水電。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇十六
為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制,制定本規定。
2、適用范圍。
適用于生產車間的日常衛生清理、安全維護和管理工作。
3、職責。
3、1車間主任負責監督車間衛生工作實施情況,負責對生產人員的健康狀況進行監控。
3、2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。
3、3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。
4、管理要求。
4、1衛生包干制度。
4、1、1車間主任負責對衛生工作進行分區承包,車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。
4、1、2清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。
4、2現場衛生管理。
4、2、1地面、墻面、固定物清潔。
4、2、1、1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
4、2、1、2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。
4、2、1、3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。
4、2、1、4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。
4、2、1、5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。
4、2、1、6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。
4、2、1、7現場目視牌保持清潔、無污跡。
4、2、1、8樓梯通道暢通。
4、2、1、9車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。
4、2、1、10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。
4、2、2設備清潔。
4、2、2、1生產設備、管道在使用前須消毒,使用后進行清洗,保持清潔。
4、2、2、2設備保持干凈無油污(包括消防器材),計量器具清潔內外清潔、無污漬。
4、2、2、3不使用的設備、生產用具(包括各種計量儀器、轉運設施等)應定期清洗,無污漬和異味。
4、2、2、4設備、管路每周進行一次日常保養,含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
4、2、3工具、材料清潔、整理。
4、2、3、1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。
4、2、3、2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。
4、2、3、3衡器的托底(盤)、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。
4、2、3、4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
4、2、3、5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
4、2、3、6產品包裝(塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
4、2、3、7衛生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。
4、2、3、8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。
4、2、3、9文件資料擺放整齊、無雜物。
4、2、4廢品、垃圾清理。
4、2、4、1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理(二小時一次)。
4、2、4、2工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。
4、3人員衛生管理。
4、3、1健康檢查及培訓。
4、3、1、1新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢,體檢合格并經過衛生知識培訓,考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。
4、3、2個人行為規范。
4、3、2、1員工應養成良好的個人衛生習慣,勤洗澡,勤理發,勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。
4、3、2、2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝,不得噴香水。
4、3、2、3員工正確著裝,頭發不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
4、3、2、4生產人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調配人員按規定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產時戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。
4、3、2、5在整個生產過程中,保持工作服和雙手衛生,發現弄臟,及時清洗;到衛生間后必須重新清洗和消毒雙手。
4、3、2、6車間生產人員(外來人員)進入黃色區域(調配生產區域),必須按規定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區域(內包裝區域)必須二次更衣、消毒,方可進入。
4、3、2、7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規定帶好其他防護用品。
4、3、2、8非生產人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定和衛生要求辦理;其他人員進入車間必須經生產副總審批。
4、3、2、9車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。
4、3、2、10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規范的行為,在生產現場打噴嚏須背對生產線并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4、3、2、11禁止將個人用品帶入生產場所;禁止在生產車間吸煙、吃東西。
4、3、2、12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。
4、4、1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。
4、4、2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗,必要時進行消毒。
4、4、3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。
4、4、4純凈水貯水箱每月清洗一次。
4、4、5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。
4、4、6經管道灌裝的產品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。
4、4、7標簽打印人員負責產品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。
4、4、8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產過程中產生的原料空桶,可先放在暫存區內,待暫存區放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。
4、4、9產品包裝和成品儲存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。
4、5檢查與考核。
4、5、1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查,發現問題及時督促員工進行糾正,并計入個人每月的工作績效考核。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇十七
1、要求車間四壁門窗潔凈,地板及天花板保持干凈清潔且無漏水,墻壁無脫落物,墻裙無青苔污漬。
2、生產過程中,嚴禁開啟門窗。
3、生產車間所用器具生產前后都應保持整潔并合理放置。
4、生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔,不得殘留鐵銹、污垢。
5、嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品。
6、嚴禁車間內吸煙、進食及隨地吐痰。
7、嚴禁患五大病癥者應及時脫離崗位,待全愈后方可上崗從事生產。
8、嚴禁閑雜人員入內。
9、嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。
10、必須做到生產后及時清理廢物料及垃圾離開車間,嚴禁車間內存在垃圾死角。
11、排水溝應及時清理,做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。
12、當天廢棄物應盛放在規定地點規定密閉容器內,做到當天垃圾當天處理出廠。
13、各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒,保證用水質量。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇十八
1.加強生產管理,有效的運用物料、人力、設備(機器、工具),并在時間上、數量上、空間上能適當地配合,以便提高生產效率、質量并降低成本,獲得最大的經濟效益,特制定本規定。
2.業務部于下年度開始前1~2個月,提出年度業務計劃,生產管理部依據年度業務計劃,制定出年度生產計劃。
3.生產管理員依據年度生產計劃、業務部開出的制造通知單以及現有庫存量(成品半成品)擬訂月生產計劃。
4.生產管理部門接到業務部開出的制造通知單時應結合有關生產信息作出以下安排:。
4.1安排生產進度預定表;。
4.3將外協加工計劃通知給外協管理部門,以尋求適當的廠商。
4.3.1生產管理部門,依據月生產計劃、制造通知單、制造變更通知單、實際的生產進度以及現有人力、設備資料于每周安排次日起7天內的生產進度單。
4.3.2生產管理部門按照預定和實際的生產進度,發出工作命令(發出前要確知物料情況)和發料單。
4.3.2.2發料單一聯給現場制造各科組,一聯通知倉庫備料;。
4.3.2.3一般要在開工3天之前發出工作命令和發料單,但特殊情況除外。
4.3.3由現場各科每日遞交報表,了解生產進度。
4.3.4現場制造各科組,當無法按照進度如期限完成或有任何困難時(機器模具損壞、停電等),應盡快將原因通知生產管理部門,予以調整工作。
4.3.5制造完工后,將工作命令單填寫有關內容,送回生產管理部門備案。
4.3.6生產管理部門在每批產品(訂單)完工后,要將有關資料,如生產日報表、工和命令、發料單、外協加工等資料匯總,并將實際生產所發生的問題進行研討,提出改善措施,防止再次發生;必要時還需整理成本分析資料等,所有資料要建檔備查,以利作業的進行。
4.3.7生產管理部門要經常地與業務部、外協管理部門、質量管理部門、技術部門以及現場制造各科駔保密切聯系,確實了解實際情況與預定進度是否超前或落后,并要能彈性地應變。外協管理部門在管理外協加工以及協制造的半成品或零件時,應適時適量地配合生產進度。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇十九
5.具體要求:
5.1生產部負責產品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養和清洗衛生;
5.2生產部負責冷庫設施的日常維護和保養
5.3品控與技術部協同采購部負責對保裝物料進行驗收。
5.1人員衛生
5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。
5.1.2從業人員上崗前,必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒,方可上崗進行作業。
5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業。
5.1.4中途離開崗位,再進入包裝間必須重新消毒后,方可上崗。
5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。
5.1.6工作服等衣物必須是經過消毒的且是干凈整潔,才能穿戴上崗。
5.1.7包裝作業過程中,從業人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。
5.1.8進入包裝間作業后,不得隨便進出,直至包裝結束。
51.9包裝作業人員必須做好個人衛生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理發,勤換衣服,勤系衣服。
5.2包裝車間衛生管理
5.2.1保持地面清潔、干凈、無灰塵、污垢及閑雜物。
5.2.2天花板保持干凈清潔,無蜘蛛網懸掛且無漏水。
5.2.3包裝間要求四面門窗潔凈,無灰塵,無存放廢棄物。、
5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時入庫,防止堆積。
5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。
5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內。
5.2.7嚴禁包裝人員在作業過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關事項。
5.2.8患五大病癥者應及時脫離崗位,待痊愈后方可上崗從事工作。
5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質及與包裝無關物品。
5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。
5.2.11嚴禁在包裝間內吸煙、進食和隨地吐痰。
5.2.12做到包裝后,機械設備及用器具清洗干凈,無殘渣、灰塵存窗。
5.2.13包裝完畢后,殘留廢料垃圾及時清理離開車間。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇二十
第一條為維護正常的工作秩序,強化全體職工的紀律觀念,結合公司實際情況,制定本制度。
第二條考勤制度是加強公司勞動紀律,維護正常的生產秩序和工作秩序,提高勞動生產效率,搞好企業管理的一項重要工作。全體員工要提高認識,自覺地、認真地執行考勤制度。
第三條員工的考勤管理由生產主管負責實施。
第五條遲到、早退
1、上班5分鐘以后到達,視為遲到,下班5分鐘以前離開,視為早退。
2、以月為計算單位,第一次遲到早退扣款10元,第二次遲到早退扣款20元;第三次遲到早退扣款30元,累計增加。
3、遲到早退情節嚴重屢教不改者,將給予通報批評、扣除工資、直至解除勞動合同處理。
第六條請銷假員工請假一天至兩天的由生產主管批準,兩天以上的由分管領導批準,所
有請假人員都須在生產主管處備案。
第七條病假員工本人確實因病,不能正常上班者,須經生產主管批準,月累計超過
兩個工作日者,必須取得縣級以上醫院開據的休假證明。
第八條事假
1、員工因合理原因須要本人請假處理,并按規定時間申請,經生產主管導批準的休假,稱為事假。
2、請事假的員工必須提前一天書面申請(如遇不可預測的緊急情況,必須由本人在早晨上班以前請示生產主管),如實說明原因,經生產主管同意后,方可休假,否則按曠工處理。
5、員工在工作時間遇有緊急情況需要本人離開崗位處理的,也按上述有關規定執行。
第九條曠工
1、未向生產主管申請并經批準者,或未按規定時間請假,或違反病、事假規定,或違反公司制度中其它有關規定等行為,均視為曠工。
2、曠工一日(含累計)者,扣發當日全部薪金的三倍工資;曠工二日(含累計)者,扣發當日全部薪金的6倍工資,曠工超過三日(含累計)者,公司視情況給予處理。
第十條加班如公司有加班任務需無條件執行,違者一次警告,二次上報公司人事部門,并解除勞動合同。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇二十一
一、落實逐級消防安全職責制和崗位消防安全職責制,落實巡查檢查制度。
二、市場管理員每日對轄區內的.商戶進行防火巡查。檢查由物業部經理、消防安全職責人、市場管理人員組成。消防安全重點商戶應當進行每日防火巡查。
三、防火巡查人員應當及時糾正違章行為,妥善處置火災危險,無法當場處置的,應當立即報物業部經理。發現初期火災應當立即報警并及時撲救。對巡查、檢查發現的問題責令其當場改正,不能當場改正的商戶下發消防安全隱患通知書,限期整改。
四、防火巡查、檢查應當填寫檢查記錄,市場管理人員和被檢查商戶的門市負責人應當在檢查記錄上簽字,存檔備查。
五、防火巡查應包括以下資料:
1、用電有無違章情景;
2、線路是否有亂接亂掛現象
3、安全出口、疏散通道是否暢通;
4、消防設施、器材是否堅持正常工作狀態,安全疏散指示標志、應急照明是否完好有效;
5、營業結束或下班后,關掉電閘、清除煙頭、發熱源等雜物清況;
6、其它需巡查的情景。
六、防火檢查應包括以下資料:
1、火災隱患整改及糾正、預防措施落實情景;
2、安全疏散通道、疏散指示標志、應急照明和安全出口情景;
3、消防水源狀況;
4、消防設施正常工作情景,滅火器材、消防安全標志設置和功能狀況;
5、消防工作人員的知識掌握情景;
6、消防安全重點部位的管理情景;
7、消防控制室值班情景和設施運行情景;
8、防火巡查開展情景;
9、其它需進行防火檢查的資料。
最新金工車間生產管理制度(優秀22篇)篇二十二
一、安全生產人人有責,生產必須安全,安全促進生產。
二、各級領導在所屬職責范圍內,是安全第一責任人。
三、定期進行安全大檢查,要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針,確保無安全事故。
四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育,考核合格者方可上崗。車間安全生產管理制度。
五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫,嚴禁使用明火燒焊,要有嚴格的防火安全措施,要有明顯的禁火標志,室內要保持良好的通風,降低空氣中的酒精濃度。
六、發現機、電設備運轉聲音異常或有異味,必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修,不得帶病運轉操作,設備運轉部位都必須要安裝防護罩。
七、車間內不準帶小孩、洗衣服。
八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯,非倉庫人員不得擅自入內。
九、公司生產區域及倉庫各處要配備必要的消防器材,并妥善保管。
十、公司的所有電器保險絲要適當,不準任意調大或調小,更不能用銅絲代替,不準用濕手濕布去擦電器設備。
十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產管理制度。
十二、事故發生后“三不放過”
1、事故原因不清不放過;
2、事故者及廣大職工不受教育不放過;
3、沒有防范措施不放過。