規(guī)章制度還可以幫助組織應(yīng)對變化和挑戰(zhàn)，因為它們可以根據(jù)需要進行修訂和更新。良好的規(guī)章制度能夠提高組織的效率和員工的工作積極性，希望大家共同努力。

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇一

第一條 為加強生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理和生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行的安全性、可靠性,減少各類事故的發(fā)生,確保公司安全生產(chǎn),根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《河南省安全生產(chǎn)條例》有關(guān)要求,結(jié)合公司生產(chǎn)實際情況,制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定中所稱的生產(chǎn)作業(yè)場所是指公司的復(fù)合車間、工務(wù)維修車間、鍋爐房以及各工程施工現(xiàn)場等生產(chǎn)作業(yè)場所的總稱。所指的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施指公司各生產(chǎn)場所,除特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等)以外的用于生產(chǎn)、施工及有關(guān)保障的各種設(shè)備、設(shè)施等。

第三條 生產(chǎn)作業(yè)場所及設(shè)備設(shè)施安全管理,實行“誰主管,誰使用,誰負責”的原則。各部門對其管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)場所和設(shè)備、設(shè)施的安全負責。

第一條 生產(chǎn)作業(yè)場所的新、改、擴建工程項目建設(shè),其安全設(shè)施的建設(shè)應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

第二條 生產(chǎn)作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標志。安全標志應(yīng)符合國家標準及有關(guān)要求。

第三條 生產(chǎn)作業(yè)場所消防器材應(yīng)按《消防法》和其他有關(guān)規(guī)定配備,放置的地點應(yīng)取用方便,且不影響正常作業(yè)。不準配置和使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養(yǎng),并建立消防器材管理臺賬。

第四條 生產(chǎn)作業(yè)場所應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的防護、檢測器具。防護、檢測器具部件應(yīng)齊全、完整、安全有效,放置地點不影響正常施工作業(yè)且取用方便。

第五條 生產(chǎn)裝置區(qū)的安全通道要時刻保持暢通,生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)有明顯的標志或隔離措施,未經(jīng)允許嚴禁任何車輛駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)。

第六條 安全管理部門應(yīng)定期組織崗位員工對存在重大危險源的.生產(chǎn)作業(yè)場所開展識別和評價工作,做好危險源的風險評價和監(jiān)控,并制定削減措施和應(yīng)急預(yù)案。

第七條 安全生產(chǎn)部門定期組織開展生產(chǎn)作業(yè)場所安全監(jiān)督檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患,確定整改方案和相關(guān)責任人,并督促落實整改。

第八條 生產(chǎn)作業(yè)場所實行準入制度,進入生產(chǎn)場所的一切人員應(yīng)出示相關(guān)證件或批準手續(xù),將手機和隨身攜帶的火種等交由門衛(wèi)保管,經(jīng)門衛(wèi)進行安全提示和登記后,方可進入。非本崗位操作人員未經(jīng)允許不得亂動和擅自操作設(shè)備。

第九條 凡在生產(chǎn)作業(yè)場所進行帶氣作業(yè)、動火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)時,由施工單位編寫作業(yè)方案,經(jīng)安全生產(chǎn)部門審核,報主管領(lǐng)導(dǎo)審批通過后,方可進行施工作業(yè)。

第十條 生產(chǎn)作業(yè)場所的技術(shù)改造、重大隱患整改等重點施工作業(yè)項目應(yīng)編制施工作業(yè)計劃書,報相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可實施。施工前公司要對施工人員進行相關(guān)安全管理規(guī)定、應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和教育,并派出安全監(jiān)督人員對施工作業(yè)過程進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯警示標志,嚴禁與施工作業(yè)無關(guān)人員或設(shè)備等進入施工區(qū)域。

公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時,必須與承包商簽訂工程施工安全協(xié)議,明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產(chǎn)管理職責和應(yīng)當采取的安全措施,指定安全監(jiān)督人員,進行安全檢查和協(xié)調(diào)。

第十一條 責任部門定期組織生產(chǎn)作業(yè)場所的崗位員工進行安全教育,提高員工的安全意識,豐富員工所必需的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,清楚生產(chǎn)作業(yè)場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案等。

第十二條 特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)具有有效資質(zhì)的機構(gòu)進行特種培訓(xùn)、考核并取得職業(yè)資格證書后,方可上崗作業(yè)。

第一條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,安全設(shè)施必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 堅持不斷更新改造,積極采用新技術(shù)、新材料,提高安全技術(shù)水平的原則。及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

第二條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施選購必須把“安全可靠”放在首位。沒有相關(guān)國家機構(gòu)安全認證的設(shè)備、設(shè)施原則上不得選購。

第三條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安裝、調(diào)試必須要制訂專門計劃或方案,要指定專業(yè)人員或設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進行,且必須具有相應(yīng)的安全防護手段和措施。

第四條 設(shè)備安裝好后,應(yīng)由公司技術(shù)部門逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查分靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行,如設(shè)備表面安全性、安全防護距離等;動態(tài)檢查包括控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性等。合格后填寫《設(shè)備設(shè)施安裝調(diào)試驗收單》,并注明有關(guān)注意事項后交使用部門使用。

第五條 設(shè)備設(shè)施投入使用前,要由公司技術(shù)部門協(xié)同生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程,安裝配套的安全防護裝置。使用部門要建立設(shè)備檔案,明確設(shè)備維護保養(yǎng)責任和有關(guān)記錄,并對使用人(員工)進行相關(guān)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括:設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

第六條 崗位操作員工應(yīng)在每班使用前對設(shè)備進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。如無法解決的應(yīng)立即如實向班組長和上級領(lǐng)導(dǎo)報告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應(yīng)急預(yù)案,劃定安全警戒區(qū),設(shè)置明顯醒目的安全警示標志,并重點進行監(jiān)控。

第七條 生產(chǎn)操作人員應(yīng)自覺愛護生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。要按設(shè)備設(shè)施規(guī)定要求做好日常維護保養(yǎng)工作。做到管線、閥門不滲不漏,潤滑、緊固點狀態(tài)良好。可由生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員共同確定生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施“點檢”位置和技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和生產(chǎn)設(shè)施管理人員負責檢查實施。同時建立《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常檢查維護保養(yǎng)記錄表》進行記錄備案。生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修人員,按要求定期對設(shè)備進行全面檢查,并將檢查結(jié)果記錄備案。

第九條 若設(shè)備出現(xiàn)事故根據(jù)損壞程度,分為下列三種類別

1、一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。

2、重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。

3、特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備報廢或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。

第十條 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任;重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任;對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調(diào)查及時報告,嚴肅處理;對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和直接責任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責任大小,分別給予處分、經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理,追究其法律責任。

第十一條 為安全期間下列情況的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施必須申請報廢:

1、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的生產(chǎn)設(shè)施。

2、生產(chǎn)設(shè)施己過正常使用年限,繼續(xù)使用達不到正常安全生產(chǎn)要求的。

3、生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)后達不到正常安全生產(chǎn)要求的。

第十二條 由技術(shù)部門建立和保存生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施技術(shù)管理檔案,記載生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施全過程的狀態(tài)。按照選購、維護保養(yǎng)、檢修、報廢處理等程序進行存盤保存。

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇二

1、設(shè)備進場前實行檢驗制度：每臺設(shè)備進場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證(在有效期內(nèi))或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進場設(shè)備進行檢查并認真填寫“進場機械設(shè)備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。

2、實行設(shè)備登記制度：對每臺進場設(shè)備均登記并做好臺賬。調(diào)配設(shè)備做好折舊記錄，租賃設(shè)備做好租金支付記錄。

3、實行操作人員崗前培訓(xùn)制度：設(shè)備進場對其操作人員進行設(shè)備安全施工的培訓(xùn)工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓(xùn)后頒發(fā)培訓(xùn)合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。

4、特種設(shè)備管理制度：如起重設(shè)備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設(shè)備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

5、制定設(shè)備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設(shè)備。每臺設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學(xué)習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓(xùn)。

6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設(shè)備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應(yīng)相符。

7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設(shè)備的操作人員詳細填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設(shè)備的管理責任到人，增強設(shè)備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

8、實行機械設(shè)備施工前安全檢查制度：根據(jù)機械設(shè)備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理判斷出設(shè)備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。

10、既有線施工設(shè)備移位實施方式：當設(shè)備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設(shè)備可移動一米，如此類推(此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設(shè)備)。設(shè)備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設(shè)備移位應(yīng)有工區(qū)副職以上領(lǐng)導(dǎo)在場，并做好記錄。

11、每臺大型機械設(shè)備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設(shè)備包保責任狀”。對設(shè)備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。

12、每臺大型機械設(shè)備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識，并做好設(shè)備編號，便于管理。

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇三

1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴格遵守各種安全操作規(guī)程。

2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。

3、設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。

4、工作前應(yīng)先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅決排除后,方可進行加檢修工作。

5、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。

6、特種作業(yè)應(yīng)嚴守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應(yīng)是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業(yè)操作。

7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴禁有人停留。

8、起吊重物時,應(yīng)首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業(yè)。

9、行車司機在起吊過程中,嚴禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進行操作,當出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴禁進行操作。

10、檢修人員在使用行車時,嚴禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應(yīng)做到指揮信號明確清晰。

11、各檢修崗位在檢修時應(yīng)放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。

12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進行安全方面的檢查。

13、立體交叉作業(yè)時,應(yīng)首先布置好各作業(yè)點之間的安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。

14、各檢修項目負責人,即是本項目組的安全負責人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當?shù)姆婪洞胧?/p>

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇四

應(yīng)按規(guī)定正確安裝、使用電器設(shè)備，相關(guān)人員必須經(jīng)必要的培訓(xùn)，獲得相關(guān)部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設(shè)備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經(jīng)維修部確認后方可投入使用。電氣設(shè)備應(yīng)由持證人員定期進行檢查(至少每月一次)。

二、防雷、防靜電設(shè)施定期檢查、檢測，每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。

三、電氣設(shè)備負荷應(yīng)嚴格按照標準執(zhí)行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常并具備良好的接地，接地電阻應(yīng)嚴格按照電氣施工要求測試。

四、各類線路均應(yīng)以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應(yīng)使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設(shè)備及線路均應(yīng)定期檢修，隨時排除因絕緣損壞可能引起的`消防安全隱患。

五、未經(jīng)批準，嚴禁擅自加長電線。各部門應(yīng)積極配合安全小組、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測后投入使用。

六、電氣設(shè)備、開關(guān)箱線路附近按照本單位標準劃定黃色區(qū)域，嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。

七、設(shè)備用畢應(yīng)切斷電源。未經(jīng)試驗正式通電的設(shè)備，安裝、維修人員離開現(xiàn)場時應(yīng)切斷電源。

八、除已采取防范措施的部門外，工作場所內(nèi)嚴禁使用明火。

九、使用明火的部門應(yīng)嚴格遵守各項安全規(guī)定和操作流程，做到用火不離人、人離火滅。

十、場所內(nèi)嚴禁吸煙并張貼禁煙標識，每一位員工均有義務(wù)提醒其他人員共同遵守公共場所禁煙的規(guī)定。

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇五

適用于對特種設(shè)備購買、使用、維修、保養(yǎng)、報廢管理及對特種作業(yè)人員適應(yīng)崗位要求。

3.1特種設(shè)備包括鍋爐、起重機械、壓力容器、壓力管道、氣瓶等。

3.2企業(yè)所購買及使用的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備的法律法規(guī)、強制性標準及技術(shù)規(guī)程的要求，必須帶有相應(yīng)的隨機證明文件。

3.3特種設(shè)備的安裝、大修、改造單位必須具備省級特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)或者其授權(quán)的特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的資格證書。

3.4安裝、大修、改造特種設(shè)備前，必須持施工方案等相關(guān)資料到所在地區(qū)的地、市級特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)備案。

3.5安裝、大修、改造后特種設(shè)備的質(zhì)量和安全技術(shù)性能，經(jīng)施工單位自檢合格后，向規(guī)定的特種設(shè)備檢測檢驗機構(gòu)提出驗收檢驗申請，并由特種設(shè)備檢測檢驗的機構(gòu)出具檢測檢驗報告，頒發(fā)特種設(shè)備安全檢驗合格標志后方可投入使用。

3.6安裝、大修、改造的特種設(shè)備驗收合格后，負責該項目的施工單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等轉(zhuǎn)交與發(fā)包方，存入特種設(shè)備的技術(shù)檔案。

3.7嚴格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶故障運行。檢查應(yīng)當做詳細記錄，并存檔備案。

3.8按期向使用特種設(shè)備所在地的檢測檢驗機構(gòu)申請定期檢驗，及時更換安全檢驗合格標志。安全檢驗合格標志超過有效期的特種設(shè)備不得使用。

3.9標準或者技術(shù)規(guī)程有壽命期限要求的特種設(shè)備或者零部件，應(yīng)當按照相應(yīng)要求予以報廢處理。特種設(shè)備進行報廢處理后，使用單位應(yīng)當向負責該特種設(shè)備注冊登記的特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)報告。

3.10特種設(shè)備一旦發(fā)生事故，使用單位必須采取緊急求援措施防止災(zāi)害擴大，并按照有關(guān)規(guī)定及時向當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)及有關(guān)部門報告。

3.11特種作業(yè)人員（電工、鍋爐工、焊接工、水處理工、起重工、機動車輛駕駛?cè)藛T）必須進行安全生產(chǎn)、安全技術(shù)的專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試考核合格后，持特種作業(yè)管理部門頒發(fā)的操作證后，方準上崗。引進設(shè)備操作人員必須進行專門培訓(xùn)，考核合格后方準上崗。

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。

《特種設(shè)備檢測報告》。

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇六

一、儀器設(shè)備在使用過程中，如發(fā)生異常狀態(tài)應(yīng)立即斷電檢查原因，修復(fù)后才能使用，重大復(fù)雜問題應(yīng)及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

二、使用電器設(shè)備時，不能用濕手、濕物接觸電器開關(guān)，儀器設(shè)備不使用或下班時，應(yīng)拉閘斷電（需連續(xù)工作除外）。

三、定期進行檢查各種電器設(shè)備、電源線路，用電儀器設(shè)備在檢修、保養(yǎng)、接線時，必許切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。

四、電線路接頭，斷頭必須用絕緣膠布包扎好，用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定與保安觸電器連接。

五、水龍頭用后必須關(guān)緊，停水時，不得將水龍頭打開待水，以免造成水患。

六、不準往水槽內(nèi)傾倒細屑物品，茶葉沫等，以免堵塞水管。

七、試驗完畢，離開工作室前應(yīng)檢查水電開關(guān)是否關(guān)好。在雷雨季節(jié)，應(yīng)將不用的`電器設(shè)備總閘關(guān)掉，并將電腦電源信號線、網(wǎng)線插頭拔下。

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇七

1.檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指導(dǎo)，各種機具的調(diào)配，其成員明確分工，各負其責。

2.停工檢修項目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。

3.詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設(shè)備的擺放布局。

4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。

5.凡進入現(xiàn)場檢修的'人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業(yè)時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。

6.生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。

7.聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

8.聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。

9.動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項落實防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。

10.動火前防火監(jiān)護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護人不得離開動火點。

11.生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：

11.1吹掃管線，并做記錄；

11.2專人負責加設(shè)盲板，并做記錄；

11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負責防火；

11.4專人負責排污檢查；

11.5區(qū)域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。

12.工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。

13.下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設(shè)安全燈。

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇八

1.1 特種機械設(shè)備(器具)作業(yè)危險性大，技術(shù)性強，管理標準高，為保證特種機械設(shè)備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，國家財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。

1.2 本制度適用于發(fā)電廠、風電場特種機械設(shè)備(器具)安全管理機制的運行過程。

2.1 發(fā)電廠、風電場鍋爐、壓力容器由動力部門統(tǒng)一歸口管理，安技部門對鍋爐壓力容器的安全管理負責監(jiān)督。發(fā)電廠、風電場使用的鍋爐、壓力容器，包含工作壓力大于等于0.1mpa以水為介質(zhì)的固定式蒸氣鍋爐和同時具備下列三個條件的壓力容器：

a 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力，下同)；

c 介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

2.2 每臺鍋爐、壓力容器的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備，并經(jīng)登記、編號，報上級勞動（生產(chǎn)安全管理）部門備案和領(lǐng)取使用證后，方可投入生產(chǎn)運行。

2.3 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門必須建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度，并加強崗位經(jīng)濟責任制考核。操作人員均須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，領(lǐng)取操作證，方能獨立操作。操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.4 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，必須做好鍋爐、壓力容器的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁鍋爐、壓力容器帶病運行。

2.5 鍋爐必須按規(guī)定每年進行年檢，壓力容器按以下規(guī)定進行定期檢驗：

a 外部檢查每年至少一次；

c 耐壓試驗每10年至少一次。

2.6 鍋爐、壓力容器上的安全附件必須按規(guī)定期限定期進行檢測。動力部門、質(zhì)保部門、對使用滿檢測期限的鍋爐、壓力容器及安全附件，應(yīng)及時統(tǒng)計上報，并組織實施檢測，使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門不得借故拒絕或拖延。

2.7 鍋爐、壓力容器檢修，要在無壓力情況下，各種介質(zhì)必須放清、洗盡后才能進行容器的修補，焊接工人必須持有市級勞動部門頒發(fā)的《壓力容器焊工合格證》才能操作。

2.8 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門或操作鍋爐、壓力容器的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對鍋爐、壓力容器進行安全管理、檢查。

2.9 鍋爐、壓力容器新購或技改應(yīng)循安全準則

2.9.1 凡需購置鍋爐、壓力容器或?qū)﹀仩t壓力容器進行技術(shù)改造，應(yīng)由動力部門提出專題報告，由工程部門召集安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、基建、動力等職能部門進行會審(包括會簽)，并會同發(fā)電廠、風電場規(guī)劃部門、財務(wù)部門進行綜合平衡立項，經(jīng)發(fā)電廠、風電場分管副總批準后方可實施，任何使用部門不得擅自添置、更換或改修鍋爐、壓力容器。

2.9.2 新購的鍋爐、壓力容器，必須在指定的有制造許可證的專業(yè)制造單位選購。

3.1 發(fā)電廠、風電場的起重機械由工程部門統(tǒng)一歸口管理，裝備制造部門負責維修，安技部門對起重機械的安全管理負責監(jiān)督。

3.2 發(fā)電廠、風電場使用的起重機械，包含橋式起重機、梁式起重機、電梯、簡易升降機以及0.5噸(含)以上的電動葫蘆，都屬管理范圍。

3.3 每臺起重機械的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備，并經(jīng)登記、編號、報上級勞動安全部門備案和領(lǐng)取使用證后，方能投入運行。

3.4 起重機械的`安全裝置如：限位器、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、信號裝置、緊急停止開關(guān)、限速器松、斷繩安全開關(guān)、掃軌板、轉(zhuǎn)動部位保護罩、滑線保護擋板等，必須齊全完好，靈敏可靠。供電線路應(yīng)有鮮明的色標和信號燈。在明顯的部位應(yīng)標有最大的起重限載噸位，允許乘客的電梯應(yīng)標明限載人數(shù)。

3.5 使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，對帶有駕室的起重機械必須設(shè)專人駕駛，對地面操縱的梁式、電動葫蘆等小型起重機械，應(yīng)指定專人負責。

3.6 起重機械的操作人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格和取得操作證后(專職駕駛?cè)藛T取得上級勞動部門簽發(fā)的操作證，在地面操縱的非專職人員取得設(shè)備部門簽發(fā)的操作證)，方能獨立操作。起重機械的使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，應(yīng)建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)及交接班等規(guī)章制度，并加強崗位經(jīng)濟責任制考核。操作人員必須嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

3.7 起重機械的操作人員必須做到“十個不吊”：

a.物體超負荷或鐵水包過滿不吊;b.違章指揮或指揮不明不吊；c.行車吊掛重物直接進行加工不吊;d.吊索和物件捆扎不牢不吊；e.橫拖斜拉不吊；f.工件上站人不吊；g.氧氣瓶等具有爆炸物件不吊；h.帶棱角快口物件未墊好不吊；i.埋入地下的物件不吊；j.安全裝置失靈不吊。

3.8 起重機械的操作人員，必須聽從掛鉤人員的指揮，一旦發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

3.9 電梯運載物品時，運載物一定要放置平穩(wěn)、牢靠。不允許客貨混裝，禁止運載易燃易爆物品。

3.10 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，應(yīng)做好起重機械的日常維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車檢查，組織整修，嚴禁起重機械帶病運行。

3.11 工程部門對使用滿檢測期限需復(fù)檢的起重機械，應(yīng)按市勞動部門的規(guī)定及時統(tǒng)計上報，并組織實施檢測。

3.12 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門或操作起重機械的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對起重機械進行安全管理及檢查。

3.13 起重機械新購或技改應(yīng)循安全準則

3.13.1 凡購置新的起重機械或?qū)ζ鹬貦C械進行技術(shù)改造，應(yīng)由工程技術(shù)部召集設(shè)備、基建與安技等部門進行會審，并經(jīng)發(fā)電廠、風電場分管副總批準后，方可組織實施。

3.13.2 新購的起重機械必須在指定的，并有上級勞動部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購。

3.13.3 委托外單位對起重機械進行安裝、大修理，委外單位必須是經(jīng)上級勞動部門認可、并取得資格證書的單位。

3.13.4 列入基建項目中購置、安裝的起重機械，基建部門負責向上級勞動部門“報檢”，經(jīng)檢測取得使用證后，方可移交使用。

4.1 發(fā)電廠、風電場機動車輛分成三類，第一類生產(chǎn)服務(wù)型載貨車輛，由后勤部門歸口管理；第二類接待用車輛，由總經(jīng)理辦公室歸口管理；第三類員工自備車輛，由保衛(wèi)部門歸口管理。保衛(wèi)部門與后勤部門行使車輛安全管理職能。保衛(wèi)部門負責對車輛的年審、年檢換證、辦照工作和對車輛事故的調(diào)查處理工作。保衛(wèi)部門、后勤部門、總經(jīng)理辦公室以及安技部門，共同做好機動車輛的安全技術(shù)管理工作，確保安全行車。

4.2 每臺機動車輛的技術(shù)檔案資料齊全、完備，并經(jīng)登記、編號，報請所在地車輛管理機關(guān)檢驗合格，領(lǐng)取號牌、行駛證，方準行駛。

4.3 機動車輛整體必須保持車況良好，車容整潔；制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、刮水器、后視鏡和燈光等裝置必須保持齊全有效；車輛號牌須按指定位置安裝，并保持清晰完好。車輛的噪聲和排放的有害氣體必須符合國家規(guī)定的標準。

4.4 車輛歸屬管理與使用部門，應(yīng)建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)及車輛使用等規(guī)章制度，實行定人定車保管，派車必示安全行車和安全運輸注意事項，嚴按崗位經(jīng)濟責任制執(zhí)行獎懲考核。

4.5 機動車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)車輛管理機關(guān)考試合格、領(lǐng)取駕駛證，方準駕駛車輛。嚴禁無證駕駛，不準轉(zhuǎn)借、涂改或偽造車輛號牌和駕駛證。

4.6 機動車駕駛員必須嚴格貫徹執(zhí)行國務(wù)院頒布的《中華人民共和國國道路交通管理條例》和發(fā)電廠、風電場發(fā)布的《安全技術(shù)操作規(guī)程》。違者必定追究責任，并予處罰，直到依法處理。

4.7 按照有關(guān)規(guī)定只允許在發(fā)電廠、風電場界區(qū)范圍內(nèi)行駛的機動車輛(含各種電瓶車、推土機、鏟車等)，操作人員應(yīng)該絕對遵從，不準任意和私自駛離界圍。屬于發(fā)電廠、風電場內(nèi)部駕駛機動車輛的人員，應(yīng)循具體規(guī)定如下：

c 車輛必須按指定地點停放，不準亂停亂放；離開車輛時，應(yīng)斷電關(guān)鎖門窗；發(fā)電廠、風電場內(nèi)道路時速在10公里以下；進出分廠(分發(fā)電廠、風電場)車間、倉庫拐彎時速不得超過5公里；分廠(分發(fā)電廠、風電場)車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。

4.8 從事易燃易爆等危險物資運輸?shù)娜藛T和車輛，要具有危險物品資格證書方能運行，必須嚴格貫徹執(zhí)行發(fā)電廠、風電場發(fā)布的《化學(xué)危險物品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定，謹慎和嚴密地組織作業(yè)過程，確保安全行駛裝卸，萬無一失。

4.9 車輛調(diào)動或更換駕駛?cè)藛T時，應(yīng)認真組織交接。調(diào)動的車輛應(yīng)保持技術(shù)狀態(tài)優(yōu)良，隨車工具、附件齊全。交換車輛時應(yīng)由部門分管領(lǐng)導(dǎo)或車隊長(班長)親自主持交接，并交待注意事項。

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇九

為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。

設(shè)備機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；

2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、使用空壓機的部門，必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。

2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：

3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2皮帶之松緊是否適度。

3.1.3管路是否正常。

3.1.4潤滑油面是否適當。

3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

3.1.6電源之電壓是否正確。

3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動（檢查時須停機注安全）。

3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

3.2開紿運轉(zhuǎn)的.注意事項：

3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。

3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的壓力。達到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機停止運轉(zhuǎn)。（此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時，負載減輕且較易起動，并非漏氣）。

3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：

特別注意：由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。

1）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。

2）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。

3.4安全閥的調(diào)整：

特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4.1定期檢查及保養(yǎng)事項：

4.1.1請保持機器之清潔。

4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確保空壓機之潤滑作用。

4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。

4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

4.1.7使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。

4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。

4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次），運轉(zhuǎn)時，嚴禁觸摸這些高溫部件。

4.2使用和維護。

4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

4.2.2所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。

4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4修理空壓機時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。

4.2.5成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。（半月一次）。

4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。（一月一次）。

4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查）。

4.2.8空壓機行駛前（移動前）應(yīng)對儲氣罐減壓，開機前，應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔。

4.2.10每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇十

第一條進入工地必須戴好安全帽。

第二條二米以上的高處作業(yè)，無安全措施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。

第三條高處作業(yè)時不準往下或往上拋材料和工具等物件。

第四條各種電動機械設(shè)備必須有漏電開關(guān)，有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。

第五條不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。

第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方嚴禁站人。

第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”（安全帶、安全帽、安全網(wǎng)）。

第二條機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效。

第三條塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

第四條架設(shè)電線線路必須符合當?shù)仉姽芫值囊?guī)定，電器設(shè)備必須全部接零接地。

第五條電動機械和手持電動工具設(shè)置電閘裝置。

第六條腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

第七條各種纜風繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。

第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口，必須有防護設(shè)施。

第九條嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

第十條施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標志，夜間要設(shè)紅燈示警。

第一條新工人進入工地前必須認真學(xué)習本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn)，不得進入施工現(xiàn)場操作。

第二條建筑材料和構(gòu)件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。

第三條在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

第四條特殊工種（電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機司機和指揮、架子工、各種機動車輛司機等）必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。

第五條施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過施工負責人同意。

第六條不準坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。

第七條手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。

第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸，支撐要及時整理，圓釘要及時拔除。

第九條砌墻斬磚要朝里斬，不準朝外斬，防止碎磚墜落傷人。

第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。

第十一條不準在運轉(zhuǎn)的卷揚機鋼絲繩中間跨越；不準在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物；不準吊籃久停空中；下班后吊籃必須放在地面處，且切斷電源。

第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。

第十三條腳手板兩端要扎牢，防止空頭板（竹腳手片應(yīng)四點扎牢）。

第十四條腳手架超載危險：

結(jié)構(gòu)階段腳手架每平方米不得超過300公斤，裝飾階段每平方米不得超過200公斤，并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴禁拆除。嚴禁坐在防護欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。

（一）單梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢，下部要綁扎。

（二）人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準人坐在上面，騎馬式移動。

（三）高處作業(yè)：

從事高處作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴禁患有高血壓、貧血癥、嚴重心臟病、精神病，深度近視眼在500度以上人員，以及經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。對井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。

（一）在平臺、屋沿口操作時，面部要朝外，系好安全帶。

（二）高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平？而墜落。

（三）在平臺等處拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。

（四）遇有暴雨、濃霧和六級以上的強風應(yīng)停止室外作業(yè)。

（五）夜間施工必須要有充分的照明。

第一條起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。

第二條起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。

第三條鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。

第四條多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板不用卸夾不準吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。

第五條吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。

第六條樓板、大梁等吊物上站人不準吊。

第七條埋入地面的板樁、井點管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準吊。

第八條多機作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。

第九條六級以上強風區(qū)不準吊。

第十條斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。

第一條焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。

第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行動火。

第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。

第四條焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割。

第五條各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的.容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。

第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。

第七條有壓力或密閉的管道、容器，不準進行焊、割。

第八條全措施之前，不準焊、割。

第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割。

第十條與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇十一

為加強電焊機使用的安全管理，防止發(fā)生觸電傷亡事故，特制定本制度。

本制度適用于廠（公司）各種形式的電焊機安全管理。

3.1生產(chǎn)制造部負責歸口管理本制度。

3.2各部門、生產(chǎn)車間負責本單位的電焊機安全管理工作，嚴格執(zhí)行

《電焊機的安全操作規(guī)程》。

4.1電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸露接線板均應(yīng)采取安全防護罩或防護板隔離，以防人員或金屬物體（如：貨車、起重機吊鉤等）與之相接觸。

4.2焊機外殼pe線接線正確，連接可靠

4.2.1焊機必須以正確的方法接地（或接零）。接地（或接零）裝置必須連接良好，永久性的接地（或接零）應(yīng)做定期檢查。

4.2.2禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。

4.2.3在有接地（或接零）裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件（如：管道、房屋的金屬支架等）時，應(yīng)特別注意避免焊機和工件的雙重接地。

4.3焊機變壓器一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐，每半年至少應(yīng)對焊機絕緣電阻搖測一次，且記錄齊全。

4.4焊機一次側(cè)電源線長度不超過3m，且不得拖地或跨越通道使用焊機一次線必須采用三芯（四芯）銅芯橡膠電線或絕緣良好的多股軟銅線，其接線長度不允許超過3m。如確需使用較長導(dǎo)線，應(yīng)在焊機側(cè)3m以內(nèi)增加一級電源控制，并將電源線架空敷設(shè)，焊機一次線不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用。

4.5焊機二次線連接良好，接頭不超過3個

4.5.1焊機二次線必須連接緊固，無松動，二次線的接頭不允許超過三個，應(yīng)根據(jù)焊機容量正確選擇焊機二次線的截面積，以避免因長期過載而造成絕緣老化。

4.5.2嚴禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。

4.6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好焊鉗應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣良好，手柄隔熱層完整，焊鉗與導(dǎo)線應(yīng)連接可靠。連接處應(yīng)保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現(xiàn)象，導(dǎo)體不外露，鉗柄屏護良好。

4.7焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物

4.7.1設(shè)備的工作環(huán)境與其技術(shù)說明書規(guī)定相符，安放在通風、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。

4.7.在特殊環(huán)境條件下（如：室外的'雨雪中；溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的環(huán)境），必須對設(shè)備采取特殊的防護措施以保證其正常的工作性能。

4.7.3單點或多點電阻焊機操作過程中，當操作者的手需要經(jīng)過操作區(qū)域而可能受到傷害時，必須有效地采用下述措施進行保護：機械保護式擋板、擋塊；雙手控制方法；彈鍵；限位傳感裝置；任何當操作者的手處于操作點下面時防止壓頭動作的類似裝置或機構(gòu)。

4.8電焊機安全操作

4.8.1電焊機操作由經(jīng)過安全專門培訓(xùn)取得《特種作業(yè)操作證書》的人員進行。

4.8.2電焊機操作必須遵守《電焊機的安全操作規(guī)程》。

《電焊機的安全操作規(guī)程》

《焊接與切割安全（gb9448、1999）》

《電阻焊機的安全要求（gbl5578、1995）》

《弧焊設(shè)備安全要求第1部分：焊接電源（gbl5579、1995）》

《弧焊變壓器防觸電裝置（gbl0235—20xx）》

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇十二

（1）一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并應(yīng)建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其它建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《乙炔站設(shè)計規(guī)范》（gb50031）及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（gbj16）的有關(guān)規(guī)定。

（2）乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。

（3）乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于l0m。當不滿足上述要求時，應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不得小于l0m。

（4）電石的貯存地點應(yīng)干燥，通風良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上應(yīng)標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。

（5）搬運電石桶時，應(yīng)打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。

（6）電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

（7）使用新品種電石前，應(yīng)作溫水浸試，在確認無爆炸危險時，方可使用。

（8）乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過147kpa時應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的'用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。

（9）使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。

（10）乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風處，并應(yīng)有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄，并應(yīng)懸掛“嚴禁煙火”標志。

（11）碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。

（12）氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500kpa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

（13）不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌希也坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加護套或蓋板。

（14）氧氣瓶應(yīng)與其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。

（15）開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)采用專用工具，動作應(yīng)緩慢，不得面對減壓器，壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。

（16）未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。

（17）安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。

（18）點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

（19）在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。

（20）乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。

（21）乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄焊（割）炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

（22）冬季在露天施工，軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。

（23）不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

（24）氫氧并用時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。

（25）作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應(yīng)分別放在指定的地方。

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇十三

1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(廠內(nèi)機動車、叉車)、客運索道、大型游樂設(shè)施。(《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二條)

2、特種設(shè)備受《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》監(jiān)管。特種設(shè)備是受國家強制性監(jiān)管的設(shè)備。

3、特種設(shè)備的生產(chǎn)(含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修)使用,檢驗檢測及其監(jiān)督檢查,應(yīng)當遵守本《條例》的.規(guī)定。

4、特種設(shè)備的安裝、改裝、移裝、維修等都必須聘請有資質(zhì)的單位進行。

5、特種設(shè)備使用單位使用前或使用后30日內(nèi)必須到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理《特種設(shè)備使用登記證》。(《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十五條)。

6、特種設(shè)備的停用或報廢要到區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理報停或報廢手續(xù)。

1、主題內(nèi)容及適用范圍

1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備安全基本要求及安全措施。

1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備操作過程。

2、內(nèi)容

2.1特種作業(yè)設(shè)備嚴格按照規(guī)定進行技術(shù)鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備。維護保養(yǎng)應(yīng)采用預(yù)防性保養(yǎng)。購置時必須進行技術(shù)論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。

2.1.1特種作業(yè)設(shè)備購置必須進行技術(shù)、經(jīng)濟論證。

2.1.2特種作業(yè)設(shè)備的使用保養(yǎng)、管理落實到具體人員。

2.1.3特種作業(yè)設(shè)備嚴格按規(guī)定進行保養(yǎng)。

2.1.4特種作業(yè)設(shè)備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。

2.1.5特種作業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵零件要保持一定的儲備。

2.1.6特種作業(yè)設(shè)備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護記錄完整。

2.2設(shè)備的檢查及維修

2.2.1定期檢查

2.2.1.1每月對特種作業(yè)設(shè)備進行一次檢查,并做記錄。

2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設(shè)備進行一次檢查,并做記錄。

2.2.1.3每年對所有設(shè)備檢查、鑒定一次,并做記錄。

2.2.2設(shè)備定期維修

2.2.2.1由設(shè)備操作者對設(shè)備進行使用前和使用后保養(yǎng)。

2.2.2.2每季度以操作者為主,對設(shè)備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。

2.2.2.3每年按年度維修計劃對設(shè)備進行維修。

2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應(yīng)保持記錄。

2.2.3持證上崗

2.2.3.1特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進行操作,無操作合格證不得上崗進行操作。

2.2.3.2特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用,不得轉(zhuǎn)借。

2.2.3.3特種作業(yè)設(shè)備操作證由主管部門對所持有人培訓(xùn),經(jīng)考試合格后發(fā)放,工作變更、調(diào)動后,操作證由主管部門負責收回。操作合格證的發(fā)放、回收應(yīng)有記載。

2.2.3.4特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進行復(fù)工培訓(xùn)考試,合格后方可領(lǐng)證上崗。

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇十四

本規(guī)定適用于集團公司各單位對設(shè)備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。

2術(shù)語和定義(無)

3職責

3.1機動部門

負責組織設(shè)備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負責做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場監(jiān)護工作。

3.2安全部門

負責檢修期間危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,并負責外委單位的安全教育。

3.3防火部門

負責檢修期間動火作業(yè)的審批及現(xiàn)場的防火監(jiān)督檢查,并負責外委單位的防火教育。

4工作內(nèi)容和要求

4.1設(shè)備檢修前安全要求

4.1.1檢修前的準備

4.1.1.1機動部門根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.1.1.2檢修項目負責人應(yīng)對檢修安全工作負全面責任,應(yīng)按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案及可能造成的危害,并落實檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設(shè)專人負責安全工作,并及時進行安全喊話,提醒檢修時注意安全。

4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預(yù)先危險性分析工作。

4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修前,機動部門應(yīng)組織召開設(shè)備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關(guān)安全、防火要求。機動部門在檢修前3天應(yīng)將安全保證措施交安全部門備案。

4.1.2檢修前的安全教育

4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

4.1.2.2安全教育內(nèi)容

a)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的'不安全因素及對策。

c)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

d)檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案、檢修安全措施(應(yīng)急措施)。

4.1.3檢修前的安全檢查和措施

4.1.3.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的各種設(shè)備設(shè)施及工具進行檢查,凡不符合安全要求的設(shè)備設(shè)施及工具不得使用。

4.1.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電,掛“禁止合閘”標識后方可作業(yè)。

4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護裝置。

4.1.3.4對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝等應(yīng)設(shè)置圍欄、圍繩或警示標志等防護設(shè)施,防止發(fā)生事故。

4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項目,應(yīng)由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。

4.2檢修作業(yè)中的安全要求

4.2.1嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。

4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品,正確使用各種防護設(shè)備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設(shè)專人監(jiān)護。

4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。

4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標志,做到誰掛牌誰摘牌,在設(shè)備試車過程中,要求首先進行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進行試車操作。

4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。

4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標準》。

4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實預(yù)先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。

4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門同意后,方可進行。

4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修時,安全部門應(yīng)安排對檢修現(xiàn)場進行安全監(jiān)督檢查,對現(xiàn)場存在的違章現(xiàn)象要及時制止,避免事故發(fā)生。

4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關(guān)規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財產(chǎn)損失。

4.3檢修結(jié)束后的安全要求

4.3.1檢修結(jié)束后,要進行試車,確保檢修質(zhì)量。

4.3.2對臨時拆下的安全防護裝置應(yīng)及時恢復(fù),并經(jīng)安全部門、使用單位等進行驗收確認。

4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現(xiàn)場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。

5相關(guān)文件

5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》

6相關(guān)記錄及保存期(無)

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇十五

1.防爆電器設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔。

3.設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象,聲音正常,振動值不得超過規(guī)定。

4.運行中應(yīng)經(jīng)常檢查電機軸承表面溫度,保持規(guī)定的油量,溫度不得超過規(guī)定;。

5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。

6.檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)封閉可靠,不使用的線孔應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。

7.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

8.各類防爆電機不允許頻繁啟動。

9、電器設(shè)備運行時發(fā)生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機,并通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

(1)負載電流突然超過規(guī)定值或確認斷相運行狀態(tài)時。

(2)電機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。

(3)電機或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。

(4)機械負載出嚴重故障或危及電器安全。

10.設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象應(yīng)及時通知電器維修人員處理,并將發(fā)生的問題和事故做詳細記錄。

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇十六

第一條為切實提高中交一公局滬昆客專長昆湖南段（以下簡稱本標段）鐵路建設(shè)中大型施工機械安全監(jiān)督管理水平，確保大型機械設(shè)備的安全使用，保障人身和機械設(shè)備安全，特制定本辦法。

第二條本辦法依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《鐵路建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》（鐵建設(shè)〔20xx〕179號）、《建設(shè)標準化體系》以及其他有關(guān)安全管理規(guī)定，制定本辦法。

第三條各分部設(shè)備管理部門應(yīng)當建立健全大型機械設(shè)備安全管理制度和崗位安全責任制度，各分部的主要負責人應(yīng)對所在分部大型機械設(shè)備的安全全面負責。

第四條大型施工機械設(shè)備的范圍。

1、大型起重吊裝及制、運、架設(shè)備：運梁車、提梁機、架橋機、移動模架、輪胎起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、橋式起重機、其他起重機等。

2、軌道運行設(shè)備：鋪軌機、長軌運輸車、線路搗固車、線路穩(wěn)定車、道岔搗固車、卸碴車、配碴整形車、立桿作業(yè)車、電氣化架線車、恒張力作業(yè)車、冷滑試驗車、重型軌道車等。

3、其他大型設(shè)備：重型挖掘機、重型推土機、裝載機、平地機、壓路機、攤鋪機、載重汽車、自卸汽車、鉆機、長螺旋鉆機、鉆探專用機具、錘擊樁機、靜壓樁機、卷揚機、混凝土拌合站、混凝土泵車、混凝土攪拌輸送車、通風機、鑿巖臺車、旋臂掘進機、錨桿臺車、風動鑿巖機等。

第五條本辦法適用于中交一公局滬昆客專長昆湖南段項目經(jīng)理部施工范圍（dk167+155~dk217+366.15）內(nèi)所有大型施工機械設(shè)備。

第六條所有部門和個人對違反本辦法的行為，有權(quán)向項目經(jīng)理部舉報。

第七條本標段項目經(jīng)理部成立大型施工機械設(shè)備安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長：張岳峰。

副組長：王福和，王躍，王永紅，樊占東，羅桂君，王雨標。

第八條本標段項目經(jīng)理部安質(zhì)部負責日常管理工作。

第九條各分部應(yīng)加強大型施工機械設(shè)備安全管理工作，認真履行以下各項職責：

1、各分部應(yīng)建立健全大型施工機械安全生產(chǎn)責任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度。

2、制定大型施工機械安全生產(chǎn)日常管理制度和操作規(guī)程，確保大型施工機械設(shè)備的正常投入。

3、對大型施工機械進行定期和專項安全檢查，并做好記錄。查應(yīng)當做詳細記錄，并存檔備查。對檢查出的隱患要立即整改，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

4、組織制定本單位安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。

5、各分部必須指定專人負責大型機械設(shè)備的安全管理工作（以下稱為“設(shè)備安全管理人員”）。

第十條設(shè)備安全管理人員應(yīng)當掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識，熟悉有關(guān)大型機械設(shè)備的法規(guī)和標準，并履行以下職責：

（1）檢查和糾正大型機械設(shè)備使用中的違章行為；

（2）管理大型機械設(shè)備技術(shù)檔案；

（3）編制常規(guī)檢查計劃并組織落實；

（4）編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作；

（5）組織應(yīng)急救援演練；

（6）組織特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。

第十一條大型施工機械作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。

第十二條各分部應(yīng)當對大型施工機械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，教育培訓(xùn)情況記入崗位安全培訓(xùn)合格證。安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核不合格的人員，不得上崗。

第十三條施工人員在既有線施工時，應(yīng)嚴格執(zhí)行既有線施工的各項規(guī)章制度，根據(jù)批準的施工等級、方案，配備相應(yīng)的施工機械。

第十四條對起重吊裝、架梁、既有線及臨近既有線施工等工程，以及其他危險性較高的工程應(yīng)編制專項施工方案，并進行安全檢算，經(jīng)技術(shù)負責人簽字，監(jiān)理工程師審核后實施，并由專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。

第十五條施工前，技術(shù)人員應(yīng)就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向大型機械操作人員作詳細說明，并由雙方簽字確認。

第十六條施工作業(yè)人員有權(quán)對存在安全隱患的大型施工機械拒絕指揮和冒險作業(yè)，并向上級舉報。

第十七條各分部應(yīng)向大型施工機械施工作業(yè)人員提供安全保護用品，并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。

第十八條各分部應(yīng)在大型施工機械周圍設(shè)置明顯的安全警示標志，安全警示標志必須符合國家標準。

第十九條大型施工機械設(shè)備購置（租賃）規(guī)定：

1、進入工地的機械必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。

2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰產(chǎn)品。

3、嚴禁購置和租賃，經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的機械設(shè)備。

4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患，沒有改造或維修價值的機械設(shè)備。

第二十條大型施工機械設(shè)備安裝（拆除）規(guī)定：

1、機械設(shè)備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門核準的檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格，并通過了國家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。

2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設(shè)備。

3、各種機械設(shè)備應(yīng)備下列技術(shù)文件：

（1）機械設(shè)備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書；

（2）各安全保險裝置及限位裝置調(diào)試和說明書；

（3）維修保養(yǎng)及運輸說明書；

（4）安裝操作規(guī)程；

（6）配件及配套工具目錄；

（7）其他注意事項。

第二十一條大型施工機械設(shè)備驗收檢測規(guī)定：

1、必須建立如下機械設(shè)備安裝工程資料檔案，并將有關(guān)技術(shù)資料存入機械設(shè)備的安全技術(shù)檔案：

（1）合同或任務(wù)書；

（2）機械設(shè)備的安裝及驗收資料；

（3）機械設(shè)備的專項施工方案和技術(shù)措施。

2、機械設(shè)備安裝后能正常使用，符合有關(guān)規(guī)定。

第二十二條大型施工機械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定：

1、對大型施工機械設(shè)備定期保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，防止不應(yīng)有的損壞、和不應(yīng)有的機械事故。

2、保養(yǎng)作業(yè)項目：清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、反腐等。

第二十三條大型施工機械設(shè)備維修改造規(guī)定：

1、小修：小修的工作內(nèi)容，主要是針對日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復(fù)少磨損件，同時通過檢查，調(diào)整、緊固機件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備的'性能。

2、項修：項修是根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已達不到生產(chǎn)工藝要求的項目，按實際需要而進行的針對性的修理，項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，必要時對基準件進行局部修理和校正，從而恢復(fù)所修復(fù)部分的性能和精度，以保證機械在整個大修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。

3、大修：設(shè)備大修是機械在壽命期內(nèi)周期性的徹底檢查，和恢復(fù)性修理，大修時，對設(shè)備的全部或大部分部件解體，修復(fù)基準件，更換或修復(fù)全部不合用的零件，修理設(shè)備的電氣系統(tǒng)，修理設(shè)備的附件以及翻新外觀等，從而達到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定、技術(shù)性能和精度。

第二十四條大型施工機械設(shè)備報廢的規(guī)定：

當設(shè)備不能大修時、沒有修理的價值時，經(jīng)認定屬實，可以申請報廢。

第二十五條各分部要結(jié)合項目施工進展及使用大型施工機械的情況，按照本辦法及鐵道部、滬昆湖南有限責任公司的相關(guān)規(guī)定制定各項目的大型施工機械安全管理實施細則。

第二十六條各分部對大型施工機械的安全檢查及隱患整治，應(yīng)納入評價考核中。

第二十七條發(fā)生大型施工機械安全事故的施工責任人員及分部責任人員，按有關(guān)規(guī)定嚴格進行事故責任追究處理。

第二十八條本規(guī)定由項目經(jīng)理部安質(zhì)部負責解釋，自發(fā)布之日起施行。

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇十七

為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對設(shè)備設(shè)施進行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設(shè)備設(shè)施安全運行，防止事故發(fā)生，制定本制度。

本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機械設(shè)備。

1.生產(chǎn)設(shè)備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。

2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。

3.消防設(shè)施:指滅火器、消防栓等。

4.其他設(shè)備:指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。

1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴格安以下要求進行維修保養(yǎng)。

2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。

3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機掛牌。

4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進行，凡違反要求將進行相應(yīng)懲罰。

1.生產(chǎn)設(shè)備。

1)設(shè)備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定，并列入設(shè)備維修護養(yǎng)表內(nèi)。

2)由各部門機修工對生產(chǎn)設(shè)備進行故障維修，記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設(shè)備及時報行政部，進行外發(fā)處理。

3)在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)工作，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

4)機修員不能修理好的設(shè)備，外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。

2.壓力容器。

1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用，超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。

2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。

3)由電工負責日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)項目見設(shè)備維護保養(yǎng)表格。

4)每天開關(guān)前相關(guān)部門進行必要的安全檢查與維護，使用完后對設(shè)備的相關(guān)部位進行保養(yǎng)，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

5)如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。

3.消防設(shè)施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應(yīng)急照明燈等)。

1)每天上班前，由各部門負責人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設(shè)施進行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。

1.生產(chǎn)設(shè)備。

部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中，當發(fā)生異常時，立即停立關(guān)電源，并及時通知本部門負責人或管理人員。由部門負責人或管理人員通知電工進行檢查維修，當電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高，將考慮是否報廢處理。

2.壓力容器。

1)壓力容器當發(fā)出故障時，必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進行維修處理。

2)壓力表安閥當發(fā)生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。

3.消防設(shè)施。

2)消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中發(fā)現(xiàn)損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無法正常使用的必須進報廢處理。

本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負責審批。

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇十八

為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

本設(shè)備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;。

2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、使用空壓機的部門,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。

2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:。

3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2皮帶之松緊是否適度。

3.1.3管路是否正常。

3.1.4潤滑油面是否適當。

3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6電源之電壓是否正確。

3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的.啟閉狀態(tài)。

3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:。

3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。

3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。

3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:。

特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。

2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

3.4安全閥的調(diào)整:。

特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

作業(yè)設(shè)備安全管理制度（優(yōu)秀19篇）篇十九

1、防爆設(shè)備檢查人員，必須持有集團公司有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書，按照部頒“設(shè)備完好標準”和省廳頒發(fā)的.“電氣設(shè)備防爆性能檢查細則”獨立地進行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權(quán)立即停止生產(chǎn)，通知有關(guān)部門將問題處理后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。

2、防爆設(shè)備檢查組（管理小組）負責全礦使用在冊的防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器）的現(xiàn)場檢查工作。需入井使用的電氣設(shè)備（電纜），由設(shè)備組（電纜組）進行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。

3、礦機運隊每班固定一名責任心較強的井口工負責檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴禁無證下井。

4、防爆設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以文字形式通知有關(guān)單位限期解決，并按制度給予處罰。

5、采、掘、開、機運、機電各隊必須配一名防爆檢查電工，負責本隊日常防爆電器設(shè)備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊長對本隊區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負領(lǐng)導(dǎo)責任。機電隊（班）長負具體領(lǐng)導(dǎo)責任，對發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆問題，各單位要按礦有關(guān)規(guī)定，對事故進行追查分析。對責任人作出處理。