在當下社會，接觸并使用報告的人越來越多，不同的報告內容同樣也是不同的。報告對于我們的幫助很大，所以我們要好好寫一篇報告。下面我給大家整理了一些優秀的報告范文，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。

質檢員工作總結 質檢員半年工作總結報告篇一

時間荏苒，歲月穿梭，轉眼間xx年就要在緊張和忙碌中過去了，回顧這一年來，我作為公司質檢部一名檢驗員，有很多進步，但是也存在一些不足之處。

一，工作收獲

1.首件檢驗

我嚴格按照控制計劃要求，做到不漏檢，不少檢。

2.巡檢

3.異常反饋

在生產中經常會因為設備或員工的原因，出現各種各樣的異常，小則損壞單個組件，大則損壞成批的組件，出現異常，我會第一時間通知上級領導，及時的處理問題。

二感想及體會

1、態度決定一切

工作時一定要一絲不茍，仔細認真。不能老是出錯，有必要時檢測一下自己的工作結果，以確定自己的工作萬無一失。工作之余還要經常總結工作教訓，不斷提高工作效率，并從中總結工作經驗。雖然工作中我會犯一些錯誤，受到領導的批評，但是我并不認為這是一件可恥的事，因為我認為這些錯誤和批評可以讓我在以后的工作中避免類似錯誤，而且可以讓我在工作中更快的成長起來。在和大家工作的這段時間里，他們嚴謹、認真的工作作風給我留下了深刻的印象，我也從他們身上學到了很多自己缺少的東西。

2、勤于思考

崗位的日常工作比較繁瑣，這就需要我們一定要勤于思考，改進工作方法，提高工作效率，減少工作時間。

3、不斷學習

要不斷的豐富自己的專業知識和技能，這會使我的工作更加得心應手。

一個人要在自己的職位上有所作為，就必須要對職位的專業知識熟知，并在不斷的學習中拓寬自己的知識面。

三、自身的不足

三、xx年的工作規劃

在新的一年里，我決心認真提高工作水平，為公司的發展貢獻自己的一份力量。在今后的工作中要虛心向其他同事學習工作方面的經驗，借鑒好的工作方法不斷提高自身的素質，使自己的全面素質再有一個新的提高，以適應公司的發展和社會的需要。要進一步強化敬業精神，增強責任意識，提高完成工作的標準。

質檢員工作總結 質檢員半年工作總結報告篇二

作為質檢員，不但要掌握專業的檢測知識，還需要認真仔細，才能發現問題，找出問題，解決問題。所以這一年的現場的質量工作使我受益匪淺。 在檢驗之前，要學會看懂產品圖紙，與產品試裝。根據品質流程要求，做好事中監督工作，發現及糾正檢驗過程中存在的問題。配合操作員對產品質量作全面的檢查，對產品中出現的問題及時提出、糾正。對特殊產品要加工工藝的進行全過程跟蹤檢查，確保每道工序合格。對進倉的產品嚴格把質量關，對事后結果進行總結分析，以便于工作的持續改進。每天下班之前，對檢驗過程中出現的質量問題做好對班交接工作。記載檢驗過程中往后容易出現的問題可取之處，不斷地提高個人的專業檢驗水平，將現場存在的質量問題及須公司協調解決的問題認真反映出來。

1、對產品品質方面要求還有一定差距，導致少批量的退貨現象。一方面，由于個人檢查方面不夠細致、專業知識不夠充足，一方面就是工作量多、和時間比較長時，工作效率不高。

2、在發現質量問題中不敢明確確定是否，果斷性不強，在處理有些事情時還需要領導的幫助。

3、由于目前質檢工作人員有所欠缺，工作時間長，工作量增加，如有一人請假無人替代。

1、我將進一步發揚優點，改進不足，全力做好本職工作。要保持良好的精神狀態，發揚吃苦耐勞、知難而進、精益求精、嚴謹細致、學習進取、敢于拼搏精神。理清工作思路，提高辦事效率。

2、在檢驗之前，我首先要了解需要檢驗的產品，并且在檢查前應該做好事前準備，檢查時認真監督。

最后，我公司為人性化管理，注重員工技能的培養，和團隊的精神，以及積極上班的熱情，我相信，我一定會在貴派這個大家庭的發展中，共成長，我們一定會壯大起來！

質檢員工作總結 質檢員半年工作總結報告篇三

2017年3月，隨著氣溫逐漸轉暖，“”住宅工程也正式進入今年的全面施工生產階段。項目工程已于去年完成主體結構封頂，并且主樓室內砌筑工程已基本完成，今年項目已逐步進入到室內建筑裝飾裝修的施工收尾階段。越到最后越是關鍵的時候，項目部領導對工程質量提出更加嚴格的要求，作為一名質檢員，一個在施工現場直接控制質量的管理人員，我也深知前期主體結構施工過程中產生的質量問題，必須在建筑裝飾裝修階段處理整改到位，不能將問題帶到最后驗收交房。因此上半年工程質量管理工作可以歸納為“方案得當、樣板引路、過程可控、檢查到位、交接及時”。

一、質量管理工作

1、室內墻面抹灰

后來我對墻面進行了細致檢查，對鼓包、錯臺、倒梁幫采取抹灰或者電鎬鑿平等方法，保證最終大白施工質量。

2、室內天棚及墻面刮漿

前面提到a7#、a8#樓前期大模板施工過程存在一定能夠質量問題，在今年墻面刮漿中對這些問題進行了處理，主要采用保溫顆粒加聚合物砂漿方法，先進行一遍大面找平處理，然后對陰角、陽角部位進行找平、順直處理，最后進行大面刮漿成活。采取此方法解決了因墻面平整度差，聚合物砂漿刮漿過厚空鼓、開裂的問題。目前天棚刮漿存在問題是打水刷標準不一致，天棚四角堆積砂漿，處理不到位，天棚陰水處刮漿反堿現象。目前，上述問題正在整改處理中。反堿問題一直未有好的辦法。

3、室內地面

地面施工中地面平整度、鐵絲外漏等是主要問題，總體來說相對其他兩標段總單位要好很多。

4、室內衛生間防水施工

室內衛生間防水是今年施工又一重點難點任務，由于防水施工班組前期對js涂料施工工藝不是很熟悉，在施工過程中存在涂料大疙瘩較多;js涂料涂刷過厚，涂料堆積等原因造成涂膜開裂問題，經過項目部反復探討，以及項目經理提出的正確施工方法，使得js防水涂料施工水平逐漸提高，防水質量也得到很大提升，問提解決從三方面來說：一是js防水涂料液料與粉料的配比按照1：1.5，現場攪拌按照相應步驟，增加攪拌時間，增加停滯浸泡時間，解決涂料中大疙瘩問題;二是，提高一次防水層下找平層施工質量標準，要求找平層進行壓光處理，四周用啤酒瓶抹壓成圓角，防止涂料堆積，達到剛性防水效果。三是，增加涂料涂刷遍數，一次涂刷不得超過0.6mm，分三次涂刷，總厚度不小于1.5mm。衛生間防水施工工序多，各工序間的交接工作也是非常重要的一項，做好各層的施工交接，有利于后期問題的查找。

經驗的累積，我也在不斷去嘗試新的工作及任務，在干中學，在學中干，希望早日成為一名技術負責人。

質檢員工作總結 質檢員半年工作總結報告篇四

一、 進廠原燃材料質量情況

表1

1.進廠石灰石未完成考核指標，質量波動相對較大，石灰石中氧化鈣含量平均值雖達到要求，但有時含有大量的礦山剝離土和泥灰質巖，在雨季時造成石灰石水分大，以致破碎機被堵多次。氧化鎂含量平均值達到了指標控制的要求，但波動很大,特別是5、6月份進廠石灰石氧化鎂最高的達17.51%。 2.進廠粘土化學成分基本可以滿足生產要求，但sio2含量波動比較大，合格率比較低。馬嶺土水分含量大，以致下料困難，牛膀子高硅土破碎跟不上，在一定程度上影響了配料的準確性。

3.進廠原煤整體質量比較好，平均發熱量為5909.7kcal/kg，合格率為78.1%。因為進廠品種比較多,這為生產搭配使用提出了更高的要求。

4.進廠石膏質量整體較好。主要是石膏粒度均勻，三氧化硫波動少。

5.進廠尾鐵礦fe2o3平均為42.8%，合格率為52.2%，整體質量較好，基本能夠滿足生產要求。

6.進廠的外購熟料按指標性能從差到好: 玉馬﹤泰安﹤宏發﹤瑞安﹤華潤。

二、半成品過程控制質量情況(表2:)質量部年終工作總結1.出磨生料kh合格率沒有達到考核指標, kh合格率為55.5% ，n、p完成的還可以。其中影響kh合格率主要有兩個因素：一是生料配料采用石灰石、高硅土(馬嶺土)和高硅砂巖(牛膀子)搭配、爐渣和鐵礦五組份配料，其中石灰石又有兩到三家不同品位的礦山供應，加上本身石灰石和高硅土波動造成配料上難以準確控制;二是質量部值班工藝員缺乏專業知識、配料水平不高，不會預先靈活控制，采取有效的措施。同時也造成入窯生料成分的波動。 2.出磨煤粉細度平均值為2.24%，合格率為73.0%，低于控制指標，這跟煤的進料工藝穩定有關。

3.出窯熟料立升重完成比較好，合格率為98.4%。全年平均值為1.54%，其中小于2.0%的合格率為74.2%，小于1.5%的合格率僅為59.1%,未完成考核指標。由于石灰石mgo偏高、配方的調整不到位、入窯生料成分和下料量的波動，加上操作上的問題，全年 28天抗壓強度平均值僅為54.2mpa。

三、水泥粉磨及成品質量情況(表3:)

1.水泥粉磨：一部出磨水泥0.080mm方孔篩細度、比表面積和so3合格率都比較低，這跟生產管理不到位有關;二部出磨水泥0.080mm方孔篩細度、比表面積和so3合格率完成情況還可以，其中比表面積約低于考核指標，這跟生產a類水泥時要求高比表面積有關。混合材平均合格率為76.8%,完成了考核指標。

2.出磨水泥強度基本在控制指標內,而且質量相對穩定，富裕強度充足。 3. 出廠水泥單包袋重合格率完成了控制指標, 20袋總凈重合格率約偏低,有待改進提高，但相對同行業已經是不錯的表現。

四、質量部目標完成情況(見表4)

1. 由上表4知，出廠水泥各指標和出廠水泥富裕強度合格率都達到了100%; 2. 出廠水泥3天和28天抗壓強度滿足內控指標的要求,標準偏差基本合理; 3. 分析組、物理組、控制組內部抽查合格率還比較高，但分析組與省站對比合格率還很低，這與自身水平低有關。

五、存在的差距和不足

1. 進廠石灰石源頭的質量把關還有待加強，同時加強與收料員的配合。 2. 過程質量控制的較多環節完成的仍然很差，部分控制指標完成的結果與《水泥質量管理規程》最基本的要求相差甚遠，如：出磨生料、入窯生料kh合格率、合格率均未達到要求，有待繼續努力。

3.由于多方面的原因(包括配料、控制值偏高等),導致熟料28天強度低于目標值。

4.質量部操作人員檢驗水平還有待提高。

六、下一步工作規劃

8.及時的、有預見性的調整出磨水泥的混合材的摻加量以及其它控制指標，降低水泥的生產成本。

質檢員工作總結 質檢員半年工作總結報告篇五

質量是企業生存和發展的根本，要提高產品質量，必須全員參與，每位員工都有義務和責任做好產品質量，并牢固樹立質量意識，嚴格控制和執行好產品的操作流程。要求領導和每位員工全身心地投入到產品質量管理當中，把質量目標灌輸到每個員工的心中。主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售后服務等方面去控制，從而確保產品的整體質量。

進料檢驗：對所有進廠的原材料及輔助材料做到全檢、抽檢、分批檢驗。把不符合公司要求的不合格原材料，拒絕進廠；同時作出明顯的標示。根據實際情節輕重給供應商開異常通知單，要求作出應急措施和永久性的改善措施。監督和追蹤具體落實情況，嚴格作到不接受不合格品、不漏檢不合格品、不傳送不合格品。

生產過程質量控制：號召全體員工、車間主任一起參與到質量管理活動當中。每一道工序責任落實到人，嚴格要求操作員工做好一個產品首先進行自檢，然后由專職質檢員或兼職質檢員進行檢驗，杜絕不合格品出現，不讓一個不合格品流入下一道工序。每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進行嚴格區分，防止相互混淆。車間的產品必須擺放整齊，保持干凈。每個車間必須規范作業，嚴格做到不生產不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。

這個過程要從"人、設備、物料、方法"等方面去進行管理和實施，要求員工的技術、技能達到相關要求。相關部門應不定時對員工進行指導、培訓，傳授新的技巧及操作方法，規范產品的生產工藝，質檢部必須隨時保證機器、儀表的完好和正常使用。生產用物料的性能必須達到產品設計的要求。

出貨檢驗：出貨檢驗是對生產的產品的總結。通過整個產品的各項性能指標的復檢，是否達到客戶的需求和期望的滿意度。必須嚴格按照公司規定的標準和客戶的要求進行檢驗。做到不漏檢、不移交不良品、不接受不合格品。出廠合格率達到100%。

售后服務：把產品交到客戶手中，我們的工作還沒有完成。還要求售后服務人員必須給客戶講解并指導產品如何使用，在使用的過程中應該注意哪些問題。

"你的需求，我們知道；你的追求，我們創造"，我們要有這樣的信念。為了滿足客戶對質量的苛求，應作到 "為伊消得人憔悴，衣帶漸寬終不悔"。公司上下應全員參與，相互監督，共同為提高產品質量付出努力，只要我們向著同一個目標，心往一處想、勁往一處使，就一定能把產品質量提高，我們的目標就一定能夠實現！