隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步，報(bào)告使用的頻率越來(lái)越高，報(bào)告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。大家想知道怎么樣才能寫(xiě)一篇比較優(yōu)質(zhì)的報(bào)告嗎？這里我整理了一些優(yōu)秀的報(bào)告范文，希望對(duì)大家有所幫助，下面我們就來(lái)了解一下吧。

模具設(shè)計(jì)報(bào)告冊(cè)模具設(shè)計(jì)與報(bào)告的區(qū)別篇一

由于三月之前忙這專升本，四月出開(kāi)始找工作。懷著對(duì)未來(lái)無(wú)限的憧憬，我逐步從校園生活轉(zhuǎn)向社會(huì)工作，踏上了去生產(chǎn)實(shí)習(xí)路。幸運(yùn)的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經(jīng)歷，雖然進(jìn)入公司才短短的一個(gè)多月，但是這段時(shí)間里，對(duì)于一些的理論的知識(shí)，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺(jué)受益匪淺。通過(guò)實(shí)習(xí)使我獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面；同時(shí)又是鍛煉和培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神，接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我日后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。

（一）公司簡(jiǎn)介：

廈門金波貴金屬制品有限公司，創(chuàng)建于1995年8月7日，隸屬于宏發(fā)電聲股份有限公司，公司現(xiàn)有總資產(chǎn)3000多萬(wàn)元，已建成國(guó)內(nèi)先進(jìn)的觸點(diǎn)生產(chǎn)線，具有年產(chǎn)12億個(gè)觸點(diǎn)的生產(chǎn)能力。

主要產(chǎn)品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復(fù)合觸頭或單體觸頭。產(chǎn)品應(yīng)用于生產(chǎn)繼電器、保護(hù)器、溫控器、接觸器、定時(shí)器、電動(dòng)工具、汽車電器及各類開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)廠家，xx年6月份通過(guò)iso9001、xx國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，現(xiàn)對(duì)iso/ts16949：xx質(zhì)量體系進(jìn)入貫標(biāo)認(rèn)證階段。產(chǎn)品嚴(yán)格按照gb11096--89《貴金屬及其合金型復(fù)合電觸點(diǎn)材料》國(guó)標(biāo)及jb/t10383-xx《鉚釘電觸頭技術(shù)條件》機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的電器觸點(diǎn)全套生產(chǎn)線及產(chǎn)品檢測(cè)儀器和試驗(yàn)設(shè)備。

（二）產(chǎn)品簡(jiǎn)介：鉚釘型電觸點(diǎn)。

1．觸點(diǎn)按表面形狀分為：平面觸點(diǎn)，球面觸點(diǎn)

平面型：?jiǎn)误w例如7.7320112-2agni0.15/單

復(fù)合例如7.723.026agce/cu

球面型：?jiǎn)误w例如7.732.157-1agni10/單

復(fù)合例如7.732.095agcd012/cu

2.點(diǎn)觸點(diǎn)草圖：如圖

（一）3.點(diǎn)觸點(diǎn)質(zhì)量要求：

觸點(diǎn)工作面：無(wú)銅屑，缺邊，凸苞，裂紋，壓印圈，模具印，臺(tái)階，露銅，凹坑，毛刺等。

觸點(diǎn)基準(zhǔn)面：無(wú)銅劃傷，開(kāi)裂，偏心，包銀等。

觸點(diǎn)腳端面;無(wú)鋸齒紋，凹坑，無(wú)附銅或銀等。

4.觸點(diǎn)的基本尺寸：頭部直徑，足部直徑，足部長(zhǎng)度，銀層厚度，球面半徑，脫模斜度。

來(lái)到公司了解到公司分為：庫(kù)房，辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。辦公區(qū)有:行管部，保衛(wèi)科，財(cái)政部，各部門經(jīng)理辦公室，會(huì)議室等。生產(chǎn)區(qū):模具生產(chǎn)車間，冷鐓車間，后處理車間，品檢車間等。辦公區(qū)負(fù)責(zé)公司的管理，生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)觸點(diǎn)的生產(chǎn)。主要生產(chǎn)過(guò)程：把銀絲，銅絲通過(guò)拉絲機(jī)拉出所需要的尺寸，經(jīng)過(guò)冷焊機(jī)床，把銀絲和銅絲鐓制成觸點(diǎn)半成品，然后經(jīng)過(guò)去油，甩干，熱處理，粗拋，清洗，細(xì)拋，超聲波清洗，烘干，而后是檢驗(yàn)，合格后包裝入庫(kù)。模具車間主要是為冷鐓車間生產(chǎn)一沖模和二沖模，其次就是為一些設(shè)備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀為一圓柱體，圓柱高為49公差為正負(fù)兩個(gè)絲，半徑為19公差為正的零負(fù)的兩個(gè)絲。其加工工藝：先備料cr12的毛胚（gr12型鋼適用于重載荷、高耐磨、高淬透性、變形量要求小的冷沖模），用車床車下長(zhǎng)越49.5（多出來(lái)的為加工余量為其他工序準(zhǔn)備的）并倒角2。然后用外圓磨床磨外圓，粗糙度大概是0.8，再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至49多一些吧，還要留加工余量的。而后用電火花在在圓柱中心打個(gè)小圓孔。（孔的主要尺寸有：半徑孔深及孔底倒球面，應(yīng)生產(chǎn)不同產(chǎn)品而要求的也不同，其中電花花的電極是師傅用數(shù)控車床自己車的）孔與圓柱的精度要求高，同軸度為一個(gè)絲。這些做好后，就進(jìn)行拋光，然后進(jìn)行熱處理（gr12鋼的淬火溫度為950～980℃，回火的溫度一般為160～180℃。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性）。之后是最后一道工序研磨。用于與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，入模具倉(cāng)庫(kù)保存。一般情況下一個(gè)冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下，可以用同一個(gè)模具打好幾萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品，中間感覺(jué)產(chǎn)品質(zhì)量不好，可以對(duì)模具進(jìn)行修模，主要是用磨床磨上下兩端面，最重要的是用研磨機(jī)研磨重要表面保證粗糙度為0.2，模具通過(guò)多次修磨后最終是不能用了，這時(shí)模具要回收利用。可用于修配成其他的零部件。一般情況下是通過(guò)在原來(lái)的小孔的位置上用大鉆頭鉆個(gè)圓孔。之后拿a.b膠把合金磨頭沾到孔內(nèi)并用壓模機(jī)壓緊（ab膠是兩種膠，分為a和b，它們一比一混合后涂在接觸表面強(qiáng)度高，合金磨頭不是我廠模具車間生產(chǎn)的是外購(gòu)的）在把合金磨頭鑲好后，在用電火花打個(gè)小孔。然后重復(fù)上面生產(chǎn)二沖模具的步驟進(jìn)行加工。這樣提高了材料的利用率，節(jié)省了大量的成本。為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

（七）總結(jié)的規(guī)律：

1．通過(guò)對(duì)廠里設(shè)備的觀察，分析，得出個(gè)結(jié)論：所有的設(shè)備的運(yùn)動(dòng)原理基本都是大同小異的，其實(shí)那些運(yùn)動(dòng)構(gòu)件在機(jī)械設(shè)計(jì)那本書(shū)上都有。但是要把那些運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)屬不易，真佩服那些設(shè)計(jì)著。有些構(gòu)件設(shè)計(jì)的真的很巧妙，可以說(shuō)是巧奪天工。現(xiàn)在有個(gè)基本規(guī)律：一般的設(shè)備都有兩個(gè)以上的原動(dòng)件，一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)油泵，使油泵可以產(chǎn)生油壓，主要用以潤(rùn)滑系統(tǒng)和或冷卻系統(tǒng)；（潤(rùn)滑系統(tǒng)是很重要的，要是沒(méi)有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，一臺(tái)設(shè)備用不了多久肯定會(huì)出問(wèn)題的。）另一個(gè)電機(jī)是功率比較大的也就是靠這個(gè)電機(jī)做工，一般都是用三向交流電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)子與小輪連接，小輪通過(guò)梯形帶與大帶輪連接，實(shí)現(xiàn)了電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，大帶輪又與軸相連，軸上裝有齒輪，一些是直齒，有些是斜齒，我廠力的桂林機(jī)就是斜齒，通過(guò)齒輪實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)化。我廠里的小型冷鐓機(jī)是以大帶輪為曲柄的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換。廠里的大型冷鐓機(jī)帶有帶輪松緊裝置，大帶輪也兼做慣性輪用，防止設(shè)備在死點(diǎn)卡死。這些只能是從外觀上看到的，其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于有機(jī)殼罩這還沒(méi)了解。目前只看過(guò)bcm18型雙金屬?gòu)?fù)合觸頭自動(dòng)冷焊機(jī)的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其運(yùn)動(dòng)形式的轉(zhuǎn)化也是主要靠曲柄連桿機(jī)構(gòu)和齒輪的相互配合。不過(guò)與主軸通過(guò)斜齒相配合的一個(gè)軸上裝有好多的凸輪。這些凸輪羅設(shè)計(jì)得很巧妙，雖然看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但是卻在同一根軸上實(shí)現(xiàn)了不同形式的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化。小的冷焊機(jī)還帶有荊輪，實(shí)現(xiàn)了間歇運(yùn)動(dòng)。總之一臺(tái)設(shè)備由好多構(gòu)件組成，每個(gè)構(gòu)件看起來(lái)都很簡(jiǎn)單，但是它們是不可缺少的。這些是我所了解和體會(huì)的設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)。現(xiàn)在說(shuō)說(shuō)控制系統(tǒng)。一個(gè)設(shè)備的控制系統(tǒng)是很重要的，特別是半自動(dòng)和自動(dòng)生產(chǎn)線。一般設(shè)備在顯眼處都會(huì)有一個(gè)綠色兩個(gè)紅色的按鈕，綠色的一般情況是電源按鈕或是設(shè)備的總啟動(dòng)按鈕，小的紅色的是停止按鈕，大的紅色的是即停按鈕用于突發(fā)情況。（其實(shí)我接觸的設(shè)備中越是先進(jìn)的設(shè)備越是好操作，特別是對(duì)于國(guó)產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)在的設(shè)備一般都帶有自檢系統(tǒng)，有什么問(wèn)題都會(huì)自動(dòng)報(bào)警，而且先進(jìn)的設(shè)備在控制面板上功能也很多，很詳細(xì)，對(duì)于國(guó)產(chǎn)的設(shè)備都是中文，非常好操作。但是進(jìn)口機(jī)就不同很多指令是英文的要對(duì)照著說(shuō)明書(shū)才知道，即使設(shè)備出錯(cuò)報(bào)警了，所顯示的也是英文，常常要查說(shuō)明書(shū)，非常不方便）設(shè)備的其他按鈕因設(shè)備不同而不同。一般每個(gè)按鈕都配有指示燈。我廠的冷鐓機(jī)設(shè)備按鈕比較少。除了所提到的不可少的那三個(gè)按鈕，還有就是兩個(gè)油泵按鈕，一個(gè)調(diào)速按鈕和一個(gè)點(diǎn)動(dòng)按鈕一個(gè)連動(dòng)按鈕。在普通車床上基本上沒(méi)什么按鈕，磨床也是。不過(guò)自動(dòng)磨床上多了松磁和吸磁按鈕，還有就是幾個(gè)軸向控制按鈕，和手動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕。數(shù)控車，電火花，線切割的按鈕都集中在控制面板上。我廠里很大一部分設(shè)備還帶有時(shí)間繼電器，用于定時(shí)。還有些設(shè)備帶有液壓系統(tǒng)。廠里還有些設(shè)備沒(méi)機(jī)會(huì)接觸但，主要是一些檢驗(yàn)，分析設(shè)備。

18型雙金屬?gòu)?fù)合觸頭自動(dòng)冷焊機(jī)床的常見(jiàn)故障和排除措施：

1.主機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。

原因：開(kāi)動(dòng)主機(jī)前未先開(kāi)啟油泵

主機(jī)處于死點(diǎn)

措施：先開(kāi)起油泵，在開(kāi)主機(jī)啟動(dòng)按鈕

取下頂蓋版，松開(kāi)卸荷螺母，然后用手搬動(dòng)飛輪。

2.剪切端面不平或焊接時(shí)偏一側(cè)

原因：刀的刃口變鈍或剪切間隙不對(duì)

措施：修磨刃口，調(diào)節(jié)間隙。

3.鉚釘復(fù)合不好

原因：線材不清潔，有油污或雜質(zhì)

剪切端面質(zhì)量部好，使焊接面積減少。

措施：清潔線材

修磨刀刃，調(diào)節(jié)剪切間隙。

4.鉚釘不同軸

原因：終鐓模與底模沒(méi)對(duì)中

措施：重新對(duì)中模具

5.送閑步穩(wěn)，忽多忽少

原因：線材尺寸不合格

切刀與剪刀座未對(duì)中

壓線桿壓力太小

措施：選用合格的線材

從調(diào)對(duì)中

調(diào)節(jié)壓線力

（八）心得體會(huì)：

通過(guò)找實(shí)習(xí)單位及實(shí)習(xí)，我體會(huì)到受金融危機(jī)影響，就業(yè)壓力大，找個(gè)工作不容易，體驗(yàn)到了工作的艱辛。工作后不像在學(xué)校里學(xué)習(xí)那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動(dòng)去學(xué)去做。只要你想學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)還是很多的，老員工們從不吝惜自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)指導(dǎo)你工作，讓你少走彎路；集團(tuán)公司、公司內(nèi)部有各種各樣的培訓(xùn)來(lái)提高自己.在工作中，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時(shí)也提高了自己，象我這樣沒(méi)有工作經(jīng)驗(yàn)的新人，更需要通過(guò)多做事情來(lái)積累經(jīng)驗(yàn)。特別是現(xiàn)在實(shí)習(xí)工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒(méi)有事情做，所以平時(shí)就更需要主動(dòng)爭(zhēng)取多做事，這樣才能多積累多提高。這次實(shí)習(xí)讓我更好的了解了工廠的規(guī)模，工人的操作和整個(gè)生產(chǎn)的流程；了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作并從中認(rèn)識(shí)和學(xué)會(huì)了很多機(jī)床與一些機(jī)械工具在；了解主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)；了解了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求；鍛煉自己觀察能力及知識(shí)運(yùn)用能力；培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則，提高了我的整體綜合素質(zhì)。

致謝

感謝我的指導(dǎo)老師、我部門的經(jīng)理、副經(jīng)理、、還有帶我的老師傅，他們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；他們循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無(wú)盡的啟迪。

模具設(shè)計(jì)報(bào)告冊(cè)模具設(shè)計(jì)與報(bào)告的區(qū)別篇二

都說(shuō)讀萬(wàn)卷書(shū)行萬(wàn)里路，實(shí)習(xí)是理論教學(xué)的延續(xù)，是鞏固課堂知識(shí)的重要環(huán)節(jié)，我們這次的實(shí)習(xí)，目的是為了深入到生產(chǎn)實(shí)踐中去，在一線對(duì)生產(chǎn)制造有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)，從而了解一些實(shí)際工作過(guò)程和生產(chǎn)，畢業(yè)實(shí)習(xí)是結(jié)合我們所學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，使認(rèn)識(shí)深化發(fā)展，使我們認(rèn)識(shí)到理論與實(shí)踐的區(qū)別于聯(lián)系。通過(guò)實(shí)習(xí)，認(rèn)識(shí)社會(huì)的發(fā)展需要，發(fā)現(xiàn)自身差距，培養(yǎng)銳意創(chuàng)新進(jìn)取的精神和良好的職業(yè)道德，適應(yīng)畢業(yè)后的實(shí)際工作要求。畢業(yè)實(shí)習(xí)使我們開(kāi)闊了眼界，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，看到了我們所學(xué)知識(shí)在生產(chǎn)實(shí)際中的應(yīng)用，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，另外我們也感受到了一些成功企業(yè)的企業(yè)精神，給我們?cè)S多細(xì)節(jié)上的啟示。

畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是模具專業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)，通過(guò)知識(shí)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合，運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀察和分析對(duì)比，找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。

20xx年12月26日至今

青島開(kāi)發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號(hào)

青島全能重工機(jī)械有限公司

（青島全能重工機(jī)械有限公司位于青島開(kāi)發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號(hào)，公司成立于20xx年2月，屬于民營(yíng)股份制合資企業(yè)，占地24000平方米，廠房面積12000平方米，距青島港2。3km，交通便利。主要從事挖掘機(jī)上、下車架，裝載機(jī)車架、零部件、叉車零部件、吊車零部件起重機(jī)零部件、壓路機(jī)零部件等重型工程機(jī)械的零部件及鋼構(gòu)件總成的專業(yè)生產(chǎn)廠家。 ）

在來(lái)到全能公司之后領(lǐng)導(dǎo)首先帶領(lǐng)我到車間參觀了一下車間環(huán)境，考慮到我是模具專業(yè)畢業(yè)生后領(lǐng)導(dǎo)決定讓我用一個(gè)月半的時(shí)間了解模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機(jī)械，因此在接下的一個(gè)月半中我依次了解了車床、鉆床、銑床、刨床，在其中學(xué)到了不少以前沒(méi)接觸到得知識(shí)，并且還基本掌握了各種機(jī)床的操作和注意事項(xiàng)。

真正最大的收獲還要數(shù)在公司技術(shù)部了解的模具設(shè)計(jì)的過(guò)程：

1、接受任務(wù)書(shū)；

2、收集、分析消化原始材料；

3、模具排位、選取模架；

4、分型面設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置；

5、分析零件是否有倒扣機(jī)構(gòu)，倒扣部分采用何種形式側(cè)向分型；

6、確定主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸；

7、確定冷卻形式和運(yùn)水位置；

8、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置；

9、利用2d、3d軟件繪制模具、分模；

10、繪制全部零件圖，校對(duì)、審圖；

11、試模、修模。

12、模具鋼材及塑膠材料

1、接受任務(wù)書(shū)

收集整理有關(guān)制作設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備，機(jī)械加工及特殊加工材料，以備設(shè)計(jì)模具使用。

（1）消化塑料制件圖。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀要求、顏色、應(yīng)用場(chǎng)合和塑料制件工作環(huán)景分析制件的內(nèi)外側(cè)結(jié)構(gòu)，如結(jié)構(gòu)是否已進(jìn)行拔模處理，鑲件處理，boss柱設(shè)計(jì)是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結(jié)和鉆孔等。

（2）消化工藝材料。分析工藝任務(wù)書(shū)說(shuō)提出的成型方法，設(shè)備型號(hào)，材料規(guī)格，和模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。分析工藝材料最重要的一點(diǎn)是了解成型材料是否能滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，是否有好的流動(dòng)性，均勻性和熱穩(wěn)定性。

3、模具排位、選取模架

（1）確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時(shí)還要考慮制件的表面質(zhì)量、盡量避免頗豐的出現(xiàn)。

（2）澆注系統(tǒng)。記住系統(tǒng)包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。

根據(jù)制件結(jié)構(gòu)，確定哪些結(jié)構(gòu)需要做型芯和鑲件獨(dú)立加工，同時(shí)確定鑲件尺寸以及定位方式等。

7、確定冷卻形式

選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。

9、利用2d、3d軟件繪制模具、分模

（1）將3d軟件拆分出的模具零件轉(zhuǎn)換成2d圖，利用2d軟件對(duì)零件圖進(jìn)行尺寸標(biāo)注。同時(shí)對(duì)所有模具的相關(guān)圖紙進(jìn)行校對(duì)、審核。審核通過(guò)后交給模具制造部門正式加工。

（2）塑料流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計(jì)有無(wú)不足、加工是否簡(jiǎn)單以及成型材料的收縮率選用是否正確。

（3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無(wú)問(wèn)題，注射機(jī)的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。

模具設(shè)計(jì)報(bào)告冊(cè)模具設(shè)計(jì)與報(bào)告的區(qū)別篇三