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鑄造工藝研究（優(yōu)質(zhì)13篇）篇一

鑄造工藝研究（優(yōu)質(zhì)13篇）篇二

現(xiàn)已建成的和諧型大功率檢修基地主要承擔和諧型大功率電力機車2年修以下各修程檢修任務及機車運用、整備、保養(yǎng)工作，并預留6年修條件。牽引電機作為機車的重要部件之一，研究如何提高牽引電機的檢修質(zhì)量和效率對于機車行駛安全有至關(guān)重要的作用。

1.牽引電機檢修線的設(shè)計思想。

考慮到較大的檢修量和檢修基地的總體要求，牽引電機檢修線采用總體流水，局部定位的設(shè)計原則。整體布局上考慮整個工作場地的物流順暢、干凈整潔、操作方便、節(jié)省空間等因素。設(shè)計自動化物流系統(tǒng)、各種輔助工裝以提高檢修效率;設(shè)置多個數(shù)據(jù)采集點，以方便各種檢修數(shù)據(jù)的采集和管理;自動化控制可以保證檢修線各種設(shè)備的高效運轉(zhuǎn);數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)設(shè)計與上位機的標準接口，及時上傳、接受數(shù)據(jù)和管理指令。

2牽引電機檢修線流程。

結(jié)合武漢、天津、上海等大功率機車檢修基地牽引電機檢修線實例，總結(jié)歸納出牽引電機檢修流水線的工藝流程。

牽引電機檢修流程按功能可分成5大部分，依次是分解前的檢查(含解體緩存、一般檢查、修前清掃吹灰、絕緣電阻測定)、牽引電機分解、分解后各零部件的檢修處理(含轉(zhuǎn)子、定子、軸承、速度傳感器、齒輪、速度傳感器齒輪、其它零部件)、電機組裝、電機試驗。下面對檢修線的13個檢修流程進行詳細介紹。

2.1分解緩存與一般檢查牽引電機進人分解緩存區(qū)等待解體檢查，在此區(qū)域按照要求對電機外表面進行清掃除灰，并對電機進行一般檢查及修前的絕緣電阻檢測，并記錄，需要返廠檢修或報廢的電機直接送到報廢返廠區(qū)。

2.2電機分解流水線為了減少勞動強度、提高檢修質(zhì)量，牽引電機的分解采用流水線的分解方式，根據(jù)要求逐步分解電機，拆下齒輪、傳感器，抽下轉(zhuǎn)子，使定轉(zhuǎn)子分離。分解線采用重型輸送鏈及工位固定裝置連接各工位。

2.3定子檢修流水線對定子內(nèi)部鐵心、線圈進行清洗、清掃、吹干、檢查。將檢測結(jié)果輸入計算機數(shù)據(jù)記錄終端。對已確認損壞的定子轉(zhuǎn)人報廢修廠區(qū)工位，并在計算機數(shù)據(jù)記錄終端上記錄。用絕緣電阻檢測儀、多功能電機測試儀進行對地電阻檢測。將檢測結(jié)果輸人計算機數(shù)據(jù)記錄終端。通過滑道，將定子轉(zhuǎn)人定子烘干區(qū)。

2.4轉(zhuǎn)子分解檢修流水線對轉(zhuǎn)子逐步進行分解，拆下的部件轉(zhuǎn)放到相應檢修流水線，吹掃擦拭干凈轉(zhuǎn)子軸、鐵心，檢查有無轉(zhuǎn)子桿的松動、短路環(huán)、保持環(huán)的裂紋及損傷;各緊固螺栓有無松動。將檢查結(jié)果輸人計算機數(shù)據(jù)記錄終端，合格的進人下一工位，不合格或無法修復的轉(zhuǎn)入報廢返廠區(qū)。最后對轉(zhuǎn)子表面上漆、烘干。

2.5端蓋及軸承檢修線逐步對端蓋軸承進行分解，軸承外環(huán)轉(zhuǎn)放到軸承清洗檢測流水線，間隔板轉(zhuǎn)放到配件清洗檢測流水線。清洗端蓋、吹干，同時檢查測量，檢查結(jié)果輸人計算機數(shù)據(jù)記錄終端。

損壞軸承直接更換。更換時，同時更換滾柱軸承的內(nèi)環(huán)、外環(huán)。卸下的滾珠軸承、滾柱軸承用清洗油進行清洗，詳細檢查滾筒、滾珠、保持架的傳送面。只要外環(huán)內(nèi)環(huán)的任何一處存在斷裂、凹痕、裂紋等瑕疵，就要更換新品。組裝滾柱軸承時，內(nèi)環(huán)及外環(huán)的番號相同的軸承。

2.7齒輪清洗檢測線齒輪進人緩存區(qū)，對齒輪進行清洗、吹干，并對齒輪進行參數(shù)檢測，檢測結(jié)果輸入計算機數(shù)據(jù)記錄終端。用齒輪探傷設(shè)備進行磁粉探傷，探傷結(jié)果輸人計算機數(shù)據(jù)記錄終端。修后緩存。

2.8其它零件清洗檢測線其他各種配件都經(jīng)過清掃灰塵;清洗油污;干燥或擦拭;外觀檢查,對已確認損壞的配件放人廢品箱并在計算機終端上記錄、上報。

2.9整備功位將軸承配件、其它的'各種配件等已經(jīng)清洗檢測合格的配件按照解體電機編號進行配件配套，并將檢修中檢查不合格淘汰的配件等按損壞數(shù)量補齊。確認配件配全后進行配件安裝分組，進行組裝。使用計算機終端記錄所配電機編號、更換配件型號、數(shù)量并上報。

2.10端蓋組裝線端蓋、軸承的組裝應嚴格按照軸承壓入端蓋的要求以流水線的方式進行組裝。檢查確認組裝到位后注人潤滑脂將端蓋轉(zhuǎn)人轉(zhuǎn)子組裝功位。

2.11轉(zhuǎn)子組裝線轉(zhuǎn)子軸承內(nèi)套的組裝應嚴格軸承內(nèi)套組裝的要求逐步進行。檢查轉(zhuǎn)子與端蓋安裝無誤，將裝好端蓋的轉(zhuǎn)子送人電機定裝功位。

2.12牽引電機組裝功位轉(zhuǎn)子與定子的組裝應嚴格按照要求逐步進行。查看電機的組裝各部位全部檢查合格后將電機送上試驗臺。

2.13牽引電機試組裝后的試驗牽引電機組裝后按要求進行空轉(zhuǎn)實驗，熱態(tài)絕緣電阻測試，噴涂面漆等工序，檢修完后進入修后緩存區(qū)。

2.6軸承清洗及檢測線修前一般檢查時發(fā)現(xiàn)的牽引電機檢修線工藝平面布局牽引電機檢修流水線工藝平面圖采用“u”型布局結(jié)構(gòu)，主要劃分為修前緩存區(qū)，牽引電機拆解區(qū)，定轉(zhuǎn)子檢修區(qū)，軸承、端蓋清洗檢修區(qū)，電機組裝區(qū)，整機試驗區(qū)，修后緩存區(qū)等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域。

該布局特點：布局緊湊，人員作業(yè)空間大，廠房面積利用率高，節(jié)省空間;拆解區(qū)與組裝區(qū)對稱布置，便于所需配件自動化物料運輸?shù)慕M織;清洗區(qū)相對遠離組裝區(qū)，從而保證組裝區(qū)的作業(yè)環(huán)境。

3檢修流水線物流組織方案。

牽引電機部組件的輸送主要采用機動輥道輸送系統(tǒng)配合rgv(有軌q動導引小車)來實現(xiàn)，其能根據(jù)生產(chǎn)需要將物料送至相應工位，提高周轉(zhuǎn)速度，減少運輸過程中的磕碰，實現(xiàn)有序生產(chǎn)。機動輥道具有積放功能，滿足拆解、組裝作業(yè)要求。

拆解、組裝區(qū)采用kbk懸掛起重機用于部組件的吊裝作業(yè)。具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，適應能力強等特點。

軸承、端蓋的清洗線采用自動化程控行車，可在惡劣條件下實現(xiàn)無人化、自動化作業(yè)。

4牽引電機檢修線信息管理系統(tǒng)。

牽引電機檢修線信息管理系統(tǒng)為一個獨立軟件模塊，自成系統(tǒng)，對牽引電機的檢修信息實行綜合管理。信息系統(tǒng)管理內(nèi)容包括：電機型號、編號、收人、支出安裝車號等履歷參數(shù);電機軸承編號;試驗記錄;驗收記錄;故障處理記錄等內(nèi)容。并建立一套先進、準確、可靠的牽引電機檢修數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)終身保存，實現(xiàn)一一對應，可以進行査詢等管理工作。

5結(jié)束語。

本文通過對牽引電機檢修流程的研究，結(jié)合先進物流輸送工藝，得出一套牽引電機檢修通用的工藝布置方案，并給出該工藝的物流組織及信息管理方案，該研究結(jié)果對其他檢修基地電機檢修線的新建、升級、改造具有很強的指導意義。

參考文獻：

〔2〕張禮春.上海檢修基地牽引電機檢修流水線的建立與運用.上海鐵道科技.2013，(4):5l-53.

鑄造工藝研究（優(yōu)質(zhì)13篇）篇三

3、編制涂裝工藝定額文件(材料定額、工時定額)。

4、解決涂裝工藝過程中的質(zhì)量問題;。

5、負責涂裝設(shè)備、工裝日常管理;。

6、參與涂裝生產(chǎn)裝備的設(shè)計、評審、驗收;。

7、設(shè)計涂裝生產(chǎn)過程中的工裝及工位器具;。

8、結(jié)合公司現(xiàn)有條件，采用涂裝新技術(shù)。

9、負責涂裝生產(chǎn)工藝和技術(shù)資料的收集、整理和歸檔，并進行各項資料的日常管理。

10、監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀律執(zhí)行和處理現(xiàn)場相關(guān)問題。

鑄造工藝研究（優(yōu)質(zhì)13篇）篇四

姓名：

薛菊芳。

性別：

女

出生日期：

1984-5-4。

婚姻狀況：

未婚。

國籍：

中國。

民族：

漢族。

身高：

166cm。

政治面貌：

黨員。

教育程度：

大專。

畢業(yè)時間：

戶籍：

陜西延安。

現(xiàn)居住地：

陜西西安。

職業(yè)概況/求職意向。

現(xiàn)從事行業(yè)：

生產(chǎn)·制造·加工(金屬·建材·塑膠·玻璃·陶瓷…)。

現(xiàn)從事職業(yè)：

公司文職類。

現(xiàn)職位級別：

初級職位(兩年以下工作經(jīng)驗)。

工作年限：

1年以上。

目前薪水：

月薪1500人民幣。

海外工作經(jīng)歷：

有

期望工作性質(zhì)：

全職。

期望工作地區(qū)：

陜西西安。

期望從事行業(yè)：

生產(chǎn)·制造·加工(金屬·建材·塑膠·玻璃·陶瓷…)。

機械制造·機電·重工。

儀器·儀表·工業(yè)自動化·電氣。

期望從事職業(yè)：

人事助理。

人事文員。

行政助理。

行政文員。

期望薪水：

到崗時間：

1周以內(nèi)。

其他要求：

可面談。

自我評價/職業(yè)目標。

自我評價：

踏實認真的學習態(tài)度,積極主動的工作作風,熱情大方的待人原則,艱苦樸素的生活習慣塑造了我獨特的個性和人生追求,培養(yǎng)了我正確的人生觀,世界觀,價值觀,使我能樂觀面對生活和工作并取得理想的成績.

職業(yè)目標：

從基層發(fā)展，努力實現(xiàn)自己的目標---企業(yè)管理人員，充分體現(xiàn)自身價值！

教育背景。

學校名稱：

湖北荊楚理工學院(9月-207月)。

專業(yè)名稱：

學歷：

大專。

所在地：

湖北荊門市。

證書：

畢業(yè)證書。

專業(yè)描述：

機械制圖,機械設(shè)計基礎(chǔ).機械制造技術(shù),cad/cam,電工電子,金屬工藝學,工程力學,液壓與氣壓傳動,數(shù)控技術(shù),數(shù)控編程與應用,沖壓工藝與模具設(shè)計,塑料成型與模具設(shè)計。

完成了二級減速器的設(shè)計與塑料模設(shè)計及畢業(yè)設(shè)計。

工作經(jīng)驗。

公司名稱：

江蘇省昆山市勁強塑膠電子有限公司(年7月-10月)。

所屬行業(yè)：

生產(chǎn)·制造·加工(金屬·建材·塑膠·玻璃·陶瓷…)。

公司性質(zhì)：

私營．民營企業(yè)。

公司規(guī)模：

1000人以上。

工作地點：

巴城鎮(zhèn)勁強塑膠電子有限公司。

職位名稱：

生管，品管。

工作描述：

2007/03--/03：昆山勁強塑膠電子有限公司任模具品管。

通過在工作中學習，我可熟練使用三次元、二次元等測量工具，在生產(chǎn)中能完成cnc電極、w/c、edm等部門散件的測量，能運用ug完成模仁3d及產(chǎn)品的檢測。并了解模具生產(chǎn)安排與制作流程，與現(xiàn)場人員建立了良好關(guān)系，提升了我的組織與管理能力。

2008/04--2008/10：昆山勁強塑膠電子有限公司任生產(chǎn)管理兼制造課文員工作；在熟悉模具檢測；了解模具的生產(chǎn)安排與制作流程；對材料、安規(guī)有基本了解；熟練使用microsoftoffice、ug、cad；了解模具后期的檢討、跟蹤、報告等過程的基礎(chǔ)上，使我具備從項目接單后能合理排配工程、設(shè)計、編程及各制造部門工序與工時，使生產(chǎn)計劃圓滿完成。通過對每日工作報表、考勤記錄、異常處理的匯總與上交，了解了行政管理及人事的各個模塊。

離職原因：

回家發(fā)展。

語言能力。

語種名稱。

掌握程度。

英語。

熟練。

職業(yè)技能。

職業(yè)技能：

2007/03--2008/03：昆山勁強塑膠電子有限公司任模具品管。

通過在工作中學習，我可熟練使用三次元、二次元等測量工具，在生產(chǎn)中能完成cnc電極、w/c、edm等部門散件的測量，能運用ug完成模仁3d及產(chǎn)品的檢測。并了解模具生產(chǎn)安排與制作流程，與現(xiàn)場人員建立了良好關(guān)系，提升了我的組織與管理能力。

2008/04--2008/10：昆山勁強塑膠電子有限公司任生產(chǎn)管理兼制造課文員工作；在熟悉模具檢測；了解模具的生產(chǎn)安排與制作流程；對材料、安規(guī)有基本了解；熟練使用microsoftoffice、ug、cad；了解模具后期的檢討、跟蹤、報告等過程的'基礎(chǔ)上，使我具備從項目接單后能合理排配工程、設(shè)計、編程及各制造部門工序與工時，使生產(chǎn)計劃圓滿完成。通過對每日工作報表、考勤記錄、異常處理的匯總與上交，了解了行政管理及人事的各個模塊。

參加工作使我有了更強的實際動手能力和團體協(xié)作精神，強烈的責任心和工作熱情，發(fā)揮了我的組織協(xié)調(diào)能力，自我價值得到充分體現(xiàn)。

培訓經(jīng)歷。

培訓機構(gòu)：

數(shù)控中心(2007年1月-2007年3月)。

課程名稱：

國家數(shù)控遠程培訓數(shù)控銑。

證書：

數(shù)控銑合格證書。

課程描述：

it技能。

技能名稱。

使用時間。

掌握程度。

autocad。

熟練。

項目經(jīng)驗。

所獲證書。

附加信息。

特長：

書法。

獲得榮譽：

07年12月在公司報紙上發(fā)表《工作與心態(tài)》一文，獲嘉獎一次，獎金一百。

年終被評為部門優(yōu)秀員工。

踏實認真的學習態(tài)度,積極主動的工作作風,熱情大方的待人原則,艱苦樸素的生活習慣塑造了我獨特的個性和人生追求,培養(yǎng)了我正確的人生觀,世界觀,價值觀,使我能樂觀面對生活和工作并取得理想的成績.

鑄造工藝研究（優(yōu)質(zhì)13篇）篇五

鑄造工藝在制造行業(yè)中占有重要地位，它是將熔化的金屬或其它物質(zhì)，通過特殊的方式，灌注進模具中，以達到所需形狀的一種加工方式。作為一名資深的鑄造工藝師，我深知“細節(jié)決定成敗”這句話的重要性，故在日常的工作實踐中，我積累了一些鑄造工藝心得體會，與大家分享。

段落二：認真進料。

首先，要注意材料的進料過程。鑄造起始條件至關(guān)重要，材料從初期開始進入設(shè)備時，一定要注意溶液的質(zhì)量、溫度、濃度等要素。在鑄造工藝中，穩(wěn)定的起始條件有助于保障后續(xù)工藝的順利進行，同時避免出現(xiàn)成品的缺陷。

段落三：嚴密的鑄造操作。

在鑄造操作中，細節(jié)處理至關(guān)重要。鑄造操作是一個過程復雜、要求高精度的行業(yè)。在操作時一定要注意細節(jié)：如合模穿線、翻模開箱等等。這些操作看似微不足道，實則是鑄造產(chǎn)品能否達到預期目標的重要環(huán)節(jié)。

段落四：不斷優(yōu)化設(shè)備。

鑄造設(shè)備在生產(chǎn)過程中是貫穿全程的，我們應該注意在生產(chǎn)過程中不斷優(yōu)化設(shè)備。例如模具設(shè)計方面，應該根據(jù)實際需求，對模具設(shè)計進行調(diào)整，從而提升產(chǎn)品的質(zhì)量和特性。同時，還需要不斷研究新技術(shù)、新材料，讓鑄造工藝跟上時代步伐。

段落五：團隊協(xié)作。

在進行鑄造工藝作業(yè)時，不僅是個人的能力和經(jīng)驗的積累，更重要的是團隊的協(xié)作。團隊協(xié)作共同完成一個項目，成員之間需要密切合作。每個人所做的事情都會影響項目最終的成果。通過團隊協(xié)作，以及提高參與者的技能和職業(yè)素養(yǎng)，可以輕松地完成每個項目并確保其成功。

總結(jié)。

綜上所述，鑄造工藝是一個需要高超技能和經(jīng)驗的行業(yè)，在實踐中需要更多的細節(jié)和精益求精。我希望在未來的實際操作中，能夠?qū)W到更多的技能和經(jīng)驗，繼續(xù)完善提高自己的技能水平，促使鑄造工藝得到更好更高的發(fā)展。

鑄造工藝研究（優(yōu)質(zhì)13篇）篇六

鑄造是制造業(yè)中常用的一種加工工藝，它在航空、汽車、機械制造等領(lǐng)域都有廣泛的應用。而作為鑄造工藝中的重要環(huán)節(jié)，鑄造工藝繪圖則是鑄造成功與否的關(guān)鍵。在我的鑄造工藝繪圖實踐中，我深刻地意識到了細節(jié)對于成功的重要性，同時，也逐步產(chǎn)生了對于繪圖技能的漸進認知。

第二段：細節(jié)決定成敗。

雖然從學校畢業(yè)后我便進入了鑄造廠工作，卻一直做制模工作，對于鑄造工藝繪圖一直不甚了解。但在最近接手鑄造工藝繪圖后，我逐漸發(fā)現(xiàn)一個項目中的細節(jié)決定了成敗。如齒輪在遇到高溫膨脹時，你就需要對它進行一些特殊處理；或是在鑄件表面存在瑕疵時，你需要明確指出檢驗紀錄。一個細節(jié)的在鑄造工藝繪圖中的缺失，往往就意味著成品出現(xiàn)問題，更多時候，需要我們再次進行補救修整，復工，從而加大了我們的生產(chǎn)成本。

第三段：信心來自于自我肯定。

我深刻體會到鑄造工藝繪圖中重視細節(jié)的同時，也需要具備強大的自信心和技能支撐。在我剛開始進行鑄造工藝繪圖時，因為沒有經(jīng)驗，一些小錯誤也時常發(fā)生。但是我發(fā)現(xiàn)，我在做到每一步都有太多的擔心，總是會問自己，寫的對不對？刪掉這個可以嗎？加上去可以嗎？于是不知不覺地患上了焦慮癥。但對于技能的提升，我卻要好很多。因為不斷地學習，摸索之后，每次在寫不同類型的圖紙時，總是充滿信心。

第四段：盡量標準化操作。

在鑄造工藝繪圖中，有些圖紙和細節(jié)是經(jīng)過一定的標準化處理的。我們需要在實踐中將這些標準履行完善，尤其是對于基礎(chǔ)的繪圖技能，我們要盡量參照標準操作。例如在規(guī)定圖紙的格式時，字號、線型、比例都有各自的基準，你要嚴格按照標準進行操作，而不是依據(jù)個人喜好或隨意指導將其隨意變更。同時，一份合格的工藝圖在通用性和重復性方面也要具備很好的表現(xiàn)。

第五段：結(jié)語。

綜上所述，鑄造工藝繪圖對于鑄造制造至關(guān)重要，學習鑄造工藝繪圖，我們需要將其同標準化操作和細節(jié)意識結(jié)合起來，建立并逐步提升我們自己的繪圖技能。當然期望在繪圖中不斷錘煉，并嘗試借鑒更多的經(jīng)驗，并將其轉(zhuǎn)化為自己的技能和創(chuàng)造力。繪圖需要時間，需要經(jīng)驗，如此才能夠達到一個高水準。繪圖技能的提升不是一蹴而就，希望同學們也可以積極探索，向更高水平邁進。

鑄造工藝研究（優(yōu)質(zhì)13篇）篇七

鑄造工藝是一種將液態(tài)金屬或合金倒入鑄型中，然后讓其冷卻固化形成相應形狀的加工工藝。它具有成本低、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點，可以制作各種大小、形狀、材質(zhì)的零件。在我的職業(yè)生涯中，我從事了多年的鑄造工藝，積累了一定的經(jīng)驗和體會。在這篇文章中，我將分享我的一些心得體會，旨在讓更多的人了解鑄造工藝，提升我們的行業(yè)技能和工作效率。

第一段：鑄造前的準備工作。

在進行鑄造工藝前，最重要的是進行鑄造前準備工作。首先要認真檢查鑄型，并檢查模具中是否存在壓縮氣體等缺陷，如果有，應及時修補。其次要檢查原料和設(shè)備的使用情況。在進行鑄造之前，需要測量液體的溫度和粘度。根據(jù)溫度和粘度，可以制定合理的澆注計劃，確保澆鑄成功。這些準備工作是非常關(guān)鍵的，可以保證鑄造的質(zhì)量和效率。

第二段：正確控制液態(tài)金屬的澆注溫度。

鑄造工藝中，金屬的溫度是至關(guān)重要的。如果溫度不能控制得當，將會導致金屬澆注不均、金屬結(jié)構(gòu)不密等問題。因此，我們必須正確控制金屬的溫度，縮短澆注時間，盡量避免金屬液態(tài)變化的影響。在進行鑄造工藝時，我常常采用液態(tài)金屬分批澆注的方法來實現(xiàn)更加均勻的金屬溫度控制，并提高了金屬的質(zhì)量和效率。

第三段：嚴格選用原材料。

在鑄造工藝中，選用合適的原材料是至關(guān)重要的。既要滿足金屬的物理、化學要求，又要保證原材料的純度。有些金屬需要添加一些特殊元素來改善其性能。在進行鑄造工藝時，我通常選擇從可靠的供應商采購合格的原材料，并對其進行適當?shù)馁|(zhì)量檢查，以確保選用的原料有良好的質(zhì)量保障。

第四段：注重鑄型的細節(jié)和制造工藝。

鑄型的制作質(zhì)量和制造工藝影響鑄造工藝的效率和質(zhì)量。一般的鑄造工藝需要選擇合理的鑄型設(shè)計，提高密度和耐用性。在選用鑄模和砂芯時，要選擇適當?shù)哪Ｐ秃蜕靶荆詽M足鑄造工藝要求。在制作鑄型時，需要注重細節(jié)和制造工藝，尤其是模型的內(nèi)部元素，如：未決孔、鉤子、傾斜角等。

第五段：注意安全和環(huán)保。

鑄造工藝涉及高溫、金屬液態(tài)分配等涉及安全問題。因此，在進行鑄造工藝時，必須嚴格遵守安全操作規(guī)范和環(huán)保要求。要提高職業(yè)素質(zhì)，學習相關(guān)法律法規(guī)和安全規(guī)范，實行有效的環(huán)保和減少浪費，保證金屬的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

總結(jié)。

在這個快速發(fā)展的時代，鑄造工藝在不斷創(chuàng)新和進步。為了保證金屬制造的效率和質(zhì)量，我們需要深入了解鑄造工藝的原理和技術(shù)，提高職業(yè)素質(zhì)和技能水平，在鑄造工藝中不斷取得更好的生產(chǎn)效果和品質(zhì)保障。

鑄造工藝研究（優(yōu)質(zhì)13篇）篇八

一、酒精庫（危險品庫）。

1.要求：防雷、防爆，距離鍋爐房大于20米，距離倉庫及車間大于15米；

2.設(shè)置：設(shè)西南角；

3.優(yōu)點：距離提取車間近，減少運輸管路，并且為下風向；

4.缺點：距離居民建筑近，存在安全隱患。

二、中藥倉庫。

1.要求：是否設(shè)置陰涼庫（如：阿膠貯藏）？是否設(shè)置凈藥庫（如：飲片貯藏）？

2.設(shè)置：在提取車間北面，與現(xiàn)有倉庫平行設(shè)置。

三、需增加內(nèi)容。

1.增加冷庫，設(shè)置在“流浸膏裝桶”間附近，或倉庫內(nèi)；

2.增加炒藥機（設(shè)置排煙裝置），放在烘藥間；

3.增加一貯罐、一冷浸罐，且貯罐盡可能設(shè)置在鋼架平臺的下面；

4.是否在提取車間潔凈區(qū)增加稱量配料間？

5.是否增加消毒液的配制間？

6.是否在“原料藥精烘包”間設(shè)置潔凈區(qū)洗衣房？

8.盡可能增加凈藥庫的面積，其中是否設(shè)置陰涼措施？

四、需合并的內(nèi)容。

1.合并一、二辦公室及“備品”“飲水房”間；

2.合并空調(diào)間，且盡可能距離潔凈區(qū)近點；

3.合并“真空泵”間。

五、需取消的內(nèi)容。

1.取消“內(nèi)包材外清間”，物料可從“中轉(zhuǎn)間”走；

2.取消“原藥材暫存間”、“中間站”（或取消“中轉(zhuǎn)間”，二者留一）。

六、需移動改變的內(nèi)容。

1.提取間改在新建車間的南部；

2.“原藥材暫存間”由30萬級改為10萬級；

3.“中檢”間可否移在非潔凈區(qū)？

4.“除塵”間可否移在非潔凈區(qū)？

5.“更潔凈鞋區(qū)”是否須要在潔凈區(qū)？

七、盡可能縮小潔凈區(qū)的面積，特別是更衣室的面積。

八、純化水（注射用水）的貯藏（制備）。是否設(shè)置污水處理系統(tǒng)？

鑄造工藝研究（優(yōu)質(zhì)13篇）篇九

來源于生活污水和工業(yè)廢水的磷污染極易導致水體富營養(yǎng)化,除磷常用化學絮凝法和生物法.除磷的`化學藥劑有鈣鹽、鐵鹽和鋁鹽,效果好但價格高,宜產(chǎn)生二次污染.生物法除磷應用廣泛,在闡述生物除磷原理及其影響因素后,簡要介紹了生物除磷工藝,并對發(fā)展方向進行了展望.

作者：張雪影作者單位：安徽省紡織工業(yè)設(shè)計院,安徽,合肥,230001刊名：華章英文刊名：huazhang年，卷(期)：“”(12)分類號：x52關(guān)鍵詞：除磷化學絮凝生物法工藝

鑄造工藝研究（優(yōu)質(zhì)13篇）篇十

第一段：引言（100字）。

作為一種古老而又重要的金屬加工方式，鑄造工藝在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著不可或缺的角色。近期，我在一家大型鑄造企業(yè)進行了為期兩個月的實踐實習。通過與工程師的親密合作以及實踐掌握各項鑄造工藝操作，我深切體會到了鑄造工藝的復雜性和技術(shù)要求，同時也掌握了一些心得體會。

第二段：鑄造工藝的基本流程和技術(shù)要求（250字）。

首先，鑄造工藝的基本流程包括制模、熔煉、澆鑄和冷卻等環(huán)節(jié)。制模階段需要根據(jù)產(chǎn)品要求和流動性選擇合適的模具材料；熔煉階段則需要掌握金屬材料的熔點、熔化過程和澆注溫度控制等技術(shù)；澆鑄階段則需要掌握鑄件的澆注技術(shù)和填充過程的控制等；而冷卻階段則需要進行適當?shù)睦鋮s控制，以避免產(chǎn)生缺陷。同時，鑄造工藝的技術(shù)要求十分嚴格，需要保持良好的模具和澆注系統(tǒng)幾何尺寸，并且控制澆注速度，避免產(chǎn)生氣孔、縮孔等鑄造缺陷。

在鑄造工藝實踐中，我深刻體會到細節(jié)決定成敗的道理。首先，制模環(huán)節(jié)中，我發(fā)現(xiàn)模具的設(shè)計和加工質(zhì)量對于最終鑄件的質(zhì)量影響巨大。模具設(shè)計必須考慮到澆注系統(tǒng)的合理布置，以及模具的強度和韌性。其次，在澆注階段，我發(fā)現(xiàn)合適的澆注溫度和速度的掌控是關(guān)鍵，以避免金屬流動不暢，產(chǎn)生氣孔等缺陷。此外，配合劑和熔煉工藝的選擇也是影響鑄件質(zhì)量的重要因素。最后，在冷卻階段，我學會了合理控制冷卻時間，以避免過急或過慢帶來的缺陷問題。

第四段：鑄造工藝的挑戰(zhàn)與發(fā)展（250字）。

在鑄造工藝實踐中，不僅僅需要掌握基本的技術(shù)操作，還需要面對一些挑戰(zhàn)和困難。首先，金屬材料的選擇與設(shè)計必須考慮到成本、強度、耐腐蝕等多個因素。其次，不同鑄造材料的特點不同，對工藝和模具的要求也不同。再次，鑄造工藝需要借助計算機輔助模擬才能更好地進行優(yōu)化和預測。而且，過去鑄造工藝中的能源消耗和環(huán)境污染問題也是亟待解決的。因此，鑄造工藝的發(fā)展需要不斷提高技術(shù)水平，加強研發(fā)創(chuàng)新，提高資源利用率和環(huán)保水平。

第五段：結(jié)論（200字）。

通過鑄造工藝實踐，我深入了解了鑄造工藝的基本流程和技術(shù)要求。同時，我也認識到了鑄造工藝實踐中的細節(jié)和挑戰(zhàn)，并對鑄造工藝的發(fā)展方向有了更深刻的理解。鑄造工藝是一個非常有挑戰(zhàn)性而又重要的領(lǐng)域，需要不斷學習和掌握，以提高鑄造工藝的效率和質(zhì)量，推動鑄造工業(yè)的進一步發(fā)展。

鑄造工藝研究（優(yōu)質(zhì)13篇）篇十一

隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，城市供水工程不斷增多，以滿足對水量的需求，因此供水工程的質(zhì)量與人們的用水具有重要關(guān)系，因此供水工程施工過程中中，合理的進行施工，不斷提高供水工程施工的質(zhì)量，解決供水工程施工過程中存在的問題。因此本文在此進一步探討供水工程施工工藝。

1工程概況。

位于新豐縣回龍鎮(zhèn)境內(nèi)新豐越堡水泥有限公司，需要建設(shè)輔助供水工程，這主要是因為水泥廠的需水量較大，在規(guī)劃過程中，水泥廠日最大生產(chǎn)用水量為6000m3/d，供水效率為0.112m3/s，而且需要進行連續(xù)供水，其時段不應低于15h，對于年最大供水總量，應不少于219萬m3，水源選定為在距離廠區(qū)約為4.0km的回龍河上抽水。

2工程水文地質(zhì)情況。

該工程的供水主要來自于北江水系之流的回龍河，長度為32.0km，流域集雨面積為190.0km2，地貌呈山丘區(qū)，在距離水泥廠址4.0km處，設(shè)置抽水點。通過對回龍水庫的徑流量進行分析，其枯水年的水量為11455.1萬，高于本工程設(shè)置的水泥廠日最大生產(chǎn)用水量為6000m3/d，因此可以進行供水。本工程處于侵蝕、剝蝕的低山地區(qū)，巖石種類為中粗粒花崗巖。

鑄造工藝研究（優(yōu)質(zhì)13篇）篇十二

鑄造工藝設(shè)計是中國傳統(tǒng)工藝之一，其歷史可追溯至古代。作為一個鑄造工藝設(shè)計師，我在實踐中積累了許多心得體會。在這篇論文中，我將結(jié)合我的實際經(jīng)驗，從五個方面談一談我的思考和學習之旅。

首先，對于鑄造工藝設(shè)計，我們需要了解材料的特性和性能。不同的材料在鑄造中有不同的工藝要求。例如，輕質(zhì)金屬鑄件可能需要較大的澆注溫度和冷卻速度，以確保不出現(xiàn)氣孔和縮孔。對于高溫合金，我們需要使用特殊的熔煉設(shè)備和工藝來確保材料的質(zhì)量。了解材料的特性和性能，可以幫助我們選擇合適的材料，并在設(shè)計中考慮到材料的工藝要求。

其次，我們需要考慮到模具的設(shè)計。模具是鑄造過程中的重要組成部分。一個好的模具可以幫助我們獲得理想的鑄件形狀和尺寸。在模具的設(shè)計中，我們需要考慮到材料的流動性和收縮率，以及模具的排氣和冷卻等問題。在實踐中，我發(fā)現(xiàn)經(jīng)驗和直覺是非常重要的，但同時也需要結(jié)合理論知識和數(shù)值模擬的結(jié)果來進行決策。

第三，我們需要關(guān)注鑄造過程中的操作技巧。鑄造工藝設(shè)計師需要了解整個鑄造過程的每一個環(huán)節(jié)，并掌握每個環(huán)節(jié)的操作技能。例如，在澆注過程中，我們需要控制好澆注的速度和時間，以確保熔融金屬可以完全填充模具，并盡量避免不必要的氣孔和縮孔。此外，我們還需要注意金屬溫度和模具溫度的控制，以及澆注和冷卻周期的設(shè)計等。

第四，我們需要不斷學習和探索新的鑄造技術(shù)和工藝。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，鑄造工藝也在不斷變革和升級。新的材料、新的工藝和新的設(shè)備不斷涌現(xiàn)，這為我們的工作帶來了新的挑戰(zhàn)和機遇。因此，我們需要不斷學習和探索，以適應這個變化的行業(yè)。

最后，鑄造工藝設(shè)計需要團隊合作和溝通。在實際工作中，我們需要與其他團隊成員密切合作，共同完成項目。這需要我們具備良好的溝通和協(xié)作能力，能夠與他人分享自己的想法和意見，并接受他人的建議和反饋。通過團隊合作，我們可以互相學習和借鑒，共同進步。

總之，鑄造工藝設(shè)計是一門綜合性很強的學科，需要我們?nèi)嬲莆詹牧稀⒛＞摺⒉僮骷记伞⑿录夹g(shù)和團隊合作等多方面的知識和技能。通過我的實踐和學習，我深深體會到了這一點。作為一名鑄造工藝設(shè)計師，我將繼續(xù)努力學習和提高自己的能力，為推動鑄造工藝的發(fā)展和進步做出更大的貢獻。

鑄造工藝研究（優(yōu)質(zhì)13篇）篇十三

鑄造工藝設(shè)計是制造領(lǐng)域的一個重要環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益。經(jīng)過一段時間的學習和實踐，我深刻認識到了鑄造工藝設(shè)計的重要性，并積累了一些經(jīng)驗和體會。

首先，合理的工藝設(shè)計能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。在進行鑄造工藝設(shè)計時，我們需要考慮到各種因素，如材料的選擇、注漿比例、澆注溫度等，以確保鑄件的成型質(zhì)量。例如，對于高溫材料的鑄造，我們需要選擇具有耐高溫性能的耐火材料，并確保澆注溫度和注漿比例的精確控制，以充分保證鑄件的質(zhì)量，并避免出現(xiàn)缺陷和瑕疵。而對于大型鑄件的制造，我們需要采取適當?shù)睦鋮s措施，以防止鑄件內(nèi)部產(chǎn)生裂紋和氣孔。只有通過合理的工藝設(shè)計，才能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄件，滿足客戶的要求。

其次，科學的工藝設(shè)計能夠提高生產(chǎn)效益。在進行鑄造工藝設(shè)計時，我們需要綜合考慮各種因素，如生產(chǎn)周期、成本和資源利用率等，以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。例如，在選擇鑄造材料時，我們需要權(quán)衡材料的性能和成本，選擇性價比最高的材料，以降低生產(chǎn)成本。在設(shè)定澆注溫度和注漿比例時，我們需要考慮到生產(chǎn)周期和能源消耗，以達到最佳的生產(chǎn)效益。通過科學的工藝設(shè)計，我們可以充分利用資源，提高生產(chǎn)效益，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙贏。

再次，創(chuàng)新的工藝設(shè)計能夠提高產(chǎn)品的競爭力。在如今激烈的市場競爭中，作為生產(chǎn)者，我們需要不斷創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能，以滿足消費者的需求。通過創(chuàng)新的工藝設(shè)計，我們可以實現(xiàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和功能升級，提高產(chǎn)品的可靠性和耐久性。例如，在汽車零部件的制造中，通過采用獨特的鑄造工藝設(shè)計，我們可以實現(xiàn)零部件的輕量化和強度提升，提高汽車的燃油經(jīng)濟性和安全性，增強產(chǎn)品的競爭力。通過持續(xù)創(chuàng)新，我們可以贏得市場份額，提高企業(yè)的業(yè)務量和盈利能力。

此外，合理的工藝設(shè)計還能夠提升企業(yè)的形象和聲譽。鑄造工藝設(shè)計是一個高度專業(yè)化的領(lǐng)域，需要我們具備豐富的知識和經(jīng)驗。通過在設(shè)計過程中的逐漸摸索和不斷完善，我們可以提高自己的專業(yè)水平，并樹立良好的企業(yè)形象。例如，在對鑄造工藝設(shè)計的深入研究中，我們可以獲得專利技術(shù)和成果，提高企業(yè)的核心競爭力，并贏得市場的認可和青睞。只有通過積極投入和不斷進取，才能夠在鑄造工藝設(shè)計領(lǐng)域取得更大的成就，提升企業(yè)的聲譽和競爭力。

綜上所述，鑄造工藝設(shè)計是制造領(lǐng)域一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。通過合理的工藝設(shè)計，我們可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效益、提高產(chǎn)品競爭力和提升企業(yè)形象。作為一名從業(yè)者，我們應該不斷學習和實踐，不斷總結(jié)和提升，以適應市場的需求和發(fā)展潮流。只有不斷提高自己的專業(yè)水平和技術(shù)能力，我們才能在鑄造工藝設(shè)計領(lǐng)域取得更大的進步和發(fā)展。