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混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇一

1.1.操作要點：

1、5℃以上時混凝土澆筑后應(yīng)及時進行保濕養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護劑等方式。選擇養(yǎng)護方式應(yīng)考慮現(xiàn)場條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點、技術(shù)要求、施工操作等因素。

1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)少于。

7d；采用其他品種水泥時，養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定。

2）采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應(yīng)少于。

14d。

c60。

及以上的混凝土，不應(yīng)少于。

14d。

14d。

5）地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當增加養(yǎng)護時間。

6）基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。

1、5℃以下時應(yīng)對混凝土裸露表面采取防風(fēng)、保濕、保溫措施，不得進行灑水養(yǎng)護。

2、混凝土強度未達到受凍臨界強度和設(shè)計要求時，應(yīng)繼續(xù)進行養(yǎng)護。冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）當采用蓄熱法、暖棚法、加熱法施工時，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)低于設(shè)計混凝土強度等級值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥配制的混凝土?xí)r，不應(yīng)低于設(shè)計混凝土強度等級值的40%。

5.0mpa。

3）強度等級等于或高于。

c50的混凝土，不宜低于設(shè)計混凝土強度等級值的30%。

4）對有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜低于設(shè)計混凝土強度等級值的70%。

覆蓋保溫被養(yǎng)護。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇二

關(guān)鍵詞：混凝土養(yǎng)護，濕潤養(yǎng)護法，氯化橡膠類養(yǎng)護材料，噴涂表面。

摘要：分析了混凝土傳統(tǒng)的濕潤養(yǎng)護法與新型混凝土養(yǎng)護劑材料的各自優(yōu)缺點。并結(jié)工程中所選用的氯化橡膠類混凝土養(yǎng)護材料的應(yīng)用實踐，對兩種方法作了詳細的數(shù)據(jù)對比，證明養(yǎng)護劑養(yǎng)護法相對傳統(tǒng)的濕潤養(yǎng)護法來說，不僅操作方便簡潔，省工省料，而且不會影響混凝土的最終強度，更有利于質(zhì)量控制。

混凝土的傳統(tǒng)養(yǎng)護方法是采用濕潤養(yǎng)護法，但一期工程在建設(shè)時期，由于施工作業(yè)面大，進度要求快，各工序間需交叉作業(yè)，濕潤養(yǎng)護法顯得不方便，而且南京的夏季炎熱異常，工地上臨時供水緊張，如果采用濕潤養(yǎng)護法，要達到規(guī)范要求，簡直是很困難了。在這種情況下，我們與施工單位商討大面積混凝土養(yǎng)護的問題，并且向上海及南京的建筑材料研究單位請教，最終確定采用混凝土養(yǎng)護劑養(yǎng)護法，攻克了難關(guān)。

1、情況簡介：

傳統(tǒng)的混凝土濕潤養(yǎng)護方法，用水量大，需要大量的草袋和人員，不停地澆水，現(xiàn)場拉的臨時橡膠管更是跑、冒、滴、漏，有些地方亂得象蜘蛛網(wǎng)，污水到處流淌，不便于現(xiàn)場清潔管理，也影響到其它工種的作業(yè)，如電工布管布線等。即便如此，百密有一疏，現(xiàn)場作業(yè)面太大，難免有控制不到之處，還會產(chǎn)生質(zhì)量問題。

一期工程占地面積二十萬平米，建筑面積十二萬平米，多為帶地下室的工業(yè)廠房，現(xiàn)澆混凝土量極大，包括三萬多平米的室外混凝土道路等，按公司各合資方及市政府的要求，土建及安裝工程要在一年內(nèi)完成。僅混凝土的澆注量，粗略估計不下于三十萬方，這期間的混凝土養(yǎng)護工作量之大，由此可見一斑，稍有疏忽，混凝土的質(zhì)量就不能得到保證。經(jīng)過我們匯同承包單位共同向上海及南京的建筑材料研究單位請教，了解到可以用混凝土養(yǎng)護劑養(yǎng)護法，攻克了這一難關(guān)。

2．原理。

將混凝土養(yǎng)護劑噴涂到澆筑完畢的混凝土表面，可形成封閉層，使混凝土表面的毛細孔與外界隔絕，混凝土內(nèi)部的水分不致蒸發(fā)散失，從而保證混凝土內(nèi)部的水化反應(yīng)持續(xù)進行，達到設(shè)計的強度要求。從這點看來，養(yǎng)護劑養(yǎng)護法與濕潤養(yǎng)護法所達到的效果是同樣的，但前者有下列顯著優(yōu)點：方便簡易，或節(jié)省勞動力和水資源，對其它工序的影響小。

3．選用。

1）.以石臘為主要成分的養(yǎng)護材料。

2）.以氯化橡膠為主要成分的養(yǎng)護材料。

3）.以樹脂為主要成分的養(yǎng)護材料。

4）.以醋酸乙烯樹脂為主要成分的養(yǎng)護材料。

了上海一家供貨廠家提供的以氯化橡膠為主要成分的養(yǎng)護材料。

4．使用。

根據(jù)廠家的技術(shù)資料和施工說明，采用噴霧器將配好的保護液噴涂到混凝土表面，共噴涂兩次，第一次在混凝土接近初凝時進行，第二次在約1.2小時后進行，施用量為200g/m2左右，注意點，噴涂后3天內(nèi)避免行走和其它擾動。

5．檢測情況。

我們對混凝土按同樣條件制作試塊，共2組，6塊。為便于對照比較，同樣選用2組試塊進行濕潤養(yǎng)護，對比測試結(jié)果如下：

4.表中數(shù)值為28天后的抗壓強度.由上表可見，養(yǎng)護劑養(yǎng)護法較濕潤養(yǎng)護其最終抗壓強度有所上升。

6．結(jié)語。

混凝土養(yǎng)護劑養(yǎng)護法是一種新技術(shù)，也是一種值得推廣的實用技術(shù)，特別是一些大工程和特殊工程，它反映了建筑工業(yè)技術(shù)的進步。

我們的一期工程證明了其實用性，外方專家也認可。其實，在國外，這一技術(shù)的應(yīng)用是很廣泛的。在中國，它正在被逐步推廣。

補充說明：如果對養(yǎng)護效果有懷疑時，還可在已噴涂混凝土養(yǎng)護劑的結(jié)構(gòu)混凝土上鉆取試塊（齡期不少于28天），與在濕潤條件下的混凝土取樣對比結(jié)果來進一步證實。在我們的一期工程中，也進行了上述方法的試驗，結(jié)果如下：

注：1.圓柱體取樣是采用進口的打孔機設(shè)備鉆取的，取自現(xiàn)結(jié)構(gòu)板層。

2．150*150*150試件，取自澆筑時的混凝土試樣。

3．圓柱體強度較立方體強度偏小，這與有關(guān)材料試驗資料相符。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇三

1、商品混凝土攪拌站開機后應(yīng)待電機正常運轉(zhuǎn)后，再推上總離合器，先空機運轉(zhuǎn)2-3分鐘，如混凝土攪拌機攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏、無異常影響，料斗上、下和出料門啟閉都靈活后，方可進行工作。

3、運轉(zhuǎn)中嚴禁修理和保養(yǎng)，不準用工具伸到攪拌筒內(nèi)扒灰漿或出料。

4、混凝土攪拌站當混凝土攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時，首先應(yīng)將電門開關(guān)拉下，用人力將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈。不允許帶負荷啟動攪拌機，以防啟動時電流過大而損壞電動機。

5、商品混凝土攪拌站電動攪拌機的操作容易必須站在墊有木板的操作臺上操作。

6、混凝土攪拌站混凝土攪拌機的動力在5千瓦以上的，必須裝設(shè)啟動器。在啟動時，如發(fā)生電弧、冒火或電壓突然下降等情況，應(yīng)立即停止啟動，切斷電源，進行檢查和修理。

7、進料斗升起時，嚴禁在料斗下方工作或通行；料斗的基坑需要清理或在料斗下檢查時，必須與操作人員做好聯(lián)系并待料斗用鏈條扣牢后方可準進行。

8、基坑底部要鋪草袋，以作料斗的枕墊。當料斗降落到接近地面處時應(yīng)稍停，然后在放到底，以免下降速度過快而損壞料斗。

9、進料斗升起時，即應(yīng)打開剛水閥放入部分水，不可等料進如筒后才放水。

10、混凝土攪拌站停電檢修時，必須將開關(guān)內(nèi)的熔斷器卸下，并鎖好閘箱，以確保生產(chǎn)安全。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇四

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇五

1.1.操作要點：

1、5℃以上時混凝土澆筑后應(yīng)及時進行保濕養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護劑等方式。選擇養(yǎng)護方式應(yīng)考慮現(xiàn)場條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點、技術(shù)要求、施工操作等因素。

1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)少于。

7d；采用其他品種水泥時，養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定。

2）采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應(yīng)少于。

14d。

3）抗?jié)B混凝土、強度等級。

c60。

及以上的混凝土，不應(yīng)少于。

14d。

14d。

5）地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當增加養(yǎng)護時間。

1、5℃以下時應(yīng)對混凝土裸露表面采取防風(fēng)、保濕、保溫措施，不得進行灑水養(yǎng)護。

2、混凝土強度未達到受凍臨界強度和設(shè)計要求時，應(yīng)繼續(xù)進行養(yǎng)護。冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）當采用蓄熱法、暖棚法、加熱法施工時，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)低于設(shè)計混凝土強度等級值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥配制的混凝土?xí)r，不應(yīng)低于設(shè)計混凝土強度等級值的40%。

5.0mpa。

3）強度等級等于或高于。

c50的混凝土，不宜低于設(shè)計混凝土強度等級值的30%。

4）對有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜低于設(shè)計混凝土強度等級值的70%。

覆蓋土工布養(yǎng)護。

覆蓋薄膜養(yǎng)護。

覆蓋保溫被養(yǎng)護。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇六

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇七

論文摘要:簡敘了目前商品混凝土養(yǎng)護的現(xiàn)狀，早期混凝土養(yǎng)護的重要性。及時充分的對商品混凝土進行濕養(yǎng)護和二次抹壓的重要性。

1前言。

商品混凝土的推廣使用,大大提高了建筑質(zhì)量,促進了混凝土技術(shù)的發(fā)展，但由此帶來的混凝土早期開裂問題卻鬧得沸沸揚揚,是近年建筑工程質(zhì)量投訴的焦點,也引起業(yè)內(nèi)和社會的極大關(guān)注。造成混凝土裂縫的原因固然是復(fù)雜的、多方面的，但是，我認為，對商品混凝土使用認識的不足及養(yǎng)護的不當是造成商品混凝土裂縫普遍存在的主要原因，現(xiàn)就商品混凝土的養(yǎng)護問題談?wù)勎覀€人的一些看法。

商品混凝土裂縫是普遍存在，而且難以解決的問題。因為傳統(tǒng)觀念阻礙了對混凝土水化硬化初期裂縫形成和發(fā)展過程的研究。目前大多數(shù)的施工單位都存在一種這樣的思想，即使用了攪拌站的商品混凝土，則所有與混凝土有關(guān)的質(zhì)量問題都由攪拌站來負責(zé)，與己無關(guān)，因此，對商品混凝土的使用經(jīng)常是既不按規(guī)范施工，也不按規(guī)范進行養(yǎng)護。幾乎沒有施工單位按照規(guī)范要求對商品混凝土進行養(yǎng)護，也不配備相關(guān)的人員、材料和設(shè)施，這是造成目前商品混凝土開裂多、投訴多、爭議多的主要因素，也嚴重影響了工程質(zhì)量。

3起始養(yǎng)護時間對控制商品混凝土早期收縮的重要性。

對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護主要是使水泥充分水化，保證混凝土強度的發(fā)展，因此，我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護時間是澆筑后12小時以內(nèi)。但對大量摻用減水劑的現(xiàn)代商品混凝土，經(jīng)相關(guān)試驗證明，初凝后8小時內(nèi)的收縮急劇增加，而在實際工程中最大量的樓板裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時以內(nèi)，因此，掌握好起始養(yǎng)護時間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時再進行灑水養(yǎng)護，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)最佳時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護經(jīng)驗，沒能根據(jù)現(xiàn)在商品混凝土的特點在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養(yǎng)護措施，有效降低收縮，減少開裂。

混凝土澆筑振搗密實后,為了表面的平整度,必須用木抹子將表面抹平,稱為“一次抹平”。一次抹平后,如果不立即養(yǎng)護,至混凝土初凝前,必須至少再抹一次,這次不只是抹平,還要“壓”,將混凝土表面抹壓密實,稱為“二次抹壓”。二次抹壓的主要作用有三：一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫,二提高混凝土表層的密實度,三是表層密實度提高后,減緩了混凝土內(nèi)水分遷移蒸發(fā)的速度,提高了混凝土的抗裂能力。

從一次抹平至二次抹壓,是混凝土逐漸初凝的過程,有較長一段時間，只要環(huán)境相對濕度低于100%,混凝土就會失水,形成缺陷。這些缺陷不消除,在混凝土繼續(xù)失水的情況下,孔道進一步加深,裂縫進一步擴展,出現(xiàn)開裂。我們發(fā)現(xiàn),在濕養(yǎng)護不夠及時、不夠充分的情況下(例如傳統(tǒng)濕養(yǎng)護),只有一次抹平而沒有二次抹壓,混凝土的開裂將很嚴重，實施二次抹壓后,開裂程度大大減輕。因此,除非實施即時養(yǎng)護,使混凝土表面不能生成失水缺陷,否則二次抹壓工藝是必須的。

因此，只要按照施工規(guī)范嚴格施工，對混凝土表面進行二次抹壓工藝，實施及時而充分的保濕養(yǎng)護，可以很大程度上減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，從而在一定程度使混凝土裂縫得到有效的控制。

參考文獻：

1.周富榮.2006.浙江大學(xué).碩士畢業(yè)論文。

2.郭保林,王寶民;再生水及海水作為混凝土拌合用水的探討。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇八

實踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易形成裂縫。因此說混凝土的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要。

從溫度應(yīng)力觀點出發(fā)，保溫應(yīng)達到下述要求：

（1）防止混凝土內(nèi)外溫度差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。

（2）防止混凝土超冷，應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。

（3）防止老混凝土過冷，以減少新老混凝土間的約束。

（4）當然砼沉縮裂縫在大體積砼（特別是泵送大流態(tài)砼）施工中也是非常多的。主要原因是振搗不密實，沉實不足，或者骨料下沉，表層浮漿過多，砼澆筑后，沒有及時抹壓實（特別是初凝前的二次拌壓），且表面覆蓋不及時，受風(fēng)吹日曬，表面水份散失快，產(chǎn)生干縮，砼早期強度又低，不能抵抗這種變形而導(dǎo)致開裂。在施工中采用緩凝型泵送劑，延緩砼的凝結(jié)硬化速度，充分利用外加劑（特別是緩凝劑）的特性，適時增加抹加次數(shù)，消除表面裂縫（特別是沉縮裂縫和初期溫度裂縫），特別是初凝前的抹壓，這對消除表面裂縫是非常有效的。

調(diào)整養(yǎng)護制度，嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)對混凝土的養(yǎng)護過程作詳細記錄，并建立嚴格的崗位責(zé)任制。

5、安全注意事項5.1、養(yǎng)護用的管路和設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢修，電路管理應(yīng)符合用電規(guī)范要求。5.2、蒸養(yǎng)設(shè)備要專人負責(zé)，定期檢修，嚴防火災(zāi)、燙傷事故。有危險的地域應(yīng)有明顯警告標示。5.3、養(yǎng)護人員高空作業(yè)要系安全帶，穿防滑鞋。5.4、養(yǎng)護用的支架要有足夠的強度和剛度、蓬帳搭設(shè)要規(guī)范合理。

5.5、人員上下支架或平臺作業(yè)要謹慎小心，在保護好混凝土。

成品，保證養(yǎng)護措施實施的同時，加強個人安全防護工作。砼養(yǎng)護法分為自然養(yǎng)護和加熱養(yǎng)護兩種：現(xiàn)澆砼在正常條件下通常采用自然養(yǎng)護。自然養(yǎng)護基本要求：1.在澆筑完成后，12h以內(nèi)應(yīng)進行養(yǎng)護；砼強度未達到1.2mpa以前，嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。

論述人:。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇九

tcl家電（合肥）產(chǎn)業(yè)園一期工程，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為獨立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，部分為框架結(jié)構(gòu)。因此結(jié)構(gòu)混凝土強度等級要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。百年大計，質(zhì)量第一，鑒于此，商品混凝土生產(chǎn)廠家的技術(shù)力量及產(chǎn)品質(zhì)量，在工程建設(shè)中對工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全起著舉足輕重的作用。為此安徽國漢建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司tcl監(jiān)理部總監(jiān)理工程師鄭樟苗召集駐地監(jiān)理員肖厚銀，以及機械工業(yè)第一設(shè)計研究院tcl項目管理部土建工程師楊雁超、中鐵四局集團建筑工程有限公司tcl項目經(jīng)理部總工朱金鋼等于2013年12月15日對tcl家電（合肥）產(chǎn)業(yè)園一期工程中擬使用的混凝土供應(yīng)單位——合肥中龍混凝土工程有限公司、合肥紫蓬混凝土有限公司、合肥市新慶申新型建材有限公司的攪拌站進行了實地考察。

本次考察工作重點對商品混凝土生產(chǎn)廠家的供應(yīng)能力、原材料及成品混凝土質(zhì)量管理控制、混凝土的檢測、標養(yǎng)室等幾個方面進行。總得來講三家企業(yè)資質(zhì)都符合要求，有為土建工程施工供應(yīng)混凝土的經(jīng)歷，尤其是其距離施工現(xiàn)場不是很遠，交通狀況良好，對冬季混凝土的溫度控制較為有利。下面說下廠家情況：

1、中龍混凝土工程有限公司距tcl施工現(xiàn)場有15公里左右，現(xiàn)有1條生產(chǎn)線，還有一條在建，預(yù)計明年初投產(chǎn)。攪拌機小時理論攪拌能力120立方米。計量精度控制情況粉料0.1%，骨料0.3%。泵送車6臺，混凝土運輸車輛數(shù)量20臺，原材料最大儲存量（砂、石、水泥、外加劑、摻合料）16000m3左右。砂、石骨料來源分別來自舒城。現(xiàn)場檢查攪拌站內(nèi)水洗設(shè)備齊全。冬季站內(nèi)原材料的加熱措施有蒸汽鍋爐、全封閉倉庫等較為齊全，作為預(yù)拌混凝土三級企業(yè)還是有一定的生產(chǎn)、運輸混凝土過程中溫度控制措施。原材料進站時質(zhì)量檢測設(shè)備齊全，原材料進站控制體系、混凝土攪拌過程中質(zhì)量控制體系、混凝土出廠前質(zhì)量檢測體系運轉(zhuǎn)正常。原材料供應(yīng)廠家供應(yīng)量滿足要求，質(zhì)量較為穩(wěn)定。實驗室內(nèi)各種檢測設(shè)備齊全。標養(yǎng)室的溫度、濕度都符合要求。

2、紫蓬混凝土有限公司距tcl施工現(xiàn)場有10公里左右，有2條生產(chǎn)線。每臺攪拌機小時理論攪拌能力120立方米。泵送車12臺，混凝土運輸車輛數(shù)量42臺，原材料最大儲存量（砂、石、水泥、外加劑、摻合料）16000m3左右。現(xiàn)場檢查攪拌站內(nèi)水洗設(shè)備齊全。作為有5-6年的預(yù)拌混凝土三級企業(yè)還是有比較強的生產(chǎn)、運輸混凝土過程中溫度控制措施。原材料進站時質(zhì)量檢測設(shè)備齊全，原材料進站控制體系、混凝土攪拌過程中質(zhì)量控制體系、混凝土出廠前質(zhì)量檢測體系運轉(zhuǎn)正常。原材料供應(yīng)廠家供應(yīng)量滿足要求，質(zhì)量較為穩(wěn)定。實驗室內(nèi)各種檢測設(shè)備齊全。標養(yǎng)室的溫度、濕度都符合要求。

3、新慶申新型建材有限公司距tcl施工現(xiàn)場有25公里以上，有2條生產(chǎn)線。每臺攪拌機小時理論攪拌能力120立方米。泵送車14臺，混凝土運輸車輛數(shù)量45臺，原材料最大儲存量（砂、石、水泥、外加劑、摻合料）17000m3左右。現(xiàn)場檢查攪拌站內(nèi)水洗設(shè)備、混凝土運輸車修理設(shè)備齊全。作為建廠有4年多的預(yù)拌混凝土三級企業(yè)還是有比較強的生產(chǎn)、運輸混凝土過程中溫度控制措施。原材料進站時質(zhì)量檢測設(shè)備齊全，原材料進站控制體系、混凝土攪拌過程中質(zhì)量控制體系、混凝土出廠前質(zhì)量檢測體系運轉(zhuǎn)正常。原材料供應(yīng)廠家供應(yīng)量滿足要求，質(zhì)量較為穩(wěn)定。實驗室內(nèi)各種檢測設(shè)備齊全。標養(yǎng)室的溫度、濕度都符合要求。

綜上所述，根據(jù)tcl家電（合肥）產(chǎn)業(yè)園一期工程現(xiàn)場需求以及混凝土公司的供應(yīng)量情況，三家單位都符合要求。但是考慮混凝土公司到tcl施工現(xiàn)場的距離長遠會影響施工進度，中龍混凝土工程有限公司和紫蓬混凝土有限公司更能滿足現(xiàn)場的施工要求。

安徽國漢建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司tcl監(jiān)理部。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇十

混凝土，是現(xiàn)代工程中最常見、最普通的一種建筑材料。因為原材料廣泛，并具有良好的可塑性，因而被廣泛應(yīng)用于各種建筑和構(gòu)筑物，如：樓房、道路、水塔、橋梁、大壩等。由于水泥是混凝土中不可或缺的原材料，且水泥是一種水硬性膠凝材料，在5℃以下不能進行水化反應(yīng)，所以在施工中會遇到一些問題，也有不盡如人意的地方。例如：施工時受溫度限制，尤其是在我國的北方地區(qū)，因為氣候干燥寒冷的特點，冬季施工時氣候因素的影響就特別大。但有的時候由于工期的需要又必須進行混凝土的施工，所以針對我國北方地區(qū)的冬季混凝土施工與養(yǎng)護問題淺談一下我個人的一些看法。

首先，在冬季的混凝土施工中最首要常見的問題是混凝土的保溫防凍，因為受凍的混凝土?xí)a(chǎn)生一系列的連鎖反應(yīng)，對所建工程質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，這種影響有時甚至是致命的。因此冬季混凝土的施工與養(yǎng)護就成為施工技術(shù)人員首先要解決的問題。

效果。以上各種方法都有各自的不足。例如，搭暖棚生爐子可以起到一定效果，但是需要專人負責(zé)添薪加煤，并且還存在一些隱患，一則棚內(nèi)聚集大量的二氧化碳氣體，危害值班人員的身體健康；二則爐火的干熱使混凝土表面水份迅速蒸發(fā)造成失水，使水泥不能很好的進行水化反應(yīng)而達不到最終的強度要求；三則大量聚集的co2加快了砼表面的碳化反應(yīng)，降低了砼的耐久性。有人認為在養(yǎng)護期間定時灑水，可以起到保水的作用，但是又帶來了新的問題，即控制不了養(yǎng)護溫度（因為混凝土硬化的最好條件是溫度20℃左右，濕度保持在95%以上）。

蒸汽養(yǎng)護，是用蒸汽鍋爐燒水，用水沸騰后產(chǎn)生的蒸汽來養(yǎng)護，既能保證溫度又能保證水份，是最科學(xué)實用的養(yǎng)護方法。但是購置鍋爐的成本很高，對于已經(jīng)具有鍋爐設(shè)備的項目來說，可以做為首選方案，但對于小的工程來說前期投資太大，不經(jīng)濟。因為工程也是需要低成本高質(zhì)量才能取得更大的效益，所以是否采用蒸汽養(yǎng)護要根據(jù)各個項目的實際情況而決定，不能一概而論。

添加外加劑，是現(xiàn)在的工程中很普遍很常用的方法，但是也有一定的弊端，有時甚至是隱患。例如，有些生產(chǎn)商用一些不合格的原料以次充好，嚴重影響使用效果，或者是施工人員不按照配合比進行定量添加，只是做樣子，這樣就達不到既定的目標。

針對上述問題，我認為對于混凝土的施工與養(yǎng)護要針對不同的結(jié)構(gòu)用不同的方法。但總的方針是不變的，即用物理的方法來解決混凝土的冬施養(yǎng)護問題。

首先，從源頭抓起，在混凝土的攪拌開始時就對其進行控制，水泥儲存的倉庫要適當?shù)倪M行保溫，臨時的倉庫可用保溫板搭設(shè)，盡量讓其嚴密，砂石料要予以覆蓋即可保證其中不摻入雜物，也可以起到一定的保溫作用。在溫度特別低（低于-15℃）的時候還需要對砂石骨料進行加熱。攪拌用的水設(shè)置水箱加熱到70℃左右，在這個溫度范圍內(nèi)既不會破壞水泥的特性又可以給混凝土的早期強度的增長提供保障。

其次，在混凝土澆筑時也要控制好澆筑時間，減少溫度的損失為混凝土早期強度的增長創(chuàng)造條件。

第三，在混凝土澆筑完成后及時進行保溫養(yǎng)護。對于不同的情況要采取不同的措施。對于基礎(chǔ)砼養(yǎng)護可以采取大棚法，詳見圖1。

一個，獨立基礎(chǔ)毎基放置一個）。到夜間再在塑料布頂面覆蓋草簾或棉被，達到更好的保溫效果。若是大開挖基坑，則可以在所澆筑的混凝土初凝后在其表面覆蓋塑料薄膜，其上適當搭上架子再在上面蓋上大棚用塑料布且四周要封嚴，其上覆蓋草簾和棉被，均勻蓋好后，在塑料布與塑料薄膜之間的架子上可放置電暖氣（保持適當?shù)臄?shù)量，且要保證混凝土表面的光潔），在溫度低時開放，（但要注意防止電暖氣燒壞塑料布）。保持內(nèi)部溫度在20℃左右。對于主體結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護，應(yīng)該在柱和梁拆模后及時纏繞塑料薄膜，外面包裹上電熱毯，最后再覆蓋聚苯乙烯泡沫保溫板，加以固定，詳見圖2。對于外墻采取同樣的措施，內(nèi)墻可適當?shù)纳癄t或電暖氣，在溫度低時（夜間）保持恒溫即可，溫度高時（白天）可以不開。這樣就可以達到冬季混凝土施工及養(yǎng)護的要求了。

以上只是我個人的觀點，因本人的學(xué)識及經(jīng)驗有限，在文章中所提到的方法中存在欠缺和不足，還請各位專家及老師給予批評指點，對所提出的意見和建議我會虛心接受，并忠心的感謝各位專家及老師。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇十一

1、積極參加公司和站內(nèi)組織的各項理論學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)活動，不斷提高自身素質(zhì)。

2、具有強烈的責(zé)任心和良好的工作態(tài)度，認認真真做事，踏踏實實做人，既分工負責(zé)，又團結(jié)互助，做一個敬業(yè)愛崗的優(yōu)秀員工。

3、遵守公司及攪拌站各項規(guī)章制度，不遲到、不早退、不無故曠工。

4、服從攪拌站統(tǒng)一安排，尊重科學(xué)、尊重知識，嚴格遵守各項操作規(guī)程，不得野蠻施工、不文明施工。

5、愛護站內(nèi)各種設(shè)施、設(shè)備，并及時維修、保養(yǎng)，確保各種設(shè)施、設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

6、勤儉節(jié)約，采取各種措施降低生產(chǎn)、施工和管理成本，為公司創(chuàng)造最大的效益。

7、嚴格保守商業(yè)機密，不做有損公司形象和利益的事情。

二、管理細則。

1、各崗位人員管理通則：

（1）攪拌站所有員工必須確保24小時通訊暢通，隨時隨地滿足工程需要，如因工作打不通電話，當月電話費不予報銷，所造成的損失由當事人全部承擔，并扣罰當月工資50元。

（2）嚴格執(zhí)行上、下班考勤制度和交接班制度。不按時上、下班，中途擅自離崗，30分鐘內(nèi)罰款10元，超過2小時扣罰當天全部工資；未經(jīng)請假，曠工一天罰款100元，連續(xù)曠工三天作自動離職處理。

（3）服從領(lǐng)導(dǎo)安排，不得自行隨意調(diào)換工作崗位和請他人代崗，如因此出現(xiàn)責(zé)任事故，處于200元罰款直至解除勞動合同的處罰。

2、操作控制班組是混凝土生產(chǎn)控制機構(gòu)，必須以高度的責(zé)任感保質(zhì)保量完成操作控制任務(wù)。如由于操作失誤，按以下條款進行處罰：

（1）交接班為機械保養(yǎng)和維修檢查時間，兩班交叉作業(yè)保養(yǎng)維護1-2小時，機械設(shè)備大修應(yīng)放在不澆混凝土?xí)r進行，進攪拌機內(nèi)進行維修必須關(guān)閉總電源，并鎖好操作室門，操作人員如違犯此條，罰款200元。

（2）機械設(shè)備大修時，如因當班人員操作失誤，造成混凝土坍落度過大過小，引起堵泵事件發(fā)生，每次每人扣當月工資50-100元，非坍落度原因與當班操作人員無關(guān)。

（3）如因當班人員不認真執(zhí)行混凝土配合比，造成混凝土等級輸入錯誤并造成事實，扣罰當班人員的本月全部工資，如造成嚴重的質(zhì)量事故，扣除全年工資獎金，并作辭退處理。當班人員對輸入的混凝土強度配合比要自我檢查，交叉檢查，確認無誤后再進入攪拌程序。交接班時，兩班班長相互確認，并辦理交接班手續(xù)。

（4）如攪拌過程中突下大雨要及時通知試驗室作含水率調(diào)整。開盤攪拌時5-10盤內(nèi)應(yīng)與試驗室技術(shù)人員一起對混凝土坍落度進行現(xiàn)場調(diào)試，在水灰比穩(wěn)定后再打自動攪拌。攪拌過程中要隨時對坍落度進行檢查，不得有意外事故發(fā)生。如接到現(xiàn)場負責(zé)人通知，應(yīng)按通知要求的數(shù)量、質(zhì)量進行嚴格控制，否則造成混凝土浪費由當班責(zé)任人賠償所造成損失的50%。

（5）除當班人員和領(lǐng)導(dǎo)檢查外，其它人不處無故進入操作室，如發(fā)生其它人員無故進入操作室一次，則對當班人員罰款50元。

3、裝載機手全面負責(zé)機械設(shè)備完好無損，并及時對裝載機進行維護保養(yǎng)，滿足攪拌站上料和其它工作需要，不得因個人原因造成整過系統(tǒng)不能正常運行。服從主管領(lǐng)導(dǎo)安排，如不服從安排一次扣罰當月工資50-100元，如多次不聽指揮，影響整體工作，造成嚴重后果的作辭退處理。

4、攪拌車司機要保證本攪拌車的維修、保養(yǎng)和清潔衛(wèi)生，確保車輛的正常運行。如發(fā)生責(zé)任事故按以下條款處罰：

（3）攪拌車裝第一車時應(yīng)對車內(nèi)積水進行清除，如車內(nèi)存積水造成坍落度大而堵管，每次扣除司機當月工資200元。

（4）合理安排好休息時間，不開疲勞車，確實疲勞無法駕駛車輛時，應(yīng)及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)安排他人替換。如因司機沒有主動要求休息換班而出現(xiàn)交通及安全事故，除保險公司賠償以外，所發(fā)生的費用，司機本人承擔80%的責(zé)任。

（5）攪拌車司機運輸混凝土到達施工現(xiàn)場時，必須取得需方簽字。如沒取得需方簽字，所發(fā)生的損失由司機賠償。

5、車泵、拖泵班組人員負責(zé)車輛清潔衛(wèi)生和維修、保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運行。如發(fā)生責(zé)任事故按以下條款處罰：

（8）出車前檢查油料是否充足，非正常情況不得因缺油而停工；（9）出現(xiàn)堵泵不積極主動采取措施的。

違犯以上第（2）條，主要責(zé)任人、責(zé)任人扣除當月工資和全年獎金，并作辭退處理；違犯第（1）條、第（3）條、第（5）條，扣除主要責(zé)任人當月工資500元；違犯第（4）條、第（6）條、第（7）條扣除主要責(zé)任人當月工資100元；違犯第（6）條、第（7）條、第（8）條，扣除責(zé)任人當月工資200元。

（4）因操作不注意控制造成混凝土坍落度過大或過小而造成堵管的；（5）出現(xiàn)堵管不積極主動采取措施的。

違犯以上第（1）條、第（2）條扣罰第一責(zé)任人當月工資200元；違犯以上第（3）條、第（4）條、第（5）條扣罰責(zé)任人當月工資100元。

——車泵放料員的現(xiàn)場控制：

（6）放料員精力不集中放料過多，浪費混凝土不收集的；（7）控制員精力不集中，造成空泵的。

違犯第（1）條、第（2）條、第（3）條并造成堵管的，扣罰責(zé)任人和第一責(zé)任人當月工資200元；違犯第（5）條、第（6）條扣罰放料員當月工資50元；違犯第（4）條、第（7）條扣除責(zé)任人當月工資50元。

——無線控制員的現(xiàn)場控制：

無線控制員必須熟練掌握操作規(guī)程，安全、迅速、準確地掌握支撐、收、放臂架基本要領(lǐng)。無線控制員主要責(zé)任：

（4）特別注意在行駛和升立臂時要注意電線，嚴禁與高壓線相碰。

如違犯以上第（1）條、第（2）條扣罰當月工資50元；違犯第（3）條、第（4）條根據(jù)損失情況，扣罰當月工資500元直至作辭退處理。

6、攪拌站設(shè)財務(wù)主管1名，主要職責(zé)為：

（2）負責(zé)全額收回往來單位的賬款，做到賬款相符，并確保收回資金的安全；（3）負責(zé)攪拌站零星混凝土款項的收取，并及時按規(guī)定到公司財務(wù)部報賬；（4）每個月底及時向總公司財務(wù)部上報各種報表。

財務(wù)主管應(yīng)保證所有往來單位賬款相符。如因工作失誤造成賬款相差，由責(zé)任人全額賠償；如收回的款項發(fā)生意外損失，由責(zé)任人全額賠償。

7、攪拌站衛(wèi)生清潔員的主要職責(zé)：

（3）負責(zé)打掃攪拌站內(nèi)公共部分、機械設(shè)備辦公室和試驗室的衛(wèi)生；（4）積極配合各類設(shè)備事故的搶修工作。

如生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生泥漿四濺、污水橫流、行走困難、機械設(shè)備不清潔，晴天一身灰，雨天一身泥的現(xiàn)象，每次扣罰當月工資50元。

8、車輛運輸班組全面負責(zé)機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)，應(yīng)經(jīng)常對車輛各部件進行檢查、清洗、潤滑、調(diào)整、防腐，并自行承擔四級保養(yǎng)任務(wù)，使車輛保持良好的運行狀態(tài)，確保安全運輸。如發(fā)生責(zé)任事故則按以下條款進行處罰：

（7）掛靠車輛參照公司相關(guān)制度進行管理。

9、攪拌站設(shè)炊事員1人，主要責(zé)任如下：

（1）按時保質(zhì)按量把飯菜做好，確保員工隨時可以進餐；

（3）必須保證食堂和飯菜的清潔衛(wèi)生，不得將變質(zhì)、變味的飯菜提供給員工食用。如因工作失誤造成食物中毒事故發(fā)生，一切責(zé)任由責(zé)任人承擔；如員工百分之五十的人認為飯菜質(zhì)量不行，炊事員應(yīng)自動離職。

三、本辦法于2006年6月1日起實施。其它管理制度如與本制度不符的，按本制度執(zhí)行。

四、本制度解釋權(quán)屬**公司**商品砼攪拌站辦公室。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇十二

1、保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。

2、及時清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正常回零。

3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

4、檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。

5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求。

6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。

7、攪拌機及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運行。

8、每班應(yīng)放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運行中出現(xiàn)的故障。

9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進行維護保養(yǎng)。

二、骨料供給系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。

1、每班工作前必須進行皮帶輸送機空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

2、電動滾筒按使用說明書要求定期換油。

3、使用六個月后檢查和補足各轉(zhuǎn)動零部件軸承處潤滑油脂，以后每年一次進行全面拆卸換油。

4、清掃器經(jīng)常檢查調(diào)整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。

三、計量系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。

1、每班必須檢查調(diào)整計量斗各軟接口，保持長度上有松動，確保計量精度。

2、冬季停機后，應(yīng)將供水系統(tǒng)、外加劑供給的存水全部排盡。

3、外加劑泵如季節(jié)性停用必須進行反沖洗，以防止管路和泵內(nèi)添加劑沉淀積粘或不出溶劑。

四、攪拌系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。

攪拌機的維護保養(yǎng)詳見《js系列雙臥軸攪拌機維修保養(yǎng)手冊》，但以下要點要特別重視：

1、每班檢查軸端密封腔、分配器進出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油（脂）。

2、每班觀察電動潤滑泵儲油筒內(nèi)的油脂是否用完，接近用完要及時加滿，不允許無油運行。

3、每班工作交班必須全面清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。

4、每周必須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。

五、粉料供給系統(tǒng)維護保養(yǎng)。

1、每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通。

2、進料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機出料口每周必須全面清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。

3、較長時間不使用需放空螺旋機內(nèi)的水泥。

4、螺旋輸送機頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次（wam螺旋機無需注脂），尾部變速箱第一次換油時間為工作500小時，以后每年更換一次潤滑脂（00號鋰基脂）。

六、氣路系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。

（一）空氣壓縮機的維護保養(yǎng)：

空氣壓縮機是氣源裝置的主體，在氣路系統(tǒng)中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好如下幾方面的工作。

1、使用前注意事項：

（1）空氣壓縮機應(yīng)水平放置、固定，通風(fēng)良好。

（2）不能經(jīng)受風(fēng)吹雨淋，也不能暴曬在陽光下。

（3）調(diào)整好空氣壓力自動開關(guān)的上下限值，壓力過低會導(dǎo)致氣缸動作遲緩，壓力過高對氣路系統(tǒng)密封件不利。

（4）檢查潤滑油的油位，保持油面在油尺上下線之間，油面接近下線時，添加新油；

（5）檢查傳送帶張力是否合適，當用手指壓皮帶，皮帶下陷10mm左右為宜；更換傳送帶時應(yīng)整組更換，以保持張緊度一致。

2、運行中的注意事項：工作中，操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察空氣壓縮機的工作壓力，不允許超過額定值。檢查有無漏油、漏氣現(xiàn)象，有無異響，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。

3、維護保養(yǎng)：

（1）及時排放冷凝水，停機后打開儲氣罐下面的排污閥，放倒冷凝水。

（2）定期更換潤滑油，一般根據(jù)空氣壓縮機的運轉(zhuǎn)時間確定，每運行1000小時或4個月更換新油。

（3）定期清洗空氣濾清器濾芯，因為濾芯過臟導(dǎo)致進入壓縮機氣缸內(nèi)的空氣含塵過多，加速氣缸和活塞環(huán)的磨損，并且易形成積碳影響氣閥的密封性；嚴重時還會引起拉缸、竄氣，造成潤滑油的污染，影響潤滑效果；竄氣的時候，還會產(chǎn)生上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙過大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內(nèi)并形成油霧，從而污染壓縮空氣。

（4）紙質(zhì)濾芯的清洗，用壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈；若為海綿填充濾芯，用去污劑清洗風(fēng)干）。

（二）氣缸的使用和維護。

氣缸的功能是將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能。正常情況下，氣缸應(yīng)隨電磁閥電源的通斷開關(guān)迅速到位；由于氣缸活塞反復(fù)運動，則對缸壁及活塞進行潤滑十分重要。一般通過油霧器，使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中，并隨空氣進入潤滑部位，達到潤滑的目的。工作過程中，出現(xiàn)接近油霧器的氣缸潤滑效果好，遠離油霧器的氣缸潤滑效果差。這種情況在骨料倉的氣缸上表現(xiàn)特別明顯。解決辦法是：在骨料倉氣路中間增設(shè)一個油霧器。對于活塞桿可涂抹一層黃油以防銹蝕。氣缸易出現(xiàn)的故障是漏氣，漏氣有內(nèi)漏和外漏兩種，內(nèi)漏是指氣缸活塞組件磨損嚴重，造成那個活塞前后竄氣，影響氣缸動作的快慢，嚴重時造成開關(guān)不到位；外漏是指活塞桿與氣缸接觸的端部密封件磨損嚴重而漏氣，造成活塞桿回復(fù)速度慢，甚至回復(fù)不到位。

（三）電磁閥的使用和維護。

電磁閥的功能是調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力、流量和流動方向。利用電磁閥可以組成各種氣路，使氣動執(zhí)行元件按設(shè)計的程序正常進行工作。電磁閥常見故障是漏氣，表現(xiàn)為電磁閥在不工作的情況下（氣壓在標準范圍內(nèi)），在進氣口一側(cè)的兩個排氣口有漏氣現(xiàn)象。修理的方法是將電磁閥解體，用干凈的柴油把各零件清洗干凈，用干凈的棉紗擦干并在其表面涂少量機油；若閥內(nèi)活塞桿磨損嚴重或密封圈破損，應(yīng)更換新件。

（四）油水分離器和油霧器的使用和維護。

從氣源裝置中輸出的、得到初步凈化的壓縮空氣，一般還需要經(jīng)過氣動輔助元件（如油水分離器、調(diào)壓閥、油霧器等）后再進入氣動設(shè)備。油水分離器的作用是濾除壓縮空氣中的水分、微粒灰塵。因此，對于水杯中的污水要通過手動排氣閥及時排放；油霧器是一種特殊的注油裝置，其作用是使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中，并隨空氣進入需要潤滑的部位。油霧器中潤滑油選用普通柴油機機油。貯油杯內(nèi)機油要及時更換，貯油杯的容量按100ml計算，使用100小時為宜。調(diào)壓閥的作用是使其輸出壓力與每臺氣動設(shè)備和裝置的實際需要的壓力相一致，并保持該壓力值的穩(wěn)定。

（2）不能經(jīng)受風(fēng)吹雨淋，也不能暴曬在陽光下。

（3）調(diào)整好空氣壓力自動開關(guān)的上下限值，壓力過低會導(dǎo)致氣缸動作遲緩，壓力過高對氣路系統(tǒng)密封件不利。

（4）檢查潤滑油的油位，保持油面在油尺上下線之間，油面接近下線時，添加新油；

（5）檢查傳送帶張力是否合適，當用手指壓皮帶，皮帶下陷10mm左右為宜；更換傳送帶時應(yīng)整組更換，以保持張緊度一致。

2、運行中的注意事項：工作中，操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察空氣壓縮機的工作壓力，不允許超過額定值。檢查有無漏油、漏氣現(xiàn)象，有無異響，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。

3、維護保養(yǎng)：

（1）及時排放冷凝水，停機后打開儲氣罐下面的排污閥，放倒冷凝水。

（2）定期更換潤滑油，一般根據(jù)空氣壓縮機的運轉(zhuǎn)時間確定，每運行1000小時或4個月更換新油。

（3）定期清洗空氣濾清器濾芯，因為濾芯過臟導(dǎo)致進入壓縮機氣缸內(nèi)的空氣含塵過多，加速氣缸和活塞環(huán)的磨損，并且易形成積碳影響氣閥的密封性；嚴重時還會引起拉缸、竄氣，造成潤滑油的污染，影響潤滑效果；竄氣的時候，還會產(chǎn)生上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙過大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內(nèi)并形成油霧，從而污染壓縮空氣。

（4）紙質(zhì)濾芯的清洗，用壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈；若為海綿填充濾芯，用去污劑清洗風(fēng)干）。

（二）氣缸的使用和維護。

氣缸的功能是將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能。正常情況下，氣缸應(yīng)隨電磁閥電源的通斷開關(guān)迅速到位；由于氣缸活塞反復(fù)運動，則對缸壁及活塞進行潤滑十分重要。一般通過油霧器，使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中，并隨空氣進入潤滑部位，達到潤滑的目的。工作過程中，出現(xiàn)接近油霧器的氣缸潤滑效果好，遠離油霧器的氣缸潤滑效果差。這種情況在骨料倉的氣缸上表現(xiàn)特別明顯。解決辦法是：在骨料倉氣路中間增設(shè)一個油霧器。對于活塞桿可涂抹一層黃油以防銹蝕。氣缸易出現(xiàn)的故障是漏氣，漏氣有內(nèi)漏和外漏兩種，內(nèi)漏是指氣缸活塞組件磨損嚴重，造成那個活塞前后竄氣，影響氣缸動作的快慢，嚴重時造成開關(guān)不到位；外漏是指活塞桿與氣缸接觸的端部密封件磨損嚴重而漏氣，造成活塞桿回復(fù)速度慢，甚至回復(fù)不到位。

（三）電磁閥的使用和維護。

電磁閥的功能是調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力、流量和流動方向。利用電磁閥可以組成各種氣路，使氣動執(zhí)行元件按設(shè)計的程序正常進行工作。電磁閥常見故障是漏氣，表現(xiàn)為電磁閥在不工作的情況下（氣壓在標準范圍內(nèi)），在進氣口一側(cè)的兩個排氣口有漏氣現(xiàn)象。修理的方法是將電磁閥解體，用干凈的柴油把各零件清洗干凈，用干凈的棉紗擦干并在其表面涂少量機油；若閥內(nèi)活塞桿磨損嚴重或密封圈破損，應(yīng)更換新件。

（四）油水分離器和油霧器的使用和維護。

從氣源裝置中輸出的、得到初步凈化的壓縮空氣，一般還需要經(jīng)過氣動輔助元件（如油水分離器、調(diào)壓閥、油霧器等）后再進入氣動設(shè)備。油水分離器的作用是濾除壓縮空氣中的水分、微粒灰塵。因此，對于水杯中的污水要通過手動排氣閥及時排放；油霧器是一種特殊的注油裝置，其作用是使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中，并隨空氣進入需要潤滑的部位。油霧器中潤滑油選用普通柴油機機油。貯油杯內(nèi)機油要及時更換，貯油杯的容量按100ml計算，使用100小時為宜。調(diào)壓閥的作用是使其輸出壓力與每臺氣動設(shè)備和裝置的實際需要的壓力相一致，并保持該壓力值的穩(wěn)定。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇十三

混凝土結(jié)構(gòu)在建筑、交通、水利等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而在施工和使用過程中，我們也發(fā)現(xiàn)了混凝土出現(xiàn)龜裂、滲水、脫落等問題。這些問題的產(chǎn)生，往往和混凝土養(yǎng)護不到位有關(guān)。因此，本文就混凝土養(yǎng)護的心得體會進行探討，旨在為大家提供一些參考和借鑒，避免在實際使用中出現(xiàn)不必要的失誤和損失。

第二段：養(yǎng)護的定義及重要性。

養(yǎng)護是指在混凝土成型后，通過有效的水泥水化反應(yīng)和固化過程來增強混凝土強度、耐久性和穩(wěn)定性的過程。養(yǎng)護的質(zhì)量直接影響混凝土的抗壓強度、耐久性及其他性能指標。因此，仔細的養(yǎng)護工作十分重要。在養(yǎng)護期間，應(yīng)根據(jù)不同的混凝土類型、施工方式和環(huán)境條件制定相應(yīng)的養(yǎng)護方案，周密計劃，科學(xué)施工，全程監(jiān)管，確保混凝土達到最佳的性能表現(xiàn)。

第三段：養(yǎng)護過程中需要注意的問題。

混凝土的養(yǎng)護過程可以分為初期、前期和后期三個階段。在初期和前期，需要注意以下幾點：

1.護養(yǎng)要及時：混凝土總水量在初期等時間內(nèi)90%以上的蒸發(fā)。如果不能及時控制混凝土表面失水蒸發(fā)量，將會導(dǎo)致龜裂等問題的產(chǎn)生。因此，及時控制經(jīng)常噴水或覆蓋濕布來保持濕潤是必要的。

2.護養(yǎng)要全面：在養(yǎng)護過程中，一些細節(jié)處如角落、拐角處等，更容易失水。水泥凝膠得不到充分的濕潤就會出現(xiàn)龜裂，因此特別要切記全面養(yǎng)護。

3.護養(yǎng)效果要穩(wěn)定：養(yǎng)護應(yīng)該有一個穩(wěn)定的規(guī)律，而不是間歇性的。要定期檢查、調(diào)整養(yǎng)護方案以達到最佳效果。

后期的養(yǎng)護過程中，應(yīng)注意以下幾點：

1.護養(yǎng)需要漸進：混凝土的強度會隨著時間的推移而逐漸增強，應(yīng)繼續(xù)進行深層保養(yǎng)，并注重增強防水。

2.護養(yǎng)效果需要持續(xù)：在使用中，養(yǎng)護工期雖已過去，但定期檢查和水幕保養(yǎng)還是十分必要的。在隨著時間推移過程中，硫酸鹽、氯離子等會進入混凝土內(nèi)部，影響其性能，因此需要及時發(fā)現(xiàn)問題擇要求解決。

第四段：養(yǎng)護中的技術(shù)和裝備。

混凝土養(yǎng)護的關(guān)鍵就是保持濕潤，因此需要使用專業(yè)的技術(shù)和裝備。例如，應(yīng)該選擇合適的噴水機和靜電噴水器進行水泥砼的保濕。在條件允許的情況下，還應(yīng)該使用防水材料來保障養(yǎng)護效果。此外，還可以運用氣候控制技術(shù)，通過加熱或加濕的方式來控制相應(yīng)的溫度和濕度。

第五段：結(jié)論。

混凝土是現(xiàn)代建筑工程中極為重要的材料。對于混凝土的養(yǎng)護，我們應(yīng)在施工之前徹底了解混凝土的性能和養(yǎng)護要求，制定合理、完善的養(yǎng)護方案，根據(jù)實際情況進行有效的養(yǎng)護，確保混凝土的使用效果達到最佳。最后，在養(yǎng)護完成后，需要對其進行排查和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行解決。只有這樣，才能保證混凝土在使用過程中發(fā)揮出最佳的效果。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇十四

2014年上半年項目部，響應(yīng)武漢西四環(huán)總指關(guān)于綠色中建的文件要求，認真貫徹執(zhí)行“綠色中建”工程理念，把綠色中建的理念融入到施工生產(chǎn)、安全管控、生活中，努力營造和諧施工環(huán)境，現(xiàn)將2014年上半年綠色中建施工管理工作總結(jié)如下：

現(xiàn)場主體工程施工接近尾聲，施工生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)、保量、按時完成，樁基施工根、完成%，承臺施工座、完成%，墩柱根、完成，帽梁施工座、完成%。

1）現(xiàn)場場地揚塵控制。

鋼筋加工棚、材料存放地面、道路等均采用混凝土土硬化，并做到每天清掃，經(jīng)常撒水降塵。

運土方、渣土車輛有專人用苫布密封，100%覆蓋，以防止遺灑。

現(xiàn)場垃圾要分揀分放，及時清運，并灑水降塵。

必須在攪拌的，必須在攪拌設(shè)備上安裝除塵裝置，散裝水泥罐做圍擋，防止粉塵飛揚。

2）作業(yè)活動中的揚塵控制。

塊。現(xiàn)場車輛行駛的過程中進行灑水壓塵。每天收車后，派專人清掃馬路，并適量灑水壓塵，達到環(huán)衛(wèi)要求。

1)工地的火灶，必須使用電、液化石油氣等清潔燃料，不準隨意焚燒產(chǎn)生有毒氣體的物品。

2)凡使用柴油、汽油的機動機械（車輛），必須使用無鉛汽油和優(yōu)質(zhì)柴油做燃料，以減少對大氣污染。

3）現(xiàn)場禁止燃燒施工產(chǎn)生的垃圾，分類處理、減少空氣污染。

施工現(xiàn)場的噪聲控制執(zhí)行g(shù)bl2523—90《建筑施工場界噪聲限值》規(guī)定的噪聲限值，并按gbl2524《建筑施工場界噪聲測量方法》進行聲級測量。

1）機械設(shè)備的噪音控制。

所有運輸車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛，以減少噪音。

2）施工作業(yè)噪音控制。

將周邊地下水與基坑內(nèi)地下水隔離，施工期間僅處理基坑內(nèi)的地下水，避免造成周邊地下水位的變化和污染。

施工中產(chǎn)生的泥漿，進行沉淀處理，未經(jīng)沉淀處理的，不得直接排入市政排水設(shè)施，不得有泥漿、廢水、污水外流，不得妨礙周圍環(huán)境。

砼量較小的工程，砼養(yǎng)護可采用浸濕麻袋片覆蓋，減少噴灑現(xiàn)象，以免造成廢水污染。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇十五

2在冬期施工時，構(gòu)件拆模時間應(yīng)延至7d以上，表層不得直接灑水，可采用塑料薄膜保水，薄膜上部再覆蓋巖棉被等保溫材料。

3已澆筑完混凝土的地下室，應(yīng)在進入冬期施工前完成灰土的回填工作。

4當采用保溫養(yǎng)護、加熱養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護或其他快速養(yǎng)護等特殊養(yǎng)護方式時，養(yǎng)護制度應(yīng)通過試驗確定。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇十六

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇十七

混凝土養(yǎng)護是指在混凝土施工完成后，為使其能在固化期間獲得足夠的強度和性能，而對其進行的保溫、濕潤、防風(fēng)、防水等維護措施。其重要性在于可以保證混凝土的品質(zhì)和使用壽命。在長期的工程實踐中，我學(xué)習(xí)到了許多混凝土養(yǎng)護的經(jīng)驗和心得，下面將從養(yǎng)護的重要性、養(yǎng)護前的準備工作、養(yǎng)護的方法、養(yǎng)護過程中的注意事項，以及養(yǎng)護結(jié)束后的驗收標準等方面，分享一下我的體會。

第一段：養(yǎng)護的重要性。

混凝土養(yǎng)護是指混凝土施工完成后對其進行保溫、濕潤、防風(fēng)、防水等維護措施。這種維護不僅能夠保證混凝土的品質(zhì)和使用壽命，還可以在固化期間獲得足夠的強度和性能。因此，混凝土養(yǎng)護的重要性在工程建設(shè)中得到廣泛的認可。只有經(jīng)過正確的養(yǎng)護措施，混凝土才能發(fā)揮其應(yīng)有的性能和效果，并在使用壽命內(nèi)保持堅固可靠。

養(yǎng)護前的準備工作是確保養(yǎng)護質(zhì)量的關(guān)鍵。首先，要檢查混凝土表面是否干燥、沉積、碎屑等，如果有的話需要及時清除。其次，要做好防滲工作，將地面和結(jié)構(gòu)保護好，確保無水滲入，以免影響混凝土養(yǎng)護的效果。此外，還要注意加強混凝土澆灌后保護區(qū)的清潔衛(wèi)生，防止污染混凝土，影響?zhàn)B護效果。

第三段：養(yǎng)護的方法。

混凝土養(yǎng)護有兩種方法：濕潤養(yǎng)護和覆蓋養(yǎng)護。其中，濕潤養(yǎng)護是指用水噴淋或水浸的方法，使混凝土保持濕潤狀態(tài)。覆蓋養(yǎng)護則是在混凝土表面鋪設(shè)濕潤的覆蓋物，遮蓋混凝土表面，增加養(yǎng)護區(qū)的濕度。這兩種方法都有其適用范圍和優(yōu)缺點，需要根據(jù)具體情況選擇合適的養(yǎng)護方式。

第四段：養(yǎng)護過程中的注意事項。

混凝土養(yǎng)護過程中，需要注意以下幾個方面：第一，養(yǎng)護期間，養(yǎng)護區(qū)內(nèi)人員要減少，以免影響?zhàn)B護效果。第二，混凝土養(yǎng)護過程中，保持養(yǎng)護區(qū)內(nèi)的溫度穩(wěn)定，避免過高或過低。第三，混凝土養(yǎng)護期間，及時處理不可預(yù)見的惡劣天氣和現(xiàn)場突發(fā)事件，以防影響?zhàn)B護效果。第四，混凝土養(yǎng)護時不要使用大量水分，以防止混凝土表面浮渣和表面開裂。

第五段：養(yǎng)護結(jié)束后的驗收標準。

養(yǎng)護結(jié)束后，需要進行混凝土的驗收。驗收標準包括混凝土強度和硬度等方面，混凝土強度是混凝土的重要技術(shù)指標，檢驗標準是根據(jù)混凝土所使用的實際截面尺寸申報承載能力等級。硬度方面，則可以通過金剛石砂輪硬度儀來檢測混凝土的硬度水平。只有通過嚴格的驗收標準，才能保證混凝土的質(zhì)量和使用壽命。

總之，混凝土養(yǎng)護是建筑施工中必不可少的步驟。在養(yǎng)護過程中，需要做好養(yǎng)護前的準備工作，選擇合適的養(yǎng)護方式，注意養(yǎng)護過程中的細節(jié)，嚴格按照驗收標準進行驗收等工作。通過合理的混凝土養(yǎng)護，使得混凝土的品質(zhì)和使用壽命得到了保障，從而保證了工程的質(zhì)量，提升了工程施工中的科學(xué)性和可靠性。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇十八

混凝土的澆灌成型及養(yǎng)護，是保證混凝土質(zhì)量非常重要的一環(huán)。澆灌成型密實的混凝土，有利于提高混凝土強度及抗裂，抗?jié)B性能。及時、周到和正確的養(yǎng)護是保證混凝土強度和避免混凝土開裂的必要條件。為保證施工質(zhì)量，避免混凝土開裂，施工單位應(yīng)嚴格按照混凝土施工規(guī)范進行混凝土的澆灌成型及養(yǎng)護，必須注意以下事項：

1.我公司的混凝土建議您在2個小時內(nèi)卸料完畢，出廠超過4小時仍未能完成卸料的應(yīng)作報廢處理。當施工期間有大雨或者暴雨時，請及時做好防雨措施，避免混凝土中混入水分，增大水灰比和剛?cè)肽；炷帘砻娴臐{體隨雨水流向低洼處，而形成局部浮漿富集區(qū)。及時清理模板內(nèi)無澆注混凝土處的積水，確保混凝土質(zhì)量。

2．混凝土澆灌后，必須用振動器振動密實，不得漏振，對于坍落度較大的（泵送）混凝土要避免過振，防止混凝土離析；對于坍落度較小的混凝土要加強振搗，以保證混凝土密實。

3．梁、柱混凝土的振動應(yīng)用振動棒，樓面混凝土的振動最好用平板振動器，振動器的操作必須嚴格按施工規(guī)范要求進行操作，樓面混凝土必須進行二次甚至三次壓面的方法閉合混凝土表面塑性裂紋，確保振實質(zhì)量。私人住宅表面壓光后，還可免去下一道的砂漿光面。

4．樓板和屋面板混凝土澆筑后，應(yīng)在其表面抹壓后8小時內(nèi)，覆蓋麻袋、草袋或塑料薄膜等覆蓋物，并對覆蓋物進行適當澆水保濕。覆蓋時間在二次壓面后及時進行，特別是惡劣天氣（高溫、干燥、大風(fēng)）條件下施工及重要部位的，更應(yīng)注意覆蓋保濕。未能進行覆蓋養(yǎng)護的混凝土，必須采取其他嚴格的保養(yǎng)措施。混凝土澆灌成型后應(yīng)有專人值班，對混凝土進行噴灑、噴霧養(yǎng)護。噴灑次數(shù)以混凝土表面一直保持濕潤為度，避免混凝土干燥失水開裂。

5．對于剪力墻混凝土，為預(yù)防混凝土開裂，必須采用帶模保溫保濕養(yǎng)護（即松開模板對拉螺絲澆水養(yǎng)護）3天以上，澆水保濕養(yǎng)護不得少于14天，在暴露在高溫、干燥、大風(fēng)和太陽暴曬的部位拆模時間不得低于10天。

6．在澆灌過程中因混凝土坍落度小，泌水較少，再加上天氣惡劣表面失水太快，混凝土表面出現(xiàn)發(fā)白的缺水情況時，也應(yīng)在表面給以適量的噴灑，給予補充水分，以免混凝土開裂，最好的方法是在混凝土澆灌完后，在其周圍設(shè)置多個噴霧裝置，使混凝土表面及周圍的空氣濕度加大，就可完全避免混凝土開裂，這就是在陰雨天澆灌混凝土開裂少的原因。

7．混凝土澆灌成型后，裂縫的產(chǎn)生時間大部分都在混凝土初凝前（澆灌后12小時內(nèi)），在這時間段，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土表面有微小裂紋時要及時處理。因這時混凝土還未初凝，可用抹刀進行抹合消除裂縫，若發(fā)生在初凝后、終凝前，應(yīng)用滾筒碾壓抹合。抹合后的混凝土應(yīng)加強養(yǎng)護，保持其表面濕潤。應(yīng)注意終凝前不得沖淋，以免帶走水泥漿，影響混凝土質(zhì)量。

8．混凝土經(jīng)24小時的觀測養(yǎng)護后，還應(yīng)加強澆灌成型后3天的混凝土養(yǎng)護，在惡劣天氣條件下，特別要注意加強養(yǎng)護，每次淋水要充足。

9．混凝土的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7晝夜。對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土（本公司提供的多為摻用緩凝型外加劑的混凝土），不得少于14晝夜。

10．特種混凝土（例如抗?jié)B混凝土）和大體積混凝土，除注意本事項外，尚應(yīng)遵照該混凝土的特殊要求進行養(yǎng)護。

11．工人在施工過程中應(yīng)盡量避免把地上的泥土帶到施工部位，否則將嚴重影響混凝土的密實度、強度、抗?jié)B性能（易漏水）且混凝土易開裂。

總結(jié)：為了使混凝土不開裂，要求混凝土澆灌后表面永遠保持濕潤，澆灌后要安排一個人專職值班，在混凝土初凝前看到的微小裂縫要及時進行二次抹壓消除。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇十九

隨著時代的進步,社會的發(fā)展,以及公路事業(yè)的快速發(fā)展,高速公路列養(yǎng)里程的不斷增加,高速公路對養(yǎng)護提出了更高的要求,原有的公路養(yǎng)護體制固有的局限性和弊端暴露出來,這就需要我們尋找適應(yīng)社會發(fā)展要求的養(yǎng)護機制.首先對我國高速公路養(yǎng)護現(xiàn)狀和養(yǎng)護體制改革的重要性進行了簡要闡述,然后對高速公路的重要性及國民經(jīng)濟基礎(chǔ)性進行了詳細分析、對高速公路養(yǎng)護管理工程的內(nèi)容進行了具體論述,對高速公路養(yǎng)護工程的管理模式進行了較為深入的研究.本文從分析公路的國民經(jīng)濟基礎(chǔ)性、發(fā)展高速公路的重要性入手,說明了高速公路在國民經(jīng)濟中不可或缺.高速公路養(yǎng)護管理即要使其重要性得以充分體現(xiàn),也應(yīng)積極探索養(yǎng)護經(jīng)營的多樣化.通過對高速公路養(yǎng)護內(nèi)容和養(yǎng)護體制的闡述,說明了高速公路養(yǎng)護應(yīng)充分利用市場機制,鼓勵企業(yè)參與經(jīng)營,使養(yǎng)護工程逐步步入社會化、市場化、專業(yè)化和機械化的必要性.通過對河北省現(xiàn)有的養(yǎng)護體制改革的背景和原因進行分析,確定公路養(yǎng)護市場化的工作目標及工作方案.并通過對冀星公司進行的養(yǎng)護體制改革進行分析研究,證明進行高速公路養(yǎng)護體制改革的可行性和必然性.水泥混凝土路面作為高級路面的重要型式之一，愈來愈得到廣泛的應(yīng)用。水泥混凝土路面具有強度高、經(jīng)久耐用、養(yǎng)護費用低等優(yōu)點。然而，就全國水泥混凝土路面使用狀況而言，仍存在許多問題。如原有設(shè)計理論的不完善、施工經(jīng)驗的不足及養(yǎng)護的不重視，使許多水泥混凝土路面或出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)性的損壞，或表現(xiàn)為功能性的缺陷，出現(xiàn)了早期病害等問題，嚴重影響公路使用質(zhì)量。

美國等發(fā)達國家一直對使用瀝青加鋪層技術(shù)補強舊水泥混凝土路面情有獨鐘，就是因為加鋪瀝青層具有提高路面結(jié)構(gòu)的承載能力和恢復(fù)舊混凝土路面表面功能兩大作用。通過大量試驗路研究，各國分別提出了相應(yīng)的瀝青加鋪層罩面設(shè)計方法，比較有代表性的有ai、aashto、are、ta法等，使舊水泥混凝土路面瀝青加鋪層的設(shè)計方法不斷得到完善和發(fā)展。但國外的這些經(jīng)驗法與我國傳統(tǒng)的理論法相差較大，不能照搬套用，只能在理論分析的基礎(chǔ)上參考借鑒。

迅速，對交通影響小的優(yōu)點。

科學(xué)地進行水泥混凝土路面調(diào)查與分析，對舊水泥混凝土路面修復(fù)方案的制定與實施，具有重要意義。取得調(diào)查數(shù)據(jù)后，可進行定性分析與定量計算。

調(diào)查內(nèi)容。

為獲取較詳細的分析資料，對現(xiàn)有水泥混凝土路面，就設(shè)計、施工、養(yǎng)護及使用狀況從以下幾個方面進行全面的調(diào)查：路面結(jié)構(gòu)；路面破損狀況；排水狀況；施工資料；養(yǎng)護資料；交通狀況。

調(diào)查方法。

不同時期修建的水泥混凝土路面，其設(shè)計指標、施工工藝及施工控制技術(shù)各異。使用過程中受到自然、行車等影響及破壞情況也不盡相同。因此在按上述調(diào)查內(nèi)容進行全面調(diào)查前，必須將現(xiàn)有混凝土路面劃分為若干不同的段落，以便通過調(diào)查，分析不同損壞原因，采取相應(yīng)的養(yǎng)護對策。路段劃分考慮的原則有：a.設(shè)計條件；設(shè)計交通量和設(shè)計使用年限一致；路面面層、基層設(shè)計厚度、結(jié)構(gòu)類型一致；路面縱坡接近:路基填挖類型、干濕類型和土質(zhì)、水文地質(zhì)條件一致。b.施工條件、施工時間及竣工時間接近；施工單位相同。c.使用狀況：同一(縣級)養(yǎng)護單位養(yǎng)護；現(xiàn)有交通量和軸載狀況基本一致；路段主要路面病害種類及數(shù)量接近。可從以下幾個方面開展工作:結(jié)構(gòu)調(diào)查；損壞狀況調(diào)查；排水狀況調(diào)查;施工資料調(diào)查;養(yǎng)護資料調(diào)查；交通狀況調(diào)查。

裂縫處治技術(shù)。

灌縫材料有環(huán)氧樹脂類、聚氨脂與改性聚氨脂類、烯類及瀝青橡膠類。環(huán)氧樹脂類灌縫材料有耐熱、活性高、內(nèi)聚力高、粘附力強，收縮率較低等優(yōu)點，但它本身延伸率低，脆性大，因此需對環(huán)氧樹脂進行改性，加入低分子液體改性劑、增柔劑、增韌劑等。常用的改性環(huán)氧樹脂類材料有聚硫改性環(huán)氧灌縫材料，雙組分快速固化灌縫材料。

錯臺處治技術(shù)。

大面積麻面、露骨、平整度差等結(jié)構(gòu)性病害，常采用瀝青混凝土罩面處理，處理厚度應(yīng)大于2.5cm，施工應(yīng)滿足《瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》要求，罩面前要對破碎板及整個路面進行修補和壓漿處理。一般的麻面可不作處理，只對露骨嚴重部分作整段處理，可用聚合物砂漿作薄層處理，其配合比為水泥：砂=1：2，用j6型膠液拌和至均勻稠度，在清洗干凈的混凝土表面涂上iv型超早強界面劑，待稍干后，將聚合物砂漿均勻攤鋪在路面上，厚度在15mm以下，抹平、整形、拉紋、養(yǎng)生8h即可開放交通。

脫空板處治技術(shù)。

路面使用期間出現(xiàn)的裂縫、破碎板幾乎都與板底脫空有關(guān):即使一些當時看來既沒有破碎又沒有裂縫的板塊，其板底仍可能存在脫空，這種病害較隱蔽，但其危害性卻非常之大。在路面修復(fù)中，若脫空板若不處理，即使加鋪層達到20c，以上，也無法防止反射裂縫的出現(xiàn)。

舊水泥混凝土路面瀝青加鋪層的施工與新建公路瀝青路面的施工基本相同，施工中主要環(huán)節(jié)為:。

處理破碎板：將原路面嚴重破碎板、嚴重裂縫、板角斷裂等破碎板塊挖除，用早強混凝土或早強鋼筋混凝土進行修補至與原路面齊平，原路涵洞蓋板鋪裝層出現(xiàn)破碎的也應(yīng)一并處理。

穩(wěn)定原路面板：對卿泥、脫空的混凝土面板及輕微、中等裂縫的面板進行板底壓漿處理，使混凝土面板處于穩(wěn)定狀態(tài)。對使用時間較長，原路面基層為石灰土等水穩(wěn)定性不良結(jié)構(gòu)的路段，為保險起見，可對全部原有的混凝土面板進行壓漿處理。

提高原路面防水能力:對所有縮縫、縱縫、裂縫清縫后，用填縫料灌縫。然后在原混凝土路面上加鋪土工布隔離層或加鋪1.5～2.5cm瀝青混和料隔離層，不做隔離層的應(yīng)灑布粘層油，以減少路表水下滲并提高加鋪層與原路面的結(jié)合能力。

加鋪瀝青層：在隔離層(粘層)上加鋪瀝青混凝土面層一般應(yīng)分為二層,下面層較厚(一般4～8cm)，采用熱穩(wěn)定性較好的開級配粗粒式或中粒式瀝青碎石或瀝青混凝土，上面層較薄(一般厚2～9cm)，采用防水性能較好的密級配細粒式或中粒式瀝青混凝土。原水泥混凝土路面橫坡較小時，通過瀝青面層調(diào)整路面橫坡不小于1.596。橋面部分可僅加鋪上面層，橋頭兩端50m內(nèi)的下面層應(yīng)進行調(diào)坡。面層原材料技術(shù)要求、配合比設(shè)計、拌和、攤鋪等與常規(guī)瀝青類路面施工相同。只是碾壓時，選擇壓實機具噸位應(yīng)考慮瀝青層的厚度，防止過振引起瀝青混合料二次細粒化。為防止瀝青層滲水導(dǎo)致混凝土路面加鋪后再次卿泥問題，可在舊板與瀝青層間鋪筑玻璃纖維布隔離層，方法是在混凝土路面上均勻澆灑一層乳化瀝青,灑布量為0.3kg/m2,然后全幅攤鋪幅寬1.2m的玻璃纖維布，縱縫處搭接寬度0.2m,橫縫處搭接寬度0.4m，其上再均勻灑布一層乳化瀝青及石屑，灑布量分別為0.5kg/m2,0.01m3/m2，碾壓成形后再攤鋪瀝青面層。實驗檢測表明，此種隔離層透水率為零，對卿泥現(xiàn)象有明顯效果。

本文研究圍繞著舊水泥混凝土路面的修復(fù)問題，從水泥混凝土路面評價、養(yǎng)護維修技術(shù)，瀝青加鋪層設(shè)計等方面進行了研究。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇二十

甲方（甲方）：

乙方（乙方）：

依據(jù)《_民法通則》、《_合同法》及相關(guān)法律、法規(guī)，為規(guī)范商品混凝土購銷行為，保護雙方合法權(quán)益，明確各方責(zé)任和義務(wù)，結(jié)合本購銷合同的具體情況，經(jīng)甲乙雙方共同協(xié)商，簽訂本商品砼供需合同，以便共同遵守。具體條款如下：

第一條：購銷基本要求。

1、工程名稱：

2、建設(shè)單位：

3、監(jiān)理單位：

4、建筑面積：

5、結(jié)構(gòu)層數(shù)：

6、供貨地點：

8、運輸方式：專用混凝土罐車運輸。

第二條：甲方單位對混凝土的技術(shù)要求。

第三條：商品砼結(jié)算價格。

一、商品砼結(jié)算價格依簽訂合同單價進行結(jié)算，直至合同履行完畢。

二、費用。

1、砼運費，包含在簽訂合同砼單價內(nèi)。

2、汽車泵送費：泵送長度38米，價格為__________元/m，泵送長度48米價格為__________元/m。

5、以上費用發(fā)生時記取。

三、其他費用。

第四條：計算與結(jié)算方式。

2、砼實際計算數(shù)量以甲方監(jiān)磅人員或施工現(xiàn)場專人簽收的供貨發(fā)貨單或結(jié)算單據(jù)為準，以砼配合比設(shè)計容量折算砼方量。

3、砼漿以容量__________/m計算，單價按相應(yīng)標號混凝土單價計算；

4貴同志）對賬核算，確認每次供應(yīng)砼數(shù)量并填寫砼結(jié)算單作為雙方結(jié)算付款依據(jù)；甲方不能及時對賬，乙方有權(quán)暫停供貨，因此造成的損失由甲方負責(zé)。

第五條：付款方式。

一、基本條款。

第五次付款，樓頂花架、女兒墻完工后，__________個月內(nèi)付清剩余款項。

二、其他約定。

甲方付款時與乙方財務(wù)人員辦理正式手續(xù)，匯款必須直接匯入乙方銀行賬戶，現(xiàn)金必須交給乙方財務(wù)人員，交給公司其他人員公司不予承認。

第六條：雙方責(zé)任。

一、甲方。

1、保證場地水通、路通、電通和照明良好，澆筑過程中發(fā)生的水電費用甲方負責(zé)；

3、合理制定施工計劃，提前24小時書面或電話通知乙方供貨時間，并說明所需砼強度等級、數(shù)量、澆筑部位、澆筑方式及其他相關(guān)要求。

9、甲方應(yīng)依照合同規(guī)定按時向乙方支付商砼款，若不能按合同約定付款乙方有權(quán)停止供貨，且向甲方提出索賠。

11、因特殊原因，需要臨時性停工或更改商品混凝土買賣合同第三條第一款內(nèi)容時，應(yīng)及時書面通知乙方，并與乙方協(xié)商確定新的供應(yīng)計劃。

12、本商品混凝土買賣合同砼價格不再調(diào)價，以合同約定單價結(jié)算。

二、乙方。

1、應(yīng)按雙方商定的供貨計劃和合同要求進行商品混凝土配合比設(shè)計，科學(xué)組織生產(chǎn)、調(diào)度，保證混凝土供應(yīng)。

3、組織好各種原材料，把好材料驗收質(zhì)量關(guān)；

4、應(yīng)對商品砼所用的原材料質(zhì)量和攪拌、運輸、泵送過程中的混凝土質(zhì)量負責(zé)；

5、應(yīng)在施工現(xiàn)場自覺接受甲方及監(jiān)管方的質(zhì)量驗收；

6、應(yīng)按照gb14902-20xx《預(yù)拌混凝土》規(guī)定進行出廠檢驗，留置試件，經(jīng)28天標準養(yǎng)護按照gbj107-87《混凝土強度檢驗評定標準》進行評定，并滿足評定要求。

7、乙方應(yīng)及時向甲方提供產(chǎn)品的合格證、原材料復(fù)試報告、商品混凝土使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料，如甲方未按約定時間辦理結(jié)算或付款，則乙方有權(quán)選擇是否提供有關(guān)技術(shù)資料。

8、由不可抗力造成供應(yīng)中斷或停產(chǎn)，乙方應(yīng)及時通知甲方，并協(xié)助甲方采取應(yīng)急措施。

第七條：產(chǎn)品交付。

1、商品砼的交貨地點為甲方施工的工程所在地，即施工現(xiàn)場；

4、在混凝土供應(yīng)中，乙方應(yīng)出具發(fā)貨單（一車一單），甲方接收后在發(fā)貨單上簽字。

5、乙方在商品混凝土的運輸途中及施工現(xiàn)場內(nèi)，所有人員、車輛管理及事故由乙方承擔。

第八條：質(zhì)量驗收。

1、商品砼拌合物的質(zhì)量驗收按gb14902-20xx《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定進行出廠檢驗，留置試件，經(jīng)28天標準養(yǎng)護按照gbj107-87《混凝土強度檢驗評定標準》進行評定，并滿足評定要求。

2、商品砼強度評定：按照gb14902-20xx《預(yù)拌混凝土》、《周口市預(yù)拌商品砼質(zhì)量監(jiān)督管理》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場由甲乙雙方留置交貨檢驗試件和備用試件，經(jīng)28天、60天、90天標準養(yǎng)護，的有關(guān)規(guī)定進行出廠檢驗，留置試件，經(jīng)28天標準養(yǎng)護，按照gbj107-87《混凝土強度檢驗評定標準》統(tǒng)計法進行評定。滿足評定要求，應(yīng)視為商品砼合格。對強度不合格的混凝土應(yīng)按gbj107-87《混凝土強度檢驗評定標準》中的有關(guān)規(guī)定進行處理。

3、商品砼評定不合格的，有關(guān)處理費用及相關(guān)責(zé)任均由乙方承擔。

第九條：爭議及違約責(zé)任。

一、爭議。

（2）甲方接受乙方送貨后，應(yīng)進行目測、塌落度檢測及留置試件等初步檢驗方法；未按合同約定的驗收要求履行驗收手續(xù)，而是將混凝土直接用于施工，視為已驗收合格，由此產(chǎn)生的后果應(yīng)自行承擔。

（3）甲方承諾，本合同生效后保證履行合同中的各項條款，如單方違約或違反本合同約定單方解除合同，則應(yīng)賠償乙方因甲方未履行合同所支出的各項費用。

2、乙方違約責(zé)任：

（2）乙方未按合同約定和雙方商定的供貨計劃供貨，導(dǎo)致甲方工程連續(xù)澆筑中斷或工期延誤，應(yīng)承擔甲方由此造成的全部經(jīng)濟損失。

（3）乙方接到甲方書面通知后，在24小時內(nèi)開始供貨屬于正常供貨，延誤一天仍不能供貨，乙方應(yīng)書面通知不能供貨的客觀原因，甲方在此基礎(chǔ)上有權(quán)根據(jù)乙方出具的手續(xù)，在其他站購買混凝土，超支費用由乙方承擔。

第十條：其他。

1、本合同壹式。

2、本合同經(jīng)雙方簽字蓋章后生效；

5、雙方確認，口頭承諾及協(xié)議不具有對抗書面協(xié)議的效力，任何補充協(xié)議和爭議過程中達成的事項均以書面形式才具有法定效力。

6、本合同時雙方履行合同及解決爭議的重要依據(jù)，甲乙雙方確認已仔細閱讀并理解各條款含義，并愿自覺遵守，簽訂很合同時自己的真實意思表示。

7、本合同為商業(yè)機密，雙方均不得外泄。

甲方（公章）：_________乙方（公章）：_________。

法定代表人（簽字）：_________法定代表人（簽字）：_________。

_________年____月____日_________年____月____日。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇二十一

混凝土是建筑行業(yè)中常見的建筑材料，其穩(wěn)定性和壽命是人們選擇其的主要原因。但是，在混凝土澆筑后的養(yǎng)護過程中，很多人并不重視，甚至不知道該如何正確的進行混凝土的養(yǎng)護。本文將介紹一些混凝土養(yǎng)護的心得體會，旨在使讀者了解養(yǎng)護混凝土的重要性，并掌握科學(xué)合理的養(yǎng)護方法。

混凝土澆筑后，若不恰當進行養(yǎng)護，極可能造成塑性收縮裂縫、表面開裂和強度降低等問題。養(yǎng)護過程不僅是加快混凝土強度發(fā)展的關(guān)鍵，也是混凝土工程品質(zhì)的保證。因此，養(yǎng)護混凝土是建筑行業(yè)不可或缺的一部分，它的質(zhì)量與工程的使用壽命直接相關(guān)。

1.時間：澆筑完成后，混凝土初凝多需要24小時左右，強度等級越高，初凝時間會更長，因此在此期間應(yīng)該避免負重、振動、碰撞、踩踏等對其造成影響。養(yǎng)護時應(yīng)根據(jù)天氣環(huán)境、澆筑時間以及混凝土的強度等級，適時調(diào)整養(yǎng)護的時間長短。

2.濕度：混凝土澆筑后要對其進行濕潤養(yǎng)護，以防止因蒸發(fā)而造成表面龜裂。養(yǎng)護前應(yīng)對施工場地和養(yǎng)護場所進行充分濕潤，避免干燥。同時，將保護膜覆蓋在混凝土表面，以減緩濕度的流失，并確保養(yǎng)護良好的濕潤環(huán)境。

3.溫度：在不同溫度環(huán)境下，混凝土強度和龜裂程度有著顯著的差異。當環(huán)境溫度較高或濕度較低時，混凝土龜裂的可能性會更大。因此，在養(yǎng)護期間應(yīng)注意保持溫度適宜，以減少裂縫的產(chǎn)生。

1.淋水養(yǎng)護法：短養(yǎng)護期內(nèi)適用，可通過對混凝土表面進行輕輕地噴水，以保持一定的濕度。

2.浸水養(yǎng)護法：長期養(yǎng)護期常用，可以通過將混凝土浸泡在水中，以確保濕度充足并延緩水分流失的速度。

3.蓋膜養(yǎng)護法：適用于大型工程及多雨季節(jié)中，可幫助混凝土表面保持濕潤狀態(tài)。

第五段：總結(jié)。

混凝土養(yǎng)護是建筑施工中非常重要的一個環(huán)節(jié)，合理科學(xué)的養(yǎng)護處理，能夠延長建筑物的使用壽命，對于生活和勞動都有非常重要的意義。在養(yǎng)護期間，應(yīng)根據(jù)不同條件合理選擇養(yǎng)護方法，并注意保持一定的濕度和溫度環(huán)境，以達到最佳的效果。通過正確的養(yǎng)護方法的使用和掌握，能夠保證混凝土施工的質(zhì)量和壽命，為建筑施工質(zhì)量提高和建筑施工行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇二十二

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇二十三

通過近幾年來的現(xiàn)場實踐，及查閱相關(guān)的技術(shù)資料，對混凝土裂縫產(chǎn)生的原因、現(xiàn)場混凝土溫度的控制和預(yù)防裂縫的措施進行簡要的闡述。

一、裂縫產(chǎn)生的原因分析。

混凝土中產(chǎn)生的裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，原材料不合格（如堿骨料反映），模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降等。混凝土硬化期間水泥放出大量水熱化熱，內(nèi)部溫度不段上升，在表面引起拉應(yīng)力，后期在降溫過程中，由于受到基礎(chǔ)或老混凝上的約束，又會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力，當這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時，即會出現(xiàn)裂縫。許多混凝土的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化。如養(yǎng)護不周、時干時濕，表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束，也往往導(dǎo)致裂縫。混凝土是一中脆性材料，拉抗強度是抗壓強度的1/10左右，短期加荷時的極限拉伸變形也只有（0.6~1.0）×104，長期加荷時的極限拉伸變形也只有（1.2~2.0）×104.由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定，及運輸和澆注過程中的離析現(xiàn)象，在同一塊混凝土中其拉強度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應(yīng)力只要是由鋼筋來承擔，混凝土只是承受壓應(yīng)力。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了拉應(yīng)力，則須依靠混凝土自身承擔。一般設(shè)計中均要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或者只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力，但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運轉(zhuǎn)時期的穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當大的拉應(yīng)力，因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對于進行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工極為重要。

二、溫度應(yīng)力的分析。

溫度應(yīng)力的形成過程可分為以下三個階段：

（1）早期：自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結(jié)束，一般約30天。這個階段有兩個特征，一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝土上彈性模量的急劇變化，由于彈性模量的變化，這一時期在混凝土內(nèi)形成殘余應(yīng)力。

（2）中期：自水泥放熱作用基本結(jié)束時起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時止，這個時期中。溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與早期形成的殘余應(yīng)力相疊加，在此期間混凝土上的彈性模量變化不大。

（3）晚期：混凝土完全冷卻以后的運轉(zhuǎn)時期。溫度應(yīng)力主要是外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與前兩種的殘余應(yīng)力相疊加。

根據(jù)溫度應(yīng)力引起的原因可分為兩類：

（1）自生能力：沒有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu)，如果內(nèi)部溫度是非線性分布的，由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應(yīng)力。例如，橋梁墩身，結(jié)構(gòu)尺寸相對較大，混凝土冷卻時表面的溫度低，內(nèi)部溫度高，在表面出現(xiàn)拉應(yīng)力，在中間出現(xiàn)壓應(yīng)力。

（2）約束能力：結(jié)構(gòu)的全部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而一起的應(yīng)力，如箱梁頂板混凝土和護攔混凝土；這兩種溫度應(yīng)力往往和混凝土上的干縮所引起的應(yīng)力共同作用；想要根據(jù)已知的溫度準確分析出溫度應(yīng)力的分布、大小是一項比較復(fù)雜的工作。在大多數(shù)情況下，需要依靠模型試驗或數(shù)值計算，混凝土的徐變使溫度應(yīng)力有相當大的松弛，計算溫度應(yīng)力時，必須考慮徐變的影響，具有計算這里就不在細述。

為了防止裂縫，可以從控制溫度和改善約束條件兩個方面著手，現(xiàn)場常用的措施如下：

（1）采用改善骨料級配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量。

（2）攪拌混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度。

（3）熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，最好控制在500mm以內(nèi)，以便于表面散熱；第二層澆筑必須在第一段砼初凝前澆筑完畢。

（4）根據(jù)混凝土澆注面積，在混凝土上中下部設(shè)置一定數(shù)量測溫管，定時測定內(nèi)外溫度，前4天每2h測一次，5－7天每4h測一次，8－15天每天一次，并及時記錄，確保混凝土內(nèi)外溫差控制在25.以內(nèi)，做到及時觀察，出現(xiàn)溫度超偏，可通過調(diào)整養(yǎng)護方式來降低溫差。

（5）規(guī)定合理的拆模時間，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度，加強保溫養(yǎng)護措施，現(xiàn)場通常采取措施為混凝土澆注后先覆蓋一層塑料薄膜，用麻袋裝鋸末，厚度80～100㎜進行中層覆蓋，最后覆蓋1-2層100mm厚巖棉被。

（6）夏季施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面及側(cè)邊，設(shè)置專人撒水養(yǎng)護時間不少于14d，有條件的應(yīng)對基礎(chǔ)側(cè)邊進行覆土掩蓋，避免內(nèi)部水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生裂縫。

改善約束條件的措施是：

（1）合理地分區(qū)分塊。

（2）避免基礎(chǔ)過大起伏。

（3）合理的安排施工工序，避免過大的高差和側(cè)面長期暴露。

此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加強養(yǎng)護，防止表面干縮，特別是保證混凝土的質(zhì)量對防止裂縫是十分重要，應(yīng)特別主注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫，出現(xiàn)后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的，因此施工中應(yīng)以預(yù)防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。

在混凝土澆筑初期，由于水化熱的散發(fā)，表面引起相當大的拉應(yīng)力，此時表面溫度亦較氣溫為高，此時拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度梯度，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力疊加，再加上混凝土干縮，表面拉應(yīng)力達到很大的數(shù)值，就有導(dǎo)致裂縫的危險。但如果在拆除模板后及時在表面覆蓋一些輕型保溫材料，如泡沫海綿等，對于防止混凝土表面產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力，具有顯著的效果。加筋對大體積混凝土的溫度應(yīng)力影響很小，因為大體積混凝土的含筋率極低，只是對一般鋼筋混凝土有影響。在溫度不太高及應(yīng)力低于屈服極限的條件下，鋼的各項性能是穩(wěn)定，而與應(yīng)力狀態(tài)、時間及溫度無關(guān)。鋼的線脹系數(shù)與混凝土的線脹系數(shù)相差很小，在溫度變化時兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。由于鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的7~15倍，當內(nèi)混凝土應(yīng)力達到抗拉強度而開裂時，鋼筋的應(yīng)力將不超過100~200kg/cm2，因此，在混凝土中想要利用鋼筋來防止細小裂縫的出現(xiàn)很困難，但加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變的數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。為了保證混凝土工程質(zhì)量，防止開裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一，例如使用減水防裂劑，筆者在實踐中總結(jié)出其主要作用為：

（1）混凝土中存在大量的毛細孔道，水蒸發(fā)后毛細管中產(chǎn)生毛細管張力，使混凝土干縮變形。增大毛細孔徑可降低毛細管表面張力，但會使混凝土強度降低。

（2）水灰比是影響混凝土收縮的重要因素，使用減水防裂劑可使混凝土用水量減少25%.（3）水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素，摻加減水防裂劑的混凝土在保持混凝土強度的條件下可減少15%的水泥用量，其體積用增加骨料用量來補充。

（4）摻加減水防裂劑可以改善水泥漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。

（5）外加劑混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，減少水分蒸發(fā)，減少干燥收縮。

許多外加劑都有緩凝、增加和易性、改善塑性功能，我們在工程實踐中應(yīng)多進性這方面的研究，比單純改善外部條件，可能會更加簡潔、經(jīng)濟。

實踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成的，寒冷地區(qū)的溫度驟降也是容易形成裂縫的。因此說混凝土的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要；從溫度應(yīng)力觀點出發(fā)，現(xiàn)場保溫應(yīng)達到下述要求：

（1）防止混凝土內(nèi)外溫度差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。

（2）防止混凝土超冷，應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土的使用期的穩(wěn)定溫度。

（3）防止老混凝土過冷，以減少新老混凝土間的約束。

新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求而有余。但由于蒸發(fā)等原因常常引起水分損失，從而推遲或防礙水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護的關(guān)鍵時期，在施工中應(yīng)該切實重視起來。

五、結(jié)束語。

以上對混凝土的施工溫度與裂縫之間的關(guān)系進行了理論和實踐的初步探討，雖然現(xiàn)在對于混凝土裂縫的成因和計算方法有不同的理論，但對于具體的預(yù)防和改善措施意見還是比較統(tǒng)一，同時在實踐中的應(yīng)用效果也是比較好的，具體施工中要靠我們多觀察、多比較，出現(xiàn)問題后多分析、多總結(jié)，結(jié)合多種預(yù)防處理措施，混凝土的裂縫是完全可以避免的。

（河南六建建筑集團有限公司周峰、凱瑞房地產(chǎn)置業(yè)有限公司左高偉）。

混凝土養(yǎng)護技術(shù)指南范文（24篇）篇二十四

植被混凝土是根據(jù)邊坡地理位置、邊坡角度、巖石性質(zhì)、綠化要求等來確定水泥、土、腐植質(zhì)、保水劑、長效肥、混凝土添加劑及混合植綠種子的組成比例。混合植綠種子是采用冷季型草種、暖季型草種與花灌藤本植物種子，根據(jù)生物生長特性混合優(yōu)選而成，植被能四季常青、多年生長、自然繁殖。護坡綠化技術(shù)核心中最關(guān)鍵的技術(shù)是混凝土綠化添加劑,混凝土綠化添加劑的應(yīng)用不僅可以增加植被混凝土中的水泥用量，增強護坡強度和抗沖刷能力，而且使植被混凝土層不產(chǎn)生龜裂，又可以改變植被混凝土化學(xué)特性，營造較好的植物生長環(huán)境。