為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,通常需要預(yù)先制定一份完整的方案,方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的方案嗎?下面是小編精心整理的方案策劃范文,歡迎閱讀與收藏。
外墻品質(zhì)提升 外墻保溫施工方案篇一
(略)
二、施工準(zhǔn)備
1。主要施工工具:電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托灰板、2m靠尺、膩?zhàn)拥兜取?/p>
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求:
1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。
2)對(duì)墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度,最大偏差應(yīng)小于4mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用1:2。5水泥砂漿修補(bǔ)平整。
3)基層表面應(yīng)干燥,并已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,外掛物等已安裝到位。
4)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時(shí)及施工后24小時(shí)內(nèi)均不得低于5℃,風(fēng)力不得大于5級(jí)。
5)為保證施工質(zhì)量,施工作業(yè)面應(yīng)避免陽(yáng)光直射。必要時(shí),應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn),同時(shí)負(fù)責(zé)施工。
三、施工工藝
1、施工順序:
2、施工要點(diǎn):
1)清掃及驗(yàn)收基層:用膩?zhàn)拥逗蛙0褜⒁┕さ幕鶎颖砻嫣幚砀蓛簦⒂?m靠尺檢驗(yàn)基層表面。
2)滾涂界面劑,用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板:
a。本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型號(hào)為:fm150型。非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工,聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm,大小面垂直。
b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑,晾干后方可使用。
c。網(wǎng)格布翻包:在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布,其寬度約為200mm,翻包部分寬度約為80mm。
d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e。聚苯板粘貼在基層上時(shí),應(yīng)用2m靠尺壓平操作,保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊,碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板,應(yīng)及時(shí)清除擠出的聚合物砂漿,板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構(gòu)成縫隙,應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。
f。聚苯板應(yīng)水平粘貼,保證連續(xù)結(jié)合,且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)的12。
g。在墻拐角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接,保證拐角處順直且垂直。
h。在粘貼窗框四周的陽(yáng)角和外墻陽(yáng)角時(shí),應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線,作為控制陽(yáng)角上下豎直的依據(jù)。
3)安裝固定件:
a。聚苯板粘貼牢固后,應(yīng)及時(shí)安裝固定件,按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm,基層鉆孔深度不低于60mm。
b。固定件個(gè)數(shù):每一單塊保溫板上不宜少于2個(gè);在窗口邊緣處,固定件應(yīng)加密,距基層邊緣不小于60mm。
c。自攻螺絲應(yīng)擰緊,并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些,以確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。
d。固定件個(gè)數(shù)為每平方米6套。
4)打磨找平:
a。聚苯板接縫不平處,應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨,打磨動(dòng)作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b。打磨后,應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5)在聚苯板上滾涂界面劑:為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力,應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑,待晾干后涂抹面漿。
6)調(diào)制面層聚合物砂漿:
a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿,加入約一份凈水,注意應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約五分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止,保證聚合物砂漿有必須的。粘度。
b。以上工作完成后,應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘,再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。
c。聚合物砂漿只需加入凈水,不能加入其它添加劑如:水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布:
a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上,厚度約為2mm左右。
b。將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平,并將彎曲面朝向左右兩側(cè),用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的不足之處,不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。
c。對(duì)裝飾凹縫,也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開(kāi),則必須搭接,搭接寬度不小于65mm。
(7。4)對(duì)于外架與墻體連接處,應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿,待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。
d。窗口四周、洞口處及門口處做法見(jiàn)附圖。
8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿:抹完底層的面層聚合物砂漿后,壓入網(wǎng)格布,待砂漿干至不粘手時(shí),抹聚苯板面層專用聚合物砂漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),約為1mm左右,使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在3mm左右。
9)變形縫及修補(bǔ)處理:
a。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒,其直徑應(yīng)為變形縫寬的1。3倍,分兩次勾填嵌縫膠。
b。對(duì)墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),具體方法為:預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨澹瑢⑵浔趁嫱可虾?mm的粘接砂漿,塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm),將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿,埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中,將表面處理平整。
10)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生:施工完畢后,將材料放回倉(cāng)庫(kù),做到人走場(chǎng)清,堅(jiān)持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
3、電專業(yè)配合要點(diǎn)
1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合,各種管線和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi),不得直接固定保溫墻上,錨固深度不小于120mm,并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。
2)固定埋件時(shí),聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實(shí)補(bǔ)平。
3)電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng),凹進(jìn)面層內(nèi)不大于2mm。
五、施工節(jié)點(diǎn)
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目:
1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須貼合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延長(zhǎng)米),每層不少于3處。
b。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗(yàn);觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密,無(wú)脫層、空鼓。面層無(wú)爆灰和裂縫。
a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延長(zhǎng)米),每層不少于3處。
b。檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項(xiàng)目:
1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b。檢驗(yàn)方法:尺量檢查取其平均值。(檢驗(yàn)應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b。檢驗(yàn)方法:退出自攻螺絲,觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè),壓貼密實(shí),不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接寬度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b。檢驗(yàn)方法:觀察及尺量檢查。
5)聚合物砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于4mm,首層不宜大于5mm。a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)貼合下表的規(guī)定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法
h為墻全高,檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
4、成品保護(hù)措施:
1)施工中,各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排施工工序。嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
2)對(duì)抹完聚合物砂漿的保溫墻體,不得隨意開(kāi)鑿孔洞。如確實(shí)需要開(kāi)鑿,應(yīng)在聚合物砂漿到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
3)防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項(xiàng):
1)各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱,不得錯(cuò)用。
2)暑天施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)安排不一樣的作業(yè)時(shí)光,盡量避開(kāi)日光暴曬時(shí)段。
外墻品質(zhì)提升 外墻保溫施工方案篇二
二、施工準(zhǔn)備
1.主要施工工具:電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托灰板、2m靠尺、膩?zhàn)拥兜取?/p>
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求:
1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。
2)對(duì)墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度,最大偏差應(yīng)小于4mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)平整。
3)基層表面應(yīng)干燥,并已通過(guò)驗(yàn)收,外掛物等已安裝到位。
4)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時(shí)及施工后24小時(shí)內(nèi)均不得低于5℃,風(fēng)力不得大于5級(jí)。
5)為保證施工質(zhì)量,施工作業(yè)面應(yīng)避免陽(yáng)光直射。必要時(shí),應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn),同時(shí)負(fù)責(zé)施工。
三、施工工藝
1、施工順序:
2、施工要點(diǎn):
1)清掃及驗(yàn)收基層:用膩?zhàn)拥逗蛙0褜⒁┕さ幕鶎颖砻嫣幚砀蓛簦⒂?m靠尺檢驗(yàn)基層表面。
2)滾涂界面劑,用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板:
a.本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型號(hào)為:fm150型。非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工,聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm,大小面垂直。
b.在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑,晾干后方可使用。
c.網(wǎng)格布翻包:在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布,其寬度約為200mm,翻包部分寬度約為80mm。
d.用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e.聚苯板粘貼在基層上時(shí),應(yīng)用2m靠尺壓平操作,保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊,碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板,應(yīng)及時(shí)清除擠出的聚合物砂漿,板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直形成縫隙,應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。
f.聚苯板應(yīng)水平粘貼,保證連續(xù)結(jié)合,且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)的1/2。
g.在墻拐角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接,保證拐角處順直且垂直。
h.在粘貼窗框四周的陽(yáng)角和外墻陽(yáng)角時(shí),應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線,作為控制陽(yáng)角上下豎直的依據(jù)。
3)安裝固定件:
a.聚苯板粘貼牢固后,應(yīng)及時(shí)安裝固定件,按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm,基層鉆孔深度不低于60mm。
b.固定件個(gè)數(shù):每一單塊保溫板上不宜少于2個(gè);在窗口邊緣處,固定件應(yīng)加密,距基層邊緣不小于60mm。
c.自攻螺絲應(yīng)擰緊,并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些,以確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。
d.固定件個(gè)數(shù)為每平方米6套。
4)打磨找平:
a.聚苯板接縫不平處,應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨,打磨動(dòng)作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b.打磨后,應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5)在聚苯板上滾涂界面劑:為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力,應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑,待晾干后涂抹面漿。
6)調(diào)制面層聚合物砂漿:
a.使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿,加入約一份凈水,注意應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約五分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止,保證聚合物砂漿有一定的粘度。
b.以上工作完成后,應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘,再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。
c.聚合物砂漿只需加入凈水,不能加入其它添加劑如:水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布:
a.將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上,厚度約為2mm左右。
b.將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平,并將彎曲面朝向左右兩側(cè),用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的不足之處,不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。
c.對(duì)裝飾凹縫,也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開(kāi),則必須搭接,搭接寬度不小于65mm。
(7.4)對(duì)于外架與墻體連接處,應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿,待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。
d.窗口四周、洞口處及門口處做法見(jiàn)附圖。
8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿:抹完底層的面層聚合物砂漿后,壓入網(wǎng)格布,待砂漿干至不粘手時(shí),抹聚苯板面層專用聚合物砂漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),約為1mm左右,使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在3mm左右。
9)變形縫及修補(bǔ)處理:
a.在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒,其直徑應(yīng)為變形縫寬的1.3倍,分兩次勾填嵌縫膠。
b.對(duì)墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),具體方法為:預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨澹瑢⑵浔趁嫱可虾?mm的粘接砂漿,塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm),將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿,埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中,將表面處理平整。
10)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生:施工完畢后,將材料放回倉(cāng)庫(kù),做到人走場(chǎng)清,保持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
3、電專業(yè)配合要點(diǎn)
1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合,各種管線和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi),不得直接固定保溫墻上,錨固深度不小于120mm,并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。
2)固定埋件時(shí),聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實(shí)補(bǔ)平。
3)電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng),凹進(jìn)面層內(nèi)不大于2mm。
五、施工節(jié)點(diǎn)
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目:
1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須符合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延長(zhǎng)米),每層不少于3處。
b.檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗(yàn);觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密,無(wú)脫層、空鼓。面層無(wú)爆灰和裂縫。
a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延長(zhǎng)米),每層不少于3處。
b.檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項(xiàng)目:
1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b.檢驗(yàn)方法:尺量檢查取其平均值。(檢驗(yàn)應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b.檢驗(yàn)方法:退出自攻螺絲,觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b.檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè),壓貼密實(shí),不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接寬度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b.檢驗(yàn)方法:觀察及尺量檢查。
5)聚合物砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于4mm,首層不宜大于5mm。a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法
h為墻全高,檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
4、成品保護(hù)措施:
1)施工中,各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排施工工序。嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
2)對(duì)抹完聚合物砂漿的保溫墻體,不得隨意開(kāi)鑿孔洞。如確實(shí)需要開(kāi)鑿,應(yīng)在聚合物砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
3)防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項(xiàng):
1)各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱,不得錯(cuò)用。
2)暑天施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)安排不同的作業(yè)時(shí)間,盡量避開(kāi)日光暴曬時(shí)段。
外墻品質(zhì)提升 外墻保溫施工方案篇三
混凝土;方案項(xiàng)目部對(duì)主體施工各道工序以及勞動(dòng)力組織進(jìn)行大規(guī)模調(diào)整。本方案的確立受約于三個(gè)因素:一是澆筑的可作業(yè)時(shí)間受環(huán)保局文件規(guī)定的限制,可作業(yè)時(shí)間安排在上午的6:00-23:00,共17個(gè)小時(shí)的時(shí)間內(nèi);二是實(shí)際澆筑工程量與垂直運(yùn)輸每斗砼從吊、卸料的施工時(shí)差必須嚴(yán)密精確計(jì)算;三是如何在砼養(yǎng)護(hù)此一關(guān)鍵性環(huán)節(jié)上切實(shí)可行的措施能以落實(shí)到位。
1、原用二部塔吊作為單獨(dú)擔(dān)負(fù)二棟及共同擔(dān)負(fù)棟的垂直運(yùn)輸狀況不改動(dòng),掌機(jī)人員隨澆筑砼的額定時(shí)間適當(dāng)調(diào)配。
2、為提高輸送量,加快施工速度,塔吊的原有使用吊斗由原容積0.5m3/斗更改為0.8m3/斗。50#塔吊由原有0.4m3/斗,更改為0.6m3/斗,更改吊斗各二個(gè),共4個(gè)需要新加工。使用中采取一吊斗運(yùn)料,一吊斗裝料,減少候料時(shí)間。
3、塔吊指揮由原每臺(tái)二人改為每臺(tái)三人,節(jié)節(jié)落實(shí)指揮到實(shí)處。
1、將原來(lái)的整體式一次性澆筑(使用砼泵的澆注時(shí)間約為10小時(shí))。安排為水平二階段的二次澆筑,即墻柱為第一次澆筑段,梁板為第二次澆筑,27層以上每層砼總量為200m3.第一次澆筑量為110m3第二次澆筑量為90m3左右。目前施工層為27層,塔吊吊斗從裝料至卸料,每循環(huán)運(yùn)行一次的時(shí)間為7-8分鐘,按連續(xù)澆筑計(jì)算,每標(biāo)準(zhǔn)層所需時(shí)間為33-40小時(shí)。由于深圳市環(huán)保局規(guī)定作業(yè)時(shí)間為6:00-23:00,故需留置水平施工縫隙,需兩個(gè)白天時(shí)間才能夠保證完成澆筑工程量。
2、標(biāo)準(zhǔn)層時(shí)間安排詳見(jiàn)“標(biāo)準(zhǔn)層施工程序”。
3、墻、柱模板安裝的改進(jìn):將原來(lái)的“滿鋪式拼裝”改為“二階段分段式可拆模安裝”,即以層高2.8m高分為一分段1.83m,二分段(包括外邊梁側(cè))為0.8-0.97m(梁主筋錨入為0.8 m)。澆筑砼后的一分段于初凝后,終凝前即可及時(shí)拆模掛麻袋養(yǎng)護(hù)淋水,二分段的模板由于與層板相聯(lián),可與模板面鋪掛麻袋,于兩側(cè)上面一起養(yǎng)護(hù)淋水。
4、墻、柱模板必須于澆砼的分界面兩側(cè)模板預(yù)先留下清掃口,每2米左右一位,以便清除沖冼余渣垃圾,保證接面整潔。
5、避免砼冷縫的措施:一階段分界面1.83m,處于兩側(cè)模做穿釘標(biāo)志作為搗砼施工標(biāo)高,保證接駁砼平整密實(shí)。于分界面下的側(cè)模必須拉結(jié)固,保證緊密,并能保證充分承受分面上部振搗砼時(shí)的側(cè)脹力。分界面于下砼料前必須“先下純漿滿鋪,后下砼料振搗”。做到施工中的鋪?lái)啪鶆颍駬v均勻,分界緊密不漏漿。
6、養(yǎng)護(hù)淋水:以模板隨拆隨淋水養(yǎng)護(hù),隨掛麻袋濕淋滿面透,墻砼滿掛麻袋淋透,砼板面滿鋪麻袋淋透,保證14天淋袋養(yǎng)護(hù)不間斷,且每天不少于7次,對(duì)梁板底也應(yīng)保證噴灑到位,且采取專人分區(qū)分段負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),專職質(zhì)量員監(jiān)督到位。
7、砼坍落度的檢查:由砼工種專職正副工長(zhǎng),砼班正副班長(zhǎng)質(zhì)檢人員共5人以上組成檢查組,輪流在砼作業(yè)時(shí)間測(cè)試進(jìn)場(chǎng)的每車坍落度,保證抽檢率達(dá)到100%.嚴(yán)格按住宅局[20xx]026號(hào)文規(guī)定要求落實(shí)和做祥細(xì)記錄備查,達(dá)不到要求,報(bào)項(xiàng)目部,堅(jiān)決退貨。在現(xiàn)場(chǎng)澆筑作業(yè)中,嚴(yán)格監(jiān)督廠方工作人員任意加水,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將給予嚴(yán)厲處罰至勒令退場(chǎng),嚴(yán)格監(jiān)督到位,以確保砼料的質(zhì)量要求。
8、質(zhì)檢員與砼工長(zhǎng)嚴(yán)格監(jiān)督砼的質(zhì)量,包括作業(yè)時(shí)間內(nèi)供砼車的進(jìn)場(chǎng)管理性,注意控制砼車進(jìn)場(chǎng)的均勻調(diào)配,力爭(zhēng)杜絕停車候卸料或供砼不及時(shí)的狀況。
1、項(xiàng)目部召開(kāi)急緊管理會(huì)議,統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和標(biāo)準(zhǔn),重新分工,成立專門研究小組。
2、設(shè)立職限監(jiān)督小組,職責(zé)范圍為:專職測(cè)砼每車坍落度和監(jiān)督供砼車輛砼質(zhì)狀況,并直接協(xié)調(diào)砼廠供砼業(yè)務(wù);澆筑砼作業(yè)的臨場(chǎng)巡查及分段施工的交接監(jiān)督,安模拆模技術(shù),質(zhì)量的監(jiān)督時(shí)間。養(yǎng)護(hù)中供水設(shè)施,物料到位。掛麻袋淋濕等的巡查監(jiān)督。小組成員輪流不間斷地落實(shí)到實(shí)處。并以司職范圍列出。監(jiān)督小組人員組成:組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、組員。
3、對(duì)相關(guān)班組召開(kāi)專題會(huì)議,宣讀解釋二個(gè)文件及方案,對(duì)文件方案進(jìn)行計(jì)劃時(shí)間安排表等印發(fā)至各班組長(zhǎng),經(jīng)求思想認(rèn)識(shí)一致。提高質(zhì)量意識(shí)和協(xié)調(diào)意識(shí)。
4、對(duì)班組相應(yīng)須作作業(yè)技改增加作業(yè)量的,協(xié)商給予修正承包協(xié)議中的條款乃至適當(dāng)?shù)男薷墓r(jià)以提高工人的積極性。
外墻品質(zhì)提升 外墻保溫施工方案篇四
選好電地暖溫控器
目前市場(chǎng)上的電地暖溫控器主要分為電子式和數(shù)字顯示式兩種。
一、電子式溫控器。這種溫控器內(nèi)部電路為模擬電路,面板上具有溫度刻度、撥盤、開(kāi)關(guān)。由于操作簡(jiǎn)單、長(zhǎng)期可靠性好,比較適合于兒童、老齡化人群使用。
二、數(shù)字顯式溫控器。這種溫控器以液晶lcd顯示為主,也有的采用數(shù)碼led顯示。周編程時(shí)段溫控器(簡(jiǎn)稱:編程溫控器)是數(shù)字顯溫控器的一種,能根據(jù)采暖區(qū)生活(或工作)規(guī)律的不同,設(shè)定一周內(nèi)不同時(shí)間段所對(duì)應(yīng)的不同溫度從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,節(jié)能效果顯著,在電采暖控制方面已普遍應(yīng)用。另一種為非編程溫控器,具有操作簡(jiǎn)單、直觀,人性化的優(yōu)點(diǎn)。
選擇合適的電地暖溫度傳感器
溫度傳感器依據(jù)測(cè)控方式不同,分為單溫控與雙溫控兩種。其中單溫控有“內(nèi)控”或“外控”兩種,雙溫雙控一般為“內(nèi)控外限”。
內(nèi)控傳感器是指由溫控器內(nèi)部的傳感器,測(cè)控房間溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,停止供熱。
外控傳感器是指由溫控器外部接一個(gè)外置式溫度傳感器,測(cè)控房間或地面溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,停止供熱。
內(nèi)控外限傳感器是指溫控器內(nèi)部的傳感器測(cè)控房間溫度,外部接一個(gè)外置式溫度傳感器限制地面溫度過(guò)高。當(dāng)房間溫度達(dá)到設(shè)定溫度或地面溫度過(guò)高,都將停止供熱。
外置傳感器的安裝需預(yù)埋套管,以確保安裝、維護(hù)時(shí)拔插方便。套管的地面端口應(yīng)封口,防止潮氣、雜物進(jìn)入。
使用高效散熱器
如果您的暖氣是老式的鑄鐵材質(zhì)或暖氣片的數(shù)量不夠,從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮我們建議您還是及時(shí)更換一下,那么一兩年內(nèi)節(jié)省下來(lái)的燃?xì)赓M(fèi)抵得上此次投資。因?yàn)椋崞饕簿褪桥瘹馄芊窨焖偕郎亍⒖焖賯鲗?dǎo)對(duì)于供暖尤其是獨(dú)立供暖的用戶來(lái)講至關(guān)重要。在暖氣升溫速度較快的前提下,您可以做到按需開(kāi)關(guān)采暖爐,不在家爐子可以不燒,從而節(jié)省燃?xì)猓欢丶液簏c(diǎn)燃爐子,室內(nèi)溫度又能夠在10分鐘內(nèi)迅速升至18℃以上,又不會(huì)影響舒適。
那么什么樣的暖氣才稱得上快速散熱呢?據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,進(jìn)口鑄鋁、純銅、銅鋁復(fù)合、多數(shù)國(guó)產(chǎn)鋁制產(chǎn)品以及扁管水道鋼制暖氣均升溫較快。如果您家配置了上述材質(zhì)的暖氣,但正常供暖10分鐘后仍達(dá)不到16℃,那么有可能就是暖氣片數(shù)量不足了,您可視房間的面積、朝向、樓層、格局等適當(dāng)增加暖氣片數(shù)。
(電價(jià)上調(diào)風(fēng)聲緊 專家支招省錢采暖)
現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)的溫控器在不同程度上都需要完善和優(yōu)化。
1.內(nèi)置傳感器的單溫控器
溫控器內(nèi)置的傳感器測(cè)控房間溫度,通過(guò)控制發(fā)熱體電源(火線)的通與斷,實(shí)現(xiàn)溫度控制。
這種控制方案較簡(jiǎn)單,只控制房間的溫度,無(wú)法控制地面溫度,不推薦使用。若加裝“地面限溫器”,由限溫器對(duì)地面或發(fā)熱體獨(dú)立限溫,此方式安全性更高,值得推廣。
2.外置傳感器的單溫控
溫控器外置式傳感器(地探頭)來(lái)測(cè)量地面或房間溫度,通過(guò)控制發(fā)熱體電源(火線)的通與斷,實(shí)現(xiàn)溫度控制。這種控制方案類適合衛(wèi)生間、浴室的控制方案。
3.內(nèi)控外限的雙溫雙控方法
這類溫控器具有房間溫度與地面溫度,兩路獨(dú)立測(cè)控電路。在內(nèi)置控溫的同時(shí),外置限溫仍然有效;房間溫度與地面溫度,任何一個(gè)達(dá)到設(shè)定溫度,溫控器內(nèi)部繼電器將控制發(fā)熱體電源(火線)的通與斷,達(dá)到控制發(fā)熱體的啟停。
這種控制方案即控制了房間溫度,又限制了地面蓄熱層溫度,在限制地面溫度過(guò)高的前提下滿足房間溫度。此方案具有舒適性、節(jié)能安全的要求,是目前非常實(shí)用的控制方案。
外墻品質(zhì)提升 外墻保溫施工方案篇五
(1)踏勘現(xiàn)場(chǎng),了解、熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況。
(2)仔細(xì)閱讀施工圖,充分理解設(shè)計(jì)意圖,使施工充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。
(3)作好苗木的準(zhǔn)備工作,落實(shí)好土方來(lái)源。
(4)落實(shí)苗木種植所需的營(yíng)養(yǎng)土、介質(zhì)土、綁扎材料、遮蔭材料。
(5)組織好施工隊(duì)伍,落實(shí)機(jī)具設(shè)備等。
(6)搭設(shè)好施工和管理人員的生活設(shè)施。
(7)制定質(zhì)量目標(biāo)、施工進(jìn)度;落實(shí)監(jiān)督、檢查制度。
(8)測(cè)試土壤肥力及ph值,復(fù)核土方標(biāo)高。
2、主要施工方法
a、清理場(chǎng)地,清除建筑垃圾,集中堆放于甲方指定區(qū)域。同時(shí)抓緊時(shí)間將表層混凝土地坪、房屋基礎(chǔ)進(jìn)行破碎,同表層三合土一起集中深埋到甲方指定區(qū)。在深埋過(guò)程中,對(duì)建筑垃圾進(jìn)行分層夯實(shí),避免土方沉降不均勻。
b、進(jìn)土、深翻、粗平整及土壤改良
清場(chǎng)后按計(jì)劃進(jìn)度作好進(jìn)土、深翻、粗平整及土壤改良相結(jié)合的辦法。外進(jìn)綠化種植土優(yōu)質(zhì)沙性山泥,不含雜質(zhì),同時(shí)翻除現(xiàn)場(chǎng)石塊垃圾及各種廢棄物料,并集中堆置,隨時(shí)運(yùn)出至指定棄料場(chǎng)。對(duì)20cm以下的土層用人工進(jìn)行深翻,剔除垃圾,保證土壤質(zhì)量并使土壤疏松、平整、平整之后的綠地地勢(shì)飽滿,自然坡度達(dá)到3%左右,做到無(wú)積水現(xiàn)象,為下一步工序打好基礎(chǔ)。
土壤改良:在種植土內(nèi)摻和有機(jī)肥。栽植大喬木處用黃沙摻和,有利于改善土壤的滲水性,減少土壤粘性。另外可增施過(guò)磷到鈣,按100公斤每過(guò)磷鈣施入土層內(nèi),確保樾手長(zhǎng)時(shí)所需的養(yǎng)分。
有機(jī)肥組成:由堆肥、醋渣、珍珠巖、草木灰、雞糞、共籽餅等成份。其優(yōu)點(diǎn)一是重量輕,有機(jī)肥含氮、磷、鉀等多種營(yíng)養(yǎng)成分,偏酸,ph值6---6.5,且營(yíng)養(yǎng)釋放緩慢,極利于樹(shù)木的吸收;有機(jī)肥通氣性好,滲水率高,有利根系發(fā)育;有機(jī)肥內(nèi)含有大量微生物,能吸收原土壤中的堿性物質(zhì),將其轉(zhuǎn)化成有機(jī)物或進(jìn)行分解,提高原土壤的理化性狀。
除此之外,對(duì)于喬木和喜酸植物種植區(qū)域(香樟、杜鵑等)增設(shè)隔水層,防止鹽堿隨毛細(xì)水上升而對(duì)植物根系的侵蝕,并進(jìn)行部分換土,采用山泥做種植的順填土壤,加快植物的恢復(fù)生長(zhǎng),提高植物的成活率。地被草坪種植區(qū)域?qū)Ρ韺油寥肋M(jìn)行改良,采用礱糠、醋渣與原表土相拌和(1:1.5)鋪設(shè)在表土層內(nèi)。醋渣為酸性物質(zhì),可以大大降低土壤的ph值,礱糠可以使土壤疏松、透氣,防止表土層的板結(jié),增大地被的成活率。礱糠、醋渣還可以增加土壤的蓄水能力,防止水份過(guò)度蒸發(fā)造成脫水現(xiàn)象。
c、放樣
以“方格網(wǎng)”方法為主,根據(jù)植物的物性、藝術(shù)的眼光進(jìn)行,力求體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。
d、起苗、包扎、運(yùn)輸
種植的第一步是起苗,為了減少葉面蒸發(fā),起苗前根據(jù)需要在葉面噴p.v.o水分蒸騰抑制劑,降低水分蒸發(fā),不影響植物呼吸。起挖時(shí)先鏟除要部浮土10cm左右,再?gòu)那懈沫h(huán)狀溝外側(cè)開(kāi)挖,挖至生直深度約80cm止,然后用草繩包扎土球。如果苗地較干,則起挖前兩天灌水,以保持土壤的濕度,保證泥球不易散裂。運(yùn)輸裝運(yùn)盡量在夜間進(jìn)行,用篷布遮蓋以防止水分過(guò)量蒸發(fā)。
挖樹(shù)穴:樹(shù)穴深度比土球深40厘米,寬度大40厘米,以保證土球周圍土壤良好。
施基肥、灑種植土:樹(shù)穴內(nèi)填入約20cm厚的營(yíng)養(yǎng)土(含有腐熟的有機(jī)肥料)保證根系周圍養(yǎng)分充足。然后灑一層約5cm厚的種植土(山泥)保證土壤營(yíng)養(yǎng)的緩釋效果。
平衡修剪:修剪方法上采用整形修剪,主要去除平等枝,病弱枝、徒長(zhǎng)枝,并注意今后的發(fā)枝方向;修剪程度以突出美觀、層次即可,不重剪。
放置樹(shù)苗:選擇樹(shù)冠豐滿,優(yōu)美的一面朝向主要觀賞方向,放置樹(shù)穴一次成功,盡量減少對(duì)容器或土球的多次移動(dòng),以免損傷植物的須根。
加土夯實(shí):土球入樹(shù)穴后必須與土壤緊密結(jié)合,加土?xí)r用搗棍邊加邊夯,使土球與土壤充分結(jié)合,這樣能保證根系的正常生長(zhǎng)恢復(fù)。
支撐綁扎:采用“十”字四腳樁與整體綁扎相結(jié)合,浪風(fēng)繩用6.5毫米鋼絲繩、花蘭螺絲鎖緊,固定在角鐵樁上,角鐵樁打入地內(nèi)1.0米處。四腳樁可用來(lái)防止苗木下沉移位,四面支撐可有效地防止樹(shù)身過(guò)度晃動(dòng),以免根系拉斷。我們采用毛竹作樁,保證喬木支撐的牢固和美觀。
澆底水:?jiǎn)棠驹灾埠髴?yīng)立即澆水,澆水不宜過(guò)急,澆水多次,反復(fù)澆透,并培土保墑。
植株噴霧:應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行葉面噴霧,降低葉面溫度,減少葉面水分蒸分,維持喬木水分的新陳代謝。
除了以上的基本步驟,我們還對(duì)保證植物成活采取特殊的技術(shù)護(hù)理措施。植物成活的關(guān)鍵主要是根系的萌牙和枝干水分的平衡。因此在栽植喬木時(shí),對(duì)其根部用a..b.d生根粉水解液(50ppm)涂抹和噴灑,促進(jìn)新根的發(fā)生。同時(shí)確保根部不積水,保證正常呼吸。由于綠化一次成型,因此保證枝葉水分、養(yǎng)分平衡,恢復(fù)其生長(zhǎng)勢(shì)尤為重要。我們利用葉面噴霧的技術(shù),采取葉面追肥。另外,我們采用葉面噴施磷酸二氫鉀營(yíng)養(yǎng)液(10ppm),一方面葉肉細(xì)肥吸收了營(yíng)養(yǎng),緩解了根系吸收養(yǎng)分不足的情況。這樣對(duì)綠化效果一次成型起到了保證。
外墻品質(zhì)提升 外墻保溫施工方案篇六
1,水電安裝施工,水管開(kāi)槽,施工方法:先彈力線和槽口。標(biāo)準(zhǔn)管槽平行且垂直。最好盡可能使用施工圖紙建立水電站圖紙。一些平行管的高度應(yīng)控制在離地面60至90厘米的范圍內(nèi)。龍頭管應(yīng)垂直,溝槽深度應(yīng)為4厘米。在為未來(lái)的衛(wèi)生潔具安裝提供良好的管道尺寸和位置后準(zhǔn)備記錄。
2,水電安裝施工水管安裝,水管材質(zhì):ppr管,鋁管。過(guò)去,很多人決定購(gòu)買鋁管,現(xiàn)在大多數(shù)業(yè)主都決定使用ppr管。管道分為冷水管和熱水管。我應(yīng)該注意這些細(xì)節(jié),并選擇另一個(gè)水管。鋁塑管和ppr管具有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。在許多方面,鋁塑管比ppr管強(qiáng)。如果將其埋在界面的壁上,則將單根塑料管連接到熱熔膠上。如果難以處理泄漏,如果處理不當(dāng),ppr泄漏可能會(huì)減少。安裝實(shí)用程序單元以安裝所有水龍頭和水位。沒(méi)有水,電和建筑圖紙,您可以增強(qiáng)業(yè)主的水主通信能力。
3.水電安裝施工安裝管道后,仔細(xì)檢查供水管道并檢查管道。我們未來(lái)隱藏的問(wèn)題是,通過(guò)檢查不清楚液壓測(cè)試是錯(cuò)誤還是錯(cuò)誤。首先,將所有插頭連接到所有插頭。檢查水壓測(cè)試儀和所有附件是否有泄漏。
4,水電安裝施工注意輔助防水,檢查水管后,需要在衛(wèi)生間使用所有密封的水泥地面。一旦灌裝水箱和爐渣干燥,防水墻就會(huì)很高,直到水被干兩次,廚房和家具后墻,干凈的地板和墻壁必須填滿整個(gè)墻壁。因此,國(guó)內(nèi)水分的作用可以防止將來(lái)出現(xiàn)不必要的問(wèn)題。在給爐渣充電之前,地板必須是防水的。通過(guò)用10cm水泥砂填充殘余物并干燥地板來(lái)控制爐渣填充。
5.水電安裝施工線電纜鉆了一個(gè)洞。在施工和施工期間,業(yè)主解釋了負(fù)面因素和易用性。播放平行線和垂直線。擰下開(kāi)關(guān)插座底座盒。插槽的插槽根據(jù)其功能控制插槽的高度。例如,空調(diào)出口通常是2.2米的電開(kāi)關(guān),控制在1.2和1.4米之間。根據(jù)所使用的設(shè)計(jì),廚房和浴室開(kāi)發(fā)槽的位置和高度是必需的。
6.水電安裝施工電路接線應(yīng)合理。許多人才都是銅芯線,線長(zhǎng)16mm,2.5-6平方米。細(xì)節(jié)取決于使用的電量。電力沒(méi)有考慮到路由過(guò)程的許多弱點(diǎn)和電路優(yōu)勢(shì)。開(kāi)關(guān),空調(diào)插座和電源插座必須單獨(dú)布線。電量應(yīng)約為30cm。電子控制的出風(fēng)口線路連接應(yīng)至少為6m2。廚房開(kāi)關(guān)插座根據(jù)所需功能廚房進(jìn)行安排。在布置之后,記錄電路的放電尺寸,以便將來(lái)可以容易地安裝該裝置。
二、水電安裝施工注意事項(xiàng)
1.升級(jí)房屋時(shí),管道不會(huì)漂浮在地面上,因?yàn)樗鼘惭b在地板上,能夠承受瓷磚和人的重量,以避免破裂的風(fēng)險(xiǎn)。而且,水管澆頭的優(yōu)點(diǎn)在于它有助于密切檢查,由于成本相對(duì)較高,這通常是不可接受的。
2.水管的深度也很特殊,冷水管填充后的材料厚度為1cm以上,填充熱水管后的材料層厚度為1.5cm以上。
3.水電安裝施工,冷熱水管的布置應(yīng)遵循左右冷,冷,熱的原則。
4.水電安裝施工,鋪設(shè)水管后,用管夾固定水管,冷水管卡距離小于60cm,熱水管卡距離小于25cm。5.管道堵塞減少了馬桶沖洗閥的正常使用。
6.水電安裝施工,水平管夾間距,冷水管卡間距小于60厘米,熱水管卡間距小于25厘米。7.水電安裝施工,安裝的冷/熱水管的管頭高度應(yīng)在同一高度,只能看到熱水和冷水的開(kāi)關(guān)。8.安裝水管時(shí)務(wù)必進(jìn)行壓力測(cè)試。通過(guò)檢查安裝的水管中的泄漏和泄漏,可以在測(cè)試后安全地密封壓力測(cè)試。9.安裝水管后,立即使用管塞固定管頭,使碎屑不會(huì)掉落。
外墻品質(zhì)提升 外墻保溫施工方案篇七
全玻璃幕墻的安裝施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工,不僅工序復(fù)雜,操作也要求十分精細(xì)。同時(shí)它又與其他分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行,必須根據(jù)工程實(shí)際情況,編制好單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。
1.技術(shù)資料收集現(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng),實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè),取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對(duì)于有大門出入口的部位,還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合,使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。
2 .設(shè)計(jì)和施工方案確定設(shè)計(jì)和施工方案確定。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí),除要考慮外形的均勻美觀外,還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同,對(duì)有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目,更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度,防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè),影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí),做好場(chǎng)地的清理,保證吊車行走暢通。
1 .主要材料質(zhì)量檢查
(1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受到損傷,發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。
(2)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求,構(gòu)件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆,所有構(gòu)件編號(hào)要標(biāo)注明顯。
2 .主要施工機(jī)具檢查
(1)玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查,特別是對(duì)吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能檢查。
(2)各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。
(3)預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于 20mm。
3 .搭腳手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。
(1)放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí),應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè),方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。
(2)安裝玻璃幕墻時(shí),應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤,協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。
(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無(wú)法與主體結(jié)構(gòu)拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。
放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作,除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理,特別是玻璃面積較大,層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些。
1.測(cè)量放線
(1)幕墻定位軸線的測(cè)量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直,以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾,造成陰陽(yáng)角不方正和裝飾面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀,配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對(duì)高度大于7m的幕墻,還應(yīng)反復(fù)2次測(cè)量核對(duì),以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于 1~ 2mm。
(3)測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行,對(duì)實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來(lái)解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大,應(yīng)及時(shí)反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。
2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定,那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上,然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。
(1)注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質(zhì)量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定,孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。
(2)每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。
(3)內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號(hào)對(duì)號(hào)入座試拼裝,同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致,尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
(4)所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字,驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。
1. 玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位,各種機(jī)具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。
(1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量,尤其要注意玻璃有無(wú)裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃的中心位置。
(2)安裝電動(dòng)吸盤機(jī)。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位,左右對(duì)稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜,也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
(3)試起吊。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位,然后應(yīng)先將玻璃試起吊,將玻璃吊起23cm,以檢查各個(gè)吸盤是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤可使在玻璃就位時(shí),在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí),工人能控制玻璃的擺動(dòng),防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。
(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。
2. 玻璃就位
(1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機(jī)要聽(tīng)從指揮長(zhǎng)的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿,使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置徐徐靠近。
(2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤后,可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí),下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí),玻璃能被放入到底框槽口內(nèi),要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設(shè)計(jì)要求。
(4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。
(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)S们鍧崉┎潦酶蓛簦荒苡脻癫己颓逅料矗⒛z部位表面必須干燥。
(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。
(3)要安排受過(guò)訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工,注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行,注膠要?jiǎng)蛩佟蚝瘢粖A氣泡。
(4)注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。
(5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行,防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行,溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間,甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求施工。
(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35-45mm之間,太薄的膠縫對(duì)保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。
(7)膠縫的寬度通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定,最小寬度為 6mm,常用寬度為8mm,對(duì)受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí),可采用10mm或12mm。
(8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用,施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。
(1)將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。
(2)再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。
(3)整理施工記錄和驗(yàn)收文件,積累經(jīng)驗(yàn)和資料。
目前,全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視。現(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的'有效期,在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù),所以在驗(yàn)收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計(jì)劃,并與有關(guān)公司簽訂合同。
(1)應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的次數(shù)和周期,每年至少清洗一次。
(2)清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備 (如清潔機(jī)或吊籃),應(yīng)有安全保護(hù)裝置,不能擦傷幕墻墻面。
(3)不得在 4級(jí)以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。
(4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
(5)要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu),如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。
(6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動(dòng)時(shí),要及時(shí)查找原因和修復(fù)或更換。
(7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí),要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施,并應(yīng)立即安排更換,以免發(fā)生重大傷人事故。
(8)當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí),災(zāi)后對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。
(9)玻璃幕墻在正常使用情況下,每5年要進(jìn)行一次全面檢查。
外墻品質(zhì)提升 外墻保溫施工方案篇八
本工程位于西安市曲江新區(qū)曲江大道以南,海洋館西側(cè),中海國(guó)際社區(qū)鉑宮別墅以北;由中國(guó)中元國(guó)際工程公司進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì),建設(shè)方為中海興業(yè)(西安)有限公司。監(jiān)理方為西安普邁管理有限公司。
本工程由12#、14#、15#樓及地下車庫(kù)組成。其中14#、15#樓為地下三層,地上31層的剪力墻結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)層層高3.15m;12#樓為地下三層,地上33層的剪力墻結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)層層高3m;地下車庫(kù)為兩層,地下二層層高為3.6m,地下一層層高為3.8m。總建筑面積約為156000㎡。
1、樓板標(biāo)高控制
1)混凝土墻體大鋼模拆除后,利用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高控制線抄測(cè)到混凝土墻上,要求水平標(biāo)高線沿墻交圈,然后根據(jù)標(biāo)高控制線及板厚量測(cè)出樓板板底標(biāo)高控制線,再由質(zhì)量員復(fù)核,復(fù)核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后木工根據(jù)樓板厚度、模板厚度、木方厚度調(diào)整擱置木方的水平鋼管,然后鋪模板。進(jìn)行樓板模板支設(shè),木工在支設(shè)時(shí)注意竹膠板板厚是否均等厚。
2)嚴(yán)格控制梁模板的起拱率,根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱。
3)模板拼縫要求加工嚴(yán)密,表面錯(cuò)縫平整
2、樓板鋼筋工程控制:
1)樓板模板支好后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,做好板鋼筋綁扎工作,板筋從
距梁角筋1/2板筋間距處開(kāi)始布設(shè)。鋼筋綁扎采用八字扣滿綁,避免鋼筋移位。
2)受力筋全部采用八字扣滿綁,缺扣、松扣數(shù)量不得大于10%,且不得集中。
3)樓板馬凳筋間距不得超過(guò)1000mm,鋼筋保護(hù)層墊塊呈梅花形布置,間距1000mm。保證鋼筋網(wǎng)片厚度,不允許出現(xiàn)網(wǎng)片超厚混凝土覆蓋現(xiàn)象。
3、澆筑控制
1)澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm,分段分片進(jìn)行澆筑,分片面積不宜過(guò)大,布料時(shí)不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2—3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。
2)根據(jù)測(cè)量員在鋼筋上做好的結(jié)構(gòu)50線控制點(diǎn),進(jìn)行拉線控制板砼澆筑厚度。
4、板厚控制
用14的鋼筋焊制小方凳, 小方凳長(zhǎng)寬均為200mm,腿高為樓板的厚度,砼澆筑前,由技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,對(duì)施工工藝及操作要領(lǐng)進(jìn)行講解,使每個(gè)操作工都了解施工要領(lǐng)。搭設(shè)架空人行腳手板通道,嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋或?qū)⒉僮鞴ぞ咧苯臃旁阡摻钌希瑖?yán)格控制上人時(shí)間,在最后一遍平倉(cāng)后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁直接上人,防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足現(xiàn)象。小方凳的型號(hào)根據(jù)板的厚度分別制作,不同型號(hào)不得混用。具體做法為將小方凳放在相應(yīng)等高的模板上,間距1.8m,呈梅花形布置。砼澆筑平倉(cāng)時(shí)作為砼上板厚的控制標(biāo)志。
利用小方凳進(jìn)行控制板厚減少了在樓板模板上二次放線引起的累計(jì)誤差,又減少了測(cè)量員的放線次數(shù),提高了工程進(jìn)度。同時(shí)利用小方凳進(jìn)行平倉(cāng)避免了風(fēng)雨天工程線所受天氣的影響,以及因天氣產(chǎn)生的工程線標(biāo)高變化引起的誤差。小方凳間距1.8m,用2m刮桿平倉(cāng)可以對(duì)大面積的砼板施工化整為零的細(xì)處理。
5、制作樓板厚度檢測(cè)器:用12圓鋼制作,長(zhǎng)度600mm,前端磨成半圓錐形, 后端焊上同一直徑鋼筋,長(zhǎng)度150mm,使之呈t形,做為把手。根據(jù)樓板厚度在鋼筋上做標(biāo)記,砼澆筑完畢初凝前,用其檢測(cè)樓板的厚度,以此控制板厚。