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注塑車間總結(jié)報(bào)告 注塑車間實(shí)習(xí)工作總結(jié)篇一
工作回顧,開始的三個月時間,主要是熟悉工作環(huán)境,融入團(tuán)隊(duì),學(xué)會開機(jī),注重安全和品質(zhì)。在師父手把手的教導(dǎo),如何安全操作,叫我們品質(zhì),怎樣提高效率,讓我在工作初始收獲不少,盡快融入沖壓團(tuán)隊(duì),跟上前進(jìn)的`腳步。在轉(zhuǎn)正后的工作中,我嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,按照產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),在此基礎(chǔ)上,再追求效率。因?yàn)闆]有安全,就什么也得不到保障,沒有了品質(zhì),就沒有核心競爭力,就等同與沒有客戶沒有市場,我是這樣認(rèn)為的。通過八個月的工作與學(xué)習(xí),工作能力都有了一定的提高。對于沖壓件質(zhì)量問題處理,都有明顯的進(jìn)步,有了一定的判斷、分析能力。
現(xiàn)工作介紹:現(xiàn)在是輔助裝模工,要承擔(dān)起裝模具的工作,做好產(chǎn)品的首檢和抽檢工作,還有車間生產(chǎn)紀(jì)律的監(jiān)督.一個崗位并不是想象中那么簡單,每個崗位都有它獨(dú)特的一面,也有很多讓我可以學(xué)習(xí)的地方。在此我非常感謝部門領(lǐng)導(dǎo)給予我這個學(xué)習(xí)的機(jī)會,也感謝組長和裝模師傅對我的指導(dǎo)和教誨。
自身缺點(diǎn):1.工作角色沒能轉(zhuǎn)換過來,導(dǎo)致工作思想還停止不前,已影響裝模工作,后續(xù)會積極改正;2.品質(zhì)方面業(yè)務(wù)不熟練,三檢耗時過長,這種問題會向裝模師傅請教,和質(zhì)檢員溝通協(xié)調(diào),積累經(jīng)驗(yàn),學(xué)以致用;3.裝模速度慢,模具找不到,經(jīng)驗(yàn)不足,工具準(zhǔn)備不充分,以后的裝模生涯會一直向師傅虛心請教,強(qiáng)化自身,所需工具提前準(zhǔn)備,庫存不足時,會報(bào)上級請購。人無完人,個人始終不能發(fā)現(xiàn)自身不足,所以,在成長的道路上,還需各位同事,各位兄弟來批評指正。
總之,學(xué)習(xí)是無止境的,我將更加努力工作,在各個方面積極拼搏、努力進(jìn)取,認(rèn)真完成工作任務(wù),為班組做出更多的貢獻(xiàn),力爭成為一名更優(yōu)秀的員工,謝謝!
注塑車間總結(jié)報(bào)告 注塑車間實(shí)習(xí)工作總結(jié)篇二
2、負(fù)責(zé)工作區(qū)域的.工藝調(diào)試及維護(hù);
3、對操作工產(chǎn)品品質(zhì)要求及操作要點(diǎn)的指導(dǎo)與培訓(xùn);
4、維護(hù)工作區(qū)域工藝文件及標(biāo)準(zhǔn)化的管理;
5、做好工作區(qū)域的設(shè)備和模具工裝維護(hù)保養(yǎng)及點(diǎn)檢工作;
6、車間機(jī)臺生產(chǎn)周期巡查確認(rèn),作業(yè)人員的生產(chǎn)效率改善及提高;
7、協(xié)助上下模人員模具更換;機(jī)臺開機(jī)生產(chǎn)安全管理工作;
8、生產(chǎn)異常管理及匯報(bào);
9、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、安全生產(chǎn)及5s管理;
10、車間周邊設(shè)備及夾具定點(diǎn)放置及安全管理,
11、上級安排的其它事務(wù);
注塑車間總結(jié)報(bào)告 注塑車間實(shí)習(xí)工作總結(jié)篇三
一、工作回顧
1、在20--年,我們的外殼產(chǎn)量為10759056個,導(dǎo)光柱為423020個,燈柱為90000個。dc線產(chǎn)量為2587650根。車間在過去的一年里還算是比較順暢,品質(zhì)質(zhì)量也比較穩(wěn)定,沒有出現(xiàn)過大批量不良,但還是出現(xiàn)不少小的問題,如插腳反插,上下殼混裝,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一內(nèi)。還有dc線的漏銅,毛刺,不通等等。對于這些問題我們各個工序都在做出改善,如我們的品質(zhì),我們不定時的給予員工做出培訓(xùn),宣導(dǎo)員工的品質(zhì)意識,并做出培訓(xùn)記錄。
2、在模具方面。我們針對模具做出規(guī)定,每生產(chǎn)4小時對模具進(jìn)行模面清洗、打油保養(yǎng),并做出相應(yīng)的記錄。
3、機(jī)器方面。我們針對機(jī)器也有相應(yīng)的規(guī)定,每天的早班都要對機(jī)器進(jìn)行點(diǎn)檢,包括機(jī)器的溫度,烘料筒的溫度,格林柱打油,機(jī)器的安全信號和機(jī)器的衛(wèi)生等等,并做好相應(yīng)的記錄。但由于我們的機(jī)器比較老,很多機(jī)臺都有不同程度的輕微漏油,對于我們的5s影響很大,每周都要用鋸末打掃幾遍。希望領(lǐng)導(dǎo)們能給予解決。
4、車間5s方面。針對車間5s我們也做出了相應(yīng)的措施,生產(chǎn)的機(jī)臺不允許放生產(chǎn)無關(guān)的東西,如包,手機(jī)等。員工上下班衛(wèi)生交接,班長監(jiān)督并占有責(zé)任。另對模具擺放進(jìn)行了統(tǒng)一的規(guī)劃,在8、9月份的時候在王振峰經(jīng)理的帶動下,對模具進(jìn)行了全面的清理。清理后我又對模具進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)和定位放置。對于地面我們每周對地面進(jìn)行1到2次的拖地清理。下一不我已經(jīng)提出申請給車間的不同位置貼不同的安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)語,讓員工能夠時刻把安全生產(chǎn)和質(zhì)量放在心中。我相信只要我們不斷的努力和創(chuàng)新,我們的車間在20--年又回?fù)Q一個新貌。
5、人員方面也有了比較好的開端,--年的時候注塑車間人員很緊張,嚴(yán)重缺人,很多產(chǎn)品外發(fā)生產(chǎn),--年對于人員的穩(wěn)定,我們給予培訓(xùn),講解。使人員的有了更好的提升,對于自己的工位有了更好的認(rèn)識。訂單方面不是很穩(wěn)定,時多時少,多的時候非常緊張,少的時候員工又放休,非常的不穩(wěn)定。如果訂單可以均衡的話,就會緩解這種現(xiàn)象。
二、機(jī)器模具維修
在機(jī)器維修方面我們很多地方做的還不夠:
一、時間回復(fù)不明,因不知道配件什么時候到,或因沒有及時的買到而影響我們的生產(chǎn)。
二、因我們是24小時制班制,但晚班是沒有維修人員的,如有些設(shè)備壞或需要更換電器配件的就只有停機(jī)等待。模具的維修也是個很頭疼的問題,因沒有專門的維修人員,模具需要拉出去維修,修復(fù)的時間也不能給及時的提供。
建議:
1、公司配備專門的修模人員,給修模提供及時的維修不影響生產(chǎn)。
2、機(jī)器配備備用件,壞了能夠得到及時的維修更換。
3、計(jì)劃必須給注塑車間十天以上的生產(chǎn)計(jì)劃。
20--年我們要做到的:
1、按時完成計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),做到保質(zhì)保量。
2、配合所有部門讓生產(chǎn)更順暢,做到不因自己部門原因而影響生產(chǎn)。
3、做到安全生產(chǎn)。
4、車間的5s管理加強(qiáng)控制,要切實(shí)做到。要求當(dāng)天的事當(dāng)天做好。
5、物料的管控加強(qiáng),杜絕因自身原因造成超領(lǐng)。
6、機(jī)器及模具保養(yǎng)做到位,要求不是光做文件而是要切實(shí)認(rèn)真的做。
注塑車間總結(jié)報(bào)告 注塑車間實(shí)習(xí)工作總結(jié)篇四
1.負(fù)責(zé)對車間文件的發(fā)放、回收、整理。
2.負(fù)責(zé)對公司外來文件的整理。
3.負(fù)責(zé)對公司所有文件進(jìn)行編號管理。
4.生產(chǎn)車間文員相關(guān)工作
5.負(fù)責(zé)整理制作各種質(zhì)管部會議記錄。
6.負(fù)責(zé)車間例會的通知召集工作。
7.負(fù)責(zé)車間所需相關(guān)物品的領(lǐng)取、記錄。
8.完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作事項(xiàng)。
注塑車間總結(jié)報(bào)告 注塑車間實(shí)習(xí)工作總結(jié)篇五
1、根據(jù)生產(chǎn)排程及訂單準(zhǔn)備模具及換模所需的所有備品(如:鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線,清洗料等等)。
2、根據(jù)計(jì)劃安排及時更換模具。包括固定模具,連接頂桿、頂針確認(rèn)線和中子確認(rèn)線等。
3、開機(jī)前的原材料的準(zhǔn)備和確認(rèn),有時還要根據(jù)領(lǐng)班的安排做物料員的工作。
4、確認(rèn)所有的工藝參數(shù),并負(fù)責(zé)正確地在機(jī)臺操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機(jī)臺實(shí)際的偏差,必須每次都要重新調(diào)較模具的安全保護(hù)參數(shù)。
5、參考工藝條件,制作首樣樣品并在送檢前自檢,填單申請并將首樣送檢。保證最后的樣品合格,被qc接受。
6、巡查和監(jiān)控批量生產(chǎn)制成中的注塑工藝,保證產(chǎn)品品質(zhì),保證負(fù)責(zé)的機(jī)臺穩(wěn)定高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、生產(chǎn)問題的解決,填寫相關(guān)的巡查記錄。生產(chǎn)或開機(jī)過程發(fā)現(xiàn)問題,及時填單申請模具的維修。
8、做好日常的生產(chǎn)中模具保養(yǎng),隨機(jī)檢查確認(rèn)負(fù)責(zé)機(jī)臺的輔助設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保證及時發(fā)現(xiàn)并解決相關(guān)的故障。
9、拆卸模具并噴好防修油,防止模具工作結(jié)束后再儲存過程中生銹,并將模具轉(zhuǎn)移到正確的位置。
10、清潔模具和機(jī)臺的表面,保證表面臟物。及時將所有的工具歸位。
11、執(zhí)行注塑車間技術(shù)員的5s職責(zé)。