體會是指將學(xué)習(xí)的東西運(yùn)用到實踐中去，通過實踐反思學(xué)習(xí)內(nèi)容并記錄下來的文字，近似于經(jīng)驗總結(jié)。那么你知道心得體會如何寫嗎？以下是我?guī)痛蠹艺淼淖钚滦牡皿w會范文大全，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。

工廠品質(zhì)管理心得體會 品質(zhì)管理培訓(xùn)心得體會篇一

通過參加培訓(xùn)，受益匪淺，使我對預(yù)算的意義有了更深的理解。我覺得全面預(yù)算是一種系統(tǒng)化的長期工作，是一種集預(yù)算體系建立、編制、控制、調(diào)整、分析的周期循環(huán)。預(yù)算管理是一種系統(tǒng)的管理手段，通過合理分配人力、物力和財力等資源協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)，監(jiān)控整體戰(zhàn)略目標(biāo)的實施進(jìn)度，控制費用支出，并預(yù)測現(xiàn)金流量和利潤。要做好企業(yè)全面預(yù)算管理，就要早做準(zhǔn)備，按要求認(rèn)真做好全面預(yù)算的每一項工作。在此先談?wù)勎医?jīng)過學(xué)習(xí)后對預(yù)算管理的一些認(rèn)識。

1. 全面預(yù)算的起點是戰(zhàn)略。預(yù)算管理就是要克服戰(zhàn)略實施障礙。企業(yè)的管理人員很少享有與戰(zhàn)略有關(guān)的激勵，組織沒有將戰(zhàn)略與預(yù)算聯(lián)系，往往都是為了預(yù)算而預(yù)算。企業(yè)應(yīng)根據(jù)戰(zhàn)略規(guī)劃和年度經(jīng)營目標(biāo)擬定預(yù)算目標(biāo)，編制年度預(yù)算;再通過實施全面預(yù)算，不僅能將企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略按年度經(jīng)營目標(biāo)分解落實，還能將企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃和年度具體方案緊密結(jié)合，從而實現(xiàn)“化戰(zhàn)略為行動”，確保企業(yè)發(fā)展目標(biāo)的實現(xiàn)。

2. 全面預(yù)算的核心在于“三全”，即全過程、全方位、全員參與。全過程是指預(yù)算管理活動從編制、執(zhí)行控制、考核分析績效評價及獎懲均滲透到企業(yè)經(jīng)營活動中的每個環(huán)節(jié)，表現(xiàn)為全過程的預(yù)算管理。全方位是指預(yù)算管理包括成本預(yù)算、利潤預(yù)算、費用預(yù)算、資金預(yù)算等各方面預(yù)算。全員參與是指全面預(yù)算管理涉及的各個部門，需要全員參與。共同完成，任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響整體效益。

3. 預(yù)算也是需要進(jìn)行調(diào)整的。楊老師有句話很得預(yù)算的精髓，即“在劇本的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整執(zhí)行跟沒有劇本直接操作是完全不同的”定期將實際發(fā)生的核算與預(yù)算進(jìn)行差異分析，對執(zhí)行過程中出現(xiàn)的偏差及時提出修改意見和改進(jìn)措施，及時糾正工作中出現(xiàn)的問題，這樣就能確保年度經(jīng)營目標(biāo)的完成。

4. 預(yù)算管理也不是一成不變的，企業(yè)處在不同的發(fā)展時期，目標(biāo)也就不同，管理模式及面對的風(fēng)險也不同，預(yù)算所傾向的側(cè)重點也就不同。

5. 全面預(yù)算的終點是考核。預(yù)算考核是對各責(zé)任中心執(zhí)行預(yù)算情況的評價，針對不同的責(zé)任中心確定不同的考核指標(biāo)，考核各責(zé)任中心的工作績效、成本控制及成本預(yù)算的準(zhǔn)確性，如設(shè)備部門，不僅考核業(yè)績，也要考核預(yù)測的準(zhǔn)確性，避免預(yù)算松弛的現(xiàn)象發(fā)生。加強(qiáng)考核力度，提高考核的科學(xué)性，從而可以保障預(yù)算目標(biāo)的落實。

工廠品質(zhì)管理心得體會 品質(zhì)管理培訓(xùn)心得體會篇二

工廠品質(zhì)管理心得體會 品質(zhì)管理培訓(xùn)心得體會篇三

意識，就是指人們在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，對品質(zhì)（包括產(chǎn)品品質(zhì)、工作品質(zhì)）以及與之相關(guān)的各種活動的客觀及主觀的看法和態(tài)度，也就是通常所說的對提高產(chǎn)品品質(zhì)的認(rèn)識程度和重視程度，以及對提高產(chǎn)品品質(zhì)的決心和愿望。提高我們多氟多“六氟”產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)識，在這個前景勢頭良好的狀態(tài)下，更要嚴(yán)格把關(guān)，提高作為員工的操作水平和質(zhì)量責(zé)任心。只有當(dāng)他的思想意識上升到一定的高度，再加上相應(yīng)的工作技能，他才會做出好的產(chǎn)品。

要全員認(rèn)識到：產(chǎn)品的品質(zhì)不好，產(chǎn)品就沒有市場，產(chǎn)品沒有市場，企業(yè)就失去了利潤來源，時間長了，企業(yè)就會倒閉，隨之而來的就是員工失業(yè)。當(dāng)然對于我們公司來說，目前產(chǎn)品市場良好，也希望以后更好，但我們要“居安思危”，要把我們的產(chǎn)品品質(zhì)做得更好。

一切以客戶為中心，把自己看成客戶，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是產(chǎn)品的消費者。這樣，在工作當(dāng)中就會自覺地把工作做好，大家都把工作做好了，產(chǎn)品的品質(zhì)才會有保證，如果在工作中偷工減料，危害的將是自己的切身利益?！爱a(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的、設(shè)計出來，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好?！边@不是一句口號，這很好地體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防性，如果我們的品質(zhì)控制不從源頭控制，我們將很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量。即使生產(chǎn)中投入大量的檢驗人力去把關(guān)，生產(chǎn)時由于沒從源頭去控制而產(chǎn)生的大量次品甚至廢品，產(chǎn)品的成本將大大提高，給企業(yè)的生產(chǎn)成本造成沉重負(fù)擔(dān)及損失。況且有些產(chǎn)品的質(zhì)量問題可能無法從后工序發(fā)現(xiàn)彌補(bǔ)，這更要求我們在第一時間把事情做好，預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)生。

品質(zhì)管理是全過程、全公司的，而各個過程之間，全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的，要求全體品質(zhì)管理人員、操作人員嚴(yán)格按程式做，如果不按程式工作出錯的機(jī)會就會增多，產(chǎn)品的質(zhì)量也就無法保證。

工廠品質(zhì)管理心得體會 品質(zhì)管理培訓(xùn)心得體會篇四

在人類歷史的長河中，最原始的質(zhì)量管理方式已經(jīng)很難尋覓。但是可以肯定的是，我們自古以來就面臨著各種質(zhì)量問題。古代的食物采集者必須確定什么樣的果子能吃無毒;狩獵者必須知道什么樣的樹木是最適合制造弓箭的。人們在實踐中獲得的質(zhì)量管理知識一代代的流傳下來。近代質(zhì)量管理的發(fā)展歷程大概可分為三個階段：質(zhì)量檢驗階段、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段。

如今的全面質(zhì)量管理階段是最科學(xué)最有效的管理方式。而品質(zhì)管理的意義宇中心在于，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)，管理技術(shù)，數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)集合在一起，建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟(jì)的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動。

在這一全員參與的活動中科學(xué)的管理技術(shù)及統(tǒng)計分析手法是必不可少的，在顧問老師的講解過程中，我初了解影響質(zhì)量的五大潛在因素：人員、機(jī)器、物料、方法、環(huán)境。對五點因素如何對質(zhì)量產(chǎn)生影響有了初步認(rèn)識。并將在以后的質(zhì)量管理過程中熟練掌握及運(yùn)用，運(yùn)用得當(dāng)對產(chǎn)生影響對潛在原因進(jìn)行有效預(yù)防。qc活動遵循pdca循環(huán)，推進(jìn)此項活動依靠的不是個體力量，而是組織的力量、集體的力量，即qc小組活動必須靠組織力量來推動、個人工作來解決、團(tuán)隊協(xié)作來完成。常言道，人心齊泰山移，可見合作的必要性。個體力量縱然再大、能力再強(qiáng)、智慧再大，終究難以與眾人之合力相比，所以相互支持、相互合作才是解決問題行之有效的方法。qc小組活動中很好的體現(xiàn)了成員間相互合作、配合，只有通過大家長期不懈地合作、發(fā)揮個體專業(yè)所長，才能找到提高質(zhì)量管控水平的方法及突破口，做到質(zhì)量管理不斷創(chuàng)新、提高。

通過講解了解了質(zhì)量管理與企業(yè)管理成本的關(guān)系，了解了科學(xué)管理與對企業(yè)成本控制的重要性。根據(jù)產(chǎn)品特性、工藝及生產(chǎn)過程品質(zhì)影響潛在因素、制定相應(yīng)的科學(xué)有效的檢驗方法，是控制品質(zhì)管成本又能有效管控品質(zhì)的最佳途徑。根據(jù)產(chǎn)品特性、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)過程品質(zhì)影響潛在因素制定免檢、抽檢、全檢、等檢驗方式及抽樣計劃、抽樣標(biāo)準(zhǔn)，具備高效率，事半功倍的特點。

1.停機(jī)改善、

2不良品及已生產(chǎn)的產(chǎn)品隔離標(biāo)識、

3.異常情況的通知、

4.跟進(jìn)不良品的處理

5.重檢。對每企業(yè)內(nèi)部個環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計分析是制定合理正確的品質(zhì)控制計劃的一個必要條件。每個檢驗環(huán)節(jié)的檢驗記錄及數(shù)據(jù)是很珍貴的資源，善于統(tǒng)計品質(zhì)管控控才能有針對性，才會更有效率。

1.檢查表——主要用于收集整理資料、

2.排列圖——確定主導(dǎo)因素、

3.散布圖——展示變量之間的線性關(guān)系、

4.因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因、

5.分層法——從不同層面角度發(fā)現(xiàn)問題、

6.直方圖——展示過程的分部情況、

7.控制圖—監(jiān)視過程。識別波動來源。經(jīng)老師詳細(xì)講解，以上統(tǒng)計方法及統(tǒng)計事例我已初步了解。確實具備先進(jìn)性，不同方法適用于不同目的統(tǒng)計。善于運(yùn)用將對品質(zhì)管理工作帶來巨大的幫助。我將在后續(xù)的工作中嘗試將以上手法運(yùn)用到工作中。

通過這次培訓(xùn)，讓我領(lǐng)悟到了品質(zhì)管理在企業(yè)發(fā)展中的重要性，它能促進(jìn)企業(yè)良好的發(fā)展，降能降耗，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。有效的品質(zhì)管理方法運(yùn)用，不僅可以提升公司形象，還能提高企業(yè)管理水平。所以此次培訓(xùn)課可以說是讓我受益匪淺。在今后的工作中，我會更加嚴(yán)格要求自己，認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理體系的相關(guān)內(nèi)容，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份綿薄之力。

工廠品質(zhì)管理心得體會 品質(zhì)管理培訓(xùn)心得體會篇五

生產(chǎn)如同一列高速前進(jìn)的火車，客戶是終點站，質(zhì)管人員是列車長，基層生產(chǎn)管理人員則是火車頭，列車長需要做的，就是引導(dǎo)火車頭的方向，使其朝著終點站前進(jìn)，無論火車速度多快，列車長必須保持清晰的頭腦，為其指明一條正確的道路，以預(yù)防其偏離軌道，并朝著終點站順利前進(jìn)。而每一個工序如同每一節(jié)車廂，必須一環(huán)銜接一環(huán)，不可脫節(jié)。檢驗標(biāo)準(zhǔn)如同火車軌道，每一節(jié)車廂必須在固定的軌道上前行，只要有一節(jié)車廂越軌，必將導(dǎo)致整列火車的翻車。

每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預(yù)防列車翻車，而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補(bǔ)牢”雖然猶未為晚，但我們更應(yīng)該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強(qiáng)調(diào)事前預(yù)防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認(rèn)。

一個優(yōu)秀的管理人員，絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責(zé)任。我們應(yīng)該知道，下屬員工不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及管理不良事件一犯再犯，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機(jī)會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，最好的保證是在其上崗作業(yè)去之前培訓(xùn)到位，同時還需制定一套健全的管理機(jī)制，約束作業(yè)人員在執(zhí)行任務(wù)過程中的行為規(guī)范，以順利達(dá)到預(yù)期的執(zhí)行效果。

品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的，質(zhì)管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段。我還記得在有一次在參加培訓(xùn)質(zhì)量管理的時候，有一位老師帶我們?nèi)ヒ患移髽I(yè)參觀，走進(jìn)企業(yè)大門看見這家企業(yè)的質(zhì)管人員輕閑的在車間里飄來飄來去，無所事事的樣子，覺得很奇怪，我就隨便問一個質(zhì)管員為什么不去檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，而站在流水線中間，那個質(zhì)管員對我說，我用眼睛在檢驗每位作業(yè)員是否做到自檢、互檢、是否按作業(yè)指導(dǎo)書操作，員工素質(zhì)和精神狀態(tài)。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產(chǎn)品無關(guān)的材料和雜物、衛(wèi)生環(huán)境、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的懸掛、作業(yè)條件是否與標(biāo)準(zhǔn)相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與規(guī)定相符等；當(dāng)這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質(zhì)便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產(chǎn)過程中，依賴質(zhì)管人員對每件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，這個企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量是無法得到保障的，我又問為什么？她說，如是那樣一條線有多少操作人員，也就要有多少質(zhì)管人員，我想想也說得不錯，因那樣每位員工都有依賴性質(zhì)量。而檢驗出來的不良品、返工后品質(zhì)就比不上一次性完工的產(chǎn)品。一個質(zhì)管人員如果完成了這些工作后，只需在車間轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，看一看就行了，看的也就是六個項目：（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測量），這六個項目是產(chǎn)品中影響質(zhì)量主要因素；管好了這六大因素，品質(zhì)管理工作便會既輕松且品質(zhì)又有保障。

其實現(xiàn)場品質(zhì)管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、心到、手到；一個不合格也逃不掉；這句話的意思是說，我們要多到現(xiàn)場找問題，注重細(xì)節(jié)，通過眼睛去巡視現(xiàn)場的每一個環(huán)節(jié)，然后用心去體會和思考，發(fā)現(xiàn)有不規(guī)范的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發(fā)現(xiàn)不符合的地方給予及時糾正。

會上升一個臺階。