當(dāng)面臨一個復(fù)雜的問題時,我們需要制定一個詳細(xì)的方案來分析問題的根源,并提出解決方案。方案的格式和要求是什么樣的呢?下面是小編為大家收集的方案策劃范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
種植土施工方案篇一
以深圳市**有限公司開發(fā)的十二層民用建筑為例,位于深圳市洪湖西路。總建筑面積為6075、46平方米,其中地下室建筑面積為616、66平方米。
本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護(hù)層為40厚c20混凝土,地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側(cè)墻保護(hù)層為30厚聚苯乙烯泡沫。
一、材料準(zhǔn)備
1、聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
固體含量:不小于94%;
拉深強度:不小于1、65n/mm2;
斷裂延伸率:不小于300%;
柔性:-30°c彎折無裂紋;
不透水性:0、3n/mm2,30min不滲漏。
2、聚酯纖維無紡布
由聚酯纖維加工而成,主要做涂膜的增強材料,規(guī)格60~80g/m2,拉力100n/50mm,延伸率20%(橫向)。
3、聚苯乙烯泡沫板
拉深強度:不小于0、2n/mm2;
斷裂延伸率:不小于100%;
直角撕裂強度:不小于23n/25mm;
吸水率:不大于0、6%。
4、輔助材料
主要包括二甲苯(稀釋劑和機具清洗劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。
5、機具準(zhǔn)備
主要施工機具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。
二、基層準(zhǔn)備
1、基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象存在時,應(yīng)抹水泥砂漿找平,采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩子填充刮平。
2、與有穿墻套管時,套管按規(guī)定安裝牢固,收頭圓滑。
3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。
涂膜防水的施工分兩部分施工,即混凝土底板防水和側(cè)墻防水。
一、清掃基層
把基層表面的塵土雜物認(rèn)真清理干凈。
二、涂刷基層處理劑
將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1、5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,再用長把滾刷蘸滿該混合料,均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時不得或露白見底,涂刷量以0、3kg/m2左右為宜。涂后應(yīng)干澡5h以上,方能進(jìn)行下一工序的施工。
三、涂膜防水層的施工
1、涂膜材料的配制
聚氨脂涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配,配制好的混合料宜在2h內(nèi)用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1、5的比例配合,注入拌料桶中,用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。
2、涂膜防水層的操作工藝
用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上,涂刷時要求薄均勻一致,對平面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、8~1、0kg/m2,對立面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、5~0、6kg/m2。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指觸基本不粘時,再按上述方法進(jìn)行下道涂刷。涂刷方向應(yīng)互相垂直,凡是底板與立墻相連接的陰角部位,應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無紡布,并使無紡布平坦地沾在涂膜上,在無紡布上再刮涂混合料,滾壓密實,不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經(jīng)過5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。
3、平面部位撒砂子隔離層
在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均勻撒上一層細(xì)砂。使用的砂子應(yīng)為細(xì)砂,使用之前應(yīng)過篩,以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。
4、澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層
在細(xì)砂保護(hù)隔離層上,直接澆筑40厚的c20細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層,施工時必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現(xiàn)象,必須用聚氯酯混合料修復(fù)后,方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土,以免留下滲漏水的隱患。完成剛性保護(hù)層施工后,即可根據(jù)設(shè)計或規(guī)范規(guī)定,綁扎鋼筋并進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土的施工。
5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護(hù)層
在立面刮涂的涂膜完全固化,經(jīng)檢查驗收合格后,再均勻刮涂一遍涂膜,在該遍涂膜固化前,應(yīng)立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護(hù)層。粘貼時要求泡沫塑料片材拼縫嚴(yán)密,以防回填灰土?xí)r損傷防水涂膜。
6、回填灰土
完成軟保護(hù)層的施工后,即可按照設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定,分步回填三七或二八灰土,并應(yīng)分步夯實。
四、防水接點施工圖
五、工程驗收
一、聚氯酯防水涂料保證質(zhì)量的關(guān)鍵是:配合比正確,攪拌充分,根據(jù)氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養(yǎng)護(hù)充分。
二、嚴(yán)把材料關(guān),防水材料的資料(包括產(chǎn)品合格證、防水材料準(zhǔn)用證及防偽標(biāo)志等)要齊全,材料進(jìn)場后應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行抽樣復(fù)檢。
三、嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工,施工前對全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,精心進(jìn)行施工。
四、基層要滿足防水施工要求,經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后,方可進(jìn)行防水涂料施工。
五、在澆注混凝土保護(hù)層過程中,不慎損壞的防水層要及時修補。
1、施工用的材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫房和施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。
2、存料、配料和施工現(xiàn)場必須嚴(yán)禁煙火。
3、每次施工用完的機具要及時用有機溶劑清洗干凈。
4、材料庫房及施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材。
種植土施工方案篇二
二、施工放樣:根據(jù)設(shè)計資料、圖紙進(jìn)場放樣,并進(jìn)行現(xiàn)場校核,確認(rèn)合格后報監(jiān)理工程師認(rèn)可,然后進(jìn)行基坑開挖。
三、1、開挖基坑:基坑開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)外沿線開挖。然后由人工整修基坑,并用水準(zhǔn)儀檢查基底標(biāo)高直至達(dá)到設(shè)計要求,基坑成型后檢查地基承載力。若不符合設(shè)計要求,則采用片石或砂礫墊層換填。
2、基礎(chǔ)施工;基坑經(jīng)檢查驗收合格后,按圖紙設(shè)計鋪筑砂礫石,再進(jìn)行20號混凝土管基施工。
3、安裝管節(jié):涵管由禹州構(gòu)件廠統(tǒng)一購進(jìn)。安裝前再一次放出涵管軸線,用吊車吊裝管節(jié),管節(jié)必須經(jīng)檢查合格后方可使用。管節(jié)安裝完畢并校正后,進(jìn)行管節(jié)處理,待管節(jié)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%時,再進(jìn)行管底上部分混凝土的澆筑。
4、砌端墻身:按設(shè)計尺寸表面平順,頂面不得超過設(shè)計標(biāo)高
5、臺背回填:按圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求分層對稱進(jìn)行臺背回填,采用小型機械夯實,使其達(dá)到設(shè)計要求。
6、洞口施工:根據(jù)圖紙設(shè)計的洞口形式,按規(guī)范要求進(jìn)行施工。
四、質(zhì)量保證體系:
1、量管理建立三級監(jiān)督管理制度,從總工(技術(shù)負(fù)責(zé)人)到工地質(zhì)檢員、領(lǐng)工員,層層把關(guān),嚴(yán)格管理。
2、施質(zhì)檢人員工作職責(zé)制,制定總工、主任工程師、質(zhì)檢員、實驗員及測量員、崗位責(zé)任、確定各個崗位的職責(zé),使工程質(zhì)量管理系統(tǒng)化。
3、定質(zhì)量管理原則,明確質(zhì)量要求目標(biāo),采取措施,保證質(zhì)量。
a、堅持“百年大計,質(zhì)量第一的原則”;
b、明確創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo);
c、實施嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲制度與經(jīng)濟利益掛鉤;
d、定期檢查各自工作,進(jìn)行評比,提高各個崗位的主動性、積極性;
e、保證足夠的施工機械,并切實保障施工的正常;
4、證工期的主要措施:
a)及時合理地優(yōu)化施工方案:根據(jù)施工情況變化,合理安排施工,使工序銜接,勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。
b)強化機械設(shè)備管理:配齊維修人員,配足常用配件,確保機械正常運轉(zhuǎn),確保工程機械化施工順利進(jìn)行。
c)原材料按計劃組織進(jìn)場,確保工程順利進(jìn)行。
5、環(huán)境保護(hù):
a)開工前對所有參加施工人員進(jìn)行文明施工和《環(huán)保法》教育。
b)運輸車輛距學(xué)校200米以內(nèi)和居民區(qū)100米內(nèi)禁止鳴高音喇叭。
c)廢水、廢物、廢油,垃圾專門處理,避免污染環(huán)境。
6、安全生產(chǎn):
a)堅持安全第一,預(yù)防為主的方針。
b)建立健全生產(chǎn)管理機構(gòu),項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,加強安全教育,提高全體職工的安全意識,下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)時,強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性。
c)對特殊工種的工人,進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。
d)建立健全施工機械檢查,保養(yǎng)和維修制度,確保施工安全。
e)開工前進(jìn)行嚴(yán)格的安全交底,并進(jìn)行定期和不定期的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
種植土施工方案篇三
夏季氣溫高,干燥快,新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強度降低等現(xiàn)象,這時進(jìn)行砼的澆筑、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時應(yīng)特別細(xì)心。
砼拌制時應(yīng)采取措施控制砼的升溫,并一次控制附加水量,減小坍落度損失,減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運輸過程中可以采取以下措施。
1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量,同時在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。
2、砼拌合物的運輸距離如較長,可以用緩凝劑控制砼的凝結(jié)時間,但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理,對于大面積的砼地坪工程尤其如此。
3、如需要較高坍落度的砼拌合物,應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2min。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚。
4、在滿足施工規(guī)范要求的情況下,盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。
5、向骨料堆中灑水,降低砼骨料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好。
6、在炎熱季節(jié)或大體積砼施工時,可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。
7、對于高溫季節(jié)里長距離運輸砼的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使砼到達(dá)工地時仍處于攪拌狀態(tài)。
8、國外提倡在夏季將攪拌機的鼓筒外面用油漆涂成白色,使鼓筒吸收陽光輻射熱能明顯減小。在夏季,以1h的運輸距離為例,處在白色攪拌筒中的砼,其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。
9、應(yīng)做好施工組織設(shè)計,以避免在日最高氣溫時澆筑砼。在高溫干燥季節(jié),晚間澆筑砼受風(fēng)和溫度的影響相對較小,且可在接近日出時終凝,而此時的相對濕度較高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。
在炎熱氣候條件下澆筑砼時,要求配備足夠的人力、設(shè)備和機具,以便及時應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。
1、檢測運到工地上的砼的溫度,必要時可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。
2、夏季砼施工時,振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞,故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動器。
3、與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等,不要直接受到陽光曝曬,必要時應(yīng)灑水冷卻。
4、澆筑砼地面時,應(yīng)先濕潤基層和地面邊模。
5、夏季澆筑砼應(yīng)精心計劃,砼應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。砼表面如有泌水時,要及時進(jìn)行修整。
6、當(dāng)根據(jù)具體氣候條件,發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開裂的可能性時,應(yīng)采取措施(如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等),以控制砼表面的水分蒸發(fā)。
砼表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/(m2/h)時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫;當(dāng)超過1.0kg/(m2/h)就需要采取適當(dāng)措施,如冷卻砼,向表面噴水或采用防風(fēng)措施等,以降低表面蒸發(fā)速度。
夏季澆筑的砼,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng),會造成砼強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強對砼的養(yǎng)護(hù)。
1、在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即在上面覆一層塑料薄膜,然后在混凝土表面覆蓋一層草席,由專人灑水養(yǎng)護(hù),確保7天的養(yǎng)護(hù)期。
(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保水保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。
(3)剪力墻插筋部位是保水的難點,要特別注意蓋嚴(yán),防止造成溫差較大形成養(yǎng)護(hù)的盲點。
2、也可優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法,連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑后的1~2天,應(yīng)保證砼處于充分濕潤狀態(tài),并應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。
3、對于大面積的板類工程,采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。白色養(yǎng)護(hù)劑所形成的薄膜還能反射太陽光,降低熱量吸收,抑制砼的溫升。因此,可在養(yǎng)護(hù)劑中摻些白色顏料。
4、當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間后拆模時,最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。
5、養(yǎng)護(hù)時間的規(guī)定:在一般條件下,在混凝土澆筑完成后三天內(nèi),白天每間隔2小時澆水養(yǎng)護(hù)一次,夜間至少澆水兩次,以后每晝夜至少澆水養(yǎng)護(hù)四次,溫度較高較干燥時應(yīng)該適當(dāng)增加,待混凝土強度達(dá)到60%時即可。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥以及礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得低于10天,火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥至少保證14天的養(yǎng)護(hù)時間,礬土水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天,其他摻加緩凝劑或者抗?jié)B劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得低于20天。
種植土施工方案篇四
1、《招標(biāo)文件》; 2、《施工圖紙》
3、工程現(xiàn)場勘察調(diào)研資料; 4、現(xiàn)行設(shè)計、施工及驗收規(guī)范
1、安全的原則
嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī),認(rèn)真貫徹工程建設(shè)的各項方針和政策,嚴(yán)格執(zhí)行ohsms18000、iso14000及工程建設(shè)程序。始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案,制定可靠合理的安全措施并將安全措施落實到位,在確保萬無一失的前提下組織施工。
2、方案優(yōu)化的原則
遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律,遵循招標(biāo)文件的技術(shù)要求,優(yōu)化施工程序和方案,采用多種施工方案進(jìn)行可行性、成本及技術(shù)比較,選擇最佳的施工方案。
3、確保工期的原則
合理安排進(jìn)度,運用現(xiàn)代管理方法,組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工,搞好工序銜接,實施進(jìn)度監(jiān)控,確保實現(xiàn)工期目標(biāo)。
4、科學(xué)配置的原則
選派施工經(jīng)驗豐富且有類似工程經(jīng)歷的施工管理人員,投入專業(yè)化施工隊伍和高效先進(jìn)的施工設(shè)備,提高勞動生產(chǎn)率,努力縮短工期,降低工程成本。
5、合理布置的原則
盡可能減少施工設(shè)施,合理儲存材料物資,減少運輸工作量。合理安排生產(chǎn)、生活場地,減少用地。排泥管線通過現(xiàn)場調(diào)研,選擇最短且無干擾的路徑進(jìn)行布置。
6、廉正的原則
我單位鄭重承諾:在工程招投標(biāo)期間和施工期間(若中標(biāo))堅決遵守國家法律和政策,不采取任何不正當(dāng)行為謀取利益。
質(zhì)量是企業(yè)的信譽,是企業(yè)的生命,切實保證工程質(zhì)量是企業(yè)的根本宗旨。因此,本工程項目施工中,我公司將嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件中的質(zhì)量保證要求,全面推行iso9001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行本公司質(zhì)量體系保證程序文件,確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。
(1)質(zhì)量目標(biāo)
嚴(yán)格按照iso-9001質(zhì)量保證體系和業(yè)主的要求組織施工,工程合格率100%,優(yōu)良率90%以上。杜絕質(zhì)量事故,工程總體質(zhì)量等級為優(yōu)良,創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程。
(2)質(zhì)量方針 誠信守約,追求卓越。
讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點和歸宿。、
(3)質(zhì)量原則
種植土施工方案篇五
省第五建筑工程有限公司在擬建1#樓工地現(xiàn)場投入1臺塔吊宏升qtz63(tc5610)(塔吊布置見附圖)。我司2#樓塔吊和廣東省第五建筑工程有限公司1#樓塔吊的直線距離為90.25米,塔吊臂長56米。
《重慶濰柴棚戶區(qū)改造項目二號地塊2#樓工程施工圖》;
《qtz63塔吊的使用說明書》;
《安全操作規(guī)程》;
施工場地位置及現(xiàn)場的條件;
1、因我司擬建建筑2#樓與廣東省第五建筑工程有限公司擬建建筑1#樓主體結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)標(biāo)高均相同,所以2#樓塔吊安裝高度為30米;1#樓塔吊安裝高度只需高過2#樓塔吊10米,然后隨進(jìn)度升塔吊。
3、塔吊司機必須服從工地的統(tǒng)一指揮,服從信號,不得各行其道;
4、由于兩臺相鄰塔吊的距離較近,屬于多塔作,因而必須遵守以下原則:
8、各信號指揮人員在指揮本塔工作時,還須環(huán)顧相鄰塔機的工作狀態(tài),必要時發(fā)出安全警示語言或旗語,以告戒塔吊司機注意安全操作。信號工必須在塔機超范圍回轉(zhuǎn)時(變幅小車跑出施工范圍,吊鉤未提升至安全位置時)用對講機警示塔吊司機。
9、各種限位裝置不得隨意更改,嚴(yán)格按規(guī)定要求執(zhí)行,防雷接地必須經(jīng)常性檢測。
10、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則規(guī)定,清楚被吊物重量,被吊物重量不得超過塔吊規(guī)定的重量,掌握被吊物重心,按規(guī)定對被 吊物進(jìn)行捆扎,摁扎必須牢靠,當(dāng)被吊物跨越幅度較大的情況下,要確保安全可靠。
11、如遇大風(fēng)(五級以上)、打雷、下雨的惡劣天氣,塔吊司機、信號工不準(zhǔn)再進(jìn)行吊物工作,大風(fēng)大雨過后要加強檢查工作,有隱患及時排除。
1、塔吊自的安全措施:
(1)首先確保所立塔吊之間不打塔身,在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)無障礙物;
(2)對塔吊自身作好防雷接地工作,預(yù)防被雷電擊傷;
(3)超過五級以上大風(fēng)堅決不吊物,確保塔吊安全操作;
(4)嚴(yán)格執(zhí)行塔吊施工安全規(guī)定,堅決做到“十不吊”;
(5)塔吊電源線應(yīng)順?biāo)趵碇崩眄槪姽癖仨毶湘i;
(6)塔吊應(yīng)裝警示器、以及限位裝置系統(tǒng);
(7)塔吊自身做到“三保險,五限位”;
2、塔吊在施工中的安全措施
(1)在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),施工人員比較稠密的地方,應(yīng)搭設(shè)防砸棚;
(4)本項目工期比較長,又是全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),因此塔吊起了主導(dǎo)作用,塔吊能否運轉(zhuǎn)是保證工期的關(guān)鍵所在。為了能確保塔吊能正常運轉(zhuǎn),所有施工現(xiàn)場人員都必須配合塔吊管理人員的安排,統(tǒng)一協(xié)調(diào),做到忙而不亂。
3、塔吊的安全運行技術(shù)措施
(1)塔吊司機必須根據(jù)所駕駛塔吊的起重性能進(jìn)行作業(yè);
(3)塔吊司機必須在配有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號、對講機、手勢進(jìn)行操作,操作前應(yīng)聽清信號工所講的內(nèi)容,對指揮信號不清時不得盲目操作,對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或應(yīng)急措施。
種植土施工方案篇六
京承高速公路(三期)工程位于北京市東北部,我項目部承建的第9合同段,道路起止樁號為k102+600~k105+500,全長2.9公里。途徑密云縣北莊鎮(zhèn)大南溝村、南莊村以及坑子地村。設(shè)有大南溝橋、南莊1~3號橋、坑子地1號橋,圓管涵5座、蓋板涵1道、拱涵3道,其中道路長為1770.14米。主路表面層為5cm厚sma-16瀝青馬蹄脂碎石混合料,中面層為6cm厚ac-20c中粒式瀝青砼,底面層為7cm厚ac-25c粗粒式瀝青砼;基層從上至下為:18cm厚水穩(wěn)碎石,兩層18cm厚二灰碎石。弱風(fēng)化和微風(fēng)化的石質(zhì)挖方路段,在路面結(jié)構(gòu)層減少一層18cm厚石灰粉煤灰碎石,但下面需增設(shè)30厘米厚的級配碎石,作為排水層或調(diào)平層。
我標(biāo)段需要石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石約18879 m3。
本次二灰試驗段長200m,選取在k103+700~k103+900。
工程數(shù)量:本次試驗段需要二灰穩(wěn)定碎石約480 m3。
2.1、試驗段目的及試驗檢測項目
1、試驗?zāi)康?/p>
(1)用于檢驗二灰混合料組成配合比是否可行,質(zhì)量是否滿足要求;
(2)確定底基層二灰的松鋪系數(shù);
(3)收集壓實度與碾壓機械的碾壓遍數(shù)的關(guān)系等數(shù)據(jù),確定底基層施工工藝和最佳機械組合。
(4)確定每一作業(yè)段的合適長度;
(5)通過檢測結(jié)果判斷試驗段的施工工藝和方法是否適宜。
2、試驗檢測項目
(1)外觀檢測,是否拌和均勻、無粗細(xì)骨料離析、成團結(jié)塊現(xiàn)象;
(2)二灰混合料含灰量、含水量及強度檢測;
(3)鋪筑厚度及壓實度檢測;
(4)平整度檢測、寬度檢測及縱斷高程檢測、橫坡度檢測。
2.2、試驗段選擇
我標(biāo)段選擇k103+700~k103+900段為二灰試驗段,長度為200m。
2.3、計劃工期
本次二灰試驗段施工時間為:20xx年3月15日。
2.4、人員組織機構(gòu)
為保證二灰試驗段施工的順利進(jìn)行,針對本工程的具體情況,我項目部組建以項目總工為技術(shù)組長的試驗段施工組,確保本次試驗段能優(yōu)質(zhì)的完成。
工程負(fù)責(zé)人:對工程總體負(fù)責(zé)
項目總工: 負(fù)責(zé)工程的總體技術(shù)問題
施工負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工組織、協(xié)調(diào)
道路工程師:負(fù)責(zé)道路施工中的技術(shù)問題
質(zhì)量負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)路基試驗段的檢測、檢驗及質(zhì)量監(jiān)督
測量負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的測量、放樣
材料負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料供應(yīng)、保管
機械負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機械調(diào)度日常維護(hù)
安全負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)
現(xiàn)場準(zhǔn)備工力:30人
2.5、機械設(shè)備準(zhǔn)備
我標(biāo)段底基層擬采用推土機配合平地機攤鋪,振動壓路機碾壓,灑水車灑水養(yǎng)護(hù),使用機械見附表。
2.6、施工準(zhǔn)備
1、測量放樣:復(fù)測導(dǎo)線和水準(zhǔn)點,資料上報監(jiān)理工程師增設(shè)水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點;恢復(fù)中樁、加樁,并測繪橫斷面圖,資料上報監(jiān)理工程師,經(jīng)簽認(rèn)后,進(jìn)行施工測量放樣工作。
2、施工前,由項目部技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員對全體施工人員進(jìn)行交底,交底內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、安全等各個方面,交底要詳細(xì)、具體。使每個施工員了解施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),建立技術(shù)及崗位責(zé)任制。
3、水、電:現(xiàn)場有現(xiàn)況水井,能夠滿足施工用水要求;現(xiàn)場報裝一臺315kva變壓器,能夠滿足施工用電要求。
4、取土場選擇
取土場選擇在k103+200處道路右側(cè)的存土場,存土方量約為12萬方,能夠滿足施工要求。施工時運土路線及存土場位置見附圖。
2.8、材料準(zhǔn)備
施工前對取自借土場、現(xiàn)場土進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗,為施工提供各項試驗數(shù)據(jù),主要試驗技術(shù)指標(biāo)為:液限、塑限、顆粒篩分、天然含水量、重型擊實、土的強度cbr值、土的最大干密度試驗等,填料已符合《公路土工試驗規(guī)程》〔jtj051-93〕有關(guān)要求。
試驗段填筑以一層為單位。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,開始填筑施工。用水準(zhǔn)儀和標(biāo)桿控制填鋪厚度和高程。
施工時按照 “四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工。
四區(qū)段:填筑區(qū)—平整區(qū)—碾壓區(qū)—檢驗區(qū)(施工時每個區(qū)段設(shè)置明顯標(biāo)志牌)。
八流程:施工準(zhǔn)備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水(晾曬)—碾壓夯實—檢驗簽證—路基面整形(邊坡整修)。
3.1、試驗段確定數(shù)據(jù)
1、松鋪系數(shù):松鋪系數(shù)根據(jù)水準(zhǔn)儀測出的碾壓前、后標(biāo)高算出,每20m做一斷面,每一斷面測3個點。
2、壓實度:路基壓實度由灌砂法測出。
3、碾壓遍數(shù):碾壓第三遍即強振第一遍開始測壓實度,以后每壓一遍,測定一次,直至達(dá)到設(shè)計要求,記錄碾壓遍數(shù)、程序等。
4、壓實機械的最佳組合和工作效率。
3.2、清表與填前碾壓
施工現(xiàn)場位于密云縣生態(tài)區(qū),原況為林區(qū),伐除樹木后進(jìn)行原地面清表工作,清表深度為30cm。清表時采用人工配合挖掘機將樹根清除,清除的表層腐植熟土及樹根集中堆放。
清表后進(jìn)行填前碾壓,壓實度不小于93%。
3.3、路基測量放樣
清表后填前碾壓達(dá)到要求后,用全站儀重新進(jìn)行放樣。根據(jù)填筑層面
的高程,放出路基的填筑邊線。為保證路基兩側(cè)邊緣部位的壓實密度,坡腳放樣寬度每側(cè)超出設(shè)計坡腳寬度50cm,沿線路縱向每20m 設(shè)一組標(biāo)高指示樁,以控制每層虛鋪厚度。碾壓成型后再使用挖掘機進(jìn)行削坡。
3.4、路基填筑
施工中始終堅持“三線四度”。“三線”即中線、兩側(cè)邊線,“四度”即厚度、密實度、拱度、平整度。
試驗段施工時計劃投入10輛自卸車,施工前先將不同載量的自卸汽車進(jìn)行分組。本次試驗段工程中采用斯太爾自卸車,自卸車裝載量為8m3。汽車的載量確定好后,在每輛汽車上做好載量標(biāo)志,以確保汽車在取土場取土?xí)r載量不變。然后在路基填筑范圍內(nèi)用白灰撒出方形網(wǎng)格,確定自卸汽車的卸土車位。網(wǎng)格尺寸的確定方法:按照路基坡角樁間距離(路基寬度)和自卸車寬度確定網(wǎng)格的橫向?qū)挾群途W(wǎng)格數(shù)量;按照網(wǎng)格的橫向數(shù)量、汽車的載量、虛鋪厚度和路基寬度計算出網(wǎng)格的縱向長度。本次試驗段中,網(wǎng)格的縱向間距確定為6.5m,橫向?qū)挾葹?.0m,網(wǎng)格繪制準(zhǔn)確、清晰。