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成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇一

1.目的：

為確保各類貨物在運轉、儲存與交貨等過程中達到適時、適質、適量且不會發生損失和劣化，使進出作業得以順暢進行，特制訂本規定，倉庫管理人員必須以貨物為中心做好商品的驗收、出貨、盤點、保存等工作，并在相關單據資料上履行各自手續。

2.適用范圍：

本程序適用于經由本公司倉庫的所有物資及商品。

3.作業內容：

3.1倉庫規劃與標示：

3.1.1倉管人員應依貨物的品種、規格、體積、重量等適當規劃倉區，各倉區根據物品使用頻率、體積大小、安全庫存量、包裝方式、搬運工具及路線等，規劃適當儲存空間及倉位，并繪制《倉儲平面配置圖》標示于明顯易見之處;各倉位所存貨物分別以統一形式做明顯標示，以便于日常倉儲管理。

3.1.2倉庫存放物品原則上應定點定位，若倉位不足時，則可將下列各項物品合并存放同一料位，并以明顯標示區分，防止錯用、錯發。

(1)進出頻率低者。

(2)數量少者。

(3)容易分辨、分開者。

3.1.3庫存物品應視需要做相應包裝，避免碰撞、磨擦塤壞或臟污表面。

3.1.4體積小、重量輕之物品，原則上存放于較上層倉位，較重者存放于下層，體積龐大者則放置于地面固定區域內，貨物存放和碼垛應整齊，之間還應保持適當間隔，以安全第一、進出方便、節約庫容為原則。

3.1.5倉管人員應經常檢查物品是否受潮、損壞變質，隨時保持堪用狀況。

3.1.6倉庫應設置一般度量衡器具，供常規收發及檢驗使用。

3.1.7倉管人員在物品進出作業中，應確實審核各項異動單據無誤后，方可辦理進出作業，并應當日完成進出帳目登錄，以維持最新的庫存數據。

3.1.8倉管人員應經常抽點實物庫存，發現帳、物差異時，應即及時查明不符原因，以符合帳物一致要求。

3.2倉儲安全：

3.2.1倉儲區域應設置適當消防及防盜等安全防護措施。

3.2.2易燃、易爆或其它危險性物品應隔離保管。

3.2.3存放過久會變質的物品，應注意保存期限，超出保存期限之物品，使用或出貨前應先檢驗合格后方可使用或出貨。

3.2.4倉管人員應妥善保管各類物品，若因不可抗拒因素而致損失時，應即制定處理對策，呈報并依公司核示結果相應處理。

3.2.5業務部門應根據以往銷售狀況及客戶訂單狀況配合倉庫制定出常用貨品的安全庫存量，倉管人員應保證名錄所列貨品保持在安全庫存數以上，在庫存低于安全庫存時應及時通知采購人員適時、適量采購。

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇二

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇三

2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

3、成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。

4、裝卸工在發貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發貨、裝車且不服從管理，庫管員有權拒開《力資單》，并呈報物管部。

5、成品庫的衛生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。

6、在裝車過程中不得有人為原因打破磚片；如確有發生，則按出廠價由責任人照價賠償。

7、貨主、司機開車撞破磚片，應知會銷售部由其照價賠償。

8、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇四

1.1.為使公司的倉庫運作更加規范,保證公司資產的安全,特制定本規定。

二、范圍

2.1.本規定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。

一、貨品的驗收

1.1.采購員完成采購任務,貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續。

1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規定提請檢驗人員進行檢驗。

1.3.檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點執行規定的檢驗程序,包括但不限于如下項目:

1.3.1.產品數量;

1.3.2.產品規格、重量;

1.3.3.產品顏色;

1.3.4.產品內在品質。

1.4.產品經檢驗后,檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”,注明來料檢驗的情況和結果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據。

二、外購貨品的入庫

2.1.倉庫管理人員憑品質檢驗合格辦理入庫手續,凡經檢驗不合格,應通知供應商辦理退貨。品質凡經檢驗合格的,則依下列方式辦理入庫手續:

2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對,并區別以下情況處理:

a、貨品品種、規格不一致的,則應辦理退貨;

b、貨品數量不足的,則應通知供應商補足;

c、貨品數量超過的,則應辦理退貨。

2.1.2.核對供貨單位發票(符合國家稅務規定);

2.1.3.核對銷貨單;

2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。

2.2.貨品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續?！叭霂靻巍币皇剿穆?一聯存根、一聯倉庫記賬、一聯交財務、一份檢驗員留存。

2.3.貨品驗收后一段時間內若發現問題,保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續。

2.4.外購貨品應按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。

三、自制成品或半成品入庫

3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關品質檢驗的規定處理。

3.2.公司自制的成品或半成品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續。

四、入庫流程

1.1.入庫驗收的具體流程如附表。

一、貨品的保管與保養

1.1.根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區;保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。

1.1.1.三清:材料清、數量清、規格清;

二齊:擺放整齊、庫容整齊;

四定位:按區、按排、按架、按位定位。

1.1.2.保管貨品應做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求,適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當應及時改進。

一、原、輔料出庫管理

1.2.倉管員發料時一律實行先進先出,先進庫的先發。

1.3.有下列情形之一者,不準出庫。

1.3.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;

1.3.2.憑單字據不清或被涂改;

1.3.3.未驗收入庫貨品;

倉庫管理人員應對保質負責,嚴禁發出不合格貨品。

二、成品出庫管理

2.1.產品成品出庫時,必須按業務部門簽發、財務部門確認的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業務。

2.2.有下列情形之一者,不準發貨。

1.2.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;

1.2.2.憑單字據不清或被涂改;

1.2.3.未驗收入庫貨品。

三、出庫流程

四、退庫管理

4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為領料的減項處理。

4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為出庫的減項處理。

4.3.成品已出庫但因質量原因需返修的,由業務部門向生產部門下達產品維修單,產品修好后由業務部門負責配送,倉庫不做處理。

五、物品調撥管理

5.1.公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫,倉管員需填寫“調撥單”,并經部門負責人核準后方可進行實物的調撥。

一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理

1.1.保管員應堅持實地盤點法,每季進行一次抽查盤點,每年進行一次全面盤點,盤點應做到:

1.1.1.盤點時發現盤盈或盤虧應重復一次,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。

1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等,發現問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。

1.1.3.清倉盤點中發生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因,及時報告領導。

1.2.盤盈、盤虧的處理

1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報領導批準后,及時進行帳務處理。

二、帳務處理

2.1.保管員應建立賬冊,并按規定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。

2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結存要保持平衡。

2.3.每月3號前填報收、發、存月報表,報有關部門負責人或主管副總經理。

一、本制度經公司總經理核準后于**年**月**日起實施。

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇五

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇六

成品入庫時，保管員應根據該批產品下達的任務單上的`生產數量，減去車間統計員所統計的次品和廢品的數量后進行核對，無誤后開出“成品入庫單”，成品入庫單上有關人員的簽字要完備。

成品出庫時，應填寫“成品發貨單”并詳細的列出該批產品的品名、數量，填寫要規范，及時，準確，清楚，有負責人的簽字要完備。

3、對以上所開出的出入庫單據必須在次日上午8：30前交財務部門一份。

4、以上三條規定，將由財務部進行不定期抽查，每違反一條，違反此規定的次數，

給予該倉庫負責人每次5元，其它管理員每次2元的罰款從當月工資中扣除。

1、成品倉庫每月的盤存時間定為每月最后一天。

2、成品盤存表中所列的產品名稱、型號、數量一定要完整、準確，不得遺漏，切。

實做到帳物相符。

3、成品盤存表必須于每月1日下午5：00以前交財務部，違者將按每拖延一日對。

該倉庫負責人給予5元罰款，其它保管員每日扣2元，從當月工資中扣除。

4、財務人員對該倉庫報送的數據，將進行實地抽查，每發現一種帳實不符的產品，

扣除該倉庫負責人當月工資5元，其它保管員扣當月工資2元。

對以上各項規定，如該倉庫管理人員都能正確執行，無差錯發生，則月底將對該倉庫負責人獎勵100元，其它管理人員獎勵50元。

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇七

1.1.為使公司的倉庫運作更加規范,保證公司資產的安全,特制定本規定。

2.1.本規定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。

1.1.采購員完成采購任務,貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續。

1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規定提請檢驗人員進行檢驗。

1.3.檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點執行規定的檢驗程序,包括但不限于如下項目:。

1.3.1.產品數量;。

1.3.2.產品規格、重量;。

1.3.3.產品顏色;。

1.3.4.產品內在品質。

1.4.產品經檢驗后,檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”,注明來料檢驗的情況和結果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據。

2.1.倉庫管理人員憑品質檢驗合格辦理入庫手續,凡經檢驗不合格,應通知供應商辦理退貨。品質凡經檢驗合格的,則依下列方式辦理入庫手續:。

2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對,并區別以下情況處理:。

a、貨品品種、規格不一致的,則應辦理退貨;。

b、貨品數量不足的,則應通知供應商補足;。

c、貨品數量超過的,則應辦理退貨。

2.1.2.核對供貨單位發票(符合國家稅務規定);。

2.1.3.核對銷貨單;。

2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。

2.2.貨品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續?！叭霂靻巍币皇剿穆?一聯存根、一聯倉庫記賬、一聯交財務、一份檢驗員留存。

2.3.貨品驗收后一段時間內若發現問題,保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續。

2.4.外購貨品應按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。

3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關品質檢驗的規定處理。

3.2.公司自制的成品或半成品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續。

1.1.入庫驗收的.具體流程如附表。

1.1.根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區;保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。

1.1.1.三清:材料清、數量清、規格清;。

二齊:擺放整齊、庫容整齊;。

四定位:按區、按排、按架、按位定位。

1.1.2.保管貨品應做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求,適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當應及時改進。

1.1.生產部門依生產需要進行領料時,保管員發料應按主管部門批準的“出庫單”及計劃限額進行發料。領料單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份領料部門。

1.2.倉管員發料時一律實行先進先出,先進庫的先發。

1.3.有下列情形之一者,不準出庫。

1.3.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;。

1.3.2.憑單字據不清或被涂改;。

1.3.3.未驗收入庫貨品;。

倉庫管理人員應對保質負責,嚴禁發出不合格貨品。

2.1.產品成品出庫時,必須按業務部門簽發、財務部門確認的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業務。

2.2.有下列情形之一者,不準發貨。

1.2.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;。

1.2.2.憑單字據不清或被涂改;。

1.2.3.未驗收入庫貨品。

4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為領料的減項處理。

4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為出庫的減項處理。

4.3.成品已出庫但因質量原因需返修的,由業務部門向生產部門下達產品維修單,產品修好后由業務部門負責配送,倉庫不做處理。

5.1.公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫,倉管員需填寫“調撥單”,并經部門負責人核準后方可進行實物的調撥。

1.1.保管員應堅持實地盤點法,每季進行一次抽查盤點,每年進行一次全面盤點,盤點應做到:。

1.1.1.盤點時發現盤盈或盤虧應重復一次,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。

1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等,發現問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。

1.1.3.清倉盤點中發生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因,及時報告領導。

1.2.盤盈、盤虧的處理。

1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報領導批準后,及時進行帳務處理。

2.1.保管員應建立賬冊,并按規定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。

2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結存要保持平衡。

2.3.每月3號前填報收、發、存月報表,報有關部門負責人或主管副總經理。

本制度經公司總經理核準后于xx年xx月xx日起實施。

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇八

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇九

成品、半成品的管理工作制度要求如下：

1、工程開工前，各架子隊及工地材料廠應盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產供應商名單，經匯總后上報項目經理部，以便確定合格供應商名冊。

2、對影響工程產品質量的主要物資，如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進行評價，并建立合格供方花名冊。

評價內容：a、對供方的質量管理體系或滿足質量要求的能力進行評價；b、對采購的樣品、說明書等技術資料進行評價；c、對采購物資的試驗、檢驗結果、安裝性能驗證進行評價；d、對供方業績、供應歷史、信譽、質量保證能力以及經濟實力進行評價。評審標準：e、生產廠或供貨商提供的各類物資必須符合規定要求。f、生產廠或供貨商提供的資質證明、管理體系文件必須符合規定要求。g、產品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。h、中間商提供的營業執照、經營可信度、證書等要符合規定要求。

對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收，發現實物與進貨單、合同不符，技術資料不全等情況，有權拒絕入庫（場），保證不合格物資不得進入施工現場。對供貨達一年的主要物資，要填寫《供方供貨質量綜合分析表》進行分析，并上報公司工程部備案。

成品、半成品資料的收集和登記工作，同時報送監理檢查審批，配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。

4、鋼材的驗收：各架子隊物資對鋼材進行驗收，按照程序規定，首先核對鋼材的品種、規格、材質是否與計劃一致，核對鋼材批號（爐號）是否清楚，有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致，數量經過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后，依照倉庫技術管理規程，堆碼、標識并取樣送試驗室檢測，填寫《物資到達驗收登記簿》。對經檢測不合格的鋼材，認真填寫《數量、質量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續退回供方。

5、水泥的驗收：各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據實計量驗收；對包裝的水泥堅持點包計數、抽包復核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求，經細致核實無誤后，卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》，并按規定取樣送試驗室檢測，對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續。對驗收數量不符的按合同規定據實計量。對質量不合格的填寫《數量、質量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續退回供方。

6、其它物資驗收：各架子隊物資要認真核對物資名稱、規格、型號、數量（件數、長度、重量）等與入庫通知單、運單、發貨明細表、技術證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對檢測、驗收合格的物資，及時辦理入庫手續并保存相關資料。對驗收、檢測不合格的物資，堅決予以退場，并保存相關記錄。

7、大堆料的驗收：要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關系不便過磅計量的，要采取一車一量方，量方必須按車廂凈空檢尺，要有長、寬、高且統一的計量單位，對驗收合格的地材要及時開具一式三聯的大堆料收方單，填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經過磅、檢尺量方的收方估量。

8、嚴格按規范對進入現場的原材料。

成品、半成品堆放區域進行標識，對材料數量、規格等處于檢驗與試驗狀態進行標識，標明物資名稱、型號規格、批號、進貨日期、廠家（產地）、檢驗狀態、數量等。對物資檢驗狀態的標識有以下四種：未檢驗和試驗記為“待檢”，已檢驗和試驗待確定狀態記為“待確定”，已檢驗和試驗合格狀態記為“合格”，已檢驗和試驗不合格狀態記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字，書寫要求清楚、整潔，標識牌置于醒目的位置。

9、現場按施工平面組織進料。料場布局合理，場地平整無積水，場區料具堆碼整齊，道路通暢，送、發料與施工生產不干擾。有防洪排水設施。攪拌站場地必須硬化。

10、工地有必要的倉儲設施，料庫布局合理。運輸通道寬應留2～3米，人工作業通道寬1～。

1.

5米，檢查通道寬不小于0.5米，貨物離墻距離不小于30～50厘米，墊高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊，標識齊全，賬料相符。庫房周圍整潔，無雜草、無積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。

11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內容：即查數量、質量、保管方法、計量工具、安全、技術要求，認真自點，循環自點率每月不少于15%，并有自點記錄，自點中發現的問題按規定填寫物品注銷記錄，物品遺失、損壞評定單，在一周內處理完畢。倉庫要堅持先進先發，交舊領新制度。

12、周轉材料、小型機具要專人負責管理，建立臺帳和保管卡片，專料專用，不隨意改制。

13、工地水泥庫符合“技術保管規程”要求。設專人管理，入庫水泥分品種、標號，進庫日期，分別堆碼整齊，正確標識，散灰裝袋，庫內整潔。嚴格遵守先進先發制度，建立好收、發、存卡片，做到日清月結。入庫檢驗有記錄、有報告。

14、大堆料的管理，要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。

15、火工品在使用保管過程中應遵照公安部門的有關安全規定，嚴格管理執行，任何人不得擅自越權擴大領發料范圍。

16、有切實可行的節約和修舊利廢措施，包裝品、廢鋼鐵要及時回收，妥善保管，現場模板應集中管理，統一配料，拆下來的材料要及時清理。

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇十

1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。

原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產成品應按照類型及規格型號設立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機、返修電機應分別建賬反映。

2、必須嚴格按mis系統和倉庫管理規程進行日常操作。

倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆錄入mis系統，做到日清日結，確保mis系統中物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記手工明細賬并與mis系統中的數據進行核對，確保兩者的一致性。

3、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。

鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄，如有變動及時向事業部、財務部反映，以便及時調整。

4、各事業部、分廠必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量，并嚴格控制各類物資的庫存量，有條件單位逐步實行零庫存；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送各事業部領導及財務人員，各事業部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關部門及時加以處理。

為了更好地發揮倉庫對材料的調配功能，規范公司倉庫的材料管理程序，促進公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作，確保公司資產不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規格以及質量合符要求，保證倉庫材料供應不延誤工程項目的進度，較準確做好各工程項目成本決算。特工程項目倉庫管理制度。

1、為防止公司材料資產流失，公司用于工程項目的一切所購買材料物品（板房所需購買的家私和擺設品，公司可以指定專人驗收后交倉庫）都必須先入庫后才能從倉庫領出，禁止不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名，公司財務部有權拒絕報帳。

2、倉庫所有物品進行分類建立帳冊?？煞譃椋何褰鸾浑娝悺⒒ぃㄓ推幔╀X鋼材類、板（木）材建材（包括瓷磚）類、手動工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。

3、倉庫所有物品必須根據材料的屬性和類型安排固定位置進行規范化擺放，盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。

4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當天發生當天入帳完畢，禁止隔天做帳。

5、與倉庫發生各種業務關系的各相關人員必須嚴格按《倉庫管理作業流程》進行辦理各種業務，禁止發生各工地主管直接將材料報采購員購買的現象，公司直接授權給采購員購買的工程項目所需材料物品除外（購買回來必須倉庫進行驗收入帳后再按手續領出）。

6、倉庫每季度進行一次倉庫清理、整理和資產整體盤點并將盤點情況（包括產生盈虧情況說明）上報公司。盤點時，禁止不對實物實盤，僅抄襲敷衍了事。

7、倉庫對所有機具類工具進行登記造表，建立起借用要登記的管理辦法。每年清理、整理一次，按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產的機具要及時上報公司財務部銷帳。

8、各工程項目竣工正式交付業主或甲方使用后，倉庫應在7天內將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。

9、做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具，倉庫內及倉庫四周5米內屬于禁煙區，任何人員不準吸煙，違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經濟處罰。

10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據材料的性能合理放置各類材料，防止材料變形、變質、受潮等現象發生。要經常檢查化工類物品的性能、狀態，變質且有危險的物品要及時處理并上報公司。

11、做好材料價格的保護工作。禁止私自將公司的材料底價和材料供應商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關的人員。

12、嚴把材料預定和報買關。材料員要認真審查倉庫所交之要購買的材料，詳細注明所需材料的品名、等級、規格、數量、色質、到貨期限（必要的也可提交樣品、示意圖和材料店名）等交采購員，防止采購員誤買、錯買、多買、少買，以至造成公司損失。

13、認真做好材料采購工作。采購員要認真審閱采購單的采購要求（不明白問清楚材料員），嚴格按采購要求按時將材料購回倉庫，避免工程材料長時間不到位而延誤工程進度。購買材料盡可能面對代理商，有利于做好退貨工作以減低公司損失。購買材料的總體原則為：貨比三家，同等材料優質價便服務好者中標。

14、嚴把材料驗收標準關。倉管員要仔細對照采購定單及參考樣品認真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規格、產地、單價、數量、性能、質量和期限等。確保入倉的`材料合符要求。如材料不合要求或貨不對板應該不予驗收簽名，并將情況及時通報采購員。

15、倉庫人員、材料員及采購員必須定期總結材料工作方面的問題。涉及材料價格問題應將情況及時通報設計師和預算員或公司，預防公司向準客戶報工程預算價時嚴重底于市場致使公司受損。

16、第12、13、14條的相關人員要有高度的工作責任心，造成公司嚴重損失者，公司將追究當事人責任。

17、倉庫人員應及時將公司辦理材料退貨的詳細情況報給公司財務部，避免公司遭受經濟損失的現象發生。

18、倉庫應做好各工程項目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服務工作。

1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發票的正確性和有效性。

4、入庫材料在未收到相應發票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據檢驗單等有效單據及時填開貨到票未到收料單（在當月票到的可不開），在收到發票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。

5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間，鑄件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有保管員及經手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的不含稅金額一致。

6、因質量等原因而發生的退回電機，必須由技術部相關人員填寫退回電機處理單，辦妥手續后方可辦理入庫手續。

1、各類材料的發出，原則上采用先進先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續，并做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料，行政各部門只有經主管領導批字后方可領取，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確后方可發料；倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。

2、成品電機發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據，倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨,并登記卡片。

1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

2、必須正確及時報送規定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務及相關部門，并確保其正確無誤。

3、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等），應及時的用書面的形式向有關部門匯報。

4、各事業部因客戶需要，要求在外設立倉庫的，必須報經股份公司主管領導批準后作為庫存轉移，并報財務部備案，其倉庫管理納入納入所在事業部侖庫管理；外設倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發存臺賬，并將當月增減變動及月末結存情況編成報表，定期進行盤點清查，每月將各類報表在規定的時間內報送查關事業部及財務人員。

5、倉庫現場管理工作必須嚴格按照6s要求、iso9000標準及各事業部分廠的具體規定執行。

1、準確地做好材料進出倉庫的帳務工作。

2、嚴格按照材質的驗收要求做好材料驗收工作。

3、不合訂購要求的或不合格的材料堅決不予驗收。

4、認真做好倉庫季報、工程項目竣工材料決算表工作。

5、認真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作。

6、認真做好倉庫安全防范及倉庫衛生工作。

7、認真做好倉庫發料工作。發料原則：憑工地主管簽名的領料單進行發放；材料必須送至倉庫門口交接（重物品除外）；先進倉的料先發，舊廢料根據實際情況合理利用。

8、認真做好退料工作。退料原則：不合要求材料及時通知采購員退回供貨商并報財務；工地完工的剩余材料及時回收倉庫保管。

9、認真做好各工地材料使用的監控工作。避免重復領料和材料浪費。

10、認真做好手動工具和機具的借收登記工作。

12、認真配合各工地做好各項材料管理和保護工作。

1、各工地主管（水電和油漆主管）接新工地圖紙后認真審閱，根據工地工程預算情況和實際工程進展需求，提前5天列出材料需求計劃單，此單注明材料的品牌、規格、型號、數量，包括性能、狀態、顏色（如果是非常用的材料，需設計師提供樣板或材料采購的店名）等提交倉庫。

2、倉庫接各工地材料需求計劃單后，立即核查庫存情況，決定是否購買或購買量。如需購買，開出訂購單，報材料員審核。

3、材料員根據訂購單認真審核（包括到工地實際測量數量等）并與工地溝通后，提交訂購單給采購員進行采購或通知供應商送貨。

4、采購員（供應商）在接單2天內必須按訂購單的要求將材料購回送到倉庫。

5、材料到倉庫后，倉管員必須嚴格按定單要求點數驗收、入庫、入帳。如不能確定驗收標準的材料，應及時通知材料員和工地主管到場驗收以確保材料有效。

6、材料進倉時，倉管員要按規定放好并及時通知工地到倉庫領材料。倉管員根據各工地開出的領料單的數量發貨給各工地并做好項目帳目。

溫州市博克鞋材有限公司倉庫工作人員要嚴格遵守公司各項規章制度，忠于職守，盡心盡責，保證公司的物資正常有序調度，做好物品的驗收、發放、保管、盤點等工作。一......

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一、成品入庫手續1、成品經檢驗合格后入庫時，經成品庫保管員點數，車間交檢人員核對成品品種、入庫數，由成品庫保管員填寫“成品入庫單”。2、成品庫必須由保管......

為保證成品的安全存放，便于產品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。一、操作流程與崗位職責：1.1負責各類成品的入庫規格、型號、數量、質量等的驗收，合理安......

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇十一

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇十二

1.1.為使公司的倉庫運作更加規范，保證公司資產的安全，特制定本規定。

二、范圍。

2.1.本規定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。

一、貨品的驗收。

1.1采購員完成采購任務，貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續。

1.2倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后，按公司貨品檢驗規定提請檢驗人員進行檢驗。

1.3檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點執行規定的檢驗程序，包括但不限于如下項目:。

1.3.1產品數量;。

1.3.2產品規格、重量;。

1.3.3產品顏色;。

1.3.4產品內在品質。

1.4產品經檢驗后，檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”，注明來料檢驗的情況和結果，作為倉庫管理人員是否入庫的依據。

二、外購貨品的入庫。

2.1倉庫管理人員憑品質檢驗合格辦理入庫手續，凡經檢驗不合格，應通知供應商辦理退貨。品質凡經檢驗合格的，則依下列方式辦理入庫手續:。

2.1.1將供應商送貨單和請購單進行核對，并區別以下情況處理:。

a、貨品品種、規格不一致的，則應辦理退貨;。

b、貨品數量不足的，則應通知供應商補足;。

c、貨品數量超過的，則應辦理退貨。

2.1.2核對供貨單位發票(符合國家稅務規定);。

2.1.3核對銷貨單;。

2.1.4進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。

2.2貨品經上述程序可以正常入庫后，由倉庫管理人員填寫“入庫單”，并在入庫單上簽名，辦理入庫手續?！叭霂靻巍币皇剿穆?，一聯存根、一聯倉庫記賬、一聯交財務、一份檢驗員留存。

2.3貨品驗收后一段時間內若發現問題，保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉，辦理退貨或索賠手續。

2.4外購貨品應按貨品屬性，分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。

三、自制成品或半成品入庫。

3.1公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》，并按本制度第一部分有關品質檢驗的規定處理。

3.2公司自制的成品或半成品經上述程序可以正常入庫后，由倉庫管理人員辦理入庫手續。

四、入庫流程。

1.1入庫驗收的具體流程如附表。

一、貨品的保管與保養。

1.1根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區;保管要做到“三清”，“二齊”，“四定位”擺放。

1.1.1三清:材料清、數量清、規格清;。

二齊:擺放整齊、庫容整齊;。

四定位:按區、按排、按架、按位定位。

1.1.2保管貨品應做到“十不”，即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求，適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝，存放不當應及時改進。

一、原、輔料出庫管理。

1.2倉管員發料時一律實行先進先出，先進庫的'先發。

1.3有下列情形之一者，不準出庫。

1.3.1憑單印簽不符不全，批準手續不符;。

1.3.2憑單字據不清或被涂改;。

1.3.3未驗收入庫貨品;。

倉庫管理人員應對保質負責，嚴禁發出不合格貨品。

2.1產品成品出庫時，必須按業務部門簽發、財務部門確認的“銷貨單”，方可辦理成品出庫手續。倉庫管理人員填寫“出庫單”，由收貨人簽名。出庫單一式四份，一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業務。

2.2有下列情形之一者，不準發貨。

1.2.1憑單印簽不符不全，批準手續不符;。

1.2.2憑單字據不清或被涂改;。

1.2.3未驗收入庫貨品。

三、出庫流程。

4.1原輔料件因未使用完而需退庫的，倉庫應填寫“退庫單”，財務上作為領料的減項處理。

4.2客戶因各種原因成品需退庫的，倉庫應填寫“退庫單”，財務上作為出庫的減項處理。

4.3成品已出庫但因質量原因需返修的，由業務部門向生產部門下達產品維修單，產品修好后由業務部門負責配送，倉庫不做處理。

五、物品調撥管理。

5.1公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫，倉管員需填寫“調撥單”，并經部門負責人核準后方可進行實物的調撥。

一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理。

1.1保管員應堅持實地盤點法，每季進行一次抽查盤點，每年進行一次全面盤點，盤點應做到:。

1.1.1盤點時發現盤盈或盤虧應重復一次，重新核實，并分析原因，提出改進意見或措施，做好記錄。

1.1.2檢查安全防火設施和措施器材等，發現問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。

1.1.3清倉盤點中發生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因，及時報告領導。

1.2盤盈、盤虧的處理。

1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品，由保管員查明原因并報領導批準后，及時進行帳務處理。

二、帳務處理。

2.1保管員應建立賬冊，并按規定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。

2.2倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符，貨品收支與結存要保持平衡。

2.3每月3號前填報收、發、存月報表，報有關部門負責人或主管副總經理。

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇十三

為保證成品的安全存放，便于產品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

1、1負責各類成品的入庫規格、型號、數量、質量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后色號、品種、規格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

1.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為：堆放成品小板每層5件碼好，大板每層7件碼好整齊。

1.3成品倉庫管理員應在接到銷管部開單確認商品單后，應明確產品規格、型號、等級及客戶對產品的其他要求，憑出貨單在倉庫核對產品是否齊全，是否符合發貨要求，確認無誤后方可組織發貨。(特殊情況可參考《第一時間聯系相關同事》)。

1.4進行發貨裝車時的現場跟蹤，嚴格按照出貨單發貨，倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發給客戶，破損磚不得裝車發出，如確因特殊原因需補充破損數量，必須由成品倉庫主任簽認后方可予以補損。產品裝車時，成品倉庫發貨員必須協同客戶對產品數目、質量清點確認，核準后應經兩名發貨員與客戶同時簽字確認。

1.5成品倉庫管理員負責裝車完畢后安排現場清理、地臺板等相關事宜。

1.6成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將昨天《成品日報表》交相同事。

1.7每月低及年終需要銷售部、生產部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦）。

1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。

2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

3、成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。

4、搬運工裝卸在發貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發貨、裝車且不服從管理，庫管員有權警告、如情節嚴重或不聽有權開處罰單，而且向上級主管回報。

5、成品庫的.衛生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。

6、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。

7、非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續后方可發出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

8、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。

9、以上如有違反，公司將按照《生產管理條例》予以處罰。

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇十四

1、倉庫根據已審核《采購訂單》內容準備成品收貨。

2、廠家送貨到達后,廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員,《送貨清單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經手人簽名、貨品的名稱、規格、數量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗收貨品,收貨量大于定購量時,倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權人的書面通知后才能超量收貨。

3、倉管員收貨無誤后,在《送貨清單》上簽收,并加蓋收貨專用章,一聯自留,一聯交對方。

4、倉管員在電腦上開具《采購單》,并由倉庫主管審核生效。將《采購單》打印一式三聯,經倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后,第一聯存根自留,第二聯財務聯連同送貨單位的《送貨清單》交財務,第三聯對方聯同時交財務。

5、返修品回倉,以對應的《采購退貨單》為依據收貨,倉管員核實貨單無誤后在電腦上開具《采購退返單》,注明原《采購退貨單》號,并經倉庫主管審核生效。

1、倉庫主管根據營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載,將配好之貨品清單交質檢部驗貨。質檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》,審核裝箱單。在每個包裝箱內放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應的倉庫存放區域。

2、質檢部將《裝箱單》匯總導出為未審核《銷售單》,等待營銷部總監審核發貨。

3、倉管員根據客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應的《出倉單》(對于批發商)或《轉倉單》(對于加盟商)發貨。打印《出倉單》或《轉倉單》一式二份,由倉管員、倉庫主管和客戶簽字,一份交客戶,一份倉庫自留。

4、營銷部業務流程:

1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦,并由營銷部總監審核。查詢當前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的,將《銷售訂單》導出為《采購訂單》并審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨,就將《銷售訂單》傳給倉庫,由倉庫撿貨裝箱。

2、收到倉庫傳來的未審核《銷售單》后(由《裝箱單》匯總而成),由營銷部總監確認客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額,則審核此《銷售單》(已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》(對于批發客戶)或《轉倉單》(對于加盟商)傳給倉庫,倉庫憑此《出倉單》或《轉倉單》發貨。)。若客戶貨款余額不足,則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》。

3、已審核《銷售單》打印一式三聯,并簽名蓋章。第一聯存根自留,第二聯財務聯交財務,第三聯對方聯交客戶。

4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況,并向加盟商提出補貨、調撥等建議。

5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況,若需要補貨,則開具《轉倉單》,將總公司倉庫的貨品調撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或專賣店之間調撥貨品,開具《調撥單》。營銷部總監審核《調撥單》。經審核后的《調撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》并傳給相關倉庫。由相關倉庫收貨、發貨。

6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單,沖減相應的庫存和增加應收款。

7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》,沖減加盟商庫存。

8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉倉單》,調整分公司和加盟商的倉庫庫存。

9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》,調整分公司和加盟商的倉庫庫存。

10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。

1、盤點準備倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼,并通知有關部門填制相關單據處理帳外物資。營銷部、鞋業部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。財務部將盤點日前已經審核生效的單據記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區擺放,存貨以成品區、輔料區、成品待檢區、次品區、臺面輔料區、樣板鞋區分成六大區域分別得出存貨實存情況。

2、盤點進行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨,對存貨六大區域各指派1人擔任組長,2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉庫主管連同另外4名員工組成復盤小組,對初盤結果進行復盤,出現差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數據輸入電腦,將《盤點單》打印提供給財務部,財務部組織公司人員組成抽盤小組,以2人為1組對各大區域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復核初盤資料,從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發現差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高于1%,倉庫主管對該區域貨品進行重新全盤。經復盤通過的《盤點單》由財務部審核,并打印一式二份,由倉庫主管、財務主管簽字,各持1份。

3、盤點后期工作倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單,電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因,并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經理審批后。財務部據審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。

4、盤點其他規定盤點工作規定每月進行一次,時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作,下午進行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認真負責,貨品磅碼、單位必須規范統一;名稱、貨號、規格必須明確;數量一定是實物數量,真實準確;絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數據不真實,責任人要負過失責任。對于盤點結果發現屬于實物責任人不按貨品要求收發及保管財物造成損失,實物責任人要承擔經濟賠償責任。

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇十五

四、倉庫保管員應有高度的責任感,熟悉各種材料.性能。進庫人員也應穿軟底鞋,庫內應保持整潔.無藥塵.雜物。

五、倉庫類別有:

1、煙花爆竹成品。

2、紙筒。

3、有藥半成品。

4、引火線。

5、黑火藥。

6、煙火藥。

7、紙張及印刷品等。

8、附加材料。

六、嚴禁在倉庫內和危險生產車間(工房)啟封、開蓋化工原料包裝箱、桶;

十、倉庫使用的磅秤、桿秤要遠離藥桶。放磅枰的地面及磅秤板應墊橡膠板,桿秤的秤砣要用沙砣取代鐵砣。

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇十六

1.1.為使公司的倉庫運作更加規范，保證公司資產的安全，特制定本規定。

二、范圍

2.1.本規定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。

一、貨品的驗收

1.1.采購員完成采購任務，貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續。

1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后，按公司貨品檢驗規定提請檢驗人員進行檢驗。

1.3.檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點執行規定的檢驗程序，包括但不限于如下項目:

1.3.1.產品數量;

1.3.2.產品規格、重量;

1.3.3.產品顏色;

1.3.4.產品內在品質。

1.4.產品經檢驗后，檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”，注明來料檢驗的情況和結果，作為倉庫管理人員是否入庫的依據。

二、外購貨品的入庫

2.1.倉庫管理人員憑品質檢驗合格辦理入庫手續，凡經檢驗不合格，應通知供應商辦理退貨。品質凡經檢驗合格的，則依下列方式辦理入庫手續:

2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對，并區別以下情況處理:

a、貨品品種、規格不一致的，則應辦理退貨;

b、貨品數量不足的，則應通知供應商補足;

c、貨品數量超過的，則應辦理退貨。

2.1.2.核對供貨單位發票(符合國家稅務規定);

2.1.3.核對銷貨單;

2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。

2.2.貨品經上述程序可以正常入庫后，由倉庫管理人員填寫“入庫單”，并在入庫單上簽名，辦理入庫手續?！叭霂靻巍币皇剿穆?，一聯存根、一聯倉庫記賬、一聯交財務、一份檢驗員留存。

2.3.貨品驗收后一段時間內若發現問題，保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉，辦理退貨或索賠手續。

2.4.外購貨品應按貨品屬性，分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。

三、自制成品或半成品入庫

3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》，并按本制度第一部分有關品質檢驗的規定處理。

3.2.公司自制的成品或半成品經上述程序可以正常入庫后，由倉庫管理人員辦理入庫手續。

四、入庫流程

1.1.入庫驗收的具體流程如附表。

一、貨品的保管與保養

1.1.根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區;保管要做到“三清”，“二齊”，“四定位”擺放。

1.1.1.三清:材料清、數量清、規格清;

二齊:擺放整齊、庫容整齊;

四定位:按區、按排、按架、按位定位。

1.1.2.保管貨品應做到“十不”，即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求，適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝，存放不當應及時改進。

一、原、輔料出庫管理

1.2.倉管員發料時一律實行先進先出，先進庫的先發。

1.3.有下列情形之一者，不準出庫。

1.3.1.憑單印簽不符不全，批準手續不符;

1.3.2.憑單字據不清或被涂改;

1.3.3.未驗收入庫貨品;

倉庫管理人員應對保質負責，嚴禁發出不合格貨品。

二、成品出庫管理

2.1.產品成品出庫時，必須按業務部門簽發、財務部門確認的“銷貨單”，方可辦理成品出庫手續。倉庫管理人員填寫“出庫單”，由收貨人簽名。出庫單一式四份，一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業務。

2.2.有下列情形之一者，不準發貨。

1.2.1.憑單印簽不符不全，批準手續不符;

1.2.2.憑單字據不清或被涂改;

1.2.3.未驗收入庫貨品。

三、出庫流程

四、退庫管理

4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的，倉庫應填寫“退庫單”，財務上作為領料的減項處理。

4.2.客戶因各種原因成品需退庫的，倉庫應填寫“退庫單”，財務上作為出庫的減項處理。

4.3.成品已出庫但因質量原因需返修的，由業務部門向生產部門下達產品維修單，產品修好后由業務部門負責配送，倉庫不做處理。

五、物品調撥管理

5.1.公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫，倉管員需填寫“調撥單”，并經部門負責人核準后方可進行實物的調撥。

一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理

1.1.保管員應堅持實地盤點法，每季進行一次抽查盤點，每年進行一次全面盤點，盤點應做到:

1.1.1.盤點時發現盤盈或盤虧應重復一次，重新核實，并分析原因，提出改進意見或措施，做好記錄。

1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等，發現問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。

1.1.3.清倉盤點中發生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因，及時報告領導。

1.2.盤盈、盤虧的處理

1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品，由保管員查明原因并報領導批準后，及時進行帳務處理。

二、帳務處理

2.1.保管員應建立賬冊，并按規定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。

2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符，貨品收支與結存要保持平衡。

2.3.每月3號前填報收、發、存月報表，報有關部門負責人或主管副總經理。

一、本制度經公司總經理核準后于xx年xx月xx日起實施。

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇十七

成品入庫時，保管員應根據該批產品下達的任務單上的生產數量，減去車間統計員所統計的次品和廢品的數量后進行核對，無誤后開出“成品入庫單”，成品入庫單上有關人員的簽字要完備。

2、成品的出庫

成品出庫時，應填寫“成品發貨單”并詳細的列出該批產品的品名、數量，填寫要規范，及時，準確，清楚，有負責人的簽字要完備。

3、對以上所開出的出入庫單據必須在次日上午8：30前交財務部門一份。

4、以上三條規定，將由財務部進行不定期抽查，每違反一條，違反此規定的次數，給予該倉庫負責人每次5元，其它管理員每次2元的罰款從當月工資中扣除。

1、成品倉庫每月的盤存時間定為每月最后一天。

3、成品盤存表必須于每月1日下午5：00以前交財務部，違者將按每拖延一日對該倉庫負責人給予5元罰款，其它保管員每日扣2元，從當月工資中扣除。

4、財務人員對該倉庫報送的數據，將進行實地抽查，每發現一種帳實不符的產品，扣除該倉庫負責人當月工資5元，其它保管員扣當月工資2元。

對以上各項規定，如該倉庫管理人員都能正確執行，無差錯發生，則月底將對該倉庫負責人獎勵100元，其它管理人員獎勵50元。

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇十八

為保證成品的安全存放，便于產品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

1．負責各類成品的入庫規格、型號、數量等的'驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后顏色、品種、規格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日倉管員填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

2．成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。

3．成品倉庫管理員應在接到銷售部開單、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單后，應明確產品規格、型號等及客戶對產品的其他要求，憑出貨單到倉庫核對產品是否齊全，是否符合發貨要求，確認無誤后方可組織發貨。

4．進行發貨裝車時的現場跟蹤，嚴格按照出貨單發貨，倉管員無權隨意改變產品的車款、顏色、編號等發給客戶，產品裝車時，成品倉庫發貨員必須協同送貨人對產品數目清點確認，核準后方能發貨。

5．成品倉庫管理員應每日做好成品庫帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關部門。（《成品日報表》一式三份，一聯倉庫存根、二聯銷售部、三財務部）。

6．每月25日-31日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式三份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部）。

2.上班期間不得擅自離開工作崗位。

3.成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。

5.成品庫的衛生應由庫管員負責安排在下班前打掃干凈。

6.成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。

7.非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續后方可發出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

9.以上如有違反，公司將按照《生產管理條例》予以處罰。

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇十九

1、為了加強倉庫安全管理,確保安全,根據國家有關消防、安全的規律、法規,制定本規定。

2、倉庫安全管理必須貫徹“預防為主”,實行“誰主管誰負責”的原則。

3、新建、擴建和改建的倉庫建筑設計要符合國家建筑設計防火規范的有關規定,并經公安消防監督機構審核。倉庫竣工時,須由公安部門驗收合格后,方可投入使用。

4、倉庫必須確定一名安全防火責任人,并建立健全各項防火規章制度。

5、倉庫保管員應當熟悉儲存物品的分類、性質、保管業務知識和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和維修保養方法,做好本職工作。

6、倉庫物品應當分類,嚴格按照“五距”(燈距、堆距、行距、柱距、墻距)的要求堆放,不得混存。

7、倉庫的電氣裝置必須符合國家現行的有關電氣設計和施工安裝驗收標準規范的規定。甲、乙類物品庫房和丙類液體庫房的電氣裝置,必須符合國家現行的有關爆炸危險場所的電氣安全規定。

8、庫房內不準設置移動式照明燈具。照明燈具、電器設備的周圍和主線槽下方嚴禁堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。

9、每個庫房應當在庫房外單獨安裝開關箱,保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規格的保險裝置。庫房內不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。

10、倉庫應當設置明顯的防火標志。庫房內嚴禁使用明火,不準住人。

11、倉庫應當按照國家有關消防法規規定,配備足夠的消防器材,保證隨時好用,確保安全。

12、制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡邏等制度,落實逐級防火責任制和崗位防火責任制;組織開展防火檢查,消除火險隱患。

13、組建專職、義務消防隊,定期進行業務培訓,制定滅火應急方案,開展自防自救工作。

14、倉庫嚴格執行夜間值班、巡邏制度,帶班人員應當認真檢查,督促落實。

15、甲、乙類桶裝液體,不宜露天存放。必須露天存放時,在炎熱季節必須采取降溫措施。

16、庫存物品應當分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于一百平方米,垛與垛間距不小于一米,垛與墻間距不小于零點五米,垛與梁、柱間距不小于零點三米,主要通道的寬度不小于二米。

17、甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發生化學反應或者滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。

18、甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封,發現破損、殘缺,變形和物品變質,分解等情況時,應當及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏。

19、裝卸甲、乙類物品時,操作人員不得穿戴易產生靜電的工作服、帽和使用易產生火花的工具,嚴防震防、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產生靜電的裝卸設備要采取消除靜電的措施。

20、裝卸作業結束后,應當對庫區、庫房進行檢查,確認安全后,方可離人。

21、倉庫應當設置醒目的防火標志。進入甲、乙類物品庫區的人員,必須登記,并交出攜帶的火種。

22、庫房外動用明火作業時,必須辦理動火證,經倉庫或單位防火負責人批準,并采取嚴格的安全措施。動火證應當注明動火地點、時間、動火人、現場監護人、批準人和防火措施等內容。

23、倉庫的消防設施、器材,應當由專人管理,負責檢查、維修、保養、更換和添置,保證完好有效,嚴禁圈占、埋壓和挪用。

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇二十

為保證成品的安全存放，便于產品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

1．負責各類成品的入庫規格、型號、數量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后顏色、品種、規格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日倉管員填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

2．成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。

3．成品倉庫管理員應在接到銷售部開單、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單后，應明確產品規格、型號等及客戶對產品的其他要求，憑出貨單到倉庫核對產品是否齊全，是否符合發貨要求，確認無誤后方可組織發貨。

4．進行發貨裝車時的現場跟蹤，嚴格按照出貨單發貨，倉管員無權隨意改變產品的車款、顏色、編號等發給客戶，產品裝車時，成品倉庫發貨員必須協同送貨人對產品數目清點確認，核準后方能發貨。

5．成品倉庫管理員應每日做好成品庫帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關部門。（《成品日報表》一式三份，一聯倉庫存根、二聯銷售部、三財務部）。

6．每月25日-31日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式三份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部）。

1.成品庫管理員必須提前十分上崗。

2.上班期間不得擅自離開工作崗位。

3.成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。

5.成品庫的衛生應由庫管員負責安排在下班前打掃干凈。

6.成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。

7.非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續后方可發出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

8.成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。

9.以上如有違反，公司將按照《生產管理條例》予以處罰。

成品倉庫管理制度（匯總21篇）篇二十一

1.倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。

2.維持適當的庫存量，記錄物資的進出數據為相關部門核算提供必要的數據信息。

3.根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規劃，合理布局;內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系;業務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。

本規定適用于本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。

1原輔材料的驗收入庫

1.1收貨

當貨物到達我司時，收貨人員應先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它異常情況，如果發現有異常時應立即通知采購或實際收貨人，根據采購或實際收貨人要求進行處理.

1.2貨物卸車后放在待檢區，根據隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細檢查物資的件數、品名、規格、數量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴格按照采購訂單收貨，對于超出我司要求送貨數量的物料，物流有權拒收或退貨，對供應商未按規定要求送貨、包裝不規范、標識不清楚、數量和送貨單不相符的，物流應通知相關部門及時處理，并記入對供應商的考核統計中。

1.3. 報檢

倉庫收好物資并清點清楚后，收貨人員應及時把單據交輸單員錄入k3系統，錄入k3時必須關聯系統中已審核的采購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗，當天16:00以前的物料需當天報檢，特殊情況除外;急件應在1小時內完成清點并送檢，其他的3小時內完成送檢，特殊情況除外。

1.4.入庫

品管檢驗判定合格，則在“外購入庫單”上簽字確認后流轉到物流部倉庫，倉管員依據“外購入庫單”上數量對物資進行確認，無異議后放入對應倉庫庫位，并及時在“查存卡”上登記，登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數量、庫位等信息、，在“外購入庫單”上驗收處簽字確認后，單據交輸單員統一歸檔。

1.5. 來料不良品退貨

1.5.1經品管或技術判定的不合格品物料，執行完質量處理單流程后，品管應及時將“質量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫，倉管員根據異常單將不合格品移到待退區，并通知采購進行退貨，退貨時開出“退貨單” ，給供應商和采購簽字，并開出門證給供應商做出門放行依據;對超過三天沒退貨的不良品，倉管員應以郵件形式再次通知采購人員退貨;外地供應商只需給采購簽字即可。

1.5.2 在生產過程中挑出的不良品，經品管或技術判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質異常單退給倉庫，倉管員接到退料單后對數量進行清點，無異議后簽字確認，把不合格品放入待退區，退料單交輸單員錄入k3系統，同時通知采購安排退貨。

1.5.3退貨具體按照(來料不合格品退貨處理流程)執行。

2. 物資的保管

2.1根據物資不同的性能和特點，合理劃區存放并標識，做到“二齊”、“三清”、“十防”。

2.2“二齊”：庫容整齊，堆放整齊;

2.3“三清”：數量、規格、材質等標識清楚;

2.4 “十防”：防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。

2.6 對易燃、易爆等危險品應單獨存放，同時采取防護安全措施。

2.7 庫存物資應做到帳、卡、物三相符，加強盤點工作，做到日清、月結、年終盤點相結合。

2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準確性。

2.9加強倉庫的安全保衛工作，確保倉庫保管物資安全;未經批準，無關人員一律不得進入倉庫。

2.10倉庫庫房應明亮、通風、干燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下，相對濕度保持在10%到65%之間。

2.11 倉庫嚴禁煙火，未經批準，禁止在倉庫內進行明火作業，如需要明火作業的經批準后，做好防火措施后才可以進行。

3 物資的出庫

3.1原材料的出庫

3.1.1 物資的發放，必須持有效憑證。有效憑證為：按規定要求填寫的“領料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。

3.1.2 倉庫輸單員根據生產部的生產計劃，調出k3系統中的bom清單，打印出生產領料單給倉管員配料，倉管員根據領料單進行配料，發料時必須在“查存卡”上登記日期、領料單號碼、數量并簽名;物料配好后送到車間現場，車間收貨人員對物料進行清點后在領料單上簽字，留下藍色聯，倉管員把簽好字的領料單交輸單員統一保管。

3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進行零星領料的，由車間領料人員開出手工領料單到倉庫領料，手工單據上必須有物料代碼、名稱、規格、單位、數量、生產任務單號等信息，經車間主任簽字后，到倉庫輸單員處先出賬，然后把領料給倉管員領料，倉管員發料時登記“查存卡”,發好料后及時撕下手工領料單交輸單員處統一保管;對手工領料填寫不清楚或不規范的，倉庫有權拒絕發貨，直到單據重新填寫清楚、規范后，倉庫才予以發料;對于在發料時發現需求數量和實發數量不一致時，應及時和輸單員確認，如果只是因包裝數量不一致時，則通知輸單員重新做賬。

3.1.4 所有領料單、委外加工單應遵循先出賬后發料的原則，輸單員出賬后應在備注欄里填上結存數量。

3.2 委外加工出庫

3.2.1 因生產需要發外加工的物料，由生產部或采購部相關人員開出委外加工單給倉庫發料，委外加工上必須清楚填寫：委外單位名稱、物料代碼、名稱、規格、單位、數量、生產任務單號及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單后開始配料，具體操作和生產手工領料相同，配好料后口頭或電話通知相關生產或采購人員發貨。

3 3. 所有物料出庫時應和物料接受人當面交接清楚，雙方簽字確認。

3.4 物資的發放必須堅持先進先出的原則，有特殊要求除外。

4 車間退料

料不良的，由車間填寫退料單，單據上必須填寫：物料代碼、名稱、規格、單位、數量

生產任務單及不良原因，把退料單、物料及品質異常單一起退給倉管員，倉管員清點好

量后簽字，不良品放到退貨區，單據交輸單員出賬。