規(guī)章制度是組織機構(gòu)或社會團體為了管理、協(xié)調(diào)和規(guī)范成員行為而制定的一系列規(guī)定和規(guī)則。規(guī)章制度的建立和執(zhí)行是一個長期的過程，需要不斷總結(jié)和改進，提高工作質(zhì)量。

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇一

為加強對收塵設(shè)備的維護使用和管理，預(yù)防或減少可能產(chǎn)生的環(huán)境影響，保證收塵設(shè)備完好，長期穩(wěn)定運行。

1.電除塵器:。

電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，故加強日常工作中設(shè)備的維護保養(yǎng)，是保證電除塵器正常工作的基本條件。

1.1加強對電除塵器管理與監(jiān)控，做好設(shè)備點檢記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止設(shè)備帶故障運行造成故障范圍擴大。在電除塵器運行過程中，應(yīng)每隔2h檢查一次振打及卸灰傳動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況，各電場高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，并做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。

1.2依據(jù)粉塵排放情況及時調(diào)整時序控制器的工作周期，控制振打頻率;或?qū)㈥帢O振打由自動轉(zhuǎn)為手動。

1.3檢修時對電場內(nèi)部要認真檢查，及時更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對掛灰過多的'電暈線、陽極板要分析其原因，及時做出處理或調(diào)整，注意觀察極板和陰極框架是否變形，電暈線是否松弛，極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。

1.4定期對硅整流變壓器進行維護，特別是對其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監(jiān)測，確保其指標在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應(yīng)良好接地，接地電阻應(yīng)小于4ω。

1.5檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對漏風(fēng)部位應(yīng)采取措施，及時堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查，如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動機運轉(zhuǎn)是否正常等。

1.6設(shè)備停機時，要將輸出電壓電流調(diào)至零位再切斷電源，防止再起動時造成高壓沖擊;同時，不要立即停止振打和卸灰裝置的工作，以免因停機積灰而發(fā)生棚料。

2.袋式除塵器。

2.1袋收塵維修作業(yè)的安全措施如下:。

2.1.1把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換，以防可能發(fā)生的事故;。

2.1.3必須切斷開關(guān)的總電源。

2.2.1外部維護。

外部維護主要檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。

2.2.2內(nèi)部維修。

檢查鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等易被腐蝕的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時密封處理。

2.2.3縫隙維修。

經(jīng)常檢查箱體縫隙橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。

2.3.1運行當中維修項目。

2.3.2動作狀況，閥門開閉是否靈活、準確;2.3.3漏水、冷卻排水量。

2.3.4氣缸的動作狀況，氣源配件的動作狀況;2.3.4閥門的密封性。

2.4停機時的維修項目。

2.4.1變形及破損;。

2.4.2閥門的密封性及動作靈活狀況。

2.5灰斗管理維護。

粉塵大量積存于灰斗的主要危害是:阻力增大，處理風(fēng)量減少;已落入的粉塵又被吹起，能使濾袋堵塞;使入口管堵塞，灰斗的粉塵有架橋的現(xiàn)象，造成排灰困難;濾袋中進入粉塵可造成濾袋破損、伸長、張力降低等。

1.各生產(chǎn)部門崗位人員要嚴格按照《收塵設(shè)備操作規(guī)程》對收塵設(shè)備進行操作，維護和保養(yǎng)。

2.各生產(chǎn)部門要嚴格規(guī)定在開主機前必須先開收塵設(shè)備，停主機后收塵設(shè)備再運行一段時間后方可停機。

3.各部門收塵崗位人員隨時與中控操作人員保持聯(lián)系，中控操作人員要按照工藝操作規(guī)程規(guī)范操作，保證入收塵設(shè)備氣體滿足收塵設(shè)備的工作條件(尤其是電收塵以及煤磨袋收塵)。

4.各部門中控操作人員要時刻關(guān)注電收塵的電壓、電流等參數(shù)的合理性和正確性。

5、各崗位人員要通過收塵設(shè)備的出口含塵濃度判斷收塵設(shè)備的運轉(zhuǎn)工況，發(fā)現(xiàn)排放超標情況應(yīng)立即匯報中控人員及上級領(lǐng)導(dǎo)。

6.當主要收塵設(shè)備出現(xiàn)嚴重故障時，若短時間內(nèi)不能恢復(fù)，須停機處理，生產(chǎn)部門必須立即報生產(chǎn)技術(shù)處，由生產(chǎn)技術(shù)處安排專人檢查、確認后(對于電收塵必須進行放電、驗電合格后)，各專業(yè)維修人員在安全允許條件下方，辦理危險作業(yè)申請單后可進行搶修，確保在最短時間內(nèi)恢復(fù)正常使用。

7.因工藝操作錯誤或人為原因造成02或c0超出收塵設(shè)備使用允許范圍而導(dǎo)致收塵設(shè)備長時間跳停的，嚴格按照相關(guān)條例進行考核。

8.各部門要定期組織相關(guān)人員對收塵設(shè)備進行動、靜態(tài)分析，優(yōu)化控制參數(shù)達到最佳運行效果。

9.對于收塵設(shè)備短時間臨時性的故障，可以在短時間能夠恢復(fù)的，可以不停主機處理，生產(chǎn)部門在處理時應(yīng)滿足參數(shù)指標要求。

10.當主要收塵設(shè)備出現(xiàn)故障需長時間處理的，生產(chǎn)部門必須立即報生產(chǎn)技術(shù)處，在同意后方可停機處理。

11.各部門的崗位人員在當班期間要定時對收塵設(shè)備進行巡檢(包括下料閥、電機等輔助設(shè)備)，認真填寫收塵設(shè)備的運行記錄。

12.對袋收塵因破袋造成粉塵排放超標，停機后所屬使用部門應(yīng)立即組織人員換袋。

13.電氣人員要定期對收塵設(shè)備防雷裝置完好情況進行檢測，并做好記錄。

1.本辦法由保全處起草并歸口管理。

2.本辦法自下發(fā)之日起實施。

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇二

第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

第三條

本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。

第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

第二章 管理職責(zé)

第五條 公司設(shè)備管理部職責(zé)

（一）貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。

（二）負責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進行技術(shù)指導(dǎo)。

（三）審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。

（四）審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。

（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

（七）組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。

第六條 潤滑油品使用單位職責(zé)

（一）執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。

（二）每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

（三）制定并上報本單位設(shè)備潤滑油品用油計劃。

（四）搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。

（五）負責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

（六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。

（七）編制本單位需定期進行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

第七條 物資裝備部職責(zé)

（一）負責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。

（二）負責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。

（三）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。

（五）負責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。

第八條 檢驗部門職責(zé)

根據(jù)有關(guān)單位的委托，負責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

第三章 潤滑油品的貯存與保管

第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。

第十條

各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。

第十一條

裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。

第十二條

入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理，嚴禁使用不合格超標油品。

第十三條

容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。

第四章 潤滑油品的發(fā)放

第十四條

各單位必須嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

第十五條

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇三

為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。

本制度適用于公司內(nèi)所有機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。

3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3.2安全主任負責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實情況。

3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)本制度的執(zhí)行。

4.1設(shè)備的采購

4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。

4.1.2安全主任和申購部門負責(zé)所購設(shè)備的驗收工作，除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。

4.2設(shè)備的使用管理

4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后，須報管理部設(shè)備科備案。

4.2.2各部門負責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。

4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。

4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險評估，否則不得投入使用。

4.2.5各部門負責(zé)人負責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設(shè)備的醒目位置。

4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。

4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進行管理，監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護。

4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。

4.3設(shè)備的維修

4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機檢修牌”等，在確定安全后方可進行檢修作業(yè)。

4.3.2如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應(yīng)立即停機并上報班組長，嚴禁私自維修或設(shè)備帶病運行。

4.3.3設(shè)備發(fā)生故障后，使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負責(zé)人，由維修負責(zé)人安排專業(yè)技術(shù)人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。

4.3.4接到《設(shè)備維修申請單》后，維修人員應(yīng)當及時趕往故障設(shè)備現(xiàn)場，核實故障后懸掛故障維修標志。

4.3.5維修設(shè)備時必須先關(guān)閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動電源開關(guān)，導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。

4.3.6如設(shè)備故障比較復(fù)雜，管理部設(shè)備科無力維修，需通知設(shè)備代理商送廠外維修時，填寫《設(shè)備外修申請表》，并負責(zé)跟蹤維修情況。

4.3.7如當天不能維修完畢的機器，應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護措施，并做好交接手續(xù)。

4.3.8設(shè)備維修如需進行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇四

為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。

本制度適用于公司內(nèi)所有機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。

3、管理職責(zé)。

3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)本制度的執(zhí)行。

4.1設(shè)備的采購。

4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。

4.1.2安全主任和申購部門負責(zé)所購設(shè)備的驗收工作，除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。

4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后，須報管理部設(shè)備科備案。

4.2.2各部門負責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。

4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。

4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險評估，否則不得投入使用。

4.2.5各部門負責(zé)人負責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設(shè)備的醒目位置。

4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。

4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進行管理，監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護。

4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。

4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇五

一、不能在帶電的情況下插拔任何與遠教設(shè)備主機、外部設(shè)備相連的部件、插頭等。

二、在遠教設(shè)備運行過程中，不得頻繁地關(guān)閉或打開電源，不得隨意移動和振動機器。如果電腦出現(xiàn)死機，應(yīng)采用系統(tǒng)熱啟動和系統(tǒng)復(fù)位方式。如果必須關(guān)閉電腦電源也需要至少關(guān)機一分鐘后再重新開啟電腦電源。

三、遠教接收系統(tǒng)的電腦在使用時，如果硬盤出現(xiàn)嘎嘎響聲時，應(yīng)立即關(guān)機，要及時請專業(yè)人員處理，以保護硬盤及數(shù)據(jù)。

四、不要用手觸摸電腦顯示器和電視機熒屏。

五、電壓過高或過低或是遠程教育設(shè)備過載或失控時必須連接ups電源等防護裝置。

六、雷電天不能使用遠教設(shè)備，并將電源插頭拔下。

七、遠教設(shè)備必須做好防塵工作，注意環(huán)境清潔。要及時清除設(shè)備上的灰塵等雜物。設(shè)備不使用或使用后，要用臺布蓋好。

八、遠教設(shè)備不能使用有機溶劑擦拭，只能使用中性洗滌或清水。清潔機身時，要把（清潔柔軟的）抹布擰干，不能把液體（水）滴入設(shè)備內(nèi)。電腦顯示器和電視機的表面有保護涂層，除非必要，否則不用擦拭；擦拭時只能用沾清水的脫脂棉等擦拭。

九、遠教設(shè)備長時間不用，要一個月左右開機通電運行一次，以使遠教設(shè)備始終保持在良好的狀態(tài)。

十、當環(huán)境發(fā)生異常（如：火、水等）時，要及時做好設(shè)備的保護，必要時要將遠教設(shè)備及時移出所處環(huán)境。

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇六

為了保證設(shè)備正常高效的運轉(zhuǎn)，減少停臺時間，加強設(shè)備操作中的安全性。

本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。

設(shè)備操作人員應(yīng)掌握關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會”，“三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障。“潤滑五定”指的是定人、定期、定質(zhì)、定量、定點。

設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進行保養(yǎng)，做到機床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。

設(shè)備關(guān)機前應(yīng)先結(jié)束當前運行的加工程序，將設(shè)備各運動部件回到原點，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴禁直接拉閘)。

設(shè)備維護保養(yǎng)時，應(yīng)在停機后進行，嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。

設(shè)備正常工作時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。

設(shè)備在加工過程中，操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機床停止加工，必須暫停設(shè)備運行。

設(shè)備維修時，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進行空運行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進行首檢，不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫《設(shè)備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認。

操作者不得擅自更改機床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動加工過程中，操作者嚴禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進給倍率，嚴禁按下復(fù)位按鈕。當發(fā)生意外情況時(如斷刀)，一般應(yīng)先按進給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。

當設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準確故障信息，如哪一臺設(shè)備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進行故障原因分析。

3.10目前，車間每一臺設(shè)備的操作者均不只一個人，那么當班的操作者則定為該設(shè)備的第一責(zé)任人，必須在《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機名單進行檢查。第一責(zé)任人嚴禁擅自將設(shè)備交給他人操作。

3.11操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。

3.12操作者必須保持機床外觀的.整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機并切斷電源的狀態(tài)下進行。

3.13開機前應(yīng)對機床進行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、是否有配件松動。

3.14機床在加工過程中，嚴禁觸及運動部件（工作臺、刀具、主軸、工件等）。

3.15操作機床時，不能頻繁開關(guān)機床電源，關(guān)機與開機時間間隔應(yīng)大于三分鐘。

3.16小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。

4.1保養(yǎng)優(yōu)秀：

設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉(zhuǎn)正常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動及時加油，能及時補足冷卻液，并按規(guī)定認真維護保養(yǎng)并記錄。

4.2保養(yǎng)合格：

設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進行維護保養(yǎng)并做好記錄。

4.3保養(yǎng)不合格：

設(shè)備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對設(shè)備進行加油、清潔，維護保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對生產(chǎn)和操作造成一定的影響。

設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進行。

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇七

為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:。

1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。

2、設(shè)備巡檢間隔為2小時。

3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。

4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。

5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。

1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。

2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。

3、檢修人員在對制氫設(shè)備進行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業(yè)。

4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關(guān)設(shè)備操作。

1、氨車到達現(xiàn)場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。

2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。

3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。

4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。

5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。

6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時，及時更換電池。

1、防化服每天檢查一次。

2、壓縮空氣罐每天檢查一次。

3、呼吸器每天檢查一次。

4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。

5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區(qū)別。

6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。

1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；

2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。

3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。

4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。

5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。

6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進行記錄。

1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。

2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。

3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。

4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。

5、將點檢情況記錄在值班日志上。

1、嚴禁帶煙火進入nh站。

2、nh站內(nèi)嚴禁吸煙。

3、未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。

4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。

5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責(zé)人，負責(zé)現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。

6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。

7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。

8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。

9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。

10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。

11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。

說明：

1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。

2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。

3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。

1．目的為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。2.適用范圍本制......

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇八

為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:

1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。

2、設(shè)備巡檢間隔為2小時。

3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。

4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。

5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。

1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。

2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。

3、檢修人員在對制氫設(shè)備進行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業(yè)。

4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關(guān)設(shè)備操作。

1、氨車到達現(xiàn)場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。

2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。

3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。

4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。

5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。

6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時，及時更換電池。

1、防化服每天檢查一次。

2、壓縮空氣罐每天檢查一次。

3、呼吸器每天檢查一次。

4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。

5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區(qū)別。

6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。

1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；

2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。

3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。

4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。

5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。

6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進行記錄。

1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。

2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。

3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。

4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。

5、將點檢情況記錄在值班日志上。

1、嚴禁帶煙火進入nh站。

2、 nh站內(nèi)嚴禁吸煙。

3、未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。

4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。

5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責(zé)人，負責(zé)現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。

6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。

7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。

8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。

9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。

10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。

11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。

說明：

1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。

2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。

3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇九

一、設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。

二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務(wù)。

三、對于老化、報廢的設(shè)備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。

四、班組應(yīng)建立設(shè)備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。

五、每個檢修項目都應(yīng)落實到專人負責(zé)，每個參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。

六、每次檢修完畢后，要召開設(shè)備檢修總結(jié)會。總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。

七、各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。

八、隨時觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運狀況，保持設(shè)備清潔良好的工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。

九、下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。

十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。

十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設(shè)施恢復(fù)原狀。

十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。

十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。

十五、學(xué)徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責(zé)。

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇十

一、整齊：工具附件放置整齊，工具堆放合理，安全防護裝置齊全，管道線路完整。

二、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面、絲杠、齒輪、齒條、掛輪等處，無油垢、無碰傷、無劃痕，各部位不漏油、不漏水、水漏氣，切屑垃圾清掃干凈。

三、潤滑：按規(guī)定加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油標、油線、油氈齊全、清潔，油路暢通。

四、安全：實行定人、定機和交接班制度，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程，精心保養(yǎng)，防止事故。

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇十一

1、加強責(zé)任管理,做到臺臺設(shè)備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責(zé)。

2、操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn),對所用的設(shè)備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨操作設(shè)備。

3、日常維護保養(yǎng),由裝置各班組進行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、安全。

4、一級保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運轉(zhuǎn)正常。

5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內(nèi)外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇十二

第一條 目的。

為加強設(shè)備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能，做到正確使用設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。

第二條 相關(guān)職責(zé)。

1．生產(chǎn)部設(shè)備管理科負責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。

2．各車間負責(zé)各自部門的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護。

3．總經(jīng)理負責(zé)新設(shè)備的購買。

4．技術(shù)部參與對新設(shè)備的改造和驗收。

第三條 生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。

第四條 生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當培訓(xùn)，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認合格后方可讓其操作。

第五條 兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，交接內(nèi)容包括設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。

第六條 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應(yīng)立即停止操作逐級報告，并采取適當?shù)陌踩胧?/p>

第七條 使用部門必須指定專人負責(zé)設(shè)備的日常使用工作，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定，造成設(shè)備丟失、損壞者，應(yīng)進行處罰。

第八條 對貴重設(shè)備（價值在××元以上），應(yīng)建立專門的設(shè)備管理檔案。

第九條 機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應(yīng)有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。

第十條 非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機。

第十一條 設(shè)備管理科對設(shè)備使用狀態(tài)負有監(jiān)督職責(zé)，對無正當理由長期閑置不用、使用不合理或利用率低下的設(shè)備有權(quán)重新調(diào)配使用。

第三章 設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定

第十二條 現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。

第十三條 生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。

第十四條 生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障，應(yīng)及時修理，自行無法修理的，應(yīng)及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在《檢修單》上簽字確認。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。

第十五條 班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好交班記錄。

第十六條 按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通油、氣管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。

第十七條 操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達到完好的要求。

第十八條 設(shè)備發(fā)生損壞、丟失或其他事故，要迅速報告設(shè)備管理部門，查清原因，填寫損壞、丟失報表，辦理清賬手續(xù)。

第十九條 一般來說，所有設(shè)備一律不準私自拆改，如確需拆改，需由使用部門提出申請，報設(shè)備管理科批準。

第二十條 對無法檢修或無修理價值的設(shè)備，使用部門應(yīng)提出報廢申請，經(jīng)過技術(shù)鑒定填寫《設(shè)施報廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后報廢，并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》上.

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇十三

為了保證設(shè)備正常高效的運轉(zhuǎn)，減少停臺時間，加強設(shè)備操作中的安全性。

本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。

設(shè)備操作人員應(yīng)掌握 關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會”， “三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障。“潤滑五定”指的是定人、定期、定質(zhì)、定量、定點。

設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進行保養(yǎng)，做到機床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。

設(shè)備關(guān)機前應(yīng)先結(jié)束當前運行的加工程序，將設(shè)備各運動部件回到原點，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴禁直接拉閘)。

設(shè)備維護保養(yǎng)時，應(yīng)在停機后進行，嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。

設(shè)備正常工作時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。

設(shè)備在加工過程中，操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機床停止加工，必須暫停設(shè)備運行。

設(shè)備維修時，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進行空運行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進行首檢，不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫《設(shè)備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認。

操作者不得擅自更改機床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動加工過程中，操作者嚴禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進給倍率，嚴禁按下復(fù)位按鈕。當發(fā)生意外情況時(如斷刀)，一般應(yīng)先按進給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。

當設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準確故障信息，如哪一臺設(shè)備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進行故障原因分析。

3.10 目前,車間每一臺設(shè)備的操作者均不只一個人，那么當班的操作者則定為該設(shè)備的第一責(zé)任人，必須在《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機名單進行檢查。第一責(zé)任人嚴禁擅自將設(shè)備交給他人操作。

3.11 操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。

3.12 操作者必須保持機床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機并切斷電源的狀態(tài)下進行。

3.13 開機前應(yīng)對機床進行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、是否有配件松動。

3.14 機床在加工過程中，嚴禁觸及運動部件（工作臺、刀具、主軸、工件等）。

3.15 操作機床時，不能頻繁開關(guān)機床電源，關(guān)機與開機時間間隔應(yīng)大于三分鐘。

3.16 小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。

4.1 保養(yǎng)優(yōu)秀：

設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉(zhuǎn)正常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動及時加油，能及時補足冷卻液，并按規(guī)定認真維護保養(yǎng)并記錄。

4.2 保養(yǎng)合格：

設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進行維護保養(yǎng)并做好記錄。

4.3 保養(yǎng)不合格：

設(shè)備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對設(shè)備進行加油、清潔，維護保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對生產(chǎn)和操作造成一定的影響。

設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進行。

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇十四

為加強設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟效益，依據(jù)成功企業(yè)管理經(jīng)驗和公司實際，制定本制度。

一、用范圍

本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理

二、職責(zé)：

1、生產(chǎn)部負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。

2、生產(chǎn)使用部門負責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護保養(yǎng)。

三、工作程序

1、新增設(shè)備

（1）生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出設(shè)備更新申請，并注明新增設(shè)備名稱、型號、參數(shù)、數(shù)量，經(jīng)總經(jīng)理批準后，進行購置。

（2）新購設(shè)備到廠后由生產(chǎn)部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后，組織使用部門安裝、調(diào)試，并在《設(shè)備驗收單》上簽字，以示設(shè)備驗收合格。

（3）生產(chǎn)部應(yīng)對公司生產(chǎn)設(shè)備進行編號、建立設(shè)備臺賬。

2、設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)及考核。

（1）生產(chǎn)部負責(zé)編寫安全操作規(guī)程，指定專人進行維護保養(yǎng)，并由生產(chǎn)車間、工段作好設(shè)備的交接班記錄。

（2）車間員工要嚴格按照設(shè)備使用的基本要求做好維護保養(yǎng)，要求使用部門落實到人，每周末由生產(chǎn)部、工段長組成設(shè)備保養(yǎng)檢查小組進行檢查，公布檢查結(jié)果，實行獎懲。

（3）生產(chǎn)部門要教育員工增強愛護設(shè)備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規(guī)程，努力延長設(shè)備的使用壽命。

（4）操作工在開機前對設(shè)備各部分進行檢查，按規(guī)定加潤滑油，要嚴格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設(shè)備和工作地的衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

（5）操作工人要在周末或節(jié)假日前對設(shè)備進行徹底清掃。

（6）公司的關(guān)鍵設(shè)備實行掛牌管理，指定專人負責(zé)，對末按規(guī)定進行維護保養(yǎng)的單位和個人給于批評教育，并責(zé)令整改，對情節(jié)嚴重的進行處罰。

（7）每半年進行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調(diào)整更換損件，經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備必須達到內(nèi)外清潔、精度達標、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。

3、設(shè)備檢修

（1）生產(chǎn)部每年的元月份應(yīng)編制本的《設(shè)備檢修計劃》，設(shè)備檢修計劃以設(shè)備檢修工為主，使用部門協(xié)助執(zhí)行。

（2）設(shè)備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門應(yīng)立即停機，通知設(shè)備修理工進行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應(yīng)由使用該設(shè)備的操作工試車，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，再進行操作。

（3）完好設(shè)備要有明顯標識。

4、設(shè)備事故的處理

（1）設(shè)備因使用不當造成零部件損壞，損失在500元以上的為設(shè)備事故。

（2）設(shè)備發(fā)生事故要停止工作保護現(xiàn)場，由生產(chǎn)部同使用部門及設(shè)備修理工進行原因分析，采取相應(yīng)措施，妥善處理，并將分析原因處理結(jié)果書面報告公司總經(jīng)理。

5、設(shè)備管理部門考核指標：

（1）設(shè)備完好率95%以上；

（2）設(shè)備利用率82%以上；

（3）設(shè)備故障停機率2%以下；

（4）設(shè)備故障安全率1%以下；

設(shè)備使用基本要求一、三好

1、管好

（1）操作者應(yīng)對設(shè)備負保養(yǎng)責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門同意，不準別人亂動；

（2）操作者對設(shè)備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應(yīng)保持完整無損；

（3）設(shè)備開動后，不準擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準別人代替、代管；

（4）設(shè)備發(fā)生事故后應(yīng)立即停車，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，及時報告。

2、用好

（2）操作者不準腳踏床面，不準用腳踢操縱手柄和電器開關(guān)，設(shè)備上不準放置工具、工件等。

3、修好

（1）操作者應(yīng)使設(shè)備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；

（2）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，達到出廠標準或滿足工藝要求；

（3）操作者應(yīng)保持設(shè)備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。二、四會

1、會使用

（1）操作者應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，變速或調(diào)換掛輪，刀具時必須停車；

2、會保養(yǎng)

（3）操作者應(yīng)該按設(shè)備說明書或操作規(guī)程加油潤滑，做到定質(zhì)、定量、定時定點，保證油路暢通。

3、會檢查

（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除；

（4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會排除。

4、會排出故障

（1）操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，如保險絲燒斷，電線接地接觸不良，應(yīng)可以協(xié)同電工排除；

（2）操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)會排除。已保設(shè)備正常運行；

（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除。

1、整齊

工具、工件擺放整齊，安全保護裝置安全，線路管路整齊。

2、清潔

設(shè)備內(nèi)外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。

3、潤滑

按時加油、換油，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標清潔，油路暢通。

4、安全

1、憑上崗證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；

2、經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定加油潤滑；

3、遵守交接班制度；

4、管理好工具工裝附件，不得丟失；

5、發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的故障應(yīng)及時報告有關(guān)單位檢查處理。五、三清

1、設(shè)備清潔

2、操作間清潔

3、現(xiàn)場清潔

1、無油垢

2、無雜物

3、無明火

4、無磕碰劃傷七、五不漏

1、不漏油

2、不漏水

3、不漏電

4、不漏氣

5、不漏膠

八、潤滑五定

1、定點：按規(guī)定的油眼、注油口加油

2、定時：按規(guī)定的時間加油

3、定質(zhì)：按規(guī)定的牌號加油

4、定量：按規(guī)定的數(shù)量加油

5、定人：每臺設(shè)備潤滑部位都有專人負責(zé)

九、設(shè)備一、二級保養(yǎng)要點

1、一級保養(yǎng)

亦稱日常保養(yǎng)，每天由操作者進行。

（1）主要內(nèi)容（目的）：保證設(shè)備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；

（2）基本內(nèi)容：嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用設(shè)備；

（3）班前：開機前按要求檢查設(shè)備，定點、定量、定質(zhì)加注潤滑油；

（4）班中：定時檢查設(shè)備主要部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

（5）班后：擦拭設(shè)備，整理生產(chǎn)現(xiàn)場，做好交班；

（6）周末：全面進行清洗、保養(yǎng)設(shè)備

（7）保養(yǎng)周期：每班一次

（8）保養(yǎng)工時：每班10―――――15分鐘

周末30――――――――45分鐘

2、二級保養(yǎng)

以操作者為主、必要時配合

（3）保養(yǎng)周期：1200小時左右（兩班的設(shè)備，每季度進行一次）；

（4）保養(yǎng)工時：（f為復(fù)雜系數(shù)）

設(shè)備安全操作規(guī)程

一、車床安全操作規(guī)程

1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；

2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；

3、工作前設(shè)備要低速運轉(zhuǎn)5分鐘，查有無其他異常現(xiàn)象；

4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；

5、操作人員必須持證上崗。

二、氬孤焊機安全操作規(guī)程

1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗；

2、操作前必須檢查設(shè)備是否工作正常；

3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；

4、檢查循環(huán)水是否暢通；

5、必須按規(guī)定穿好工作服，戴防護罩；

6、下班前打掃好工作地衛(wèi)生；

三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程

1、上班前操作工人要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；

2、檢查各手柄位置是否正確；

3、檢查升降軸手柄是否有效；

4、工作前要加潤滑油；

5、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

四、電阻焊機安全操作規(guī)程

1、上班前操作人員要穿好工作服；

2、工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現(xiàn)象；

3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；

4、下班前打掃好設(shè)備，工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

五、烘箱安全操作規(guī)程

1、上班前操作人員要穿好工作服；

2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；

3、烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；

5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛(wèi)生；

六、波紋機安全操作規(guī)程

1、上班前操作者要穿好工作服；

2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；

3、非波紋機操作人員不得亂動設(shè)備；

4、保持波紋機臺面、周圍清潔衛(wèi)生，不得有灰塵；

5、操作時不能戴手套，注意安全；

6、下班前要打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

七、剪板機安全操作規(guī)程

1、上班前要穿好工作服；

2、操作前轉(zhuǎn)動、滑動部位要中潤滑油，并查看設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；

3、剪板開關(guān)操縱桿只能一人操作；

4、操作時雙手離腳必須有適當距離；

5、工作完畢，邊角料要放指定位置；

6、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；

八、插齒、滾齒機安全操作規(guī)程

1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工，要戴好工作帽；

2、上班前首先檢查設(shè)備各手柄位置是否適當，加潤滑油；

3、工作前設(shè)備要慢速運轉(zhuǎn)5分鐘；

4、操作時不準戴手套；

5、下班前打掃好設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

九、扣壓機操作規(guī)程

1、將調(diào)節(jié)器設(shè)備成快換數(shù)值1。80；

3、插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進行扣壓，扣壓至綠燈亮；

4、工作完畢，斷開電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。

十、軟管切割機操作規(guī)程

1、工作前必須穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；

2、設(shè)備移動的部件要干凈，并定期上油，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)；

3、工作前要檢查切管盤的運轉(zhuǎn)方向是否正確；

4、機器運轉(zhuǎn)時不準接觸工作能的機器部件；

5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。

6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。

十一、電動軟管剝膠機操作規(guī)程

1、工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；

2、根據(jù)膠管的內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；

5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關(guān)，緩慢拔出膠管；

6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。

十二、接頭預(yù)裝操作規(guī)程

1、啟動空壓機，并調(diào)節(jié)設(shè)定預(yù)裝接頭機供氣壓力；

2、放入裝直頭的推進塊；

3、旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置；

4、向左板動右上方手柄夾緊膠管；

5、踏下腳板，推進器向前頂進若一次沒到位可重復(fù)頂。接頭到位后，向右板動右上方手柄松開膠管，操作結(jié)束。

6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。

十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程

1、嚴禁打開試壓艙蓋進行試壓；

2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關(guān)閉氣源；

3、測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；

4、卸荷時不準由高壓突然卸到零壓力；

5、流體介質(zhì)要選用10#機油或防腐乳化液；

6、使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標80%的位置，然后接通氣源，進行試壓；

7、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。

十四、升降機安全規(guī)程

1、堅決杜絕人員乘坐；

3、升降機工作期間，任何人不得進入軌道間，也不準伸頭進入軌道間上下張望；

4、升降機不使用時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；

5、升降機技術(shù)保養(yǎng)每月一次，由生產(chǎn)部負責(zé)。

十五、臺鉆操作規(guī)程

1、經(jīng)常檢查臺鉆電機緣和接地，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異音、異味和電機發(fā)熱，應(yīng)立即停鉆檢查，排除異常。

2、開動臺鉆應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)，正常后應(yīng)擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。

3、工件要穩(wěn)固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應(yīng)相互照顧，配合協(xié)調(diào)。

4、嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準戴手套，防止意外發(fā)生。

5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應(yīng)及時切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場地。

十六、砂輪機操作規(guī)程

1、砂輪機的起動與停止應(yīng)用砂輪正面的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，啟動后待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時方可作業(yè)。

2、在砂輪機上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機的正面進行操作配帶防護眼鏡。

3、作業(yè)時必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。

4、使用中的砂輪機，應(yīng)保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。

5、砂輪機停止或斷續(xù)工作持續(xù)時間為10分鐘，使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，通知維修人員檢修。

6、完成作業(yè)應(yīng)及時切斷電源，清掃作業(yè)面衛(wèi)生。

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇十五

第一條 為落實和加強設(shè)備操作人員、維護保運人員及設(shè)備管理人員的`設(shè)備巡回檢查工作，切實做好設(shè)備的使用、管理和維護保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)，特制定本制度。

第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。

第三條 在認真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行。

第四條 各級設(shè)備管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細則，明確職責(zé)和實施方法，確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。

第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細則的要求認真進行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運行狀況,在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設(shè)備，應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。

第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設(shè)備巡檢記錄。

第七條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進行檢查，及時解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問題。設(shè)備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo)，并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論知識，以逐步提高設(shè)備巡檢人員判斷、處理設(shè)備故障的能力，保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。

第八條 機泵設(shè)備實行點檢制，執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機組要嚴格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。

第九條 各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高設(shè)備的巡檢工作水平。

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇十六

1.目的：

保證設(shè)備正常運行，提高設(shè)備完好率。

2.責(zé)任：

3.范圍：

車間一線設(shè)備使用人員、兼職設(shè)備管理員、車間設(shè)備專職維護員。

4.程序：

4.1設(shè)備一線維護保養(yǎng)分類：設(shè)備的維護保養(yǎng)按工作量的大小可分為四個等級，分別是日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。

4.1.1設(shè)備日常維護保養(yǎng)：設(shè)備日常維護保養(yǎng)又稱為例行保養(yǎng)，由設(shè)備使用直接責(zé)任人進行。

4.1.1.1重點是對設(shè)備進行清洗、潤滑、緊固易松動的螺絲、檢查零部件的狀況。

4.1.1.2設(shè)備日常保養(yǎng)工作由設(shè)備操作工人負責(zé)。

4.1.1.3本項工作的基本要求是：

4.1.1.3.1操作工人應(yīng)嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備。

4.1.1.3.2經(jīng)常觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，應(yīng)保持設(shè)備完整。

4.1.1.3.3保證設(shè)備附件齊全。

4.1.1.3.4保證安全防護裝置的完整性，包括各種防護罩、安全護欄、安全標志漆、標志線的完整。

4.1.1.3.5設(shè)備連接線路、管路完整無損，包括管路的支持架、保溫設(shè)施的完整。

4.1.1.3.6保持設(shè)備衛(wèi)生狀況的良好，經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個部件，保持設(shè)備清洗無油垢。

4.1.1.3.7執(zhí)行設(shè)備潤滑油管理，對設(shè)備的油種、油質(zhì)、油量進行管理。要及時注油、換油，保持油路暢通。

4.1.1.3.8對設(shè)備表面性能狀況進行保持，經(jīng)常緊固松動部件，保持設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活，不泄漏。

4.1.2設(shè)備一級保養(yǎng)，有設(shè)備使用的操作工為主，專業(yè)維護人員配合進行。

4.1.2.1外部檢查工作、包括日常保養(yǎng)的所有工作。

4.1.2.2外部清掃工作，對設(shè)備運行時不能進行清理的死角進行清理，并擦拭外表。

4.1.2.3調(diào)整電氣（即數(shù)據(jù)監(jiān)控、控制零部件）位置，保證電氣在設(shè)備中處于最佳位置。

4.1.2.4調(diào)整各操作控制傳動等連接零部件的各項性能，對其進行判斷分析后更換或調(diào)整。

4.1.2.5徹底檢查、疏通油路，清洗或更換油路系統(tǒng)的零件。

4.1.2.6檢查各安全附件性能，及時修理、更換。

4.1.2.7設(shè)備潤滑保養(yǎng)，做到“五定”，定人，定質(zhì)，定量，定時，定點。

4.1.3二級保養(yǎng)工作，包括一級保養(yǎng)所有工作。由專業(yè)維修人員執(zhí)行，操作工人參加。

4.1.3.1設(shè)備內(nèi)部清理。

4.1.3.2設(shè)備潤滑油的檢查，潤滑系統(tǒng)的解體清理，潤滑油的更換。

4.1.3.3設(shè)備部件的局部解體檢查和調(diào)整。

4.1.3.4設(shè)備磨損零件的`修復(fù)和更換。

4.1.4.三級保養(yǎng)工作，包括二級保養(yǎng)所有工作。由專業(yè)維修人員執(zhí)行，操作工人參加。

4.1.4.1對設(shè)備的主體部分進行解體檢查和調(diào)整工作。

4.1.4.2對主零部件的磨損進行測量和鑒定。

4.2設(shè)備檢查分類，設(shè)備檢查工作分日常檢查和定期檢查。

4.2.1日常檢查，有設(shè)備操作者進行，每天在工作的前、中、后對設(shè)備各部位進行檢查。

4.2.1.1檢查設(shè)備潤滑。

4.2.1.2檢查設(shè)備防腐與保溫、保冷。

4.2.1.3檢查設(shè)備各部位的泡、冒、滴、漏工作。

4.2.1.4檢查各緊固件是否有松動，并進行調(diào)整、緊固。

4.2.1.5異常天氣檢查。

4.2.1.5.1冬季防凍工作檢查和防護。

4.2.1.5.2夏季防暴曬工作檢查和處理。

4.2.1.5.3雷雨天氣防雷擊、雨淋工作檢查和處理。

4.2.1.6填寫檢查記錄。

4.2.2定期檢查，按不同設(shè)備的規(guī)定檢查間隔期對設(shè)備進行檢查由專職維修人員按計劃進行，操作工人參加。

4.2.2.1周檢查，主要檢查使用周期短和新安裝磨合期設(shè)備，對各部位進行檢查、測量。并做記錄。

4.2.2.2月檢查，檢查常用設(shè)備和磨合期剛過在監(jiān)控范圍內(nèi)的設(shè)備，包括周檢查的所有內(nèi)容。做好檢查記錄。

4.2.2.3年檢查，所有設(shè)備，不論期限、使用頻率、工作狀況都應(yīng)該進行年度檢查，包括各部件檢查和設(shè)備材料性能檢測，對特殊部位進行儀器檢測。并做各項檢測的詳細記錄，作為設(shè)備維修的依據(jù)。

4.3設(shè)備潤滑五定。

4.3.1潤滑定點，要求熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、作用和潤滑方法，根據(jù)設(shè)備的潤滑部位，潤滑點及潤滑裝置(油標、油槽、油泵、油池等)的位置和數(shù)量，進行加油，換油。

4.3.2潤滑定質(zhì)：按照設(shè)備說明書上要求或潤滑圖表、卡片中規(guī)定的品種、牌號使用潤滑油。對使用的潤滑油質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗并符合標準。如需代用時，必須經(jīng)主管部門審核同意后方可使用。潤滑部位的各種潤滑裝置要經(jīng)常保持完整、清潔。

4.3.3潤滑油定量嚴格按照潤滑圖表規(guī)定的注油量和油料消耗定額，對各潤滑部位，潤滑點和潤滑裝置加注潤滑油。防止油量不足，使各潤滑部位得不到所需的油量，造成潤滑不良，產(chǎn)生咬焊、拉毛、砸傷等損傷設(shè)備，也要防止過多地注入油量，產(chǎn)生漏油、滴油，造成損失浪費。一般保持油標的1/3—1/2，最大不超2/3。

4.3.4定時設(shè)備操作人員和專業(yè)維修人員要嚴格按設(shè)備說明書和潤滑圖表或潤滑卡片上的規(guī)定，按時在各潤滑點加注潤滑油，并按計劃規(guī)定進行清洗和換油。

4.3.5定人對設(shè)備上各潤滑部位的潤滑工作都應(yīng)有明確的分工，責(zé)任到人，做到分工明確，各負其責(zé)，并有人進行檢查落實。

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇十七

為了規(guī)范公司辦公設(shè)備日常保養(yǎng)維護及故障處理方式，劃分各部門職責(zé)，提高辦公設(shè)備工作效率和使用壽命，規(guī)范設(shè)備維修申請、審核程序，特制訂本制度。

2.1本辦法適用于所有公司下屬部門。

2.2辦公設(shè)備的種類為：打印機、復(fù)印機、電腦、電話、飲水機。

3.1打印機、復(fù)印機、電腦、電話日常保養(yǎng)及故障申報

3.1.1各部門負責(zé)本部門辦公設(shè)備的日常維護和故障申報；

3.1.2各部門應(yīng)正確使用辦公設(shè)備，使用人需了解辦公設(shè)備的使用方法；

3.1.3辦公設(shè)備應(yīng)保持外觀完整清潔的狀態(tài)，做到每日擦試清潔；

3.1.4每日下班后關(guān)閉辦公設(shè)備電源；

3.1.5行政管理員每周定期對打印機、復(fù)印機檢查，按需加粉、加墨；

3.1.7行政管理員需對維修的辦公設(shè)備做好維修臺帳。

3.2飲水機、直飲機日常保養(yǎng)及故障申報

3.2.1辦公室飲水機由使用部門負責(zé)日常清潔衛(wèi)生；

3.2.4飲水機出現(xiàn)故障，由使用部門報行政部，由行政部聯(lián)系送水單位維修。

本規(guī)定自發(fā)布之日起開始執(zhí)行，如實施過程遇到有悖規(guī)定的，按本規(guī)定實施。

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇十八

(1)檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。

(2)檢查各電氣設(shè)備,如電動機、開關(guān)等聲音是否正常,溫度是否超限。

(3)檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。

(4)檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況,符合完好標準和保護系統(tǒng)靈敏可靠。

(5)檢查維護采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜,不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。

(6)檢查試驗饋電開關(guān)、移動變電站、饋電開關(guān)的漏電、過流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全,并有試驗記錄。

(7)每班必須做一次煤電鉆綜合保護裝置的試驗記錄,并做好記錄。

(8)檢查備用電氣設(shè)備是否達到完好狀態(tài)。

(9)清掃設(shè)備,如實認真填寫檢修記錄。

(1)檢查電動機的接線柱是否緊固,有無燒傷痕跡。

(2)檢查電動機的絕緣狀況,并做好記錄。

(3)檢查各控制設(shè)備腔內(nèi)螺栓是否緊固,是否有燒傷痕跡,更換損壞元件,并做好記錄。

(4)檢查各種設(shè)備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。

(5)檢查采煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況,螺栓松動受潮銹蝕等現(xiàn)象。

(6)如實認真填寫檢修記錄。

(1)檢查各電氣設(shè)備開關(guān)、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度,防爆間隙是否符合規(guī)定,并進行除銹除油。

(2)測量電動機、開關(guān)、變壓器絕緣電阻值,對繼電器保護裝置進行檢查和整定。

(3)測量低壓網(wǎng)絡(luò)對絕緣電阻值,更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。

(4)電動機軸承注油一月一次。

(5)檢查移動變電站高、低壓側(cè)各接線極以及電氣設(shè)備是否完好,有無燒痕、更換損壞元件。

(6)根據(jù)工作面推進度,外移移動變電站、泵站開關(guān)列車,如實填寫檢修記錄。

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇十九

1全院醫(yī)療設(shè)備的維護保養(yǎng)工作由信息設(shè)備管理部負責(zé)和承擔(dān)。

2使用科室的重要設(shè)備（包括急救設(shè)備及大型貴重設(shè)備）應(yīng)有專人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機械運轉(zhuǎn)應(yīng)按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗證無誤后可開機使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養(yǎng)工作，科室設(shè)備負責(zé)人要經(jīng)常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報設(shè)備信息管理部。

3設(shè)備信息管理部主任全面負責(zé)組織實施全院醫(yī)療設(shè)備各級維護和保養(yǎng)工作。設(shè)定切實可行的儀器設(shè)備維護、保養(yǎng)計劃表，定期進行維護保養(yǎng)。

4設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設(shè)備（主要是急救設(shè)備及重要設(shè)備）進行預(yù)防性維護，在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果，由使用科室負責(zé)人或設(shè)備負責(zé)人確認簽字后交設(shè)備信息管理部保管。

5在巡查過程中發(fā)現(xiàn)有醫(yī)療設(shè)備不能正常運行或臨床使用科室有醫(yī)療設(shè)備需要維修，及時上報設(shè)備信息管理部，維修人員要盡快組織力量檢修或請廠商維修，修理完畢，設(shè)備是否能正常運行？告知使用科室。

6凡大型貴重設(shè)備和急救設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術(shù)人員定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保臨床工作順利進行。

7每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負責(zé)人的保養(yǎng)狀況進行考核，考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。對廠商技術(shù)人員保養(yǎng)狀況也進行考核。

1使用科室的重要設(shè)備（包括急救設(shè)備及大型貴重設(shè)備）及常規(guī)設(shè)備應(yīng)由保管、操作人員對儀器實行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機械運轉(zhuǎn)應(yīng)按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗證無誤后可開機使用。

2設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設(shè)備（主要是大型貴重設(shè)備和急救設(shè)備）進行預(yù)防性維護，在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果，將結(jié)果記錄。

3凡大型貴重設(shè)備、急救設(shè)備及重要設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術(shù)人員定期（1~2次/年）對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。

4每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負責(zé)人的保養(yǎng)狀況進行考核，考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇二十

第一條為搞好公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。

第四條各單位要大力推動tpm管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護”的觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護的第一責(zé)任人。

第五條設(shè)備維護保養(yǎng)實行專機專責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責(zé)。

第六條對設(shè)備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標準》。

第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設(shè)備的培訓(xùn)，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：

（一）嚴格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴格控制操作指標，嚴禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設(shè)備，要及時通報設(shè)備管理部門，共同分析評估。

（二）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。

（三）嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。

（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。

（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標準及設(shè)備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。

第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責(zé)：

（一）堅持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。

（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。

（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進的儀器，檢查設(shè)備，指導(dǎo)檢修。

（四）嚴格按總公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》及有關(guān)標準檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。

（五）加強技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高檢修工作水平。

（六）保運單位應(yīng)嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。

第九條各單位要加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平，設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責(zé)任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。

第十條各單位設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責(zé)的設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。

第十一條設(shè)備維護保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及tpm活動的開展，加強對設(shè)備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。

設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（實用21篇）篇二十一

預(yù)防性維護是為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率，按事先制定的.計劃和技術(shù)要求所進行的修理活動。對工廠重點設(shè)備（a類）應(yīng)實行預(yù)防性維護，并堅持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)原則。以設(shè)備運行時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性維修方式，具有對設(shè)備進行周期性檢修的特點。可根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容、修理工作量及技術(shù)要求等。

設(shè)備經(jīng)理：監(jiān)督設(shè)備維護計劃的執(zhí)行設(shè)備管理員：

1）設(shè)備預(yù)防維護計劃表

2）設(shè)備預(yù)防維護計劃的執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護記錄

設(shè)備機修人員：

1）設(shè)備預(yù)防計劃的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄

2）負責(zé)反饋設(shè)備預(yù)防維護狀態(tài)

4.1、設(shè)備預(yù)防性維護計劃應(yīng)依據(jù)設(shè)備的運行狀況、使用年限等因素，由設(shè)備維護人員依據(jù)設(shè)備維護要求及設(shè)備運行狀況來建立。新購設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書中的維護保養(yǎng)方法來建立維護計劃。

4.2、設(shè)備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預(yù)防性維護計劃。此計劃應(yīng)得到設(shè)備維護人員、設(shè)備部負責(zé)人、總經(jīng)理認可。經(jīng)由設(shè)備管理部負責(zé)人審核，總經(jīng)理批準后才可生效。經(jīng)過批準的年度預(yù)防性維護計劃表的原件，由設(shè)備部歸檔保存,并將復(fù)印件分發(fā)給設(shè)備維護人員。

4.3、預(yù)先制定的預(yù)防性維護計劃在實施過程中可根據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況進行修改，更改維護計劃可以由設(shè)備部或設(shè)備使用部門提出，并填寫預(yù)防性維護計劃修改控制單。

4.4、預(yù)防性維護計劃修改控制單由設(shè)備部統(tǒng)一進行編號，由設(shè)備使用部門負責(zé)人和設(shè)備部負責(zé)人簽字批準后才可生效。

4.5、生產(chǎn)車間設(shè)備維護人員應(yīng)當按照制定的維護計劃實施，嚴格遵守設(shè)備操作，設(shè)備清潔、維護保養(yǎng)實行，做到每臺設(shè)備及附屬管線、儀表、閥門都由維修人員專人維護保養(yǎng)，并填寫由公司制定發(fā)放的設(shè)備維護保養(yǎng)記錄、設(shè)備運行記錄，由管理人員每月進行監(jiān)督檢查，每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中后交由設(shè)備部保存。

4.6、設(shè)備維護人員在執(zhí)行維護計劃后，要對為設(shè)備更換下來的舊備件要予以保留，并進行拍照。并填寫《設(shè)備維護計劃執(zhí)行記錄》《設(shè)備維護計劃執(zhí)行驗收單》《設(shè)備維護計劃執(zhí)行評價報告》等相關(guān)記錄。

4.7、設(shè)備維護前要做好備件、時間、維護人員的準備工作。

4.8、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工，現(xiàn)場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍。

4.9、設(shè)備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進行嚴格清洗消毒，檢修結(jié)束后要對殘留物品進行清理，送指定場所進行集中處理。

5.1、在設(shè)備維護計劃執(zhí)行中，發(fā)現(xiàn)有未按計劃執(zhí)行的現(xiàn)象，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵，機修班長連帶50%。

5.2、在設(shè)備維護計劃執(zhí)行中，發(fā)現(xiàn)相關(guān)記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現(xiàn)象，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

5.3、在設(shè)備維護計劃執(zhí)行后，相關(guān)維護記錄丟失，將給予相關(guān)維護人員50元負激勵。

5.4、在設(shè)備維護計劃執(zhí)行中，因生產(chǎn)任務(wù)緊設(shè)備無法停機等現(xiàn)象出現(xiàn)，導(dǎo)致不能及時執(zhí)行計劃時，要及時上報設(shè)備管理員，未及時上報的將按照未執(zhí)行計劃處理，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

5.5、各維修班長要根據(jù)預(yù)防維護計劃的內(nèi)容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導(dǎo)致不能實施設(shè)備預(yù)防維護計劃執(zhí)行的，將給與維修班長50元負激勵。

5.6、在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相關(guān)記錄。