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設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇一

本規定適用于集團公司各單位對設備日常檢修及節假日檢修的安全管理。

2術語和定義(無)

3職責

3.1機動部門

負責組織設備日常檢修及節、假日、停產期間的檢修,并負責做好檢修前的安全教育及檢修期間現場監護工作。

3.2安全部門

負責檢修期間危險作業的審批和現場的安全監督檢查,并負責外委單位的安全教育。

3.3防火部門

負責檢修期間動火作業的審批及現場的防火監督檢查,并負責外委單位的防火教育。

4工作內容和要求

4.1設備檢修前安全要求

4.1.1檢修前的準備

4.1.1.1機動部門根據設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.1.1.2檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,應按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案及可能造成的危害,并落實檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業必須設專人負責安全工作,并及時進行安全喊話,提醒檢修時注意安全。

4.1.1.3高處作業及其他危險作業前,機動部門必須按《危險作業審批管理規定》要求,做好預先危險性分析工作。

4.1.1.4大型(節、假日、停產)設備檢修前,機動部門應組織召開設備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關安全、防火要求。機動部門在檢修前3天應將安全保證措施交安全部門備案。

4.1.2檢修前的安全教育

4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。

4.1.2.2安全教育內容

a)檢修作業必須遵守的有關檢修安全規章制度。

b)檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的'不安全因素及對策。

c)檢修作業過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

d)檢修作業項目、任務、檢修方案、檢修安全措施(應急措施)。

4.1.3檢修前的安全檢查和措施

4.1.3.1應對檢修作業使用的各種設備設施及工具進行檢查,凡不符合安全要求的設備設施及工具不得使用。

4.1.3.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電源,并經啟動復查確認無電,掛“禁止合閘”標識后方可作業。

4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。

4.1.3.4對檢修現場的坑、井、溝等應設置圍欄、圍繩或警示標志等防護設施,防止發生事故。

4.1.3.5對在節、假日、停產期間的外委施工項目,應由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協議后方可施工。

4.2檢修作業中的安全要求

4.2.1嚴禁違章指揮、違章作業、冒險作業。

4.2.2參加檢修作業的人員應穿戴好勞動保護用品,正確使用各種防護設備。高處作業必須系安全帶,交叉作業必須戴安全帽,并設專人監護。

4.2.3檢修作業的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規程的規定。

4.2.4特種作業人員作業時必須持證上崗。

4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標志,做到誰掛牌誰摘牌,在設備試車過程中,要求首先進行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進行試車操作。

4.2.6供電系統停電檢修時,必須認真執行《電氣安全管理規定》。

4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標準》。

4.2.8對高處作業等危險作業,必須落實預先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。

4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護裝置的,必須經安全部門及相關部門同意后,方可進行。

4.2.10大型(節、假日、停產)設備檢修時,安全部門應安排對檢修現場進行安全監督檢查,對現場存在的違章現象要及時制止,避免事故發生。

4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關規定,以免由于違章作業,給本單位或所在單位造成人員傷害或財產損失。

4.3檢修結束后的安全要求

4.3.1檢修結束后,要進行試車,確保檢修質量。

4.3.2對臨時拆下的安全防護裝置應及時恢復,并經安全部門、使用單位等進行驗收確認。

4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規定分類收集存放。

5相關文件

5.1《危險作業審批管理規定》

6相關記錄及保存期(無)

設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇二

1.防爆電器設備應保持其外殼及環境的清潔。

3.設備運行時不應受外力損傷,應無傾斜和部件摩擦現象,聲音正常,振動值不得超過規定。

4.運行中應經常檢查電機軸承表面溫度,保持規定的油量,溫度不得超過規定;。

5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。

6.檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。電纜進線裝置應封閉可靠,不使用的線孔應用厚度不小于2mm的鋼板密封。

7.檢查防爆照明燈具是否按規定保持其防爆結構及保護罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產品規定值。

8.各類防爆電機不允許頻繁啟動。

9、電器設備運行時發生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機,并通知專業維修人員進行檢查和處理。

(1)負載電流突然超過規定值或確認斷相運行狀態時。

(2)電機或開關突然出現高溫或冒煙時。

(3)電機或其他設備因部件松動發生摩擦產生響聲或冒火星。

(4)機械負載出嚴重故障或危及電器安全。

10.設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發現的異常現象應及時通知電器維修人員處理,并將發生的問題和事故做詳細記錄。

設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇三

1、所有參加設備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴格遵守各種安全操作規程。

2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規范穿戴上崗。

3、設備檢修前應切斷電源并掛好警示牌后方可進行設備檢修,檢修結束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。

4、工作前應先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應堅決排除后,方可進行加檢修工作。

5、工作中所有檢修人員應做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。

6、特種作業應嚴守特種作業安全操作規程,特種作業應是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業操作。

7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴禁有人停留。

8、起吊重物時,應首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業。

9、行車司機在起吊過程中,嚴禁將起吊物從作業人員上方經過或停留。并根據檢修人員的指揮來進行操作,當出現多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴禁進行操作。

10、檢修人員在使用行車時,嚴禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應做到指揮信號明確清晰。

11、各檢修崗位在檢修時應放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現象,給安全造成不利因素。

12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環境進行安全方面的檢查。

13、立體交叉作業時,應首先布置好各作業點之間的安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯系。防止不安全現象的出現。

14、各檢修項目負責人,即是本項目組的安全負責人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當的防范措施。

設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇四

為確保機電設備安全可靠運行，正確科學的操作機電設備，特對安全操作規程作出如下規定：

1、安全操作規程的`編制必須依據《煤礦安全規程》并結合具體設備，在保證安全的前提下具有實際操作性。

2、安全操作規程由使用單位技術主管負責起草，領導班子討論定稿后報機電部審核。

3、安全操作規程必須貫徹到每一位該工種職工，職工在學習該安全操作規程后，并經考試合格后方可上崗。

4、各工種安全操作規程必須每月進行一次學習，學習考試必須有記錄，存本單位檔案室。

5、安全操作規程必須懸掛上墻，懸掛在機房或硐室的最顯眼地方。

6、如對設備進行了改造，該設備安全操作規程應做出相應的修改，由使用單位根據實際情況做出修改方案，報機電部審批。

7、每一個單位的安全操作規程都應裝訂成冊。

設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇五

1、進一步完善安全生產的目標責任制管理，層層簽訂安全目標責任書，落實到每個崗位、每個人。并實行誰主管，誰負責；誰使用，誰負責；誰的崗位，誰負責；誰違章，誰負責的管理原則，層層落實，加強監督，嚴格考核。

2、切實落實各項風險控制措施，對重大風險要制定風險削減計劃并予以落實（過程改進），確保作業活動的風險在可承受范圍內。認真開展安全標準化工作，完善與本部門相關的安全管理制度、記錄臺帳。按時完成、改進各項工作。

3、嚴格執行企業《安全生產責任制》，落實安全責任，保證完成公司交代的安全任務，做到組織措施、管理措施、技術措施的認真落實。

4、強化現場安全管理，認真抓好危險作業的管理，嚴格遵守審批程序，加強作業過程監控，加大監護力度，節假日和特殊時期作業部門領導必須堅守現場，確保作業安全。

5、合理進行工作安排，加強協調、溝通，抓好跨區域作業、交叉作業、工作變動時段的管理。

6、嚴格執行公司檢修制度，加強檢修管理，特殊情況如涉及安全而進行的檢修，必須堅持有關領導到現場，組織協調指揮檢修工作。緊急情況下，部門值班領導應及時采取臨時措施，并立即通知相關職能專工到場確定檢修方案。

7、嚴格按照公司安全檢查和隱患整改規定，組織開展綜合、專業、節假日等各種安全檢查活動，發現隱患及時整改。本部門應按時完成公司下達的隱患項目，并將隱患整改情況備案。

8、嚴格執行外委施工過程中的安全協管規定，明確安全生產條款和責任，并加強監督。

設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇六

2、開展設備的綜合管理,有設備管理業務流程圖;。

3、主機設備完好率95%,全站設備完好率98%;。

4、主要設備要建立單獨臺賬;。

5、建立健全設備管理臺賬、檔案,有主副設備說明書、圖紙、技術資料;。

6、設備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準確、靈敏。主設備完好率要達到95%以上,其中一類設備占50%以上;輔助設備完好率占90%以上。

7、設備運行狀態及原因分析記錄齊全。

1、有健全的設備檢修工藝規程、質量標準;。

2、設備檢修要嚴格按檢修工藝進行作業;。

1、消除運行中發生的缺陷;。

2、重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進行電氣設備的預防試驗;。

4、定時對設備進行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗和鑒定等工作;。

5、按檢修計劃進行消除設備和系統存在缺陷工作。

設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇七

1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(廠內機動車、叉車)、客運索道、大型游樂設施。(《特種設備安全監察條例》第二條)

2、特種設備受《特種設備安全監察條例》監管。特種設備是受國家強制性監管的設備。

3、特種設備的生產(含設計、制造、安裝、改造、維修)使用,檢驗檢測及其監督檢查,應當遵守本《條例》的.規定。

4、特種設備的安裝、改裝、移裝、維修等都必須聘請有資質的單位進行。

5、特種設備使用單位使用前或使用后30日內必須到質量技術監督局辦理《特種設備使用登記證》。(《特種設備安全監察條例》第二十五條)。

6、特種設備的停用或報廢要到區質量技術監督局辦理報停或報廢手續。

1、主題內容及適用范圍

1.1本制度規定了公司內特種作業設備安全基本要求及安全措施。

1.2本制度適用于公司內特種作業設備操作過程。

2、內容

2.1特種作業設備嚴格按照規定進行技術鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備。維護保養應采用預防性保養。購置時必須進行技術論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。

2.1.1特種作業設備購置必須進行技術、經濟論證。

2.1.2特種作業設備的使用保養、管理落實到具體人員。

2.1.3特種作業設備嚴格按規定進行保養。

2.1.4特種作業設備必須符合作業安全要求規定。

2.1.5特種作業設備的關鍵零件要保持一定的儲備。

2.1.6特種作業設備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護記錄完整。

2.2設備的檢查及維修

2.2.1定期檢查

2.2.1.1每月對特種作業設備進行一次檢查,并做記錄。

2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業設備進行一次檢查,并做記錄。

2.2.1.3每年對所有設備檢查、鑒定一次,并做記錄。

2.2.2設備定期維修

2.2.2.1由設備操作者對設備進行使用前和使用后保養。

2.2.2.2每季度以操作者為主,對設備按保養規定內容例行保養。

2.2.2.3每年按年度維修計劃對設備進行維修。

2.2.2.4維修保養情況應保持記錄。

2.2.3持證上崗

2.2.3.1特種作業設備憑公司或國家、上級主管部門頒發的上崗證進行操作,無操作合格證不得上崗進行操作。

2.2.3.2特種作業設備操作證只限本人使用,不得轉借。

2.2.3.3特種作業設備操作證由主管部門對所持有人培訓,經考試合格后發放,工作變更、調動后,操作證由主管部門負責收回。操作合格證的發放、回收應有記載。

2.2.3.4特種作業設備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進行復工培訓考試,合格后方可領證上崗。

設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇八

為保證機電設備安全可靠運轉，確保安全保護裝置使用靈敏可靠，結合機電設備的實際情況，現制定機電設備安全保護裝置試驗制度。

（一）主井絞車

1、防過卷裝置 每天試驗一次

2、限速保護 每天檢查一次

3、閘瓦間隙保護裝置 按現場要求試驗

4、減速功能保護 每天檢查一次

5、后備保護 每天檢查一次

6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次

7、托罐裝置 每月試驗一次

8、過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次

9、主井提升機技術性能測試 每三年一次

10、主井提升機性能檢查 每年一次

11、提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次

（二）副井絞車

1、防過卷裝置 每天試驗一次

2、限速裝置 每天檢查一次

3、減速功能保護 每天檢查一次

4、閘間隙保護裝置 按現場要求試驗

5、托罐裝置 每月試驗一次

6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次

7、 過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次

9．副井提升機技術性能測試 每三年一次

10．副井提升機性能檢查 每年一次

11．提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次

（三）空氣壓縮機

1、安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次

2、斷水保護裝置 每天試驗一次

3、斷油保護裝置 每天試驗一次

4、超溫保護裝置 每天試驗一次

5、風包超溫裝置 每天檢查一次

6、壓風機技術性能測試 每年一次

（四）主通風機

1、軸承超溫報警置 每天檢查一次

2、 主通風機技術性能測試 每年一次

1、機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。

2、機電設備安全保護裝置的`試驗必須按照規定進行，認真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數據和試驗人員等填寫清楚。

3、任何單位和個人不經允許不得私自拆除安全保護裝置，不得甩掉和短接安全保護裝置，否則將追究責任單位和責任人的責任。

4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行：

（1）大型固定設備（主、副井絞車、壓風機、通風機等）安全保護裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準、到機電科辦理手續后方可拆除。

（2）電氣設備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行，但事故處理結束后必須馬上將保護正常投入。

5、發生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。

6、機械移動式設備，保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。

1、破壞安全保護裝置的，按嚴重三違處理，并罰款500元。

2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的，罰款200元。

3、保護裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。

4、保護裝置試驗記錄填寫不認真（記錄內容不全、不真實、字跡不工整）的，一次罰款50元。

5、保護裝置不起作用的，對責任人一次罰款200元。

設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇九

1、設備進場前實行檢驗制度：每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證(在有效期內)或檢測、檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。

2、實行設備登記制度：對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。

3、實行操作人員崗前培訓制度：設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養、故障識別、施工現場的互相協調、統一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。

4、特種設備管理制度：如起重設備、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

5、制定設備操作規程，完全按操作規程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。

6、實行執證上崗制度：所有大型設備的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。

7、實行維修保養制度：每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

8、實行機械設備施工前安全檢查制度：根據機械設備隱含或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯系機械設備的結構、工作原理判斷出設備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。

10、既有線施工設備移位實施方式：當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推(此項根據現場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備)。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區副職以上領導在場，并做好記錄。

11、每臺大型機械設備工區必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養、安全使用等落實到個人。

12、每臺大型機械設備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。

設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇十

1、加強新進廠職工三級安全教育。以及復工、換崗、轉產職工和新設備、新工藝、新技術投產前的安全教育工作，使之掌握基本安全生產技能，合格上崗。

2、抓好危化品從業人員的培訓和管理，提高人員的危化物品操作處置技能和安全意識。

3、抓好特種作業人員的安全培訓取證、復審，保證100％有效持證上崗。

4、組織開展班組安全活動，抓好安全生產有關法律、法規學習和日常安全教育。組織員工學習新的《安全生產法》和安全標準化相關規定，明確各自安全職責，增強安全意識，提高安全技能，提升管理水平。

5、組織開展安全生產月活動。通過安全生產月，不斷提高全員安全意識和安全技能，查找隱患，加大整改力度，提高公司本質安全水平，促進公司經濟發展。

6、開展安全競賽活動。通過各種競賽活動，進一步學習國家安全生產法律法規，增強做好安全工作的責任感和緊迫感。認真貫徹執行安全規章制度，杜絕各類違章作業和違章指揮，提高職工遵守勞動紀律、工藝紀律、安全紀律、環保紀律、提高操作技能的自覺性，總結和推**全生產先進經驗，確保公司長周期安全運行。

7、繼續開展好三查三反一抓活動（三反：反松懈、反麻痹、反違章；三查：查思想、查落實、查隱患；一抓好：抓好隱患治理整改），盡可能地控制違規操作、違章操作事件的發生。

設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇十一

一、認真宣傳貫徹執行《條例》依法加強建設工程安全工作條例》第一部規范建設工程安全生產的行政法規。

進一步提高我市建設系統安全生產管理工作，使廣大干部職工深刻領會《條例》精神，建委決定于上半年分期舉辦《條例》學習培訓班，并充分利用報紙、網絡等新聞媒介廣泛進行宣傳。各單位要認真制定學習貫徹《條例》工作計劃，企業內部要舉辦多層次、多形式的培訓班。特別是建筑業和工程監理企業要針對實際，開展好全員學習活動，重點對一線作業人員進行崗前培訓教育。

二、全面落實安全生產責任制企業安全生產責任制的建立和實施是年安全生產檢查的一個重點。

各企業要建立健全嚴格的安全生產責任制。逐級抓落實。同時要在責任制的落實上下大力氣，不斷探索，制定出符合企業自身特點的落實辦法，使安全生產責任制真正落到實處。

三、進一步加大檢查監管和處罰力度年繼續落實xx省建設系統“xx”期間安全達標方案。

從重點監督檢查企業施工過程實體安全，轉變為重點監督檢查企業安全責任制的建立和實施狀況，以及安全生產法律法規和標準規范的落實和執行情況;從以告知性檢查為主，轉變為以隨機抽查及巡查為主。全年開展不間斷的抽查和巡查，將安全生產工作落到實處。充分利用網絡優勢，年在市建筑管理信息網上建立企業安全狀況、不良記錄和事故報送、處罰信息系統，凡出現重大事故的單位和責任人一律在網上予以公開曝光。并在全市實行《施工企業安全生產條件評價制度》把安全生產條件評價結果作為企業資質年檢、晉升資質等級的基本條件，對發生重大安全事故的企業實行一票否決制，對事故多發企業和責任人將依法予以從重處罰，直至清出建筑市場。

項目負責人和安全生產管理人員安全生產考核管理辦法》特種作業人員培訓考核辦法》房屋建筑工程特種設備監督管理辦法》建設單位工程安全施工備案制度》施工企業安全資質考核制度》和《建筑工程事故報告制度》加大對工程標準規范和有關法律法規執行的監督檢查。

五、做好安全教育培訓工作做好安全培訓教育工作。進行安全知識和安全技能的培訓。

六、繼續深化安全生產專項整治。

完善建立安全技術方案論證，嚴格執行標準和技術方案，重點環節的有效控制等方面做文章，達到標本兼治的目的一是強調各方責任的落實，重點落實審批、驗收、檢查等責任制度。二是看有沒有方案，對土石方開挖、深基坑支護、地下暗挖工程、降水工程、高大模板工程、超重吊裝、腳手架工程等技術方案是否有論證、審查，論證審查的技術方案不得擅自隨意變動。三是施工、監理嚴格驗收檢查，特別是重點環節、重點內容上進行重點監控，確保標準規范的落實。

七、做好施工企業和設備租賃企業特種設備的注冊登記。

發牌和安裝拆除企業資質的核準工作依法監督指導特種設備檢測機構對房屋建筑工程用特種設備的檢測工作。認真抓好拆除工程的安全監督管理工作。

設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇十二

第一條為規范xx礦設備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。

第二條本規定適用于xx礦內、外部檢修作業(施工)的安全管理。

第二章安全措施的制定與審批。

第三條作業區日常設備維修、維護作業不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業標準即為安全措施;當日常檢修活動因環境、環節發生變化或安全作業標準內容不能涵蓋該項檢修全部作業活動及危險源時,由檢修作業區設備技術人員制定安全措施、作業區主管領導審批。

第四條系統檢修、臨邊或臨危環境的檢修、有吊裝作業或較大規模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調運、安裝、調試作業前,由作業區技術人員制定安全措施、礦職能部門審批。

第五條各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術措施。如遇夜間進行檢修,由作業區值班負責人制定安全措施,礦當值的管理、技術人員進行審核簽字,值班負責人交底簽字后,方可進行檢修。

第六條外協檢修單位檢修安全技術措施由外協單位制定、實施、檢查、控制。

第七條編制檢修施工安全措施前,應先編制、審批施工組織方案,根據方案和檢修作業活動的危險源編制安全措施并由相關科室審批。施工組織方案和安全技術措施也可以合并為作業指導書,但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

第八條檢修施工安全措施要包括現場安全負責人、安全互保對子、作業活動主要危險源及控制措施等內容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責人的簽名和主管領導的審批意見及簽字。特殊作業必要時由有關部門會簽。

第九條報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應當在項目實施前一天報給作業區,經作業區管理人員審核后,由主管領導或安全員批準后執行;4小時以上項目,應當在項目實施前三天上報給安全監察科,經安全監察科審核批準后執行。

第三章檢修前安全交底。

第十條檢修作業前必須對作業人員進行安全交底。

(一)日常檢修作業可在班前會中依照該項檢修作業危險源辨識清單、安全作業標準進行安全交底,并要將該項檢修有關的注意事項、安全防范要點進行安全交底。

(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。

(三)有較大危險的檢修及系統檢修前,作業區還應組織有關人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內容能充分掌握。

(四)外協檢修單位的安全交底由外協單位負責進行,安全監察科負責向檢修單位進行安全告知。

第十一條安全交底過程要詳細記錄,交底人、被交底人必須簽字確認。

第四章檢修現場管理。

第十二條檢修前,檢修負責人和相關的指定負責人應共同到達現場,進一步確認是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認具備安全條件后方可允許檢修。

第十三條嚴格執行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現場負責人要對停電情況進行確認,確認無誤后,檢修負責人與設備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。

第十四條檢修過程中需要試車時,檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認,確認檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業時,必須從新履行停送電、掛牌手續。

第十五條檢修現場有吊裝、動火等危險作業以及在危險作業場所檢修時,必須由專業(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業進行現場安全管理。

第十六條檢修現場安全負責人必須明確安全互保對子,需要監護作業的檢修,現場監護人必須嚴格履行監護職責,不得以任何原因離開監護崗位。

第十七條檢修使用的電氣設備、電動工具等必須符合安全技術要求,保證接線整齊、牢靠,嚴禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。

第十八條檢修現場的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應立即復位。

第十九條在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設臨時遮攔或將鄰近線路停電。

第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導體完全放電和接地。

第二十一條固定安裝的絕緣設備,不準拉設臨時線,裝設臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設,臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關控制,每一分路須裝熔斷器。

第二十二條電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設隔離開關,移動電焊機時,必須停電。

第二十三條特種檢修作業人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執行安全操作規程、安全作業標準等安規制度,檢修作業中嚴禁違章作業、違章指揮。

第二十四條工作完畢后,及時清理現場、恢復安全設施,由專人負責檢查確認后方可離開現場。

設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇十三

設備安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持設備——生產全過程的系統管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。

1、必須堅持“安全高于一切”的設備選購原則，要求做到設備運行中，在能保證自身安全的.同時，確保操作工和環境的安全。

2、設備管理人員應根據本企業生產特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內本行業的生產技術水平，設備安全可靠程度、價格、售后服務等），經過論證提出初步意見報總經理批準實施。

3、安裝、調試、驗收、建立檔案等。

1、制定安全操作規程。

2、制定設備維護保養責任制。

3、安裝安全防護裝置。

4、員工培訓。內容包括設備原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等。經考核合格后，方可持證上崗。

1、嚴格執行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員負責檢查落實。

2、設備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。生產過程中設備發生故障應及時給予排除。

3、為了便于操作工日常維護保養，由設備管理人員、工程技術人員共同確定設備“點檢”位置和技術要求，由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。

4、預檢預修，是確保設備正常運轉，避免發生事故的有效措施。設備管理人員根據設備零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內容，落實專人負責實施。將設備故障消滅在萌芽狀態，確保設備從本質上的安全性。

1、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心養護，保證設備安全，負責人調離，立即配備新人。

2、操作人員要做好以下工作：

1）自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不得違章操作。

2）管線、閥門做到不滲不漏。

3）做好設備經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。

4）設備要定期更換，強制保養，保持技朮狀況良好。

5）建立設備保養卡片，做好設備的運行、維護、養護記錄。

6）保持設備清潔，場所窗明地凈，環境衛生好。

1、生產部設備維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次，并將檢查結果記錄在《設備日常保養記錄表》上。

2、每半年由使用部門組織維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

3、設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收，并在《設備維修登記表》上作好記錄。

4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。

設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇十四

（1）一次加電石10kg或每小時產生5m3乙炔氣的乙炔發生器應采用固定式，并應建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其它建筑物的距離應符合現行國家標準《乙炔站設計規范》（gb50031）及《建筑設計防火規范》（gbj16）的有關規定。

（2）乙炔發生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質材料制作。

（3）乙炔發生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于l0m。當不滿足上述要求時，應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發生器時，其相互間距不得小于l0m。

（4）電石的貯存地點應干燥，通風良好，室內不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封，桶上應標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。

（5）搬運電石桶時，應打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。

（6）電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。

（7）使用新品種電石前，應作溫水浸試，在確認無爆炸危險時，方可使用。

（8）乙炔發生器的壓力應保持正常，壓力超過147kpa時應停用。乙炔發生器的'用水應為飲用水。發氣室內壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規定時應停止作業，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發生器的金屬部分。

（9）使用浮筒式乙炔發生器時，應裝設回火防止器。在內筒頂部中間，應設有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面積應為內筒底面積的60%以上。

（10）乙炔發生器應放在操作地點的上風處，并應有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應設圍欄，并應懸掛“嚴禁煙火”標志。

（11）碎電石應在摻入小塊電石后裝入乙炔發生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。

（12）氧氣橡膠軟管應為紅色，工作壓力應為1500kpa；乙炔橡膠軟管應為黑色，工作壓力應為300kpa。新橡膠軟管應經壓力試驗。未經壓力試驗或代用品及變質、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

（13）不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物及熱的物件壓在軟管上，且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經過車行道時，應加護套或蓋板。

（14）氧氣瓶應與其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。

（15）開啟氧氣瓶閥門時，應采用專用工具，動作應緩慢，不得面對減壓器，壓力表指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應留49kpa以上的剩余壓力。

（16）未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。

（17）安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，應先松開減壓器的活門螺絲。

（18）點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調整火焰。關閉時，應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。

（19）在作業中，發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內的氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。

（20）乙炔發生器因漏氣著火燃燒時，應立即將乙炔發生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。

（21）乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關熄焊（割）炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

（22）冬季在露天施工，軟管和回火防止器凍結時，可用熱水或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。

（23）不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。

（24）氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔氣。

（25）作業后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內干燥處，并將乙炔發生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應分別放在指定的地方。

設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇十五

第一條進入工地必須戴好安全帽。

第二條二米以上的高處作業，無安全措施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。

第三條高處作業時不準往下或往上拋材料和工具等物件。

第四條各種電動機械設備必須有漏電開關，有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。

第五條不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。

第六條吊裝區域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方嚴禁站人。

第一條按規定正確使用安全“三寶”（安全帶、安全帽、安全網）。

第二條機械設備防護裝置一定要齊全有效。

第三條塔吊等起重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉，不準超負荷作業，不準在運轉中維修保養。

第四條架設電線線路必須符合當地電管局的規定，電器設備必須全部接零接地。

第五條電動機械和手持電動工具設置電閘裝置。

第六條腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規程要求。

第七條各種纜風繩及其設置必須符合規程要求。

第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口，必須有防護設施。

第九條嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場，高空作業不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

第十條施工現場的懸崖、陡坎等危險地區應有警戒標志，夜間要設紅燈示警。

第一條新工人進入工地前必須認真學習本工種安全技術操作規程。未經安全知識教育和培訓，不得進入施工現場操作。

第二條建筑材料和構件要按規定堆放整齊穩妥，不要過高。

第三條在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

第四條特殊工種（電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機司機和指揮、架子工、各種機動車輛司機等）必須經過有關部門專業培訓考試合格發給操作證，方準獨立操作。

第五條施工現場的腳手架、防護設施、安全標志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經過施工負責人同意。

第六條不準坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。

第七條手推車裝運物料，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。

第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸，支撐要及時整理，圓釘要及時拔除。

第九條砌墻斬磚要朝里斬，不準朝外斬，防止碎磚墜落傷人。

第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。

第十一條不準在運轉的卷揚機鋼絲繩中間跨越；不準在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物；不準吊籃久停空中；下班后吊籃必須放在地面處，且切斷電源。

第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。

第十三條腳手板兩端要扎牢，防止空頭板（竹腳手片應四點扎牢）。

第十四條腳手架超載危險：

結構階段腳手架每平方米不得超過300公斤，裝飾階段每平方米不得超過200公斤，并按規定均勻堆放。腳手架連接物嚴禁拆除。嚴禁坐在防護欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。

（一）單梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢，下部要綁扎。

（二）人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準人坐在上面，騎馬式移動。

（三）高處作業：

從事高處作業的人員，必須身體健康，嚴禁患有高血壓、貧血癥、嚴重心臟病、精神病，深度近視眼在500度以上人員，以及經醫生檢查認為不適合高空作業的人員，不得從事高空作業。對井架、起重、架子工等從事高處作業的工種人員要有特殊工種上崗操作。

（一）在平臺、屋沿口操作時，面部要朝外，系好安全帶。

（二）高處作業不要用力過猛，防止失去平？而墜落。

（三）在平臺等處拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。

（四）遇有暴雨、濃霧和六級以上的強風應停止室外作業。

（五）夜間施工必須要有充分的照明。

第一條起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。

第二條起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。

第三條鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。

第四條多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板不用卸夾不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。

第五條吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩妥，疊放不齊不準吊。

第六條樓板、大梁等吊物上站人不準吊。

第七條埋入地面的板樁、井點管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準吊。

第八條多機作業，應保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機作業，無安全措施不準吊。

第九條六級以上強風區不準吊。

第十條斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。

第一條焊工必須持證上崗，無特種作業人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業。

第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業，未經辦理動火審批手續，不準進行動火。

第三條焊工不了解焊、割現場周圍情況，不得進行焊、割。

第四條焊工不了解焊件內部是否安全時，不得進行焊、割。

第五條各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的.容器，未經徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。

第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。

第七條有壓力或密閉的管道、容器，不準進行焊、割。

第八條全措施之前，不準焊、割。

第九條附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時，不準焊、割。

第十條與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。

設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇十六

為作好設備設施的維修保養安全管理工作，對設備設施進行有效管理，消除物的不安全狀態，確保設備設施安全運行，防止事故發生，制定本制度。

本制度適用于公司生產的生產設備、壓力容器、消防設施及其它機械設備。

1.生產設備:指生產工藝使用到的所有設備。

2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。

3.消防設施:指滅火器、消防栓等。

4.其他設備:指以上三種設備施之外的所有設備。

1.所有設備設施必須嚴格安以下要求進行維修保養。

2.所有設備設施必須維修保養方可使用。

3.所有設備設施在維修保養過程中，必須停機掛牌。

4.所有設備維修保養人員及管理人員，必須格安以下要求進行，凡違反要求將進行相應懲罰。

1.生產設備。

1)設備維修保養點由部門主管與機修共同確定，并列入設備維修護養表內。

2)由各部門機修工對生產設備進行故障維修，記錄在《設備設施維修保養記錄表》上，不能維修的設備及時報行政部，進行外發處理。

3)在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設備進行日常維護保養工作，并在《設備設施維修保養記錄表》上作好記錄。

4)機修員不能修理好的設備，外發或聘請外面師傅進行維修處理。

2.壓力容器。

1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內正常使用，超過年限必須報市場監督局檢測合格后方可使用。

2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設備在安全有效期內正常使用。

3)由電工負責日常維護保養，保養項目見設備維護保養表格。

4)每天開關前相關部門進行必要的安全檢查與維護，使用完后對設備的相關部位進行保養，并在《設備設施維修保養記錄表》上作好記錄。

5)如設備發生故障，應報相關資質單位維修處理。

3.消防設施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應急照明燈等)。

1)每天上班前，由各部門負責人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設施進行班前檢查，不作記錄，發現問題第一時間報告安全主任。

1.生產設備。

部門使用人員在使用、維護保養過程中，當發生異常時，立即停立關電源，并及時通知本部門負責人或管理人員。由部門負責人或管理人員通知電工進行檢查維修，當電工檢查后無法維修后，由行政部外發進行維修。如果外發維修無法維修或成本過高，將考慮是否報廢處理。

2.壓力容器。

1)壓力容器當發出故障時，必須由外面具備專業資質的單位進行維修處理。

2)壓力表安閥當發生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經過市場監督管量局檢測過后方可安裝使用。

3.消防設施。

2)消防設施日常與每月的定期檢查過程中發現損壞情況，由安全主任統一更換部件或外發維修，如仍無法正常使用的必須進報廢處理。

本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負責審批。

設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇十七

為了確保人身安全、機電設備正常運行，降低消耗，保證生產用電、維修用電的安全，特制訂車間安全用電管理制度。

2、依據。

3、內容。

3.1嚴禁指派無證電工管電，生產線上停送電操作由值班電工執行。并且辦理停送電手續，其他任何人不得進行操作。

3.2車間所有臨時用電(電焊機、電風扇、照明、切割機、磨光機等)必須由電工安裝接線，不得私拉亂接，特殊情況的接電必須經車間領導同意。

3.3設備投料前，盡量減少空機運轉時間。減少耗電(指不檢查設備時)。

3.4車間電力室、變壓器室、電器設備上的安全標志牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動，也不得隨意亂掛或摘除。

3.5車間電力室非工作人員及外來人員不準隨便出入。

3.6崗位巡檢人員進入電力室巡檢時，不準分合電柜上的任何開關，也不得隨意移、用電氣設備上的安全標志牌，只允許巡檢記錄規定的設備情況(電流、電壓表的指示以及各儀表的讀數)。當發現異常情況首先要通知電工處理。

3.7車間照明由各個崗位負責人開和關，由值班電工修理。

3.8電焊機使用時應檢查電纜有無破損及燒壞，不用時應切斷電源。

3.9檢修設備時應先辦理停電首先，切斷電源，掛好警示牌，必要時派專人監護。

3.10本車間值班電工在配電站操作應熟練倒閘操作規程。

3.11所有車間人員不準用電爐，碘鎢燈等燒水、取暖。

3.12未經批準，外來施工單位用電不準私自從車間接電，如果需要接電，必須經公司批準，辦理相關手續，并裝電表。

3.13電工作業時，應正確穿戴勞保用品。不準帶電作業，特殊情況下，須采取安全措施，并有人監護。檢修高壓電氣設備，必須先斷電、放電、驗電，確認已經放電完全了才可進行檢修。

3.14使用電鉆、砂輪機等手持電動工具時，必須檢查電纜有無破損，燒蝕以及絕緣情況。注意如下事項：必須安裝漏電保護器，同時金屬外殼應進行防護性零或接地;使用單相手持電動工具，其導線、插頭、插座必須符合單相三眼的要求;使用三相手持電動工具，其導線、插頭、插座必須符合三相四線的要求。其中一相用于防護性接零。嚴禁將導線直接插入插座內使用;不能將工件等重物壓在導線上，防止軋斷導線發生觸電。

3.15使用電氣設備時，遇緊急情況的應立即切斷電源。

3.16露天的電氣設備在雨天，必須采取有效的防雨措施。打雷天氣禁止在室外電氣設備上進行操作和維修工作。

3.17不準私拉亂接電氣線路，不準將電氣設備電源線直接插入插座內。嚴禁用鋁線、鐵線、普通銅線代替保險絲、保險絲規格應與電器設備的容量匹配，嚴禁隨意換大或調小。

3.18在易燃易爆的場所，嚴禁進行帶電作業，以防止電弧引發爆炸。

3.19在帶電設備周圍嚴禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺(夾有金屬絲者)進行測量工作。

3.20不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分，特殊許可的工作，應遵守《電業安全工作規程》的有關規定。設備不停電時的安全距離：

10kv及以下:0.70米。

35kv1.00米。

3.21非電工不準拆裝、修理電氣設備，發現破損的電線、開關、燈頭及插座應及時與電工聯系修理，不得帶故障運行。

3.22移動非固定安裝的電氣設備時，如：電風扇、照明燈、電焊機等，必須先切斷電源再移動。導線要收拾好，不在地面上拖來拖去，以免磨損。

3.23進入電場工作前要先辦理停電手續并且掛好警示牌，然后對電場進行放電即用接地開關把整流器和電場都打到接地位置，方可打開檢修門進入電場檢修。

3.24進入磨機檢修必須使用行燈。使用行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。燈泡的金屬燈口不得外露。引線要采用雙芯軟線，行燈電壓不得超過36v。在特別危險的場所，如鍋爐、金屬容器內、潮濕的地溝處等等，其電壓不能超過12v。

3.25工作臺上機床使用的局部照明燈的電壓不得超過36v。

3.26不準使用檢修中機器的電氣設備。

3.27不準用水沖洗各帶電體，如電機、開關盒、線槽等。

3.28發現有漏電情況時，馬上停機，將電源關掉后立即去找電工處理。

3.29在搬動落地扇時，必須先關閉電源后才能移動風扇。

3.30各線電源開關標識要準確，發生事故時能立即斷開。

3.31在使用動力設備前，應認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。

3.32在更換保險絲時，要按負荷選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。

3.33嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關。

3.34凡電器動力設備發生過熱現象，應立即停止運轉。

3.35禁止在電器設備或線路上灑水，以免漏電。

3.36如遇到高壓電線斷落到地面上時，以導線斷點為圓心，周圍半徑10m以內，禁止人員進入，以防止跨步電壓觸電。如果有人在10m以內，應用單足跳離危險區，不能奔跑，以免發生跨步電壓觸電。

3.37發生電氣火災時，應立即切斷電源，用黃沙、二氧化碳等滅火器材滅火。切不可用有導電危險的水或泡沫滅火器滅火。救火時應注意人身防護，身體的任何部位及滅火器材不得與電線、電器設備接觸，以防發生危險。

3.38打掃衛生、擦拭設備時，嚴禁用水沖洗或用濕布去擦拭，也不要用濕手和金屬物去扳動帶電的電氣開關，以免發生短路和觸電事故。

3.39遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器;對油開關、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火。地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。

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設備安全管理工作計劃范文（18篇）篇十八

第一條（目的）。

為了加強機械設備的管理，確保機械設備的完好及施工安全，特制定本規定。

第二條（適用范圍）。

適用于公司各施工現場。

第三條公司安全部。

（一）負責本規定的編制、修訂、管理和解釋。

（二）負責對本規定的實施和監督檢查。

第四條工程部。

負責本公司所有機械的管理。

第五條特種作業人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等）必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試，取得市經委勞動監察部門頒發的“特種作業人員安全操作證”后，方可上崗操作，分公司的特種作業人員要取得當地的資格證書，并按國家規定的要求和期限進行復審。

第六條實習機操人員，必須持有實習證，在師傅的指導下，才能操作機械設備。

第七條在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用設備。

第八條機管和操作人員隊伍應相對穩定。

第九條新購或改裝的機械設備應由公司鑒定驗收，方可投入運行。

第十條經過大修理的設備，應經主管部門驗收發給使用證后方可使用。

第十一條施工現場機械設備的`拆裝（塔吊、升降機等大型設備）須有專業資格證書的拆裝隊伍拆裝。應編制拆裝方案，經公司審核后，方可進行作業。

第十二條機械設備必須嚴格執行定機定人定崗的制度，建立機長制的專業機組（塔吊及升降機）。

第十三條大型設備的基礎隱蔽必須組織專人進行驗收，并應有項目部工程師和監理方驗收、審批。