誠信是一種基本的道德準則，它是人與人之間互信互助的基石。在寫作誠信方面，我們需要遵守一些基本原則。以下是一些關于誠信的故事和寓言，通過這些故事可以更好地理解誠信的概念和內(nèi)涵。

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇一

按照公司精益化管理要求，為了減少浪費，提高效率，增加效益，結(jié)合我單位實際，全面提升精益化管理水平，現(xiàn)就精益化管理工作總結(jié)如下：

對我車間各崗位安全操作規(guī)程和危險源辨識進行抽考，以提高本崗位操作水平和辨識危險源的能力，增強員工安全意識，減少事故的發(fā)生。

為了節(jié)約成本，提高效益，制定了“雙增雙節(jié)，降本增效”管控措施，其中要求：加大修舊利廢力度，節(jié)約用煤、用水、用電，尤其是檢修時要節(jié)約材料，車間全體員工要嚴格按照措施執(zhí)行，才能有效降低生產(chǎn)成本。

利用夏季停爐期間檢查我車間所有設備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，為冬季供暖做好準備。

為了使員工培訓達到規(guī)范化，培訓教師做好教案，并且輔助以課件教授。使培訓更直觀，更形象，一改以往枯燥單一的培訓方式，更好地達到培訓效果。

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇二

通過學習《精細化管理》這本書，使我深刻的認識到精細化管理強調(diào)將管理工作做細、做精，以全面提高企業(yè)管理水平和工作質(zhì)量，精細化管理是企業(yè)超越自我、超越競爭者的需要，是企業(yè)追求卓越、實現(xiàn)完美的必然選擇，也是企業(yè)確保在激烈市場競爭中實現(xiàn)基業(yè)長青的重要指導思想和管理理論。

精細化管理是將精細管理思想和作風貫穿于企業(yè)所以工作環(huán)節(jié)的一種全面管理模式，這種模式必須將精細化管理工作引向深入，向工作態(tài)度、工作方式、職業(yè)素質(zhì)、職業(yè)道德等深層次方面發(fā)展;同時，結(jié)合公司企業(yè)文化建設和精神文明建設，創(chuàng)造性地開展精細管理工作，力爭經(jīng)過一段時間的努力，逐漸改變員工工作態(tài)度、工作方式、提高員工的職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)道德，最終改變公司的管理模式，適應現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求。

學習〈〈精細化管理〉〉結(jié)合自身的工作崗位和工作情況，怎樣才能把自己的工作干“細”干“精”，以下是我的一些認識：

一、轉(zhuǎn)變觀念，做到事事有安排。

工作能否取得成效，干部是決定因素，因此，在推進安全生產(chǎn)精細化管理過程中，管理干部必須認識到位。一要轉(zhuǎn)變觀念。部分管理人員對安全生產(chǎn)精細化管理存在一些錯誤認識，有的已經(jīng)習慣于粗放式的管理方法，對各項工作都是以包代管，大而化之。二要轉(zhuǎn)變作風。單位領導和部門負責人要做到靠前指揮、深入現(xiàn)場，深化、細化管理，養(yǎng)成“細心、耐心、細致”和“勤思考、親自干、敢負責”的習慣，要經(jīng)常深入現(xiàn)場、深入基層，嚴密控制各個工作環(huán)節(jié)，理順工作過程，細分工作職責，明確目標任務，對每項工作、每個任務，都要安排到人，安排到位，不留任何死角和盲點，做到事事有安排。三要加強學習。管理人員必須不斷加強學習，提高安全生產(chǎn)精細化管理知識和專業(yè)技能知識，成為管理高手和本專業(yè)的內(nèi)行，才能在安排工作中做到科學合理，細致周到，有利于工作任務的完成。

二、完善制度，做到事事有標準。

管理制度是職工在工作中遵守的規(guī)定和準則，如果沒有統(tǒng)一的規(guī)范性的管理制度，單位就不可能正常運行，因此，要保證單位安全生產(chǎn)的規(guī)范化和精細化運作，必須具備規(guī)范的、精細的管理制度和工作標準，才能依據(jù)相應的規(guī)章制度判斷是否符合制度和標準要求。

三、強化責任，做到事事有人管。

按照責、權(quán)、利相統(tǒng)一的原則，細化各種目標，層層簽訂生產(chǎn)、經(jīng)營、管理責任書，明確責任，推行管理目標責任制，是我們實行精細化管理一條最基本、最有效的做法。通過建立完善的安全生產(chǎn)崗位責任制和各項工作的量化分解，使每個崗位都有責任、各項工作層層分解，實現(xiàn)從單位、班組到個人，都權(quán)責清晰、責任明確。

四、實行風險抵押，做到事事有考核。

實行風險抵押金制度，保證責任目標的實現(xiàn)。從公司領導到各基層單位負責人都實行風險抵押制度，通過風險抵押、責任承包、目標分解，有效地調(diào)動廣大管理者及員工的工作熱情，增強各級人員的責任心和使命感，為企業(yè)各項任務的完成奠定基礎。

總之，把精細化管理認真的落實到自己的工作當中去，才能實現(xiàn)公司的長治久安，才能實現(xiàn)公司的又好又快發(fā)展。

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇三

大家上午好！

今天大會，我們主要分享的關鍵詞有3個：“熱情”、“變革”、“精益”工作需要熱情，熱情是活力的源泉，是生命價值的體現(xiàn)，更是員工發(fā)展自我、展現(xiàn)自我的催化劑，熱情是個人和團隊成功的基石，是工作的靈魂。但是，光有熱情還不夠，當前的市場環(huán)境下，企業(yè)面臨的機會和威脅均在無止境的膨脹，競爭越來越激烈；所以，需要適時變革，去迅速適應環(huán)境的變遷；市場是多變的，我們不是供方市場而是客戶市場，一切都以滿足客戶的需求為導向；所以，不適時變革是不行的，因為客戶的需求在變，管理者必須要不斷地變革管理才能保證企業(yè)生存和發(fā)展。

前面講到了市場的變化和變革,下面來說說我們保護自動化系統(tǒng)公司的所面臨的變革：近年來，隨著保護自動化公司產(chǎn)品市場份額的逐步提高，短周期需求的合同數(shù)量也越來越多，不斷增多的急要、插單合同對現(xiàn)有的生產(chǎn)運營體系造成了很大沖擊，形成了生產(chǎn)效率低下、盲點多、計劃無序且頻繁調(diào)整的情況，最終結(jié)果是大部分合同不能按需求交付，對市場造成了不好的影響。保護自動化公司目前的主要產(chǎn)品有常規(guī)變電站、智能變電站及新能源電站的監(jiān)控與保護，產(chǎn)品的多種類及持續(xù)不斷的更新?lián)Q代，形成了設備涵蓋的物料種類繁多、型號切換頻繁的特點，加上產(chǎn)品的系統(tǒng)集成及區(qū)域需求的多樣化，從而對規(guī)?；?、批量化的生產(chǎn)造成了影響和制約，出現(xiàn)了交貨拖期、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、有訂單做不出來、生產(chǎn)系統(tǒng)效率相對低等不良現(xiàn)象；當然，這些問題不是某個人或某一環(huán)節(jié)導致的，歸根結(jié)底是客戶需求、市場在轉(zhuǎn)變而我們沒有適應而已，暫時改變不了市場，唯一能做的就是變革自己去適應市場，如果我們不進行改革，這些問題必將會成為阻礙公司發(fā)展和生存的致命因素。

所以，變革不僅是必要的，而且是緊迫的！世界上任何企業(yè)都需要變革管理。企業(yè)之間的競爭是創(chuàng)造能力的較量，沒有創(chuàng)新就沒有進步，要創(chuàng)新就必須要有變革！變革是為了做得更好，不是否定過去，是在繼承過去經(jīng)驗的基礎上做出改進；是一種持續(xù)改進的思想；更重要的是通過變革，使企業(yè)對變化萬千的市場迅速做出反應，以確保企業(yè)能在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢；當然，變革之前必須要做的首要工作，就是要有破釜沉舟的決心和改變的勇氣，只有先下定改變的決心，才有可能改變、改善、改革。

當我們有了充足的變革決心，就要有變革的方式和手段---精益生產(chǎn)。那么什么是精益生產(chǎn)呢？精益生產(chǎn)是當前工業(yè)界公認最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化。實施精益生產(chǎn)就是追求卓越的過程，它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量。精益生產(chǎn)方式是竭力追求生產(chǎn)的合理性、高效性，追求能夠靈活多樣地生產(chǎn)適應各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術和管理技術，其基本原理和諸多方法，對電力裝備制造業(yè)具有積極的意義。精簡產(chǎn)品開發(fā)設計、生產(chǎn)管理、售后服務中一切不產(chǎn)生附加值的工作成本并提高效率，對市場需求作出最迅速的響應。通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無不良品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢，同時，精益生產(chǎn)把責任下放到組織結(jié)構(gòu)的各個層次，通過5s現(xiàn)場改善與目視管理、員工改善管理制度，精益項目管理制度等多種手段，充分調(diào)動全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位，逐步優(yōu)化工序流程，形成標準化生產(chǎn)體系。

恰逢xx年保護自動化系統(tǒng)公司被集團公司列為精益生產(chǎn)開展單位，這是一個非常好的變革契機。我們的推進工作得到了集團公司領導及運營管理部精益辦的高度重視與支持。精益管理工作是一項全員工程，其內(nèi)部推進離不開公司相關領導、各部門領導和全體員工的參與和支持，“是否能夠建立全員參與工作機制”是精益管理推進工作能夠取得成功的關鍵，為此，希望公司各級領導能夠帶頭垂范，做好表率和引導。能夠站在公司發(fā)展大局層面統(tǒng)籌安排部署本年度所負責領域工作，希望全體員工能夠積極投身于精益改善之中，不斷學習、持續(xù)改進。提升公司的整體水平。

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇四

作為制造型企業(yè)，現(xiàn)在在市場經(jīng)濟的大環(huán)境下企業(yè)要有競爭力就必須在精益生產(chǎn)方面下大功夫。通過對精益生產(chǎn)理論學習，我對精益生產(chǎn)的理解更為深入。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進的管理理念，它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎是穩(wěn)定的生產(chǎn)運作，及時供貨(jit)和穩(wěn)定的質(zhì)量保證(自化)是實現(xiàn)精益生產(chǎn)兩大推動力。

精益生產(chǎn)主要是徹底杜絕企業(yè)內(nèi)部各種浪費，以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。豐田公司經(jīng)過半個世紀的不斷探索與實踐，豐田生產(chǎn)方式不斷充實、發(fā)展、完善，已經(jīng)形成了一個將科學管理、技術創(chuàng)新、信息革命融為一體的完整管理體系。

如何運用精益生產(chǎn)理念提高企業(yè)管理水平是沒有定式的，它是一個需要結(jié)合企業(yè)實際的情況，以精益思想多角度著眼，使用不同的精益工具，由表及里逐步持續(xù)改善的過程。現(xiàn)將本次學習體會到的有關精益生產(chǎn)的內(nèi)容總結(jié)如下：

一、“均衡化”與“多樣化”

多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會對我們的庫存尾數(shù)造成壓力，也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要做好均衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎。

二、杜絕各種浪費。

以提高生產(chǎn)效率操作的浪費在我們的工作中時刻存在，如可找出這些浪費及改善是關鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達到杜絕各種浪費還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達到提高生產(chǎn)效率的目的。

三、少人化、自動化。

“少人化”是從“省人化”過度得來的，這需要提高員工的操作技能才可實現(xiàn)。而“自動化”除了設備自動化外，我覺得作為生產(chǎn)部門，人的“自動化”由其重要，人的“自動化”指我們每一個人都能自動去做事，自動去尋找問題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個人的潛力，使到在少人的情況下能完成預期的工作任務。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做，只有這樣才能達到“自動化”。

四、柔性生產(chǎn)。

“柔性生產(chǎn)”實際就是我們常說的“一崗多能”，如果我們每一個員工能夠掌握多個崗位的操作技能，那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產(chǎn)效率的基礎。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓及實踐的機會，我們要多關心他們的學習及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作技能。

企業(yè)精益生產(chǎn)滲透于企業(yè)各個環(huán)節(jié)，是一個需要全員參與、共同推動的，要實行精益生產(chǎn)，要關注以下幾個環(huán)節(jié)：

1、設立有關整頓浪費的制度，降低工人提出改進、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對生產(chǎn)有益的改進就算一項成果，到年底的時候評比出優(yōu)秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。

2、生產(chǎn)計劃要盡可能的細致和科學。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學的計劃還需要在下達計劃的先期進行細致的工作，將各項零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學的計劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場的弊端。

3、讓現(xiàn)場管理真正地為生產(chǎn)服務?，F(xiàn)場管理應是生產(chǎn)管理的基石，而不應是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場的浪費而服務的，只有建立起現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務的理念，才能將現(xiàn)場管理真正地做好。

4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應科學、適當，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中加嚴要求的地方應與設計及時溝通，不必要的加嚴應放松，以減少加工難度和加工時間。

5、對產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應制定改善問題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，創(chuàng)造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。

總之，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當我們面臨生產(chǎn)計劃跟不上變化的'時候，不是改變計劃，而是學會控制變化。

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇五

大家知道，精細化管理作為一門管理學的分支學科，當然不可能是用一節(jié)課的時間可以說得清楚，而且我們的研究也非常有限，因此在這里只能是重點講清楚它的基本概念，然后突破它的一個點來給大家做一個相對詳細的解說。

剛才主持人說的，吳敬璉老師在寧波考察時講過一句話：面對全球經(jīng)濟一體化的直接壓力，中國民營企業(yè)必須走精細化管理的路子。但非常遺憾的是，我們查了相當多的資料，沒有發(fā)現(xiàn)吳敬璉老師對精細化管理的具體解釋。他只是提到具體表現(xiàn)為三個方面：專業(yè)化、歸核化和國際化。今天在這里重點介紹專業(yè)化的問題。

我們對精細化管理做了一個定義：精細化管理是一種管理理念和管理技術，是通過規(guī)則的系統(tǒng)化和細化，堅持規(guī)范化、標準化、數(shù)據(jù)化、信息化的原則，使企業(yè)管理各個單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運行。之所以要強調(diào)管理技術，是因為中國的學者大部分是不太喜歡用數(shù)理的方式進行思維，更多是用抽象、寫意和藝術的、文學的方式來思考問題。所以中國的管理學極少有很嚴密的科學性和方法論的一面，更多是理念的部分。所以我們認為精細化管理是一種管理方法，這種方法是基于對規(guī)則的系統(tǒng)化和細化來展開的。

昨天有一部分記者在采訪，我就講了，中國人對規(guī)則的重視程度是遠遠不夠的，我們喜歡用自己的所謂智慧，嚴格來說是喜歡用自己的小聰明做事情，一個人做一個事情總是認為非常容易，不像西方人表現(xiàn)出極其謹慎的態(tài)度，他們會認真搞清楚這個事情怎么做，分多少步，每一步怎么做，如何達到這個標準，達到什么標準需要什么工具，應該接受什么訓練。而我們往往憑自己的聰明認為很容易，很方便，我一定可以完成。但一旦做的時候五花八門，各不相同。我們對規(guī)則的漠視產(chǎn)生了對管理的混亂，實際上管理既是一門復雜而簡單的理論，說復雜是涉及到太多的人和事，之所以簡單是因為完全靠規(guī)則推進。

其次，我們通過四種手段來解決：規(guī)范化、標準化、數(shù)據(jù)化和信息化。今天由于時間的原因，不能展開講，我在這里給大家提出至關重要的八個關鍵詞：清晰、可控、規(guī)則、條例、細節(jié)、底線、客觀、量化。清晰、可控，管理一定要是很清楚的，能夠掌控的，不能把管理變成一個遙不可及的東西，或者說我們只能看著辦?？粗k不是管理，它是不受操控的狀態(tài)，所以管理的可控性是必須的。怎么去做到清晰、可控呢?主要依賴規(guī)則和條例，條例是規(guī)則的細化。所以大家看到，西方之所以成熟，西方的企業(yè)之所以強大，無一例外地有非常詳細而系統(tǒng)的規(guī)則條例，像麥當勞這么一個簡單的企業(yè)，產(chǎn)品幾乎比我們在座的每一個老板做的東西都要簡單，不超過20個品種，但是它的管理文件加起來有一米高。人家為什么要花那么大的精力做這個東西?因為管理需要通過非常詳細的、認真的、具體的、可操作的、系統(tǒng)化的規(guī)則來實現(xiàn)，甚至把它變成手冊、條例來執(zhí)行。當然，規(guī)則是需要細化的，要落實到細節(jié)上，要落實到底線上，最起碼要達到什么標準。當然這種細節(jié)和底線要盡可能以客觀量化的方式來達成。我們認為這八個關鍵詞是非常關鍵的，如果放棄這八個詞的基本理解，我們就無法了解精細化管理，甚至無法了解管理的真諦。

管理首先是從目標開始，有些企業(yè)有很多提法，目標提的更大的是戰(zhàn)略，比戰(zhàn)略更大的是使命，我想我們做企業(yè)的不需要太花哨，集中為一點，就是目標。在目標的引導下，我們需要把目標展開為流程，企業(yè)管理當中是需要通過流程來分解目標的，想達成這個目標要做多少事情，這些事情的步驟是什么，流程展開就是活動，每一個活動會變成管理要求的若干程序，落實到每一個崗位上。程序包括步驟和標準，即任何一個件事要分成幾步走，每一步應該達到什么標準。

昨天我接受幾位年輕的記者的訪談，當時我手上正好有一杯服務員送來的茶，我說：倒茶是一種活動，而這個活動是有程序的：第一是給這個杯子注入70%的水;第二，把茶葉袋放進去;第三，把茶葉袋抖動幾下，使茶汁散發(fā)出來;第四，把茶葉袋的繩子繞在水杯的把子上，以防把紙片沖進去。很多酒店的服務員根本不懂這些，就是因為我們的管理者沒有教別人怎么去倒一杯水，我們總認為倒水是常規(guī)的，但進入管理的狀態(tài)，倒水是一個活動，是一個需要規(guī)范的活動，是需要予以程序規(guī)范的。

崗位累積起來或者說崗位的組合就是組織。因此企業(yè)一方面研究流程，一方面研究組織，一方面研究程序，一方面研究崗位?？傊痪湓?，管理研究人和事，人以崗位來描述，以組織來構(gòu)建。事以程序來表現(xiàn)，以流程來構(gòu)建。這就是我們認為管理的問題，而這些問題都是由規(guī)則來限制的。不是由領導的意圖來限制的，不是由員工的個人的小聰明來推測的。管理就必須假定所有人都不會，這樣管理者才會用心研究每一件小事怎么做，如果把這些東西變成了規(guī)則，企業(yè)就可以在規(guī)則指導下做事情。因此管理者85%時間是用來處理因此管理者過忙本身就是管理不足的表現(xiàn)。所以我們認為管理當中規(guī)則是重點，而這些規(guī)則如何形成員工的能力呢?只有一個辦法。那就是訓練。前不久我在一個部隊講課，說規(guī)則轉(zhuǎn)化為能力最重要的是靠訓練。當時有學政工的研究生給我發(fā)信息說我說錯了，說我們主要靠毛澤東思想的教育，我承認有用，但更有用的是訓練，因為沒有毛澤東思想的國家同樣有軍隊，他們的軍隊同樣有能力。所以，軍隊一定是靠訓練出來的，而我們的員工也是靠訓練出來的，因為訓練可以把規(guī)則變成員工的習慣，可以把要求變成素質(zhì)，沒有更好的辦法。所以剛才主持人介紹我的《細節(jié)決定成敗》，《細節(jié)決定成敗》分1、2兩本，大家看到的紅皮本的使第一本，主要講細節(jié)的重要性，第二本是藍皮本，主要講細節(jié)怎么做，里面講了關于訓練的內(nèi)容，重點在第三章。當然這一系列的活動在中國需要領導重視，以及持之以恒地貫徹才能把這個事情執(zhí)行到底。文化是一個企業(yè)的價值觀，是一個滲透在所有行為和所有人心靈深處的某種東西，這是貫徹在企業(yè)整個活動所有環(huán)節(jié)當中的，因此這是一個包容的東西。因此我們?nèi)绻压芾砗唵蔚挠靡粋€公式來說，當然這個公式很不嚴謹，我只是想說明問題，那就是(規(guī)則+訓練)文化。實際企業(yè)就要靠大量系統(tǒng)的、細化的、可操作的規(guī)則，然后加上大量的針對崗位的程序訓練，在文化的深度影響下形成企業(yè)的管理核心競爭力。

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇六

同志們：

公司今天在這里召開20xx年精益管理工作會，目的是總結(jié)前一階段的工作，重點是對房地產(chǎn)公司下一步貫徹落實大冶有色集團公司推進精益管理、實現(xiàn)管理提升的工作結(jié)合本單位實際情況進行安排部署，下面我講三點意見和大家共勉：

1、推行精益化管理是集團公司的硬性管理要求，是對標國際化的需要。精益化管理是一張網(wǎng)絡，集團公司決心灑這張網(wǎng)，就一定會將這張網(wǎng)抓牢抓實，集團公司領導在多個場合都著重強調(diào)這一點，我們作為集團公司的一分子，是網(wǎng)絡中的一個點，無論是集團公司還是我們自己，都不允許網(wǎng)上出現(xiàn)漏洞，尤其是出現(xiàn)在我們這個點上，所以大家在這個問題上不能抱有任何僥幸心理，也就是說，這項工作做也得做不做也得做，而且必須做好。集團公司在今年的工作報告中明確提出開展國際化經(jīng)營的工作要求，有限公司成功上市，這個成果來之不易，但更重要的是在上市以后，必須要按國際規(guī)則開展經(jīng)營活動，必須要接軌國際公認的管理體系和管理方法，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營指標必須以國際標準為準。集團公司對標國際，我們對標集團公司實質(zhì)也就是對標國際。對標國際化，說到具體化一點，就是必須按統(tǒng)一規(guī)范的標準流程做事，做到“人要規(guī)范化、事要流程化、物要組織化”。這同時也是不斷提高我們自身的能力和素質(zhì)的需要和過程。

2、推行精益化管理是房地產(chǎn)公司自身生產(chǎn)發(fā)展的實際需要，是提高企業(yè)“執(zhí)行力”的需要，企業(yè)有好的生產(chǎn)經(jīng)營硬件很重要，有好的經(jīng)營戰(zhàn)略企業(yè)和完善的管理制度也很重要，但好的硬件設施還是需要人來操作，好的經(jīng)營戰(zhàn)略企業(yè)和完善的管理制度的戰(zhàn)略更需要人來落實，沒有好的執(zhí)行力，企業(yè)前景規(guī)劃再美好，終歸也是空中樓閣。何況現(xiàn)在我們面臨的環(huán)境和形式都極為嚴峻。對于一個企業(yè)而言，沒有執(zhí)行力就沒有競爭力。房地產(chǎn)公司管理中面臨許多問題，有些問題還相當嚴重，諸如辦事效率低、工作質(zhì)量差；不遵守制度，不執(zhí)行流程，不按標準做事；有責不負，相互推諉；有分工無合作，辦事難、內(nèi)部協(xié)調(diào)難；多一事不如少一事，該做的不做，該管的不管……諸如這些執(zhí)行力低下的表現(xiàn)，是企業(yè)的最大內(nèi)耗，不僅浪費大量人力、財力，還將錯良失機，影響企業(yè)的生存和發(fā)展。這些問題將在我們今后持續(xù)進行的管理提升工作和治庸提勁工作中重點加以整改和解決。希望同志們成為整改先進典型，不要成為落后典型。

我們各級級管理人員特別是領導干部首先要深入學習精益思想，樹立正確的思想認識。什么是精益管理理念？集團公司在多個場合多個層面都對精益管理理念進行過歸納和闡述。我認為簡單來說就是就是實現(xiàn)處處有標準、人人嚴格按標準和程序做事，并且使這種嚴格按標準和程序做事理念成為每一個人的習慣。5s精益管理是工具、是方法，不是額外增加的工作任務。當然每個人的崗位不一樣，理解可能也會不一樣，但變?nèi)酥螢椤胺ㄖ巍?，按程序辦事、同樣的問題解決起來更規(guī)范和快捷的這個核心思想不會變。所以每名管理人員要經(jīng)常思考這個問題。我們只有不斷強化對精益管理理念的理解和認識，才能在我們的實際工作中更好地貫徹應用。

貫徹落實精益思想，就是要求我們高效率、高質(zhì)量地做好每一項工作，不斷改進影響效率和質(zhì)量的各種因素；就是要求我們要對每一項工作進行細化分解，為每一項工作建立確保工作優(yōu)質(zhì)高效完成的標準與流程，每個人都能嚴格按照制度、標準、流程進行工作。就是要求管理重心下移，管理是為了支持和服務現(xiàn)場，管理的優(yōu)劣都將在現(xiàn)場顯現(xiàn)。我們防止出現(xiàn)決策和判斷的失誤。

貫徹落實精益思想，就是要求我們要管理下基層，發(fā)動全體員工廣泛參與。精益管理不是哪個部門的事情，更不是哪個人的事情，而是我們大家共同的事情和每個人的事情；尤其是我們領導和部門負責人在處理問題時，不能當老爺，僅靠聽匯報、看材料，必須親臨現(xiàn)場，察看現(xiàn)物，聽取基層業(yè)務管理員工的建議和意見；更不能當傳聲筒，上傳下達，簡單照搬和模仿，形式主義，應付了事，形成上頭熱下頭冷，一定要結(jié)合房地產(chǎn)自身的實際和特點，要追求實效。

1、精益化管理的推進工作，領導必須帶頭垂范，做好表率和引導。管理可以分層次，但不能分內(nèi)外，也就是說管理和要求不能只是對下級的，領導者可以置身于外。讓員工遵守制度執(zhí)行標準，自己卻不按制度流程做事；讓下屬辦事善始善終，自己辦事卻有頭無尾；要求下屬執(zhí)行計劃慎重、嚴密，自己處理事務卻隨隨便便……這些領導行為統(tǒng)統(tǒng)會傳導給我們的企業(yè)，我們的下屬。所以，對于房地產(chǎn)公司出現(xiàn)的一些不好現(xiàn)象，我們領導層也要進行反思，不能一味指責下屬員工，執(zhí)行是從上至下貫穿而成的，上面有執(zhí)行型的領導，下面才會有執(zhí)行型的員工，執(zhí)行力要從領導者做起，上面這樣做，底下就會跟著做。領導干部如果不身體力行、以身作則地做執(zhí)行的表率，就是把執(zhí)行力掛在口頭上的領導者，長此以往，這種作風就會變成企業(yè)破壞執(zhí)行力的基因。好的執(zhí)行力要求各級領導干部在管理過程中必須堅持以身作則。

2、必須建立好落實好有效的獎罰保障制度，才能確保精益化改善工作不斷向前邁進。工作僅靠自覺性是不夠的，還要有保障執(zhí)行的激勵約束機制，沒有一個好的激勵約束機制，就會造成執(zhí)行力的缺失。要強化約束，建立對執(zhí)行情況的績效考核機制，安排落實每一項工作，都要做到定人、定時、定要求、定責任，把具體的工作責任明確到具體的單位和個人，不讓工作落空，并定期進行檢查考核。要把執(zhí)行力與責任掛起鉤來，對落實不夠、執(zhí)行不力的，加大對責任人員的責任追究。要注重激勵，對按時按質(zhì)按量完成工作的及時給予肯定，對于責任意識強，執(zhí)行有力的個人和組織要予以大力宣揚和表彰。會上已經(jīng)拿出了相關獎罰方案，但還可以在今后的工作中進一步細化。

我相信，有集團公司的正確領導，有我們經(jīng)營層的決心，有全體房地產(chǎn)全體員工的堅定信心，我們一定能運用好5s精益管理理念，不斷創(chuàng)新工作方法，切實提升執(zhí)行能力，為房地產(chǎn)的發(fā)展作出自己的貢獻！

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇七

為了抵御全球經(jīng)濟危機，和衷共濟，渡過艱難時光，xx企業(yè)率先在xx工廠實施精益生產(chǎn)工程，聘請聚人眾咨詢公司為顧問，導入先進的精益生產(chǎn)理念和管理方法。堅定信念笑傲江湖，現(xiàn)在我們幾乎每天都能看到電視，聽到廣播，告訴我們已經(jīng)在爆發(fā)金融危機。由金融危機引發(fā)的經(jīng)濟危機，它起于金融，止于企業(yè)，所有經(jīng)濟危機的最后結(jié)束都是以企業(yè)承受巨大損失為代價。

現(xiàn)在，我們面臨著以前從沒經(jīng)歷過的寒冬，在這種嚴冬情況下，難道我們應該等待嗎？等待是被動的，等待就要等到春暖花開的季節(jié)，但什么時候才能春暖花開？是明天？是明年？還是后年？我們不知道。我們xx公司不習慣等待，我們要化被動為主動，開拓務實，積極進取，在這個時候我們要主動求變，使我們盡快適應這個寒冬，盡快找到棉被，我們要以xx公司人主動、團結(jié)、務實的精神來渡過這場危機。我們與其坐以待斃，不如起而行之，為此，我對所有xx公司人提出三點要求：

一、繼續(xù)發(fā)揚吃苦的精神，進一步深化xx公司人的吃苦文化，正因為我們傳承了吃苦的精神，我們才以踏實的精神渡過了一個又一個的困難與危機，勤奮與踏實是企業(yè)基業(yè)長青的基石，我們要發(fā)揚、深化這種文化。只要我們都吃苦，都勤奮，就沒有我們xx公司人戰(zhàn)勝不了的困難。

二、要求各工廠生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，減少因退貨造成的直接損失，減少因產(chǎn)品質(zhì)量造成客戶流失的間接損失。充分為市場提供一個有力的支撐。

三、我們要節(jié)約開支，降低成本、降低庫存。我們所引入的精益生產(chǎn)工程，就是要達到這個目的，使我們的效益最大化，效能最大化，使我們的人、財、物盡可能最大發(fā)揮作用，起到好的作用，促進工廠的發(fā)展。所以我們以xx公司為龍頭，在全集團的每個工廠推行、實施精益生產(chǎn)工程，力求成本最小化，競爭最大化。在這種危機時刻，讓我們xx的產(chǎn)品最有競爭力，xx的品牌最有競爭力。xx公司要成為這次推行、實施精益生產(chǎn)工程的排頭兵，我也期望xx公司成為其他公司的榜樣，我相信在顧問公司的指導之下，在副總裁等人的帶領下，xx公司一定會成為xx集團的榜樣。

危機的代名詞是危險加機遇，是危險與機遇并存的代名詞。我們能不能在這場危機之中排除危險、抓住機遇是我們所有xx公司人的課題，也是我們xx公司所有領導班子的課題。有人問：“你們能不能度過這場危機？你們這個行業(yè)將來處于什么狀態(tài)？危機度過之后，將會是什么樣的水平？”我的回答是四個字：“笑傲江湖”。我堅信在我們所有xx公司人的共同努力與奮斗下，我們會像過去一樣度過一個又一個的難關，克服一個又一個的困難，走向一個又一個的勝利。定能在危機之后笑傲江湖。

最后，我宣布：“xx公司精益生產(chǎn)工程正式啟動”。

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇八

減少資源浪費是精益思想的核心。閑置的庫存、不必要的工序、商品的不必要運輸、超過需求的生產(chǎn)、人員的不必要調(diào)動等，所有這些都是精益思想反對和致力消除的。本課程從中國企業(yè)目前的狀況出發(fā)，結(jié)合中國企業(yè)的特點講述了中國企業(yè)如何實施精益生產(chǎn)。

參與對象。

高層管理、中基層管理人員及全體員工。

培訓師介紹。

安岷著名生產(chǎn)管理專家、有著40年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗。

中國企業(yè)聯(lián)合會認證高級管理顧問、美國aita認證ptt國際職業(yè)培訓師。

國家人事部認證高級經(jīng)濟師、深圳大學管理咨詢研究中心研究員。

曾擔任多家國有和民營企業(yè)總經(jīng)理和高層管理。

從事管理顧問和培訓工作五年、在全國做過的公開課和內(nèi)訓課程達800場。

為韓國著名企業(yè)三星集團做過5s咨詢服務，任首席顧問。

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇九

這段時間比較清閑，看了下精益生產(chǎn)，每天看幾頁，為了加深理解特意將每天讀的內(nèi)容結(jié)合自己的實際經(jīng)驗進行總結(jié)。

精益生產(chǎn)是豐田生產(chǎn)模式（tps）的系統(tǒng)總結(jié)和概括，在tps的看板管理、準時生產(chǎn)（jit）和員工參與的基礎以科學論述進一步深化。精益生產(chǎn)總的來說包括5個重要特征：

1、以客戶為導向，以多樣化的產(chǎn)品和最短的交貨期、最“適用”的品質(zhì)來滿足客戶需求。

以客戶為導向——同客戶保持密切聯(lián)系，從產(chǎn)品開發(fā)——試產(chǎn)——量產(chǎn)——產(chǎn)品周期結(jié)束，整個過程都于客戶進行溝通交流，從前期的產(chǎn)品設計開發(fā)以fae模式與客戶共同參與，將可能發(fā)生的產(chǎn)品問題在設計開發(fā)上進行優(yōu)化和避免。

多樣化的產(chǎn)品——無論是tps模式還是精益生產(chǎn)模式，于其對立面的就是福特大批量生產(chǎn)模式。從這點上不難理解精益生產(chǎn)對小量多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是有很大幫助的。因為精益生產(chǎn)采用的后段拉動式按需生產(chǎn)。

最短的交貨期——精益生產(chǎn)模式保留并延續(xù)了tps中的準時生產(chǎn)，并將原有tps模式和其他一些生產(chǎn)管理模式中的自動化、看板管理、均衡化生產(chǎn)、流程化生產(chǎn)、5s、降低浪費、tpm、全員品質(zhì)管理等結(jié)合起來。保證了產(chǎn)品能夠準時足量的被生產(chǎn)出來交付客戶。

最“適用”的品質(zhì)——在精益生產(chǎn)理論中，消除浪費是一個非常關鍵的環(huán)節(jié)。任何不產(chǎn)生附加價值的活動都是浪費，這其中就包括品質(zhì)。高要求的品質(zhì)不一定是客戶需要的，適用的品質(zhì)才是最符合經(jīng)濟規(guī)律的。

2、以“人”為本，發(fā)揮一線員工的聰明才智，下發(fā)部分權(quán)利，讓一線員工能夠自主控制。

以人為本——運用ie（工業(yè)工程）手法，降低員工勞動強度、簡化勞動過程。對員工進行多技能培訓，讓員工具備多項技能，鼓勵員工提議。

下放權(quán)利——一線員工發(fā)現(xiàn)不合格品有停線的權(quán)利。而不是發(fā)現(xiàn)不良品后逐級上報，然后由管理層來下達停線通知。只有這樣，品質(zhì)才能夠得到保證，不良產(chǎn)生的原因才能得到徹底的追查和改善。在我的工作生涯中，員工發(fā)現(xiàn)不良品能夠立即停線的只有在統(tǒng)將才看到過，其他的公司幾乎看不到這種主動性?？吹礁嗟那闆r是要停線，可以，請品質(zhì)部開出停線通知單。

3、團隊合作。

精益生產(chǎn)理論中講到的團隊合作，不單指管理層團隊。任何一個改善項目，甚至包括客戶產(chǎn)品的設計，都可以成立一個團隊合作小組。qcc也算是團隊合作。見過很多團隊合作，有成功也有失敗，兩者的差別就是目標、分工是否明確均衡、績效考核是否公平公開。至于團隊默契并不是決定團隊合作成功或失敗的決定因素。

4、精簡。

在精益生產(chǎn)中，將企業(yè)活動分為兩類：增值活動和不增值活動。精簡就是將不增值活動減少到最少。就是要去除一些多余的環(huán)節(jié)（類似ie流程優(yōu)化，操作優(yōu)化）和人員（員工多技能）。

5、準時供貨方式。

這里的準時供貨方式指的是與供應商建立良好的合作關系。準時供貨方式可以使企業(yè)的物料庫存減少到最小和最少的在制品。因為這些多出來的庫存和在制品都是浪費，都不能增值。

精益生產(chǎn)追求的目標就是精益求精、盡善盡美、不斷的降低成本，做到零廢品、零庫存和產(chǎn)品的多樣化。

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇十

大家知道，精細化管理作為一門管理學的分支學科，當然不可能是用一節(jié)課的時間可以說得清楚，而且我們的研究也非常有限，因此在這里只能是重點講清楚它的基本概念，然后突破它的一個點來給大家做一個相對詳細的解說。

剛才主持人說的，吳敬璉老師在寧波考察時講過一句話：面對全球經(jīng)濟一體化的直接壓力，中國民營企業(yè)必須走精細化管理的路子。但非常遺憾的是，我們查了相當多的資料，沒有發(fā)現(xiàn)吳敬璉老師對精細化管理的具體解釋。他只是提到具體表現(xiàn)為三個方面：專業(yè)化、歸核化和國際化。今天在這里重點介紹專業(yè)化的問題。

我們對精細化管理做了一個定義：精細化管理是一種管理理念和管理技術，是通過規(guī)則的系統(tǒng)化和細化，堅持規(guī)范化、標準化、數(shù)據(jù)化、信息化的原則，使企業(yè)管理各個單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運行。之所以要強調(diào)管理技術，是因為中國的學者大部分是不太喜歡用數(shù)理的方式進行思維，更多是用抽象、寫意和藝術的、文學的方式來思考問題。所以中國的管理學極少有很嚴密的科學性和方法論的一面，更多是理念的部分。所以我們認為精細化管理是一種管理方法，這種方法是基于對規(guī)則的系統(tǒng)化和細化來展開的。

昨天有一部分記者在采訪，我就講了，中國人對規(guī)則的重視程度是遠遠不夠的，我們喜歡用自己的所謂智慧，嚴格來說是喜歡用自己的小聰明做事情，一個人做一個事情總是認為非常容易，不像西方人表現(xiàn)出極其謹慎的態(tài)度，他們會認真搞清楚這個事情怎么做，分多少步，每一步怎么做，如何達到這個標準，達到什么標準需要什么工具，應該接受什么訓練。而我們往往憑自己的聰明認為很容易，很方便，我一定可以完成。但一旦做的時候五花八門，各不相同。我們對規(guī)則的漠視產(chǎn)生了對管理的混亂，實際上管理既是一門復雜而簡單的理論，說復雜是涉及到太多的人和事，之所以簡單是因為完全靠規(guī)則推進。

其次，我們通過四種手段來解決：規(guī)范化、標準化、數(shù)據(jù)化和信息化。今天由于時間的原因，不能展開講，我在這里給大家提出至關重要的八個關鍵詞：清晰、可控、規(guī)則、條例、細節(jié)、底線、客觀、量化。清晰、可控，管理一定要是很清楚的，能夠掌控的，不能把管理變成一個遙不可及的東西，或者說我們只能看著辦?？粗k不是管理，它是不受操控的狀態(tài)，所以管理的可控性是必須的。怎么去做到清晰、可控呢?主要依賴規(guī)則和條例，條例是規(guī)則的細化。所以大家看到，西方之所以成熟，西方的企業(yè)之所以強大，無一例外地有非常詳細而系統(tǒng)的規(guī)則條例，像麥當勞這么一個簡單的企業(yè)，產(chǎn)品幾乎比我們在座的每一個老板做的東西都要簡單，不超過20個品種，但是它的管理文件加起來有一米高。人家為什么要花那么大的精力做這個東西?因為管理需要通過非常詳細的、認真的、具體的、可操作的、系統(tǒng)化的規(guī)則來實現(xiàn)，甚至把它變成手冊、條例來執(zhí)行。當然，規(guī)則是需要細化的，要落實到細節(jié)上，要落實到底線上，最起碼要達到什么標準。當然這種細節(jié)和底線要盡可能以客觀量化的方式來達成。我們認為這八個關鍵詞是非常關鍵的，如果放棄這八個詞的基本理解，我們就無法了解精細化管理，甚至無法了解管理的真諦。

管理首先是從目標開始，有些企業(yè)有很多提法，目標提的更大的是戰(zhàn)略，比戰(zhàn)略更大的是使命，我想我們做企業(yè)的不需要太花哨，集中為一點，就是目標。在目標的引導下，我們需要把目標展開為流程，企業(yè)管理當中是需要通過流程來分解目標的，想達成這個目標要做多少事情，這些事情的步驟是什么，流程展開就是活動，每一個活動會變成管理要求的若干程序，落實到每一個崗位上。程序包括步驟和標準，即任何一個件事要分成幾步走，每一步應該達到什么標準。

昨天我接受幾位年輕的記者的訪談，當時我手上正好有一杯服務員送來的茶，我說：倒茶是一種活動，而這個活動是有程序的：第一是給這個杯子注入70%的水;第二，把茶葉袋放進去;第三，把茶葉袋抖動幾下，使茶汁散發(fā)出來;第四，把茶葉袋的繩子繞在水杯的把子上，以防把紙片沖進去。很多酒店的服務員根本不懂這些，就是因為我們的管理者沒有教別人怎么去倒一杯水，我們總認為倒水是常規(guī)的，但進入管理的狀態(tài)，倒水是一個活動，是一個需要規(guī)范的活動，是需要予以程序規(guī)范的。

崗位累積起來或者說崗位的組合就是組織。因此企業(yè)一方面研究流程，一方面研究組織，一方面研究程序，一方面研究崗位?？傊痪湓挘芾硌芯咳撕褪?，人以崗位來描述，以組織來構(gòu)建。事以程序來表現(xiàn)，以流程來構(gòu)建。這就是我們認為管理的問題，而這些問題都是由規(guī)則來限制的。不是由領導的意圖來限制的，不是由員工的個人的小聰明來推測的。管理就必須假定所有人都不會，這樣管理者才會用心研究每一件小事怎么做，如果把這些東西變成了規(guī)則，企業(yè)就可以在規(guī)則指導下做事情。因此管理者85%時間是用來處理因此管理者過忙本身就是管理不足的表現(xiàn)。所以我們認為管理當中規(guī)則是重點，而這些規(guī)則如何形成員工的能力呢?只有一個辦法。那就是訓練。前不久我在一個部隊講課，說規(guī)則轉(zhuǎn)化為能力最重要的是靠訓練。當時有學政工的研究生給我發(fā)信息說我說錯了，說我們主要靠毛澤東思想的教育，我承認有用，但更有用的是訓練，因為沒有毛澤東思想的國家同樣有軍隊，他們的軍隊同樣有能力。所以，軍隊一定是靠訓練出來的，而我們的員工也是靠訓練出來的，因為訓練可以把規(guī)則變成員工的習慣，可以把要求變成素質(zhì)，沒有更好的辦法。所以剛才主持人介紹我的《細節(jié)決定成敗》，《細節(jié)決定成敗》分1、2兩本，大家看到的紅皮本的使第一本，主要講細節(jié)的重要性，第二本是藍皮本，主要講細節(jié)怎么做，里面講了關于訓練的內(nèi)容，重點在第三章。當然這一系列的活動在中國需要領導重視，以及持之以恒地貫徹才能把這個事情執(zhí)行到底。文化是一個企業(yè)的價值觀，是一個滲透在所有行為和所有人心靈深處的某種東西，這是貫徹在企業(yè)整個活動所有環(huán)節(jié)當中的，因此這是一個包容的東西。因此我們?nèi)绻压芾砗唵蔚挠靡粋€公式來說，當然這個公式很不嚴謹，我只是想說明問題，那就是(規(guī)則+訓練)文化。實際企業(yè)就要靠大量系統(tǒng)的、細化的、可操作的規(guī)則，然后加上大量的針對崗位的程序訓練，在文化的深度影響下形成企業(yè)的管理核心競爭力。

什么意思呢?

精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。它是源于日本20世紀50年代的一種企業(yè)管理理念，它是社會分工的精細化以及服務質(zhì)量的精細化對現(xiàn)代管理的必然要求;是建立在常規(guī)管理的基礎上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式;是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式;是集知識、理論、技術、經(jīng)驗之大成，制定形成科學、合理、正確、準確的管理制度、工作流程、作業(yè)標準，在組織學習、培訓的同時，有力地推動貫徹、落實。它要求每一個管理者都要到位、盡職，第一次就把工作做到位，工作要日清日結(jié)，每天都要對當天的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、及時處理等等。

我們在日常工作中，不僅要和同事團結(jié)合作、群策群力，更要主動、積極地和各方面及時有效地溝通。要多向領導請示，虛心接受同事的建議，相互交流學習，努力改進工作方法，提高服務質(zhì)量和效益。認真做能把事情做對，用心做才能把事情做好。精細化的時代已經(jīng)到來，細節(jié)決定成敗。在辦事處推行精細化管理的今天，如果我們服務管理的每一個步驟都作到精心，每一個環(huán)節(jié)達到精細，那么我們做的每一項工作都會是精品。就拿我們設備部來說，在別人眼中我們的工作就是敲敲錘子捏捏鉗子，修修東西這么簡單。其實則不然，設備是辦事處的心臟，支撐著每個部門的正常運營，而我們設備部員工就是心臟里的血液，維持著心臟的壽命。作為設備部員工，細節(jié)更是不可忽略的，在工作中不細心，接錯線或螺絲沒有擰緊，輕者會導致設備的損壞，重者可能會危及到人身安全和辦事處的正常運營。所以說不管做什么事情,必須關注事物發(fā)展過程中的每一個細節(jié)的處理。所謂細節(jié)處理,我的理解就是，要從自身工作的每一個環(huán)節(jié),每一道流程著手,通過抓好過程,導致好的結(jié)果;通過評價結(jié)果,不斷修正過程,從而形成處理事務的良性循環(huán)。這也正如一位名人所說的那樣：什么是不簡單，把每一件簡單的事情做好，就是不簡單;什么是不平凡，能把每一件平凡的事情做好，這就是不平凡!

所以我們要用積極的心態(tài)投入到我們的工作中，在崗位一分鐘，我們就要做好六十秒，嚴格要求自己，始終樹立顧客第一的主人翁精神。辦事處是我家，服務靠大家。始終把辦事處興我榮，辦事處衰我恥緊記在心中。只要我們?yōu)榱宿k事處美好的未來，貢獻出自己的一份力量，那么我們辦事處將成為山東電力集團公司中的一顆閃耀的明星，一道靚麗的風景線。

到最后我更想說的是，作為辦事處最基層的一名員工，我更希望精細化管理能給我們一個和諧的學習環(huán)境、工作環(huán)境、發(fā)展環(huán)境，能有一個精細和諧的獎勵制度給予我們的進步一個不斷的認可。我相信有了和諧的土壤加上我們員工的努力，我們有信心和能力讓每一個服務都是精品。

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇十一

精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。它是源于日本20世紀50年代的一種企業(yè)管理理念，它是社會分工的精細化以及服務質(zhì)量的精細化對現(xiàn)代管理的必然要求;是建立在常規(guī)管理的基礎上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式;是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式;是集知識、理論、技術、經(jīng)驗之大成，制定形成科學、合理、正確、準確的管理制度、工作流程、作業(yè)標準，在組織學習、培訓的同時，有力地推動貫徹、落實。它要求每一個管理者都要到位、盡職，第一次就把工作做到位，工作要日清日結(jié)，每天都要對當天的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、及時處理等等。

我們在日常工作中，不僅要和同事團結(jié)合作、群策群力，更要主動、積極地和各方面及時有效地溝通。要多向領導請示，虛心接受同事的建議，相互交流學習，努力改進工作方法，提高服務質(zhì)量和效益。認真做能把事情做對，用心做才能把事情做好。精細化的時代已經(jīng)到來，細節(jié)決定成敗。在辦事處推行精細化管理的今天，如果我們服務管理的每一個步驟都作到精心，每一個環(huán)節(jié)達到精細，那么我們做的每一項工作都會是精品。就拿我們設備部來說，在別人眼中我們的工作就是敲敲錘子捏捏鉗子，修修東西這么簡單。其實則不然，設備是辦事處的心臟，支撐著每個部門的正常運營，而我們設備部員工就是心臟里的血液，維持著心臟的壽命。作為設備部員工，細節(jié)更是不可忽略的，在工作中不細心，接錯線或螺絲沒有擰緊，輕者會導致設備的損壞，重者可能會危及到人身安全和辦事處的正常運營。所以說不管做什么事情,必須關注事物發(fā)展過程中的每一個細節(jié)的處理。所謂細節(jié)處理,我的理解就是，要從自身工作的每一個環(huán)節(jié),每一道流程著手,通過抓好過程,導致好的結(jié)果;通過評價結(jié)果,不斷修正過程,從而形成處理事務的良性循環(huán)。這也正如一位名人所說的那樣：什么是不簡單，把每一件簡單的事情做好，就是不簡單;什么是不平凡，能把每一件平凡的事情做好，這就是不平凡!

所以我們要用積極的心態(tài)投入到我們的工作中，在崗位一分鐘，我們就要做好六十秒，嚴格要求自己，始終樹立顧客第一的主人翁精神。辦事處是我家，服務靠大家。始終把“辦事處興我榮，辦事處衰我恥”緊記在心中。只要我們?yōu)榱宿k事處美好的未來，貢獻出自己的一份力量，那么我們辦事處將成為山東電力集團公司中的一顆閃耀的明星，一道靚麗的風景線。

到最后我更想說的是，作為辦事處最基層的一名員工，我更希望精細化管理能給我們一個和諧的學習環(huán)境、工作環(huán)境、發(fā)展環(huán)境，能有一個精細和諧的獎勵制度給予我們的進步一個不斷的認可。我相信有了和諧的土壤加上我們員工的努力，我們有信心和能力讓每一個服務都是精品。

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇十二

為響應公司及礦號召，運用精益管理的思想和方法，減少浪費，提高效率，增加效益，全面提升精益化管理水平，我隊從以下幾個方面入手。

科學合理的生產(chǎn)組織模式，對提高生產(chǎn)效率至關重要，提高檢修效率，優(yōu)化生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，控制非生產(chǎn)性影響；降低設備故障率，最大限度延長生產(chǎn)時間。四月份我隊首先從班前會入手，提高班前會質(zhì)量，嚴格控制班前會的時間，開會時間嚴格控制在30分鐘之內(nèi)，從開班前會到換衣服領燈、自救器到入井必須在一個小時之內(nèi)完成，對超過規(guī)定時間的對當班跟班隊干每次處罰200。四點班、零點班每小班必須生產(chǎn)3個循環(huán)，生產(chǎn)作業(yè)期間，各工種之間盡可能平行作業(yè)，各負其責，互相配合，共同完成工作面的掘進、支護、接風筒、更換電瓶、運送材料及清理巷道等工作，以免相互影響，其次每班交班前必須給下一班備一個循環(huán)的支護材料，以免下一班接班后首先需要去備料影響支護時間，進而影響到掘進生產(chǎn)。生產(chǎn)期間，如設備出現(xiàn)故障，生產(chǎn)班人員無法處理，設備包機人及機電副隊長必須及時到達工作現(xiàn)場積極搶修，及時處理設備故障。檢修班嚴格執(zhí)行礦里制定“4、6、8”檢修時間，日常檢修時間4小時，延皮帶6小時，更換大型部件8小時，并且做好預防性檢修工作，更換大型部件盡量利用預防性檢修時間。

其次從材料領用、回收方面入手，精益化從材料領用無非就是消除浪費、降低成本、培養(yǎng)員工節(jié)約意識。

1、隊內(nèi)材料領用要有專人負責，檢修班下班后，包機人必須到隊內(nèi)提報第二天所需備件，材料員必須當天根據(jù)提報明細進行核實、準備備件所需，第二天下料工利用開班前會時間將需要的東西裝到下料車上，以便及時下發(fā)到工作面。

2、專用工器具，必須包機人自行借用。使用完畢后，包機人必須將專用工器具交到材料員手中，嚴禁在井下長時間存放以防丟失。

3、更換下的舊件必須放置到井下回收區(qū)域，并在回收記錄本上寫清回收件的名稱、數(shù)量、損壞部位及程度，是否可以維修利用。下料工將舊件回收后，在地面要進行分類存放。并在記錄本上簽字。

4、重點加強對油脂的檢查與回收，做好潤滑記錄，并嚴格執(zhí)行好“五定”制度，即定人、定質(zhì)、定量、定點、定期。發(fā)現(xiàn)油脂乳化、變質(zhì)應立即更換，更換下的廢油嚴格按公司20xx年廢油回收要求進行回收。

5、井下各檢修工必須對設備情況十分熟悉，提前向區(qū)隊材料員上報急缺、易損配件，保證井下設備急需配件時能及時到位。

第三加強設備的包機工作，健全包機制度。

1、包機實行“三定”、“四包”、“一保證”責任制，即定人員、定設備、定任務；包管理、包維修、包排除故障、包完好；保證設備正常運轉(zhuǎn)。做到每臺設備有人管，工作有標準，有檢查。

2、為充分調(diào)動員工學習的積極性。每個月對設備包機人調(diào)換一次，實行a/b角色包機制度，a為主包機人，b為副包機人。主包機人不在時，副包機人要對所包設備認真負責。

3、加強設備運行管理，包機人每天對設備進行全面檢查，每天必須要有記錄，發(fā)現(xiàn)設備遭到碰撞及時匯報跟班隊干和班長，并追查責任人，給予處罰。

4、設備在生產(chǎn)過程中如果遇到故障，影響生產(chǎn)，操作工真實的向檢修工反映情況。包機人要及時給予解決。

第四加強設備檢修，降低設備故障率：

1、形成“三位一體”的點檢管理體系。

“三位一體”即崗位工點檢、維修工點檢（遵照精細化檢修標準）、專職點檢員巡檢，構(gòu)筑了設備24小時處于狀態(tài)受控的點檢模式；生產(chǎn)工崗位工制定專門有針對性的點檢表。

2、建立“四定”點檢標準化作業(yè)機制。

一是定人，每臺設備由誰負責；二是定標準，明確每一臺設備點檢內(nèi)容及點檢項的標準；三是定周期，不同設備的點檢項目定不同周期（日檢、周檢、月檢）四是定流程，定出點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序。

3、建立“三級”提報機制：一級是設備維護工提報設備運行情況及所有備件；二級是跟班隊干得到信息后，安排領用所需備件、編寫安全技術措施；三級是主管隊干提報礦機電科，申請預防性檢修計劃。

4、建立連采及主要設備現(xiàn)狀診斷分析：采集設備運行參數(shù)及更換部件數(shù)量：記錄檢修頻次及問題統(tǒng)計。

5、規(guī)范操作：詳細地定制了操作步驟，標準方法，重要參數(shù)等，定期組織員工硬性培訓，規(guī)范員工日常操作行為，強化標準作業(yè)流程的應用，降低人為因素造成的設備故障，提高工作效率。

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇十三

這段時間比較清閑，看了下精益生產(chǎn)，每天看幾頁，為了加深理解特意將每天讀的內(nèi)容結(jié)合自己的實際經(jīng)驗進行總結(jié)。

精益生產(chǎn)是豐田生產(chǎn)模式（tps）的系統(tǒng)總結(jié)和概括，在tps的看板管理、準時生產(chǎn)（jit）和員工參與的基礎以科學論述進一步深化。精益生產(chǎn)總的來說包括5個重要特征：

1、以客戶為導向，以多樣化的產(chǎn)品和最短的交貨期、最“適用”的品質(zhì)來滿足客戶需求。

以客戶為導向――同客戶保持密切聯(lián)系，從產(chǎn)品開發(fā)――試產(chǎn)――量產(chǎn)――產(chǎn)品周期結(jié)束，整個過程都于客戶進行溝通交流，從前期的產(chǎn)品設計開發(fā)以fae模式與客戶共同參與，將可能發(fā)生的產(chǎn)品問題在設計開發(fā)上進行優(yōu)化和避免。

多樣化的產(chǎn)品――無論是tps模式還是精益生產(chǎn)模式，于其對立面的就是福特大批量生產(chǎn)模式。從這點上不難理解精益生產(chǎn)對小量多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是有很大幫助的。因為精益生產(chǎn)采用的后段拉動式按需生產(chǎn)。

最短的交貨期――精益生產(chǎn)模式保留并延續(xù)了tps中的準時生產(chǎn)，并將原有tps模式和其他一些生產(chǎn)管理模式中的自動化、看板管理、均衡化生產(chǎn)、流程化生產(chǎn)、5s、降低浪費、tpm、全員品質(zhì)管理等結(jié)合起來。保證了產(chǎn)品能夠準時足量的被生產(chǎn)出來交付客戶。

最“適用”的品質(zhì)――在精益生產(chǎn)理論中，消除浪費是一個非常關鍵的環(huán)節(jié)。任何不產(chǎn)生附加價值的活動都是浪費，這其中就包括品質(zhì)。高要求的品質(zhì)不一定是客戶需要的，適用的品質(zhì)才是最符合經(jīng)濟規(guī)律的。

2、以“人”為本，發(fā)揮一線員工的聰明才智，下發(fā)部分權(quán)利，讓一線員工能夠自主控制。

以人為本――運用ie（工業(yè)工程）手法，降低員工勞動強度、簡化勞動過程。對員工進行多技能培訓，讓員工具備多項技能，鼓勵員工提議。

下放權(quán)利――一線員工發(fā)現(xiàn)不合格品有停線的權(quán)利。而不是發(fā)現(xiàn)不良品后逐級上報，然后由管理層來下達停線通知。只有這樣，品質(zhì)才能夠得到保證，不良產(chǎn)生的原因才能得到徹底的追查和改善。在我的工作生涯中，員工發(fā)現(xiàn)不良品能夠立即停線的只有在統(tǒng)將才看到過，其他的公司幾乎看不到這種主動性?？吹礁嗟那闆r是要停線，可以，請品質(zhì)部開出停線通知單。

3、團隊合作。

精益生產(chǎn)理論中講到的團隊合作，不單指管理層團隊。任何一個改善項目，甚至包括客戶產(chǎn)品的設計，都可以成立一個團隊合作小組。qcc也算是團隊合作。見過很多團隊合作，有成功也有失敗，兩者的差別就是目標、分工是否明確均衡、績效考核是否公平公開。至于團隊默契并不是決定團隊合作成功或失敗的決定因素。

4、精簡。

在精益生產(chǎn)中，將企業(yè)活動分為兩類：增值活動和不增值活動。精簡就是將不增值活動減少到最少。就是要去除一些多余的環(huán)節(jié)（類似ie流程優(yōu)化，操作優(yōu)化）和人員（員工多技能）。

5、準時供貨方式。

這里的準時供貨方式指的是與供應商建立良好的合作關系。準時供貨方式可以使企業(yè)的物料庫存減少到最小和最少的在制品。因為這些多出來的庫存和在制品都是浪費，都不能增值。

精益生產(chǎn)追求的目標就是精益求精、盡善盡美、不斷的降低成本，做到零廢品、零庫存和產(chǎn)品的多樣化。

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優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇十四

金融危機對中國經(jīng)濟，對中國企業(yè)，對我所投資公司無疑是一次嚴峻的考驗。它既考驗公司抵御現(xiàn)有沖擊的能力，也考驗公司以后持續(xù)生存和發(fā)展的能力。我們的企業(yè)要生存，更要發(fā)展，面對危機，我們應該抓住機遇，謹慎應對，迎接挑戰(zhàn)。

結(jié)合2009年“精益年”，經(jīng)營開發(fā)部訂購了一批《精益思想》發(fā)給了投資公司的管理團隊。希望通過這本書的閱讀，能夠幫助我們的管理團隊重新審視自己的管理運作之道。

精益生產(chǎn)可以看成是豐田公司將精益管理思想應用在企業(yè)最基礎的生產(chǎn)線上。豐田的“精益”思想可以被稱道為管理方法革新上的一個里程碑！剛開始的`時候，那些世界汽車巨頭對豐田的想法根本不屑一顧。結(jié)果經(jīng)過不懈的努力，豐田汽車在質(zhì)量上把歐美汽車拋在了后面。可以說，“豐田”汽車之所以能成為世界最優(yōu)秀的品牌之一，其根源是豐田公司的精細化管理。如今，豐田汽車竟成了世界汽車王國美國市場的霸主。

精益管理是整個企業(yè)運行的核心工程。企業(yè)要做強，需要有效運用文化精華、技術精華、智慧精華等來指導、促進企業(yè)的發(fā)展。只有深諳和運用精益管理精髓的企業(yè)才能長足發(fā)展。精益管理的精髓就在于：不僅要在生產(chǎn)過程中追求精益，還要在與企業(yè)生存、發(fā)展的環(huán)境的適宜性中追求精益，在與企業(yè)相關聯(lián)的機構(gòu)、客戶、消費者的關系中追求精益！

精益管理貫穿了企業(yè)運作的各個環(huán)節(jié)，滲透到了企業(yè)的血脈之中！它是一種思想體系，是一種理念，更是一種文化！但精益管理不是繁瑣管理、復雜管理，也不是“只見樹木、不見森林”，更不是“眉毛胡子一把抓”，它不在于簡單的關注細節(jié)、片面的注重量化，而是從系統(tǒng)的角度出發(fā)，抓那些既能給客戶帶來價值、又能給企業(yè)帶來效益的關鍵環(huán)節(jié)。

精益管理思想的關鍵出發(fā)點是價值。產(chǎn)品的價值只能由最終用戶來確定，而價值也只有由具有特定價格、能在特定時間內(nèi)滿足用戶需求的特定產(chǎn)品（商品或服務，而經(jīng)常是既是商品又是服務的產(chǎn)品）來表達時才有意義。我們需要關注如何將適合的產(chǎn)品以合適的價格賣給合適的顧客來最好的體現(xiàn)產(chǎn)品的價值。問渠何得清如許，謂有活水源頭來！精益管理思想就是企業(yè)不斷前行的源頭，是企業(yè)在激烈競爭中得以長足發(fā)展的基石！在當前的全球經(jīng)濟危機的大環(huán)境下，我們需要通過精益管理的方法、技術、理念來推動企業(yè)節(jié)約成本、提高收入、優(yōu)化流程、提升效率，在有限的資源約束下最大限度的挖掘利益，使我們的企業(yè)從平庸走向成功，從成功走向卓越，從卓越走向輝煌！

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇十五

煙草專賣社區(qū)化管理，下面是關于精益管理在煙草行業(yè)的應用的論文，歡迎各位企業(yè)管理的同學閱讀!

摘要：精益管理理念源于精益生產(chǎn)。

精益生產(chǎn)是以日本豐田公司的生產(chǎn)方式為基礎，通過不斷的調(diào)查和對比分析形成的一整套適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。

精益管理要求企業(yè)的各項活動都必須運用“精益思維”。

“精益思維”的核心就是以最小資源投入，包括人力、設備、資金、材料、時間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時的服務。

國家煙草專賣局李克明副局長在行業(yè)企管會上提出了五個精益：導入精益思想、推行精益方法、建立精益組織、形成精益流程、實現(xiàn)精益目標的工作要求，由此指明了煙草行業(yè)在傳統(tǒng)iso9000質(zhì)量管理體系的基礎上新的發(fā)展方向。

煙草行業(yè)將全面實踐“五個精益”的指導思想，努力達成煙草精益綜合管理標準體系建設的目標。

煙草行業(yè)實行“統(tǒng)一領導，垂直管理、專賣專營”的經(jīng)營管理體制，負責特定區(qū)域的煙葉生產(chǎn)經(jīng)營、卷煙經(jīng)營和煙草專賣管理工作。

在目標任務相對明確的前提下，認真落實“兩保持、三提高”要求，大力實施“四大工程”，著力夯實“四個基礎”，積極轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)，保持了良好發(fā)展態(tài)勢，狠抓企業(yè)管理工作，推進貫標、對標和創(chuàng)優(yōu)工作，通過管理體系打下了堅實的管理基礎。

一些發(fā)展態(tài)勢較好的煙草公司為深入推進標準化示范企業(yè)試點工作，進一步研究整合管理方法，優(yōu)化配置管理資源，按照國家局“管理創(chuàng)一流”要求，已經(jīng)開始著手對國家局下發(fā)的《國家煙草專賣局關于推進企業(yè)精益管理的意見》進行全面貫徹落實，實施精益綜合管理標準體系建設項目。

根據(jù)煙草行業(yè)自身的管理現(xiàn)狀和國家局的要求，現(xiàn)就精益理念在煙草行業(yè)中的應用做如下探討：

一是將質(zhì)量管理體系、標準化、現(xiàn)場管理和精益管理進行整合，全面梳理管理現(xiàn)狀、業(yè)務流程、組織機構(gòu)等基本管理信息和管理體系文件、職能流程、規(guī)章制度等，進行深入分析，評價，準確尋找改進空間。

按照行業(yè)《煙草商業(yè)綜合標準體系構(gòu)成與要求》、《國家煙草專賣局關于推進企業(yè)精益管理的意見》的要求，完成整合并有效融合企業(yè)現(xiàn)有管理方法和工具，企業(yè)編制科學、合理、實用的精益綜合管理標準體系，形成適合煙草行業(yè)的精益體系整合方法。

圍繞“提升服務、提高效率、降低成本”，對倉儲、分揀、送貨、現(xiàn)場管理、設備管理等進行流程梳理優(yōu)化，降低物流成本，提升物流配送效率。

編制技術標準、管理標準、工作標準，推動業(yè)務模塊與管理體系文件的充分銜接融合。

精益綜合管理標準體系實施應以當前的質(zhì)量管理體系為基礎，以實現(xiàn)顧客及相關方(消費者、員工、政府)滿意為導向，以價值流分析牽引企業(yè)流程優(yōu)化，以煙草商業(yè)企業(yè)標準體系為前提，整合管理體系文件優(yōu)化(編制技術標準、管理標準、工作標準)。

通過科學、合理的精益現(xiàn)場管理，優(yōu)化主要任務模塊：煙葉生產(chǎn)與購儲管理、專賣管理、營銷管理、物流管理等。

具體體現(xiàn)在如下方面：

減少浪費，降低費用率，追求7個零的目標：零浪費、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴。

第二，增強全員參與的精益意識，形成精益文化，通過精益現(xiàn)場管理(10s管理)達到“現(xiàn)場零無序”的目標。

第三，以現(xiàn)在運行的質(zhì)量管理體系為基礎，統(tǒng)一、協(xié)調(diào)各分體系共性要求，將上述成果形成企業(yè)標準化文件(編制技術標準、管理標準、工作標準)。

第四，充分對企業(yè)現(xiàn)有的質(zhì)量管理體系、標準化、現(xiàn)場管理、精益管理等進行分析、整合、轉(zhuǎn)化和融合，形成強大精益管理鏈條，提升企業(yè)綜合管理和運營能力。

四、精益管理實施的突破點。

結(jié)合煙草行業(yè)的業(yè)務實際和《煙草商業(yè)綜合標準體系構(gòu)成與要求》、《國家煙草專賣局關于推進企業(yè)精益管理的意見》的要求及國家煙草專賣局領導的講話精神，煙草行業(yè)在對現(xiàn)有質(zhì)量管理體系優(yōu)化整合方面的精益實施突破點如下：

1.精簡高效。

以精益管理徹底消除浪費為目標，檢視企業(yè)現(xiàn)有管理流程和架構(gòu)，刪除不增值流程，優(yōu)化低效率流程，建立7個零的目標：零浪費、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴。

減少浪費，降低費用率，構(gòu)建卓越經(jīng)營模式。

立足企業(yè)經(jīng)營管理工作實際，對現(xiàn)有的各類規(guī)范性文件進行整合、優(yōu)化、精簡、完善，最終建立層次清晰、簡潔高效、便于執(zhí)行的管理體系文件。

我們將把精益管理的思想和工具融入到本項目的流程優(yōu)化之中。

2.和諧統(tǒng)一。

將和諧統(tǒng)一作為企業(yè)綜合標準體系文件優(yōu)化整合的出發(fā)點和落腳點，將質(zhì)量管理體系、制度、標準化等各類規(guī)范性文件有機融合，摒除相互交叉、矛盾和重復的要求，從而建立企業(yè)和諧統(tǒng)一的規(guī)范化基礎管理平臺。

以標準為接口對其進行協(xié)調(diào)、統(tǒng)一，解決跨部門間流程混亂現(xiàn)象，使不同目標管理體系有機兼容在精益綜合管理標準體系中。

3.動態(tài)銜接。

一是進行管理單元劃分，保持體系修訂便捷。

二是整體策劃、預留接口。

為職業(yè)健康和安全標準化管理體系整體融合預留空間。

4.精品特色。

煙草行業(yè)在近幾年管理上突發(fā)猛進，形成了諸多管理先進管理經(jīng)驗，如“生態(tài)煙葉”管控標準，內(nèi)訓師選撥評價制度等。

以煙草行業(yè)的產(chǎn)品特色為指引，總結(jié)行業(yè)的管理特色，運用精益理論和工具，形成具備自身特色的管理模式。

五、精化管理流程打造精益管理體系。

根據(jù)煙草行業(yè)的運營現(xiàn)狀和所處的商業(yè)體系條件，通過如下六個方面的價值流分析和持續(xù)改善，精化管理流程，形成一整套適合煙草行業(yè)各自特點的精益管理體系。

這六個方面基本涵蓋了煙草行業(yè)的整體運作的方方面面，與精益理念的結(jié)合，將帶動整體業(yè)務水平的持續(xù)上升。

1.精品煙葉。

通過導入精益管理理論和工具，打造精益煙葉生產(chǎn)。

結(jié)合各煙草公司的.獨特特色，以打造“生態(tài)煙葉”為突破口，全面推行不適用煙葉處理和專業(yè)化分級散葉收購，打造特色生態(tài)煙葉示范區(qū)，優(yōu)化煙葉結(jié)構(gòu)，彰顯濃香型煙葉特色為管理核心。

推廣測土配方施肥、小苗膜下移栽、病蟲害統(tǒng)防防治、精準烘烤等關鍵技術為主體，實施煙葉標準化生產(chǎn)和gap管理，實現(xiàn)煙農(nóng)和企業(yè)效益最大化。

2.陽光專賣。

通過導入精益管理理論和工具，實現(xiàn)精益專賣管理。

以規(guī)范執(zhí)法、文明執(zhí)法為契機，以亮證執(zhí)法為基礎，進一步總結(jié)和深化柔性執(zhí)法。

在執(zhí)法和許可辦理過程體現(xiàn)陽光和公正。

以“公開執(zhí)法辦證身份、公開執(zhí)法辦證流程、公開執(zhí)法辦證標準和公開執(zhí)法辦證結(jié)果”的四公開為載體，梳理專賣流程，對證件管理、市場監(jiān)管、行政處罰、罰沒物品管理四大過程進行流程再造，使專賣過程在完全符合專賣法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范性文件的基礎上，實現(xiàn)陽光和公正，為卷煙市場保駕護航。

3.雙贏營銷。

通過導入精益管理理論和工具，實現(xiàn)精益卷煙營銷。

以深化名牌市場建設為契機，深入實施品牌培育工程和零售戶致富工程，圍繞精確把握市場需求，突出品牌培育，提高服務水平，集約營銷資源，消除一切不為品牌和服務增加價值的浪費，追求企業(yè)效益的最大化，實現(xiàn)精益營銷。

理順卷煙營銷業(yè)務鏈，再造營銷流程，以bpr工具對卷煙營銷實施流程再造，以“流程最短、反應最快、零售戶盈利最多”為目標，實現(xiàn)卷煙零售戶和企業(yè)的雙贏。

4.精準物流。

通過導入精益管理理論和工具，實現(xiàn)精益卷煙物流。

以“提升服務、提高效率、降低成本”為管理核心，積極開展物流管理體制、運行體制及業(yè)務流程創(chuàng)新，構(gòu)建快速響應、高效運作、柔性生產(chǎn)、智能作業(yè)、精準服務的精益供應鏈物流體系。

理順物流配送業(yè)務鏈，對倉儲、分解、送貨、現(xiàn)場管理、設備管理五大過程進行流程再造，并進一步完善現(xiàn)有的10s現(xiàn)場管理，降低物流成本的同時，提升物流配送效率，使得煙草行業(yè)的物流配送持續(xù)保持領先。

5.責任目標。

通過導入精益管理理論和工具，優(yōu)化企業(yè)目標管理體系，形成責任目標管理系統(tǒng)。

從目標的制定、目標的分解、目標的實施、目標的測量、目標的分析和評審以及目標的改進6個方面，對目標管理體系進行優(yōu)化，突出管理職責與目標匹配管理，突出崗位目標建設，對已經(jīng)建立的三級“目標樹”進行優(yōu)化，切實發(fā)揮目標的引領作用，讓崗位、部門、企業(yè)在目標的引領下，形成合力、形成共振，服務于企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。

6.滿意服務。

通過導入精益管理理論和工具，打造精益綜合管理體系。

綜合管理過程是為煙葉生產(chǎn)經(jīng)營、卷煙營銷、物流配送、專賣管理等業(yè)務過程服務的，以滿足一線生產(chǎn)經(jīng)營為核心，以服務一線生產(chǎn)經(jīng)營為目的，以一線滿意為宗旨。

對計劃管理、財務管理、人力資源管理、服務現(xiàn)場管理等過程進行流程梳理和再造，進行價值鏈分析，做到減少投入和消耗，提高服務效益。

六、總結(jié)。

精益理念在煙草行業(yè)的靈活運用，須以價值流分析和持續(xù)改善為手段，通過各個精益生產(chǎn)工具的具體實施，在煙葉生產(chǎn)、采購、物流、儲運、營銷、成本核算等方面不斷追求更高的優(yōu)化目標，從而切實將精益管理融合到煙草行業(yè)中來。

參考文獻：

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[5]萊克梅爾.豐田人才精益模式[m].錢峰譯.方法、標準與作業(yè)設計.清華大學出版社，.

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇十六

豐田始終堅信，企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤;第二，占領市場空間，向社會提供好的產(chǎn)品;第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項經(jīng)營理念中，第一項最為重要，如果一個企業(yè)沒有利潤，或是持續(xù)出現(xiàn)虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，豐田的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。

豐田(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標導向理論先設定理想狀態(tài)(目標)，再充分研究要達成此理想狀態(tài)所存在的問題(發(fā)現(xiàn)問題)，再逐一研究解決問題的辦法(解決問題)，然后再按解決掉問題后的方式去做，就必然達成目標。

注這種管理思路，與以邏輯關系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說看菜吃飯)，再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設定系統(tǒng)的目標，豐田認為按邏輯思維方式設定的企業(yè)目標決不是企業(yè)的最優(yōu)目標，這種目標是問題最少的目標，是企業(yè)管理者認為最容易達到的目標而已，是能達到的目標，而不是應該達到的目標。

在生存獲利的前提下，豐田創(chuàng)造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統(tǒng)即豐田精益生產(chǎn)管理。豐田的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解，豐田的管理體系有兩大支柱一是精益生產(chǎn)運營體系(tps)，一是為適應精益生產(chǎn)運營體系的人力資源管理體系?，F(xiàn)在，各國對豐田的tps體系研究很多，對豐田的人力資源管理體系研究較少。

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇十七

變電站是電力系統(tǒng)的核心，是保證電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行的關鍵。因此，如何做好變電站的精益化管理，對變電站管理形成一個系統(tǒng)、有效的管理方式，促進電力行業(yè)的健康發(fā)展， 具有極其重要的意義。

一、安全是企業(yè)的生命，變電運行管理的核心就是安全管理。為了保證變電站的安全穩(wěn)定運行，應做好以下幾點。

1、認真落實安全生產(chǎn)責任。生產(chǎn)作業(yè)過程中要堅持“安全第

一、預防為主、綜合治理”的工作方針，必須將安全工作明確到人，并制定合理的獎懲措施。

2、定期開展安全教育、應急預案演練活動，培養(yǎng)變電運維人員的安全意識，增強事故的應對能力，杜絕習慣性違章，并開展一系列的安全形勢分析討論會，事故案例學習等，在會中可以讓他們分析一些比較典型的事故案例，吸取經(jīng)驗教訓。

3、加強技術管理、提升技術能力。結(jié)合實際，制定變電站培訓計劃定其進行技術培訓。

4、為更好開展運維一體化培訓創(chuàng)新工作，通過部門培訓管理一體化、班組培訓管理一體化的“兩化”管理；崗前培訓、試點研究、崗位技能提升；業(yè)務幫帶、班組實踐和試點帶動、學習團隊的步驟提升弱項業(yè)務。 繼續(xù)深入學習掌握110項運維一體化維護性檢修項目內(nèi)容。

5、安全設施、生產(chǎn)標志、安全工器具、儀器、儀表、備品備件配臵，應按上級要求制定標準完善配臵，落實專人保管并定期進行清理和補充。

6、為確保變電操作、巡視、維護、驗收安全，以作業(yè)準備、作業(yè)前檢查、作業(yè)中的危險點分析及控制措施，作業(yè)程序、作業(yè)步驟為主要內(nèi)容，編制各類標準化作業(yè)指導書和標準化作業(yè)卡，規(guī)范運維人員的行為，即維護、驗收類標準化作業(yè)。

8、根據(jù)班組實際情況強化交接班管理流程規(guī)范交接班

二、推進設備管理、文明生產(chǎn)管理精益化

1、建立以設備為中心的設備精細化管理體制，易實用、高效、深入推動精細化管理為目的，從安全性、實用性推進精益化管理工作。不斷創(chuàng)新、改進完善設備精益化管理。

2、全面清理管理制度，典型操作票和運行規(guī)程，充分利用pms系統(tǒng)實行過程控制，分級管理。

3、對于二次設備按“六統(tǒng)一實施細則”統(tǒng)一壓板名稱，對不同功能的壓板以不同顏色區(qū)分并將同屏不同間隔或不同裝臵的壓板用紅線加標注的方式加以隔離，避免運行人員操作時出錯。

發(fā)現(xiàn)設備異常、缺陷，并將異常、缺陷等隱患記入設備缺陷中，并按設備缺陷管理規(guī)定進行督促處理，確保設備健康穩(wěn)定運行。

5、認真執(zhí)行設備缺陷管理制度使缺陷的上報、處理、統(tǒng)計分析實現(xiàn)規(guī)范化，并將缺陷消除納入生產(chǎn)計劃中，對嚴重、危急、家族性及時研究對策，制定措施，盡快消除，一般缺陷定期巡視，跟蹤檢查，按計劃安排處理。

6、微機防誤精準化，嚴格執(zhí)行設備管理規(guī)范和制度，檢查機械聯(lián)鎖，電磁閉鎖、電氣閉鎖的完好性，對于新投設備，改擴建設備應認真審核設備定義和邏輯程序及時完善五防裝臵，保證五防裝臵的完整性、完好性。

7、利用各種系統(tǒng)按照變電運行管理規(guī)范要求輸入記錄，達到記錄完整、準確。

8、對于新投設備，改擴建設備應加強基建時期的管理。設備在安裝的時候，必須對其安裝以及調(diào)試質(zhì)量進行監(jiān)督，防止由于安裝質(zhì)量不合格而導致的事故。

9、加強做好巡視工作。安排變電運維人員工作時，必須對設備巡視任務給予足夠的重視，根據(jù)設備的運行情況、故障頻率，結(jié)合天氣情況合理制定各類設備的巡視任務和周期。工作人員進行巡視工作時，必須嚴格按照有關要求開展巡視工作，如必須根據(jù)設備巡視卡和指定的巡視路徑進行巡視，在巡視的過程中，如果發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患要及時進行處理，這樣能夠在很大程度上降低事故的發(fā)生率。

10、認真對待檢修工作。設備都有其生命周期，設備在使用的過程中，難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題，所以必須根據(jù)設備的運行情況，制定好相關的維修計劃，以便可以在一定程度上減少設備的隱患。另外，應該加強與檢修人員的交流和溝通，從而學習掌握一些簡單的應急的處理措施。

11、增強變電運維人員主人翁意識。以主人翁姿態(tài)對待工作推動變電站的精優(yōu)發(fā)展。

12、舉辦不同專業(yè)、不同層級的培訓班，對變電運維人員進行精益化管理知識的專題培訓，開展精益化管理，提高執(zhí)行力至關重要。

13、加強變電運維人員的技術培訓。值班員業(yè)務素質(zhì)的高低直接關系變電運行的安全生產(chǎn)，因此必須將技術培訓作為變電運行工作的一個重點來抓。

精細化管理已成為電力企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，變電站精益化管理中，應將精益化評價工作動態(tài)化、常態(tài)化、長期化，要針對精益化評價中發(fā)現(xiàn)的問題積極做好整改，將精益化的要求融入日常設備管理和維護中，并不斷的完善機制、開拓創(chuàng)新和持續(xù)實踐。隨著精益化管理的深入開展和研究，三班的精益化管理一定會邁上新的臺階。

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇十八

6月下旬，我在北京參加了國航工程技術分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議，也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。

精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學發(fā)展進程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話：是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。

面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關于如何開展下一步的工作，我有一些想法：

這次在分公司的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎。

精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領導的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領導團隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進層、項目實施層。比如以設備設施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。

目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的?，F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責任，如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3—5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇十九

自xx年1月份、2月份共計13天關于精益生產(chǎn)管理的培訓，得到的心得和體會如下：

一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入，獲得客戶滿足，企業(yè)最大回報。

這也是我們做精益生產(chǎn)的核心，我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時，地不和，人不利的情況下，能創(chuàng)造性的獲得利潤，就是因為他們運用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進的管理理念它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。

二、精益生產(chǎn)十大工具。

是我們運用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個工具也是運用十大工具的前提，是6s工作有序安排，在最好6s的基礎上，我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全，依次順序。目視管理，問題解決、業(yè)績考核、計劃科學精密、標準化、現(xiàn)場改善、快速換模、看板、價值流分析，這些都是6s做好的基礎上，才能做好的工序。

三、“動作不增值，工作增值”這是大野耐一提出的。

我們?nèi)粘９ぷ髦谢顒佑泻芏?，動作是增值的，工作才是增值的。我們在衡量我們做過或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個是否是增值的活動。這是對我最大的啟發(fā)。

四、精益生產(chǎn)的兩個方法是消滅浪費，準時化生產(chǎn)。

什么是浪費：一切不為顧客創(chuàng)造價值，消耗資源的活動就是浪費。精益生產(chǎn)的七大浪費，多余動作的浪費是感觸最深。在日常辦公中，多余動作是經(jīng)常有的，例如文件件擺放不合理，用時不是很方便，消除這種浪費，是要在6s的基礎上做的。一個月內(nèi)不用的不放在手邊，這是對我很有益處的。

五、“什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡。

什么是不簡單，把簡單的事情做好及時不簡單”這是海爾張瑞敏說的一句話。我只是人力資源負責考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項工作時，一是要把資料收齊，二是要集中一段時間做這項工作，這樣才不會出錯。如果做這項工作時，又斷斷續(xù)續(xù)做其他的，效率大大減低，這也是一種浪費。

六、做精益，我們一定是堅持、持續(xù)改善。

一個動作或者活動被重復21次，就養(yǎng)成了一個習慣。做精益生產(chǎn)，是公司全體員工都要做，都在做，每個人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個人的思想，從而達到改變，公司才能有變化。

七、作為人力資源的成員，我們最重要的及時各項培訓，包括新入職員工，車間各工種的定期。

不定期培訓。也是推行精益生產(chǎn)管理七項工作的首要工作。

八、做精益生產(chǎn)要從小事做起，從一點一滴做起。

他不僅僅是在應用在工作中，生活中也可以精益化。

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇二十

在中國煙草總公司湖南省公司(下稱湖南省煙草公司)采訪，記者聽到最多的一個詞就是“精益預算”。

那么這與傳統(tǒng)的預算管理有什么區(qū)別呢?湖南省煙草公司副總經(jīng)理徐文軍解釋說，精益預算表示要在3個字上下更多的功夫，這就是“準、嚴、優(yōu)”。

近年來，湖南省煙草公司堅持以戰(zhàn)略導向與問題導向相結(jié)合，持續(xù)提升預算管理水平，走出了一條創(chuàng)新之路。

預算編制要“準”

要確保預算執(zhí)行到位，預算編制準確性的重要程度不言而喻。

建立以“事項”為基點的預算編制模式是湖南省煙草公司在確?！皽省弊稚系囊豁梽?chuàng)新。

徐文軍介紹說，業(yè)務部門難以全面深入理解預算概念，對于編制預算無從下手的問題一度困擾著預算推行工作。

作為全省精益預算管理試點單位之一湘西州煙草公司組織對卷煙、煙葉、專賣管理等各條線業(yè)務進行梳理逐條收集整理工作計劃逐項分解業(yè)務流程將其濃縮形成一至三級的事項庫囊括581條明細事項。

湘西州煙草公司財務科科長王春敏介紹，事項庫的建立，較形象生動地將預算概念轉(zhuǎn)換成了企業(yè)內(nèi)部的“通用語言”，化解了“業(yè)務不懂財務、隔行如隔山”的局面。

湖南省煙草公司財務處處長曾毅勤表示，各部門、各崗位的預算編制從業(yè)務事項開始，利用信息化手段有效地將事項、動因、定額和預算實現(xiàn)相互聯(lián)動，充實了預算編制依據(jù)，統(tǒng)一了預算編制口徑、標準定額和編制方法。

同時通過合理劃分“事權(quán)”和“財權(quán)”，強化了歸口管理部門的職責，通過各歸口管理部門形成一條環(huán)環(huán)相扣的'預算管理鏈，大幅提高了企業(yè)整體預算管理水平。

建立覆蓋全面的預算定額管理體系也是“準”字的體現(xiàn)。

定額管理有多細，湖南省煙草公司財務處副處長龐鐵軍拿車輛運行費舉了個例子：對車輛燃料費、修理費、保險費、車雜費等定額指標實行“一車一檔”管理，依據(jù)車齡、行駛里程、車況、車輛使用頻率，設定車雜、油耗、維修、保險等定額標準。

如遇到市場油價變化，還可及時調(diào)整。

當然，這種精準表現(xiàn)在全省煙草系統(tǒng)各單位。

衡陽市煙草公司制定了涵蓋煙葉、卷煙、物流、專賣管理、資產(chǎn)管理、綜合管理6大業(yè)務類型的定額指標體系，包括156個具體預算定額指標。

衡陽市煙草公司副經(jīng)理熊海韜介紹，所有指標實行“初審、復審、會審”三重審核機制，并實施動態(tài)管理的定額調(diào)整機制。

每年定期對指標體系進行評估和完善，依據(jù)業(yè)務流程調(diào)整、物價水平變化等因素對指標進行測算和修正，同時針對受環(huán)境影響波動較大的指標及時進行調(diào)整。

長沙市煙草公司卷煙物流中心依據(jù)全省系統(tǒng)物流費用定額標準體系，按照倉儲、分揀、配送、管理4個環(huán)節(jié)，制定了人工、成本、效率、服務、安全等5個方面的25項定額指標，并依據(jù)物流業(yè)務最小作業(yè)單位制定相應的預算定額標準，提高了物流費用預算編制的準確性。

預算控制要“嚴”

“沒有預算不得開支”，真要做到這一點則離不開嚴格的控制和流程。

徐文軍說，信息化是實現(xiàn)這個目標的有力手段。

預算執(zhí)行過程中，根據(jù)管理需要，按預算指標性質(zhì)，利用信息化手段設置不同的控制規(guī)則，分別實施剛性或柔性控制，重點對招待費、會議費、福利費、捐贈等指標實行剛性控制。

同時，建立“誰辦事、誰花錢、誰擔責”的問責機制，通過明確執(zhí)行單位和歸口管理部門的預算責任，建立了預算執(zhí)行過程和執(zhí)行結(jié)果的雙重考核機制，充分調(diào)動了其工作積極性。

王春敏介紹，湘西州公司對執(zhí)行過程中存在輕視預算、隨意申報的單位進行懲罰，扣發(fā)有關部門負責人1個月績效工資，并予以通報批評。

20，80%以上的部門通過實行精益預算，精準完成了預算目標，6個先進單位榮獲預算工作獎勵。

“永州市煙草公司創(chuàng)新預算考核方式，調(diào)動歸口管理部門、執(zhí)行部門的主動性，將職責范圍內(nèi)的預算定額標準體系納入企業(yè)對標指標。

”永州市煙草公司財務科副科長蔣曉玲說，公司對預算定額標準的執(zhí)行情況進行考核，成本費用控制效果顯著，年費用率下降0.85個百分點，可控費用首次出現(xiàn)負增長，同比下降近萬元。

衡陽市煙草公司則狠抓預算執(zhí)行的薄弱環(huán)節(jié)，把煙葉收購環(huán)節(jié)費用作為一項重點考核內(nèi)容，除政策調(diào)整、不可抗拒因素導致的超預算開支外，超支部分全額從當月工資中扣除。

衡陽市煙草公司財務科科長李春伶介紹，20，衡南縣煙草分公司因此被罰扣金額達21.79萬元，扣發(fā)的績效工資用于獎勵其他預算執(zhí)行較好的單位。

有效的考核措施促使基層煙站工作人員和管理層對煙葉成本費用進行精細預算和嚴格管控，2014年各縣分公司各項指標執(zhí)行情況較好。

資源配置要“優(yōu)”

圍繞優(yōu)化資源配置，提升投入產(chǎn)出效率，湖南省煙草公司深入開展企業(yè)精益管理活動。

徐文軍說，為了向管理要效益，這兩年重點開展了以下3個方面的工作。

整合物流資源，提升物流配送效率。

據(jù)了解，為提升配送效率，湖南省煙草公司物流部門對配送線路采取實時優(yōu)化，打破縣級行政區(qū)劃，實現(xiàn)以市州公司為單位的統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一分揀、統(tǒng)一線路和統(tǒng)一配送，整合優(yōu)化了物流資源配置。

優(yōu)化業(yè)務流程，提升投入產(chǎn)出效率。

王春敏舉例說，，為加強基層煙站預算管理，湘西州公司組織人員深入煙葉收購站點、煙葉倉庫進行調(diào)研。

通過對收購管理模式的分析和業(yè)務流程的梳理，發(fā)現(xiàn)多數(shù)站點存在管理模式落后、流程節(jié)點繁瑣、工作效率較低等問題，產(chǎn)生了不必要的資源浪費。

在掌握第一手資料后，湘西州煙草公司重新制定了煙葉收購管理辦法，優(yōu)化了煙葉收購、倉庫管理的業(yè)務流程及相關資源配置，并據(jù)此嚴格控制煙葉收購費用。

通過此項舉措，在煙葉生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模持續(xù)增長的情況下，年其煙葉收購費用同比下降39.7%，單擔煙葉倉儲費用同比下降39.6%，大幅提升了煙葉經(jīng)營投入產(chǎn)出的效率。

與對標相結(jié)合，提升企業(yè)管理效益。

曾毅勤介紹說，2014年全省系統(tǒng)預算管理與企業(yè)貫標、對標工作緊密結(jié)合，全面推進企業(yè)“精益管理”，以降本增效為目標，以財務指標為核心，以各項業(yè)務為支撐，持續(xù)完善對標指標體系，并開展多種活動促進互相學習。

湖南省公司煙草財務處梁彬說，在各單位“比、學、趕、超”對標活動的氛圍下，降本增效工作取得了明顯成效，全省系統(tǒng)2014年可控費用下降較快，可控費用率同比下降幅度達16.93%。

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇二十一

日常養(yǎng)護工作中常規(guī)采取的養(yǎng)護方式是由養(yǎng)護單位來完成日常養(yǎng)護工作，養(yǎng)護工區(qū)和養(yǎng)護管理部負責過程管理和質(zhì)量驗收。但在近幾年的養(yǎng)護工作中，養(yǎng)護工程質(zhì)量出現(xiàn)了很多因素影響工程質(zhì)量，施工過程中工作環(huán)節(jié)，沒有嚴格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導書要求進行，工程質(zhì)量受到一定影響，尤其是在今年的伸縮縫維修工作過程中，讓我對工程質(zhì)量過程控制感觸頗深。

一是方案設計做好基本功課。牢固樹立工程質(zhì)量意識，養(yǎng)護方案設計是工程質(zhì)量保障的第一步，只有正確的、合理的設計才能為好的養(yǎng)護工程提供正確的方向。設計方案一定要符合實際情況、可操作，必須經(jīng)過現(xiàn)場查看和充分論證。

二是做好施工前準備工作。工、料、機的準備是確保工程質(zhì)量的基礎，只有把合格的、優(yōu)質(zhì)的.材料、設備應用于工程這中，工程的質(zhì)量品質(zhì)才會有保證，如果在工作中偷工減料，將無法使工程質(zhì)量得到保障。

三是施工過程嚴格把控。提高養(yǎng)護工程質(zhì)量必須從源頭進行控制，即從施工單位第一現(xiàn)場進行管控。養(yǎng)護工區(qū)現(xiàn)場管理人員要對施工單位的施工程序、操作方法熟悉，在施工現(xiàn)場能夠發(fā)現(xiàn)問題，且能夠立即解決問題，因為有些工程的質(zhì)量問題可能無法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補的，這更要求我們在第一時間把事情做好。

四是樹立質(zhì)量責任意識。質(zhì)量問題有80%出于管理層，而只有20%的問題起源于員工，也就是說，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。

在管理者完善管理水平的同時，還必須要使操作者明白如下四點：

一是操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；

二是操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求；

三是操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果；四是操作者具備對異常情況進行正確處理的能力。只有了解了這些操作者才能更好的向著質(zhì)量管理目標努力。

工程質(zhì)量沒有最好，只有更好，它是一個持續(xù)改善、不斷完善的過程，對于養(yǎng)護工程而言，工程質(zhì)量做得好，可將養(yǎng)護成本降到最低，如果工程質(zhì)量不好，反而會加大養(yǎng)護成本投入，降低公司盈利。生產(chǎn)型企業(yè)中有一句話“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的”,他們把產(chǎn)品質(zhì)量視作企業(yè)生命，嚴把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，保證每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯，一環(huán)緊扣一環(huán)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品，才經(jīng)得起市場的檢驗。這句話同樣適用于養(yǎng)護工程，只有路養(yǎng)護好了，我們才有為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值，為社會創(chuàng)造財富，養(yǎng)護工程即是高速公路的生命。

優(yōu)秀精益管理稿件大全（22篇）篇二十二

精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責任，如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯?。下面是關于精益管理培訓心得范文，歡迎閱讀!

6月下旬，我在北京參加了國航工程技術分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善;中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。

精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學發(fā)展進程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢?就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。

面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關于如何開展下一步的工作，我有一些想法：

一、培訓非常重要。這次在分公司的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎。

二、成立精益變革的核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領導的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領導團隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進層、項目實施層。比如以設備設施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。

三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說“感到迷?！保斜匾@樣來做么。

豐田始終堅信，企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤;第二，占領市場空間，向社會提供好的產(chǎn)品;第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項經(jīng)營理念中，第一項最為重要，如果一個企業(yè)沒有利潤，或是持續(xù)出現(xiàn)虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，豐田的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。

豐田(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標導向理論：先設定理想狀態(tài)(目標)，再充分研究要達成此理想狀態(tài)所存在的問題(發(fā)現(xiàn)問題)，再逐一研究解決問題的辦法(解決問題)，然后再按解決掉問題后的方式去做，就必然達成目標。

注：這種管理思路，與以邏輯關系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說：看菜吃飯)，再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設定系統(tǒng)的目標，豐田認為按邏輯思維方式設定的企業(yè)目標決不是企業(yè)的最優(yōu)目標，這種目標是問題最少的目標，是企業(yè)管理者認為最容易達到的目標而已，是能達到的目標，而不是應該達到的目標。

在生存獲利的前提下，豐田創(chuàng)造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統(tǒng)：即豐田精益生產(chǎn)管理。豐田的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解，豐田的管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運營體系(tps)，一是為適應精益生產(chǎn)運營體系的人力資源管理體系?，F(xiàn)在，各國對豐田的tps體系研究很多，對豐田的人力資源管理體系研究較少。