規章制度的目的是為了保障組織的穩定運行和成員的權益。規章制度是指為了維護組織的正常秩序和穩定運行，制定出來的一系列具有權威性和強制性的規則和條例。它可以保障各個成員的權益，促進工作的高效進行，是組織管理的基石之一。我覺得我們需要對現有的規章制度進行全面評估和調整了。那么我們該如何制定一套科學合理的規章制度呢？首先要明確目標和原則，其次要廣泛征求各方意見，反復討論和修改，最后要公開透明地執行和監督。只有這樣，規章制度才能真正發揮其約束和引導作用。以下是小編為大家整理的一些規章制度范例，供大家參考。在制定和完善自己組織的規章制度時，可以借鑒其中的經驗和教訓，使之更適合于自己的實際情況。大家一起來學習吧！

優質車間的管理制度（匯總15篇）篇一

第一條、互相團結，聽從指揮，服從分配，嚴以自律，忠于職守。

第二條、嚴格執行作息制度，按時上班，不遲到、不早退、不曠工，有事請假；請假時履行書面請假手續。按時進餐，按時就寢。

（一）上班時間開始后到班者為遲到，超過15分鐘視為曠工半天。

（二）未經批準提前下班視為早退，超過15分鐘視為曠工半天。

（三）遲到、早退每次扣20.00元。

第三條、員工有事有病不到班必須親自請假，不得找人代假，請假必須提前履行書面請假手續，未履行書面請假手續或請假未獲批準者離崗視為曠工，曠工不發薪資及津貼（特殊情況未能事前履行請假手續者，事后補假需出具相關有效證明）。

（一）請假必須寫請假條并經批準，否則視為曠工。

（二）請假期滿，未續假而不到崗者，7天以內以曠工論處，超過7天以上以自動離職論處。

（一）故遲到、早退連續3次且勸說教育無效者。

（二）怠工或擅離工作崗位造成不良影響者。

（三）工作懶散，上班時睡覺或消極怠工者。

（四）不按工作程序操作，亂扔工具，浪費材料，影響工作進度者。

（五）上班時干私事，無故離崗、竄崗，影響他人工作者。

（1）公司員工獎勵管理制度怎么寫。

（2）公司獎勵管理制度。

（3）員工管理故事讓員工三次超乎想象的`獎勵。

（5）《北京市中小學教師績效獎勵激勵機制項目管理辦法》規定。

（六）不按規定辦理請假手續，無故曠工半天以上者。

（七)工作散漫，粗心大意，造成產品(工作）質量低劣者。

第五條、凡符合下列條件之一者，公司酌情給予50.00元-100.00元的物質獎勵。

（一）品行端正，工作積極努力，起表率作用者。

（二）模范遵守公司規章制度，連續3個月以上出全勤者。

（三）主動打掃衛生，保持車間內環境清潔衛生表現突出者。

本條款如與公司規章制度相沖突，請以公司制度為準。

優質車間的管理制度（匯總15篇）篇二

1、1每天7點50開早會，不遲到，不早退。

1、2每天車間主任主持召開班前會，總結前一天教訓，并作當天工作安排。

1、3員工上班時間不準回宿舍，不準到處逗留。

1、4下班必須本班組人員統一下班。

1、5上班時間不準在車間聽耳機、不準玩游戲，發現一次罰50元。

1、6工作期間嚴禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。

1、7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準袒胸露肚。

1、8禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發現1次罰100元。

1、9上班期間禁止在車間無精打采，閑坐、睡覺，發現1次罰款100元。

1、10談吐舉止文明，不惡言傷人。

1、11禁止在車間拉幫結派，聚眾鬧事，一經發現做開除處理。

1、12請假必須提前一天申請經班長、車間主管簽字批準才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。

1、13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領導簽字批準為準。

二、成本節約及控制。

2、1原材料的領用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規定的定額，特殊情況必須經車間主管或上級領導同意后才能領用。

2、2各個工程余料大于等于500寬的必須經領料員登記退回倉庫，以備下工程領用。

2、3輔助材料按工程定額數量申請領用、不得影響生產，易損品必須經班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批準后方可以舊換新領取使用。不許隨意更換。

2、4勞保物資必須按月份規定數量以舊換新領用，員工自行保管，當月無需再領，特殊情況另行申請。

2、5其它輔助用品必須提前填申請單申請。

2、6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。

2、7剩余尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。

2、8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。

2、9嚴禁金屬附件，螺釘、鉚釘隨地亂丟。

2、10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規定的范圍擺放保持清潔和干凈。

2、11要有強烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。

三、設備的正確使用和保養。

3、1操作設備必須按照設備操作規程正確使用，禁止用硬物捅開關按鈕。

3、2主要設備只許設備責任人操作，禁止其他工序人員無故操作設備。

3、3嚴格按照設備保養規程保養設備，兩天至少一次清潔打掃設備灰塵，每周日定為設備保養日，下午下班提前10分鐘開始清理衛生、設備卡填寫等。

3、4設備有故障及時排除，出現解決不了的問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。

3、5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用后歸還原位。

3、6借用工具必須及時歸還，不得轉借他人。

3、7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。

3、8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機臺上。

3、9愛護設備和工裝夾具，用完后清潔機臺和打掃場地衛生。

四、質量控制。

4、1產品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。

4、2開料后產品必須非面朝上、禁止放地上加工。

4、3嚴格按要求編寫圖號、班次、字體工整，粘膠帶。

4、4嚴格按圖加工產品，禁止亂干、盲干。

4、5各工序嚴格控制數量，開料數量必須準確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責任。

4、6杜絕不按圖加工，無要求加工。

4、7發生質量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發現，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發現問題，本班組自行解決。

4、8開料嚴格控制工件厚度，展開尺寸。

4、9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差范圍內。

4、10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統一、不留焊渣，外露角(邊)補全。

4、11裝拼統一，板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業標準執行，不影響質量。

4、13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。

4、14各工序注意，產品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。

4、15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。

4、16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。(開料組班長負責此項工作)。

五、安全生產。

5、1工作期間正常佩戴勞保用品。

5、2使用鉆床禁止戴手套上機操作。

5、3打磨切割正確戴防護眼鏡。

5、4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。

5、5禁止設備帶病操作。

5、6嚴禁在禁煙區、廠區車間吸煙點火。

5、7安全擺放，正確推拉。

5、8注意人與設備的距離，站立角度，嚴格按設備操作規程操作設備，人離斷電關機。

5、9清理清除一切有安全隱患的障礙物。

5、10外派工地的必須有外派單和簽卡條。

6、1接圖后各班長組織好本班組員工及時投入生產。

6、2各班組必須準時按要求完成任務，服從車間任務的前提下細化本工序任務。上下班時間和任務量必須匯報車間、特殊任務必須征得車間同意后再實施。

6、3特殊產品生產進度要及時向車間匯報完成情況。

6、4各班組不得無故拖欠產品，及時配合完成。

6、5每天都要制定當天完成的任務量，完不成任務時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內部問題影響進度，次日累計任務。

6、6前工序影響后工序或前后工序不協調、不配合影響發貨的兩個工序班長負主要責任(嚴罰)。

6、7班組長要落實組員責任，任務完成情況，隨時檢查組員完成情況。

6、8各班組任務完成情況當天向車間匯報，并作總結。

6、9半成品入庫員要隨時跟進生產隨時上報車間，及時入庫、數量準確、編號清晰，工程分開入庫單當天交車間存檔。

6、10分析本班組存在的問題、調整人員，排除一切障礙、保持暢通;由于本班組班長不負責任或推卸責任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔相應責任。

1、交接班制度。

1、1接班者應提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細介紹本班生產情況。

1、2交班內容。

a、工藝指標、產品質量及生產任務完成情況。

b、設備、電器、儀表等的運轉及維護情況。

c、生產不正常現象及事故(包括隱患)的處理情況。

d、本班尚未處理完的事項。

e、上級指令、要求及注意事項。

f、生產記錄、清潔衛生及公用工具。

1、3接班內容。

a、聽取上班人員介紹、了解生產運行狀況及有關事項。

b、現場檢查設備、儀表等的運行情況。

c、承接上班未處理完的事情。

d、檢查上班生產記錄及崗位清潔衛生，驗收公用工具。

1、4交接班責任。

a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經班長或車間調度同意，不得擅自離崗下班。

b、交接班時，交班者需待接班者認可后方能離開，交班未完成或正在交班時發生的事故由交班者負責。

c、接班后發生的事故由接班者負責。

2、巡回檢查制度。

2、1巡回檢查要求每小時一次，并要定內容、定重點、走路線。

2、2執行巡回檢查掛牌制度，認真填寫好檢查情況。

2、3檢查中發現不正常情況應及時處理或通知有關人員。

2、4巡回檢查主要內容：

a、生產及安全情況。

b、各工藝控制點及工藝指標的控制情況。

c、機械設備及電氣儀表的運行情況。

d、設備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。

e、安全儀表及附件等的完好情況。

3、設備維護保養制度。

3、1操作人員對本崗位設備要做到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障。

3、2嚴格執行設備操作規程，不超溫、超壓、超速、超負荷運行。

3、3按時定點巡回檢查設備運轉情況，及時做好調整、緊固、潤滑等工作，保證設備安全正常運行。

3、4做好設備的經常性清潔維護工作。

3、5發現不正常現象應立即查找原因，及時反映，并采取果斷措施進行處理。

3、6認真寫好設備運行記錄。

4、操作工崗位責任制。

4、1熟悉本崗位工藝流程、設備結構原理、物料性質、生產原理及安全消防基本知識。

4、2嚴格遵守崗位操作規程及各項規章制度。

4、3認真負責地做好以下工作：

a、嚴格各工藝指標的控制，保證生產正常進行。

b、及時處理、排除生產故障。

c、完成上級布置的任務。

d、按要求用仿宋體準確及時填寫好生產原始記錄。

4、4及時與上、下工序、崗位及工段聯系，共同協作搞好生產。

4、5嚴格遵守勞動紀律，上班時間不準睡覺、不準干私活;操作室不準上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時離崗應得到本崗位人員或班組長同意。

4、6操作工上班時間內受班組長、工段長及車間調度領導，并服從廠調度指揮。

5、班(組)長責任制。

5、1按車間及工段要求組織好當班生產。

5、2負責召開各種班組會議和組織學習。

5、3經常與工段、車間保持聯系，共同解決班內職工的思想問題和生產事宜，有較重大的情況及時向車間和工段匯報。

5、4經常檢查操作人員是否嚴格按操作規程進行操作，發現違章者及時糾正，對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。

5、5熟悉本工段工藝過程及設備狀況，熟練掌握崗位操作法，經常進行巡回檢查，發現問題及時處理。

5、6認真做好交接班工作，填寫好交接班日志。

6、車間主任、付主任責任制。

6、1根據車間有關規定和精神，負責組織和領導本車間的日常生產極主動地按要求完成上級下達的生產任務。

6、2負責本車間職工的思想工作，組織領導工作，嚴格本車間勞動紀律。

6、3熟悉本車間工藝過程及設備狀況，熟練掌握本車間各崗位操作法，經常巡回檢查，發現問題及時解決。

6、4抓好各項規章制度的執行，督促操作工嚴格按工藝操作規程進行操作。

6、5隨時注意本車間生產動態，對車間的所有設備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數，有問題及時處理或向車間反映。

6、6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況，及時向車間有關部門提供信息，以保證生產用原材料的供給。

6、7配合車間及工程技術人員做好停車檢修，技術改造等方面的工作。

6、8協調好上、下工段之間的生產聯系。

6、9負責安排好車間人員的班次，做好考勤匯總工作。

6、10組織車間人員做好環境衛生、管理好本車間公用生產工具。

7班組長安全工作職責。

第一條、貫徹執行公司對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。

第二條、組織員工學習并執行公司與分廠車間各項安全生產規章制度、安全技術規程和安全操作規程，教育員工遵章守紀，制止違章行為。

第三條、定期組織班組級安全活動，認真執行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術考核。第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設施的維護保養工作，保證完好投用。

第六條、負責班組安全自查，發現隱患及時組織整改，不能整改的應立即報告上級，同時采取應急防范措施。

第七條、組織參加本班組發生事故的調查，配合落實安全防范措施。

第八條、搞好本班組的安全生產競賽，抓好班組安全建設，提高班組安全管理水平，保持生產作業現場整齊、清潔，維護班組的安全生產秩序。

第九條、負責員工安全、環保、消防裝置、設施、器材操作，維護保養的培訓考核，每周組織一次裝置、設施、器材檢查。

優質車間的管理制度（匯總15篇）篇三

優質車間的管理制度（匯總15篇）篇四

1、工作時間內所有的員工都要倡導普通話，提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話，嚴禁有地方觀念或搞老鄉關系。

2、所有的員工必須遵守上、下班的作息時間的規律，按時上、下班，不遲到、不早退、不曠工、有事要請假。需要參加早會（晨操）的員工必須提前5分鐘到達操場。

3、全體員工必須按照公司要求穿著統一廠服，不得穿著拖鞋、涼鞋、短褲來上班，頭發不易過長，衣服下擺、袖口、胸領要扎好、扣好。

4、遵守廠紀廠規，服從上級的指示與命令。上級安排的工作與任務必須認真、盡快盡力地去完成，嚴禁在工作時間內玩樂、玩手機、游戲機、睡覺、打盹、讀書看報。禁止在車間、茶水間吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、脫崗、串崗等行為。

5、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品的生產工藝或原料的配方。

6、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地亂扔垃圾，倡導“5s”精神修養，掉在地上的原物料必須要小心撿起來，嚴格控制廢品的`產生，不得鋪張浪費。

7、尊重領導、尊重上級、尊重同事，互尊互愛。千萬別忘記了，在你尊重別人的同時，也會贏得別人的尊重。

8、在工作過程中切實做好巡查機臺工作，發現有異常應立即處理或向上級反映，要愛護機器、愛惜公共財物。

9、要時刻注意環境衛生的清掃、清潔，各部位的安全門、安全蓋在生產中必須要關閉，不準違反機器的正常操作程序，時刻謹記人身安全、機臺安全為第一，對有粉塵、高燥音的工作區域應佩戴耳塞、口罩。

10、團結友愛、互幫互助，所有的員工都應有團隊精神。當看見有生產線需要幫忙時，請伸出援助之手，真正做到“一方有難，八方來援”的工作精神，共同減輕來自工作上的壓力，讓我們捆綁成一股團結的力量。

11、交接班時必須要面對面交接，交接班的內容必須要清楚、明了。

優質車間的管理制度（匯總15篇）篇五

本管理制度包括：工作程序、工作紀律、請假流程、5s、安全、物料管理、品質管理、會議制度等幾方面.

1.工作程序。

1.1嚴格按照pmc部所下達的《生產計劃》合理安排各項生產任務事宜。

1.2每日下班前做好次日的生產計劃，并下達到各生產班組長手中,如有變動及時溝通。

1.3物料員在當日下班前將次日所需物料領回車間（鋼杯體等大件物品準備一部分），如有異常及時回報車間班長或主管。

1.4生產班組長收到次日生產計劃后要在當日下班前對所需物料進行核對，并做好人員安排計劃。

1.5生產完成后報品質部門確認，合格品及時入庫，不良品分類標識好以單型號整托盤為單位退回倉庫。

1.6積極配合各部門的工作需求。

2.工作紀律。

2.1遵守作業時間，上下班不準遲到、早退、曠工。連續三次或一月內累計四次按曠工一天處理；連續三次或三月內累計四次曠工者辭退。

2.2上班著裝整潔，嚴禁奇裝異服和怪異發型，應穿工作服并正確佩戴廠牌。

2.3嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準上班，更換好服裝后方可上班。

2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等，水杯飲料瓶統一放到茶水架上。

2.5車間范圍內，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物。

2.6工作時間嚴禁看書、玩手機等與工作無關的事。

2.7嚴禁在車間內吵鬧、拉扯嬉戲及其它影響他人工作的行為。

2.8嚴禁打架斗毆，打架斗毆者一律辭退。

2.9上班未經允許不得擅自離崗、串崗、換崗等行為。

2.10嚴禁在車間及衛生間吸煙，只允許在指定區域吸煙。

2.11嚴格服從工作調動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關處理。

2.12嚴格按照作業指導書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業程序及內、容；違者視情況給予相關處理。

2.13愛護車間財產，節約生產物料，產線產生的報廢物料放入指定盛具，不可隨意處理，愛惜生產工具、設備；違者視情況給予相關處理。

2.14車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有，違者按偷盜處理。

2.15管理人員上班前應提前調配好物料、工具并安排當日生產任務。

2.16管理人員應以身作則，帶頭嚴格遵守公司的其他各項管理制度。

3.請假流程。

3.1請假必須以書面形式提前申請；遇特殊情況需電話請假后復核通過可以補書面申請，未請假不來的以及無正當理由的按曠工處理。

3.2員工請假須經班組長同意并簽字方可生效。

3.2請假三天以上必須由車間主管簽字方可生效，否則按曠工處理。

3.3請假七天以上者必須由生產經理簽字方可生效，否則按曠工處理。

3.4班組級以上車間管理人員請假必須由車間主管簽字并生產經理審核通過、方可生效，否則按曠工處理。

4.5s管理。

4.1嚴格按照5s管理要求執行，保持工作環境整潔、明亮、有序。

4.2現場整理：把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。對于長期不使用的物品打包封存。

4.3現場整頓。

b.工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。

c.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。

d.工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。

4.4現場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

4.5每日下班前要將各班組所管轄區域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理、干凈，組長要進行確認。

4.6每周進行一次大掃除。

5.安全。

5.1發現隱患要及時解決，做好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。

5.2消防器材管理明確到人每周點檢一次，如發現異常要及時報行政部維修。

5.3消防器材前1.4m內不準堆放任何物品，消防通道不得堵塞。

5.4做好油壓機、沖床、點焊機等設備的作業前點檢、以及平時的維護和保養工作。

5.5下班時必須做到切斷電源、氣源、水源和火源。

5.6物料車輛一律不準玩耍。

6.物料管理。

6.1所有物料領用必須票據作為憑證。

6.2物料員領取物料要如實檢查，不可出現多領和少領的'情況。

6.3進入車間物料由班組長核實，每日下班前要對次日主要材料進行確認。

6.4所有物料必須做到各就其位，分區存放，位置明確，數量準確，擺放整齊。

6.5所有需更換物料必須由品管確認，再由車間主管簽字確認,最后拿實物和票據到庫房換料。

6.6物流人員應及時將物料供應到生產現場,避免因物料短缺造成生產線停產的情況發生。

6.7產線出現的不合格物料要當日處理。

6.8外部門人員未經允許不準將車間內物料帶出車間。

6.9車間物料不準私自存放于私人更衣柜等地方。

7.會議制度。

7.1所有與會人員要按時到達會場。

7.2與會人員必須在開會前作好會議準備。

7.3如果不能準時到會，要提前向主持人請假。

7.4會議包括：生產早會，生產晚會，培訓會，品質檢討會等公司與車間召開的所有會議.

8.績效考核制度。

8.1裝配車間績效考核包括線內員工、線外員工績效考核和班組長績效考核三種。

8.2班組長績效考核分以下幾個項目：5s，品質異常，班組紀律，生產達成、率，異常處理，技能培訓，報廢等。

8.3員工績效考核分以下幾個項目：5s，紀律，品質意識，生產效率，技能狀況等。

8.4員工績效考核有班組長上報，按當月評分內容進行相應獎勵和扣發：優秀員工獎勵，最差員工扣罰。

優質車間的管理制度（匯總15篇）篇六

1.各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。

2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

1.嚴格貫徹執行工藝規程。

2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.

3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

5.嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后主可用于生產。

6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

7.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

8.在用工裝應保持完好。

9.生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

10.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

1.安置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產品外觀完好。

3.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

4.加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

5.安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙

6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物.

1.車間設備指定專人管理

2.嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4.設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.

6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報設備主管或主管領導.

7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好即：管好、用好、保養好。

四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

8.設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉.

10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.

1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

2.各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

1.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

a.量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑒定。

b.禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

c.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。

2.凡自制或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。

3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

4.凡須報廢的計量器具，應提出申請報質量部。

5.各單位應按需要合理配備計量器具。

6.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。

1.積極履行節能職責，認真考核。

2.開展能源消耗統計核算工作。

3.認真執行公司下達的能源消耗定額。

4.隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

5.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

同綜合部下達的管理制度。

1.車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

2.車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

4.經常不定期開展內部工藝、紀律產品質量自檢自糾工作。

5.積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

6.認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

2.應準確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

3.室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。

4.生產區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

5.車間地面不得有積水、積油。

6.車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。

7.車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

8.車間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

9.車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

10.堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

1.嚴格執行各項安全操作規程。

2.經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.貫徹“安全第一、預防為主”

4.按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

6.學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

7.交接班記錄，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

8.非本工種人員或非本機人員不準操作設備

9.重點設備，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。

10.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

11.加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

12.發生事故按有關規定及程序及時上報。

優質車間的管理制度（匯總15篇）篇七

1.拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領布，所有生產布種必須經過驗布（特別情況需部門主管確認）才可領取，松布時間必須滿足公司或客戶的要求時間才可拉布。（b級）

2.拉布前詳細核對《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版數據，在拉布過程中，如發現面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。（b級）

3.拉布時要三面上下整齊，板長正確碼頭不能超過2厘米（以最短點量），拉布平整無锏無褶；拉布高度不準超過12厘米（或不超過150層）。（a級）

4.每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長度、層數、余布數量（余布上注明款號、訂單號、長度，擺放到“配布存放架”上）；一床拉完時要核對實際總長度、總層數與計劃用料總長度、總層數是否一致。（b級）

5.同一款式、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布層數和高度不能超過規定，并在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開；分包時要分訂單分款號綁扎。（b級）

6.在拉布的過程中發現面料有明顯的疵點（破洞、抽紗、粗紗、印花不規整、等）都要用特殊布條隔開標記；方便裁剪后配片工能按照標記抽出調片。（b級）

1.開裁前必須先檢查裁剪設備是否漏油，滲油現象，保障設備正常，以免裁片有油污。（c級）

2.開裁前先對嘜架，開裁時要看清嘜架線路做到開裁準確無誤，底、面層上下要一致，最大公差不能超過0.3cm。（a級）

3.裁剪時要做到直線順直，弧線圓順，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領或弧形裁片時，不接受一刀過，必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進。（b級）

4.裁剪過程要進行裁片上、下兩位抽查，上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過0.3cm、特別位置和部件必須在0.2之內；將裁片對折左右偏差不能超過0.5cm。（b級）

5.排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3cm，刀眼深度不超過0.4cm。（b級）

6.所有的裁片部件都必須按要求進行編號，如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質總監的容許（b級）

7.裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內，綁好的裁片必須分款號、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上；需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。（b級）

8.分包時要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向，不能裁片部件綁錯碼；上下不同缸號、層次不能分錯，工票不能綁錯。（a級）

9.扎包時小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起；綁帶必須扎緊，不可以有裁片掉出。（c級）

10.每周將已經裁完車間已經生產完成的款號多余的面料分款號請登記退回面料倉庫。（b級）

1.壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作，機器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改；（a級）

2.一次過壓襯機的裁片不能超過2層。（a級）

3.壓襯必須分清楚裁片的正反面，不能漏壓或壓錯。（b級）

4.保持設備的清潔和區域的衛生，放襯架子要擺放整齊；（c級）

1.所有的印花、繡花片必須仔細核對“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確。（a級）

2.所有在拉布時有用特殊布條隔開標記的次片都必須用同缸號的面料調片。（b級）

3.車間退回配片的裁片必須在4小時內配好送回，如沒有配布要及時告知車間。（c級）

4.調換好的裁片必須放回次片的原位，整床裁片的次片調好后要記錄數量，統計疵片率。（c級）

1.每排好一床嘜架必須仔細核對尺碼比率和件數，并開好《碼布單》；（a級）

2.排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架，要用格子紙排。（b級）

1.所有進入車間的裁片必須開單送入各小組，不準許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。（b級）

2.送給各小組裁片的數量和款式必須是收到組長經車間主管確認的《領料單》發放。（b級）

3.以上要求如有在工作中違反的，將按以下標準處罰。

a：扣10分（40元）；b：5分（20元）；c：2.5分（10元）

造成重大原材料浪費或損失（成本價值超過1000元）的，按50%扣罰。

4.以上扣款每月從績效獎金中扣除！

5、遵守車間的管理制度

優質車間的管理制度（匯總15篇）篇八

目的：為加強管理，提高公司的基礎管理工作水平，提高生效率，進一步規范管理和控制生產程序，特制定本制度。

一、服從分配，遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間，班組長必須提前10分鐘到車間做生產準備工作。

二、工作時間不準閑聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。

三、每班工作情況必須如實上報，不得假報或虛報、少報現象，一經查實后果自負，以欺騙公司錢財定處，視情況輕重作有效處理。嚴重者送當地執法機關或開除處理，輕者按《工廠管理制度》進行處罰。

四、工作有序，必須安全操作，保質保量和超額完成任務。必須按照《作業指導書》和作業標準進行操作。未經批準不得隨意便改工藝，如有不按規定作業者一切后果自負。

五、團結互助，發楊團體精神，決不允許說三倒。

四、拉幫結伙、誹謗他人，否則按規處理。

六、嚴格遵守“6s”管理，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。

七、上班離崗管制：上班時間未經允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種，如有事離崗要經批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如（離崗原因、時間等）。

優質車間的管理制度（匯總15篇）篇九

1、實訓管理員負責登記和管理實訓車間所有設備、儀器和工裝夾具等。

2、教學車間是教學場所，未經允許，其他人員不得進入車間；參觀人員或必須進入車間的人員，必須經管理員同意進行必要的安全教育和正確穿戴后方可在專業人員的陪同下進入。

3、進入教學車間的所有人員必須嚴格遵守教學車間的各項相關規章制度，聽從安排。

4、使用設備，必須嚴格按照安全操作規程進行作業，愛護設備設施，不得損壞；珍惜資源不浪費。若設備設施、儀器、工具、量具等因個人原因造成損壞或遺失，照價賠償。

5、教學期間所有人員不得溜崗、竄崗，不得動用與教學無關的設備、設施、儀器等，不得做與教學無關的事情；違規違紀者除按相關規定做紀律處分外，視其情節還應承擔相應的責任。

6、每次使用設備設施后，都應及時整理還原，清理好教學場所的清潔衛生，做到設備設施上、門窗、桌面上等無灰塵，然后關閉相應的閘刀、開關等方可離開。

7、學生實訓時，應首先進行安全和職業道德教育，同時學生應遵守學生實驗實訓守則，不得把與實訓無關的東西帶入教學車間。

8、嚴格保持教學車間的清潔和秩序，不得隨地吐痰和亂扔垃圾。

9、定期對所有設備設施進行維護和保養，做到每天小掃除，每周大掃除，每月徹底保養。

優質車間的管理制度（匯總15篇）篇十

車間設備點檢管理制度之相關制度和職責，車間設備點檢管理制度目的：督促設備操作人員按照《車間設備點檢卡》的要求，完成設備的點檢工作，及時發現設備存在的隱患，通知維修人員予以解決。適用范圍：設備管理組技術員、設備操作人員，生產工段...

目的：督促設備操作人員按照《車間設備點檢卡》的要求，完成設備的點檢工作，及時發現設備存在的隱患，通知維修人員予以解決。

適用范圍：設備管理組技術員、設備操作人員，生產工段班組長

考核辦法：

1、每臺設備設立一個點檢卡，每臺設備的操作人員對該點檢卡負責。點檢卡由指定人員填寫。

2、要求生產工段設備操作人員必須在當班啟動設備后，立即按照點檢卡規定進行設備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機并通知設備維修人員進行處理。如啟動設備后未進行點檢，但設備未出現故障，操作者罰款100元，當班班長100元。如設備出現故障，影響生產，操作者罰款200~400元，當班班長罰款400元。對于點檢時發現問題，未及時上報的操作者，視情節輕重給予100~500元的罰款處理。

3、要求生產工段班長必須檢查當班設備點檢情況。

4、各設備的點檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達到要求，對該設備的所有操作人員給予50元/人的罰款。

5、設備點檢卡由設備管理組技術員每月發放，并隨之將上月的點檢卡收回，以作為設備檔案的一部分。如技術員未按時發放或收回點檢卡，給予100元罰款。

6、設備點檢時發現的問題，點檢人員標明后，設備維修工應及時解決，如不能及時解決，應立即填寫點檢問題跟蹤單，并通知相關技術員。

7、點檢卡發放日期每月30日。

優質車間的管理制度（匯總15篇）篇十一

為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保車間正常運作，特制定本管理制度。

本公司所有生產車間。

1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。

2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批準。離崗10分鐘內一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元；串崗一次罰款5塊。

3、服從上級領導的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。

4、車間內禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。

5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，并進行批評教育全廠通報批評,態度不好者予以解雇。

7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規定造成不良后果的由當事人自己負責.。

8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。

9、.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。

11、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。

12、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。

13下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。

14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。

15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。

16、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。

17、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

18員工領取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線！一次者提醒，三次以上對責任員工罰款5元/處。

20、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。（按〈質量責任〉）

21、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

22、員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。

23、車間人員在當月違反制度三次以上者，該車間各級主管也應接受相應處罰。

考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

備注：1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發現問題有權立即處理。

2、車間管理人員可以立即處理其權限范圍內的事件。

3、所有處理結果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單，被罰人一份，財務一份，執行人一份。

4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋。

優質車間的管理制度（匯總15篇）篇十二

1.操作前先想一想，如有疑難，先發問請教。

2.工作場所內勿追逐嬉戲。

3.場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

4.非經允許，不可私自開動機器設備。

5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調整。

7.發生意外應立即報告，勿擅自處理。

8.廢料、油布、垃圾應分別置于規定處所。

9.急救箱應定期檢查并補充。

1.遵守安全規則及信號。

2.工作時應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

3.工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

4.別人操作機器，勿與之交談。

5.操作轉動機具時，勿戴手套。

6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。

1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。

2.所有護罩使用前后均應放置定位。

3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。

4.機器運轉中，切勿清理、調整或修理。

5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。

6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

7.關閉動力電鈕后須俟機器確實停止后，始可離去。

8.轉動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。

優質車間的管理制度（匯總15篇）篇十三

第一條為確定生產秩序正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情景特制訂本制度。

第二條本規定適用于本公司生產相關全體員工。

第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8：30前各班組的出勤情景報給人事部門，若晚上需加班，在午時17：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤生產車間管理制度處理。第十三條任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

第十四條車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。

第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不貼合規定，有權拒絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須經過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十七條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

第二十條在工作時間內，員工必須服從生產車間管理制度thldl人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。

第二十一條車間員工必須做到禮貌生產，進取完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。

第二十四條員工有職責維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置第二十六條下班時應清理自我的工作臺面。當日值日生打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的職責。

第二十七條加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情景需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三十條考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1、“德”主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。

2、“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3、“能”主要是指技術本事，完成任務的效率，完成任務的、質量、出差錯率的高低等。

4、“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；

第三十一條績效考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作職責心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，本事高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作進取性和創造性，提高公司的整體效益。

第三十二條生產部全面負責本生產車間管理制度的執行。

第三十三條本制度由公司生產部負責制訂、解釋并檢查、考核。

第三十四條本制度報總經理批準后施行，修改時亦同。

優質車間的管理制度（匯總15篇）篇十四

為了加強車間生產工作的'安全，保護勞動者在生產過程中的健康，促進企業的事業發展，根據有關勞動保護的法律法規等有關規定，結合企業的實際情況特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

1、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。

2、車間員工要經常檢查設備，遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作及時報告的安全生產情況，做好原始資料的登記和保管工作。

3、車間員工在生產過程中，各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

4、車間員工不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業。

5、車間設備、生產原料和貨物不準占用疏散通道。

6、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。

7、車間員工嚴禁在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

8、車間員工不準隨便動用消防器材等設備。

9、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機臺。

11、車間員工不準操作故障設備未修好的任何設備。

12、車間員工不準上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。

13、車間員工不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩和老人進入車間工作。

優質車間的管理制度（匯總15篇）篇十五

1、 烤漆組:

(1) 能烤漆產品必須有烤漆位,半成品必須是合格產品。包括該產品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。

(2) 按訂單要求收貨,生產時必須戴手套,按首件作業。烤漆均勻,不能有雜質、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。

(3) 能配對產品必須配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產。

(4) 產品烤干后,品檢要保質、保量,按訂單要求流入下工序。(產品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點與彈簧彈性的影響。)

2、 點鉆組:

(1) 驗收流入本車間產品是否合格,從數量、鍍色、功能、實物與圖紙是否復合等多方面,對前工序起監督作用。

(2) 簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實物復合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產品成本。

(3) 點鉆時,膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現象。各種材料規格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。

(4) 生產過程中,組長與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點好數量流入下道工序。

3、 鍍后調整組(串珠組):

(1) 鍍后調整是把鍍后合金產品與該產品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據訂單要求收貨。

(3) 多股臘繩產品必須做出弧度(20股以上),這種產品上開關時要注意方向,開合口要向拋物線內側。

(4) 生產壓克力產品時,要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據市場季節,訂單要求配料。

(5) 品檢出貨。

4、 電檢:

(1) 首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。

(2) 胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。

(3) 光面的貨物:吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、 配件是否焊正等。

(4) 項鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鏈和耳針一定要配套。

(5) 手鏈:首先要根據圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。

(6) 如有鍍槍黑和金的尾數一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。

5、 包裝組:

(1) 包裝組是產品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗收一切產品的合格情況:長度、功能、實用、美觀等與訂單是否復合。要對前面所有工序產生的次品都0要有發現的能力。

(2) 包裝過程中,要用適當的卡片、opp袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發現同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產品編號、中國制造等按訂單要求。

(3) 品檢登記流入成品倉。

6、 成品倉:

這里直接面對客戶;主要注意:數量、單價、貨號、條碼等的正確性。業務員驗收核對準確無誤后,再封箱打包出貨。

以上各組生產時重點是:

(1)復合訂單要求

(2)保護產品即必需戴手套

(3)各組產前首件與巡檢工作必須到位。