方案是指為解決問題或?qū)崿F(xiàn)目標而制定的一系列步驟和措施。那么我們該如何寫一篇較為完美的方案呢？以下是小編給大家介紹的方案范文的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。

交付評估施工方案有哪些 施工方案篇一

溝槽開挖前應(yīng)了解土質(zhì)、地下水等情況。查清地下埋設(shè)的管道、電纜或有毒氣體的位置、深度、走向，并要加設(shè)標記，設(shè)置護欄。工程實施前施工人員必須向操作工人詳細交底。其內(nèi)容包括：地下設(shè)施情況、危險性、安全措施、操作方法和施工過程中的安全注意事項等。

在現(xiàn)場通道附近挖土時，要設(shè)護欄及警示標志，夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。溝槽邊上0.8m以內(nèi)不準堆料或停放車輛設(shè)備。

挖土時要從上而下順序作業(yè)，嚴禁掏洞挖土。機械挖運、土方時應(yīng)有專人指揮。

開挖溝槽要按照土質(zhì)情況進行放坡或支護。挖槽深度超過1.5m不加支撐時，應(yīng)按市政工程安全操作規(guī)程的土方放坡規(guī)定，確定放坡坡度。

在開挖溝槽過程中，溝槽底部應(yīng)保證平整，并清除所有松散或凸起的石塊，再在其上鋪設(shè)砂墊層或支模澆筑砼墊層。若遇松軟土質(zhì)、淤泥等不良地基時，根據(jù)具體情況并取得業(yè)主和設(shè)計單位同意后，采用碎石墊層、灰土墊層等進行換填土或其它措施處理后再設(shè)砂墊層或支模澆筑砼墊層。

開挖過程中遇到地下管線復(fù)雜及地基土質(zhì)較差時，可采用直槽密支撐的開挖方式，分段施工，并做好土方調(diào)配。經(jīng)土方平衡后多余土方外運，其余土方內(nèi)轉(zhuǎn)、回填的原則。

溝槽成型后，需進行嚴格的驗槽，即要有足夠的操作寬度，也要保證地基的承載力要求，杜絕超挖。驗槽后填制好相應(yīng)的記錄。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序的施工。開挖時應(yīng)做好排水措施，防止槽底受水浸泡。

2、支撐水平間距1.2m，垂直間距0.9m；

3、直槽支撐不能作為作業(yè)人員的上下溝槽的樓梯；

5、支撐、倒撐、拆撐必須由有實踐經(jīng)驗的工人進行操作，有經(jīng)驗的施工人員監(jiān)護指導(dǎo)。

雨天施工時要做到：

1、隨時了解氣象資料，做好臨時防雨設(shè)施的儲備，如雨棚、草袋、防滑跳板等。

2、檢查施工排水設(shè)備的工作狀況、供電線路等的安全狀況。加固臨時線路，電線距離地面高度應(yīng)在3m以上。

4、打好深井或溝槽排水井，保證溝槽邊坡穩(wěn)定，防止溝槽內(nèi)積水；

交付評估施工方案有哪些 施工方案篇二

以深圳市**有限公司開發(fā)的十二層民用建筑為例，位于深圳市洪湖西路。總建筑面積為6075、46平方米，其中地下室建筑面積為616、66平方米。

本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護層為40厚c20混凝土，地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側(cè)墻保護層為30厚聚苯乙烯泡沫。

一、材料準備

1、聚氨酯防水涂料

聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

固體含量：不小于94%;

拉深強度：不小于1、65n/mm2;

斷裂延伸率：不小于300%;

柔性：-30°c彎折無裂紋;

不透水性：0、3n/mm2，30min不滲漏。

2、聚酯纖維無紡布

由聚酯纖維加工而成，主要做涂膜的增強材料，規(guī)格60~80g/m2，拉力100n/50mm，延伸率20%(橫向)。

3、聚苯乙烯泡沫板

拉深強度：不小于0、2n/mm2;

斷裂延伸率：不小于100%;

直角撕裂強度：不小于23n/25mm;

吸水率：不大于0、6%。

4、輔助材料

主要包括二甲苯(稀釋劑和機具清洗劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。

5、機具準備

主要施工機具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。

二、基層準備

1、基層表面必須平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象存在時，應(yīng)抹水泥砂漿找平，采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩子填充刮平。

2、與有穿墻套管時，套管按規(guī)定安裝牢固，收頭圓滑。

3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。

涂膜防水的施工分兩部分施工，即混凝土底板防水和側(cè)墻防水。

一、清掃基層

把基層表面的塵土雜物認真清理干凈。

二、涂刷基層處理劑

將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：1、5：2的比例(重量比)配合攪拌均勻，再用長把滾刷蘸滿該混合料，均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時不得或露白見底，涂刷量以0、3kg/m2左右為宜。涂后應(yīng)干澡5h以上，方能進行下一工序的施工。

三、涂膜防水層的施工

1、涂膜材料的配制

聚氨脂涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配，配制好的混合料宜在2h內(nèi)用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1、5的比例配合，注入拌料桶中，用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。

2、涂膜防水層的操作工藝

用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時要求薄均勻一致，對平面基層以涂刷3~4遍為宜，每遍涂刷量為0、8~1、0kg/m2，對立面基層以涂刷3~4遍為宜，每遍涂刷量為0、5~0、6kg/m2。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指觸基本不粘時，再按上述方法進行下道涂刷。涂刷方向應(yīng)互相垂直，凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，并使無紡布平坦地沾在涂膜上，在無紡布上再刮涂混合料，滾壓密實，不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經(jīng)過5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

3、平面部位撒砂子隔離層

在平面部位涂刷最后一遍涂膜后，即在其上均勻撒上一層細砂。使用的砂子應(yīng)為細砂，使用之前應(yīng)過篩，以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。

4、澆筑細石混凝土保護層

在細砂保護隔離層上，直接澆筑40厚的c20細石混凝土作剛性保護層，施工時必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現(xiàn)象，必須用聚氯酯混合料修復(fù)后，方可繼續(xù)澆筑細石混凝土，以免留下滲漏水的隱患。完成剛性保護層施工后，即可根據(jù)設(shè)計或規(guī)范規(guī)定，綁扎鋼筋并進行結(jié)構(gòu)混凝土的施工。

5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護層

在立面刮涂的涂膜完全固化，經(jīng)檢查驗收合格后，再均勻刮涂一遍涂膜，在該遍涂膜固化前，應(yīng)立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護層。粘貼時要求泡沫塑料片材拼縫嚴密，以防回填灰土時損傷防水涂膜。

6、回填灰土

完成軟保護層的施工后，即可按照設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定，分步回填三七或二八灰土，并應(yīng)分步夯實。

四、防水接點施工圖

五、工程驗收

一、聚氯酯防水涂料保證質(zhì)量的關(guān)鍵是：配合比正確，攪拌充分，根據(jù)氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷，確保厚度，涂刷均勻，養(yǎng)護充分。

二、嚴把材料關(guān)，防水材料的資料(包括產(chǎn)品合格證、防水材料準用證及防偽標志等)要齊全，材料進場后應(yīng)現(xiàn)場進行抽樣復(fù)檢。

三、嚴格按照施工規(guī)范施工，施工前對全體操作人員進行技術(shù)交底，精心進行施工。

四、基層要滿足防水施工要求，經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后，方可進行防水涂料施工。

五、在澆注混凝土保護層過程中，不慎損壞的防水層要及時修補。

1、施工用的材料必須用密封的容器包裝，存放材料的庫房和施工現(xiàn)場應(yīng)通風良好。

2、存料、配料和施工現(xiàn)場必須嚴禁煙火。

3、每次施工用完的機具要及時用有機溶劑清洗干凈。

4、材料庫房及施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材。

交付評估施工方案有哪些 施工方案篇三

一、一般新建工程，彈性地材均在水泥混凝土面層和水泥砂漿面層上進行鋪設(shè)，所以基層施工條件必須達到國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《gb50209-20xx》中對水泥類基層表面所規(guī)定的“應(yīng)平整、堅硬、干燥、密實、潔凈無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后，方可進行下面的材料鋪設(shè)工作。

二、施工條件：

1、使用含水率測試儀測基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3％；

三、基層地坪要求及處理：

四、界面劑（底涂）處理：

1、除極少數(shù)情況，基層都需要界面劑（底涂）處理；其作用在于：

封固經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實、完全的結(jié)合面。

均勻基層吸水性，以確保自流平/黏合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而消弱強度。

粘接架橋作用，以增強自流平/黏合劑與基層的緊密結(jié)合。

2、涂裝方法：

水泥地坪的界面處理劑按1：1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂，對高吸收性基層需滾涂兩至三遍，混凝土地坪則無需兌水，直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時間為1-3小時左右。（具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用說明）。

五、自流平施工：

避免現(xiàn)場拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋；

與基層緊密結(jié)合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面；

提高整個地面系統(tǒng)承載和抵抗運動剪切的能力；

交付評估施工方案有哪些 施工方案篇四

2、 施工合同

3、 委托監(jiān)理工程的監(jiān)理合同

4、 施工圖審查批準書及施工圖審查報告

5、 質(zhì)量監(jiān)督登記書

6、 質(zhì)量監(jiān)督交底要點及質(zhì)量監(jiān)督工作方案

7、 巖土工程勘察報告

8、 施工圖會審記錄

9、 經(jīng)監(jiān)理（或業(yè)主）批準所施工組織設(shè)計或施工方案

10、 開工報告

11、 質(zhì)量管理體系登記表

12、 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄

13、 技術(shù)交底記錄

14、 測量定位記錄

第二部分質(zhì)量驗收資料 1、 地基驗槽記錄

2、 基樁工程質(zhì)量驗收報告

3、 地基處理工程質(zhì)量驗收報告

6、 特殊分部工程質(zhì)量驗收報告

7、 線路敷設(shè)驗收報告

8、 地基與基礎(chǔ)分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

9、 主體結(jié)構(gòu)分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

10、 裝飾裝修分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

11、 屋面分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

12、 給水、排水及采暖分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

13、 電氣分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

14、 智能分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

15、 通風與空調(diào)分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

16、 電梯分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

17、 單位工程及所含子單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄

18、 室外工程的分部（子分部）、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

第三部分試驗資料

1、 水泥物理性能檢驗報告

2、 砂、石檢驗報告

3、 各強度等級砼配合比試驗報告

4、 砼試件強度統(tǒng)計表、評定表及試驗報告

5、 各強度等級砂漿配合比試驗報告

6、 砂漿試件強度統(tǒng)計表及試驗報告

7、 磚、石、砌塊強度試驗報告

9、 預(yù)應(yīng)力筋、鋼絲、鋼絞線力學(xué)性能進場復(fù)驗報告

10、 樁基工程試驗報告

11、 鋼結(jié)構(gòu)工程試驗報告

12、 幕墻工程試驗報告

13、 防水材料試驗報告

14、 金屬及塑料的外門、外窗檢測報告（包括材料及三性）

15、 外墻飾面磚的拉拔強度試驗報告

16、 建（構(gòu)）筑物防雷裝置驗收檢測報告

17、 有特殊要求或設(shè)計要求的回填土密實度試驗報告

18、 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的其他試驗報告

19、 地下室防水效果檢查記錄

20、 有防水要求的地面蓄水試驗記錄

21、 屋面淋水試驗記錄

22、 抽氣（風）道檢查記錄

23、 節(jié)能、保溫測試記錄

24、 管道、設(shè)備強度及嚴密性試驗記錄

25、 系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗記錄

26、 照明全負荷試驗記錄

27、 大型燈具牢固性試驗記錄

28、 電氣設(shè)備調(diào)試記錄

29、 電氣工程接地、絕緣電阻測試記錄

30、 制冷、空調(diào)、管道的強度及嚴密性試驗記錄

31、 制冷設(shè)備試運行調(diào)試記錄

32、 通風、空調(diào)系統(tǒng)試運行調(diào)試記錄

33、 風量、溫度測試記錄

34、 電梯設(shè)備開箱檢驗記錄

35、 電梯負荷試驗、安全裝置檢查記錄

36、 電梯接地、絕緣電阻測試記錄

37、 電梯試運行調(diào)試記錄

38、 智能建筑工程系統(tǒng)試運行記錄

39、 智能建筑工程系統(tǒng)功能測定及設(shè)備調(diào)試記錄

第四部分材料、產(chǎn)品、構(gòu)配件等合格證資料

1、 水泥出廠合格證（含28天補強報告）

2、 磚、砌塊出廠合格證

3、 鋼筋、預(yù)應(yīng)力、鋼絲、鋼絞線、套筒出廠合格證

4、 鋼樁、砼預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證

5、 鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件及配件、材料出廠合格證

6、 幕墻工程配件、材料出廠合格證

7、 防水材料出廠合格證

8、 金屬及塑料門窗出廠合格證

9、 焊條及焊劑出廠合格證

10、 預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌砼合格證

11、 給排水與采暖工程材料出廠合格證

12、 建筑電氣工程材料、設(shè)備出廠合格證

13、 通風與空調(diào)工程材料、設(shè)備出廠合格證

14、 電梯工程設(shè)備出廠合格證

15、 智能建筑工程材料、設(shè)備出廠合格證

16、 施工要求的其他合格證

第五部分施工過程資料 1、 設(shè)計變更、洽商記錄

2、 工程測量、放線記錄

3、 預(yù)檢、自檢、互檢、交接檢記錄

4、 建（構(gòu)）筑物沉降觀測測量記錄

6、 隱蔽工程驗收記錄

7、 施工日志

8、 砼開盤報告

9、 砼施工記錄

10、 砼配合比計量抽查記錄

11、 工程質(zhì)量事故報告單

12、 工程質(zhì)量事故及事故原因調(diào)查、處理記錄

13、 工程質(zhì)量整改通知書

14、 工程局部暫停施工通知書

15、 工程質(zhì)量整改情況報告及復(fù)工申請

16、 工程復(fù)工通知書

第六部分必要時應(yīng)增補的資料

1、 勘察、設(shè)計、監(jiān)理、施工（包括分包）單位的資質(zhì)證明

3、 勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位執(zhí)業(yè)人員的執(zhí)業(yè)資格證明

4、 施工（包括分包）單位現(xiàn)場管理售貨員及各工種技術(shù)工人的上崗證明

5、 經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）同意認可的監(jiān)理規(guī)劃或監(jiān)理實施細則

6、 見證單位派駐施工現(xiàn)場設(shè)計代表委托書或授權(quán)書

7、 設(shè)計單位派駐施工現(xiàn)場設(shè)計代表委托書或授權(quán)書

8、 其他

第七部分竣工資料 1、 施工單位工程竣工報告

2、 監(jiān)理單位工程竣工質(zhì)量評價報告

3、 勘察單位勘察文件及實施情況檢查報告

6、 竣工驗收存在問題整改通知書

7、 竣工驗收存在問題整改驗收意見書

8、 工程的具備竣工驗收條件的通知及重新組織竣工驗收通知書

9、 單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄（質(zhì)量保證資料審查記錄）

10、 單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄

11、 單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄（觀感質(zhì)量評定表）

12、 定向銷售商品房或職工集資住宅的用戶簽收意見表

13、 工程質(zhì)量保修合同（書）

14、 建設(shè)工程竣工驗收報告（由建設(shè)單位填寫）

15、 竣工圖（包括智能建筑分部）

建筑工程質(zhì)量監(jiān)督存檔資料

1、 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督登記書

2、 施工圖紙審查批準及建筑工程施工圖審查報告

3、 單位工程質(zhì)量監(jiān)督工作方案

4、 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督交底會議通知書及交底要點

5、 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督記錄

6、 建設(shè)工程質(zhì)量管理體系登記表

7、 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄

8、 地基、基樁工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書

9、 地基驗槽記錄及基樁工程質(zhì)量驗收報告

10、 地基、基樁工程質(zhì)量核查記錄

12、 地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告

13、 地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量核查記錄

14、 主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告

15、 主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量核查記錄

16、 特殊部分工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告

17、 線路敷設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告

19、 預(yù)應(yīng)力筋、鋼絲、鋼絞線力學(xué)性能進場復(fù)驗報告

20、 水泥物理性能檢驗報告

21、 砼試件強度統(tǒng)計表、評定表試驗報告

23、 防水砼、噴射砼抗壓、抗?jié)B試驗報告及錨桿抗撥力試驗報告

25、 樁基工程基樁試驗報告

26、 砂漿強度統(tǒng)計表及試件試驗報告

27、 磚、石、砌塊強度檢驗報告

28、 建筑工程材料有害物質(zhì)及室內(nèi)環(huán)境的檢測報告

30、 金屬及塑料外門、外窗復(fù)驗報告（包括材料、風壓性、氣透性、水滲性）

31、 外墻飾面磚的拉拔強度試驗報告

32、 各類電梯、自動扶梯、自動人行道安裝工程的整機安裝驗收報告

34、 砼樓面板厚度鉆孔抽查記錄

35、 工程質(zhì)量事故報告單

36、 工程質(zhì)量整改通知書及工程局部暫停施工通知書

37、 工程質(zhì)量復(fù)工意見書及工程質(zhì)量復(fù)工通知書

38、 單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄（質(zhì)量保證資料審查記錄）

39、 單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄

40、 單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄（觀感質(zhì)量評定表）

41、 施工單位工程竣工報告

42、 監(jiān)理單位工程竣工質(zhì)量評價報告

43、 勘察單位勘察文件及實施情況檢查報告

44、 設(shè)計單位設(shè)計文件及實施情況檢查報告

45、 建設(shè)工程竣工驗收報告

46、 工程竣工驗收監(jiān)督檢查通知書

47、 質(zhì)量保證資料核查記錄

48、 單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄（工程質(zhì)量竣工驗收意見書）

49、 重新組織竣工驗收通知書

50、 工程竣工復(fù)驗意見書

51、 竣工驗收存在問題整改通知書及存在問題整改驗收意見書

52、 工程質(zhì)量保修合同

53、 單位（子單位）工程質(zhì)量監(jiān)督報告

注：幕墻、鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架的整套資料存質(zhì)監(jiān)站

交付評估施工方案有哪些 施工方案篇五

選擇彈性防水漿料

彈性防水材料是當今世界上最先進的'建筑防水材料之一，其作用機理是漿料滲入底材表面的毛細孔、裂縫并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成一層不透水的結(jié)晶帶與底材融為一體達到完全防水目的，在涂抹后短時間內(nèi)好可抵受壓力，在高水壓情況下，其防水效果不變，并且不含有任何腐蝕物質(zhì)，施工時方便快捷，對環(huán)境無任何影響破壞，是世界上最先進的新型環(huán)保防水材料之一。

1、將屋面女兒墻、天溝等防水基面上凸突物鏟除，如有外露鋼筋，應(yīng)將鋼筋鑿低至平面內(nèi)2㎝，對于凹低位應(yīng)將雜物清除，并要求工作基面穩(wěn)固潔凈、無塵、平整光滑、無油無脫落物及其他碎屑物質(zhì)。

2、對于表面存在著油污部位應(yīng)用清潔劑清潔至潔凈為準。

3、防水施工前用清水對準備施工的工作基面濕潤，以無明水為準。

1、按比例將彈性防水漿料添加劑倒入大容器中（視實際情況需要最多可添加不超過一公斤清水，與添加劑拌勻），然后再將粉劑倒入液體中，用電動攪拌器或人工充分攪拌，將混合液體攪拌至無沉淀的乳膠狀為宜，操作過程中應(yīng)保持間斷性攪拌，以防止出現(xiàn)沉淀。

2、先用毛刷濕潤施工底材基面，以增加防水漿料滲入底村內(nèi)部的渠道，以底材基面濕潤而無明不為宜。

3、使用毛刷將混合漿料均勻涂于濕潤而無明水的底材基面上，應(yīng)仔細檢查是否有瑕疵或漏刷。

4、待第一層防水層干涸后（約4小時），再按以上操作程序進行第二層防水層涂抹施工。

5、防水層施工完成后，應(yīng)在24小時內(nèi)避免淋水及太陽暴曬。

6、防水層完全干涸后，方可進行保護層或其它覆蓋層的施工。

1、防水漿料配合比必須按照廣州嘉邦公司產(chǎn)品要求進行嚴格操作配合，不得隨意改變配合比。

2、基層應(yīng)平整、無起砂，節(jié)點部位應(yīng)嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行施工。

3、已完成的防水層在沒有做水泥砂漿保護層之前，不得有鐵器鋼釘、鋼筋、腳手架等有棱角重物在防水層上施工或堆放，以免破壞防水層。

4、嚴禁穿高跟鞋進入防水層施工現(xiàn)場內(nèi)，以免破壞防水層。

5、向建設(shè)單位提供有產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告單等技術(shù)資料。

交付評估施工方案有哪些 施工方案篇六

京承高速公路（三期）工程位于北京市東北部，我項目部承建的第9合同段，道路起止樁號為k102+600～k105+500，全長2.9公里。途徑密云縣北莊鎮(zhèn)大南溝村、南莊村以及坑子地村。設(shè)有大南溝橋、南莊1～3號橋、坑子地1號橋，圓管涵5座、蓋板涵1道、拱涵3道，其中道路長為1770.14米。主路表面層為5cm厚sma-16瀝青馬蹄脂碎石混合料，中面層為6cm厚ac-20c中粒式瀝青砼，底面層為7cm厚ac-25c粗粒式瀝青砼；基層從上至下為：18cm厚水穩(wěn)碎石，兩層18cm厚二灰碎石。弱風化和微風化的石質(zhì)挖方路段，在路面結(jié)構(gòu)層減少一層18cm厚石灰粉煤灰碎石，但下面需增設(shè)30厘米厚的級配碎石，作為排水層或調(diào)平層。

我標段需要石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石約18879 m3。

本次二灰試驗段長200m，選取在k103+700～k103+900。

工程數(shù)量：本次試驗段需要二灰穩(wěn)定碎石約480 m3。

2.1、試驗段目的及試驗檢測項目

1、試驗?zāi)康?/p>

（1）用于檢驗二灰混合料組成配合比是否可行，質(zhì)量是否滿足要求；

（2）確定底基層二灰的松鋪系數(shù)；

（3）收集壓實度與碾壓機械的碾壓遍數(shù)的關(guān)系等數(shù)據(jù)，確定底基層施工工藝和最佳機械組合。

（4）確定每一作業(yè)段的合適長度；

（5）通過檢測結(jié)果判斷試驗段的施工工藝和方法是否適宜。

2、試驗檢測項目

（1）外觀檢測，是否拌和均勻、無粗細骨料離析、成團結(jié)塊現(xiàn)象；

（2）二灰混合料含灰量、含水量及強度檢測；

（3）鋪筑厚度及壓實度檢測；

（4）平整度檢測、寬度檢測及縱斷高程檢測、橫坡度檢測。

2.2、試驗段選擇

我標段選擇k103+700～k103+900段為二灰試驗段，長度為200ｍ。

2.3、計劃工期

本次二灰試驗段施工時間為：20xx年3月15日。

2.4、人員組織機構(gòu)

為保證二灰試驗段施工的順利進行，針對本工程的具體情況，我項目部組建以項目總工為技術(shù)組長的試驗段施工組，確保本次試驗段能優(yōu)質(zhì)的完成。

工程負責人：對工程總體負責

項目總工： 負責工程的總體技術(shù)問題

施工負責人：負責施工組織、協(xié)調(diào)

道路工程師：負責道路施工中的技術(shù)問題

質(zhì)量負責人：負責路基試驗段的檢測、檢驗及質(zhì)量監(jiān)督

測量負責人：負責施工現(xiàn)場的測量、放樣

材料負責人：負責現(xiàn)場材料供應(yīng)、保管

機械負責人：負責施工現(xiàn)場機械調(diào)度日常維護

安全負責人：負責施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)

現(xiàn)場準備工力：30人

2.5、機械設(shè)備準備

我標段底基層擬采用推土機配合平地機攤鋪，振動壓路機碾壓，灑水車灑水養(yǎng)護，使用機械見附表。

2.6、施工準備

1、測量放樣：復(fù)測導(dǎo)線和水準點，資料上報監(jiān)理工程師增設(shè)水準點和導(dǎo)線點；恢復(fù)中樁、加樁，并測繪橫斷面圖，資料上報監(jiān)理工程師，經(jīng)簽認后，進行施工測量放樣工作。

2、施工前，由項目部技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員對全體施工人員進行交底，交底內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、安全等各個方面，交底要詳細、具體。使每個施工員了解施工規(guī)范標準，建立技術(shù)及崗位責任制。

3、水、電：現(xiàn)場有現(xiàn)況水井，能夠滿足施工用水要求；現(xiàn)場報裝一臺315kva變壓器，能夠滿足施工用電要求。

4、取土場選擇

取土場選擇在k103+200處道路右側(cè)的存土場，存土方量約為12萬方，能夠滿足施工要求。施工時運土路線及存土場位置見附圖。

2.8、材料準備

施工前對取自借土場、現(xiàn)場土進行復(fù)查和取樣試驗，為施工提供各項試驗數(shù)據(jù)，主要試驗技術(shù)指標為：液限、塑限、顆粒篩分、天然含水量、重型擊實、土的強度cbr值、土的最大干密度試驗等，填料已符合《公路土工試驗規(guī)程》〔jtj051-93〕有關(guān)要求。

試驗段填筑以一層為單位。經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，開始填筑施工。用水準儀和標桿控制填鋪厚度和高程。

施工時按照 “四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工。

四區(qū)段：填筑區(qū)—平整區(qū)—碾壓區(qū)—檢驗區(qū)（施工時每個區(qū)段設(shè)置明顯標志牌）。

八流程：施工準備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水（晾曬）—碾壓夯實—檢驗簽證—路基面整形（邊坡整修）。

3.1、試驗段確定數(shù)據(jù)

1、松鋪系數(shù)：松鋪系數(shù)根據(jù)水準儀測出的碾壓前、后標高算出，每20m做一斷面，每一斷面測3個點。

2、壓實度：路基壓實度由灌砂法測出。

3、碾壓遍數(shù)：碾壓第三遍即強振第一遍開始測壓實度，以后每壓一遍，測定一次，直至達到設(shè)計要求，記錄碾壓遍數(shù)、程序等。

4、壓實機械的最佳組合和工作效率。

3.2、清表與填前碾壓

施工現(xiàn)場位于密云縣生態(tài)區(qū)，原況為林區(qū)，伐除樹木后進行原地面清表工作，清表深度為30cm。清表時采用人工配合挖掘機將樹根清除，清除的表層腐植熟土及樹根集中堆放。

清表后進行填前碾壓，壓實度不小于93%。

3.3、路基測量放樣

清表后填前碾壓達到要求后，用全站儀重新進行放樣。根據(jù)填筑層面

的高程，放出路基的填筑邊線。為保證路基兩側(cè)邊緣部位的壓實密度，坡腳放樣寬度每側(cè)超出設(shè)計坡腳寬度50cm，沿線路縱向每20m 設(shè)一組標高指示樁，以控制每層虛鋪厚度。碾壓成型后再使用挖掘機進行削坡。

3.4、路基填筑

施工中始終堅持“三線四度”。“三線”即中線、兩側(cè)邊線，“四度”即厚度、密實度、拱度、平整度。

試驗段施工時計劃投入10輛自卸車，施工前先將不同載量的自卸汽車進行分組。本次試驗段工程中采用斯太爾自卸車，自卸車裝載量為8m3。汽車的載量確定好后，在每輛汽車上做好載量標志，以確保汽車在取土場取土時載量不變。然后在路基填筑范圍內(nèi)用白灰撒出方形網(wǎng)格，確定自卸汽車的卸土車位。網(wǎng)格尺寸的確定方法：按照路基坡角樁間距離（路基寬度）和自卸車寬度確定網(wǎng)格的橫向?qū)挾群途W(wǎng)格數(shù)量；按照網(wǎng)格的橫向數(shù)量、汽車的載量、虛鋪厚度和路基寬度計算出網(wǎng)格的縱向長度。本次試驗段中，網(wǎng)格的縱向間距確定為6.5m，橫向?qū)挾葹?.0m，網(wǎng)格繪制準確、清晰。

交付評估施工方案有哪些 施工方案篇七

1.1注意泵房的布置

在建設(shè)取水泵房的過程中，要根據(jù)江水枯水期、洪水期的'實際水位來選擇泵房的布置并施工。以江水的枯水期和洪水期水位都較高，并且這2個階段落差較大的江河為例，對于取水泵房的布置，由于該江水的枯水期和洪水期水位落差大，所以，需要將泵房的進水口布置為上、下兩層，并且這兩層進水口的面積要根據(jù)枯水期的水位來計算。同時，取水泵房中潛水泵的位置也需要布置在洪水位和枯水位之間。這樣做，不管是在枯水期還是洪水期，水泵都不會被江水中的雜物破壞。

1.2方案中要涉及水處理系統(tǒng)的實施

對于水處理系統(tǒng)，要將其與取水方案相結(jié)合才能夠達到預(yù)期的過濾效果。在建設(shè)取水泵房的過程中，要在取水泵房的進水口前設(shè)置好柵欄條，在進水口后面布置好網(wǎng)格，從而實現(xiàn)對取水泵房的雙重保護。另外，取水泵房的進水口也要有一定的坡度，坡度可以讓水中的砂礫順著坡流出，以提高整個取水過濾系統(tǒng)工作的效率和質(zhì)量。除此之外，還要定期清洗網(wǎng)格，以保證水處理系統(tǒng)可以正常順利。

1.3不良地基上施工方法的選擇

在不良地基上建設(shè)取水泵房是在所難免的。在施工期間，可以選擇井點降水法、凍結(jié)法和沉井法。下面簡要分析一下這3種施工方法。

2.3.1井點降水法選取這種方法時，一般包括輕型井點和管井井點2類。在輕型井點中，一級井點的水位降低深度一般為3～6m。在取水泵房的建設(shè)中，這種建設(shè)方法具有設(shè)備數(shù)量多、作業(yè)面積大、施工時間長和基坑挖土量大的特點。對于管井井點，其水位降低深度一般是6～10m。在其施工建設(shè)的過程中，這種方法具有費用開支大的特點。

2.3.2凍結(jié)法該方法是使用大型冷凍機將取水泵房附近的水土冷凍，從而方便后面的施工建設(shè)，但是，這種方法的消耗比較大，需要一定的資金基礎(chǔ)。

2.3.3沉井法這種方法適用于地下水位比較高、地質(zhì)較為均勻的地基，其需要較少的物力和財力，施工也較為簡單。通過對工作方法的簡要分析可知，在設(shè)計取水泵房的施工方案時，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇最恰當?shù)墓ぷ鞣椒ā?/p>

1.4加強設(shè)備的檢修和安裝、固定的施工

在取水泵房的取水工作中，有許多需要取出清理或維修的設(shè)備，但是，由于諸多工作設(shè)備處于水底不方便取出，所以，在取水泵房的施工過程時，要為這些不易取出但需定期清理的設(shè)備設(shè)計一個較為方便的檢修方法。例如，在取水泵房的建設(shè)過程中，可以運用滑槽固定設(shè)備，以便在取水泵房運作時將需要清理的設(shè)備沿滑槽取至水泵房頂部檢修、清理，之后再依靠重力作用滑至原位。但是，在此需要注意的是，檢查完水泵后，水泵放置在固定架上，要保證水泵與水管的連接處密封性，不然，會出現(xiàn)接口處漏水的情況，致使設(shè)備無法正常工作。鑒于此，可以在水泵與水管的連接處使用y型接管口，以實現(xiàn)水泵與水管的密封連接，從而保證取水泵房可以順利運行。

1.5要注重吸水管的特別設(shè)置

對于取水泵房的管道設(shè)置，要在取水泵房施工建設(shè)時，在吸水管上加裝柔性套管或在管道上安裝軟接頭。因為取水泵房與蓄水池是相對獨立的，隨著取水泵房運行時間的增加，會在吸水管道上施加拉張應(yīng)力和剪切應(yīng)力，這就會不斷減少取水泵的使用壽命，影響使用效果。除此之外，有的吸水管道需要埋在地下，這就更需要保證管道基礎(chǔ)的堅固性和可靠性。在非原土層、土壤中增做管道基礎(chǔ)，為防止管道在掩埋過程中出現(xiàn)彎曲和倒坡的現(xiàn)象提供了保證。

總之，要做好取水泵房施工方案的設(shè)計工作，就要從實際情況出發(fā)，結(jié)合工作經(jīng)驗，在實際的調(diào)查過程中不斷完善施工方案，并在施工過程中處理其中存在的問題，以提高取水泵房施工方案的專業(yè)性，保證取水泵房可以順利運行。

交付評估施工方案有哪些 施工方案篇八

某金屬礦山于20xx年建成投產(chǎn)，該礦設(shè)計首期開采規(guī)模為200萬t，礦建工程量較大。為了便于廢石的運輸，在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m，高120.3m，采用鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)支護。位于主溜井下端部分的礦倉直徑為6m，高13m，部分結(jié)構(gòu)采用了混凝土和錨桿的聯(lián)合支護方式。20xx年6月，該主溜井中段部分開始正式使用，保證了大量礦建廢石的正常運輸工作，根據(jù)統(tǒng)計截至次年5月就實現(xiàn)了50萬t礦建廢石的運輸。然而，隨著工程施工進度的不斷加快，由于管理措施不完善，維護工作不到位，再加上原本對主溜井的設(shè)計和施工不夠科學(xué)合理，主溜井逐漸無法承受越來越多礦建廢石運輸工作的壓力。由于爆破施工質(zhì)量及礦石塊度控制不嚴，常有大塊入井，造成主溜井經(jīng)常堵塞，無法正常開展礦石運輸工作。為了清除障礙物，保障工程施工的順利進行，不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產(chǎn)生的爆破地震波等有害效應(yīng)，使得主溜井表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴重破壞并造成其開裂脫落，礦倉也出現(xiàn)了坍塌等情況，嚴重威脅到附近區(qū)域內(nèi)施工人員的生命安全，阻礙了礦井施工工作的順利進行。

2.1地質(zhì)條件比較差

該主溜井所處的地質(zhì)環(huán)境為斷層結(jié)構(gòu)，圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、穩(wěn)固性差、含水量大且極容易出現(xiàn)滲水情況，主溜井井壁長期受滲水的影響，造成了井壁結(jié)構(gòu)脫落和坍塌的情況日益嚴重。

2.2設(shè)計施工不合理

由于該溜井比較深，礦石以自由落體運動沖擊溜井儲礦段，沖擊力較大，擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強，而開采之前進行礦口格篩的設(shè)計和施工時，未能考慮到這一點，實際工作時，格篩難以承受這些礦石的硬度，容易被損壞，加上沒有及時地修復(fù)和維護，這就導(dǎo)致了井壁的損壞。該主溜井的中部區(qū)域為垂直構(gòu)造，中部區(qū)域內(nèi)開采的礦石直接進入主溜井內(nèi)，再加上主溜井采取的支護措施并不穩(wěn)定可靠，從而造成了礦建廢石對礦倉的撞擊破壞。

2.3管理措施不到位

為了趕施工進度，在溜井井壁出現(xiàn)磨損及輕微破損時，未及時采取加固修復(fù)措施，造成了井壁的破壞。對溜井進行爆破疏通時，沒有進行合理的爆破設(shè)計，爆破藥量偏大，造成嚴重破壞。

方案一：采用鋼筋混凝土進行加固在主溜井中設(shè)置鋼筋架并架設(shè)模板，然后澆筑混凝土，從而對已經(jīng)被破壞的區(qū)域進行修補和加固，同時還原礦倉的結(jié)構(gòu)，使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

（1）表中已經(jīng)非常直觀地反映，方案一具有所需材料少、技術(shù)要求較低、施工工期少的優(yōu)點，但通過進一步的研究和分析，缺點也非常明顯。由于加固方式的強度難以達到要求，需要定期進行維護和修補，而經(jīng)常進行修復(fù)工作必然需要大量時間和投資，這就會影響生產(chǎn)工作的正常開展；與方案一相比，方案二對材料的需求量更大、技術(shù)含量要求高、工期較長而且需要更多的投資，但從長遠角度看，也具有非常明顯的優(yōu)勢，加固的強度較高，因此能夠使用和保持的時間也較長，后期無需進行較大的檢修工作，不會影響整體工作的完成。

（2）對材料的選取完全可以采用性價比較高的錳鋼和螺紋鋼，從而有效地控制投資成本。

（3）盡管建成后可能會出現(xiàn)加固材料互相磨損的情況，但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關(guān)設(shè)計施工技術(shù)人員經(jīng)過多次研究和討論，最終決定采用方案二對主溜井進行修復(fù)加固處理。

4.1修復(fù)和加固工作的具體內(nèi)容

對主溜井井壁的修復(fù)和加固主要采用方案二的方法來進行。對主溜井中下段的施工，采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進行加固。對已經(jīng)被破壞的區(qū)域的修復(fù)采用螺紋鋼和錳鋼，損壞區(qū)域內(nèi)井壁沿周長每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀，采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護。dia2mm的螺紋鋼每根1.3～2.5m，一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內(nèi)并焊接牢固，另一端與井壁接觸做預(yù)埋件用。垂高1.5m為一個施工循環(huán)。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊，段焊長度為200mm。

4.2施工時需要注意的問題

對所有材料的選擇一定要按照相關(guān)標準的規(guī)定來進行，要確保材料質(zhì)量的達標和性能的優(yōu)良，施工時一定要對各模版的間隔距離進行嚴格控制。要按照相關(guān)設(shè)計的要求進行鋼材結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的焊接處理。進行焊接工作時，一定要確保工作面中沒有雜物存在。對混凝土的澆筑工作要全程進行監(jiān)管，確保各個環(huán)節(jié)都嚴格按照相關(guān)流程進行，一定要防止混凝土空洞的出現(xiàn)，保障整個澆筑工作的施工質(zhì)量。

采用以上方法進行主溜井的加固處理后，在后期的定期檢查中未再發(fā)現(xiàn)井壁堵塞和損壞的情況，因此該方法具有可行性和科學(xué)性。對今后類似溜井的管理與維護及破壞后的修復(fù)加固施工具有借鑒意義。