總結是寫給人看的，條理不清，人們就看不下去，即使看了也不知其所以然，這樣就達不到總結的目的。優秀的總結都具備一些什么特點呢？又該怎么寫呢？這里給大家分享一些最新的總結書范文，方便大家學習。

煉鋼廠月總結篇一

通過這次對鋼鐵廠的認識實習，是我們對鋼鐵生產的主要設計和工藝流程，運輸聯系、工廠布局，鋼鐵冶金企業的車間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設備等，有一較全面的感性認識。并對總圖設計專業所涉及的范圍和主要內容能有所了解，以便為以后課程的學習打下基礎。

包鋼是國家在“一五”期間建設的156個重點項目之一，1954年建廠，1998年改制為公司制企業，擁有“包鋼股份”和“稀土高科”兩個上市公司，是我國重要的鋼鐵工業基地和最大的稀土工業基地，是內蒙古自治區最大的工業企業。

目前，包鋼鋼鐵產業已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條生產線的格局，具備年產鋼850萬噸以上的能力，鋼鐵產品包括冷軋薄板、熱軋薄板、無縫鋼管、重軌及大型材、高速線材等63個品種1970個規格，是全國三大鋼軌生產基地之一和品種規格較為齊全的無縫鋼管生產基地。稀土產業具備年產稀土精礦10萬噸、稀土產品折氧化物5.5萬噸以上的生產能力，主要產品包括稀土精礦、稀土化合物與稀土金屬、釹鐵硼永磁體、稀土拋光粉、鎳氫動力電池等53個品種155個規格，是全國最大的稀土生產、科研基地和重要的稀土信息中心。

通過十四天的學習參觀及查閱相關資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產知識，包括煉鋼煉鐵的工藝設備情況，以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認識。

選礦：就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質初步提高純度，最后通過磁選得到精礦(特別說明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉選出的是鐵礦，而逆方向旋轉選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。

燒結：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈三明治狀平鋪在燒結帶上燒結爐內燒結制成塊狀冶煉原料的一個過程。這兩個流程主要因為我國的鐵礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。

煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導熱性好、耐腐蝕)，殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。高爐生產時通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘(可保持爐壓不變的情況下入料)送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。

為了實現爐溫穩定充沛，生鐵合格，高產低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣，二者定期通過鐵渣混合口排出。

通過撇渣器實現渣鐵分離，鐵水通過鐵水罐車運送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準備煉鋼。爐渣經水沖渣排入渣池，通過渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們包頭的部分地區供暖。高爐冶煉過程中產生的副產品——高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。

煉鋼：煉鋼就是鐵水通過氧化反應脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如s、p)、合金化。現代煉鋼以轉爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量，可使爐內達到足夠高的溫度。

因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉爐煉鋼是在轉爐里進行。轉爐的外形就像個梨，內壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時，轉爐處于水平，向內注入1300攝氏度的液態生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉動轉爐使它直立起來。這時液態生鐵發生劇烈的反應，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應的廢氣。

過一段時間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產優質碳素結構鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質量優良、性能均勻。在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性優于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調整化學成分、合金元素含量。

軋鋼：在旋轉的軋輥間改變鋼坯形狀的壓力加工過程。

總結：通過這次實習使我對包鋼有了大體的認識，進一步了解了鋼鐵生產的主要設計及工藝流程、運輸和車間布置。這次認識實習使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用，認識包鋼是我們人生的一大財富。包鋼的科學選址和合理布局、先進的生產線，都給我們留下了深刻的印象，這將對我們今后的工作產生重大的影響。在指導老師詳細的解說下我還萌生改進的想法，通過我的不懈努力或許將來能設計出一種新的，降低使用面積和成本。

煉鋼廠月總結篇二

煉鋼廠月總結篇三

通過這次對鋼鐵廠的認識實習 ，是我們對鋼鐵生產的主要設計和工藝流程，運輸聯系、工廠布局，鋼鐵冶金企業的車間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設備等，有一較全面的感性認識。并對總圖設計專業所涉及的范圍和主要內容能有所了解，以便為以后課程的學習打下基礎。

包鋼概況：

包鋼是國家在“一五”期間建設的156個重點項目之一，1954年建廠，1998年改制為公司制企業，擁有“包鋼股份”和“稀土高科”兩個上市公司，是我國重要的鋼鐵工業基地和最大的稀土工業基地，是內蒙古自治區最大的工業企業。目前，包鋼鋼鐵產業已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條生產線的格局，具備年產鋼850萬噸以上的能力，鋼鐵產品包括冷軋薄板、熱軋薄板、無縫鋼管、重軌及大型材、高速線材等63個品種1970個規格，是全國三大鋼軌生產基地之一和品種規格較為齊全的無縫鋼管生產基地。稀土產業具備年產稀土精礦10萬噸、稀土產品折氧化物萬噸以上的生產能力，主要產品包括稀土精礦、稀土化合物與稀土金屬、釹鐵硼永磁體、稀土拋光粉、鎳氫動力電池等53個品種155個規格，是全國最大的稀土生產、科研基地和重要的稀土信息中心。

實習內容：

通過十四天的學習參觀及查閱相關資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產知識，包括煉鋼煉鐵的工藝設備情況，以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認識。

煉鋼的工藝流：

選礦：就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質初步提高純度，最后通過磁選得到精礦（特別說明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉選出的是鐵礦，而逆方向旋轉選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料）。

燒結：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈三明治狀平鋪在燒結帶上燒結爐內燒結制成塊狀冶煉原料的一個過程。這兩個流程主要因為我國的鐵礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。

煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的.連續生產過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼（銅的導熱性好、耐腐蝕），殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分。高爐生產時通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘（可保持爐壓不變的情況下入料）送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。為了實現爐溫穩定充沛，生鐵合格，高產低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣，二者定期通過鐵渣混合口排出。通過撇渣器實現渣鐵分離，鐵水通過鐵水罐車運送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準備煉鋼。爐渣經水沖渣排入渣池，通過渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們包頭的部分地區供暖。高爐冶煉過程中產生的副產品——高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。

煉鋼：煉鋼就是鐵水通過氧化反應脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜（如s、p）、合金化。現代煉鋼以轉爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量、，可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉爐煉鋼是在轉爐里進行。轉爐的外形就像個梨，內壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時，轉爐處于水平，向內注入1300攝氏度的液態生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉動轉爐使它直立起來。這時液態生鐵發生劇烈的反應，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應的廢氣。過一段時間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。這樣鋼就煉好了！另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產優質碳素結構鋼 、工具鋼 和合金鋼 。這類鋼質量優良、性能均勻。在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性 優于平爐鋼 。電爐鋼用相近鋼種 廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵 代替部分廢鋼 。通過加入鐵合金 來調整化學成分、合金元素 含量。

軋鋼：在旋轉的軋輥間改變鋼坯形狀的壓力加工過程。

總結：通過這次實習 使我對包鋼有了大體的認識，進一步了解了鋼鐵生產的主要設計及工藝流程、運輸和車間布置。這次認識實習 使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用，認識包鋼是我們人生的一大財富。包鋼的科學選址和合理布局、先進的生產線，都給我們留下深刻的印象，這將對我們今后的工作產生重大的影響。在指導老師詳細的解說下我還萌生改進的想法，通過我的不懈努力或許將來能設計出一種新的，降低使用面積和成本。

煉鋼廠月總結篇四

1、上班前必須穿戴好勞動保護用品。

2、開機前嚴格檢查并確認使用電器設備的完好，操作微機時應嚴密注視顯屏視不得做與工作無關的事，發現異常應及時匯報并處理。

3、不準用金屬工具或濕手撥弄電器開關，清掃操作臺不得用濕抹布擦。

4、風機和除塵系統應定期進行檢查，清理和維護，檢修時風機必須切斷電源，除塵系統打開人孔，關閉有關的開關和閥門，確認安全后才能進入其內進行檢修，并掛牌派專人負責監護。

5、檢查運轉中的設備時，禁止工具和人體接觸設備，機械傳動部位的安全防護裝置必須齊全完好，打掃衛生和加油應在停機后進行。

6、在除塵器的運轉過程中，禁止進入布袋除塵器內部，需要進入，在設備停止運轉后，用新鮮空氣把系統內部的氣體充分交換排出，經過氣體成分安全測量達標后方可進入。并2小時再測一次。

7、更換濾袋時要防止工具和零件掉下傷人，上下樓梯要扶穩慢走，禁止從高處往下丟東西，檢查清掃設備時，要戴好防塵口罩，達到2m高度以上作業要系好安全帶。8、要對除塵系統的壓力容器的安全性負責，發現箱體、罐體及閥門漏氣要及時報告處理。

9、檢修除塵器時，應處理煤氣并執行操作牌制度，至少由2人進行；應有煤氣防護人員在現場監護。

10、應防止鄰近管道的煤氣竄入除塵器，并排盡除塵器內灰塵，保持通風良好，11、固定好檢修平臺和吊盤。清灰作業應自上而下進行，不應掏洞。

12、檢修清灰閥時，應用盲板堵死灰口，應切斷電源，并應有煤氣防護人員在場監護。

13、清灰閥關不嚴時，應減風后處理，必要時休風。14、煤氣管道應維持正壓，煤氣閘板不應泄漏煤氣 15、高爐煤氣管道的最高處，應設煤氣放散管及閥門。該閥門的開關應能在地面或有關的操作室控制。

16、除塵器和高爐煤氣管道，如有泄漏，應及時處理，必要時應減風常壓或休風處理。

17、除塵器的下部和上部，應至少各有一個直徑不小于的人孔，并應設置兩個出入口相對的清灰平臺，其中一個出入口應能通往高爐中控室或高爐爐臺。

19、高爐重力除塵器，其荒煤氣入口的切斷裝置，應采用遠距離操作。

20、除塵器的清灰，應采用濕式螺旋清灰機或管道輸送。21、除塵器應及時清灰，清灰應經工長同意。

煉鋼廠月總結篇五

月份，各黨支部和黨群部門深入學習貫徹_精神，圍繞生產經營中心和搶修工作，發揮政治優勢，深入開展學《黨章》和八榮八恥榮辱觀教育活動，積極引導廣大黨員、干部和職工振奮精神，增強榮辱意識，克服松勁畏難情緒，全力以赴抓搶修、保生產，將損失降低到最低限度；并通過查隱患、保安全，反違章、保順行活動，確保了月份各項工作的深入開展。

一、深入學習貫徹_精神，認真開展了學《黨章》活動，為各項工作的開展提供了思想基礎和組織保證。 首先各黨支部和黨群部門繼續狠抓了_精神的學習，組織廣大干部、職工認真學習了wjb總理所作的《政府工作報告》和xx發展規劃綱要，引導全廠職工深刻領會精神實質，結合月份增鋼創效目標，在具體工作中抓好貫徹落實。一是圍繞月份生產經營目標，各黨支部深入開展了形勢任務目標教育，動員和組織廣大黨員干部、職工，抓住當前難得的市場機遇，優化生產組織，加強設備管理，認真貫徹落實各項挖潛增效措施；使117日實現了穩產高產，平均日產達到了12300噸以上。爐事故發生后，各支部及時采取措施，穩定職工思想情緒，引導職工吸取教訓、認真反思，反松勁、鼓干勁，查隱患、補漏洞，全力以赴抓搶修和恢復生產工作；并與公司工會聯合在四大班開展了保生產勞動競賽，激發了廣大職工搞好搶修和以豐補欠的工作熱情，確保了搶修工作和兩座期間的生產穩定。二是層層組織開展了金點子降本增效講故事活動。在抓好車間、班組演講的基礎上，廠黨委根據各單位的活動開展情況，于月10日舉辦了金點子講故事比賽，并向公司推薦了xxxx內容充實、語言流暢、事跡突出的稿件。通過金點子演講，進一步增強了廣大職工立足崗位、大力降本增效的積極性。三是以對標挖潛、降本增效為重點，繼續組織開展了雙爭活動和多種形式的勞動競賽。各黨支部在認真總結一季度雙爭活動經驗的基礎上，按照公司和廠黨委的活動安排，對二季度雙爭活動進行了思想再發動，并利用板報、櫥窗、報紙大力宣傳了活動中涌現出的典型模范人物的事跡，調動了職工的工作熱情。

其次，深化先進性教育活動，深入開展了學《黨章》活動。按照公司和廠黨委學黨章、懂黨規、守黨紀、強黨性集中教育活動安排意見，各黨支部結合本單位實際，認真安排、精心組織，普遍召開了動員會；并充分利用領導班子學習日、黨員大會、黨小組活動日等形式，組織廣大黨員認真學習了hjt同志在中紀委六次全會上的講話精神、《黨章》總綱等內容。通過學習，進一步提高了廣大黨員自身素質，在生產經營和搶修等各項工作中充分發揮了黨員的先鋒模范作用。特別是參加搶修工作的廣大黨員，為了加快搶修進度、確保質量，把損失減少到最低，圍繞各自搶修任務，積極帶領廣大職工群眾，舍小家、顧大家、忘我工作，晝夜堅守在搶修第一線，用自己的實際行動充分體現了黨員的先進性，確保了搶修計劃的落實。

二、認真開展八榮八恥教育活動，樹立了正確的榮辱觀

進入月份以來，各黨支部和黨群部門根據廠黨委的要求，在廣大干部職工中廣泛開展了樹立社會主義榮辱觀宣傳教育活動。結合本單位職工思想實際，就八榮八恥的深刻內涵、學習貫徹八榮八恥的重要意義、開展社會主義榮辱觀教育的必要性和緊迫性等方面進行了深入討論，積極引導職工從自我做起，從現在做起，從小事做起，在工作實踐中貫徹榮辱觀。為建設國際水平現代化邯鋼奠定良好的思想道德基礎。

三、根據新形勢要求，充實和調整了黨群共創先鋒組組織和考核內容。一是各支部按照廠黨委的要求和人員變動情況，對黨群共創先鋒組進行了調整和規范。二是根據新形勢要求，拓展了共創組考核內容，把八榮八恥榮辱觀內容納入考核之列，豐富了共創組活動內容。三是認真落實了共創組的考核、評比工作，通過大力宣傳活動中涌現出的先進典型事跡，在各組中形成了一個比學趕幫超的濃厚競賽氛圍，確保了活動的效果。

四、繼續狠抓了黨風廉政建設工作，提高了領導干部廉潔自律意識

一是狠抓了廠、車間兩級領導班子學習制度的落實，月17日，廠黨委組織各車間黨支部書記，收聽了全面開展行_利公開透明運行工作暨優化發展環境廣播電視大會實況；會后，各單位組織領導班子進行了認真的傳達貫徹，進一步提高了黨員、干部的自身素質和拒腐防變能力。二是廠黨委為便于廣大干部學習，為兩級領導干部購買了學習資料，為提高學習效果奠定了基礎。三是落實黨風廉政建設責任，加大考核力度，杜絕了違法違紀和不廉潔行為的發生。

五、強化職工思想政治工作、現場管理和治安防范，為生產經營營造了和諧穩定的發展環境。

煉鋼廠班組年終總結及工作計劃

煉鋼廠月總結篇六

煉鋼廠月總結篇七

實習前一天，查了些資料，并大體看了下。由于時間倉促，所以了解得很粗。就只知道從焦爐到高爐再到轉爐這樣的順序過程，每個過程的原料及產品。再進一步的就沒有任何想法了。也沒有提出問題。后來經劉老師提醒，發現我忽視了最重要的一點，就是提問題。確實，不管我看了多少，了解到什么程度，都不應該不給自己提問題。因為沒有問題就意味著不求進取，就不會有進步。武鋼的整個工廠生產過程何其復雜，我就隨便花一天時間找了些資料，走馬觀花看一遍，怎么會沒有問題呢?其實絕非沒有問題，只是我認為問題實在太多太多了，橫著排一大排，這下面每個又是一大串，而且還彼此交叉，錯綜復雜。所以我沒有深究，有問題都跳過去了，沒放在心上，只關心我所關心的問題。應該說這成為我的慣常做法了，沒多想就這么做了。但在劉老師的指導下，我發現我錯了。

心中不存有問題，就不會積極主動的去探索，這樣去參觀實習的話就很難有收獲。如果查閱資料時只遇到幾個問題，我可能會耿耿于懷將其記住，然后通過實習求證。但遇到的問題一多，我反而"沒有問題"了!這不是被問題給擊倒了嗎，這樣能進步嗎?不要為大的困難所止步，而要著眼于小處，為每一點小的進步而高興，這樣日積月累，積跬步而行千里，才是智者之道!所以當我們面對陌生的事物，一時難以解決時，可以忽視很多問題，但不能心中沒有任何問題。一定要存留幾個自己最感興趣，也比較容易的問題在心中，并時刻關注它，以此作為突破口慢慢展開來才能攻克難關。

實習后的感想

我們對武鋼工藝的了解只是理論上的認識，但實際到了廠里參觀時卻都不上號。這時候師傅的指點就是很好的幫助。高爐、魚雷罐車、推焦車、熄焦塔、放散塔、氣柜、除塵器等，這些都一一認識了。認識工廠里的生產過程，一些機器的動作是干什么的, 這就是從理論到實踐的過程。

要從實踐中發現問題，提出改進，才能有創新，這就是從實踐到理論。

煉鋼廠的連鑄連軋工藝就是成功的創新。起初的鋼錠出來后要空冷，然后才被熱軋。這中間顯然就加長了工藝，又浪費能量。現在的連鑄連軋工藝，則是對上述過程的改進。但我們實際參觀時，發現連鑄連軋技術還沒完全施展開來，有些鋼錠依舊是空冷后再后續熱處理。主要是由于前后工藝的處理能力不一致所致。而焦化廠現在卻依然存在這類似的問題，沒有得到改進。從焦爐出來的焦炭為避免氧化，被送到熄焦塔迅速冷卻。冷卻后的焦炭再被送往高爐的配料廠配比好之后才進高爐加熱、燃燒。從能量角度來看，焦炭也是先被冷卻好散掉熱能，后再次耗能使其加熱，這中間周折也浪費了不少能量。現在之所以要對焦炭熄焦，主要是中間的配料過程需要。但能否不經過熄焦直接配料，或者換種配料方式?這還是有待研究的了。