繁忙充實、緊張有序的××年即將過去，洗煤生產科在礦、廠黨政的正確領導下，在全科人員的協同努力及各科室、基層車間的鼎力支持與配合下，以技術管理、成本控制為中心，借助技術改造、過程控制、嚴細考核等手段，整體工作穩中有進，為洗煤廠全年任務指標的完成做出了貢獻，現對一年來的各項工作進行總結。

⒈從規范管理、計劃落實、科學指導著手，生產計劃、技術管理工作進一步規范完善 一是規范了計劃管理，下發了生產計劃管理考核辦法，明確計劃的嚴肅性，嚴格考核，整體落實，確保了各項任務指標明確，各項工作規范、有序。

二是規范了全廠個工藝環節的管理，明確了檢查的地點、方式、方法等，全年環節檢查近次，所有檢查做到了及時分析、及時反饋、及時處理、確保了各工藝環節的穩定與正常，三是充分利用計算機，對各種煤質進行分析與預測，制定了產品生產組織方案，為領導決策及調度指揮提供了依據，較好地解決了四月份萬噸和混合煤入洗，月月與劣質煤的同時入洗以及全年近萬噸的煤入洗，全年入洗煤近噸，做到了月月有方案。

四是加強了現場的技術指導與把關，每天對全廠所有工序現場檢查一至兩次，工作時間在現場，對重點崗位進行現場監督，分片分。

正常用水，減少了系統補水慢帶來的運行費用增高的問題。

三是針對浮選機抽出率低、泡沫發虛等問題進行了浮選一段脫泥改造，在浮選機前兩室加噴水，脫除泡沫中的細泥污染，減少大泡聚集及泡沫發虛現象，降低了二次浮選和過濾機的負荷。

四是組織編寫了洗煤廠自動配洗配裝技術改造鑒定書，于月日通過了省科技廳組織的科技術項目鑒定會，獲得了國際先進項目的鑒定認可及焦煤集團科技大會一等獎。

五是組織編寫了：版質量體系文件，并組織實施，于月日通過了山西省質量審核中心的換版認證，并獲得了證書，使質量體系進一步完善，與國際標準接軌。

六是進行了××洗煤廠重介改造可行性的研究，與太原理工大學合作開發了適用于××洗煤廠的生產技術管理軟件，提高了生產技術管理的科技含量。

⒋堅持限額使用、四項審批、節超獎罰制度，加強成本管理，求得最大節約

一是堅持執行限額使用制度，每日對各單位材料消耗及出庫情況進行統計，宏觀把據材料消耗情況，每日與職能科室及車間進行核對，傳遞材料消耗情況，并結合生產計劃、任務完成情況及各單位消耗情況，下達材料限額領料單，嚴控材料的領用，同時嚴格控制各類材料費用的`相互擠占、挪用；

二是堅持執行四項審批制度，即材料計劃的預審批、大材的投入審批、大型鋼材焊管使用審批、專項工程材料審批，使成本消耗計劃到位，使用明了，對于各項審批結果，均做到了專人管理，現場核實。

三是堅持執行了節超獎罰制，每月在綜合性管理考核中，對材料進行節獎、超罰的考核。

四是堅持做到了成本控制每五日一小結，每旬一分析通報，對超耗嚴格分析，尋找原因，針對性地進行改進。

五是堅持開展技術降耗工作，特別是針對今年以來，煤泥水負荷加大，各專用材料如煤油、仲辛醇、濾布等的投入加大，積極分析，采取對策，嚴控加入量，實施多點加藥，并在濾布的回收復用上做文章，剔除煤質原因外，最大限度減少了專用材料的投入。

⒌開展星級建設、旬檢月驗、技術比武、崗位練兵，綜合管理再上新臺階

一是作為洗煤廠星級建設辦公會，制定出臺了洗煤廠星級團隊建設實施方案、考核標準、考核辦法，推行了四項制度，在班組建設中，動態管理，積極引導，從班組制度的完善、目標的規化、人員的素質培訓上給以指導，保證了班組建設的健康、有序發展，累計表彰星級班組個，涌現出壓風機班組、浮選生產甲班等出席礦的四級級班組。

二是將生產技術管理納入質量標準化建設及旬檢月驗制度中，做到了技術管理與安全管理的統一協調，達到了以檢代培、以檢代會的目的，做到了動態與靜態管理的統一協調。

三是協同職工學校組織了月份帶班長以上管理人員不少課時的培訓，參培人員達人次。同時積極組織開展了一季一次的技術比武和崗位練兵，組織了集團公司浮選司機的比武，帶隊參加了焦煤集團公司組織的浮選司機和跳汰司機的技術比武，并取得了浮選第三、跳汰第四的好成績，提高了職工素質，激發了職工愛崗敬業，學技術的熱情。

四是編制下發了《洗煤廠××年綜合管理考核方案》，明確了洗煤生產經營的大點，將全廠的經營管理統一化、制度化，并于月份進行了修訂完善，使洗煤廠生產經營有章可依，各項管理考核條理規范。

五是在開展安全五項整頓中，對全廠個崗位作業標準進行了修訂，個崗位運行記錄、檢修記錄進行了規范，并在現場操作中，積極下現場糾正了職工的不正確操作行為，保證了安全整頓現場的治理效果。

⒈生產技術管理制度仍不完善亟待加強，雖開發了洗煤生產技術管理軟件，但由于開發費用問題，無法正常使用。

⒉成本管理僅僅停留在控制考核上，沒有切實與生產實際、動態管理、技術降耗等結合起來。

⒊尾灰、矸石污染兩大指標，仍不穩定，制約著產率的提高。

⒋科室人員少，工作條理性差，人員整體素質有待進一步加強。

⒈總體思路

以穩產、增運為目標，技術創新，管理創新為手段優化多煤種入洗，努力提高產率，保系統環節最大適應，精細成本控制，實現成本效益雙盈。

⒉重點工作

⑴生產技術管理信息化、工作程序化

一是依靠洗煤廠生產信息化管理實施，實行對關鍵崗位、重要生產技術指標液晶顯示，使各級管理崗位人員及時了解生產信息。

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