總結的選材不能求全貪多、主次不分，要根據(jù)實際情況和總結的目的，把那些既能顯示本單位、本地區(qū)特點，又有一定普遍性的材料作為重點選用，寫得詳細、具體。那么我們該如何寫一篇較為完美的總結呢？下面是我給大家整理的總結范文，歡迎大家閱讀分享借鑒，希望對大家能夠有所幫助。
質(zhì)量攻關工作總結篇一
通過這次深圳研發(fā)質(zhì)量管理培訓，了解了業(yè)界產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理的優(yōu)秀模式與實踐，學習了結構化的產(chǎn)品開發(fā)流程體系，重點關注了產(chǎn)品開發(fā)過程中技術評審的分層分級與操作方法。培訓講師曾在hw公司多年從事流程引導，對新產(chǎn)品開發(fā)流程的講解使我對ipd中崗位、角色，如pac(產(chǎn)品決策委員會)、pmt(項目管理團隊)、pdt(產(chǎn)品開發(fā)團隊)、pqa(產(chǎn)品質(zhì)量保證)等有了更深的認識。參加這次培訓的人員來自五家公司，主要是技術總監(jiān)、項目管理部和質(zhì)量保證部負責人，公司也都是中小企業(yè)，只有我們公司擁有實施ipd經(jīng)歷和研發(fā)管理信息平臺，加上目前正在實施的系統(tǒng)工程(硬件可靠性、失效分析、物料認證)，說明我們公司具有成長為中型企業(yè)的潛力，只是感覺公司之前對ipd流程的理解和貫徹落實的力度還不夠。
研發(fā)質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品開發(fā)的全流程，包括研發(fā)質(zhì)量管理組織建立、研發(fā)質(zhì)量策劃、研發(fā)質(zhì)量控制(技術評審和產(chǎn)品測試)、研發(fā)質(zhì)量保證和研發(fā)質(zhì)量改進。而技術評審穿插于產(chǎn)品概念、計劃、開發(fā)、驗證與發(fā)布各階段之間，目前也正是我們公司產(chǎn)品開發(fā)流程中最薄弱的環(huán)節(jié)，以往有些流于形式，主要原因是沒有將技術評審分層分級進行。我們目前很多評審將研發(fā)組內(nèi)縱向模塊級評審與涉及pdt多部門的橫向產(chǎn)品級評審混為一團，所以有人對跟自己無關的事討論占用大家時間有意見，甚至有時不參加會議。
只有分級評審才是解決問題的根源，項目組在進行產(chǎn)品級評審之前必須先進行研發(fā)組內(nèi)模塊級評審，并做好必要記錄和有關問題解決辦法，模塊級評審可以邀請其他技術部門高手參加，技術專家提供意見但不承擔責任，可以不簽字或者簽字注明“特邀”，以便明確責任。產(chǎn)品級評審主要針對pdt各部門之間接口部分和模塊級評審中提出的重大問題，如果模塊級評審進行充分，產(chǎn)品級評審過程的時間就會降下來。建議由qa組織產(chǎn)品級評審，并對項目組的模塊級評審記錄和準備提交產(chǎn)品級評審內(nèi)容進行檢查，通過后方能進行產(chǎn)品級評審，同時維持會場秩序，避免陷入細節(jié)，避免把各村、鄉(xiāng)、縣里的事情都放到省級會議上討論，提醒pdt中各部門代表真正代表其部門發(fā)言。考慮到qa人員數(shù)量和技術水平有限，模塊級評審盡量參加，產(chǎn)品級評審則必須參加。抓好技術評審將是今年和明年研發(fā)質(zhì)量保證組的工作重心。
技術評審最后誰來拍板呢?項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、還是產(chǎn)品總監(jiān)?我跟培訓老師特別交流過。目前我們公司把產(chǎn)品經(jīng)理定位于產(chǎn)品需求管理和市場支持，處在產(chǎn)品開發(fā)的兩頭把關。這對產(chǎn)品經(jīng)理的要求很高，往往對多個項目提供支持，開會、出差較多。產(chǎn)品總監(jiān)更是事務眾多，評審會時常無法參加，對項目的了解項目經(jīng)理則更為全面。培訓師建議：產(chǎn)品總監(jiān)授權項目經(jīng)理綜合pdt成員意見，對技術評審最后拍板。我也認為項目經(jīng)理具備這個能力。
需求評審非常重要，它對設計、開發(fā)影響最大，變更也是最多的，如何控制好變更，盡量減少變更?最好辦法是一開始就盡量把事情做充分。需求評審時召集pdt成員代表自己部門提出需求，如工藝工程師提可制造性需求、測試工程師提可測試性需求、工程部提可服務性需求等等，我們的pdt成員除研發(fā)部門外生產(chǎn)、營銷、工程目前還沒有充分利用自己的發(fā)言權，他們對項目的了解也是皮毛，產(chǎn)品需求里自然也很少體現(xiàn)這方面的內(nèi)容。有人將研發(fā)、市場和銷售部比作一個足球隊的后衛(wèi)、中場和前鋒，市場部是中場發(fā)動機，負責整合資源、策劃和組織進攻，我們正缺乏一個強有力的中場，培養(yǎng)產(chǎn)品經(jīng)理的市場意識和建設產(chǎn)品經(jīng)理后備隊伍是關鍵。
研發(fā)質(zhì)量管理還有一項重要內(nèi)容就是質(zhì)量審計，據(jù)我所知我們目前沒有組織過對哪款產(chǎn)品或項目進行正式的質(zhì)量審計和記錄，即使產(chǎn)品在市場上出現(xiàn)較大問題。適時啟動項目質(zhì)量審計工作，對發(fā)現(xiàn)的問題分清是態(tài)度、能力還是流程問題。如果是能力不足造成，應該給機會再提高;如果是流程問題，則改進流程;如果是態(tài)度問題，培訓師建議格殺勿論。有人反問：現(xiàn)在不是提倡人性化管理么?培訓師的一句話使大家都陷入了沉默：我們常常把人情化和人性化混淆了，容忍不端正的態(tài)度就是打擊所有人的積極性!
這次培訓還提到很多我關心的內(nèi)容，包括質(zhì)量保證人員的任職資格體系建立和矩陣組織中項目成員績效考核等，但目前我們公司研發(fā)質(zhì)量管理最急需解決的問題還是如何把技術評審做到位，我們研發(fā)質(zhì)量保證組下步工作將圍繞公司評審流程和評審參與人員展開分析，力爭做到評審分層分級進行，提高與會人員時間的有效性。
質(zhì)量攻關工作總結篇二
時光飛逝，新的一年在充滿希望中開始。回顧過去的一年，我們?nèi)w質(zhì)檢人員是在緊張與繁忙中度過的，是在巨大的質(zhì)量壓力下度過的，也是在各級領導和同志們的支持與幫助下度過的，20xx年我們質(zhì)保部受廠領導的委托，負責組織領導xxx質(zhì)量體系認證工作和xx集團對我公司鋁合金焊接、大模塊部件及特殊工序資質(zhì)認證工作，在各項資質(zhì)評審認證都通過的同時，xxx質(zhì)量體系也取得初步成果，使公司的質(zhì)量管理體系得到進一步的完善。
完善質(zhì)量管理體系、推行質(zhì)量管理程序是我部室20xx年開展的最主要工作之一，我們質(zhì)保部負責組織領導了xxx質(zhì)量體系認證工作，在保證本部室正常工作的前提下，編制完成了多項程序文件及管理考核辦法，使之更加符合我廠的實際情況，取得了初步成果。
在此期間xx集團xxx對我公司鋁合金焊接、大模塊部件及特殊工序資質(zhì)認證工作中，也取得豐厚的碩果，通過了認證并贏得了xxx的認可。
隨著鋁合金大部件的投產(chǎn)，我公司的發(fā)展突飛猛進，新設備、新技術、新產(chǎn)品的大量涌現(xiàn)使得我公司的產(chǎn)品質(zhì)量問題時有發(fā)生、有的時候甚至出現(xiàn)集中爆發(fā)的現(xiàn)象，尤其突出的是今年的xxxx生產(chǎn)質(zhì)量問題頻出。在這種情況下，我們質(zhì)保部積極推進質(zhì)量管理體系的運行，開展多種專項質(zhì)量控制活動，如：嚴厲打擊粗制濫造現(xiàn)象，嚴肅查處質(zhì)量問題，并對出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題，隨時組織車間、班組、工藝人員召開質(zhì)量分析會，分析責任，落實整改。在完善產(chǎn)品檢驗的可追溯性上，編制質(zhì)量檢查控制計劃及各種專項質(zhì)量記錄等。為了更好地開展質(zhì)量宣傳工作，讓員工及時了解xx公司的質(zhì)量動態(tài)，我們質(zhì)保部又充分利用廠務公開欄，及時將xxx的各種質(zhì)量信息張貼出去，讓員工更加清晰地知道：我們的“上帝”嚴抓產(chǎn)品質(zhì)量的決心和對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，內(nèi)外一致，有力的配合了質(zhì)量工作的開展。上述各種工作的開展和完成，有力的促進了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。
鋁合金xxx和各種xxxx部件的大批量投產(chǎn)，試件、各項工藝評定、鋁合金焊接外觀和無損檢測上耗費了我部門大量的人力和精力。也使得質(zhì)量檢驗人員在配置上出現(xiàn)嚴重不足，在型位檢測控制上經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品接口尺寸配合不上，缺件少件等現(xiàn)象。由于我們質(zhì)保部工作中的各種失誤，一方面導致帶有質(zhì)量問題的產(chǎn)品時有出廠的現(xiàn)象發(fā)生，但由于信息反饋的渠道不同，有些問題解決的不夠及時，在質(zhì)量問題的判斷上與有關人員或部門出現(xiàn)分歧，又不能及時與有關部室人員溝通、協(xié)調(diào)，延誤了處理質(zhì)量問題的最佳周期，使產(chǎn)品質(zhì)量問題多次反映到xx公司某些領導層，給我公司的產(chǎn)品質(zhì)量聲譽造成了一些不良影響。總之，我們沒有把產(chǎn)品質(zhì)量的控制落到實處，還是停留在口頭上吆喝一聲就了事，對問題的出現(xiàn)不能追根求源，不能堅持原則，不能很好地履順工作中的各種程序，給工作造成了一些不必要的麻煩。
通過這一年的工作，質(zhì)量管理工作是企業(yè)發(fā)展的永恒主題，只有認清形勢，統(tǒng)一認識，才能把部室的工作搞好，教育部室人員正確處理執(zhí)法與服務的關系。抓管理、抓落實，將工作的重點轉移到產(chǎn)品質(zhì)量的工序控制上來，從源頭上抓質(zhì)量，在工序中控制質(zhì)量，轉變思想觀念，在工作中探索質(zhì)量管理新思路，切實加強和改進工作作風，樹立質(zhì)保部的良好形象，跟上企業(yè)發(fā)展的步伐。
質(zhì)量攻關工作總結篇三
“安全生產(chǎn)月”活動，現(xiàn)將安全月有關的活動情況匯報如下：
為確保安全生產(chǎn)月各項活動的落實，縣交通運輸局成立“安全生產(chǎn)月”活動領導小組，我站作為全系統(tǒng)安全工作牽頭科室，站長王建偉兼任領導小組辦公室主任。下屬各部門管理機構、指揮部均成立了相應的領導機構，負責組織、監(jiān)督、檢查各項活動的開展，定期通報活動進展情況。
為了認真開展好安全生產(chǎn)月活動，仙居站牽頭于6月2日召開了20xx年縣交通運輸系統(tǒng)“安全生產(chǎn)月活動”動員會專門部署安全生產(chǎn)月工作。交通系統(tǒng)下屬各企事業(yè)單位、指揮部及所屬各項目部安全負責人參加了會議。會議對安全生產(chǎn)月活動進行了布署，企業(yè)代表作了表態(tài)發(fā)言，最后局領導作了重要指示。經(jīng)過動員全系統(tǒng)形成了良好的安全月活動氛圍。相關部門、各在建工程通過多種形式向社會宣傳安全工作，使安全生產(chǎn)深入人心。
6月16號我站參加縣安監(jiān)局舉辦的“安全生產(chǎn)月”安全知識現(xiàn)場咨詢活動，向市民散發(fā)有關安全生產(chǎn)等方面的宣傳資料1800余份。
6月13日至6月xx日，仙居站牽頭組織局相關科室人員開展全縣交通運輸行業(yè)安全生產(chǎn)大檢查。檢查公路客運企業(yè)、城市公交、危化運輸企業(yè)，在建工程，隧道、橋梁；以及汽車客運站、公交場站等人員密集場所。排查存在的安全隱患10起，各單位均予以整改。
6月9日上午仙居站派人參加仙居交通運輸系統(tǒng)會同公安、消防等部門在安達客運站開展的聯(lián)合反恐、消防應急演練活動。
安全月期間35省道仙居桐橋至官路段改建工程各項目部按照月初制定的活動方案進行了各類應急演練活動。例如：6月6日—6月8日，二標段開展防汛演練；6月xx日四標段開展夏季消防演練。
35省道各標段通過觀看視頻、講座等形式對項目部管理人員、施工人員進行了安全教育和培訓，提高大家的安全意識。例如：6月7日一標段項目部組織對全體員工進行安全知識教育培訓，觀看20xx年全國安全月主題宣教片《堅守安全紅線》。
通過開展“安全生產(chǎn)月”活動，全系統(tǒng)職工的安全生產(chǎn)意識有了很大提高，安全管理制度和安全責任制度得到了全面落實，安全隱患得到較好整治。從目前情況看，全局的安全管理工作仍存在一些不足之處，安全形勢不容樂觀，下半年我站將繼續(xù)堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，狠抓安全管理，推動全局安全生產(chǎn)工作的穩(wěn)步發(fā)展，確保人民群眾的生命和財產(chǎn)安全。
質(zhì)量攻關工作總結篇四
通過這次深圳研發(fā)質(zhì)量管理培訓，了解了業(yè)界產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理的優(yōu)秀模式與實踐，學習了結構化的產(chǎn)品開發(fā)流程體系，重點關注了產(chǎn)品開發(fā)過程中技術評審的分層分級與操作方法。培訓講師曾在hw公司多年從事流程引導，對新產(chǎn)品開發(fā)流程的講解使我對ipd中崗位、角色，如pac(產(chǎn)品決策委員會)、pmt(項目管理團隊)、pdt(產(chǎn)品開發(fā)團隊)、pqa(產(chǎn)品質(zhì)量保證)等有了更深的認識。參加這次培訓的人員來自五家公司，主要是技術總監(jiān)、項目管理部和質(zhì)量保證部負責人，公司也都是中小企業(yè)，只有我們公司擁有實施ipd經(jīng)歷和研發(fā)管理信息平臺，加上目前正在實施的系統(tǒng)工程(硬件可靠性、失效分析、物料認證)，說明我們公司具有成長為中型企業(yè)的潛力，只是感覺公司之前對ipd流程的理解和貫徹落實的力度還不夠。
研發(fā)質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品開發(fā)的全流程，包括研發(fā)質(zhì)量管理組織建立、研發(fā)質(zhì)量策劃、研發(fā)質(zhì)量控制(技術評審和產(chǎn)品測試)、研發(fā)質(zhì)量保證和研發(fā)質(zhì)量改進。而技術評審穿插于產(chǎn)品概念、計劃、開發(fā)、驗證與發(fā)布各階段之間，目前也正是我們公司產(chǎn)品開發(fā)流程中最薄弱的環(huán)節(jié)，以往有些流于形式，主要原因是沒有將技術評審分層分級進行。我們目前很多評審將研發(fā)組內(nèi)縱向模塊級評審與涉及pdt多部門的橫向產(chǎn)品級評審混為一團，所以有人對跟自己無關的事討論占用大家時間有意見，甚至有時不參加會議。
只有分級評審才是解決問題的根源，項目組在進行產(chǎn)品級評審之前必須先進行研發(fā)組內(nèi)模塊級評審，并做好必要記錄和有關問題解決辦法，模塊級評審可以邀請其他技術部門高手參加，技術專家提供意見但不承擔責任，可以不簽字或者簽字注明“特邀”，以便明確責任。產(chǎn)品級評審主要針對pdt各部門之間接口部分和模塊級評審中提出的重大問題，如果模塊級評審進行充分，產(chǎn)品級評審過程的時間就會降下來。建議由qa組織產(chǎn)品級評審，并對項目組的模塊級評審記錄和準備提交產(chǎn)品級評審內(nèi)容進行檢查，通過后方能進行產(chǎn)品級評審，同時維持會場秩序，避免陷入細節(jié)，避免把各村、鄉(xiāng)、縣里的事情都放到省級會議上討論，提醒pdt中各部門代表真正代表其部門發(fā)言。考慮到qa人員數(shù)量和技術水平有限，模塊級評審盡量參加，產(chǎn)品級評審則必須參加。抓好技術評審將是今年和明年研發(fā)質(zhì)量保證組的工作重心。
技術評審最后誰來拍板呢?項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、還是產(chǎn)品總監(jiān)?我跟培訓老師特別交流過。目前我們公司把產(chǎn)品經(jīng)理定位于產(chǎn)品需求管理和市場支持，處在產(chǎn)品開發(fā)的兩頭把關。這對產(chǎn)品經(jīng)理的要求很高，往往對多個項目提供支持，開會、出差較多。產(chǎn)品總監(jiān)更是事務眾多，評審會時常無法參加，對項目的了解項目經(jīng)理則更為全面。培訓師建議：產(chǎn)品總監(jiān)授權項目經(jīng)理綜合pdt成員意見，對技術評審最后拍板。我也認為項目經(jīng)理具備這個能力。
需求評審非常重要，它對設計、開發(fā)影響，變更也是最多的，如何控制好變更，盡量減少變更?辦法是一開始就盡量把事情做充分。需求評審時召集pdt成員代表自己部門提出需求，如工藝工程師提可制造性需求、測試工程師提可測試性需求、工程部提可服務性需求等等，我們的pdt成員除研發(fā)部門外生產(chǎn)、營銷、工程目前還沒有充分利用自己的發(fā)言權，他們對項目的了解也是皮毛，產(chǎn)品需求里自然也很少體現(xiàn)這方面的內(nèi)容。有人將研發(fā)、市場和銷售部比作一個足球隊的后衛(wèi)、中場和前鋒，市場部是中場發(fā)動機，負責整合資源、策劃和組織進攻，我們正缺乏一個強有力的中場，培養(yǎng)產(chǎn)品經(jīng)理的市場意識和建設產(chǎn)品經(jīng)理后備隊伍是關鍵。
通過這次深圳研發(fā)質(zhì)量管理培訓，了解了業(yè)界產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理的優(yōu)秀模式與實踐，學習了結構化的產(chǎn)品開發(fā)流程體系，重點關注了產(chǎn)品開發(fā)過程中技術評審的分層分級與操作方法。培訓講師曾在hw公司多年從事流程引導，對新產(chǎn)品開發(fā)流程的講解使我對ipd中崗位、角色，如pac(產(chǎn)品決策委員會)、pmt(項目管理團隊)、pdt(產(chǎn)品開發(fā)團隊)、pqa(產(chǎn)品質(zhì)量保證)等有了更深的認識。參加這次培訓的人員來自五家公司，主要是技術總監(jiān)、項目管理部和質(zhì)量保證部負責人，公司也都是中小企業(yè)，只有我們公司擁有實施ipd經(jīng)歷和研發(fā)管理信息平臺，加上目前正在實施的系統(tǒng)工程(硬件可靠性、失效分析、物料認證)，說明我們公司具有成長為中型企業(yè)的潛力，只是感覺公司之前對ipd流程的理解和貫徹落實的力度還不夠。
研發(fā)質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品開發(fā)的全流程，包括研發(fā)質(zhì)量管理組織建立、研發(fā)質(zhì)量策劃、研發(fā)質(zhì)量控制(技術評審和產(chǎn)品測試)、研發(fā)質(zhì)量保證和研發(fā)質(zhì)量改進。而技術評審穿插于產(chǎn)品概念、計劃、開發(fā)、驗證與發(fā)布各階段之間，目前也正是我們公司產(chǎn)品開發(fā)流程中最薄弱的環(huán)節(jié)，以往有些流于形式，主要原因是沒有將技術評審分層分級進行。我們目前很多評審將研發(fā)組內(nèi)縱向模塊級評審與涉及pdt多部門的橫向產(chǎn)品級評審混為一團，所以有人對跟自己無關的事討論占用大家時間有意見，甚至有時不參加會議。只有分級評審才是解決問題的根源，項目組在進行產(chǎn)品級評審之前必須先進行研發(fā)組內(nèi)模塊級評審，并做好必要記錄和有關問題解決辦法，模塊級評審可以邀請其他技術部門高手參加，技術專家提供意見但不承擔責任，可以不簽字或者簽字注明“特邀”，以便明確責任。
產(chǎn)品級評審主要針對pdt各部門之間接口部分和模塊級評審中提出的重大問題，如果模塊級評審進行充分，產(chǎn)品級評審過程的時間就會降下來。建議由qa組織產(chǎn)品級評審，并對項目組的模塊級評審記錄和準備提交產(chǎn)品級評審內(nèi)容進行檢查，通過后方能進行產(chǎn)品級評審，同時維持會場秩序，避免陷入細節(jié)，避免把各村、鄉(xiāng)、縣里的事情都放到省級會議上討論，提醒pdt中各部門代表真正代表其部門發(fā)言。考慮到qa人員數(shù)量和技術水平有限，模塊級評審盡量參加，產(chǎn)品級評審則必須參加。抓好技術評審將是今年和明年研發(fā)質(zhì)量保證組的工作重心。
技術評審最后誰來拍板呢?項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、還是產(chǎn)品總監(jiān)?我跟培訓老師特別交流過。目前我們公司把產(chǎn)品經(jīng)理定位于產(chǎn)品需求管理和市場支持，處在產(chǎn)品開發(fā)的兩頭把關。這對產(chǎn)品經(jīng)理的要求很高，往往對多個項目提供支持，開會、出差較多。產(chǎn)品總監(jiān)更是事務眾多，評審會時常無法參加，對項目的了解項目經(jīng)理則更為全面。培訓師建議：產(chǎn)品總監(jiān)授權項目經(jīng)理綜合pdt成員意見，對技術評審最后拍板。我也認為項目經(jīng)理具備這個能力。
質(zhì)量攻關工作總結篇五
一 生產(chǎn)管理方面
(一) 抄紙車間2005年1-12月份產(chǎn)量統(tǒng)計
(二)、 完成車間1-12月份成品入倉產(chǎn)量統(tǒng)計
(三)在生產(chǎn)過程中實施生產(chǎn)計劃管理
一年以來，生產(chǎn)部要求干部員工必須按制訂的工藝參數(shù)表、制程控制圖表、各工段的作業(yè)指導書進行操作，生產(chǎn)計劃系統(tǒng)和質(zhì)量保證系統(tǒng)的逐步趨向完善;要求各車間、必須以現(xiàn)場培訓或分工段培訓的方式對員工進行培訓，使員工素質(zhì)和質(zhì)量意識有較明顯的提高。
(一)進一步完善的質(zhì)量管理體系：
1、對進廠原材料進行嚴格的檢驗
要求檢驗員對進廠的化工材料和主要原材料廢紙進行了檢測和質(zhì)量分析，并要求判斷質(zhì)量標準的符合性。要求對原料的檢驗必須做到公平、公正和公開，確保質(zhì)量和成本的控制。
2、對生產(chǎn)過程中進行有效控制
在生產(chǎn)過程中，根據(jù)前一年的實踐經(jīng)驗，在以前的基礎上適當修改了相關的工藝參數(shù)，進一步嚴肅了工藝紀律，要求值班干部要加強現(xiàn)場質(zhì)量管理，強調(diào)值班干部本身就是現(xiàn)場檢驗員，同時要求檢驗員對整個生產(chǎn)過程進行質(zhì)量監(jiān)控。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量一旦出現(xiàn)問題，生產(chǎn)部立即召集相關人員進行原因分析和采取相應的處理措施，及時發(fā)現(xiàn)問題以便及時解決，盡量使質(zhì)量問題停止在初發(fā)和萌芽階段，避免有質(zhì)量問題的產(chǎn)品延續(xù)到下一道工序。預防和減少不良產(chǎn)品的發(fā)生。
3、對成品入倉的產(chǎn)品進行檢測
為確保成品入倉和出貨的質(zhì)量，生產(chǎn)部要求以生產(chǎn)人員自檢驗為主、檢驗員抽檢為輔的方式進行控制成品質(zhì)量，對于生產(chǎn)過程中存在不可避免的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品，必須做好相應的標識，同時組織相關人員進行質(zhì)量評審，并及時與業(yè)務部相關人員溝通要將存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品進行有選擇性出貨。
(二)2005年質(zhì)量缺陷情況統(tǒng)計
以上表格中統(tǒng)計了主要三種產(chǎn)品不良因素發(fā)生的資料和頻率，從中可以反映出，紙板的層間結合和表面勻度是產(chǎn)品質(zhì)量中相對不穩(wěn)定的因素，而在抄紙車間6月份第一次提速到10月份第二次提速，在這一段時間發(fā)生的質(zhì)量問題較多，也主要是這兩方面的問題。而且從業(yè)務部反饋過來的客戶對質(zhì)量方面的投訴也主要是在這一段時期，在一定程度上說明我們的生產(chǎn)工藝和設備(磨漿、淀粉糊化及噴霧系統(tǒng)等)還跟不上提速的進度，操作技能還存在一定的差距。干部員工的工作責任心和操作技能還有待于進一步提高。
1、提高員工質(zhì)量意識和綜合素質(zhì)、對員工進行崗位培訓。
2、形成一個良好的生產(chǎn)工作氛圍，提高員工的敬業(yè)精神和工作責任心。
3、改進生產(chǎn)工藝，嚴肅工藝紀律，逐步完善生產(chǎn)設備(主要是制漿設備和漿料稀釋系統(tǒng))。
4、必面進一步加強內(nèi)部溝通和跨部門溝通(主要是與業(yè)務部的溝通與協(xié)調(diào))，對于產(chǎn)生的不良品必須嚴格按照“三不放過”原則來執(zhí)行。
三 安全生產(chǎn)和培訓
一年來，根據(jù)公司領導的指示，生產(chǎn)部貫徹落實“員工為本、客戶為尊、求實創(chuàng)新、共同進步”的質(zhì)量方針，加強對員工的能力意識、上崗前培訓，生產(chǎn)部綜合技術力量以及全體員工操作技能有了較明顯的提高。
在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)部嚴格按照國家制訂的相關的安全生產(chǎn)條例進行指導生產(chǎn)。加強對員工的安全意識和自我保護意識的宣傳和教育，分批對新老員工實行安全方面的培訓，要求員工做到“三不傷害”即：“我不傷害自己”、“我不傷害別人”、“我不被別人所傷害”;對于發(fā)生事故要做到“三不放過”即：“事故原因不查清不放過”、“當事人和員工沒有受到教育不放過”、“沒有防范措施不放過”。將安全方面的知識灌輸?shù)矫恳晃粏T工中，要求員工按章操作，杜絕違章現(xiàn)象，員工的安全意識在逐步提高。
質(zhì)量攻關工作總結篇六
一、進廠原燃材料質(zhì)量情景
1.進廠石灰石未完成考核指標，質(zhì)量波動相對較大，石灰石中氧化鈣含量平均值雖到達要求，但有時包含很多的礦山剝離土和泥灰質(zhì)巖，在雨季時造成石灰石水分大，以致破碎機被堵多次。氧化鎂含量平均值到達了指標控制的要求，但波動很大，異常是5、6月份進廠石灰石氧化鎂最高的達17.51%。
2.進廠粘土化學成分基本能夠滿足生產(chǎn)要求，但sio2含量波動比較大，合格率比較低。馬嶺土水分含量大，以致下料困難，牛膀子高硅土破碎跟不上，在必須程度上影響了配料的準確性。
3.進廠原煤整體質(zhì)量比較好，平均發(fā)熱量為5909.7kcalkg，合格率為78.1%。因為進廠品種比較多，這為生產(chǎn)搭配使用提出了更高的要求。
4.進廠石膏質(zhì)量整體較好。主要是石膏粒度均勻，三氧化硫波動少。
5.進廠尾鐵礦fe2o3平均為42.8%，合格率為52.2%，整體質(zhì)量較好，基本能夠滿足生產(chǎn)要求。
6.進廠的外購熟料按指標性能從差到好:玉馬﹤泰安﹤宏發(fā)﹤瑞安﹤華潤。
質(zhì)量部年終工作總結1.出磨生料kh合格率沒有到達考核指標，kh合格率為55.5%，n、p完成的還能夠。其中影響kh合格率主要有兩個因素：一是生料配料采用石灰石、高硅土(馬嶺土)和高硅砂巖(牛膀子)搭配、爐渣和鐵礦五組份配料，其中石灰石又有兩到三家不一樣品位的礦山供應，加上本身石灰石和高硅土波動造成配料上難以準確控制;二是質(zhì)量部值班工藝員缺乏專業(yè)知識、配料水平不高，不會預先靈活控制，采取有效的措施。同時也造成入窯生料成分的波動。2.出磨煤粉細度平均值為2.24%，合格率為73.0%，低于控制指標，這跟煤的進料工藝穩(wěn)定有關。
3.出窯熟料立升重完成比較好，合格率為98.4%。全年平均值為1.54%，其中小于2.0%的合格率為74.2%，小于1.5%的合格率僅為59.1%，未完成考核指標。由于石灰石mgo偏高、配方的調(diào)整不到位、入窯生料成分和下料量的波動，加上操作上的問題，全年28天抗壓強度平均值僅為54.2mpa。
1.水泥粉磨：一部出磨水泥0.080mm方孔篩細度、比表面積和so3合格率都比較低，這跟生產(chǎn)管理不到位有關;二部出磨水泥0.080mm方孔篩細度、比表面積和so3合格率完成情景還能夠，其中比表面積約低于考核指標，這跟生產(chǎn)a類水泥時要求高比表面積有關。混合材平均合格率為76.8%，完成了考核指標。
2.出磨水泥強度基本在控制指標內(nèi)，并且質(zhì)量相對穩(wěn)定，富裕強度充足。3.出廠水泥單包袋重合格率完成了控制指標，20袋總凈重合格率約偏低，有待改善提高，但相對同行業(yè)已經(jīng)是不錯的表現(xiàn)。
1.由上表4知，出廠水泥各指標和出廠水泥富裕強度合格率都到達了100%;2.出廠水泥3天和28天抗壓強度滿足內(nèi)控指標的要求，標準偏差基本合理;3.分析組、物理組、控制組內(nèi)部抽查合格率還比較高，但分析組與省站比較合格率還很低，這與自身水平低有關。
1.進廠石灰石源頭的質(zhì)量把關還有待加強，同時加強與收料員的配合。2.過程質(zhì)量控制的較多環(huán)節(jié)完成的仍然很差，部分控制指標完成的結果與《水泥質(zhì)量管理規(guī)程》最基本的要求相差甚遠，如：出磨生料、入窯生料kh合格率、合格率均未到達要求，有待繼續(xù)努力。
3.由于多方面的原因(包括配料、控制值偏高等)，導致熟料28天強度低于目標值。
4.質(zhì)量部操作人員檢驗水平還有待提高。
3.質(zhì)量部和生產(chǎn)部必須密切合作共同監(jiān)督石灰石、粘土和煤的搭配均化;
8.及時的、有預見性的調(diào)整出磨水泥的混合材的摻加量以及其它控制指標，降低水泥的生產(chǎn)成本。