總結(jié)是寫給人看的，條理不清，人們就看不下去，即使看了也不知其所以然，這樣就達(dá)不到總結(jié)的目的。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的總結(jié)嗎？以下是小編為大家收集的總結(jié)范文，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
模具設(shè)計(jì)經(jīng)典總結(jié) 模具設(shè)計(jì)工作內(nèi)容總結(jié)篇一
在過去的三個(gè)星期里面，我經(jīng)過了自己的專業(yè)知識(shí)的實(shí)踐，內(nèi)容當(dāng)然就是我的專業(yè)模具。讓自己對(duì)所謂的模具有一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)。許多的以前的想法與觀點(diǎn)在這次實(shí)踐中受到了一個(gè)很大層次的正面的沖擊，進(jìn)而逐漸的對(duì)它們產(chǎn)生懷疑，接著而來(lái)的就是改觀，又覺得的理由選擇的改觀。
仔細(xì)一想，原來(lái)的自己的對(duì)專業(yè)的許多的看法其實(shí)是無(wú)知的，錯(cuò)誤的。所謂的模具，并不再是自己想象中的那樣的容易，那般的簡(jiǎn)單。開始感覺到那只不過是極其幼稚，不敢面對(duì)現(xiàn)實(shí)的懦夫的表現(xiàn)而已。
看著一套又一套小型的模具的所有的組成結(jié)構(gòu)，零件，件件零件的尺寸，想著它們?cè)撌侨绾蔚募庸こ鰜?lái)的？
如何的進(jìn)行工藝分析？怎樣做才算是最為經(jīng)濟(jì)，最為科學(xué)的方案？這其中的指導(dǎo)老師的精心講解，對(duì)每套模具構(gòu)成零件的逐步的耐心剖析，以及同學(xué)們的在不懂之處的積極的緊扣主題的提問，
在那個(gè)產(chǎn)生實(shí)踐場(chǎng)所形成了一幅又一幅美麗的授業(yè)解惑的課堂畫卷，同學(xué)們擠出時(shí)間強(qiáng)抓著筆記，全神貫注的聆聽老師的解說(shuō)之詞。就是連一向只對(duì)愛情，對(duì)游戲情有獨(dú)鐘的好幾位同學(xué)，在那里也是自發(fā)的拿出筆，拿出紙，在忙碌的強(qiáng)記點(diǎn)什么東西，我想那一定是很重要的臺(tái)詞。
這些就如同是在接受祖國(guó)與人民的關(guān)于模具方面的檢閱一般，毫無(wú)退宿，毫無(wú)隱退，主動(dòng)出擊，隨時(shí)期待著自己受到老師的發(fā)問。并不是因?yàn)槎枷矚g這樣的愛好，這樣的嗜好，而是在于自己心中有真貨，自己心中有真情。
在風(fēng)一樣流逝的歲月里，三個(gè)星期如曇花一線，彈指最多可以與一揮間相提并論。但讓我們自己學(xué)到的東西，那絕對(duì)的不是一般可以概括，也不是僅僅
的再加上相當(dāng)二字就可以了得的，絕對(duì)的該是可以達(dá)到意想不到的可喜的收獲方才罷休。
慢慢的意識(shí)到，不是自己學(xué)不到，不是自己沒本事，沒能力學(xué)，而是在于自己敢不敢去學(xué)，想不想去學(xué)，有沒有學(xué)習(xí)的那股子沖勁。它的著實(shí)的參與，讓自己不得不把原先的許多的想法拋棄，讓自己不得從不一直以來(lái)的游手好閑，無(wú)所事事中跳躍出來(lái)。其實(shí)那些只會(huì)危害自己，別人是不會(huì)對(duì)你投以一丁點(diǎn)的好感的，并不是因?yàn)閯e人都沒有一視同仁的雙眼，而是自己甘愿選擇逃避，墮落。
讓自己深深的認(rèn)識(shí)到，只有選擇振作，去做，去思考，去學(xué)習(xí)，才會(huì)真正的有所收獲。
雖然短暫的實(shí)踐會(huì)漸漸的從自己的學(xué)習(xí)與生活中遠(yuǎn)去，褪去，但是它給自己帶來(lái)的變化是永遠(yuǎn)抹不掉的。
那敲打鐵塊的聲響帶給自己的心靈美妙的旋律，時(shí)時(shí)的會(huì)在自己的耳畔響起。它雖然已經(jīng)結(jié)束，但它給自己的對(duì)內(nèi)心的理想，未來(lái)的進(jìn)發(fā)并沒有停止。它就像是一個(gè)警鐘，人生路上的一個(gè)警鐘，時(shí)時(shí)告誡著自己，提醒著自己，要有所作為，事先就必須有所為，之后才有所成。然而它更像是一個(gè)在海中航行的小船的航標(biāo)，時(shí)時(shí)指引著自己，向著明天，向著未來(lái)不懈的追求。
模具設(shè)計(jì)經(jīng)典總結(jié) 模具設(shè)計(jì)工作內(nèi)容總結(jié)篇二
時(shí)光荏苒，歲月如梭，轉(zhuǎn)眼間20xx的年坎即將跨過。回首20xx，心中不禁無(wú)限感概。20xx對(duì)我來(lái)說(shuō)，是很重要的一年。這一年里，我面臨了新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。非常感謝公司給我這個(gè)成長(zhǎng)的平臺(tái)，讓我在工作中不斷學(xué)習(xí)，不斷進(jìn)步。在此，衷心感謝各位領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的大力支持與幫助，讓我的工作能夠順利開展。
一年即將過去，在年終的時(shí)候?qū)懗鲎约旱男睦砀惺芎涂偨Y(jié)，用來(lái)給明年我以激勵(lì)和鼓舞，我相信我能夠做得更好。
一年過去有收獲也有缺失，有堅(jiān)定也有迷茫，有激進(jìn)也有蹉跎。不過大體方向還算明確，我對(duì)模具還是充滿期望的，因?yàn)閺男@到社會(huì)我個(gè)人認(rèn)為模具設(shè)計(jì)還是具有很強(qiáng)的挑戰(zhàn)性的。不光是模具所包含的零部件煩雜多變，還有在模具當(dāng)中存在微小細(xì)節(jié)的難度，哪怕是一個(gè)螺釘孔的位置，大小，都會(huì)在你的一時(shí)疏忽下犯下大錯(cuò)，所以模具設(shè)計(jì)還是很有壓力的。不過我相信只要功夫深，敢于面對(duì)錯(cuò)誤，肯去總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，隨著一步步的積累，這些細(xì)節(jié)錯(cuò)誤總會(huì)慢慢的減少的。當(dāng)然我相信好的習(xí)慣是日常工作當(dāng)中培養(yǎng)的，從每個(gè)細(xì)節(jié)開始，例如圖檔的整理還有文件的命名，這都是能夠讓自己簡(jiǎn)介明確的去工作。
下面是我一年下來(lái)的工作大概，我今年的2月份進(jìn)廠，起初我被安排在鉗工組學(xué)徒，說(shuō)實(shí)話剛從事鉗工感覺很是著急，因?yàn)槊刻熘貜?fù)同樣的工作，鉆孔，攻絲，磨床。著急的是我剛接觸模具領(lǐng)域，這些我接觸的零碎零件到底是干什么用，用在哪里，我一無(wú)所知，一兩個(gè)月過去我已經(jīng)消除了我的浮躁，我也開始帶著疑問去干活，我開始去看看零件圖，也對(duì)比零件安裝部位去看師傅是怎樣進(jìn)行裝配的，慢慢再熟悉一個(gè)月，我也開始去嘗試著去跟師傅一起裝配，當(dāng)看著小零件一個(gè)個(gè)的裝配到模具上，心情還是很高興的，當(dāng)然在過程當(dāng)中如果稍有疏忽，推桿放錯(cuò)位置，或者方向擺錯(cuò)，那是想死的心都有了，整幅模具拆開再重裝。體會(huì)最深的應(yīng)該是模具面好400b的模具了，光是斜頂，直頂就有五六十根，記得那天我獨(dú)自在裝配，光是斜頂直頂我就裝了半天，下午快下班了，我終于完成了整幅模具的組裝，但希望越大失望就越大，發(fā)現(xiàn)拉料桿沒裝，這意味著整幅模具拆開重裝。經(jīng)過這次我也在以后的工作中保持了警惕。
9月份，我調(diào)動(dòng)到了設(shè)計(jì)部，剛進(jìn)部門就有種說(shuō)不出的忙碌感，光聽聽鍵盤敲打聲還有鼠標(biāo)點(diǎn)擊聲就感覺到了分秒必爭(zhēng)，面對(duì)電腦，面對(duì)制圖軟件我很是茫然，好久好久沒有接觸過軟件，感覺一切都很生疏，我只好一步步的去熟悉，多問多學(xué)，起初一個(gè)多月我都在幫助
周邊的同事，幫他們整理發(fā)模資料，用完成些裝配圖，這對(duì)我去了解模具結(jié)構(gòu)是個(gè)很好的鍛煉，我也很耐心的一幅幅的去完成，但效果卻不如人意，對(duì)于組裝圖來(lái)說(shuō)最重要的是簡(jiǎn)明易懂，但我沒有抓住重點(diǎn)，該表示的沒表示，煩雜沒必要都表示的我卻表示出來(lái)，這讓組裝圖顯的毫無(wú)意義，之后我經(jīng)過同事的耐心指點(diǎn)，抓住竅門去完成了工作，從而也慢慢的熟悉了軟件。
接下來(lái)就是忙碌的工作了，隨著大批項(xiàng)目下達(dá)，我們部門也步入了水生火熱當(dāng)中，當(dāng)然我也開始得到了鍛煉，我開始去完成零件圖還有線切割還有料單填寫，看似簡(jiǎn)單的工作但要想把它做好卻不簡(jiǎn)單，有很多很多細(xì)節(jié)要去注意，拿零件圖來(lái)說(shuō)，師傅要拿著你的零件圖去劃線鉆孔，磨床要拿你的圖去磨，哪怕一個(gè)位置或尺寸標(biāo)錯(cuò)所影響的加工周期都會(huì)延誤，更不用說(shuō)浪費(fèi)了下面工人的人力。線切割是一個(gè)比較重要的工作，小零件的成形很多需要線切割來(lái)完成，相對(duì)于快走絲，中走絲是個(gè)細(xì)心活，線切割稍有取錯(cuò)將
面臨零件報(bào)廢的危險(xiǎn)，也有該成形的地方?jīng)]成形，影響了加工，要出現(xiàn)二次成形。其中，鑲芯的線切割取圖顯的十分重要，稍有偏差將會(huì)給公司帶來(lái)不必要的麻煩。下料也是一門學(xué)問，如何拼料，如何在保證零件質(zhì)量問題下去節(jié)省材料，不要去漏下也不要多下，附圖要精確，這都是要細(xì)心去完成的事。在我完成的模具當(dāng)中，遇到最困難的就是237b，鑲芯，斜頂，鑲件全都是淬火料，這讓人很是緊張，稍有不慎就會(huì)報(bào)廢，也是在這副模具中我犯了低級(jí)錯(cuò)誤，斜頂桿沒有割到位，二次加工，鑲件兩件編號(hào)混淆兩個(gè)小鑲件報(bào)廢，這些都是可以避免的，但我沒有做到細(xì)心，精確，導(dǎo)致了錯(cuò)誤的發(fā)生。不過，在一次次的出圖當(dāng)中我也學(xué)到了很多知識(shí)，這是學(xué)校里所學(xué)不到的。
展望20xx，不管我在公司從事什么工作，我相信只要耐心，仔細(xì)，精準(zhǔn)，謹(jǐn)慎是沒有做不好的，當(dāng)然不能太過重視量，“質(zhì)”才是檢驗(yàn)?zāi)芰Φ臉?biāo)準(zhǔn)，也只有“質(zhì)”上去了，后期的加工才會(huì)少出錯(cuò)，工期才會(huì)按時(shí)的完成，這樣才不會(huì)影響到我下一步該做的工作，這樣我才能事半功倍。如此的良性循環(huán)我相信久而久之我的“質(zhì)”“效”相互輝映，我的工作也能輕松的去完成。我也有信心我能夠養(yǎng)成這種良好的工作習(xí)慣。
這是本人20xx年度工作總結(jié)，20xx已經(jīng)過去，20xx希望我們能夠更好的去完成公司下達(dá)的任務(wù)，也希望公司在行業(yè)領(lǐng)域上越走越好，做大做強(qiáng)，成為行業(yè)中首屈一指的品牌企業(yè)。
模具設(shè)計(jì)經(jīng)典總結(jié) 模具設(shè)計(jì)工作內(nèi)容總結(jié)篇三
一年的時(shí)光悄然逝去，回首即將過去的一年，自己也經(jīng)歷了許多的事情，也學(xué)習(xí)到了很多。在公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助下，對(duì)公司的經(jīng)營(yíng)及企業(yè)文化已經(jīng)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，更加明確了自己的工作方向和工作目標(biāo)，現(xiàn)將今年的工作內(nèi)容及感想?yún)R報(bào)如下：
在工作中，我主要從事全鋼子午線活絡(luò)模具的三維造型，樣板、分瓣圖、整圈電極角度的計(jì)算，以及側(cè)板白字和商標(biāo)的造型的繪制工作。在這些時(shí)間的工作里，還是比較順利的，能夠比較好的完成每天要求的工作。但是今年七月份的時(shí)候，由于自己的失誤，未明確圖紙的剖面，而使得朝陽(yáng)兩幅模具需要局部電焊，然后重新電打，對(duì)此我感到很抱歉，在以后的工作里都應(yīng)保持細(xì)致的心態(tài)去面對(duì)工作。對(duì)一些圖紙的繪制以及其他的一些計(jì)算，雖不復(fù)雜，但需要認(rèn)真檢查核對(duì)。對(duì)于易出現(xiàn)問題的細(xì)節(jié)，要謹(jǐn)記，勿使重蹈覆轍。認(rèn)真分析圖紙，揣摩設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖，更好的去繪制造型。
在技術(shù)上，仍要不斷的向師傅學(xué)習(xí)，如在對(duì)于多個(gè)節(jié)距相關(guān)的花紋的處理，以及模具的加工工藝，和以后電極編程的學(xué)習(xí)多認(rèn)真思考。若在空余時(shí)間里，在車間電火花處觀看電火花實(shí)際操作的細(xì)節(jié)流程，多與實(shí)際操作的員工多交流，更加熟悉電火花實(shí)際加工過程。雖然，現(xiàn)在自己主要從事鋼模的三維造型的工作，但對(duì)于模具商標(biāo)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部分卻不甚了解，在以后的時(shí)間里也應(yīng)學(xué)習(xí)商標(biāo)、結(jié)構(gòu)的相關(guān)知識(shí)，加強(qiáng)對(duì)整套模具的綜合理解，為以后更好的工作打下基礎(chǔ)。在面對(duì)每天許多工作，也應(yīng)該有一個(gè)好的身體，由于工作性質(zhì)的原因，
久坐而缺乏鍛煉，而應(yīng)養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣，多參加鍛煉，以飽滿的熱情面對(duì)以后的工作。
在公司中，我得到領(lǐng)導(dǎo)和同事的關(guān)心和幫助，與大家在一起愉快的工作，很感謝你們的支持和鼓勵(lì)?；厥滓荒甑墓ぷ?，我得到了成長(zhǎng)與進(jìn)步，但在某些方面仍然有許多的不足。在以后的工作中，我也將不斷完善自己，以一個(gè)新的面貌面對(duì)工作和生活。
技術(shù)部
20xx，12，13
模具設(shè)計(jì)經(jīng)典總結(jié) 模具設(shè)計(jì)工作內(nèi)容總結(jié)篇四
本學(xué)期在院、系領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，在教研室全體老師共同努力下，較好地完成各項(xiàng)教學(xué)任務(wù)。模具設(shè)計(jì)與制造教研室在教學(xué)改革、學(xué)生技能培養(yǎng)、實(shí)踐教學(xué)等多方面都取得了顯著的成績(jī)，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
我們教研室召開專題討論，就以前的教學(xué)計(jì)劃進(jìn)行分析，對(duì)發(fā)現(xiàn)的新問題加以調(diào)整和解決。本學(xué)期，結(jié)合院領(lǐng)導(dǎo)提出的加強(qiáng)專業(yè)建設(shè)并結(jié)合本專業(yè)特點(diǎn)，適時(shí)的對(duì)各年級(jí)教學(xué)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，如10級(jí)模具專業(yè)選修課程數(shù)量將比06模具專業(yè)大幅增加，涉及plc、電機(jī)拖動(dòng)、專業(yè)英語(yǔ)、橡膠工藝等方面；08級(jí)以后，《數(shù)控技術(shù)》理論部分從原先的兩個(gè)學(xué)期更改為一個(gè)學(xué)期，減少了理論課學(xué)時(shí)；為提高學(xué)生行業(yè)軟件的應(yīng)用能力，加大和增加了計(jì)算機(jī)輔助課程；為提高學(xué)生基礎(chǔ)，為后續(xù)課程做好準(zhǔn)備，把《電子電工技術(shù)》安排在第一學(xué)期?？梢钥闯?，新的教學(xué)計(jì)劃與以往的教學(xué)計(jì)劃相比，課程安排更為合理，符合教學(xué)規(guī)律，可以為學(xué)生打下結(jié)實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)，有利于保持學(xué)生專業(yè)學(xué)習(xí)的興趣，發(fā)揮其主體思考和創(chuàng)造性。
本學(xué)期，教研室能嚴(yán)格按照教學(xué)計(jì)劃的要求，落實(shí)完成教學(xué)任務(wù)。
1、在本學(xué)期初，就對(duì)每位老師所上課程的教學(xué)計(jì)劃進(jìn)行認(rèn)真檢查，防止出現(xiàn)各種差錯(cuò)。對(duì)于一些基礎(chǔ)課程，也要加強(qiáng)學(xué)生能力的培養(yǎng)，增加本課程的課程設(shè)計(jì)內(nèi)容；
2、在08級(jí)畢業(yè)實(shí)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計(jì)等實(shí)踐方面，教研室也積極工作，保質(zhì)保量地完成教學(xué)任務(wù)；
3、為使同學(xué)們了解機(jī)床各種設(shè)備及其機(jī)加工方法與工藝，在11月上旬組織09級(jí)模具專業(yè)學(xué)生前往西江機(jī)械廠參觀學(xué)習(xí)；
4、10級(jí)實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)占總學(xué)時(shí)58.9%，比06級(jí)大幅增加了14.9個(gè)百分點(diǎn)，更突顯出高職教育的特點(diǎn)；
5、為使08級(jí)學(xué)生進(jìn)一步掌握模具結(jié)構(gòu)，在12月組織學(xué)生進(jìn)行模具拆裝實(shí)訓(xùn)，并到xx模具制造有限公司現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)模具生產(chǎn)及應(yīng)用；
6、在實(shí)訓(xùn)中心的配合下，模具專業(yè)三個(gè)年級(jí)學(xué)生的金工車間實(shí)訓(xùn)也順利完成。
7、組織學(xué)生參加手繪圖比賽，模具專業(yè)學(xué)生取得好成績(jī)；
8、組織08級(jí)學(xué)生參加全國(guó)3d動(dòng)力大賽，08模具xxx、yyy、zzz同學(xué)獲得廣東賽區(qū)“二等獎(jiǎng)”。
教研室能夠按照院部學(xué)期工作計(jì)劃，積極開展教研活動(dòng)。教研活動(dòng)的內(nèi)容主要涉及：教師之間的教學(xué)交流、多媒體課件交流學(xué)習(xí)、聽課、評(píng)課、專業(yè)課程體系和結(jié)構(gòu)的討論等。通過教研室老師的相互交流和討論，教學(xué)水平得到很大的提高。通過教研教改，建立起工學(xué)結(jié)合的人才培養(yǎng)模式。堅(jiān)持“育人為本”的辦學(xué)理念，完善了課程體系，推進(jìn)教學(xué)內(nèi)容和課程體系的改革。采用了“基礎(chǔ)課程模塊＋專業(yè)課模塊＋實(shí)踐課模塊＋廠企實(shí)習(xí)”的人才培養(yǎng)方案；專業(yè)課打破理論與實(shí)踐課程分離式的教學(xué)模式，切實(shí)提高實(shí)踐教學(xué)的學(xué)時(shí)比例，強(qiáng)化工作過程中的職業(yè)能力的培養(yǎng)，提倡項(xiàng)目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)的教學(xué)模式。
本學(xué)期，我院的頭等大事就是迎評(píng)整改。為做好迎評(píng)整改工作，我們教研室首先要使教師們充分理解和認(rèn)識(shí)到迎評(píng)整改工作的重要性。從而在思想上高度認(rèn)識(shí)到迎評(píng)整改就是對(duì)我們整體工作的再次全面考核，它關(guān)系著學(xué)院今后的生存和發(fā)展，也關(guān)系著每一位老師的切身利益。其次，要求教師自身做起，嚴(yán)格按照學(xué)院規(guī)定做好本職工作，查找工作中存在的差距，細(xì)化和完善教學(xué)的各環(huán)節(jié)，使教學(xué)和管理工作日趨規(guī)范化、制度化。并積極配合系、教務(wù)處等部門做好迎評(píng)整改工作。
總結(jié)經(jīng)驗(yàn)展望未來(lái)，為進(jìn)一步做好教研室的各項(xiàng)工作，提高教學(xué)質(zhì)量，現(xiàn)對(duì)教研室下學(xué)期的工作計(jì)劃部署如下：
一、做好上課準(zhǔn)備：教材查對(duì)、教師授課計(jì)劃、教學(xué)進(jìn)度表審核（第1周、第2周）
二、組織09級(jí)、10級(jí)金工實(shí)訓(xùn)按計(jì)劃開展（自第1周開始，貫穿整個(gè)學(xué)期）
三、組織機(jī)械設(shè)計(jì)創(chuàng)新比賽（第2周第9周）
四、組織09級(jí)考證工作（鉗工、車工、autocad）（考證中心安排）
五、教師教學(xué)進(jìn)度期中檢查（第8周第9周）
六、組織09級(jí)參加頂崗實(shí)訓(xùn)活動(dòng)（第12周第15周）
七、組織08級(jí)學(xué)生畢業(yè)答辯（根據(jù)教務(wù)處安排）
八、期末考試試卷命題（根據(jù)教務(wù)處安排）
九、組織機(jī)加工技能比賽活動(dòng)（第16周第18周）
模具設(shè)計(jì)經(jīng)典總結(jié) 模具設(shè)計(jì)工作內(nèi)容總結(jié)篇五
我國(guó)沖壓技術(shù)現(xiàn)狀：技術(shù)落后、經(jīng)濟(jì)效益低。主要原因：①?zèng)_壓基礎(chǔ)理論與成形工藝落后；②模具標(biāo)準(zhǔn)化程度低；③模具設(shè)計(jì)方法和手段、模具制造工藝及設(shè)備落后；④模具專業(yè)化水平低。所以，結(jié)果導(dǎo)致我國(guó)模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。cad軟件：mouldwizard軟件、pro/engineer軟件、powershape軟件、cadceus
軟件等。cae軟件:在沖壓成形方面，有dynaform、para、stamp、fastblank、fastamp、kmas。在塑料注射成形方面，有moldflow、華塑cae等；在鑄造成形方面，有magam、procast、novacast、castech。
沖模重要性：模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是高技術(shù)行業(yè)。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一。模具在日本被譽(yù)為“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”、在德國(guó)被稱為“金屬加工業(yè)中的帝王”。模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)人才是制造業(yè)緊缺人才。
沖壓與沖模概念：沖模與沖壓件有“一模一樣”的關(guān)系。沖模沒有通用性。沖模是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。沖模的功能和作用、沖模設(shè)計(jì)與制造方法和手段，決定了沖模是技術(shù)密集、高附加值型產(chǎn)品。
沖壓成形加工特點(diǎn)：低耗、高效、低成本“一模一樣”、質(zhì)量穩(wěn)定、高一
致性，可加工薄壁、復(fù)雜零件，板材有良好的壓成形性能，模具成本高，所以，沖壓成形適宜批量生產(chǎn)。
2.沖壓技術(shù)發(fā)展方向滿足產(chǎn)品開發(fā)在t(time)、q(quality)、c(cost)、s(service)、e(environment)的要求。1)沖壓成形理論及沖壓工藝:加強(qiáng)理論研究，開展cae技術(shù)應(yīng)用。開發(fā)和應(yīng)用沖壓新工藝。(2)模具先進(jìn)制造工藝及設(shè)備數(shù)控化、高速化、復(fù)合化加工技術(shù)；先進(jìn)特種加工技術(shù)；精密磨削、微細(xì)加工技術(shù)；先進(jìn)工藝裝備技術(shù)；數(shù)控測(cè)量。效率和質(zhì)量是制造業(yè)的永恒主題。(3)模具新材料及熱、表處理：提高使用性能,改善加工性能，提高壽命。(4)模具cad/cam技術(shù)：二、三維相結(jié)合的數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)與數(shù)字化制造技術(shù)。模具行業(yè)是最早應(yīng)用cad/cam技術(shù)的行業(yè)之一。(5)快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)：加快模具的制造速度，降低模具生產(chǎn)成本。適應(yīng)小批量試制。(6)先進(jìn)生產(chǎn)管理模式：并行工程思想、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化生產(chǎn)。先進(jìn)加工方法：多軸聯(lián)動(dòng)加工。精密電火花加工?？焖僦颇?。研磨拋光。模具熱處理技術(shù)。而激光表面強(qiáng)化、氣相沉積、離子注入以及熱噴涂是最近發(fā)展起來(lái)的先進(jìn)的材料表面強(qiáng)化技術(shù)，已在模具表面處理中獲得應(yīng)用，取得了良好的效果。
模具的分類與應(yīng)用特點(diǎn):按照成形件材料的不同可分為：沖壓模具、塑料模具、鍛造模具、壓鑄模具、粉末冶金模具、玻璃模具、陶瓷模具、橡膠模具。
沖壓模具結(jié)構(gòu)：模架、導(dǎo)向部分、固定部件、卸料部分、工作部件
沖壓工藝類型及變形特點(diǎn)：沖壓：是通過沖壓機(jī)床經(jīng)安裝在其上的模具施加壓力于板料或帶料毛坯上，使毛坯全體或局部發(fā)生塑性變形，從而獲得所需的具有一定形狀的金屬零件的一種塑性加工工藝。加工對(duì)象：主要金屬板材。冷沖壓材料：（1）黑色金屬（鋼）：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、電工硅鋼、碳素工具鋼等。（2）銅及銅合金、鋁及鋁合金等。（3）非金屬材料：紙板、膠木板、塑料板、纖維板等。加工依據(jù)：板材沖壓成形性能（主要是塑性）。加工設(shè)備：主要是壓力機(jī)。加工工藝裝備：沖壓模具。冷沖壓設(shè)備：1）曲柄壓力機(jī)：效率高，用于沖裁、彎曲、拉深和擠壓。(1)偏心壓力機(jī)（偏心沖床）：行程較小，可調(diào)；噸位較??；開式。(2)曲軸壓力機(jī)（曲軸沖床）：行程較大，固定；分為開式，噸位（＜100t）和閉式（噸位較大）兩種。2）摩擦壓力機(jī)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜；滑塊行程不固定；摩擦傳動(dòng)，過載打滑；生產(chǎn)效率低。適用于沖裁、彎曲、校平等工藝。3）液壓機(jī)：工作原理：帕斯卡定理，在密閉容器內(nèi)任一點(diǎn)的壓強(qiáng)變化將等值向個(gè)點(diǎn)傳遞。在全行程實(shí)現(xiàn)全壓和長(zhǎng)時(shí)間保壓；工作速度可調(diào)；工作平穩(wěn)。是拉深、彎曲、成型和積壓的重要設(shè)備。冷沖壓設(shè)備的選用1)類型：◎中小型沖壓件、彎曲件或拉深件，應(yīng)選開式?jīng)_床；◎大中型沖壓件應(yīng)選閉式?jīng)_床。根據(jù)需要選用通用或?qū)Ｓ玫膲毫C(jī)?！蛑行詻_壓件，小批量可選摩擦壓力機(jī)?！虼笮蜎_壓件，小批量可選液壓機(jī)。沖壓模具：在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為沖壓模具（俗稱沖模）沖壓生產(chǎn)的三要素：合理的沖壓工藝、先進(jìn)的模具、高效的沖壓設(shè)備。
常用的沖壓工序：根據(jù)材料的變形特點(diǎn)，沖壓加工的基本工序可分為分離工序與成形工序二類：分離工序：是使板料上工件部分的材料與其它部分相分開，并獲得一定斷面質(zhì)量的加工方法。成形工序（又稱變形工序）：是在毛坯材料不被破壞的條件下使其產(chǎn)生塑性變形，以獲得所需工件形狀和尺寸精度的加工方法。其中每一類方法還可根據(jù)其特點(diǎn)的不同，進(jìn)一步細(xì)分：落料、沖孔、切口、切邊。彎曲、拉深、翻邊、起伏、縮口、漲形、整形。
常用沖壓工序的變形特點(diǎn)：沖裁是一種在凸模和凹模刃口作用下，使板料分離的沖壓工序，它是落料沖孔工序的總稱。其變形過程可分為三個(gè)階段：彈性變形階段、塑性變形階段、剪裂分離階段。彎曲變形特征：彎曲是一種使板料在彎矩作用下產(chǎn)生塑性變形、彎成有一定角度形狀零件的成形方法。彎曲變形時(shí)塑性變形只發(fā)生在工件的圓角附近及與直邊的“過渡部分”，其它處無(wú)塑性變形。其變形可分為三個(gè)階段：彈性彎曲階段、彈---塑性彎曲階段、塑性彎曲階段。變形特征：翻邊是將工件的孔邊緣或外邊緣在模具作用下翻成豎立的直邊，內(nèi)緣翻邊：邊緣的厚度在翻邊過程中不斷變薄，翻邊后豎邊的邊緣部位變薄最嚴(yán)重，容易開裂。外凸的外緣翻邊：類似于淺拉深，變形區(qū)受切向拉應(yīng)力，在變形過程中，材料易起皺。內(nèi)凹的外緣翻邊：類似于內(nèi)孔翻邊，變形區(qū)是切向伸長(zhǎng)變形，易于邊緣開裂。沖壓件的工藝性：沖壓件的沖壓工藝性是指其沖壓加工的難易程度，這與具體的沖壓工序變形特點(diǎn)有關(guān)。良好的沖壓工藝性應(yīng)保證材料消耗少、工序數(shù)目少、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定而且操作簡(jiǎn)單。影響沖壓工藝性的因素：
影響沖壓工藝性的因素較多，如沖壓件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、精度要求和材料性
能等。下面僅就沖壓件的幾何形狀討論其沖壓工藝性問題：沖裁工藝性：采用沖裁工藝成形零件時(shí)，其形狀應(yīng)滿足一定的工藝性要求，主要包括以下幾個(gè)方面：1）形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，以便于凸模的制造；2）輪廓連接處應(yīng)圓滑，如果有尖角則凸模和凹模上亦會(huì)有尖角，在熱處理過程中該尖角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，在工作過程中則易磨損，從而導(dǎo)致模具破壞，此時(shí)，應(yīng)考慮采用鑲拼塊結(jié)構(gòu)。3）避免過長(zhǎng)的懸臂和窄槽，否則，相應(yīng)的凸模和凹模上就會(huì)有狹長(zhǎng)的懸臂或孔槽，這不但增加了制造的難度，而且還會(huì)降低模具的強(qiáng)度，此時(shí)，應(yīng)考慮采用分步?jīng)_裁工序和鑲拼模具結(jié)構(gòu)；4）孔徑尺寸不能太小，否則凸模強(qiáng)度不夠。為防止沖裁時(shí)凸模折斷或壓彎，當(dāng)孔徑尺寸太小時(shí)，應(yīng)采用凸模保護(hù)套，或采用硬質(zhì)合金鋼材料；5）孔間距、孔邊距不能太小。當(dāng)該距離太小時(shí)，凹?；蛲鼓５谋诤窬筒荒軡M足強(qiáng)度要求，需采用特殊結(jié)構(gòu)。拉深工藝性：1）對(duì)稱零件在圓周方向上的變形是均勻的，而且模具加工也最方便，所以其工藝性最好。對(duì)于非軸對(duì)稱零件應(yīng)盡量避免急劇的輪廓變化；2）過高或過深的空心零件需要多次拉深工序，所以應(yīng)盡量減小其高度；3）在零件的平面部分，尤其是在距離邊緣較遠(yuǎn)位置上的局部凹坑與突起的高度不宜過大；4）應(yīng)盡量避免曲面空心零件的尖底形狀，尤其高度大時(shí)其工藝性更差；5）拉深件的圓角半徑應(yīng)盡量大些，以利于成形和減小拉深次數(shù)。彎曲工藝性：1）最小彎曲半徑。2）最小彎曲高度。3）孔與彎曲處的最小距離。
沖模的分類：（1）根據(jù)工藝性質(zhì)分類：沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模等。（2）根據(jù)工序組合程度分類：?jiǎn)喂ば蚰?、?fù)合模、級(jí)進(jìn)模（1）單工序模（或簡(jiǎn)單模）：只有一個(gè)工位、只完成一道工序的沖模。又可細(xì)分為沖裁模、彎曲模、拉深模、翻邊模和整形模等；（2）復(fù)合模：只有一個(gè)工位、且在該工位上完成兩個(gè)或兩個(gè)以上沖壓工序的模具，按照組合工序的不同，可細(xì)分為落料、沖孔復(fù)合模，落料拉深復(fù)合模等；（3）連續(xù)模（或級(jí)進(jìn)模）：具有兩個(gè)或兩個(gè)以上工位，條料以一定的步距由第一個(gè)工位逐步傳送到最后一個(gè)工位，并在每一個(gè)工位上逐步將條料成形為所需要的沖模?？捎糜诔尚尉軓?fù)雜的沖壓件。
沖模組成零件：沖模通常由上、下模兩部分構(gòu)成。組成模具的零件主要有兩類：工藝零件：直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括：工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等；結(jié)構(gòu)零件：不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對(duì)模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包括：?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等.
沖裁變形過程：間隙正常、刃口鋒利情況下，沖裁變形過程可分為三個(gè)階段：1．彈性變形階段：變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力小于屈服應(yīng)力。2．塑性變形階段：變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力大于屈服應(yīng)力。凸、凹模間隙存在，變形復(fù)雜，并非純塑性剪切變形，還伴隨有彎曲、拉伸，凸、凹模有壓縮等變形。3．?dāng)嗔逊蛛x階段：變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力大于強(qiáng)度極限。
沖裁模的凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法:考慮到?jīng)_裁時(shí)凸、凹模的磨損，在設(shè)計(jì)凸、凹模刃口尺寸時(shí)，對(duì)基準(zhǔn)件上磨損后增大的尺寸應(yīng)取公差范圍內(nèi)較小的數(shù)值，對(duì)磨損后減小的尺寸則應(yīng)取公差范圍內(nèi)較大的數(shù)值，以保證在凸、凹模磨損到一定程度的情況下，仍能沖出合格的零件。另外，在確定模具刃口制造公差時(shí)，要既能保證工件的精度要求，又能保證有合理的間隙數(shù)值。
連續(xù)模設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng):1）盡量選用成熟的模具結(jié)構(gòu)或標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。2）在設(shè)計(jì)連續(xù)模時(shí)，應(yīng)注意上、下模間采用多重導(dǎo)向，保證凸、凹模間隙的均勻，以提高制件精度和模具壽命。一般除上、下模架上的導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向外，在卸料板、固定板上還需再安裝4～8個(gè)小導(dǎo)柱導(dǎo)套。3）復(fù)雜連續(xù)模的凹模均采用嵌拼塊結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意保證安裝拆卸方便。4）在設(shè)計(jì)凸模時(shí)必須考慮凸模的穩(wěn)定性及安裝和拆卸的方便性。5）卸料板是連續(xù)模中非常重要的一個(gè)零件，精度要求較高，設(shè)計(jì)時(shí)其厚度一般取30～50mm，較固定板厚10～15mm。6）在設(shè)計(jì)連續(xù)模時(shí)，應(yīng)注意保證模具具有良好的整體剛性。連續(xù)模的模座厚度應(yīng)比其它類型模具的大，且凸模固定板與卸料板之間的距離盡可能小，這樣可縮短凸模長(zhǎng)度，同時(shí)也利于高速?zèng)_壓生產(chǎn)。7）一般需采用使條料懸浮的抬料裝置，以便條料能順利送進(jìn)。8）注意沖裁廢料的處理，避免其回竄到模具表面或卡在凹模腔內(nèi)。9）連續(xù)模的零件數(shù)目多，有時(shí)多達(dá)上百個(gè)零件，因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意避免零件與零件間、零件與條料間的干涉。沖模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)：包含三部分：（1）沖模設(shè)計(jì)原始資料。1）沖壓件圖樣及技術(shù)要求2）零件的批量大小3）產(chǎn)品工藝文件4）模具制造車間的設(shè)備加工能力5）沖壓生產(chǎn)車間的沖壓設(shè)備資料6）有關(guān)沖模標(biāo)準(zhǔn)化的資料。（2）成本分析與結(jié)構(gòu)方案。在選擇沖模結(jié)構(gòu)方案時(shí)，除了考慮沖壓件的質(zhì)量、技術(shù)要求外，還要結(jié)合批量大小與現(xiàn)有的沖壓設(shè)備類型，對(duì)沖壓件的生產(chǎn)成本進(jìn)行綜合分析。（3）設(shè)計(jì)步驟。1）根據(jù)沖壓件產(chǎn)品圖進(jìn)行沖壓件工藝性分析；2）根據(jù)沖壓件的形狀特點(diǎn)、生產(chǎn)批量要求以及企業(yè)的模具制造能力，確定沖模結(jié)構(gòu)類型：3）進(jìn)行零件展開計(jì)算、毛坯排樣、工序設(shè)計(jì)、沖壓力及壓力中心計(jì)算等，并繪制工序方案圖或條料排樣圖；4）根據(jù)沖壓力計(jì)算結(jié)果選擇沖壓設(shè)備；5）根據(jù)沖壓工序的設(shè)計(jì)結(jié)果，確定模具的總體結(jié)構(gòu)、選擇模架、設(shè)計(jì)工作部件及輔助部件，必要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行零部件的強(qiáng)度校核計(jì)算，以確保零件的強(qiáng)度要求；6）繪制模具總裝圖和零部件圖。沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)流程：◎沖壓工藝設(shè)計(jì)是沖模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)和依據(jù)。◎沖模設(shè)計(jì)的目的是保證實(shí)現(xiàn)沖
壓工藝?！驔_模制造則是模具設(shè)計(jì)過程的延續(xù)，目的是使設(shè)計(jì)圖樣，通過原材料的加工和裝配，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂霉δ芎褪褂脙r(jià)值的模具實(shí)體。
毛坯排樣與沖壓工藝設(shè)計(jì)：毛坯排樣是指毛坯在條料上的布置方法，或者說(shuō)是從條料上截取毛坯的方式，合理的排樣是降低沖壓件制造成本，提高沖壓件質(zhì)量，保證模具壽命的有效措施。（直排、斜排、直對(duì)排、斜對(duì)排、組合排、多行排、裁搭邊、交叉排）沖壓工藝方案設(shè)計(jì)，就是確定采用哪些沖壓工序以及它們的組合方式來(lái)完成沖壓件的加工。
排樣設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則:多工位級(jí)進(jìn)模的排樣，除了遵守普通沖模的排樣原則外，還應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)：1．利于成形，后工序不能影響前已成形工序。2．載體形式選擇:載體：多工位沖壓時(shí)條料上連接工序件，并使工序件在模具上穩(wěn)定送進(jìn)的部分材料。載體基本形式：雙邊載體、單邊載體、中間載體。3．沖裁輪廓形狀分解時(shí)的前、后連接方式應(yīng)避免出現(xiàn)錯(cuò)位、不平直、不圓滑、毛刺等。連接方式：交接、平接、切接。4．為了提高模具局部強(qiáng)度、儲(chǔ)備工位，便于模具零件安裝和運(yùn)動(dòng)，應(yīng)正確設(shè)置空工位。5．成形方向的選擇（向上或向下）要有利于模具的設(shè)計(jì)和制造，有利于送料的順暢。
彎曲概念：將板料、型材、管材或棒料等按設(shè)計(jì)要求彎成一定的角度和一定的曲率，形成所需形狀零件的沖壓工序。
板料彎曲的變形特點(diǎn):1．中性層的內(nèi)移。２．變形區(qū)板料厚度變薄和長(zhǎng)度增加。３．細(xì)而長(zhǎng)的板料彎曲后的縱向翹曲與窄板彎曲后的剖面畸變，管材、型材彎曲后的剖面畸變。
影響最小彎曲半徑的因素：１）材料的力學(xué)性能２）材料表面和側(cè)面的質(zhì)量３）彎曲線的方向４）彎曲中心角
提高彎曲極限變形程度的方法：（1）經(jīng)冷變形硬化的材料，可熱處理后再?gòu)澢?。?）清除沖裁毛刺，或?qū)⒂忻痰囊幻嫣幱趶澢軌旱膬?nèi)緣。（3）對(duì)于低塑性的材料或厚料，可采用加熱彎曲。（4）采取兩次彎曲的工藝方法，中間加一次退火。（5）對(duì)較厚材料的彎曲，如結(jié)構(gòu)允許，可采取開槽后彎曲。拉深：又稱拉延，是利用拉深模在壓力機(jī)的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法。是沖壓基本工序之一?？梢约庸ばD(zhuǎn)體零件，還可加工盒形零件及其它形狀復(fù)雜的薄壁零件。分類：變薄拉深，不變薄拉深。拉深模的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)相對(duì)較簡(jiǎn)單，與沖裁模比較，工作部分有較大的圓角，表面質(zhì)量要求高，凸、凹模間隙略大于板料厚度。圓筒形件變形現(xiàn)象：平板圓形坯料的凸緣彎曲繞過凹模圓角；然后拉直形成豎直筒壁。變形區(qū)凸緣；已變形區(qū)筒壁；不變形區(qū)底部。底部和筒壁為傳力區(qū)。拉深過程中的質(zhì)量問題：
1.凸緣區(qū)起皺：由于切向壓應(yīng)力引起板料失去穩(wěn)定而產(chǎn)生彎曲；主要決定于：一方面是切向壓應(yīng)力σ3的大小，越大越容易失穩(wěn)起皺；另一方面是凸緣區(qū)板料本身的抵抗失穩(wěn)的能力。凸緣寬度越大，厚度越薄，材料彈性模量和硬化模量越小，抵抗失穩(wěn)能力越小。最易起皺的位置：凸緣邊緣區(qū)域起皺最強(qiáng)烈的時(shí)刻：在rt=（0.7～0.9）r0時(shí)防止起皺：壓邊
2.傳力區(qū)（筒壁）拉裂：由于拉應(yīng)力超過抗拉強(qiáng)度引起板料斷裂。主要取決于：一方面是筒壁傳力區(qū)中的拉應(yīng)力；另一方面是筒壁傳力區(qū)的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)筒壁拉應(yīng)力超過筒壁材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，拉深件就會(huì)在底部圓角與筒壁相切處“危險(xiǎn)斷面”產(chǎn)生破裂。防止拉裂：一方面要通過改善材料的力學(xué)性能，提高筒壁抗拉強(qiáng)度；另一方面通過正確制定拉深工藝和設(shè)計(jì)模具，降低筒壁所受拉應(yīng)力。
多工位級(jí)進(jìn)模特點(diǎn)：1.可以完成多道沖壓工序，局部分離與連續(xù)成形結(jié)合。2.具有高精度的導(dǎo)向和準(zhǔn)確的定距系統(tǒng)。3.配備有自動(dòng)送料、自動(dòng)出件、安全檢測(cè)等裝置。4.模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鑲塊較多，模具制造精度要求很高，制造和裝調(diào)難度大。用于：沖制厚度較?。ㄒ话悴怀^2mm)、產(chǎn)量大，形狀復(fù)雜、精度要求較高的中、小型零件。重要性：排樣設(shè)計(jì)是多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，是模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù)之一。它影響到材料利用率、沖件質(zhì)量、模具結(jié)構(gòu)、成本和壽命。
模具裝配特點(diǎn)：①直接進(jìn)入裝配：按圖紙尺寸和公差獨(dú)立加工的（如落料凹模、沖孔凸模、導(dǎo)柱和導(dǎo)套、模柄等）零件；②需協(xié)調(diào)相關(guān)尺寸：只有部分尺寸可按圖紙尺寸加工的零件；③在裝配前需采用合體加工（如瓣合模）；④裝配過程中通過配制取得協(xié)調(diào)，圖上標(biāo)的該部分尺寸只作參考（如凸模固定板上的凸模固定孔，需連接固定在一起的板件螺栓孔、銷釘孔等）裝配技術(shù)要求：（1）模架精度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求。（2）上模沿導(dǎo)柱上、下滑動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、可靠。（3）沖裁間隙應(yīng)符合圖紙要求，分布均勻。凸模或凹模的工作行程符合技術(shù)條件的規(guī)定。（4）定位和擋料裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合圖紙要求。（5）卸料和頂件裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi)，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺。（6）緊固件裝配應(yīng)可靠，如螺栓螺紋旋入長(zhǎng)度；銷釘?shù)呐浜祥L(zhǎng)度。（7）落料孔或出料槽應(yīng)暢通無(wú)阻。（8）標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換。（9）模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸需符合選用設(shè)備的要求；起吊零件應(yīng)安全可靠。（10）模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗(yàn)，沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
沖模裝配的工藝要點(diǎn)：（1）選擇裝配基準(zhǔn)件（2）組件裝配（3）總體裝配（4）調(diào)整凸、凹模間隙（5）檢驗(yàn)、調(diào)試。沖模裝配順序確定：一般先裝基準(zhǔn)件，再裝其它件并調(diào)整間隙均勻。（1）無(wú)導(dǎo)向裝置的沖模（2）有導(dǎo)柱的單工序模（3）有導(dǎo)柱的連續(xù)模（4）有導(dǎo)柱的復(fù)合模模具調(diào)試的目的：（1）鑒定模具的質(zhì)量。（2）幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。（3）幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)。（4）幫助確定工藝和模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸。（5）通過調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，積累經(jīng)驗(yàn)，有助于進(jìn)一步提高模具設(shè)計(jì)和制造水平。沖裁模調(diào)試要點(diǎn)：（1）模具閉合高度調(diào)試。（2）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的調(diào)試。（3）凸、凹模刃口及間隙調(diào)試。（4）定位裝置的調(diào)試。5）卸料及出件裝置的調(diào)試。
三者關(guān)系：（沖壓工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具制造）：相互關(guān)聯(lián)、相互影響。沖壓工藝設(shè)計(jì)是沖模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)
和依據(jù)；沖模設(shè)計(jì)的目的是保證實(shí)現(xiàn)沖壓工藝；沖模制造則是模具設(shè)計(jì)過程的延續(xù)，目的是使設(shè)計(jì)圖樣，通過原材料的加工和裝配，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂霉δ芎褪褂脙r(jià)值的模具實(shí)體。
塑料的定義：以合成高聚物為主要成分。它在一定的溫度和壓力下具有可塑性，能夠流動(dòng)變形，其被塑造成制品之后，在一定的使用環(huán)境條件之下，能保持形狀、尺寸不變，并滿足一定的使用性能要求。制備方法：加聚反應(yīng)，縮聚反應(yīng)。加聚反應(yīng)：在聚合反應(yīng)過程中沒有副產(chǎn)物產(chǎn)生，生成的高分子化合物具有參于反應(yīng)的單元相同的成分。縮聚反應(yīng)：由一種或多種單體縮合成為高聚物的大分子鏈，同時(shí)析出其它低分子物質(zhì)的反應(yīng)。塑料的空間構(gòu)型(制和結(jié)構(gòu))：線型、支鏈狀線型及體型。（體型分子的主鏈同樣是長(zhǎng)鏈形狀，但這些長(zhǎng)鏈之間有短鏈橫跨連接，并在三維空間相互交聯(lián)）
由基本結(jié)構(gòu)單元組成的大分子叫鏈，每一個(gè)基本結(jié)構(gòu)單元叫鏈節(jié)，而一個(gè)大分鏈上重復(fù)串聯(lián)結(jié)構(gòu)單元的個(gè)數(shù)叫鏈節(jié)數(shù)。由兩種單體a和b交替串聯(lián)形成，叫交替共聚物（尼龍66）。由三種單體組成的大分子叫三元共聚物。塑料的組成：樹脂填充劑增塑劑穩(wěn)定劑潤(rùn)滑劑固化劑著色劑抗靜電劑發(fā)泡劑阻燃劑塑料的特性:質(zhì)量輕化學(xué)穩(wěn)定優(yōu)越電絕緣性能好比強(qiáng)度高減摩，耐磨性能優(yōu)良，自潤(rùn)滑性好成型加工方便粘結(jié)性能好光學(xué)性能好著色性能較強(qiáng)導(dǎo)熱率低
塑料的應(yīng)用:目前，塑料也存在著一些缺點(diǎn)，使其應(yīng)用受到一定限制。一般塑料的機(jī)械強(qiáng)度均不如金屬。塑料成型時(shí)收縮率較高。塑料對(duì)溫度的敏感性遠(yuǎn)比金屬或其它非金屬材料的大，塑料的使用溫度范圍遠(yuǎn)較其它材料的窄。塑料若長(zhǎng)期受載荷作用，即使溫度不高，其形狀會(huì)產(chǎn)生“蠕變”，塑料這種漸漸產(chǎn)生的塑件流動(dòng)是不可塑的，導(dǎo)致塑件尺寸精度喪失。所以，在選擇塑料時(shí)要注意揚(yáng)長(zhǎng)避短。熱塑性塑料：將該類塑料升溫熔融為粘稠液體后施加高壓，便可以充滿一定形狀的型腔而后使其冷卻固化定型成為制品．如果在將其加熱又可進(jìn)行另一次塑料成型，如此可反復(fù)地進(jìn)行多次．在成型過程中，該塑料主要是發(fā)生物理變化，僅有少量化學(xué)變化，其變化過程基本上是可逆的．填充劑的作用：填充劑起降低產(chǎn)品成本、改善塑料性能和增強(qiáng)的作用。增塑劑的作用：加入增塑劑能提高塑料的彈性、可塑性、流動(dòng)性，改善其低溫脆化的弱點(diǎn)，使塑料變得柔軟和抗振。
潤(rùn)滑劑的作用：潤(rùn)滑劑的作用是易于成型流動(dòng)與脫模。
穩(wěn)定劑的作用與種類：穩(wěn)定劑的作用：能抑制和防止塑料在加工成型或使用過程中，因受熱、光、氧等作用而產(chǎn)生降解、養(yǎng)花斷鏈、交鏈等現(xiàn)象而致使塑料性能遭到破壞，使塑料的性能穩(wěn)定。穩(wěn)定劑的種類有：光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑和抗氧劑等。塑料的物理狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)應(yīng)力有三種類型：剪切應(yīng)力、拉伸應(yīng)力、壓縮應(yīng)力，因而對(duì)應(yīng)產(chǎn)生三種應(yīng)變（在應(yīng)力作用下產(chǎn)生的形狀與尺寸變化叫做應(yīng)變）：剪切應(yīng)變、拉伸應(yīng)變和壓縮應(yīng)變。剪切應(yīng)力對(duì)塑料的成型最為重要。
流變學(xué)：研究物質(zhì)形變與流動(dòng)的科學(xué)。⑴牛頓型流體⑵非牛頓型流體（非牛頓型流體包括粘性流體、粘彈性流體和時(shí)間依賴性流體）
塑料粘度的調(diào)節(jié)：從成型工藝出發(fā)，欲獲得理想的粘度，主要取決于對(duì)溫度、剪切速率及壓力。1.溫度提高其溫度不超過分解溫度，粘度可下降。但是,將溫度調(diào)節(jié)，對(duì)有的塑料效果頗佳，有的則差。2.剪切速率絕大多數(shù)塑料熔體屬于塑性流體，具有表現(xiàn)粘度隨剪切速率或切應(yīng)力的增大而減小的流變性能。與溫度一樣，各種假塑性塑料的粘度對(duì)其所受剪切速率發(fā)生改變的敏感性亦不一致。3.壓力提高壓力（注射壓力和擠壓壓力）對(duì)塑料粘度起增大作用。粘度對(duì)壓力的敏感性也因塑料品種而異。成型制品時(shí)，應(yīng)注意模具溫度狀況和澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)同樣對(duì)塑料熔體充模流動(dòng)粘度發(fā)生重要影響，要真正實(shí)現(xiàn)合理的粘度，還必須包括這部分的設(shè)計(jì)要合理。
分子取向：塑料中的聚合物大分子、細(xì)而長(zhǎng)的纖維狀填料分子在成型過程中由于受到應(yīng)力作用而產(chǎn)生分子整齊、平行排列的現(xiàn)象影響分子定向的因素：定向方向在流動(dòng)取向下，分子方向沿著料流方向平行排列。料流方向又取決于料流進(jìn)入型腔的位置即澆口位置，故在型腔一定時(shí)影響分子定向方向的因素是澆口位置。定向程度分子定向程度與塑料的類別和塑料制品的壁厚大小有關(guān)。此外，分子定向程度還與注射工藝條件及模具的澆口設(shè)計(jì)關(guān)系密切注塑工藝過程：（1）.注射前的準(zhǔn)備（2）注射成型過程（3）制品的后處理主要成型工藝參數(shù)：（1）.溫度：料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度、脫模溫度（2）.壓力：塑化壓力、注射壓力、保壓壓力、模腔壓力（3）.時(shí)間：注射時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間模塑周期：它由注射時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間和輔助時(shí)間四部分組成。溢料間隙：指熔體塑料在成型高壓下不得流過的最大間隙值。
造成收縮的因素：(1).熱脹冷縮(2).塑料品種(3).成型工藝｛收縮率受工藝條件（壓力、溫度、時(shí)間）的影響很大)｝(4).模具結(jié)構(gòu)(5).塑件結(jié)構(gòu)
比容：是單位重量的松散塑料所占有的體積。壓縮率：是松散塑料的體積與同重量塑料的體積之比。
結(jié)晶性：結(jié)晶性即指聚合物分子能做空間規(guī)則排列生成結(jié)晶的能力。聚合物的結(jié)晶性與它們的結(jié)晶度能力大小有關(guān)。
熱敏性：系指塑料的熱穩(wěn)定性差的性能
上式是凹內(nèi)徑，型芯外徑是加號(hào)
hm=[hs+hsscp-2/3δ]+δz凹加深度型芯減
注塑過程：任務(wù)、分析任務(wù)、制定成型工藝方案、設(shè)配選擇、模具設(shè)計(jì)方案、模具裝配圖、零部件圖、對(duì)圖紙審核、出圖、試生產(chǎn)和修模、生產(chǎn)
減少應(yīng)力措施：注射壓力不宜取得過高，使用較高的料溫和模溫，保壓時(shí)間要適度，可采取降壓保壓方法，成型后將制品進(jìn)行熱處理。制品的后處理：退火處理調(diào)溫處理
塑料的成型特性：塑料的成型特性有：流動(dòng)性、收縮性和收縮率、比容和壓縮率、結(jié)晶性、揮發(fā)物含量、相容性、熱敏性、固化、熔體破裂、熔結(jié)痕、內(nèi)應(yīng)力、制品的后處理。
塑件設(shè)計(jì)原則:⑴滿足使用要求和外觀要求⑵針對(duì)不同物理性能揚(yáng)長(zhǎng)避短⑶便于成型加工⑷盡量簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)
影響塑件尺寸精度的因素：1、模具制造的精度，約為1/3。2、成型時(shí)工藝條件的變化，約為1/3。3、模具磨損及收縮率的波動(dòng)。具體來(lái)說(shuō)，對(duì)于小尺寸制品，模具制造誤差對(duì)尺寸精度影響最大；而大尺寸制品則收縮波動(dòng)為主要。
塑件制品的表面質(zhì)量要求:①表面粗糙度要求。②表面光澤性、色彩均勻性要求。③云紋、冷疤、表面縮陷程度要求。④熔結(jié)痕、毛刺、拼接縫及推桿痕跡等缺陷的要求。
型腔表面粗糙度要求：1一般型腔表面粗糙度要求達(dá)0.2-0.4mm2透明制品型腔和型芯粗糙度一致3非透明制品的隱蔽面可取較大粗糙度，即型芯表面相對(duì)型腔表面略為粗糙形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)塑件的內(nèi)外表面形狀要盡量避免側(cè)凹結(jié)構(gòu)，以避免模具采用側(cè)向分型和側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，否則因設(shè)置這些機(jī)構(gòu)而使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜.不但模具的制造成本提高，而且還會(huì)在塑件上留下分型面線痕，增加了去除飛邊的后加工的困難。圖3-1a所示塑件在取出模具前，必須先由抽芯機(jī)構(gòu)抽出側(cè)型芯，然后才能，取出模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。圖3-1b側(cè)孔形式，無(wú)需側(cè)向型芯，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。圖3-2a所示塑件的內(nèi)側(cè)有凸起，需采用由側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的組合式型芯，模具制造困難。圖3-2b避免了組合式型芯，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。圖3-3、3-4的圖a形式需要側(cè)抽芯，圖b形式不需側(cè)型芯。
脫模斜度的選擇原則：⑴熱塑性塑料件脫模斜度取0.5°-3.0°。熱固性酚醛壓塑件取0.5°-1.0°。⑵塑件內(nèi)孔的脫模斜度以小端為準(zhǔn)，符合圖樣要求，斜度由擴(kuò)大方向得到；外形以大端為準(zhǔn)，符合圖樣要求，斜度由縮小方向得到。⑶塑料收縮率大，塑件壁厚大則脫模斜度取大些。⑷對(duì)塑件高度或深度較大的尺寸，應(yīng)取較小的脫模斜度。
塑件的最小壁厚應(yīng)滿足的條件：保證塑件的使用時(shí)的強(qiáng)度和剛度。使塑料熔體充滿整個(gè)型腔.塑件壁厚過小，則塑料充模流動(dòng)的阻力很大，對(duì)于形狀復(fù)雜或大型塑件成型較困難。塑件壁厚過大，則不但浪費(fèi)塑料原料，而且還給成型帶來(lái)困難，尤其降低了塑件的生產(chǎn)率，還給塑件帶來(lái)內(nèi)部氣孔、外部凹陷等缺陷。
加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)原則：⑴沿塑料流向設(shè)置，從而降低塑料的充模流動(dòng)阻力。⑵應(yīng)避免或減少塑料的局部集中，以防止產(chǎn)生凹陷和氣泡。⑶加強(qiáng)筋以設(shè)計(jì)矮一些多一些為好。⑷筋與筋的間隔距離應(yīng)大于塑件的壁厚。
塑件設(shè)計(jì)成圓角的作用：⑴避免產(chǎn)生應(yīng)力集中。⑵提高了塑件強(qiáng)度。⑶利于塑料的充模流動(dòng)。⑷塑件對(duì)應(yīng)模具型腔部位設(shè)計(jì)成圓角，可以使模具在淬火和使用時(shí)不致因應(yīng)力集中而開裂，提高模具的堅(jiān)固性。
塑件中鑲?cè)肭都哪康模涸黾泳植繌?qiáng)度、硬度、耐磨、導(dǎo)磁、導(dǎo)電性能，加強(qiáng)塑件尺寸精度和形狀的穩(wěn)定性，起裝飾作用等。嵌件結(jié)構(gòu)有柱狀、針桿狀、片狀和框架等
嵌件設(shè)計(jì)的要點(diǎn)：⑴防止嵌件在塑件中轉(zhuǎn)動(dòng)或被抽離。柱狀嵌件可在外形滾直紋并切出溝槽，或在外表面滾菱形花紋。針桿狀嵌件可切口或沖孔。⑵防止成型時(shí)嵌件周圍產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中和熔接痕。嵌件轉(zhuǎn)折處應(yīng)以斜面或圓角過渡，在機(jī)加工后應(yīng)進(jìn)行去毛刺和去油污處理。⑶保證嵌件安裝準(zhǔn)確并具有良好的穩(wěn)定性。模具的定位孔、定位桿或定位槽與嵌件之間采用間隙配合，配合長(zhǎng)度應(yīng)足夠使嵌件抵抗物料的沖擊。⑷防止細(xì)長(zhǎng)或薄板類嵌件受塑料壓力作用而彎曲變形。⑸為了提高安放嵌件的效率，可采取將嵌件成組安放。塑件成型之后再將嵌件兩端連接部分切斷。模塑螺紋的性能特點(diǎn)：a.模塑螺紋強(qiáng)度較差，一般宜設(shè)計(jì)為粗牙螺紋。直徑較小螺紋更不宜用細(xì)牙螺紋和多頭螺紋特別是用纖維增強(qiáng)塑料成型時(shí)，螺牙尖端狹小區(qū)域常常只被純樹脂所填充而真正獲得增強(qiáng)，而不能達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度。b.模型螺紋的精度不高，一般低于gb3級(jí)。由于塑料的收縮性較大，當(dāng)模具螺紋零件未加放收縮量或加放收縮量不當(dāng)時(shí)，成型出的塑料螺紋的牙距誤差較大，致使螺紋旋合長(zhǎng)度較短。
塑料模的的分類：最常用的是按照模塑的方法、模具安裝方式、型腔數(shù)目及分型面形式的不同進(jìn)行分類。1.按模塑方法分類：注射模壓縮模壓注模2.按模具的安裝方式分類。移動(dòng)式模具固定式模具半固定式模具3.按型腔數(shù)目分類：?jiǎn)涡颓荒＞叨嘈颓荒＞?.按分型面特征分類：若按分型面的數(shù)目，可分為一個(gè)分型面、兩個(gè)分型面、三個(gè)分型面多個(gè)分型面模具。水平分型面垂直分型面
塑料模的組成零件：塑料模組成零件按照用途分為：成型零件、機(jī)構(gòu)零件兩大類。成型零件：是指直接與塑料接觸或部分接觸并決定塑件形狀、尺寸、表面質(zhì)量的零件，是核心零件；其包括：凸模、凹模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)及鑲件等。結(jié)構(gòu)零件：是除了成型零件以外模具的其他零件；包括：固定板，墊板、導(dǎo)向零件、澆注系統(tǒng)，分型與抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)等零部件，加熱或冷卻裝置及標(biāo)準(zhǔn)件如螺釘、銷釘、彈簧等。
塑料模的基本結(jié)構(gòu)：水平分型面、單型腔、移動(dòng)式模具。模具由上模和下模構(gòu)成?；颍核椒中兔?、多型腔、固定式模具。模具分動(dòng)模和定模兩大部分
分型面:模具用以取出塑件和（或）澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面。分型面的形狀有平面、斜面、階梯面和曲面。
分型面選擇的原則：基本原則：必須選擇塑件斷面輪廓最大的地方作為分型面，這是確保塑件能夠脫出模具的基本原則。影響：塑件質(zhì)量、模具加工、的生產(chǎn)難易度
分型面選擇應(yīng)遵循的原則：1.盡量使塑件在開模后留動(dòng)、下模邊2.保證塑件外觀質(zhì)量要求3.確保塑件位置及尺寸精度4.便于實(shí)現(xiàn)側(cè)向分型抽芯動(dòng)作5.有利于模具制造6.有利于排氣7.有利于塑件脫模8.考慮溢邊對(duì)塑件的影響9.考慮對(duì)設(shè)備合模力的要求10.考慮脫模斜度的影響塑件留模措施:1.調(diào)整脫模斜度2.調(diào)整表面粗糙度3.設(shè)置滯留結(jié)構(gòu)
確定模具型腔數(shù)目時(shí)，應(yīng)考慮：1.塑件大小與設(shè)備的關(guān)系2.充分利用現(xiàn)有設(shè)備3.使塑件精度比較容易得到滿足4.不使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜化5.視塑件生產(chǎn)批量要求6.降低模具制造費(fèi)用凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：(1).整體式凹模(2).整體嵌入式凹模(3).局部鑲嵌式凹模(4).大面積鑲嵌組合式凹模(5).四壁拼合的組合式凹模影響塑料制品尺寸精度的因素：1.成型零件的制造公差2.成型收縮率的影響3.成型零件的磨損量4.安裝配合誤差5.水平溢邊厚度的波動(dòng)
座板：模具上機(jī)安裝時(shí)與注射機(jī)固定連接的模板稱為座板有定模座板和動(dòng)模座板調(diào)節(jié)高度零件、其他零件：墊塊限位釘銷釘、螺釘、水嘴、吊鉤:
對(duì)模具材料的性能要求：1.良好的力學(xué)性能2.機(jī)械加工性能好，熱處理變形小，可淬性好3.拋光性能優(yōu)良4.耐熱性和耐熱疲勞性良好，熱膨脹系數(shù)要小5.耐腐蝕性良好6.良好的表面腐蝕加工7.良好的電加工性能8.焊接性好
常用模具鋼的種類：1.碳素結(jié)構(gòu)鋼2.碳素工具鋼3.合金結(jié)構(gòu)鋼4.合金工具鋼5.不銹鋼
塑料模常用的材料類型有：導(dǎo)柱導(dǎo)套：45、t8a、t10a成型零部件：球墨鑄鐵、鋁合金、10、15、20、38crmoala主流道襯套：45、50、55推桿、拉料桿等：t8、t8a、t10、t10a、45、50、55各種模板、推板、固定板、模座等：45、ht200、40cr、40mnb、45mnz
熱塑性塑料與熱固性材料區(qū)別：成型前，塑料中樹脂分子結(jié)構(gòu)：線型或支鏈狀線型聚合物分子、線型聚合物分子。使制品固化定型的模具溫度條件：冷卻、加熱（提供交聯(lián)反應(yīng)溫度）成型后，塑料中樹脂分子結(jié)構(gòu)：基本與成型前的相同、轉(zhuǎn)變?yōu)轶w型分子。成型過程中樹脂所發(fā)生的變化：物理變化（可能有少量分解或交鏈現(xiàn)象發(fā)生）、既有物理變化，又有化學(xué)變化。有低分子析出。制品的熔化，溶解性能：可熔化可溶解、既不可熔化，也不可溶解。塑料的使用性：反復(fù)多次使用（可回收廢料）、一次性使用，因成型過程不可逆。常采用的成型方法：注射、擠出、吹塑等、壓縮或壓注。有的品種可以采用注射。
圖2-19:1下模座、2導(dǎo)柱、3導(dǎo)套、4上模座、5固定板、6墊板、71721銷釘、8模柄、9防轉(zhuǎn)銷、10152022螺釘、11卸料螺釘、12凸模、13橡膠、14卸料板、16導(dǎo)料板、18凹模、19檔料銷、23承料板
圖2-20:1上模座、2導(dǎo)套、3凹模、4凸模固定板、51117螺釘、616銷釘、7模柄、8推桿、9推板、10凸模、12推銷、13墊板、14推件塊、15導(dǎo)料銷、18凹凸模、1922彈簧、20活動(dòng)擋料銷、21卸料螺釘、23卸料板、24導(dǎo)柱、25下模座
注射模具圖6-7:1定位圈、2主流道襯套、3定模座板、4定模扳、5動(dòng)模板、6動(dòng)模墊板、7摸底做、8推出固定板、9推板、10拉料桿、11推桿、12導(dǎo)柱、13型芯、14凹模、15冷卻水通道lm=[ls+lsscp-3/4δ]+δzls塑件基本尺寸；scp模塑收縮率；δ塑件的尺寸公差；δｚ模具制造公差系數(shù)3/4考慮模具制造誤差，磨損量等因素而采取的綜合修正系數(shù)。有時(shí)也取2/3。
模具設(shè)計(jì)經(jīng)典總結(jié) 模具設(shè)計(jì)工作內(nèi)容總結(jié)篇六
首先我要感謝在這一年的時(shí)間里，公司領(lǐng)導(dǎo)耐心的教導(dǎo)以及同事們熱心的幫助使我學(xué)會(huì)了很多書本以外的東西，同時(shí)也完成了自己每一次定下的子工作目標(biāo)。其次，為了更好的做好今后的工作，為公司爭(zhēng)取更大效益，本著總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)的態(tài)度，本人現(xiàn)在對(duì)這段時(shí)間的工作及學(xué)習(xí)成果作出以下總結(jié)：
1.新模具的驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的整理；
2.返修模具的驗(yàn)收；
3.學(xué)習(xí)了解了模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及解決方法；
4.與模具廠溝通解決模具修改過程中出現(xiàn)的問題；
5.完成了10個(gè)方案花紋圖的三維設(shè)計(jì)，這項(xiàng)工作使我大學(xué)所學(xué)學(xué)有所用，更深刻明白了創(chuàng)新應(yīng)與實(shí)踐相結(jié)合；
6.編輯修改了活絡(luò)模型腔和模套的驗(yàn)收管理制度以及干冰清洗規(guī)定；
7.針對(duì)彈簧氣孔套這項(xiàng)新技術(shù)進(jìn)行了學(xué)習(xí)并跟蹤試驗(yàn)，為后期技術(shù)成熟大面積運(yùn)用彈簧氣孔套技術(shù)積累經(jīng)驗(yàn)。在此期間還負(fù)責(zé)編寫了關(guān)于彈簧氣孔套的使用、維護(hù)及保養(yǎng)的相關(guān)規(guī)定，使自己的多方面能力得到了進(jìn)一步提升；
8.跟蹤解決雪地胎生產(chǎn)過程中出現(xiàn)飛邊雜質(zhì)問題，避免以后工作中出現(xiàn)類似問題。
以上便是這一年來(lái)我的工作及學(xué)習(xí)成果的概況。對(duì)于漲工資的問題，我認(rèn)為員工不管學(xué)歷如何，隨著經(jīng)驗(yàn)的豐富，工作能力的提高，原先的收入不可能滿足也是人之常情，公司能為員工著想，在物質(zhì)方面或者精神方面給予鼓勵(lì)和肯定，勢(shì)必會(huì)讓員工產(chǎn)生強(qiáng)烈的認(rèn)同感與歸屬感，在一個(gè)和諧的環(huán)境氛圍里工作，公司的效益也會(huì)節(jié)節(jié)攀升的。當(dāng)然作為一個(gè)還算半個(gè)公司新人的我來(lái)說(shuō)，在這一年里也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，就是語(yǔ)言表達(dá)能力還是有些欠缺，尤其寫報(bào)告總結(jié)之類的文字工作，不過我依然會(huì)繼續(xù)努力，坦然面對(duì)工作上的挑戰(zhàn)與壓力，分析錯(cuò)誤的原因，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，少犯錯(cuò)誤，爭(zhēng)取未來(lái)在模具（輪胎）設(shè)計(jì)與維修的專業(yè)方面取得更大的成績(jī)，回報(bào)公司的大力栽培之情。
模具設(shè)計(jì)經(jīng)典總結(jié) 模具設(shè)計(jì)工作內(nèi)容總結(jié)篇七
本設(shè)計(jì)對(duì)榨汁機(jī)料桶杯進(jìn)行的注塑模設(shè)計(jì)，利用ug軟件對(duì)塑件進(jìn)行了實(shí)體造型，對(duì)塑件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了工藝分析。明確了設(shè)計(jì)思路，確定了注射成型工藝過程并對(duì)各個(gè)具體部分進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算和校核。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠，保證了與其他部件的配合。最后用autocad繪制了一套模具裝配圖和零件圖。本課題通過對(duì)榨汁機(jī)料桶杯的注射模具設(shè)計(jì)，鞏固和深化了所學(xué)知識(shí)，取得了比較滿意的效果，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)意圖關(guān)鍵詞：塑料模具；注射成型；模具設(shè)計(jì)；塑料是一種新型工程材料，發(fā)展速度迅猛，塑料的加工和成型工藝也越來(lái)越得到重視，其中注射成型是最常用的塑料零件成型方法。生活用品的塑料模具占了很大比例，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化的今天，電器外殼設(shè)計(jì)成為產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán)，最為突出和典型的就是手機(jī)，手機(jī)外殼注射模成為目前注射模制造行業(yè)最為復(fù)雜的模具之一，是手機(jī)結(jié)構(gòu)件制造的難點(diǎn)。因此，研究手機(jī)外殼注射模具的設(shè)計(jì)制造，具有較高的生產(chǎn)實(shí)用價(jià)值。手機(jī)外殼外觀要求很高，而且整機(jī)體積小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因而對(duì)注射成型模具和成型工藝的要求極高。
手機(jī)外殼注射模設(shè)計(jì)制造的最大難點(diǎn)在于澆注系統(tǒng)、脫模機(jī)構(gòu)。本課題來(lái)源于企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際，以大量的手機(jī)外殼注射模具設(shè)計(jì)制造為基礎(chǔ)，根據(jù)多年從事注射模設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)工廠的生產(chǎn)工程實(shí)踐成果。研究手機(jī)外殼注射模具的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)中澆道、澆口的形式、位置選擇，排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，塑件主要部位的脫模推出方式，以及制造方法和工藝要點(diǎn)。結(jié)合面蓋和鏡片兩個(gè)有代表性的塑件實(shí)例，以工廠實(shí)用為原則，詳細(xì)介紹了實(shí)際設(shè)計(jì)制造的方法和關(guān)鍵點(diǎn)。如何提高模具質(zhì)量，保證塑料產(chǎn)品的成型要求，在文中也作了敘述，并列出了實(shí)際生產(chǎn)中塑件可能出現(xiàn)缺陷的原因以及解決方法。
1、對(duì)所設(shè)計(jì)模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，以電腦機(jī)箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說(shuō)的套圖，確保在模具設(shè)計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)機(jī)箱中的重要性，以確定重點(diǎn)尺寸，這樣在模具設(shè)計(jì)中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了。
2、在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時(shí)一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個(gè)工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時(shí)從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個(gè)圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進(jìn)行細(xì)致的工作，注意，這一步很重要，同時(shí)需特別細(xì)心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時(shí)間，對(duì)每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時(shí)使用，對(duì)于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說(shuō)明，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。3、備料，依產(chǎn)品展開圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進(jìn)行備料，這樣對(duì)畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設(shè)計(jì)人員直接對(duì)產(chǎn)品展開圖進(jìn)行手工計(jì)算來(lái)備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因?yàn)樵诶L制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。
4、在備料完成后即可全面進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來(lái)，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對(duì)線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也是一個(gè)非常重要的工作，同時(shí)也是一件最麻煩的工作，因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了。
5、在以上圖紙完成之后，其實(shí)還不能發(fā)行圖紙，還需對(duì)模具圖紙進(jìn)行校對(duì)，將所有配件組立，對(duì)每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
模具設(shè)計(jì)經(jīng)典總結(jié) 模具設(shè)計(jì)工作內(nèi)容總結(jié)篇八
為進(jìn)一步加強(qiáng)教學(xué)管理，穩(wěn)定教學(xué)秩序，加強(qiáng)教風(fēng)、學(xué)風(fēng)建設(shè)，及時(shí)、準(zhǔn)確地了解教學(xué)運(yùn)行情況，解決教學(xué)過程中存在的問題，努力提高教學(xué)質(zhì)量，根據(jù)本學(xué)期工作計(jì)劃，模具教研室于第10、11周進(jìn)行了期中教學(xué)檢查，現(xiàn)將檢查情況總結(jié)如下：
根據(jù)學(xué)院《關(guān)于進(jìn)行10～11學(xué)年第一學(xué)期期中教學(xué)檢查的通知》的安排，本學(xué)期期中教學(xué)檢查分學(xué)教研室自查和學(xué)院專項(xiàng)檢查兩個(gè)階段進(jìn)行，第10、11周為教研室自查階段，第12、13周為學(xué)校集中專項(xiàng)檢查階段。
教研室和廣大教師對(duì)這次期中教學(xué)檢查都十分重視。根據(jù)《關(guān)于進(jìn)行10～11學(xué)年第一學(xué)期期中教學(xué)檢查的通知》的要求，成立了以教研室主任為組長(zhǎng)的教研室期中教學(xué)檢查工作小組，負(fù)責(zé)教研室的期中檢查工作。制定了較詳盡的檢查工作計(jì)劃和工作安排，圍繞教學(xué)資料準(zhǔn)備、課堂教學(xué)、實(shí)訓(xùn)教學(xué)運(yùn)行情況進(jìn)行了全面系統(tǒng)的檢查。檢查工作深入，注重實(shí)效，采取多種檢查形式（聽課、學(xué)生座談會(huì)、組織觀摩教學(xué)、學(xué)生個(gè)別調(diào)查、教案作業(yè)檢查等）、多途徑（課堂、課外、實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)等）、突出重點(diǎn)（重點(diǎn)檢查實(shí)訓(xùn)教學(xué)落實(shí)情況）開展了檢查活動(dòng)，有針對(duì)性地查找和解決教學(xué)中存在的突出問題，對(duì)促進(jìn)教學(xué)，推動(dòng)教風(fēng)、學(xué)風(fēng)進(jìn)一步好轉(zhuǎn)起到了很好的作用。
通過檢查，我們認(rèn)為本學(xué)期開學(xué)以來(lái)，教學(xué)秩序穩(wěn)定，各項(xiàng)教學(xué)工作按計(jì)劃開展，教學(xué)管理較為規(guī)范，出現(xiàn)了學(xué)院重視教學(xué)和教研室教師把主要精力投入教學(xué)的良好局面。特別在學(xué)院進(jìn)入評(píng)估整改關(guān)鍵階段后，教研室以貫徹教學(xué)工作會(huì)議精神和迎接教育部教學(xué)工作水平評(píng)估復(fù)查為契機(jī)，按評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求規(guī)范教學(xué)和教學(xué)管理，對(duì)教學(xué)和教學(xué)管理工作進(jìn)行認(rèn)真整改。
教研室十分注意常規(guī)教學(xué)工作，較好地完成教學(xué)計(jì)劃、教研室活動(dòng)室計(jì)劃，教學(xué)進(jìn)度基本按計(jì)劃執(zhí)行，做到活動(dòng)記錄齊全。絕大部分教師能夠認(rèn)真?zhèn)湔n、認(rèn)真講解、注意使用新的教學(xué)方法和現(xiàn)代化教學(xué)手段，注意把新知識(shí)理論和方法介紹給學(xué)生，能認(rèn)真輔導(dǎo)和批改作業(yè)，學(xué)生比較滿意。
教研室加強(qiáng)了教師之間的經(jīng)驗(yàn)交流，積極提升他們的教學(xué)水平。經(jīng)常利用周三下午的教研室活動(dòng)時(shí)間，集中專業(yè)教師開展教學(xué)研討活動(dòng)，對(duì)督導(dǎo)收集的學(xué)生評(píng)教進(jìn)行分析，提出進(jìn)一步提高教學(xué)效果的方法。組織教師積極參加優(yōu)秀教師經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)。根據(jù)學(xué)生反映的情況及實(shí)際調(diào)查結(jié)果，及時(shí)調(diào)整教學(xué)效果差、學(xué)生意見大的教師。這些都取得了良好效果。
教研室加強(qiáng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)，落實(shí)各項(xiàng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)的正常開出，加強(qiáng)對(duì)實(shí)訓(xùn)課的管理，注意學(xué)生動(dòng)手能力的培養(yǎng)，保證完成實(shí)訓(xùn)教學(xué)任務(wù)和實(shí)訓(xùn)課的質(zhì)量。本學(xué)期各項(xiàng)實(shí)訓(xùn)綜合開出率達(dá)到90%以上。
另外，教研室十分重視對(duì)教學(xué)文件的日常檢查工作，不定期組織檢查教案、教學(xué)進(jìn)度表、聽課本等教學(xué)文件，并做好有關(guān)的記錄、督促工作，促使專業(yè)教學(xué)工作得以順利展開。
通過檢查也發(fā)現(xiàn)了教學(xué)過程中存在的一些問題。主要有：
1、少數(shù)教師照本宣科，信息量少，內(nèi)容不充實(shí)，板書潦草，講課聲音低，普通話不標(biāo)準(zhǔn)，有些教師疏于課堂管理，教室內(nèi)秩序有待改善；個(gè)別教師使用多媒體講課速度過快，缺少互動(dòng)，影響學(xué)生學(xué)習(xí)效果；部分學(xué)生反映課后找不到教師輔導(dǎo)答疑；
2、在教學(xué)基本條件方面：教室投影儀質(zhì)量差，視覺效果模糊，影響教學(xué)效果；多媒體教室少不能滿足專業(yè)教學(xué)的需要；圖書館專業(yè)圖書資料少，更新太慢。
3、有些學(xué)生學(xué)習(xí)態(tài)度不端正，學(xué)習(xí)無(wú)動(dòng)力，精力投入不足，逃課、抄襲作業(yè)；
4、實(shí)訓(xùn)設(shè)備配套尚未完善，影響實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量。
對(duì)于這些問題，模具教研室已進(jìn)行認(rèn)真研究，對(duì)存在問題進(jìn)行分類，針對(duì)問題的性質(zhì)采取包括制定整改措施、及時(shí)向上級(jí)反映等方式，加以解決，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量地做好今后的日常教學(xué)工作和教學(xué)管理工作。
模具教研室將以本次期中教學(xué)質(zhì)量檢查為契機(jī)，乘評(píng)估整改工作的東風(fēng)，進(jìn)一步促進(jìn)教學(xué)管理水平的提高，健全教學(xué)質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)教風(fēng)和學(xué)風(fēng)建設(shè)，努力提高課堂教學(xué)、實(shí)訓(xùn)教學(xué)和實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量，促進(jìn)專業(yè)教學(xué)工作水平的提高。
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實(shí)訓(xùn)周小結(jié)一從今天開始，我們就要開始典型模具設(shè)計(jì)與加工的實(shí)訓(xùn)了，我們將要進(jìn)行六周的實(shí)訓(xùn)，我們被分為兩組，兩組分別在加工操作和設(shè)計(jì)兩塊。從現(xiàn)在開始，算是真正意義上的進(jìn)行與模具相處的課程了。
第一周，我們沒有去進(jìn)行相應(yīng)的課程，而是由陳教授先進(jìn)行一周的理論課。由于我們之前只有接觸到塑料模，而當(dāng)我們出去工作的時(shí)候，如果不是在大型企業(yè)，而在中小企業(yè)，我們是不可能只做塑料模的，我們必須還要接觸到?jīng)_壓模。陳教授這周主要就是講了沖壓模的基礎(chǔ)知識(shí)與要點(diǎn)。
沖壓模與塑料模的區(qū)別很大，塑料模是以塑料的注入成型，而沖壓模主要是以外力來(lái)造成模具的成型，所以需要我們注意的是沖壓模有許多成型方法。有沖壓模，彎曲模等等。
這周我們主要是接觸理論知識(shí)，以便下到車間時(shí)，對(duì)一些沖壓模的一些簡(jiǎn)單的認(rèn)識(shí)。
實(shí)訓(xùn)周小結(jié)二這周開始，我們就要到校企合作的模具廠實(shí)訓(xùn)了，我們這一小組被分配鉗工組，鉗工組可能是下面三個(gè)小組中最臟最累的小組了。因?yàn)殂Q工是為了對(duì)一些零件進(jìn)行簡(jiǎn)單的手動(dòng)加工，例如打孔，絞孔，去毛刺，倒角等，這些看似不難的事，做起來(lái)卻非常的要求有耐心，有耐心，有不怕臟，不怕累的精神，這樣你才有可能把模具做好。
我們被分配的第一個(gè)任務(wù)就是對(duì)一些工件進(jìn)行“拋光”，給你一張砂紙，就是把工件上的干膠水弄掉，還要把表面砂的光滑一些。這些聽上去簡(jiǎn)單，其實(shí)當(dāng)你真正用一張砂紙去的時(shí)候，才發(fā)現(xiàn)膠水不是容易去掉的，表面也不是那么容易光滑的。
我們?cè)阢Q工組的時(shí)候工作最多的就是去毛刺，在去毛刺的時(shí)候要把銼刀斜著對(duì)這邊去去毛刺，這樣邊會(huì)顯得整齊許多。絞孔的時(shí)候要注意，在絞的時(shí)候要看著方向是否傾斜，如果有點(diǎn)歪的話就要改正過來(lái)，不然可能孔就被你弄歪了，在裝螺釘?shù)臅r(shí)候就不好裝了，這點(diǎn)很重要。
這一周，從簡(jiǎn)單做起，模具就是一個(gè)細(xì)心活，不能著急，不能粗心。
實(shí)訓(xùn)周小結(jié)三這周開始我們就要到加工中心那去實(shí)訓(xùn)了。從鉗工組到加工中心確實(shí)轉(zhuǎn)變很大，因?yàn)檫@邊不要你去對(duì)工件進(jìn)行什么小加工了，而是用精密機(jī)床來(lái)對(duì)工件進(jìn)行加工，剛開始我們聽到了介紹，這里的精密機(jī)床都非常的貴，有五軸的加工機(jī)床，有精密電火花機(jī)床，還有慢走絲的機(jī)床，這些以前只聽說(shuō)過，卻沒有看見過，這次確實(shí)收獲不小。
我們首先去看了慢走絲機(jī)床，機(jī)床的設(shè)備確實(shí)很精密，由于對(duì)尺寸的嚴(yán)格要求，所以走過一遍的絲都變成了廢絲，這些主要是對(duì)一些定位等尺寸非常重要的去加工。
五軸機(jī)床是這里面最貴的機(jī)床了，操作也是一條龍的，除了裝工作以外，其他基本都是由機(jī)床來(lái)負(fù)責(zé)了。
還有精密電火花機(jī)床，這里的機(jī)床和普通的電火花機(jī)床有許多區(qū)別，操作比普通的復(fù)雜一些，加工的也更精密。
雖然說(shuō)我們這一周沒有對(duì)這些精密的機(jī)床進(jìn)行操作和加工工件，因?yàn)槠髽I(yè)里面在加工，但是這些也不是我們這些剛接觸到的能操作的，只有慢慢的去學(xué)習(xí)。
實(shí)訓(xùn)周小結(jié)四這一周我們分配到了電火花，線切割小組。
這一周我們還是進(jìn)行機(jī)床加工工件的實(shí)訓(xùn)，這周的機(jī)床不比上周的機(jī)床貴，但是這周的機(jī)床我們可能利用企業(yè)工作的空余時(shí)間來(lái)進(jìn)行工件的加工，我們首先接觸的是電火花機(jī)床，這是一種普通的電火花機(jī)床，用它來(lái)加工工件的時(shí)候主要要注意最開始的裝工件和電極的定位，如果這一步做的好，下面就非常簡(jiǎn)單，在電極定位的時(shí)候最主要的要自己非常的細(xì)心與耐心，因?yàn)槟憧赡軙?huì)出現(xiàn)許多的重新定位，所以必須要求你有耐心，做好這一步，你加工的時(shí)候也就不難了。
線切割我們?cè)谝郧皩?shí)訓(xùn)的時(shí)候接觸過，線切割有一步裝絲，必須要注意，你裝的絲，必須要在槽里，不然工件的尺寸會(huì)有很大的誤差。
實(shí)訓(xùn)很快就過去了，我們馬上就要去進(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，這幾周里我們接觸到了模具的生產(chǎn)過程，對(duì)我們的幫助很大。
模具設(shè)計(jì)經(jīng)典總結(jié) 模具設(shè)計(jì)工作內(nèi)容總結(jié)篇十
今天閑著沒事來(lái)論壇看看，聽說(shuō)這個(gè)論壇比較不錯(cuò)。看完幾個(gè)帖子后，我實(shí)在是坐不住了，我閑暇的時(shí)候也曾經(jīng)瀏覽過很多關(guān)于模具結(jié)構(gòu)的論壇。但看來(lái)看去，總是那些東西。很少有人能把真正設(shè)計(jì)模具的要點(diǎn)指出來(lái)。我是從事注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的，曾經(jīng)設(shè)計(jì)過家電，汽車，電子產(chǎn)品類的模具。設(shè)計(jì)水平不見得很高，只是干過的活比較多比較雜而已。今天剛好閑著沒事，跟大家共同討論下關(guān)于注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的問題。首先我們拿到了一個(gè)產(chǎn)品后，先不要急著分模，最重要的一件事就是先檢查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，包括拔模，厚度等模塑型問題。當(dāng)然這些對(duì)于一個(gè)剛剛從事模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的人來(lái)說(shuō)，可能是比較困難的。因?yàn)樗麄兛赡懿恢廊绾尾攀潜容^適合模具設(shè)計(jì)用的產(chǎn)品，這些沒關(guān)系，只是自己日常積累的一個(gè)過程。當(dāng)你分析完產(chǎn)品的拔模，壁厚，以及在出模方向有倒扣的地方后，你基本上已經(jīng)知道了模具分型面的走向，以及澆口的位置，當(dāng)然這些最終還是要跟客戶確認(rèn)的。
有人說(shuō)，是不是我分析好了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)后，就可以開始設(shè)計(jì)模具了呢，答案當(dāng)然是no。要想在設(shè)計(jì)時(shí)少走彎路，一些關(guān)于影響模具結(jié)構(gòu)的項(xiàng)目是一定要確認(rèn)好的。具體內(nèi)容如下：來(lái)生產(chǎn)的注塑機(jī)的噸位及型號(hào)類型，這個(gè)確認(rèn)不好，你就沒法確認(rèn)你模具的澆口套的入口直徑以及定位圈的直徑，頂出孔的大小跟位置，還有注塑機(jī)能伸進(jìn)模具內(nèi)的深度，甚至模架的大小，閉合高度等等。
你辛辛苦苦的設(shè)計(jì)好了一套用油缸抽芯的模具結(jié)構(gòu)，你也頗有成就感，可模具到了客戶那里沒法生產(chǎn)，因?yàn)榭蛻裟抢镏挥须妱?dòng)注塑機(jī)，而且沒另外加中子，估計(jì)那時(shí)你會(huì)有種欲哭無(wú)淚的感覺。磁力碼模等等。這個(gè)確認(rèn)好了，你才知道你設(shè)計(jì)模具時(shí)，到底需不需要設(shè)計(jì)碼模螺絲過孔或者碼模槽。析后的產(chǎn)品的問題點(diǎn)，以及產(chǎn)品夾線，產(chǎn)品材料及收縮率。不要想當(dāng)然的認(rèn)為定要跟客戶確認(rèn)好，要知道他們最終用于生產(chǎn)的材料是什么牌號(hào)的，有沒有添加什么改性材料等等。有條件時(shí)，最好能熟知產(chǎn)品的裝配關(guān)系以及產(chǎn)品的用途等等，這些信息對(duì)于將來(lái)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是非常有幫助的。
因?yàn)榱私饬诉@些，你就知道哪些是外觀面，哪些是非外觀，哪些地方的拔模角度是可以隨便加大的，哪些地方是不能改的。甚至包括一些產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，如果你了解了產(chǎn)品的實(shí)際裝配關(guān)系以及用途，你就知道哪些倒扣結(jié)構(gòu)是可以取消或改成另外一種簡(jiǎn)單形式的。一定要牢記，做模具的過程就是把復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化的過程。常看到一些人以做了一套多么多么復(fù)雜的結(jié)構(gòu)而感到驕傲自豪，我覺得那是非常得無(wú)知。因?yàn)楹芏喈a(chǎn)品工程師可能會(huì)由于自身的經(jīng)驗(yàn)問題，設(shè)計(jì)了一些不太合理的結(jié)構(gòu)，如果作為下游工序，不能幫他們指正的話，他們可能永遠(yuǎn)都覺得那樣設(shè)計(jì)是沒問題的。那我們產(chǎn)品工程師的進(jìn)步就會(huì)非常的緩慢。接參數(shù)，油路外接參數(shù)，電路外接參數(shù)，氣路外接參數(shù)。
只有在設(shè)計(jì)之前了解了客戶這些要求之后，你才能有預(yù)見性的設(shè)計(jì)水路油路氣路，別到時(shí)辛辛苦苦設(shè)計(jì)好了模具，后來(lái)發(fā)現(xiàn)客戶需要在模具內(nèi)部串聯(lián)油路，那時(shí)你再改動(dòng)，估計(jì)會(huì)累個(gè)半死，因?yàn)槟闼?，頂桿，螺釘什么的都好不容易排好了位。像這四路的設(shè)計(jì)順序一般是先保證油路，因?yàn)橛吐芬植计胶?，特指需要油缸頂出的模具結(jié)構(gòu)，如果油路不平衡的話，油缸頂出的動(dòng)作就會(huì)有先后，容易頂出不平衡。當(dāng)然也可以采用齒輪分油器最后才是氣路跟電路。在模具上的放置順序是，最靠近其它未盡事項(xiàng)。掌握了這些信息后，我們就可以著手設(shè)計(jì)模具了。首先是分模，這個(gè)過程估計(jì)是大家都比較喜歡的過程。因?yàn)榉殖瞿?lái)有成就感。拉分型面的原則就是簡(jiǎn)單即好，能拉伸出來(lái)的堅(jiān)決不掃描，或者用其它高級(jí)命令。其次拉分型面時(shí)要有大局觀，盡量簡(jiǎn)化分型面，不要搞的七七八八的，如果不是精密模具，那些就要避免。另外分型面還要遵循一個(gè)原則，就是盡量順著產(chǎn)品趨勢(shì)做。
那樣做出來(lái)的分型面才會(huì)外話，在學(xué)習(xí)三維軟件時(shí)，一定要切記，每個(gè)命令的原理都弄明白，那你就知道在什么時(shí)候能用到那個(gè)命令。很多時(shí)候重要的不是你不會(huì)用軟件，而是你不會(huì)活學(xué)活用軟件。同樣一個(gè)命令，有經(jīng)驗(yàn)的人會(huì)有很多種靈活的用法，這點(diǎn)體現(xiàn)在ug上是最明顯的。一句話，重要的是思路，而不是工具本身。在做分型面的時(shí)候，只需要知道，插穿面的角度能大就大，碰穿面的面積能大就大，拉出來(lái)的枕位能寬就寬。要充分考慮你現(xiàn)在手上拉的這個(gè)分型面將來(lái)實(shí)際模具做出來(lái)后，人家車間負(fù)責(zé)飛模的師傅會(huì)不會(huì)罵你就行了。如果你覺得不會(huì)挨罵，那就就是你的經(jīng)驗(yàn)。在做分型面的同時(shí)肯定是要考慮滑塊跟斜頂?shù)呐挪嫉模驗(yàn)槟切┮惨婕暗椒中兔娴母膭?dòng)。典型滑塊結(jié)構(gòu)就是三角函數(shù)關(guān)系，這個(gè)沒事自己多算算就行，但要保證斜導(dǎo)柱的角度不要太大，盡量做到的原則就是能粗就粗，別太小氣，因?yàn)樾睂?dǎo)柱是要受力的。另外滑塊也分很多變異的結(jié)構(gòu)，例如，上坡滑塊，下坡滑塊，內(nèi)抽滑塊，油缸抽，前?；瑝K，滑塊帶滑塊，滑塊帶反頂，滑塊帶斜頂，等等，這些特殊結(jié)構(gòu)都是充分利用了三角函數(shù)關(guān)系式，目的就是為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品倒扣的脫模，及模具的正常開合模動(dòng)作?；瑝K的計(jì)算公式各大論壇都有詳細(xì)的介紹。
客戶注塑機(jī)的碼模方式，一般常用的是壓板碼模，螺絲碼模，液壓碼模，,但那樣就更復(fù)雜了.其次是水路，因?yàn)樗芬ＷC冷卻效果，分布不均會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量及模具壽命。pptop方向的是電路，然后是水路，氣路，最下面的是油路接頭。ok，繼續(xù)進(jìn)行，當(dāng)將來(lái)你真的被罵了，這些1，客戶用3，剛才我們分1.5%，這個(gè)一4，模具水路外0.1~0.5的插穿位能避免的beautiful。串插一句題30度以下。斜導(dǎo)柱選用的塑料收縮率就一定是就不在此贅述了。其次是斜頂，斜頂比較靈活，但典型斜頂?shù)慕嵌纫膊灰螅M量不要超過15度，當(dāng)然你非要做20度也行，但壽命就很難保證了，而且動(dòng)作也會(huì)很不順暢，具體原理參照三角函數(shù)與理論力學(xué)。斜頂?shù)男螤钣泻芏嘌莼问?，例如，上坡斜頂，下坡斜頂，歪脖子斜頂，鑲拼斜頂桿的大斜頂，鑲拼圓桿的大斜頂，鑲拼掛臺(tái)的小斜頂，頂塊下面走斜頂?shù)?，滑塊上走斜頂?shù)?，斜頂上走斜頂?shù)?，斜頂上帶反頂?shù)?，等等，這些所有的結(jié)構(gòu)都是一個(gè)目的，利用三角函數(shù)把產(chǎn)品的倒扣做出來(lái)。由此可見，學(xué)好三角函數(shù)是多麼的重要啊！
所以至于各種特殊的結(jié)構(gòu)，都是人想出來(lái)的，你大可以充分發(fā)揮你的想象力，不管什么樣的結(jié)構(gòu)都可以去隨便想，想好了，就去大膽的設(shè)計(jì)，搞不好你就有新發(fā)明呢，但設(shè)計(jì)完后，一定要驗(yàn)證下三角函數(shù)的關(guān)系，就是實(shí)際模擬下模具的開合模動(dòng)作，以及考慮下在注塑時(shí)會(huì)不會(huì)有問題等等。說(shuō)著說(shuō)著，我們分模分好了。接下來(lái)就是模具結(jié)構(gòu)的排位了，這些內(nèi)容都是事先要理清頭緒的，根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況，選用不同類型的模具結(jié)構(gòu)，例如，兩板模，三板模，熱流道，imd，iml，雙色，疊模等等。所有的模具結(jié)構(gòu)類型都是為了能很好的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的量產(chǎn)而服務(wù)的。在選用模架時(shí)，我們就要充分考慮剛才提到的那4點(diǎn)注意事項(xiàng)了。選好了模架我們就要考慮模具的鑲拼了，鑲拼的原則就是簡(jiǎn)化加工，節(jié)省材料，利于產(chǎn)品成型，比如排氣等等。你覺得模具上存在特別薄的地方，一定要單獨(dú)鑲拼出來(lái)，易于將來(lái)更換。在鑲拼的時(shí)候要充分考慮鑲件的強(qiáng)度，加工性，以及將來(lái)水路的可設(shè)計(jì)性。鑲拼完了后，就要加標(biāo)準(zhǔn)件了。加標(biāo)準(zhǔn)件的原則就是先重點(diǎn)后局部，盡量布置平衡對(duì)稱。一般都是要先加頂桿的，加頂桿時(shí)一定要考慮水路的排布。一般情況下，要優(yōu)先考慮頂桿的排布，然后大體設(shè)計(jì)水路，然后再根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整水路頂桿，使兩者達(dá)到平衡。加頂出的原則就是抱緊力大的地方，另外要加在產(chǎn)品的楞，臺(tái)，邊等強(qiáng)度結(jié)構(gòu)比較好的地方，以免頂白或頂出不平衡。排水路的原則就是加頂出的原則，因?yàn)橐话銇?lái)講，產(chǎn)品抱緊力大的地方也就是產(chǎn)品的熱點(diǎn)，需要加強(qiáng)冷卻的部位，這個(gè)矛盾需要調(diào)節(jié)好。至于到底是用頂桿還是用頂塊或者推板，就需要具體問題具體分析了。
這個(gè)要結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)分析，比如產(chǎn)品容易粘前模，就要考慮要不要后模加倒扣，或者前模加頂出，這些都是自然而然的事情，但很多朋友都不會(huì)想全面是什么原因呢，那還是因?yàn)闆]有對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析充分，沒有實(shí)際考慮下產(chǎn)品在注塑過程中的狀態(tài)。這是問題的關(guān)鍵。頂桿水路加完了，剩下的就是那些亂七八糟的標(biāo)準(zhǔn)件了，大家在加的時(shí)候盡量考慮對(duì)稱平衡就是了。整套模具設(shè)計(jì)完成后，一定要做以下幾項(xiàng)檢查，首先是鑲塊的拔模分析，看看有沒有倒扣的地方，其次是模具各零件的干涉檢查，重中之重?，F(xiàn)在的三維軟件都有這項(xiàng)功能，方便的很。然后就是模具開合模動(dòng)作的模擬，再簡(jiǎn)單的模具只要自己不是太清晰，就一定要實(shí)際模擬下，另外就是模具各零件的可加工性以及模具的裝配過程，別辛辛苦苦設(shè)計(jì)出來(lái)了個(gè)巧妙的結(jié)構(gòu)，理論計(jì)算也沒問題，加工完了，結(jié)果裝不進(jìn)去，或者不好裝配。至此，可以恭喜你了，大體的流程都已經(jīng)結(jié)束了。其實(shí)模具設(shè)計(jì)是個(gè)充滿著矛盾的事情。想設(shè)計(jì)完美些，模具費(fèi)用就高了，想設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單一些，可能產(chǎn)品就要改或者模具的強(qiáng)度，使用壽命都會(huì)有影響。所以模具設(shè)計(jì)沒有絕對(duì)的。
只要尋好了那個(gè)平衡點(diǎn)，你設(shè)計(jì)的模具就是成功的。所以，別人設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)未必都適合你。只要遵循了以上的模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)，估計(jì)大家都能設(shè)計(jì)出比較合理的模具結(jié)構(gòu)來(lái)。由于時(shí)間緊張，講的有些地方詞不達(dá)意，并且本人水平有限，有些地方可能有點(diǎn)偏頗，希望大家都能討論下。如果有朋友對(duì)模具結(jié)構(gòu)有興趣，也可能跟我共同討論下，大家互相學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步！今天先大體講下，有時(shí)間再進(jìn)一步拓展下。
模具設(shè)計(jì)經(jīng)典總結(jié) 模具設(shè)計(jì)工作內(nèi)容總結(jié)篇十一
1、沖壓：在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，對(duì)其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸精度的零件加工方法。
2、沖壓三要素：合理沖壓工藝、先進(jìn)的模具、高效的沖壓設(shè)備。
3、沖壓的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件強(qiáng)度精度高、隨批量增大，零件制造成本降低、有良好的互換性。
缺點(diǎn)：模具成本高、制造復(fù)雜、周期長(zhǎng)、制造費(fèi)用昂貴。
4、沖壓工序分類：根據(jù)材料變形特點(diǎn)分為分離工序和成形工序。
分離工序：指板料在沖壓力的作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到強(qiáng)度極限以后，使坯料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離。（有：落料、沖口、剪切、切斷、切槽、切口、切邊等）
成形工序：指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到屈服極限，但未超出抗拉強(qiáng)度極限，使板料產(chǎn)生塑性變形，成為具有一定形狀、尺寸精度制件的加工工序（拉深、脹形、翻邊等）
5、沖模按工藝性質(zhì)分為：沖裁模、彎曲模、拉伸模、成形模；按工序組合程度分：?jiǎn)喂ば?、?fù)合、級(jí)進(jìn)模。
6、常用沖壓設(shè)備：機(jī)械壓力機(jī)（摩擦、曲柄壓力機(jī)和高速?zèng)_床）、液壓機(jī)（油、水壓機(jī)）。
7、公稱壓力的大小，表示壓力機(jī)本身能夠承受沖擊的大小。
8、塑性：指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力。
9、塑性指標(biāo)：延伸率、斷面收縮率、扭轉(zhuǎn)圈數(shù)、壓縮程度。
10、塑性的影響因素：化學(xué)成分和組織；變形溫度；變形速度；應(yīng)力狀態(tài)；尺寸因素。
11、沖壓成型性能主要包括：成型極限（材料達(dá)到最大變形程度）和成型質(zhì)量。
12、沖壓件的質(zhì)量指標(biāo)：尺寸精度、厚度變化、表面質(zhì)量以及成形后材料的物理機(jī)械性能。
13、沖壓成形對(duì)材料的要求主要體現(xiàn)在：材料成形性能、材料厚度公差、材料表面質(zhì)量等。
14、沖裁是利用模具使板料的一部分沿一定的輪廓形狀與另一部分產(chǎn)生分離以獲得之間的工沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)序。
15、沖裁的目的：獲得一定形狀和尺寸的內(nèi)孔成為沖孔；在于獲得一定外形輪廓和尺寸的之間稱為落料。
16、沖裁變形過程：彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段。
17、沖裁件質(zhì)量是指斷面狀況、尺寸精度和形狀誤差。
18、沖裁件的斷面四個(gè)特征區(qū)：圓角帶、光亮帶、毛刺區(qū)、斷裂帶。
19、影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素：材料性能；模具間隙；模具刃口狀態(tài)。
20、影響沖裁件尺寸精度的因素：模具的制造精度；沖裁間隙；材料的性質(zhì)。
21、影響沖裁件形狀誤差的因素：材料的不平、間隙不均勻、凹模后角對(duì)材料摩擦不均勻等。
22、模具間隙的確定方法：理論確定法、經(jīng)驗(yàn)確定法以及圖表法。其影響因素主要是材料性質(zhì)和厚度。
23、凸凹模刃口尺寸計(jì)算自行翻閱課本：p45
24、排樣：沖裁件在條料上、帶料上布置的方法。
25、沖裁件的實(shí)際面積與所用的面積的百分比稱為利用率。
26、排樣的方法：有廢料、少?gòu)U料、無(wú)廢料排樣。
27、搭邊：排樣時(shí)沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料。
fklt；卸料力計(jì)算：fxkxf；推件力計(jì)算：ftnktf；頂件力：
28、沖裁力計(jì)算：fdkdf；
29、降低沖裁力的方法：階梯凸模沖裁；斜刃沖裁；紅沖。
30、沖壓力合力的作用點(diǎn)成為模具的壓力中心。
31、沖裁件的工藝性是指沖裁件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)程度。
32、單工序沖裁模是指壓力機(jī)一次行程內(nèi)只完成一個(gè)沖壓工序的沖裁模（落料模、沖孔模、切邊模、切口模）沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)
33、落料模常見的三種形式：無(wú)導(dǎo)向的敞開式、導(dǎo)板式、導(dǎo)柱式單工序落料模。
34、沖孔模有導(dǎo)柱式?jīng)_孔模、沖測(cè)孔模、小孔沖模。
35、復(fù)合模的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，之間內(nèi)孔與外緣的相對(duì)位置精度保證，板料的定位精度比級(jí)進(jìn)模低，比沖裁模輪廓尺寸小。
缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，成本高。
36、倒裝式復(fù)合模：凸凹模在下模，落料凹模和沖孔凸模在上模，而順裝式相反。
37、沖裁模分為工藝零件和結(jié)構(gòu)零件。工藝零件在完成沖壓工序時(shí)，與材料或制件直接接觸的零件；結(jié)構(gòu)零件是模具在制造使用中起裝配、安裝、定位、導(dǎo)向作用的零件。
38、凸模根據(jù)截面形狀分為圓形和非圓形凸模，其結(jié)構(gòu)有：整體式、鑲拼式、階梯式、直通式、帶護(hù)套式。
凸模固定方式有：臺(tái)肩固定、鉚接、螺釘和銷釘固定、粘結(jié)劑澆注固定。
39、提高小孔凸模剛度和強(qiáng)度的方法：加保護(hù)與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；采用短凸模的沖孔模；在沖模其他結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造上采取保護(hù)小凸模的措施。
40、凹模外形結(jié)構(gòu)：圓形和板形。其結(jié)構(gòu)有整體式和鑲拼式。凹模的刃口形式有直筒形和錐形。
41、鑲拼結(jié)構(gòu)分為：鑲接和拼接。其固定方法有平面固定、嵌入式固定、壓入式固定、斜楔式固定。
42、鑲拼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：加工工藝性好，簡(jiǎn)化了模具毛坯的鍛造；把內(nèi)孔加工變?yōu)橥庑渭庸ぃ粶p輕了熱處理的困難；易保證模具拼塊質(zhì)量；對(duì)加工設(shè)備能力要求小；凹凸模損壞部分容易維修；節(jié)約模具鋼。
缺點(diǎn)：在裝配工藝和鑲塊加工精度要求高，由于內(nèi)漲力作用，在凹模拼縫處容易產(chǎn)生毛刺，沖裁厚板受到限制。
43、導(dǎo)料銷或者導(dǎo)料板是對(duì)條料或帶料的側(cè)向進(jìn)行導(dǎo)向的。沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)
44、導(dǎo)料銷分為固定、活動(dòng)和始用擋料銷。作用：擋住搭邊或沖裁件輪廓，以限定條料送進(jìn)距離。
45、測(cè)刃分為矩形和成型側(cè)刃。目的是以切去條料旁側(cè)少量材料來(lái)達(dá)到控制條料送料距離。
46、導(dǎo)正銷：消除送料導(dǎo)向和送料定距或定位板條粗定位誤差。
47、定位板和定位銷的定位方式有：外緣定位和內(nèi)孔定位。
48、卸料裝置分為：固定卸料板、彈壓卸料裝置和廢料切刀（圓形和方形）。
固定卸料板適用于板料厚度大于0.5mm，卸料力大、平直度要求不是很高的沖裁時(shí)。彈壓卸料裝置適用于料厚小于1.5mm一下的板料，沖裁件質(zhì)量，平直度高的場(chǎng)合。廢料切刀適用于沖裁尺寸大，卸料力大的落料火車成型件的切邊過程中。
49、推件（頂件）裝置的作用：將制件從凹模中推出或者頂出。
50、彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形，行成具有一定角度或一定曲率的沖壓工序。
51、彎曲變形過程分為：彈性彎曲變形、彈-塑性彎曲變形和塑性彎曲變形。其中彎曲圓角區(qū)域?yàn)橹髯冃螀^(qū)。
52、彎曲變形的特點(diǎn)：圓角區(qū)域是彎曲變形的主要變形區(qū)；彎曲變形區(qū)存在應(yīng)變中性層；彎曲區(qū)材料厚度變薄。
53、一般認(rèn)為：窄板彎曲的應(yīng)力狀態(tài)是平面的，寬板彎曲的應(yīng)力狀態(tài)是立體的。
54、塑性彎曲時(shí)伴隨有彈性變形，當(dāng)外載荷去除后，塑性變形保留下來(lái)，而彈性變形會(huì)完全消失的現(xiàn)象稱為回彈。
55、回彈通常表現(xiàn)為曲率和彎曲中心變化。
56、影響回彈的主要因素：材料的力學(xué)性能；相對(duì)彎曲半徑r/t；彎曲中心角；彎曲件形狀；模具間隙；彎曲方式；
57、減小回彈的措施：選用合適的彎曲材料；改進(jìn)彎曲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；改進(jìn)彎曲工藝（熱處理、增加校正工序、采用拉彎工藝）；改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)（補(bǔ)償法、校正法、軟凹模法）。沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)
58、影響最小相對(duì)彎曲半徑rmin/t的因素：材料的力學(xué)性能；彎曲中心角；板料的纖維方向；板料的沖裁斷面質(zhì)量和表面質(zhì)量；板料寬度；板料厚度。
模具設(shè)計(jì)經(jīng)典總結(jié) 模具設(shè)計(jì)工作內(nèi)容總結(jié)篇十二
今天閑著沒事來(lái)論壇看看，聽說(shuō)這個(gè)論壇比較不錯(cuò)。看完幾個(gè)帖子后，我實(shí)在是坐不住了，我閑暇的時(shí)候也曾經(jīng)瀏覽過很多關(guān)于模具結(jié)構(gòu)的論壇。但看來(lái)看去，總是那些東西。很少有人能把真正設(shè)計(jì)模具的要點(diǎn)指出來(lái)。
我是從事注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的，曾經(jīng)設(shè)計(jì)過家電，汽車，電子產(chǎn)品類的模具。設(shè)計(jì)水平不見得很高，只是干過的活比較多比較雜而已。今天剛好閑著沒事，跟大家共同討論下關(guān)于注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的問題。
首先我們拿到了一個(gè)產(chǎn)品后，先不要急著分模，最重要的一件事就是先檢查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，包括拔模，厚度等模塑型問題。當(dāng)然這些對(duì)于一個(gè)剛剛從事模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的人來(lái)說(shuō)，可能是比較困難的。因?yàn)樗麄兛赡懿恢廊绾尾攀潜容^適合模具設(shè)計(jì)用的產(chǎn)品，這些沒關(guān)系，只是自己日常積累的一個(gè)過程。當(dāng)你分析完產(chǎn)品的拔模，壁厚，以及在出模方向有倒扣的地方后，你基本上已經(jīng)知道了模具分型面的走向，以及澆口的位置，當(dāng)然這些最終還是要跟客戶確認(rèn)的。
有人說(shuō)，是不是我分析好了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)后，就可以開始設(shè)計(jì)模具了呢，答案當(dāng)然是no。要想在設(shè)計(jì)時(shí)少走彎路，一些關(guān)于影響模具結(jié)構(gòu)的項(xiàng)目是一定要確認(rèn)好的。具體內(nèi)容如下：
1，客戶用來(lái)生產(chǎn)的注塑機(jī)的噸位及型號(hào)類型，這個(gè)確認(rèn)不好，你就沒法確認(rèn)你模具的澆口套的入口直徑以及定位圈的直徑，頂出孔的大小跟位置，還有注塑機(jī)能伸進(jìn)模具內(nèi)的深度，甚至模架的大小，閉合高度等等。你辛辛苦苦的設(shè)計(jì)好了一套用油缸抽芯的模具結(jié)構(gòu)，你也頗有成就感，可模具到了客戶那里沒法生產(chǎn)，因?yàn)榭蛻裟抢镏挥须妱?dòng)注塑機(jī)，而且沒另外加中子，估計(jì)那時(shí)你會(huì)有種欲哭無(wú)淚的感覺。
2，客戶注塑機(jī)的碼模方式，一般常用的是壓板碼模，螺絲碼模，液壓碼模，磁力碼模等等。這個(gè)確認(rèn)好了，你才知道你設(shè)計(jì)模具時(shí)，到底需不需要設(shè)計(jì)碼模螺絲過孔或者碼模槽。
3，剛才我們分析后的產(chǎn)品的問題點(diǎn)，以及產(chǎn)品夾線，產(chǎn)品材料及收縮率。不要想當(dāng)然的認(rèn)為pp的塑料收縮率就一定是1.5%，這個(gè)一定要跟客戶確認(rèn)好，要知道他們最終用于生產(chǎn)的材料是什么牌號(hào)的，有沒有添加什么改性材料等等。
有條件時(shí)，最好能熟知產(chǎn)品的裝配關(guān)系以及產(chǎn)品的用途等等，這些信息對(duì)于將來(lái)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是非常有幫助的。因?yàn)榱私饬诉@些，你就知道哪些是外觀面，哪些是非外觀，哪些地方的拔模角度是可以隨便加大的，哪些地方是不能改的。甚至包括一些產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，如果你了解了產(chǎn)品的實(shí)際裝配關(guān)系以及用途，你就知道哪些倒扣結(jié)構(gòu)是可以取消或改成另外一種簡(jiǎn)單形式的。一定要牢記，做模具的過程就是把復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化的過程。?？吹揭恍┤艘宰隽艘惶锥嗝炊嗝磸?fù)雜的結(jié)構(gòu)而感到驕傲自豪，我覺得那是非常得無(wú)知。因?yàn)楹芏喈a(chǎn)品工程師可能會(huì)由于自身的經(jīng)驗(yàn)問題，設(shè)計(jì)了一些不太合理的結(jié)構(gòu)，如果作為下游工序，不能幫他們指正的話，他們可能永遠(yuǎn)都覺得那樣設(shè)計(jì)是沒問題的。那我們產(chǎn)品工程師的進(jìn)步就會(huì)非常的緩慢。
4，模具水路外接參數(shù)，油路外接參數(shù)，電路外接參數(shù)，氣路外接參數(shù)。只有在設(shè)計(jì)之前了解了客戶這些要求之后，你才能有預(yù)見性的設(shè)計(jì)水路油路氣路，別到時(shí)辛辛苦苦設(shè)計(jì)好了模具，后來(lái)發(fā)現(xiàn)客戶需要在模具內(nèi)部串聯(lián)油路，那時(shí)你再改動(dòng)，估計(jì)會(huì)累個(gè)半死，因?yàn)槟闼罚敆U，螺釘什么的都好不容易排好了位。像這四路的設(shè)計(jì)順序一般是先保證油路，因?yàn)橛吐芬植计胶?，特指需要油缸頂出的模具結(jié)構(gòu)，如果油路不平衡的話，油缸頂出的動(dòng)作就會(huì)有先后，容易頂出不平衡。當(dāng)然也可以采用齒輪分油器,但那樣就更復(fù)雜了.其次是水路，因?yàn)樗芬ＷC冷卻效果，分布不均會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量及模具壽命。最后才是氣路跟電路。在模具上的放置順序是，最靠近top方向的是電路，然后是水路，氣路，最下面的是油路接頭。
5，其它未盡事項(xiàng)。掌握了這些信息后，我們就可以著手設(shè)計(jì)模具了。首先是分模，這個(gè)過程估計(jì)是大家都比較喜歡的過程。因?yàn)榉殖瞿?lái)有成就感。拉分型面的原則就是簡(jiǎn)單即好，能拉伸出來(lái)的堅(jiān)決不掃描，或者用其它高級(jí)命令。其次拉分型面時(shí)要有大局觀，盡量簡(jiǎn)化分型面，不要搞的七七八八的，如果不是精密模具，那些0.1~0.5的插穿位能避免的就要避免。另外分型面還要遵循一個(gè)原則，就是盡量順著產(chǎn)品趨勢(shì)做。那樣做出來(lái)的分型面才會(huì)beautiful。串插一句題外話，在學(xué)習(xí)三維軟件時(shí)，一定要切記，每個(gè)命令的原理都弄明白，那你就知道在什么時(shí)候能用到那個(gè)命令。很多時(shí)候重要的不是你不會(huì)用軟件，而是你不會(huì)活學(xué)活用軟件。同樣一個(gè)命令，有經(jīng)驗(yàn)的人會(huì)有很多種靈活的用法，這點(diǎn)體現(xiàn)在ug上是最明顯的。一句話，重要的是思路，而不是工具本身。在做分型面的時(shí)候，只需要知道，插穿面的角度能大就大，碰穿面的面積能大就大，拉出來(lái)的枕位能寬就寬。要充分考慮你現(xiàn)在手上拉的這個(gè)分型面將來(lái)實(shí)際模具做出來(lái)后，人家車間負(fù)責(zé)飛模的師傅會(huì)不會(huì)罵你就行了。如果你覺得不會(huì)挨罵，那就ok，繼續(xù)進(jìn)行，當(dāng)將來(lái)你真的被罵了，這些就是你的經(jīng)驗(yàn)。
在做分型面的同時(shí)肯定是要考慮滑塊跟斜頂?shù)呐挪嫉?，因?yàn)槟切┮惨婕暗椒中兔娴母膭?dòng)。典型滑塊結(jié)構(gòu)就是三角函數(shù)關(guān)系，這個(gè)沒事自己多算算就行，但要保證斜導(dǎo)柱的角度不要太大，盡量做到30度以下。斜導(dǎo)柱選用的原則就是能粗就粗，別太小氣，因?yàn)樾睂?dǎo)柱是要受力的。另外滑塊也分很多變異的結(jié)構(gòu)，例如，上坡滑塊，下坡滑塊，內(nèi)抽滑塊，油缸抽，前模滑塊，滑塊帶滑塊，滑塊帶反頂，滑塊帶斜頂，等等，這些特殊結(jié)構(gòu)都是充分利用了三角函數(shù)關(guān)系式，目的就是為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品倒扣的脫模，及模具的正常開合模動(dòng)作。滑塊的計(jì)算公式各大論壇都有詳細(xì)的介紹，我就不在此贅述了。
其次是斜頂，斜頂比較靈活，但典型斜頂?shù)慕嵌纫膊灰?，盡量不要超過15度，當(dāng)然你非要做20度也行，但壽命就很難保證了，而且動(dòng)作也會(huì)很不順暢，具體原理參照三角函數(shù)與理論力學(xué)。斜頂?shù)男螤钣泻芏嘌莼问剑?，上坡斜頂，下坡斜頂，歪脖子斜頂，鑲拼斜頂桿的大斜頂，鑲拼圓桿的大斜頂，鑲拼掛臺(tái)的小斜頂，頂塊下面走斜頂?shù)模瑝K上走斜頂?shù)?，斜頂上走斜頂?shù)模表斏蠋Х错數(shù)?，等等，這些所有的結(jié)構(gòu)都是一個(gè)目的，利用三角函數(shù)把產(chǎn)品的倒扣做出來(lái)。由此可見，學(xué)好三角函數(shù)是多麼的重要?。∷灾劣诟鞣N特殊的結(jié)構(gòu)，都是人想出來(lái)的，你大可以充分發(fā)揮你的`想象力，不管什么樣的結(jié)構(gòu)都可以去隨便想，想好了，就去大膽的設(shè)計(jì)，搞不好你就有新發(fā)明呢，但設(shè)計(jì)完后，一定要驗(yàn)證下三角函數(shù)的關(guān)系，就是實(shí)際模擬下模具的開合模動(dòng)作，以及考慮下在注塑時(shí)會(huì)不會(huì)有問題等等。
說(shuō)著說(shuō)著，我們分模分好了。接下來(lái)就是模具結(jié)構(gòu)的排位了，這些內(nèi)容都是事先要理清頭緒的，根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況，選用不同類型的模具結(jié)構(gòu)，例如，兩板模，三板模，熱流道，imd，iml，雙色，疊模等等。所有的模具結(jié)構(gòu)類型都是為了能很好的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的量產(chǎn)而服務(wù)的。在選用模架時(shí)，我們就要充分考慮剛才提到的那4點(diǎn)注意事項(xiàng)了。
選好了模架我們就要考慮模具的鑲拼了，鑲拼的原則就是簡(jiǎn)化加工，節(jié)省材料，利于產(chǎn)品成型，比如排氣等等。你覺得模具上存在特別薄的地方，一定要單獨(dú)鑲拼出來(lái)，易于將來(lái)更換。在鑲拼的時(shí)候要充分考慮鑲件的強(qiáng)度，加工性，以及將來(lái)水路的可設(shè)計(jì)性。鑲拼完了后，就要加標(biāo)準(zhǔn)件了。加標(biāo)準(zhǔn)件的原則就是先重點(diǎn)后局部，盡量布置平衡對(duì)稱。一般都是要先加頂桿的，加頂桿時(shí)一定要考慮水路的排布。一般情況下，要優(yōu)先考慮頂桿的排布，然后大體設(shè)計(jì)水路，然后再根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整水路頂桿，使兩者達(dá)到平衡。加頂出的原則就是抱緊力大的地方，另外要加在產(chǎn)品的楞，臺(tái)，邊等強(qiáng)度結(jié)構(gòu)比較好的地方，以免頂白或頂出不平衡。排水路的原則就是加頂出的原則，因?yàn)橐话銇?lái)講，產(chǎn)品抱緊力大的地方也就是產(chǎn)品的熱點(diǎn)，需要加強(qiáng)冷卻的部位，這個(gè)矛盾需要調(diào)節(jié)好。至于到底是用頂桿還是用頂塊或者推板，就需要具體問題具體分析了。這個(gè)要結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)分析，比如產(chǎn)品容易粘前模，就要考慮要不要后模加倒扣，或者前模加頂出，這些都是自然而然的事情，但很多朋友都不會(huì)想全面是什么原因呢，那還是因?yàn)闆]有對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析充分，沒有實(shí)際考慮下產(chǎn)品在注塑過程中的狀態(tài)。這是問題的關(guān)鍵。頂桿水路加完了，剩下的就是那些亂七八糟的標(biāo)準(zhǔn)件了，大家在加的時(shí)候盡量考慮對(duì)稱平衡就是了。
整套模具設(shè)計(jì)完成后，一定要做以下幾項(xiàng)檢查，首先是鑲塊的拔模分析，看看有沒有倒扣的地方，其次是模具各零件的干涉檢查，重中之重?，F(xiàn)在的三維軟件都有這項(xiàng)功能，方便的很。然后就是模具開合模動(dòng)作的模擬，再簡(jiǎn)單的模具只要自己不是太清晰，就一定要實(shí)際模擬下，另外就是模具各零件的可加工性以及模具的裝配過程，別辛辛苦苦設(shè)計(jì)出來(lái)了個(gè)巧妙的結(jié)構(gòu)，理論計(jì)算也沒問題，加工完了，結(jié)果裝不進(jìn)去，或者不好裝配。
至此，可以恭喜你了，大體的流程都已經(jīng)結(jié)束了。其實(shí)模具設(shè)計(jì)是個(gè)充滿著矛盾的事情。想設(shè)計(jì)完美些，模具費(fèi)用就高了，想設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單一些，可能產(chǎn)品就要改或者模具的強(qiáng)度，使用壽命都會(huì)有影響。所以模具設(shè)計(jì)沒有絕對(duì)的。只要尋好了那個(gè)平衡點(diǎn)，你設(shè)計(jì)的模具就是成功的。所以，別人設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)未必都適合你。只要遵循了以上的模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)，估計(jì)大家都能設(shè)計(jì)出比較合理的模具結(jié)構(gòu)來(lái)。由于時(shí)間緊張，講的有些地方詞不達(dá)意，并且本人水平有限，有些地方可能有點(diǎn)偏頗，希望大家都能討論下。如果有朋友對(duì)模具結(jié)構(gòu)有興趣，也可能跟我共同討論下，大家互相學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步！今天先大體講下，有時(shí)間再進(jìn)一步拓展下。
模具設(shè)計(jì)經(jīng)典總結(jié) 模具設(shè)計(jì)工作內(nèi)容總結(jié)篇十三
今年暑假，我有幸被學(xué)校派到山東輕工工程學(xué)校進(jìn)行了為期20天的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。本次培訓(xùn)從7月16日開始，到8月4號(hào)結(jié)束，在此期間我主要學(xué)習(xí)的是模具設(shè)計(jì)。通過這幾天的培訓(xùn)，獲益匪淺，特別是與本身的教育教學(xué)聯(lián)系起來(lái)，深有感觸，現(xiàn)將心得體會(huì)總結(jié)如下：
一：教學(xué)方式新穎，學(xué)習(xí)模式獨(dú)特。
模具設(shè)計(jì)是一門專業(yè)技術(shù)課，涉及的領(lǐng)域多樣化，保括ug設(shè)計(jì)軟件、車床、銑床、數(shù)控車銑和加工中心以及電火花加工等，是一個(gè)相當(dāng)全面的專業(yè)。因此，學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)應(yīng)該具有多方面的技術(shù)。由于此次培訓(xùn)時(shí)間比較短，并不能全面學(xué)習(xí)，因此知識(shí)相對(duì)專一一些，所以在這次培訓(xùn)中，我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)了ug軟件和電火花線切割這兩門技術(shù)。
ug軟件的學(xué)習(xí)，采用的是項(xiàng)目教學(xué)法。通過設(shè)計(jì)一個(gè)模具的形式，將ug軟件中能夠用到的命令系統(tǒng)的掌握。這種教學(xué)方式比較新穎，雖然說(shuō)項(xiàng)目教學(xué)很早就提出了，但是真正用在教學(xué)上卻不好掌握。此次培訓(xùn)采用這種方式，充分將培訓(xùn)時(shí)間短、完成任務(wù)重的問題解決，使學(xué)生在極短的時(shí)間里，掌握到極多的知識(shí)。在這20多天的培訓(xùn)中，我們通過幾個(gè)項(xiàng)目的操作練習(xí)，基本上將ug軟件的常用命令以及簡(jiǎn)單使用掌握清楚，從而在考證考試中能夠得心應(yīng)手，最終獲得中級(jí)模具工的證書。
二、理論與實(shí)踐并存。
在實(shí)踐操作的環(huán)節(jié)中，我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)了電火花線切割機(jī)的操作。首先我們從書本上將理論知識(shí)系統(tǒng)的研讀一遍，不懂得請(qǐng)教老師，將理論知識(shí)更多的記在頭腦中，然后，我們又通過實(shí)際操作機(jī)床，將理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中，達(dá)到理論與實(shí)踐并存。在操作過程中，從卷絲，上絲，對(duì)刀，作圖，我們一絲不茍；在出現(xiàn)問題后，從發(fā)現(xiàn)問題、檢查問題、解決問題三方面，我們嚴(yán)肅認(rèn)真；完成了一個(gè)產(chǎn)品后，從技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品外觀上，我們嚴(yán)格把關(guān)。辛辛苦苦20天的培訓(xùn)，我們從一個(gè)門外漢到一個(gè)初級(jí)專業(yè)手，其中的辛酸，只能自己體會(huì)，但是為了能夠?qū)W到技術(shù)，能夠真正學(xué)到知識(shí)，能夠?qū)⑺鶎W(xué)知識(shí)帶回來(lái)教給我們的學(xué)生，我們無(wú)怨無(wú)悔。
三、取長(zhǎng)補(bǔ)短，服務(wù)教學(xué)。
暑假培訓(xùn)，一是要能學(xué)到知識(shí)，補(bǔ)充自身的專業(yè)知識(shí)，使自己能夠跟上時(shí)代的腳步，使學(xué)生能夠接觸到最前沿的知識(shí)，從而為走上社會(huì)打下良好的基礎(chǔ)。二是能夠走出去，學(xué)習(xí)兄弟院校優(yōu)秀的教學(xué)手段和教學(xué)方法，學(xué)習(xí)先進(jìn)的教學(xué)理念，取長(zhǎng)補(bǔ)短，為教學(xué)服務(wù)，從而更好的為學(xué)生服務(wù)。
通過此次培訓(xùn)，我感覺到了自身的不足，主要體現(xiàn)在知識(shí)體系不健全。現(xiàn)在社會(huì)大力發(fā)展制造業(yè)，從而推動(dòng)了職業(yè)教育的發(fā)展，職業(yè)學(xué)校畢業(yè)生成為社會(huì)勞動(dòng)力的主流，但是這些學(xué)生需要學(xué)習(xí)那些知識(shí)才能適應(yīng)社會(huì)的需要？如何培養(yǎng)他們，才能與社會(huì)接軌，使他們能夠直接走上工作崗位？這是我們急需解決的，就是要把知識(shí)體系健全起來(lái)，學(xué)校要與社會(huì)緊密聯(lián)系起來(lái)。不斷與學(xué)生交流，與社會(huì)交流，急學(xué)生之所需，急社會(huì)之所求。健全我們的知識(shí)結(jié)構(gòu)，使學(xué)校教學(xué)能夠與社會(huì)培訓(xùn)教學(xué)聯(lián)系起來(lái)，真正培養(yǎng)與社會(huì)有用的人才。
綜上所述，僅僅是我通過此次培訓(xùn)的一些心得體會(huì)，通過此次培訓(xùn)，我學(xué)到了很多，認(rèn)識(shí)了很多，知識(shí)層次又高了一些，相信在以后的教學(xué)中，我會(huì)更好的運(yùn)用暑假培訓(xùn)的成果，服務(wù)于教學(xué)，成為一名優(yōu)秀的人民教師。
模具設(shè)計(jì)經(jīng)典總結(jié) 模具設(shè)計(jì)工作內(nèi)容總結(jié)篇十四
《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》是高職模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的專業(yè)核心課程之一，冷沖壓模具課程設(shè)計(jì)是從理論知識(shí)向?qū)嶋H產(chǎn)品的模具設(shè)計(jì)過渡的重要環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生初步掌握模具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟，使學(xué)生具備獨(dú)立查閱模具設(shè)計(jì)手冊(cè)等工具書的能力，以及培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)來(lái)設(shè)計(jì)冷沖壓模具的能力等。
我在指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)時(shí)，發(fā)現(xiàn)學(xué)生存在這樣一些問題：
一是學(xué)生的水平參差不齊，對(duì)理論知識(shí)理解掌握的差異較大，尤其是綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問題的能力普遍較差；
二是鉆研精神不夠，主動(dòng)性差，遇到一些困難，不愿意自己查閱資料，過于依賴教師的輔導(dǎo)；
三是對(duì)自己信心不足，每做完一小部分都要教師的確認(rèn)，才敢進(jìn)行下一步的設(shè)計(jì)。為了改變這種狀況，我對(duì)課程設(shè)計(jì)的選題、組織實(shí)施以及成績(jī)?cè)u(píng)定等環(huán)節(jié)做了一些積極的探索，收到了良好的效果。
課程設(shè)計(jì)的選題要有一定的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值，應(yīng)直接來(lái)源于生產(chǎn)實(shí)際或具有明確的應(yīng)用領(lǐng)域，其設(shè)計(jì)的結(jié)果也將作為《模具制造工藝學(xué)》和《模具鉗工工藝學(xué)》的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。我精心挑選了啤酒瓶開啟器、方形接觸片、蚊香支架、金屬瓶蓋等都可以作為設(shè)計(jì)的選題?？紤]到學(xué)生水平參差不齊，同一班級(jí)中的學(xué)生之間存在較大差距，為了使設(shè)計(jì)課題的難易程度和工作量大小與學(xué)生的水平和能力相適應(yīng)，既讓每個(gè)學(xué)生都能順利地完成設(shè)計(jì)任務(wù)，又能充分發(fā)揮優(yōu)秀學(xué)生的潛能，我確定了復(fù)雜程度不同、工作量不同的設(shè)計(jì)課題，供不同層次的學(xué)生完成。學(xué)習(xí)成績(jī)一般或較差的學(xué)生，所要完成的設(shè)計(jì)課題是“單工序?！钡脑O(shè)計(jì)，其難度不大，設(shè)計(jì)工作量適中；難度和設(shè)計(jì)工作量都較大的“復(fù)合?！焙汀凹?jí)進(jìn)?！眱蓚€(gè)設(shè)計(jì)課題，供學(xué)習(xí)成績(jī)好、能力強(qiáng)、肯鉆研的優(yōu)秀學(xué)生選擇。
提前布置設(shè)計(jì)任務(wù)，把課程設(shè)計(jì)融合到理論教學(xué)之中。以前的做法是把課程設(shè)計(jì)放在理論教學(xué)課程全部結(jié)束后進(jìn)行的。我在輔導(dǎo)學(xué)生設(shè)計(jì)時(shí)發(fā)現(xiàn)，有不少學(xué)生對(duì)設(shè)計(jì)時(shí)所要用到的理論知識(shí)和基本方法，都不會(huì)應(yīng)用，有的甚至已經(jīng)忘記了，輔導(dǎo)時(shí)很費(fèi)力氣，影響課程設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行。為了改變這種狀況，我采取了提前布置設(shè)計(jì)任務(wù)的做法，把課程設(shè)計(jì)融合到課程的理論教學(xué)之中。在某個(gè)模塊之前把課程設(shè)計(jì)的任務(wù)書與課程的授課計(jì)劃一起發(fā)給學(xué)生，讓學(xué)生從學(xué)習(xí)本課程開始，就接觸設(shè)計(jì)課題，在學(xué)習(xí)理論知識(shí)的過程中逐步熟悉設(shè)計(jì)課題。以“方形接觸片的沖裁模設(shè)計(jì)”為例，把設(shè)計(jì)的任務(wù)分解成產(chǎn)品的工藝性分析、沖壓工藝方案確定、模具結(jié)構(gòu)總體方案的確定、沖壓工藝計(jì)算、模具結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)、模具零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選定沖壓設(shè)備、繪制總裝圖和零件圖等八個(gè)部分。把這八個(gè)部分融入到有關(guān)章節(jié)的理論教學(xué)中去，學(xué)習(xí)完有關(guān)章節(jié)后，把相應(yīng)任務(wù)作為課外練習(xí)布置給學(xué)生課后完成。由于這些課外作業(yè)與課程設(shè)計(jì)聯(lián)系緊密，學(xué)生大多十分重視，積極性很高。到進(jìn)行課程設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)任務(wù)中的絕大部分已經(jīng)經(jīng)過了一次演練，大多數(shù)學(xué)生對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)算的方法和步驟已經(jīng)不再陌生，只需將所作過的資料進(jìn)行修改、連接整理，便可以較順利地完成設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書的編寫，把主要精力和時(shí)間用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和繪圖，從而使絕大多數(shù)學(xué)生都能夠順利地按時(shí)完成設(shè)計(jì)任務(wù)。
為保證每個(gè)學(xué)生都能積極參與課程設(shè)計(jì)并有所收獲，我采取了以下措施：
一是分組進(jìn)行，每個(gè)設(shè)計(jì)小組一般為兩人。每個(gè)小組之間選題不同或原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)不相同，這樣可以避免小組之間相互抄襲。并在小組內(nèi)把設(shè)計(jì)任務(wù)分解到人，小組成員之間既相互合作，又都有自己的任務(wù)，人人都必須自己動(dòng)手、相互督促才能按時(shí)完成。
二是在設(shè)計(jì)過程中，強(qiáng)化過程性考核，每天檢查各小組的設(shè)計(jì)進(jìn)度及完成的情況，將過程性考核納入學(xué)生設(shè)計(jì)的總評(píng)成績(jī)中。
三是準(zhǔn)確把握設(shè)計(jì)工作量，在給每個(gè)學(xué)生分配設(shè)計(jì)任務(wù)時(shí)，根據(jù)能力不同區(qū)別對(duì)待，既做到任務(wù)充足，又保證每個(gè)學(xué)生只要抓緊時(shí)間都能按時(shí)完成。四是指導(dǎo)注重培養(yǎng)能力，對(duì)于大多數(shù)學(xué)生，指導(dǎo)的重點(diǎn)是設(shè)計(jì)的基本方法和步驟以及如何查閱設(shè)計(jì)資料和工具書；對(duì)基礎(chǔ)較差的學(xué)生則以答疑的形式進(jìn)行個(gè)別輔導(dǎo)。對(duì)于學(xué)生問得比較多的問題，我們就集中講解。
計(jì)算機(jī)繪圖是我專業(yè)學(xué)生必備的技能，為了進(jìn)一步提高學(xué)生的計(jì)算機(jī)繪圖能力，我們要求學(xué)生所設(shè)計(jì)的圖紙必須用計(jì)算機(jī)繪制，學(xué)生可以根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇用相應(yīng)的軟件，如autocad繪制、ug或pro/e造型再生成工程圖打印出來(lái)。通過實(shí)踐，我覺得這樣做有三點(diǎn)益處：
一是與實(shí)際接軌，現(xiàn)在工廠設(shè)計(jì)人員都是采用計(jì)算機(jī)繪圖；
二是在計(jì)算機(jī)繪圖便于修改，圖紙干凈整齊，線條粗細(xì)均勻，學(xué)生把自己繪制的圖紙打印出來(lái)，容易產(chǎn)生成就感，有利于增強(qiáng)學(xué)生的自信心；
三是給學(xué)生提供了一次把所學(xué)軟件技能應(yīng)用于設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，對(duì)進(jìn)一步提高學(xué)生的計(jì)算機(jī)繪圖技能大有益處。
我在評(píng)閱設(shè)計(jì)資料時(shí)強(qiáng)化了答辯環(huán)節(jié)，通常給每個(gè)學(xué)生安排5到10分鐘的答辯時(shí)間，答辯環(huán)節(jié)可以發(fā)現(xiàn)學(xué)生在設(shè)計(jì)過程中存在的問題，促使學(xué)生對(duì)自己設(shè)計(jì)的結(jié)果進(jìn)行反思、改進(jìn)。學(xué)生的設(shè)計(jì)成績(jī)由兩部分組成：一是答辯教師在仔細(xì)審閱學(xué)生的設(shè)計(jì)資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合學(xué)生的答辯情況和設(shè)計(jì)課題的難易程度給出成績(jī)，此成績(jī)占設(shè)計(jì)成績(jī)的70%；另一部分是平時(shí)考核成績(jī)，由指導(dǎo)教師根據(jù)學(xué)生在設(shè)計(jì)過程中的表現(xiàn)，如遵守作息時(shí)間情況、是否按時(shí)獨(dú)立完成等評(píng)定，占設(shè)計(jì)成績(jī)的30%。
實(shí)踐表明，以上做法能夠較好地適應(yīng)當(dāng)前絕大多數(shù)學(xué)生的實(shí)際情況，充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性，課程設(shè)計(jì)效果有了明顯的提高。效果主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是針對(duì)每個(gè)學(xué)生的實(shí)際水平分配不同的設(shè)計(jì)任務(wù)，使每個(gè)學(xué)生都必須認(rèn)真去做，避免了以前基礎(chǔ)差的學(xué)生無(wú)從下手的弊端?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)較差的學(xué)生也可以自己去完成設(shè)計(jì)任務(wù)，和其他學(xué)生一樣得到了鍛煉，看到了自己的成績(jī)，感受到成功的快樂，有利于增強(qiáng)他們的自信，對(duì)他們以后的進(jìn)步大有益處。二是把課程設(shè)計(jì)貫穿到課程理論教學(xué)中，體現(xiàn)了理論聯(lián)系實(shí)際的教學(xué)原則。三是把課程設(shè)計(jì)與繪圖軟件相結(jié)合，體現(xiàn)了學(xué)以致用，學(xué)有所用的原則。