報告是指向上級機關匯報本單位、本部門、本地區工作情況、做法、經驗以及問題的報告，報告對于我們的幫助很大，所以我們要好好寫一篇報告。以下是我為大家搜集的報告范文，僅供參考，一起來看看吧

機械生產實習報告篇一

實習的主要內容：了解陶瓷的生產制作并參與其中的一些制作環節

1：模型制作：作品形態最初是由創作人員構思并創作出來的，這個過程純屬關乎工藝者的創作技巧，所以并不是每個工人都會，通常要由專業學過陶瓷模具雕塑的人才能勝任。

2、母模切割、翻模：母模制作出來后由熟悉生產程序的人員進行切割、翻模。切割時要考慮整個生產過程的環節，石膏與水的混合份量是有要求的，翻出來的印模厚薄也要盡量均等。翻好印模后拿去烘房烘干，這個操作的技術含量相對較少，不過也需要熟練工人才能勝任。

3、注漿：注漿前首先將印模掃干凈，注漿厚薄要根據主體大小來決定，當厚度足夠時要及時將內籠的漿料倒出，避免過厚。等到坯體有一定程度硬時就要將坯體脫模，這個操作憑經驗多點，因為天氣的變化，漿的稀薄程度都對其有影響。

4、脫模：起坯時要注意力度，過于大力容易造成坯體變形或損壞。起胚后，盡量使坯體保持一定濕度，如果坯體太干，就易裂，這樣的坯體就不能流入下一個工序――改坯，只能作廢。裝坯時，一般情況下主體與配件是分開裝，這樣便于改坯人員操作和擺放。

5、修坯：改坯首要任務是要改掉每件坯體上的拆印線。改好拆印線后按主體上的切割口找出配件，用漿料涂在切割口上，然后將配件粘貼在主體上。粘貼時一定要看一看主體與配件是否互通，如配件與主體不能互通的話，在煅燒時會造成坯體爆炸。有些作品在改好坯后再打氣孔，作用在于排氣，避免在煅燒時爆炸，而在那里我除了了解陶瓷的生產過程，有實際操作的就是修胚，這項工作比較適合女性，勞動強度相對較小，也易學，但工資待遇也相對低。。

6、檢查：驗收時首先要看清整個坯體有否變形及凹陷，再檢查坯體上的拆印線和粘貼口是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘干準備上釉，若不合格，則回收到泥:池中，又從第三步重新做起。

7、生坯上釉：施釉前，坯體一定要烘干，如未干上釉的話，最容易造成煅燒后產品撲釉而變成廢品。為確保質量，人物的坯體上釉一般分為頭部上釉和身上釉。頭部的要先涂上一層蠟，蠟是燒開后趁熱涂上去的，所以這個環節很辛苦，工人要忍受蠟燒開后

那股濃重的蠟熏味，這個是為了保持上釉煅燒后膚色的粗糙，身體釉則不用，保持光滑，但這個是對工藝陶瓷的要求，衛浴及日用陶瓷大都不用的。

8、煅燒前準備階段：窯爐現在多采用氣窯煅燒，在裝窯車時窯工首先要根據產品的高度擺放層板，放層板前要掃干凈層板上雜質，掃干凈后涂一遍高鋁粉水，防止產品燒成后粘貼在層板上而造成蹦爛。放好層板后將坯體放在預先定好的層板，放好后還要看坯體有否擺動，如有擺動要重新擺放至不動。坯體擺放要有間距，避免燒成后造成互相粘貼。將坯體放好后再重新檢查一遍，確保無問題才將窯車推入窯爐內。

9、煅燒：燒窯點火前要檢查各個火槍是否關好（每個窯爐起碼有十幾支火槍），如有火槍未關好而點火，極容易造成火災及燒傷點火人。檢查完火槍后再將窯門打開一半才開氣閥點火。窯門打開一半主要有兩個作用，第一防止氣體突然增多而造成爆炸，第二是主要排出窯爐內的水分，因坯體上有大量需要排出的水分。一般煅燒至400℃左右水分基本上才排除完，那時才將窯門關牢。煅燒溫度一般在1200℃到1230℃之間，煅燒到足夠溫度時要將所有閥門及火槍關除才能下班，讓窯內溫度自動下降，待溫度降至300℃以下才能將窯門打開少量（即窯門與窯口約十五公分左右間距）。不能將窯門全部打開，如突然將窯門全部打開的話極容易造成產品風裂而成為廢品。待溫度降至150℃左右才將窯門完全打開，而后把窯車慢慢拉出。

10、后續工作：把燒成品卸下窯車后運到倉庫，由倉庫分級人員將每件產品分級及分類，廢品經破碎、研磨后制成瓷粉，按一定比例摻入坯料，加以利用。對有小缺陷的產品需要重燒的，進行重燒，復檢。一次燒成和經重燒的出窯品，其中有微小缺陷的，經拋光后，送進倉庫。將產品分好級后分類放好等待出售。

1．陶瓷生產過程是一種流程式的生產過程，連續性較低，而且整個工藝過程較復雜，工序之間連續化程度較低。因此進行工藝革新，實現連續化生產，對于提高陶瓷工業勞動生產率，創造更大的經濟效益具有重要作用。

2．陶瓷生產過程的機械化、自動化程度較低。陶瓷工業是我國的傳統工業，又是勞動密

集型產業，因而很多工廠都忽略了對其的技術改造，。

4．陶瓷生產需要消耗大量的能源，煅燒能量消耗巨大。而且污染較嚴重，現在用氣窯還

好，空氣污染減少了，但每年的次品陶瓷所累積的固體污染影響更大。

5．因為是勞動密集型的產業，工人的待遇不高，有些雖然工資不低，但高強度的體力勞動讓很多工人提前衰老，所以80.，90后的新一代人都不愿再從事這種工作。

綜上所述，我覺得當今的潮州的陶瓷工業還要在生產過程的連續性、比例性、節奏性、平行性和適應性等方面進行革新和調節，同時要提高普通工人的待遇，吸引更多的外來工，提高工人的技術水平，這樣才能讓“中國瓷都”這美譽繼續傳承下去。

機械生產實習報告篇二

經過這三周的生產實習，讓我對學習與實踐的有效結合這句話有了深刻的認識和理解。

學校把生產實習作為一個重要的學習環節，其目的在于通過此次實習使我們獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面；同時生產實習又是鍛煉和培養學生能力及素質的重要渠道，培養學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的`能力、初步了解企業管理的基本方法和技能；體驗企業工作的內容和方法。

這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。

8月21日實習動員大會；

8月22日自主實習進行市場調查；

8月23日參觀呼市大召寺；

8月25日參觀呼市卷煙廠；

8月28日—9月6日參觀內蒙古北方重工業集團；

9月7日參觀阿特拉斯工程機械有限公司。

在市場調查實習時，我們小組選擇的調查地點是民族家電城，調查的產品是電冰箱，針對它的造型，色彩，功能三個方面進行調查。

造型上電冰箱市場現大量存在著雙開門式，三開門式，拉開展開式，中間抽拉式等，而以前比較常見的單開門式也都在原有的基礎上有所改變。以前簡單的開門式，上下各為冷凍和冷藏的冰箱基本上很少，被越來越多的新樣式所代替。

色彩上打破了傳統的白色，銀色大大的加入了一些艷麗，柔和，時尚的色彩如：鋁色，綠色，深藍色，雙灰色，酒紅色，寶石藍，拉絲銀，極地白，博士紅等。這樣多的顏色可搭配家居的不同種類，滿足人們的需求。

功能上的改變是最大的，其中有幾個功能的改進我比較贊同。如：電冰箱的設計上融合了飲水機和智能制冰器的功能并加以改進，人們可以在冰箱上接水，冰水，或者冰塊，這個功能就節省了飲水機，制冰器，而且快捷，方便，節省能源；報警裝置，人們經常抱怨冰箱門有時候關不嚴實，導致了冰箱內有的食物就會變壞，報警裝置就是針對這種現象設計的，當你忘記關門或者門沒有關嚴實的時候就會發出警鳴，聲音逐漸增大，直至門關嚴實，其中及其類似的有一款冰箱設計的是童鎖功能室針對兒童在使用電冰箱時遇到這種情況或者是禁止讓孩子使用電冰箱；led數碼智能顯示與調節，在溫度濕度的調節上可以智能化控制，根據不同的事物的不同的溫度營養要求，協調空氣，溫度，濕度，達到食物的營養化保鮮。

還有一些其它的功能也是比較可行的：觸摸式顯示，超靜音設計，清新風扇，翻轉制冰盒，新概念自動吧臺，速凍功能，假日自控等功能。

我們參觀了呼市大召寺和大召寺周圍的景觀，為了了解宗教信仰以及民族文化對設計的影響。大召寺蒙語稱“依克召”，意為大廟。漢名原為弘慈寺，后改名無量寺，始建于明萬歷七年（1579年），位于xx市舊城西南部。它是xx市15座大喇嘛寺院中建立最早、地位最高、影響最大的召廟。

在大召寺外有一條塞上老街，這條街上匯集了琳瑯滿目的古董，精美的瓷器，古老的馬車，皇帝的座椅，蒙古騎士的裝束，馬鞍，古代掛圖等，這里的一切讓我感覺身處古代，但從座椅，馬鞍上面看古代的設計，足以見他們已經對色彩的搭配和人性化的考慮；在寺內我不僅欣賞了美麗的自然建筑景觀，同時也被它的人文景觀所震撼。一種文化的內涵，一種信仰的力量，一種自然的執著，他們和我們一樣，追求理想，擁有信念。

在寺中的參觀中我發現了許多新鮮的知識，開拓了我的視野，增長了見識，改變了以前對寺院的一種認識，同時我也覺得它們寺中的一些設計甚至是很完美的，“人的因素”在這里考慮的十分周全，宗教文化和民族習慣對這里的設計沖擊也是十分大的，我想這就是我以后設計之中要著重考慮的，當然無論以后的學習還是工作，我要學習他們的一種精神，一種信念。

在呼市卷煙廠的參觀實習時，我主要參觀了香煙的全自動化制作流程。在這里我明白了什么叫做效率，什么叫做工作經驗，在卷煙廠偌大的車間就只有僅僅幾個工人在有條不紊的進行生產操作，盡管我們平常的理論學習的十分深刻，但只在這里還是什么也不懂，我認為我們平常就應該把理論和實習緊緊地聯系在一起。

煙的制作過程十分復雜，但是他們嚴把質量關，毫不疏忽，室內的煙草味十分大，但是他們還能一絲不茍的進行工作，我想我們學生也應該學習他們在惡劣的條件依然這樣認真地精神，也應該在今天的實習中有所啟發，給自己定位，學一份本領，將來可以勝任一份工作。

通過在內蒙古北方重工業集團的實習，我們比較全面地了解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步了解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力，使我們更好地學習、掌握機械工程專業知識

內蒙古北方重工集團始建于1954年，為國家特大型企業。集團現有總資產40多億元，占地面積297。7平方公里；各類設備9300多套，員工近2萬人，其中專業技術人員4600多人。具有特種鋼冶煉、鑄鍛造、熱處理、表面處理、機械加工、電氣、液壓、儀表制造和總裝調試等多種生產工藝門類、綜合加工能力強大；產品科研和計量檢測手段完備；擁有自治區級技術中心；擁有多項產品專利和專有技術；先后榮獲國家科技進步特等獎、國際質量獎、全國環保先進企業等100多個榮譽稱號；通過了is9000質量體系認證，是國家級“守合同重信用”單位。

面對新的歷史發展機遇，北方重工依托軍工技術的強大平臺，實現民品以特種鋼及深加工產品，非公路礦用車、專用車、鐵路產品、裝備機械為核心業務的跨躍式發展。

機械生產實習報告篇三

這次為期2周的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在某某，某某等老師的帶領下我們見習了某某工程機械廠、某某東風汽車廠、某某鋼鐵廠、某某力風塑料成型機廠、上汽通用五菱等xx-xx工廠。可以說我們在這2周的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺：1.實習目的：生產實習是我們機自專業知識結構中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面;同時專業實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道，培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。

2.實習內容：

①掌握機械加工工藝方面的知識及方法

②了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等

③了解機床和數控系統的知識，特別是加工中心等典型的數控設備

④了解企業生產管理模式，學習先進的管理方式方法

⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識

3.實習時間：

①某某工程機械廠-------------6月21日整天

②某某汽車廠-------------6月22日下午

③某某鋼鐵廠-----------------6月23日上午

④柳州力風塑料成型機廠-------6月23日下午

⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天

⑥整理，寫實習報告-----------6月24日---7月2日定點實習廠柳州東風汽車廠簡介東風柳汽公司是東風汽車公司的控股子公司，也是東風汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產基地，國家大型一檔企業。它還是國內第一家生產中型柴油載重汽車的企業，贏得了“柴油東風，柳汽正宗”的美譽。1991年，東風柳汽創出了“乘龍”品牌并迅速形成市場知名度，奠定了“一門雙杰，東風乘龍”的產品格局。

自從1997年成為國內最早通過iso9000質量認證的汽車生產企業之后，東風柳汽的事業就上了一個臺階。20xx年，東風柳汽公司更是推出面向公務、商務和休閑旅游用車市場的新一代多功能輕型車-東風“風行”商旅車，吹響了進軍國內高檔輕型乘用車市場的號角。目前，東風柳汽已形成年產“東風”和“乘龍”商用車60000輛、“風行”乘用車30000輛的生產能力。柳州汽車廠六個發展歷程

(1)建廠期：上世紀50年代，主要以農用機械為主。

(2)1969年：生產出2.5t載用柳江牌卡車。

(3)1981年：生產出柴油翻斗車，同時加入了中國第二汽車制造廠，采用東風品牌。

(4)1991年：柳汽生產出新品牌---乘龍(平頭車)。

(5)1997年：以7xx-xx的股權加入東風集團，成為其子公司

正式更名為東風柳州汽車有限公司。

(6)20xx年，成立東風集團和雷諾公司生產基地：主廠、二基地(85年始建，位于柳江縣，占地為71xx-xx)、三基地七大車間：車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間四大部件：汽車前后橋、舉升器油缸、車架、車身生產線：重車線、大車線、小車線20xx年生產能力：大車60000輛小車30000輛乘龍精神：自立自強創優創新同心同德為國為民通過在柳汽公司車橋廠的實習，我們比較全面地了解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步了解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力，使我們更好地學習、

掌握機械工程專業知識。機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程，聽了有關技術人員對其的具體分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件

機械生產實習報告篇四

通過接觸和參加實際工作，充實和擴大自己的知識面，培養綜合應用的能力，為以后走上工作崗位打下基礎。

參加測量工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全過程的操作實習，學習每個工種的施工技術和施工組織管理方法，學習和應用有關工程施工規范及質量檢驗評定標準，學習施工過程中對技術的處理方法。

在實習期間遵守實習單位和學校的安全規章制度，出勤率高，積極向工人師傅請教善于發現問題，并運用所學的理論知識，在工地技術員的幫助下解決問題。對鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具體的了解，同時對部分工程進行實踐操作。

1.鋼筋工程鋼筋使用必須堅持先檢查后使用的原則;鋼筋必須有出廠合格證和檢驗報告，按國家規范進行復檢合格后方可用于工程中，鋼筋在現場加工，制作加工工序為：鋼筋機械安裝→鋼筋對焊→錐螺紋加工→彎曲成型→鋼筋綁扎。

2.模板工程模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑混凝土時模板及支架在混凝土重力、側壓力及施工荷載等作用下脹模(變形)、跑模(位移)甚至坍塌的情況時有發生。為避免事故，保證工程質量和施工安全，提出了對模板及其支架進行觀察、維護和發生異常情況時進行處理的要求。

3.混凝土工程結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：

1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次;

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次;

3、當一次連續澆筑超過100m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;

4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次;

5、每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。

我們這次實習的主要任務就是看懂實習工地的建筑類型，了解工程的性質，規模，建筑結構特點與施工條件等內容，了解不同機械設備的操作范圍和規程，多多請教了解看到的不知道的知識。盡量爭取參與并了解工程開工前和施工中的各項準備工作，參與進入施工現場的材料，收集有關技術資料，整理施工實習日記，做好實習收尾工作。

我們應該去了解或者熟悉工地上常用的機械設備的性能。帶著各種各樣的疑問，我們一邊參觀一邊詢問著，嘗試了解常用的機械設備。

為了了解不同機械設備的操作范圍和規程，針對在施工現場看到的“雙錐反轉出料攪拌機”，操作的師傅細心的告訴我們它是目前在建筑工程中應用較廣的一種自落式攪拌機，主要按重力機理進行攪拌作業。觀察我們可以看到攪拌筒內壁焊有弧形葉片，當攪拌筒繞水平軸旋轉時，葉片不斷將物料提升到一定高度，然后自由落下，互相摻合。主要用于一般骨料塑性混凝土的攪拌。為了進行有效的成本控制，工長告訴我們正確的放料順序為：石子，水，砂。因為放料順序不對會造成浪費。

我們在現場看到有師傅在砌筑空心磚，據他介紹空心磚具有良好絕熱性能，主要用于非承重墻或框架結構的填充墻等部位，比如陽臺后砌墻。使用砌筑砂漿，孔對孔(空心磚)1/2處，孔向下(將少數分布筋埋入)交錯搭接。若空心磚旁要開門窗洞，應將3塊實心磚填入其中再施工。

我們又詢問了為了節約用水，可不可以使用生活用的污水來拌和混凝土。師傅笑了笑說，混凝土用水也需要干凈的水，因為污水會影響混凝土的質量。不單是水，對砂、石的細度模數也有要求;對水泥標號也有要求。

不實踐很多問題都考慮不到，實踐后才知道什么情況都可能遇到，這就要求我們必須有豐富的實踐經驗，像剛剛走出校門的實習生實踐經驗還很不豐富，但理論中的東西要是也什么都不會，那在實習過程中就吃不開了。到了施工現場經過一段時間的實習，才體會到并不是課本中學的東西用不上，而是要看你會不會用，懂不懂得變通和舉一反三的道理。本次實習中比較嚴重的問題有以下幾個：

問題一：對理論知識掌握不夠扎實，例如：混凝土、砂漿試塊的養護時間，做試塊時應該振搗到什么程度，混凝土澆筑完畢后的養護溫度、養護時間，另外對混凝土出現裂縫分析不出原因等等。

問題二：熟悉圖紙的能力差，對平面的圖形想象不出立體的樣子。致使不能能明確的判斷出施工的對錯。

問題三：對于最新的施工規范不知道，致使不能很快的判斷出施工的對錯。