在施工過程中,需要考慮到施工材料的選用、工程質量的控制以及人員的協調與管理。小編為大家整理了一些施工現場的管理經驗,希望能夠對大家有所幫助。
玻璃幕墻施工方案(匯總16篇)篇一
xxxx市人民醫院外科病房樓位于渤海八路和黃河路交匯處,地理位置比較優越,環境幽雅,交通便利。該工程為xxxx標志性建筑。
xxxx市人民醫院外科病房樓整體為框架結構,地上二十二層地下一層,工程建設規模46000㎡。總高度為98.7m。我方外裝飾工程為干掛鋁單板、玻璃幕墻及石材幕墻。玻璃幕面積約占總面積的五分之三,就玻璃幕我施工單位編制了施工方案如下:
1.1操作要點:
1.1.1測量放線。
(1)根據主體結構各層柱上已彈豎向軸線,對照原結構設計圖軸線尺寸,核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,彈線應從兩邊往中間進行,對誤差進行控制、分配、消化,不使其積累。同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
(2)核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符,同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時,應綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結構的位置關系。
(3)根據主體結構的垂直度,結合幕墻節點的具體做法,確定出幕墻平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結構相矛盾。
注:以上三點是找出幕墻的x、y、z軸尺寸。
1.1.2安裝各樓層緊固件:
在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內按設計要求固定后置錨板(具體做法詳見施工圖),角碼連接件與錨板滿焊,焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關鍵環節,直接影響到幕墻與結構主體連接牢固度和安全程度。
1.1.3豎向主龍骨安裝:
主龍骨由下往上安裝,每樓層通過連接件與主體梁板連接,具體步驟如下:
(1)豎向主龍骨應設計為受拉桿件模式。安裝時,首先將裝配好的主龍骨豎起,下端套入下一層立柱的芯管,然后上端角碼對準連接件的螺栓孔,初擰螺栓。
(2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調整,左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對準樓層標高,前、后(即z軸方向)不得超出控制線,確保上下垂直,間距符合設計要求。
(3)主龍骨通過內套管豎向接長,為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應留適當的伸縮孔隙,具體尺寸根據設計而定。
(4)安裝到最頂層之后,再用吊錘進行垂直度校正,檢查無誤后,把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應連續、均勻、飽滿、并符合設計要求,焊藥皮應敲凈,刷兩道防銹漆。
(5)豎龍骨安裝牢固后,必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊,并在伸縮縫處打密封膠。
1.1.4橫向次龍骨安裝:
安裝豎向龍骨后,進行垂直度、平面進出、間距等項檢查,符合要求后,便可進行橫向龍骨的安裝。
(1)應先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤,接著安裝固定角鋁,角鋁與立柱之間應墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差,將影響橫向龍骨安裝的水平度。
(2)橫向龍骨安裝完一層應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。橫梁與豎框接縫處應留2~3mm溫度伸縮縫并打密封膠,密封膠應選擇與型材相近的顏色。
1.1.5避雷件安裝:
(1)均壓環應與主體結構避雷系統相連接,預埋件與均壓環通過扁鋼連接。
(2)扁鋼與預埋件、均壓環進行搭接焊接,焊縫長度不小于75mm。位于均壓環處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁,必須與立柱通過寬度不小于24mm,厚度不小于2mm的鋁帶連接。
(3)在幕墻立面上,每10m以內位于未設均壓環樓層的立柱,必須與固定在設均壓環樓層的立柱連通,以上接地電阻應小于4歐姆。
1.1.6防火層安裝:
(1)防火材料的安裝應嚴格按設計要求施工,防火材料填塞用整塊巖棉,固定防火材料的防火襯板應錨固牢靠。與主體結構間的縫隙注防火膠。
(2)玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙,均應采用防火材料填塞,填裝防火材料時要填實填平,不允許留有空隙,并用鋁箔包扎,防止保溫防火材料受潮失效。
1.1.7結構玻璃裝配組件制作:
指將玻璃用結構密封膠固定到金屬副框上的全過程,應在干凈的車間內進行制作。其具體步驟如下:
(1)檢查:打膠前應檢查玻璃品種、牌號、表面質量、尺寸,鋁框生產牌號、表面質量、氧化膜厚度、尺寸,結構膠牌號、批號、有效期、相溶性實驗報告,檢查圖紙是否全、技術要求是否明確,檢查現場是否符合要求等。
(2)凈化:凈化是結構玻璃裝配生產最關鍵工序,也是隱框玻璃幕墻達到可靠的.最重要保證條件。隱框玻璃幕墻的破壞主要是粘接失效造成的,隱框玻璃幕墻是否安全可靠取決于粘接的可靠,而凈化工藝的認真貫徹是保證粘接質量的關鍵。
a:凈化材料。
對油性污漬:二甲苯、丙酮。
對非油性污漬:異丙醇、水各50%的混合劑。
b:凈化方法。
用兩塊抹布法進行凈化,將溶劑倒在不脫絨的棉布上,對基材表面進行擦抹,在溶解了污漬的溶劑未揮發前,用一塊干凈的棉布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。凈化后在10~15分鐘內立即進行打膠。
(3)定位:定位用定位夾具進行,在一張擱置一定高度的平臺上,沿平臺一組相鄰邊設高約100mm的擋板,作為玻璃的定位基準,平臺面上裝置鋁框定位夾具,按預定玻璃與鋁框的設計位置,將鋁框固定在平臺上,根據設計雙面膠的尺寸、位置將雙面膠粘貼在鋁框上,使玻璃沿擋板落下,達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功,定位不準時不能移動玻璃,須重新凈化玻璃與金屬框,重新定位。若是鍍膜玻璃,定位時應注意玻璃鍍膜面的朝向,保證板塊安裝時鍍膜面朝向室內。
(4)注膠。
a:檢查設備,修膠嘴。
b:用膠槍將結構膠注入以玻璃和鋁型材為側壁、以雙面膠條為底板的空腔。注膠時膠嘴應伸到空腔底部,工作壓力應調整為0.2~0.5mpa,使結構膠從內向外滿出,同時排出空腔內的空氣,防止空穴。
c:注膠完要及時修邊(一般刮平),檢查膠槽是否充滿(一般用手電照)。
(5)養護。
a:注完膠的玻璃不許震動,應平搬至養護車間養護,七天后才可立起來(指單組份)。養護車間環境要求溫度為23±5оc,相對濕度為70%±5%。
b:璃璃組件可采用地面疊放,當玻璃面積小于2m2時,每垛堆放不得超過12塊;當玻璃面積大于2m2時,每垛堆放不得超過6塊。
c:疊放時每塊組件放兩條長方體墊條,墊條可采用松(杉)木條或其他彈性材料,其尺寸偏差不大于0.5mm,以免玻璃不平而壓碎。d:未完全固化的玻璃組件不能搬運,以免粘結力下降。玻璃組件在規定環境中養護7天后應抽樣做切膠檢驗,包括檢驗粘接牢固性的剝離實驗和判斷固化程度的切開實驗。抽樣方法為:100樘以內抽2件;超過100樘加抽1件;每組膠抽查不少于3件。
e:做剝離實驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上割除,檢驗時先用刀沿密封膠中間層切開50mm長的口,再用手拉住切口的膠條向后撕開,如果沿膠體中間撕開則為合格。反之,如果在玻璃或鋁材表面剝離,而膠體未破壞則說明結構密封膠粘結力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格,或成品組件清潔不合格。切開實驗與剝離實驗同時進行,切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面,表面如果閃閃發光,說明膠未完全固化。反之,表面平整、顏色發暗,則說明已完全固化。
單組分硅酮密封膠21天后方可進行玻璃的安裝,具體做法如下:
(1)玻璃板塊在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行清潔,保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜加以保護,交工前再全部揭去。
(2)玻璃板塊在安裝時應注意保護,避免碰撞,損傷或跌落,當玻璃板塊面積較大或自身質量較大時,可用真空吸盤提升安裝。
(3)用于固定玻璃板塊的壓塊應嚴格按設計要求,間距一般控制在30cm,壓塊應安裝牢固,嚴禁少裝不銹鋼螺絲。
(4)分格玻璃拼縫應橫平豎直,縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后,應與相鄰玻璃框進行協調,保證拼縫符合要求。
1.1.9窗扇安裝施工:
(1)窗扇安裝前要核對窗扇的規格是否與設計施工圖紙相符。
(2)窗扇在安裝前應進行必要的清潔,安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙,以保證其密封性。
(3)窗扇連接件應采用不銹鋼制品,嚴禁私自減少不銹鋼螺釘的數量,并應嚴格控制不銹鋼螺釘的底孔直徑尺寸。
1.1.10耐候膠施注。
(1)玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。注膠過程的溫度、濕度必須符合規范要求。
(2)注膠前應檢查所用膠的生產產家、生產日期、合格證、有效期等,并做好記錄,應注意的是結構膠與密封膠應選用同一廠家產品。(3)施工前應對注膠區域進行清潔,應保證縫內無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。
(4)玻璃的密封槽口底部應用聚乙烯發泡材料填塞。
玻璃幕墻施工方案(匯總16篇)篇二
素地要求:
2.混凝土地面施工中水泥砂漿應按正確比例(設計標準)施工;
4.表面含水率在8%以下,方可進行環氧地坪施工。
1.基層處理:
1-1、技術人員在進入現場前進行含水率測試,確定地面含水率達到施工標準(8%以下)后方可以進行以下工序。
1-2、施工人員使用鋼質刮片、鏟刀、專用清理工具將原有素地浮沙、浮漿除去。
1-3、確定局部落差較大處,使用打磨機打磨凸起部分。
1-4、使用打磨機打磨全部地面。
1-5、使用手提式研磨機打磨局部落差較大處。
1-6、使用集塵器和吸塵器將地面及邊角的灰塵吸凈。
1-7、檢查混凝土質量情況,如果有裂縫并超過1.0㎜的,使用地縫切割機或手提研磨機切割地縫,切割后地縫的寬度及深度要不小于6.0㎜,使用吸塵器清理被切割地縫內的灰塵。
1-8、使用基層修補材料修補地面較大的凹窩和被切割的地縫。
2-1.材料:環氧樹脂底涂材料。
2-3-2.其固化后用環氧樹脂膩子材料批刮于裂縫開槽及需修補處,要求平整;
2-3-3.用配比好的環氧底涂材料及寬度為20.0㎜的玻璃纖維布粘貼在裂縫表面。
2-4.注意事項:要求材料反應時間5分鐘后使用,環氧底涂要滾涂均勻,個別發白的地方要重新涂刷一遍,確保底涂材料能夠充分滲入混凝土表面。批刮環氧樹脂膩子時要均勻,局部較差點要施工兩遍以上。
3-1.材料:環氧樹脂中涂材料。
3-3.施工方法:將環氧樹脂中涂材料按配比加入填充料充分攪拌,使用專用工具抹刀均勻地鋪設在處理后的底涂表面,固化后方可下一道工序。
4-1.材料:環氧樹脂彩色面涂材料。
4-3.施工方法:將環氧樹脂彩色面涂材料按配比充分攪拌,使用專用工具鏝刀均勻鋪設在固化后的中涂表面。
4-4.注意事項:施工區域內地面要清掃干凈,門窗封閉完好,確定需施工的環境空間灰塵及毛絮的含量應較少,施工人員需穿著干凈的服裝及鞋子,以便保證人員在作業時不能產生較多的灰塵,減少對面涂表面光澤的影響。施工完成24—48小時內人員不得進入,七天后方可重壓。
5.結構圖:
面涂。
中涂。
底涂。
玻璃幕墻施工方案(匯總16篇)篇三
(1)該段位于蘇南運河左岸,運河大約70m左右。
(2)岸邊有原有的石塊的擋土墻。
(3)擬建場地平整,無拆遷物。
(4)施工用水、電接近建設用地現場。
(5)有關勘察資料齊全。
2、本工程采用的主要的施工技術。
(1)、本工程基槽采用放坡開挖,坡比為1:1.5。
(3)、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
(4)、在現場管理上根據信息化施工的要求,采用落實到施工的每一個人,實施計劃管理,現場的質量人員對整個施工過程進行質量控制,且做到安全施工。
3、本工程的施工難點及重點分析。
(1)、圍堰的合理布置:根據現場條件采用以老擋土墻為依托,砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯工字樁插入地面深度為5m,前后水平間距25cm,單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后,立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當砼檔墻前墻面離石擋墻距離l4m的段,由于圍堰無法支撐,所以采用加寬圍堰的方法,在保證河道暢通的前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁,以確保圍堰的安全,保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后,拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。
(2)、砼擋墻后背的回填:對砼墻標高以下的回填進行分層壓實回填。在確保墻不移動的前提下用挖掘機50cm一層壓實。
1、施工現場臨時排水。
施工場地移交以后,即對場地進行平整夯實,平整后的場地向排水溝做0.5%的排水坡,地面水經排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
2、施工現場臨時供電。
纜。電線、電纜必須架空架設。
(2)現場線路的設置。
動力線路一級送電采用三相五線制;二級送電和現場照明采用三相四線制送電;在現場設分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。
4、勞動力配備計劃。
為了確保本項目能“優質高速”按時乃至提前完成,勞動力配備必須考慮如下因素:
(1)根據工期要求及進度計劃,各施工階段的作業量和工種狀況,勞動力的配備要充足,以利于平行流水,立體交叉施工有足夠的勞動力調配。
(2)根據工藝要求配備專業施工人員,專業工種要齊全,技術資質滿足要求,特別要優先選擇干勁足,技術水平高的操作能手,以利于保證質量、進度。
(3)加強機械管理和勞動力的科學調配,充分提高勞動效率。
1、基坑開挖。
確保基坑沒有積水。
鋼筋綁扎:鋼筋按圖紙下料,擺放綁扎,下墊墊塊。
混凝土澆筑:本工程基礎為c20,砼拌制應根據試驗室的要求,確保砼的質量,制作石塊。振搗時,在流淌處必須振搗密實,振動棒插入墻根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土內出現孔洞現象。即用“快插慢拔”的方法進行振搗,振搗時間也不宜過長,防止砼產生離析而影響砼質量。
混凝土澆筑:墻身采用c20夾石混凝土,根據實驗室的要求,對墻身進行邊分層放石塊(粒徑5cm~10cm)邊混凝土澆筑且邊振搗,澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預埋鋼筋。振搗時,在流淌處必須振搗密實,振動棒插入墻根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土內出現孔洞現象。即用“快插慢拔”的方法進行振搗,振搗時間也不宜過長,防止砼產生離析而影響砼質量。
4、蓋頂立模和澆筑混凝土。
6、墻背回填。
根據現場條件,對臺背進行回填。用小挖機對臺背分層以50cm一層回填壓實至頂帽,然后用大挖機把前墻土翻過來按坡比修坡至設計標高。
7、擋土壩修筑。
待回填完成后,對擋土壩測量放樣,用振動式壓實機壓實至設計標高,然后鋪筑碎石墊層,即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽,且在30cm款級配碎石后張貼土工布回填。
1、要求工人進駐工地必須佩帶安全帽。
2、安全用電,禁止電線接頭進水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。
玻璃幕墻施工方案(匯總16篇)篇四
1、勞動力準備:為確保工程質量、工期,我項目部將在長期在冊的專業施工隊伍中,優選出技術過硬、管理嚴格、組織規范的市政工程施工專業隊,投入到本工程施工中。保證所有隊伍中的所有技術工人均接受過崗位培訓,并考核合格。
2、材料準備:工程開工前根據施工預算的材料分析和施工進度的要求編制材料使用計劃,選擇講質講信的供應商,做好各種材料的采購與供應工作。進場材料加強質量檢查驗收,不合格的不能進場,進場后按要求存放,保證材料的完好。
3、機械準備:工程開工前編制機械使用計劃,機械做到提前進場,確保工程需要。
4、技術準備:編制施工階段施工組織設計。施工前組織技術人員及施工人員進行現場勘察,組織學習招標文件及施工技術規范,編制測量實施大綱。根據本工程工期緊的特點,項目部技術人員隨時針對現場實際情況及時編制相對應的施工方案。
5、其他準備:根據現場勘察:(1)調查施工范圍內的地理環境,水文與地質情況;(2)臨時道路;(3),積極主動與各有關方面的高位協調,使得工程盡早進入實質性施工階段。
項目經理部設專人負責:(a)地方矛盾協調;(b)加強與地方政府及各有關部門的高位協調,為工程順利施工創造良好的施工外部環境。
調查周圍單位、居民區的情況,協同指揮部調解沿線的地方矛盾,并與當地政府、主要交通、電力、供水、通訊、公安、市容、環衛等部門搞好協調。
1、臨時用水:施工前與有關部門召開現場配合會,充分利用周邊的給水設施,并局部埋設臨時上水管線,以滿足施工臨時用水。
2、臨時用電:架設臨時線路提供施工用電。
3、辦公、生活區設置:建立辦公、生活設施點。根據現場調研需現場搭設現場辦公室、職工宿舍。
三、主要施工技術措施。
3、技術準備:
在各項工序施工前進行技術方案編制和交底,提交監理工程師確認。
(1)了解河塘清淤的長度、寬度、深度及工程量,棄方堆放場地,掌握淤泥的界定標準。清淤前應設法探明淤泥厚度,估算淤泥量。對于施工圖中未標明的河塘(含暗塘),應在處理前先探明,上報監理組,由監理組通知項目工程師,會同設計代表現場確認。
(2)清淤可采用挖掘機清淤,對于采用挖機清淤的應輔以人工清淤。
(3)河、塘、溝清淤必須界定土質,應將腐殖質土徹底清除干凈。
(4)項目部人員應在清淤前詳細測繪平、縱、橫斷面圖,以確定淤前高程。
1、進行各河塘抽水工作,由于水域范圍內抽水工程量大,需要合理組織,避免出現河水倒流泡壞換填河塘的情況。
2、河塘在抽水后按照施工組織順序對河塘進行清淤,淤泥放到指定地方,防止污染環境。清淤時根據淤泥厚度用挖掘機清除淤泥和邊清淤邊換填的擠於施工。清淤時采用兩臺挖掘機對位站立進行挖除淤泥,兩臺挖掘機同時作業時,互相應保持一定的安全距離,防止臂架相互碰撞。
3、每處河塘均需由項目部測量人員測量其清淤前、后標高,并繪制相對應的平面圖和斷面圖,由監理復核,必要時由業主指定的測量中心派專人進行復測。其中,河塘平面圖需標明幾何尺寸及其與路基的相對位置;河塘斷面圖要測出各測點清淤前后的高程,繪制出河塘清淤斷面圖,并利用河塘清淤數量計算表計算出該塘的清淤量,由監理簽認后作為質保資料及設計變更的依據。
4、清淤時,原則上不得超過設計深度,如果清至設計深度后存在不良土質,必須由現場監理、設計代表會同業主代表通過現場觀察及試驗作出判別,確屬淤泥的再往下清。
5、清淤前后的現場影像資料,內業資料應及時整理,完善,上報監理組。
1、建立質量保證檢體系,細化工作到人,保證各個工序的責任人一一對應。
2、明確質量目標,嚴格執行質檢程序。
積極響應業主號召,創優良工程,認真組織施工人員和質檢人員學習業主提供的技術規范,明確全優工程的各項要求。按行之有效的質檢程序監控施工過程中每道工序的質量,上一道工序不驗收,下一道工序不準施工。
3、提高、強化全體施工人員的質量思想意識。使職工牢固樹立“質量第一,用戶至上,信譽第一”的思想。
4、加強人員組織和機械投入,配備足夠的管理和施工人員,以利于工程質量的管理和控制。
5、具體保證措施如下。
5.1測量工作。
(1)對所有測量儀器,先標定再使用,施工過程超過標定時間的需重新標定。測量儀器使用過程中如發現有誤差,效驗糾正至滿足要求后再使用。對設計單位交付的測量資料先復核再使用,如果發現問題及時向監理工程師匯報,并會同設計單位補測。
(2)定期對水準、導線控制點復核,復核結果報監理工程師認可。各工序開工前,應校核所有的測量點。加密的控制點需經監理工程師批準后再使用。
5.2試驗工作。
(1)所有用于該項目的試驗儀器均先標定再使用。
(2)對原材料按規范要求做好檢測工作,保證項目施工使用合格材料,不合格的材料堅決清退出場。
(3)加強施工過程試驗檢測工作,每道施工工序均按規范要求的頻率自檢,合格后報監理工程師抽檢,監理工程師批準后再進入下一道工序施工。
(4)做好試驗資料并分類歸檔保存,為工程的質量控制提供可靠的依據。
1、安全目標。
安全目標:零傷亡事故。
2、安全保證措施。
2.1建立安全領導小組。
在項目經理、總工的直接領導下,成立以項目經理為組長,總工程師及安全部負責人為副組長,現場施工員為組員的安全領導小組,各施工隊配備專職安全員,狠抓安全管理。
2.2建立安全生產責任制。
建立安全生產管理網絡,落實安全生產責任制。項目經理部設專職安全員,作業班組設兼職安全員,做到分工明確,責任到人。
2.3加強安全生產教育。
工程開工前,對所有參加本工程施工人員進行安全生產教育,提高全體施工人員的安全思想意識,組織學習《安全技術操作規程》,并結合本工程,制定詳細安全生產措施。
2.4加強施工現場的安全管理。
安全科專職安全員應堅持工地的巡回檢查。各施工班組的專職安全員應跟班作業做好安全檢查。整個施工現場應配備規范的安全標志、標牌,并做到隨時維修和補充。
2.5搞好交通行車安全管理。
2.6施工路段指定專人進行交通管制和疏導,作業區域設立各種安全警示標志,在保證安全施工的前提下,盡量滿足通車要求。
2.7機械、施工運輸車輛的安全措施。
機械、施工運輸車輛的操作人員需經過正規培訓,持證上崗。堅持定期檢驗、維修保養工作,保證其在運行中處于良好的狀態。加強駕駛人員的安全教育和規范管理,固定運輸行車路線,杜絕交通事故的發生,設定行車標志。車輛在公路上行駛,要遵守交通規則。
2.8臨時用電。
2.8.1現場用電必須采用tn-s系統,中性點接地應規范。
2.8.2保護零線(pen)與工作零線(n)分開單獨敷設,不作它用,并采用黃/綠雙色線。保護零線必須在總配電箱處作重復接地,線路較長時在線路的中間和末端作重復接地。保護零線截面不得小于工作零線,且應具有必要的機械強度。
2.8.3保護零線應由第一級漏電保護器電源測的零線引出。
2.8.4電氣設備正常情況下不帶電的金屬外殼、零部件、管道、軌道及靠近帶電部分與金屬圍欄、門等應作保護接零。
2.8.5同一系統供電系統中不得一部分用電設備作保護接零,另一部分用電設備作保護接地。
2.8.6使用漏電保護器:施工用電總配電箱和現場三級配電箱設兩級電流動作型漏電保護器。
2.8.7現場用電實行一機一閘一箱一漏電保護。
2.8.9配電系統線路選用絕緣導線或電纜敷設,埋地敷設應有地面標志牌,應選擇無地下建筑,無重型機械移動的線路敷設。局部路段過路無法埋地敷設時,應穿鋼管保護。
2.8.10系統應由檢修電工進行定期檢修。
2.8.11根據需要設置警衛和紅色信號照明的和事故照明,其電源由現場電源開關電源側引出。
八、文明施工與環境保護。
1、文明施工的主要措施:
1.1組織管理措施。
(1)建立健全管理組織機構。施工現場成立經理項目負責人為組長,生產、技術、質量、安全、消防、保衛、材料、行政衛生等管理人員為成員的文明施工管理組織。
(2)健全管理制度,包括:個人崗位責任制、經濟責任制、獎懲制度、會議制度和各項專業管理制度等。
(3)健全管理資料。
(4)開展競賽。
(5)加強教育培訓工作。
(6)積極推廣應用新技術、新工藝、新設備和現代化管理方法,提高機械化作業程度。
2.2現場管理措施。
(1)施工現場的布置,生產、生活房修建整齊有序,機具、材料堆碼整齊、場地整潔,無臟亂差現象。
(2)合理堆放材料,料場整潔,料具堆碼整齊、穩定、各類物資分類堆放,并有明顯標牌。儲備數量適宜,做到工完料凈。
(3)施工要做到規范化、標準化、制度化,杜絕野蠻施工和違章作業。
(4)文明施工,做到著裝整齊,掛牌上崗,防止野蠻作業。
(5)加強施工現場的保衛工作,禁止閑雜人員進入。
(6)在工程施工前,要事先向業主和有關部門詳細咨詢,擬施工影響范圍內的公用設施和民用設施的設置、拆遷情況。在其未拆遷前,對其采取一切必要措施,加以妥善保護,以免這些設施在工程施工時遭受損壞。
(7)臨時工程或永久工程施工,可能對靠近道路用地的公共設施和民用設施產生影響,則事先必須通知這些設施的代表,并在他們在場的情況下才能施工作業。
(8)積極聯系當地政府和群眾,了解當地民風民俗,尊重民族的宗教信仰和生活習慣,處理好當地政府和群眾的關系,不與百姓發生沖突。教育職工嚴格遵守法律、法規和當地的規章制度。杜絕俠偷盜、斗毆等違法現象發生。
2、環境保護。
(1)建立文明施工環保、水土保持和文明施工管理體系,完善管理制度。
(2)項目部成立施工環保、水土保持領導小組,指定一名副經理主抓施工環保、水土和文明施工工作,結合現場實際情況制定施工環保、水土保持和文明施工管理細則,上報業主及監理工程師同意后實施。
(3)制定施工環保、水土保持、文明施工、施工現場管理、施工秩序管理、施工安全管理細則,并認真落實,將施工環保、水土保持和文明施工與各作業班組和管理人員資金分別掛鉤。項目經理部每十日執行一次施工環保、水土保持和文明施工檢查,發現問題及時整改。
(4)施工期間保護環境,保護綠化,保護好已成建筑物、路面、不損壞、不污染,完成時徹底清場,恢復原有道路、設施并將工地及周圍環境清理整潔,做到工完、料清、場地潔凈,達到一次順利交付。
2.2污染防止措施。
(1)棄土堆、施工棄碴按業主或監理員和工程師指定位置放棄,嚴禁倒入水庫、河道,農田,防止造成污染。
(2)路基排水系統要盡早完成,邊坡盡早防護,減輕水土流失。
(3)橋涵基坑棄碴要及時運走,盡快恢復河道原貌。
(4)臨時工程的土石方運輸通過正式公路時,汽車要加高車廂擋板,在公路上和居民區周圍不掉碴、無揚塵。規劃區棄土也要平整,加設防護設施。
(5)各種施工、生活污水、污油、化工廢料不得隨意排放,必須按經處理后再排放。
(6)各住地、工點、設垃圾貯運站,生活垃圾集中收集后,與當地環保部門協商處理。
(7)所有因施工需要而修建的臨時設施,必須在簽發交工證書后,要及時清除,運出設備和剩余材料,并保持現場和施工場地整潔,達到監理工程師滿意的狀況。
2.3噪音控制措施。
(1)合理分布動力機械工作場所,盡量避免同處運行轉多的運力機械設備。
(2)對空壓機、發電機等噪音超標的機械設備,采用裝**器來降低噪音。施工期間盡量避免夜間作業,影響當地群眾休息。
2.4減少粉塵措施。
作業場地及運輸車輛應及時清掃、沖洗,保證場地及車輛的清潔。嚴禁在場地內燃燒各種垃圾廢棄物。
2.5水土保持措施。
(1)永久用地按設計要求,及時進行綠化、漿砌片石等防護工程,防止沖刷和水土流失。所有借、棄土場做好排水和綠化,修建擋土墻,避免土沖入農田、河道等。
(2)其它永久用地范圍內的裸露地表都用植被覆蓋進行綠化。
(3)施工垃圾嚴禁傾瀉于河床,擠占河道中其它排灌、排水設施,以防止洪水、泥石流等災害發生。
玻璃幕墻施工方案(匯總16篇)篇五
xxxx市人民醫院外科病房樓位于渤海八路和黃河路交匯處,地理位置比較優越,環境幽雅,交通便利。該工程為xxxx標志性建筑。
xxxx市人民醫院外科病房樓整體為框架結構,地上二十二層地下一層,工程建設規模46000㎡。總高度為98.7m。我方外裝飾工程為干掛鋁單板、玻璃幕墻及石材幕墻。玻璃幕面積約占總面積的五分之三,就玻璃幕我施工單位編制了施工方案如下:
1.1.1測量放線。
(1)根據主體結構各層柱上已彈豎向軸線,對照原結構設計圖軸線尺寸,核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,彈線應從兩邊往中間進行,對誤差進行控制、分配、消化,不使其積累。同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
(2)核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符,同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時,應綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結構的位置關系。
(3)根據主體結構的垂直度,結合幕墻節點的具體做法,確定出幕墻平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結構相矛盾。
注:以上三點是找出幕墻的x、y、z軸尺寸。
1.1.2安裝各樓層緊固件:
在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內按設計要求固定后置錨板(具體做法詳見施工圖),角碼連接件與錨板滿焊,焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關鍵環節,直接影響到幕墻與結構主體連接牢固度和安全程度。
1.1.3豎向主龍骨安裝:
主龍骨由下往上安裝,每樓層通過連接件與主體梁板連接,具體步驟如下:
(1)豎向主龍骨應設計為受拉桿件模式。安裝時,首先將裝配好的主龍骨豎起,下端套入下一層立柱的芯管,然后上端角碼對準連接件的螺栓孔,初擰螺栓。
(2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調整,左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對準樓層標高,前、后(即z軸方向)不得超出控制線,確保上下垂直,間距符合設計要求。
(3)主龍骨通過內套管豎向接長,為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應留適當的伸縮孔隙,具體尺寸根據設計而定。
(4)安裝到最頂層之后,再用吊錘進行垂直度校正,檢查無誤后,把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應連續、均勻、飽滿、并符合設計要求,焊藥皮應敲凈,刷兩道防銹漆。
(5)豎龍骨安裝牢固后,必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊,并在伸縮縫處打密封膠。
1.1.4橫向次龍骨安裝:
安裝豎向龍骨后,進行垂直度、平面進出、間距等項檢查,符合要求后,便可進行橫向龍骨的安裝。
(1)應先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤,接著安裝固定角鋁,角鋁與立柱之間應墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差,將影響橫向龍骨安裝的水平度。
(2)橫向龍骨安裝完一層應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。橫梁與豎框接縫處應留2~3mm溫度伸縮縫并打密封膠,密封膠應選擇與型材相近的顏色。
1.1.5避雷件安裝:
(1)均壓環應與主體結構避雷系統相連接,預埋件與均壓環通過扁鋼連接。
(2)扁鋼與預埋件、均壓環進行搭接焊接,焊縫長度不小于75mm。位于均壓環處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁,必須與立柱通過寬度不小于24mm,厚度不小于2mm的鋁帶連接。
(3)在幕墻立面上,每10m以內位于未設均壓環樓層的立柱,必須與固定在設均壓環樓層的立柱連通,以上接地電阻應小于4歐姆。
1.1.6防火層安裝:
(1)防火材料的安裝應嚴格按設計要求施工,防火材料填塞用整塊巖棉,固定防火材料的防火襯板應錨固牢靠。與主體結構間的縫隙注防火膠。
(2)玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙,均應采用防火材料填塞,填裝防火材料時要填實填平,不允許留有空隙,并用鋁箔包扎,防止保溫防火材料受潮失效。
1.1.7結構玻璃裝配組件制作:
指將玻璃用結構密封膠固定到金屬副框上的全過程,應在干凈的車間內進行制作。其具體步驟如下:
(1)檢查:打膠前應檢查玻璃品種、牌號、表面質量、尺寸,鋁框生產牌號、表面質量、氧化膜厚度、尺寸,結構膠牌號、批號、有效期、相溶性實驗報告,檢查圖紙是否全、技術要求是否明確,檢查現場是否符合要求等。
(2)凈化:凈化是結構玻璃裝配生產最關鍵工序,也是隱框玻璃幕墻達到可靠的.最重要保證條件。隱框玻璃幕墻的破壞主要是粘接失效造成的,隱框玻璃幕墻是否安全可靠取決于粘接的可靠,而凈化工藝的認真貫徹是保證粘接質量的關鍵。
a:凈化材料。
對油性污漬:二甲苯、丙酮。
對非油性污漬:異丙醇、水各50%的混合劑。
b:凈化方法。
用兩塊抹布法進行凈化,將溶劑倒在不脫絨的棉布上,對基材表面進行擦抹,在溶解了污漬的溶劑未揮發前,用一塊干凈的棉布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。凈化后在10~15分鐘內立即進行打膠。
(3)定位:定位用定位夾具進行,在一張擱置一定高度的平臺上,沿平臺一組相鄰邊設高約100mm的擋板,作為玻璃的定位基準,平臺面上裝置鋁框定位夾具,按預定玻璃與鋁框的設計位置,將鋁框固定在平臺上,根據設計雙面膠的尺寸、位置將雙面膠粘貼在鋁框上,使玻璃沿擋板落下,達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功,定位不準時不能移動玻璃,須重新凈化玻璃與金屬框,重新定位。若是鍍膜玻璃,定位時應注意玻璃鍍膜面的朝向,保證板塊安裝時鍍膜面朝向室內。
(4)注膠。
a:檢查設備,修膠嘴。
b:用膠槍將結構膠注入以玻璃和鋁型材為側壁、以雙面膠條為底板的空腔。注膠時膠嘴應伸到空腔底部,工作壓力應調整為0.2~0.5mpa,使結構膠從內向外滿出,同時排出空腔內的空氣,防止空穴。
c:注膠完要及時修邊(一般刮平),檢查膠槽是否充滿(一般用手電照)。
(5)養護。
a:注完膠的玻璃不許震動,應平搬至養護車間養護,七天后才可立起來(指單組份)。養護車間環境要求溫度為23±5оc,相對濕度為70%±5%。
b:璃璃組件可采用地面疊放,當玻璃面積小于2m2時,每垛堆放不得超過12塊;當玻璃面積大于2m2時,每垛堆放不得超過6塊。
c:疊放時每塊組件放兩條長方體墊條,墊條可采用松(杉)木條或其他彈性材料,其尺寸偏差不大于0.5mm,以免玻璃不平而壓碎。d:未完全固化的玻璃組件不能搬運,以免粘結力下降。玻璃組件在規定環境中養護7天后應抽樣做切膠檢驗,包括檢驗粘接牢固性的剝離實驗和判斷固化程度的切開實驗。抽樣方法為:100樘以內抽2件;超過100樘加抽1件;每組膠抽查不少于3件。
e:做剝離實驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上割除,檢驗時先用刀沿密封膠中間層切開50mm長的口,再用手拉住切口的膠條向后撕開,如果沿膠體中間撕開則為合格。反之,如果在玻璃或鋁材表面剝離,而膠體未破壞則說明結構密封膠粘結力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格,或成品組件清潔不合格。切開實驗與剝離實驗同時進行,切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面,表面如果閃閃發光,說明膠未完全固化。反之,表面平整、顏色發暗,則說明已完全固化。
單組分硅酮密封膠21天后方可進行玻璃的安裝,具體做法如下:
(1)玻璃板塊在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行清潔,保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜加以保護,交工前再全部揭去。
(2)玻璃板塊在安裝時應注意保護,避免碰撞,損傷或跌落,當玻璃板塊面積較大或自身質量較大時,可用真空吸盤提升安裝。
(3)用于固定玻璃板塊的壓塊應嚴格按設計要求,間距一般控制在30cm,壓塊應安裝牢固,嚴禁少裝不銹鋼螺絲。
(4)分格玻璃拼縫應橫平豎直,縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后,應與相鄰玻璃框進行協調,保證拼縫符合要求。
1.1.9窗扇安裝施工:
(1)窗扇安裝前要核對窗扇的規格是否與設計施工圖紙相符。
(2)窗扇在安裝前應進行必要的清潔,安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙,以保證其密封性。
(3)窗扇連接件應采用不銹鋼制品,嚴禁私自減少不銹鋼螺釘的數量,并應嚴格控制不銹鋼螺釘的底孔直徑尺寸。
1.1.10耐候膠施注。
(1)玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。注膠過程的溫度、濕度必須符合規范要求。
(2)注膠前應檢查所用膠的生產產家、生產日期、合格證、有效期等,并做好記錄,應注意的是結構膠與密封膠應選用同一廠家產品。(3)施工前應對注膠區域進行清潔,應保證縫內無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。
玻璃幕墻施工方案(匯總16篇)篇六
1)型材:應進行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等,必須符合設計要求,其成分及機械性能應有生產廠家的合格證明,并應符合現行國家有關標準。進入現場要進行外觀檢查;要平直規方,表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷,并分規格、型號分別碼放在室內木方墊上。
2)玻璃:采用國產優質low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃,外觀質量和光學性能應符合現行的國家標準。
3)橡膠條、橡膠墊:應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明,尺寸符合設計要求,無斷裂現象。
4)裝飾壓條、扣件:顏色一致,無扭曲、劃痕、損傷現象,尺寸符合設計要求。
5)連接龍骨的連接件:豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等,均要在廠家預制加工好,材質及規格尺寸要符合設計要求。
6)承重緊固件:豎向龍骨與結構主體之間,通過承重緊固件進行連接,緊固件的規格尺寸應符合設計要求,為了防止腐蝕,本工程采用不銹鋼緊固件。
7)螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件采用優質不銹鋼制品,規格尺寸符合設計要求。
8)密封膠:接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能,并具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性。
9)保溫材料:采用優質品牌,導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。
(2)主要機具:垂直運輸機械、電焊機、焊釘搶、電動改錐、梅花板手、活動扳手、經緯儀、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。
(3)作業條件:
1)鋼結構主體結構已完工;
5)操作用外架子(或電動吊籃)已搭設好,并經安全負責人員檢查驗收;
6)各種電動工具的臨時電源已預先接好,并進行安全試運轉;
主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法,均要按設計圖紙要求進行操作。采用角鋼連接件與主體結構每層現澆混凝土樓板或梁內的后置埋件焊接,然后用螺栓(鍍鋅)再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環節,直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正,初擰螺栓,校正緊固件位置后,再擰緊螺栓。緊固件安裝時,也是先對正縱橫中心線后,再進行電焊焊接,焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。
玻璃幕墻施工方案(匯總16篇)篇七
為了加強建筑工程冬期施工管理,保證工程質量,結合施工技術不斷發展的特點,特編制本冬期施工方案。
《建筑工程冬期施工技術規程》(jgj104—1997)規定,當室外日平均氣溫連續五天低于5℃即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續五天高于5℃即解除冬期施工。
建筑工程冬期施工,應遵守國家現行有關標準、規范和規程。
1、各級施工管理人員應從思想上高度重視冬期施工準備工作,對冬期施工的各項準備工作應納入生產計劃,應及早安排,抓好落實,確保冬期施工的順利進行。
2、對冬期施工項目應統籌安排,盡量減少不利氣候對施工的影響。
3、現場臨時道路、排水管溝的整修疏通、給排水管網的保溫防凍。
4、冬期施工所需的保溫材料、熱源設備、燃料及外加劑,應按施工進度計劃的要求備足,以滿足施工的需要,所有材料應分別堆放,對易燃品和有毒外加劑應專人保管。
5、冬期施工前,項目經理應對工長、實驗員、材料員、主要工種的班組長、測溫員、電焊工進行冬期施工任務、特點、技術、質量檢測和安全要求的教育。
1、項目部要切實做好冬期施工的各項技術管理工作,在執行常溫施工所必須的各項技術管理制度的基礎上,明確冬期施工的工作內容和職責。
2、要切實加強對施工的組織領導和施工管理,建立健全冬期施工技術責任制、崗位責任制、質量檢驗制、氣象預報與保溫測溫制、技術交底制及外加劑使用管理等項制度。要認真做好各分部、分項工程的技術交底,使各工序都能按照規范和冬期技術措施組織施工,消除質量、安全隱患,確保工程質量。
3、對冬期施工所用的外加劑、原材料加熱、混凝土的養護及試塊的制作以及熱源設備的管理的等項冬期施工措施應專人負責,并做好各項記錄備查。
4、在冬期施工期間,應有專人負責天氣預報工作,隨時掌握氣溫變化和寒流侵襲情況,及時傳遞氣象信息,遇有災害性天氣,應及時項技術負責人匯報,采取防凍措施,并應做好逐日氣象記錄。
5、冬期施工所有外加劑、要求嚴格執行質量認證制度,其技術指標必須符合《混凝土外加劑應用技術規程》(gb50119—20xx)的質量標準,并應有產品合格證和省級以上級別的技術鑒定證書。未通過鑒定或質量不符合標準要求的產品不的在工程中使用。外加劑摻量應符合《混凝土外加劑應用技術規程》(gb50119—20xx)的有關規定,計量應準確。
(一)土方工程。
2、對于土方回填,應將回填用土進行覆蓋保溫,回填前應將基底的冰雪清除干凈。
3、應嚴格控制回填厚度,采用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10-15cm;采用機械夯實時,每層鋪土厚度不得超過30cm,夯實厚度為20-25cm。
(二)砌筑工程。
1、冬期施工所有的材料應嚴格按照設計要求和施工質量驗收規范選用。
2、砌筑采用抗凍砂漿法,并按照“三一”砌筑法進行操作,在常溫條件下砌筑時磚應適當澆水濕潤,在負溫條件下澆水有困難時,應適當增大砂漿稠度,砂漿稠度比常溫下睜大1~3cm,但最大稠度不應超過13cm.
3、應在砌筑前,消除磚和其它塊料表面的凍雪和浮土,下班時砌體的表面不應鋪砂漿,同時應用草簾將砌體表面加以覆蓋。
4、砌筑施工以摻防凍劑為主,防凍劑摻量,應嚴格按試驗室確定的摻量為準。
5、砂漿應在暖棚內用熱水攪拌,并做好運輸和使用過程中的保溫,砂漿的使用溫度不應低于5℃,砌筑時,砂漿的鋪漿長度不宜過長。
6、拌制砂漿的水溫應控制在70~80℃,加料順序為砂—水泥—水,砂漿應隨拌隨用,嚴禁使用隔夜砂漿砌筑。
7、冬期施工時應將砂漿強度等級提高一級。
(三)鋼筋混凝土工程。
1、鋼筋工程。
a、對有負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢驗,鋼筋在運輸、加工過程中要注意防止產生撞擊、刻痕等缺陷。
b、鋼筋在負溫條件下進行冷拉、冷彎時,其環境溫度不宜低于-20℃,且冷拉后的鋼筋應逐根進行外觀檢查,其表面不得有缺陷和局部頸縮。
玻璃幕墻施工方案(匯總16篇)篇八
目的:。
畢業設計的目的是綜合運用課程所學知識進行整體的設計,加強理論聯系實際,提高學生解決綜合問題和實際設計的能力。在系統地學習建筑功能分析、各部分尺寸確定、平立剖設計、建筑物體組合和建筑構造后,讓學生掌握從方案制定到建筑施工圖繪制的整個過程,并把平時各環節知識融會應用,為今后進行較復雜建筑的設計和研究奠定基礎。
要求:。
1、了解別墅的不同分類,并著重了解獨棟別墅的設計特點。掌握獨棟別墅設計的基本原理,要求學生對建筑室內外空間有一定的感知能力,訓練其空間設計及組合能力。
2、學習以建筑物作為一個整體來考慮有關建筑功能、構成、造型等方面的問題,初步掌握形式美的原則。
3、了解建筑類型的特點,創造既滿足各項功能及技術要求,又滿足心理要求的居住空間。
4、建筑與自然基地及環境應有機結合。
5、了解人體工程學,掌握室內家具的一般尺度與布置,以及由此產生的對空間的各項要求。
1、學習靈活多變的小型居住建筑的設計方法,在妥善解決功能問題的基礎上,體現別墅建筑的特點,力求方案設計富于個性和時代感。
2、在平面布局和體形推敲時,要充分考慮其所在地區的氣候特征。
3、開闊眼界,通過閱讀相關資料,了解別墅設計的基本方法,借鑒有益的創作手法,創造出宜人的室內外環境。
4、各部分作法正確、完整無遺漏,日照關系正確、無矛盾,符合建筑設計規范要求和房屋建筑制圖統一標準。
1、設計任務:某人員在市郊購得一處開闊地(詳見地形圖)。擬建造一棟別墅,作為家庭(夫婦與孩子共3或4人)居住之用。(家庭成員年齡、工作性質、性格愛好、宗教信仰等自擬。)。
2、設計要求:
(1)總體布局合理。包括功能分區、主次入口位置、停車位、室外活動場所、以及與環境、綠化的結合等。
(2)功能組織合理,布局靈活自由,空間層次豐富。使用空間尺度適宜,合理布置室外環境及室內家居。
(3)造型優美,尺度親切,具有良好的室內外空間關系。
(4)結構合理,具有良好的采光通風條件。
3、建筑組成及要求:
(1)總建筑面積控制在300㎡內(按軸線計算,上下浮動不超過5﹪)。
(2)面積分配(以下指標均為使用面積)。
a、主要房間及面積要求。
其他輔助房間。例如:工作間、健身房、琴房、溫室、露臺、陽臺、游泳池、車庫等由設計者自行考慮設計。
4.建筑功能要求:
(1)層數:2~4層,層高:3.0米;
5、圖紙內容及要求:
(1)圖紙內容:
要求:應注明各房間名稱(禁用編號表示);首層平面圖應表現室內外聯系方式,畫剖切標志;各層平面均應畫室內家具、衛生設備布置,并注明標高,同層中有高差變化時亦須注明。)。
1、各層平面圖:1:100。
2、立面圖:1:100。
要求:四個立面,制圖要求區分粗細線來表達建筑立面各部分的關系。
3、剖面圖:1:100。
要求:應選在具有代表性之處,應注明室內外、各樓地面及檐口標高。
4、節點詳圖:1:20或1:50。
要求:應詳細表示勒腳、散水、明溝、防潮層、窗臺、樓地面、屋面、墻面、踢腳、防水層、屋面排水方式的構造做法。
5、樓梯平面圖1:50或1:100。
要求:應表示各層樓梯踏步、平臺、梯井的尺寸。
6、設計說明:
要求:應能準確表達設計構思,所有文字應用仿宋字或方塊字整齊書寫,禁用手寫體。
a、設計構思說明。
b、技術經濟指標:總建筑面積、套內實用面積等。
(2)圖紙要求。
7、地形圖:(1)用地條件說明。
(2)地形圖。
第1周:設計基礎理論講授及設計任務書講解;學生查閱、收集相關資料。
第2周:參觀別墅。
第3周:提交一草方案(初步構思與表達)2-3個;第一次草圖檢查、講評,確定發展方案。
第4-5周:進行第二次草圖設計;針對方案存在的主要問題進行調整;
提交二草方案(平、立、剖面及空間與結構關系草模)。
第6周:深化設計,推敲完善、進一步細化方案,提交三草方案。
第7周:提交正圖。
第8周:提交模型。
1、《建筑設計的構思方法》宮宇地一彥著中國建筑工業出版社。
2、《建筑設計資料集1·3》中國建筑工業出版社。
4、《建筑設計資料集》(第二版)。
5、《別墅》,清華大學出版社。
6、《住宅設計原理》,中國建筑工業出版社。
7、《民用建筑設計通則》,中國建筑工業出版社。
8、《別墅建筑設計》,天津大學出版社。
9、《世界建筑》、《建筑學報》、《建筑師》等相關建筑書籍。
11、《別墅建筑設計》,天津大學,鄒穎、卞洪濱編。
玻璃幕墻施工方案(匯總16篇)篇九
參加人員:。
建設單位:xx。
監理單位:xx。
主持人:xx。
會議主要議題:xx,會議內容形成紀要如下:
1、方案項目標題出現錯誤且無公司印章;。
2、編制、審核、批準欄無相關人員簽名;。
3、封面無施工組織設計報審表;。
4、方案內容過于籠統,對設備安裝及工藝標準無具體文字闡述,概念模糊。
5、施工組織機構人員配置情況不明確;。
6、施工進度計劃缺少表格化橫道圖;。
7、施工安全及措施不具有針對本工程特點。
該方案需補充一下內容:
1、耐酸磚砌筑方案及工藝技術規范要求;。
2、塔內分裝裝置、絲網除沫器、纖維除霧器安裝技術要求;。
3、甲供設備酸冷器、泵安裝技術要求;。
4、工藝管道(氣體、液體)安裝方案及工藝技術要求;。
5、根據施工進度提前做好甲供設備到貨時間安排計劃;。
6、防腐標準及施工技術要求。
1、針對上述問題進行了收集并記錄,同時將對方案進行重新修正報批,并與近日內重新整理并反饋給相關負責人。
2、先期準備工作做好安排,施工電源及場地整理接洽,以及后續材料、構件進場準備工作開展。
3、相關材料質保書、合格證、檢驗檢測文件等隨后續人員到場一并交付。
1、勞動保護用品的正確佩戴與使用,嚴禁違章作業現象存在;。
2、工器具及專業工具設備必須嚴格遵照相關規范做好擺放;。
3、高溫時段的的作息時間要合理的作好調整和安排;。
4、做好文明施工,保持作業現場的整潔化和有序化。
淮北市建設工程監理有限公司。
池州冠華黃金冶煉工程項監理部。
20xx年7月28日。
玻璃幕墻施工方案(匯總16篇)篇十
根據新區管委會精神,要求龍湖工程6月份蓄水,業主根據拆遷和工程實際情況,初步擬定采用老魏河作為蓄水通道。經現場查看,擬自中州大道魏河橋起,至唐莊村倉庫南側唐莊橋東側,清淤長度約20xx米。
工期12天:準備工作1天,計劃每天清淤長度200米,河底平整、拆除圍堰1天。
弄清老魏河上游正常時期來水流量,沿途橋梁、管線等基礎設施的具體位置、走向,河道內淤積物沉積深度等情況,根據清淤工作量和工期要求組織人力、機械,同時考慮防洪度汛的要求,進行物資準備。
1、組織:魏河改線工程與老河道相距較近,施工現場有大型施工機械,可用于老魏河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機分組分段進行疏挖,疏挖過程中必須保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。
2、圍堰:中州大道橋下游設置帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰,與魏河橋橋臺基礎頂面平齊,可兼做魏河改線工程與老河道順接時的圍堰(閘門寬3米,木質結構)。下游圍堰根據清淤長度分段設置,擬在釣魚協會南側和唐莊橋下游分別設置,高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質結構,外側覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。
3、排水:圍堰修筑完成采用污水泵將河道內積水排至圍堰下游河道,沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝,將河道內積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑,用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。
4、清淤:以三臺挖掘機為一組,組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機在前方,邊開挖邊將河底淤積物向南側清理,盡可能將淤積物放到邊坡上方,同時在河道南側底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝;第二臺在邊坡上方,將第一臺挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側灘地內,第三臺在最后方,將第二臺挖掘機挖出的淤積物收集。南半幅清淤全部完成,采用同樣的方法清理北側河道內淤積物,此時,積水已集中在河道的南半幅,不需要再在北側河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成,將河底平整。橋下清淤,擬采用小型無尾履帶挖掘機配合人工進行掏挖,機械掏挖過程不得觸及橋梁基礎,橋墩周圍采用人工清理。安莊橋和唐莊橋下凈空較低,且橋面較寬,14米,采用挖掘機鉤鏟后退法將淤積物趕出橋面范圍,再挖出河岸。鉤鏟退挖時不得傷及原有錐坡防護結構。
5、清理:灘地內淤積物經晾曬脫水,采用密封良好運輸車將淤積物清運業主方至地點。
6、圍堰拆除:中州大道橋圍堰預留有活動閘門,可滿足正常通水,待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除,恢復河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除,恢復河道暢通。
7、防洪度汛:依據《魏河清淤防洪應急預案》,在接到洪水預警信息時,立即停止清淤,進行防汛動員,啟動應急預案,做好防洪準備工作。接到確切信息后,30分鐘內所有施工機械撤離河道,疏挖下游圍堰,確保河道暢通。
1、清淤前配合業主需辦妥相關手續;。
2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農作物,提前協調鏟除;。
3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現場,實現運輸車輛通行臨時道路;。
4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設施進行防護或保護;。
6、污泥運輸時做好防漏措施,駛離現場清晰車輛,防止污染道路;。
7、加強對河道兩側綠化植被保護,不得惡意河道兩側破壞樹木;。
8、隔離柵欄清淤完成恢復原狀,
1、人員安排:管理人員4人,技術工人6人,普工16人,機械操作手40人。
2、主要機械:挖掘機6臺,自卸車12輛,裝載機2臺,推土機2臺。
3、污水泵6臺套,潛水泵4臺套。
關于施工通告范文「精選」。
玻璃幕墻施工方案(匯總16篇)篇十一
本工程外墻及底板sbs卷材防水施工面積共有9100㎡,做法為sbs卷材橡膠防水卷材兩遍,第一遍鋪貼1.5㎜厚sbs卷材橡膠防水卷材,第二遍鋪貼1.2㎜厚sbs卷材橡膠防水卷材;其余部位鋪貼1.5㎜厚sbs卷材橡膠防水卷材一遍。立面卷材防水層外側用泡沫塑料板做保護層,平面卷材防水層頂面澆5㎝厚混凝土做保護層。
1、材料準備:
(1)sbs卷材防水卷材:厚度為1.2、1.5㎜兩種,寬度為1200㎜。
(2)基層處理劑:即聚氨脂底膠,按甲料(黃褐色膠體):乙料(黑色膠體):二甲苯=1:1.5:3,配合攪拌均勻即成。用以隔絕底層滲出的水分,提高水泥砂漿或混凝土基層粘結性。
(3)基層膠粘劑:用于基層與防水卷材之間的粘結。采用以氯丁橡膠為主體的cx-404膠,為黃色混濁膠體。
(4)卷材接縫膠粘劑:用于粘結卷材與卷材之間的搭接縫。采用以丁基橡膠為主體的雙組份型膠粘劑,為a液(黃色膠體)、b液(黑色膠體),分別包裝,使用時須按1:1的比例混合攪拌均勻即可。
進場材料應附有產品使用說明書,出廠合格證和產品檢測報告,并按規范要求抽樣送檢。
1、水泥砂漿基層應牢固,無空鼓、開裂和起砂等缺陷。
2、基層表面應平整光滑、均勻一致,用2米直尺檢查時,直尺與基層間表面的空隙不超過5㎜。
3、基層應干燥,含水率小于9%,測定方法是:將1米見方的sbs卷材橡膠卷材覆膠迅速而均勻地進行涂布(接頭處10㎝內不涂膠),不得漏涂露底,不允許有凝聚膠塊存在.基層的涂布亦按上述方法進行,要注意不得在同一處反復涂刷,以免“咬”起底膠,形成凝膠.復雜部位滾刷不便施工,可用油漆刷涂刷.
涂布cx-404膠后,需靜置10~20min,待膠膜基本干燥(以手感不粘手為準)時,將卷材用原紙筒芯重新卷起,要注意兩端平直,不得折皺,并防止粘上砂子或塵土等污物。
3、先立面后平面鋪貼順序:
立面鋪貼前先根據高度將卷材裁好,基層刷膠粘劑到離底板80㎝處,當達到要求的干燥度后,即將卷材松弛的反卷在紙筒芯上,膠結面朝外,由兩個人手持卷芯兩端借助木凳自下而上地進行鋪貼,,另一個人站在墻下的底板上用長柄壓輥粘鋪卷材予以排氣,最后用手持壓輥將卷材壓實粘牢。排除空氣后用壓輥沿整個粘結面滾壓。立面鋪貼卷材下口應留有10㎝以上不粘貼,待平面鋪貼卷材時返到墻面后進行搭接,要求立面卷材壓平面卷材。
應予指出的是,立面卷材不宜自下而上垂掛丈量剪裁,這會使上部卷材受拉繃緊,盡管仍自下而上鋪貼,但受拉卷材在使用過程中容易加速老化而影響防水層質量。
4、卷材搭接縫及收頭處理。
卷材搭接縫及收頭是防水層密封質量的關鍵,因此須以專用的接縫膠粘劑及密封膏進行處理,此外,卷材搭接縫必須做附加補強處理。具體做法如下:
卷材搭接寬度為100㎜。在粘貼卷材時,先將搭接部分每擱50~100㎝以cx-404膠臨時固定,大面積卷材鋪好后即粘貼卷材搭接縫,用丁基橡膠膠粘劑的a組份:b組份=1:1配合攪拌均勻,再用油漆刷將配好的膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上(涂膠量以0.5~0.8kg/m為宜),然后干燥20~30min,待手感不粘手時即可粘合,從一端開始邊壓合邊驅除空氣,使之無氣泡及折皺存在,最后再用手持小鐵輥順序用力滾壓一遍,然后再用丁基橡膠膠粘劑或其他專用膠粘劑沿卷材搭接縫騎縫粘貼一條寬120㎜的卷材膠條,用手持壓輥滾壓使其粘貼牢固,卷材膠條兩側邊用雙組份聚氨酯密封膏或單組份氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三層重疊之處必須以聚氨酯密封膏予以封閉。
卷材收頭處理:卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉,封閉處固化后,在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料,在其尚未完全固化時,即可用107膠水泥砂漿(水泥:砂:107膠=1:3:0.20)壓縫封閉。
5、房外墻在第一遍sbs卷材防水卷材施工完畢,經監理、業主驗收合格后,開始鋪貼第二遍sbs卷材防水卷材,施工方法與第一遍做法相同。
卷材防水層質量驗收分兩次,立面卷材驗收和平面卷材驗收。經業主、監理驗收合格后,即可分別做保護層。
1)立面做泡沫塑料保護層。
在立面卷材防水層外側用氯丁系膠粘劑直接粘貼5~6㎜厚的聚乙烯泡沫塑料板做保護層。
2)底板細石混凝土保護層。
先以氯丁系列粘劑(如404膠等)花貼虛鋪一層石油瀝青紙胎油氈作保護隔離層,再油氈隔離層上澆筑50厚的c20細石混凝土。澆筑混凝土時不得損壞油氈隔離層和卷材防水層,否則,必須及時用卷材接縫膠粘劑補粘一塊卷材修補牢固,再繼續澆注細石混凝土。
1、首先對所有施工操作人員進行詳細的安全交底,其中包括項目部制定的一系列的規章制度。做到規范作業,文明施工。
2、施工準備過程中,要仔細檢查操作架的穩定性,必須確保架體的牢固可靠,每層竹笆要滿鋪設,并且每道竹笆要綁扎穩固。
3、由于卷材是易燃物品,再加上竹笆也容易燃燒,所以堅決禁止操作人員在施工過程中吸煙,發現一次罰款50元。
4、發現安全隱患,要及時通知現場管理人員,采取有效措施,消除隱患,確保安全施工。
5、要嚴格服從項目部管理人員的統一安排和調度。
玻璃幕墻施工方案(匯總16篇)篇十二
本工程為中國石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司800萬噸/年油品質量升級項目新建臨時辦公用房工程,是為800萬噸/年油品質量升級項目提供臨時辦公的場所,屬臨建工程。工程由河北都邦石化工程設計有限公司設計。
1、灰線放樣:根據甲方提供的平面圖位置放線。
2、鋼結構:各構件安裝位置應符合設計要求,現場焊接部件應正確,無假焊、漏焊。
3、緊固件:螺栓必位置安裝正確并墊好墊圈,不得少裝、漏裝。構件間的連接螺栓必須要擰緊。
4、油漆:構件明露部位刷面漆兩層,油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現象。
6、門窗:門窗位置安裝正確并用螺栓緊固,門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現象,玻璃不應有麻面和裂縫,玻璃潔凈,附件安裝牢固。
7、樓面:樓板鋪設應設座灰,板間有裂縫不準安裝使用,水泥或細石砼表面應密實壓光,不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。
8、貯存:所有構件堆放中運輸均應輕裝輕放,嚴禁磕碰,不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。
保證施工作業人員安全的措施及安全技術交底:
1、針對本工程特點及“安全第一,預防為主”的方針,上崗前對施工人員進行安全技術交底。
2、高空作業人員按規定進行體檢。
3、特殊工種持證上崗,
4、上崗前由班組長進行安全技術交底并做好記錄,每天班前認真檢查電氣設備、吊裝索具、工具等,高空作業人員必須佩戴好安全帶。
5、加強施工用電的管理,嚴格執行jgj46—20xx的規定。
7、班組長為施工現場的安全負責人,負責施工現場的安全工作。
8、進入施工現場必須戴好安全帽,屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
建立健全各項檢驗、檢查制度,建立質量管理網絡,明確各項質量責任制,建立嚴格的自檢制度,上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。
1、墻須垂直平整一致,整齊清潔。
2、墻面應清潔,顏色一致,板縫齊整。
3、門窗鎖開關靈活,不得缺附件。
玻璃幕墻施工方案(匯總16篇)篇十三
一、工程概況。
二、編制計算依據。
三、模板、支架材料選擇。
四、現澆模板、支架安全技術要點。
五、支架、模板塔設配制質量要求。
六、模板、支架計算技術參數。
七、c1~c5#樓模板、支架方案。
7.1、各層梁、板、截面荷載分析(附表)。
7.2、依荷載立桿布置臨界跨度預選。
7.3、一、二、三層(閣樓)立桿布置參考圖。
7.4、四、五層立桿布置參考圖。
7.5、按省規程db33∕1035—20xx要求抽樣驗算。
7.5.1、一、二、三(閣樓)x向240×400梁支架驗算。
7.5.2、一、二、三(閣樓)y向240×450梁支架驗算。
7.5.3、130??平板支架驗算。
7.5.4、四、五x向240×500梁支架驗算。
7.5.5、四、五y向240×550梁支架驗算。
7.5.6、120??平板支架驗算。
八、水平構件、梁底模、側模配制計算。
8.1、底模、膠合板立桿組合抗力距、慣性距。
8.2、組合底模臨界跨度預選(即墊橫楞間距)。
平夾木安裝及螺栓強度、剛度驗算。
九、現澆柱模板、膠合板和豎排柱、鋼管箍強度、剛度驗算。
9.1、柱砼(氣溫15℃時)側壓力分析。
9.2、柱模膠合板x、y向臨界跨度預選(豎排柱間距)。
9.3、柱模膠合板x、y向強度、剛度驗算。
十、垂直水平剪刀撐、掃地桿、連墻件設置原則。
十一、安全及質量保證措施。
玻璃幕墻施工方案(匯總16篇)篇十四
通過開展專項治理,嚴肅查處環境污染違法違規行為,有效解決房屋市政工程施工揚塵突出問題,提高建筑施工標準化水平;建立施工揚塵治理長效機制,提高城市管理能力和水平,有效遏制建筑施工揚塵對城市空氣質量的影響。
為切實加強建筑施工揚塵專項治理工作的領導,市城鄉建委成立建筑施工揚塵專項治理領導小組。由委分管領導任領導小組組長,委建管處、市安全總站有關負責人任領導小組副組長,各區縣城鄉建委分管負責人為領導小組成員。領導小組辦公室設在市安全總站,具體負責建筑施工揚塵專項治理工作。
(一)部署階段(4月20日前)。市安全總站、各區縣城鄉建委和有關單位根據工作實際,對本地區施工揚塵治理工作進行安排部署,制定工作方案,對轄區房屋市政工程進行摸排,建立項目清單、臺帳,確保全覆蓋、無遺漏。
(二)實施階段(4月21日至11月30日)。要認真按照本方案要求,結合市級安全文明工地、揚塵示范工地創建工作,全面開展施工揚塵治理,建立健全信息報送制度,并于每月底前向市城鄉建委報送工作進展情況。
(三)總結階段(12月1日至12月31日)。要對本地區建筑施工揚塵專項治理工作開展情況進行總結分析,認真總結施工揚塵治理的經驗、成效,研究提出有效控制揚塵的措施和建議,并及時按照要求報送市城鄉建委。
市安全總站、各區縣城鄉建委和有關單位要按照“預防為主,綜合治理”原則,根據職責分工,結合工作實際,采取切實有效措施,完善監督管理機制,做好施工揚塵治理工作。
(一)監督工程建設各方主體責任落實情況。
1﹒建設單位的主要責任。建設單位對施工揚塵治理負總責,將施工揚塵治理費用列入工程造價,在工程承包合同中明確相關內容,并及時足額支付。
2﹒施工單位的主要責任。施工單位應建立施工揚塵治理責任制,編制揚塵控制專項方案,并嚴格實施。施工單位應在施工現場公示揚塵治理措施、責任人、主管部門等信息,并及時向當地主管部門報送施工揚塵治理措施落實情況。
3﹒渣土運輸單位的主要責任。渣土運輸單位應當建立工程渣土(建筑垃圾)運輸揚塵污染防治管理制度和相關措施,使用合規車輛,加強對車輛、人員管理。
(二)監督施工現場揚塵治理措施落實情況。
按照《重慶市主城區塵污染防治辦法》(市政府令第272號)、《重慶市房屋建筑和市政基礎設施工程施工揚塵和噪聲污染防治工作實施意見》(渝建發〔20xx〕64號)及施工揚塵治理有關標準、規范和文件為依據,全面落實“全封閉施工、場地坪硬化、車輛沖洗、預拌混凝土使用、煙塵排放控制、易揚塵物質處置、高空垃圾處理、渣土密閉運輸、施工濕法作業、視頻監控”等揚塵污染防治十項強制性規定,并重點強化以下工作:
1﹒市政府發布空氣污染預警信息后,各有關單位、在建工程項目要迅速反應,立即采取應對措施,加強控塵降塵工作力度。
2﹒在空氣污染預警期間勸告施工會導致揚塵污染的在建工程主動停工;對工藝上的連續性或者其他特殊原因暫不能停工的重點工程,要嚴格落實施工揚塵污染防治“十項”強制性措施。
3﹒施工現場土方集中堆放,裸露的場地和集中堆放的土方,露天堆放河沙、石粉、水泥、灰漿、灰膏等易揚撒的物料必須使用綠色防塵網進行不留死角的全覆蓋。
4﹒施工場內道路、砂漿攪拌場所以及土方開挖、爆破、拆除、切割等易產生揚塵的作業或工序必須采取灑水降塵措施或設置噴淋設施。
5﹒建筑工地的建筑垃圾運輸車輛離場前必須按照要求進行沖洗作業,特別是車身、擋泥板、底盤等部位,不得帶泥駛離工地。
6﹒新開工項目場內車行道路、高層建筑水平防護棚設置噴淋裝置;砂漿攪拌場等固定作業場所設置安全美觀的隔塵房;土方開挖和基坑工程必須配備霧炮降塵設備。
(一)高度重視、周密部署。市安全總站、各區縣城鄉建委和有關單位要站在推進生態文明建設的高度,充分認識施工揚塵治理的重要性和迫切性,統籌部署,將工作落到實處。
(二)廣泛宣傳,增強意識。要在建筑行業廣泛開展施工揚塵控制宣傳教育活動,特別是對建設、施工、監理單位的有關人員進行教育培訓,使工程建設各方充分認識施工揚塵污染防治工作的重要性,切實增加自律意識,主動做好防塵降塵工作。
(三)加強監管、嚴格執法。要綜合運用日常巡查、隨機抽查和遠程監控等手段,加強監管,嚴格執法。必要時可依據《大氣污染防治法》自責令改正之日的次日起,按照原處罰數額按日連續處罰,對產生揚塵污染的工地,在進行經濟處罰的同時,還要結合企業安全生產許可、誠信評價、評優評先等進行嚴肅處理。
(四)健全長效機制。要逐步建立執法聯動機制,保證揚塵控制監管工作的常態化,將建筑施工揚塵治理作為日常工作,常抓不懈,進一步鞏固治理取得的成果。
(五)加強信息報送。各區縣城鄉建委、有關單位要做好信息報送工作,每月25日前將《建筑工地施工揚塵專項治理工作進展情況統計表》報送市城鄉建委揚塵專項治理領導小組辦公室。
玻璃幕墻施工方案(匯總16篇)篇十五
1.1鏟鏟混凝土輸送泵的選擇及設置。
按照管道就近最短布置的原則,混凝土泵車與拱腳臨時插管的水平布管長度約為25~35m,這樣考慮選擇3臺高壓車載泵(2臺工作,1臺備用),其額定揚程不少于35m,大于灌注頂面高度20m的1.5倍,同時額定速度及理論輸出壓均能滿足施工要求。混凝土輸送泵設在每跨鏟鏟拱拱腳附近,距離拱腳最近且運輸車便于運送的地點。每孔全部6根主弦鏟鏟(包括腹腔)內泵送混凝土數量448m3,分6批按每拱肋下弦管、腹腔及上弦管的順序泵送,對混凝土泵送排量要求不高。
1.2混凝土泵送。
頂升灌注混凝土通常速度很快,對管道出口壓力會很大。在每跨鏟鏟拱頂最高位置處,內部用厚12mm的鋼板焊接隔倉板,將該跨鏟鏟混凝土有效隔開,即分成兩個獨立的倉室;在隔倉板兩側附近(約30cm)對稱開口并各焊接1道直徑為16cm、高度150cm的排氣(漿)管道,該管道垂直于拱軸線方向開口朝上。上述工作完成后應檢查拱頂排氣(漿)管道是否暢通。這樣使拱頂位置的混凝土用每半跨拱肋對稱的隔倉板有效隔離。
1.3鏟鏟混凝土灌注方法。
鏟鏟拱內及泵送形成的管道要求嚴格密封,為此事先需要注水檢查整個通道是否暢通和嚴密。首先通過水泵接拱頂排氣孔向鏟鏟內部注水濕潤,待拱內注滿水后經閘閥放水,以檢查鏟鏟拱內部密封情況,同時達到濕潤拱內的效果;其次用混凝土泵車壓注約1m3高強砂(水泥)漿潤滑泵送管道,確保泵送混凝土過程中始終保持混凝土前段管內存有水(砂、水泥)漿及其混合物,這樣隨混凝土順管道向前推進,前端不斷被濕滑;然后開始勻速壓注高強度、微膨脹、自密實混凝土。至頂推水泥(砂漿)柱從拱頂排氣(漿)口頂出,開始放緩泵送的速度。即混凝土泵車每泵幾次,稍停頓一次,直到完全排出新澆混凝土為止。整個泵送過程不得停頓,應連續進行,一氣呵成,待鏟鏟內混凝土灌注到頂并將水或砂漿完全通過排氣口擠出后,臨時封閉排漿口及關閉注漿口閘閥,并穩壓一定時間,拆除輸送管道。待24h后拆除臨時插管及排漿管,利用與母材同樣的鋼板焊接封閉已割除的孔口。
鏟鏟混凝土灌注中,隨時派人用人工敲擊法跟蹤混凝土的灌注進度,并與混凝土的理論計算灌注量比對。同時檢查是否存在混凝土的局部缺陷或空洞,如存在缺陷,則需要及時在適當部位鉆孔并再次壓漿處理。
為確保給鏟鏟混凝土質量作出客觀精確的評價,施工中布點采用隨機、有代表性的布點通過施工中的監控,該橋施工的高強度、微膨脹、自密實混凝土各項指標均達到預期目標,檢測結果顯示,主拱肋鏟鏟混凝土質量全部達到合格標準。鏟鏟混凝土質量檢查主要使用敲擊聽音和超聲波兩種方法。敲擊聽音法是灌注混凝土過程中通過敲擊鏟鏟表面,根據聲音變化檢查灌注混凝土與鏟鏟內壁間是否存在空隙;超聲波檢測是待混凝土形成一定強度以后,檢查管內混凝土是否均勻、混凝土與鏟鏟是否密貼、管內混凝土是否存在空洞以及強度是否達到規定要求的主要方法。鏟鏟混凝土頂升灌注時,重點對骨架進行了應力及變形監測。鋼骨架高程控制點布設在每個吊桿及跨中位置。勁性鋼骨架在灌注鏟鏟混凝土階段應力及變形值不會很大,鋼骨架應力及變形監測點布設在每跨拱腳拱肋及拱肋跨中部位。應力測試斷面布置見圖2。結果表明,該橋應力最大值發生在1/2截面下弦桿位置,豎向位移最大值在跨中,經檢測,高程與應力的變化趨勢吻合較好,同一斷面各弦桿應力相對比較平均。檢查結果表明,各平衡體系之間的應力變化趨勢,證明了灌注階段的施工安全具有充分的保證。
玻璃幕墻施工方案(匯總16篇)篇十六
目前主要有鉆眼爆破法和綜掘機施工兩種方法,以鉆眼爆破法較為廣泛。
巷道施工基本程序包括工作面鉆眼爆破(綜掘切割)、出渣釘道、巷道支護、水溝掘砌、管線安設及通風和安全檢查等工作。
有二種配套方式:一是氣腿式鑿巖機加耙斗式裝載機,二是鑿巖臺車加挖斗式裝巖機。第二方案是發展趨勢。
1.鉆眼爆破。
(1)鉆眼工作。
1)氣腿式鑿巖機打眼,采用7665、26、28型風動鑿巖機。實現鉆眼與裝巖工作的平行作業。
2)鑿巖臺車打眼:不能實現鉆眼與裝巖工作的平行作業,鑿巖臺車進出工作面比較困難,周邊眼定位難度較大。
(2)爆破作業。
1)掏槽方式:有斜眼、直眼掏槽方式。
2)氣腿式鑿巖機炮眼深度為1.6~2.5m,鑿巖臺車為1.8~3.0m。
3)炮眼直徑通常為?27~?42mm,推廣“三小”即小直徑釬桿、小直徑炸藥藥卷和小釬花。
4)炮眼數目應綜合考慮巖石性質、炸藥性能和爆破效果來進行實際布置。
5)炸藥消耗量應結合巖石條件、爆破斷面大小、爆破深度及炸藥性能進行確定。
6)裝藥結構分為正向裝藥和反向裝藥。
7)連線方式有串聯、并聯和串并聯(混聯)三種上方式,在數量較多時采用串并聯可以降低電阻,減少瞎炮,提高爆破效果。
8)有瓦斯或煤塵爆炸危險的區域爆破時,總延期時間不超過130ms。
2.出渣釘道。
(1)裝渣設備。
裝渣設備有鏟斗后卸式、鏟斗側卸式、耙斗式、蟹爪式、立爪式、扒渣式等。
(2)調車工作。
當鋪設單軌且用耙斗機出渣時,鋪設一個臨時循環車場;或鋪臨時軌道采用調車器調車。當鋪雙軌出渣時,用浮動道岔調車。
2.出渣釘道。
(3)實際皮帶運輸是長距離巷道實現快速掘進的有效途徑。
(4)在施工多次變坡的巷道,使用無極繩絞車牽引礦車運輸。
3.巷道支護。
巷道掘進在爆破安全檢查后,包括臨時支護和永久支護兩個方面。
(1)臨時支護。
1)臨時支護一般緊跟工作面,同時臨時支護又是永久支護的一部分。
2)錨噴支護巷道,打護頂錨桿只允許使用錨桿鉆機,嚴禁使用風動鑿巖機。
3)金屬支架支護巷道的臨時支護,一般使用前探梁,長度4米左右的11#礦用工字鋼并懸吊在頂梁上。
(2)永久支護。
目前永久支護多采用錨噴支護或金屬支架支護,砌碹支護已很少采用。
1)錨噴支護:可選擇用單一錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿與噴射混凝土支護、錨桿加工噴射混凝土加金屬網聯合支護。
2)金屬支架支護時,傾斜巷道架設要有3°~5°的迎山角。
3)整體式支護主要是砌碹支護和現澆混凝土支護。
4)在巖石較為破碎及地壓較大時,采用雙層錨網噴或錨網噴金屬支架復合支護。大斷面硐室一般采錨噴支護,然后現澆混凝土復合支護方式。
(二)巖巷綜掘機施工。
巖巷綜掘機械化作業線是巖巷施工發展的方向,實現了破巖、矸石裝運一體化;膠帶轉載機能實現長距離連續運輸,其能力大于掘進機的生產能力,可最大限度地發揮掘進機的潛力,提高開機率,實現連續掘進。適用于距離較長,巖石硬度適中,后配套運輸能夠實現連續化的巖石巷道。在巷道長度大于600m時,其優越性更為明顯。
巷道施工一般有兩種方法:一次成巷、分次成巷。
1.一次成巷是把巷道施工中的掘進、永久支護、水溝掘砌三個部分工程視為一個整體,在一定距離內,最大限度地同時施工,一次成巷,不留收尾工程。
2.分次成巷是把巷道掘進和永久支護兩個部分工程分兩次完成。
3.《礦山井巷工程施工及驗收規范》規定,巷道的施工應一次成巷。
分三類,即全斷面施工法、分層施工法和導硐施工法。
硐室高度不超過4~5m,穩定及整體性好的巖層。
(1)分正臺階施工法、倒臺階施工法。
(2)正臺階施工法(下行分層),每分層高度以1.8~3.0m為宜,上分層超前距離一般為2~3m。注意合理確定上下分層的錯距,距離大了出矸困難,距離太小,上分層鉆眼困難。
(3)倒臺階施工法用挑頂矸石作腳手架砌頂部碹。
對地質條件復雜或斷面特大的硐室,可先掘進1~2個小斷面巷道(導硐),一般反向施工交叉點時宜采用導硐施工法。
長距離平巷施工一般采用一次成巷技術進行施工,地質條件適宜時優先采用掘進機綜合機械化作業線進行施工。對于長距離平巷施工關鍵是解決好后運配套系統,為了加快運輸速度,一般采用皮帶運輸機作業主要運輸設備,同時配套的要有較大容量的矸石倉,在無法實現矸石倉儲矸的情況下,可人工形成水平矸石倉,以提高運輸能力,實現快速掘進。
1.快速掘進技術基本原則---生產系統、裝備方案和施工管理三者的統一協調、效能匹配。
(1)生產系統。
從礦井設計、采區設計、巷道設計入手,進行系統優化,保證主井和副井提升運輸通過的連續性和緩沖能力。掘進矸石盡量直接進入主運輸系統,當無法滿足排矸直接進入主運輸系統時,應建立大容量的移動水平矸石倉。
破巖、排矸、支護、輔助四大主要工序,能力匹配和有效銜接。
(3)施工管理:加強設備維修人員和操作人員培訓。
2.目前國內長距離平巷施工仍然以采用鉆爆法和綜掘法施工為主,后配套運輸以皮帶運輸及矸石倉儲矸作業緩沖為主。長距離平巷施工的關鍵就是矸石的快速轉運,其中以通過皮帶機將矸石直接運到主井提矸系統為最快。