計(jì)劃是提高工作與學(xué)習(xí)效率的一個(gè)前提。做好一個(gè)完整的工作計(jì)劃,才能使工作與學(xué)習(xí)更加有效的快速的完成。計(jì)劃書寫有哪些要求呢？我們?cè)鯓硬拍軐懞靡黄?jì)劃呢？以下是小編為大家收集的計(jì)劃范文，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

數(shù)控車床培訓(xùn)計(jì)劃 數(shù)控車工培訓(xùn)計(jì)劃篇一

掌握車工基本理論知識(shí)和操作技能，熟悉制圖、金屬材料和熱處理、公差配合與技術(shù)測(cè)量及車工工藝與技能訓(xùn)練的基本知識(shí)。掌握車刀的刃磨、常用量具的使用與工件測(cè)量、外圓、階臺(tái)、溝槽、螺紋、內(nèi)孔等表面的加工方法，了解數(shù)控機(jī)床，掌握數(shù)控車床的編程方法，并應(yīng)用到實(shí)際當(dāng)中去，養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)意識(shí)。

依據(jù)《車工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)中級(jí)、高級(jí)車工理論知識(shí)及數(shù)控理論的要求，通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握制圖的基本知識(shí)以及投影作圖、機(jī)件的表達(dá)、機(jī)械圖樣的組成等知識(shí)；掌握金屬學(xué)的基本知識(shí)；掌握常用金屬材料的牌號(hào)、性能及用途；掌握國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)極限與配合等方面的基本術(shù)語(yǔ)及其定義；熟悉極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定了解常用數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)原理，并掌握使用和維護(hù)方法；熟悉安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的要求。

通過(guò)培訓(xùn)使培訓(xùn)對(duì)象掌握車工基本操作，能夠看懂簡(jiǎn)單的工件零件圖，掌握車刀的刃磨，正確使用常用量具進(jìn)行測(cè)量，能獨(dú)立完成一般零件的加工；能適應(yīng)企業(yè)實(shí)際工作的需要，對(duì)本工種的設(shè)備和工、夾、量、刃具及量?jī)x合理地使用和維護(hù)，并能排除一般故障；熟悉安全生產(chǎn)知識(shí)，養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的習(xí)慣。

1、靈活多樣的教學(xué)模式，采用多媒體教學(xué)，形象化的知識(shí)有利于學(xué)生接受。

2、結(jié)合設(shè)備運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，即邊操作邊講解的教法；

3、學(xué)生首先進(jìn)行手動(dòng)操作練習(xí)，掌握操作規(guī)律，然后進(jìn)行機(jī)動(dòng)操作練習(xí)。即先手動(dòng)后機(jī)動(dòng)的操作練習(xí)法；

4、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師要檢查考核學(xué)生的操作情況并及時(shí)指導(dǎo)；

5、數(shù)控車床操作中，哪些方面會(huì)造成數(shù)控車床安全事故?學(xué)生回答，實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師進(jìn)行指導(dǎo)。

數(shù)控車床培訓(xùn)計(jì)劃 數(shù)控車工培訓(xùn)計(jì)劃篇二

通過(guò)本級(jí)別專業(yè)理論知識(shí)學(xué)習(xí)和操作技能訓(xùn)練，培訓(xùn)對(duì)象能夠全面地了解數(shù)控加工方面的基礎(chǔ)知識(shí)；能夠編制復(fù)雜零件的數(shù)控車床加工工藝；手工編制比較復(fù)雜的（包含曲線輪廓、螺紋、孔、配合件等）零件的數(shù)控加工程序；掌握多種數(shù)控系統(tǒng)的操作與零件加工；能進(jìn)行零件測(cè)量與質(zhì)量分析；能排除數(shù)控機(jī)床一般故障；使學(xué)生熟練掌握數(shù)控車削加工的操作技能，了解產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，學(xué)習(xí)金屬材料加工的基礎(chǔ)知識(shí)，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)作方式有初步的認(rèn)識(shí)。并在生產(chǎn)實(shí)踐中，激發(fā)學(xué)員動(dòng)手、動(dòng)腦、勇于創(chuàng)新的積極性，培養(yǎng)學(xué)員嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、踏實(shí)、勤奮的學(xué)習(xí)精神和工作作分，為今后工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

（一）培訓(xùn)目標(biāo)

1、掌握機(jī)械識(shí)圖的基礎(chǔ)知識(shí)；

2、熟悉公差與配合的基本知識(shí)；

3、了解金屬材料的基本知識(shí)；

4、掌握機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí)；

5、熟練掌握量具、夾具與刀具的使用；

6、了解數(shù)控技術(shù)概念和數(shù)控加工原理；

7、掌握數(shù)控編程基礎(chǔ)及手工編程方法；

8、掌握數(shù)控車床的基本操作；

9、了解安全文明生產(chǎn)的基本知識(shí)。

（二）要求

1、能夠讀懂簡(jiǎn)單的零件圖和裝配圖；

2、學(xué)會(huì)使用量具和夾具；

3、掌握刀具安裝、調(diào)整、使用和磨刀的方法；

4、熟悉各種機(jī)械傳動(dòng)的工作原理及特點(diǎn)；

5、了解數(shù)控技術(shù)的理論知識(shí)；

6、學(xué)會(huì)數(shù)控車床的手工編程；

7、使用數(shù)控車床加工完成簡(jiǎn)單零件。

所有課程將圍繞著數(shù)控車床開展教學(xué)，強(qiáng)調(diào)整個(gè)培訓(xùn)的系統(tǒng)性、完整性和持續(xù)性。

（一）機(jī)械識(shí)圖

1、正投影的基本原理；

2、簡(jiǎn)單零件剖視（剖面）圖的表達(dá)方法；

3、常用零件規(guī)定畫法及代號(hào)標(biāo)注方法；

4、簡(jiǎn)單裝配圖的識(shí)讀知識(shí)；

5、公差與配合、形位公差和表面粗糙度。

（二）金屬材料與熱處理

1、常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能、切削性能和熱膨脹知識(shí)；

2、熱處理有關(guān)知識(shí)。

（三）機(jī)械傳動(dòng)

1、機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí)；

2、帶傳動(dòng)、螺旋傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)的'工作原理及特點(diǎn)。

（四）量具、夾具與刀具

1、千分尺、游標(biāo)卡尺、萬(wàn)能角度尺、游標(biāo)高度尺、百分表等量具結(jié)構(gòu)及使用方法；

2、常用量具的維護(hù)及保養(yǎng)；

3、三爪自定心卡盤、尾座頂尖的使用、調(diào)整方法；

4、常用刀具種類、用途、牌號(hào)、性能與選擇；

5、刀具的幾何角度、功能及刀具材料的切削性能；

6、磨刀的工藝和方法；

7、刀具使用壽命的影響因素。

（五）數(shù)控理論知識(shí)

1、數(shù)控技術(shù)概念和數(shù)控加工原理；

2、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和刀架系統(tǒng)的基本知識(shí)；

3、數(shù)控加工工藝的基本概念及制定方法；

4、車削圓柱、錐面、圓弧和螺紋等工藝特點(diǎn)；

5、切削用量的選擇原則；

6、典型零件加工方法；

7、影響機(jī)械加工精度的有關(guān)因素；

8、數(shù)控車床的常用指令（g、m、f、s、t代碼）的含義；

9、數(shù)控車床指令的結(jié)構(gòu)與格式；

10、數(shù)控車床編程的基本過(guò)程。

（六）數(shù)控機(jī)床操作

1、安全操作的規(guī)程；

2、控制面板的操作；

3、編輯方式的操作；

4、圖形模擬加工的操作；

5、手動(dòng)方式的操作；

6、參數(shù)設(shè)置的操作；

7、對(duì)刀、回零的操作；

8、自動(dòng)方式的操作；

9、加工過(guò)程特殊情況處理；

10、車階梯軸、錐度軸、圓弧面、直螺紋及組合體的加工操作。

1、機(jī)械制圖100課時(shí)

3、數(shù)控加工工藝與編程120課時(shí)

4、金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)120課時(shí)

5、數(shù)控車床操作與零件加工140課時(shí)

總課時(shí)：480課時(shí)