規(guī)章制度的制定是為了讓每個(gè)人都能在公平公正的環(huán)境下工作和生活。隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，公司對(duì)員工行為進(jìn)行了規(guī)范，下面是一些范文，供大家參考借鑒。

焊接車間s管理制度（專業(yè)15篇）篇一

焊接車間s管理制度（專業(yè)15篇）篇二

為了規(guī)范車間現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理，樹(shù)立車間生產(chǎn)的良好形象，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗以及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理工作能得到有效的實(shí)施。

適用于焊接車間所有班組、人員、所有區(qū)域。

3.1車間辦公室負(fù)責(zé)起草、制定車間的現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則，并組織車間的現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理活動(dòng)的檢查及考核。

3.2各班組負(fù)責(zé)人及相關(guān)區(qū)域責(zé)任人負(fù)責(zé)按現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理的要求執(zhí)行。

4.1各班組負(fù)責(zé)按現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則的規(guī)定組織、安排班組文明生產(chǎn)。

4.2現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查。

4.2.1車間由辦公室定期和不定期組織各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查。

4.2.2現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查以《現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則》的內(nèi)容進(jìn)行。

4.2.3檢查結(jié)果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區(qū)域必須在規(guī)定整改的期限內(nèi)進(jìn)行整改，并落實(shí)到負(fù)責(zé)人。

5.2各班組每月現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)以百分制考核，即每個(gè)月各班組有100分的考績(jī)分；在100分的基礎(chǔ)上進(jìn)行加分（獎(jiǎng)勵(lì)）和減分（懲罰）。

5.3獎(jiǎng)勵(lì)方法

1、a.下料結(jié)束后入庫(kù)，特殊料（比較大的，不易入庫(kù)的）不需入庫(kù)，所有工件憑圖紙入庫(kù)，入庫(kù)后需馬明富在黃票上標(biāo)記“入庫(kù)”字樣并簽字。

b.馬明富做好出入庫(kù)的記錄。

c.入庫(kù)結(jié)束后圖紙由下料班返回辦公室。

d.只下料不焊接的料不入庫(kù)，直接轉(zhuǎn)給各事業(yè)部。

2、焊接班接到焊接圖紙/計(jì)劃，憑圖紙到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料焊接，個(gè)別不能入庫(kù)的料除外；馬明富做好記錄；焊接完圖紙返回辦公室。

3、型材不入庫(kù)，外協(xié)回來(lái)的小件型材入庫(kù)，所有外協(xié)回來(lái)的件入庫(kù)，憑圖紙領(lǐng)取；馬明富做好出入庫(kù)記錄（外協(xié)回來(lái)的所有件須經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格方可入庫(kù)）。

4、所有工件入庫(kù)前要經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格，否則不予入庫(kù)。

焊接車間s管理制度（專業(yè)15篇）篇三

理體制通知如下：

為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運(yùn)作，

1.職工應(yīng)按時(shí)上班，不得遲到或早退。

2.工作時(shí)間不允許隨意串崗，無(wú)工作任務(wù)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

3.上班時(shí)間應(yīng)該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。

5.酒后上班影響工作者，記大過(guò)一次。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇，

嚴(yán)重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。

6.車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。

7.工作中禁止做私活。

8.偷盜公物或他人財(cái)物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以。

解雇。

9.完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。

10.未經(jīng)允許，任何員工嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間，違者對(duì)當(dāng)事人罰款。

11.生產(chǎn)中不得聊天說(shuō)笑、看書(shū)看報(bào)，不準(zhǔn)會(huì)客、打電話、吃零食、睡覺(jué)，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

12.上班必須佩帶工號(hào)牌，不得違法亂紀(jì)，涂改工號(hào)牌罰款。

動(dòng)。

14.嚴(yán)禁擅自動(dòng)用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品。

15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并。

由電工接電，用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。

16.各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。

17.操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，設(shè)備停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。

18.中午、下午和加班下班車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電。

源。

本制度從即日起開(kāi)始試行，在試行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)遺漏，公司將出臺(tái)附件作為補(bǔ)充，

附件和本制度有同樣的效力。

二、工作時(shí)間和加班工作政策。

工作時(shí)間和加班工作政策是企業(yè)管理的基礎(chǔ)性工作，是涉及到員工身體健康，計(jì)發(fā)工資獎(jiǎng)金，勞保福利待遇的重要依據(jù)。

1、嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的作息時(shí)間，不遲到，不早退，實(shí)行上下班刷卡制度。

2、公司實(shí)行每周5天，每天8小時(shí)工作制(17：45—11：45，13：45—17：45;28：00--12：00，14：00—18：00)，8小時(shí)外(超出正常時(shí)間15分鐘計(jì)0.5小時(shí))為加班，工資按正常工資的1.5倍計(jì)。

天，周六和周日工作，工資按正常工資的2倍計(jì)算。

4、法定節(jié)假日，包括元旦節(jié)1天，清明節(jié)1天，春節(jié)3天，勞動(dòng)節(jié)1天，端午節(jié)1天，中秋節(jié)1天，國(guó)慶3天，為有薪假期，法定節(jié)假日，如果加班工資按正常工資的3倍計(jì)算。

5、加班工作必須以員工自愿為基礎(chǔ)，并按照國(guó)家勞動(dòng)法要求，如因生產(chǎn)需要每天可加班1小時(shí)，特殊情況不可超過(guò)3小時(shí)，但每月加班不可超過(guò)36小時(shí)(有政府延長(zhǎng)工作時(shí)間批文除外)。

6、員工請(qǐng)假應(yīng)先辦理手續(xù)，填寫請(qǐng)假單，并交人事部作記錄憑證，不能事先請(qǐng)假的，可用電話，口信等方式請(qǐng)假，事后必須補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)。

7、連續(xù)曠工15天，或1年累計(jì)曠工30天，作自離處理。

8、被依法追究刑事責(zé)任的員工一律開(kāi)除處理。

9、考勤統(tǒng)計(jì)員必須在每月工資發(fā)放前將考勤統(tǒng)計(jì)結(jié)果送交財(cái)務(wù)部。財(cái)務(wù)部根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果計(jì)發(fā)工資。

焊接車間s管理制度（專業(yè)15篇）篇四

安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是綜合型的系統(tǒng)科學(xué)。安全管理的對(duì)象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理和控制，安全管理是一種動(dòng)態(tài)管理。

焊接生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的內(nèi)容，包括安全組織管理、場(chǎng)地與設(shè)施管理、行為控制和安全技術(shù)管理四個(gè)方面，分別對(duì)生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境的行為與狀態(tài)進(jìn)行具體的管理與控制。為有效地實(shí)施安全管理，必須正確處理五種關(guān)系，堅(jiān)持六項(xiàng)基本管理原則，采取正確技術(shù)措施。

（一）安全與危險(xiǎn)并存。

安全與危險(xiǎn)在同一生產(chǎn)過(guò)程中是相互對(duì)立、相互依賴而存在的。隨著生產(chǎn)的推進(jìn)，安全與危險(xiǎn)每時(shí)每刻都在變化著，進(jìn)行著此消彼長(zhǎng)的斗爭(zhēng)。在生產(chǎn)過(guò)程中，不會(huì)存在絕對(duì)的安全或危險(xiǎn)。采取措施，預(yù)防事故發(fā)生，則安全；反之，則危險(xiǎn)。

（二）安全與生產(chǎn)統(tǒng)一。

生產(chǎn)有了安全保障，才能持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。如果生產(chǎn)活動(dòng)中事故不斷，生產(chǎn)勢(shì)必癱瘓。“安全第一”的提法，絕非把安全擺在生產(chǎn)之上，但忽視安全絕對(duì)是一種錯(cuò)誤。

（三）安全與質(zhì)量相互包涵。

質(zhì)量包涵安全工作質(zhì)量，安全概念也包涵著質(zhì)量。安全為質(zhì)量服務(wù)，質(zhì)量需要安全保證。安全第一、質(zhì)量第一，并不矛盾。生產(chǎn)過(guò)程中丟掉哪一頭，都會(huì)陷入失控。

（四）安全與速度互保。

安全與生產(chǎn)速度成正比關(guān)系。速度應(yīng)以安全做保障，安全就是速度。我們追求安全加速度，竭力避免安全減速度。

（五）安全與效益的兼顧。

安全技術(shù)措施的實(shí)施，定會(huì)改善勞動(dòng)條件，煥發(fā)職工勞動(dòng)熱情，帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益，足以使原來(lái)的投入得以補(bǔ)償。安全促進(jìn)效益增長(zhǎng)。

但在安全管理中，投入要適度，精打細(xì)算，統(tǒng)籌安排。既要保證安全生產(chǎn)，又要經(jīng)濟(jì)合理。單純?yōu)榱耸″X而忽視安全生產(chǎn)，或單純追求不惜資金的盲目高標(biāo)準(zhǔn)，都不可取。

（一）管生產(chǎn)同時(shí)管安全。

安全與生產(chǎn)雖有時(shí)會(huì)出現(xiàn)矛盾，但從安全、生產(chǎn)管理的目標(biāo)、目的'看，卻表現(xiàn)出高度的一致和完全的統(tǒng)一，存在著進(jìn)行共同管理的基礎(chǔ)。

管生產(chǎn)同時(shí)管安全，是向一切與生產(chǎn)有關(guān)的機(jī)構(gòu)、人員，明確業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全管理責(zé)任。安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立，管理責(zé)任的落實(shí)，是管生產(chǎn)同時(shí)管安全的具體表現(xiàn)。一切與生產(chǎn)有關(guān)的機(jī)構(gòu)、人員，都必須參與安全管理并在管理中承擔(dān)責(zé)任。認(rèn)為安全管理只是安全部門的事，是一種片面、錯(cuò)誤的觀點(diǎn)。

（二）堅(jiān)持安全管理的目的性。

安全管理的目的是保護(hù)勞動(dòng)者的安全與健康，實(shí)現(xiàn)效益。因此，必須真正做到對(duì)人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)進(jìn)行有效控制，消除或避免事故。

沒(méi)有明確目的的安全管理是花架子，只能縱容威脅人的安全與健康的因素，向更為嚴(yán)重的方向發(fā)展或轉(zhuǎn)化。

（三）必須貫徹預(yù)防為主的方針。

進(jìn)行安全管理不是事故處理，而是在生產(chǎn)活動(dòng)中，針對(duì)生產(chǎn)特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)因素采取管理措施，控制不安全因素的發(fā)展與擴(kuò)大，把可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。

在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常檢查、及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全因素，采取措施，明確責(zé)任，盡快的、堅(jiān)決的予以消除，是安全管理應(yīng)有的鮮明態(tài)度。

（四）堅(jiān)持“四全”動(dòng)態(tài)管理。

前以述及，安全管理是一切與生產(chǎn)有關(guān)的人共同的事。同時(shí)，安全管理涉及到生產(chǎn)活動(dòng)的方方面面，設(shè)計(jì)到從開(kāi)工到竣工的全部過(guò)程，涉及到全部的生產(chǎn)時(shí)間，涉及到一切變化著的生產(chǎn)因素。因此，必須堅(jiān)持全員、全過(guò)程、全方位、全天候的動(dòng)態(tài)安全管理。

只抓住一時(shí)一事、一點(diǎn)一滴，簡(jiǎn)單草率、一陣風(fēng)式的安全管理，是走過(guò)場(chǎng)、形式主義。

（五）安全管理重在控制。

對(duì)生產(chǎn)因素狀態(tài)的控制，與安全管理目的的關(guān)系最為直接。一切事故的發(fā)生，都是由于人的不安全行為運(yùn)動(dòng)軌跡與物的不安全狀態(tài)運(yùn)動(dòng)軌跡的交叉。因此，對(duì)生產(chǎn)中人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的控制，是動(dòng)態(tài)安全管理的重點(diǎn)。我們不能把約束當(dāng)作安全管理的重點(diǎn)，是因?yàn)榧s束缺乏帶有強(qiáng)制性的手段。

（六）在管理中發(fā)展提高。

既然安全管理是在變化著的生產(chǎn)活動(dòng)中的管理，是一種動(dòng)態(tài)，其管理就意味著不斷發(fā)展的、不斷變化的，以適應(yīng)變化的生產(chǎn)活動(dòng)，消除新的危險(xiǎn)因素。

焊接車間s管理制度（專業(yè)15篇）篇五

焊接車間s管理制度（專業(yè)15篇）篇六

1、嚴(yán)格遵守焊接特種作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。

2、實(shí)訓(xùn)室的規(guī)劃、布置、裝修應(yīng)做到：安全、實(shí)用、整潔、美觀，凡各類設(shè)備儀器、工量器具均應(yīng)按規(guī)定建帳、建卡入冊(cè)。凡購(gòu)運(yùn)、調(diào)撥、報(bào)廢均應(yīng)辦理手續(xù)，做到帳、物相符，季度審核，年審清點(diǎn)。

3、實(shí)習(xí)設(shè)備、儀器、工量器具，未經(jīng)允許不得隨意亂動(dòng)或拿出室外；室內(nèi)各種電路、線路未經(jīng)允許不得亂拉亂接；杜絕各類人身設(shè)備事故。

4、氧氣、乙炔氣瓶未經(jīng)指導(dǎo)老師也許，嚴(yán)禁擅自亂動(dòng)。

5、氧氣、乙炔氣等氣體必須按照類別分別存放，空瓶要寫上明顯標(biāo)記。

6、節(jié)約耗材，下課后廢料按照規(guī)定清理放置在廢料庫(kù)房。

7、焊接設(shè)備必須嚴(yán)格施行檢查制度，不帶故障運(yùn)行。

8、安全用電，防火、防毒、防爆、保證人身安全和儀器設(shè)備安全。

9、使用的教學(xué)設(shè)備，教具、儀器、儀表，除下課時(shí)進(jìn)行清交外，實(shí)習(xí)教師應(yīng)及時(shí)調(diào)整還原至起始備用狀態(tài)，保證教學(xué)設(shè)備的完好率和后續(xù)課程的`進(jìn)行。

10、實(shí)習(xí)教學(xué)時(shí)，學(xué)生不聽(tīng)從指導(dǎo)而損壞教學(xué)設(shè)備、教具，均應(yīng)按損壞公物賠償管理辦法執(zhí)行。如盜竊教學(xué)設(shè)備、教具、材料的，均應(yīng)追回被盜原物。并依據(jù)《學(xué)籍管理規(guī)定》、《治安管理?xiàng)l例》進(jìn)行處理。

11、進(jìn)入實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地進(jìn)行教學(xué)時(shí)，教師、學(xué)生應(yīng)佩戴胸卡。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)、工具管理、實(shí)習(xí)交接班和安全操作規(guī)程，定期召開(kāi)安全會(huì)議，做好記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

12、做好下課“五關(guān)”：關(guān)門、關(guān)窗、關(guān)電、關(guān)機(jī)、關(guān)氣，加強(qiáng)安全防范。

焊接車間s管理制度（專業(yè)15篇）篇七

1、每個(gè)焊工只允許領(lǐng)用、退回自己本人使用的焊材,不允許幾個(gè)焊工所需的焊材由一個(gè)焊工領(lǐng)用、退回,并要求當(dāng)天退回剩余焊材及焊材頭。

2、焊工在焊接施工過(guò)程中,不得亂拋亂丟焊材頭及剩余焊材,必須放回焊條保溫筒內(nèi),下班后交回焊材庫(kù),由焊材管理人員點(diǎn)收,并填好《焊材回收記錄單》。

3、焊接時(shí),焊條頭焊后余留長(zhǎng)度不得超過(guò)50mm,焊絲頭焊后余留長(zhǎng)度不得超過(guò)60mm,特殊位置焊接時(shí),允許部分焊材頭剩余長(zhǎng)度超過(guò)這個(gè)限度。

4、焊條回收率:要求地面組裝階段達(dá)到97%,安裝階段不得低于95%。達(dá)到這個(gè)要求的,按實(shí)際回收數(shù)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì);焊絲回收,一根焊絲回收帶色標(biāo)的兩根焊絲頭,回收要求同焊條頭。獎(jiǎng)勵(lì)金額按實(shí)際回收數(shù)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。焊材回收率低于90%的焊工,給予扣款處理,扣款數(shù)額為:領(lǐng)用數(shù)與實(shí)際回收差額部分×0.5元/根。

5、焊條烘焙?jiǎn)T每月把每個(gè)焊工當(dāng)月的焊材領(lǐng)用數(shù)及焊材頭回收數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),把統(tǒng)計(jì)結(jié)果上交給物資部和工藝部,由兩部門審核后報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn),依照規(guī)定獎(jiǎng)懲。

6、焊材回收若出現(xiàn)異常情況(如當(dāng)天退回焊材數(shù)超過(guò)當(dāng)天領(lǐng)用數(shù)等),該焊工當(dāng)月不予建獎(jiǎng),并每次扣罰50元。

7、焊工領(lǐng)用出去沒(méi)使用完的焊條當(dāng)天下班前退回焊材庫(kù),并重新焊干,此批焊材應(yīng)做好識(shí)別標(biāo)記,第二天發(fā)放焊材時(shí),此批焊材應(yīng)優(yōu)先發(fā)放。焊條重新烘干次數(shù)不得超過(guò)三次。

焊接車間s管理制度（專業(yè)15篇）篇八

為確定生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)自身的實(shí)際情況特制訂本制度。

1、全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入生產(chǎn)車間。

2、工作時(shí)間內(nèi)，除組長(zhǎng)以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得隨意離開(kāi)工作崗位相互竄崗。

3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，玩手機(jī)，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為。

4、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話，進(jìn)入車間前，須穿好鞋套，將鑰匙、手機(jī)等私人物品放進(jìn)儲(chǔ)物柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5、任何人不得攜帶違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。

6、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

7、員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。

8、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,需帶靜電手環(huán)的工位，嚴(yán)格佩戴靜電手環(huán)，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

9、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

10、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、儀表儀器等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。

11、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間組長(zhǎng)級(jí)以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)公司處理。

12、車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

13、員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。

14、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

15、下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面。當(dāng)日值日員工打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。

16、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。

17、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退。

18、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，開(kāi)除或送公安機(jī)關(guān)處理。

焊接車間s管理制度（專業(yè)15篇）篇九

為了保證風(fēng)電產(chǎn)品的`焊接質(zhì)量，必須對(duì)電焊條、焊絲、焊劑進(jìn)行嚴(yán)格管理。根據(jù)興城分廠的實(shí)際情況，相關(guān)制度如下：

一、焊接材料辦理入庫(kù)手續(xù)后，按不同類別，不同型號(hào)或牌號(hào)分別存放，為防止包裝損壞及藥皮脫落，搬運(yùn)及堆放時(shí)不得亂摔，亂砸，注意輕放，妥善保管。如發(fā)現(xiàn)藥皮脫落，殘缺不全，鐵心銹蝕等現(xiàn)象一律禁止發(fā)放。

二、庫(kù)房要求通風(fēng)良好，干燥，應(yīng)有去濕裝置，想對(duì)環(huán)境濕度不得大于60%。保持室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。

三、為防止受潮變質(zhì)，焊材存放時(shí)必須墊高，離地至少300mm，離墻至少300mm。每批焊條，焊絲都要掛上標(biāo)有焊接材料牌號(hào)，規(guī)格，型號(hào)，產(chǎn)地的標(biāo)牌。

四、焊接材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用人員應(yīng)持物品領(lǐng)用單（必須有廠長(zhǎng)簽字）或材料出庫(kù)單領(lǐng)用。

焊接車間s管理制度（專業(yè)15篇）篇十

壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過(guò)和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識(shí),做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范,從而實(shí)現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo),安全管理規(guī)范共計(jì)十八條,分述如下:

1.上班前應(yīng)穿長(zhǎng)袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)罩。

2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。

3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。

4.滅火器之?dāng)[放場(chǎng)所,使用方法務(wù)必熟練。

5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時(shí)停機(jī),切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機(jī)是否停火,并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。

6.應(yīng)注意燃燒機(jī)是否漏油,并立即報(bào)告領(lǐng)班處理,謹(jǐn)防火災(zāi)。

7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。

8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時(shí)切斷電,油,氣源,同時(shí)用干粉滅火器進(jìn)行滅火,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大,嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。

9.生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時(shí)應(yīng)防漏,更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開(kāi)水,熱食物動(dòng)作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。

10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。

11.從坩鍋中打撈出來(lái)的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險(xiǎn)。

12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開(kāi)關(guān)后提出報(bào)告,不得私自拆卸。

13.每套壓鑄機(jī)中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人。

14.走過(guò)壓鑄機(jī)旁應(yīng)注意濺料危險(xiǎn)。

15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行招呼互相配合,同時(shí)勸阻非生產(chǎn)人員進(jìn)入不安全區(qū)域。

16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時(shí)應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)安全后方可搬遷吊裝,謹(jǐn)慎作業(yè),鎖模時(shí)應(yīng)用3個(gè)以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴(yán)禁模具撞擊或傷人。

17.整理整頓模具應(yīng)停機(jī)后方可進(jìn)行。

18.工具,配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴(yán)禁置放于機(jī)臺(tái)內(nèi)。

為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個(gè)操作者都應(yīng)對(duì)自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行負(fù)責(zé):

1.因初始生產(chǎn),停機(jī)等原因造成冷模作業(yè),操作者都應(yīng)主動(dòng)將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。

2.由于模具,機(jī)臺(tái)設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時(shí)停產(chǎn)呈報(bào)領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。

3.應(yīng)及時(shí)清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。

4.對(duì)有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動(dòng),造成方向性的偏差。

5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過(guò)三層,更不得使毛坯受壓。

6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過(guò)3%則檢驗(yàn)員送回重檢。

7.撈渣比例不得超過(guò)所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。

8.生產(chǎn)過(guò)程中絕對(duì)尊重品管部門的權(quán)責(zé),對(duì)其主管、檢驗(yàn)員的意見(jiàn),首先必須無(wú)條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映。嚴(yán)禁因品質(zhì)與檢驗(yàn)員發(fā)生爭(zhēng)吵、甚至打架或事后報(bào)復(fù)。

1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項(xiàng),協(xié)助領(lǐng)班進(jìn)行領(lǐng)料的動(dòng)作,接班時(shí)應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時(shí)認(rèn)真做好交接班時(shí)的必要記錄。

2.上班中:

a、工作時(shí)應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無(wú)關(guān)的書(shū)刊,嚴(yán)禁上班時(shí)間在機(jī)臺(tái)旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺(jué)。

b、堅(jiān)守崗位、不隨意串崗、更不準(zhǔn)隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開(kāi)工作崗位時(shí),須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。

c、生產(chǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)異常或工作失誤、或遇到其他無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責(zé)任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時(shí)處理,不可推諉或問(wèn)題沒(méi)解決既恢復(fù)生產(chǎn)。

d、工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)節(jié)約成本、不可隨便浪費(fèi)、對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛(ài)護(hù)。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動(dòng)。

e、所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進(jìn)行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。

f、借用倉(cāng)庫(kù)工具必須履行登記手續(xù),若有不正當(dāng)損失或遺失,必須賠償或接受處分。

g、操作者在工作中用餐時(shí)應(yīng)輪流進(jìn)餐,不得停機(jī),用餐時(shí)領(lǐng)班要保證同時(shí)有兩人在現(xiàn)場(chǎng)。

3.下班前,應(yīng)及時(shí)將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進(jìn)行整理整頓,清點(diǎn)工具、打掃現(xiàn)場(chǎng)、并和下一班進(jìn)行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫(kù)手續(xù)后方能離開(kāi)。

為保證機(jī)臺(tái)的正常動(dòng)作、養(yǎng)活不必要的機(jī)臺(tái)故障和停機(jī),以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:

1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機(jī)臺(tái)參數(shù),如有異常需作調(diào)整時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。

2.隨時(shí)觀察液壓油,潤(rùn)滑油的供油狀況,機(jī)臺(tái)冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機(jī)臺(tái)聲音,異味。若有異常及時(shí)報(bào)告處理。

3.不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。

4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。

5.當(dāng)鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。

6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動(dòng),確定能轉(zhuǎn)動(dòng)后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

7.生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測(cè)棒或使溶液濺出傷人。

8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。

9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過(guò)一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。

10.清除料管上積累的鋅屑時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。

11.任何人處理機(jī)臺(tái)的模具故障時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。

12.生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。

13.生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進(jìn)行裝箱動(dòng)作。

14.嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開(kāi)蓋子做其它動(dòng)作。

a.下機(jī)臺(tái),關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。

b.拆活動(dòng)模時(shí),必須用手扶住,平衡起吊后下放。

c.拆固定模時(shí),注意不能碰到動(dòng)模,防止模面瞌人。

d.活動(dòng)模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。

e.安裝定模時(shí),必須要與澆口配合時(shí),不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。

f.安裝冷卻水管時(shí),要注意冷卻水進(jìn)出是否一一對(duì)應(yīng),心須試看有無(wú)漏水。同時(shí)檢查模具冷卻水進(jìn)出是否正常。

g.手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)式關(guān)模,將動(dòng)模壓到位,注意壓模時(shí),不得壓壞射嘴。

h.調(diào)模使模具松緊適度。

i.手動(dòng)輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。

j.開(kāi)機(jī)低速鎖模。

k.調(diào)整機(jī)臺(tái)參數(shù)。

良好的開(kāi)端便是成功的一半,因此認(rèn)真做好交接班動(dòng)作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題,以便及時(shí)處理,保證生產(chǎn)長(zhǎng)期正常進(jìn)行:

1.機(jī)臺(tái)檢查:

液壓系統(tǒng):

a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無(wú)漏油。

b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負(fù)5度,最高不得超過(guò)55度。

c.檢查各油泵有無(wú)噪音。

d.檢查液壓油油量是否充足。

電氣系統(tǒng):

e.檢查各部位電氣線是否松動(dòng),脫落或脫皮,主要指探測(cè)棒信號(hào)線。

f.各機(jī)臺(tái)行程開(kāi)關(guān)是否正常。

g.鎖模系統(tǒng)的動(dòng)作是否正常,連貫,平穩(wěn)。

h.是否有異常摩擦和松動(dòng)的聲音。

i.系統(tǒng)前端有無(wú)松動(dòng)。

j.后模板在模具鎖緊時(shí)是否會(huì)扭動(dòng)。

k.檢查開(kāi)關(guān)模動(dòng)作是否連貫平穩(wěn)。

潤(rùn)滑系統(tǒng):

l.潤(rùn)滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi)。

m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對(duì)各黃油嘴進(jìn)行加油。

冷卻系統(tǒng):

n.各冷卻水管有無(wú)漏水,有無(wú)通暢。

o.各冷卻水管有無(wú)全部打開(kāi)。

2.模具檢查:

p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時(shí)外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長(zhǎng)度,位置是否正常。

r.關(guān)模時(shí),合模導(dǎo)柱,滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。

3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查:

s.必須保證機(jī)臺(tái)周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。

t.電風(fēng)扇,噴槍的工作是否正常,有無(wú)缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。

v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)

w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。

交班要求:

機(jī)臺(tái)環(huán)境必須干凈整潔,并應(yīng)得到接班人員同意為準(zhǔn),雙方若有異議,應(yīng)報(bào)告領(lǐng)班處理,不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)上吵鬧,更不準(zhǔn)停機(jī)停產(chǎn)。

y.接班人員未準(zhǔn)時(shí)到位時(shí),交接人員不得擅自前往交涉,而應(yīng)報(bào)備干部請(qǐng)求指示。

z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。

aa.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認(rèn)本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。

bb.盡量不遺留給下一班處理,有問(wèn)題應(yīng)自理好,若本班無(wú)法自理好,則報(bào)告領(lǐng)班并得允許后方可下班。

七.周日停機(jī)保養(yǎng)及開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng):

1.停機(jī)前應(yīng)將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動(dòng)為止,同時(shí)檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無(wú)脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)全部取出,并檢查坩鍋底部有無(wú)其它殘金屬物,如有應(yīng)及時(shí)取出。

2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。

3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機(jī)臺(tái)壓力及空壓機(jī)的壓力,保留冷卻水循環(huán)達(dá)2小時(shí)方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。

4.清掃機(jī)臺(tái),對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行重新加油,使各行程開(kāi)關(guān)處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備,如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。

5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫(kù)手續(xù)。

6.開(kāi)機(jī)前水泵、空壓機(jī)應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否足夠,并加好潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油應(yīng)為68#,檢查機(jī)臺(tái)液壓系統(tǒng)油箱液面,開(kāi)機(jī)試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。

7.每次開(kāi)機(jī)升溫時(shí)嚴(yán)禁一次性升到400度,升到200度時(shí)應(yīng)停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時(shí)能起到延長(zhǎng)燃燒器的壽命。

8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時(shí)必須均勻轉(zhuǎn)動(dòng)火槍,擴(kuò)大燒烤面積,避免集中一點(diǎn),造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。

9.機(jī)臺(tái)的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時(shí)必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時(shí)必須先涂上高溫油。

10.空壓機(jī)停機(jī)后再次動(dòng)作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。

由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)較差,機(jī)臺(tái)鋅屑粉塵多,且連續(xù)動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng),故障率相對(duì)較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機(jī)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)工作,特將壓鑄機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容會(huì)述如下:

1.壓鑄機(jī)大保養(yǎng)每半年進(jìn)行一次,或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)開(kāi)機(jī)必須做到。

2.機(jī)臺(tái)全面擦拭干凈整理機(jī)臺(tái)周圍物品,以便保養(yǎng)。

3.對(duì)機(jī)臺(tái)的各轉(zhuǎn)動(dòng)、活動(dòng)部位進(jìn)行檢查,記錄,對(duì)需要處理的部位進(jìn)行徹底的整頓。

4.機(jī)臺(tái)各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無(wú)漏油現(xiàn)象并做處理。

5.檢查機(jī)臺(tái)各個(gè)部位的螺絲是否有效,有無(wú)異常并做處理、更換。

6.機(jī)臺(tái)的機(jī)座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲。

7.機(jī)臺(tái)各連桿、軸銷進(jìn)行檢查并做出確定。

8.對(duì)各個(gè)部位的潤(rùn)滑油情況檢查,并對(duì)所有潤(rùn)滑油孔、管進(jìn)行清洗。

9.液壓油箱的液壓油過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗、液壓油過(guò)濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機(jī)用潤(rùn)滑油為68#,每年應(yīng)更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。

10.每三個(gè)月檢查蓄能器氮?dú)鈮毫χ甘?發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)添加,每三個(gè)月清洗冷卻塔過(guò)濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。

11.檢查機(jī)臺(tái)各處線路是否完好,各護(hù)套護(hù)管及保護(hù)蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對(duì)控制箱要進(jìn)行徹底擦拭。

12.機(jī)臺(tái)檢查各極限開(kāi)關(guān),行程開(kāi)關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)及相關(guān)配件,并修復(fù)或更換。

13.機(jī)臺(tái)安全的檢查、確認(rèn)。

14.燃燒機(jī)應(yīng)三個(gè)月清洗一次,以提高其熱效率。

15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時(shí)整修。

16.最后開(kāi)機(jī)試運(yùn)行并觀察、調(diào)整。總結(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源,尋找防止對(duì)策,并作出保養(yǎng)記錄。

壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤(rùn)滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對(duì)這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進(jìn)行。

1.鋅錠的使用管制:

1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當(dāng)于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止?fàn)t溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。

2.加料過(guò)程中嚴(yán)禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進(jìn)入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動(dòng)性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會(huì)在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過(guò)多會(huì)使?fàn)t溫升高,降低熱效率。

3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會(huì)板結(jié)于料壺、錘頭周圍,以防止其進(jìn)入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時(shí)報(bào)廢。

2.皀化油的使用:

皀化油加入適量的清水是用來(lái)使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會(huì)造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴(yán)禁用皀化油洗手等作私人用途。

3.柴油、煤氣的使用管制:

柴油是用來(lái)作為燃燒機(jī)之燃料及模具清洗或機(jī)臺(tái)零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源,如清洗燃燒機(jī)等在地面上產(chǎn)生油污,應(yīng)及時(shí)用木屑掃擦干,使用過(guò)的柴油應(yīng)及時(shí)自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來(lái)作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。

4.工業(yè)用鹽:

工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時(shí)在加入鋅料后放入若干。

焊接車間s管理制度（專業(yè)15篇）篇十一

1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級(jí)安全教育。重點(diǎn)設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒(méi)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的工人操作設(shè)備，否則造成的后果由指揮者負(fù)責(zé)。

2、工作前必須熟知所使用的防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及進(jìn)穿戴好各種勞保用品，使用各種防護(hù)設(shè)施。

3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無(wú)障礙物，排除故障和隱患。

4、上班時(shí)，進(jìn)車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。

5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行；禁止使用除銹劑清除機(jī)械、設(shè)備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機(jī)械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強(qiáng)的試劑，擦拭機(jī)械設(shè)備、（屬于設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)載明的必須使用的試劑、油料、化學(xué)物品除外）。

6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護(hù)措施。

7、各車間的通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。

8、各機(jī)臺(tái)需引接電線時(shí)，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。

9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行，電線、電纜、電器開(kāi)關(guān)、安全防護(hù)開(kāi)關(guān)，必須符合用電要求。

10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機(jī)械設(shè)備的配置、部件。

12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。

13、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙，禁止私自挪動(dòng)消防器材。

14、需要用爐灶加熱時(shí)，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進(jìn)行加熱。在加熱過(guò)程中，火焰不得超過(guò)鍋底范圍，并必須有人守護(hù)觀察。

15、進(jìn)車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進(jìn)間。

16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。

17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車間，保持生產(chǎn)場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點(diǎn)放置。

18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)車間。

焊接車間s管理制度（專業(yè)15篇）篇十二

為規(guī)范對(duì)焊接材料的管理，保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，特制定本制度。

1）采購(gòu)回來(lái)的`焊接材料，牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)和有效期應(yīng)完好、齊全，并經(jīng)驗(yàn)收合格后才能入庫(kù)，保管員應(yīng)根據(jù)牌號(hào)、規(guī)格和批號(hào)分類存放，并做好標(biāo)識(shí)。

2）焊材一級(jí)庫(kù)應(yīng)保持清潔干燥，每天至少檢查兩次，保證焊材存放環(huán)境的相對(duì)濕度不大于60%。

3）保管中要隨時(shí)注意觀察，若發(fā)現(xiàn)焊接材料有受潮、藥皮脫落、霉變和銹蝕等現(xiàn)象，應(yīng)立即向主管部門匯報(bào)，視其嚴(yán)重程度作出報(bào)廢或降級(jí)使用的處理，并予以隔離。

4）一級(jí)庫(kù)應(yīng)憑領(lǐng)料單向二級(jí)庫(kù)發(fā)放合格的焊接材料。

1）二級(jí)庫(kù)管理員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，填寫領(lǐng)料單向一級(jí)庫(kù)領(lǐng)取焊接材料，一次領(lǐng)用不得超過(guò)當(dāng)天焊條的用量。

2）按焊接工藝的要求，做好焊材的烘焙和焊條筒的預(yù)熱工作。

3）做好焊條的回收工作。

3（焊接檢驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常對(duì)一級(jí)庫(kù)的溫度、濕度和焊接材料的烘焙發(fā)放進(jìn)行巡檢。

2）當(dāng)焊條放入高溫烘箱時(shí)，入爐溫度不宜超過(guò)100度。

焊接車間s管理制度（專業(yè)15篇）篇十三

為了節(jié)省焊材，保證焊接工程質(zhì)量，保持安全、清潔、文明的施工環(huán)境，特制定焊材回收制度。

1、每個(gè)焊工只允許領(lǐng)用、退回自己本人使用的焊材，不允許幾個(gè)焊工所需的焊材由一個(gè)焊工領(lǐng)用、退回，并要求當(dāng)天退回剩余焊材及焊材頭。

2、焊工在焊接施工過(guò)程中，不得亂拋亂丟焊材頭及剩余焊材，必須放回焊條保溫筒內(nèi)，下班后交回焊材庫(kù)，由焊材管理人員點(diǎn)收，并填好《焊材回收記錄單》。

3、焊接時(shí)，焊條頭焊后余留長(zhǎng)度不得超過(guò)50mm，焊絲頭焊后余留長(zhǎng)度不得超過(guò)60mm，特殊位置焊接時(shí)，允許部分焊材頭剩余長(zhǎng)度超過(guò)這個(gè)限度。

4、焊條回收率：要求地面組裝階段達(dá)到97%，安裝階段不得低于95%。達(dá)到這個(gè)要求的，按實(shí)際回收數(shù)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)；焊絲回收，一根焊絲回收帶色標(biāo)的兩根焊絲頭，回收要求同焊條頭。獎(jiǎng)勵(lì)金額按實(shí)際回收數(shù)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。焊材回收率低于90%的.焊工，給予扣款處理，扣款數(shù)額為：領(lǐng)用數(shù)與實(shí)際回收差額部分×0。5元/根。

5、焊條烘焙?jiǎn)T每月把每個(gè)焊工當(dāng)月的焊材領(lǐng)用數(shù)及焊材頭回收數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，把統(tǒng)計(jì)結(jié)果上交給物資部和工藝部，由兩部門審核后報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)，依照規(guī)定獎(jiǎng)懲。

6、焊材回收若出現(xiàn)異常情況（如當(dāng)天退回焊材數(shù)超過(guò)當(dāng)天領(lǐng)用數(shù)等），該焊工當(dāng)月不予建獎(jiǎng)，并每次扣罰50元。

7、焊工領(lǐng)用出去沒(méi)使用完的焊條當(dāng)天下班前退回焊材庫(kù)，并重新焊干，此批焊材應(yīng)做好識(shí)別標(biāo)記，第二天發(fā)放焊材時(shí)，此批焊材應(yīng)優(yōu)先發(fā)放。焊條重新烘干次數(shù)不得超過(guò)三次。

焊接車間s管理制度（專業(yè)15篇）篇十四

規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無(wú)事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項(xiàng)安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。

1、進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地,嚴(yán)禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2、上崗后要穿好工作服,操作高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。

3、對(duì)于錫鍋、電烙鐵、測(cè)量設(shè)備要專人使用,他人不得隨便動(dòng)用,以免發(fā)生意外

4、堅(jiān)持安全生產(chǎn),維護(hù)好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),設(shè)備開(kāi)關(guān),以免以生意外。

5、設(shè)備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報(bào)廢。

6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移,使用工具擺放整齊。

7、奧節(jié)約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴(yán)禁浪費(fèi)、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。

8、對(duì)于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對(duì)消防設(shè)備常檢查。

9、生產(chǎn)過(guò)程中各操作工,要嚴(yán)格按照各工序的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),各主管部門要不定期的進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行批準(zhǔn)教育。

10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門要認(rèn)真追查責(zé)任人,對(duì)產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)分析原因,做的事故原因未查清不放過(guò),糾正措施未落實(shí)不放過(guò),職工未受教育不放過(guò)。

電子裝配車間管理制度

為了樹(shù)立公司真題形象,加強(qiáng)規(guī)范裝配車間管理行為,并實(shí)施制度化管理,確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求;實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:

1、嚴(yán)格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,產(chǎn)品堆放整齊,標(biāo)識(shí)清晰,區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線體、門窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。

2、全體職工須按時(shí)上、下班,不得無(wú)故遲到、早退。

3、上班進(jìn)入工作崗位不得外出。需外出者應(yīng)持有主管領(lǐng)導(dǎo)簽署的《請(qǐng)假條》,負(fù)責(zé)做遲到或早退處理。

焊接車間s管理制度（專業(yè)15篇）篇十五

機(jī)修車間是擔(dān)負(fù)全廠的機(jī)器、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的責(zé)能部門，要使全廠機(jī)械能正常運(yùn)行，不出任何故障或事故，保證安全生產(chǎn)，完成上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，必須做到：

1、日常開(kāi)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)工作，做好定人、定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時(shí)間及記錄。

2、保養(yǎng)及維修設(shè)備必須做到有記錄，每臺(tái)設(shè)備有檔案。

3、機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑部位，必須定期添加適合于設(shè)備使用的潤(rùn)滑油、脂，每位機(jī)修工必須全面了解各設(shè)備的潤(rùn)滑部位。

4、日常的一、二級(jí)設(shè)備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機(jī)修工執(zhí)行，設(shè)備大保養(yǎng)則由設(shè)備科組織實(shí)施。

5、設(shè)備的大修計(jì)劃應(yīng)由設(shè)備部門提出申請(qǐng)，生產(chǎn)車間會(huì)同協(xié)商，并由廠長(zhǎng)決定，由計(jì)劃科安排實(shí)施，機(jī)修中必須做好記錄，包括內(nèi)容，參加人員姓名，設(shè)備須調(diào)換的各種部件，以備查考。

6、設(shè)備大修保養(yǎng)后，應(yīng)由生產(chǎn)車間與設(shè)備科共同檢查，并辦理移交手續(xù)。