實習報告是一份書面材料，通過它可以展示自己在實習期間的學習和工作表現(xiàn)。下面是一些實習報告的案例分析，供大家學習和借鑒，希望能夠?qū)Υ蠹业膶懽饔兴鶐椭?/p>

印刷工藝實習報告大全（18篇）篇一

但是紙塑覆膜涂裝工藝也存在缺點，就是在印刷包裝產(chǎn)品回收時，其中的塑料膜既不易清除，又不易降解，所以越來越多的行業(yè)人士認為應該以表面涂布上光油來替代紙塑覆膜。

但總體來說，上光油在彩印包裝行業(yè)欲振乏力的根本原因是其與紙塑覆膜產(chǎn)品相比存在的那些不可克服的缺點而引起的。盡管如此，不少頁內(nèi)人士仍然認為上光油是一個極有生命力和較大市場潛力的產(chǎn)品，它更大的市場不是在書刊、筆記本封面印刷領域，而是在其它商品的包裝印刷領域。因為許多商品的外包裝并不像書刊及筆記本封面那樣，需要反復折疊，尤其是不同檔次的中低檔產(chǎn)品，水性上光油的市場還是比較大的。不過，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品價格，使上光油不含揮發(fā)性有機毒物是上光油產(chǎn)品必須先克服的三大難題。

印刷工藝實習報告大全（18篇）篇二

原刻本，亦稱祖本。也就是現(xiàn)代人所說的第一版，是一部書的原貌和“靈魂”，是后印本的源頭。原刻本問世，作者、出版者往往十分重視，精工細刻，紙墨也很講究，印出的書版面整潔、字跡清朗。另外，一般而言，原刻本印刷數(shù)量不會很大，所以古籍中的原刻本一直是有見識的藏家首選的藏品。判斷一部古籍是否原刻本，通常要從資料記載、書牌頁出版者署名、書中的序言、跋語中的敘述去綜合判斷，有多個序言的，要重視最后的序言，要注意后序是否被抽毀。此外，由于古籍雕版一經(jīng)刻竣，便不會變動，所以還可用原刻本雕版的尺寸、字數(shù)去比對。如清康熙年間編纂出版的《康熙字典》，其中的武英殿內(nèi)府原刻本是清初的.著名善本，是歷代藏家追逐的目標，但《康熙字典》在清中期、清末、直至民國，翻刻、翻印已不知其許，原刻本與后印本價值差距甚遠，從博物館所藏康熙內(nèi)府宮裝本得知，原刻雕版板框19.5×14厘米，8行12字，小字按雙行計。根據(jù)這個尺寸與實物一比對，是否原刻本一目了然。

翻刻本，也稱重刻本或復刻本。存世古籍中的絕大多數(shù)都屬此類。翻刻本與原刻本相比，雖然基本相同，但往往因為政治、文化、人為的或技術的原因，有所增刪、變化。有時還會產(chǎn)生一些錯誤。而且翻刻次數(shù)越多，錯訛的地方也就越多。因此收藏價值相對于原刻本有一段距離。翻刻本一般從牌記、序言中可以看出，但不排除少數(shù)不良書商為獲得暴利，有挖補書牌、抽毀后序、后印改前印，在印刷時間上做手腳的做法。這就需要藏家從書品、紙張、不同時代的刻本特征去綜合判斷。但有幾種翻刻本倒是值得藏家關注：其一，原刻本已佚失不存，或只有孤本殘卷存世或流失海外。那翻刻本也就成了存世的唯一，其珍貴程度不亞于原刻本。其二翻刻者是歷史上著名的刻書機構(gòu)。如歷代的官書局，聲名顯赫的通志堂、汲古閣等等，這些機構(gòu)往往集中了一批當時著名的工匠，刻工精湛，校勘仔細，紙墨上乘，其刊本以其印刷工藝上精美而抬升了自身的藝術價值。三是影刻本。由于古籍中的宋元善本，書寫多出名手，并非匠人所為，故字均肥細有則，佳者有歐柳筆法，墨色清潤，印刷皓朗。影刻就是先在原刻本上進行影摹，然后再上版雕刻，如此印出的書與宋元板原刻本不僅內(nèi)容相同，細節(jié)也相符，連版心中刻工的名字，所作的記號均原樣保留。此種影摹宋刻的稱“復宋本”，影摹元刻的叫“復元本”。古時影刻宋元版古籍最多也最精的是明末毛晉的“汲古閣”。這些影刻本的價值要大大高于一般的翻刻后印本。

寫刻本，是指由擅長書法的人書寫上版，有時也有作者自己書寫上版的。這類刻本數(shù)量很少，屬木刻本中的精刻精印本，也是古籍收藏中的上乘佳品。由于此類刻本多出于名書家之手，常常一頁書就是一幅精美的書法作品，甚為難得。比較著名的有宋代蘇軾寫刻的《陶詩》，明代夫容館本《楚辭章句》，清代鄭板橋自書的《板橋集》。清代揚州詩局也出版了不少這類寫刻本。

套色刻本，又稱套印本。這類刻本是在同一書頁上，分次印上顏色不同的文字和圖畫。這種套色印刷技術最早出現(xiàn)在元代，至明萬歷年間發(fā)展成熟。當時出現(xiàn)了以閔其亻及、凌蒙初為代表的套色印刷大家，刊刻了不少朱墨套印、三色、五色的套印本。這些套印本的價值，往往高于同時期墨本價值的數(shù)倍，歷來是收藏界追逐的熱點。其經(jīng)典作品有明代徽州程大約滋蘭堂的《程氏墨苑》，閔其亻及的《春秋左傳》、明崇禎徽州胡正言的《十竹齋畫譜》、《十竹齋箋譜》等。

活字本，即用活字排印出來的書。最早使用活字印書的是北宋慶歷年間的平民畢癉。當時他用的是泥活字。此后陸續(xù)出現(xiàn)多種材質(zhì)的活字本古籍。元代首先用木活字印出《大德旌德縣志》(已佚);明弘治嘉靖中，無錫華燧、安國先后創(chuàng)立銅活字，清代又出現(xiàn)了磁活字版的《周易說略》，咸豐七年上海出現(xiàn)最早的鉛活字本《六合叢談》，開近現(xiàn)代鉛字印刷之先河。活字本在古籍中所占份額極小，據(jù)資料記載，流傳至今的古籍總共有數(shù)萬種，但其中有書目可稽考的活字本僅220種，明以前的活字本基本無實物存世。目前藏家所追逐的基本圍繞著清武英殿木活字“聚珍版”和清銅活字版《古今圖書集成》。武英殿“聚珍版”1773年起印刷，共用木活字25萬多個，先后印了134種圖書;《古今圖書集成》共有1萬卷，但只印了64套，這批銅活字就被銷毀，用去鑄了銅錢。因此，存世之書愈顯珍貴。

石印本。石印技術是泊來品，它是由一種特殊的藥墨把文字寫在紙上，待其微干將它移到石面上，再施油墨印書。這種方法在清末由歐洲傳入，由于它省去了繁瑣的雕版工藝，很快得到了廣泛推廣和運用，逐步替代了雕版印刷術。石印本存世量極多，早先收藏古籍的人對其不屑一顧，但隨著時間的推移，人們發(fā)現(xiàn)用此法影印的前代古籍佚失后，這類石印本也成了珍品。因此，收藏石印本，要關注那些用宋元善本、明清版畫為底本的影印本，一般的石印寫本無大的收藏投資價值。

以上羅列，均是按照古籍的印刷工藝劃分的版本類別。在古籍收藏中，還有按出版時間劃分的版本類別。這種劃分比較簡單，也容易理解，關鍵在于掌握好二個時間杠杠：一是國際上，國外各大博物館對中國古籍以清入關登基、順治元年(1644年)為界限，在此前的古籍，無論官刻、私刻，均為善本;二是國內(nèi)收藏界則以乾隆六十年(17)為界，在此前的均視為善本，因此古籍中又有乾隆版、康熙版、明版、元版、宋版之稱。在當今的收藏市場上，能收到乾隆以前的版本就可以算是得到一部有價值的古籍了。

總之，在古籍收藏時，我們只要認清古籍的版本情況，把握住：“善本時間早于乾隆”;同一時期的古籍中“刻本優(yōu)于印本;初刻優(yōu)于翻刻;套色優(yōu)于單色;圖畫優(yōu)于文字”等原則，細心體會，多下功夫，就一定能提高鑒賞能力，淘到更多有價值的古籍，改進自己的藏品質(zhì)量。

印刷工藝實習報告大全（18篇）篇三

瓦楞紙箱是與我們的生活、生產(chǎn)密不可分的一種普通紙包裝產(chǎn)品，瓦楞紙箱的印刷質(zhì)量不僅關系到瓦楞紙箱的外觀質(zhì)量，同時也影響到所包裝產(chǎn)品的銷售前景以及商品生產(chǎn)企業(yè)的形象，因此，對于如何提高瓦楞紙箱的表面印刷效果、如何選擇好合適的印刷工藝、進一步降低紙箱加工成本等問題的分析就顯得尤為重要。在此我們將對這幾方面加以討論。

一、瓦楞紙板的加工工藝。

瓦楞紙板的加工工藝主要分為兩類。

1、全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝。

該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝應用得比較廣泛，具有生產(chǎn)批量大、紙箱成型體積較大、楞型質(zhì)量好等優(yōu)點。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱主要用做運輸包裝。

2、半自動瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝。

該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝是先印刷面紙，再與起好的瓦楞芯紙、紙板進行裱合。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，常規(guī)采用模切壓痕、粘釘?shù)裙ば虺上洹Ｔ摴に嚿a(chǎn)出的紙箱成型質(zhì)量好、表面處理效果好。以折中工藝生產(chǎn)出的紙箱可用做銷售包裝。

二、常規(guī)紙箱印刷方式。

常規(guī)紙箱印刷方式主要有柔印、膠印和網(wǎng)印三種。

常規(guī)的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人將該工藝為水印。

柔性版直接印刷具有如下特點：

（1）幅面大，寬幅的柔性版印刷機最大幅寬可達到2.5~2.8m。

（2）價格低，柔性版耐印力很高，可重復使用；幽默價格也較低。

（3）可以聯(lián)動生產(chǎn)，如印刷、開槽、壓痕、訂（粘）箱、打捆等一機即可完成。

（4）紙箱強度降低比較少。由于柔印是輕壓印刷，所以對瓦楞紙板的強度影響很少。

（5）印刷精度不高，常規(guī)膠印加網(wǎng)線數(shù)為175線/英寸，而柔印紙箱常規(guī)加網(wǎng)線數(shù)字有35~65線/英寸，屬于低精度印刷方式，最適合印刷文字線條稿，四色圖像印刷質(zhì)量進年來雖有提高，但仍有局限。

（6）制版有易有難，文字線條稿制版容易，四色圖像制版難度較大。

（7）印刷品質(zhì)穩(wěn)定性不好，主要體現(xiàn)為印刷墨色深淺不易控制。

柔性版直接印刷工藝適用于第一類紙箱生產(chǎn)工藝過程，目前在我國的紙箱廠中應用很廣泛。

2、膠印印刷瓦楞紙箱。

常規(guī)膠印印刷瓦楞紙箱采用的是間接印刷方式，即先印刷紙箱面紙，再將印好的面紙裱貼到瓦楞字號班上。由于ps版的分辨率比較高，所以可以印刷出非常精細的印刷圖案，木器那我國用于銷售包裝的高檔瓦楞紙箱絕大多數(shù)都為膠印產(chǎn)品。

膠印印刷瓦楞紙箱具有如下特點：

（1）不適合采用紙板聯(lián)動生產(chǎn)線，僅適合采用單面瓦楞機，生產(chǎn)效率較低。

（2）幅面有限，一般比柔印紙箱幅面小。

（3）印刷產(chǎn)品非常精細，加網(wǎng)線數(shù)可以達到150~200線/英寸。

（4）制版容易，為ps版常規(guī)制版。

（5）可以進行表面整飾，如覆膜、上光等。

（6）印刷成本高。

（7）印刷品質(zhì)比較穩(wěn)定。

3、絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱。

絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱工藝采用的是直接印刷方式。

絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱具有如下特點：

（1）不適合聯(lián)動生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率低。

（2）印刷幅面可大可小。

（3）可在對裱、成箱前完成印刷，也可在對裱、成箱后進行印刷。

（4）適合印刷非精細產(chǎn)品。絲網(wǎng)印刷的墨色厚實，所以其顏色飽和度高，視覺效果強烈，尤其是專色印刷的實地、效果更佳。

（5）制版容易，制版成本低。

（6）印刷成本低。

（7）印刷品子比較穩(wěn)定。

三、新型印刷制箱方式。

采用單面瓦楞生產(chǎn)線時，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產(chǎn)批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，切加上白底涂，然后將因數(shù)啊好的塑料薄膜與面紙先復合，再按常規(guī)紙箱成型工藝惋惜橫制箱。

這種工藝的特點是：

（1）紙箱制作成本低。當生產(chǎn)批量較大時，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本大大降低。

（2）印刷精美。因為采用的是塑料凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。

采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形，否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。

當生產(chǎn)批量比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低撕，就可采用此工藝。

該工藝是先用紙張凹印機印刷較薄的銅版紙，然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復合，整體作為紙箱面紙，再進行對裱和正常的紙箱成型加工。

這種工藝的特點是：

（1）紙箱制作成本低。成本降低的主要原因在于將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價的箱板紙復合，降低了材料成本。

（2）印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精美。

（3）凹印制版比較復雜，且成本高，不適合印刷經(jīng)常改版的紙箱產(chǎn)品。

（4）印刷廠對面紙復合，制箱等工藝過程的操作和控制方法要仔細摸索，不斷積累，合理實施，否則很容易導致廢品率升高。

3、直接膠印瓦楞紙箱工藝。

瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟，它是將瓦楞紙板直接上到特殊的膠印機上進行印刷。適于加工薄型瓦楞紙箱。

該工藝既能保證紙箱的成型性好，又能完成精美的面紙印刷，但所采用的印刷機其價格比較昂貴，目前與我國的需求標準還不太相適應，不適合紙箱業(yè)在近期內(nèi)采用，但是今后幾年，該工藝可能會成為我國高檔紙箱印刷新的發(fā)展方向。

4、柔印預印和凹印預印瓦楞紙箱工藝。

今年來發(fā)展比較快，這兩種工藝都是先以卷筒紙方式印刷面紙，然后在全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線上完成瓦楞紙板的制作。紙箱的印刷質(zhì)量和成型質(zhì)量都比較高，但投資比較大，也不適于小批量生產(chǎn)。

在國內(nèi)窒息那個行業(yè)，三種常規(guī)的瓦楞窒息那個印刷方式應喲內(nèi)個都比較普遍，成為目前瓦楞紙箱因數(shù)啊的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于設備、材料、工藝、操作等技術的熱點尚未被完全掌握，投資也比較大，推廣難度目前還比較大。但紙箱企業(yè)為了提高品位，降低紙箱的總成本，獲取最大的利潤，增加在市場中的競爭優(yōu)勢，采用新型的印刷制箱工藝勢在必行。

從紙箱印刷工藝總的發(fā)展情況來看，柔板直接印刷瓦楞紙箱工藝的制版、印刷技術有待整體提高，塑料凹印、紙箱凹印、卷筒紙膠印工藝有待推廣和提高，直接膠印和預印瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝也應引起我們的關注。

印刷工藝實習報告大全（18篇）篇四

本次實習主要是針對印刷工程專業(yè)的學生做的一個見習，見習是幫助同學們學習《印刷概念導論》這門課程的重要手段。通過實習，應該對印刷這一行業(yè)有一個感性的認識，對印刷中的凹版、凸版、平板、孔板等印刷方式的設備、材料、工藝有一個基本的了解，對書本知識有一個理論到實踐的認識過程。俗話說的好：紙上得來終覺淺，得知此事要躬行。只有將理論結(jié)合實踐才能學到更多。通過本次見習還可增加同學們的學習興趣，為以后得專業(yè)課程學習打下好的基礎。

實習過程及內(nèi)容。

(一)金三峽印務有限公司。

20____年10月17日，星期一，天氣晴朗，陽光普照。今天上午7:30我們20____級印刷專業(yè)的同學到達指定的地點集合完畢后，大家分批乘坐公交前往我們本次實習的第一站——湖北金三峽印務有限公司。由于對路線并不是特別熟，我們輾轉(zhuǎn)幾次終于到達了目的地。

起徒步從金三峽走到了為金三峽提供紙張的湖北盟科紙業(yè)有限公司，了解了造紙的一些流程。

湖北金三峽印務有限公司是以設計、印刷卷煙商標和高檔彩色包裝為主要業(yè)務的中新合資企業(yè)。金三峽印務成立于1992年，發(fā)展至今，在當陽和深圳分別擁有兩家控股子公司，總部設立在湖北宜昌。

1、公司的裝備。

公司的裝備水平在行業(yè)內(nèi)處于一流水平。先后從德國、日本、意大利、法國、瑞士、美國等印刷發(fā)達國家，引進了具有行業(yè)領先水平的印前制版設備、印刷設備及印后加工設備，組建了膠印機組、柔印機組、凹印機組、絲印機組以及印后加工機組，形成了印刷種類齊全的印刷機群。

德國羅蘭八色膠印機德國羅蘭六色膠印機。

公司的設備產(chǎn)能：全年煙標生產(chǎn)能力達到200萬大箱，其中，膠印年生產(chǎn)能力達到2億印，凹印年生產(chǎn)能力7200萬米，柔印機組年生產(chǎn)能力7000萬米，絲印機組年生產(chǎn)能力7500萬印，印后綜合加工產(chǎn)能5億印張，能夠同時進行多產(chǎn)品、多批次的規(guī)模化生產(chǎn)。

2、公司的技術能力。

(1)、公司擁有多項實用及新型專利：軟包硬化、側(cè)開式包裝盒、卷筒紙下線模切機、可連續(xù)旋轉(zhuǎn)香煙包裝等16項。

(2)、主要領先技術。

(3)湖北省重大科學技術成果：鐳射亮銀新型防偽印刷技術等共六項。

(4)制定國標：20____年公司應邀參與柔性版印刷標準的制定。

(5)認定成果：高新技術企業(yè)、先進技術企業(yè)、省技術中心。

3、公司的主要發(fā)展業(yè)務。

(1)主營業(yè)務為煙標印刷業(yè)務。

(2)彩盒印刷是第二個戰(zhàn)略增長點。

通過學習參觀對印刷業(yè)有了更多的了解，目前包裝印刷行業(yè)已經(jīng)開始形成產(chǎn)業(yè)集群，推動了印刷行業(yè)規(guī)模化的運行。在20____年百強榜中，珠三角、長三角、環(huán)渤海三大印刷產(chǎn)業(yè)集群中有75家企業(yè)上榜，銷售收入總值587.5億元，分別占百強企業(yè)總數(shù)的75﹪和銷售收入總值的78%。由此可見，印刷行業(yè)的發(fā)展前景。

現(xiàn)在，各行各業(yè)對其專業(yè)化要求越來越高，印刷行業(yè)也不例外。目前，對于印刷技術專業(yè)化要求越來越高，主要表現(xiàn)在防偽、環(huán)保、印刷技術上。

防偽是印刷上很關鍵的一點，由于現(xiàn)在人們更加注重版權問題，為了杜絕假冒偽劣商品，防偽技術起到關鍵的作用。

環(huán)保是現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展最為關注的一點，做到環(huán)保這一點不僅可以減少環(huán)境的污染，還可減少材料的浪費節(jié)約成本。

印刷技術的重要性更是毋庸置疑，技術的好壞直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，只有技術好了才能對產(chǎn)品質(zhì)量有所保證。

在參觀了解了金三峽的印刷工藝后，下午四點多的時候我們集體坐車回到了住宿地，結(jié)束了一天的參觀學習。

印刷工藝實習報告大全（18篇）篇五

由于商標標簽使用的黏合劑不耐高溫，所以先用電吹風的暖風烘烤一下，待商標或封條的黏性減弱后就可以干干凈凈地撕下，絲毫不留痕跡。如果是已經(jīng)撕掉了還有痕跡呢？可以看下下面去除車身不干膠的方法。

1、用風油精。在想要祛除的不干膠貼上面厚厚地涂上一層風油精，讓風油精浸透不干膠貼，稍等一會兒，用干布用力擦拭，就會發(fā)現(xiàn)不干膠貼很容易就脫落了，而且還沒有痕跡。

2、還有一種非常簡單的方法，我們可以拿橡皮擦直接擦掉。并且不會有劃痕的，速度很快。

3、酒精、汽油或指甲油、護手霜，風油精等稀釋液可幫助輕松、徹底去除這些不干膠。方法是將標簽表面一層紙撕掉，涂抹上酒精或汽油等，然后用手不停地在表面揉搓，使其充分浸透不干膠，最后用布擦掉。

但是用這些溶劑，也有可能對車身表面造成損害。比較好的方法是用電吹風吹不干膠部分，然后用濕布摩擦去除不干膠。

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印刷工藝實習報告大全（18篇）篇六

摘要：在社會主義市場經(jīng)濟條件下，凹版印刷工藝是朝著高速和自動化的方向快速發(fā)展。

了解并掌握凹版印刷質(zhì)量控制方法，對于凹版印刷企業(yè)的發(fā)展將會產(chǎn)生重大的影響。

關鍵詞：凹版印刷;產(chǎn)品的質(zhì)量，凹版印刷的特點。

隨著印刷技術以及各種印刷相關學科技術的不斷發(fā)展，尤其是煙草包裝和各種朔料軟包裝產(chǎn)品的巨大需求，凹版印刷逐漸朝著高速和自動化的方向快速發(fā)展。

由于凹版印刷機一般都是輪轉(zhuǎn)機與凸版、柔性版和平版印刷相比。

凹版印刷中油墨從墨斗傳輸刮印版的途徑短。

故印刷工藝操作簡短、印刷速度高、印刷質(zhì)量穩(wěn)定。

很適合于印刷批量大的印刷品。

但仍然存在很多因素對凹印產(chǎn)品的質(zhì)量造成各種影響。

而且一旦不加以控制，則會對印版或凹印滾筒造成永久性的傷害，又因為凹印的制版周期十分長(并且雕刻凹版價格十分昂貴)對凹印企業(yè)將造成很大的損失，因此可見凹印質(zhì)量控制的重要性。

印刷工藝實習報告大全（18篇）篇七

畢業(yè)之前到印刷廠實習是高職印刷專業(yè)學生必修的專業(yè)實習課，是高職學校全程教學計劃中的一項重要組成部分，是培養(yǎng)學生實踐能力的重要環(huán)節(jié)，也是學生進入畢業(yè)設計前的實踐準備。

畢業(yè)實習可以增強學生的感性認識，幫助學生掌握基本理論專業(yè)知識，為后緒課程的學習打下基礎。印刷設備操作實習對學生的實踐動手能力要求很高，要求學生直接參與，親自動手。帶隊教師需給實習生講解必要的印刷理論知識和生產(chǎn)工藝過程及要求，有組織地輔導學生完成相關的實習和生產(chǎn)制作過程。

畢業(yè)實習不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識，而且使我開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產(chǎn)實習使我更深入地掌握專業(yè)知識，進一步了解印刷工作的生產(chǎn)流程，了解印刷生產(chǎn)過程中存在的理論與實際相沖突的難點問題，把所學的印刷專業(yè)理論知識與實踐緊密結(jié)合起來，培養(yǎng)實際工作能力與分析能力，以達到學以致用的目的。

（一）。

根據(jù)學校的安排，我于20xx年06月30日至到北京盛通股份有限公司實習。這是我第一次有這么長的時間，有這么好的機會到印刷廠了解印刷生產(chǎn)現(xiàn)場，讓我更深一步地了解理論與實際的差別。

北京盛通印刷責任有限公司在大興亦莊一家很大的公司，坐落于亦莊開發(fā)區(qū)，京海三路，科創(chuàng)五街。公司負責印前處理，例如，排版、設計等。盛通公司負責制版到印刷再到印后加工，最后包裝成品，還有負責成品運輸?shù)取?/p>

北京盛通股份印刷有限公司擁有正式員工約1000多人，其中有幾個是殘疾人，這一點在其他印刷公司是很罕見的。為什么盛通公司能夠把這些殘疾人很好地利用上呢？原來盛通公司主要從事高端精美畫冊印刷和高檔精致的包裝盒制作。例如，關于汽車、美容化妝品和山水畫方面的畫冊，還有關于月刊、雜志方面的包裝盒、庫管等。而這部分殘疾人就可以從事粘貼盒子、清潔盒子和檢驗成品、庫管等方面的工作，這樣既節(jié)約了公司工資方面的開銷，又給殘疾人一份關懷和一個實現(xiàn)自我價值的機會。通過和殘疾朋友們在一起工作，我發(fā)現(xiàn)他們不僅動作熟練，而且還非常認真，許多時候我遇到工作上的困難都是他們在幫助著我，鼓舞著我！

北京盛通印刷股份責任有限公司大致可以分為印刷生產(chǎn)車間、手工車間和裝訂車間三大車間。

1、印刷生產(chǎn)車間：

包括制版工作室、印刷車間和質(zhì)檢車間，主要負責制版和印刷生產(chǎn)。制版工作室有ctp直接制版機，設備相當先進，不僅效果好，而且效率高，大大降低了工作人員的勞動強度；印刷車間一共有十幾臺膠印機和兩臺裁刀機，最重要的是cusd2000輪轉(zhuǎn)機它是北京唯一的倆臺，每小時可達到六萬轉(zhuǎn)，平張機它們分別是海德堡cp2000對開四色單面膠印機、三菱鉆石3000對開六色膠印機和海德堡對開八色雙面膠印機和數(shù)字顯示切紙機sqz920nz。

2、裝訂車間：

主要負責書刊的覆膜、配頁、折頁、模切壓痕、鎖線訂、膠訂、鐵絲訂、燙金等工作。另外，北京盛通印刷股份責任有限公司還設有一個大倉庫，倉庫分為兩間，一間為成品區(qū)，另一間為原料區(qū)（包括紙張、油墨和其他輔料等）。公司還有自己的職工食堂和宿舍，我們平時下班都是在里面用餐，口味不錯，也很實惠。

（二）。

根據(jù)學校的安排，我于20xx年04月06日至到北京明月印務有限責任公司，這是一個小廠只是印刷沒有全面裝訂（只有一臺覆膜機）。公司在于大興黃村鎮(zhèn)西莊開發(fā)區(qū)后大營村，公司很小，只有幾十個人，人與人關系也非常好相處。

印刷車間共有八臺膠印機，分別為兩臺如皋對開雙面單色膠印機；倆臺高b對開雙面單色膠印機；倆臺02對開雙面單色膠印機；和兩臺05對開單面雙色膠印機。制版工作室是sp普通制版機，在這里學的都是最基礎的，沒有那么多的高科技，很易學但是蠻辛苦的都是全手工操作的。

根據(jù)學校與公司的安排，我們的實習形式實行專業(yè)實習制，所以我們學生所學的專業(yè)課到公司分配的部門也就不同，我學的是印刷分配的就是印刷機，在不同型號的印刷機上也學到了不少東西。

（一）在盛通公司實習。

我是在印刷生產(chǎn)車間實習，工人師傅們生產(chǎn)工作都很忙，所以他們很少有時間主動教我們東西，一般情況都是我們站在機器旁邊看著他們操作，有問題了問師傅就行了，師傅也會簡明扼要清楚的告訴我們。在我熟悉機器操作的程度之后師傅們也會讓我去慢慢的去操作逐漸的學會操作過程也程序。

1、機器說明。

（1）設計結(jié)構(gòu)先進合理，性能優(yōu)良，整機的操作充分考慮人機的協(xié)調(diào)，安全方便。

（2）自動給紙，速度高，穩(wěn)定可靠。

（3）主電機采用變頻調(diào)速，結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、節(jié)約能源。

（4）采用精心設計、加工的遞紙、恒力凸輪和叼紙牙控制機構(gòu)，運動更加平穩(wěn)。

（5）收紙設有自動副收紙、噴粉等裝置。

（6）最高速度可達13000/h。

（二）在明月公司實習。

在明月公司的日子里沒有那么多的壓力也沒有人與人的競爭力，很顯然人際關系會有多么好，在以前的操作基礎上，在這里學習操作也就簡單多了。

操作的機器都是bb機軟壓軟試的，在印版和橡皮布之間必須要添加包襯，在印刷過程中要使用包襯的原因是膠印機的橡皮布滾筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滾體之間還襯有紙張、紙板、塑料薄膜、毛織品等材料制成的襯墊，橡皮布和襯墊一起組成了膠印機橡皮布滾筒的包襯。膠印印刷使用的印版、紙張表面在微觀上都有明顯的不平度，若它們直接接觸印刷，便會造成印刷表面接觸不良，致使油墨轉(zhuǎn)移量降低，印張上的印跡發(fā)虛。為使印刷面在印刷時充分接觸，則要使用包襯。

通過這兩次的實習，我對自己的專業(yè)有了更為深刻的了解，也是對這兩年在學校里所學知識的鞏固與運用。雖然只是實習了一年，然而這一年的實習實踐，使我學到了很多實踐知識。通過參與生產(chǎn)操作，使我學到了很多具體的操作技能知識，并得到熟練掌握。這些知識往往是我在學校很少接觸，很少注意的，但卻是十分重要的。在實習期間，我擴寬了視野，增長了見識，體驗到工作的辛苦與喜悅，而更多的是使到自己在工作中積累各方面的經(jīng)驗，為將來自己走向社會做準備。通過這次實習，我發(fā)現(xiàn)了自身的缺點和不足。自己所學知識的膚淺，專業(yè)知識在實際運用中的缺乏讓我明白我需要學習的太多，使我熟悉到必須讓自己掌握更多的知識技能，才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

經(jīng)過這一年的實習，我學會了很多，也懂得了很多，還記得剛開始，我都沒調(diào)整好自己的位置和心態(tài)。我告訴自己要堅持下去，不能半途而廢的。我認識到了，并沒有多少不平凡的事可以做，如果把每一件事情做的好了，也就不平凡了。所以，趁著這個難得的機會多學一點，多努力一點，這樣說學的知識才是真正屬于自己的。學習不能僅靠教室里學習理論知識，還要走出課堂，投入實踐中，走向社會去學習。因為，外面的世界無限大，那里有很多在書里學不到的寶貴知識，況且書本知識也是來源于實踐，理論知識就是實踐中體驗生活、體驗工作而形成的理論概括。另外還體驗到了上班的感覺，雖然這期間也有困難和打擊，但是這畢竟是人生需走的第一步，我相信只要自己堅持下去，努力的學習，風雨過后一定會有彩虹。最后還要感謝在實習期間給予我很大幫助的師傅們，在他們那里不僅學到了很多印刷知識而且還學到了一些團隊精神以及為人處事的準則，相信所有的一切，對我以后的工作會有很大的幫助。

感謝房山二職全體老師，感謝印刷專業(yè)老師給予我這次實習的機會，讓我參與社會讓我成長。

印刷工藝實習報告大全（18篇）篇八

書刊的印刷工藝和流程對于提高書刊質(zhì)量、擴大市場銷售等方面的作用是至關重要的，在這方面，無論是設計人員、出版單位、印刷企業(yè)還是客戶，都根據(jù)具體書刊印刷的質(zhì)量，選擇和確定自身所需要的印刷工藝，并對印刷工藝提出了嚴格的質(zhì)量要求。

拼版——曬版——顯影——擦版——烘版——裝版——印刷。

平版印刷主要是膠版印刷。現(xiàn)以膠版印刷為例，就書刊印刷的工藝流程和印前、印中、印后加工作以介紹。

一、印前準備。

準備工作包括：紙張的調(diào)濕處理、油墨的調(diào)制、潤濕液的配制、印版的檢查、印刷壓力的調(diào)試等。

紙張調(diào)濕處理主要是防止環(huán)境氣候造成紙張的含水量不均勻而引起紙張變形以及產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在印刷中是絕對禁止出現(xiàn)的。

二、裝版試印。

印前準備工作做好之后，就可裝紙、裝版、開機調(diào)試。開機運行中，要對輸紙機構(gòu)、收紙機構(gòu)、輸墨裝置、輸水裝置、印刷壓力等方面對行調(diào)節(jié)，以保證走紙順暢，供水量、給墨量適中，以印刷壓力適宜，印出高質(zhì)量的印品。上述工作準備好后，將機器開一會兒，使給墨量、供水量適中且均勻，之后在給紙臺上加一些過版紙進行試印。如果是多色印刷或是套色印刷，還需要進行套準調(diào)節(jié)工作，確定版面位置是否合適，圖文是否歪斜，天頭、地腳、左右大小及方向是否套準(一般以規(guī)矩線進行套準調(diào)節(jié))。套準作業(yè)完成后，開始試印，印出幾張樣品，進行質(zhì)量檢查。

油墨調(diào)制工作包括專用油墨的配制、對常規(guī)油墨添加一些助劑等。如油墨黏度不合適，應添加提高或降低黏度的調(diào)墨油;油墨干澡性不好，可添加干澡劑。添加各種助劑必須根據(jù)工藝、設備、紙張及環(huán)境溫度等情況，用量要適當。

印刷壓力的調(diào)試：根據(jù)印版厚度、紙張規(guī)格，橡皮布的厚度、包襯材料厚度、印刷工藝的要求等諸多因素，選擇合適的滾筒包襯，使得印刷壓力符合印品工藝與質(zhì)量要求。

三、正式印刷。

正式印刷前，再加一些過版紙，過版紙印完后使計數(shù)器歸零。印刷中要經(jīng)常進行抽樣檢查，注意水上水的變化、油墨的變化、印版耐印力、橡皮布的清潔情況，以及印刷機供油、供氣狀況和運轉(zhuǎn)是否正常等。

四、印后處理。

每天印刷結(jié)束后，或每一批印件完成時，都要進行印刷后的處理操作，其內(nèi)容包括：墨斗、墨輥、水輥、橡皮布、壓印滾筒的清潔，印版、印張的處理和印刷機的保養(yǎng)等。

1、覆膜。

覆膜工藝是一種將印刷品和塑料薄膜經(jīng)加熱、加壓后黏合在一起的工藝。

經(jīng)覆膜后的紙印刷品表面更加平滑光亮，而且提高了印刷品的光澤度和耐磨度。

2、壓紋。

壓紋工藝是一種使用凹凸模具，在一定的壓力作用下使用印刷品產(chǎn)生塑性變形，從而對印刷品表面進行藝術加工的工藝。經(jīng)壓紋后的印刷品表面呈現(xiàn)出深淺不同的圖案和紋理，具有明顯的浮雕立體感，增強了印刷品的藝術感染力。

3、模切。

模切工藝就是根據(jù)印刷品的設計要求制作專門的模切刀，然后在壓力的作用下將印刷品或其他承印物軋切成所需形裝或切痕的成型工藝。

4、uv上光。

uv上光即紫外線上光。它是以uv專用的特殊涂劑精密、均勻地涂于印刷品的表現(xiàn)或局部區(qū)域后，經(jīng)紫外線照射，在極快的速度下干澡硬化而成。

5、燙印。

燙印是以金、銀箔為材料，借助于一定的壓力與溫度，使印刷品與燙印箔在短時間內(nèi)相互受壓，將金屬箔或顏料箔按燙印模版上的區(qū)域轉(zhuǎn)印到印刷品表面的加工工藝。印刷品經(jīng)燙印后的區(qū)域會呈現(xiàn)強烈的金屬質(zhì)感或其他質(zhì)感。

印刷工藝實習報告大全（18篇）篇九

在快干型油墨中，發(fā)展最快的是紫外光光固型油墨，光固型油墨與熱固型油墨的不同在于它不需要熱源、不含溶劑和不污染空氣；在紫外光照射下，它干固特快，幾秒或零點幾秒即可干固，在多色印刷機上使用更佳。紫外光光固型油墨的印刷及印后加工過程需要特殊的一套工藝技術，簡稱uv固化技術。uv固化技術始于絲網(wǎng)印刷，其最初主要用于印鐵、軟管、卷尺印刷等行業(yè)。因其特殊的表面裝飾性和材料的寬容度，后在柔性版印刷中也有不俗表現(xiàn)，經(jīng)過近的市場磨礪，國內(nèi)uv印刷工藝的復雜程度已遠遠超過國外。現(xiàn)在，uv固化技術既包括uv油墨，也包括uv涂料，在膠印紙張印刷、膠印印鐵、膠印上光、柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷、大幅面噴墨印刷、凹版印刷等領域均有應用。

2紫外光固化油墨及uv固化技術主要的優(yōu)點。

紫外光固化油墨及uv固化技術主要的優(yōu)點如下。

（1）環(huán)境污染小，有利于操作者的健康。為提高印刷速度，采用紅外干燥等其他干燥方式的油墨中需加入大量易揮發(fā)的溶劑，這些溶劑多半是有害人體健康的，例如，在凹版印刷采用紅外干燥時，其油墨中就往往含有致癌物質(zhì)苯。而紫外光固化油墨基本不含揮發(fā)性溶劑，在固化過程中，除了排除少量臭氧外，不會散發(fā)出其它有害污染物質(zhì)，操作人員的勞動條件可以得到改善，而用于水性uv油墨以水和乙醇等作為稀釋劑，環(huán)保性更強。

（2）印后可立即固化，可提高生產(chǎn)效率。紫外光固化油墨在印后瞬間干燥，因此也就無需采用噴粉操作工藝，這樣一來，由于印好的紙張可以馬上折疊，不會產(chǎn)生蹭臟的現(xiàn)象，適于聯(lián)機印后處理，既利于印刷品穩(wěn)定，又可提高生產(chǎn)效率。如在印鐵工藝上，可使印片在瞬間固化，省略烘烤干燥過程，適應連續(xù)套印，提高了生產(chǎn)能力。

（3）印品色彩飽和、光澤艷麗。由于沒有噴粉過程，印品的光澤度得到了保證，從而大大提高印刷品的質(zhì)量，印品色彩飽和、光澤艷麗，若與消光底色搭配，視覺對比會更強烈，可凸顯產(chǎn)品的高品質(zhì)形象。另一方面，由于uv固化的印品不會產(chǎn)生收縮問題，這也使的uv固化稱為現(xiàn)代精美彩色印刷首選的干燥方式。

（4）耐水、耐溶劑和耐磨性能好。uv油墨印刷或uv上光的印刷品擁有其他水性油墨、溶劑型油墨印刷無可比擬的優(yōu)良的耐水、耐溶劑：同時印跡還具有較強耐久和耐磨性能。

（5）適應范圍廣泛，uv油墨印刷的承印材料遠遠多用普通油墨。uv油墨印刷承印材料適應范圍廣泛，如紙張、紙板、塑膠、pvc、pe等都是uv油墨印刷常見的承印材料，即使是對不吸收性基質(zhì)（如金屬）uv油墨也可很好的固著。同時，uv固化的墨膜其完整性、耐劃傷、耐摩擦、耐酸、耐堿、耐乙醇等性能都大大地超過了普通油墨。

（6）無需經(jīng)常洗車，可降低設備的維護成本。由于uv油墨在印刷機上的穩(wěn)定性良好，在沒有被紫外線照射時不會固化，因此，使用uv油墨的印刷機器不需要經(jīng)常洗滌。

（7）uv固化能耗較低，質(zhì)量好。以印鐵為例，在印鐵工藝中使用紫外光固化油墨，由于印片固化過程不經(jīng)花鐵架，可根除機械劃傷，提高了印鐵成品的質(zhì)量。同時，紫外系統(tǒng)代替了龐大昂貴的烘爐。熱固型油墨印鐵烘爐一般要求30m長，烘干需耗電能220kw，而紫外光固化油墨固化裝置只需2m長，油墨固化只需耗電64kw，可大大節(jié)省了廠房和能源。

3當前限制uv固化技術發(fā)展的幾個問題。

雖然，在絲網(wǎng)印刷、凹版印刷和柔性版印刷中，uv固化已成為不可替代的工藝技術，但到目前為止，uv膠印獲得了良好的應用，并為企業(yè)帶來了可觀收益的例子，還不很多。與發(fā)達國家和地區(qū)相比．uv膠印在國內(nèi)的應用尚欠普及，糾其根源，主要是以下幾方面的問題限制了uv固化技術在膠印領域的普及和發(fā)展。

3.1uv固化設備和配套耗材較昂貴。

（1）uv膠印的配套耗材成本較高。uv膠印油墨的市場售價一般為普通膠印油墨的二至四倍。潤版液、ps版、清洗劑等uv膠印專用材料的價格也較高。

（2）uv膠印的設備昂貴。這主要有兩方面的問題，其一是紫外燈的設備價格高，燈管的替換費比烘箱的維修費大。由于uv油墨的疊印性能不佳，需要在印刷色組間加裝中間固化裝置，以改善疊印效果，而安裝多組固化裝置勢必增加硬件投資用紫外光干燥設備改裝現(xiàn)有的印刷機投資很多。其二是紫外光固化油墨不能用聚氨酯制的輥子或水輥，要使用特制的橡膠輥，同時，橡皮布、等印刷設備的相關配件都是專用的，這方面的.成本也較高。

（3）uv膠印操作工成本偏高。由于缺少熟練掌握uv膠印工藝的印刷操作工，廠家聘用uv膠印機操作工的工資比普通膠印工工資高很多。

（4）輔助設備成本高。為避免臭氧對人體的危害，uv膠印設備需安裝配套的通風設備，其配置和維護的費用也增加了生產(chǎn)成本。

3.2工藝繁瑣且難點不易解決。

（1）uv油墨的水墨平衡是一個較難解決的技術環(huán)節(jié)，略有不慎，容易造成較嚴重的油墨乳化、臟版等故障，從而影響印刷品的質(zhì)量。

（2）uv油墨固化程度也是一個值得關注的問題，固化時間長，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；固化時間短，油墨固化不徹底則容易導致印刷品粘臟。

（3）uv油墨印刷對印刷的色序要求較高，解決不好可直接影響印刷品的色彩飽和度。

（4）uv光源本身也是熱源，當承印物受熱膨脹時會造成套引不準。

（5）在進行金屬印刷時，由于uv膠印墨層較薄，印刷打底白墨的遮蓋力往往達不到要求。

（6）uv油墨的疊印性能還須改進。

3.3uv膠印的客戶市場相對少且分散。

目前uv膠印的市場占有量還不高，這其中的主要原因是，一般客戶對uv膠印還不了解，一提到uv印刷，很自然地首先想到絲網(wǎng)印刷和uv上光，而對uv膠印的技術特點和質(zhì)量優(yōu)勢還一無所知，因價格問題，愿意與uv印刷企業(yè)簽約的有客戶不多。另一方面，對印刷企業(yè)來講，在過去uv印刷主要應用在包裝印刷領域，由于包裝印刷中色塊印刷較多且印量偏大，對轉(zhuǎn)換與清洗時間較長、水墨平衡范圍窄及高額硬件投資等難題尚且可以接受，但如果這些問題發(fā)生在商業(yè)或出版印刷等以短版印刷為主的市場中，是很難接受的。

3.4限制uv技術普及的其它不利因素。

（1）uv耗材的供給源相對不足也是限制uv技術普及的一個重要因素，特別是在北方，非接觸性塑料片材等承印材料的供應商有限，且質(zhì)量和品種也難以滿足要求。而進口或從南方購置，不僅會導致生產(chǎn)周期加長．還會增加多項成本，減少了企業(yè)的利潤。

（2）限制uv技術普及的另一個因素是歷史原因造成的，1990年以前，uv印刷及uv上光在西歐的發(fā)展陷入困境，有一種說法，聲稱當時的uv油墨易導致皮膚癌，并且，紫外光固化油墨在紫外光照射時放出的臭氧對人體有害。事實上，隨著材料的進步和在印刷車間增加通風設備，uv印刷生產(chǎn)的安全性遠遠高于其它生產(chǎn)工藝。

（3）到目前為止，勝任uv膠印產(chǎn)品設計的人員還比較稀少。

4uv技術的未來。

由于uv印刷技術的生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，近年來，uv固化技術在印刷業(yè)和包裝業(yè)中的應用呈上升趨勢。世界一流的印刷設備供應商，如海德堡、曼羅蘭、高寶等都不失時機地開拓這一市場，紛紛推出帶有uv功能的膠印機，如海德堡速霸cd102、曼羅蘭rolard700、高寶rapida105、小森lithrone-640膠印機、三菱dlamonad1000ls、利優(yōu)比3302膠印機等。在國內(nèi)，一些大型印刷企業(yè)也不吝巨資，大舉進攻uv膠印市場，以謀求更高的市場利益。也有一些中小型印刷企業(yè)，由于資金實力有限，難以購置原裝uv膠印機，但又不甘作這一新興市場的看客，于是開動腦筋，在現(xiàn)有的膠印設備上加裝uv固化裝置，使原本普通的膠印機搖身變成uv膠印機，擴大了其適印范圍，提高了設備的使用價值。無論是設備供應商，還是印刷企業(yè)，其對uv膠印市場的熱情都由此可見一斑。除uv膠印外，uv另外一些比較有代表性的應用也較具發(fā)展?jié)摿Γ纾?/p>

（1）混合油墨和聯(lián)機上光技術。該技術綜合了uv油墨和傳統(tǒng)油墨的優(yōu)勢，即光固化和氧化聚合干燥的優(yōu)點，提高了油墨表面與uv光油的協(xié)同效應，由于混合油墨技術只是在印刷機后端、uv上光機組之前安裝固化裝置固化混合油墨，而在印刷過程中使用的膠輥、橡皮布與普通油墨完全一樣，這樣既解決了膠印的聯(lián)機上光的技術難題，又不明顯提高生產(chǎn)成本。

（2）局部uv上光。局部uv上光，是印刷品表面整飾技術的一種。因其采用具有較高亮度，透明度和耐磨性的uv光油對印刷圖文進行選擇性上光而得名，在突出版面主題的同時，也提高了印品表面裝潢效果。局部uv主要應用于書刊封面和包裝產(chǎn)品的印后整飾方面，以達到使印品錦上添花的目的。對于以膠印設備為主的書刊和包裝印刷廠具有很大的吸引力。局部uv可用于凸、凹、平、孔柔等多種印刷方式，其效果主要有局部亮光、局部消光、局部磨砂，局部七彩、局部折光、局部皺紋及局部冰花等。

（3）金屬印刷。金屬印刷俗稱印鐵，其基本工藝過程為，通過平版、干膠印和滾涂等方式在錫、鐵皮、鋁、鋁合金、無錫鋼等承印材料上印刷金屬油墨。在紫外光的作用下將金屬油墨固化在金屬表面。除傳統(tǒng)領域中的uv固化技術外，還產(chǎn)生出許多相關的新技術，如uv噴墨印刷、混合油墨印刷等。毫無疑問，悄然興起的uv膠印所表現(xiàn)出了巨大的市場潛力將這一領域發(fā)展?jié)摿o限。

印刷工藝實習報告大全（18篇）篇十

印刷壓力對印刷質(zhì)量影響很大，在有效印刷區(qū)域內(nèi)保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩(wěn)定。平壓平型印刷機能夠獲得最大的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題，以及不干膠基材厚薄不可能達到完全均勻，致使壓力不均，影響了不干膠印刷質(zhì)量。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的工作臺下部墊起來；一個是適當降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度過低，會使圖文幾何尺寸向外擴張，使細小字體容易模糊。進行大面積印刷時，印刷壓力的問題是不太容易解決的，對此可以借用燙金時采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。

二、糊版。

如果廢棄不用，又浪費版材。這時可用樹脂版后處理液處理，后處理液含有次氯酸鈉和鹽酸，能夠硬化字底，消作發(fā)粘問題。最根本的辦法是摸索出準確的曝光時間，制出符合標準的樹脂版。字體特別精細的建議換用銅鋅版，銅鋅版的字體間不易干墨，而且字體堅硬，比較容易印出清晰的筆畫。在操作環(huán)境方面，要注意減小空氣對流量，如果還不奏效，可在油墨里加入適當?shù)穆蓜┮詼p小不干膠的干燥速度。相對的適當提高印刷速度可以防止油墨干燥過度。

三、暈影。

四、模切與印刷的同步問題。

不干膠標簽印刷一般要裁切成一定的形狀方能使用，在印刷模切一次成型的印刷機上，模切與印刷的同步至關重要。模切的上下移動和印刷工作臺的上下移動由主傳動軸共同傳動，所以有同步性，但裁切位置，則由雙曲柄結(jié)構(gòu)控制牽引輥轉(zhuǎn)動的距離來決定，所以調(diào)整曲柄半徑大小和壓紙輪壓力非常關鍵。

印刷工藝實習報告大全（18篇）篇十一

一般情況下，印刷版面皆由在電腦屏幕上設計完成，而具體的設計落實仍需要具體的印刷工藝來實現(xiàn)，由于印刷工藝自身存在一定的局限性，使得電腦屏幕之上精美的設計無法全面展現(xiàn)到印刷產(chǎn)品中來。藝術設計作品，若通過印刷輸出，必須將設計藝術與現(xiàn)代印刷工藝完美結(jié)合起來，其藝術魅力才能通過印刷得以傳播。但事實上，由于印刷材料和工藝的局限性，許多效果很好的顏色設計，印刷后卻不能得到正確的再現(xiàn)。基于此文章對印刷工藝對色彩設計的影響進行了分析，對版面色彩設計幾個重點問題進行了論述分析。

1原色印刷方式與專色印刷方式的選用。

在具體實施印刷工藝時，有很多色彩無法用用原色疊印方式呈現(xiàn)出來，為有效解決這一問題，可選擇專色印刷方式進行呈現(xiàn)。在具體進行專色方式運用時，經(jīng)過調(diào)配的專色油墨顏色可以決定印在紙上的顏色，而對于屏幕上專色顏色設置來說，僅僅起到一定的指代作用，與最終在紙上呈現(xiàn)的顏色并不完全一致。但專色針對屏幕之上的高飽和顏色卻無能為力，無法成功調(diào)配出來，專色自身具備的局限性由此得以體現(xiàn)。每一種專色只能完成一塊版面的制作，并且色彩方面主要由油墨來決定，因此與運用多種原色混合才能得到新的顏色相對比，選擇專色更能夠保持顏色的一致性。此外，盡管多種原色經(jīng)過混合也能夠得到新顏色，但由于任意一種原色實際的密度或網(wǎng)點面積具有一定的差異性，一旦發(fā)生在混合過程中密度或面積發(fā)生改變，那么就會大大增加偏顏色或者墨色不均勻概率。當進行大面積的淺色色塊印刷時，在工藝選擇方面若采用四色印刷工藝，并選擇原色印刷，則通常存在以下問題，一是該工藝使用中由于油墨對紙張覆蓋率并不高，因此在墨色方面會給人一種較為平淡的感覺，且整體墨色較為單薄，對色彩設計帶來一定影響。二是由于在工藝實施中存在調(diào)幅加網(wǎng)角度問題，選擇原色印刷會讓人感到有莫爾紋的存在。若選擇專色印刷的方式來印刷淺色，為有效調(diào)節(jié)原墨濃度，可在原墨中添加沖淡劑，然后再印刷實地，從而使得墨層更加厚實，印刷出的淺色更能體現(xiàn)出均勻厚實的效果。

2印刷色譜的選擇。

在選擇四色印刷版面顏色時，不能直接根據(jù)電腦屏幕上的.顏色進行選擇，需要先選擇印刷色譜，然后根據(jù)印刷色譜來確定最終的顏色。實際上，相對于電腦屏幕上的色域范圍來說，四色印刷的色域范圍更小，因此難以實現(xiàn)電腦屏幕上高度飽和的顏色復制。嚴格來說，只有當印刷條件、紙張、油墨相同時，色譜的顏色才能符合根據(jù)色譜選定的印刷顏色。對于有些印刷廠來講，都是結(jié)合本廠的實際生產(chǎn)條件來完成專用色譜的印刷，從而在進行版面色彩設計時，選擇本廠印刷的自制專用色譜。若印刷廠沒有自制的專用色譜，則需要根據(jù)本廠客觀條件進行相應選擇，盡量選擇印刷條件、紙張、油墨等條件相近的色譜，而不是單純的僅僅根據(jù)哪個色譜比較精美而進行相應選擇。從當下印刷廠使用色譜現(xiàn)狀來看，其使用的色譜在材質(zhì)上多是由進口的銅版紙印刷而成，且在印刷工藝方面也比較相近，因此都能夠很好的還原原本的顏色。但若在新聞紙或膠版紙上進行印刷，由于上述這兩種從材質(zhì)為非涂料材質(zhì)，吸墨性較好，且平滑度較差，并且在具體進行印刷時需要的墨層也比較厚，相應的網(wǎng)點擴大也非常嚴重，以銅版紙色譜作為參照進行顏色的網(wǎng)點面積大小設置時，就需要將加網(wǎng)層數(shù)進行降低處理，假如色譜上加網(wǎng)層數(shù)為30%，那么在膠版紙上加網(wǎng)層數(shù)需要設置為26%，而新聞之上加網(wǎng)層數(shù)設置會更低，一般在24%會比較合適。當然，具體的設置仍要根據(jù)所承印刷廠實際的印刷工藝情況進行確定。

3文字的色彩設置。

在平面設計中，文字設置起著重要的作用，一方面可以起到足夠的說明性作用，另一方面，文字造型及色彩設計賦予了文字更多的魅力，能夠給人一種強烈的感官刺激，視覺沖擊力較強，對于整體設計成功與否有著重要的影響作用。在具體進行文字造型及色彩設計時，需要從以下幾個方面進行考慮：一是保證文字與底色之間具備足夠的反差，反差越大，文字越清晰醒目，越能夠吸引人的注意力，更有助于方便人們進行閱讀。二是要注意文字設置位置，最好在版面的空白處，或者在底色較為均勻的位置進行文字設置，否則會導致文字顏色與版面底色出現(xiàn)顏色混亂，加大了讀者的閱讀難度。三是進行專色印刷時，印刷出的墨層多比較厚重，在壓力作用下油墨會進行一定的擴張。而進行多色疊印時，通常都避免不了套印誤差的存在，基于此，進行文字設置時，應選擇反白的文字及線條，無論使用上述哪種方式印刷，字體及線條一定要明顯，不能太細，一般要大于8磅，如可以選擇隸書、黑體等，不能選擇仿宋、細圓字體。四是對于正文色彩設置來說，在色彩上應選擇單一的原色或?qū)Ｉ蓭讉€不同顏色疊印起來的文字在屏幕上雖然能夠顯示出很好的效果，但在實際印刷過程中則很容易出現(xiàn)套印不準的問題，對于整體閱讀效果造成不利影響。

4色塊顏色設置。

在設置色塊顏色時，應盡可能減少成數(shù)太小的網(wǎng)點的使用，若使用小于15%的平網(wǎng)網(wǎng)點，在進行曬版時由于網(wǎng)點太小就會導致難以進行充分的吸氣，最終造成局部曬淺問題。在具體印刷時，還會因為水分過多或者印版磨損出現(xiàn)掉版問題；上述兩種原因都會導致墨色不均的問題發(fā)生，對于普通的平印工藝來說，更嚴禁使用在5%以下網(wǎng)點。除了不能使用成數(shù)太小的網(wǎng)點之外，在色塊顏色設置上還應盡可能減少成數(shù)較大的網(wǎng)點使用，若使用95%以上的網(wǎng)點，在具體印刷中會因為供水不足或者橡皮布起臟而出現(xiàn)糊版問題，除此之外，在色塊設置上應盡量避免使用由多種原色疊印而成的顏色，一般情況下，疊印層數(shù)與套印困難度是成正比的，疊印的層數(shù)越多，相應的套印也就越困難，并且在具體印刷過程中還會受到很多不可控因素的影響，從而使得實際印刷出的顏色與預期設置的顏色存在一定的偏差，并且經(jīng)過多種原色疊印而成的顏色在進行印刷過程中由于墨度太厚使得干燥較為緩慢，因此很容易導致背面蹭臟問題發(fā)生。

5大面積底色色彩設置。

在進行大面積底色印刷時，在顏色選擇上，盡量避免選擇藍紫及其附近的敏感色，在印刷工藝上選擇上，盡量避免選擇大面積平網(wǎng)印刷工藝，主要原因在于，在大面積平網(wǎng)印刷時，很容易出現(xiàn)由機器原因?qū)е碌哪芑蛘叱霈F(xiàn)前深后淺的問題，基于此，最好選擇專色實地來進行大面積底色的印刷。當面對版面之上既有彩色的圖像及大面積底色為黑色的情況時，建議在黑底部分使用黑色實地再加30%至40%的青色進行相應的疊印處理，這樣印刷出來的黑底色質(zhì)地比較均勻厚實，主要原因在于，在四色印刷工藝中，黑色實地密度應小于1.9，但在該密度之下印刷出來的底色在視覺效果上會給人一種單薄的感覺，而通過加青版可以有效的彌補黑版印刷不實的不足之處。當然加印顏色上不僅僅局限于青色，需要結(jié)合實際情況加以調(diào)整，如果黑底之上有暖色圖案，且邊緣呈羽化狀，那么底色的加網(wǎng)就需要根據(jù)暖色調(diào)進行靈活的調(diào)整，如可以選擇品紅20%、黑色100%、黃色30%進行疊印，這樣效果相對于加青色會更加自然。

6結(jié)語。

綜上所述，設計師在進行色彩設計時，盡管色譜與配色指南都為設計師提供了更多的選擇，但由于在印刷工藝及印刷材料選擇上具有一定的局限性，很多顏色雖然能夠設計出來，但卻很難在實際印刷中去實現(xiàn)，即屏幕之上的色彩不設計效果無法代表最終的設計實現(xiàn)，具體仍需要根據(jù)印刷工藝對于色彩設計的影響進行相應的實現(xiàn)，因此在色彩設計中應盡量避免印刷工藝自身所帶的局限性，結(jié)合印刷工藝實際，盡量選擇一些比較容易在印刷中實現(xiàn)的顏色，從而既有利于規(guī)模化生產(chǎn)，又能夠保證印刷出產(chǎn)品的質(zhì)量，有效實現(xiàn)由設計精品到印刷精品的轉(zhuǎn)變。

參考文獻：

[1]喬羽.最快速的印刷檢測技術[j].廣東印刷,(01):5.

[5]王萌萌,余節(jié)約.淺談印刷工藝對色彩設計的影響[j].廣東印刷,(04):30.

[9]馬才飛.中國煙標設計風格研究[d].西北師范大學,.

印刷工藝實習報告大全（18篇）篇十二

目前我國的印刷方式大體可以分為2種：一種是傳統(tǒng)印刷方式，另一種是數(shù)字印刷工藝。其中傳統(tǒng)的印刷具有凸印、凹印、膠印等多種方法，采用的.印刷方式是壓印刷。較為現(xiàn)代的數(shù)字印刷是一種無壓印刷工藝，其中包含靜電攝影、噴墨印刷等多種印刷方式。承印材料上的圖文內(nèi)容直接由計算機進行轉(zhuǎn)印。目前最為普遍使用的印刷方式為膠印，膠印機如圖1所示。在我國，一半以上的出版物采用的都是膠印印刷的方式。能夠進行承印的材料的種類較多，例如各類紙張、紙板、塑料、金屬等都可以膠印。膠印還有一種無水膠印的印刷方式，其由硅膠樹脂組成印版的空白部分，在進行硅膠樹脂印刷的時候，不吸附油墨。由于缺少了水的作用，進而使操作更加簡單方便，并且質(zhì)量較高，具有一定的精準度。無水膠印印刷后所得到的墨膜厚度大約在0.5～3.0μm之間。在無線線圈印刷中選用膠印的印刷方式，具有效率高、精度分辨率大的優(yōu)點。但是膠印的墨膜厚度不夠，與線路印刷的要求不相符合。為了解決這一問題，工作人員可以多次反復印刷，進而加大墨膜的厚度。然而這種方式會影響印刷的精確度，為精細線路的套準控制帶來了挑戰(zhàn)。包裝和裝潢印刷主要采用的是柔版印刷的方式，其主要采用紙張、紙板、塑料薄膜等材料進行印刷。柔版印刷是一種直接印刷的方式，其選用1～5mm厚的柔性感光樹脂進行制版，并且選用卷筒紙印刷，具有印刷速度快、效率高的優(yōu)點。采用這種印刷方式，所得到產(chǎn)品的油膜年度處在0.01～0.1pa.s之間，可以選用水基油墨、uv固化油墨、溶劑型油墨印刷。但是柔版印刷具有分辨率低的缺點，通常為60l/cm。不過進行精細印刷可以達到80l/cm，墨膜的厚度大約處在6～8μm之間，滿足天線印刷的需求。近年來，薄版技術不斷發(fā)展，柔性印刷改善了原有分辨率低、精確度不高的缺點。然而，其仍舊存在一定的不足。近年來，噴墨印刷技術飛速發(fā)展，是一種功能性較多的印刷工藝。這種無壓印刷工藝可以將計算機中的信息直接噴涂到各種不同的材料上。其具有復雜的油墨系統(tǒng)，所使用的油墨有多重類型，可以是熱熔型、水基型，也可以是uv固化型，其油墨的粘度大約為10mpa.s。靜電攝影是一種較為普遍的電子印刷技術。其又成為激光印刷或者靜電復制，不過到目前為止，這種技術還沒有應有于智能標簽的生產(chǎn)中，也缺乏相應的使用優(yōu)勢。

采用印刷的方式進行智能標簽天線的制作具有5點優(yōu)勢：成本低廉、操作簡單、產(chǎn)量大，能夠有效地節(jié)省生產(chǎn)時間；運用輪轉(zhuǎn)的方法印刷速度快，且能夠有效地提高生產(chǎn)的效率和油墨轉(zhuǎn)移的能力，例如storkprint公司制造的rsi絲網(wǎng)印刷標簽專用生產(chǎn)線（見圖2），能夠連續(xù)印刷50萬m；傳統(tǒng)的蝕刻方式會產(chǎn)生大量的廢料，進而造成嚴重的環(huán)境污染。然而印刷技術可以采用導電油墨在材料上直接印刷，對化學試劑的依賴性較小，具有環(huán)保的優(yōu)點；天線的制作可以在不同的材料上進行導電油墨的印刷。如果選用絲網(wǎng)印刷這種萬能的印刷方式，則能夠更加靈活地選擇標簽底材；印刷技術可以滿足各種不同的天線樣式設計，進而使天線的樣式更加豐富。因為其能夠進行多樣式的設計，所以可以在更多形狀上進行標簽的黏貼，例如，曲率、角度不同的物體表面。不僅如此，通過印刷制作的導電油墨天線能夠承受巨大的外部機械壓力。具備黏性流體的特征，且彈性更強，在標簽受到擠壓變形的時候，其具有一等的承受能力，進而使標簽表現(xiàn)的更加可靠和穩(wěn)定。

3結(jié)語。

綜上所述，為了更進一步發(fā)展智能標簽，采用印刷工藝是必不可少的。其能夠有效地提高智能標簽的使用功能，減少制作成本，使制作更加簡潔便利，進而大大提升智能標簽的質(zhì)量，為人們的生產(chǎn)和生活帶來更多的便利。

[參考文獻]。

印刷工藝實習報告大全（18篇）篇十三

合適的拼大版工藝設計是指在拼大版之初，考慮影響拼版的各個因素后制定出切實可行的拼大版方案。現(xiàn)主要考慮的因素有以下幾點：

1.印刷機型的確定。

印刷機一般分為單張紙印刷機和輪轉(zhuǎn)印刷機，一般包裝、精裝書籍采用單張紙印刷機，而輪轉(zhuǎn)印刷機多用于報紙雜志印刷。在設計時，單張紙印刷機要考慮咬口，通常咬口距離預留10mm；輪轉(zhuǎn)印刷機要考慮到定位銷、輥間隙、套準標記和對潤版引起紙張伸長的橫向套準補償。在選擇機型時，一般要考慮的是如何在既經(jīng)濟又保證質(zhì)量的情況下完成印刷，一般來說能用大機型就不用小機型。

2．印刷方式的確定。

常見的印刷拼版方式有自翻版、正反版兩種。自翻版是指將正反面的內(nèi)容拼到一塊印版上，紙張在印完一面后，在不更換印版的情況下，紙張翻面完成另一面印刷，自翻版印刷需要一套版；正反版是指正反面的內(nèi)容不同，在印完一面后，紙張翻面的同時還需要更換印版印刷，正反版印刷需要兩套版印刷。自翻版根據(jù)紙張翻面方式又可分為天地翻和左右翻兩種。

3．印刷成品的裝訂方式。

爬移和銑背是印刷成品裝訂方式中要注意的關鍵點，爬移是指在印后加工過程中，由于紙張存在厚度，在書貼已多次折疊后，其最內(nèi)層頁面和最外層頁面位置不一致的現(xiàn)象。銑背相對于爬移來說簡單很多，指用銑刀或鋸刀將書芯后背銑開或銑成溝槽狀，便于膠液滲透的一道工序，在拼版時，要在書脊線上預留3mm的銑背量。而對于爬移的處理方法一般有兩種，第一種是通過位置的移動來實現(xiàn)，另一種是通過比例的變換來實現(xiàn)。位置的移動是指在爬移過程中圖文信息的尺寸不發(fā)生變化，只是絕對位置上作變化。它有三種方式：第一種方式為內(nèi)爬移，是指最外面不動，而將最內(nèi)頁的圖文信息向訂口方向移動；第二種方式為外爬移，是指最內(nèi)頁不動，而將最外頁的圖文向切口方向移動；第三種方法為同時進行內(nèi)外爬移，內(nèi)頁向訂口爬移而外頁向切口爬移。而通過比例變化來實現(xiàn)爬移的方法則是根據(jù)頁面的位置通過縮放的方式進行頁面爬移，也有內(nèi)縮和外放兩種方式。兩種方法相比而言，位置爬移的方法對于跨頁會有很大的影響，但通過比例爬移的方法就能很好地解決這個問題。

二、拼大版軟件中的關鍵技術點。

拼大版軟件非常多，一般常用的有apogee（愛克發(fā)）、impose（巴可）、signastation（海德堡）和brisque-impose（賽天使）等，但是所有的功能模塊都大致相同，其中的技術關鍵點也相差不多，主要包括以下幾個方面。

1．采用手工拼版、自動拼版或自由拼。

手工拼版一般用在頁面數(shù)目確定的情況下，通過選擇不同的.折頁方案組合來完成指定頁面的拼版方法。與自動拼版相比，它不會自動添加和刪除印張。當用一個折頁方案不能處理頁面總量時，可以采用手工拼版的方式來完成。自動拼版是使用軟件自帶的折手模版，任意數(shù)量的頁面會自動進行拼合，無須定義頁面數(shù)目，頁面根據(jù)指定的折手模版進行自動生成。在這種模式下，不能將不同的折頁方案混用。這種方式比較簡單，適合做一些簡單、固定格式的期刊、雜志等。自由拼是一種特殊的格式，它沒有固定的折手樣式，允許自由編輯拼版頁面，可將不同性質(zhì)的對象組合在同一張印版上進行印刷。這種模式非常適合明信片、小標簽、門票、名片等的印刷。

2.規(guī)范頁面在折手文件中的物理位置。

由于印前制作軟件的多樣性，pdf文件的文檔物理結(jié)構(gòu)是不同的，有的pdf文件物理結(jié)構(gòu)非常規(guī)范，有的則無物理結(jié)構(gòu)，甚至pdf頁面的尺寸也不盡相同。因此，在進行拼大版之前，一定要對文件物理結(jié)構(gòu)進行規(guī)范化，一般只需要對成品框和出血框的準確定義。在拼大版時，可根據(jù)文件物理結(jié)構(gòu)進行頁面的準確位置定義，第一可將頁面置入到拼大版軟件中后就進行一個相對位置的位移，位移量取決于頁面在設計時的出血值，以達到頁面中的成品框（未定義）與拼大版軟件中的trimbox完全一致；第二在定位時可以trimbox為準，拼大版軟件自動進行頁面位置的準確定義。

3．折手方案的設定。

在拼大版軟件中，折手方案可通過自己創(chuàng)建或系統(tǒng)提供的方式來獲取。根據(jù)紙張大小及印刷模式，系統(tǒng)一般會自動提供相應的折手方案供選擇。在選擇時，可根據(jù)實際的折頁方式選擇相應的方案，但有兩類方案要作正確的區(qū)分，即頭對頭的拼法和腳對腳的拼法。

三、結(jié)語。

在印刷工藝中的拼大版是一門綜合技術，它集成了印前、印刷及印后的一系列相關技術，只有緊緊抓住其關鍵技術點，掌握其內(nèi)在規(guī)律。而且拼大版在印刷中是一項極其關鍵的一步，如果出現(xiàn)錯誤，那么后面做的工作全部都是無用功，所謂一步錯，步步錯，這將給企業(yè)帶來無法挽回的損失。在用軟件進行拼大版時，小心謹慎，多做總結(jié)，才能圓滿的完成工作。

印刷工藝實習報告大全（18篇）篇十四

在觀看印刷工藝紀錄片之前，我對印刷工藝幾乎一無所知。然而，通過這部紀錄片，我對印刷工藝有了更深入的了解。紀錄片展示了從印版制作到成品印刷的完整過程，讓我不僅對印刷工藝有了新的認識，同時也對印刷工藝的價值與挑戰(zhàn)有了更深刻的體會。

首先，紀錄片首先介紹了印版制作的過程。通過觀察專業(yè)的印版制作師傅施展嫻熟的工藝，我才意識到印版制作是印刷的關鍵。印版制作過程中，需要精準的測量和切割，嚴謹?shù)牟僮骱透叱募妓嚒＜o錄片仔細展示了印版制作的每一個環(huán)節(jié)，從選擇適合的材料到切割印版的手法，每個步驟都要求打磨細致，為后續(xù)的印刷工藝奠定了基礎。通過觀看這一部分，我深刻認識到印版制作的重要性和工藝的精湛程度。

其次，紀錄片還展示了不同類型的印刷機。無論是傳統(tǒng)的平板印刷機，還是現(xiàn)代的數(shù)碼印刷機，每一種印刷機都有其獨特的特點和優(yōu)勢。平板印刷機通過簡單的操作和高效的生產(chǎn)，適合大批量印刷；而數(shù)碼印刷機則適合個性化需求和小批量印刷。紀錄片通過對不同印刷機的實際工作情況進行展示，讓我深入了解了印刷機的工作原理和使用方法。同時，紀錄片還介紹了印刷機的維護和保養(yǎng)，讓我明白了印刷機的長久使用和更好發(fā)揮性能的重要性。

然后，紀錄片還介紹了印刷工藝中的一些常見問題和解決方法。印刷過程中可能會遇到印刷不良、色差和印刷效果不佳等問題，而紀錄片通過實例和專業(yè)技術的解讀，展示了如何解決這些問題。例如，通過調(diào)整色彩搭配、增加墨量或更換特殊印版等方式，可以有效提升印刷品質(zhì)量和效果。這一部分內(nèi)容讓我深刻認識到印刷工藝的復雜性和技術性，以及印刷從業(yè)者所面臨的挑戰(zhàn)。同時，也讓我更加尊重印刷工藝的獨特價值和重要地位。

最后，紀錄片還介紹了印刷技術的創(chuàng)新和發(fā)展。隨著科技的進步和社會的發(fā)展，印刷技術也在不斷創(chuàng)新和改進。通過引入先進的數(shù)碼印刷技術、智能化的印刷設備以及綠色環(huán)保的印刷材料，印刷工藝正逐漸實現(xiàn)自動化、智能化和可持續(xù)發(fā)展。紀錄片展示了這些新技術的應用和優(yōu)勢，讓我看到了印刷行業(yè)的未來前景和發(fā)展?jié)摿Α＿@一部分內(nèi)容讓我充滿期待和希望，希望未來的印刷工藝能更好地為社會服務，推動傳媒行業(yè)的進一步發(fā)展。

通過觀看這部印刷工藝紀錄片，我對印刷工藝的認識有了很大的提升。我深入了解了印版制作、印刷機操作、解決問題的方法以及印刷技術的變革和創(chuàng)新。紀錄片展示了印刷工藝的復雜性、技術性和可持續(xù)發(fā)展的潛力，讓我對印刷工藝的重要性有了更深刻的認識。同時，我對印刷行業(yè)的未來充滿了希望和憧憬。我相信，在科技的助力下，印刷工藝將迎來更好的發(fā)展，并為社會傳媒發(fā)展做出更大的貢獻。

印刷工藝實習報告大全（18篇）篇十五

由于商標標簽使用的黏合劑不耐高溫，所以先用電吹風的暖風烘烤一下，待商標或封條的黏性減弱后就可以干干凈凈地撕下，絲毫不留痕跡。如果是已經(jīng)撕掉了還有痕跡呢？可以看下下面去除車身不干膠的方法。

1、用風油精。在想要祛除的不干膠貼上面厚厚地涂上一層風油精，讓風油精浸透不干膠貼，稍等一會兒，用干布用力擦拭，就會發(fā)現(xiàn)不干膠貼很容易就脫落了，而且還沒有痕跡。

2、還有一種非常簡單的方法，我們可以拿橡皮擦直接擦掉。并且不會有劃痕的，速度很快。

3、酒精、汽油或指甲油、護手霜，風油精等稀釋液可幫助輕松、徹底去除這些不干膠。方法是將標簽表面一層紙撕掉，涂抹上酒精或汽油等，然后用手不停地在表面揉搓，使其充分浸透不干膠，最后用布擦掉。

但是用這些溶劑，也有可能對車身表面造成損害。比較好的方法是用電吹風吹不干膠部分，然后用濕布摩擦去除不干膠。

印刷工藝實習報告大全（18篇）篇十六

摘要：

作為我國的四大發(fā)明之一，印刷術正伴隨著社會的進步不斷發(fā)展。然而，伴隨著人們審美的提升，以及對信息需求的持續(xù)增加，印刷技術受到了一定的挑戰(zhàn)。為了使印刷品更加美觀耐用，技術人員不僅對印刷的材料加以改造，印刷的技術和方式也在不斷更新。近年來，電子工業(yè)和油墨技術不斷發(fā)展，進而為印刷工藝開辟了一條新的道路。文章具體探討了印刷工藝與智能標簽印刷。

關鍵詞：印刷工藝；智能標簽；電子。

智能標簽又稱為射頻識別，是一種新型的通訊技術，其可以通過無線訊號對特定的目標進行數(shù)據(jù)的分析和讀寫，這種讀寫不需要識別系統(tǒng)和目標進行機械或者光學的接觸。其是通過電子技術和計算機技術的結(jié)合，進而使標簽的制作與印刷達到了一個新的水平和高度。這種標簽與條碼掃描相似，對物聯(lián)網(wǎng)領域的發(fā)展和進步有重要的意義和作用。

1智能標簽簡介。

智能標簽是一種電子標簽，由天線和芯片組合而成。其中，芯片主要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的接收與傳送功能，由閱讀器發(fā)出射頻信號，通過對信號的讀取使閱讀器、天線、計算機網(wǎng)絡三者之間相互連接，進而形成一個電子模塊。閱讀器將來自天線的特殊信號發(fā)送給某個區(qū)域內(nèi)的電子標簽，然后再將反饋信息加以處理，最后輸送給計算機網(wǎng)絡，從而為管理人員提供該商品的相關信息。智能標簽為商品的防偽、管理、運輸、保質(zhì)等諸多方面提供了便利，滿足了人們對信息的需求。與傳統(tǒng)的條形碼相比，電子標簽的防偽效果更佳，且其功能更多。目前，電子標簽的天線普遍采用2種方法進行制作：一種是沖壓法，另一種是蝕刻法。這2種方法的制作成本較高，對電子標簽的推廣使用造成了一定的阻礙。因此，電子標簽需要開展新的制作技術。其可以通過印刷導電油墨的方式進行天線的制作。這種制作方法能有效地節(jié)約成本費用，并且不論是從材料的消耗量還是從產(chǎn)品的生產(chǎn)效率上看，都是最合適的生產(chǎn)方式，能夠有效提高電子標簽天線的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進而使電子標簽更進一步地推廣和使用。

印刷工藝實習報告大全（18篇）篇十七

拼版――曬版――顯影――擦版――烘版――裝版――印刷。

平版印刷主要是膠版印刷，

現(xiàn)以膠版印刷為例，就書刊印刷的工藝流程和印前、印中、印后加工作以介紹。

一、印前準備。

準備工作包括：紙張的調(diào)濕處理、油墨的調(diào)制、潤濕液的配制、印版的檢查、印刷壓力的調(diào)試等。

紙張調(diào)濕處理主要是防止環(huán)境氣候造成紙張的含水量不均勻而引起紙張變形以及產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在印刷中是絕對禁止出現(xiàn)的。

二、裝版試印。

印前準備工作做好之后，就可裝紙、裝版、開機調(diào)試。開機運行中，要對輸紙機構(gòu)、收紙機構(gòu)、輸墨裝置、輸水裝置、印刷壓力等方面對行調(diào)節(jié)，以保證走紙順暢，供水量、給墨量適中，以印刷壓力適宜，印出高質(zhì)量的印品。上述工作準備好后，將機器開一會兒，使給墨量、供水量適中且均勻，之后在給紙臺上加一些過版紙進行試印。如果是多色印刷或是套色印刷，還需要進行套準調(diào)節(jié)工作，確定版面位置是否合適，圖文是否歪斜，天頭、地腳、左右大小及方向是否套準（一般以規(guī)矩線進行套準調(diào)節(jié)）。套準作業(yè)完成后，開始試印，印出幾張樣品，進行質(zhì)量檢查。

油墨調(diào)制工作包括專用油墨的配制、對常規(guī)油墨添加一些助劑等。如油墨黏度不合適，應添加提高或降低黏度的調(diào)墨油；油墨干澡性不好，可添加干澡劑。添加各種助劑必須根據(jù)工藝、設備、紙張及環(huán)境溫度等情況，用量要適當。

印版的檢查包括：印版類別、色別的檢查，印版的厚度的檢測，印版叨口大小的檢查，規(guī)矩線的檢查，印版深淺的檢查，以及版面圖文質(zhì)量，有無污損、劃傷等方面的檢查。

三、正式印刷。

正式印刷前，再加一些過版紙，過版紙印完后使計數(shù)器歸零。印刷中要經(jīng)常進行抽樣檢查，注意水上水的變化、油墨的變化、印版耐印力、橡皮布的清潔情況，以及印刷機供油、供氣狀況和運轉(zhuǎn)是否正常等。

四、印后處理。

每天印刷結(jié)束后，或每一批印件完成時，都要進行印刷后的處理操作，其內(nèi)容包括：墨斗、墨輥、水輥、橡皮布、壓印滾筒的清潔，印版、印張的處理和印刷機的保養(yǎng)等。

1、覆膜。

覆膜工藝是一種將印刷品和塑料薄膜經(jīng)加熱、加壓后黏合在一起的工藝。

經(jīng)覆膜后的紙印刷品表面更加平滑光亮，而且提高了印刷品的光澤度和耐磨度。

2、壓紋。

壓紋工藝是一種使用凹凸模具，在一定的壓力作用下使用印刷品產(chǎn)生塑性變形，從而對印刷品表面進行藝術加工的工藝。經(jīng)壓紋后的印刷品表面呈現(xiàn)出深淺不同的圖案和紋理，具有明顯的浮雕立體感，增強了印刷品的藝術感染力。

3、模切。

模切工藝就是根據(jù)印刷品的設計要求制作專門的模切刀，然后在壓力的作用下將印刷品或其他承印物軋切成所需形裝或切痕的成型工藝。()。

4、uv上光。

uv上光即紫外線上光。它是以uv專用的特殊涂劑精密、均勻地涂于印刷品的表現(xiàn)或局部區(qū)域后，經(jīng)紫外線照射，在極快的速度下干澡硬化而成。

5、燙印。

燙印是以金、銀箔為材料，借助于一定的壓力與溫度，使印刷品與燙印箔在短時間內(nèi)相互受壓，將金屬箔或顏料箔按燙印模版上的區(qū)域轉(zhuǎn)印到印刷品表面的加工工藝。印刷品經(jīng)燙印后的區(qū)域會呈現(xiàn)強烈的金屬質(zhì)感或其他質(zhì)感。

印刷工藝實習報告大全（18篇）篇十八

近日，我觀看了一部名為《印刷工藝》的紀錄片。這部紀錄片深入介紹了印刷工藝的發(fā)展歷程、技術原理以及對現(xiàn)代社會的影響。通過觀看這部紀錄片，我對印刷工藝有了更深入的認識，也對印刷行業(yè)的辛勤工作有了更加敬佩的態(tài)度。

首先，這部紀錄片通過大量的歷史插畫和珍貴的歷史紀錄片片段，向觀眾介紹了印刷工藝的起源和發(fā)展。從最早的木刻印刷、手工印刷到如今的數(shù)碼印刷技術，印刷工藝經(jīng)歷了漫長的發(fā)展過程。我了解到，印刷技術的進步不僅為信息傳播提供了便利，也推動了人類文明的發(fā)展。同時，我也深切感受到印刷工藝對于宣傳、教育和藝術等領域的重要性。

其次，紀錄片詳細介紹了不同的印刷技術及其應用。我了解到了平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、絲網(wǎng)印刷等不同的印刷工藝。每一種印刷工藝都有其獨特的特點和應用范圍。例如，平版印刷適用于大批量、高速度的印刷，而凹版印刷適用于印刷質(zhì)量要求較高的畫冊和雜志。經(jīng)過觀看這些紀錄片片段，我對不同的印刷技術有了更加清晰和準確的認識。

此外，在紀錄片中，我還了解到了印刷工藝中的一些關鍵問題和挑戰(zhàn)。例如，印刷的色彩管理和調(diào)整、印刷版的制作和精確性等。這些問題需要印刷工作者具備豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識。在紀錄片中，我看到了印刷工藝師們?yōu)榱俗非笥∷①|(zhì)量的完美而付出的努力和艱辛。他們利用先進的設備和先進的技術，精雕細琢地打造每一張印刷品。這使我對印刷行業(yè)的專業(yè)性和工匠精神有了更深刻的了解。

最后，紀錄片還介紹了印刷技術在現(xiàn)代社會中的廣泛應用和影響。信息時代的到來給印刷工藝帶來了新的發(fā)展機遇，而印刷工藝也為信息時代提供了穩(wěn)定和可靠的信息傳播手段。無論是書籍、報紙，還是廣告宣傳品或是包裝材料，印刷工藝都起著不可或缺的作用。紀錄片中的例子深刻展示了印刷工藝在各行各業(yè)中的重要性，例如，醫(yī)藥包裝中的防偽技術、食品包裝中的印刷標識等。我被這些例子深深感動，也體會到印刷工藝對現(xiàn)代社會的巨大貢獻。

通過觀看《印刷工藝》這部紀錄片，我對印刷工藝有了更全面的認識。印刷工藝的發(fā)展歷程、不同的印刷技術、關鍵問題和挑戰(zhàn)，還有在現(xiàn)代社會中的廣泛應用和影響，這些都讓我對印刷工藝有了更加深入的理解。同時，我也深深感受到印刷工作者的辛勤工作和對印刷質(zhì)量的追求。我由衷地敬佩印刷工業(yè)中每一位默默奉獻的工作者，他們?yōu)樯鐣倪M步和發(fā)展作出了重要貢獻。通過這部紀錄片的觀看，我更加珍惜印刷品，也更加理解印刷工藝對現(xiàn)代社會的重要性。