在寫事跡材料時,需要準確、客觀地描述事件的經過、參與者的表現以及取得的成果。讓我們共同分享這些事跡材料,一起感悟其中的智慧和真理。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇一
xx,中國航天科技集團公司第四研究院7416廠高級技師。自1987年入廠以來,一直為導彈固體燃料發動機的火藥進行微整形。在火藥上動刀,稍有不慎蹭出火花,就可能引起燃燒爆炸。目前,火藥整形在全世界都是一個難題,無法完全用機器代替。下刀的力道,完全要靠工人自己判斷,藥面精度是否合格,直接決定導彈的精準射程。0.5毫米是固體發動機藥面精度允許的.最大誤差,而經xx之手雕刻出的火藥藥面誤差不超過0.2毫米,堪稱完美。
為了杜絕安全隱患,xx還自己設計發明了20多種藥面整形刀具,有兩種獲得國家專利,一種還被單位命名為“立平刀”。由于長年一個姿勢雕刻火藥,以及火藥中毒后遺癥,xx的身體變得向一邊傾斜,頭發也掉了大半。28年來,他冒著巨大的危險雕刻火藥,被人們譽為“大國工匠”。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇二
20xx年,xx參加了杭黃鐵路工程中的水溝電纜槽自動行走臺車的設計和加工工作,過程中,他根據多年設備安裝經驗,積極獻策獻計,親自動手實驗,給工程師提供了豐富準確的一手實驗數據,配合工程師完成了水溝電纜槽臺車的設計制作。隨后,在他的帶領下安裝調試工作很快取得了圓滿成功,為施工單位節約了人力物力,有效降低了施工成本。隧道水溝電纜槽傳統施工方法采用小塊模板進行拼裝,整體性差,模板安裝及加固支撐、模板拆除耗時較長,循環施工模板采用人工倒運,施工效率低,每個循環施工周期約3天。而通過軌行式液壓水溝電纜槽臺車進行施工,臺車拼裝完成后,每次施工作業只需要安裝鋼軌,臺車就位后,全自動操作進行模板的就位,不需拼裝和拆除模板,施工快捷,每個循環施工周期為1天。
20xx年,xx憑借著豐富的'經驗,成為了“劉順成創新工作室”的一員,他和工作室的技術員們一起鉆研技術,摸索實踐,研發制作出了自行式仰拱移動棧橋,其中有4項新技術,申請了專利,目前已經有一項獲得了專利證書。
兢兢業業,任勞任怨。
在邯鄲西城立交工地,由于工程任務要求工期短,時間緊,他總是最晚收工,留下來親自檢查現場是否存在問題。很多熟悉他的朋友都知道,他有老胃病,會經常復發,痛起來滿頭大汗,他總是輕描淡寫地吃上幾顆備用藥,就繼續投入到緊張的工作中,他說:“輕傷不下火線,我們就是做事的人,抓緊把任務完成才是當務之急”。
多年來,他像父輩一樣轉戰大江南北,續寫著鐵兵精神,在新時代闊步向前,從東海之濱到雪域高原,都留下了他瘦小卻堅毅的身影,他帶領團隊出色地完成了各項施工任務,他本人也多次被公司評為“先進生產者”。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇三
我叫xx,來自xx中鐵工程檢測技術有限公司,現任公司測量自動化負責人。我于2004年畢業進入xx工作,步入工作崗位后,一直以嚴謹、細心、認真的態度在施工生產一線從事施工測量工作。先后參與了孫口黃河公路大橋、武廣客運專線、廣州市軌道交通3號線北延段、大西鐵路客運專線和成貴鐵路等大型施工項目。
學習、創新開拓自動化監測業務。
2016年我被調入xx檢測公司工作,負責測量自動化業務,多年的工作經驗讓我很清楚,傳統的監測手段需要消耗大量的人力和物力,且受現場施工條件影響,監測數據嚴重失真、不連續、追溯性不強,為了更好的解決這一問題,讓監測數據真實有效、正確指導現場施工,為安全保駕護航,進入公司后,我加強學習自動化業務知識,并成功的將自動化監測手段運用到施工監測上,監測過程中大大減少了測量人員和測量設備,且監測數據真實、連續,能有效的保證現場施工安全。目前我帶領的團隊已完成了長沙地鐵4號線下穿2號線自動化監測、徐鹽鐵路深基坑自動化監測和地方道路下穿成貴鐵路自動化監測項目,為公司自動化監測業務開拓了市場,目前正進行玉磨鐵路曼勒一號隧道下穿小磨高速公路勐遠特大橋自動化監測項目。
長沙地鐵4號線溁灣鎮至湖南師范大學區間始發后下穿既有地鐵2號線,4號線區間隧道與既有2號線區間隧道輪廓最小豎向凈距為2.96m。由于2號線屬運營線,需要點作業,傳統監測極為不便,為解決這一難題,我帶領技術人員運用2臺測量機器人和180個l型監測棱鏡24小時全天候、不間斷對既有2號線進行自動化監測,保證了4號線施工期間2號線的運營安全。
2017年6月初,我接公司領導安排,開始負責杭黃鐵路無砟軌道精調項目,杭黃鐵路無砟軌道施工時處于項目趕工期間,無砟軌道精調施工任務量大、工期緊,現場開13個作業面。我帶領技術人員和7臺軌檢小車立即趕赴工地,作業前對軌檢小車進行全面檢校,對技術人員進行崗前技術和安全培訓。
由于精調線路長、作業面多,放樣數據量大,為了避免測量過程中出現差錯,我常常加班至深夜進行軌排粗調線的計算、復核和軌檢小車線參的計算、輸入,并建立了測量數據復核制度,所有數據必須經過復核、互檢方可上道精調,保證了精調作業數據的高度準確性。
為了更好的服務現場,我帶領的`精調團隊在無砟軌道施工期間24小時待命,與工人吃住一起,隨叫隨到,使每個作業面精調環節占用時間最短。面臨軌檢小車少而現場作業面多的問題,為不影響現場無砟軌道施工,我每天泡在施工現場,合理掌控各作業面精調時間,對軌檢小車進行合理調配,使軌檢小車利用率達到最高,僅用時3個月就順利完成了20.8公里軌排粗調放線和37.4公里的無砟軌道精調任務。精調后的軌道扣件調整量均最小,使鋪軌車從xx管段順利通過,鐵路建設質量現場會在我公司精調施工的三陽站順利召開,為集團公司在杭黃鐵路下好了關鍵一步棋,為項目在長軌精調扣件更換節省了費用。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇四
xx,1974年出生,自19xx年在四公司鋼結構公司參加工作以來,刻苦學習專業技術知識,努力提高業務水平,練就了一身能獨當一面的過硬技術,成為了新一代有知識、有技術的鐵建員工。他兢兢業業、任勞任怨、勇于奉獻,在施工生產中,他繼承和發揚了父輩的鐵兵精神,立足崗位、建功立業,生動地詮釋了特別能吃苦、特別能攻堅、特別能奉獻的優良作風和超強的實干精神。
刻苦鉆研,敢于挑戰。
20xx年,鋼結構公司承攬了包西鐵路二襯臺車的改裝調試工作,這是四公司首次接觸二襯臺車,更沒有改裝過。就在大家一籌莫展的時候,xx主動挑起了擔子,迅速帶領班組成員積極想辦法、出主意,并向項目部技術人員請教,在公司領導的大力支持下,他們終于掌握了技術要領,順利完成了4臺二襯臺車的`修改、拼裝、調試工作,緊接著以最快的速度保質保量完成任務,按期交付使用,得到了業主的一致好評。
近幾年,xx帶領班組成員,奔波在各大工程施工現場,進行了40多臺二襯臺車的安裝調試,獲得了施工單位的一致好評。作為一線的工班長,無論條件多么艱苦,無論任務多么困難,xx從來不叫苦、不叫累,克服重重困難,積極創造條件,一次次圓滿完成公司領導交辦的各項任務,為公司的發展做出了自己應有的貢獻。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇五
xx,港珠澳大橋島隧工程首席鉗工。在工作時,xx要進入完全封閉的海底沉管隧道中安裝操作儀器。按照規定,接縫處間隙誤差要小于一毫米,他卻能做到零縫隙。只有初中文化的他,全憑自學成為這項工作的第一人。他所安裝的沉管設備,已成功完成16次海底隧道對接。他說,參與國家工程,是自己拋家舍業的初衷,也是甘受寂寞的精神支撐,更是他銘記終身的榮譽。
正在建設的港珠澳大橋連接珠海、澳門和香港,是迄今為止世界上最長,施工難度最大的跨海大橋。工程中最大的挑戰就是在茫茫大海中央修建一條5.6公里的海底隧道,長度、規模、施工工藝都是我國首次嘗試,因此一些經驗豐富的老技師都面臨著全新的挑戰,鉗工xx就是其中的一個。
xx所安裝的設備中有一種叫截止閥,沉管對接時,它的作用是控制入水量,調節下沉速度,從而讓兩節隧道在深海中精準對接。同樣是安裝閥門,擰螺絲,如果是普通設備,只需要牢固穩定就行了,但在深海中操作,要做到設備不滲水不漏水,安裝接縫處的間隙必須小于一毫米。這樣的間隙無法用肉眼判斷,xx只能憑借手感來操作。
憑著手上的感覺,就能判斷一毫米的間隙,從20xx年港珠澳大橋完成第一次海底隧道對接到現在,經xx的手安裝的設備已經成功對接16節海底隧道,操作零失誤。xx的技術不僅超越了當時挑中他的師傅,連兩名大學生都成了他的.徒弟。
現在,港珠澳大橋海底隧道對接工程已經完成近半,全部工期結束還需要兩到三年時間,五年深海鉗工的職業生涯,也讓xx成為我國從事這項工作的第一人。他說,參與國家工程,是自己拋家舍業的初衷,也是甘受寂寞的精神支撐,更是他銘記終身的榮譽。
xx只有初中文化,卻成為安裝海底隧道對接設備的第一人,甚至專業院校的大學生都成為了他的徒弟。
能成就這一切,是xx對技工這個職業的尊重,xx以匠人之心追求技藝的極致,讓海底隧道成為他實現夢想的平臺。
每個大工程背后,離不開這些技工人才,他們是顆閃光的螺絲釘,是中國制造不可或缺的人才。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇六
他47歲,黑黑的皮膚,見人時常一張笑臉,可干起工作來腳踏實地、雷厲風行,他就是中國xx集團物資有限公司金屬結構廠的焊工班班長xx。
1991年,xx懷著對未來美好的憧憬和追求,成為一名電焊工人。為盡快掌握焊接技術,他積極揣摩焊接工藝技術,將關鍵環節認真記錄在隨身攜帶的小冊子上,遇到不懂的地方虛心向他人請教。就這樣邊干邊學、以干促學,他很快掌握了多方面的焊接技能,成為一名能夠獨當一面的電焊能手。在參建廣深港益田路立交橋項目的時候,由于現場工期緊任務重,項目上專門組建了焊工“尖刀班”,由xx擔任班長。公司對產品的質量標準要求很高,焊縫質量必須嚴格達標,他就常常白天帶著大家干活,晚上盯控焊接,稍有不符合要求的地方立即要求改正,確保焊接質量過硬。當時的作業現場條件是非常艱苦的,橋面經過太陽暴曬溫度快速升高,又沒有降暑降溫設備,人站在上面就像被投到火爐里炙烤一樣難受,一條焊縫焊下來,整個人渾身上下濕透,就像剛從水里撈出來的一樣。遇到正午時,鋼板的溫度能達到五、六十度,橋內的溫度就更不用說。面對這樣的惡劣條件,xx帶領全班人員咬牙堅持,最終提前圓滿完成任務。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇七
xx是個80后,但手里的活兒卻讓老師傅們豎起大拇指。他是滬東中華造船(集團)有限公司總裝二部圍護系統車間電焊二組班組長、高級技師,主要從事lng(液化天然氣)船圍護系統的焊接工作。雖然年紀不大,卻已是個明星工人,所獲獎勵無數:20xx年度中央企業職業技能大賽焊工比賽銅獎、20xx年第二十屆中國焊接博覽會優秀焊工表演賽一等獎,是當今世界最先進、建造難度最大的45000噸集裝箱滾裝船的建造骨干工人。
lng船是國際上公認的高技術、高難度、高附加值的“三高”船舶。作為lng船核心的圍護系統,焊接是重中之重。圍護系統使用的殷瓦大部分為0。7mm厚,殷瓦焊接猶如在鋼板上“繡花”,對操作人員的技術、耐心和責任心要求非常高。面對肩上的重擔,xx不斷地磨練自己的`心性,培養專注度,潛心研究焊接工藝。為了攻破技術難關,他與技術人員放棄休息時間,日夜埋頭圖紙堆中,潛心鉆研技術突破。最終,他主持的實驗取得成功,得到專利方的認可,并用于lng船實船生產,收到良好成效。
xx特別注意經驗的積累總結,國內沒有現成的作業標準,他就不斷摸索完善各類焊接工藝,先后參與編寫了多部作業指導書,為提高lng船生產效率,保證產品質量發揮了積極作用。
xx,是中國廣大“造船工匠”的杰出代表,他用自己火紅的青春譜寫了一曲執著于國家海洋裝備建設的奉獻之歌。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇八
xx——從事金相工工作41年,積極進行技術革新,開發晶間腐蝕溫控裝置,解決晶間腐蝕微沸問題;開發鋼管內壁研磨輪,提高制樣速度十幾倍;開發低倍腐蝕溫控裝置,解決手動控溫不便問題等。曾多次在國家物理測試刊物發表學術論文,在冶金工業產品脫碳層深度的檢驗,脫碳層式樣制備;測定脫碳層深度劃分等方面有較深的研究。編寫金相分析相關培訓教材,在全國培訓120多名金相檢驗人員。作為技術專家,為17家冶金企業提供實驗室咨詢服務,曾被評為北京市有突出貢獻高技能人才等榮譽稱號。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇九
“工匠精神”卓越的內涵在于卓越、嚴謹、耐心、專注、堅持、專業和奉獻。以下是為大家整理的關于,歡迎品鑒!
于雙立——從事電工工作15年,創新設計制作、研制了三角高空作業平臺、電工巡檢工具車等多項技術革新和技術發明,使賣場燈具更換和檢修巡查便捷化。2010年研制的消防噴淋頭專用“堵漏鉗”,能迅速將消防噴淋意外噴發堵住,已獲國家實用新型發明專利。提出的“配電室變壓器合理經濟運行方法”,實現了商裝照明和普通照明分時分段控制,年節約電量萬余度。曾榮獲北京經濟技術創新標兵、享受市政府技師特殊津貼人員、北京市有突出貢獻高技能人才等榮譽稱號。
王存斌——從事復合材料膠接成型工作24年,在縮短型號研制周期、提高碳纖維原材料利用率、實現太陽翼基板國產化工作中做出突出貢獻。先后攻克高模量碳纖維纏繞成型操作中纖維起毛、斷線和含膠量控制不穩定等技術難題,并形成操作規程;解決了大型薄壁碳纖維管件成型和kelvar纖維繩繃弦操作難題;獨創桁架結構裝配膠接新技術,使得大型繃弦式剛性太陽翼基板各項性能滿足大平臺太陽翼技術要求,填補國內空白,達到國際先進水平。曾榮獲全國技術能手、航天技術能手、北京市有突出貢獻高技能人才等榮譽稱號。
喬文革——從事裝配鉗工工作26年,在防空反導武器系統的彈上產品“伺服機構”、“天饋系統”和地面設備“匯流環”、“隨動機構”為代表的高精密結構件加工與總裝方面做出了突出貢獻。在精密微波器件裝配及調試的生產工藝中,創新了某型號天線一體化裝配方法,獲中國航天科工集團公司創新二等獎。制作發明的專用拋光定位工裝,較好地解決了和差器蓋板平面拋光質量難題。曾榮獲國務院政府特殊津貼、全國五一勞動獎章、全國技術能手、北京市有突出貢獻高技能人才等榮譽稱號。
郭劍英——從事金相工工作41年,積極進行技術革新,開發晶間腐蝕溫控裝置,解決晶間腐蝕微沸問題;開發鋼管內壁研磨輪,提高制樣速度十幾倍;開發低倍腐蝕溫控裝置,解決手動控溫不便問題等。曾多次在國家物理測試刊物發表學術論文,在冶金工業產品脫碳層深度的檢驗,脫碳層式樣制備;測定脫碳層深度劃分等方面有較深的研究。編寫金相分析相關培訓教材,在全國培訓120多名金相檢驗人員。作為技術專家,為17家冶金企業提供實驗室咨詢服務,曾被評為北京市有突出貢獻高技能人才等榮譽稱號。
李建國——從事烹飪工作40年,在創新機關食堂烹飪技藝技法和節能降耗等方面做出突出貢獻。“干一行,愛一行”,留心大鍋菜烹飪方法的探索和總結,組織編寫了《熱菜卷》、《涼菜卷》、《自助餐副食卷》等中國大鍋菜系列圖書,收錄656道菜譜。在注意菜肴烹飪中色、香、味的同時,還特別強調了菜的營養,把大鍋菜做出“小炒”的滋味來。注重節能減排,對大鍋灶進行設計改造,節能效果達到37.6%,每年節約燃氣近1000立方米。曾榮獲中國烹飪大師、國家機關首屆烹飪金牌、北京市有突出貢獻高技能人才等榮譽稱號。
劉海花——從事餐廳服務員工作29年,從一名普通的服務員成長為大堂經理,為提高自身工作能力水平,善于將理論知識與工作實踐有機結合,總結編寫了《餐飲員工上崗技能知識培訓教案》,并利用業余時間組織員工加強業務培訓,先后培養了高級以上服務員50名、中級服務員500余名;完成各種大型宴會接待任務100余次,并多次參加企業委派的新店餐飲輸出管理培訓任務,為企業節省了培訓成本50余萬元,多次被企業評為“先進個人”,享受市政府技師特殊津貼人員。
談感動。
——他見證高鐵技術從追趕者變成了領跑者。
“成為‘感動中國’xx年度人物,我感到很榮幸,這個榮譽不是我個人的,而是整個中車、是我們吉林省的。作為第一代高鐵員工,我見證了高鐵技術從追趕者變成了領跑者,我驕傲,我自豪,同時也感覺到了自己身上的責任……”在得知自己成為“感動中國”xx年度人物時,李萬君深情地說。
“高鐵有394道工序,每一道都不容失誤,我們要堅持工匠精神,做好自己的本職工作,使我們的團隊技術更加成熟,保證高鐵又穩又快地奔跑,同時創造具有我國自主知識產權的品牌。”他說,他就是一名技術工人,離開了生產一線啥也不是。他這輩子很幸運,能分配到長客,趕上了高鐵發展的時代,才讓他這樣的技術工人有機會回報企業,報效國家。所以,他下決心干好高鐵,變中國制造為中國創造,讓每一個技術工人都能當上創新主角,像動車組一樣,節節給力,人人添彩,到時候讓老外給咱中國人打工!
學手藝。
——一年磨破了五套工作服。
“我現在一聽焊接的聲音,就知道哪個徒弟或是員工哪個地方焊得不好,焊縫是寬還是窄、焊接質量好不好……”———這樣的境界,可是經過千錘百煉才能達到的。
1987年8月,19歲的李萬君職高畢業后被分配到長春客車廠(中車長客股份公司前身),在配焊車間最苦最累的水箱工段當工人,和他一起入廠的還有28個伙伴。一進焊接車間,火星子亂蹦,煙霧彌漫,刺鼻嗆人。焊工們穿著厚厚的帆布工作服,戴著焊帽,拿著焊槍噴射著2300℃的烈焰,夏天時,穿著幾斤重的裝備干完活出來,全身都得濕透。
這樣艱苦的條件不是每個人都能承受下來的。一年下來,和他一起入廠的同事調走了25個。但他,依然選擇了留下來。廠里要求每人每月焊100個水箱,他就多焊20個,一年下來,兩年一發的工作服被他磨破了5套,不夠穿,他就到市場上自己掏腰包買。
除了跟著師傅學習,他一有時間就跑到其他師傅那兒看,有問題就問。一開始,一些老師傅嫌他黏人;但慢慢的,師傅們發現,這個小伙子凡事問過一次,就會舉一反三。不知不覺中,李萬君的焊接手藝在同齡人中已出類拔萃。
入廠第二年,李萬君就在車間技能比賽中奪冠;xx年,他在中央企業焊工技能大賽中榮獲焊接試樣外觀第一名;1997、xx、xx年,他三次在長春市焊工技能大賽榮獲第一名;xx年,他捧得了“中華技能大獎”。
攻技術。
——把焊槍下的產品升華成藝術品。
為了攻克各種各樣的困難,他成立了一個攻關團隊,遇到焊接難題,整個團隊都會群策群力,攻堅克難,將技能和智慧緊密地結合在一起,突破一個又一個難關。
xx年,李萬君根據異種金屬材料焊接特性發明了“新型焊鉗”,獲得國家專利并被推廣使用。xx年,在出口伊朗的單層軌道客車轉向架橫梁環口焊接難題中,李萬君再次挺身而出,經過不斷試驗摸索,成功總結出了氬弧自動焊焊接方法和一整套焊接操作步驟,一舉填補了我國氬弧焊自動焊接鐵路客車轉向架環口的空白,也為我國日后開發和生產新型高鐵提供了寶貴依據。xx年,針對澳大利亞不銹鋼雙層鐵路客車轉向架焊接加工的特殊要求,李萬君沖鋒在前,總結出了“拽槍式右焊法”等20余項轉向架焊接操作方法,解決了批量生產中的多項技術難題,累計為企業節約資金和創造價值800余萬元。
xx年初,中車長客股份公司試制生產我國首列國產化標準動車組,轉向架很多焊縫的接頭形式是員工們從未接觸過的。其中轉向架側梁扭桿座不規則焊縫和橫側梁連接口斜坡焊縫質量要求極高,射線檢測必須100%合格,不允許有任何瑕疵。由于不規則焊縫接頭過多,極易造成焊接缺陷,使這個部位的焊接成為制約生產順利進行的“卡脖子”工序,影響了標準化動車組的研制進程。
李萬君馬上主動請纓,以攻關團隊“李萬君國家技能大師工作室”為主要陣地,經過反復論證,多次試驗,最終總結出交叉運用平焊、立焊、下坡焊,有效克服質量缺陷的操作技法,成功攻克了這項焊縫接頭過多導致焊縫射線檢測難以100%合格的難題。
xx年7月15日,中車長客股份公司試制生產的兩列中國標準動車組,以420公里時速成功進行會車實驗。列車以相對時速840公里的速度擦肩而過,這還是世界第一次。實驗的完美表演,將再一次贏得海外市場的關注、以及相關合作國家的青睞,成為開啟國外高鐵市場的一把“金鑰匙”,為中國高鐵走出國門奠定堅實的基礎。
“其實,我的追求很簡單,我希望很一位焊工都把焊接標準熔到骨子里,把焊槍下的產品升華到極致,從而形成一件件藝術品……”李萬君說。
憑著一股子不服輸的鉆勁兒、韌勁兒,他參與填補了高速車、鐵路客車、城鐵車轉向架焊接規范及操作方法的幾十種國內空白,先后進行技術攻關100余項,其中21項獲得國家專利。
帶徒弟。
——“一枝獨秀不是春,百花齊放春滿園”
“師傅帶徒弟十分厲害。我記得xx年引進高速動車組技術時,我們的水平與國外有很大的差距,只有師傅一人能焊出來,人手嚴重不足。為了完成任務,他只用半年的時間,就將焊工全都培養了出來,400多名學員全部考取了國際焊工資格證書,這在整個培訓史上也是一個奇跡……”李萬君的徒弟謝元立回憶。
李萬君認為,單單把自己的工作做好是不夠的,“一枝獨秀不是春,百花齊放春滿園”。
“在帶徒弟方面,師傅毫無保留,甚至還根據學員的體態胖瘦、走路姿勢、運槍習慣等不同特點,制定不同的訓練方案,親身示范。”謝元立說,師傅帶出的20多個“嫡系徒弟”如今全是技術骨干,其中10多人已成為吉林省首席技師。
xx年,他主持的公司焊工首席操作師工作室,被國家勞動部授予“李萬君大師工作室”稱號,5年來組織培訓近160場,為公司培訓焊工1萬多人次,考取各種國際、國內焊工資質證書xx多項,滿足了高速動車組、城鐵車、出口車等20多種車型的生產需要。
李萬君不僅承擔為本單位培養后備技術工人的重任,還利用國家級技能大師工作室這一平臺,為外單位的技術工人無私傳承技藝,3次被長春市總工會聘為“高技能人才傳藝項目技能指導師”。截至目前,李萬君已為吉林省、長春市以及省市工會對口援疆地區的兄弟企業培訓高技能人才xx多人次。在中國高鐵事業發展進程中,李萬君實現了從一名普通焊工到我國高鐵焊接專家的蛻變。
工匠精神并不是個新詞,在德國、日本、瑞士等發達國家,正是因為工匠的堅持專注,正是因為對產品完美形態的不斷追求,才最終生產出舉世聞名的精品。無論瑞士手表、軍刀,還是日本的家用電器,德國的汽車,都是其中的佼佼者。
據統計,全球壽命超過200年的企業,日本有3146家,德國有837家,荷蘭有222家,法國有196家。這些長壽企業的出現絕非偶然,工匠精神在其中有著不可替代的作用。
在日本,工匠被稱作“職人”,而“職人精神”也貫穿到各行各業。最近幾年,大衛·賈柏所拍攝的紀錄片《壽司之神》風靡網絡,講的就是東京銀座一家看上去很普通的壽司店主小野二郎的故事。這位全球最年長的米其林三星大廚,終其一生都在捏壽司,始終以最高標準要求自己和學徒們。
“你必須愛你的工作,千萬不要有怨言,你必須窮盡一生磨練技能。”片中,在小野二郎的店里做學徒,必須首先學會擰毛巾,直到完全學會了擰毛巾,才能碰魚,然后才是用刀。十年之后,才開始學煎蛋。正是這看上去極其嚴苛的標準,才讓這家店譽滿天下,“米其林指南”為其打了三顆星,意味著這個餐廳“值得特別安排一趟旅行”去造訪。
在歐洲,德國的學徒傳統,確保了這個國家始終有著最優秀的工匠。作為制造業強國,德國始終堅持“雙元制”的職業教育體系,在小學生小學4年畢業之后進行一次所有人才的“分流”,許多學生進入通往職業教育方向的中學,最后經過職業培訓后就業,或者進入高等院校——應用科學大學深造。德國政府還規定,德國企業有義務提供職業教育的培訓崗位,這確保了學生可以有機會跟著有經驗的技師學習一手實用知識和技術。
與此同時,在德國工程師是非常受尊敬的職業,也有著不菲的收入,這激勵了更多人選擇這樣的職業。工匠精神貫穿在大企業和各類中小企業中,以質量為生命,以質量贏得聲譽,不斷打造質量最高的產品,而不是追求所謂的“物美價廉”。
在瑞士,制表商對每個零件、每道工序、每塊手表都以一絲不茍的完美主義精神打造。這個沒有獨特資源的國家,如今成為全球最富有的國家之一,觀察者認為,工匠精神在其中發揮了不小的作用。對機械表精密度的高要求,幾乎使得瑞士手表霸占了全球市場。據了解,有一些手表,其中零件可達七八百個,即使是頂級表匠,一年也只能造出一個。
實際上,中國歷史上,有過對“工匠精神”的絕佳比喻。
《莊子》中記載了一個“庖丁解牛”的故事。一個叫丁的廚師給梁惠王宰牛,手所接觸的地方,肩所靠著的地方,腳所踩著的地方,膝所頂著的地方,都發出皮骨相離聲,刀子刺進去時響聲更大,這些聲音都合乎樂曲的節拍。
傳說當然只是傳說,但這背后對于技術精益求精的追求,卻是中國歷史上綿延不絕的一筆精神財富。在璀璨的中國文明中,無數巧奪天工的珍品,正是工匠們數十年如一日堅持的產物。這樣的追求,曾一度在對量的追求和低成本的追求過程中,被人們忽視過。如今,這精神正在重新煥發生機。
工匠精神并不是個新詞,在德國、日本、瑞士等發達國家,正是因為工匠的堅持專注,正是因為對產品完美形態的不斷追求,才最終生產出舉世聞名的精品。無論瑞士手表、軍刀,還是日本的家用電器,德國的汽車,都是其中的佼佼者。
據統計,全球壽命超過200年的企業,日本有3146家,德國有837家,荷蘭有222家,法國有196家。這些長壽企業的出現絕非偶然,工匠精神在其中有著不可替代的作用。
在日本,工匠被稱作“職人”,而“職人精神”也貫穿到各行各業。最近幾年,大衛·賈柏所拍攝的紀錄片《壽司之神》風靡網絡,講的就是東京銀座一家看上去很普通的壽司店主小野二郎的故事。這位全球最年長的米其林三星大廚,終其一生都在捏壽司,始終以最高標準要求自己和學徒們。
“你必須愛你的工作,千萬不要有怨言,你必須窮盡一生磨練技能。”片中,在小野二郎的店里做學徒,必須首先學會擰毛巾,直到完全學會了擰毛巾,才能碰魚,然后才是用刀。十年之后,才開始學煎蛋。正是這看上去極其嚴苛的標準,才讓這家店譽滿天下,“米其林指南”為其打了三顆星,意味著這個餐廳“值得特別安排一趟旅行”去造訪。
在歐洲,德國的學徒傳統,確保了這個國家始終有著最優秀的工匠。作為制造業強國,德國始終堅持“雙元制”的職業教育體系,在小學生小學4年畢業之后進行一次所有人才的“分流”,許多學生進入通往職業教育方向的中學,最后經過職業培訓后就業,或者進入高等院校——應用科學大學深造。德國政府還規定,德國企業有義務提供職業教育的培訓崗位,這確保了學生可以有機會跟著有經驗的技師學習一手實用知識和技術。
與此同時,在德國工程師是非常受尊敬的職業,也有著不菲的收入,這激勵了更多人選擇這樣的職業。工匠精神貫穿在大企業和各類中小企業中,以質量為生命,以質量贏得聲譽,不斷打造質量最高的產品,而不是追求所謂的“物美價廉”。
在瑞士,制表商對每個零件、每道工序、每塊手表都以一絲不茍的完美主義精神打造。這個沒有獨特資源的國家,如今成為全球最富有的國家之一,觀察者認為,工匠精神在其中發揮了不小的作用。對機械表精密度的高要求,幾乎使得瑞士手表霸占了全球市場。據了解,有一些手表,其中零件可達七八百個,即使是頂級表匠,一年也只能造出一個。
實際上,中國歷史上,有過對“工匠精神”的絕佳比喻。
《莊子》中記載了一個“庖丁解牛”的故事。一個叫丁的廚師給梁惠王宰牛,手所接觸的地方,肩所靠著的地方,腳所踩著的地方,膝所頂著的地方,都發出皮骨相離聲,刀子刺進去時響聲更大,這些聲音都合乎樂曲的節拍。
傳說當然只是傳說,但這背后對于技術精益求精的追求,卻是中國歷史上綿延不絕的一筆精神財富。在璀璨的中國文明中,無數巧奪天工的珍品,正是工匠們數十年如一日堅持的產物。這樣的追求,曾一度在對量的追求和低成本的追求過程中,被人們忽視過。如今,這精神正在重新煥發生機。
胡雙錢:精益求精匠心筑夢。
“學技術是其次,學做人是首位,干活要憑良心。”胡雙錢喜歡把這句話掛在嘴邊,這也是他技工生涯的注腳。
胡雙錢是上海飛機制造有限公司的高級技師,一位堅守航空事業35年、加工數十萬飛機零件無一差錯的普通鉗工。對質量的堅守,已經是融入血液的習慣。他心里清楚,一次差錯可能就意味著無可估量的損失甚至以生命為代價。他用自己總結歸納的“對比復查法”和“反向驗證法”,在飛機零件制造崗位上創造了35年零差錯的紀錄,連續十二年被公司評為“質量信得過崗位”,并授予產品免檢榮譽證書。
不僅無差錯,還特別能攻堅。在arj21新支線飛機項目和大型客機項目的研制和試飛階段,設計定型及各項試驗的過程中會產生許多特制件,這些零件無法進行大批量、規模化生產,鉗工是進行零件加工最直接的手段。胡雙錢幾十年的積累和沉淀開始發揮作用。他攻堅克難,創新工作方法,圓滿完成了arj21—700飛機起落架鈦合金作動筒接頭特制件制孔、c919大型客機項目平尾零件制孔等各種特制件的加工工作。胡雙錢先后獲得全國五一勞動獎章、全國勞動模范、全國道德模范稱號。
一定要把我們自己的裝備制造業搞上去,一定要把大飛機搞上去。已經55歲的胡雙錢現在最大的愿望是:“最好再干10年、20年,為中國大飛機多做一點。”
郭劍英——從事金相工工作41年,積極進行技術革新,開發晶間腐蝕溫控裝置,解決晶間腐蝕微沸問題;開發鋼管內壁研磨輪,提高制樣速度十幾倍;開發低倍腐蝕溫控裝置,解決手動控溫不便問題等。曾多次在國家物理測試刊物發表學術論文,在冶金工業產品脫碳層深度的檢驗,脫碳層式樣制備;測定脫碳層深度劃分等方面有較深的研究。編寫金相分析相關培訓教材,在全國培訓120多名金相檢驗人員。作為技術專家,為17家冶金企業提供實驗室咨詢服務,曾被評為北京市有突出貢獻高技能人才等榮譽稱號。
李建國——從事烹飪工作40年,在創新機關食堂烹飪技藝技法和節能降耗等方面做出突出貢獻。“干一行,愛一行”,留心大鍋菜烹飪方法的探索和總結,組織編寫了《熱菜卷》、《涼菜卷》、《自助餐副食卷》等中國大鍋菜系列圖書,收錄656道菜譜。在注意菜肴烹飪中色、香、味的同時,還特別強調了菜的營養,把大鍋菜做出“小炒”的滋味來。注重節能減排,對大鍋灶進行設計改造,節能效果達到37.6%,每年節約燃氣近1000立方米。曾榮獲中國烹飪大師、國家機關首屆烹飪金牌、北京市有突出貢獻高技能人才等榮譽稱號。
徐立平,中國航天科技集團公司第四研究院7416廠高級技師。自1987年入廠以來,一直為導彈固體燃料發動機的火藥進行微整形。在火藥上動刀,稍有不慎蹭出火花,就可能引起燃燒爆炸。目前,火藥整形在全世界都是一個難題,無法完全用機器代替。下刀的力道,完全要靠工人自己判斷,藥面精度是否合格,直接決定導彈的精準射程。0.5毫米是固體發動機藥面精度允許的最大誤差,而經徐立平之手雕刻出的火藥藥面誤差不超過0.2毫米,堪稱完美。
為了杜絕安全隱患,徐立平還自己設計發明了20多種藥面整形刀具,有兩種獲得國家專利,一種還被單位命名為“立平刀”。由于長年一個姿勢雕刻火藥,以及火藥中毒后遺癥,徐立平的身體變得向一邊傾斜,頭發也掉了大半。28年來,他冒著巨大的危險雕刻火藥,被人們譽為“大國工匠”。
**從**農業大學動物醫學系畢業后一直在**生物藥品有限公司就職,從事獸用生物制品生產、檢驗、研發及基層管理工作近20年。
**年,公司成立研發中心,**首批入選,成為一名研發工作者。**年-**年,**負責口蹄疫種毒選育項目,并篩選出免疫原性強、穩定性好的優質口蹄疫o型種毒。**年,“牛口蹄疫o型滅活疫苗研制項目”獲得**市科技進步一等獎。**年-**年,**在口蹄疫滅活疫苗研發關鍵技術領域再次取得多項重大突破,他主要負責完成的“口蹄疫o型、亞洲1型二價滅活疫苗研制項目”
于**年分別榮獲**市、****兩級科技進步一等獎。這兩個新產品的研制成功,為企業創造了效益,為在疫情防控形勢缺乏相應疫苗的關鍵時刻及時提供了有力防控武器。
**年,公司從基層管理者中公開選拔口蹄疫滅活疫苗工藝技術創新項目攻關小組成員。**以理論考試第一名的成績入選,并參與細胞懸浮培養和抗原濃縮純化新工藝研究與開發工作,促使公司口蹄疫滅活疫苗生產工藝技術達到國內領先水平。
**年前后,口蹄疫流行與防控形勢異常嚴峻,**憑借在口蹄疫領域深厚的技術經驗積累,主動擔當國產化高品質口蹄疫疫苗研發小組組長職務。該項目屬于國內首創,在關鍵工藝技術方面國際上發表的文獻報道也甚少,更沒有產業化方面的數據和信息可參考。面對壓力和挑戰,**帶領團隊經過300多個日日夜夜的反復試驗、對比和分析,最終成功攻克各項技術瓶頸和工藝難題,開創公司獨有、有效實用的抗原純化與濃縮系統化工藝集成,并在國內率先推出真正達到國際標準的高品質口蹄疫疫苗。疫苗使用后對疫病防控效果極其顯著,受免動物幾乎達到100%的保護,該產品已在全國范圍內廣泛使用,銷售額逐年上漲,**年至**年,累計銷售額高達近40億元,創造了行業奇跡。
國內最大的5000l懸浮反應器的投產使用,促使公司口蹄疫抗原年產能達到國內第一、全球領先水平,再次譜寫了公司發展史上又一個新的偉大篇章。
**年-**年,針對國內最新流行的豬塞內卡病毒病疫情,**帶領創新團隊及時反應,快速出擊,僅用2年多時間就成功研制出安全性高、穩定性好、保護性強的懸浮培養工藝滅活疫苗。目前,該產品正在申請新獸藥證書,為及時、有效防控該疫病奠定了重要基礎。
談感動。
——他見證高鐵技術從追趕者變成了領跑者。
“成為‘感動中國’xx年度人物,我感到很榮幸,這個榮譽不是我個人的,而是整個中車、是我們吉林省的。作為第一代高鐵員工,我見證了高鐵技術從追趕者變成了領跑者,我驕傲,我自豪,同時也感覺到了自己身上的責任……”在得知自己成為“感動中國”xx年度人物時,李萬君深情地說。
“高鐵有394道工序,每一道都不容失誤,我們要堅持工匠精神,做好自己的本職工作,使我們的團隊技術更加成熟,保證高鐵又穩又快地奔跑,同時創造具有我國自主知識產權的品牌。”他說,他就是一名技術工人,離開了生產一線啥也不是。他這輩子很幸運,能分配到長客,趕上了高鐵發展的時代,才讓他這樣的技術工人有機會回報企業,報效國家。所以,他下決心干好高鐵,變中國制造為中國創造,讓每一個技術工人都能當上創新主角,像動車組一樣,節節給力,人人添彩,到時候讓老外給咱中國人打工!
學手藝。
——一年磨破了五套工作服。
“我現在一聽焊接的聲音,就知道哪個徒弟或是員工哪個地方焊得不好,焊縫是寬還是窄、焊接質量好不好……”———這樣的境界,可是經過千錘百煉才能達到的。
1987年8月,19歲的李萬君職高畢業后被分配到長春客車廠(中車長客股份公司前身),在配焊車間最苦最累的水箱工段當工人,和他一起入廠的還有28個伙伴。一進焊接車間,火星子亂蹦,煙霧彌漫,刺鼻嗆人。焊工們穿著厚厚的帆布工作服,戴著焊帽,拿著焊槍噴射著2300℃的烈焰,夏天時,穿著幾斤重的裝備干完活出來,全身都得濕透。
這樣艱苦的條件不是每個人都能承受下來的。一年下來,和他一起入廠的同事調走了25個。但他,依然選擇了留下來。廠里要求每人每月焊100個水箱,他就多焊20個,一年下來,兩年一發的工作服被他磨破了5套,不夠穿,他就到市場上自己掏腰包買。
除了跟著師傅學習,他一有時間就跑到其他師傅那兒看,有問題就問。一開始,一些老師傅嫌他黏人;但慢慢的,師傅們發現,這個小伙子凡事問過一次,就會舉一反三。不知不覺中,李萬君的焊接手藝在同齡人中已出類拔萃。
入廠第二年,李萬君就在車間技能比賽中奪冠;xx年,他在中央企業焊工技能大賽中榮獲焊接試樣外觀第一名;1997、xx、xx年,他三次在長春市焊工技能大賽榮獲第一名;xx年,他捧得了“中華技能大獎”。
攻技術。
——把焊槍下的產品升華成藝術品。
為了攻克各種各樣的困難,他成立了一個攻關團隊,遇到焊接難題,整個團隊都會群策群力,攻堅克難,將技能和智慧緊密地結合在一起,突破一個又一個難關。
xx年,李萬君根據異種金屬材料焊接特性發明了“新型焊鉗”,獲得國家專利并被推廣使用。xx年,在出口伊朗的單層軌道客車轉向架橫梁環口焊接難題中,李萬君再次挺身而出,經過不斷試驗摸索,成功總結出了氬弧自動焊焊接方法和一整套焊接操作步驟,一舉填補了我國氬弧焊自動焊接鐵路客車轉向架環口的空白,也為我國日后開發和生產新型高鐵提供了寶貴依據。xx年,針對澳大利亞不銹鋼雙層鐵路客車轉向架焊接加工的特殊要求,李萬君沖鋒在前,總結出了“拽槍式右焊法”等20余項轉向架焊接操作方法,解決了批量生產中的多項技術難題,累計為企業節約資金和創造價值800余萬元。
xx年初,中車長客股份公司試制生產我國首列國產化標準動車組,轉向架很多焊縫的接頭形式是員工們從未接觸過的。其中轉向架側梁扭桿座不規則焊縫和橫側梁連接口斜坡焊縫質量要求極高,射線檢測必須100%合格,不允許有任何瑕疵。由于不規則焊縫接頭過多,極易造成焊接缺陷,使這個部位的焊接成為制約生產順利進行的“卡脖子”工序,影響了標準化動車組的研制進程。
李萬君馬上主動請纓,以攻關團隊“李萬君國家技能大師工作室”為主要陣地,經過反復論證,多次試驗,最終總結出交叉運用平焊、立焊、下坡焊,有效克服質量缺陷的操作技法,成功攻克了這項焊縫接頭過多導致焊縫射線檢測難以100%合格的難題。
xx年7月15日,中車長客股份公司試制生產的兩列中國標準動車組,以420公里時速成功進行會車實驗。列車以相對時速840公里的速度擦肩而過,這還是世界第一次。實驗的完美表演,將再一次贏得海外市場的關注、以及相關合作國家的青睞,成為開啟國外高鐵市場的一把“金鑰匙”,為中國高鐵走出國門奠定堅實的基礎。
“其實,我的追求很簡單,我希望很一位焊工都把焊接標準熔到骨子里,把焊槍下的產品升華到極致,從而形成一件件藝術品……”李萬君說。
憑著一股子不服輸的鉆勁兒、韌勁兒,他參與填補了高速車、鐵路客車、城鐵車轉向架焊接規范及操作方法的幾十種國內空白,先后進行技術攻關100余項,其中21項獲得國家專利。
帶徒弟。
——“一枝獨秀不是春,百花齊放春滿園”
“師傅帶徒弟十分厲害。我記得xx年引進高速動車組技術時,我們的水平與國外有很大的差距,只有師傅一人能焊出來,人手嚴重不足。為了完成任務,他只用半年的時間,就將焊工全都培養了出來,400多名學員全部考取了國際焊工資格證書,這在整個培訓史上也是一個奇跡……”李萬君的徒弟謝元立回憶。
李萬君認為,單單把自己的工作做好是不夠的,“一枝獨秀不是春,百花齊放春滿園”。
“在帶徒弟方面,師傅毫無保留,甚至還根據學員的體態胖瘦、走路姿勢、運槍習慣等不同特點,制定不同的訓練方案,親身示范。”謝元立說,師傅帶出的20多個“嫡系徒弟”如今全是技術骨干,其中10多人已成為吉林省首席技師。
xx年,他主持的公司焊工首席操作師工作室,被國家勞動部授予“李萬君大師工作室”稱號,5年來組織培訓近160場,為公司培訓焊工1萬多人次,考取各種國際、國內焊工資質證書xx多項,滿足了高速動車組、城鐵車、出口車等20多種車型的生產需要。
李萬君不僅承擔為本單位培養后備技術工人的重任,還利用國家級技能大師工作室這一平臺,為外單位的技術工人無私傳承技藝,3次被長春市總工會聘為“高技能人才傳藝項目技能指導師”。截至目前,李萬君已為吉林省、長春市以及省市工會對口援疆地區的兄弟企業培訓高技能人才xx多人次。在中國高鐵事業發展進程中,李萬君實現了從一名普通焊工到我國高鐵焊接專家的蛻變。
談感動。
——他見證高鐵技術從追趕者變成了領跑者。
“成為‘感動中國’xx年度人物,我感到很榮幸,這個榮譽不是我個人的,而是整個中車、是我們吉林省的。作為第一代高鐵員工,我見證了高鐵技術從追趕者變成了領跑者,我驕傲,我自豪,同時也感覺到了自己身上的責任……”在得知自己成為“感動中國”xx年度人物時,李萬君深情地說。
“高鐵有394道工序,每一道都不容失誤,我們要堅持工匠精神,做好自己的本職工作,使我們的團隊技術更加成熟,保證高鐵又穩又快地奔跑,同時創造具有我國自主知識產權的品牌。”他說,他就是一名技術工人,離開了生產一線啥也不是。他這輩子很幸運,能分配到長客,趕上了高鐵發展的時代,才讓他這樣的技術工人有機會回報企業,報效國家。所以,他下決心干好高鐵,變中國制造為中國創造,讓每一個技術工人都能當上創新主角,像動車組一樣,節節給力,人人添彩,到時候讓老外給咱中國人打工!
學手藝。
——一年磨破了五套工作服。
“我現在一聽焊接的聲音,就知道哪個徒弟或是員工哪個地方焊得不好,焊縫是寬還是窄、焊接質量好不好……”———這樣的境界,可是經過千錘百煉才能達到的。
1987年8月,19歲的李萬君職高畢業后被分配到長春客車廠(中車長客股份公司前身),在配焊車間最苦最累的水箱工段當工人,和他一起入廠的還有28個伙伴。一進焊接車間,火星子亂蹦,煙霧彌漫,刺鼻嗆人。焊工們穿著厚厚的帆布工作服,戴著焊帽,拿著焊槍噴射著2300℃的烈焰,夏天時,穿著幾斤重的裝備干完活出來,全身都得濕透。
這樣艱苦的條件不是每個人都能承受下來的。一年下來,和他一起入廠的同事調走了25個。但他,依然選擇了留下來。廠里要求每人每月焊100個水箱,他就多焊20個,一年下來,兩年一發的工作服被他磨破了5套,不夠穿,他就到市場上自己掏腰包買。
除了跟著師傅學習,他一有時間就跑到其他師傅那兒看,有問題就問。一開始,一些老師傅嫌他黏人;但慢慢的,師傅們發現,這個小伙子凡事問過一次,就會舉一反三。不知不覺中,李萬君的焊接手藝在同齡人中已出類拔萃。
入廠第二年,李萬君就在車間技能比賽中奪冠;xx年,他在中央企業焊工技能大賽中榮獲焊接試樣外觀第一名;1997、xx、xx年,他三次在長春市焊工技能大賽榮獲第一名;xx年,他捧得了“中華技能大獎”。
攻技術。
——把焊槍下的產品升華成藝術品。
為了攻克各種各樣的困難,他成立了一個攻關團隊,遇到焊接難題,整個團隊都會群策群力,攻堅克難,將技能和智慧緊密地結合在一起,突破一個又一個難關。
xx年,李萬君根據異種金屬材料焊接特性發明了“新型焊鉗”,獲得國家專利并被推廣使用。xx年,在出口伊朗的單層軌道客車轉向架橫梁環口焊接難題中,李萬君再次挺身而出,經過不斷試驗摸索,成功總結出了氬弧自動焊焊接方法和一整套焊接操作步驟,一舉填補了我國氬弧焊自動焊接鐵路客車轉向架環口的空白,也為我國日后開發和生產新型高鐵提供了寶貴依據。xx年,針對澳大利亞不銹鋼雙層鐵路客車轉向架焊接加工的特殊要求,李萬君沖鋒在前,總結出了“拽槍式右焊法”等20余項轉向架焊接操作方法,解決了批量生產中的多項技術難題,累計為企業節約資金和創造價值800余萬元。
xx年初,中車長客股份公司試制生產我國首列國產化標準動車組,轉向架很多焊縫的接頭形式是員工們從未接觸過的。其中轉向架側梁扭桿座不規則焊縫和橫側梁連接口斜坡焊縫質量要求極高,射線檢測必須100%合格,不允許有任何瑕疵。由于不規則焊縫接頭過多,極易造成焊接缺陷,使這個部位的焊接成為制約生產順利進行的“卡脖子”工序,影響了標準化動車組的研制進程。
李萬君馬上主動請纓,以攻關團隊“李萬君國家技能大師工作室”為主要陣地,經過反復論證,多次試驗,最終總結出交叉運用平焊、立焊、下坡焊,有效克服質量缺陷的操作技法,成功攻克了這項焊縫接頭過多導致焊縫射線檢測難以100%合格的難題。
xx年7月15日,中車長客股份公司試制生產的兩列中國標準動車組,以420公里時速成功進行會車實驗。列車以相對時速840公里的速度擦肩而過,這還是世界第一次。實驗的完美表演,將再一次贏得海外市場的關注、以及相關合作國家的青睞,成為開啟國外高鐵市場的一把“金鑰匙”,為中國高鐵走出國門奠定堅實的基礎。
“其實,我的追求很簡單,我希望很一位焊工都把焊接標準熔到骨子里,把焊槍下的產品升華到極致,從而形成一件件藝術品……”李萬君說。
憑著一股子不服輸的鉆勁兒、韌勁兒,他參與填補了高速車、鐵路客車、城鐵車轉向架焊接規范及操作方法的幾十種國內空白,先后進行技術攻關100余項,其中21項獲得國家專利。
帶徒弟。
——“一枝獨秀不是春,百花齊放春滿園”
“師傅帶徒弟十分厲害。我記得xx年引進高速動車組技術時,我們的水平與國外有很大的差距,只有師傅一人能焊出來,人手嚴重不足。為了完成任務,他只用半年的時間,就將焊工全都培養了出來,400多名學員全部考取了國際焊工資格證書,這在整個培訓史上也是一個奇跡……”李萬君的徒弟謝元立回憶。
李萬君認為,單單把自己的工作做好是不夠的,“一枝獨秀不是春,百花齊放春滿園”。
“在帶徒弟方面,師傅毫無保留,甚至還根據學員的體態胖瘦、走路姿勢、運槍習慣等不同特點,制定不同的訓練方案,親身示范。”謝元立說,師傅帶出的20多個“嫡系徒弟”如今全是技術骨干,其中10多人已成為吉林省首席技師。
xx年,他主持的公司焊工首席操作師工作室,被國家勞動部授予“李萬君大師工作室”稱號,5年來組織培訓近160場,為公司培訓焊工1萬多人次,考取各種國際、國內焊工資質證書xx多項,滿足了高速動車組、城鐵車、出口車等20多種車型的生產需要。
李萬君不僅承擔為本單位培養后備技術工人的重任,還利用國家級技能大師工作室這一平臺,為外單位的技術工人無私傳承技藝,3次被長春市總工會聘為“高技能人才傳藝項目技能指導師”。截至目前,李萬君已為吉林省、長春市以及省市工會對口援疆地區的兄弟企業培訓高技能人才xx多人次。在中國高鐵事業發展進程中,李萬君實現了從一名普通焊工到我國高鐵焊接專家的蛻變。
寧允展:高鐵上的中國精度。
寧允展是南車青島四方機車車輛股份有限公司車輛鉗工,高級技師,高鐵首席研磨師。他是國內第一位從事高鐵轉向架“定位臂”研磨的工人,也是這道工序最高技能水平的代表。他研磨的定位臂,已經創造了連續十年無次品的紀錄。他和他的團隊研磨的轉向架安裝在673列高速動車組,奔馳9億多公里,相當于繞地球2萬多圈。
轉向架是高速動車組九大關鍵技術之一,轉向架上有個“定位臂”,是關鍵中的關鍵。高速動車組在運行時速達200多公里的情況下,定位臂和輪對節點必須有75%以上的接觸面間隙小于0.05毫米,否則會直接影響行車安全。寧允展的工作,就是確保這個間隙小于0.05毫米。他的“風動砂輪純手工研磨操作法”,將研磨效率提高了1倍多,接觸面的貼合率也從原來的75%提高到了90%以上。他發明的“精加工表面缺陷焊修方法”,修復精度最高可達到0.01毫米,相當于一根細頭發絲的1/5。他執著于創新研究,主持了多項課題攻關,發明了多種工裝,其中有2項通過專利審查,獲得了國家專利,每年為公司節約創效近300萬元。
一心一意做手藝,不當班長不當官,扎根一線24年,寧允展與很多人有著不同的追求:“我不是完人,但我的產品一定是完美的。做到這一點,需要一輩子踏踏實實做手藝。”
談感動。
——他見證高鐵技術從追趕者變成了領跑者。
“成為‘感動中國’xx年度人物,我感到很榮幸,這個榮譽不是我個人的,而是整個中車、是我們吉林省的。作為第一代高鐵員工,我見證了高鐵技術從追趕者變成了領跑者,我驕傲,我自豪,同時也感覺到了自己身上的責任……”在得知自己成為“感動中國”xx年度人物時,李萬君深情地說。
“高鐵有394道工序,每一道都不容失誤,我們要堅持工匠精神,做好自己的本職工作,使我們的團隊技術更加成熟,保證高鐵又穩又快地奔跑,同時創造具有我國自主知識產權的品牌。”他說,他就是一名技術工人,離開了生產一線啥也不是。他這輩子很幸運,能分配到長客,趕上了高鐵發展的時代,才讓他這樣的技術工人有機會回報企業,報效國家。所以,他下決心干好高鐵,變中國制造為中國創造,讓每一個技術工人都能當上創新主角,像動車組一樣,節節給力,人人添彩,到時候讓老外給咱中國人打工!
學手藝。
——一年磨破了五套工作服。
“我現在一聽焊接的聲音,就知道哪個徒弟或是員工哪個地方焊得不好,焊縫是寬還是窄、焊接質量好不好……”———這樣的境界,可是經過千錘百煉才能達到的。
1987年8月,19歲的李萬君職高畢業后被分配到長春客車廠(中車長客股份公司前身),在配焊車間最苦最累的水箱工段當工人,和他一起入廠的還有28個伙伴。一進焊接車間,火星子亂蹦,煙霧彌漫,刺鼻嗆人。焊工們穿著厚厚的帆布工作服,戴著焊帽,拿著焊槍噴射著2300℃的烈焰,夏天時,穿著幾斤重的裝備干完活出來,全身都得濕透。
這樣艱苦的條件不是每個人都能承受下來的。一年下來,和他一起入廠的同事調走了25個。但他,依然選擇了留下來。廠里要求每人每月焊100個水箱,他就多焊20個,一年下來,兩年一發的工作服被他磨破了5套,不夠穿,他就到市場上自己掏腰包買。
除了跟著師傅學習,他一有時間就跑到其他師傅那兒看,有問題就問。一開始,一些老師傅嫌他黏人;但慢慢的,師傅們發現,這個小伙子凡事問過一次,就會舉一反三。不知不覺中,李萬君的焊接手藝在同齡人中已出類拔萃。
入廠第二年,李萬君就在車間技能比賽中奪冠;xx年,他在中央企業焊工技能大賽中榮獲焊接試樣外觀第一名;1997、xx、xx年,他三次在長春市焊工技能大賽榮獲第一名;xx年,他捧得了“中華技能大獎”。
攻技術。
——把焊槍下的產品升華成藝術品。
為了攻克各種各樣的困難,他成立了一個攻關團隊,遇到焊接難題,整個團隊都會群策群力,攻堅克難,將技能和智慧緊密地結合在一起,突破一個又一個難關。
xx年,李萬君根據異種金屬材料焊接特性發明了“新型焊鉗”,獲得國家專利并被推廣使用。xx年,在出口伊朗的單層軌道客車轉向架橫梁環口焊接難題中,李萬君再次挺身而出,經過不斷試驗摸索,成功總結出了氬弧自動焊焊接方法和一整套焊接操作步驟,一舉填補了我國氬弧焊自動焊接鐵路客車轉向架環口的空白,也為我國日后開發和生產新型高鐵提供了寶貴依據。xx年,針對澳大利亞不銹鋼雙層鐵路客車轉向架焊接加工的特殊要求,李萬君沖鋒在前,總結出了“拽槍式右焊法”等20余項轉向架焊接操作方法,解決了批量生產中的多項技術難題,累計為企業節約資金和創造價值800余萬元。
xx年初,中車長客股份公司試制生產我國首列國產化標準動車組,轉向架很多焊縫的接頭形式是員工們從未接觸過的。其中轉向架側梁扭桿座不規則焊縫和橫側梁連接口斜坡焊縫質量要求極高,射線檢測必須100%合格,不允許有任何瑕疵。由于不規則焊縫接頭過多,極易造成焊接缺陷,使這個部位的焊接成為制約生產順利進行的“卡脖子”工序,影響了標準化動車組的研制進程。
李萬君馬上主動請纓,以攻關團隊“李萬君國家技能大師工作室”為主要陣地,經過反復論證,多次試驗,最終總結出交叉運用平焊、立焊、下坡焊,有效克服質量缺陷的操作技法,成功攻克了這項焊縫接頭過多導致焊縫射線檢測難以100%合格的難題。
xx年7月15日,中車長客股份公司試制生產的兩列中國標準動車組,以420公里時速成功進行會車實驗。列車以相對時速840公里的速度擦肩而過,這還是世界第一次。實驗的完美表演,將再一次贏得海外市場的關注、以及相關合作國家的青睞,成為開啟國外高鐵市場的一把“金鑰匙”,為中國高鐵走出國門奠定堅實的基礎。
“其實,我的追求很簡單,我希望很一位焊工都把焊接標準熔到骨子里,把焊槍下的產品升華到極致,從而形成一件件藝術品……”李萬君說。
憑著一股子不服輸的鉆勁兒、韌勁兒,他參與填補了高速車、鐵路客車、城鐵車轉向架焊接規范及操作方法的幾十種國內空白,先后進行技術攻關100余項,其中21項獲得國家專利。
帶徒弟。
——“一枝獨秀不是春,百花齊放春滿園”
“師傅帶徒弟十分厲害。我記得xx年引進高速動車組技術時,我們的水平與國外有很大的差距,只有師傅一人能焊出來,人手嚴重不足。為了完成任務,他只用半年的時間,就將焊工全都培養了出來,400多名學員全部考取了國際焊工資格證書,這在整個培訓史上也是一個奇跡……”李萬君的徒弟謝元立回憶。
李萬君認為,單單把自己的工作做好是不夠的,“一枝獨秀不是春,百花齊放春滿園”。
“在帶徒弟方面,師傅毫無保留,甚至還根據學員的體態胖瘦、走路姿勢、運槍習慣等不同特點,制定不同的訓練方案,親身示范。”謝元立說,師傅帶出的20多個“嫡系徒弟”如今全是技術骨干,其中10多人已成為吉林省首席技師。
xx年,他主持的公司焊工首席操作師工作室,被國家勞動部授予“李萬君大師工作室”稱號,5年來組織培訓近160場,為公司培訓焊工1萬多人次,考取各種國際、國內焊工資質證書xx多項,滿足了高速動車組、城鐵車、出口車等20多種車型的生產需要。
李萬君不僅承擔為本單位培養后備技術工人的重任,還利用國家級技能大師工作室這一平臺,為外單位的技術工人無私傳承技藝,3次被長春市總工會聘為“高技能人才傳藝項目技能指導師”。截至目前,李萬君已為吉林省、長春市以及省市工會對口援疆地區的兄弟企業培訓高技能人才xx多人次。在中國高鐵事業發展進程中,李萬君實現了從一名普通焊工到我國高鐵焊接專家的蛻變。
談感動。
——他見證高鐵技術從追趕者變成了領跑者。
“成為‘感動中國’xx年度人物,我感到很榮幸,這個榮譽不是我個人的,而是整個中車、是我們吉林省的。作為第一代高鐵員工,我見證了高鐵技術從追趕者變成了領跑者,我驕傲,我自豪,同時也感覺到了自己身上的責任……”在得知自己成為“感動中國”xx年度人物時,李萬君深情地說。
“高鐵有394道工序,每一道都不容失誤,我們要堅持工匠精神,做好自己的本職工作,使我們的團隊技術更加成熟,保證高鐵又穩又快地奔跑,同時創造具有我國自主知識產權的品牌。”他說,他就是一名技術工人,離開了生產一線啥也不是。他這輩子很幸運,能分配到長客,趕上了高鐵發展的時代,才讓他這樣的技術工人有機會回報企業,報效國家。所以,他下決心干好高鐵,變中國制造為中國創造,讓每一個技術工人都能當上創新主角,像動車組一樣,節節給力,人人添彩,到時候讓老外給咱中國人打工!
學手藝。
——一年磨破了五套工作服。
“我現在一聽焊接的聲音,就知道哪個徒弟或是員工哪個地方焊得不好,焊縫是寬還是窄、焊接質量好不好……”———這樣的境界,可是經過千錘百煉才能達到的。
1987年8月,19歲的李萬君職高畢業后被分配到長春客車廠(中車長客股份公司前身),在配焊車間最苦最累的水箱工段當工人,和他一起入廠的還有28個伙伴。一進焊接車間,火星子亂蹦,煙霧彌漫,刺鼻嗆人。焊工們穿著厚厚的帆布工作服,戴著焊帽,拿著焊槍噴射著2300℃的烈焰,夏天時,穿著幾斤重的裝備干完活出來,全身都得濕透。
這樣艱苦的條件不是每個人都能承受下來的。一年下來,和他一起入廠的同事調走了25個。但他,依然選擇了留下來。廠里要求每人每月焊100個水箱,他就多焊20個,一年下來,兩年一發的工作服被他磨破了5套,不夠穿,他就到市場上自己掏腰包買。
除了跟著師傅學習,他一有時間就跑到其他師傅那兒看,有問題就問。一開始,一些老師傅嫌他黏人;但慢慢的,師傅們發現,這個小伙子凡事問過一次,就會舉一反三。不知不覺中,李萬君的焊接手藝在同齡人中已出類拔萃。
入廠第二年,李萬君就在車間技能比賽中奪冠;xx年,他在中央企業焊工技能大賽中榮獲焊接試樣外觀第一名;1997、xx、xx年,他三次在長春市焊工技能大賽榮獲第一名;xx年,他捧得了“中華技能大獎”。
攻技術。
——把焊槍下的產品升華成藝術品。
為了攻克各種各樣的困難,他成立了一個攻關團隊,遇到焊接難題,整個團隊都會群策群力,攻堅克難,將技能和智慧緊密地結合在一起,突破一個又一個難關。
xx年,李萬君根據異種金屬材料焊接特性發明了“新型焊鉗”,獲得國家專利并被推廣使用。xx年,在出口伊朗的單層軌道客車轉向架橫梁環口焊接難題中,李萬君再次挺身而出,經過不斷試驗摸索,成功總結出了氬弧自動焊焊接方法和一整套焊接操作步驟,一舉填補了我國氬弧焊自動焊接鐵路客車轉向架環口的空白,也為我國日后開發和生產新型高鐵提供了寶貴依據。xx年,針對澳大利亞不銹鋼雙層鐵路客車轉向架焊接加工的特殊要求,李萬君沖鋒在前,總結出了“拽槍式右焊法”等20余項轉向架焊接操作方法,解決了批量生產中的多項技術難題,累計為企業節約資金和創造價值800余萬元。
xx年初,中車長客股份公司試制生產我國首列國產化標準動車組,轉向架很多焊縫的接頭形式是員工們從未接觸過的。其中轉向架側梁扭桿座不規則焊縫和橫側梁連接口斜坡焊縫質量要求極高,射線檢測必須100%合格,不允許有任何瑕疵。由于不規則焊縫接頭過多,極易造成焊接缺陷,使這個部位的焊接成為制約生產順利進行的“卡脖子”工序,影響了標準化動車組的研制進程。
李萬君馬上主動請纓,以攻關團隊“李萬君國家技能大師工作室”為主要陣地,經過反復論證,多次試驗,最終總結出交叉運用平焊、立焊、下坡焊,有效克服質量缺陷的操作技法,成功攻克了這項焊縫接頭過多導致焊縫射線檢測難以100%合格的難題。
xx年7月15日,中車長客股份公司試制生產的兩列中國標準動車組,以420公里時速成功進行會車實驗。列車以相對時速840公里的速度擦肩而過,這還是世界第一次。實驗的完美表演,將再一次贏得海外市場的關注、以及相關合作國家的青睞,成為開啟國外高鐵市場的一把“金鑰匙”,為中國高鐵走出國門奠定堅實的基礎。
“其實,我的追求很簡單,我希望很一位焊工都把焊接標準熔到骨子里,把焊槍下的產品升華到極致,從而形成一件件藝術品……”李萬君說。
憑著一股子不服輸的鉆勁兒、韌勁兒,他參與填補了高速車、鐵路客車、城鐵車轉向架焊接規范及操作方法的幾十種國內空白,先后進行技術攻關100余項,其中21項獲得國家專利。
帶徒弟。
——“一枝獨秀不是春,百花齊放春滿園”
“師傅帶徒弟十分厲害。我記得xx年引進高速動車組技術時,我們的水平與國外有很大的差距,只有師傅一人能焊出來,人手嚴重不足。為了完成任務,他只用半年的時間,就將焊工全都培養了出來,400多名學員全部考取了國際焊工資格證書,這在整個培訓史上也是一個奇跡……”李萬君的徒弟謝元立回憶。
李萬君認為,單單把自己的工作做好是不夠的,“一枝獨秀不是春,百花齊放春滿園”。
“在帶徒弟方面,師傅毫無保留,甚至還根據學員的體態胖瘦、走路姿勢、運槍習慣等不同特點,制定不同的訓練方案,親身示范。”謝元立說,師傅帶出的20多個“嫡系徒弟”如今全是技術骨干,其中10多人已成為吉林省首席技師。
xx年,他主持的公司焊工首席操作師工作室,被國家勞動部授予“李萬君大師工作室”稱號,5年來組織培訓近160場,為公司培訓焊工1萬多人次,考取各種國際、國內焊工資質證書xx多項,滿足了高速動車組、城鐵車、出口車等20多種車型的生產需要。
李萬君不僅承擔為本單位培養后備技術工人的重任,還利用國家級技能大師工作室這一平臺,為外單位的技術工人無私傳承技藝,3次被長春市總工會聘為“高技能人才傳藝項目技能指導師”。截至目前,李萬君已為吉林省、長春市以及省市工會對口援疆地區的兄弟企業培訓高技能人才xx多人次。在中國高鐵事業發展進程中,李萬君實現了從一名普通焊工到我國高鐵焊接專家的蛻變。
不久前寫過一篇《工匠》,現在想說說工匠精神。假以時日,會有權威部門給出明確的釋義。在當下,要突出的顯然是對產品“精益求精”的精神。翻開歷史看看,古代的杰出工匠應當說完美地詮釋了這種精神。
歐陽修《歸田錄》載,汴京開寶寺塔“在京師諸塔中最高,而制度甚精,都料匠預浩所造也”。都料匠,工匠的總管或曰總工匠,前文所引柳宗元《梓人傳》的傳主就是一名都料匠。預浩把塔建好后,卻是“望之不正而勢傾西北”,成了斜塔。大家都奇怪這是怎么回事,預浩解開了謎團:“京師地平無山,而多西北風,吹之不百年,當正也。”意大利的比薩斜塔聞名于世,但至于為什么會傾斜,直到今天也不明所以,唯一可以肯定的不是設計者的初衷;而“年齡”遠遠大過比薩斜塔的開寶寺塔,則是在充分考慮到氣候因素前提下的刻意之舉。這樣來看,不光前人要感嘆預浩“用心之精蓋如此”,今天我們又如何不該伸出大拇指?“國朝以來木工,一人而已。至今木工皆以預都料為法”,當之無愧,可惜預浩撰寫的“《木經》三卷”已經失傳,只在沈括《夢溪筆談》中還能見到片段。開封見今仍有開寶寺塔,為首批公布的國家重點保護文物之一,是否預浩建的那個不太清楚,太多的古代建筑都是這樣,盡管建造技術十分高超,卻沒有留下工匠的名字。比如西安小雁塔,更有“三離三合”的神奇,即:三次地震時分裂,又三次自行“復合”。神奇的原理是什么呢?近代在修復小雁塔時發現,當時的工匠根據西安地質情況將塔基用夯土筑成了一個半圓球體,受震后壓力會均勻分散,從而使塔身像“不倒翁”一樣。
周密《癸辛雜識》云:“汴梁宋時宮殿,凡樓觀、棟宇、窗戶,往往題‘燕用’二字,意必當時人匠姓名耳。”這顯然只是一種猜想,哪有某個工匠,即便都料匠也罷,能夠包攬一切的道理?但歷史上那些留下了姓名的工匠,又往往不能與作品進行對應。朱啟鈐等先生編輯、楊永生先生新編的《哲匠錄》,便是一部關于古代工匠名錄的書。書中“所錄諸匠,肇自唐虞,迄于近代;不論其人為圣為凡,為創為述,上而王侯將相,降而梓匠輪輿,凡于工藝上曾著一事,傳一藝,顯一技,立個言若,以其于人類文化有所貢獻”,因此,舉凡“營造,疊山,鍛冶,陶瓷,髹飾,雕塑”等方面的能工巧匠,一概收錄。像圣字輩的鯀、禹一類,將相級的曹操、蕭何、楊素、韓琦等,在他人看來,“淪為”工匠或許有些屈尊吧。
在一個3000平方米大的現代化數控車床廠房里,中國商飛大飛機制造首席鉗工胡雙錢所在的角落,并不起眼。
這像一個隱喻:在我們這個人口超過13億人的偌大國度里,胡雙錢和他的鉗工同行們,顯得寡言少語,也幾乎得不到太多的關注。甚至,直到今年的五一勞動節期間,中央電視臺特別節目《大國工匠》在介紹胡雙錢們時,仍有一些網友驚嘆,“原來還有這樣一群人的存在”。
《大國工匠》講述了8個工匠“8雙勞動的手”所締造的神話。節目播出之后,工匠的故事很快引起社會熱議,截至5月7日,相關話題的微博閱讀量超過3560萬次。人們發現,包括胡雙錢在內的工匠們,之所以走入鏡頭,并非他們有多么高的學歷、收入,而是他們能夠數十年如一日地追求著職業技能的極致化,靠著傳承和鉆研,憑著專注和堅守,締造了一個又一個的“中國制造”。
近日,在接受中國青年報記者采訪時,中。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇十
xx——從事烹飪工作40年,在創新機關食堂烹飪技藝技法和節能降耗等方面做出突出貢獻。“干一行,愛一行”,留心大鍋菜烹飪方法的`探索和總結,組織編寫了《熱菜卷》、《涼菜卷》、《自助餐副食卷》等中國大鍋菜系列圖書,收錄656道菜譜。在注意菜肴烹飪中色、香、味的同時,還特別強調了菜的營養,把大鍋菜做出“小炒”的滋味來。注重節能減排,對大鍋灶進行設計改造,節能效果達到37.6%,每年節約燃氣近1000立方米。曾榮獲中國烹飪大師、國家機關首屆烹飪金牌、北京市有突出貢獻高技能人才等榮譽稱號。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇十一
“學技術是其次,學做人是首位,干活要憑良心。”xx喜歡把這句話掛在嘴邊,這也是他技工生涯的注腳。
xx是高級技師,一位堅守航空事業35年、加工數十萬飛機零件無一差錯的普通鉗工。對質量的堅守,已經是融入血液的習慣。他心里清楚,一次差錯可能就意味著無可估量的損失甚至以生命為代價。他用自己總結歸納的“對比復查法”和“反向驗證法”,在飛機零件制造崗位上創造了35年零差錯的'紀錄,連續十二年被公司評為“質量信得過崗位”,并授予產品免檢榮譽證書。
不僅無差錯,還特別能攻堅。在arj21新支線飛機項目和大型客機項目的研制和試飛階段,設計定型及各項試驗的過程中會產生許多特制件,這些零件無法進行大批量、規模化生產,鉗工是進行零件加工最直接的手段。xx幾十年的積累和沉淀開始發揮作用。他攻堅克難,創新工作方法,圓滿完成了arj21—700飛機起落架鈦合金作動筒接頭特制件制孔、c919大型客機項目平尾零件制孔等各種特制件的加工工作。xx先后獲得全國五一勞動獎章、全國勞動模范、全國道德模范稱號。
一定要把我們自己的裝備制造業搞上去,一定要把大飛機搞上去。已經55歲的xx現在最大的愿望是:“最好再干10年、20年,為中國大飛機多做一點。”
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇十二
根據公司“做大做強做專做精”品牌專業化既定目標,2017年9月我公司中標了洛陽地鐵1號線施工監測項目,此項目是我公司一項新興的業務,也是公司打入洛陽地鐵市場和外部市場的開端。2017年11月,我受公司領導委派負責此項目,由于公司以前沒做過這方面的業務,也沒施工監測方面的人才,項目進場后,我帶領團隊人員摸著石頭過河,邊學邊干,加班加點學習規范、方案等技術性文件,并自己摸索創新了監測點保護標志,現場埋設的監測點一次通過驗收。我們從2018年3月6日開始進行第一個車站的施工監測工作,為后續工作創造了條件。
在監測開始前,我們需要進行各種元器件的焊接和地表監測點打孔,由于現場施工瞬息萬變,元器件焊接時間不固定,找外部人員焊接和鉆孔價格昂貴且時間不能及時把握,可能會影響現場進度。為了節約成本且能及時滿足現場需要,我帶領項目技術人員自給自足,低價購買了電焊機和水鉆,自己來整元器件焊接和地表點鉆孔。我們通過合理利用時間,共焊接元器件110余個,地表點鉆孔2000余個。今年春節,施工單位已經停工放假了,但盾構機剛好處于十字路口處,且地面車流量較大。為了確保地表道路安全,防止地面發生沉陷、坍塌,春節期間,我堅守崗位,每天對各作業工點進行巡視,對地表進行全方位監測,認真分析監測數據,確保了春節停工期間地面道路安全。目前,此盾構區間已順利、安全貫通。
洛陽地鐵施工監測項目實施過程中,我帶領團隊以實事求是的態度開展監測工作,保證現場監測數據的真實性和可追溯性,能及時準確向施工單位發布預警,指導現場施工,為現場施工安全保駕護航。監測期間及時發布預警16次,并通知施工單位進行現場處理和消警,現場工作得到了監理和業主的一致認可與肯定。目前,此項目正進行監測的工點均處于安全可控狀態。
工作以來,我始終信守人生格言:“沒有不會做的'事,只有不想做的事只有不懈的努力,才能造就自身的價值”。在今后的工作中,我將繼續發揚工匠精神,帶領團隊鍥而不舍的創新、鉆研,為“做大做強做專做精”專業化公司貢獻自己的力量。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇十三
身為中國兵器工業集團淮海工業集團量具鉗工、中國兵器首席技師、“三晉工匠”的小周,從業39年來共完成1.6萬余套專用量具,沒有出現一次質量問題。他制作量具不借助任何機器設備,全憑眼看、耳聽和手感,就能使量具達到微米級精度。而今,他的任務就是將自己的技藝傳承下去。
“帶徒弟是一個技術分享的過程,是快樂的。教徒弟能夠促使師傅不斷學習新知識、掌握新技能,徒弟的成功也是師傅的成功。”多年來,在該集團工會組織開展的師帶徒活動中,小周總是毫無保留地手把手教徒弟,憑借特殊的帶徒體系,成為大家爭相追逐的.“明星”,不同班組、不同工種的職工紛紛想要拜他為師。
嚴要求、敢放手。在帶徒弟的過程中,小周是出了名的嚴格。量具是產品的“先行官”。小周所在班組生產的專用量規,大多用來檢測軍工零件是否符合標準,所以對量規的精度要求極高。“量規的精度最高可達頭發絲的六十分之一,比繡花還細。”小周說,雖然對徒弟要求嚴格,但也要讓他們放手去干活。小周在教授一些理論知識后,會讓每一個“新手小白”盡快上手實踐,大膽嘗試。
一人一冊一方案。小周會根據每名徒弟存在的不同問題,因人而異,制訂出適合其實際的目標,并將自己多年來歸納、總結出的“三要訣加工法”“冷熱配合法”“基準轉換法”等生產中的絕技絕活、先進操作法編寫成冊發給每一個徒弟,幫助他們在工作中少走彎路,快速成長為公司生產的骨干力量。
20xx年,小周的徒弟劉希以優異的成績入選第六屆全國職工職業技能大賽山西集訓隊,但高強度的訓練讓他有點吃不消,想要放棄集訓。小周看出了劉希的心思,說了一句讓劉希至今難忘的話:“天道酬勤。”師傅的這句話一直激勵著劉希。最終,在此次大賽中他取得個人第五名的成績,榮獲全國技術能手稱號。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇十四
2016年,默默無聞的張琪成為了在總裝分廠人盡皆知的明星。憑借扎實的技能功底,他在分廠舉辦的“工匠精神”打螺釘技能大賽上一鳴驚人,創造了xxx的記錄。輝煌的背后,是日復一日的堅守和從不懈怠的勤勉。
剛到崗位的`時候什么都不懂,師傅教什么,自己就做什么。但慢慢他發現如果僅僅是進行這種流水賬一樣的工作,自己并不能得到進步和提高。于是他開始主動出擊,遇到不懂的問題就求教師傅和同事。穩重的性格讓他能夠沉下心來思考,也有毅力堅持。中隔板的固定沒有一定的崗位技能使不能勝任的,而且還有可能出現鈑金件劃傷的危險。技能不熟練,跟不上生產節奏,頻繁出問題,這對于每一個位新員工來說都會不可避免的,而對于張琪來講,將這個不適合時間縮減到最短,是他急需解決的難題。于是他就下班跟對班學習,去培訓基地練習,每天要達到什么樣的進步,都對自己制定了嚴格的要求。在自我追趕的過程中,張琪在操作技能上慢慢的更加得心應手,他堅信:適合你的方法不一定適合我。在實際生產過程中張琪認真觀察,實地研究,對于崗位操作摸索出屬于自己的一套規律,使自己工作效率以及工作質量得到了巨大的飛躍。
一件件優質的產品,無不凝聚著張琪的心血和汗水。做專、做精、做細、做實的“工匠精神”在張琪的身上體現的淋漓盡致。如今,張琪依舊在自己的崗位時刻堅守著,看似平凡樸素,實則不平凡。
一個有品質的精細時代已經來臨,這樣的時代必將呼喚“工匠精神”。張琪憑著對職業的敬畏、工作的執著以及產品負責的理念,創造一個不一樣的人生。同時,也告誡我們,踏實工作、立足崗位、創先爭優,只要你不甘平庸,就一定也能像大國工匠們那樣在平凡崗位上演繹精彩的人生!
已經在一線堅守了四年的張琪,正在用自己的實際行動,演繹著屬于他的“工匠精神”。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇十五
xx是xxxx有色金屬有限公司高級工程師,他用創新與匠心為企業增效,為行業發展貢獻智慧和力量。
以下四個方面:一是節能減排效果好。實踐證明,采用雙爐連續吹煉技術,可使粗銅綜合能耗達到110kgce/t,比ps轉爐吹煉工藝降低30kgce/t。不但可以徹底解決銅冶煉吹煉生產過程中含硫煙氣的無組織排放問題,而且由于該工藝技術使吹煉煙氣量減少了40%多,大大減少了環境集煙氣量從而能使其匯入制酸系統,使銅冶煉硫的回收率由原來的97%提高到98.3%,硫的總捕集率達到99.8%。以年產10萬噸生產規模為例,每年可以減排二氧化硫約560噸;如果國內所有使用ps轉爐的銅冶煉企業約400萬噸的產能都采用該項技術,每年可以減排二氧化硫多達22400噸。二是經濟效益顯著。如采用該連續吹煉技術對老工藝進行技術改造淘汰轉爐,不但可以產生很大的環保效果,而且在不需要增加太多投資的情況下,就可以把產能提高20%。按10萬噸生產規模計算,采用雙爐連續吹煉技術每年可節約運行成本3588萬元。三是對科技進步的貢獻。采用雙爐連續吹煉技術代替使用了100多年的ps轉爐吹煉工藝,從此將改變中國超過20萬噸生產規模的銅冶煉項目必須靠引進國外技術的歷史,不但可以為國家節約大量外匯,而且還標志著中國的銅冶煉技術將進入一個嶄新的發展時代。四是為企業培養錘煉了一支具有較強創新理念和創新意識的技術隊伍。xx年,此項目被列入xxxx科技重大專項,并于同年獲得實用新型專利證書。xx年4月24日,雙爐粗銅連續吹煉工藝技術通過由中國有色金屬協會組織的科技成果鑒定,認為該工藝技術投資低、節能減排效果好、經濟和社會效益顯著,可實現銅冶煉清潔生產,同時技術經濟指標先進,整體技術達到國際先進水平,推廣應用前景廣闊。
xx年“雙爐粗銅連續吹煉工藝技術”獲xxxx科學技術進步一等獎。
術”減少項目投資500萬元。xx年5月20日和10月2日xxxx40萬噸環保升級搬遷改造項目兩條生產線都是一次投產成功且達產達標。
xx用他的赤誠和才智在推進重大產業建設項目、重大科技創新項目方面做出了突出貢獻。為xxxx和銅冶煉行業的科技進步譜寫了新的篇章。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇十六
作為山西省第一個國家級技能大師,小周在工具鉗工這個平凡的崗位上40年的堅守,走出了一條令人尊敬的工匠之路。
他完成了15000余項專用量規生產制造任務,進行小改小革,工藝創新項目1100余項,累計為公司創造價值3100余萬元。由他主持的“降低專用量規制造成本,提高專用量規耐用度”創新課題,使專用量規的`耐用度提高30倍以上,每年可為公司節約制造費用28萬余元。他完善、發展了幾代兵工人在專用量規制造中的工作經驗,歸納、總結出了“三要訣加工法”“冷熱配合法”“基準轉換法”等多種生產中的絕技絕活。
他秉承工匠精益求精、精雕細琢的產品態度,15000余件微米級專用量規沒有出現一件質量事故。他用工匠擔當,組織團隊破解位置量規、無人機內外軸、中國現代第一槍電磁槍等工廠、國家乃至世界級的機械制造難題。面對一次次高薪聘請、各種誘惑,他選擇了工具鉗工這個平凡的工人崗位,敬業堅守、道技合一、精雕細琢、默默敬業奉獻。
小周以崗位、班組、工作室、學校等作為“傳、幫、帶”工作的平臺,指導培訓職工4000余名,先后走進山西省十幾所職業技工學校,傳授技能及工匠文化20000余人次。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇十七
小徐,中國航天科技集團公司第四研究院7416廠高級技師。自1987年入廠以來,一直為導彈固體燃料發動機的火藥進行微整形。在火藥上動刀,稍有不慎蹭出火花,就可能引起燃燒爆炸。目前,火藥整形在全世界都是一個難題,無法完全用機器代替。下刀的力道,完全要靠工人自己判斷,藥面精度是否合格,直接決定導彈的.精準射程。0.5毫米是固體發動機藥面精度允許的最大誤差,而經小徐之手雕刻出的火藥藥面誤差不超過0.2毫米,堪稱完美。
為了杜絕安全隱患,小徐還自己設計發明了20多種藥面整形刀具,有兩種獲得國家專利,一種還被單位命名為“立平刀”。由于長年一個姿勢雕刻火藥,以及火藥中毒后遺癥,小徐的身體變得向一邊傾斜,頭發也掉了大半。28年來,他冒著巨大的危險雕刻火藥,被人們譽為“大國工匠”。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇十八
小劉參加工作40多年,在精密加工事業部數控組當了22年的組長,他所帶領的團隊主要承擔著國家防務裝備慣導系統關鍵件、重要件的精密超精密車銑加工任務,加工的慣性導航產品參加了40余次國家防務裝備、重點工程、載人航天、探月工程等大型飛行試驗任務,圓滿完成長征系列火箭導航產品關鍵零件、衛星、神舟十二號載人飛船重要部件生產任務。
他率領團隊在行業內首次實現了球型薄壁石英玻璃的加工需求,打通該型號研制的關鍵瓶頸。研究成果可推廣應用于航空、船舶等重要部件的'硬脆材料精密加工,為我國新型防務裝備、衛星研制生產提供技術支撐和保障,經濟效益和社會效益顯著。他還通過持續創新改進工藝方法,開展了大量試驗,成功將陶瓷類產品的加工合格率提高到以上,加工效率提升3倍以上。
小劉職工(勞模)創新工作室成立以來,先后完成“半球動壓馬達柔性制造系統改造”等管理創新、技術創新18項;累計提出合理化建議100余條,涉及生產管理、工藝技術、減本降耗、安全生產等多方面內容,并依據此合理化建議優化工藝50余項;22項攻關成果和研究課題解決了公司最關鍵最迫切的技能難題,創造直接經濟效益百余萬元。
現代工匠精神人物事跡材料(專業19篇)篇十九
工匠精神是對科學精神的回歸,是對浮夸、浮躁風氣的當頭棒喝。馬克思告訴我們,“在科學上是沒有平坦大道可走的。只有那些在陡峭的山路上不畏勞苦、奮力攀登的人,才有可能到達光輝的頂點”。我國論文數量排名世界第一,但引用率卻只有千分之幾。曹雪芹一生就寫了一本《紅樓夢》,卻能傳誦千古。何解?我想大概是因為我們有浮夸的風氣,我國不是沒有工匠,說起工匠,我國的工匠也不在少數。
世人皆知趙州橋,它由隋朝匠師李春設計建造,是當今世界上現存最早、保存最完整的古代單孔敞肩石拱橋。在漫長的歲月中,雖然經過無數次洪水沖擊,經歷過無數次風吹雨打、冰雪風霜的侵蝕以及八次地震的考驗,卻安然無恙,巍然挺立在清水河上。
我國古代出色的建筑家、土木工匠們的祖師魯班。當今土木匠們用的手工工具,都是他發明的。兩千多年以來,他的名字和有關他的故事,一直在廣大人民群眾中流傳。
這些都是我國歷史上的工匠,在實現中國夢的今天,我們更應以工匠前輩們為榜樣,讓工匠精神在全社會形成一種共識,使其成為中國制造的內在支撐。
再者,我們放眼世界,來看看德國的制造業。在歐債危機的大背景下,歐洲各國經濟哀鴻遍野,唯有德國一家風景獨好,成為歐元區屹立不倒的“定海神針”。為何“德國模式”能夠勝出?究其根本,除了德國完善的社會市場經濟體制和嚴格的金融監管外,牛氣十足的制造業是其抵御歐債危機的銅墻鐵壁。無論是帳篷、鐘表、橋梁,還是汽車、火車、輪船,“德國制造“處處蘊含工匠的精益求精之處,讓產品大致具備了五個基本特征:耐用、務實、可靠、安全、精密。
由此可見,“德國制造”的光環并非與生俱來,“德國制造”之所以強大,與德國政府的“工匠戰略”密不可分。正是有了政府政策的支持,促進了中小企業的穩定發展,保障了德國的大量就業,使德國形成了龐大的社會中產階層,有效縮小了貧富差距,為德國經濟發展提供了穩定的社會環境。我們甚至可以毫不吝惜地說,“德國工匠”們的努力幫助國家很好地抵御了歐債危機。
回歸當下,工匠精神對現實社會的作用也不容小覷。工匠精神,能喚醒民眾,注重從小事做起,踏石有印、抓鐵有痕,形成講實效、務實不浮夸的社會氛圍。即使在平凡的崗位,只要有工匠精神的存在,也一樣可以成就一番事業。在當今這樣一個追求速度與效率的時代,這種完全不惜時間與精力,也一定要把工作做好做專做到極致的工匠精神,實為難得,應予弘揚。
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