施工過程中需要與設計單位、監理單位和施工單位等各方進行有效的溝通和協調。下面是一些施工案例的分享，對于我們了解施工過程非常有幫助。

最熱外墻玻璃更換施工方案（案例16篇）篇一

xxxx市人民醫院外科病房樓位于渤海八路和黃河路交匯處，地理位置比較優越，環境幽雅，交通便利。該工程為xxxx標志性建筑。

xxxx市人民醫院外科病房樓整體為框架結構，地上二十二層地下一層，工程建設規模46000㎡。總高度為98.7m。我方外裝飾工程為干掛鋁單板、玻璃幕墻及石材幕墻。玻璃幕面積約占總面積的五分之三，就玻璃幕我施工單位編制了施工方案如下：

1.1操作要點：

1.1.1測量放線。

(1)根據主體結構各層柱上已彈豎向軸線，對照原結構設計圖軸線尺寸，核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應從兩邊往中間進行，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。

(2)核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時，應綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結構的位置關系。

(3)根據主體結構的垂直度，結合幕墻節點的具體做法，確定出幕墻平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結構相矛盾。

注：以上三點是找出幕墻的x、y、z軸尺寸。

1.1.2安裝各樓層緊固件：

在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內按設計要求固定后置錨板(具體做法詳見施工圖)，角碼連接件與錨板滿焊，焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。

緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關鍵環節，直接影響到幕墻與結構主體連接牢固度和安全程度。

1.1.3豎向主龍骨安裝：

主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：

(1)豎向主龍骨應設計為受拉桿件模式。安裝時，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對準連接件的螺栓孔，初擰螺栓。

(2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后(即z軸方向)不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。

(3)主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計而定。

(4)安裝到最頂層之后，再用吊錘進行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應連續、均勻、飽滿、并符合設計要求，焊藥皮應敲凈，刷兩道防銹漆。

(5)豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。

1.1.4橫向次龍骨安裝：

安裝豎向龍骨后，進行垂直度、平面進出、間距等項檢查，符合要求后，便可進行橫向龍骨的安裝。

(1)應先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤，接著安裝固定角鋁，角鋁與立柱之間應墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度。

(2)橫向龍骨安裝完一層應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。橫梁與豎框接縫處應留2～3mm溫度伸縮縫并打密封膠，密封膠應選擇與型材相近的顏色。

1.1.5避雷件安裝：

(1)均壓環應與主體結構避雷系統相連接，預埋件與均壓環通過扁鋼連接。

(2)扁鋼與預埋件、均壓環進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓環處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶連接。

(3)在幕墻立面上，每10m以內位于未設均壓環樓層的立柱，必須與固定在設均壓環樓層的立柱連通，以上接地電阻應小于4歐姆。

1.1.6防火層安裝：

(1)防火材料的安裝應嚴格按設計要求施工，防火材料填塞用整塊巖棉，固定防火材料的防火襯板應錨固牢靠。與主體結構間的縫隙注防火膠。

(2)玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，均應采用防火材料填塞，填裝防火材料時要填實填平，不允許留有空隙，并用鋁箔包扎，防止保溫防火材料受潮失效。

1.1.7結構玻璃裝配組件制作：

指將玻璃用結構密封膠固定到金屬副框上的全過程，應在干凈的車間內進行制作。其具體步驟如下：

(1)檢查：打膠前應檢查玻璃品種、牌號、表面質量、尺寸，鋁框生產牌號、表面質量、氧化膜厚度、尺寸，結構膠牌號、批號、有效期、相溶性實驗報告，檢查圖紙是否全、技術要求是否明確，檢查現場是否符合要求等。

(2)凈化：凈化是結構玻璃裝配生產最關鍵工序，也是隱框玻璃幕墻達到可靠的.最重要保證條件。隱框玻璃幕墻的破壞主要是粘接失效造成的，隱框玻璃幕墻是否安全可靠取決于粘接的可靠，而凈化工藝的認真貫徹是保證粘接質量的關鍵。

a：凈化材料。

對油性污漬：二甲苯、丙酮。

對非油性污漬：異丙醇、水各50%的混合劑。

b：凈化方法。

用兩塊抹布法進行凈化，將溶劑倒在不脫絨的棉布上，對基材表面進行擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發前，用一塊干凈的棉布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。凈化后在10～15分鐘內立即進行打膠。

(3)定位：定位用定位夾具進行，在一張擱置一定高度的平臺上，沿平臺一組相鄰邊設高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預定玻璃與鋁框的設計位置，將鋁框固定在平臺上，根據設計雙面膠的尺寸、位置將雙面膠粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋板落下，達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不準時不能移動玻璃，須重新凈化玻璃與金屬框，重新定位。若是鍍膜玻璃，定位時應注意玻璃鍍膜面的朝向，保證板塊安裝時鍍膜面朝向室內。

(4)注膠。

a：檢查設備，修膠嘴。

b：用膠槍將結構膠注入以玻璃和鋁型材為側壁、以雙面膠條為底板的空腔。注膠時膠嘴應伸到空腔底部，工作壓力應調整為0.2～0.5mpa，使結構膠從內向外滿出，同時排出空腔內的空氣，防止空穴。

c：注膠完要及時修邊(一般刮平)，檢查膠槽是否充滿(一般用手電照)。

(5)養護。

a：注完膠的玻璃不許震動，應平搬至養護車間養護，七天后才可立起來(指單組份)。養護車間環境要求溫度為23±5оc,相對濕度為70%±5%。

b：璃璃組件可采用地面疊放，當玻璃面積小于2m2時，每垛堆放不得超過12塊;當玻璃面積大于2m2時，每垛堆放不得超過6塊。

c：疊放時每塊組件放兩條長方體墊條，墊條可采用松(杉)木條或其他彈性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。d：未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結力下降。玻璃組件在規定環境中養護7天后應抽樣做切膠檢驗，包括檢驗粘接牢固性的剝離實驗和判斷固化程度的切開實驗。抽樣方法為：100樘以內抽2件;超過100樘加抽1件;每組膠抽查不少于3件。

e：做剝離實驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上割除，檢驗時先用刀沿密封膠中間層切開50mm長的口，再用手拉住切口的膠條向后撕開，如果沿膠體中間撕開則為合格。反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結構密封膠粘結力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，或成品組件清潔不合格。切開實驗與剝離實驗同時進行，切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發光，說明膠未完全固化。反之，表面平整、顏色發暗，則說明已完全固化。

單組分硅酮密封膠21天后方可進行玻璃的安裝，具體做法如下：

(1)玻璃板塊在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。

(2)玻璃板塊在安裝時應注意保護，避免碰撞，損傷或跌落，當玻璃板塊面積較大或自身質量較大時，可用真空吸盤提升安裝。

(3)用于固定玻璃板塊的壓塊應嚴格按設計要求，間距一般控制在30cm，壓塊應安裝牢固，嚴禁少裝不銹鋼螺絲。

(4)分格玻璃拼縫應橫平豎直，縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后，應與相鄰玻璃框進行協調，保證拼縫符合要求。

1.1.9窗扇安裝施工：

(1)窗扇安裝前要核對窗扇的規格是否與設計施工圖紙相符。

(2)窗扇在安裝前應進行必要的清潔，安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。

(3)窗扇連接件應采用不銹鋼制品，嚴禁私自減少不銹鋼螺釘的數量，并應嚴格控制不銹鋼螺釘的底孔直徑尺寸。

1.1.10耐候膠施注。

(1)玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。注膠過程的溫度、濕度必須符合規范要求。

(2)注膠前應檢查所用膠的生產產家、生產日期、合格證、有效期等，并做好記錄，應注意的是結構膠與密封膠應選用同一廠家產品。(3)施工前應對注膠區域進行清潔，應保證縫內無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。

(4)玻璃的密封槽口底部應用聚乙烯發泡材料填塞。

最熱外墻玻璃更換施工方案（案例16篇）篇二

工程名稱：建設單位：設計單位：監理單位：

施工單位：

第二章工程概況。

1、本工程位于。2、共層，結構形式為結構，建筑面積為o。

第三章施工管理與人員配置。

一、施工組織結構圖。

根據本工程的實際概況，施工管理與人員配置作以下安排：

1、項目總負責：負責本工程的人員、設備、材料等總體管理計劃實施的監督協調工作，保證工地的正常運轉。

2、項目經理：負責工程的質量、進度、工地各方面的協調等現場全面日常管理工作，負責工程每道工序的驗收。

3、質檢員：全面負責每一天施工質量與材料的檢查，確保質量到達要求。

4、設備、安全員：負責工地安全監督和日常設備維護、調度及管理，確保設備正常使用。5、施工隊長：負責組織選取具有豐富施工經驗的施工人員，保質、按時完成施工任務。施工管理系統組織結構圖：

二、質量管理系統。

進場施工前所有施工人員務必是經過考核的合格人員，持工作證上崗，由項目經理組織對《涂料工程技術交底》的學習，并對學習狀況進行考核，確保學習效果。

施工隊長保證當天的施工質量并做好自檢工作。監督員負責每一天各方面的質量檢查。

1、嚴格按照施工合同的規定要求進行施工。

2、用心配合，認真聽取意見，同其他單位友好合作，有問題應用心主動提出解決方案，以免對施工造成影響。

3、嚴格服從各級的施工和質量管理，牢固樹立“安全第一、質量至上”施工理念，做好勞。

動、后勤保障。

第四章施工準備。

為了確保正式施工工作的順利進行，施工前期依據工程概況及實際，將做好以下工作準備。1、技術方面的準備：由工程部組織施工隊伍對已由甲方簽字或認可的樣板方案進行技術交底，熟悉操作工藝要求、驗收規范以及設計要求等有關技術要領。

2、勞動組織準備：建立施工組織領導管理機構（詳見施工管理與人員配置），對施工隊伍進行施工技術、安全生產知識、禮貌施工等各項制度加強培訓。

3、施工物資、設備的準備：按施工方案所需的材料、設備（詳見施工設備配置），逐一準備、安排落實到位。

4、施工現場準備：材料、設備進場，安排面積適當的臨時倉庫一間和臨時宿舍一間，同時請甲方帶給生活、施工用水、用電等后勤保障工作，并做好施工現場的清理、整理、處理、現場查看等工作。

第五章外墻彈性拉花乳膠漆施工工序及工藝。

1、墻面要求平整、干燥（有10天以上養護期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現象，并對多孔質、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。

2、專用膩子施工：待墻基面處理合格后，采用上海特爾專用膩子批刮兩道，膩子批刮要求均勻平整，干燥后進行打磨。

3、彈性專用底漆施工：待上述工作完成后，采用彈性專用底漆進行施工，先滾涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約0。08kg/m2。

工。先用輥筒在墻面均勻的滾上骨料，再用專用拉花輥筒施工出均勻的花紋即可，若滾出的花紋不是很均勻，可多滾幾下直到均勻為止，確保細拉花效果。但施工時光不宜過長，否則拉出的花紋由于骨料的干燥度而影響紋理的均勻度。中涂用量約0。6kg/m2。

5、彈性乳膠漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25℃/48小時），采用ter-c-2023多功能彈性乳膠漆進行施工，施工采用優質的羊毛輥筒滾涂，要求涂膜均勻一致，防止輥痕。面涂分兩次滾涂，面涂用量0。11kg/m2。

6、勾縫修整施工：在施工結束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。

7、清理場地，避免污染墻面。

第六章質量通病消除措施。

一、粉化現象：原因：

1、基層有粉層、油污等；2、涂刷時溫度低、成膜不好；3、涂刷滲水太多；4、涂刷耐侯性差；5、墻體表面未加以處理；處理方法：

4、涂上二層耐候性好的面漆；二、流掛現象：原因：

1、漆膜厚度一次涂得過厚2、涂刷時加水太多3、環境濕度過大。

4、下層漆沒有打磨，附著差處理方法：

1、多涂幾次漆，不宜一次涂完2、減少滲水量。

3、減少環境濕度，避免在環境濕度過大的天氣施工4、打磨被涂物表面。

三、變色發花或泛青現象：原因：

1、基層含水率過大2、基層堿性過大。

3、施工環境有化學氣體發生處理辦法：

1、讓基層完全風干。

2、水泥基層干燥要養護一段時光。

1、持續噴涂壓力和涂料稠度恒度，風速超過5—6%秒時，停止噴涂施工；2、施工前嚴格控制涂料成品，在進行面涂層施工時要連續不中斷；3、持續適當噴涂距離，持續涂料稠密度適中；4、風下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。

第七章施工設備安排。

根據本工程的實施概況，相關設備配置如下表：

注：根據施工實際狀況可進行必要調整，確保設備滿足施工需求。

第八章施工方法及安全操作措施。

根據本工程實際狀況，結合本工程的建筑結構的特殊狀況，采用吊繩與吊籃結合方案進行施工，具體如下：

一、吊繩施工方法及安全操作措施。

1、主繩輔助保險繩。依據施工要求兩根主繩輔助一根保險繩，并且在施工過程中，主繩與保險繩缺一不可。每個施工人員務必系好安全帶，安全帶的鎖扣與保險繩的卡扣鎖住。

2、主繩、保險繩的固定務必牢固，捆綁點的選取尤為重要，不能圖方便隨意就固定繩索，留下安全隱患。根據施工現場的狀況，主繩、保險繩的捆綁點能夠選在由鋼筋混凝土澆鑄的陽臺柱子，橫梁或房間橫梁上，且捆綁務必牢固，并由專人進行檢查，發現問題及時整改。

3、為了防止主繩的磨損，主繩與墻之間的接觸點務必采用軟物進行鋪墊，避免直接接觸。

損壞主繩，留下安全隱患。

4、局部不易采用吊繩施工的，如陽臺等部位，施工人員務必系好安全帶，并且鎖扣有良好的固定點。不好固定的應結合安全繩鎖扣進行固定。

總之，為了做到安全施工、保證質量、滿足工期要求，在施工過程中務必要有很好的安全確保措施，發現問題及時整改，遇到施工困難，合理解決、保質、按時完成施工任務。

第九章施工進度計劃。

一、工期。

1、根據我公司以往的施工經驗及施工技術力量，該工程標段工期完全有保證，具體工期將按實際狀況制定計劃進度表。

2、安排適當數量的技術工人，配備先進、足夠的施工設備和工具，并加強現場調度管理，確保工程質量，確保按期完成施工任務。

結合本工程的實際狀況，我公司將實事求是地制定施工進度計劃表。如遇有特殊狀況，及時調整原有計劃，確保滿足工期要求。

第十章工期承諾及確保措施。

一、施工工期承諾。

1、施工進度計劃保證：思考天氣及其他非正常因素影響，在制定施工進度計劃時，留有適當的余地，并密切關注天氣形勢的變化，及時調整作業時光及相應方案，充分有效地爭取時光。

2、設備人員保證：在施工過程中，合理縝密地組織和安排機具、勞動力，確保人力、物具的充分利用。

3、安全及施工質量的保證：認真嚴格的進行現場監督，加強質量巡檢，加強勞動紀律管理，加強安全生產監督，避免因返工或安全事故等意外因素而影響工期。

4、后勤生活保證：合理安排職工食宿，勞逸結合，加強施工機具的維護，保證施工現場一切機具的正常運轉，提高勞動效率。

5、材料資金保證：用心與各相關方協調配合，保證資金及時到位，確保材料及時入庫。

第十一章工程質量承諾及確保措施。

一、工程質量承諾。

先進的施工工藝方案，以提高材料的裝飾效果及使用經濟效益，并確保施工工程質量。本公司特對該工程質量作出慎重承諾：

1、材料質量確保措施。

1）嚴格按國家建筑工程有關技術規定規范及結合自身的先進經驗組織施工。2）加強施過程的監督管理，嚴格按驗收規程把好每一道工序，工程質量務必一次到達優良。

3）加強安全、禮貌、精心施工的宣傳管理，為工程質量帶給良好的人為環境保障。

第十二章安全施工措施。

1、本工程采用吊繩、吊籃施工方案。務必要做好安全保障措施，每一天在上班之前由專人進行檢查吊繩的捆綁是否合理、牢固，并在施工過程中進行檢查監督安全繩的使用狀況。發現問題及時改正，提高工人的安全保障意識，消除安全隱患。

2、建立健全安全機構，安全職責落實到位，項目經理為施工現場安全管理第一職責人，具體由專職安全員檢查工作安全工作，且各施工班組設兼職安全員檢查班組安全工作。

3、建立健全各級人員安全職責制，定期進行安全生產檢查，經常對職工開展“安全第一，預防為主”的思想教育。

4、建立健全安全規章制度，進入現場人員務必按規定穿戴好安全保護用具，現場施工材料配專人看管，嚴格實行崗位職責交接制度，禁止酒后工作、帶病工作。

5、施工人員務必遵守勞動紀律，堅守崗位，不擅自串離崗，不得在禁止吸煙區吸煙或用火。不隨意進入危險場所或觸摸非本人操作的設備、電閘、閥門、開關等。

1、各崗位務必強化培訓，經公司嚴格考核透過，方可持證上崗，施工管理人員、機械操作人員須持專業上崗證，杜絕違章作業。

1、高空作業的人員務必戴好安全帶，扣好保險鉤。高處作業不準穿硬底鞋或帶釘易滑鞋，不準往上或向下亂拋材料和工具等物件。

2、高空作業人員不帶病上崗，凡患有不適宜從事高空作業疾病的人員，一律禁止從事高空作業。

3、高空作業應有足夠的照明設備和避雷設施。高空作業、機械作業，做到統一指揮、統一信號，劃定安全警界區。加強施工現場管理，做到工完、料盡、場清，防止各類事故發生。

4、高空作業所需的料具、設備等，務必根據施工進度隨用隨運，禁止超負荷運轉。施工垃圾應集中堆放，及時清理，傾倒于專門區域。

5、六級以上大風、大雨、大雪、濃霧，禁止從事露天高空作業。

6、高空作業的料具應堆放平穩，工具應隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆亂放和從高處拋材料、工具、物件。

7、停用、停電時，應切斷電源。吊籃籃筐應降至地面。

8、鋼絲繩使用應有足夠的安全儲備，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準、有死彎、斷股、抽芯外露的不得使用，吊鉤應有防止脫鉤保險裝置；卡環在使用時應使銷軸和環底受力。

第十三章禮貌施工措施。

一、料具管理。

對該工程所用到的所有材料按規格分類、分區、分堆整齊存放。二、消防保衛。

禮貌用語，禮貌待人，團結友愛，垃圾集中堆放，工作之余開展有好處的宣傳教育，技術培訓、娛樂等活動，增多精神禮貌生活。

最熱外墻玻璃更換施工方案（案例16篇）篇三

xxxx市人民醫院外科病房樓位于渤海八路和黃河路交匯處，地理位置比較優越，環境幽雅，交通便利。該工程為xxxx標志性建筑。

xxxx市人民醫院外科病房樓整體為框架結構，地上二十二層地下一層，工程建設規模46000㎡。總高度為98.7m。我方外裝飾工程為干掛鋁單板、玻璃幕墻及石材幕墻。玻璃幕面積約占總面積的五分之三，就玻璃幕我施工單位編制了施工方案如下：

1.1.1測量放線。

(1)根據主體結構各層柱上已彈豎向軸線，對照原結構設計圖軸線尺寸，核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應從兩邊往中間進行，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。

(2)核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時，應綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結構的位置關系。

(3)根據主體結構的垂直度，結合幕墻節點的具體做法，確定出幕墻平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結構相矛盾。

注：以上三點是找出幕墻的x、y、z軸尺寸。

1.1.2安裝各樓層緊固件：

在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內按設計要求固定后置錨板(具體做法詳見施工圖)，角碼連接件與錨板滿焊，焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。

緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關鍵環節，直接影響到幕墻與結構主體連接牢固度和安全程度。

1.1.3豎向主龍骨安裝：

主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：

(1)豎向主龍骨應設計為受拉桿件模式。安裝時，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對準連接件的螺栓孔，初擰螺栓。

(2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后(即z軸方向)不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。

(3)主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計而定。

(4)安裝到最頂層之后，再用吊錘進行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應連續、均勻、飽滿、并符合設計要求，焊藥皮應敲凈，刷兩道防銹漆。

(5)豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。

1.1.4橫向次龍骨安裝：

安裝豎向龍骨后，進行垂直度、平面進出、間距等項檢查，符合要求后，便可進行橫向龍骨的安裝。

(1)應先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤，接著安裝固定角鋁，角鋁與立柱之間應墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度。

(2)橫向龍骨安裝完一層應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。橫梁與豎框接縫處應留2～3mm溫度伸縮縫并打密封膠，密封膠應選擇與型材相近的顏色。

1.1.5避雷件安裝：

(1)均壓環應與主體結構避雷系統相連接，預埋件與均壓環通過扁鋼連接。

(2)扁鋼與預埋件、均壓環進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓環處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶連接。

(3)在幕墻立面上，每10m以內位于未設均壓環樓層的立柱，必須與固定在設均壓環樓層的立柱連通，以上接地電阻應小于4歐姆。

1.1.6防火層安裝：

(1)防火材料的安裝應嚴格按設計要求施工，防火材料填塞用整塊巖棉，固定防火材料的防火襯板應錨固牢靠。與主體結構間的縫隙注防火膠。

(2)玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，均應采用防火材料填塞，填裝防火材料時要填實填平，不允許留有空隙，并用鋁箔包扎，防止保溫防火材料受潮失效。

1.1.7結構玻璃裝配組件制作：

指將玻璃用結構密封膠固定到金屬副框上的全過程，應在干凈的車間內進行制作。其具體步驟如下：

(1)檢查：打膠前應檢查玻璃品種、牌號、表面質量、尺寸，鋁框生產牌號、表面質量、氧化膜厚度、尺寸，結構膠牌號、批號、有效期、相溶性實驗報告，檢查圖紙是否全、技術要求是否明確，檢查現場是否符合要求等。

(2)凈化：凈化是結構玻璃裝配生產最關鍵工序，也是隱框玻璃幕墻達到可靠的.最重要保證條件。隱框玻璃幕墻的破壞主要是粘接失效造成的，隱框玻璃幕墻是否安全可靠取決于粘接的可靠，而凈化工藝的認真貫徹是保證粘接質量的關鍵。

a：凈化材料。

對油性污漬：二甲苯、丙酮。

對非油性污漬：異丙醇、水各50%的混合劑。

b：凈化方法。

用兩塊抹布法進行凈化，將溶劑倒在不脫絨的棉布上，對基材表面進行擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發前，用一塊干凈的棉布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。凈化后在10～15分鐘內立即進行打膠。

(3)定位：定位用定位夾具進行，在一張擱置一定高度的平臺上，沿平臺一組相鄰邊設高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預定玻璃與鋁框的設計位置，將鋁框固定在平臺上，根據設計雙面膠的尺寸、位置將雙面膠粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋板落下，達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不準時不能移動玻璃，須重新凈化玻璃與金屬框，重新定位。若是鍍膜玻璃，定位時應注意玻璃鍍膜面的朝向，保證板塊安裝時鍍膜面朝向室內。

(4)注膠。

a：檢查設備，修膠嘴。

b：用膠槍將結構膠注入以玻璃和鋁型材為側壁、以雙面膠條為底板的空腔。注膠時膠嘴應伸到空腔底部，工作壓力應調整為0.2～0.5mpa，使結構膠從內向外滿出，同時排出空腔內的空氣，防止空穴。

c：注膠完要及時修邊(一般刮平)，檢查膠槽是否充滿(一般用手電照)。

(5)養護。

a：注完膠的玻璃不許震動，應平搬至養護車間養護，七天后才可立起來(指單組份)。養護車間環境要求溫度為23±5оc,相對濕度為70%±5%。

b：璃璃組件可采用地面疊放，當玻璃面積小于2m2時，每垛堆放不得超過12塊;當玻璃面積大于2m2時，每垛堆放不得超過6塊。

c：疊放時每塊組件放兩條長方體墊條，墊條可采用松(杉)木條或其他彈性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。d：未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結力下降。玻璃組件在規定環境中養護7天后應抽樣做切膠檢驗，包括檢驗粘接牢固性的剝離實驗和判斷固化程度的切開實驗。抽樣方法為：100樘以內抽2件;超過100樘加抽1件;每組膠抽查不少于3件。

e：做剝離實驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上割除，檢驗時先用刀沿密封膠中間層切開50mm長的口，再用手拉住切口的膠條向后撕開，如果沿膠體中間撕開則為合格。反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結構密封膠粘結力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，或成品組件清潔不合格。切開實驗與剝離實驗同時進行，切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發光，說明膠未完全固化。反之，表面平整、顏色發暗，則說明已完全固化。

單組分硅酮密封膠21天后方可進行玻璃的安裝，具體做法如下：

(1)玻璃板塊在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。

(2)玻璃板塊在安裝時應注意保護，避免碰撞，損傷或跌落，當玻璃板塊面積較大或自身質量較大時，可用真空吸盤提升安裝。

(3)用于固定玻璃板塊的壓塊應嚴格按設計要求，間距一般控制在30cm，壓塊應安裝牢固，嚴禁少裝不銹鋼螺絲。

(4)分格玻璃拼縫應橫平豎直，縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后，應與相鄰玻璃框進行協調，保證拼縫符合要求。

1.1.9窗扇安裝施工：

(1)窗扇安裝前要核對窗扇的規格是否與設計施工圖紙相符。

(2)窗扇在安裝前應進行必要的清潔，安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。

(3)窗扇連接件應采用不銹鋼制品，嚴禁私自減少不銹鋼螺釘的數量，并應嚴格控制不銹鋼螺釘的底孔直徑尺寸。

1.1.10耐候膠施注。

(1)玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。注膠過程的溫度、濕度必須符合規范要求。

(2)注膠前應檢查所用膠的生產產家、生產日期、合格證、有效期等，并做好記錄，應注意的是結構膠與密封膠應選用同一廠家產品。(3)施工前應對注膠區域進行清潔，應保證縫內無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。

最熱外墻玻璃更換施工方案（案例16篇）篇四

工藝：彈線、分檔做地枕帶（設計有要求時）固定沿頂、沿地龍骨固定邊框龍骨安裝豎向龍骨安裝門、窗框安裝附加龍骨安裝支撐龍骨，檢查龍骨安裝電氣鋪管，安附墻設備安裝，一面罩面板填充隔聲材料安裝，另一面罩面板接縫及護角處理質量檢驗。

（1）彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準確。按設計要求，結合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。

（2）作地枕帶：當設計有要求時，按設計要求作豆石混凝土地枕帶。作地枕帶應支模，豆石混凝土應澆搗密實。

（3）固定沿項、沿地龍骨；沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大于600mm，龍骨對接應保持平直。

（4）固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定點間距應不大于lm，固定應牢固。

最熱外墻玻璃更換施工方案（案例16篇）篇五

一、圖紙設計及建設單位工作聯系單083號要求：

采用“嘉利來”牌，w9917亞光型丙烯酸精品外墻乳膠面漆、d9930外墻抗堿封閉底漆、j9951耐水性外墻乳膠漆專用膩子粉。

二、施工準備。

1材料要求：

根據建設單位認定的材料廠家簽訂購貨合同，用心采購，進場材料經自檢合格后報監理單位檢驗，申報材料務必附合格證、檢驗報告、自檢記錄以及相關材料復試報告。材料進場后務必注意防水和防潮。

2主要機具：

江蘇神馳zld630電動吊蘭6米四臺、空中滑板10套、電動噴漿機、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及l號木砂紙、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、笤帚、擦布、棉絲等。

3作業條件：

1）施工要求基層含水率不得大于10%，ph值小于9，表面干燥相對濕度不高于85%（24h計），干燥、無油膩和疏松。

2）大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。

三、工藝流程：

四、施工要求。

1、基層處理：本工程為外墻外保溫墻面涂料施工，涂料刮膩子前務必先用同保溫施工的面層聚合物砂漿進行基層找平、棱角修整等。

2、滿刮膩子：本工程為廠家直供成品專用膩子，膩子粉直接加適量水調至適合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，參考用量1。2-1。5kg/?，膩子加水配好須當天用完。每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。面層涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協調的顏料。

3、涂刷抗堿封閉底漆。

底漆為配套油漆，涂刷一遍，參考用量7-8?/?（一遍），使用前需將底漆充分攪拌均勻。刷、噴第一遍漿：刷、噴漿前應先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面為兩種顏色時應在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應先上后下順序進行。如噴漿時噴頭距墻面宜為20～30cm，移動速度要平穩，使涂層厚度均勻。

4、刷、噴乳乳膠面層漆。

使用的w9917丙烯酸精品外墻乳膠漆可刷涂、滾涂、噴涂、粘稠時可加10—15%自來水，參考用量5-6?/?（兩遍）。兩次重涂間隔時光4小時。

5、飄窗上下底板、分戶板、陽臺窗臺板、東西墻窗戶套線及樓層腰線等部位的涂料涂刷顏色按建設單位出具的效果圖為準。

五、質量標準。

1保證項目：

1）選用刷（噴）漿的品種、質量等級、圖案與顏色，務必貼合設計和選定樣品的要求及有關標準的規定。

2）刷（噴）工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

六成品保護。

1、已完成的刷（噴）漿成品應做好成品保護工作，防止其它工序對產品的污染和損壞。

2、為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。

3、刷（噴）漿前應對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。

4、吊蘭噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。

七應注意的質量問通。

1刷（噴）漿工程整體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時，含水率不得大于10%，以防止脫皮。

2刷（噴）裝工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。

4漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩子超厚或前道膩子未干透緊之后刮二道膩子，這是膩子干后收縮構成裂縫結果把漿皮拉裂。

5脫皮：刷（噴）漿層過厚，面層漿內膠量過大，基層膠量少強度低，干后，面層漿構成硬殼使之開裂脫皮。因此，應掌握漿內膠的用量，為增加漿與基層的粘結強度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。

6掉粉：主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可在原配好的漿液內多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷（噴）一道，此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。

7反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿；或因冬施室內生火爐后墻面泛黃；還有的由于室內跑水、漏水后構成的水痕。解決辦法是，冬施取暖采用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數不能跟的太緊，應遵循合理的施工順序。

8流墜：主要原因是路面潮濕，漿內膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應待墻面干后再刷（噴）漿，刷（噴）漿時最好設專人負責，噴頭要均勻移動。配漿要設專人掌握，保證配合比正確。

9透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷（噴）上去固化不住，或由于配漿時稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要適宜，刷（噴）漿時設專人負責，噴頭距墻20～30cm，移動速度均勻，不漏噴等。

10室外刷（噴）漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰：主要原因是技術素質差，施工時不認真。

11皺折、開裂：主要原因是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應加強成品保護，并密切注意天氣變化，尤其是雨施期間更要引起重視。

12表面劃痕或膩子斑痕明顯：主要原因是刮膩子后沒認真磨砂紙找平，又不二次復找膩子所致。

八、施工安全。

1）本工程涂料施工為高空作業，所以務必遵行有關高空作業的規范要求。

2）施工中使用的吊蘭、滑板務必貼合安全要求。

3）吊籃在使用過程中，嚴禁上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業。

4）上籃人員務必系好安全帶，當吊籃上下運行及停在空中作業時，作業人員務必將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。（自鎖器由吊籃租賃公司帶給）。

5）吊籃操作人員應嚴格按照《電動吊籃技術交底兼安全操作規程》進行施工。

6）在雨季，將吊籃的提升機、電箱用防水布遮蓋，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，務必打開各承插接口，通風涼干。以免發生電器事故。

7）雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地狀況。

8）六級以上大風天氣里，務必將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。

9）安裝懸臂機構同時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機構應輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術安全交底。

10）吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。

11）電纜線及安全繩在女兒墻上轉角處應當由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。

最熱外墻玻璃更換施工方案（案例16篇）篇六

工程資料：班多水電站主廠房、中控樓、3個雨淋閥室及柴油發電機室外墻粉刷；班多水電站出線站外墻粉刷。

工程工期：29天。

計劃開工日期：5月26日

計劃竣工日期：206月24日

具體開工日期按合同執行

一．施工流程。

a)根據業主、監理和總包的要求，準備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務。

b)根據總包方和業主方帶給的施工進度計劃表，在準備施工前由業主匯同監理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監理和總包方出具施工許可交接后方可施工。

c)根據業主、監理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設計上的施工工藝要求施工。

d)在施工過程中發現問題時及時上報現場施工員，現場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。

e)待涂刷工程完工后，報請業主、監理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。

二、基層處理。

a)在施工前，將由項目現場負責人、督工、質監員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。

b)施工前務必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。

c)對于墻面施工洞、腳手架拉結口務必由總包負責用快干水泥砂漿清理修補。由于新抹砂漿濕度、堿度較高，對涂膜質量有影響，因此要求這些修補的砂漿到達養護要求，經過測濕儀等測量，基層含水率低于6%后，才能涂刷。

d)對于穿墻構件，提請總包做好其四周務必的防銹、防水處理。e)基底表面應平整、紋理質感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。

三、施工工藝。

a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內的水泥漿。

二毫米，如超過二毫米的缺損，請及時修補）。

c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術交底資料的要求分色。

e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發現被污染的狀況后，立刻聯系總包方協調解決。

四、前期保護。

外墻面門窗框不需涂飾的部位和設備采用適當的措施進行遮擋保護。

五、腳手架。

腳手架搭設。

1、立桿搭設，立桿自平臺槽鋼上開始搭設，縱向間距1500mm，橫向內立桿距外墻面500mm，外立桿距外墻面1500mm。立桿的接長采用對接扣件，相鄰力桿接頭不設在同一步內；同一步內隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯開500mm以上；各接頭中心至主節點應在600mm范圍之內。

2、在距懸挑平臺面200mm處搭設一道縱橫向水平掃地桿與內外立桿扣接。

3、搭設縱向水平桿，按1800mm步高將縱向水平桿搭設在立桿內側。縱向水平桿接長采用搭接扣件連接，接頭應交錯布置：相鄰接頭不能設在同步或同跨內；不一樣步或不一樣跨兩相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上；各接頭中心至最近主節點距離不大于500mm。

4、搭設橫向水平桿，在立桿與縱向水平桿交接處設置一根橫向水平桿，用十字扣件與立桿扣接；橫向水平桿距外墻面150~200mm，露出外立桿外側長度不小于100mm。

5、鋪設腳手板及安全網，架體每搭設完一層在施工層鋪設竹笆腳手板，其四角用鐵絲固定于縱向水平桿上；外裝修施工時在架體與外墻之間設木跳板；操作層架外側200—300mm高處設擋腳桿，1000mm高處設扶手桿；架體外側滿掛6m×1。8m密目安全網。

六、安全措施。

1、搭設操作人員務必具有架子工特種操作證，保證白分之百持證上崗；

3、安全網應采用合格產品；

4、材料運至作業面應分散放置，不得集中堆放于架體上；

5、扳手等手頭工具掛設牢靠，防止墜落傷人；

6、立體交叉作業時應有水平防護措施；

7、大風天氣應將未鋪竹笆進行固定，已鋪部分應綁扎牢。

七、材料管理。

a)現場材料歸總到工地現場保管，并做好收、發、用臺帳，做到帳實相符。

b)在現場涂刷必須量的面積來預算整個工程的預計用料并統籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。

c)每種涂料在施工之前需充分攪拌，根據實際日用量出庫，在產品規定時光內用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。

d)在施工中加強對工程質量驗收的成功率，杜絕返工。

八、質量檢查。

1)嚴格執行三級質量檢查。指操作者自我把關、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復查。透過上下級檢查，層層把關，到達工程質量的目標。

2)施工隊務必執行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術交底。

3)對墻面涂料施工規范，務必按照中華人民共和國行業標準的建筑裝飾施工及驗收規范中高級薄涂料的標準（新的驗收規范）來進行驗收，不得出現掉粉、起皮、漏刷、透底、返堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規范值；門窗、燈具等成品、半成品務必保護潔凈、完好。

九、質量控制。

1)涂料工程質量控制主要從三個方面思考，即：材料質量控制、操作環境的控制和操作質量的控制。

2)材料質量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應貼合國家相應的有關質量標準；涂料施工所采用的膩子品種應與涂料品種和使用部位等相適應；涂料施工的稠度務必加以控制；涂料的性能應適應工程特點。

3)操作環境的控制：涂料施工要求環境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結膜。涂料的存放條件也有要求。

最熱外墻玻璃更換施工方案（案例16篇）篇七

進入冬季，天氣轉涼，陰冷、多雨、潮濕等氣候特征出現，氣溫明顯下降，這時的外墻涂料工程在施工時會遇到很多的墻面問題，如何解決外墻工程在冬季施工中的困擾，具體如下：

對于涂料施工而言，合格的基層有五個基本特性：堅固、平整、干燥、中性、清潔。而對于涂料施工條件要求；施工環境溫度須控制在5度以上，環境濕度控制在85%以內，否則是不可以施工的。

針對外墻涂料的施工，部分項目由于工期要求進入冬季后在溫度低于5度時仍需要進行施工，為保證施工質量，施工期間應對以下事項進行重視：

1基層檢查與處理：基層處理是涂裝工程的基礎，基層處理的內容包括：清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；減輕或消除表面缺陷；改善基層表面的物理或化學性能。冬季施工當底材濕度過大溫度過低時，水泥底材多部分有發白現象，底層的干燥不易判斷時，一般抹面砂漿新底材，保養期冬季為14天以上。

2膩子施工：針對涂料系統的施工，進入冬季施工時施工前應確保底材干燥和墻體表面溫度，當白天溫度低于5度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工，上下班的時間盡可能控制在早上9：30以后和下午3：30以前時間內進行施工，陰面墻的施工應控制在早上11：30以后和下午2：30以前這段溫度較高的時間進行施工，夜間較低溫度應高于零度，否則不可以施工，避免膩子層被凍。

3打磨膩子并判斷干燥情況：膩子須完全干燥后方可進行打磨，以便膩子完全干燥后打磨不粘砂紙及表面平整度的控制。若膩子不干或受凍，打磨時會出現膩子粘砂紙的現象、表面不易打磨平整。

4涂料的施工：涂裝前要確認底材完全干燥，水性涂料的施工溫度要控制在5度以上，在干燥成膜過程中當溫度低于零度時乳液就會受凍破乳，失去粘結和成膜功能，確保成膜干燥過程中的較低溫度不能低于零度。當自然環境溫度低于5度施工時，盡可能選擇有太陽照射的墻面施工，每天的施工時間較好應控制在早上9：30和下午3：30之間進行，陰面墻施工應控制在早上11：30和下午2：30這段溫度較高的時間進行施工。當自然環境溫度低于5度，夜間較低溫度低于零度而不低于零下5度時可選用單組份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆，由于溫度原因油性涂料在成膜過程中會干燥緩慢，故重涂時間較少在24小時以后方能進行下道工序的施工。

5涂料的儲存：進入冬季涂料施工，現場儲存的涂料應統一放置在室內分類碼放，油性涂料和水性涂料要分區碼放，不能放在同一個房間內，并確保室內溫度在零度以上，溫度低于零度時須采用供暖或采用電暖氣提升室內溫度，嚴禁使用明火提升室內溫度。施工中未使用完的涂料應放置室內，受凍后的產品將不能再次使用。

6漆膜保養與成品保護：涂膜在物體表面上達到干燥和較佳性能的時間，標準溫度下25℃需要7天，針對冬季涂料施工環境溫度普遍偏低時，漆膜的干燥和達到較佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。進入冬季施工要根據現場的施工條件須做好相應的防護措施盡量避免涂膜受凍。以確保工程涂裝質量和施工進度的順利進行。

1、施工溫度：通常應在5℃以上，當白天溫度低于5攝氏度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工。同時避免在雨雪來臨前作業。

2、外墻底層要有足夠的養護期，一般為14天以上，新的水砂漿混凝土表面必須經過合理的養護時間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應干燥、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。

3、冬季施工，一定要注意等膩子完全干燥后方可進行打磨，以便打磨不粘砂紙，同時要控制表面平整度。若膩子不干或受凍，打磨時會出現膩子粘砂紙的現象，表面不易打磨平整。

4、冬季漆膜的干燥和達到最佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。冬季施工要根據現場的施工條件，做好相應的防護措施，盡量避免涂膜受凍，以確保涂裝質量和施工進度的順利進行。

最熱外墻玻璃更換施工方案（案例16篇）篇八

1）型材：應進行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設計要求，其成分及機械性能應有生產廠家的合格證明，并應符合現行國家有關標準。進入現場要進行外觀檢查；要平直規方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規格、型號分別碼放在室內木方墊上。

2）玻璃：采用國產優質low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀質量和光學性能應符合現行的國家標準。

3）橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求，無斷裂現象。

4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現象，尺寸符合設計要求。

5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等，均要在廠家預制加工好，材質及規格尺寸要符合設計要求。

6）承重緊固件：豎向龍骨與結構主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。

7）螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件采用優質不銹鋼制品，規格尺寸符合設計要求。

8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性。

9）保溫材料：采用優質品牌，導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。

（2）主要機具：垂直運輸機械、電焊機、焊釘搶、電動改錐、梅花板手、活動扳手、經緯儀、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

（3）作業條件：

1）鋼結構主體結構已完工；

5）操作用外架子（或電動吊籃）已搭設好，并經安全負責人員檢查驗收；

6）各種電動工具的臨時電源已預先接好，并進行安全試運轉；

主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作。采用角鋼連接件與主體結構每層現澆混凝土樓板或梁內的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。

緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環節，直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。

最熱外墻玻璃更換施工方案（案例16篇）篇九

本工程南北山墻內側除衛生間外墻其余墻面設計為40mm厚qqb復合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節能材料研究所研制qqb-1鋁鎂墻體保溫材料，具有導熱系數低、保溫性能好、粘結力強、施工方便、無毒、無味的特點。

1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應予拆除。

2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的套環用水泥砂漿固定好，且固定套環的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預留1cm，以便保溫砂漿的面層一次施工到位。

3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤，待表面無明水后，用混凝土界面劑：水=1：4的.膠水、水泥、細砂按1：1：1的比例調配成糊狀，用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點狀物，待其凝固后灑水養護。甩漿時，嚴禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面，養護用水不得流到樓層上。

1、拌制：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水攪拌成漿料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。

2、粉刷施工：

1、沿甩好漿并凝固的墻面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底

3、初凝時(面層動而底不動時)，用鋁合金刮杠找平;

4、終凝前(用手指摁壓無明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。

5、注意事項：a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內施工完，落地凝固的材料嚴禁使用。b、當日施工的墻面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當日無法完成時，次日再按上述1、2步驟進行。

1、踢腳處預留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便后期踢腳的施工;

2、窗洞口的四周預留5cm不抹保溫材料，在保溫材料抹制后初凝時，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護層。

施工后五天內注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。

1、面層外觀平整、無抹痕及接茬痕跡;

2、無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質量缺陷;

3、允許誤差：平整度3mm，垂直度3mm;

七、安全和文明施工：

1、進入現場必須遵守現場的各項安全生產規章制度;

2、隨時作好工完場清工作，文明施工。

最熱外墻玻璃更換施工方案（案例16篇）篇十

整體外裝工程，應在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優良等級。

按照由上至下、先室內后室外的順序清洗；

禁止使用鋼絲刷、鋼絲絨、金屬刀作為清潔工具。

在清洗前須檢查清洗工具上有無粘附砂子、金屬屑等。

清洗主要采用帶伸展吊籃的平軌式標準型擦窗機。

室外清洗：外墻面積大，高度較高，所以采用帶伸展吊籃的平軌式標準型擦窗機進行清洗；

清洗前做好工人安全技術交底；

注意做好操作工人的安全防護工作；

外墻清洗時，建筑物周圍應設有警界線，防止閑雜人等進行清洗范圍；

所有高處清洗的操作工人需配有安全帶，工人的安全帶必須與其它牢固的結構相連接。

最熱外墻玻璃更換施工方案（案例16篇）篇十一

1、墻面空鼓、開裂、露網情景已整改完善，門洞口、窗洞口已收口完善，陽臺鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的，已安裝完成，并已補洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進行施工。

2、陽臺、露臺、屋面防水以施工完成，地坪砼已澆筑。

3、外陽臺及空調板（與雨水將直接接觸部位）滴水及線條防流掛措施已到位。

4、線條順直，無大小頭。防流掛措施已處理到位。

5、墻面觀感質量合格，無明顯抹痕。

6、外墻面抹灰（或保溫抗裂砂漿面層）施工必須已完善，墻面基本干燥，含水率在10%以下，ph值小于10。

7、基層表面清潔，無雜物、油污、浮灰。

陽臺、露臺、斜屋面、空調機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進行施工。

陽臺、露臺、斜屋面、空調機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進行施工。

檢查基面平整度、垂直度，必須保證到達中級抹灰要求。

成品保護。

1、對樓地面的成品保護：涂料的堆放和攪拌處用彩條布墊底，避免涂料污染地面。

2、對室內的陽角、墻面做好保護：在材料運輸過程中，對室內的陽角、墻面做好保護，避免碰撞，造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時，在洞口一側需用擋板遮住，防止涂料從窗口進入室內，污染地面、墻面。不得在室內墻面、地面隨便滾涂。

3、對門窗、欄桿的保護：在施工過程中，保護好門窗、欄桿的保護膜，不得破壞。一旦發現有破損的地方，及時修補。涂料施工時，要異常注意，防止造成污染。如一旦污染，必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護膜和損害欄桿、窗框，嚴禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物，人員不得踩踏欄桿和窗框。

5、對管道及支架的保護：在涂料施工時，不得損壞管道支架，不得將涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用濕抹布擦拭干凈。

6、對已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護，防止構成雨痕和流掛，以造成污染和返工現象。

真石漆噴涂。

1、噴涂時浮點大小可用“槍塞”來調節控制，在噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0。3-0。5m。按設計效果調節噴槍，使其氣壓和出料到達要求效果。

2、按分格為單位噴涂完整的工作面，收槍或中涂收工，必須噴涂完整的分格面，不允許噴涂一半就停工，避免造成接痕。

3、在真石漆未干時，用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格，在石漆未干燥時，及時揭掉分格粘膠帶。

1、按照設計要求每條分隔縫間隔為600mm呈水平分布，縫寬2cm。

2、根據現場實際情景，對窗口、線條部位的個別分隔縫進行微調，確保美觀，并盡可能一致。

3、方法：刷分隔縫漆彈水平線貼2cm寬的美紋紙噴真石漆撤除美紋紙。

4、控制要點：保分隔縫在一條水平上，修補時不能超過上下水平線。

腳手架洞的處理。

1、如遇腳手架無法移動留下洞口，待基層處理到位后一整塊一齊修補。

2、預留600×600mm的方框，用同批次材料進行修補，異常注意對接頭的控制。

細節處理-陰角噴涂要點。

1、陰角噴涂，從陰角同時往兩邊噴涂，減少陰角堆積。

細節處理-后收口部位的處理。

涂料施工要求一次性整遍成活，質量效果才有保證，切忌反復施工，土建收口未完成暫時不施工該部位，以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨進行施工。

最熱外墻玻璃更換施工方案（案例16篇）篇十二

根據目前天氣情況，各分公司、項目部要認真做好冬季安全生產管理工作的`預防措施，加強安全生產薄弱環節的檢查和整改，防止安全、質量事故的發生，公司現將有關事宜通知如下：

1、必須做好民工宿舍取暖設施的配置問題，嚴禁采用電熱毯、電爐取暖。在采用燃煤取暖時，必須做好煤煙排放措施，防止煤氣中毒事件的發生。

2、冬季施工現場的暖棚搭設，要做到防止倒塌事故的發生。

3、有毒、有害、危險化學用品的管理，要防止留置人員和生產人員食品中毒事件的發生，尤其是要防止將亞硝酸鈉誤當食鹽使用產生中毒事件的發生。

4、對新開工工程要認真檢查基坑開挖方案，防止坍塌事故發生。

5、檢查各類施工機械設備的運行、拆裝情況，防止機械傷害事故的發生。

6、檢查腳手架、上下人通道及模板支護的安全情況，防止滑倒墜落事故。

7、冬季停工工程，閑雜人員禁止進入工地。

室外日平均氣溫連續5天穩定在5℃以下時即進入冬季施工，為防止氣溫變化影響工程質量，各分公司、項目部應對正在施工的工程項目制定冬季施工方案和各工程部位防凍措施，報工程部審批。

做好冬季施工及停工期間的工地安全保衛和綜合治理工作，防止各種偷盜行為和違法亂紀的事件發生。

各分公司及項目部如進行冬季施工必須做好冬季施工前的準備工作，采取正確的施工方法，對有關人員組織技術業務培訓，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊，提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場，搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站、敷設管道，并檢查其安全性可靠性，做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的施工配合比工作。

在冬季施工中，要抓好安全防護工作，加強管理，嚴防煤氣中毒，防止燒傷、燙傷、爆炸事件的發生。要有專人保管外加劑，嚴防誤食中毒。施工用電要設專人負責，防止漏電、觸電及火災事件的發生。

對跨年施工的在建工程，以及停建、緩建工程，進入冬季要及時做好越冬防護工作，制定措施，嚴禁地基和基礎被水浸泡、鋼筋銹蝕、混凝土受凍等現象發生。各分公司及項目部要設專人及時檢查、及時落實，確保工程質量和施工安全。

最熱外墻玻璃更換施工方案（案例16篇）篇十三

1、屋面結構上各種予留孔洞、煙道洞口、風道洞口提前施工完畢。

2、屋面雜物清理干凈。

3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。

4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護身欄應搭設完畢，經安全檢查合格后，方可上人。

1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5。

先將水泥與中砂按配比適量加水攪拌均勻，然后加入防水劑攪拌適度。

2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制。

先在砂漿攪拌機中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200l聚苯顆粒繼續攪拌3min后即可使用。

施工用垂直運輸設備、300l砂漿攪拌機、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。

基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d后檢驗）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。

1、在符合要求的屋面結構層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應小于20㎜，邊鋪邊壓實，壓實的表面用2m長靠尺檢查，順水方向誤差不大于15㎜。

2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整，厚度按設計要求40㎜。

3、按設計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層，然后蓋瓦。

1、施工中應按設計要求對保溫層的施工工序進行控制和質量檢查。

2、保溫層施工后，應與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。

最熱外墻玻璃更換施工方案（案例16篇）篇十四

經甲乙雙方商定，由乙方承包甲方的外墻漆工程。為明確雙方權利、義務和經濟責任。根據《民法典》、《建筑法》的有關規定。特簽訂本合同，且共同遵守執行。安全事故概由乙方負責，與甲方無關。

1、工程決算及付款方式：工程竣工，經甲乙雙方驗收合格，一月內甲方向乙方一次性付清總價款的95%。預留質保金按工程總造價的5%計算，在一年后結清。在質保期拾年內，如出現掉皮、變色、脫落、掉粉、發花等由乙方承擔責任，并負責免費維修。

2、違約責任：如甲乙雙方任何一方違約，應按該外墻施工工程的總造價10%賠償另一方。

3、解決糾紛方式：未盡事宜雙方雙方共同協商或訴訟解決。

4、本合同簽訂后：如有未盡事宜，雙方另行商定。

5、合同份數：本合同壹式肆份，甲乙雙方各持貳份，經雙方代表簽名后生效。

最熱外墻玻璃更換施工方案（案例16篇）篇十五

我公司人員到貴大廈實地考察外墻清洗一事，由于貴大廈樓頂的特殊性，因貴大廈的擦窗機已經不能使用，加上樓頂平臺幾何形狀復雜，不能安裝分裝式吊籃，現我公司針對貴大廈樓頂平臺幾何形狀的復雜性，采用另一種施工方案，高空懸掛吊板法式，方法是用高空專用吊繩、吊板將人員懸掛到工作位置對作業面進行清洗。

1、將高空作業工具運到要清洗的建筑物頂部。

2、選擇樓頂固定點（如原擦窗機的軌道）將工作繩、安全繩分兩個點拴牢，將繩子順著樓檐放到樓下，用地毯墊把繩子與樓檐接觸點墊好。

3、高空作業人員背好安全帶，將坐板通過u型卡拴到工作繩上，將工具放到工作桶中，再將工作桶拴到座板上，固定牢。

4、將自鎖器的一端系到安全繩上，另一端系到安全帶上。

5、由安全員徹底檢查通過后，作業人員方可下到坐板上，確認自己坐穩后方開始清潔工作。

6、在貴大廈50f北面兩個平臺，由于沒有繩索固定點，為了施工的安全，建議租用分裝式吊籃進行施工。

l、上班前必須認真檢查機械設備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞，確保機械性能良好及各種用具無異常現象方能上崗操作。

2、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死，靠沿口處要加墊軟物，防止因磨損而斷繩，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時也要系臨時安全繩。

3、施工員上崗前要穿好工作服，上崗時要先系安全帶，再系保險鎖，同時坐板扣子要打緊，固死。

4、下繩時，施工負責人和樓上監護人員要給予指揮和幫助。

5、操作時輔助用具要扎緊扎牢。以防墜傷人，同時嚴禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關物品；

6、樓上、地面監護人員要堅守在施工現場。切實履行職責。隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現象，發現問題及時報告，及時排除。

7、樓上監護人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時，必須先系好自身安全繩，爾后再進行輔助工作。地面監護人員不得在施工現場看書看報，更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進入危險地段及拉繩、甩繩現象發生。

8、操作繩、安全繩需移位、上下時，監護人員及輔助工人要一同協調安置好，不用時需把繩子打好捆緊。

9、施工員要落地時，要先察看一下地面、墻壁的設施，操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況，待地面監護人員處理、調整，同意后方可緩慢下降，直至地面。

10、要堅持安全第一、文明施工，確保工程服務質量。

11、不準亂拿甲方或客戶的物品，不得損壞甲方或客戶的各種設施。

12、高空作業人員和現場監護人員必須服從施工負責人的統一指揮和管理。

1、氣候條件：外墻清洗必須要在良好的氣候條件下進行，高層建筑風力應小于4級，4級以上停止工作。因此，工作前應測定風力，尤其是高空風力，施工應避開風力。另外，下雨、下雪、有霧、能見度差以及高溫（35度以上和0度以下低溫的條件下都不適合進行外墻清洗。

2、人員條件：為了貫徹執行國家安全法規，確保工人人身安全及設備正常運轉，規定高空操作者必須是年滿18周歲的男性公民，并經過身體檢查和安全技術培訓，經考試合格方可作業，工人上崗前不得飲酒，有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業。

3、設備條件：外墻清洗的設備必須處于良好的工作狀態，凡坐板有發毛、部分繩股漸裂等現象應立即更換新繩。

最熱外墻玻璃更換施工方案（案例16篇）篇十六

（略）。

二、施工準備。

1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。

2、施工前的基層處理與環境條件要求：

1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結強度的材料。

2)對墻體結構用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應小于4mm，超差部分應剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補平整。

3)基層表面應干燥，并已經過驗收，外掛物等已安裝到位。

4)施工現場環境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內均不得低于5℃，風力不得大于5級。

5)為保證施工質量，施工作業面應避免陽光直射。必要時，應用防曬布遮擋作業面。

3、本工程由專業施工單位專業設計節點，同時負責施工。

三、施工工藝。

1、施工順序：

2、施工要點：

1)清掃及驗收基層：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈，并用2m靠尺檢驗基層表面。

2)滾涂界面劑，用聚苯板內層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：

a。本工程所使用的標準板尺寸為：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型號為：fm150型。非標準板按實際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。

b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。

c。網格布翻包：在膨脹縫兩側、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預貼窄幅網格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。

d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。

e。聚苯板粘貼在基層上時，應用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構成縫隙，應用聚苯板條塞入并打磨平整。

f。聚苯板應水平粘貼，保證連續結合，且上下兩排聚苯板應豎向錯縫板長的12。

g。在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。

h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。

3)安裝固定件：

a。聚苯板粘貼牢固后，應及時安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應為基層內50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。

b。固定件個數：每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處，固定件應加密，距基層邊緣不小于60mm。

c。自攻螺絲應擰緊，并將塑料膨脹釘的帽子與聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。

d。固定件個數為每平方米6套。

4)打磨找平：

a。聚苯板接縫不平處，應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。

b。打磨后，應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑及其它浮灰清理干凈。

5)在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結合力，應在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。

6)調制面層聚合物砂漿：

a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的。粘度。

b。以上工作完成后，應將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調好的砂漿應在1小時內用完。

c。聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。

7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網格布：

a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。

b。將大面積網格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。

c。對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物砂漿內。若網格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。

(7。4)對于外架與墻體連接處，應留出100mm不抹粘結砂漿，待以后對局部進行修整。

d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。

8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網格布，待砂漿干至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。

9)變形縫及修補處理：

a。在變形縫處填塞發泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。

b。對墻面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處，應進行修補，具體方法為：預切一塊與孔洞尺寸相當的聚苯板，將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿，塞入孔洞中;再切一塊網格布(四周與原有的網格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網格布中，將表面處理平整。

10)現場衛生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，堅持干凈衛生的施工環境。

3、電專業配合要點。

1)水電專業必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設備的埋件必須固定于結構墻內，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設完畢。

2)固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結劑填實補平。

3)電氣接線盒埋設深度應與保溫墻厚度相適應，凹進面層內不大于2mm。

五、施工節點。

六、質量標準。

1、保證項目：

1)聚苯板、網格布的規格和各項技術指標、聚合物砂漿的配制及原料的質量必須貼合規程及有關標準的要求。

a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。

b。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。

a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。

b。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

2、基本項目：

1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。

a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗應在粘接劑凝結前進行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進入結構墻體應不小于45mm。a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。

a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法：觀察檢查。

4)網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法：觀察及尺量檢查。

5)聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法：尺量檢查。(檢驗應在砂漿凝結前進行)3、允許偏差項目：

1)聚苯板安裝的允許偏差應貼合下表的規定。

聚苯板安裝允許偏差及檢查方法。

h為墻全高，檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

4、成品保護措施：

1)施工中，各專業工種應緊密配合，合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業。

2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應在聚合物砂漿到達設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。

3)防止重物撞擊墻面。

5、其它注意事項：

1)各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得錯用。

2)暑天施工時，應適當安排不一樣的作業時光，盡量避開日光暴曬時段。