規(guī)章制度的制定和執(zhí)行，不僅需要組織的管理者有決心和智慧，也需要每個成員的共同努力和配合。規(guī)章制度的范文包括了各個方面的內(nèi)容，希望能夠滿足不同組織的需求和特點。

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇一

2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。

3、系領(lǐng)帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發(fā)動機蓋打開且已著車的車輛。

4、搬運較重零部件盡量使用手推車

5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣

6、地板上有油漬和水漬立即擦干

7、禁止車間內(nèi)吸煙

8、車間作業(yè)用電安全

9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起

10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置

11、站內(nèi)每個人知否都知道滅火器擺放位置

12、車輛升起到定位后，應(yīng)將放置在安全保險位上

13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養(yǎng)成提醒的習慣

14、分解減震器總成時，盡量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動

15、車間內(nèi)限速5km，禁止開快車、急轉(zhuǎn)彎、急剎車

16、禁止打鬧，拋工具或備件

17、啟動發(fā)動機前應(yīng)作提醒動作

18、維修作業(yè)不按操作規(guī)程，造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇二

1.班組生產(chǎn)要貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在保障員工安全與健康的前提下，組織生產(chǎn)勞動。

2 .班組安全生產(chǎn)要實行目標管理，杜絕人身傷亡、中毒、火災(zāi)、爆炸、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、環(huán)境、污染、交通等事故。

3 .班組長要為實現(xiàn)班組安全生產(chǎn)目標負責，逐條落實班組安全建設(shè)的要求，不斷提高班組安全管理水平。

班組安全建設(shè)的要求

1.安全制度

a)班組要建立健全以崗位責任制為核心的安全生產(chǎn)制度，建立安全自檢、互檢和專檢制度。

b)班組長對班組安全生產(chǎn)負全面責任。在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作時，同時要計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

c)班組要實行“員工持證上崗”制度。新員工、調(diào)崗工以及采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備或改換新產(chǎn)品時，獨立操作前必須經(jīng)嚴格的技術(shù)安全教育考核，合格后方可頂崗位操作。

d)班組要堅持每日進行安全檢查制度。發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改。一時不能解決的要采取應(yīng)急措施并及時上報。

e)班組生產(chǎn)嚴禁違章指揮，違章作業(yè)，要嚴格工藝紀律、勞動紀律，

做到嚴格交接，堅守崗位，不脫崗，不睡崗，不動用與己無關(guān)的設(shè)備、器具，不做與工作無關(guān)的事。

f)班組發(fā)生事故及未遂事故，要“四不放過”并及時報告領(lǐng)導。 2 .安全規(guī)范

a)生產(chǎn)操作標準化

根據(jù)班組管理通則、崗位標準操作規(guī)程、設(shè)備維護操作規(guī)程，將崗位的質(zhì)量、安全、技術(shù)、環(huán)保的監(jiān)控點及控制參數(shù)，按巡回檢查路線檢查.

b)生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施標準化

1)生產(chǎn)設(shè)備符合制造要求，安全附件齊全、靈敏、可靠。

2)安全設(shè)施裝備齊全，要求溝有蓋，坑池設(shè)護欄，升降口、走臺設(shè)圍欄。

c)作業(yè)環(huán)境標準

作業(yè)環(huán)境通風、照明、采暖、降溫符合《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》要求，生產(chǎn)性塵、毒、噪音等職業(yè)性危害的治理達到國家標準。

d)定置管理標準化

班組崗位要制訂“定置管理圖”對生產(chǎn)現(xiàn)場原材料、物品、器具實行安全定量、定置管理。

e)個體防護用品使用標準化

1)員工上崗，要按規(guī)定穿戴齊全個人防護用品。

2)員工對崗位配備的防護器具，應(yīng)懂性能、懂結(jié)構(gòu)，會使用、會保養(yǎng)，并落實專人管理，平時達到備用狀態(tài)。

f)安全標志標準化

生產(chǎn)現(xiàn)場一切危險，有害設(shè)施、部位、物體，均應(yīng)懸掛安全標志，安全標志應(yīng)設(shè)置齊全、合理，符合國家要求。

3 .安全學習和訓練

a)班組要經(jīng)常、定期地組織工人學習國家有關(guān)勞動保護法規(guī)和本行業(yè)、本企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

b)每個員工對本班組本崗位的安全規(guī)章制度，崗位責任制都要做到會背、會講、會用。

c)班組要經(jīng)常性的組織、開展崗位技術(shù)練兵和安全操作技能訓練及應(yīng)急演練，使每個員工都能掌握處理各種事故的能力。

4 .推廣現(xiàn)代化安全管理方法

a)班組要結(jié)合自己的特點，開展事故因果分析、安全檢查表、安全評價和人體生物節(jié)律等現(xiàn)代化處學管理方法，做為事故的預(yù)防和預(yù)測手段。

b)掌握班組歷史上各類事故發(fā)生的規(guī)律，聯(lián)系作業(yè)實際，開展群眾性事故預(yù)想預(yù)知活動，確定預(yù)防事故的重點，并制定預(yù)防措施。

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇三

為使公司的生產(chǎn)能順利開展,員工的生命財產(chǎn)等到有效保障,根據(jù)公司的實際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定。

1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風,必須安設(shè)抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

3.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作

4.需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。

5.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆,操作時,必須戴好口罩或面具。

6.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。

7.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

8.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變

9.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。

10.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

11.汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

12.空氣壓縮機要有人專管,開機時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

13.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。

14.車間內(nèi)應(yīng)嚴禁煙火(包括外來人員和司機),如在車間內(nèi)吸煙者,罰款100元。

15.噴漆工對已噴漆好的工件要妥善保管,如有人為損壞罰款50元(所有員工都有相互監(jiān)督的義務(wù))。

16.做好每天的工作記錄,交接班時,必須將工作任務(wù)、質(zhì)量要求、設(shè)備安全事項和衛(wèi)生情況等交接清楚。

廣東欣旺維修廠噴漆部

開始實施時間:20xx年10月5日

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇四

13、 下午車間內(nèi)4：30打掃衛(wèi)生，5：00按時下班;

14、 下班后，任務(wù)完成情況及時向有關(guān)人員匯報，如不匯報按未完成任務(wù)處理。

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇五

車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責，車間設(shè)備點檢管理制度目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求，完成設(shè)備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段...

目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求，完成設(shè)備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。

適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段班組長

考核辦法：

1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點檢卡，每臺設(shè)備的操作人員對該點檢卡負責。點檢卡由指定人員填寫。

2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當班啟動設(shè)備后，立即按照點檢卡規(guī)定進行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機并通知設(shè)備維修人員進行處理。如啟動設(shè)備后未進行點檢，但設(shè)備未出現(xiàn)故障，操作者罰款100元，當班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)，操作者罰款200~400元，當班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題，未及時上報的操作者，視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。

3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當班設(shè)備點檢情況。

4、各設(shè)備的點檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達到要求，對該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。

5、設(shè)備點檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點檢卡收回，以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點檢卡，給予100元罰款。

6、設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題，點檢人員標明后，設(shè)備維修工應(yīng)及時解決，如不能及時解決，應(yīng)立即填寫點檢問題跟蹤單，并通知相關(guān)技術(shù)員。

7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇六

1、車間內(nèi)外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

2、非車間工作人員嚴禁入內(nèi)，因工作需要進入灌瓶車間時必須經(jīng)過領(lǐng)導批準。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。

3、操作人員必須經(jīng)過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經(jīng)培訓考試不合格者不得獨立操作。

4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應(yīng)安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴格控制灌裝質(zhì)量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內(nèi)存放。

6、車間通風設(shè)備要保持良好，生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時，應(yīng)停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。

7、車間內(nèi)應(yīng)加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

8、車間內(nèi)嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。

9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇七

1、斷料扣罰50元/次。

2、斷紙管扣罰30元/次。

3、字跡不規(guī)范、外包裝印字模糊，捆扎不規(guī)范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項；字跡工整仿宋化、捆扎規(guī)范、印字清晰給予適當獎勵。

4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內(nèi)外不一致扣罰10元/次項。

5、交接班各種記錄內(nèi)容真實不能漏項，違反扣罰1元/次；字跡工整規(guī)范的給予適當獎勵。

6、料袋倒完后不允許有料粒，違反扣罰1元/袋。

7、地面不許有落地料，料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋。

8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上，違反扣5元/項。

9、鉤刀以舊換新，丟失扣罰10元/個。

10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次。

11、流滴母料、減霧母料，必須密閉存放，違者處罰100元/每次。

12、與組裝過道料粒由質(zhì)檢班負責清掃回收。

13、料車及料袋上嚴禁職工坐、臥，違者扣罰10元/人。

14、料車運行中嚴禁站人違者扣罰10元/人。

15、紙管禁止拆垛，抽取必須從上至下依次取用；紙管區(qū)垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根。

16、造粒區(qū)紙管按規(guī)格5根一捆，放到規(guī)定位置，違者處罰計量班5元/根。

18、下雨天嚴禁用廢膜做雨具違者處罰20元，班長承擔連帶責任。

19、電子秤每班校對一次，由當班主操負責校對，晚間不準以磅秤為準。并且記錄在交接班記錄本上，有主操簽字，有漏校者罰50元/次。

20、各設(shè)備工藝記錄由主操負責，每小時記錄一次，忘記錄者罰10元/小時。

21、物料領(lǐng)用由當班混料工按照配方到庫房領(lǐng)取，母料領(lǐng)用則必須由班長帶混料工到庫房領(lǐng)取，多用或少用發(fā)現(xiàn)一次處罰50元。

1、導布輥上油墨二牽以上歸主操清理，二牽以后由卸軸工清理。

2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開牽引輥清理。

3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側(cè)清理，決不允許在牽引輥東側(cè)清理。

4、膜面外觀質(zhì)量由卸軸人員負責巡檢，褶皺、標識不清、剖刀位置等直觀質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時向班長和主操匯報、及時調(diào)整至合格。

5、停車清理模口由上料、卸軸人員清理，班長或主操監(jiān)護檢查。

6、當生產(chǎn)中兩臺大車或小車同時出現(xiàn)問題停車時，應(yīng)按照先開大車后開小車，兩臺大車應(yīng)由班長和一名主操各自帶領(lǐng)本車上料、卸軸人員進行處理，待具備開車條件后在最短時間內(nèi)開車。在設(shè)備完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘，否則每次處罰50元。另一名主操做好運行正常設(shè)備的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質(zhì)量控制等工作。

7、為了加強臨時工人的責任心，從每月600元工資中提取300元進行掛產(chǎn)考核，即：（300元×臨時工總?cè)藬?shù)）/總產(chǎn)量=每噸掛產(chǎn)錢數(shù)×班組總產(chǎn)量（噸）=班組掛回總額/班組臨時工人數(shù)=個人掛產(chǎn)工資。

8、交班時必須移交運行正常的車臺數(shù)，延時開車造成的廢品歸本班組，否則處罰100元。當班質(zhì)計員必須交接清楚后再離崗，否則處罰質(zhì)計員20元。

9、以上管理規(guī)定及條款由車間領(lǐng)導及考核小組負責執(zhí)行。

10、車間領(lǐng)導每天有一人值班，必須參加四點、零點的交接班。

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇八

1、認真執(zhí)行企業(yè)的生產(chǎn)安全等各項管理制度，核查班組落實情況。

2、做好車間生產(chǎn)管理挖掘潛力，努力完成廠部下達的生產(chǎn)計劃。

3、做好車間的設(shè)備維護保養(yǎng)，保證設(shè)備運行良好。

4、加強對車間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，嚴格把關(guān)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

5、組織落實各項操作規(guī)程，不得違章指揮，糾正違章操作。

6、加強對生產(chǎn)過程中的消耗管理，節(jié)約原材料和能源，做到少投入多產(chǎn)出，降低成本。

7、監(jiān)督實施車間安全管理，防火工作，經(jīng)常對職工進行教育，杜絕事故的發(fā)生。

8、關(guān)心職工生活，做好政治思想工作。

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇九

目的：為加強管理，提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平，提高生效率，進一步規(guī)范管理和控制生產(chǎn)程序，特制定本制度。

一、服從分配，遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間，班組長必須提前10分鐘到車間做生產(chǎn)準備工作。

二、工作時間不準閑聊和做與工作無關(guān)的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。

三、每班工作情況必須如實上報，不得假報或虛報、少報現(xiàn)象，一經(jīng)查實后果自負，以欺騙公司錢財定處，視情況輕重作有效處理。嚴重者送當?shù)貓?zhí)法機關(guān)或開除處理，輕者按《工廠管理制度》進行處罰。

四、工作有序，必須安全操作，保質(zhì)保量和超額完成任務(wù)。必須按照《作業(yè)指導書》和作業(yè)標準進行操作。未經(jīng)批準不得隨意便改工藝，如有不按規(guī)定作業(yè)者一切后果自負。

五、團結(jié)互助，發(fā)楊團體精神，決不允許說三倒。

四、拉幫結(jié)伙、誹謗他人，否則按規(guī)處理。

六、嚴格遵守“6s”管理，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

七、上班離崗管制：上班時間未經(jīng)允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種，如有事離崗要經(jīng)批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如（離崗原因、時間等）。

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇十

1.操作前先想一想，如有疑難，先發(fā)問請教。

2.工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲。

3.場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

4.非經(jīng)允許，不可私自開動機器設(shè)備。

5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調(diào)整。

7.發(fā)生意外應(yīng)立即報告，勿擅自處理。

8.廢料、油布、垃圾應(yīng)分別置于規(guī)定處所。

9.急救箱應(yīng)定期檢查并補充。

1.遵守安全規(guī)則及信號。

2.工作時應(yīng)佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

3.工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

4.別人操作機器，勿與之交談。

5.操作轉(zhuǎn)動機具時，勿戴手套。

6.如有傷害時，均應(yīng)迅速處理與治療。

1.開動機器時，應(yīng)先了解該機器性能及如何停止。

2.所有護罩使用前后均應(yīng)放置定位。

3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。

4.機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。

5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。

6.機器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

7.關(guān)閉動力電鈕后須俟機器確實停止后，始可離去。

8.轉(zhuǎn)動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇十一

為了加強車間生產(chǎn)工作的'安全，保護勞動者在生產(chǎn)過程中的健康，促進企業(yè)的事業(yè)發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動保護的法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合企業(yè)的實際情況特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

1、車間的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，要堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2、車間員工要經(jīng)常檢查設(shè)備，遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設(shè)備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作及時報告的安全生產(chǎn)情況，做好原始資料的登記和保管工作。

3、車間員工在生產(chǎn)過程中，各種設(shè)備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有計劃地更新和改造。

4、車間員工不準在車間內(nèi)吸煙，擅自進行明火作業(yè)。

5、車間設(shè)備、生產(chǎn)原料和貨物不準占用疏散通道。

6、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。

7、車間員工嚴禁在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門上鎖或關(guān)閉。

8、車間員工不準隨便動用消防器材等設(shè)備。

9、非機修人員不準擅自拆裝機器設(shè)備。

10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機臺。

11、車間員工不準操作故障設(shè)備未修好的任何設(shè)備。

12、車間員工不準上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。

13、車間員工不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩和老人進入車間工作。

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇十二

為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。

2、未經(jīng)允許，禁止將原材料、產(chǎn)品、模具及設(shè)備部件帶出工廠；

4、員工生產(chǎn)過程中應(yīng)對產(chǎn)品質(zhì)量實時自檢，禁止一邊看手機電視一邊作業(yè)；

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇十三

1、實訓管理員負責登記和管理實訓車間所有設(shè)備、儀器和工裝夾具等。

2、教學車間是教學場所，未經(jīng)允許，其他人員不得進入車間；參觀人員或必須進入車間的人員，必須經(jīng)管理員同意進行必要的安全教育和正確穿戴后方可在專業(yè)人員的陪同下進入。

3、進入教學車間的所有人員必須嚴格遵守教學車間的各項相關(guān)規(guī)章制度，聽從安排。

4、使用設(shè)備，必須嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，愛護設(shè)備設(shè)施，不得損壞；珍惜資源不浪費。若設(shè)備設(shè)施、儀器、工具、量具等因個人原因造成損壞或遺失，照價賠償。

5、教學期間所有人員不得溜崗、竄崗，不得動用與教學無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施、儀器等，不得做與教學無關(guān)的事情；違規(guī)違紀者除按相關(guān)規(guī)定做紀律處分外，視其情節(jié)還應(yīng)承擔相應(yīng)的責任。

6、每次使用設(shè)備設(shè)施后，都應(yīng)及時整理還原，清理好教學場所的清潔衛(wèi)生，做到設(shè)備設(shè)施上、門窗、桌面上等無灰塵，然后關(guān)閉相應(yīng)的閘刀、開關(guān)等方可離開。

7、學生實訓時，應(yīng)首先進行安全和職業(yè)道德教育，同時學生應(yīng)遵守學生實驗實訓守則，不得把與實訓無關(guān)的東西帶入教學車間。

8、嚴格保持教學車間的清潔和秩序，不得隨地吐痰和亂扔垃圾。

9、定期對所有設(shè)備設(shè)施進行維護和保養(yǎng)，做到每天小掃除，每周大掃除，每月徹底保養(yǎng)。

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇十四

1目的.

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2 范圍

金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

3 內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

3.4.6 嚴格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節(jié)能職責，認真考核。

3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行。

3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8 勞動紀律

3.8.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實施。

3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術(shù)培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9 文明生產(chǎn)

3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2 應(yīng)準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。

3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。

3.10.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

3.10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

4 獎懲

4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比

4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。

4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。

4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。

執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇十五

為了促進企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保車間正常運作，特制定本管理制度。

本公司所有生產(chǎn)車間。

1、員工應(yīng)嚴格遵守《員工手則》準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。

2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元；串崗一次罰款5塊。

3、服從上級領(lǐng)導的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節(jié)嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領(lǐng)導同意的情況下在辦公室進行解決。

4、車間內(nèi)禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責任。

5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，并進行批評教育全廠通報批評,態(tài)度不好者予以解雇。

7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當事人自己負責.。

8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。

9、.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。

11、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。

12、操作機器要切實做到人離關(guān)機，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。

13下班時各車間負責人負責關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。

14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。

15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。

16、工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。

17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

18員工領(lǐng)取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線！一次者提醒，三次以上對責任員工罰款5元/處。

20、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。（按〈質(zhì)量責任〉）

21、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

22、員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。

23、車間人員在當月違反制度三次以上者，該車間各級主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。

考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

備注：1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)立即處理。

2、車間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。

3、所有處理結(jié)果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單，被罰人一份，財務(wù)一份，執(zhí)行人一份。

4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋。

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇十六

1、 烤漆組:

(1) 能烤漆產(chǎn)品必須有烤漆位,半成品必須是合格產(chǎn)品。包括該產(chǎn)品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。

(2) 按訂單要求收貨,生產(chǎn)時必須戴手套,按首件作業(yè)。烤漆均勻,不能有雜質(zhì)、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。

(3) 能配對產(chǎn)品必須配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產(chǎn)。

(4) 產(chǎn)品烤干后,品檢要保質(zhì)、保量,按訂單要求流入下工序。(產(chǎn)品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點與彈簧彈性的影響。)

2、 點鉆組:

(1) 驗收流入本車間產(chǎn)品是否合格,從數(shù)量、鍍色、功能、實物與圖紙是否復(fù)合等多方面,對前工序起監(jiān)督作用。

(2) 簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領(lǐng)取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實物復(fù)合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產(chǎn)品成本。

(3) 點鉆時,膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現(xiàn)象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現(xiàn)象。各種材料規(guī)格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規(guī)格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。

(4) 生產(chǎn)過程中,組長與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點好數(shù)量流入下道工序。

3、 鍍后調(diào)整組(串珠組):

(1) 鍍后調(diào)整是把鍍后合金產(chǎn)品與該產(chǎn)品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據(jù)訂單要求收貨。

(3) 多股臘繩產(chǎn)品必須做出弧度(20股以上),這種產(chǎn)品上開關(guān)時要注意方向,開合口要向拋物線內(nèi)側(cè)。

(4) 生產(chǎn)壓克力產(chǎn)品時,要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據(jù)市場季節(jié),訂單要求配料。

(5) 品檢出貨。

4、 電檢:

(1) 首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。

(2) 胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。

(3) 光面的貨物:吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、 配件是否焊正等。

(4) 項鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鏈和耳針一定要配套。

(5) 手鏈:首先要根據(jù)圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。

(6) 如有鍍槍黑和金的尾數(shù)一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。

5、 包裝組:

(1) 包裝組是產(chǎn)品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗收一切產(chǎn)品的合格情況:長度、功能、實用、美觀等與訂單是否復(fù)合。要對前面所有工序產(chǎn)生的次品都0要有發(fā)現(xiàn)的能力。

(2) 包裝過程中,要用適當?shù)目ㄆpp袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現(xiàn)同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產(chǎn)品編號、中國制造等按訂單要求。

(3) 品檢登記流入成品倉。

6、 成品倉:

這里直接面對客戶;主要注意:數(shù)量、單價、貨號、條碼等的正確性。業(yè)務(wù)員驗收核對準確無誤后,再封箱打包出貨。

以上各組生產(chǎn)時重點是:

(1)復(fù)合訂單要求

(2)保護產(chǎn)品即必需戴手套

(3)各組產(chǎn)前首件與巡檢工作必須到位。

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇十七

1．拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領(lǐng)布，所有生產(chǎn)布種必須經(jīng)過驗布（特別情況需部門主管確認）才可領(lǐng)取，松布時間必須滿足公司或客戶的要求時間才可拉布。（b級）

2．拉布前詳細核對《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版數(shù)據(jù)，在拉布過程中，如發(fā)現(xiàn)面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。（b級）

3．拉布時要三面上下整齊，板長正確碼頭不能超過2厘米（以最短點量），拉布平整無锏無褶；拉布高度不準超過12厘米（或不超過150層）。（a級）

4．每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長度、層數(shù)、余布數(shù)量（余布上注明款號、訂單號、長度，擺放到“配布存放架”上）；一床拉完時要核對實際總長度、總層數(shù)與計劃用料總長度、總層數(shù)是否一致。（b級）

5．同一款式、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布層數(shù)和高度不能超過規(guī)定，并在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開；分包時要分訂單分款號綁扎。（b級）

6．在拉布的過程中發(fā)現(xiàn)面料有明顯的疵點（破洞、抽紗、粗紗、印花不規(guī)整、等）都要用特殊布條隔開標記；方便裁剪后配片工能按照標記抽出調(diào)片。（b級）

1．開裁前必須先檢查裁剪設(shè)備是否漏油，滲油現(xiàn)象，保障設(shè)備正常，以免裁片有油污。（c級）

2．開裁前先對嘜架，開裁時要看清嘜架線路做到開裁準確無誤，底、面層上下要一致，最大公差不能超過0．3cm。（a級）

3．裁剪時要做到直線順直，弧線圓順，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領(lǐng)或弧形裁片時，不接受一刀過，必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進。（b級）

4．裁剪過程要進行裁片上、下兩位抽查，上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過0．3cm、特別位置和部件必須在0．2之內(nèi)；將裁片對折左右偏差不能超過0．5cm。（b級）

5．排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0．3cm，刀眼深度不超過0．4cm。（b級）

6．所有的裁片部件都必須按要求進行編號，如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質(zhì)總監(jiān)的容許（b級）

7．裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內(nèi)，綁好的裁片必須分款號、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上；需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。（b級）

8．分包時要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向，不能裁片部件綁錯碼；上下不同缸號、層次不能分錯，工票不能綁錯。（a級）

9．扎包時小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起；綁帶必須扎緊，不可以有裁片掉出。（c級）

10．每周將已經(jīng)裁完車間已經(jīng)生產(chǎn)完成的款號多余的面料分款號請登記退回面料倉庫。（b級）

1．壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作，機器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改；（a級）

2．一次過壓襯機的裁片不能超過2層。（a級）

3．壓襯必須分清楚裁片的正反面，不能漏壓或壓錯。（b級）

4．保持設(shè)備的清潔和區(qū)域的衛(wèi)生，放襯架子要擺放整齊；（c級）

1．所有的印花、繡花片必須仔細核對“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確。（a級）

2．所有在拉布時有用特殊布條隔開標記的次片都必須用同缸號的面料調(diào)片。（b級）

3．車間退回配片的裁片必須在4小時內(nèi)配好送回，如沒有配布要及時告知車間。（c級）

4．調(diào)換好的裁片必須放回次片的原位，整床裁片的次片調(diào)好后要記錄數(shù)量，統(tǒng)計疵片率。（c級）

1．每排好一床嘜架必須仔細核對尺碼比率和件數(shù)，并開好《碼布單》；（a級）

2．排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架，要用格子紙排。（b級）

1．所有進入車間的裁片必須開單送入各小組，不準許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。（b級）

2．送給各小組裁片的數(shù)量和款式必須是收到組長經(jīng)車間主管確認的《領(lǐng)料單》發(fā)放。（b級）

3．以上要求如有在工作中違反的，將按以下標準處罰。

a：扣10分（40元）；b：5分（20元）；c：2．5分（10元）

造成重大原材料浪費或損失（成本價值超過1000元）的，按50%扣罰。

4．以上扣款每月從績效獎金中扣除！

2023年火化車間管理制度大全（18篇）篇十八

一、認真遵循公司各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。

二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

三、每個員工應(yīng)該知道自己進行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長、中查應(yīng)給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車縫時位置的進出，手勢以及針距、珠路等控制。

四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當發(fā)現(xiàn)疵點衣服應(yīng)該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應(yīng)該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機械設(shè)備原因，還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設(shè)備引起的疵點，應(yīng)該停止工作，同時馬上找本組的組長進行處理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應(yīng)掛上跟蹤卡，當車位返工完成后應(yīng)在返工標簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。

六、衣服由于做工不良，機械設(shè)備不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬于該車位的錯誤，如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔責任。

七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當有做清潔時，應(yīng)必須注意不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。

八、每月一次組檢應(yīng)該匯報該組員工的月質(zhì)量情況，這個報告應(yīng)包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習慣。發(fā)揚團隊精神，積極推行和參與“5s”現(xiàn)場標準管理運作。

十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者，并給予一定數(shù)量的獎金。

十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會，回顧總結(jié)上周工作情況，制定下周工作計劃。