總結(jié)心得體會(huì)的過(guò)程不僅有助于我鞏固所學(xué)知識(shí)，還讓我更加明確了自己的學(xué)習(xí)目標(biāo)。小編為大家整理了一些寫(xiě)心得體會(huì)的好例子，供大家參考和學(xué)習(xí)。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇一

在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)之前，我們需要先進(jìn)行一些理論的學(xué)習(xí)。了解焊接的基本原理、焊接材料的種類及使用情況，各種焊接方法的特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍等等。理論學(xué)習(xí)是我們掌握實(shí)際操作的基礎(chǔ)，如果沒(méi)有一定的理論基礎(chǔ)，我們就很難掌握實(shí)際的操作技巧。在學(xué)習(xí)理論知識(shí)時(shí)，我們可以結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行學(xué)習(xí)，這樣能夠更好地幫助我們理解知識(shí)和方法。

二、實(shí)際操作。

理論學(xué)習(xí)后，我們需要進(jìn)行實(shí)際操作。因?yàn)楹附蛹夹g(shù)需要我們通過(guò)操作實(shí)踐才能逐漸掌握。在實(shí)際操作中需要注意的是，要根據(jù)各種焊接方法和焊接材料的不同進(jìn)行選用。要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，一步一步進(jìn)行，不能操之過(guò)急，存在風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際操作中，我們也要注重安全，化學(xué)品、火焰、電流等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)，在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)必須仔細(xì)分析風(fēng)險(xiǎn)和采取安全措施。

三、對(duì)焊接材料的認(rèn)識(shí)。

焊接的材料是十分重要的，不同的焊接材料對(duì)焊縫的強(qiáng)度，耐腐蝕能力和機(jī)械性能都有著很大的影響。在操作焊接材料時(shí)需要對(duì)其種類和特性有一定的了解，從而能夠根據(jù)實(shí)際操作需求選擇合適的材料。不同種類的焊接材料都具有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，需要我們?cè)趯?shí)際操作中進(jìn)行分析比較，選擇最合適的材料進(jìn)行操作。

四、注意其他因素。

焊接技術(shù)的操作不僅僅是焊接本身，還與其他因素息息相關(guān)。比如環(huán)境因素有時(shí)會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響，如過(guò)于潮濕的環(huán)境，空氣中的氧氣含量等都會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響。此外，在進(jìn)行焊接操作時(shí)，需要注意搭配的焊接器材是否合適等問(wèn)題。

五、實(shí)踐與總結(jié)。

只有不斷實(shí)踐，才能不斷提高我們的焊接技巧。在實(shí)踐中我們可以發(fā)現(xiàn)操作中存在的問(wèn)題，并及時(shí)地總結(jié)出解決方法，從而提高我們的焊接技術(shù)。我們需要通過(guò)不斷的實(shí)踐和總結(jié)，來(lái)提高我們的技術(shù)水平，使自己能夠更好地掌握焊接技術(shù)，為后續(xù)的工作打下良好基礎(chǔ)。

以上就是關(guān)于“焊接技術(shù)心得體會(huì)”的文章。通過(guò)理論學(xué)習(xí)，實(shí)際操作，對(duì)焊接材料的認(rèn)識(shí)，注意其他因素，實(shí)踐與總結(jié)等環(huán)節(jié)，我們能夠更好地掌握焊接技術(shù)，提高我們的技術(shù)水平。只有對(duì)焊接技術(shù)有著深刻的認(rèn)識(shí)，不斷取得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，才能夠更好地為我們的工作和生活提供幫助。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇二

隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，焊接技術(shù)扮演著越來(lái)越重要的角色。作為一名焊接技術(shù)員，我深知提升自身技能的重要性。最近，我參加了一次為期一個(gè)月的焊接技術(shù)員培訓(xùn)，通過(guò)這次培訓(xùn)，我受益匪淺，積累了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。以下是我在培訓(xùn)后的心得體會(huì)。

首先，系統(tǒng)的理論學(xué)習(xí)為我打下了良好的基礎(chǔ)。在培訓(xùn)課程中，我們學(xué)習(xí)了焊接的原理、流程、方法和各種焊接材料的特性等相關(guān)知識(shí)。通過(guò)這些理論學(xué)習(xí)，我更加深入地了解了焊接的本質(zhì)和原理，知道了焊接中的各種參數(shù)和因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響。這讓我在實(shí)際操作時(shí)能夠更加有目的地調(diào)整焊接參數(shù)，提高焊接質(zhì)量和效率。

其次，實(shí)踐操作提高了我的技能水平。理論知識(shí)只有運(yùn)用到實(shí)踐中才能真正變?yōu)樽约旱募寄堋Ｔ谂嘤?xùn)中，我們進(jìn)行了大量的焊接實(shí)踐操作，包括手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子焊等。通過(guò)這些實(shí)踐操作，我熟悉了不同焊接方法的操作流程和注意事項(xiàng)，掌握了焊接過(guò)程中的各種技巧和技術(shù)要點(diǎn)。在實(shí)踐中，我也遇到了各種困難和問(wèn)題，但通過(guò)這些挑戰(zhàn)，我不斷提升了自己的解決問(wèn)題的能力和技巧。

第三，培養(yǎng)了我良好的職業(yè)素養(yǎng)。在培訓(xùn)中，授課教師強(qiáng)調(diào)了職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)的重要性。焊接技術(shù)員是一個(gè)高度專業(yè)化的職業(yè)，必須具備良好的職業(yè)素養(yǎng)才能勝任工作。通過(guò)培訓(xùn)，我了解到職業(yè)素養(yǎng)包括積極主動(dòng)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作和持續(xù)學(xué)習(xí)等方面。我在實(shí)踐中也學(xué)會(huì)了尊重他人、遵循規(guī)章制度、保持職業(yè)操守等，這些都是成為一名優(yōu)秀焊接技術(shù)員必備的素質(zhì)。

第四，加強(qiáng)了我與同行的交流和合作。培訓(xùn)中，我結(jié)識(shí)了來(lái)自各個(gè)地方的焊接技術(shù)員。我們共同學(xué)習(xí)、共同討論、共同交流，互相學(xué)習(xí)和借鑒。通過(guò)與他們的交流，我了解到不同地區(qū)、不同企業(yè)的焊接現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，開(kāi)拓了眼界，為我今后的職業(yè)發(fā)展指明了方向。此外，我們還組成小組進(jìn)行了集體項(xiàng)目實(shí)踐，通過(guò)合作完成了一些復(fù)雜的焊接任務(wù)，培養(yǎng)了我的團(tuán)隊(duì)合作能力和溝通協(xié)調(diào)能力。

最后，我深刻認(rèn)識(shí)到焊接技術(shù)是一個(gè)需要不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐的領(lǐng)域。焊接技術(shù)正不斷更新，新的焊接方法和設(shè)備層出不窮。在培訓(xùn)中，我意識(shí)到只有不斷學(xué)習(xí)和更新自己的知識(shí)和技能，才能適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展和需要。因此，培訓(xùn)只是一個(gè)起點(diǎn)，我會(huì)繼續(xù)保持對(duì)焊接技術(shù)的熱情和學(xué)習(xí)的態(tài)度，通過(guò)不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，提升自己的技術(shù)水平，為制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

總之，這次焊接技術(shù)員培訓(xùn)讓我受益匪淺，對(duì)焊接技術(shù)有了更深入的了解，并提升了自己的技能水平和職業(yè)素養(yǎng)。通過(guò)這次培訓(xùn)，我更加明確了自己的職業(yè)發(fā)展方向，并充滿信心和熱情地投入到工作中。我相信，只要持續(xù)努力學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我一定能夠在焊接技術(shù)領(lǐng)域取得更大的成就。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇三

第一段：引言（100字）。

作為一名焊接技術(shù)員，我參加了為期一周的培訓(xùn)課程。通過(guò)這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，我對(duì)焊接技術(shù)有了更深入的了解，并且收獲了一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在這篇文章中，我將分享我在培訓(xùn)中所學(xué)到的知識(shí)和體會(huì)。

第二段：理論知識(shí)的收獲（300字）。

在培訓(xùn)過(guò)程中，我們首先接觸了焊接的理論知識(shí)。我們學(xué)習(xí)了焊接的基本原理以及各種焊接方法的特點(diǎn)和適用范圍。通過(guò)理論學(xué)習(xí)，我明白了焊接的本質(zhì)是將金屬材料加熱至熔化狀態(tài)，然后冷卻固化以達(dá)到連接的目的。同時(shí)，不同的焊接方法適用于不同的材料和情況，我們需要根據(jù)具體需求來(lái)選擇合適的焊接方式。除此之外，我們還學(xué)習(xí)了焊接過(guò)程中的安全知識(shí)，了解了一些常見(jiàn)的焊接問(wèn)題和解決方法。

第三段：實(shí)踐操作的體驗(yàn)（300字）。

在接觸了理論知識(shí)后，我們進(jìn)行了實(shí)際的焊接操作。通過(guò)實(shí)踐，我更加深刻地理解了焊接技術(shù)的重要性和挑戰(zhàn)性。在操作過(guò)程中，我遇到了許多困難和問(wèn)題，例如焊接接頭的形狀、焊接工藝的掌握等。然而，導(dǎo)師們細(xì)心地指導(dǎo)我，教我如何調(diào)整焊接參數(shù)、選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱退俣鹊取Ｎ抑饾u掌握了正確的焊接方法，并且通過(guò)不斷地練習(xí)，我的焊接技術(shù)也得到了極大的提升。

第四段：團(tuán)隊(duì)合作與交流的重要性（300字）。

在培訓(xùn)過(guò)程中，我意識(shí)到團(tuán)隊(duì)合作和交流對(duì)于提高焊接技術(shù)很重要。焊接作業(yè)需要多人合作完成，每個(gè)人都扮演著不同的角色。只有團(tuán)隊(duì)的每個(gè)成員都發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)，協(xié)調(diào)配合，才能保證焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。而良好的交流則能避免誤解和錯(cuò)誤的發(fā)生，以及提高問(wèn)題解決的效率。在培訓(xùn)中，我們經(jīng)常組成小組進(jìn)行討論和交流，通過(guò)集思廣益，我們共同解決了許多難題，并取得了優(yōu)異的成績(jī)。這次培訓(xùn)讓我深刻認(rèn)識(shí)到，團(tuán)隊(duì)合作和交流是成功焊接的關(guān)鍵。

第五段：總結(jié)（200字）。

通過(guò)這次焊接技術(shù)員的培訓(xùn)，我不僅學(xué)到了豐富的理論知識(shí)，還鍛煉了實(shí)踐操作的能力，并認(rèn)識(shí)到了團(tuán)隊(duì)合作和交流的重要性。這次培訓(xùn)不僅為我提供了一個(gè)學(xué)習(xí)的平臺(tái)，還讓我結(jié)識(shí)了許多志同道合的同行和導(dǎo)師，他們的經(jīng)驗(yàn)和教導(dǎo)將對(duì)我今后的工作產(chǎn)生積極的影響和幫助。我深信，在不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐中，我將不斷提高我的焊接技術(shù)，成為一名出色的焊接技術(shù)員。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇四

焊接技術(shù)是一項(xiàng)很古老的手工技藝，隨著時(shí)代的發(fā)展，它也一直在不斷實(shí)現(xiàn)新的發(fā)展和改進(jìn)。對(duì)于想要學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的人來(lái)說(shuō)，想要在技術(shù)上精益求精必須要有堅(jiān)定的決心，不斷地去總結(jié)以及積累經(jīng)驗(yàn)。在本文中，我將分享一下我學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的心得體會(huì)。

第二段：熟悉基本技能。

當(dāng)學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的時(shí)候，首先要及時(shí)掌握焊接的基本技能。就像初學(xué)駕駛一樣，需要掌握一些基本操作技巧。在進(jìn)行焊接之前，要先準(zhǔn)備好所需的工具，調(diào)整焊接設(shè)備，然后對(duì)焊接材料進(jìn)行熱處理等操作。如果在這個(gè)階段出現(xiàn)了問(wèn)題，那么后續(xù)工作就會(huì)受到影響。

第三段：重視資料學(xué)習(xí)。

在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過(guò)程中，資料學(xué)習(xí)是非常重要的一環(huán)。首先，需要學(xué)習(xí)焊接理論知識(shí)，特別是有關(guān)金屬學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)。這樣有助于明確焊接根本原理，從而更好地理解焊接技術(shù)及其應(yīng)用。其次，還要積極研究生產(chǎn)資料，理解焊接方法和工藝流程。這方面，可以通過(guò)閱讀相關(guān)圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò)資源或針對(duì)性的培訓(xùn)來(lái)獲得。

第四段：密切關(guān)注實(shí)踐。

“學(xué)以致用”是不僅僅在研究焊接技術(shù)上適用的道理，對(duì)于學(xué)習(xí)任何一門技術(shù)都一樣。在實(shí)際操作中，可以體驗(yàn)到很多問(wèn)題，包括傳統(tǒng)的難題，需要軟件模擬的問(wèn)題，以及可能遇到的意想不到的情況等等。對(duì)于每一個(gè)實(shí)際操作所出現(xiàn)的問(wèn)題，都應(yīng)該認(rèn)真分析，從中找出解決方法，并及時(shí)記錄和分享。

第五段：總結(jié)感言。

綜上所述，學(xué)習(xí)焊接技術(shù)需要不斷積累經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。在學(xué)習(xí)過(guò)程中，我們應(yīng)該充分利用圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò)資源、培訓(xùn)課程等途徑，多加實(shí)踐并總結(jié)歸納性經(jīng)驗(yàn)，以便于逐步掌握優(yōu)秀的焊接技術(shù)。這是一個(gè)積累的過(guò)程，沒(méi)有捷徑可走，需要我們的耐心和細(xì)心以及對(duì)技術(shù)的高度熱情和堅(jiān)定信心，始終保持對(duì)技術(shù)的熱愛(ài)與追求。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇五

自從選擇金工焊接專業(yè)以來(lái)，我一直有種強(qiáng)烈的意愿想要學(xué)好這門技術(shù)。因?yàn)槲矣X(jué)得焊接技術(shù)是一門非常實(shí)用的技術(shù)，它不僅可以修繕家具、修補(bǔ)機(jī)械設(shè)備，甚至可以在緊急情況下進(jìn)行緊急修補(bǔ)。為了更好地學(xué)習(xí)金工焊接技術(shù)，我參加了學(xué)校組織的實(shí)訓(xùn)課程。在實(shí)訓(xùn)中，我積累了很多的經(jīng)驗(yàn)和心得，下面讓我與大家分享一下。

一、理論知識(shí)需要扎實(shí)。

在金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)之前，需要對(duì)焊接原理、設(shè)備、材料等方面的理論知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)。在實(shí)訓(xùn)中，我們只有通過(guò)嚴(yán)格的學(xué)習(xí)方能十分熟練地掌握實(shí)際焊接操作技能。例如，焊接的溫度、電流、電壓等參數(shù)會(huì)影響焊縫質(zhì)量；選擇材料需要考慮材料的硬度、塑性等；還要根據(jù)不同的組裝方式選擇合適的焊接方式等等。只有通過(guò)對(duì)理論知識(shí)貫徹到實(shí)踐中，才能達(dá)到心中理想效果。

二、實(shí)戰(zhàn)中多加練習(xí)。

實(shí)際操作是鍛煉技能最有效的途徑之一。在實(shí)戰(zhàn)中，我們要克服焊接成員造成的各種難題，調(diào)整好操作姿勢(shì)，掌握好硬件設(shè)備的使用方法，合理選取材料。例如，在對(duì)角鋼進(jìn)行斜焊操作時(shí)，手部姿勢(shì)和位置要適當(dāng)調(diào)整，銳利的邊緣也需要在操作時(shí)進(jìn)行調(diào)整，每一步都要嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，不虛心學(xué)習(xí)，常誤此領(lǐng)域成為常態(tài)。

三、多留意根據(jù)實(shí)際情況做出調(diào)整。

焊接的每個(gè)階段都可能碰到各種問(wèn)題，有可能是電源線或主機(jī)的損壞，或者是小配件的損壞。在這種情況下，我們必須迅速判斷問(wèn)題所在，進(jìn)行相應(yīng)的修理。另外，在進(jìn)行兩件物品的緊密接觸時(shí)，我們要留意兩物的相對(duì)位置關(guān)系及形狀，這些都是需要關(guān)注細(xì)節(jié)并及時(shí)調(diào)整的問(wèn)題。一定要時(shí)刻留意、及時(shí)修正，才能在實(shí)踐中取得最好的效果。

四、觀察焊縫質(zhì)量。

焊縫質(zhì)量是衡量焊接技術(shù)好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)，我們?cè)趯?shí)際焊接過(guò)程中，要時(shí)刻注意焊縫的質(zhì)量，如焊縫的尺寸、受力面積、裂紋、孔洞等問(wèn)題，以保證質(zhì)量完美。此外，帶焊蒜的寬度和凸起高度也要注意，過(guò)大或者過(guò)小都會(huì)影響焊縫的質(zhì)量。在實(shí)際焊接時(shí)，我們要通過(guò)不斷地調(diào)整操作方法、掌握技巧，提高焊縫的質(zhì)量。

五、注重團(tuán)隊(duì)合作。

焊接技術(shù)是需要團(tuán)隊(duì)合作的一種技術(shù)，團(tuán)隊(duì)合作可以更好地完成焊接質(zhì)量的提升。在實(shí)訓(xùn)中，團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)人都有不同的技能和特長(zhǎng)，大家可以利用各自的特長(zhǎng)互相幫助，提高焊接效率和質(zhì)量。有時(shí)，一個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和技巧也許無(wú)法適用于每一個(gè)焊接對(duì)象，需要借鑒大家的意見(jiàn)和建議，不斷地完善和改進(jìn)。

總結(jié)一下，金工焊接技術(shù)的實(shí)訓(xùn)經(jīng)歷可以給自己帶來(lái)非常深刻、難以忘懷的學(xué)習(xí)成果。只有不斷地將理論知識(shí)和實(shí)際體驗(yàn)相結(jié)合，不斷地提升自己的焊接技巧，才能真正成為一名出色的焊接專業(yè)工作者。在這里，我也希望有志于學(xué)好這項(xiàng)技術(shù)的同學(xué)們可以加入進(jìn)來(lái)，一同探討和學(xué)習(xí)，共同提高。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇六

光纖焊接技術(shù)是光通信領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一，對(duì)于光纖通信的傳輸質(zhì)量和可靠性起著至關(guān)重要的作用。近年來(lái)，隨著光通信的快速發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，光纖焊接技術(shù)也得到了廣泛的關(guān)注和研究。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐和學(xué)習(xí)，我深刻體會(huì)到了光纖焊接技術(shù)的重要性及其應(yīng)用前景，并積累了一些心得體會(huì)。

第二段：充分準(zhǔn)備是成功的基礎(chǔ)。

在光纖焊接工作之前，充分準(zhǔn)備是非常關(guān)鍵的。首先，需要熟悉所使用的光纖焊接設(shè)備，包括其各個(gè)部件的功能和使用方法。其次，要認(rèn)真閱讀相關(guān)的操作手冊(cè)并掌握焊接的基本原理和要求。此外，還需要檢查所使用的光纖是否完好無(wú)損并正確清潔，以確保焊接過(guò)程的精確性和穩(wěn)定性。充分準(zhǔn)備，不僅可以提高工作效率，還能夠減少焊接過(guò)程中的失誤和故障，從而更好地完成工作任務(wù)。

第三段：注意操作細(xì)節(jié)，確保焊接質(zhì)量。

在實(shí)際的光纖焊接過(guò)程中，良好的操作技巧和細(xì)致的注意力是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。首先，需要將焊接設(shè)備放置在平穩(wěn)的工作臺(tái)面上，并保持周圍環(huán)境的整潔和安靜。其次，在焊接前要正確設(shè)置設(shè)備參數(shù)，包括光纖放大器的功率和波長(zhǎng)以及溫度的調(diào)節(jié)等。焊接過(guò)程中，要注意保持場(chǎng)地的干燥和無(wú)塵，以免影響焊接的精確性和穩(wěn)定性。另外，焊接時(shí)要保持手的穩(wěn)定，控制好時(shí)間和力度，確保纖芯的徹底融合和接口的良好連接。只有多次實(shí)際操作和不斷總結(jié)，才能形成正確的焊接技巧和習(xí)慣，從而提高焊接質(zhì)量和效果。

第四段：注重檢測(cè)和維護(hù)，確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定。

光纖焊接設(shè)備的檢測(cè)和維護(hù)是確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。通過(guò)定期對(duì)設(shè)備的檢查和維護(hù)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備中存在的問(wèn)題和隱患，從而提高設(shè)備的使用壽命和工作效率。檢測(cè)內(nèi)容包括設(shè)備的外觀檢查、電氣性能和焊接效果的測(cè)試等，而維護(hù)工作主要包括設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整等。在日常操作中，還要注意設(shè)備的正確使用和保護(hù)，比如避免設(shè)備的過(guò)度振動(dòng)和碰撞，以及定期更換設(shè)備中易損耗的零部件。只有將設(shè)備的檢測(cè)和維護(hù)工作做好，才能保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

第五段：不斷學(xué)習(xí)和提升，與時(shí)俱進(jìn)。

光纖焊接技術(shù)是一門不斷進(jìn)步和更新的技術(shù)，在實(shí)踐中需要不斷學(xué)習(xí)和提升自己的技能水平，與時(shí)俱進(jìn)。首先，要關(guān)注光纖通信領(lǐng)域的最新研究成果和技術(shù)動(dòng)態(tài)，通過(guò)參加相關(guān)的學(xué)術(shù)會(huì)議和交流活動(dòng)，了解和學(xué)習(xí)最新的焊接技術(shù)和方法。其次，要積極參加相關(guān)的培訓(xùn)和考核，通過(guò)獲取相關(guān)的證書(shū)和資質(zhì)，提升自己在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力和獨(dú)立工作能力。同時(shí)，要加強(qiáng)與同行的合作和交流，通過(guò)分享經(jīng)驗(yàn)和交換心得，共同提高光纖焊接技術(shù)的水平和應(yīng)用能力。

結(jié)尾段：總結(jié)和展望。

通過(guò)對(duì)光纖焊接技術(shù)的長(zhǎng)期實(shí)踐和學(xué)習(xí)，我認(rèn)為充分準(zhǔn)備、注意操作細(xì)節(jié)、注重檢測(cè)和維護(hù)以及不斷學(xué)習(xí)和提升是提高焊接質(zhì)量和應(yīng)用效果的關(guān)鍵。隨著科技的不斷進(jìn)步和社會(huì)的不斷發(fā)展，光纖通信技術(shù)將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用和推廣。因此，我們應(yīng)該保持積極的學(xué)習(xí)態(tài)度和勤奮的工作作風(fēng)，不斷提高自己的技術(shù)能力和創(chuàng)新能力，為光纖焊接技術(shù)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇七

焊接技術(shù)是一項(xiàng)重點(diǎn)關(guān)注的技能，其在現(xiàn)代社會(huì)中的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。由于我從事的是機(jī)械制造行業(yè)，因此對(duì)焊接技術(shù)有著特殊的興趣和關(guān)注。在多年的實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)焊接技術(shù)既是技能的體現(xiàn)，也是洞察學(xué)問(wèn)的一種方式。在我的心中，焊接技術(shù)不僅是一種技術(shù)，更是一種思維方式和態(tài)度。

第二段：情境交代。

焊接技術(shù)是一項(xiàng)需要多方面專業(yè)支持的復(fù)雜工藝。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，經(jīng)常會(huì)遇到各種棘手的問(wèn)題和瓶頸。不過(guò)我認(rèn)為一位真正優(yōu)秀的焊接工程師應(yīng)該不僅僅只是具有專業(yè)技能，同時(shí)也應(yīng)該具備敏銳的洞察力以及一定的創(chuàng)造性。我曾經(jīng)遇到很多問(wèn)題并解決了它們，其中最大的啟示就是：焊接技術(shù)是一項(xiàng)符合邏輯的工具，需要用智慧去運(yùn)用它。

第三段：深度分析。

焊接技術(shù)要想達(dá)到最好的效果，需要考慮許多因素，如焊接材料、氣體消耗、焊接極性等等。通過(guò)深入研究這些因素，我發(fā)現(xiàn)一些有趣的規(guī)律。例如，在焊接不銹鋼時(shí)，最佳效果的焊槍觸點(diǎn)應(yīng)該保持在一個(gè)特定的角度，而這個(gè)角度因焊槍和材料的不同而有所不同。通過(guò)嘗試，在特定角度上保持一定氣體流量，焊縫質(zhì)量可以得到極大的提升。這些結(jié)果來(lái)自于對(duì)焊接機(jī)制和物理背景的深入探究。因此，除了基本技能以外，對(duì)焊接過(guò)程中的細(xì)節(jié)進(jìn)行分析和解決是非常重要的。

第四段：思考總結(jié)。

向成功的焊接工程師的轉(zhuǎn)變是一個(gè)長(zhǎng)期、漫長(zhǎng)而富有挑戰(zhàn)性的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，對(duì)技能、專業(yè)知識(shí)和工藝的深入掌握無(wú)疑是必不可少的。但是，個(gè)人認(rèn)為更重要的是對(duì)焊接現(xiàn)象發(fā)生的原因進(jìn)行思考。焊接不同材料和構(gòu)建不同焊接系統(tǒng)的過(guò)程中，需要不斷反思和調(diào)整。在每一次的實(shí)際操作中，我都有所總結(jié)和體會(huì)，并將其應(yīng)用到未來(lái)工作中。通過(guò)持續(xù)的學(xué)習(xí)和提高，能夠不斷提高自己的技術(shù)專長(zhǎng)和理解力。

第五段：結(jié)論。

總的來(lái)說(shuō)，對(duì)于焊接技術(shù)的掌握需要時(shí)間和實(shí)踐，這要求我們必須不斷學(xué)習(xí)和完善自己。只要用心，耐心地學(xué)習(xí)、嘗試并持續(xù)反思，就一定能夠成為一名真正優(yōu)秀的焊接工程師。在這個(gè)過(guò)程中，我們能夠獲得的不僅僅是技能的提升，更是一種思考和洞察思維方式的體驗(yàn)。焊接技術(shù)雖然看起來(lái)不起眼，但卻能夠體現(xiàn)技術(shù)的價(jià)值和思維的力量。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇八

光纖焊接技術(shù)作為現(xiàn)代通信領(lǐng)域的重要組成部分，確保了通信信號(hào)的傳輸質(zhì)量和速度。在實(shí)踐中，通過(guò)對(duì)光纖焊接技術(shù)的長(zhǎng)期研究和探索，我積累了一些心得體會(huì)。本文將從光纖焊接技術(shù)的基本原理、影響焊接質(zhì)量的因素、焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)等角度，探討光纖焊接技術(shù)的相關(guān)問(wèn)題。

首先，我們應(yīng)當(dāng)了解光纖焊接技術(shù)的基本原理。光纖焊接技術(shù)是利用高溫將兩根光纖的端面加熱至熔融狀態(tài)，然后再將它們連接在一起。焊接精度和質(zhì)量是光纖焊接技術(shù)的關(guān)鍵。在焊接過(guò)程中，我們需要注意調(diào)整焊接機(jī)的參數(shù)，包括預(yù)設(shè)溫度、預(yù)設(shè)時(shí)間、電流強(qiáng)度等。此外，還要在焊接過(guò)程中保證環(huán)境的清潔和安靜，以及控制焊接機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

其次，影響焊接質(zhì)量的因素很多，我們要對(duì)它們有所了解。首先是光纖端面的準(zhǔn)備情況。光纖端面應(yīng)該保持干凈和平整，以免影響焊接質(zhì)量。如果光纖端面有毛刺或污漬情況，可以使用專門的清潔工具進(jìn)行處理。其次是焊接機(jī)的參數(shù)設(shè)置。根據(jù)不同的光纖類型和焊接環(huán)境，我們需要合理設(shè)置焊接機(jī)的參數(shù)，以確保焊接質(zhì)量。最后，我們還需要控制好環(huán)境因素，例如環(huán)境溫度、濕度和壓力等。這些因素都會(huì)直接影響到焊接質(zhì)量。

再次，光纖焊接技術(shù)已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。從最開(kāi)始的手動(dòng)操作，到后來(lái)的半自動(dòng)和全自動(dòng)焊接設(shè)備的出現(xiàn)，使得焊接效率和質(zhì)量得到了大幅提升。此外，隨著光纖通信技術(shù)的不斷進(jìn)步，我們對(duì)光纖焊接技術(shù)也提出了更高的要求。目前，人們已經(jīng)開(kāi)始研究利用激光來(lái)進(jìn)行光纖焊接，以提高焊接速度和焊接質(zhì)量。這是光纖焊接技術(shù)未來(lái)發(fā)展的一個(gè)重要方向。

最后，光纖焊接技術(shù)對(duì)于現(xiàn)代通信領(lǐng)域的發(fā)展是至關(guān)重要的。光纖作為一種高效和穩(wěn)定的信號(hào)傳輸介質(zhì)，其焊接質(zhì)量直接影響著通信信號(hào)的傳輸效果。通過(guò)研究光纖焊接技術(shù)，我們可以不斷改進(jìn)焊接工藝，提高焊接質(zhì)量，從而進(jìn)一步推動(dòng)通信技術(shù)的發(fā)展。同時(shí)，我們還需要加強(qiáng)光纖焊接技術(shù)人才的培養(yǎng)，提高專業(yè)技能水平，以滿足日益增長(zhǎng)的通信市場(chǎng)需求。

總之，光纖焊接技術(shù)在現(xiàn)代通信領(lǐng)域的地位不可忽視。通過(guò)掌握焊接技術(shù)的基本原理和控制因素，我們可以提升焊接質(zhì)量，改進(jìn)焊接工藝，推動(dòng)通信技術(shù)的發(fā)展。同時(shí)，我們也需要密切關(guān)注光纖焊接技術(shù)的最新發(fā)展趨勢(shì)，積極跟進(jìn)和應(yīng)用新技術(shù)，不斷提高自身的專業(yè)能力。相信在大家的共同努力下，光纖焊接技術(shù)會(huì)取得更加輝煌的成就。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇九

在工程領(lǐng)域，焊接是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)，它廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、航空航天等眾多領(lǐng)域。作為一名焊接技術(shù)工作者，我們需要不斷提高自身的技能水平，全面了解焊接技術(shù)知識(shí)，了解不同焊接技術(shù)的特點(diǎn)，不同焊接參數(shù)的設(shè)置和材料的選擇等方面的知識(shí)。只有通過(guò)熟悉焊接技術(shù)知識(shí)，才能提高我們的工作效率。

第二段：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保焊接質(zhì)量。

在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，遵守操作規(guī)程是非常重要的。操作規(guī)程是我們操作焊接設(shè)備時(shí)必須遵守的一系列程序，它包括安全規(guī)定、焊接流程、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)等一系列步驟。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，可以大大提高焊接安全性和焊接工件的質(zhì)量，避免操作不當(dāng)而導(dǎo)致的事故和缺陷。

第三段：注重焊接設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。

維護(hù)與保養(yǎng)是保障焊接設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性的重要手段。對(duì)于短板式氬弧焊、CO2焊、手工電弧焊等環(huán)境惡劣的設(shè)備，在操作前應(yīng)當(dāng)對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行檢查，保證相應(yīng)的操作功能齊全，設(shè)備外部的焊接電纜應(yīng)清潔干燥，電纜外層無(wú)孔洞，噴嘴座應(yīng)該干凈，焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)當(dāng)干凈清潔等。只有保證設(shè)備的維修和保養(yǎng)，才能確保其在進(jìn)行焊接操作時(shí)能夠保證正常的使用壽命和穩(wěn)定的性能表現(xiàn)，從而提升焊接質(zhì)量。

第四段：多次調(diào)試，確保焊接參數(shù)合理。

針對(duì)不同的焊接設(shè)備和工藝，焊接過(guò)程的參數(shù)設(shè)置也是不同的，這需要我們?cè)谑褂们斑M(jìn)行多次的試焊，確保焊接參數(shù)是合理的。同時(shí)，針對(duì)不同材質(zhì)和焊接規(guī)格的工件，也需要根據(jù)焊接設(shè)備的性能特點(diǎn)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，以達(dá)到最佳的焊接效果。多次調(diào)試可以保證焊接質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性，避免不必要的焊接缺陷和質(zhì)量問(wèn)題。

第五段：持續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提升技能水平。

在焊接技術(shù)領(lǐng)域，不斷學(xué)習(xí)和提升技能水平是非常重要的事情。我們可以通過(guò)各種渠道獲取焊接技術(shù)的知識(shí)，比如參加培訓(xùn)班、學(xué)習(xí)資料文獻(xiàn)、和行業(yè)專家交流等。這樣可以不斷獲取新的焊接技術(shù)知識(shí)，了解新的機(jī)器和工藝，不斷嘗試新的焊接方法，從而提高我們工作的技能水平和創(chuàng)新性。只有不斷學(xué)習(xí)和提升，才能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的焊接技術(shù)領(lǐng)域中獲得更多的機(jī)遇和成功。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇十

第一段：介紹光纖焊接技術(shù)的背景和意義（200字）。

光纖焊接技術(shù)是現(xiàn)代通信領(lǐng)域中一項(xiàng)重要的技術(shù)，也是光纖通信實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量傳輸?shù)幕A(chǔ)。隨著科技的不斷進(jìn)步和通信需求的增長(zhǎng)，光纖網(wǎng)絡(luò)逐漸取代了傳統(tǒng)的銅纜網(wǎng)絡(luò)，成為了主流的通信傳輸方式。而光纖焊接技術(shù)則是確保光纖連接穩(wěn)定性和傳輸效率的關(guān)鍵。在我參加光纖焊接技術(shù)培訓(xùn)并實(shí)際應(yīng)用中，我深切體會(huì)到了光纖焊接技術(shù)的重要性和對(duì)通信行業(yè)的巨大貢獻(xiàn)。本文將分享我在實(shí)踐中所積累的一些心得體會(huì)。

第二段：技術(shù)的挑戰(zhàn)性及應(yīng)對(duì)方法（250字）。

光纖焊接技術(shù)具有一定的挑戰(zhàn)性，要求焊接的光纖端面保持平整、幾何尺寸精確，并確保光纖之間的位置和角度精確一致。為了克服這些挑戰(zhàn)，我首先努力提高自己的技術(shù)水平，通過(guò)學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的理論知識(shí)以及實(shí)踐操作來(lái)提高自己的技能。同時(shí)，我也嘗試使用一些輔助工具，例如光纖熔接機(jī)和顯微鏡等，來(lái)確保焊接的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。此外，與其他團(tuán)隊(duì)成員的交流與合作也是提高焊接技術(shù)的重要途徑，通過(guò)分享經(jīng)驗(yàn)和相互學(xué)習(xí)，我們能夠共同解決技術(shù)難題。

第三段：技術(shù)的改進(jìn)與創(chuàng)新（250字）。

在實(shí)踐中，我也嘗試了一些技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新。例如，對(duì)于那些具有特殊要求的光纖連接，我通過(guò)改變焊接參數(shù)和采用不同的焊接技術(shù)進(jìn)行嘗試。通過(guò)這些改進(jìn)和創(chuàng)新，我成功地解決了一些特殊情況下的焊接問(wèn)題，提高了焊接質(zhì)量。此外，我還關(guān)注了行業(yè)的最新發(fā)展和技術(shù)趨勢(shì)，不斷學(xué)習(xí)新的焊接技術(shù)和設(shè)備，以應(yīng)對(duì)不斷變化的需求。

第四段：團(tuán)隊(duì)合作的重要性（250字）。

在光纖焊接技術(shù)的實(shí)踐中，團(tuán)隊(duì)合作起著不可忽視的作用。焊接團(tuán)隊(duì)的成員需要密切配合，共同完成任務(wù)。在團(tuán)隊(duì)中，我們相互配合、相互支持，共同解決技術(shù)難題和挑戰(zhàn)。團(tuán)隊(duì)合作不僅提高了焊接的效率，也增加了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。我通過(guò)團(tuán)隊(duì)合作學(xué)會(huì)了傾聽(tīng)他人的意見(jiàn)，并能夠接受并應(yīng)用新的思路和方法。

第五段：總結(jié)光纖焊接技術(shù)的重要性和未來(lái)發(fā)展（250字）。

光纖焊接技術(shù)在現(xiàn)代通信領(lǐng)域中具有重要的意義，是光纖通信實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量傳輸?shù)幕A(chǔ)。在實(shí)踐中，我親身體會(huì)到了這項(xiàng)技術(shù)的挑戰(zhàn)性和應(yīng)對(duì)方法。通過(guò)技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新，我不斷提高自己的焊接技術(shù)。同時(shí)，團(tuán)隊(duì)合作對(duì)于實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的焊接質(zhì)量也是至關(guān)重要的。在未來(lái)，我將繼續(xù)關(guān)注光纖焊接技術(shù)的發(fā)展，學(xué)習(xí)新的技術(shù)和設(shè)備，并不斷提高自己的專業(yè)能力，為通信行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇十一

金工焊接技術(shù)是一項(xiàng)常見(jiàn)的制造業(yè)技術(shù)，重要的加工環(huán)節(jié)。在實(shí)踐中掌握金工焊接技術(shù)對(duì)于任何一位從事金屬制品生產(chǎn)的技術(shù)人員非常重要。通過(guò)參加金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)理論與實(shí)踐結(jié)合，我們了解到了這門技術(shù)的實(shí)用性和重要性。下面我將分享我的心得體會(huì)，希望對(duì)讀者有所幫助。

一、理論知識(shí)的重要性。

學(xué)習(xí)金工焊接技術(shù)首先需要學(xué)習(xí)有效的理論知識(shí)。實(shí)驗(yàn)前必須熟悉關(guān)鍵技術(shù)知識(shí)，如金屬的熱傳導(dǎo)特性、焊接技術(shù)的基本原理以及現(xiàn)代焊接材料和裝備的發(fā)展等。在實(shí)踐中，這些基本原理被應(yīng)用于操作過(guò)程中，它們對(duì)于焊接結(jié)果的影響非常重要。要想取得良好的焊接效果，我們必須具備堅(jiān)實(shí)的理論知識(shí)，并能夠利用它應(yīng)用于實(shí)際操作。

二、熟悉和掌握基本技能。

對(duì)于金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)的過(guò)程中，學(xué)習(xí)并掌握焊接技術(shù)的基本技巧和開(kāi)展基本檢查是非常重要的。這包括如下七個(gè)方面：

1.能夠準(zhǔn)確地判斷焊接工件的表面狀況；

2.會(huì)正確地連接焊接工件和保證連接件的完整性；

3.能夠掌握不同焊接方法的優(yōu)缺點(diǎn)以及操作要領(lǐng)；

4.可以使用金屬切割與加工設(shè)備的正確方法；

5.需要熟悉焊接缺陷的原因和修補(bǔ)方法；

6.必須能夠識(shí)別材料和客戶需求；

7.需要在日常操作中學(xué)會(huì)如何正確地檢查與維護(hù)設(shè)備。

三、注重安全。

金工焊接技術(shù)需要注意安全。焊接操作應(yīng)該嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范，并應(yīng)該采取必要的安全措施，包括注意防護(hù)設(shè)備，如眼鏡、呼吸器和手套等，并明確操作步驟，以確保安全。焊接過(guò)程中又因?yàn)檠鯕狻⒀趸瘉喌仍虍a(chǎn)生高溫，所以我們必須要主動(dòng)進(jìn)行防燙措施，避免因?yàn)殄e(cuò)誤操作而導(dǎo)致傷害。同時(shí)，在使用焊接設(shè)備時(shí)，我們應(yīng)當(dāng)了解焊接設(shè)備安全使用方法以及日常維護(hù)知識(shí)。

四、鍛煉和提升組織協(xié)調(diào)能力。

金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)是一項(xiàng)集體活動(dòng)，不能只依靠個(gè)人能力。除了個(gè)人本身的實(shí)際操作能力外，還需要與他人緊密協(xié)作，為工件的制作提供有力保障。在金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，需要大家共同協(xié)作，強(qiáng)化管理，堅(jiān)決避免差錯(cuò)出現(xiàn)。

五、不斷積累經(jīng)驗(yàn)。

金工焊接技術(shù)的實(shí)際操作雖然有一定的規(guī)范，但實(shí)際上每種物質(zhì)之間存在很大的差異。因此，實(shí)踐操作時(shí)，我們不斷積累經(jīng)驗(yàn)并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)非常重要。只有我們把在實(shí)踐中所獲得的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)匯總起來(lái)，形成可操作的理論和經(jīng)驗(yàn)，才能不斷提高金工焊接的技能水平和效率。

總之，金工焊接技術(shù)是一門有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的技術(shù)，積極學(xué)習(xí)和掌握這門技術(shù)能夠提升制造業(yè)的形象和質(zhì)量，同時(shí)也能提供生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益和改善個(gè)人勞動(dòng)技能。通過(guò)實(shí)訓(xùn)過(guò)程中的學(xué)習(xí)，我對(duì)金工焊接技術(shù)的潛力有了更多的了解，希望自己在未來(lái)能夠不斷學(xué)習(xí)這門技術(shù)，為生產(chǎn)過(guò)程做出更多貢獻(xiàn)。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇十二

焊接技術(shù)是一項(xiàng)高精度的技能，它在各行各業(yè)的生產(chǎn)中起著重要的作用。作為一個(gè)學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的人，我認(rèn)為這不僅是一項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)，更是一種態(tài)度的培養(yǎng)。在學(xué)習(xí)過(guò)程中，我不僅提升了手工技能，還意識(shí)到了責(zé)任、安全、環(huán)保等方面的需要。接下來(lái)，我將結(jié)合自己的體會(huì)分享一下學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的心得體會(huì)。

第二段：理論學(xué)習(xí)。

專業(yè)的理論知識(shí)是制約焊接技術(shù)的核心因素之一。而精心準(zhǔn)備的教材和老師的解釋是我們學(xué)習(xí)的階梯。我覺(jué)得學(xué)習(xí)理論時(shí)，一定要注重記憶理解。焊接的理論知識(shí)千萬(wàn)不能草草了事。只有認(rèn)真掌握了理論知識(shí)，才能在實(shí)踐中更好地發(fā)揮自己的技能。

第三段：實(shí)踐操作。

‘紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行’。實(shí)踐操作很重要。在操作中，我體會(huì)到了焊接技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和實(shí)際使用中的問(wèn)題。在不斷地實(shí)踐中，我不斷調(diào)整操作技巧，同時(shí)注意安全因素。在實(shí)踐過(guò)程中，我意識(shí)到：只有相信自己的實(shí)際操作技巧，才能保證一個(gè)優(yōu)質(zhì)的焊接工作。

第四段：傳承。

焊接技術(shù)是一個(gè)群體的成果。在整個(gè)學(xué)習(xí)過(guò)程中，我學(xué)到了很多，也收獲了很多。我認(rèn)為把這些知識(shí)傳承下去是非常必要的。我想為更多的人講述我的經(jīng)驗(yàn)，讓他們更好地學(xué)習(xí)和應(yīng)用。一方面，積極地參加公益活動(dòng)、義務(wù)講解，另一方面，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)來(lái)推廣、傳遞技術(shù)常識(shí)和操作技巧。

第五段：總結(jié)。

通過(guò)學(xué)習(xí)焊接技術(shù)，我不僅提高了自己的實(shí)際操作能力，而且在能力和技能的完善過(guò)程中，也培養(yǎng)了自己的責(zé)任的意識(shí)。我意識(shí)到，任何一項(xiàng)工作，沒(méi)有責(zé)任意識(shí)的支撐，都沒(méi)有存在的價(jià)值。在實(shí)際應(yīng)用中，我更加注重安全、環(huán)保等方面因素。學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過(guò)程，是一個(gè)不斷進(jìn)步、不斷完善的過(guò)程，我相信，在不斷打磨、錘煉自己的同時(shí)，應(yīng)該紛紛把自己的經(jīng)驗(yàn)傳承下去，讓這項(xiàng)技術(shù)更好地發(fā)揮其應(yīng)有的作用。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇十三

隨著焊接技術(shù)不斷發(fā)展，有效推進(jìn)我國(guó)的工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)入一個(gè)新的階段。其中在汽車產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，焊接自動(dòng)化技術(shù)發(fā)揮著重要作用。在當(dāng)前我國(guó)社會(huì)發(fā)展下，焊接技術(shù)逐漸走向自動(dòng)化的發(fā)展方向，從而使得汽車行業(yè)取得更好地發(fā)展。在本文中，首先概述汽車行業(yè)實(shí)施焊接自動(dòng)化具體狀況，然后分析該技術(shù)在今后的發(fā)展情況。

在當(dāng)前信息技術(shù)不斷發(fā)展和進(jìn)步的背景下，汽車行業(yè)所采用的焊接技術(shù)也在自動(dòng)化技術(shù)輔助下取得良好的成就，同時(shí)這也很好地推進(jìn)汽車行業(yè)的發(fā)展，為我國(guó)汽車生產(chǎn)發(fā)展帶來(lái)良好的技術(shù)支持。在這些良好的技術(shù)輔助下，汽車行業(yè)的發(fā)展取得良好的效果，為今后汽車生產(chǎn)逐漸走向高效化以及智能化方向奠定良好基礎(chǔ)。在本文中結(jié)合當(dāng)前汽車行業(yè)對(duì)焊接自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用情況展望該技術(shù)今后的發(fā)展方向。

科學(xué)技術(shù)和信息科學(xué)在不斷進(jìn)步，許多智能化和數(shù)字化方面的技術(shù)也逐漸成熟，而且將這些技術(shù)運(yùn)用在許多工業(yè)領(lǐng)域具有十分顯著的作用。其中焊接技術(shù)進(jìn)入自動(dòng)化的時(shí)代，有效推動(dòng)我國(guó)的工業(yè)發(fā)展進(jìn)入新型階段，尤其將自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用在汽車零部件焊接過(guò)程中，可以有效提升焊接質(zhì)量以及效率[1]，隨著該技術(shù)不斷發(fā)展和廣泛運(yùn)用，對(duì)進(jìn)一步拓展焊接產(chǎn)業(yè)具有十分重要的意義。結(jié)合當(dāng)前汽車行業(yè)實(shí)施焊接的實(shí)踐分析其具體的現(xiàn)狀：第一，在焊接方式出現(xiàn)了二氧化碳這一高效化、節(jié)能化焊機(jī)以及埋弧焊機(jī)，這對(duì)焊接工業(yè)發(fā)展以及生產(chǎn)都帶來(lái)積極作用；第二，通過(guò)自動(dòng)化的方式調(diào)節(jié)焊接的參數(shù)，使得焊接工藝逐漸在智能化的背景下取得良好的效果，如智能型的逆變焊機(jī)，不僅操作簡(jiǎn)單，在實(shí)際的運(yùn)用方面也比較簡(jiǎn)便；第三，先進(jìn)技術(shù)代表焊接機(jī)器人使得自動(dòng)化的裝備發(fā)展進(jìn)入一個(gè)新的節(jié)點(diǎn)，同時(shí)該焊接方式的運(yùn)用也逐漸提升該技術(shù)在市場(chǎng)中的份額[2]。但是我們還必須清晰意識(shí)到一個(gè)問(wèn)題，當(dāng)前焊接的自動(dòng)化水平仍然和發(fā)達(dá)國(guó)家之間存在差異性，出現(xiàn)不平衡發(fā)展的問(wèn)題，集中表現(xiàn)為：焊機(jī)進(jìn)入自動(dòng)化的控制和智能化的控制有較大進(jìn)步空間，將集成網(wǎng)絡(luò)與機(jī)器人焊接之間的融合也可以得到優(yōu)化。

2.1走向柔性化的發(fā)展方向。隨著人們對(duì)焊接自動(dòng)化的研究不斷深入，當(dāng)前人們把更多的目光放在電、光、以及機(jī)器方面，而且將三者之間的融合則可以逐漸提升焊接精確化以及柔性化效率，同時(shí)也可以更好地提升焊接綜合實(shí)力。此外，結(jié)合目前微電子技術(shù)發(fā)展，對(duì)焊接水平提升帶來(lái)良好的輔助作用，即可以推進(jìn)數(shù)控焊接在實(shí)踐工作中實(shí)現(xiàn)柔性化的發(fā)展目標(biāo)，而且該發(fā)展方向也更好地適合當(dāng)前我國(guó)自動(dòng)化焊接的發(fā)展方向。

2.2減少環(huán)境污染。為了可以更好地提升焊接自動(dòng)化發(fā)展的綜合效率，人們還需要注重今后焊接發(fā)展的環(huán)保性以及可持續(xù)發(fā)展性。焊接行業(yè)要得到長(zhǎng)久的發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為一個(gè)必然選擇，因此，在今后的發(fā)展過(guò)程中，焊接方面需要大力度推廣一些清潔化的生產(chǎn)工藝，尤其是針對(duì)噪聲情況、高溫情況、有害氣體和弧光等給環(huán)境帶來(lái)的不良影響[3]，都需要在焊接生產(chǎn)中給予減少甚至消除。此外，自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展還需要積極利用其他外部良好的條件，如積極總結(jié)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，或者是向其他國(guó)家學(xué)習(xí)等，在引進(jìn)技術(shù)方面注重創(chuàng)新，一方面使得焊接自動(dòng)化的系統(tǒng)可以得到不斷更新?lián)Q代，另一方面逐漸培養(yǎng)本國(guó)焊接自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)權(quán)，充分保障工業(yè)發(fā)展。

2.3走向智能化發(fā)展方向。從焊接過(guò)程分析，在今后的發(fā)展過(guò)程中需要逐漸在智能化的方面給予良好的控制，如在焊接控制系統(tǒng)方面，焊接自動(dòng)化如果實(shí)現(xiàn)智能化，則可以很好地減少許多資源投入，同時(shí)也可以很好地保障汽車焊接工藝的質(zhì)量。因此，在未來(lái)的發(fā)展方向上，科研專家需要開(kāi)展多向性研究[4]，如對(duì)線性和多種非線性系統(tǒng)控制等，尤其是焊接中出現(xiàn)模糊性控制以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等方面的研究，逐漸提升我國(guó)汽車行業(yè)的焊接質(zhì)量以及效率。

通過(guò)上述分析可知，焊接技術(shù)在當(dāng)前的汽車行業(yè)已經(jīng)得到十分廣泛的運(yùn)用，不僅很好地提升汽車行業(yè)的綜合實(shí)力，而且也可以更好地推進(jìn)汽車行業(yè)逐漸在自動(dòng)化方向中取得良好的進(jìn)步。在今后的發(fā)展過(guò)程中，焊接技術(shù)還可以逐漸展示出系統(tǒng)之間的集成化效果，讓信息技術(shù)和焊接技術(shù)可以很好地結(jié)合起來(lái)，在相互促進(jìn)中更好地為我國(guó)工業(yè)發(fā)展帶來(lái)良好的幫助。

[2]劉兆國(guó),韓昊辰.中日新能源汽車產(chǎn)業(yè)政策的比較分析——基于政策工具與產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的視角[j].現(xiàn)代日本經(jīng)濟(jì),20xx,37(02):65-76.

[4]王靜,王海龍,丁堃,徐作圣.新能源汽車產(chǎn)業(yè)政策工具與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新需求要素關(guān)聯(lián)分析[j].科學(xué)學(xué)與科學(xué)技術(shù)管理,20xx,39(05):28-38.

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇十四

1.對(duì)電子技術(shù)有了更直接的認(rèn)識(shí)，對(duì)放大和整流電路也有了更全面的認(rèn)識(shí)，雖然曾經(jīng)也做過(guò)簡(jiǎn)單的單管收音機(jī)，但與這次的相比，無(wú)論從原理還是實(shí)際操作上來(lái)講那都只能算小兒科。

2.對(duì)焊接技術(shù)有了更進(jìn)一步的熟悉，對(duì)焊接程序也有了更清晰的認(rèn)識(shí)，也更熟悉了焊接的方法技巧。看著我們的焊點(diǎn)從最初的慘不忍睹到最后的愛(ài)不釋手真的很有成就感。

3.對(duì)問(wèn)題的分析處理能力有了很大的進(jìn)步，由于一開(kāi)始的盲目行動(dòng)，我們犯了很多低級(jí)的錯(cuò)誤，比如一開(kāi)始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。隨著實(shí)習(xí)的進(jìn)行，我們深刻體會(huì)到了事前分析規(guī)劃的重要性，相信這是沒(méi)有進(jìn)行過(guò)這種實(shí)踐活動(dòng)的人所體會(huì)不到的。

4.對(duì)動(dòng)手能力有很大提高，也認(rèn)識(shí)到了所見(jiàn)和所做的差距，尤其是當(dāng)我們滿頭大汗顫顫抖抖焊集成塊時(shí)，才知道原來(lái)保持抓烙鐵的手不抖都是很難的。

5.對(duì)電子產(chǎn)品的調(diào)試糾錯(cuò)有了更多的經(jīng)驗(yàn)。我們的收音機(jī)制作真的可謂命途多舛，第一次接通電源它一點(diǎn)反應(yīng)都沒(méi)有，我們才一點(diǎn)點(diǎn)分析，檢查每一個(gè)焊點(diǎn)，分析電路板的接線，最終完美解決了問(wèn)題。

6.對(duì)團(tuán)隊(duì)合作的意識(shí)培養(yǎng)起到了很大的幫助，雖然抓烙鐵的是一只手，可是后面有許多個(gè)頭腦在指揮和支持著，大家一起分析電路圖，一起解決我們面前的每一個(gè)難題。

以下是我從事幾個(gè)月的焊接工作的.一點(diǎn)體會(huì)，獻(xiàn)給大家。

名詞解釋：

電烙鐵:一種手工焊接的主要工具。

助焊劑：松香熔于酒精(1：3)形成"松香水"，又稱助焊劑。

1、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

2、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

3、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

4、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。

先難后易，先低后高，先貼片后插裝。

宗旨：焊接方便，節(jié)省時(shí)間。

先焊接難度大的，這主要是指管腳密集的貼片式集成芯片。如果把這些難度大的放于最后焊接，一旦焊接失敗把焊盤(pán)搞壞，那就會(huì)前功盡棄。

先低后高，先貼片后插裝。這樣焊接起來(lái)方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨礙其他元件的焊接，尤其是高大的元件密集眾多的時(shí)候。如果先焊接插裝的元件，電路板就會(huì)在焊臺(tái)上放不平，影響焊接心情。

首先在干凈的焊盤(pán)上涂上一層助焊劑，再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤(pán)上薄薄一層焊錫（一般電路板制作的時(shí)候都已上好錫，不過(guò)有時(shí)手工上錫還是非常必要的），把元件放置上去對(duì)準(zhǔn)，上錫固定好對(duì)角，然后隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過(guò)，同時(shí)稍用力下壓元件這條邊；然后就同樣方法焊對(duì)邊；然后就另外兩邊。最后檢查，不好的地方重新焊過(guò)。焊接時(shí)電烙鐵溫度要適中，一般400度左右為好。

檢查方法：首先目測(cè)，然后用尖細(xì)的東西檢查每個(gè)引腳是否松動(dòng)，最后可用萬(wàn)用表測(cè)量。

如果兩管腳之間短路可涂上些助焊劑，趁酒精尚未揮發(fā)之際拿烙鐵再燙一次就搞定了（烙鐵頭一定得弄干凈了）。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇十五

2)物體打擊(擊傷);。

3)高處墜落/跌/摔傷;。

4)起重傷害(砸傷、碰傷等)。

5)車輛傷害;。

6)輻射/觸電;。

7)眼部灼傷等。

在我開(kāi)始正式工作后，逐步真正體會(huì)到了這一切有多么地重要。

首先是從穿戴勞保用品開(kāi)始，領(lǐng)取了勞保用品，在車間內(nèi)必須嚴(yán)格按要求穿戴，這在我走上崗位的那一刻起便深深體會(huì)到了。擺放著的零件，尤其是在我們點(diǎn)焊車間，零件全是金屬，質(zhì)量重，而是鋒利的毛刺，之前培訓(xùn)時(shí)覺(jué)得以后注意點(diǎn)就無(wú)所謂了，但是當(dāng)身處在真實(shí)的環(huán)境中來(lái)，我才真正地提起了警惕。在工作中，勞保用品避免了我們受很多傷害，但是還需要嚴(yán)格按規(guī)定、按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)開(kāi)展工作，取工件必須拿穩(wěn)，裝夾一定要細(xì)心，水電氣開(kāi)關(guān)和一切器械的狀態(tài)必須得確認(rèn)為一切正常才能開(kāi)始工作，作業(yè)手法和順序須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)書(shū)來(lái)執(zhí)行，所有物品必須按指定位置擺放。

我先是跟著班長(zhǎng)及老員工學(xué)習(xí)開(kāi)工前的點(diǎn)焊機(jī)和零件的檢查、這主要是為了保證安全生產(chǎn)的前提，點(diǎn)檢表上面寫(xiě)了具體的檢查內(nèi)容，我們根據(jù)它來(lái)依次確認(rèn)圈檢，如果有任何不正常的狀況出現(xiàn)，會(huì)立即報(bào)告班長(zhǎng)，馬上進(jìn)行處理。其實(shí)學(xué)用懸點(diǎn)的過(guò)程是最有趣的，也是最講技巧的。焊槍雖然有吊環(huán)吊著可以抵消自身的重力，但是能有重量，移動(dòng)起來(lái)不方便，我在使用的時(shí)候一開(kāi)始不會(huì)用力，反而被它扯得我重心都不穩(wěn);還有就是焊的過(guò)程，要打準(zhǔn)位置不容易，要打在規(guī)定的范圍內(nèi)，才算合格。在這里一段時(shí)間后就對(duì)各個(gè)機(jī)器有了很好的掌握，也做到了怎么焊接每個(gè)零件，在這里充分運(yùn)用了我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的理論知識(shí)。

現(xiàn)在實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，在這寶貴的幾個(gè)月里，既認(rèn)識(shí)了許多新朋友，學(xué)習(xí)了很多新知識(shí)，我覺(jué)得更重要的是在個(gè)人的感知和意識(shí)上有了改變，通過(guò)這次實(shí)習(xí)給了我一個(gè)新的學(xué)習(xí)方向。感謝這次實(shí)習(xí)，讓我獲益匪淺，以后我會(huì)繼續(xù)努力、通過(guò)不斷地努力來(lái)提高自己。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇十六

一般焊接場(chǎng)效應(yīng)管需要溫度是多少？？大的場(chǎng)效應(yīng)管一般340度左右，風(fēng)速中上，另外貼片散熱大的pin需要使用烙鐵同時(shí)加熱，這樣速度快又防止吹時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的pcba變形或者變色。

焊接io需要溫度風(fēng)速調(diào)到多少？大于或者等于1寸小照片面積的芯片，需要中號(hào)風(fēng)嘴（洞口大概6~8mm左右），320度左右，-中風(fēng)，來(lái)回不停的旋轉(zhuǎn)吹。小零件不會(huì)吹飛。使用捻子夾住角上腳或者ic黑色固體。

風(fēng)槍口離器件是2cm嗎？是不是可以低點(diǎn)。1~2cm夠了，再低適合吹大面積散熱物體。需要烙鐵一同加熱。

怎樣防止貼片件被吹飛？買一個(gè)高溫膠帶（可以重復(fù)利用）。貼與周邊可能會(huì)吹飛或者吹變形的物體表面，注意風(fēng)向。

另外再吹芯片的時(shí)候，如果20秒以上沒(méi)有動(dòng)靜拿不下，而溫度很高局部可焊腳變色。這個(gè)時(shí)候需要停下，如果繼續(xù)吹可導(dǎo)致pcb變形或者汽包，芯片吹焦....檢查是否有周邊風(fēng)動(dòng)影響或者其他原因，如風(fēng)嘴部分...

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇十七

兩周的實(shí)訓(xùn)在不知不覺(jué)中就完畢了，我感覺(jué)自己還有好多東西要學(xué)，還有好多的東西不懂!這是我大學(xué)以來(lái)第三次實(shí)訓(xùn)，每次實(shí)訓(xùn)都感覺(jué)學(xué)到了好多東西!由于有足夠的時(shí)間動(dòng)手操作，所以記的會(huì)特別堅(jiān)固。不像平常上課時(shí)的匆忙，不能獨(dú)立完成，由于實(shí)際操作的少，早就忘光了!有實(shí)訓(xùn)這樣的安排，把我們一學(xué)期學(xué)的東西系統(tǒng)的集中的進(jìn)展訓(xùn)練，對(duì)我們學(xué)習(xí)的提高發(fā)揮著重要作用!

在兩周的實(shí)訓(xùn)里,通過(guò)查找相關(guān)書(shū)籍，搜尋相關(guān)的一些資料。首先了解了局域組建，知道了局域網(wǎng)是在一個(gè)較小的范圍內(nèi)，利用通信線路將眾多計(jì)算機(jī)及其外設(shè)連接起已達(dá)到數(shù)據(jù)通信和資源共享目地的網(wǎng)絡(luò)。然后學(xué)習(xí)了無(wú)線局域網(wǎng)設(shè)備選擇;利用無(wú)線ap組建辦公局域網(wǎng)，在交換機(jī)上劃分vlan，windows20_server的用戶治理以及windows20_servedhcpdns效勞器的建立與治理等。最終把握windows20_serveftp、web、流媒體效勞效勞器的建立與治理，對(duì)局域網(wǎng)進(jìn)展常用安全防護(hù)和局域網(wǎng)維護(hù)及常見(jiàn)故障的診斷排解。

這次實(shí)訓(xùn),學(xué)到了許多，可以說(shuō)讓我們對(duì)來(lái)學(xué)校兩年以來(lái)所學(xué)的網(wǎng)絡(luò)學(xué)問(wèn)有了一個(gè)綜合性的熟悉和總結(jié)。原先以為網(wǎng)絡(luò)只是簡(jiǎn)潔的'網(wǎng)線連接，現(xiàn)在明白了一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)是那么簡(jiǎn)單，需要許多必要的設(shè)備。我們熟悉到自己的缺乏就是對(duì)網(wǎng)絡(luò)的了解太少，都只是了解了一些外表上的東西，需要了解更深一些東西還得多看許多相關(guān)書(shū)籍。

實(shí)訓(xùn)過(guò)程中過(guò)程中，總是會(huì)遇到許多不懂的問(wèn)題，都是大家一起商議并解決的，讓我們明白了實(shí)訓(xùn)的主要目的是通過(guò)不斷的學(xué)習(xí)來(lái)積存閱歷，進(jìn)而把書(shū)本的學(xué)問(wèn)轉(zhuǎn)化為技能。所以這兩周的很值得，有好多東西向我們?cè)谡惺郑却覀內(nèi)ヅΓ谝院蟮墓ぷ骱蜕钪羞M(jìn)展自己的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)自己的缺乏和缺陷。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇十八

組裝萬(wàn)用表，看似簡(jiǎn)單，萬(wàn)用表也是我們?nèi)粘Ｉ罱?jīng)常看到和用到的，可這就包含了兩大難點(diǎn)：一是焊接電路，二是萬(wàn)用表的安裝。

首先是焊接，焊接真是困難重重，以前也只是看到別人焊東西，從來(lái)沒(méi)自己動(dòng)過(guò)手，正所謂“知易行難”，往往表面簡(jiǎn)單的東西里面包含著很多道理，焊接亦是如此。我把焊接里面的學(xué)問(wèn)大致總結(jié)了下，大概有以下幾點(diǎn)：

1、焊接前一定要注意，烙鐵的插頭必須插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應(yīng)將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞，不能使電線纏在手上。通電后應(yīng)將電烙鐵插在烙鐵架中，并檢查烙鐵頭是否會(huì)碰到電線等易燃用品。烙鐵加熱時(shí)以及加熱后不能用手接觸烙鐵的發(fā)熱金屬部分，以免燙傷或觸電。

2、新電烙鐵的最初使用，新的電烙鐵不能拿來(lái)就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是：用銼刀把烙鐵頭銼干凈，按上電源，在溫度漸漸升高的時(shí)候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開(kāi)始能夠熔化焊錫的時(shí)候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個(gè)面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強(qiáng)烙鐵頭壽命。

3、如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺(tái)或其他地方抹去。

4、焊接練習(xí)板是一塊焊盤(pán)排列整齊的`線路板，先將一根電線芯剝出，插入焊接練習(xí)板的小孔中，練習(xí)板放在焊接木架上進(jìn)行焊接。

5、焊接時(shí)先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒后，接焊錫絲，觀察焊錫絲的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。但焊錫熔化，發(fā)出光澤時(shí)焊接溫度最佳，應(yīng)立即將焊錫絲移開(kāi)，再將電烙鐵移開(kāi)。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤(pán)上。焊點(diǎn)高度一般在2毫米左右。

之后就是萬(wàn)用表的安裝，主要分為以下幾步：

1、二極管、電容等的認(rèn)識(shí)：

判斷二極管極性時(shí)可以用實(shí)習(xí)室提供的萬(wàn)用表，將紅表棒插在“+”，黑表棒插在“—”，將二極管搭接在表棒的兩端，觀察萬(wàn)用表的偏轉(zhuǎn)情況。

注意觀察在電解電容側(cè)面有“—”，是負(fù)極，如果電解電容上沒(méi)用標(biāo)明正負(fù)，也可以根據(jù)它引腳的長(zhǎng)短來(lái)判斷，長(zhǎng)腳為正極，短腳為負(fù)極。

2、萬(wàn)用表中元器件的焊接：

為了保證焊接的整齊美觀，焊接時(shí)應(yīng)將電路板板架在焊接木架上焊接，兩邊架空的高度要。

一致，元件插好后，要調(diào)整位置，使它與桌面相接觸，保證每個(gè)元件的焊接高度一致。焊接時(shí)，電阻不能離電路板太遠(yuǎn)，也不能緊貼電路板焊接，以免影響電阻的散熱。

當(dāng)元件焊錯(cuò)時(shí)，用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除，然后將電路板豎直放置，用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾出，在綠色面，用烙鐵輕輕燙，同時(shí)用鑷子將元件向相反方向拔除。

3、電刷的安裝：

將電刷旋鈕的電刷安裝卡轉(zhuǎn)向朝上，v形電刷有一個(gè)缺口，應(yīng)該放在左下角，因?yàn)殡娐钒宓?條電刷軌道中間的2條間隙較小，外側(cè)2條較大，與電刷相對(duì)應(yīng)。當(dāng)缺口在左下角時(shí)電刷接觸點(diǎn)上面有2個(gè)相距較遠(yuǎn)，下面2個(gè)相距較近，一定不能放錯(cuò)。電刷四周都要卡人電刷安裝槽，用手輕輕按下。

以上都結(jié)束之后就是萬(wàn)用表的調(diào)試了，先裝上電池和后蓋，將紅黑表筆分別插入“+”“-”極，檔位開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至歐姆檔，紅黑表筆靠在一起，觀察指針是否轉(zhuǎn)動(dòng)，并微調(diào)校零旋鈕進(jìn)行校零。校零之后，用紅黑表筆進(jìn)行測(cè)量電阻阻值，或測(cè)干電池兩端的電壓。如果電壓指針?lè)雌话闶潜眍^引線極性接反；如果測(cè)電壓示值不準(zhǔn)，一般是焊接有問(wèn)題，應(yīng)對(duì)被懷疑的焊點(diǎn)重新處理。

一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，我回過(guò)頭想一想總體的感覺(jué)雖然辛苦，但很充實(shí)在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識(shí)，我也深深地體會(huì)到焊接的辛苦，總體上這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財(cái)富。

這次實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。第二，在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告、清理工作臺(tái)、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

這次的實(shí)習(xí)使我們對(duì)自己所學(xué)的知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，更提高了我們的動(dòng)手能力，使我們受益匪淺，終生受用。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇十九

焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料【焊條或焊絲】將兩塊或兩塊以上的母材【待焊接的工件】連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，co2保護(hù)焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。

編輯摘要。

目錄。

焊接(weld)1.焊接過(guò)程的物理本質(zhì)。

焊接技術(shù)是隨著金屬的應(yīng)用而出現(xiàn)的，古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊和鍛焊。中國(guó)商朝制造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折，接合良好。春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤(pán)龍，是分段釬焊連接而成的。經(jīng)分析，所用的與現(xiàn)代軟釬料成分相近。

戰(zhàn)國(guó)時(shí)期制造的刀劍，刀刃為鋼，刀背為熟鐵，一般是經(jīng)過(guò)加熱鍛焊而成的。據(jù)明朝宋應(yīng)星所著《天工開(kāi)物》一書(shū)記載：中國(guó)古代將銅和鐵一起入爐加熱，經(jīng)鍛打制造刀、斧；用黃泥或篩細(xì)的陳久壁土撒在接口上，分段煅焊大型船錨。中世紀(jì)，在敘利亞大馬士革也曾用鍛焊制造兵器。

古代焊接技術(shù)長(zhǎng)期停留在鑄焊、鍛焊和釬焊的水平上，使用的熱源都是爐火，溫度低、能量不集中，無(wú)法用于大截面、長(zhǎng)焊縫工件的焊接，只能用以制作裝飾品、簡(jiǎn)單的工具和武器。

19世紀(jì)初，英國(guó)的戴維斯發(fā)現(xiàn)電弧和氧乙炔焰兩種能局部熔化金屬的高溫?zé)嵩矗?885～1887年,俄國(guó)的別納爾多斯發(fā)明碳極電弧焊鉗；1900年又出現(xiàn)了鋁熱焊。

20世紀(jì)初，碳極電弧焊和氣焊得到應(yīng)用，同時(shí)還出現(xiàn)了薄藥皮焊條電弧焊，電弧比較穩(wěn)定，焊接熔池受到熔渣保護(hù)，焊接質(zhì)量得到提高，使手工電弧焊進(jìn)入實(shí)用階段，電弧焊從20年代起成為一種重要的焊接方法。

在此期間，美國(guó)的諾布爾利用電弧電壓控制焊條送給速度，制成自動(dòng)電弧焊機(jī)，從而成為焊接機(jī)械化、自動(dòng)化的開(kāi)端。1930年美國(guó)的羅賓諾夫發(fā)明使用焊絲和焊劑的埋弧焊，焊接機(jī)械化得到進(jìn)一步發(fā)展。40年代，為適應(yīng)鋁、鎂合金和合金鋼焊接的需要，鎢極和熔化極惰性氣體保護(hù)焊相繼問(wèn)世。

1951年蘇聯(lián)的巴頓電焊研究所創(chuàng)造電渣焊，成為大厚度工件的高效焊接法。1953年，蘇聯(lián)的柳巴夫斯基等人發(fā)明二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，促進(jìn)了氣體保護(hù)電弧焊的應(yīng)用和發(fā)展，如出現(xiàn)了混合氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣渣聯(lián)合保護(hù)焊和自保護(hù)電弧焊等。

1957年美國(guó)的蓋奇發(fā)明等離子弧焊；40年代德國(guó)和法國(guó)發(fā)明的電子束焊，也在50年代得到實(shí)用和進(jìn)一步發(fā)展；60年代又出現(xiàn)激光焊等離子、電子束和激光焊接方法的出現(xiàn)，標(biāo)志著高能量密度熔焊的新發(fā)展，大大改善了材料的焊接性，使許多難以用其他方法焊接的材料和結(jié)構(gòu)得以焊接。

其他的焊接技術(shù)還有1887年，美國(guó)的湯普森發(fā)明電阻焊，并用于薄板的點(diǎn)焊和縫焊；縫焊是壓焊中最早的半機(jī)械化焊接方法，隨著縫焊過(guò)程的進(jìn)行，工件被兩滾輪推送前進(jìn)；二十世紀(jì)世紀(jì)20年代開(kāi)始使用閃光對(duì)焊方法焊接棒材和鏈條。至此電阻焊進(jìn)入實(shí)用階段。1956年，美國(guó)的瓊斯發(fā)明超聲波焊；蘇聯(lián)的丘季科夫發(fā)明摩擦焊；1959年，美國(guó)斯坦福研究所研究成功爆炸焊；50年代末蘇聯(lián)又制成真空擴(kuò)散焊設(shè)備。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

在熔焊過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。

各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程，因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。

釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。

焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過(guò)熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。

另外，焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過(guò)程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。

現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時(shí)，為了焊透而在接邊處開(kāi)出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時(shí)，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對(duì)接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對(duì)接接頭的焊接。

搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。一般來(lái)說(shuō)，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。

采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫，這時(shí)焊縫表面形狀會(huì)引起不同程度的應(yīng)力集中；焊透的角焊縫受力情況與對(duì)接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不單獨(dú)使用，只有在焊透時(shí)，或在內(nèi)外均有角焊縫時(shí)才有所改善，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。

焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對(duì)于交通運(yùn)輸工具來(lái)說(shuō)可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長(zhǎng)，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。

在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚，但發(fā)展速度很快。焊接結(jié)構(gòu)的重量約占鋼材產(chǎn)量的45%，鋁和鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的比重也不斷增加。

未來(lái)的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。

另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化水平，如焊機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制；研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過(guò)程自動(dòng)化的專用焊機(jī)；在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。

采用加熱和加壓或其他方法使熱塑性塑料制品的兩個(gè)或多個(gè)表面熔合成為一個(gè)整體的方法。

焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因。

(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，尤其是氣體切割時(shí)，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方），當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。

(2)在高空焊接切割作業(yè)時(shí)，對(duì)火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過(guò)程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。

(3)氣焊、氣割的工作過(guò)程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。

(4)氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運(yùn)輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。

(5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改其不足。

(6)在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，未按要求采取相應(yīng)措施。在實(shí)施置換焊補(bǔ)時(shí)，置換不徹底，在實(shí)施帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。

焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的防范措施。

(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境lom范圍內(nèi)所有易燃易爆一380．。

物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無(wú)可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。

(2)高空焊接切割時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

(3)應(yīng)使用符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

(4)對(duì)輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對(duì)操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。

(5)焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。實(shí)施置換法時(shí)，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含影實(shí)施帶壓不置換法時(shí)，應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測(cè)，注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。

內(nèi)容摘要:作為一種工業(yè)技術(shù),焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對(duì)新工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對(duì)新的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中,焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言而著力加以表現(xiàn)。本文對(duì)這一技術(shù)的出現(xiàn)與運(yùn)用進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞:金屬藝術(shù)焊接。

藝術(shù)創(chuàng)造與工藝方法永遠(yuǎn)是密不可分的。作為一種工業(yè)技術(shù),焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對(duì)新的工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對(duì)新的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中,焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言而著力加以表現(xiàn)。

金屬焊接藝術(shù)可以作為一種相對(duì)獨(dú)立的藝術(shù)形式以分支的方式從傳統(tǒng)的金屬藝術(shù)中分離出來(lái),這是因?yàn)?。

圖1。

其次,焊接藝術(shù)語(yǔ)言是獨(dú)特的。

上述種種焊接缺陷的表現(xiàn)形式以及焊接熱影響區(qū),是通過(guò)一定規(guī)范下的焊接操作形成的,也只有通過(guò)焊接的方式才會(huì)產(chǎn)生這些藝術(shù)語(yǔ)言。焊接藝術(shù)作品的表面效果是其它金屬加工工藝無(wú)法或者很難實(shí)現(xiàn)的,因而說(shuō)焊接藝術(shù)具有獨(dú)特的藝術(shù)性。

選用不同的金屬材料,使用不同的焊接工藝,焊接的藝術(shù)性可以在不同的金屬藝術(shù)形式中發(fā)揮得淋漓盡致:。

1.金屬焊接雕塑。

在焊接雕塑作品中,焊縫和割痕不是作為一種技術(shù)加工的痕跡被動(dòng)地存在,而是以一種精彩的、不可或缺的表現(xiàn)語(yǔ)言著力地加以體現(xiàn)的。一件焊接雕塑,粗的焊縫裸露在雕塑表面,各種不規(guī)則的切割痕跡也變成了藝術(shù)家優(yōu)美的藝術(shù)語(yǔ)言??在很多情況下,由于焊接雕塑所追求的粗糙質(zhì)樸的風(fēng)格,金屬的銹蝕、瑕疵也大多根據(jù)作品的需要特意保留,因此,在焊接雕塑中常常可以感覺(jué)到一種非雕琢的、原始的美。

在圖2中。

圖2,雕塑下部的鋼板拼接處的焊縫很粗大,從焊接工藝的牢固性來(lái)看,這顯然不僅僅是出于對(duì)雕塑結(jié)實(shí)程度的考慮,在這件雕塑中,下部幾條扭曲的焊縫已經(jīng)作為雕塑整體審美的一個(gè)重要因素而成為其不可缺少的一部分。從雕塑整體來(lái)看,不論是上半部分的文字造型,還是下半部分的肌理處理,到處有扭曲的焊接痕跡的出現(xiàn),整個(gè)作品達(dá)到了整體視覺(jué)語(yǔ)言的統(tǒng)一。

2.金屬焊接壁飾。

如果把一幅壁飾作品看成一幅畫(huà)的話,畫(huà)面中的點(diǎn)、線、面、黑、白、灰甚至顏色的處理都可以通過(guò)焊接的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。各種型號(hào)、各種材質(zhì)的金屬絲,應(yīng)用不同的焊接工藝會(huì)在畫(huà)面上以不同的形式出現(xiàn)。不同金屬的顏色不同,不銹鋼的亮銀色、鋁材的亞銀色、碳鋼的烏亮色,鈦鋼、青銅、紫銅、黃銅??而且就鋼材來(lái)說(shuō),不同的鋼材在高溫受熱時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同的顏色變化,即焊接熱影響區(qū)不同。另外,切割也是焊接藝術(shù)壁飾創(chuàng)作的方法之一,既可以與焊接結(jié)合使用,也可以單獨(dú)使用,這完全取決于創(chuàng)作者的創(chuàng)作意圖和對(duì)工藝與效果的掌握程度。以上所述的這些方法綜合起來(lái),變化的豐富可想而知。

圖3所示作品。

圖3。

采用的是手工等離子切割的方法,利用切割時(shí)電流的熱量,使切割邊緣產(chǎn)生熱影響區(qū),這樣就給亮白色的不銹鋼“染”上了一圈略帶漸變的色彩。同時(shí),通過(guò)對(duì)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié),割槍噴出的強(qiáng)烈氣流會(huì)在切割鋼板熔化的瞬間在切割邊緣“吹”起一圈隨機(jī)形成的肌理,在切割完成金屬冷卻后,固化為一道美麗的割痕,與中間平坦光亮的不銹鋼板材形成了質(zhì)感的對(duì)比。這種隨機(jī)效果的形成過(guò)程帶有一定的偶然性,但又是在一定的焊接規(guī)范下必然產(chǎn)生的現(xiàn)象。

從尺寸的角度考慮,尺寸較大的焊接藝術(shù)壁飾可采用半自動(dòng)co2氣體保護(hù)焊,較小的可采用手工鎢極氬弧焊。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇二十

摘要：隨著中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展以及中國(guó)對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的推進(jìn)，工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展迎來(lái)了空前的契機(jī)。對(duì)工程機(jī)械的巨大需求不斷刺激著工程機(jī)械制造行業(yè)的繁榮，高質(zhì)量的工程機(jī)械在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中優(yōu)勢(shì)明顯。工程機(jī)械焊接自動(dòng)化是推動(dòng)工程機(jī)械生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的重要手段，本文將著手分析工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)狀，并對(duì)其未來(lái)的發(fā)展做出適當(dāng)?shù)慕ㄑ浴?/p>

關(guān)鍵詞：工程機(jī)械制造；焊接；自動(dòng)化。

工程機(jī)械制造中，焊接技術(shù)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中重要的一步。從工業(yè)發(fā)展初，傳統(tǒng)手工焊接一直占據(jù)著主導(dǎo)地位。中國(guó)的勞動(dòng)力市場(chǎng)為傳統(tǒng)焊接提供了大量的優(yōu)質(zhì)勞動(dòng)力。但隨著工業(yè)社會(huì)的發(fā)展不斷深入，工程機(jī)械內(nèi)部構(gòu)造越來(lái)越復(fù)雜，部件趨向大型化，市場(chǎng)對(duì)工程機(jī)械制造的要求也就不斷提高。為了搶占市場(chǎng)，工程機(jī)械生產(chǎn)中的焊接手段應(yīng)該相應(yīng)提升，從傳統(tǒng)手工焊接為主向焊接自動(dòng)化為主轉(zhuǎn)型。焊接自動(dòng)化可以有效地代替人工，相比于傳統(tǒng)手工焊接，焊接自動(dòng)化不僅能夠加快工程機(jī)械的生產(chǎn)速度，更能夠提高工程機(jī)械的質(zhì)量，提高焊接的精準(zhǔn)度。

一、現(xiàn)狀。

在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的體制下，商業(yè)行為參與到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中，工程機(jī)械制造行業(yè)同樣接受著市場(chǎng)的檢驗(yàn)。能夠積極提高制造水準(zhǔn)的工程機(jī)械制造商為了搶占市場(chǎng)，在生產(chǎn)工程機(jī)械的過(guò)程中不斷提高自己的工藝水平。其中，焊接技術(shù)的發(fā)展更是影響著工程機(jī)械是否良好的重要條件。企業(yè)為了走向制造水準(zhǔn)的前沿，通過(guò)各種方式革新自己的技術(shù)。在應(yīng)對(duì)活躍的市場(chǎng)時(shí)，傳統(tǒng)的手工焊接被逐步淘汰。焊接自動(dòng)化由于其優(yōu)勢(shì)明顯，漸漸走進(jìn)各大工程機(jī)械制造行業(yè)中。焊機(jī)自動(dòng)化技術(shù)在市場(chǎng)已經(jīng)落穩(wěn)腳跟并逐漸擴(kuò)大自己的影響范圍。

二、優(yōu)勢(shì)。

工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)是針對(duì)傳統(tǒng)焊接方式來(lái)說(shuō)的。傳統(tǒng)焊接方式生產(chǎn)效率低。由于工程機(jī)械自身的大型化和復(fù)雜化，傳統(tǒng)焊接方式有時(shí)無(wú)法滿足高精尖的作業(yè)要求。傳統(tǒng)焊接方式是一種勞動(dòng)密集型任務(wù)，大量的勞動(dòng)力需求也明顯得增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。總之，傳統(tǒng)焊接方式削弱了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，使得企業(yè)不能面向市場(chǎng)對(duì)內(nèi)進(jìn)行制造改革，影響企業(yè)發(fā)展。

2.1低成本。

焊接自動(dòng)化帶了手工作業(yè)，減少了對(duì)大量勞動(dòng)力的需求。雖然自動(dòng)焊接技術(shù)和自動(dòng)焊接設(shè)備需要一定量的資金投入，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度看，焊接自動(dòng)化大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而減少了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，為企業(yè)的擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模等規(guī)劃節(jié)約資金。

2.2不限工作環(huán)境。

工程機(jī)械焊接有時(shí)對(duì)人體有直接的傷害，例如弧焊。人體由于生理原因，不能夠在特殊的工作環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，這也成為企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的障礙。相比于人工，自動(dòng)化設(shè)備具有持續(xù)性工作的優(yōu)越性，且不會(huì)因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的惡劣而降低生產(chǎn)效率。

2.3精準(zhǔn)度高。

工程機(jī)械隨著市場(chǎng)的要求而不斷發(fā)展，一步一步走向大型化和復(fù)雜化，這要求整個(gè)制造過(guò)程的精準(zhǔn)。焊接自動(dòng)化代替了傳統(tǒng)手工焊接，在生產(chǎn)中能夠使得焊接的精準(zhǔn)度滿足工程機(jī)械的生產(chǎn)要求。

三、趨勢(shì)。

根據(jù)以上的分析，可以得知，焊接自動(dòng)化技術(shù)在工程機(jī)械制造上的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越普遍。焊接自動(dòng)化技術(shù)是一個(gè)流動(dòng)性的技術(shù)，它隨著市場(chǎng)的繁榮而不斷發(fā)展和進(jìn)步。

在科技革命的浪潮之下，掌握了核心技術(shù)便能在市場(chǎng)中占有高份額。同樣，在巨大商業(yè)利益的驅(qū)動(dòng)下，各企業(yè)對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的要求也更加嚴(yán)苛和多面。為了追求更好的技術(shù)，企業(yè)會(huì)投入資金和人力資源以提高自動(dòng)焊接技術(shù)水平。對(duì)焊接自動(dòng)化技術(shù)的研究會(huì)整合國(guó)內(nèi)國(guó)外、機(jī)構(gòu)個(gè)人的技術(shù)性資源，并反之推動(dòng)這些技術(shù)的發(fā)展。

3.2自動(dòng)焊接設(shè)備的發(fā)展。

自動(dòng)焊接設(shè)備在技術(shù)進(jìn)步基礎(chǔ)上不斷更新。從最初的簡(jiǎn)單焊接到精準(zhǔn)度更高的焊接，在整體上拉動(dòng)了企業(yè)的制造工藝水平。同時(shí)，設(shè)備的分類也就更加明確。對(duì)于某些特定的焊接活要求，不同的焊接設(shè)備可以專業(yè)化，使得焊接作業(yè)更加穩(wěn)定高質(zhì)。設(shè)備專業(yè)化并不代表在不同設(shè)備之間建立起高墻。在設(shè)備專業(yè)化的同時(shí)，不同自動(dòng)焊接設(shè)備之間會(huì)整體化，形成一整套的自動(dòng)焊接設(shè)備。制造自動(dòng)焊接設(shè)備的廠商在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求時(shí)，會(huì)整合自己的資源，以將自己生產(chǎn)的自動(dòng)焊接設(shè)備體系化。更智能的自動(dòng)焊接設(shè)備會(huì)出現(xiàn)，這在一定程度上會(huì)解決人工操作自動(dòng)焊接設(shè)備的些許問(wèn)題，例如不穩(wěn)定。另外，還可以減少企業(yè)的操作員工，進(jìn)一步減少企業(yè)對(duì)勞動(dòng)者報(bào)酬的支出。

3.3應(yīng)用范圍的擴(kuò)展。

焊接自動(dòng)化技術(shù)因?yàn)槠涿黠@的優(yōu)勢(shì)，會(huì)被更多的工程機(jī)械制造廠商接受。從簡(jiǎn)單的工程機(jī)械制造到更多種類的工程機(jī)械制造，自動(dòng)焊接技術(shù)將會(huì)充分發(fā)揮自動(dòng)化帶來(lái)的方便和高效，進(jìn)而代替更多的傳統(tǒng)手工勞作。

四、問(wèn)題及解決。

雖然工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的發(fā)展已經(jīng)是蔚然可觀了，但其發(fā)展的過(guò)程中還存在一定的問(wèn)題，這些問(wèn)題成為焊接自動(dòng)化技術(shù)前進(jìn)的障礙。應(yīng)該在未來(lái)的發(fā)展中逐步解決這些問(wèn)題。

4.1問(wèn)題。

國(guó)內(nèi)大部分中小企業(yè)對(duì)工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)還不敏感。況且，部分市場(chǎng)對(duì)于自動(dòng)化產(chǎn)品的推廣力度還不夠。這就導(dǎo)致了工程機(jī)械生產(chǎn)的斷層、市場(chǎng)利益分配不均以及整體技術(shù)水平的落后。在自動(dòng)焊接設(shè)備的市場(chǎng)上，由于國(guó)內(nèi)技術(shù)相對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家較落后，想購(gòu)進(jìn)高質(zhì)量的自動(dòng)化設(shè)備就需要付出更高的成本。這嚴(yán)重限制了對(duì)整體行業(yè)覆蓋高端自動(dòng)焊接的進(jìn)度。

4.2解決。

首先應(yīng)從企業(yè)自身的角度出發(fā)，積極學(xué)習(xí)先進(jìn)的焊接自動(dòng)化技術(shù)，加大對(duì)技術(shù)開(kāi)發(fā)的投入，通過(guò)掌握核心的科技來(lái)自主研發(fā)高質(zhì)量的焊接自動(dòng)化設(shè)備。第二，自動(dòng)焊接設(shè)備的制造商應(yīng)該通過(guò)商業(yè)的手段充分推銷高質(zhì)量的產(chǎn)品，做到物美價(jià)廉。這樣既能夠提升自動(dòng)焊接設(shè)備的生產(chǎn)制造水平，又能夠使工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的水平得到提高。

五、結(jié)束語(yǔ)。

焊接技術(shù)是工程機(jī)械制造過(guò)程中重要的一個(gè)層面。根據(jù)工程機(jī)械制造行業(yè)的整體情況，焊接自動(dòng)化技術(shù)是焊接技術(shù)發(fā)展的方向和目標(biāo)。我國(guó)的焊接自動(dòng)化整體水平不夠，應(yīng)該在各個(gè)層面上推動(dòng)焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，這樣，工程機(jī)械的制造質(zhì)量會(huì)得到改善和加強(qiáng)。

參考文獻(xiàn)：

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇二十一

用電烙鐵焊接元件是基本的裝配工藝，它對(duì)保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。下面介紹一些元器件的焊接要點(diǎn)。

1.焊接最好是松香、松香油或無(wú)酸性焊劑。不能用酸性焊劑，否則會(huì)把焊接的地方腐蝕掉。

2.焊接前，把需要焊接的地方先用小刀刮凈，使它顯出金屬光澤，涂上焊劑，再涂上一層焊錫。

3.焊接時(shí)電烙鐵應(yīng)有足夠的熱量，才能保證焊接質(zhì)量，防止虛焊和日久脫焊。

4.在焊接晶體管等怕高溫器件時(shí)，最好用小平嘴鉗或鑷子夾住晶體管的引出腳，焊接時(shí)還要掌握時(shí)間。

5.烙鐵在焊接處停留的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。

6.烙鐵離開(kāi)焊接處后，被焊接的零件不能立即移動(dòng)，否則因焊錫尚未凝固而使零件容易脫焊。

7.半導(dǎo)體元件的焊接最好采用較細(xì)的低溫焊絲，焊接時(shí)間要短。

8.對(duì)接的元件接線最好先絞和后再上錫。

這里講的焊接技術(shù)是指電子電路制作中常用的金屬導(dǎo)體與焊錫之間的熔合。焊錫是用熔點(diǎn)約為183度的鉛錫合金。市售焊錫常制成條狀或絲狀，有的焊錫還含有松香，使用起來(lái)更為方便。

1、握持電烙鐵的方法。

通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種。

（1）、握筆法。適用于輕巧型的烙鐵如30w的內(nèi)熱式。它的烙鐵頭是直的，頭端銼成一個(gè)斜面或圓錐狀的，適宜焊接面積較小的焊盤(pán)。

（2）、握拳法。適用于功率較大的烙鐵，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵（這里不介紹）。

2、在印刷電路板上焊接引線的幾種方法。

印刷電路板分單面和雙面2種。在它上面的通孔，一般是非金屬化的，但為了使元器件焊接在電路板上更牢固可靠，現(xiàn)在電子產(chǎn)品的印刷電路板的通孔大都采取金屬化。將引線焊接在普通單面板上的方法：

（1）、直通剪頭。引線直接穿過(guò)通孔，焊接時(shí)使適量的熔化焊錫在焊盤(pán)上方均勻地包圍沾錫的引線，形成一個(gè)圓錐體模樣，待其冷卻凝固后，把多余部分的引線剪去。（具體的方法見(jiàn)板書(shū)）。

（2）、直接埋頭。穿過(guò)通孔的引線只露出適當(dāng)長(zhǎng)度，熔化的焊錫把引線頭埋在焊點(diǎn)里面。這種焊點(diǎn)近似半球形，雖然美觀，但要特別注意防止虛焊。

烙鐵使用的注意事項(xiàng)。

（1）新買的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香，待松香冒煙時(shí)在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。

（2）電烙鐵使用一段時(shí)間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有出現(xiàn)凹坑或氧化塊，應(yīng)用細(xì)紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭。

（3）電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上，不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上，但較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。

一般來(lái)說(shuō)電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印制線路板、cmos電路一般選用20w內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過(guò)大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過(guò)200℃時(shí)就會(huì)燒壞）和使印制導(dǎo)線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來(lái)，焊點(diǎn)不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)燒壞器件，一般每個(gè)焊點(diǎn)在1.5～4s內(nèi)完成。

熱門焊接技術(shù)的心得體會(huì)（案例22篇）篇二十二

焊接：指通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法。通過(guò)焊接材料不僅建立了永久聯(lián)系，并且在微觀上建立了組織之間的內(nèi)在聯(lián)系。

熔焊：焊接過(guò)程中將焊件街頭加熱至熔化狀態(tài)不加壓完成焊接的方法。壓焊：是在焊接過(guò)程中，必須對(duì)焊件施加壓力（加熱或不加熱），完成焊接的方法。有兩種形式：一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加一定壓力，使金屬原子間互相結(jié)合形成牢固的焊接接頭。二是不加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力，借助壓力所引起的塑性變形，使原子間相互接近而獲得牢固的擠壓接頭，分為冷壓焊，爆炸焊。

釬焊：是采用比母材熔點(diǎn)低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用表面張力的吸附作用，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散形成一個(gè)接頭。有烙鐵釬焊，火焰焊。

焊條：是涂有藥皮的供焊條電弧焊用的焊接材料，由焊芯和藥皮組成。焊芯作用：傳到焊接電流產(chǎn)生電弧，把電能轉(zhuǎn)換成熱能；焊芯本身熔化做填充金屬與熔化母材金屬熔合形成焊縫。

藥皮作用：機(jī)械保護(hù)作用；冶金處理滲合作用；改善焊接工藝性能。按熔渣特性分類：

酸性焊條：熔渣以酸性氧化物為主。優(yōu)點(diǎn)是工藝性能好，容易引弧，電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣性好，焊縫形成美觀，對(duì)過(guò)年關(guān)鍵的銹油燈污物不敏感，焊接時(shí)產(chǎn)生的有害氣體少，可交直流兩用，適合全位置焊接。缺點(diǎn)：焊縫的金屬力學(xué)性能和抗裂紋性能差。

堿性焊條：熔渣以堿性氧化物和氟化物為主。優(yōu)點(diǎn)是脫氧，脫硫，脫磷，脫氫能力強(qiáng)，故力學(xué)性能和抗裂性能比酸性焊條好。焊縫中含氫量低，故也稱低氫韓型焊條。適用于合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)焊接。缺點(diǎn)是工藝性能差，對(duì)油銹及水燈敏感，容易產(chǎn)生氣孔。堿性焊條350-400℃烘干一小時(shí)。焊條電弧焊：是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法，是熔化焊最基本的一種焊接方法。

原理：焊接時(shí)將焊條與焊件之間接觸短路引燃電弧，電弧的高溫將焊條與焊件局部熔化，熔化了的焊芯以容滴的形式督導(dǎo)局部熔化的焊件表面，熔合一起形成熔池。藥皮熔化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體和液態(tài)熔渣不僅起著保護(hù)液體金屬的作用，而且熔化了的焊芯、焊件發(fā)生一系列冶金反應(yīng)，保證了形成焊縫的性能。

特點(diǎn)：工藝靈活，適應(yīng)性強(qiáng)；應(yīng)用廣泛、質(zhì)量易于控制；設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低廉。

弧焊電源外特性有：下降；平；上升。焊條電弧焊采用陡降外特性電源原因：焊接回路中，弧焊電源與電弧構(gòu)成供電用電系統(tǒng)。為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和焊接參數(shù)穩(wěn)定，電源外特性曲線與電弧靜特性曲線必須相交。因?yàn)樵诮裹c(diǎn)，電源供給的電壓和電流與電弧燃燒所需要的電壓和電流相等，電弧才能燃燒。由于焊條電弧焊電弧靜特性曲線的工作段在平特區(qū)，所以只有下降外特性曲線才有與其焦點(diǎn)。當(dāng)弧長(zhǎng)變化相同時(shí)，陡降外特性曲線引起的電流偏差小于緩降外特性引起的電流偏差，有利于焊接參數(shù)穩(wěn)定。

焊接工藝參數(shù)：是指焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選定的物理量，主要有：焊條直徑、焊接電源、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)。

一、焊接直徑：

1、焊件的厚度：厚度大的焊件選用直徑大的焊條。反之。

2、焊縫位置：厚度相同條件下，平焊縫焊條直徑比其他大一些，最大不超過(guò)5mm，仰焊、橫焊最大直徑不超過(guò)4mm，這可造成較小熔池，減少熔化金屬下淌。

3、焊接層次：多層時(shí)，第一層焊道采用直徑較小的焊條焊接，以后各層可根據(jù)焊件厚度選用較大直徑焊條。

4、接頭形式：搭接接頭、t形頭不存在焊透問(wèn)題，選用較大焊條直徑提高生產(chǎn)率。

二、焊接電流：是焊條電弧焊最重要工藝參數(shù)。決定電流強(qiáng)度因素：焊條直徑、焊縫位置、焊條類型、焊接層次。

1、焊條直徑：ib=（35~55）dib焊接電流a；d焊條直徑，mm。

4、焊接層次：焊接打底層，特別單面焊雙面行程是，為保證質(zhì)量常用較小電流；填充層為提高效率，保證熔合良好，使用較大電流；蓋面層時(shí)，為防止咬邊和保證焊縫形成，使用電流比填充層稍小。

判斷選擇電流是否合適：

看飛濺：電流過(guò)大可見(jiàn)較大顆粒鐵水向熔池飛濺，爆裂聲大；電流過(guò)小，熔渣鐵水不易分清。看焊縫形成：電流過(guò)大焊縫厚度大、焊縫余高低、兩側(cè)易產(chǎn)生咬邊；電流過(guò)小，焊縫窄而高、焊縫厚度小、兩側(cè)與母材金屬熔合不好；電流適中焊縫兩側(cè)與母材熔合好，呈圓滑過(guò)渡。看焊條熔化狀態(tài)：電流過(guò)大，焊條熔化大半根時(shí)，其余部分均發(fā)紅；電流過(guò)小，電弧燃燒不穩(wěn)定，易粘在焊件上。

三、電弧電壓。

焊條電弧焊電弧電壓主要由電弧長(zhǎng)度決定，電弧長(zhǎng)，電弧電壓高；反之。

四、焊接層數(shù)：打底3.2其他4。

氣焊與氣割：是利用氣體火焰作為熱源，進(jìn)行金屬材料的焊接或切割的加工工藝方法。

氣割采用氧氣與乙炔燃燒產(chǎn)生的氣體火焰——氧-乙炔焰。

混合比例不同分為：碳化、中性、氧化焰氧乙比例：~1.1~1.2~。

最紅碳化焰，最短氧化焰，中性焰用于低碳鋼，合金鋼，紫銅。

氣焊：利用氣體火焰作為熱源的一種熔焊方法。常用氧乙炔焊。

原理：先將焊件的焊接處金屬加熱到熔化狀態(tài)形成熔池，并不斷熔化焊絲向熔池中填充，隨著焊接過(guò)程進(jìn)行，熔化盡速冷卻形成焊縫。

特點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、成本低、適應(yīng)性強(qiáng)。

缺點(diǎn)：火焰溫度低、加熱分散、熱影響區(qū)寬、罕見(jiàn)變形大和過(guò)熱嚴(yán)重。用于：焊接薄板、小直徑薄壁管、鑄鐵、有色金屬、低熔點(diǎn)金屬及硬質(zhì)合金。

氣焊設(shè)備工具：氧氣瓶（40l,150at，15mpa，藍(lán)色），乙炔瓶（白色），液態(tài)石油氣瓶、減壓器、焊炬。

氣焊工藝參數(shù)：焊絲型號(hào)、牌號(hào)及直徑、氣焊熔劑、火焰性質(zhì)及能率、焊炬的傾斜角度、接頭形式。火焰性質(zhì)及能率：

性質(zhì)：中性焰用于一般低碳鋼和要求焊接過(guò)程對(duì)熔化金屬不滲碳的金屬材料；碳化焰只使用含碳高的高碳鋼、鑄鐵、音質(zhì)合金及高速鋼；氧化焰很少使用，黃銅。能率：根據(jù)每小時(shí)可燃?xì)怏w（乙炔）的消耗量決定（l/h），盡量選取較大能率調(diào)高生產(chǎn)率。焊炬傾斜角度：主要取決于焊件厚度和木材的熔點(diǎn)及導(dǎo)熱性。焊件越厚、導(dǎo)熱性及熔點(diǎn)越高，采用傾斜角打，可使火焰熱量集中；反之。

氣割：利用氣體火焰能量將金屬分離的一種加工方法，是生產(chǎn)中剛才分離重要手段。

原理：利用氣體火焰（中性焰）熱能，將工件切割出預(yù)熱到燃燒溫度后，噴出高速切割氧流，使其燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法。預(yù)熱-燃燒-吹渣。本質(zhì)是燃燒，不是熔化。條件：（低碳鋼）金屬在氧氣中燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)；氣割時(shí)形成氧化物的熔點(diǎn)低于金屬本身的熔點(diǎn)；金屬燃燒應(yīng)該是放熱反應(yīng)，且金屬導(dǎo)熱性小；金屬中阻礙氣割過(guò)程和提高鋼的可淬性雜志要少。

氣割工藝參數(shù)：

1、氣割氧壓力：割件越厚，要求氧壓力越大。過(guò)大浪費(fèi)，而且割口粗糙，割縫大。過(guò)小不能吹除熔渣，割縫背部很難清除的掛渣，甚至割不透。

2、氣割速度，越厚越慢。速度太慢割縫邊緣熔化；太快，產(chǎn)生很大后拖量或割不穿。

3、預(yù)熱火焰能率：根據(jù)割件厚度選擇，越厚越大。過(guò)大會(huì)使割縫產(chǎn)生連續(xù)朱狀鋼粒，甚至熔化成圓角，割件背面粘渣增多。能率過(guò)小，速度變慢，甚至氣割過(guò)程困難。

4、割嘴與割件的傾斜角：割嘴與割件傾斜角直接影響氣割速度和后拖量。

5、割嘴離工件表面距離：根據(jù)預(yù)熱火焰長(zhǎng)度和割件厚度決定，一般3-5mm。割件厚度小于20mm火焰可長(zhǎng)些，距離可適當(dāng)加大；厚度大于等于20mm，反之。

焊接缺陷：是指焊接接頭中的不連續(xù)性、不均勻性以及其他不健全的缺陷，特質(zhì)那些不符合設(shè)計(jì)或工藝要求，或具體焊接產(chǎn)品使用性能要求的焊接缺陷。

根據(jù)位置不同分為：外部缺陷、內(nèi)部缺陷。

根據(jù)產(chǎn)生原因分為：構(gòu)造缺陷、工藝缺陷、冶金缺陷。

熱裂紋：結(jié)晶裂紋和液化裂紋。特征：產(chǎn)生的溫度和時(shí)間，一般產(chǎn)生子啊焊縫的結(jié)晶過(guò)程中，在焊縫金屬凝固后的冷卻過(guò)程中還可能繼續(xù)發(fā)展。產(chǎn)生部位，絕大多數(shù)產(chǎn)生在焊縫金屬中，有縱向，橫向，發(fā)生在弧坑中的往往呈星狀。外觀特征，鋸齒狀，氧化色。金相結(jié)構(gòu)上的特征，都發(fā)生在晶界上。

產(chǎn)生原因：

1、晶間存在液態(tài)薄膜，雜志或fes-fe形成低熔點(diǎn)共晶物（998℃）在寒風(fēng)金屬降溫時(shí)積聚在晶界形成液態(tài)薄膜。

2、節(jié)投中存在拉應(yīng)力，焊縫金屬結(jié)晶過(guò)程中產(chǎn)生拉應(yīng)力。冷裂紋：是焊接接頭冷卻到較低溫度下產(chǎn)生的裂紋。

特征：產(chǎn)生的溫度和時(shí)間，約200-300℃一下，可能焊接后立即出現(xiàn)，也可能延遲幾小時(shí)，幾周甚至更長(zhǎng)的時(shí)間后產(chǎn)生，故又稱延遲裂紋。產(chǎn)生部位，大多產(chǎn)生在母材或母材與焊縫交界的熔合線上。外觀特征，多數(shù)是縱向裂紋，也可能有橫向裂紋，在接頭金屬表面的冷裂紋斷面上沒(méi)有明顯氧化色，所以裂口發(fā)亮。金相結(jié)構(gòu)上的特征，一般為穿晶裂紋，少數(shù)情況下可能沿晶界發(fā)展。

咬邊：焊接過(guò)程中沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷即為咬邊。

危害：使母材金屬的有效截面減小，減弱了焊接接頭的強(qiáng)度，同事咬邊處容易引起應(yīng)力集中，承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生裂紋甚至引起結(jié)構(gòu)破壞。原因：操作工藝不當(dāng)、操作規(guī)范選擇不正確，茹焊接電流過(guò)大、電弧過(guò)長(zhǎng)、焊條角度不當(dāng)。

防治措施：正確選擇焊接電源、電壓和焊接速度，掌握正確的焊條角度和電弧長(zhǎng)度。

未融合：是指焊接時(shí)焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分；或指點(diǎn)焊時(shí)母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。

防止氣孔產(chǎn)生：

1、清除焊絲、工件破口及其附近表面油污，鐵銹，水分和雜物。

2、踐行焊條對(duì)h2，co敏感，在使用踐行焊條要徹底烘干，直流犯戒是氫氣孔最少。

3、焊前預(yù)熱，減緩冷卻速度。

4、電流不宜過(guò)大，焊接速度不宜過(guò)快。

堿性焊條對(duì)氣孔敏感原因：堿性熔渣中feo活度比較大，熔渣中feo稍有增加，寒風(fēng)中的feo就明顯增多。此外堿性焊條對(duì)水分也很敏感，因?yàn)檫@類焊條熔池脫氧比較完全，不具有co氣泡沸騰而排除氫氣的能力，榮池中一旦溶解了氫就很難排除。