通過寫心得體會，可以更深入地了解自己的思考和成長過程。以下是一些經典的心得體會范文，希望可以給大家提供一些寫作的靈感和思路。

現場的管理心得體會范文（19篇）篇一

現場管理是指在特定場所、特定環境中進行的管理活動。無論是工地現場、生產現場還是演出現場，現場管理都是非常重要的，它關系到效率、安全、質量等方方面面。個人經歷讓我深刻認識到現場管理的重要性。一次，我參加了一個大型活動的籌備工作，這是一項需要精確協調的工作，通過這個過程我懂得了現場管理的艱辛與重要性。

在現場管理中，人員協調是重中之重。人員之間的配合默契將決定現場管理的效果。在那次籌備活動中，每個人都有明確的分工和任務要求，各自承擔著不同的責任。無論是組織者還是執行者，都需要時刻與他人保持密切的溝通和合作。只有通過有效溝通和合作，才能做好現場管理工作。

在現場管理中，困難和挑戰難免存在。一方面，在現場管理的過程中，可能會面臨著人員不足、資源不足等問題。另一方面，在工作中可能會出現各種緊急情況和突發事件，需要我們能夠迅速做出應對措施。面對這些困難和挑戰，我們需要有一顆沉穩的心態，善于分析問題、解決問題，同時能夠及時調整策略和安排，以保證管理工作的順利進行。

經過這次活動的現場管理，我獲得了許多寶貴的經驗和體會。首先，良好的準備工作是實現順利管理的基礎。在籌備階段，我們認真組織、精心安排，制定詳細的計劃和措施。其次，合理的分工是現場管理的保障。在活動現場，各個工作崗位之間緊密配合，相互傳遞信息，做到有條不紊地開展工作。最后，危機管理是現場管理中必須注意的一環?；顒蝇F場可能會出現緊急情況，我們需要提前設想可能的問題，并制定應對措施，以防患未然。

篇五：總結與展望。

通過這次現場管理的經歷，我對現場管理有了更為深刻的認識。現場管理要求我們具備一定的策劃能力、協調能力和應變能力。同時，我們也要不斷總結經驗，提高自身素質，以應對不同場景和情況帶來的挑戰。通過不斷實踐和學習，我相信在未來的現場管理工作中，我能夠更好地發揮自己的作用，為活動的順利進行做出自己的貢獻?，F場管理是一個需要不斷學習和提升的過程，只有保持積極的心態和敢于創新的思維，我們才能在這個領域中做到更好。

現場的管理心得體會范文（19篇）篇二

（1）員工主動遵守公司的各項規定。

（2）員工守時，各項活動能夠準時集合。管理狀態一目了然。

（3）員工的作業速度快捷有序，充滿活力。

（4）員工的精神面貌良好，彬彬有禮?！?s”現場管理的理念，要求我們的員工養成良好的生活習慣和工作習慣。工作有了條理，有了次序，效率自然也就更高。

6s管理活動決非是簡單的打掃衛生，它是我們企業品性的標志，如果我們把6s當作是簡單的打掃衛生的話，就完完全全失去了真正的意義；我們可以看到，6s管理活動比較徹底推行的企業，會發現員工都很主動地遵守各種規定，它的各項管理狀態清清楚楚，做到管理一目了然，員工作業的速度，非常快捷，而且規范有序，渾身充滿了活力，員工的精神面貌非常的好，從方方面面我們都可以感受到企業的一種勢頭，而且這種勢頭，會讓我們感到非常的信賴?；A工作是絕對必要的，尤其在競爭激烈多變的現代市場經濟條件下，企業必須夯實基礎，充實自己，強化自己，才能成為競爭中的強者。

6s管理的內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全，要求公司員工解決好可利用空間，保持工作環境清潔，養成良好生活習慣和工作習慣，從而實現安全高效生產的目的。如果按6s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經濟效率。

公司推行6s管理，目的就是使全體員工在工作中切實實行以“6s”為中心，管理與運行6s內容。以此提升公司整體形象、提高工作效率、養成良好習慣。我公司即主業進行6s管理工作至今，員工精神面貌煥然一新，工作場所井然有序，工作環境逐步改善。

此模式是一種先進、實用性強的現場管理系統方法，推行6s管理工作，可以幫助公司用好空間、用足空間、暢通空間、保持環境清潔、形成良好的職工素質等。以導入6s至今，從中改善和提高企業形象，提高工作效率及工作質量，保障安全生產，降低工作成本，進而提高經濟效益，促進經濟持續發展。開展6s管理以來，需要我們的是堅持不懈的努力。在6s管理開展初始，各種生產工藝工序擺放的都不是很整齊統一，有些物資用品、資料與私人用品都混合擺放在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了工作效率和生產進度。如今，經過6s系統管理，工作空間得到了擴展，工作物品擺放井然有序，一目了然。工作起來，職工們的心情得到舒暢，工作積極性也大為提高。

開展6s管理工作，沒有最好，只有更好。我們要在工作中推進6s，形成處處6s，時時6s的大環境。不但要將6s貫徹到實際行動中去，而且還要將6s似規章制度一樣的執行，以標準化、規范化、科學化的貫徹落實。在我們的日常著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要形成良好修養和良好的品德。與此同時它將激勵我們、引導我們積極改進自己、提升自己。不斷為企業導入各種先進的管理理念提供堅硬而鞏固的平臺，并最終促使企業不斷可持續性發展。

20xx年，我們取得了一定的成績，但6s管理只有起點，沒有終點，新的一年，我們一定百尺竿頭更進一步，提高參與人員素質，保持良好行為，形成良好的習慣，做出最好的電池。

現場的管理心得體會范文（19篇）篇三

建立施工現場治理是建筑施工企業對某項詳細施工工程施工全過程的治理，其目的是有效地完成施工工程的合同承包目標，使企業取得相應的經濟效益。

施工工程現場治理的重點主要分安全治理、質量治理、進度治理、本錢治理四個方面。

熱點之一：安全治理。

安全治理的目標是保證工程施工過程中沒有危急、不出事故、不造成人身傷亡和財產損失。“安全第一，預防為主”是安全治理必需遵循的原則，安全為質量效勞，而質量必需以安全作保證。

安全治理必需貫穿于施工治理的全過程，首先應建立安全生產文明施工保證體系，加強職工安全生產文明施工的教育，并針對分局部項工程的.特點，制定有針對性的安全技術措施和專項安全生產施工方案，做好班前安全技術交底工作，并突出抓好階段性的安全工作重點，針對不同階段的工程特點作重點防范，根底施工階段重點抓好支護及圍擋;主體施工階段重點抓好洞口防護、腳手架的穩定、防高空墜落、高塔電梯防傾倒、防避雷等;裝修階段突出抓好防火工作，而施工全過程必需抓好安全用電治理。

其次在施工過程中應仔細貫徹執行《建筑工程文明施工標準》，實行總平面治理和文明施工責任制，創立“兩型五化”施工現場，全面提高施工現場的文明施工程度，改善建筑工人的工作和生活環境。

熱點之二：質量治理。

質量治理是施工工程現場治理中最為重要的環節，施工質量是施工企業的生命，是企業立足市場的基石，靠質量出信譽，靠信譽爭市場，靠市場增效益。

在質量治理方面，首先應建立完善的質量治理保證體系和領導體系，強化質量意識，落實質量責任，并強化質量技術治理工作，準時對工人進展技術交底，強化工人的質量責任心，同時層層簽訂質量責任保證書，明確質量責任，使質量目標的實現落實到每一個人，并按規定建立獎罰制度，與各級工作人員的經濟利益掛鉤。

熱點之三：進度治理。

進度治理是施工工程現場治理中最主要的環節，是施工工程根據合同工期順當完成的有力保證，是企業信譽、競爭力、履約力量的有力表達。

首先在進度治理方面，應嚴格執行公司各項治理制度，層層落實責任，加大獎罰力度，催促全體治理人員、群策群力、克制困難，確保工期目標的實現，分工明確、各負其責，對工期、安全、質量、本錢等各項指標進展預控，同時與業主、監理、設計共同協作協調全都，對工程實行有效治理。

其次在進度治理過程中應狠抓“兩頭工期”：一是加快開工前預備，一旦中標，工程部人員和工人馬上進場，以最快的速度組織材料設備進場，搭設臨建、布置臨時用水用電線路，做好測量定位等工作，建立各類臺帳，做好治理預備工作，將開工前的預備時間壓縮到最短;二是竣工收尾階段加大治理協調力度，實行強有力措施，防止因各分項工程同時施工可能發生的混亂，使各項工序積極有序地進展。

再次應運用微機治理和網絡技術科學安排各工序和分局部項工程的施工作業規劃，以總進度為大綱安排好月、旬、日施工作業規劃和主要工期掌握點，并以此為依據，合理安排勞力、材料設備進場規劃，科學的組織好各工種的協作，實現分段并進、公平流水、立體穿插做，以制造更多的作業面，投入更多勞力加快施工進度，做到宏觀掌握好、微觀調整活，各關鍵工期掌握點均在掌握期內完成;同時加大協調力度，確保各施工方按規劃有序的進展施工，做到各負其責，確保政令暢通，協調有力，確保各分項工程按施工進度規劃組織施工。

現場的管理心得體會范文（19篇）篇四

隨著現代社會的發展，現場管理越來越受到重視。作為企業的重要一環，現場管理的好壞直接影響著企業的運營效率和形象。在我參與的實習過程中，深深體會到了現場管理的重要性，并積累了一些心得體會。

首先，現場管理需要注重細節。在現場管理中，細節決定成敗。一切從最基礎的規范要求開始，確?，F場的安全和順暢進行。例如，在機車制造過程中，工人們必須佩戴好規定的安全帽和安全鞋，以及使用防護設備。同時，機車的每一步操作都需要按照規定的程序進行，嚴格執行質量檢驗。只有把每一個環節做細、做好，才能確?，F場的整體質量和效率。

其次，團隊合作是現場管理的關鍵。一支協同合作的團隊能夠更好地應對挑戰和問題，提高現場管理的效果。團隊成員之間的互相配合和合作至關重要。例如，在我參與的一個海底隧道的建設項目中，每個團隊成員都擔任著不同的角色，互相配合。只有團隊中的每一個人都充分發揮自己的優勢，緊密合作，才能順利完成任務。在現場管理中，團隊合作不僅僅是為了實現目標，更是通過相互理解和尊重促進團隊成員之間的友誼和感情。

第三，現場管理需要有預見性。在現場管理中，經驗和知識是寶貴的財富。通過經驗的積累和知識的學習，可以預見到可能出現的問題，并采取相應的措施加以解決。例如，在一個大型活動現場管理中，經驗豐富的工作人員會事先考慮到可能出現的人群擁擠、衛生問題等，并提前安排好人員和資源以應對。只有預見到問題，及時采取措施，才能避免事故的發生，確保現場的安全和秩序。

第四，現場管理需要注重溝通和協調。在現場管理中，各方之間的有效溝通和協調是關鍵。當出現問題或者需求變更時，及時與相關人員進行溝通，避免造成不必要的損失和延誤。例如，在一個工程項目中，如果設計師和施工人員之間沒有有效的溝通和協調，可能出現工期延誤或者質量問題等嚴重后果。因此，現場管理人員應具備良好的溝通和協調能力，以保證現場的順利進行。

最后，現場管理需要注重安全意識。在任何一個現場都存在一定的風險和危險，因此安全是現場管理的首要任務。無論是施工現場還是生產現場，都需要嚴格遵守安全制度和操作規范，確?，F場人員的人身安全和財產安全。例如，在一家化工公司實習期間，我被要求了解每一種化學品的性質和危害，以及正確使用防護裝備，做好緊急情況的應對措施。只有具備了良好的安全意識，才能有效地防范事故的發生。

總之，現場管理是一個綜合性強、要求高的工作，涉及到多個方面的知識和技能。通過參與實習，我深刻體會到了現場管理的重要性，并積累了一些心得體會。細節、團隊合作、預見性、溝通和協調以及安全意識，是我在現場管理中得到的寶貴經驗。在今后的工作中，我將繼續努力，不斷提升現場管理的能力，為企業的發展貢獻自己的力量。

現場的管理心得體會范文（19篇）篇五

管理現場是指一個領導者必須面對的一項重要任務，在管理現場中取得良好的效果，不僅需要具備扎實的管理知識和豐富的實踐經驗，更需要注重細節和善于溝通。在我多年的管理實踐中，我體驗到了管理現場帶給我的挑戰和收獲，也總結出一些管理現場的心得體會。

二、認識自己與團隊。

管理現場首先需要認識自己和團隊的特點。首先，你需要清楚自己的管理風格和優勢，了解自己的弱點和待提升的地方。這樣你就能根據自身情況，找到適合自己的管理方法和策略。其次，了解團隊成員的個性特點和工作風格非常重要。只有了解他們的需求和動機，才能更好地調動他們的積極性和發揮他們的特長。

三、建立良好溝通渠道。

管理現場面臨的挑戰之一是良好的溝通。建立起良好的溝通渠道是管理現場的關鍵一步。我們需要經常與團隊成員進行交流，聽取他們的意見和建議。在溝通過程中，我們需要保持開放、傾聽和接受各種觀點。同時，我們也需要清晰地表達自己的想法和期望，讓團隊成員明白我們的決策和目標。只有建立起良好的溝通機制，才能有效地解決問題并推動工作的順利進行。

四、注重細節和團隊建設。

在管理現場中，細節決定成敗。我們需要注重細節，關注每一個環節，確保工作的高效進行。此外，團隊建設也是不可忽視的方面。一個團隊的凝聚力和合作力對于管理現場的成功至關重要。我們需要積極地進行團隊建設，營造良好的團隊氛圍，幫助團隊成員成長與發展。通過團隊建設，我們可以培養團隊成員的合作意識和團隊精神，提高整個團隊的工作效率和績效。

五、持續改進和學習。

管理現場是一個不斷學習與改進的過程。我們需要不斷總結經驗教訓，發掘問題并找到解決方法。同時，我們也需要保持學習的態度，不斷提升自己的管理能力和素質。通過持續改進和學習，我們可以逐漸提升管理現場的能力，更好地應對各種挑戰和問題。

總結：

管理現場需要有一系列的技能和經驗，但更需要有耐心和智慧。在管理現場中，我們需要認識自己和團隊，建立良好的溝通渠道，注重細節和團隊建設，并持續改進和學習。只有這樣，我們才能在管理現場中取得良好的效果，推動團隊向著目標穩步前進。

現場的管理心得體會范文（19篇）篇六

xx年xx月xx日，在我公司進行了生產現場管理培訓，通過這次的培訓，我對于生產現場的工作流程有了一個初步的了解。這一培訓主要是對公司的產品、生產流程以及公司的各部門的相關管理制度、現場生產作業流程、現場工藝流程等方面進行詳細的培訓，使員工對所要管理的工作有了一個更深層的了解，提高員工對所管理工作的認知，使員工在工作中有所遵守。

通過此次學習，使我深刻明白了生產現場是一個系統化、復雜化、協調化的工作，需要我們認真學習，用心領會、貫徹落實，才能真正提高工作效率。在此我要感謝公司領導對這次崗前培訓的安排、組織，同事給予的指導。

在此非常感謝領導給我這次學習、提高的機會，我在此非常感謝!

我們的工作環境、生活環境都是比較舒適的。但是在這樣的工作環境里，我們的個人能力和素質還有待提高，這樣的.工作環境對于我們個人來說也是一種挑戰，我們應該珍惜。通過這次培訓，我也對于自己的工作環境有了新的認識，我會在今后的工作中繼續努力，盡自己最大努力為公司創造更好的工作成績!

現場的管理心得體會范文（19篇）篇七

施工項目現場管理的重點主要分安全管理、質量管理、進度管理、成本管理四個方面。

熱點之一：安全管理。

安全管理的目標是保證項目施工過程中沒有危險、不出事故、不造成人身傷亡和財產損失?！鞍踩谝?，預防為主”是安全管理必須遵循的原則，安全為質量服務，而質量必須以安全作保證。

安全管理必須貫穿于施工管理的全過程，首先應建立安全生產文明施工保證體系，加強職工安全生產文明施工的教育，并針對分部分項工程的特點，制定有針對性的安全技術措施和專項安全生產施工方案，做好班前安全技術交底工作，并突出抓好階段性的安全工作重點，針對不同階段的工程特點作重點防范，基礎施工階段重點抓好支護及圍擋;主體施工階段重點抓好洞口防護、腳手架的穩定、防高空墜落、高塔電梯防傾倒、防避雷等;裝修階段突出抓好防火工作，而施工全過程必須抓好安全用電管理。

其次在施工過程中應認真貫徹執行《建筑工程文明施工標準》，實行總平面管理和文明施工責任制，創建“兩型五化”施工現場，全面提高施工現場的文明施工程度，改善建筑工人的工作和生活環境。

熱點之二：質量管理。

質量管理是施工項目現場管理中最為重要的環節，施工質量是施工企業的生命，是企業立足市場的基石，靠質量出信譽，靠信譽爭市場，靠市場增效益。

在質量管理方面，首先應建立完善的質量管理保證體系和領導體系，強化質量意識，落實質量責任，并強化質量技術管理工作，及時對工人進行技術交底，強化工人的質量責任心，同時層層簽訂質量責任保證書，明確質量責任，使質量目標的實現落實到每一個人，并按規定建立獎罰制度，與各級工作人員的經濟利益掛鉤。

其次應嚴格執行質量驗收制度，對工程質量進行巡回檢查，走動管理，對發現的問題必須查明原因，追查責任，并跟蹤檢查整改措施的落實情況，同時在全面抓好施工質量的同時，應針對不同階段的工程特點有針對性地加大管理措施，嚴把材料采購和進場質量驗收關，杜絕不合格品材料混入現場。

熱點之三：進度管理。

進度管理是施工項目現場管理中最主要的環節，是施工項目按照合同工期順利完成的有力保證，是企業信譽、競爭力、履約能力的有力體現。

首先在進度管理方面，應嚴格執行公司各項管理制度，層層落實責任，加大獎罰力度，督促全體管理人員、群策群力、克服困難，確保工期目標的實現，分工明確、各負其責，對工期、安全、質量、成本等各項指標進行預控，同時與業主、監理、設計共同配合協調一致，對工程實行有效管理。

其次在進度管理過程中應狠抓“兩頭工期”：一是加快開工前準備，一旦中標，項目部人員和工人立即進場，以最快的速度組織材料設備進場，搭設臨建、布置臨時用水用電線路，做好測量定位等工作，建立各類臺帳，做好管理準備工作，將開工前的準備時間壓縮到最短;二是竣工收尾階段加大管理協調力度，采取強有力措施，防止因各分項工程同時施工可能發生的混亂，使各項工序積極有序地進行。

再次應運用微機管理和網絡技術科學安排各工序和分部分項工程的施工作業計劃，以總進度為大綱安排好月、旬、日施工作業計劃和主要工期控制點，并以此為依據，合理安排勞力、材料設備進場計劃，科學的組織好各工種的配合，實現分段并進、平等流水、立體交叉做，以創造更多的作業面，投入更多勞力加快施工進度，做到宏觀控制好、微觀調整活，各關鍵工期控制點均在控制期內完成;同時加大協調力度，確保各施工方按計劃有序的進行施工，做到各負其責，確保政令暢通，協調有力，確保各分項工程按施工進度計劃組織施工。

熱點之四：成本管理。

成本管理是施工項目管理中的核心內容，是增加企業利潤，擴大企業資金積累最主要的途徑。

在成本管理方面，現場管理人員應責任明確，實行歸口管理，管好項目控制投入，降低消耗，提高工效，將安全、質量、進度、成本四方面結合起來進行綜合管理，并根據成本管理的目標與勞務施工隊伍簽訂勞務施工合同，明確責任與目標，根據施工項目的實際情況編制降低成本的技術組織措施，深入挖掘各分項工程中存在的降低成本利潤點，降低成本。

其次項目部應分期搞好“三算”：開工前搞好預算，對施工頭預算和施工預算進行兩算對比，以便對盈虧作出預測;在施工中搞好階段結算和內部承包結算，確保收入兌現;竣工后抓好施工項目成本竣工結算。

服務于成本形成的過程，又要在竣工后進行整體分析找出成本升降的原因，作出成本管理效果的判斷，總結項目成本管理經驗，制定切實可行的改進措施，不斷提高成本管理水平。

施工項目現場管理是全方位的，要求項目管理者對施工項目的安全、質量、進度、成本等方面都要納入正規化、標準化、制度化管理，這樣才能使施工項目現場管理的各項工作有條不紊順利進行。成功的項目管理，能促進項目和企業的發展，能推動建筑市場的不斷進步。與時俱進，開拓創新，總結經驗，在項目的實踐中不斷探索，最終探索出一條施工項目現場管理的成功之路。

現場的管理心得體會范文（19篇）篇八

管理現場是一項重要的工作，它要求管理者在面對各種不同的情況和困難時，能夠靈活運用各種管理技巧和有效的溝通方式，以達到預期的目標。在我工作多年的管理崗位上，我積累了一些寶貴的管理經驗和心得，今天就和大家分享一下我的體會。

第二段：總結經驗。

首先，我發現要在管理現場中取得良好的效果，溝通是至關重要的。有效的溝通可以建立和諧的工作關系，提高工作效率。在溝通中，我們要注重言簡意賅，避免過多的廢話和繁瑣的流程，力求把關鍵信息傳遞給大家。同時，我們還要善于傾聽，尊重他人的意見和想法，鼓勵員工提出建設性的意見和反饋。只有通過良好的溝通，我們才能凝聚團隊的力量，共同實現目標。

第三段：解決問題。

其次，管理現場經常會出現各種問題和挑戰，解決問題的能力是每個管理者都必須具備的。遇到問題時，我們首先要冷靜分析，找出問題的本質和原因。然后，制定解決方案，并將其付諸實施。在執行過程中，我們要時刻關注問題的進展情況，并及時調整和改進方案，確保問題得到快速解決。同時，我們也要善于借鑒以往的經驗，通過總結分析，形成一套行之有效的解決問題的方法和流程，以備不時之需。

第四段：培養團隊。

管理現場的另一個重要方面是團隊的培養和發展。一個團結和諧的團隊可以取得事半功倍的效果。作為管理者，我們要注重培養團隊成員的能力和潛力，提供適當的培訓和發展機會，幫助他們提升自己的專業素質和工作技能。同時，我們要激發團隊成員的潛力和創造力，鼓勵他們積極參與團隊的決策和執行過程，共同為團隊的成功貢獻力量。只有打造一支優秀的團隊，我們才能在管理現場中取得持續的良好表現。

第五段：總結感悟。

通過多年的管理實踐，我深深地感受到管理現場的挑戰和重要性。溝通、解決問題和培養團隊是我總結出來的一些有效方法和策略，幫助我在管理現場中取得了一些可喜的成績。管理現場需要我們保持冷靜和穩定的心態，同時也需要我們不斷學習和進步，與時俱進。只有不斷地提升自己的能力和素質，我們才能在管理現場中立于不敗之地，為企業的發展做出更大的貢獻。

通過以上的總結和實踐，我建立了一套適合自己的管理現場心得，希望能對各位管理者有所幫助。管理現場是一個復雜而又充滿挑戰的工作，但只要我們保持良好的心態，靈活運用管理技巧，相信我們一定能夠在管理現場中取得更大的成功。讓我們共同努力，不斷學習和進步，為企業的發展和員工的幸福做出更大的貢獻。

現場的管理心得體會范文（19篇）篇九

6s管理明確總結出了管理過程中的精華，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正將6s管理融入工作中落實到實踐中，將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。6s現場管理模式包括整理、整頓、清掃、規范、素養、安全六在部分，從細微處講到了現場管理中的不足之處，如能堅持提升現場狀況，保持環境整潔形成良好習慣，重視安全問題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產的運行。

談到安全看似老生常談，但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每一天，在企業和產離不開安全的保障，在生活中一樣離不開安全的庇護，一時的疏忽，一個細小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在突發的幾秒鐘內便造成了，所以我們應時刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。

素養是將外在的管理轉化為員工自身的習慣意識、發自內心的自覺行為，但是我們的某些員工離6s的精神相差甚遠，有待我們日常管中的指導，多督促，將思想教育繼續進行，逐漸讓員工轉化為要我干的責任意識，以此也能推動基層管理工作、制度的執行不能只憑一時興起，這需要長期的貫徹執行，只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到6s管理水平。

正如文件中指出的6s管理看似簡單卻實用，只要你細心的堅持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認真學習、認真思考，取其精髓。真正做到規范管理，讓自己的管理水平緊跟6s。

生產現場管理培訓心得體會篇眾所周知，6s包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。是來源于日本的一套，原先是5s，后來在這個基礎上，又增加了安全，現在被很多國家和企業推廣和使用，已不局限于生產現場使用，包括辦公場所、商超等。關于定義和起源就不和大家多分享了，今天主要是針對使用不好6s，又希望獲得良好的現場管理效率的這個層次的人來談。

首先，我和大家分享使用6s的層次問題，處在不同的層次會面臨不同的問題。第一層次為不知階段，由于不知到有這樣一個管理工具，生產現場一片混亂，效率低下，廢品率高，成本居高不下，工人怨聲載道，領導焦頭爛額；第二層次為知道但不會推廣，所以認為6s沒用的階段?？粗x、案例、描述覺得不錯，可一用起來，老虎吃天，無從下口?？磩e人用的很好，而自己就是用不好，最后會歸因到自己企業的人素質太低；第三，掌握了6s的使用工具、流程控制工具，但由于沒有養成良好管理意識、職業化意識、工作習慣等，覺得推行6s是麻煩是受罪，反倒影響了效率階段，結果是半途而廢；第四，當然就是既樹立了良好的職業意識、管理意識，也養成良好的操作規范和習慣，通過6s管理獲得了高效、整潔、愉快的管理成就了。

知道了這四個層次就好辦了，我們就從第三個層次入手。在和大家分享我的方法之前，我要請教諸位兩個問題，如果這兩個問題，你是“no”的話，我的方法將無任何意義。第一個問題：你是否一定要實現你現場的高效、整潔、怡人管理？；第二個問題：無論何時，都對6s始終如一，不離不棄，堅持到底？張瑞敏說過：什么叫不簡單，就是把一件公認為很簡單的事情，始終如一的做好，就叫不簡單。堅持鍛煉身體很簡單，請問你天天堅持鍛煉20分鐘，做到了嗎？生氣會傷身，碰到不如意，你依然心平氣和坦然面對，做到了嗎？其實，就這兩點，如果你一生都能做到，活到百歲不為奇。有決心才會有習慣，有習慣才會有結果。

做好6s的第一要點：領導作用。而且是最高領導的作用，這個作用第一是決心，不成功、不堅持到底都誓不罷休；第二是支持，包括物質支持、環境支持、資金支持、時間支持、培訓支持、人力支持等；做好6s的'第二要點：全員參與。包括從領導到基層員工，各部門都要參與進來，決不是某個部門自己的事，公司要從政策、制度、獎懲措施上，通過法律的形式確定下來。

做好6s的第三要點：過程、方法、檢查網。過程要建立科學的流程控制，整個控制過程要求事事有人管，職責明確，獎懲兌現；方法要豐富，表格控制、目視管理、定置管理、看板管理、目標管理等；要按流程、部門、工序逐級建立檢查網，層層有人負責，形成要結果的檢查習慣。在管理上有一個至理名言：人們只會做你檢查的事情，而不會做你希望的事情。

以上就是我個人在推行6s管理過程中，積累的一點經驗，由于時間、經驗有限，我知道還有很多欠缺的地方。但我一直堅信，一個人決心做某事，他會千方百計的找方法突破，只要找到路，就不怕路遠。前幾天讀姜汝祥的《執行力》，對書中的觀點深以為然：認真第一，聰明第二；結果提前，自我退后；鎖定目標，專注重復；決心第一，成敗第二；速度第一，完美第二；結果第一，理由第二。

現場的管理心得體會范文（19篇）篇十

生產如同一列高速前進的火車,客戶是終點站,質管人員是列車長,基層生產管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝著終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節車廂,必須一環銜接一環,不可脫節。檢驗標準如同火車軌道,每一節車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。

每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。

一個優秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任。我們應該知道，下屬員工不按標準作業及管理不良事件一犯再犯，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，最好的保證是在其上崗作業去之前培訓到位,同時還需制定一套健全的管理機制，約束作業人員在執行任務過程中的行為規范,以順利達到預期的執行效果。

品質是生產出來的,而不是檢驗出來的,質管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段。我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候,有一位老師帶我們去一家企業參觀,走進企業大門看見這家企業的質管人員輕閑的在車間里飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個質管員為什么不去檢驗產品質量,而站在流水線中間,那個質管員對我說,我用眼睛在檢驗每位作業員是否做到自檢、互檢、是否按作業指導書操作,員工素質和精神狀態。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衛生環境、作業標準的懸掛、作業條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與規定相符等；當這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產過程中，依賴質管人員對每件產品進行檢驗,這個企業的產品質量是無法得到保障的,我又問為什么?她說,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少質管人員,我想想也說得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工后品質就比不上一次性完工的產品。一個質管人員如果完成了這些工作后,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環、測量),這六個項目是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。

其實現場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、心到、手到；一個不合格也逃不掉；這句話的意思是說，我們要多到現場找問題，注重細節，通過眼睛去巡視現場的每一個環節，然后用心去體會和思考，發現有不規范的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發現不符合的地方給予及時糾正。

會上升一個臺階。

現場的管理心得體會范文（19篇）篇十一

隨著中國加入wto以及全球經濟一體化的來到，市場競爭顯得越來越激烈，如何在這樣一個復雜多變的環境中立于不敗之地并“強壯”自己呢?這是每一個管理者都在考慮的問題，因此“向管理要效益”的觀念也日益深入人心。

何為“管理”?美國的taylor在1911年曾說到：管理就是準確地了解你希望員工做什么，然后設法使他們用最好最經濟的方法去完成它。所謂現場管理，就是運用企業的各種有效資源，結合部屬及眾人的智慧與努力，達成企業(或部門)的目標。對為一個企業的現場管理者來說，只要了解現場管理的目標，對癥下藥一切問題都將迎刃而解。我們不妨從現代顧客的需求入手來分析現場管理的目標。目前顧客的需要主要體現在以下四個方面：一是品質，二是價格，三是交期，四是服務。

品質(quality)作為顧客的主要需求，在激烈的競爭的市場競爭中扮演著重要的角色，是企業間競爭的主戰場。對于一個企業來講如果沒有了品質也就意味著沒有了明天。因此，他是現場管理的首要目標。品質的目標主要體現在以下幾個方面：制造良品率，制造不良率，抽樣不良率，批次合格率，報廢率，品質達成率，當然啦也還包括品質成本，顧客抱怨次數，顧客退貨次數/金額/數量等。

價格是成本(cost)的主要表現形式。低廉的成本既能為企業贏得更多的利潤，也是企業占領市場時的一把利劍。因此，他也應該是現場管理的目標之一。在企業的制造現場主要表現為：材料成本，人工成本，制造費用，報廢率，呆滯物料數量/金額/比例，物料周轉率等。例如某工廠，在沒有進行成本控制之前平均每天浪費物料成本為1350元，不良品報廢1000元，其它一些人工利用率以及設備利用率折舊率等約為500元。一個月浪費的成本為8.25萬。通過工藝改善，合理的組織生產，管理排配等，每月平均降低成本約為5萬元。

交期目標主要體現在：交期達成率，延遲交期天數，月營業目標達成率，快運費用等。

在一個企業中，效率是部門績效的量尺，也是企業生存和發展的基礎，更是工作改善的標桿。提高效率直接的后果就是降低產品單位時間的成本，從而使企業獲得更多的利潤，這也是為什么許多熱忠于搞“mrpii,erp”等。理所當然，效率(production)也是現場管理的目標之一。企業的競爭因素很多，但究其根本，可以說是人才的競爭，因此人也就成了管理的核心。人工作是為了生活，安全是為了活到老，安全、舒適的工作環境是善待員工的基本保障。所以，安全(safety)也是現場管理的目標。堅強有力的團隊，高昂的士氣(morale)是企業活力的表現，是取之不盡，用之不竭的寶貴資源。

綜上可知，企業的現場管理有六大目標。即為：qcdpsm。如何才能達成這六大目標呢?在現代企業中形成了一種稱之為“4m1e”的管理方式[manpoer(人力),machine(機器設備),material(材料),method(方法),environment(環境)]。只要從這五大要素著手，就可以達成比較理想的目標。

運用一些激勵的手段，營造出具有高昂士氣的員工團隊。從而保證產品質量，提高生產效率。2，機器設備機器設備，工裝夾具都是生產現場的利刃。“充分“利用是管理者的職責之一。

3，料材料是企業生產的重要資源，大多數企業中，材料成本是產品的主要成分，因此，材料應作為管理的重要要素。

4，方法企業的技術手段，工藝水準至關重要。企業文化，形式原則，標準規范，制度流程等與技術手段構成了企業的knowhow，他是企業在同行競爭取勝的法寶。作為一名工藝員，應該了解員工人數，作業能力，人員排配，設備性能，工藝流程的設定，不良品原因的分析手法(4m1e)，改善措施的提出與追蹤等。必須通過制程能力指數(cpk)的計算，來衡量工藝是否需要改進。

5,環境良好的工作環境，整潔的作業現場，融洽的團隊氛圍，有助于提升員工的工作熱情和保證產品質量，從而提高達成目標的機會。

將本文的word文檔下載到電腦，方便收藏和打印。

現場的管理心得體會范文（19篇）篇十二

6s起源于日本，通過標準現場，現物，營造一目了然賣場環境，培育員工良好的工作習慣，其最終目的是提高人的品質，除馬虎之心，養成凡事仔細的習慣(認仔細真地對待工作中的每一件小事、每一個細節)，養成遵守規定的習慣，養成自覺維護現場環境整治明白的良好習慣，養成文明禮貌的習慣。

在日常工作中突出的問題是查找和使用以前的資料，設備等往往是東找西找，大局部時間鋪張了，工作效率很難提高，6s治理的.實施使我們的工作地寬闊干凈了，削減了查找的時間，工作效率有了很大的提高。

以前我們車間倉庫內的材料處處堆放，空間狹小，自推行6s治理以來，我車間開頭對倉庫進展整治，整頓的方法進展治理。庫房變得寬闊光明，處處找地方堆放的現象不見了，既節約了空間又削減了愛護不當而造成的鋪張。安全標識的使用大大降低了事故發生的可能性，為我們工作的順當進展供應了安全保障。

6s治理理念帶到自己的日常治理工作中，準時對資料進展整理習慣，力求治理工作的高效、高質，使6s治理貫穿工作的每個方面。

6s使大家在各自的工作中，都能自覺的做到現場環境潔凈干凈有序，養成了把事情做好、做精的工作習慣，同時也樹立了新觀念、新思想、新習慣。漸漸形成了一種相互學習、彼此促進，共同提高的良好氣氛。

6s治理的推行有助于培育一支高素養的員工隊伍，推行6s治理，努力營造一個潔凈、干凈、有序、安全的工作現場，在激發員工的諧能，增加上進心，培育團隊精神，克制拖拉心情等方面都有潛移默化的作用。固然，做好一時并不難，而長期堅持靠的則是員工的素養。這是6s工作的目的，也是我們工作目的。今后我們單位將以6s工作為契機，抓住機遇，發揚齊心共管，干凈高效的精神，不斷提升工作水平，提升企業形象。

現場的管理心得體會范文（19篇）篇十三

一、引言。

何謂6s，即“整理、整頓、清潔、清掃、安全、素養”，是現代企業管理中一種行之有效的管理方法，具有廣泛性、直觀性、全員性、持久性的特點。

本文結合陜西延長石油機械裝備制造有限公司抽油機分公司現場6s管理過程中的實際和為什么開展現場6s管理，開展過程中的主要方法及實施過程帶來的啟示等進行了分析研究，現場6s通過對生產現場實施規范化管理，保證在生產過程中有一個干凈、美觀、整齊、規范的現場環境，促成職工養成良好的生產、生活習慣，進而提高產品品質，提升企業的市場競爭力。

在當前油價連續走低的新常態下，國內能源企業面臨國際同行業的各項競爭壓力持續增強。作為陜西延長油田股份有限公司下屬的機械裝備制造企業，要提升企業在同行業中的競爭力，就要改善企業的生產環境、提高管理水平，提高員工的素質，提升產品品質。因此持之以恒的開展6s現場管理，不斷的規范生產現場，提升企業自身的基礎管理水平，進而增強企業的市場競爭力，在當前的形勢下就顯得尤為重要。

現場6s管理是基礎性管理，是對生產現場人員、設備、物料、方法等生產要素進行有效管理的一種活動，對企業的作用主要表現在：

1、通過現場的整理整頓，節省物料的找尋時間，提升工作效率。也就是常說的區分“要與不要”。即對生產現場的物品進行識別，將與生產無關的、不必要的物品清理出生產現場。將使用頻率較高的物品進行分類，按照標識進行定置擺放，使用明顯的顏色進行區分，并放置在距離工作崗位最近、最順手的位置，節約尋物事件，提高生產效率。

2、降低事故的發生概率。通過現場整理、整頓和日常培訓，規范職工的工作習慣，明確并暢通了安全、消防、用電等通道，通過日常不間斷的對區域進行點檢，并嚴格按照各項操作規程運作，在保證生產現場干凈、整潔、有序的同時，對責任區域內的安全隱患做到了“早發現，早整改、早安全”，也吻合與“安全始于整理，整理終于整頓”這個最初的“2s”理論。

3、能夠提升企業形象，提高員工歸屬感。通過6s現場管理的全面推廣，整理、整頓、清潔、清掃、安全等基本活動的開展，現場工作環境整齊、有序，員工素質不斷提高，帶動產品質量提升，增強了士氣，提高了顧客及合作者的滿意度，從而提升企業形象。在干凈整潔的環境中工作，一定程度上滿足了員工的尊嚴和成就感。6s的要求是持續改善、持之以恒，日常面對的自己的勞動果實，給職工培養出“家”一般的感覺，進而增強職工對企業的歸屬感。

4、通過量化標準，使企業管理標準化進程有效推進。通過對現場區域和物品進行量化，并制定共同的標準，明確職工日常任務，使日常工作更加簡單、快捷、穩定，并使之制度化，標準化，能有效推進企業基礎管理標準化進程。

三、

在生產實際中推廣6s管理的主要方法。

1、深入宣傳，精心組織，確定試點和推廣方案。

分公司在現場6s管理方面采用“走出去，引進來”的方法，多方面吸取現場管理的優秀經驗，精心組織，深入宣傳，為確保活動能落到實處，即使生產現場的一名新工也能知道管理標準，因此，在活動初期的策劃就顯得尤為重要，主要做了以下幾個方面的工作：

（1）走出去、引進來，多方面吸收各項先進經驗。

根據裝備公司安排，將現場6s管理納入企業標準化的范疇，分公司對標人員在2014年先后隨裝備公司對標團隊到北方重工業集團第二分廠、陜鼓動力、陜汽重卡、咸陽彩虹集團等企業進行現場6s管理標準化學習，將這些企業先進的現場管理經驗帶回來。同時多次組織班組長以上干部和職工接受油田6s推進工作組的現場檢查和集中講評，通過專家的檢查和講評在“干中學、學中改”，一步步豐富經驗，完善現場，實現標準化。

工作，在裝備公司的大力支持下，分公司組織成立了專門的現場6s管理工作領導小組，明確責任，制定了“先樹標桿，分步試點，以點帶面，全面推廣”的總思路。試點和推廣開始前，根據實際情況，先制定方案，確定了各步驟的完成時間，具體工作細節，經過研究論證后，具體執行。

分公司在方案的執行過程中，根據階段不同，采取不同的措施，例如：

（1）、定置擺放和目視化管理的應用。

在試點過程中，根據試點實施方案，在整理整頓階段，采用定置擺放和目視化管理的方法。即將要與不要的物品區分開之后，對需要的物品根據生產實際需求，按照固定的數量，并依照安全一級化達標要求確定了固定高度，并在固定的位置按照6s標準要求，劃出區域，并注明區域用途。并對車間留存的任何一件物品都在固定的位置設立唯一的編號，例如鐵屑斗、料斗車、工具柜、吊繩吊具柜等，并根據編號、負責人等建立標準臺賬，以便后續追溯。將不用的物品清除出廠房。

（2）定點攝影和6s展板的應用。

整理整頓階段，為確?，F場生產員工能清楚的了解到整理前后的現場的變化，在試點單位采取定點攝影的方式，將整改前和整改后同一位置留下影像，并在試點車間的6s管理展板上進行公示，用鮮明的對比，警示員工要對整改后的現場進行長效保持。

同時分公司在試點車間顯要位置設立6s展板，為現場員工展現6s相關內容，包含六大元素解釋和定點攝影整改前后的結果以及后續違反標準給予的處罰等。

（3）、在清掃清潔階段，為了確保將現場整頓成果長效保持，采用了量化標準、落實責任、嚴格考核、堅決兌現等方式對現場進行了嚴格的管理。首先根據整理整頓的成果，依據車間實際，結合安全一級化達標，在試點單位首先形成區域量化定置圖和安全應急疏散圖，其中區域量化定置圖就是將車間所屬的空間劃分成小區域，明確區域內的量化點、責任人、點檢卡和量化標準，量化點詳細至每一個開關，并將點檢卡和量化標準固化在生產現場的每一個量化點上，確保試點車間的所有區域都有人負責管理，確保了責任落實到人。

（4）、要確保一項制度能長期保持，后期的考核和兌現是必須。為此，我們在定置圖和現場標準固化后，緊跟著就制定了相關考核制度，將每一個量化點都納入考核范疇，將考核結果與員工的績效結合起來，做到有獎有罰，嚴格貫徹執行。

（5）、試點成功后，根據試點取得的經驗，我們先后組織其他車間到標桿點進行學習，通用經驗在其他車間進行全面推廣，并根據各車間實際制定分公司其他車間的推廣方案，根據方案內容進行全面開展，盡快落實。

（6）、開展全員清除垃圾活動，組織分公司全體職工向生產現。

以下是我以及我公司在實行6s管理過程中的一些心得體會希望與大家一起分享。我公司這次在全公司范圍內推行6s，其目的就是讓所有的員工心里都有一個6s的理念，讓6s深入人心，以此提升企業形象，提高工作效率。我們第一軋鋼廠在進行6s后，我覺得大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環境大為改善。相信這次6s后，我們第一軋鋼廠全體員工會更加努力地工作，將6s進行到底，為企業的發展壯大打好奠基石。以下便是在進行6s后我的心得體會。

6s現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6s，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業周期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。

剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學習實踐6s當中，大家應該開動大腦，積極提出創意和建議，努力解決面臨的問題。

從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環境??所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6s學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優秀的素養已經定型。6s管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優秀的道德品質習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。

我們要在工作上推進6s，形成處處6s，時時6s的大環境。沒有最好，只有更好，使落后的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。不但要將6s貫徹到行動中去，而且還要將6s似規章制度一樣的執行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業成為管理先進、環境優雅、品質一流的現代化公司。

管理概念或方法，有其特定的環境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5s的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發源、應用和內容等方面看，正確理解5s，應當圍繞著工作現場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。

要素要義實施要點。

清理清理現場空間和物品1.清除垃圾或無用、可有可無的物品；2.明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類；3.根據上述分類清理現場物品，現場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。整頓整頓現場次序、狀態1.在清理基礎上，合理規劃現場的空間和場所；2.按照規劃安頓好現場的每一樣物品，令其各得其所；3.做好必要的標識，令所有人都感覺清楚明白。

清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上，清潔場地、設備、物品，形成干凈、衛生的工作環境。安全采取系統的措施保證人員、場地、物品等安全系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

規范形成規范與制度，保持、維護上述四項行動的方法與結果1.檢查、

總結。

持續改進；2.將好的方法與要求納入管理制度與規范明確責任由突擊運動轉化為常規行動。

工作現場管理的基本目標5s/6s的精要之處，在于它總結出了工作現場（包括物品、環境、場所等）管理的要點，并融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學或觀念的認同，就不容易理解其重要性。

管理良好的工作場所，其狀態具備“門類清楚、區隔整齊、標識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，它們也就是工作現場管理的基本目標。如表二所列出的6s前四項要素，正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。

要素關系與分析。

清理、整頓、清掃、安全，是6s中關于現場狀況改進提升的四項基本行動。

“清理”是改進工作現場的源頭或開始，在進行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1.常用物品安置在現場；2.偶爾使用物品放在固定的儲存處；3.不使用的物品清除或處理掉。

“整頓”是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現場進行整理整頓，包括重新規劃與安排，是十分自然的。

“清掃”最好在整頓之后進行，這三項工作是關聯的，有次序的。

“安全”這一要素，是對原有5s的一個補充。以“工作現場管理要點”這個主題去理解，增加“安全”這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統地進行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到“規范”之前，成為一個行動要素，而在后面的“規范”、“素養”當中自然也應當包括安全方面的規范與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5s體系。相比流行的6s提法，有時僅強調“安全意識”，與“素養”并列，并沒有真正與5s的行動體系與哲學融合。

“規范”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施6s時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現場的良好狀態是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，形成規范與制度。所以，6s中的“規范”就是要將運動轉化為常規行動，需要將好的方法、要求總結出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進。一些流行中文提法，將這個要素稱為“清潔”，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內容，這在中文表達上，實在顯得很牽強，這與詞匯翻譯方式有關。綜合各種5s資料，尤其是近些年的總結，“規范”是一個比較恰當的、廣泛采用的概括。

“素養”，是6s中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現場改善的行動，第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動的，發自內心的行動。也就是變規定、要求為人的意識、習慣，素養一旦養成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進行培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

以上就是我的一些關于6s管理心得。6s的實施你能讓去也更加的規范化和整潔化，不單單只是表現在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產品質量的提升已經員工工作心情的愉悅度這些都是在6s管理中所獲得的寶貴經驗。6s管理能讓企業從基層開始發生質的改變，讓生產效率大幅度的提高。

6s現場管理、tpm設備管理學習心得在企業的各項管理工作中，6s現場管理和tpm設備管理是實用性極強的現場管理模式，它們都是為了企業的精益生產服務的，是產品品質提升和企業效益利潤提高的助推器。

6s是指整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（shitsuke）、安全（safety）六個項目。6s現場管理的核心理念是現場中心主義。在現代制造業的企業競爭中，決戰是在終端市場，但決勝在生產現場。優秀的生產現場，能夠有效的提升企業的qcdsmp（品質、成本、交貨期、安全、士氣、效率），增強企業的核心競爭力。

6s現場管理看似簡簡單單的12個字，卻包含著龐大的管理體系和管理哲學，6個“s”之間相互關聯，相輔相成。在陶瓷這種現場復雜、環境惡劣的行業里，現場管理更為重要。6s現場管理，通過規范現場、現物，營造一目了然的現場環境，圍繞現場的4m1e（人、機器、物品、方法、環境），將各項工作規范化、習慣化，培養員工良好的工作習慣，從而有效個提高生產效率和產品品質。其實，6s管理最終落實還是人的管理，其最終目的是提升人的品質：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣，讓每一位員工都能認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節。

tpm就是是全員生產維修，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上，通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。

建陶行業的生產，運行有大量的設備，設備的維護和保養對生產的穩定和效率有著極其重要的意義。tpm設備管理的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成失，做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益最大化的同時，實現費用消耗的合理化。推行tpm要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

2、改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高；

3、改善操作環境：通過6s等活動，使操作環境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設備事故?，F場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設置調整時間縮短。

而實施tpm設備管理模式也并不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是工廠領導層的支持，需要經過大量全面培訓，制定合理的維修計劃和管理方式，才能做到全員參與，到達系統高效的生產效果。

6s現場管理和tpm設備管理其實也是相關聯的，有些地方也是相通的，其最終目的都是要提高的員工的工作素養，做到全員參與。6s現場管理和tpm設備管理不能流于形式，只做面子工程，或為了應付檢查而只是偶一為之，它應該落實到每一位員工，落實到生產過程中的每時每處，并且需要長久堅持，最終形成一種工作習慣，持續改進，實現企業生產的最優化。

現場的管理心得體會范文（19篇）篇十四

在品質管理活動中，5s堪稱最基礎的管理項目，將5s的精髓和做法付諸于活動，并強化于員工的品質意識中，從而使企業徹底消除臟亂，員工養成認真、規范的好習慣，能使企業打下堅實的管理基礎，提升企業的競爭實力。

我們公司現已推行5s，但僅僅局限于辦公場所，在全體員工共同努力下，辦公場所狀況有所改善，但仍存在一些問題。5s是現場管理的基礎，但5s并非僅僅是在企業或工廠要做的活動，個人、家庭、企業以及社會等多種層面都可以實施5s。在公司全面推行5s就變得勢在必行，下面就公司存在的一些問題談談我個人的一些看法：

一、辦公場所5s活動有待加強。

改變人的觀念是關鍵！

對企業曾有過這樣的評價：有人丟垃圾、無人撿垃圾是三流的企業；有人丟垃圾、有人撿垃圾是二流的企業；無人丟垃圾，有人撿垃圾是一流的企業。而一天中午我在公司用餐后在8樓轉乘電梯時目睹了這樣一件事情：垃圾筒的上方被丟了很多用過的紙巾，當時看見的人有很多，其中一位員工收撿了這些有礙觀感的垃圾。但出現了很多的聲音："好臟喲！你怎么用手撿呀？"等等話語不斷。

所以我認為5s以素養為始終，訓練每個人使每個人能為自己的行為負責就變得十分重要。

二、品質須有提前意識。

公司組織的每次現場檢查都會檢查出若干個問題點，面對問題我們進行了相應的整改。但這種"頭痛醫頭，腳痛醫腳"的方式是否能真正解決問題呢？我們是不是應進行下一步的反思并提出預防措施杜絕其再次發生呢？在日常工作中發生問題的預見性顯得尤其重要。

"防患于未燃"，公司乃至每個員工都應該意識到：品質不是檢查出來的，而在存在之前，必須將品質"想"出來。

三、

公司設備層需全面推行5s。

由于評優工作的開展，各部門做了大量的改善工作，任務最重的莫過于機電設備部了，-3層設備層大量的設備設施需要清潔、標識。但就是再忙我們也不要忽視有些微小的地方。我見過其它公司的一個事例：有臺機器未作清潔，機器底部很臟，清潔人員對問題的解釋是怕清潔底部會發生漏電，乍聽起來似乎有一些道理，實則在狡辯。清潔注重的是效果，我們公司的人員要注意這一點。

公司目前設備層的清潔問題不甚理想，而清除臟污、徹底改善更有利于設備的安全運行。清掃就是點檢，在"擦花、擦亮"的動作中，可以發現漏油、漏氣、零件異常、運轉不良等。這就是清掃檢查的理由。因此，需要依據打掃、擦拭、檢查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序進行。透過細瑣、簡單的動作、潛移默化、改變氣質，養成良好習慣。

上級有關心，下級才有責任心，當全工誠、整幢信息樞紐大廈都按5s貫徹的話，雖然辛苦，但感覺很溫馨。其實做事，做就會成功，不做任何事都辦不到，事情無法完成是因為努力不夠。

一個好的習慣往往成就人的一生。因此，需要堅定的毅力與恒心，懷抱使命，才能夠邁入艱辛、平淡且永無休止的路程。觀念改變，可導致行動改變，習慣也隨著改變，從而可改變一個人的命運。

我們身為工誠物業的一份子，不但要成為真正的工誠人，更要立志為自主人、高素養人，隨時檢視自身的習慣，確立健全觀念。正如5s所強調的，不斷提升人的品質？提升企業的體質，進而改善社會環境，提升生活品質，實現良性循環。

現場的管理心得體會范文（19篇）篇十五

20xx年12月上旬，我有幸參加了公司組織的"現場管理方法"的學習，這次培訓，反映了公司"重視人才，培養人才"的戰略方針，我非常珍惜這次機會。

這次的培訓主要講的是現場管理方法工具的實際應用。以前也解除過類似的培訓資料和培訓教材，但那些大都講的是精益生產的由來，精益生產的作用好處，這次學習與之前的大不相同。這次培訓，老大主要從對現場管理的很多實際問題入手，教我們去認識問題，發現問題，然后通過理論聯系實際的如何去解決問題。

現場管理的生產過程中，普遍存在著嚴重的浪費、現場環境差、5s不到位、無效勞動普遍存在等許多問題，這許多的問題使得生產效率低下、原材料嚴重浪費、管理混亂，因此就需要使用現場管理的工具來解決這些問題，通過現場設備的合理布置、物流路線的最佳設計、工裝夾具的最佳設計、工作設計、勞動定額等工具來解決現場所產生的許多問題，這樣才能使得生產效率最大化，資源浪費的最低化。通過這一次的學習，更使我認識到精益生產管理不是一次性就能完成的工作，要在做精益生產的過程中，合理的使用現場管理的各種工具，對現場進行持續不斷的改造，對各種浪費的現象進行持續不斷的改進，這樣才能更貼合精益生產無限接近0浪費的核心思想。

（5）建立和完善管理保障體系，有效控制投入產出，提高現場管理的運行效能；

（6）搞好團隊建設和民主管理，充分調動職工的積極性和創造性。

現場管理對一個企業的生存和發展至關重要，一個企業想要做大做強，發展到一定階段，肯定會遇到制約發展的瓶頸，這樣就需要領導轉變思路，學習先進的管理思想，推行先進的管理方法，制定先進的管理制度，只有這樣才能使得企業突破瓶頸，更快發展，而現在大多數企業為求發展，都是粗獷式的生產方式，不夠精細，所以一個企業發展的好壞，只要去它的生產現場去看看就能有一個比較正確的結論，因此，我們企業需要推行精益生產管理，推行現場管理方法，這樣才能使得我們的企業更好的做大做強！

現場的管理心得體會范文（19篇）篇十六

6s治理是我機焦一廠新出臺的一項細節性、標準化、標準化的現場治理制度，制度在班組中執行的4個多月時間里，對班組的工作起到了有效的作用。

首先，從現場治理中說起，現在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放，現場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在，物品也不在雜亂無章的擺放，專用物品都能夠放置在固定地點，現場潔凈、干凈給人一種舒適的感覺。想當時讓他們清理整頓許多員工還不理解，認為多此一舉，不聽從，可經過一段時間的說服教育施行之后，能取得這樣的工作成效，讓人感到很欣慰。

其次，再從安全標準性方面談起，自實施制度近半年時間，使班組的各項工作都趨于正大規化、安全化。安全標識的使用，安全制止事項的標志，現場有效的監護，危急物品的特殊提示等都使職工充分熟悉到在什么地方應留意安全，大大的提高了職工的安全防護意識，提高了職工工作的安全度。

從工作的績效方面談起，6s制度的實施，有效地提高了員工的工作效率，各類專用的工具，如特別操作時的專用工具，崗位工都明確地知道其放置地點，在急用時都能準時取出，有效提高了工作效率，同時，環境的改善提高警覺了職工工作熱忱，工作效率也上去了，比擬突出的是班組的出爐速度得到了提高，工作質量也有了很大的提高。

第四，6s治理的`實行，班組治理起來比擬便利了，工作中大家都按6s標準事，將6s的工作理念，發揮到日常生活中，形成了對各類問題、故障處理的整理工作，也更有利于各項工作有高效、高質量，按時、按量地完成，標準化、標準性作業也強化了。

第五，提高員工的素養，6s運行后大家在日常工作實踐中，逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、標準這5s實行給大家好處與工作之便利，大家意識到工作需要仔細細致全身心的投入，將工作做精、做細、需要一個干凈文明的環境和和諧安全的保障，時間長了，大家都養成一種自覺、積極的工作態度，工作上不再懶散，麻痹大意，使班組工作呈現一種新面貌、新風氣。

但也有缺乏的地方，班組比方在衛生的清掃方面做得還有欠缺，還不能很好的堅持，需在以后工作中努力改良。

6s治理的推行，給班組帶來諸多好處，提高班組員工愛崗敬業精神，更加地有利于與提高班組的戰斗力。因此，在今后的工作中，我們要更加努力推行6s治理的先進性理念。以期各項工作循序漸進，促使班組各項工作做得更好，更具標準化合理性一，標準化，力爭班組整體安全生產工作更上一層樓。

現場的管理心得體會范文（19篇）篇十七

做好6s的第一要點：領導作用。而且是最高領導的作用，這個作用第一是決心，不成功、不堅持到底都誓不罷休；第二是支持，包括物質支持、環境支持、資金支持、時間支持、培訓支持、人力支持等；做好6s的第二要點：全員參與。包括從領導到基層員工，各部門都要參與進來，決不是某個部門自己的事，公司要從政策、制度、獎懲措施上，通過法律的形式確定下來。

做好6s的第三要點：過程、方法、檢查網。過程要建立科學的流程控制，整個控制過程要求事事有人管，職責明確，獎懲兌現；方法要豐富，表格控制、目視管理、定置管理、看板管理、目標管等；要按流程、部門、工序逐級建立檢查網，層層有人負責，形成要結果的檢查習慣。在管理上有一個至理名言：人們只會做你檢查的事情，而不會做你希望的事情。

以上就是我個人在推行6s管理過程中，積累的`一點經驗，由于時間、經驗有限，我知道還有很多欠缺的地方。但我一直堅信，一個人決心做某事，他會千方百計的找方法突破，只要找到路，就不怕路遠。前幾天讀姜汝祥的《執行力》，對書中的觀點深以為然：認真第一，聰明第二；結果提前，自我退后；鎖定目標，專注重復；決心第一，成敗第二；速度第一，完美第二；結果第一，理由第二。

現場的管理心得體會范文（19篇）篇十八

在品質治理活動中，5s堪稱最根底的治理工程，將5s的精華和做法付諸于活動，并強化于員工的品質意識中，從而使企業徹底消退臟亂，員工養成仔細、標準的好習慣，能使企業打下堅實的治理根底，提升企業的競爭實力。

我們公司現已推行5s，但僅僅局限于辦公場所，在全體員工共同努力下，辦公場所狀況有所改善，但仍存在一些問題。5s是現場治理的根底，但5s并非僅僅是在企業或工廠要做的活動，個人、家庭、企業以及社會等多種層面都可以實施5s。在公司全面推行5s就變失勢在必行，下面就公司存在的一些問題談談我個人的一些看法：

轉變人的觀念是關鍵!

對企業曾有過這樣的評價：有人丟垃圾、無人撿垃圾是三流的企業;有人丟垃圾、有人撿垃圾是二流的企業;無人丟垃圾，有人撿垃圾是一流的企業。而一天中午我在公司用餐后在8樓轉乘電梯時目睹了這樣一件事情：垃圾筒的上方被丟了許多用過的紙巾，當時觀察的人有許多，其中一位員工收撿了這些有礙觀感的垃圾。但消失了許多的聲音：好臟喲!你怎么用手撿呀?等等話語不斷。

所以我認為5s以素養為始終，訓練每個人使每個人能為自己的行為負責就變得非常重要。

公司組織的每次現場檢查都會檢查出若干個問題點，面對問題我們進展了相應的整改。但這種頭痛醫頭，腳痛醫腳的方式是否能真正解決問題呢?我們是不是應進展下一步的反思并提出預防措施杜絕其再次發生呢?在日常工作中發生問題的預見性顯得尤其重要。

防患于未燃，公司乃至每個員工都應當意識到：品質不是檢查出來的，而在存在之前，必需將品質想出來。

由于評優工作的'開展，各部門做了大量的改善工作，任務最重的莫過于機電設備部了，—3層設備層大量的設備設施需要清潔、標識。但就是再忙我們也不要無視有些微小的地方。我見過其它公司的一個事例：有臺機器未作清潔，機器底部很臟，清潔人員對問題的解釋是怕清潔底部會發生漏電，乍聽起來好像有一些道理，實則在狡辯。清潔注意的是效果，我們公司的人員要留意這一點。

公司目前設備層的清潔問題不甚抱負，而去除臟污、徹底改善更有利于設備的安全運行。清掃就是點檢，在擦花、擦亮的動作中，可以發覺漏油、漏氣、零件特別、運轉不良等。這就是清掃檢查的理由。因此，需要依據清掃、擦拭、檢查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序進展。透過細瑣、簡潔的動作、潛移默化、轉變氣質，養成良好習慣。

上級有關懷，下級才有責任心，當全工誠、整幢信息樞紐大廈都按5s貫徹的話，雖然辛苦，但感覺很溫馨。其實做事，做就會勝利，不做任何事都辦不到，事情無法完成是由于努力不夠。

一個好的習慣往往成就人的一生。因此，需要堅決的毅力與恒心，懷抱使命，才能夠邁入艱辛、平淡且永無休止的路程。觀念轉變，可導致行動轉變，習慣也隨著轉變，從而可轉變一個人的命運。

我們身為工誠物業的一份子，不但要成為真正的工誠人，更要立志為自仆人、高素養人，隨時檢視自身的習慣，確立健全觀念。正如5s所強調的，不斷提升人的品質?提升企業的體質，進而改善社會環境，提升生活品質，實現良性循環。

現場的管理心得體會范文（19篇）篇十九

現場管理的“金科玉律”告訴我們：到現場去--去現場--在現場，強調的是管理人員要有貼近現場的意識。但是現場管理主要抓些什么？怎么去管理現場？如何評價現場管理的好壞？現場管理人員應該承擔哪些職責？這些問題一直困繞著我們，也是三地工廠對現場管理知易行難之所在——直到我們學習了《xx現場管理手冊》，所有的“？”都變成了“！”，“現場”一詞來源于日本，是指制造產品和提供服務的地方?！妒謨浴穼ΜF場管理的定義——最大限度地激活人、機、料的作用，在每道工序保證完美質量的前提下追求效率最大化，即通過現場管理使投入的生產要素（人、機、料）轉化成有價值的商品，并且滿足qcd（品質、成本、交貨期）要求?，F場管理就是美的空調的“方法論”。《手冊》用將近一半的篇幅，詳盡介紹了消除七種浪費，開展5s、tpm和標準化管理的方法。這正體現了“現場改善”應致力于的原則：環境維持、消除浪費和標準化。

通過推行5s來維持現場環境，是制造企業的不二法門，也是優秀的現場管理不可或缺的部分。相對于現場的整潔和有序，5s的終極目的是提高員工的素質，借由環境維持，讓員工學習和實踐到自律，沒有自律的員工，就不可能提供優質的產品給顧客。5s是實施tpm（全員生產保全）的前奏，tpm涵蓋了現場的每一個人，它通過總體的預防和保養制度來延長設備的壽命，降低設備故障率，以求設備效率的最大化。任何不產生附加價值或者雖然增加價值但所用資源超過“絕對最少”界限的活動都可歸之于浪費。七大浪費以制造或采購過多的浪費為首，因為“庫存是萬惡之源”，過多的庫存不僅影響存貨周轉率，產生物料呆滯風險，庫存更掩蓋了計劃安排不合理、物料供應能力不足、生產線不平衡、質量管理差等問題。

《手則》為我們識別和排除現場的浪費提供了明確的.指引。標準是做事的最佳方式。產品和服務是經歷一系列流程產生的結果。為確保質量，在每一個流程里，都要維持一定的標準。標準化包括作業的標準化和作業流程標準化。前者指具體的裝配作業、檢驗作業和物流作業等，后者指各個職能部門之間的業務銜接和工作流程。現場管理中的標準化是為了快速應對人員流動、物料更改、工夾具損耗等客觀變化，穩定地進行生產活動而采用的方法。這一過程稱之為s（標準化）d（執行）c（檢查）a（處置）。sdca的目的是標準化和穩定現有的流程，表示維持。pdca則是提高流程的水準，表示改進，它們是現場管理人員的兩項主要職責。

如果說效率是引擎，品質和成本是雙翼，我們看到xx博擊長空之時，不要忘了現場是她騰飛的基礎?，F場改善無處不在，讓我們持續深入地做好每一個細節。