規章制度的執行需要有相應的監督和評估機制，以保證其有效性和公平性。為了方便大家理解和遵守規章制度，小編整理了一些典型案例供大家參考。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇一

適用于本公司雇傭來完成某些工作或提供服務的個人或單位。

依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范》制定本制度。

3.1企業主要負責人依據國家有關法律法規要求，加強對企業內承包商的安全管理，嚴格執行國家對承包商管理的有關規定。

3.2安全環境管理委員會負責依據《危險化學品從業單位安全標準化規范(試行)》制定《承包商管理制度》。

3.3各部門負責各自歸口部門的安全工作。

1、承包商資格審查的內容：承包商過去的3年的安全業績表現資料;服務類型、經營范圍和資質證書;工程所在地建委出具的施工許可證;審查承包商安全計劃書;特種作業人員操作證;承包商安全管理組織機構、管理人員的有關信息。

2、簽訂合同時的要求

(1)明確承包商在承包項目施工中的安全責任條款;

4.2.2明確承包商在承包項目施工中應執行的安全管理規范、標準、制度;

(2)承包商應選擇合格的管理人員和作業人員，并經過培訓;

(3)承包商應提供符合安全標準的設施、設備和個人防護用品用具;

4.2.5承包方必須接受現場安全檢查和監督。

3承包商人員的培訓

(1)管理部組織對承包商進行入廠前安全培訓，做好培訓記錄，與承包商簽訂《外協安全合同》。

(2)施工項目所在單位應對承包商人員進行進入現場前的安全教育，其內容包括：作業現場的特點、主要危險和應急處理措施;執行《事故管理制度》;進入現場的安全注意事項。

4承包商的.安全資源配置如下:按要求配備安全員;承包商員工資質符合要求，特種作業人員持證上崗;承包商為檢修人員配備必需的個人防護用品;承包商配備符合安全要求的設施、設備，配置必需的安全防護器具、安全標志等。

5作業過程的協調與監督

(2)作業過程的監督的內容如下：對于較為危險的施工作業，必須經管理部檢查認可，并安排專人現場監護;承包商應定期組織安全檢查，對檢查發現的問題及時組織整改;各個部門應采取定期和隨機檢查的形式對承包商的安全狀況進行監督檢查，并將檢查結果予以記錄;d)對于違反公司安全管理規定和合同的行為或違章作業，管理部有權進行處罰、責令其停工。

《作業安全管理制度》、《安全設施檢維修管理制度》、《安全教育培訓制度》。

1合格承包商名錄。

2安全生產表現評價報告。

3承包商檔案。

4安全檢查記錄。

5 《外協安全合同》。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇二

1、正常情況下，維修人員每天10點以前必須入井，否則一人一次處罰10元。

2、每人每月有4天休班時間，不準集體休班，只準輪休，每天至少有兩人上班，多休班一天每人每天處罰30元。

3、有事提前請假，否則每人處罰50元。

4、通知開會，班長必須參加，否則一次處罰10元。

5、維修人員工作上必須聽從礦上安排，否則除所修棚子不計數外，另罰款100元。

6、架棚質量則點棚人員負責監管。

7、當天所放的材料當班沒用完在下班前必須堆放整齊，否則一次處罰10元。

8、作業地點的水管、風管、電纜線及設備等必須保護好，否則將根據情節輕重處罰20~200元。

9、入井前必須將勞動保護用品佩戴整齊，否則礦部查到一次罰款10元。

10、在上級到礦檢查時，維修人員必須聽從礦方安排，否則一次處罰50元或50元以上。

11、在危險地段維修必須采取抬棚、點柱及飄蒜等措施控制好，否則出現冒頂時后果自負，抬棚、點柱、飄蒜等維修基本措施不給報酬，特殊情況除外。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇三

1、車間班組長為本車間安全管理的第一責任人。

2、車間內的`易燃物品要定點存放并遠離電氣設備與火源。

3、車間內的供電線路走線美觀合理、安全可靠,消滅明接頭、線路老化等不安全隱患。

4、車間內的電氣設備保持完好狀態,消除刀閘開關缺護罩、缺護罩螺栓、用銅絲替代保險絲、電氣設備帶電體裸露等不安全隱患。

5、車間內嚴禁吸煙。

6、車間內嚴禁使用電爐子及類似電氣。

7、車間做到人走燈滅、嚴禁在無人的情況下電氣設備帶電使用。

8、車間做好外來人員管理,禁止閑雜人員進入。

9、車間物品擺放整齊、窗明幾凈,保持良好的工作環境。

10、在車間內配備合格的滅火器材。

11、嚴格遵守礦制定的各項管理規定,做到文明生產。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇四

3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.3.1.5嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.

3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

3.2.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后主可用于生產。

3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7新制作的.工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8在用工裝應保持完好。

3.2.9生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

3.2.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。

3.3.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

3.3.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

3.3.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。

3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物。

3.4設備管理。

3.4.2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.5實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符.

3.4.6嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導.

3.4.7堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即:管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

3.4.9操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉.

3.4.10保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠.

3.5工具管理3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。

3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。

3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。

3.7.1積極履行節能職責，認真考核。

3.7.2開展能源消耗統計核算工作。

3.7.3認真執行公司下達的能源消耗定額。

3.7.4隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

3.7.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。3.8勞動紀律(同行政部下達的管理制度)。

3.8.1車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.8.3嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.8.4經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.8.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

3.9文明生產。

3.9.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

3.9.3室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在，但下班應該進行清理)。

3.9.5車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

3.9.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

3.9.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.9.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

3.10安全生產。

3.10.1嚴格執行各項安全操作規程。

3.10.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.10.3貫徹“安全第一、預防為主”

3.10.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

3.10.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

3.10.9重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。

3.10.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

3.10.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

3.10.12發生事故按有關規定及程序及時上報.

4.1生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比。

4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻倍。

4.3對于全月評分不足60分的，每低于60分一分，罰款2元，并全廠通報。

4.4對于車間現場管理的獎懲金，在連同當月的工資一并發放。執行:本規定自下發之日起第三天后執行。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇五

1、車間工作人員應堅持良好的個人衛生，勤洗澡、勤換衣。

2、所有人員進入車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋、頭發不得外露，工作服和工作帽必須堅持清。

3、車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

4、車間內嚴禁吸煙，隨地吐痰，如發現處以50―200元罰款。

5、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經部門同意后，必須由廠內人員陪同可進入。

6、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并堅持清潔。

7、生產車間和其它場所的'廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出車間。

8、車間內工作區域只能存放有少量即將使用的包材，必須將其擺放整齊，不得隨意丟棄。

9、每一天工作結束后，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、機器設備等，車間內不能遺留任何原材料、包裝物。

10、生產車間和其它工作場地內應堅持清潔，不得堆放雜物，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

11、車間內的更衣室、鞋架、洗手消毒間等，應經常進行清掃，堅持清潔。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇六

為規范員工的工作行為、紀律要求，實行規范化管理，遵循獎罰分明，特制度本規定：

一、嚴禁拉幫結派，私設社團，參與邪教，聚眾鬧事。

二、員工不得勾結、唆使幫忙外來人員滋事、盜竊或從事其他損害公司及本公司員工利益的行為。

三、嚴禁非法持刀、搶或其它違禁品及危險品進入公司。

四、員工應相互友愛、互助互諒，不得吵架、斗毆，不得侮辱、誣陷、誹謗、陷害他人。

五、員工應保守公司秘密，不得竊取、泄露公司有關業務機密，應自覺愛護公司聲譽，不得制造、散布對公司不利的言辭。

六、員工應持續良好的精神狀態，語言禮貌，舉止得體，遵守社會公德，加強個人修養，公司提倡見義勇為、助人為樂、求學上進，對有突出表現和成績優異者視其情節予以表揚或獎金獎勵。

七、在工作報告中應循級而上，不得以任何形式越級呈報（如對公司利益有損害，明顯管理錯誤除外）。

八、上班時光著裝工衣（限發放工衣的員工）穿戴整齊，不留長指甲，注意個人衛生和消毒，工作期間不得大聲喧嘩，嚴禁打架、斗毆、偷吃、拿瓜子，不得隨意離崗、串崗，違者罰款20-100元，從當月工資扣除。

九、員工不得消極怠工，不得聚眾罷工，尊重上級管理人員，嚴禁侮辱、誹謗、威脅、恫嚇或暴力侵害管理人員，違者罰款20-100元，管理人員有權當場做來源罰決定，情節嚴重的開除。

十、員工要忠于職守，不得在工作時光內從事與本職工作無關的.活動，上班時光早7:30分，晚7:00分，全勤29天，不得無故遲到、早退、曠工。遲到、早退者每次超過15分鐘罰款10-20元，曠工一天罰款50元，有事要提前請假，如一向未請假，直到當月工資罰完或除名，本條以考勤為主。

十一、持續工作環境整潔，腳底不能有瓜子，要做到生產批次，交驗率100%以上，嚴格按照包裝工藝操作流程操作。

十二、嚴格把關，保證質量、計量，合格率為100%，袋內不得有雜質污染物，封口要平整，規格計量要標準，做到層層把關，保證質量，抽檢出現問題，誰的問題誰承擔，無人承擔者，管理人員可責令全組承擔，每次罰款10-50元，從當月工資扣除。

十三、對于在工作中表現突出、成績優異者，提出合理化推薦，發現問題為公司挽回重大損失，熱愛群眾，助人為樂，各類好人好事，管理人員可給予20-200元獎勵，予以通報。當場兌現，此政策長年有效。

十七、公司特提張利為包裝車間主任，全權負責包裝車間的生產、人事調動、人員培訓、質量、發貨等一切事務，望新老廣大員工能自覺遵守，本著以廠為家、廠興我榮的心態，團結努力，建言獻策，做好各自本職工作。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇七

8、離崗經過批準但時間超過規定（扣1分）；

9、在工作及管理活動中有省籍觀念或行為區分（扣1分）；

10、在生產車間違規吸煙（扣1分）；

11、不服從工作安排、協調與指揮（扣2分）；

12、無理取鬧，影響生產秩序（扣2分）；

13、漫罵、污辱、攻擊、威嚇上級或同事（扣2分）；

14、作業時間接聽私人電話（扣1分）；

15、拖拉怠工效率低（扣1分）；

16、不樂于接受批評指正且屢教不改（扣1分）；

17、未召開周例會（扣3分）；（是否為生產主管的責任呢）。

18、日常行為考核未記錄（扣2分）；（是否為生產主管與生產廠長都有責任呢）。

19、私自攜帶公司物品出車間（扣5分）；

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇八

接待員應身穿統一、整潔的工作服，佩戴工作胸牌，用語文明、迎送有禮。

耐心聽取客戶訴求，實事求是與客戶溝通，尊重客戶的知情權。

為客戶提供全程服務，接待員要為客戶聯系各部門、人員辦理業務手續。

公開有關證照、主要的維修項目及其工時收費表、質量保證承諾、服務程序。

公開投訴電話，設置意見薄、投訴箱，對客戶的意見、投訴要有答復。

廠區環境保持清潔，廠房明亮、通風，各區域、崗位有標識。

各類物資定置存放，堆放整齊，廢舊物資及時清理。

廠區應設有用于客戶接待、休息的場所。

接車、生產、交車、投訴、索賠、跟蹤服務要做到規范化、制度化。

實行定人定崗定責，落實崗位責任制度和崗位責任追究制度。

企業應編制維修工時定額表、工時費用明細表。

確定維修項目時，要以檢測診斷結果為依據。

維修配件、材料要有進出臺帳記錄，進貨票據要妥善保存。

維修收費應合法、合理，符合維修行業的整體水平。

維修費用結算后，將工時、材料明細單交客戶，維修收費要使用合法收費憑證。

承修車輛要簽訂合同或托修單，明確維修項目、費用、質量保證期和雙方責任。

保證兌現對客戶的承諾，為客戶排憂解難。

維修人員要持證上崗，嚴格執行維修質量三級檢驗制度，保存檢驗數據。

對維修配件、材料的質量負責，不使用假冒、偽劣配件、材料。

質量保證期內的車輛返修率應低于5%，機動車維修經營者要主動對出現的質量問題負責。

1、檔案存放要有序，查找方便，并應做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛生。

2、不準損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應及時修補。

3、根據檔案的內容、性質和時間等待征，對檔案進行分類整理、存放、歸檔，并按內容和性質確定其保存期限，電子檔案要及時備份。

4、各班組負責人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負責，在現場不得存有或使用失效的文件、資料。

5、各班組每年對檔案進行一次核對清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統一歸檔。已經到保管期限的文件資料，由辦公室按規定處理。

6、維修車輛實行一車一檔制，二級維護及以上作業的車輛檔案內容包括維修合同、檢驗記錄、維修人員和質量檢驗人員名單，竣工出廠合格證副頁、結算憑證。

7、檔案的借閱必須辦理規定手續，借閱者對檔案的完整、清潔負責，未經許可不得擅自轉借、復印。

1、企業培訓分為技術能力培訓、管理能力培訓等培訓類別，技術能力培訓主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓重點針對企業的中層和基層班組負責人。

2、每年初制定培訓計劃，確定培訓內容和培訓形式。

3、根據培訓內容組織培訓人員，培訓設備和選定培訓教師，有效的保證培訓目標順利完成。

4、積極參加行業主管部門和相關部門組織的培訓。

5、提取營業收入的（）%做為職工培訓費用。

6、年底對培訓工作進行深入分析并總結，結合工作重點提出下年度培訓目標。

1、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內。

2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據生產需要及時編制采購計劃單，計劃單經領導簽字同意后即按單就近采購。

3、材料及零配件進庫前要驗收，末經驗收或驗收不合格的`不準進庫，不準使用。

4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合。

5、材料應分類、分規格堆放，保持整齊有序。

6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。

7、庫管員根據前臺傳來的備料單準備材料及零配件，修理工憑派工單領料，領料人簽名，領用大總成件要經分管領導簽字同意，領新料必須交舊料，嚴格執行領新交舊制度。

8、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車主。

9、材料及零配件的領用應執行先進先出的規定，嚴格執行價格制度，不得隨便加價。

10、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇九

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇十

為了規范車間現場的生產管理，樹立車間生產的良好形象，提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗以及現場生產管理工作能得到有效的實施。

2、范圍。

適用于焊接車間所有班組、人員、所有區域。

3、職責。

3.1車間辦公室負責起草、制定車間的現場文明生產管理工作細則，并組織車間的現場文明生產管理活動的檢查及考核。

3.2各班組負責人及相關區域責任人負責按現場文明生產管理的要求執行。

4、內容和標準要求。

4.1各班組負責按現場文明生產管理工作細則的規定組織、安排班組文明生產。

4.2現場文明生產管理檢查。

4.2.1車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責人進行現場文明生產管理檢查。

4.2.2現場文明生產管理檢查以《現場文明生產管理工作細則》的內容進行。

4.2.3檢查結果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區域必須在規定整改的期限內進行整改，并落實到負責人。

5、檢查考評辦法。

5.2各班組每月現場文明生產以百分制考核，即每個月各班組有100分的考績分；在100分的基礎上進行加分（獎勵）和減分（懲罰）。

5.3獎勵方法。

焊接車間生產流程。

1、a.下料結束后入庫，特殊料（比較大的.，不易入庫的）不需入庫，所有工件憑圖紙入庫，入庫后需馬明富在黃票上標記“入庫”字樣并簽字。

b.馬明富做好出入庫的記錄。

c.入庫結束后圖紙由下料班返回辦公室。

d.只下料不焊接的料不入庫，直接轉給各事業部。

2、焊接班接到焊接圖紙/計劃，憑圖紙到倉庫領料焊接，個別不能入庫的料除外；馬明富做好記錄；焊接完圖紙返回辦公室。

3、型材不入庫，外協回來的小件型材入庫，所有外協回來的件入庫，憑圖紙領取；馬明富做好出入庫記錄（外協回來的所有件須經質檢檢驗合格方可入庫）。

4、所有工件入庫前要經質檢檢驗合格，否則不予入庫。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇十一

本規程旨在為無菌操作及無菌室的保護提供一個標準化規程。

2、適用范圍。

生測實驗室。

3、責任者。

qc主管生測員。

4、定義無。

5、安全注意事項。

嚴格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。

6、規程。

6、1、無菌室應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。

6、2、無菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。

6、3、嚴防一切滅菌器材和培養基污染，已污染者應停止使用。

6、4、無菌室應備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0、1％的新潔爾滅溶液，等等。

6、5、無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。

6、6、需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經過適宜的方法滅菌。

6、7、工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。

6、8、無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

6、9、供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

6、10、每次操作過程中，均應做陰性對照，以檢查無菌操作的可靠性。

6、11、吸取菌液時，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。

6、12、接種針每次使用前后，必須通過火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養物。

6、13、帶有菌液的吸管，試管，培養皿等器皿應浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內消毒，24小時后取出沖洗。

6、14、如有菌液灑在桌上或地上，應立即用5%石碳酸溶液或3％的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時，應立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。

6、15、凡帶有活菌的物品，必須經消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。

6、16、無菌室應每月檢查菌落數。在超凈工作臺開啟的狀態下，取內徑90mm的無菌培養皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營養瓊脂培養基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時，證明無菌后，取平板3～5個，分別放置工作位置的左中右等處，開蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時，取出檢查。100級潔凈區平板雜菌數平均不得超過1個菌落，10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度，應對無菌室進行徹底消毒，直至重復檢查合乎要求為止。

7、參照。

《藥品衛生檢驗方法》。

《中國藥品檢驗標準操作規范》中(無菌檢查法)章節。

中華人民共和國醫藥行業標準yy/t0188、6-1995《藥品檢驗操作規程》。

8、分發部門。

文檔為doc格式。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇十二

為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。

3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

10、上班時間，必須絕對服從統一調度。

11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。

14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇十三

1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本部們發展，結合生產車間實際情況，特制定本制度。

2.本制度實用于生產部全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。

2.車間員工必須服從由上級指派的工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.全體車間人員工作時間必須按公司要求統一著裝，更換工作鞋或鞋套進入車間。

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如：吃東西,閑坐聊天,聽歌,打瞌睡等行為。

5.對惡意破壞公司財產或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按公司請假程序申請,得到批準方可離開。

7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結派。

1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員組織生產。

2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。

3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域由領班安排人員協調清理。

4.車間人員生產完成后,如有多余的物料及時交由物料員統計并退回倉庫，不得遺留在車間工作區域內。

5.生產過程中好壞物料分別放入塑料箱或產品外箱,并要做出明顯的標記來區分物料好壞,不能混料。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好交際協調,并將出借物料、工具、半成品物料進行登記。

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備清理保養工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

7.技術人員每周應對工具、設備、夾具進行檢查、統計、維護等保養工作，并對損壞的工具進行維修（保險絲熔斷、設備電源線斷裂等可被觀測到的損壞）。

8.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任.

1.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。

2.包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，留有足夠的搬運位置，以便搬運方便。禁止型號、規格、光電參數不一的產品混合擺放。

3每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，交由物料員統計，統一保存及再利用；將有瑕疵的物料分類，交由物料員統計，統一進行報廢處理。

4.若在清理現場時，發現價值高于10元或數量在大于5pcs良性物料及物品，從重處罰。

1.技術人員應在物料到齊后訂單生產前1天進行產品產前樣試制。并進行上報與評審。

2.技術人員產前樣評審合格后，投入生產時應及時按照工藝指導要求對產線員工進行技術指導，指正生產過程中的問題，并及時上報生產主管。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇十四

1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退。

2、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級領導請假，得到批準后方可能離開。

3、禁止將個人衣物，餐具等用品帶入生產現場。

4、未經生產或相關部門批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

5、嚴禁將消防器材挪為他用。

6、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。

7、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

8、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。

9、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

10、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級領導安排或工作分配。

12、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

13、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

14、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

15、提倡節約，生產現場嚴禁水、電浪費現象。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇十五

1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。

3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。

4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。

5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。

11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。

12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。員工工作期間佩載手機必須關閉電源且放于工褲內。

13、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

15、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，

16、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

20、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

21、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

22、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

23、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。

24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

25、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。

26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

a、人衛生制度

1、員工上崗前必須取得健康證。

2、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

6、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。

8、員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。

9、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。

10、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。

11、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。

b、車間衛生制度

1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。

3、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。

5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。

6、設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。

7、設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，機器底部物應定期清理。

8、衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。

9、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

10、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。

12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。

13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。

14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。

16、崗位員工因工作需要接觸料液時，必須戴手套或雙手消毒。

18、《食品企業衛生規范》中規定的其它衛生要求。

1.現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。

2.員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，

對于安全規定必須無條件服從。

3.員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。

4.崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維修。

5.保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。

6.員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。

7.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。

8.非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

9.注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。

10.現場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。

11.設備、管道消毒時，注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。

12.員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發生后停機停電，妥善處理，及時上報。

13.工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。

14.車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

15.現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

16.嚴禁將生產器具未按規定挪為他用。

17.消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

以上處罰條例適用于灌裝車間任何管理人員和生產人員，并且一律平等《條例》執行受灌裝車間每位成員監督。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇十六

一、目的：

標準規范企業員工對生產制造實地的規整，建立均衡、安全、文明生產制造、提升能力素質，提升經濟收益、做好高品質、高效率、低消耗有著主要意義。

二、范圍：

生產部各生產車間。

三、內容：

各生產車間應嚴格遵守《程序文件》的明文規定，切實履行部長的院長教授、部門主任。對教授老師按《程序文件》的明文規定嚴格管理，對發生的突發狀況，要查清緣由，及早解決，使產品品質自始至終保持比較穩定的可控狀態。

嚴格執行“三檢”管理制度(自檢、互檢、巡檢)，實際操作員工對自身生產制造的企業產品要做好自檢，查驗符合標準后，方能轉到下工序，下工序對上工序的企業產品做好查驗，不合格產品有權利拒絕接受傳輸。如出現質量事故時做好責任人員查不清不放過、事故原因不解決不放過，防范措施不確立不放過。

生產車間要對所生產制造的`產品品質負責任，做好未達標的原材料不投產、未達標的半制品永不進入下道工序流程。

嚴格劃定“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做好標志標識顯著、數目精確、解決及早。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇十七

標準規范企業員工對生產制造實地的規整，建立均衡、安全、文明生產制造、提升能力素質，提升經濟收益、做好高品質、高效率、低消耗有著主要意義。

生產部各生產車間。

各生產車間應嚴格遵守《程序文件》的明文規定，切實履行部長的院長教授、部門主任。對教授老師按《程序文件》的明文規定嚴格管理，對發生的突發狀況，要查清緣由，及早解決，使產品品質自始至終保持比較穩定的可控狀態。

嚴格執行“三檢”管理制度(自檢、互檢、巡檢)，實際操作員工對自身生產制造的企業產品要做好自檢，查驗符合標準后，方能轉到下工序，下工序對上工序的企業產品做好查驗，不合格產品有權利拒絕接受傳輸。如出現質量事故時做好責任人員查不清不放過、事故原因不解決不放過，防范措施不確立不放過。

生產車間要對所生產制造的產品品質負責任，做好未達標的原材料不投產、未達標的半制品永不進入下道工序流程。

嚴格劃定“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做好標志標識顯著、數目精確、解決及早。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇十八

1.各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。

2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

二、工藝管理。

1.嚴格貫徹執行工藝規程。

2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.

3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

5.嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后主可用于生產。

6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

7.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

8.在用工裝應保持完好。

9.生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

10.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

三、定置管理。

1.安置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產品外觀完好。

3.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

4.加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

5.安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。

6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物.

四、設備管理。

2.嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4.設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.

6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報設備主管或主管領導.

五、工具管理。

1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

2.各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇十九

1、 現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

2、 保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。

3、 必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

4、 現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。

5、 定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。

6、 設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。

7、 設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，機器底部物應定期清理。

8、 衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。

9、 生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

10、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。

12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。

13、生產現場過程中落入地面的'半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。

14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。

16、崗位員工因工作需要接觸料液時，必須戴手套或雙手消毒。

18、《食品企業衛生規范》中規定的其它衛生要求。

維修車間現場管理制度（模板20篇）篇二十

規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益,以達到優質、高效、節約生產成本的重要意義。

生產部各生產車間。

3.1質量管理

3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.2工藝管理

3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經培訓合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝流程執行情況。

3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝單生產。技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

3.2.5嚴格執行標準、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經工廠工藝同公司業務協商后以書面形式通知生方可更改產品的生產工藝。（工藝變更通知單）

3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7對于新工藝（公司未做過的工藝）要求生產技術人員組織工藝研討、實驗并以書面報告的形式將新產品工工藝流程、技術要求做出分析，使具體生產人員對產品的質量要求及工藝流程做到心中有數。生產人員在生產過程中如發現問題或疑問應立即停止生產并向部門主管匯報，待問題解決后方可生產。

3.2.8樣品管理。客戶樣品及公司提供打樣。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、物品按區域按類放置。

3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。

3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。

3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。

3.4設備管理

3.4.1車間設備指定專人管理。

3.4.2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

3.4.6嚴格設備事故報告制度,一般事故24小時內,重大事故立即報生產主管或公司領導。

3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好：管好、用好、保養好。

四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

3.5工具管理

3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具

3.6計量管理

3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。

3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。

3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。

3.7勞動紀律

3.7.1車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

3.7.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.7.3嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.7.4經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.7.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.7.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

3.8文明生產

3.8.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。

3.8.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、班組成員等。

3.8.3下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

3.8.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.8.5車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.8.6車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

3.8.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

3.8.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇（空調）。

3.8.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.9安全生產

3.9.1嚴格執行各項安全操作規程。

3.9.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.9.3貫徹“安全第一、預防為主”。

3.9.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

3.9.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

3.9.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

3.9.7生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.9.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

3.9.9重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。

3.9.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

3.9.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

3.9.12發生事故按有關規定及程序及時上報。