生產不僅是宏觀經濟運行的重要組成部分，也是個體和家庭實現自身價值和生活幸福的手段。以下是一些解決生產中常見問題的方法和技巧，可以幫助大家避免常見的陷阱。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇一

1、工藝是產品生產方法的指南，是計劃、調度、質量管理、質量檢驗、原材料供應，工藝裝備和設備等工作的技術依據。是優質、高效、人低耗和安全生產的重要保證手段。

2、工藝工作由生產技術科負責，應建立嚴格的管理制度和責任制，工藝人員要堅持科學態度，不斷提高工藝水平，為生產服務。

3、工藝工作要認真貫徹工藝規程典型化、工裝標準化，通用化的原則。

1、工藝工作必須完善工藝手段，保證產品質量和降低成本，工藝過程合理、可靠、先進為原則。

2、工藝文件必須保證正確、完整、統一、清晰。

3、生產人員必須嚴格執行工藝，任何人不得擅自修改操作規程、技術文件內容，如有某種原因無法按工藝生產時，應由主管技術廠長簽字方可生效。

4、設計標準的修改需經主管科長、主管廠長批準。

5、凡是工藝文件出現的差錯，應由技術科負責，凡屬不按工藝文件而出現的差錯，應由操作者負責，追查責任事故。

6、工藝員應不斷對車間操作人員進行工作紀律教育，嚴格按工藝標準監督工藝執行。

7、工藝文件的編寫，個性等項工作由生產技術科負責，并按工藝文件要求編寫工藝質量要求。

8、技術人員對工藝文件、圖紙的修改，除下達修改通知單外還應對全廠新發文件全部修改完畢，各修改單上應在存檔通知單上注明。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇二

一、為保證我公司出口產品符合國家相關出口檢驗檢疫標準，公司實行廠檢員管理制度，要求廠檢員盡心盡責配合檢驗檢疫部門開展工作。

二、廠檢員必須及時學習并掌握國家檢驗檢疫部門對竹木藤草制品出品的各項檢疫要求，并對全廠生產、組裝、包裝各部門員工做好宣傳工作，保證防疫工作有效開展。

三、出口貨物開始生產時，及時跟蹤原材料、半成品，及早確保原材料及半成品進行防蟲、防蛀、防霉處理，到位充分，在達到檢疫要求后進行成品生產工序。

四、成品生產時，按照各產品屬性要求，進行抽檢，嚴格控制水分，如有不符合要求及時反應到相關部門，產品包裝時確保內盒中放置足夠的'防蟲防霉防蛀劑。如碰到有不符合防疫標準的情況，廠檢員有權力要求有關部門進行整改，整改后繼續生產。

五、廠檢員必須定期對原料堆放、生產車間、包裝車間、成品堆放區進行防蟲、防潮處理，包裝紙箱及其它輔料倉庫的防疫處理。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇三

1.本公司的工藝紀律的全面貫徹執行由總經理負責，各職能部門對本部門的工藝紀律貫徹執行負責。

2.工程部對所編制的技術文件的正確、統一負責。

3.要堅持按工藝文件、技術標準進行生產，各種工藝文件、技術標準必須按一定的審批程序進行校對、簽字。確定之后，公司各部門、各級領導、全體職工都應嚴格遵守執行。凡改變工藝時，均應按規定辦理審批手續。

4.工藝文件規定的工藝參數，必須嚴格遵守，認真做好記錄，經檢查人員核對后，存檔備查。

5.所有工藝裝備、生產設備均應保持精度和良好狀態，工藝裝備應堅持周期檢定，并認真做好記錄，存檔備查。

6.未經檢查和不合格的工藝裝備，不得在生產中流通使用。調整好的.處于使用狀態的工藝裝備不得隨意折卸。

7.凡交付生產的原材料、輔助材料、外購件等必須進行檢驗，符合有關要求，方準使用，如需代用，必須由總經理批準。

8.生產作業計劃要嚴格按工藝流程合理安排，做到均?生產。

9.生產工人要堅持按文件進行生產和操作，不按文件生產的產品，不論是否合格均以違反工藝紀律論處。生產工人要認真做好生產前準備工作，備齊有關文件，明確技術要求，檢查工裝、材料是否符合要求，發現問題要及時向有關部門反映，作出處理。

10.生產工人在生產中要集中精神，不可擅離工作崗位，堅持自檢，確保產品質量，做好交接手續。

11.生產工人應將使用的工具、量具應整齊地放置于規定的地點或工具箱，防止碰壞和銹蝕。要保持文件和生產場地的整潔。

12.半成品和成品堆放要把合格品和不合格品隔開放置，并要有明顯的標記。

13.未經培訓合格，達不到相應專業工種技術等級的工人不可頂崗生產。若違反而發生質量、設備事故，要追究生產部門責任。

14.對生產現場的違紀現象及個人，公司生產部、工程部有權制止并上報廠務經理，并提出處理意見。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇四

為穩定和提高工廠產品質量、嚴格工藝紀律，特制定本制度。

2.1總則

嚴格工藝紀律是加強工藝管理重要內容，是建立工廠正常生產秩序、確保產品質量、搞好安全生產、降低消耗、提高經濟效益的可靠保證。工廠各級領導和有關人員都應嚴格執行工藝紀律。

2.2工藝紀律管理內容

2.2.1企業領導及職能部門的工藝紀律。

2.2.1.1企業要有健全、統一、有效的工藝管理體系和完整、有效的工藝管理標準及各類人員崗位責任制。

2.2.1.2工藝文件必須做到正確、完整、統一、清晰。

2.2.1.3生產安排必須以工藝文件為依據，并做到均衡生產。

2.2.1.4凡投入生產的材料、毛坯和外購件、外協件必須符合設計和工藝要求。

2.2.1.5設備必須確保正常運轉、安全、可靠。

2.2.1.6所有工藝裝備必須按工藝要求設置，并應經常保持良好的技術狀態，計量器具及工藝裝備應堅持周期檢定，并保證量值準確、統一，工藝裝備完好。

2.2.1.7要有專業培訓規定，做到工人初次上崗要必須經過專業的培訓，做到定人、定工種。

2.2.2生產現場工藝紀律

2.2.2.1車間技術質量負責應組織職工進行工藝規程和車間工藝紀律的學習，車間領導應對工藝紀律貫徹執行負責。

2.2.2.2操作者要認真做好生產前的準備工作，生產中必須嚴格按設計圖樣、工藝規程和有關標準的要求進行加工裝配，對有關時間、溫度、壓力、真空度二電流、電壓、材料、配方等工藝參數，除嚴格按規定執行外，還應做好記錄，以便存檔備查。

2.2.2.3精密、大型、稀有設備的操作者和焊工、鍋爐工、電工及質量檢測人員等必須經過嚴格考核，合格后發給操作證，憑操作證操作。

2.2.4新工藝、新技術、新材料和新裝備必須經驗證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用。

2.3工藝紀律的檢查與考核

2.3.1工廠必須建立健全的工藝紀律監督體系，是加強工藝紀律檢查確保不斷提高工藝文件質量和穩定提高產品質量的重要措施。

2.3.2全廠性的工藝紀律應由分管副廠長委托技術科組織質檢科、供應部等有關職能部門進行檢查評定，生產現場的工藝紀律應由質檢科負責日常監督，技術科進行抽查，車間領導負責進行日常檢查并作好相應的記錄。

2.3.3工藝紀律主要考核內容：

a.工藝管理機構、職能落實和人員配備;

b.工藝管理制度是否完備;

c.技術文件的.準確率，完整率與統一率;

d.工藝文件的貫徹率;

e.設備完好率;

f.工藝裝備的完好率;

g.計量器具的周期檢定率;

h.生產的均衡率;

i.定人、定機、定工種的符合率;

j.定置管理的定置率和文明生產情況。

2.3.4檢查與考核

2.3.4.1全廠性工藝紀律大檢查每半年一次。

2.3.4.2生產現場的工藝紀律由質檢部門負責日常監督，各車間技術質量負責人負責日常執行情況的檢查(有記錄)，技術科對各車間上報反饋表進行抽查核對簽字，上報有關職能部門。

2.3.4.3技術科負責按月對照車間工藝紀律對車間進行抽查，每月至少2次。

2.3.4.4各車間工藝紀律月度考核由技術科負責。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇五

1、制造工程部為公司各項工藝標準、工藝規程等工藝技術文件的主要執行部門，各工序、機臺及相關人員應嚴格遵守公司及本部門制訂的各項工藝管理制度。

2、本部門的工藝管理工作由部門分管領導負責，下設工藝員。

3、工藝員負責對各工序的'工藝執行情況進行日常檢查及監督管理，對違反工藝標準、工藝規程的工序及相關人員有批評、指正的權力；對發現的不符合工藝要求的其它問題有責令相關人員立即整改、解決的權力。日常檢查結果將作為內部考核依據。

4、各工序人員在生產操作過程中應嚴格執行現行工藝標準及工藝規程，嚴把質量關。對出現的工藝質量問題應及時解決，不能解決的應立即向維修人員、科長、工藝員直至部門分管領導反映、匯報，并在交接班記錄上作好詳細記錄。

5、各工序水份、溫度、流量等工藝技術參數的變更，必須嚴格按以下程序進行：工藝員將有工藝員簽字、部門分管領導批準簽字的“工藝變更通知單”下發至相關工序，操作人員見單后按變更后的工藝標準執行。沒有經部門分管領導批準的“工藝變更通知單”，任何人不得擅自對工序工藝參數進行更改調整，工序操作人員有拒絕執行的權力。

6、對于新增加或試驗配方：根據市場策劃部的生產、工藝要求通知書，工藝員擬訂“工藝執行通知單”，經部門分管領導批準后下發至各工序執行。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇六

1、工廠環境衛生由辦公室負責管理，監督有關部門搞好環境衛生。

2、各個部門對職工進行文明生產教育，使職工認識到文明生產對提高職工素質，保證產品質量的作用。

3、廠區內的物品堆放要劃區，布局合理，保持道路通暢。

4、汽車、自行車等交通工具要劃出固定位置放置。

1、車間倉庫衛生由各單位的負責，廠辦公室負責監督檢查。

2、倉庫內不得吸煙，油漆等易燃品存放處要有禁煙防火標志。

3、車間、倉庫內的設備，物資排放整齊，并有標記，有防潮，防火措施，布局合理，道路通暢。

4、配電盤要固定良好，導線排列有序，接觸良好。

5、職工要作到自學遵守勞動紀律和工藝紀律，嚴守崗位，認真按操作規程進行文明生產。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇七

1、認真學習、貫徹qhse法律法規、標準。積極參加各項qhse活動，正確使用勞動防護用品。

2、負責安全生產中的`工藝技術工作，嚴格執行工藝管理程序和廠各種工藝制度。

3、對本裝置職工進行生產工藝安全操作技術與安全生產工藝知識培訓。

4、負責編制裝置安全操作規程、作業指導書及管理制度。在編制開停車、技改技措方案時，要進行危害因素和風險評價及環境因素識別和評價，制定切實可行的控制措施，并對執行情況進行檢查監督。

5、正確分析判斷和處理事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態，發生事故時立即報告，組織搶修，保護好現場，做好詳細記錄，參加事故調查、分析、落實防范措施。

6、參加裝置新建、擴建、改建工程設計審查、竣工驗收;參加工藝改造、工藝條件變更方案的審查，使之符合qhse要求。

7、有權拒絕違章作業的指令，對他人違章作業加以勸阻和制止。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇八

為及時檢查發現生產中出現的違反工藝紀律的現象并給予糾正，特制定本制度：

一、生產車間對工藝紀律檢查設立多級管理。

二、班級必須在生產前對生產場所的清潔衛生、工藝條件進行檢查。

三、班組在生產過程中必須嚴格按照工藝規程和崗位標準操作程序進行生產，班組長必須對此進行監督和檢查。

四、各生產班組生產結束后都必須按規定做好清場及清潔工作。

五、班組長在工藝紀律檢查過程中發現違紀現象應及時指正，并向車間工藝員報告。

六、車間工藝員在生產前必須檢查各項工藝條件，合格后進行生產。

七、車間工藝員和班組長在生產過程中都必須對各項工藝條件進行檢查，對工藝規程和各種標準操作程序的執行情況進行監督，對出現違紀現象應及時指正并作出相應的`處理。

八、車間主任、車間工藝員、班長不定期召開生產班組會議，以加強工藝紀律的管理，保證工藝紀律的切實實施。

九、生產技術部、車間主任應不定期組織技術人員對生產現場進行檢查并做好記錄。

十、車間每月必須召開一次工藝紀律檢查會議，以了解車間工藝紀律執行情況，找出差距，便于改進。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇九

工藝指標的管理分為公司控制重要指標和一般輔助指標，作業指導書上要求的工藝參數以及進行生產調整時，可能引起工藝運行條件變化的指標均在此范圍之內。

1、因工藝運行條件、環境等客觀條件的變化而引起的原工藝指標不適應，需對原指標進行變更的，在變更、修改前各相關單位必須做出科學和符合實際的分析，經有關領導審批后報廠長辦。

2、工藝指標的變更、調整程序

2.1指標變更、調整時應遵循科學性、安全性、先進性、經濟性、合理性的原則。

2.2因車間某一項工藝條件不適應現在的'生產運行情況需進行調整時，由所在車間提出申請，報廠長辦審核，分管領導批準后執行。

2.3如工藝運行條件影響設備的安全、穩定運行，由廠長辦進行申請更改。

2.4如工藝運行條件影響到生產的安全運行，由安環部進行申請調整。

2.5如工藝指標的變更影響到生產任務的完成，由調度室進行申請調整。

2.6所有輔助指標由車間寫出申請報廠長辦批準備案。

2.7所有指標必須以書面形式下達到操作崗位。

3、工藝指標調整的審批

3.1正常工藝運行條件的調整，由廠長辦審核后，報請分管領導進行批準。

3.2涉及到影響設備長周期運行的工藝調整，由相關部門進行評審后，報請分管領導進行批準、執行，報廠長辦備案。

3.3涉及到生產安全、穩定運行的工藝調整經安環部進行評審后，報請分管領導進行批準、執行，報廠長辦備案。

3.4涉及到產品產量的工藝調整，由調度室進行評審后，報請分管領導進行批準、執行，報廠長辦備案。

3.5工藝運行條件的調整，由廠長辦以《工藝指標變更申請表》的形式，申請調整，經分管領導批準后，以書面通知的形式下發至車間(工段)等相關部門執行。

4、工藝交接班

4.1交接班必須保證工藝指標在穩定范圍內，達不到指標范圍不準強行交班。

4.2交接班記錄做到真實、完整。

4.3交接儀表顯示溫度、液位、流量情況。

4.4交接班雙方應對本崗位的所有工藝指標對口交接，重點部位一點一點的交接，重點數據一個一個交接，不能出現死角，接班者同意接班，雙方填寫交接班記錄并簽名后，交班者方可離崗。

4.5因交接班不清出現工藝波動，根據時間對責任人加倍處理，接班后出現的任何問題追究接班者責任。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇十

1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋，一次罰款5元。

2、員工上班應做到不遲到、不早退，嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

3、員工每天上班開早會，不得遲到，一次罰款5元。

4、員工在開早會時須站立端正，認真聽領導講話，不得做一些與早會無關的事項。

5、上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，吵嘴打架，私自離崗，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向領導請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20元。（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），車間內禁止吸煙，吸煙要到公司指定的地方或大門外，不執行者罰款100元。

6、上班時不得在工作時間內看報紙、雜志，玩手機，吃零食，睡崗的如發現一次罰款50元。

7、有事須提前寫請假條，不可代請假或事后請假，經相關領導批準，原則上每個班組請假不得多于2人。每月在四天休假后還想需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經相關領導批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50—100元。

8、上班和吃飯，注意節約用水用電，停工隨時關水關電。不執行者一次罰款10元。

9、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面，如發現一次罰款5元。

10、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

11、服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

13、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

1、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物件必須撿起。發現一次罰款5元。

2、積極參與“5s”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。發現一次罰款5元。

3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

4、填寫設備點檢表應認真，真實記錄，并對設備進行清掃與保養，不執行者罰款10元。

5、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

發現一次罰款20元。

6、填寫記錄應真實、清晰、字體工整，不允許虛報，發現一次罰款10元。

7、愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。

8、每天上下班打掃衛生，物品擺放要整齊劃一，地面無雜物，工作臺面禁止放個人物品，發現一次罰款5元。

9、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具不得亂丟，倒置、甚至損壞。發現一次罰款5元。

10、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源、氣泵關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間負責人的責任。

1、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。如有違規者，視情節輕重予以處罰。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

2、嚴格按照圖紙作業，每班生產的第一件產品必須進行自檢，自檢合格后方可批量生產，生產過程中必須對產品100%自檢，以避免不合格品流入下工序。如發現批量報廢，發現一次罰款50元，并根據損失情況進行賠償。

3、設備只能本工序的員工進行操作，其他員工不得擅自使用，如因此而發生的產品質量問題，將雙倍考核，造成的設備部件損壞，將由責任人照價賠償。

4、設備加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致部件損壞的，應當照價賠償。

5、生產過程中，如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，需及時報告車間領導處理，如繼續生產造成的損失，后果由車間各級負責人負責。

6、員工工作時無法按照工藝文件執行時，需要及時提出由相關部門進行解決，不能強行工作。否則造成的問題嚴重時，由于員工知情不報將進行考核。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇十一

為加強工藝管理,嚴肅工藝紀律,確保產品質量。

本制度適用于公司半成品和成品生產車間生產的工藝管理。

生產技術部負責工藝文件的編制及對生產車間的技術工藝進行指導和監督、檢查,進行工藝紀律的考核等。

生產車間負責工藝制度的貫徹執行。

根據產品的技術質量要求,確定所需原材料、工藝流程、加工方法、產品質量標準、設備要求、驗證時機、接收準則等。

1、工藝文件的種類和編制要求。

(1)工藝文件的種類。

本公司的工藝文件一般包括工藝流程、操作規程、材料。

清單等。

(2)編制要求。

工藝文件應做到正確、完整、統一、先進、符合實際,保證產品質量達到設計要求。

現行的技術法規,相關國家標準和行業標準;相關的典型工藝、工藝技術文件;公司的現有生產設備、工裝、檢測手段、工藝技術水平及生產組織情況。

(三)工藝文件的`貫徹。

1、產品工藝文件一經批準,就成為公司的技術法規,有關單位必須嚴格執行,不得擅自更改或降低要求。貫徹執行工藝文件,是執行工藝紀律的主要內容之一。

2、工藝文件下發后,技術部應及時到車間進行技術指導,指導內容一般包括:設備、工具是否需要增添和調整;生產組織和生產流程調整意見;產品試生產時,指導操作者操作、調整、直至產出合格產品;產品的關鍵部件及技術保證措施;應注意的事項;估計在制造過程中容易出現的問題及其預防措施。

隨著設計的更改、工藝方法的改進、某個工藝文件的差錯和新標準的實施等原因會發生工藝更改的問題,必須對工藝文件更改加以控制。

1、工藝更改有技術部提出更改方案,經評審后報主管領導批準,然后下發《工藝更改通知單》,各部門遵照執行。

2、對更改工藝后的產品質量進行評審認可,以驗證產品質量是否達到預期的效果。

(五)工藝紀律和考核內容。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇十二

為了規范本公司安全生產的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，結合公司的實際情況，特制定本制度。

本制度適用于公司生產過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。

變更管理是指對人員、管理、工藝、技術、設備設施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制，以避免或減輕對安全生產的影響。變更管理失控，往往會引發事故。

1、工藝、技術的變更：

（1）新建、改建、擴建項目引起的技術變更；

（2）原料介質變更；

（3）工藝流程及操作條件的重大變更；

（4）工藝設備的改進和變更；

（5）工藝參數的變更；

（6）公用工程的水、電、氣、風的變更等。

2、設備設施的變更：

（1）設備設施的更新改造；

（2）安全設施的變更；

（3）更換與原設備不同的設備或配件；

（4）設備材料代用變更；

（5）臨時的電氣設備等；

（6）監控、測量儀表的變更；

3、管理的變更：

（1）法律法規和標準的變更；

（2）人員的較大變更；

（3）管理機構的變更；

（4）管理職能的變更；

1、項目或技改部門負責新建、改建、擴建項目的變更管理；

2、工藝部門負責現有工藝設備，原料介質，操作條件，工藝參數等變更管理；

4、勞動人事部門負責機構和人員的變更管理；

5、相關部門負責相關安全法律法規、標準、規范的變更管理。

1、變更申請。變更實施前，變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析，制定控制措施后實施變更。

2、在實施變更時，變更申請人（單位）應填寫《安全變更申請表》并由專人負責管理。

3、變更審批。《安全變更申請表》填好后，應報主管部門和分管公司領導審批。

4、變更實施。變更批準后，各相關職責的主管部門負責實施。任何臨時性的變更，未經審查和批準，不得超過原批準的范圍和期限。

5、變更驗收。變更實施結束后，變更主管部門應對變更情況進行驗收，確保變更達到計劃要求。變更主管部門應及時將變更結果通知相關部門和人員。

1、工藝、技術的變更：

（1）使用單位不準隨意變更工藝控制指標，尤其是各種化學反應的壓力溫度、原輔材料及產品質量等重要控制指標。

（2）各單位技術負責人要組織本單位技術人員及操作人員進行技術定額的查定，監督工藝指標執行，優化操作技術及工藝技術，消化吸收外來經驗和技術。從實踐中找出影響安全，成本和生產過程控制的不合理的工藝指標，及時提出變更意見。

（3）各級技術管理人員要深入現場，督促檢查工藝指標的執行情況，了解存在的問題，及時提出變更意見。

（4）工藝參數變更

一般指標變更由生產車間技術負責人向公司主管部門提交工藝變更申請表。由生產技術負責人協調設備、安全、調度、供應及其他相關職能部門，對工藝變更申請進行論證。由技術部門編制工藝變更通知單，經公司技術負責人批準，下發生產單位，調度室，并報總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標變更，需報總工程師批準簽發。

（5）工藝配方變更、原材料替代、設備技術變更

a、生產單位不準私自變更工藝配方（優化試驗配方除外），降低原輔材料質量標準，變更品種。

b、對于優化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代，由生產單位和生產處提出可行性分析報告及試驗方案，編制試驗計劃，上報總工程師批準，總經理簽發后，由生產處和相關單位組織實施。

（6）公用工程的水、電、氣、風的變更

公用工程的水、電、氣、風的變更，由動力處根據生產能力負荷的需要，提出可行性分析報告，并編制變更方案和實施計劃，上報總工程師同意，總經理辦公會批準后，由動力處組織實施。

2、設備設施的變更：

關鍵設備及裝置的更新、大修要由生產處、總工辦、設備處和有關技術人員廣泛搜集新設備、新技術信息，研究在用設備、裝置存在的問題，提出改造方案，經主管負責人審核，報總工程師同意，經總經理辦公會批準后由設備處組織實施。

3、管理的變更：

（1）安全技術處必須關注國家安全法律法規更新變化情況，并根據安全法律法規的變化，及時修訂企業相關的安全管理制度，使其符合國家最新的法律法規的'要求。

（2）工藝、技術部門必須根據國家或行業安全標準、規范的變更，及時更新企業的相關標準和安全操作規程，變更的標準和安全操作規程經主管負責人審核，報總工程師同意，經總經理批準后實施。

（3）相關部門必須按照最新的安全技術標準、規范的要求，提出安全裝置變更計劃和實施方案，經主管負責人審核，報總工程師同意，經總經理批準后實施。

（4）關鍵崗位人員的增減，必須由用人單位寫出需用人計劃、申請，報勞資處審核，主管經理批準，方可人員調動。

（5）任何人無權做出組織機構（包括生產工段和班組）的變更，確需變更的，由生產單位提出變更理由，寫出組織機構變更申請，經主管部門同意，報主管經理審核，總經理批準，方可進行變更。

1、對以下變更需進行驗證或確認：

（1）原輔料、包裝材料質量標準的改變或產品包裝形式的改變；

（2）工藝參數的改變或工藝路線的變更；

（3）設備的改變，主要指設備位置調整、設備改進、更換或大修等；

2、安全設施的變更。

3、變更的實施僅限于變更申請部門申請并得到批準的變更范圍去執行，不準超越批準的范圍。

4、變更主管部門應及時將變更結果通知相關部門和人員。

5、發生重大變更時，銷售公司應在變更發生之日起一個月內及時通知給相關客戶和法規部門。

6、變更實施結束后，變更主管部門應對變更情況進行驗收，確保變更達到計劃要求。

1、工藝、技術的檔案實行統一管理原則，總工辦統一管理技術檔案。

2、設備檔案由設備處負責管理。

3、組織機構和人員的變更資料由勞資處存檔。

4、安全管理部將變更審批文件及有關資料、表格進行歸檔，原件留在安全管理部，其他相關部門或車間可保留復印件。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇十三

為了規范生產現場工作秩序，提高生產效率，保障產品質量、實現安全生產、特定制本管理制度、望生產部全體員工遵照執行。

適用于重慶首弈工貿有限公司生產管理、操作指引與行為規范。

熱愛祖國，忠誠公司；敬業愛崗，勤奮工作；虛心好學，不斷進取；鉆研技術，勇于創新；遵紀守法，信守公德；信行一致，誠實信用；互尊互愛，禮待同事；修身養心，立足社會。

4.1認真貫徹“安全第一，預防為主“的安全生產方針，執行有關安全生產和勞動保護的法律法規，堅持生產必須安全的原則，加強安全管理。

4.2質量是企業的生命，應樹立牢固的質量意識，做到產品精益求精，質量銘記于心。

4.3要求全體員工樹立安全生產的高度責任感，積極參加各項安全生產活動，自覺遵守安全生產各項制度，嚴格執行安全生產操作規程，遵守安全生產管理制度。

4.4培養和營造全體員工的團隊精神，做到服從管理、聽從安排、積極進取、敢于創新。

4.5提升工作效率，以互助、協同、激勵、獎懲等方式提高工作效率，做到人盡其才、物盡其用。

4.6根據實際情況，合理安排，做到定崗、定置、定員工作。崗位異常及時發現，及時糾正。

4.7新產品加工及產品停產再加工前，由生產部組織班組長負責對生產前狀態檢查、操作人員培訓、并作好記錄。

4.8人員上崗前應對本崗位相關規定與技術要求進行培訓，做到培訓到位，認識到位。

5.1根據生產需要購置新設備時，由生產部門提出申請并填寫《設備需求申請表》經公司各部門領導同意后方可購置并簽訂《設備購置合同》，新設備入廠后由生產班組組織協調安裝調試，機床廠家需出具《設備驗收出廠檢驗報告》及《隨機附件明細表》。

5.2新設備安裝調試完成后，生產部應建立《設備管理臺賬》并作好相應的《設備管理記錄》和《設備驗收記錄》，機床上應注明設備編號及完好標識。

5.3重點設備應每月做一次一級保養及完好狀態進行檢查，并填寫《重點設備維護、一保及完好狀態檢查記錄表》。

5.4操作者開班前檢查設備是否運轉正常，有無異響，檢查設備指示燈及油標是否正常，對有自動潤滑設備檢查油量是否充足、油壓是否正常，無自動潤滑系統設備應對機床各需潤滑部位加油使各潤滑部位運轉靈活，空運行三分鐘后再進行產品加工。并填寫《設備日常點檢卡》。

5.5操作者每3個月對機床電機及絲桿護罩進行拆卸清理積屑并對潤滑部位加油潤滑。

5.6機床出現異常時，及時報告各班組長，需安排設備維修時由操作者填寫《設備故障請修單》報生產部同意后進行維修。設備維修后由班組長驗收合格后填寫《設備檢修驗收單》并將資料報生產部存檔。

5.7生產部每年度編制《設備大修計劃》，設備大修后由生產班組負責組織驗收并填寫《設備檢修驗收單》維修廠家需出具《設備驗收出廠檢驗報告》。

6.1材料管理

6.1.1批量產品的材料由庫房集中管理；操作者當班生產前到庫房領取，所領取材料應與圖紙資料相符，不使用材質不明確的材料;新產品試制加工所使用的或顧客提供的材料由班組長進行管理并作好標識區分；產品加工完成后剩余材料作好標識交班組長或庫房集中存放管理。

6.2工裝、模具、刀具、量具及工具管理

6.2.1工裝、模具應有標識，一般工裝輔具應存放在指定位置；已定型批量產品工裝、模具應作好登記，并建立《工裝管理臺賬》，首次加工產品或停產復工前應對工、模具進行精度檢測并填寫《工裝檢測、檢修記錄表》；檢測合格后由操作者配合檢驗人員開具《工裝驗收報告》及《合格證》存根聯交生產部保管以備查驗。

6.2.2班組長對生產現場工具進行登記，操作者使用時領用，使用完畢后歸還。

6.3刀具管理

6.3.1刀具本體及刀片由班組長進行登記發放，操作者采取以舊換新形式進行領用，換產品、換工位時應向班組長報告并作好交接；班組長對操作者所使用刀具進行產量統計以作獎懲依據。

6.3.2加工新產品或更換產品時，由于部分刀具尚未磨損，但因產品或工藝需要更換的，應將換下刀具或刀片交班組長統一回收管理。

6.4量具管理

6.4.1量具（通用量具和專用量具）由質量部門統一管理，一般通用量具如:帶表卡尺、外徑千分尺、螺紋千分尺、深度游標卡尺，百分表等。由操作者領取后長期保管，每月20日―23日交質量部進行校對。專用量具操作者在產品加工前到質量部領取并登記，產品加工期間由操作者自行保管，使用期間根據質量部門通知進行校檢，因更換崗位或使用完畢后應交檢驗部門保存。

6.4.2新產品加工所使用的簡易量具由生產部門生產后交質量部檢驗合格后作好標識方可使用，使用完畢后由生產班組長統一管理并作好登記。

6.5工具管理

6.5.1為了減少和消除現場工具雜、亂現象，提高工作效率，要求現場不應出現長期不使用工具，使用人員使用完畢后及時將工具放回指定區域內。

6.5.2不得私自留存暫不使用工具，各班組定期安排人員對工具進行清點并分類擺放，下次使用時方便尋找。

7.1新產品加工

7.1.1新產品的加工以顧客提供的圖紙、驗收規范等資料為生產依據，由技術部門對圖紙資料有效性進行評估或對工藝進行編制后交生產部門登記，生產部門應編寫《生產計劃》然后分發到各班組，各班組長按照顧客或部門要求的生產進度安排生產，確因特殊原因無法保證顧客進度時，提前報告生產部長。

7.1.2操作者領到圖紙資料后，應認真閱讀圖紙資料所標識內容，如有理解不清的及時向班組長反映，弄明白后再進行加工。

7.1.3加工前應確認材料材質、規格、狀態與圖紙資料相符并合理選擇刀具、量具、進給量、進給速度。每道工序首件產品應交質量部門做首件檢驗，合格后方可繼續加工。工序完成后操作者應填寫《新產品工序流轉卡》以作生產效率評定依據。

7.1.4操作者按管理部門或班組長核算的加工工時進行加工，加工完成后報班組長統計，加工過程中出現不合格品及時向班組長報告；對操作者加工合格的產品，檢驗部門檢測后對產品質量進行統計，并報生產部作績效考核依據。

7.2已定型產品加工

7.2.1已定型產品以技術部門編制的《加工工藝卡片》作為生產依據，生產部根據顧客提供采購合同安排生產。

7.2.2生產部下發《生產計劃》后，由班組長安排調整機床、人員、工序。

7.2.3操作者到技術部門領取《加工工藝卡片》，到質量部門領取相關檢測器具。

7.2.4機床調試完成后操作者對已加工首件產品按加工工藝卡片上的要求進行全尺寸及外觀檢查，確認合格后填寫《首件兩檢記錄表》并將首件產品隨記錄表一起交檢驗部門做首件鑒定，對鑒定過程中有尺寸不合格的須重新調整加工首件直至鑒定合格后方可繼續生產。

7.2.5對有關重尺寸工序，班組長須按三定（定人員、定設備、定工序）進行生產，對已加工產品關重尺寸作好記錄，以備查驗。

7.2.6操作者每班開班前應進行首件自檢，并將產品交檢驗人員復檢，并填寫《首件兩檢記錄表》，檢驗合格后方可繼續加工；加工過程中確需換人員，換刀具，換工裝夾具時須重新做首件鑒定并填寫《首件兩檢記錄表》。

7.2.7對批量產品加工，班組長根據加工實際情況下達日班產計劃，對提前完成計劃的超出部分零部件按核算單件價格按計件核算，作好記錄，以提高員工工作積極性。操作者加工產品自檢合格后交下道工序加工或交質量部門檢驗，檢驗過程中發現不合格品按《不合格品控制程序》執行，超出廢品率以外的產品由質量部門統計，作獎懲依據。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇十四

產品材料消耗工藝寇額是編制物資供應計劃的主要依據，也是搞好材料管理及開展經濟核算的必要條件。

2.1材料寇額的制訂與管理實行歸口與分級管理的原則，廠級由技術科負責，車間由材料定額員負責。

2.2技術科有關材料寇額工作方面的主要職責范圍，

2.2.l編制《工藝材料定額計算方法》，制訂單臺產品零件定額，單臺產品材料定額及其匯總工作。

3.1制訂材料寇額的依據。

3.1.1計劃部門下達的生產技術準備計劃。

3.1.2技術科提供的、標有產品凈重和零件凈重的圖樣及零件明細表，另外還有各種材料標準和技術條件。

3.1.3供應部及車間提供的各種材料實耗統計分析資料。

3.2制訂材料定額的方法：

3.2.1材料定額包括凈重、毛重、定額、利用率四項指標。

3.2.2單臺產品定額的匯總應包括產品圖紙中所有的零部件、外購件、外協件等。

3.3材料定額的審批。

3.3.1《工藝材料定額計算方法》由技術科編制完成后，須經技術副廠長批準后實行。

3.3.2產品材料消耗工藝定額，由技術科編制，分管廠長審批，經標準化會簽。

3.3.3產品材料消精工藝定額明細表、匯總表、底圖審簽完畢，由資料室歸檔印發。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇十五

1．冷庫、機房人員要貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格執行三個“規程（《安全技術規程》、《壓力容器監察規程》、《在用壓力容器檢驗規程》），要以高度責任感進行認真的操作、維護、保養、檢驗，確保設備安全運轉。

2．各工種人員一定要持證上崗，特種作業人員應經過一定專業培訓，按勞動部門規定考核，合格者才能進行特種操作，各工種人員都必需對制冷裝置有較全面熟悉了解方能進行操作，每年要參加安全生產教育技術培訓和業務學習一期，考核合格持證上崗。

3．操作人員要做到“四要”“四勤”“四及時”，廠部由廠及主管冷凍廠廠長參加每年一次對操作人員進行考核評比，并予以獎懲。

4．嚴格執行交接班制度，做到“五交一接”。

1）“五交”：

交待當班生產任務、機器運轉、供液、庫溫等情況；

交待機器設備運行中的故障、隱患及注意事項；

交待有關各種記錄；

交待生產用具及各種消防器材的齊全；

交待機器設備、庫房內外四周的衛生情況。

2）“一接”：

“五交”清楚后接班，如有問題且能當班處理的，兩班協助處理完畢，再辦接班手續。

5．庫房、機房的機器設備和壓力容器，每天各車間自檢，每月由主管副廠長負責與設備科及有關人員檢驗一次，每年淡季進行保養大修，以保障設備處于良好狀態。

6．庫房、機房內各種安全自控元件每月檢查一次，每年校驗一次，防止失靈；防毒面具、消防器材每年檢查一次，機房人員必須訓練掌握使用，懂得氨中毒急救方法。動明火必須經過審批，由審批人員指派監護人員。

7．制冷裝置上設置一定的標志，以避免操作錯誤。

8．庫房、機房人員，每月一次參加車間主任主持的安全生產會議，每年一期參加廠以上主持的安全生產學班。

9．庫房、機房為生產的重要環節，嚴格禁止閑雜人員進入上述地區。

20xx年12月20日氨中毒的緊急醫療保護與預防措施。

1、預防措施：

（1）、操作人員必須遵守操作規程和安全操作規程。

（2）、必須有防毒面具、橡皮手套、防毒衣具、膠鞋及醫療救護用的藥品，并完好地放置在機房進口的專用箱內。

（3）、為確保防護用品的有效性能，防毒面具，每年至少檢查一次。

2、緊急醫療措施。

（1）立即將中毒者轉移到空氣新鮮的地方。

（2）如呼吸困難應立即進行人工呼吸。

（3）呼請就近醫生或撥打110。

（4）盡可能地更換衣服。

（5）若液體制冷劑落到皮膚上必須迅速用大量水或酸沖洗（但不能用酸沖洗眼睛）在氨液未洗凈前，不得用紗布遮蓋傷處。

（6）讓中毒者吸入1—2％的檸檬酸溶液的暖汽體。

（7）讓中毒者喝檸檬酸水或3％的乳酸溶液。

（六）、保護裝置：各種工作梯子、工作臺及通道應無障礙物。機器設備附件，機房內禁止堆放無關物品.

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇十六

1.1能夠引起工藝運行條件變化的。

1.2錯誤指導工藝運行條件變化情況的。

1.3不能夠指導工藝運行條件變化情況的。

1.4工藝運行條件已危及生產安全穩定運行的。

2.1對于工藝運行條件已危及生產安全穩定運行的和能夠引起工藝運行條件變化的工藝隱患為較大工藝隱患。

2.2對于錯誤指導工藝運行條件變化情況的和不能夠指導工藝運行條件變化情況的工藝隱患為一般工藝隱患。

3.1車間內部工人查出的工藝隱患,向車間進行反饋;較大工藝隱患車間負責向廠長辦反饋。

3.2車間查出的工藝隱患,車間內部能夠處理的車間內部處理,車間不能夠處理的,車間向廠長辦反饋。

3.3廠長辦查出的工藝隱患,要及時反饋至相關的車間。

4.1車間內部工人查出的.和車間查出的工藝隱患,由車間進行整改,車間內部不能進行整改的由廠長辦協調進行整改。

4.2廠長辦查出的工藝隱患由相對應車間進行整改,對于某一車間不能自己進行整改的由廠長辦進行協調其他單位共同進行整改。

4.3對于需停車進行整改的工藝隱患,如不危及安全生產,報請分管領導同意后,借停車機會進行整改。

4.4對于危及安全生產的工藝隱患,確實需停車進行整改的,報請生產、安全經理同意后停車進行整改。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇十七

為保證安全生產及目標責任的具體貫徹實施，特作以下考核規定：

組長：

組員：

1、項目目標：每月考核一次。

2、班組目標：每十天考核一次。

3、操作班組職工：每周抽查考核次數不限。

具體的目標措施實施情況及實際操作能力及時間完成能力;是否完成目標并在規范、規程允許范圍內;遵章守紀情況。

現場實測實量、進度完成計劃及質量由小組組織人員考核測試。

嚴格按規定對完成目標的獎勵每人次200元，對未完成目標計劃，每項扣罰50元。

對完成目標較好的班組及個人和全年獎金掛鉤，獎罰分明，實行年終獎金與目標責任完成情況掛鉤，以保證目標的順利完成。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇十八

第一條為了加強資興高速公路工程建設的安全管理，防止和減少施工安全事故、保障人身和財產安全，把承朝高速公路建設成優質工程、廉政工程和安全工程，根據《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國公路法》、《中華人民共和國安全生產法》、國務院《建設工程安全生產管理條例》、交通部《公路工程施工安全生產技術規程》等國家和部門的法律法規，以及廣西壯族自治區有關政策規定和自治區交通廳文件要求，結合承朝高速公路建設的實際，制定本安全生產管理制度。

一、預防為主”的方針，堅持管生產必須管安全和誰主管誰負責的原則。參與資興高速公路建設的各監理、施工單位要積極運用安全系統工程技術，正確處理安全與工期、質量、效益等方面的關系，在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，要計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。在安全與生產發生矛盾時，必須無條件地服從安全。要在確保安全的前提下，搞好施工。

第三條貫徹執行國家安全生產方針、政策、法律、法規，增強法制觀念。

第四條任何單位或個人對違反安全生產法律、法規和規章的行為，有權進行檢舉、控告。

第五條本安全生產管理制度適用于資興高速公路工程在建項目。

第六條安全生產組織機構建設，是安全生產管理制度的組織落實體系。從中鐵建桂林投資公司、epc項目部、總監辦、駐地辦、各施工單位、到各施工隊和班組，都要層層建立安全生產組織，把安全生產管理責任落實到人。各單位一把手是安全生產第一責任人，施工單位項目經理是安全生產的第一責任人，駐地監理是安全生產監督管理的第一責任人。

第七條項目部安全生產領導小組。

安全生產辦公室設在項目部辦公室。

第八條項目部成立安全生產監督領導小組，負責對所轄合同段安全生產的監督和安全技術的指導，由項目經理或總工程師任組長，為安全生產第一負責人，并指定一名專業工程師為專（兼）職安全，負責日常安全技術的監督管理工作。

第九條各項目經理部相應成立安全生產領導小組，下設安質部。安全生產領導小組由項目經理部經理、副經理、黨支部書記、總工和安質部的科長組成。安質部按照安全生產合同規定數量設置專（兼）職安全員。項目經理和分管安全生產的副經理為第一和主要負責人。

第十條施工現場應設置安全管理人員和安全技術人員。施工單位所轄工區（隊）應有兼職安全員。現場施工員要分管安全。工區（隊）負責人是本工區（隊）安全生產第一負責人，分管安全的副職領導是主要負責人。

第十一條施工單位應建立保衛組織機構，設專人負責保衛工作，負責施工駐地和施工現場的治安工作，保證施工的正常進行。

第十二條參建單位要層層簽訂安全生產責任狀，健全安全生產責任制，將安全生產責任落實到人，做到安全職責明確。

第十三條安全領導小組職責。

1、在項目經理的直接領導下，負責分析全線的安全生產存在的薄弱環節，提出搞好安全生產的措施；認真貫徹執行國家勞動保護、安全生產方針政策，組織實施各項安全生產法規、制度、辦法。

2、組織做好安全生產檢查活動并下發安全事故隱患整改通知書（單），對違反安全生產管理制度的人和事給予糾正或處罰。

3、受理有關安全生產的舉報。

4、總結、推廣安全生產經驗。

5、負責施工（生產）安全事故的調查、分析、處理和統計上報。

第十四條各崗位人員安全責任制。

（一）總工程師職責。

1、對本項目的安全生產技術工作負責，在審查施工組織設計的同時，必須審核安全技術措施，并組織實施。

2、組織并參加腳手架、排架（便橋）、井架、塔吊、纜索塔架、安全網、圍堰等臨時設施和爆破等特殊作業的檢查驗收工作，凡檢查驗收不合格的，一律不得使用和爆破。

3、檢查、督促工程施工實施安全生產技術措施計劃，嚴格執行各項安全技術操作規程和要求。

4、解決施工中復雜工程（如上下交叉作業等）的安全技術問題，制定安全技術措施、辦法。

5、對因安全技術和管理不善原因造成的事故負主要責任。

（四）各科室職責。

1、辦公室全面負責項目部的安全生產工作，包括：辦公室、宿舍和食堂的防火、防盜、安全用電、衛生；車輛的防火、防盜、安全管理；流行性、傳染性疫病的防治；建管處安全臺帳的建立和管理。

2、辦公室負責資興高速項目部安全生產的宣傳工作。

3

3、安質部負責監督檢查各施工隊日常的安全生產工作，各施工單位安全生產預案的落實情況，組織全線的安全生產檢查評比工作，對承包人進行安全生產管理的宣傳教育工作，組織交流、推廣先進經驗，參加安全事故的調查、分析、處理工作。

4、協調部負責解決處理沿線百姓阻工及與施工單位發生的矛盾和沖突，維護施工秩序，營造施工環境。

5、計劃合同部負責本科室各種檔案資料的保管、保密工作，負責監督檢查項目部與施工隊簽訂的安全生產合同的履約情況。

6、財務科負責本科室各種賬目資料的保管、保密工作；負責現金的保管和防盜工作。

7、總工辦負責審查設計圖紙、各參建單位施工組織設計中安全生產技術措施是否符合安全生產的要求。

第十五條建管處和各監理單位負責監督施工單位施工現場的安全生產工作。

第十六條參建單位應當相互配合，確保施工現場的施工安全。施工現場的安全生產管理制度由參建單位按照建設工程承包合同約定的責任分工負責。

第十七條施工單位必須按規定為作業人員提供符合安全標準的作業環境和勞動保護用品。購置勞動保護用品，必須保證質量，凡未經國家勞動監察部門檢驗合格的勞動保護用品，不準購置和使用。

第十八條施工單位的安全管理機構必須對購置的勞動保護用品和電氣產品、架設機具、機械設備的安全防護設施進行檢查，經驗收合格后方可使用。

第十九條施工單位在編制施工（生產）組織設計和施工（生產）方案時，應當根據工程的特點制定相應的安全技術保障措施，編制施工安全緊急處理預案，對專業性較強的工程項目，應當編制專項安全施工組織設計，并采取安全技術保障措施，制定安全技術措施要以國家和建筑行業及交通系統頒布的“安全操作規程”為準則，報經駐地辦批準后逐條落實。

第二十條下達施工（生產）任務時，必須實行交底安全生產管理制度。下達方與接受方須履行交接手續，以簽字為準，在交接手續不清的情況下開工，發生問題，應追究指揮者的責任。

第二十一條施工現場的基礎工程、模板工程、腳手架工程施工和起重吊裝作業、垂直運輸作業、高空作業及臨時用電等，必須符合相應安全技術規范。對腳手架、排架（便橋）、井架、塔吊、纜索塔架、安全網、圍堰等臨時設施及挖孔樁，安裝完畢后，必須經施工單位總工、駐地辦監理組織驗收，凡驗收不合格的，一律不準投入使用；驗收情況要有記錄。

第二十二條施工單位應建立防火組織機構和安全生產管理制度，在施工現場必須按規定設置消防設施，加強對防火器材的管理工作，并使其保持完好的狀態。在容易發生火災的地區施工或者儲存、使用易燃易爆物品時，施工單位應當采取特殊消防安全措施。

第二十三條施工單位在施工現場要按照有關規定的要求設置安全指示標志、警告標志、禁令標志等，確保施工現場的安全。

第二十四條在保通施工路段施工單位要在現場設置專職交通安全管理人員負責現場交通疏導值班工作。

第二十五條參建單位必須嚴格執行有關安全生產的標準和規范，杜絕“三違”現象。

第二十六條安全管理人員在各自管理的范圍內負責安全管理工作，必須認真執行國家、省有關部門安全生產、勞動保護的各項規定和安全生產管理制度。

第二十七條要不斷進行科技創新，以科技創新促進安全生產水平的提高。

第二十八條要與當地公安派出所、消防部門建立聯系，搞好社會治安綜合治理工作和消防安全工作。與地方建立群防群治組織。

（一）要深入開展安全生產教育培訓，使全體施工人員特別是一線操作民工真正認識到安全生產的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想；熟悉有關規章安全生產管理制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。懂得安全生產和文明施工的知識、作業場所及工作崗位存在的危險因素、防范措施與事故應急措施。

（二）安全教育的內容，包括安全技術知識、設備性能、操作規程、安全生產管理制度和嚴禁事項。安全教育要有教材。要讓每一個管理人員、每一個民工對安全管理、對所從事的工種的安全規程做到應知應會，要講得出，做得到。

（三）對新進場的民工或從事新工種的民工，安全教育培訓不得少于10小時，以后每月不少于5小時。安全教育要有記錄，要認真填寫《安全教育登記表》。

（四）未經安全生產教育和培訓的施工人員及勞務隊民工不得上崗作業。

（五）施工單位的特種作業人員必須經過專門安全技術培訓，必須取得勞動行政部門頒發的《特種作業人員操作證》。特種作業人員還應當接受行業管理部門的安全培訓方可上崗作業。

第三十條參建單位應加強對駕駛員的管理，定期進行交通安全教育。

第三十一條參建單位安全教育及培訓要有計劃、有內容、有記錄、有效果，尤其對新上崗人員、特殊工種人員、改變工種人員、采用新技術的人員及時進行安全生產教育和培訓。

第三十二條要經常宣傳安全生產的重要性和如何搞好安全生產，以增強全員安全生產意識。要用正反兩方面的典型事例并結合施工實際，搞好安全生產宣傳。施工現場要設置安全標語，安全紀律牌、操作規程牌和安全標志。

第三十三條為更好地貫徹執行安全生產規章安全生產管理制度，必須建立健全安全生產工作會議制度。

（一）各單位在制定定期生產會議（例會）制度的同時，也要制定定期安全會議制度。一般規定：建管處每季度安全工作會議不得少于1次；監理單位、項目經理部每月不得少于1次；各工區（隊）每月不少于2次。安全會議必須保證質量，不要流于形式走過場，必須做好會議記錄并存檔備查。

（二）建管處每季度召開1次安全工作會議，聽取各監理單位、項目經理部關于安全生產情況匯報，針對存在問題研究解決辦法和具體措施，并印發會議紀要。

第三十四條為便于各級主管部門和領導及時了解和妥善處理發生的安全事故，實行安全事故報告和處理安全生產管理制度。

第三十五條安全事故發生后，要保護好現場，并迅速采取措施搶救傷員和國家財產，防止事故損失擴大，同時按有關規定上報有關部門。

第三十六條要及時按國家的有關規定成立事故調查組，對事故進行調查處理、全面分析。并寫出調查報告報建管處。事故調查處理要按實事求是、尊重科學的原則，及時準確地查清事故原因，查明事故性質和責任，總結事故教訓，制定出防范措施和整改處理意見，防止類似事故的重復發生。

第三十七條事故的處理務必堅持事故責任不清不放過、責任人不受處理不放過、整改措施不落實不放過、員工沒有受到教育不放過的“四不放過”原則。要防止類似事故的再次發生。

第三十八條事故處理后要按有關規定將《企業職工傷亡調查報告書》和《企業職工傷亡事故登記表》填好報建管處。

第三十九條發生事故隱瞞不報，要追究安全生產第一責任人的責任。

第四十條本項目排查的重大安全生產事故隱患是指由于生產施工作業場所、設備及設施的不安全狀態，人的不安全行為和管理上的缺陷，可能導致人員群死群傷和人員死亡及重大經濟損失的事故隱患。

第四十一條公司將把本項目重點監控整治的重大安全生產事故隱患的基本情況和整治監控管理情況在中鐵十五局網站上進行公布，并及時發布事故隱患整治監控信息，接受社會監督。隱患整改完成經驗收合格后向社會告示。

第四十二條凡列入本項目重點監控整治的隱患必須在整改期限內完成，整改期限一般控制在一個月內，對少數因特殊原因不能按期完成的，整改期限不能超過兩個月時間。逾期仍未完成整改的，應追究相關部門的責任，并依合同對存在隱患單位進行處罰。

第四十三條各單位進行安全生產檢查時，必須對重點監督管理的重大安全生產事故隱患整治情況進行監督檢查。

第四十四條公布重大事故隱患信息應包括以下內容：

（一）隱患的名稱和地點；

（二）隱患主要危害性和影響性；

（三）隱患整治的期限；

（四）隱患整治監督管理責任單位和責任人；

（五）隱患點周邊群眾應注意的事項、應急疏散線路等。

第四十五條存在安全事故隱患的單位是隱患整改工作的責任主體，其主要領導是隱患整改工作的第一責任人。整治監督管理責任單位的主要負責人是隱患督促整改工作第一責任人。

第四十六條事故隱患整改責任單位，整改督辦單位要分別建立隱患整改檔案，即記錄整改情況。安全事故隱患整改檔案應包括以下內容：

（一）隱患整改方案及相關部門的審批意見；

（二）隱患整改過程的工作記錄；

（三）整改責任單位申請驗收報告及整改完成相關材料；

（四）有關部門檢查驗收的結論報告。

第四十七條檔案安全生產管理制度，是實施安全生產長效管理的基礎工作，也是安全生產的一個重要組成部分。各公司、各項目經理部要指定專人負責對安全生產工作檔案資料進行立卷管理。安全檔案有：

2、安全生產組織機構檔案。

3、安全隱患備案整改檔案。

4、事故處理檔案。

5、會議記錄檔案。

6、安全生產應知應會教育檔案。

7、安全生產合同檔案。

8、特種作業人員檔案。

9、專職或兼職安全員檔案。

10、安全生產操作程序檔案。

11、安全生產獎罰檔案。

12、勞務隊伍安全生產檔案。

13、安全文件檔案。

14、應急救援預案檔案。

15、大檢查檔案。

16、專項檢查檔案。

17、安全生產保險檔案。

18、安全投入檔案。

第四十八條安全生產檢查是發現隱患，實現“預防為主”的重要手段，必須有效地進行。建管處、各監理、施工單位必須建立和實施定期或不定期安全生產檢查制度。并按安全生產管理制度要求組織安全檢查，包括綜合性和專業性檢查，定期檢查和不定期檢查，發現隱患應采取下“整改通知書”或“整改通知單”辦法限期改正。原則規定：建管處、各監理、施工單位每月組織1次安全生產檢查；各分部應開展月、旬、日安全生產自檢自糾活動。同時對檢查過程要有文字記錄。

第四十九條建立專職巡查安全生產管理制度。專職安全員每天要巡查施工工地。應當按照規定定期對施工現場的各種安全設施和勞動保護器具進行檢查和維護，及時消除隱患，保證其安全有效。專職安全員每天要有巡查記錄。

第五十條建立施工現場值班安全生產管理制度。每個施工現場，必須要有兼職安全員或者現場施工員帶班并負責安全工作，發現違章、冒險作業行為要立即予以糾正，遇有緊急情況，有權決定停止作業并向工區（隊）領導報告。

第五十一條各監理單位、施工單位每月要進行安全自檢、自查，做好各種安全記錄，及時發現安全隱患，制定安全處理措施和事故應急預案，形成安全報告，上報建管處。

第五十二條建管處每年度按開工前期、施工中期和年度工程收工前對本項目的安全生產進行定期檢查，召開安全生產工作會議，對安全生產管理進行總體部署、安排和總結，形成書面材料。

第五十三條建管處對在改善安全生產條件、防止安全生產事故、參加搶險救護等方面取得顯著成績的項目經理部、監理單位和個人給予獎勵。獎勵實行精神獎勵為主，物質獎勵為輔。

第五十四條建管處對項目經理部、監理單位及有關人員的獎勵：年終考評安全生產管理制度好，實現安全生產責任狀目標的，授予“安全生產先進單位”稱號，并按照“建人民滿意工程”勞動競賽的綜合評分予以獎勵。

第五十五條項目經理部對工區（隊）及有關人員的獎勵辦法自定。

第五十六條epc項目部對項目經理部、施工隊沒有認真貫徹執行安全生產規章制度，安全生產管理工作沒有做好，發生安全生產責任事故的將給予處罰。

第五十七條本辦法由資興高速公路第六標段項目部負責解釋。

第五十八條本辦法自即日起施行。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇十九

為更進一步用科學的現代化管理手段和方法來加強我公司企業管理的基礎工作，現場實施有效的控制，特制定如下管理辦法：

1、整理要求：

a)不用的東西及廢品必須從現場清除，防止混雜不清；

b)對不常用的工模夾具及其它工位器具，要分類存放；

c)偶爾使用的東西，集中存放；

d)經常使用的，要存放有序，放置在作業區內。

2、整頓的要求：

a)需要的東西，定置擺放，做到物各有位，物在其位；

b)對現場實行掛牌和目視管理，做到心中有數，物品隨用隨還、取用方便；

c)各類工模夾具，分型號規格、統一存放，一目了然。

3、清掃的要求：

b)在對設備清掃時，要同時檢查設備是否有異常現象，時刻保持設備的潤滑；

4、清潔的要求：

a)操作者要保持工作環境每時每刻都清潔、美化；

b)要對現場進行隨時清掃，要做到無鐵屑、無滴漏、無積灰、無油污。

5、素養要求：

培養操作者自我管理和自我約束，提高員工自我管理水平的意識。

1、要求生產車間必須現場掛工藝卡片和作業指導書。

2、工藝的制定必須滿足生產的需要和產品檢驗要求。如特殊原因不能滿足產品和檢驗要求，一定要通過評審后，簽字才能生效。

3、操作者必須嚴格執行工藝操作規程。

4、發現不合理的工藝要求要及時反饋，以便及時更改或更換，使之達到合理的工藝。

5、加工零件不落地，工件轉序用工位器具，確保工件無磕碰劃傷。

1、以車間主任為第一責任人，對工序工件實行三檢：即操作者自檢、操作者同專職檢驗人員檢查、操作者之間互檢。

2、檢查過程中，要自檢、自分、自打標記，不讓廢品轉入下工序。

1、建立現場定置管理圖板：車間需要的設備及工位器具均應反映在定置圖上。凡定置圖沒有的，應視為車間不用的，應清除出車間。

2、建立生產計劃進度展示板，板中應反映出當月計劃，計劃完成情況等。

3、建立綜合管理板，板中應反映出技術質量、設備情況。

1、加工件不落地，配件、半成品、產成品整齊擺放在指定位置。

2、不合格品與合格品嚴格區分，標志明顯。

3、不野蠻移動工件，工件無磕碰劃傷。

4、邊角余料不亂堆、亂放，必須放在工位器具架上或鐵箱內。一個批次生產任務完工后必須立即清理出現場。

5、工具、量具必須按定置管理要求擺放，不得亂放。

6、工位器具架、車，按定置管理要求擺放，不得亂停、亂放。

7、工作完后必須清擦設備，保證設備干凈無積灰、黃袍。

8、不許在通道上作業，通道上無工件、車輛、雜物等。

9、工作完后必須對周邊的衛生進行清理和清掃，保持地面清潔。

10、車間內無亂堆、亂放，無衛生死角。

11、工具箱、窗臺、設備上潔凈無物。

12、門窗無破損，玻璃清凈。

13、水池潔凈，無長流水，下水暢通。

14、對加工過程中形成的鐵屑需及時清理，班后必須及時清理干凈。

15、保持工作服潔凈，無油污。

16、在工作現場不許晾曬任何衣物、鞋、襪等。

17、一切與現場無關的東西，必須清理出現場，不許在現場存放。

生產工藝的管理制度（優質20篇）篇二十

1、消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養。消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。

2、用電管理:線路完好歸位。電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用。電工持證上崗。

3、用氣管理:管道完好歸位。氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新。氣庫設施齊全、值班記錄完整。

4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰。危險品與易潮品有保護措施。現場無呆滯物料。

5、裝卸管理:不損傷產品或物料，不野蠻工作。機動叉車司機持證上崗、限制時速。裝卸設備專人保管。

6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養。沖壓人員佩帶耳塞、手套。焊接人員佩帶面具、眼鏡手套。噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋。打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等。焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛生死角、無不明物品。玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋。墻角無蜘蛛網、地面無積水。廁所無異味。

8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞。天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏。各類勞動防護定期更新。

9、文明生產管理:私人物品歸位擺放。員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范，不偷盜不禍害。無不明身份外來人員。節約用水用電。新員工入職進行安全知識培訓與考核。老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。