規(guī)章制度是為了維護組織機構(gòu)或社會團體的正常運行所制定的一系列準則和規(guī)定,它具有規(guī)范行為、保障權(quán)益、促進效率等作用。對于我們來說,恪守規(guī)章制度是一種基本的行為準則,我們應該認真遵守并加以執(zhí)行。以下是小編為大家收集的規(guī)章制度范例,供大家參考和借鑒。
機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇一
設(shè)備安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設(shè)備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
1、必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設(shè)備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
3、安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設(shè)備維護保養(yǎng)責任制。
3、安裝安全防護裝置。
4、員工培訓。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
1、嚴格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》,由公司主管領(lǐng)導和設(shè)備管理人員負責檢查落實。
2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng),由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點檢”位置和技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負責檢查實施。
4、預檢預修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
1、設(shè)備運行與維護堅持“設(shè)備專人負責,共同管理”的原則精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負責人調(diào)離,立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作:
1)自覺愛護設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
2)管線、閥門做到不滲不漏。
3)做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4)設(shè)備要定期更換,強制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。
5)建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄。
6)保持設(shè)備清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
1、生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2、每半年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計劃。備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
3、設(shè)備大修完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收,并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領(lǐng)導、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責,按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好、能否繼續(xù)使用,提出對責任人的`處理意見和改進措施等。
1、設(shè)備報廢的基本原則:
1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。
2)設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。
3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。
4)設(shè)備使用時間不長,但有更合理更經(jīng)濟先進的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時需要更換的。
5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)的平均水平。符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。
2、設(shè)備報廢手續(xù)。
1)由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技朮部確認并簽署意見。
2)由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技朮部審核,經(jīng)副總經(jīng)理批準、移交財務部辦理報廢結(jié)算手續(xù)。
3、設(shè)備改造的基本要求。
1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算的。
2)設(shè)備改造要持謹慎負責的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。
建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,記載設(shè)備一生全過程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購,設(shè)備維護保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負責人和主管領(lǐng)導簽名確認,存檔保存。
機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇二
1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場前安全教育,考試合格后才能上崗。
2、進入現(xiàn)場的施工龍門吊機操作人員必須按規(guī)定著裝,并佩戴好安全防護用品。
3、特種作業(yè)人員必須持證上崗,非特種作業(yè)人員不得操作。
4、開工前負責人應組織施工,技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查,符合要求后方可開工。
5、施工作業(yè)前應做好安全技術(shù)交底工作,并按要求做好記錄。
6、現(xiàn)場施工人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定,正確使用工器具,服從安全人員的管理。
7、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶,安全帶的固定位置應安全可靠,并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠,臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。
9、施工設(shè)備、工器具等應經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。
10、起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應對設(shè)備的安全性能進行檢查,確保設(shè)備安全運行。
11、轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應對起重或捆綁用具及設(shè)施進行檢查,正確選擇和使用,并嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定,確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝方案,統(tǒng)一指揮,協(xié)同配合。
13、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。
14、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時,必須有兩人同時作業(yè),其中一人監(jiān)護。
15、起重作業(yè)應設(shè)專人指揮并佩帶袖標,并且指揮明確,信號清楚統(tǒng)一,參加施工的人員必須服從管理,統(tǒng)一行動。
16、安裝部位應設(shè)置安全作業(yè)警戒線,并派設(shè)安全警戒人員,禁止無關(guān)人員進入。
17、施工現(xiàn)場應懸掛必要的安全標識牌。
18、安全人員應堅持現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。
19、安裝作業(yè)中,遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業(yè)。
1、技術(shù)交底。
2、由項目總工程師組織進行技術(shù)交底,使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進度計劃要求,并對起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有數(shù),防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術(shù)活動,但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實,避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術(shù)人員應制定出可靠的安全技術(shù)措施,并在施工中督促落實,確保措施到位。
5、工程技術(shù)人員應當履行本崗位安全職責,深入現(xiàn)場檢查,對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理,避免惡性事故的發(fā)生。
機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇三
(l)機械設(shè)備使用管理為了合理使用機械設(shè)備,充分發(fā)揮機械效率,安全完成施丑_生產(chǎn)任務,提高經(jīng)濟效益,要求做到管用結(jié)合,合理使用,施工部門與設(shè)備部門應密切配合。
(2)制訂施工組織設(shè)計方案,合理選用機械,從施工進度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備,不要大機小用。結(jié)合施工進度,利用施[間隙,安排好機械的維護保養(yǎng),避免失修失保和不修不保,應使機械保持良好狀況,以便能隨時投人使用。
(3)嚴格按機械設(shè)備說明書的要求和安全操作規(guī)程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會',即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。
(4)正確選用機械設(shè)備潤滑油,必須嚴格按照說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。做到'五定',即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。
(5)協(xié)調(diào)配合,為機械施工作業(yè)創(chuàng)造條件,提高機械使用效果,必須做到按規(guī)定間隔期對機械進行保養(yǎng),使之始終處于良好狀況。合理組織施l,增加作業(yè)時間,提.高時間利用率。提高技術(shù)水平和熟練程度,配備適當?shù)木S修人員,及時排除故障。
(l)機械維修保養(yǎng)是以預防為主的思想指導,根據(jù)各種機械的運行規(guī)律、結(jié)構(gòu)、工作條件和磨損規(guī)律制訂強制性的制度機械的技術(shù)維修保養(yǎng),按作業(yè)時間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日常保養(yǎng)和分級保養(yǎng);特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。
(2)分級保養(yǎng)一般按機械的運行時數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時安排或列人短期計劃進行的,也可結(jié)合定期保養(yǎng)進行,如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。
(3)日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班時間進行保養(yǎng)作業(yè)其內(nèi)容為'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐'十字作業(yè)。重點是潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向及行走'系統(tǒng)、制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項目和部位較少,日大多數(shù)在機器外部,但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機械正常運行的基本條件和基礎(chǔ)工作。
(4)一級保養(yǎng)除進行日常保養(yǎng)的各作業(yè)項目外,還包括:。
l)清洗各種濾清器;。
4)清除漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象;。
5)調(diào)整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度;。
6)檢查和調(diào)整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構(gòu)等,保持靈敏有效;。
7)檢查鋼絲繩有無斷絲,其連接及固定是否安全可靠;。
8)檢查各系統(tǒng)的傳動裝置是否出現(xiàn)松動、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運轉(zhuǎn)異常等,發(fā)現(xiàn)后及時修復、排除。
(5)在一般情況下,日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機械操作人員負責進行,而維修人員負責二級以上的保養(yǎng)工作。
(l)完成任務好。
做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全無事故.。配合施工協(xié)作好。
(2)技術(shù)狀況好。
機械設(shè)備必須達到一類設(shè)備標準,機容整潔,工作性能和出力達到規(guī)定要求。
(3)維護保養(yǎng)好。
認真執(zhí)行'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐'十字作業(yè),達到規(guī)定要求,機械故障少。
(4)合理使用好。
認真執(zhí)行崗位責任制為主要內(nèi)容的各項規(guī)定、制度,做到合理使用,正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。
(5)保管工作好。
機械設(shè)備的零件、部件、隨機工具,附屬裝置完整齊全,無缺少損壞。
機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇四
第一條設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分,如操作使用不當,致使設(shè)備出現(xiàn)故障,從而破壞了生產(chǎn)的正常進行,而且要投入不該發(fā)生的維修費用,直接影響到經(jīng)濟效益;因此必須高度重視和加強設(shè)備管理工作,杜絕野蠻違章操作設(shè)備的不良行為。保證設(shè)備的安全正常運行。
第二條根據(jù)國務院和上級有關(guān)部門規(guī)定,對設(shè)備的使用應實行定人定機,以及持證上崗操作制。
第三條為使設(shè)備能夠得到合理使用,操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓,并經(jīng)過考試合格后方可獨立上崗。
第四條設(shè)備的完好主要靠勤維護保養(yǎng),正確操作,合理使用來實現(xiàn),操作工要增強責任感,保護設(shè)備就象保護眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。
第五條各級領(lǐng)導要提高管理意識,克服和改變只重視生產(chǎn)的完成,忽視設(shè)備及維修保養(yǎng),甚至拆散設(shè)備的不良傾向,正確處理好設(shè)備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。
第六條各項目負責人工作。
1、認真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設(shè)備的技術(shù)狀況,杜絕拆設(shè)備,野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。
2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養(yǎng)好設(shè)備確保設(shè)備的正常運行。
3、提高設(shè)備管理意識,嚴格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。
4、對設(shè)備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩(wěn)定性,嚴禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設(shè)備的合理使用。
6、設(shè)備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復的,應及時與公司取得聯(lián)系盡快修復,嚴禁設(shè)備帶病運行,防止設(shè)備故障的擴大和設(shè)備事故的發(fā)生。
7、認真貫徹執(zhí)行設(shè)備的交接班,潤滑保養(yǎng),運行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度,并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。
8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓工作。提高人員素質(zhì),確保設(shè)備的合理操作和正確使用。
第七條操作工工作職責。
1、認真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關(guān)設(shè)備操作使用管理的規(guī)章和制度。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度。
3、加強對設(shè)備的日設(shè)備的日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴禁設(shè)備帶病運行。
4、增強責任感。學好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個'三好,'四會'的合格操作工,用好,維護保養(yǎng)好自己所操作的設(shè)備。
5、嚴禁野蠻,違章操作,要愛惜設(shè)備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機,砂漿機等設(shè)備每次用完后應將其清洗干凈,經(jīng)常保持設(shè)備的`整齊、清潔。
第八條設(shè)備的使用。
1、新職工在獨立使用設(shè)備前,必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,安全操作。維護要求等方面的技術(shù)知識和實際操作基本功的培訓。
2、操作工人應具備'三好'(管好、用好、維護好)和'三會'(會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障)的素質(zhì),并經(jīng)過考試合格方可獨立使用設(shè)備。
3、設(shè)備的使用應實行定人定機制,認真填寫運行紀錄,多人操作使用的設(shè)備嚴格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運行紀錄,多人操作使用的調(diào)備要嚴格執(zhí)行交接班制度,由負責人負責該臺設(shè)備的全面管理工作。
第九條設(shè)備維護保養(yǎng)。
1、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按定加(換)油;。
2、攪拌機,砂漿機等設(shè)備每次用完后,必須將機內(nèi)外清洗干凈,傳。
動部位涂油防腐和潤滑;。
3、加強日點檢,運行中的設(shè)備操作工要隨時觀察檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止故障的擴大。
機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇五
(一)、使用前的檢查:。
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;。
2、架體各結(jié)點連接螺栓是否緊固;。
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;。
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;。
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;。
6、卷揚機的位置是否合理牢固;。
7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;。
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;。
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;。
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;。
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:。
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;。
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;。
3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;。
4、安全防護裝置有無缺少或失靈;。
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;。
6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;。
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:。
1、地錨與纜風繩的連接有無松動;。
4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;。
5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。
(四)、使用提升機應符合下列規(guī)定:。
1、物料在吊籃內(nèi)應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;。
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按規(guī)定及時更換;。
5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;。
6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
提升機應經(jīng)常進行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;。
1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;。
3、提升機處于工作時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;。
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設(shè)計與制造標準。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設(shè)計要求;。
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設(shè)上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術(shù)性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設(shè)備。
3、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
4、機械設(shè)備應定期進行保養(yǎng)維修,當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。
9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術(shù)措施交底,操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備應采取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。
14、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇六
對公司機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)進行控制,以保證機械設(shè)備的完好,滿足施工需要。
4.1日常維護(例保):操作者在開機前,停機后應做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護工作。
4.2一級保養(yǎng):使用中機械設(shè)備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進行一次一級保養(yǎng)。其工作內(nèi)容:。
a.對易保養(yǎng)部位和重點部位進行檢查、保養(yǎng)。
b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。
c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d.調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動力。
e.緊固各部位零件。
f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護。
g.電氣部分由電工負責保養(yǎng)。
h.一級保養(yǎng)以操作工為主,修理工為輔。
4.3二級保養(yǎng):使用中的機械按下表使用時間進行二級保養(yǎng),設(shè)備名稱。
時間卷揚機、加工設(shè)備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設(shè)備。
300臺班240小時或100臺班每工地完或。
300臺班200臺班。
或退場后。
二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容:。
a.一級保養(yǎng)的內(nèi)容。
b.重要部件、部位的拆開檢查、維護。
c.對磨損及損壞部分進行修復或更換。
d.二保應填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,并在相應的使用原始記錄中登記。
e.二級保養(yǎng)以修理工為主進行。
4.4大修理:根據(jù)機械磨損與損壞的程度實行動態(tài)管理,其主要修理內(nèi)容:。
a.全機拆開檢查、維護。
b.更換和修復損壞的零部件。
c.全機油漆。
e.大修理應填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。
5.1各單位每年底制定年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,并填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》報公司材料設(shè)備部批準后執(zhí)行。
5.2公司材料設(shè)備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,編制公司年度《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,報公司主管經(jīng)理批準后執(zhí)行。
5.3大中型設(shè)備大修后由材料設(shè)備部負責組織進行驗收,項目設(shè)備員負責對小型設(shè)備的大修及設(shè)備的二保進行驗收。大修驗收按《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行。
5.4大中型設(shè)備和大修計劃機械設(shè)備的《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》必須報公司材料設(shè)備部一份備查。
5.5各單位每季末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)季報表》,報公司材料設(shè)備部,每年末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)年報表》,報公司材料設(shè)備部,以檢查對照計劃的執(zhí)行情況。
5.6大修設(shè)備及大、中型設(shè)備二級保養(yǎng)計劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設(shè)備部審核同意后執(zhí)行。
5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專人處理。
6.車輛和辦公設(shè)備的維修保養(yǎng)。
6.1小車和辦公設(shè)備的日常維護保養(yǎng)由其使用人員負責,需送外修理時,由辦公室負責。
6.2貨車需送外修理時,由使用部門負責人申報修理項目,通知材料設(shè)備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術(shù)、信譽好的修理單位。
6.3修理費用經(jīng)材料設(shè)備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務部支付。
機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇七
為滿足施工生產(chǎn)需要,確保工程質(zhì)量、安全及工期,規(guī)范設(shè)備使用管理,提高設(shè)備利用率,減低機械使用成本,制定本制度。
1、作業(yè)隊根據(jù)施工組織設(shè)計的要求,編寫詳細的設(shè)備進場計劃,在要求設(shè)備進場前15天上報指揮部審批,設(shè)備進場計劃包括設(shè)備名稱、用途、規(guī)格型號、數(shù)量、進場日期、使用期等。
2、設(shè)備進場計劃的落實由指揮部組織完成,作業(yè)隊積極配合。指揮部負責對進場設(shè)備進行驗收檢查、設(shè)備租賃合同的簽定及設(shè)備進場的組織。
3、指揮部負責對構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購置計劃進行審核、上報;負責新設(shè)備的開箱驗收;負責督促產(chǎn)品供應方完成設(shè)備采購合同的各項承諾。
1、各作業(yè)隊要本著經(jīng)濟、合理、安全的原則,做好設(shè)備的`日常使用管理工作,提供設(shè)備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設(shè)施,建立健全設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案,制定設(shè)備保養(yǎng)、檢查制度,制定機械操作安全規(guī)程和相應的獎懲辦法。
2、機械設(shè)備的使用遵循“定機定人,專人專管”的原則。按技術(shù)規(guī)程進行保養(yǎng)維修。做到班前班后例行保養(yǎng),定期進行一、二級保養(yǎng);做到清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐好,工作達到規(guī)定要求。
1、凡屬超限運輸?shù)拇笮蜋C具設(shè)備的運輸、安裝,事前必須制定可行的施工及響應的防護措施,報指揮部審核;嚴禁私自更改設(shè)備的的機械構(gòu)造,嚴禁機械帶病作業(yè),并加強對壓力容器、用電、供油等設(shè)備的管理,做到有專人負責,并設(shè)立明顯的安全標志。
2、加強對設(shè)備操作者的業(yè)務技術(shù)培訓和安全教育,嚴禁無證操作機械,確保人身和設(shè)備的安全。
3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時上報,由指揮部參與對機械事故的分析,督促落實整改并負責上報,對事故責任者按規(guī)定進行處罰。
4、加強對機械配件及運行材料的管理,做到防火、防盜、防凍。
機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇八
1、為了切實加強機械設(shè)備的管理,杜絕事故的發(fā)生,工地上設(shè)置一個機械管理機構(gòu)并由一位工作能力強責任心強,有一定業(yè)務水平的同志主持工作。
2、各種機電設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓,考試合格,持證操作,定機定人。
3、各種機電設(shè)備操作人員,必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,做到五個不準,即:a、未戴安全帽和非操作人員不準開機或上機亂摸亂動;b工作期間不準打鬧嬉戲吃東西看書報,不擅自離崗;c不準超負荷突然增速和急速沖擊作業(yè);d不準帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng);e不準任意拆卸固定和屬于機器上的零件,變更機械性能和結(jié)構(gòu)。
4、機械設(shè)備安裝基礎(chǔ)牢固,周圍平整,接零接地無積水,鋼絲繩不拖地,攪拌機卷揚機砂漿機有操作柵不擋視線。
5、電氣線路架設(shè)整齊,架空高度符合規(guī)定,電線不陳舊破爛引下線安全可靠,不與金屬物綁在一起,線路檢修安裝由專職電工負責,保險絲符合要求,配電箱距地面1.5左右,做到一機一閘、一保險、二級保護。
6、機械傳動部位要有保險裝置,機械的電力部位要有防雨措施。
8、地錨埋設(shè)牢固,達到規(guī)定深度,纜風繩角度組數(shù)符合要求,不牽在其他物體上。
9、嚴禁一切違章作業(yè),吊籃上下嚴禁乘人,不符和規(guī)定的井架嚴禁使用,其重臂下料斗下嚴禁站人,鋼筋繩毛刺超過規(guī)范嚴禁使用,木工機械嚴防傷手,料到盡頭不得用手推按,不準上鋸刨的木料不得上鋸刨。
10、加強機械設(shè)備技術(shù)檔案的保管工作,做到機械設(shè)備有運轉(zhuǎn)、維修保養(yǎng)記錄,說明書合格證齊全。
機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇九
塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應經(jīng)常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。
1.1各機構(gòu)的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整,在摩擦面導上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動,應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。
2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油,并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應先檢查入口和出口是否接反,電動轉(zhuǎn)動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內(nèi)氣體后,再進行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時,要開開停停往復幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。
3.1在運輸中應設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年噴刷油漆一遍。
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵,并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時修復和更換,否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當磨掉原電刷高度的2、3時,應更換。
機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇十
1、貫徹“人機固定”的原則,建立定人、定機、定崗位的責任制,大中型機械實行機長負責制,小型機械實行機組(班)負責制。
2、所有機操人員必須持證操作,熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途,會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。
3、新設(shè)備或經(jīng)過大修,改裝的設(shè)備,必須進行試運轉(zhuǎn)并進行走合,走合期內(nèi)按規(guī)定減載限速,并掛“走合期”標志以示區(qū)別。
4、機械設(shè)備不得超負荷運行,特殊情況需經(jīng)機管員同意并取得可靠數(shù)據(jù)后作業(yè),大型設(shè)備必須征得機械設(shè)備科的認可。
5、機械設(shè)備在使用過程中,因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產(chǎn)均為設(shè)備事故,事故大小的劃分:
大事故:損失價值200-元以內(nèi)停產(chǎn)十天以上;。
重大事故:損失價值2000元以上,停產(chǎn)一個月以上。凡是發(fā)生事故必須填寫設(shè)備事故報告單報機械設(shè)備科備案。事故處理應做到三不放過:原因不清不放過,責任者未經(jīng)過處理或群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過。對于事故責任者,根據(jù)情節(jié)輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經(jīng)濟制裁,直到追究刑事責任,對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。
機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇十一
為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛(wèi)生,特對二次供水設(shè)備的清潔、消毒、維護、保養(yǎng)等管理制作如下標準。
一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好,室內(nèi)水箱房應加鎖,鑰匙統(tǒng)一保管。
二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。
三、水箱每半年清洗、消毒一次,清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其ph值,并做好清洗記錄;如不合格應重新按標準清洗。
四、每年三季度清洗水池后,送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。
五、清洗工作程序。
1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。
2、清除水池(箱)內(nèi)淤泥、雜物和銹塊等。
3、清淤后投藥消毒30分鐘。
4、放水沖洗2~3遍以清除異味。
5、重新灌水并恢復正常供水。
六、使用中如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常現(xiàn)象,應馬上組織人員查找原因并進行清潔處理。
機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇十二
1.各種機械必須專人管理,按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修保持機械設(shè)備完好。
2.各種施工機械及電機的`轉(zhuǎn)動和危險部位,都要裝設(shè)防護裝置。
3.起重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
4.施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。
機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇十三
1為有效地做好特種設(shè)備事故的處理工作,制定本制度。
2特種設(shè)備事故按設(shè)備損壞程度分為爆炸事故,嚴重損壞事故和一般損壞事故。
2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中,受壓部件發(fā)生破壞,設(shè)備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放,內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發(fā)的各類爆炸事故。
2.2嚴重損壞事故是特種設(shè)備在使用過程中,由于結(jié)構(gòu)部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設(shè)備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災,人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故,也屬嚴重損壞事故。
2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理,以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災害的事故。
3發(fā)生特種設(shè)備事故后,事故部門應迅速向特種設(shè)備安全管理部門、設(shè)備部門和公司主管領(lǐng)導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的,由特種設(shè)備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》的程序和內(nèi)容向特種設(shè)備監(jiān)察部門等上級有關(guān)部門報告。
4事故發(fā)生后,發(fā)生事故的部門應積極采取措施搶救人員和防止事故擴大,并在事故現(xiàn)場采取加攔繩,張貼“嚴禁入內(nèi)”,“嚴禁破壞事故現(xiàn)場”標志,設(shè)人監(jiān)督等措施,保護好事故現(xiàn)場。
5屬于一般損壞事故發(fā)生后,由公司領(lǐng)導、安技、設(shè)備部門以及事故有關(guān)人員聯(lián)合成立事故調(diào)查小組,對事故發(fā)生前設(shè)備狀況,事故傷亡、設(shè)備損壞及經(jīng)濟損失情況,以及事故原因和性質(zhì)等進行調(diào)查分析,確定事故責任,提出事故處理建議。事故調(diào)查結(jié)束后,由事故調(diào)查組填寫事故調(diào)查報告書。
6屬于嚴重損壞事故、爆炸事故,應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》處理。
7發(fā)生人員傷亡事故還應執(zhí)行公司《事故管理制度》。
8對造成員工傷亡事故或財產(chǎn)損失事故的責任人和部門,按責任的大小,根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》、《廣州市企業(yè)職工傷亡事故處理規(guī)定》以及公司《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》的規(guī)定處理。由人事部門或紀律檢查部門實施。
9對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)損失事故且構(gòu)成犯罪的責任人,交由司法機關(guān)依法追究刑事責任。
10特種設(shè)備事故檔案資料,由特種設(shè)備安全管理部門負責保存。
機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇十四
1、設(shè)備的保養(yǎng)、修理,實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結(jié)合的原則,堅持日常保養(yǎng)維修,推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設(shè)備大中修由機修廠完成,修理計劃由基層和機械設(shè)備科共同編制,公司下達生產(chǎn)計劃執(zhí)行。
4、設(shè)備的'修理應本著質(zhì)量第一的原則,各道工序應有專職檢驗員檢驗,總體驗收必須有主修技術(shù)人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后,共同簽署意見方能出廠,中大型設(shè)備機械設(shè)備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的設(shè)備實行“三包”(包修、包費用、包保用期),經(jīng)大中修出廠的設(shè)備應有六個月的保用期,在保用期內(nèi)損壞或出現(xiàn)嚴重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成,由機修廠無償限期修復。
(2)由于操作不慎,保養(yǎng)不好,而造成的損壞送修單位負責。
(3)設(shè)備修理出廠后,修理單位填寫設(shè)備修理記錄表,交送修單位或機械設(shè)備科存檔。
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機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇十五
第一條為進一步加強公司設(shè)備缺陷、故障管理,全面掌握設(shè)備運行狀況,及時消除設(shè)備缺陷,針對存在的缺陷、故障采取預防措施,防止出現(xiàn)事故,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。
第二條本制度適用于公司設(shè)備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。
第三條設(shè)備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過質(zhì)量指標范圍,引起設(shè)備性能下降的狀況。
第四條設(shè)備缺陷分類:
(一)一般缺陷:不影響產(chǎn)品質(zhì)量、不危及安全生產(chǎn),能及時消除或設(shè)備仍可正常運行但不會造成裝置波動和引發(fā)各類事故,不需采取特殊監(jiān)護措施的設(shè)備缺陷。
(二)重大缺陷是:影響產(chǎn)品質(zhì)量、危及安全生產(chǎn),但因生產(chǎn)需要而必須帶病運行,有可能造成裝置停工或引發(fā)各類事故,必須采取特殊監(jiān)護措施的設(shè)備缺陷。
第五條設(shè)備缺陷實施分級、動態(tài)和閉環(huán)管理,各車間應建立所屬設(shè)備一般缺陷臺帳,各單位設(shè)備管理部門要建立重大設(shè)備缺陷臺帳,每月更新,并報公司設(shè)備管理部備案。
第六條發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備缺陷后,操作人員應逐級匯報班長、車間設(shè)備管理人員,由車間組織消缺,完工后及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的應上報本單位設(shè)備管理部門,并填寫設(shè)備一般缺陷臺帳,制定整改計劃和措施。
第七條發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷后,操作人員應及時匯報車間和本單位生產(chǎn)、設(shè)備管理部門,同時報公司設(shè)備管理部。由設(shè)備管理部門組織對重大缺陷進行分析,制定缺陷監(jiān)護方案、消缺計劃和措施,落實責任人。
第八條各單位設(shè)備管理部門要加強設(shè)備缺陷的管理,要監(jiān)督一般缺陷的整改情況,避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的擴大。對于重大缺陷,要嚴格落實整改計劃,并做好重大缺陷的特殊監(jiān)護措施。
第九條設(shè)備故障是指由于設(shè)計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器(表)、容器、運輸設(shè)備、管道等設(shè)備及建(構(gòu))筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)的事件。
第十條設(shè)備故障分類:
(一)一般故障:直接經(jīng)濟損失大于或等于2000元而小于4000元。
(二)嚴重故障:直接經(jīng)濟損失大于或等于4000元而小于6000元。
(三)直接經(jīng)濟損失大于或等于6000元,按照《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。
第十一條設(shè)備故障損失的計算以直接經(jīng)濟損失為準。其中設(shè)備故障造成的固定資產(chǎn)損失價值按下列情況計算:
(一)報廢的固定資產(chǎn),按固定資產(chǎn)凈值減去殘值計算;
(二)損壞后能修復使用的固定資產(chǎn),按實際損壞的修復費用計算。
第十二條各級設(shè)備管理部門要有專人(可兼職)負責設(shè)備缺陷、故障管理工作。
第十三條設(shè)備發(fā)生故障后,當班人員應立即向值班長、車間主任報告,車間向設(shè)備管理部門報告,并采取相應措施防止故障擴大。設(shè)備管理部門及時組織有關(guān)人員對故障進行分析處理。對于設(shè)備嚴重故障及關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)的故障,要立即電話報告公司設(shè)備管理部。
第十四條不論故障大小,各單位設(shè)備管理部門每月都要將對設(shè)備故障進行統(tǒng)計,填寫設(shè)備故障月報表報公司設(shè)備管理部。
第十五條設(shè)備故障實施分級管理,各單位設(shè)備管理部門建立a、b類設(shè)備故障臺帳和設(shè)備故障報告,各車間建立所有設(shè)備故障臺帳,其中a類設(shè)備故障及造成公司級非計劃停車的設(shè)備故障分析一般應由公司設(shè)備管理部組織,由各單位填寫故障報告上報公司設(shè)備管理部備案。設(shè)備故障發(fā)生、分析、處理情況要及時存入設(shè)備檔案,為了解設(shè)備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據(jù)。
第十六條各單位應積極開發(fā)應用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù),將其用于設(shè)備日常管理之中,及時發(fā)現(xiàn)故障征兆,采取有效措施,避免造成更大損失,保證設(shè)備安穩(wěn)運行。
機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇十六
為加強企業(yè)內(nèi)部機械設(shè)備設(shè)施的安全管理,確保機械設(shè)備設(shè)施的安全運行及相關(guān)操作人員的人身安全,制定本制度。
建立設(shè)備設(shè)施臺賬。
設(shè)備部建立機械設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)檔案,安全技術(shù)檔案應包括以下內(nèi)容:
機械設(shè)備的定期檢測和定期自行檢查記錄;。
企業(yè)對機械設(shè)備作業(yè)人員進行設(shè)備結(jié)構(gòu)性能教育和培訓,使作業(yè)人員掌握維護保養(yǎng)等知識。
操作人員對自己的使用的設(shè)備班前進行點檢潤滑。
重要設(shè)備由車間設(shè)備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。
作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關(guān)機械設(shè)備安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。
作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備存在異常狀況,應立即停止相關(guān)作業(yè)并上報設(shè)備部或安全管理人員進行檢修。
售后部定期對設(shè)備設(shè)施進行檢查維護。
售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。
進行機械設(shè)備檢修時,對相關(guān)機械設(shè)備進行斷電,確認其運轉(zhuǎn)徹底停止,方可進行檢修作業(yè),并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志,設(shè)專人進行監(jiān)護。
機械設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后,檢修人員全部撤離相關(guān)機械設(shè)備,方可取牌合閘,進行試運轉(zhuǎn)。
機械設(shè)備傳動部位設(shè)置可靠的'安全防護裝置,危險部位應設(shè)置擋板護欄及安全警示標志,不得隨意拆除機械設(shè)備的安全防護裝置。
嚴禁無關(guān)人員進入危險因素較大的機械設(shè)備作業(yè)場所,如需進入,經(jīng)售后部或安全管理人員批準,確保安全后方可進入。
對危險性較大的機械設(shè)備或?qū)S玫臋C械設(shè)備,專人操作,不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動用。
企業(yè)購置新設(shè)備設(shè)施由設(shè)備部組織相關(guān)人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經(jīng)理批準。
新設(shè)備設(shè)施試運行后,由售后部組織相關(guān)人員驗收合格方可投產(chǎn)使用。
機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇十七
1、設(shè)備的保養(yǎng)、修理,實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結(jié)合的原則,堅持日常保養(yǎng)維修,推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設(shè)備大中修由機修廠完成,修理計劃由基層和機械設(shè)備科共同編制,公司下達生產(chǎn)計劃執(zhí)行。
4、設(shè)備的'修理應本著質(zhì)量第一的原則,各道工序應有專職檢驗員檢驗,總體驗收必須有主修技術(shù)人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后,共同簽署意見方能出廠,中大型設(shè)備機械設(shè)備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的設(shè)備實行“三包”(包修、包費用、包保用期),經(jīng)大中修出廠的設(shè)備應有六個月的保用期,在保用期內(nèi)損壞或出現(xiàn)嚴重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成,由機修廠無償限期修復。
(2)由于操作不慎,保養(yǎng)不好,而造成的損壞送修單位負責。
(3)設(shè)備修理出廠后,修理單位填寫設(shè)備修理記錄表,交送修單位或機械設(shè)備科存檔。
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機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇十八
1、設(shè)備的保養(yǎng)、修理,實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結(jié)合的原則,堅持日常保養(yǎng)維修,推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設(shè)備大中修由機修廠完成,修理計劃由基層和機械設(shè)備科共同編制,公司下達生產(chǎn)計劃執(zhí)行。
4、設(shè)備的'修理應本著質(zhì)量第一的原則,各道工序應有專職檢驗員檢驗,總體驗收必須有主修技術(shù)人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后,共同簽署意見方能出廠,中大型設(shè)備機械設(shè)備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的設(shè)備實行“三包”(包修、包費用、包保用期),經(jīng)大中修出廠的設(shè)備應有六個月的保用期,在保用期內(nèi)損壞或出現(xiàn)嚴重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成,由機修廠無償限期修復。
(2)由于操作不慎,保養(yǎng)不好,而造成的損壞送修單位負責。
(3)設(shè)備修理出廠后,修理單位填寫設(shè)備修理記錄表,交送修單位或機械設(shè)備科存檔。
機械設(shè)備的使用管理制度(優(yōu)質(zhì)19篇)篇十九
(1)實行定機、定人、定崗位責任的三定制度。它是人機固定的崗位責任制度。
(2)操作證制度。凡上崗操作機械設(shè)備人員,必須經(jīng)過技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,才能上機操作。
(3)交接班制度。上班作業(yè)人員應向接班人員交待設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,故障的處理記錄等。接班人員應全面檢查設(shè)備的狀況,發(fā)現(xiàn)疑問要及明提出,以分清責任,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
(4)獎罰制度。定期對機械設(shè)備的使用狀況進行檢查、評比,根據(jù)評比結(jié)果實施獎罰,以鼓勵先進,鞭策后進。
(1)機械設(shè)備的技術(shù)試驗規(guī)定。凡是新購進、新制造和重新安裝的.機械,都必須經(jīng)過檢查、保養(yǎng)、試運轉(zhuǎn)、鑒定(統(tǒng)稱為技術(shù)試驗),合格后才能正式投入使用。
(2)機械設(shè)備走合期的規(guī)定。其目的就是使機械零件磨合良好,增強零件的耐用性,提高機械運行的可靠性和經(jīng)濟性,延長大修間隔期和使用壽命。
(3)季節(jié)性使用機械設(shè)備的規(guī)定。建筑機械多數(shù)是在露天作業(yè),受氣候影響大,特別是冬季應采取相應的技術(shù)措施,如預熱保溫、換用冬季潤滑油等。
(2)機械技術(shù)試驗和驗收記錄,交接清單。
(4)機械設(shè)備的歷次主要修理和改裝記錄及有關(guān)資料。
(5)機械設(shè)備的事故分析記錄及有關(guān)資料。