擬定計劃書是為了更好地組織和安排工作，使之更具有可行性和目標性。這些計劃書范文涵蓋了工作計劃、學習計劃、市場推廣計劃等多個方面，相信會給大家提供一些啟示和思路。

行車吊裝方案（熱門14篇）篇一

一、工程概況：

“尚品天城廣場”1-2#樓是由沈陽永嘉特置業有限公司開發的高檔住宅樓，位于沈陽市大東區八王寺街附近，總建筑面積23194.24平方米，條形基礎、框剪結構。主體分別為2層、18層和19層。

二、在加強施工組織和現場管理方面應采取如下措施：

1、起重吊裝作業前，實地考察吊裝現場，與主要操作人員制定出切實可行的吊裝方法和安技措施，保證作業安全，避免盲目施工在施工前要將起重吊裝方案向操作人員交底。吊裝施工方案、交底內容應包括人員配置、起重機械的選擇、吊裝技術方法、起重運行路線、構件的平面布置、運輸、堆放、施工安技措施等。

2、嚴格執行安全技術措施。

3、清除吊裝環境因素的不利影響。對工作環境產生不利影響較大的因素主要有：

（1）電氣線路危害；

（2）風力危害；

（3）場地的不影響，如場地不平、有水泥、地坑等；

（4）高溫環境；

（5）場地存在有毒有害、易燃易爆物資。以上主要危險因素都可能引發事故。

三、起重吊裝安全作業基本要點。

1、搞好作業前準備。作業前準備內容為：

1）準備并檢查起吊用和防護設施；

（2）準備輔助用具；

（3）確定并清理落物地點，力求平整、寬敞。

2、提高捆綁技術。捆綁要點為。

（1）捆綁構件和設備之前，應根據形狀和重心位置確定好綁扎點；

（3）捆綁有棱角的物體時，應墊以木板、輪胎、麻袋、草袋等，以免鋼絲繩受到操作；

（4）捆壓環吊索；

（5）起吊各種零散件，需采取與其相適應的夾具，以保證吊運平穩；

（6）防止歪拉斜吊。

3、指揮信號準確化，起草吊裝指揮信號必須按規定的標準進行聯絡，特別是起重機司機，一定要對指揮信號、吊掛形態、運行通道、起落空間克認后方準進行操作。

4、選擇安全位置：起重吊運過程中，由于吊物的沖擊、搖擺、跨越作業區，因此，必須根據作業區的具體條件選擇安全位置，以有效的預防起重傷害。

四、起重機司機“十不吊”

（1）超載或被吊物重量不清；

（2）指揮信號不明確；

（3）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引吊物滑動；

（4）被吊物上有人或浮置物；

（5）結構或零部件有影響安全工作的缺陷或操作；

（6）遇有拉力不表的埋置物件；

（7）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號；

（8）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊；

（9）否拉斜吊重物；

（10）易燃易爆物體。

五、起重機械的安全使用：

1、司機和指揮人員必須經過專門培訓并經有關部門頒發合格證后方準上崗作業；

3、起重機與架空輸電導線的安全距離（m）（見附表1）。

4、起重機操作人員在操作時，精神要集中，一般情況下起重機司機設二人，一個人在機上進行操作，一個人在機車周圍進行監護。

5、起重機使用的鋼絲繩，其結構、規格、強度要符合機型的要求。

6、起重機在吊重自由下降時，因重力的作用對起重機產生大的沖擊力，會造成機車的失穩傾翻，所以非重力下降式起重機不能帶載自由下降。

六、卡環的使用：

1、卡環必須是鍛造的，一般用20號鋼鍛造后經過熱處理而制成。不準使用鑄造的和補焊的卡環。

2、在使用時不得超過規定的荷載，不準橫向使卡環受力，以免卡環變形造成鋼絲繩滑脫。

3、構件吊裝完畢，摘除卡環時，不準從高處往下拋扔，以防止卡環碰撞變形和損傷裂紋。

4、使用中應經常查，如發現嚴重磨損變形或疲勞裂紋時，應時更換。

七、繩卡的使用：

1、卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細，u型環的內側凈距要比鋼絲繩直徑大1—3mm，凈距太大不易卡緊繩子。

2、使用鋼絲繩卡子時，一定把u型螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁三分之一左右為止。由于鋼絲繩在受力后產生變形，繩卡的鋼絲繩在受力后要進行第二次擰緊，以保證接頭的牢靠。

3、繩止在使用后要檢查螺栓絲扣有否損壞。暫不使用，要涂上防銹油存放在干燥處。

八、吊鉤的使用：

1、吊鉤必須用整塊負材鍛制，不準用鑄造的，表面應光滑，不得有裂紋、刻痕、剝裂、鈍角等缺陷；更不準進行補焊修理。

2、不準用焊接鉤、鋼筋鉤。

3、使用中吊鉤不準硬別或歪扭。以免吊鉤變形或脫落。

4、吊鉤應注有載重能力并不準自由下滑。

5、必須設有防止脫鉤的吊鉤保險裝置。

6、經常檢查鉤體查鉤體是否有裂紋、變形和磨損等情況，出現上述情況必須馬上更換。

九、鋼絲繩的使用：

1、鋼絲繩不得造成繩環的扭結；

2、鋼絲繩使用中不準超負荷，不得有脫鉤和扭曲，吊鉤時在棱角處要加墊。

3、鋼絲繩穿澆滑輪時，其滑輪邊緣不得有破損和裂口。

4、鋼絲繩禁止與帶電金屬接觸。

5、鋼絲繩在卷筒上纏繞時要逐圈排列整齊，不準錯疊或義縫。

行車吊裝方案（熱門14篇）篇二

該橋為新建橋梁工程，跨徑為1x13m，預應力板梁共計中梁4塊邊梁2塊。13m中梁重13.77t，邊梁重17.89t。吊裝采用汽吊安裝，吊裝索具安全計算按最重邊梁考慮計算。橋面梁板分布見平面布置圖。

3、施工現場場地條件及進出道路情況。

4、50t汽吊起重性能表。

5、吊裝索具性能。

計劃在20xx年8月20日吊裝，預計工作時間1天。設備配置見下表：（略）。

4.1、施工準備。

1、吊裝前對梁板強度進行檢測，達到安裝設計強度后方可進行吊裝。

2、對梁板的外觀進行檢查，有缺棱掉角的及時修補到位，確保運到施工現場的梁板完好無損。

3、吊裝前橋臺臺后填土分層夯實，分層厚度按規范和設計要求嚴格執行，保證安裝吊車設備地基的安全支撐。

4、吊裝前對已完成的橋臺標高、跨距、支座的尺寸、平面位置等進行復測，并進行下部結構的驗收，確保板梁的吊裝能順利進行。

5、臺帽與上按圖紙標出每塊梁板的安裝控制線和支座中心線。

4.2、梁板運輸。

預應力梁板在常州市市政建設工程有限公司砼預制構件安裝施工分公司預制場預制，預制場有50噸龍門吊裝車，運輸采用40噸平板拖車3輛（轉盤），每輛平板拖車中梁可裝3片，邊梁可裝2片。為確保運輸過程安全，采取如下措施加以預防：

1、運輸路線經可行性分析和實地踏勘決定：青洋路——河海路——玉龍路——星港大道——施工現場。

2、與交通部門密切配合，避開車輛行人上下班高峰期進行運輸，確保運輸安全、通暢。

3、梁板用兩只3t手拉葫蘆緊固在車身上。

4、梁板下所墊枕木須結實、平直，支點應在支座位置。

5、梁板兩側設有彩條繩警視。

6、梁板車駕駛員安全文明駕駛，特別是進入施工現場應做到慢、穩、準，保證運梁安全。

7、梁板車駛上新架的梁板時，梁板上需鋪設鋼路基板，使梁板平均承受車輪壓力。

4.3梁板安裝。

1、中梁安裝。

梁板拖車進入施工現場停靠一側橋臺，50噸汽吊停靠在梁板拖車旁。汽吊吊臂選用18.1m，工作半徑8m，汽吊的起重能力為15t13.77t(13m中梁重)，滿足要求。汽吊將梁板從拖車上緩慢升起向橋方向回轉，到達預定的安裝控制線上方后將板梁緩慢放下就位。以上述方法將該橋4片中梁安裝完（如附圖一所示）。

2、邊梁安裝。

橋臺填土壓實至橋臺同一標高，梁板拖車駛上安裝好的板梁上，另一側橋臺設置25t汽吊一輛。50t汽吊作業半徑7m起重能力為19.4t，25t汽吊吊臂選用17.6m作業徑5m，起吊能力為14.2t。兩臺汽吊的起重能力為tt89.1756.228.022.14(13m邊梁重)。兩臺汽吊分別掛住邊梁兩端吊環將板梁從拖車上抬起，將兩片邊梁分別安裝就位。

4.4、梁板吊裝技術措施在梁板起吊時，速度要均勻，構件要平穩。梁板下放時須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。

1、根據梁板上的編號及梁板排列圖將梁板吊裝至預定的位置。梁板支座型號符合設計要求，不得調換。

2、梁板吊裝時注意型鋼伸縮縫預埋鋼筋的位置，梁板不可掉頭。

3、吊裝鋼絲繩的長度考慮到斜交梁板的影響，盡量使四根鋼絲繩同時受力。吊裝過程中，梁板兩端用纜風繩拉住，控制板梁平緩移位。

1、施工現場嚴禁閑雜人員進入，設警戒線有專人負責監護。

2、車輛進入施工現場應注意安全駕駛，嚴禁急轉彎等野蠻駕駛行為。汽吊駛上安裝好的梁板后每個支腿下加墊3排枕木，支腿位置在絞縫處，確保荷載均勻分布在至少4塊梁板上。

3、各種起重設備、吊裝索具應符合標準，新起重工具、吊具應按說明書檢驗，試吊后方可正式使用，長期不用的起重、吊掛機具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。根據20xx版起重吊裝技術手冊鋼絲繩、套索等的安全系數不得小于8～10倍（安全計算見附圖）。

4、作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業。

5、梁板吊裝過程中應注意吊索的變化情況，如有異常應立即停止施工，查明原因并采取相應的措施后方可即繼續施工。

6、掛鉤工崗位安全要求。

1)、必須服從指揮信號的指揮。

2)、熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

3)、熟悉起重機的技術性能和工作性能。

4)、熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。

5)、能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。

6)、熟悉常用材料重量，構件的重心位置及就位方法。

7)、掛鉤工在懸空構件上行走或作業時應佩戴安全帶，確保安全。

7、指揮信號工崗位安全要求。

1)、具備指揮單機、雙機或多機作業的指揮能力。

2)、正確地使用經檢驗合格的吊具、索具，編插各種規格的鋼絲繩。

3)、有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

4)、掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關知識。

5)、掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置，并能計算非標準構件和材料的重量。

6)、能看懂一般的建筑結構施工圖，能按現場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。

7)、應掌握所指揮的汽吊的技術性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。

吊裝領導小組成員：金正華、石海龍、史建洪、宗建平、

項目負責人：金正華。

現場吊裝指揮：卞壽林。

運輸負責人：宗建平。

安全員：石海龍。

汽吊駕駛員：戴根海、鄒產興。

操作工：5人。

1、目的：為及時應對該橋梁板吊裝中的突發性事件，高效有序的組織開展事故救援工作，最大限度地減少和降低人員傷亡和財產損失，特制訂本預案。

2、組織機構、人員職責及聯系方式：

組長：金正華。

副組長：史建洪。

組員：吊裝現場施工及指揮人員。

責任及分工：組長：

全面決策、指揮；

副組長：負責該方案實施；

組員：負責執行任務。

聯系方式：

金正華xxxxx。

石海龍xxxxx。

史建洪xxxxx。

3、危險源的辯識、評價、及危險源日常監控。

事故的引起會是多樣的，主要有:操作失誤、設備故障、操作失控、鋼絲繩斷裂、吊具失效或滑鉤等。

影響分析:負荷超過設備的最大允許吊重，可能使設備自身出現損壞或傾覆。所吊梁板沒掛穩或鋼絲繩出現損壞，重物中途脫落，造成安全事故。指揮信號有誤，使梁板的吊運路線或位置錯誤，導致汽吊吊臂與梁板碰撞造成事故。汽吊回轉半徑內有人或梁板拖車，操作人員失誤可能引發機械傷害事故。

4、預防措施。

1）、吊裝前對作業人員和相關人員進行安全技術交底，明確施工過程中的危險源，提高安全防范意識。

2）、嚴格實行持證上崗制度，各工種職責明確。

3）、汽吊所吊梁板不得超過其最大起重負荷（詳見汽吊起重性能表），所吊梁板重量必須進行準確計算。

4）、操作人員定期檢查鋼絲繩，起吊時經指揮人員確認所吊重物已經掛穩，方可起吊。

5）、吊裝每個步驟必須按指揮人員指令操作，開始前指揮人員再次確認各崗位是否就緒以及所涉及區域內是否安全。

6）、現場負責人應了解現場天氣預報，特別是大風的預報。出現超過安全警戒的大風、大雨天氣時，迅速采取安全防護措施或暫停施工。

5、事故應急處置。

1）、事故最早發現者應當及時了解產生的狀況及可能的事故原因。并向應急救援小組負責人進行報告。并實施阻止事故擴大的措施。

2）、應急救援領導小組通知公司相關部門，如有需要迅速向當地主管公安、勞動、環保、衛生等領導機關報告事故情況。

3）、應急救援領導小組到達事故現場后，根據事故狀態及危害程度作出相應的應急決定，并命令各應急救援隊在確保安全的情況下立即開展救援，控制事故以防事故擴大，并做好事故現場保護工作。傷者及時采取相應的急救措施，重傷者及時送往醫院搶救。

4）、當事故得到控制，立即成立專門的工作小組:在應急救援領導小組組長的指揮下，組成由安全、設備、生產、技術和事故現場人員參加的事故調查小組，調查事故發生原因和研究制定防范措施。

6、社會救助聯絡電話。

受傷人員救護：

120火災、防爆：

119現場控制及保護：

110。

梁板吊裝索具安全性計算。

見附件（略）。

行車吊裝方案（熱門14篇）篇三

（1）工程概況：包括工程的規模、地點、施工季節、業主、設計者；現場環境條件、現場平面布置；設備的工藝作用、工藝特點、特性、幾何形狀、尺寸、重量、重心等；機具狀況、工人技術狀況；執行的國家法律、法規、規范、標標準等，要個性注意規范中的強制性條文；整個方案中的所有原始數據。

（2）按方案選取的原則、步驟，進行比較、選取，并得出結論，確定采用的方案。

（3）針對已確定的方案進行工藝分析和計算，在工藝分析和計算的基礎上進行工藝布置。進行此項工作時應個性注意對安全性的分析和安全措施的可靠性分析。

（4）詳細繪制吊裝施工平面布置圖和立面布置圖，圖中還應個性注意警戒區的設置。

（5）施工步驟與工藝崗位分工。

（6）工藝計算：包括受力分析與計算、機具選取、被吊設備（構件）校核等。

（7）安全技術措施務必具體、明確，吊裝工程安全操作規程中與方案有關的部分也就應列入。

（8）編制進度計劃。

（9）資源計劃：包括人力、機具、材料計劃等。

（10）成本核算：務必對安全或進度均貼合要求的施工方案進行最低成本核算，選取成本較低的吊裝方法。

行車吊裝方案（熱門14篇）篇四

1、檢查構件幾何尺寸及強度，精確放出橋梁安裝控制線，安放橡膠支座。

2、由于橋板預制時設預留吊孔，預留吊孔位于板端130cm處，吊裝前應在每榀板梁的預留吊孔人工鑿出清理到位，以便于橋梁吊裝就位后解除起吊用的鋼絲繩。

3、組織吊裝人員熟悉現場情況，做好施工安全技術交底工作。

4、檢查吊裝機具性能狀況。

二、工藝流程。

構件脫模-----制梁場裝車-----運梁-----雙機起吊梁板體就位----調整、安裝到位----檢查驗收。

三、施工方法。

1、構件脫模。

采用兩臺50t汽車吊，停置于板梁兩側施工便道。人工用手錘、鋼鏨將梁端底模敲開約10cm，采用兜掛法將鋼索綁扎于距梁端約130cm處預留孔位置。由專人拿紅旗吹哨指揮，兩臺吊車同時起吊，吊起梁板至合適高度（如有粘模現象，應在梁端下墊枕木，待吊構件下落到距地面1.2m高度，用人工打掉底模），脫模完成后進行啟吊裝車作業。

2、構件裝車。

采用兩臺50t汽車吊進行裝車作業，運梁車輛采用20m托盤車。拖車盤內墊好枕木后，裝車時吊車以尾部緊臨板梁側方停置，吊車中心線與板梁縱向呈平行狀態。雙機吊起板梁后，分別旋轉適當角度，待半掛車倒車至梁下，梁板吊鉤緩緩落下，將板梁平穩地擱放在車盤左側，用同法起吊下一榀板梁擱放于半掛車車盤右側。每車裝好一或兩榀梁后即可進行運至吊裝現場。

3、運輸作業。

由于橋板運輸道路兩側均與村莊道路交叉通過，橋板運輸時，應有指揮人員前后引導半掛車行駛。協調運輸時間確保運輸安全。

采用90t汽車吊兩臺，兩臺吊車分別在兩排墩臺外側對稱停置，半掛車仍停置于橋梁左側便道上。專人指揮兩臺90t吊車，一車分別吊起梁體的一端，將梁體從半掛車上慢慢吊起。指揮汽車吊調正方向后勻速緩慢落下，待降至距蓋梁頂面約1m高度人工輔助調正，緩緩落鉤將梁體調正后依次就位。就位后安裝人員立即檢查一塊梁板的四個角支座是否受力，是否位置準確，如有異常立即將梁板吊起在支座處加墊鋼板或調正支座位置，待調整完成后再次就位時，依然進行上述檢查，檢查達到合格要求后，保證支座安裝平穩，再解鉤進行下一片梁的吊裝。

五、安全施工與質量要求。

1、參加施工人員必須嚴格按照操作規程進行施工作業，現場安裝人員必須系帶安全帽，吊裝旋轉范圍內嚴禁站人。

2、吊裝人員應對吊裝機具隨時檢查，發現隱患應立即進行處理，以杜絕安全事故的發生。

3、采用兜掛法綁扎板梁時，鋼索與板梁之間的夾角應大于50度，并在棱角處加墊襯物，以保護梁和鋼索不受損傷。

4、嚴格控制安裝偏差，應符合設計要求。

七、人員配備。

現場總指揮1人。

專職質量、安全員各1人。

信號指揮1人。

吊車人員5人。

裝車操作工4人。

吊裝就位操作工6人。

行車吊裝方案（熱門14篇）篇五

廣州某大學教學區是廣州大學城建設項目校區二期房建配套機電安裝工程（第一標段）的一個施工區域。該區域包括國際樓、醫科樓、圖書館、綜合樓、辦公樓、大會堂、針灸樓、護理樓八棟單體建筑，總建筑面積18萬六千平方米。具有工程規模大、單體建筑數目多、建筑面積廣、同時作業的工作面大、施工質量要求和技術要求高、工期要求比較緊等特點。本方案編制時，施工現場“三通一平”工作已基本就緒，地面已做硬底化。

本工程需機械吊裝的主要有：施工機具，如剪板機、tmd法蘭機制風管機等；施工材料，如鍍鋅卷板等；安裝設備，如大型空調機、風機、給水設備等。

二、吊裝設備的選用。

根據本工程特點，對本工程需要機械吊裝的材料設備選取兩種吊裝方式進行吊裝。一種是汽車吊，汽車吊的優點是轉移迅速，機動靈活，對路面破壞小，但起吊時，務必將支腳落地，不能負載行駛，且對工作場地要求較高，務必平整、壓實，以保證操作平穩安全；一種是塔吊，塔吊的優點是起吊高度大，有效工作范圍廣，但轉移不方便，機動靈活型差。兩種吊裝設備互補使用，完全能夠實現本工程的吊裝任務。

1、施工方法的確定。

根據實際吊裝的本體參數、結構特點和施工現場的條件，采用不一樣的吊裝設備和方法，一般高層材料設備的吊裝采用塔吊吊裝，對于低層需機械吊裝的材料設備，中小型的可采用一臺汽車吊吊裝，大型的可采用兩臺汽車吊相互配合輔助進行吊裝。

2、設備吊點確定和吊耳選型與安裝。

設備本體上有設備吊裝吊耳的可采用其自帶的吊耳，設備本體上無安裝吊耳的根據現場設備吊裝的要求，按照有關規范選取制作安裝設備的吊耳。吊耳制作時一般應選用與本體相一致的材料，并做好材料的檢驗工作。

3、吊梁設計校核及吊索具計算選型。

在吊裝設備之前，務必先根據吊裝設備的重量，結構等認真分析計算，設計合理的吊梁，選取適宜的吊裝機械。在吊索具選取時，要透過具體的計算公式，對照各種型號鋼絲繩的允許應力，方可確定下來。在計算時要思考拆減系數、不均衡系數、動載系數和安全系數等。

4、卷揚機拖排滑移遞送方法。

5、設備裙座加固措施。

如果設備重量重，體積大，起吊時尾部裙座受力集中。為了防止吊裝過程中裙座的變形，務必對裙座的底部采取加固措施，增加三角支撐架或十字支撐架，減少吊裝時裙座的變形，以免影響設備的就位速度。

四、吊裝步驟。

1、設備的進場、上排。

在各項準備工作完全做好的狀況下，就開始組織設備的進場、上排和吊裝工作了。

2、吊裝前的準備工作。

設備在吊裝前，務必做好全面仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確；檢查設備的吊耳是否貼合吊裝要求。

3、吊裝索具的系接。

主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調整、拖排牽引和拖尾系統的'設置等。

4、試吊。

試吊前檢查確認；吊裝總指揮進行吊裝操作交底；布置各監察崗位進行監察的要點及主要資料；起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協調性和安全性；復查各部位的變化狀況等。

5、吊裝就位。

由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命狀況，并檢查各指揮信號系統是否正常；各崗位匯報準備狀況，并用信號及時通知指揮臺；正式起吊，使設備離開臨時支座500d800mm時停止，并作進一步檢查，各崗位應匯報狀況是否正常；撤除設備支座及地面雜物，繼續起吊。

6、吊裝示例。

現就一臺自重32噸的設備吊裝過程舉例說明，其吊裝過程可分為兩步：

第一步:設備的吊裝。將設備從地面吊至7。800m樓面。

為了充分利用設備自帶的吊耳，減少其它輔助工作保證設備的吊裝安全及滿足施工進度要求，該設備采用2臺90噸的汽車吊相互配合進行整機吊裝。思考到設備的外形尺寸大而且采用整機吊裝，因此要求在二樓土建外墻預留一個設備吊裝孔，透過此土建預留孔及利用地面設置的2臺90噸的汽車將設備吊至二樓面，然后采用滾杠水平運輸方法將制冷設備轉移走。具體吊運程序如下：

1)清理吊裝現場障礙物并做好維護；

2)準備吊裝設備及機具并在土建預留孔頂部安裝固定手動葫蘆；

5)將設備吊至離地20mm處進行試吊，檢查吊機、吊具及吊耳是否正常；

6)采用2臺90噸的汽車吊雙機抬吊，將設備吊至土建預留孔外側；

8)將設備轉移走重復以上步驟進行第二臺設備的吊裝；（。

第二步：設備的就位。設備在樓面平移就位。

設備吊至樓面后須迅速將設備轉移走，以便帶給吊裝場地進行下一臺設備的吊裝。由于設備就位于7。800米的樓面，已不可能采用吊機等大型機械化設備進行設備的安裝就位，思考到設備的自重體積較大務必在設備底部敷設軌道以便進行設備的就位安裝。根據此吊裝思路及現場土建的實際狀況，選取沿設備安裝位置方向采用槽鋼或道軌鋪設水平運輸軌道，在軌道與設備底座間設置無縫鋼管作滾杠，利用建筑結構柱及設備基礎作錨點，同時設置電動卷揚機及導向滑輪，透過啟動卷揚機把設備水平牽引到設備基礎上，然后采用千斤頂將設備抬升撤除運輸底座及滾杠最終完成設備就位。設備就位安裝程序如下：

1、清理施工現場及沿b軸線敷設軌道；

2、利用結構柱及設備基礎設置牽引錨點；

3、在設備底座與水平運輸軌道間設置運輸底排及滾杠；

4、將電動卷揚機與設備可靠連接（拴節點最好選取吊點，如有困難應選取設備的可受力點）。

6、透過千斤頂將設備安裝就位并拆除施工機具（制冷機應由遠到近逐臺安裝，設備平移過程見下圖）。

五、注意事項。

1、裝指揮系統是設備吊裝最主要的核心，也是吊裝成敗的關鍵。因此，應成立吊裝領導小組，為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統，繪制現場吊裝崗位設置平面圖，實行定機、定人、定崗、定職責，使整個吊裝過程有條不紊地順利進行。

2、作為一次大型設備的吊裝作業，務必制定一套嚴格的行之有效的管理方法，讓在場的每一位工作人員都很清楚自我的職責，以保證一次吊裝成功。

3、施工現場使用吊車作業時嚴格執行“十不吊”的原則，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信號不清不吊、有起無落不吊、吊物不清不吊、夜間無照明不吊、吊索不貼合規定不吊、吊物綁扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六級風以上不吊”。

行車吊裝方案（熱門14篇）篇六

該橋為新建橋梁工程，跨徑為1*13m，預應力板梁共計中梁4塊邊梁2塊。13m中梁重13.77t，邊梁重17.89t。吊裝采用汽吊安裝，吊裝索具安全計算按最重邊梁考慮計算。橋面梁板分布見平面布置圖。

二、編制依據。

3、施工現場場地條件及進出道路情況。

4、50t汽吊起重性能表。

5、吊裝索具性能。

三、施工計劃。

計劃在20xx年8月20日吊裝，預計工作時間1天。設備配置見下表：（見附表1）。

四、施工工藝。

4.1、施工準備。

1、吊裝前對梁板強度進行檢測，達到安裝設計強度后方可進行吊裝。

2、對梁板的外觀進行檢查，有缺棱掉角的及時修補到位，確保運到施工現場的梁板完好無損。

3、吊裝前橋臺臺后填土分層夯實，分層厚度按規范和設計要求嚴格執行，保證安裝吊車設備地基的安全支撐。

4、吊裝前對已完成的橋臺標高、跨距、支座的尺寸、平面位置等進行復測，并進行下部結構的驗收，確保板梁的吊裝能順利進行。

5、臺帽與上按圖紙標出每塊梁板的安裝控制線和支座中心線。

4.2、梁板運輸。

預應力梁板在常州市市政建設工程有限公司砼預制構件安裝施工分公司預制場預制，預制場有50噸龍門吊裝車，運輸采用40噸平板拖車3輛（轉盤），每輛平板拖車中梁可裝3片，邊梁可裝2片。為確保運輸過程安全，采取如下措施加以預防：

1、運輸路線經可行性分析和實地踏勘決定：青洋路——河海路——玉龍路——星港大道——施工現場。

2、與交通部門密切配合，避開車輛行人上下班高峰期進行運輸，確保運輸安全、通暢。

3、梁板用兩只3t手拉葫蘆緊固在車身上。

4、梁板下所墊枕木須結實、平直，支點應在支座位置。

5、梁板兩側設有彩條繩警視。

6、梁板車駕駛員安全文明駕駛，特別是進入施工現場應做到慢、穩、準，保證運梁安全。

7、梁板車駛上新架的梁板時，梁板上需鋪設鋼路基板，使梁板平均承受車輪壓力。

4.3梁板安裝。

1、中梁安裝。

梁板拖車進入施工現場停靠一側橋臺，50噸汽吊停靠在梁板拖車旁。汽吊吊臂選用18.1m，工作半徑8m，汽吊的起重能力為15t13.77t(13m中梁重)，滿足要求。汽吊將梁板從拖車上緩慢升起向橋方向回轉，到達預定的安裝控制線上方后將板梁緩慢放下就位。以上述方法將該橋4片中梁安裝完（如附圖一所示）。

2、邊梁安裝。

橋臺填土壓實至橋臺同一標高，梁板拖車駛上安裝好的板梁上，另一側橋臺設置25t汽吊一輛。50t汽吊作業半徑7m起重能力為19.4t，25t汽吊吊臂選用17.6m作業徑5m，起吊能力為14.2t。兩臺汽吊的起重能力為tt89.1756.228.022.14(13m邊梁重)。兩臺汽吊分別掛住邊梁兩端吊環將板梁從拖車上抬起，將兩片邊梁分別安裝就位。

4.4、梁板吊裝技術措施在梁板起吊時，速度要均勻，構件要平穩。梁板下放時須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。

1、根據梁板上的編號及梁板排列圖將梁板吊裝至預定的位置。梁板支座型號符合設計要求，不得調換。

2、梁板吊裝時注意型鋼伸縮縫預埋鋼筋的位置，梁板不可掉頭。

1、施工現場嚴禁閑雜人員進入，設警戒線有專人負責監護。

2、車輛進入施工現場應注意安全駕駛，嚴禁急轉彎等野蠻駕駛行為。汽吊駛上安裝好的梁板后每個支腿下加墊3排枕木，支腿位置在絞縫處，確保荷載均勻分布在至少4塊梁板上。

3、各種起重設備、吊裝索具應符合標準，新起重工具、吊具應按說明書檢驗，試吊后方可正式使用，長期不用的起重、吊掛機具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。根據20xx版起重吊裝技術手冊鋼絲繩、套索等的安全系數不得小于8～10倍（安全計算見附圖）。

4、作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業。

5、梁板吊裝過程中應注意吊索的變化情況，如有異常應立即停止施工，查明原因并采取相應的措施后方可即繼續施工。

6、掛鉤工崗位安全要求。

1)、必須服從指揮信號的指揮。

2)、熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

3)、熟悉起重機的技術性能和工作性能。

4)、熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。

5)、能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。

6)、熟悉常用材料重量，構件的重心位置及就位方法。

7)、掛鉤工在懸空構件上行走或作業時應佩戴安全帶，確保安全。

7、指揮信號工崗位安全要求。

1)、具備指揮單機、雙機或多機作業的指揮能力。

2)、正確地使用經檢驗合格的吊具、索具，編插各種規格的鋼絲繩。

3)、有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

4)、掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關知識。

5)、掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置，并能計算非標準構件和材料的重量。

6)、能看懂一般的建筑結構施工圖，能按現場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。

7)、應掌握所指揮的汽吊的技術性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。

六、吊裝組織及人員配備。

吊裝領導小組成員：金正華、石海龍、史建洪、宗建平、

項目負責人：金正華。

現場吊裝指揮：卞壽林。

運輸負責人：宗建平。

安全員：石海龍。

汽吊駕駛員：戴根海、鄒產興。

操作工：5人。

1、目的：為及時應對該橋梁板吊裝中的突發性事件，高效有序的組織開展事故救援工作，最大限度地減少和降低人員傷亡和財產損失，特制訂本預案。

2、組織機構、人員職責及聯系方式：

組長：金正華。

副組長：史建洪。

組員：吊裝現場施工及指揮人員。

責任及分工：組長：

全面決策、指揮；

副組長：負責該方案實施；

組員：負責執行任務。

聯系方式：

金正華13775037978。

石海龍13706125215。

史建洪13601593120。

3、危險源的辯識、評價、及危險源日常監控。

事故的引起會是多樣的，主要有:操作失誤、設備故障、操作失控、鋼絲繩斷裂、吊具失效或滑鉤等。

影響分析:負荷超過設備的最大允許吊重，可能使設備自身出現損壞或傾覆。所吊梁板沒掛穩或鋼絲繩出現損壞，重物中途脫落，造成安全事故。指揮信號有誤，使梁板的吊運路線或位置錯誤，導致汽吊吊臂與梁板碰撞造成事故。汽吊回轉半徑內有人或梁板拖車，操作人員失誤可能引發機械傷害事故。

4、預防措施。

1）、吊裝前對作業人員和相關人員進行安全技術交底，明確施工過程中的危險源，提高安全防范意識。

2）、嚴格實行持證上崗制度，各工種職責明確。

3）、汽吊所吊梁板不得超過其最大起重負荷（詳見汽吊起重性能表），所吊梁板重量必須進行準確計算。

4）、操作人員定期檢查鋼絲繩，起吊時經指揮人員確認所吊重物已經掛穩，方可起吊。

5）、吊裝每個步驟必須按指揮人員指令操作，開始前指揮人員再次確認各崗位是否就緒以及所涉及區域內是否安全。

6）、現場負責人應了解現場天氣預報，特別是大風的預報。出現超過安全警戒的大風、大雨天氣時，迅速采取安全防護措施或暫停施工。

5、事故應急處置。

1）、事故最早發現者應當及時了解產生的狀況及可能的事故原因。并向應急救援小組負責人進行報告。并實施阻止事故擴大的措施。

2）、應急救援領導小組通知公司相關部門，如有需要迅速向當地主管公安、勞動、環保、衛生等領導機關報告事故情況。

3）、應急救援領導小組到達事故現場后，根據事故狀態及危害程度作出相應的應急決定，并命令各應急救援隊在確保安全的情況下立即開展救援，控制事故以防事故擴大，并做好事故現場保護工作。傷者及時采取相應的急救措施，重傷者及時送往醫院搶救。

4）、當事故得到控制，立即成立專門的工作小組:在應急救援領導小組組長的指揮下，組成由安全、設備、生產、技術和事故現場人員參加的事故調查小組，調查事故發生原因和研究制定防范措施。

6、社會救助聯絡電話。

受傷人員救護：

120火災、防爆：

119現場控制及保護：

110。

八、計算書。

梁板吊裝索具安全性計算。

九、施工人員操作證及汽吊起重性能表。

見附件。

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行車吊裝方案（熱門14篇）篇七

（7）《塔式起重機安全規程》（gb5144）；

（8）《塔式起重機操作使用規程》（zbj80012）；

（9）《建筑卷揚機安全規程》（gb13329）；

（10）《施工升降機安全規則》（gb10055）；

（11）《建筑施工安全檢查標準》（jgj59）；

（12）《工程建設重大事故報告和調查程序規定》；

（13）《建筑施工手冊》（第四版）（中國建筑工業出版社出版）；

（14）建（構）筑物設計文件、地質報告；

（15）地下、管線，周邊建筑物等情況調查報告；

（16）本工程施工組織總設計及相關文件；

（17）常州市東方西路（青龍西路-青洋路）1號橋施工圖（變更）；

（18）常州市東方西路（青龍西路-青洋路）2號橋施工圖（變更）；

（19）常州市東方西路（青龍西路-青洋路）3號橋施工圖（變更）；

（20）常州市東方西路（青龍西路-青洋路）4號橋施工圖（變更）；

（21）常州市東方西路（青龍西路-青洋路）5號橋施工圖（變更）；

（22）常州市東方西路（青龍西路-青洋路）6號橋施工圖（變更）；

（23）常州市東方西路（青龍西路-青洋路）7號橋施工圖（變更）。

按規劃，東方西路工程自青龍西路開始，到青洋路結束，全長約3.2公里，道路紅線寬度50米。主要相交道路有青龍西路、橫塘河西路、橫塘河東路、青洋路及規劃道路。本路溝通青龍西路與青洋路，是城東青龍片區的一條東西向的主干道。沿線主要為農田和村莊，是未開發區域，該區域東西向交通需繞行城北干道或常戚路，繞行距離較長，很不經濟，因此本路急需建設。

本工程一標段樁號起止點為k0+089.82~1+681.53，內容包括1.道路、橋梁、河道駁岸、雨水管道、供電管道、給水燃氣土建，2.污水管道，3.通訊管道等。

本專項施工方案將主要針對混凝土結構的模板、鋼筋、小型機械設備、各種管道裝卸等采用起重吊裝作業進行設計。

1、履帶起重機使用安全技術措施。

（1）、駕駛員必須持證上崗，熟悉起重機技術性能。執行規定的各項檢查與保養后，方可啟動發電機。注意各種儀表指示，認為正常后，才可開始工作。

（2）、開始工作前，應先試運轉一次，檢查各限位保險是否齊全正常，各機構的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應加以調整或維修。

（3）、起重機工作前檢查距尾部的回轉范圍50cm內無障礙物。

（4）、起重機吊起滿載荷重物時，應先吊起離地面20~50cm，檢查起重機的穩定性，制動器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認可靠后，才能繼續起吊。

（5）、起重臂最大仰角不得超過制造廠規定。

（6）、起重機吊起重物時，應嚴格注意起吊重物的升降，不使起吊吊鉤到達頂點。

（7）、起重機必須置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟不平時，應采取措施整實平整。起吊時的一切動作要以緩慢速度進行，嚴禁同時進行兩個動作。

（8）、起重機工作完畢后起重臂停在約45?處，離開作業面，停在堅硬可靠的地基上。然后將發電機熄火關閉電門，操縱桿推進空擋位置，制動器處于制動狀態。冬季應將水箱、水套中的水放盡，水門打開。鎖住駕駛室門窗后，駕駛員方可離開。

（9）、如遇重大構件必須使用兩臺起重機同時起吊時，構件的重量不得超過兩臺起重機允許起重量總和的3/4。綁扎時注意負荷的分配，每臺起重機分擔的負荷不得超過該機允許負荷的80%，以免任何一臺負荷過大造成事故。在起吊時必須對兩臺機進行統一指揮，使兩臺機動作協調互相配合，在整個吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組都應基本保持垂直狀態。起重機操作時必須由持有效指揮證的指揮工進行指揮。

2、汽車起重機械使用安全技術措施。

（1）、不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前，應先平整場地，支腿伸出應在吊臂起升之前完成，支腿的`收入應在吊臂放下擱穩之后進行。支腿下要墊硬木塊，在支點不平的情況下，應加厚墊木調整高低，以保持機身水平。

（2）、起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩定器松開，四個支腿返回原位，起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。

（3）、工作中如遇故障，應按規定順序查清原因予以排除，如本人不能排除，應及時報修。

（4）、操作前應檢查距尾部迥轉范圍50cm內無障礙物。

（5）、操作中必須遵守“十不吊”等有關安全規定。

（6）、操作工必須持證上崗，指揮必須持證指揮。

塔吊司機及指揮人員需經考核、持證上崗。信號指揮人員應有明顯的標志，且不得兼任其它的工作。要執行“十不吊”的原則。

（1）被吊我重量超過機械性能允許范圍不準吊；

（2）信號不清不準吊；

（3）吊物下方有人站立不準吊；

（4）吊物上站人不準吊；

（5）埋在地下物不準吊；

（6）斜拉斜牽物不準吊；

（7）散物捆扎不牢不準吊；

（8）零散物主（特別是小鋼橫板）不裝容器不準吊；

（9）吊物重量不明，吊、索具不符合規定，立式構件、大模板不用卡環不準吊；

（10）六級以上強風、大霧天影響視力和大雨時不準吊。

塔機工作后應將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置，并且吊鉤上嚴禁勾掛重物。將各控制器拉到零位，拉下配電柜總閘。一定要將夾軌鉗鎖緊，保證塔機的穩定，切斷現場塔機電源。

行車吊裝方案（熱門14篇）篇八

8臺水冷設備卸車、3臺在樓頂及5臺在一樓定位事宜，（附設備清單1份）現制定本方案。

第二節方案編制依據。

一、《起重吊運指揮作業安全》。

一、《起重司索指揮》。

二、《上海起重吊裝安全管理規定》。

第三節、施工前的準備。

一、組織所有工人針對本次施工進行安全管理制度教育，使所有施工人員必須遵守貴公司相關規章制度，做到文明施工。

二、針對本次吊裝對現場每個工人進行安全技術交底及作業流程的培訓，做到心中有底、配合得當，在作業車間內使用工具時輕拿輕放，遵守安全生產操作規程。

三、在貴公司相關部門的配合下清理吊裝區域所有障礙物（廠房東南倉庫前場地及廠房南側及西側通道），拉好有效警界線，或其他形式的警示標志。

四、客戶相關部門負責清理設備盤路通道（一樓倉庫）內的貨物，確保有4m寬的通道。提供220v和380v的電源。

五、客戶提供1臺叉車配合牽引。

六、客戶提供吊裝設備的支撐桿或平衡梁。

第四節施工選用機械和工具。

一、3t液壓車2臺，8t小坦克8只，5t手拉葫蘆2只，10t千斤頂4只。

二、3t×6m吊帶4根，d=15mm鋼絲繩6根，d=19.5鋼絲繩4根（8m/根）。鋼絲繩允許拉力公式f=9d?。

三、其他吊裝工具若干：如撬杠、卸扣、方木、榔頭、繩子等。

四、盤路高壓管8根。

五、1t卷揚機1臺，qy160k汽車吊1臺。（附qy160k吊機工況表1份）。

第五節施工人員的安排。

一、現場負責人：1名。

二、起重指揮人：2名。

三、起重操作人：10名。

第六節安全措施。

一、所有起重人員須持有效、合格的`上崗證，戴安全帽，穿勞防鞋。

二、工程開工前必須對所有施工人員進行安全交底、作業流程交底，做到所有施工人員對整個作業的技術流程、安全要領心中有底，清楚明白。

三、認真執行施工現場的安全、質量、文明施工制度。

四、施工時，由專人負責指揮，信號要明確，吊機操作要嚴格按安全操作規程執行，精力集中，嚴禁違章作業。

五、起吊時要檢查吊點是否牢固，索具使用是否正確，作業半徑是否安全，起吊要平穩，嚴禁大幅度晃蕩。如須用平衡梁作支撐，須由甲方提供。

六、起吊時吊臂和吊物下方嚴禁有人。

七、起吊時指揮人員應站在操作人員均能看到的地方指揮，動作要協商、信號要明確。

八、所有施工人員必須正確佩帶安全帽、穿勞防鞋。

九、施工區域設有明顯警示標志。

十、夜間作業必須提供足夠的照明。雷雨和6級以上強風天氣停止作業。

第七節作業流程及施工方案。

一、施工周期：1個工作日（作業時間為：早8：00至晚17：00）。

二、作業方式：分兩組作業單位；一樓與三樓作業同時進行。

三、作業人員安排：

一樓作業：起重指揮人：1名起重操作人員：4名。

三樓作業：起重指揮人：1名起重操作人員：6名。

四、吊裝設備、盤路及定位：

ekas275aro2臺、ekas225aro1臺作業方案（三樓作業）：

作業方法：

選用qy160k型汽車吊，停在廠房東南倉庫門口場地。自吊機中心到設備放置位置中心直線距離在24m以內，在安全允許范圍之內吊機伸桿41m時能負載12t左右。在允許安全范圍之內2臺ekas275aro吊裝不能到達定位位置；但可以吊裝到達基礎梁的位置。

先將設備吊裝放置在基礎梁上后；需要對2臺ekas275aro進行1臺4米、1臺7米的盤路作業。由于設備本身較重采用盤路高壓管作業，用2只手拉葫蘆牽引移位至定位位置，用千斤頂抬高設備，抽掉高壓管后進行定位。

2、1臺ekas225aro設備吊裝，重量：5920kg/臺，外形尺寸：7800×2360×2675mm.

作業方法：選用qy160k型汽車吊，停在廠房西側通道，自吊機中心到設備放置位置中心直線距離不超過15m，在安全允許范圍之內吊機伸桿41m時能負載18t左右，可以選用吊機起吊設備直接落位。

eksc400a31臺、eksc400ar32臺、eksc280a31臺、eksc280ar31臺等作業方案（一樓作業）：

eksc280ar3、eksc280a3，重量：4830kg/臺，外形尺寸：4750×1640×2320mm.

作業方法：

利用吊機將設備卸車，然后將設備放置于盤路工具上，利用卷揚機和叉車牽引，盤路至設備基礎上，用千斤頂抬高設備進行定位。

地址：佛山市南海區獅山鎮官窯官華路段。

行車吊裝方案（熱門14篇）篇九

1、檢查構件幾何尺寸及強度，精確放出橋梁安裝控制線，安放橡膠支座。

2、由于橋板預制時設預留吊孔，預留吊孔位于板端130cm處，吊裝前應在每榀板梁的預留吊孔人工鑿出清理到位，以便于橋梁吊裝就位后解除起吊用的鋼絲繩。

3、組織吊裝人員熟悉現場情況，做好施工安全技術交底工作。

4、檢查吊裝機具性能狀況。

構件脫模——制梁場裝車——運梁——雙機起吊梁板體就位——調整、安裝到位——檢查驗收。

1、構件脫模。

采用兩臺50t汽車吊，停置于板梁兩側施工便道。人工用手錘、鋼鏨將梁端底模敲開約10cm，采用兜掛法將鋼索綁扎于距梁端約130cm處預留孔位置。由專人拿紅旗吹哨指揮，兩臺吊車同時起吊，吊起梁板至合適高度（如有粘模現象，應在梁端下墊枕木，待吊構件下落到距地面1.2m高度，用人工打掉底模），脫模完成后進行啟吊裝車作業。

2、構件裝車。

采用兩臺50t汽車吊進行裝車作業，運梁車輛采用20m托盤車。拖車盤內墊好枕木后，裝車時吊車以尾部緊臨板梁側方停置，吊車中心線與板梁縱向呈平行狀態。雙機吊起板梁后，分別旋轉適當角度，待半掛車倒車至梁下，梁板吊鉤緩緩落下，將板梁平穩地擱放在車盤左側，用同法起吊下一榀板梁擱放于半掛車車盤右側。每車裝好一或兩榀梁后即可進行運至吊裝現場。

3、運輸作業。

由于橋板運輸道路兩側均與村莊道路交叉通過，橋板運輸時，應有指揮人員前后引導半掛車行駛。協調運輸時間確保運輸安全。

4、橋梁吊裝。

采用90t汽車吊兩臺，兩臺吊車分別在兩排墩臺外側對稱停置，半掛車仍停置于橋梁左側便道上。專人指揮兩臺90t吊車，一車分別吊起梁體的一端，將梁體從半掛車上慢慢吊起。指揮汽車吊調正方向后勻速緩慢落下，待降至距蓋梁頂面約1m高度人工輔助調正，緩緩落鉤將梁體調正后依次就位。就位后安裝人員立即檢查一塊梁板的四個角支座是否受力，是否位置準確，如有異常立即將梁板吊起在支座處加墊鋼板或調正支座位置，待調整完成后再次就位時，依然進行上述檢查，檢查達到合格要求后，保證支座安裝平穩，再解鉤進行下一片梁的吊裝。

1、參加施工人員必須嚴格按照操作規程進行施工作業，現場安裝人員必須系帶安全帽，吊裝旋轉范圍內嚴禁站人。

2、吊裝人員應對吊裝機具隨時檢查，發現隱患應立即進行處理，以杜絕安全事故的發生。

3、采用兜掛法綁扎板梁時，鋼索與板梁之間的夾角應大于50度，并在棱角處加墊襯物，以保護梁和鋼索不受損傷。

4、嚴格控制安裝偏差，應符合設計要求。

現場總指揮1人。

專職質量、安全員各1人。

信號指揮1人。

吊車人員5人。

裝車操作工4人。

吊裝就位操作工6人。

行車吊裝方案（熱門14篇）篇十

第一段：引言（100字）。

行車吊裝作為現代建筑施工中常見的一種作業方式，具有高效、安全等優勢。作為一名從業多年的行車吊裝工作人員，通過不斷的實踐與總結，我積累了一些心得體會。在這篇文章中，我將分享我對于行車吊裝的一些見解，希望對廣大相關人員有所幫助。

第二段：選擇合適的設備與工具（250字）。

在行車吊裝的過程中，選擇合適的設備與工具是至關重要的。首先，是要根據吊裝物體的重量和尺寸，選擇適合的起重機。其次，要檢查起重機的工作狀況，確保吊裝過程中不會有機器故障。此外，還需要配備合適的吊具，以保證物體能夠牢固吊裝。通過正確選擇、使用和保養起重機與吊具，可以提高工作效率和安全性。

第三段：確保吊裝區域的安全（250字）。

在行車吊裝前，必須確保吊裝區域的安全。首先，要清理吊裝區域內的雜物與障礙物，以確保起重機的正常運行。其次，要設置明顯的警示標志和安全圍擋，以保證行人不會進入吊裝區域。同時，需要密切關注天氣狀況，避免行車吊裝在惡劣的天氣條件下進行，以降低吊裝風險。只有確保了吊裝區域的安全，才能保證吊裝作業的順利進行。

第四段：嚴格遵守操作規程與信號手勢（300字）。

在行車吊裝中，遵守操作規程是保證安全的重要措施。在操作起重機前，必須熟悉并遵守相關的操作規程，嚴格按照程序進行吊裝作業。此外，與吊裝現場的工作人員進行良好的溝通與協調也是至關重要的。信號手勢的準確與清晰，可以有效地指揮吊裝操作。只有通過嚴格遵守操作規程和正確的信號手勢，才能保證吊裝作業的高效性和安全性。

第五段：持續學習與提升技能（300字）。

作為一名行車吊裝工作人員，持續學習和提升技能是必不可少的。在這個行業中，技術的發展和創新日新月異，只有不斷學習新知識和掌握新技術，才能適應行業的變化。同時，還需要參加相關的培訓和考核課程，以提高自身的專業技能和理論知識。通過持續學習和提升技能，不僅可以提高自身的競爭力，也能夠為行車吊裝工作的安全和效率做出更大的貢獻。

結尾（100字）。

行車吊裝作為一種重要的施工方式，不僅要具備操作技能，還需要有高度的責任心與安全意識。通過選擇合適的設備與工具、確保吊裝區域的安全、遵守操作規程與信號手勢以及持續學習與提升技能，可以更好地完成工作任務，確保行車吊裝的安全與高效。我相信，只要我們不斷總結經驗，加強培訓，行車吊裝工作一定會在未來取得更為輝煌的成就。

行車吊裝方案（熱門14篇）篇十一

科局南河4號大橋，箱梁24跨，每跨8片共計192片，為保證箱梁安裝工作的安全、質量和進度，特上報本方案，根據現場實際情況，我合同段采用2臺70噸吊車作為起重安裝設備，人機配合，具體箱梁預制吊裝專項施工方案的過程如下：

一、準備工作：

1、按照《評定標準》規定項目對箱梁外觀和尺寸進行檢查，確定其外觀及其尺寸合格。

2、箱梁壓漿試件進行試壓，確定混凝土強度達到設計強度的100%，箱梁連續端按照設計位置和尺寸安裝堵頭板，以上合格說明具備安裝條件。

3、機械設備的安全檢測。

我項目部新進場的2臺70噸吊車，對以下部位進行安全檢查，液壓油管、鋼絲繩、支撐點、檢查儀表盤等部位，全部正常。

4、一片箱梁最大安裝重量為62噸，有兩部70噸吊車進行吊裝，一輛拖車進行運輸。

5、吊裝安全員一名、指揮人員一名、掛鉤兩名。

箱梁的尺寸、質量、重量、吊車起吊重量、安全員，以上五項均為合格。具備吊裝條件。

全起吊距離，將鋼絲繩掛在箱梁的一端，由安全員檢查吊裝繩索。

是否掛到位，周圍有無閑雜人員，均符合條件，由兩臺70t吊車。

在預制場將其吊裝在拖車上，裝車后梁體支座位置支墊方木。

整個過程輕吊輕放，保持梁體的平衡狀態。

2、道路的安全防護：

為了保證運梁車輛在運行途中安全，我部對道路進行平整，運梁車運梁時，行駛速度不超過10km/h,不急剎車和急調頭。

防止在運輸途中發生意外。

3、吊裝箱梁現場：

拖車將箱梁運至安裝地點，有兩臺吊車位于橋梁下方，逐孔。

安裝，其中每孔按照從一幅邊梁到另一幅邊梁的施工順序依次安。

裝。整個安裝后梁體伸縮端位于永久支座上，連續端位于臨時支。

座，保持梁體簡支狀態。

3、梁位調整，按照《評定標準》檢查并調整至各項指標合格為止。

4、臨時支護，在邊梁翼板下及中梁使用方木臨時支護，防。

止箱梁發生傾覆。

三、吊裝安全注意要點：

1、作業人員進行培訓，所有起重設備都應符合國家關于特。

種設備安全規程，并進行嚴格管理，在實際作業中要嚴格執行下。

列規定。

2、吊裝前應檢查安全防護設備等準備工作是否齊備，檢查。

機具設備、構件的重量、長度及吊點位置等是否符合設計要求。

3、施工所需腳手架、作業平臺、防護欄桿、安全網必須齊。

備。

象，符合安全要求。

全員應在現場親自指揮和監督。

5、遇有大風及雷雨等惡劣天氣時，應停止作業。

6、根據吊裝構件的大小、重量，選擇適宜的吊裝方法和機。

具，不準超負荷，吊鉤的中心線，必須通過吊體的重心，嚴禁傾。

斜吊裝構件。安裝構件必須平起穩落，與支座密貼。

7、施工現場設置安全員，設好安全標志。施工人員佩戴安。

全帽，服從指揮。

8、吊裝施工人員做好安全技術交底和安全教育工作。

9、吊車安裝時，由一人統一指揮，兩車同時起吊，動作不。

得過快，聽到口令才落梁。

10、對現場和所有便道進行管制，必要時對現場進行封閉。

四、為保證此項工作安全，特制定安全保障如下：

1、施工現場設置專職安全員，設立好安全標志。

2、施工人員佩戴安全帽，服從指揮。

3、吊裝前對施工人員進行安全技術交底和安全教育工作。

4、吊裝起梁時，先有一個吊車起繩將梁稍稍抬離梁底，在由兩臺吊車共同將梁吊起裝車。

5、梁車運梁前，先對梁車進行“三檢”，確保梁車無故障再。

行駛。

6、梁車運梁時，行駛速度不超過10km/h，不急剎車和急調。

頭。

7、安裝時，由一人統一指揮，兩車同時起吊，動作不得過。

快，聽到口令才落梁。

8、對現場和所有便道進行管制，必要時要進行封閉。

五、機械設備的安全檢測。

我項目部新進場的2臺70噸吊車均通過山西省特種設備監。

督檢驗所進行檢驗，且檢驗合格，合格后方可作業。我部現有檢。

驗報告復印件兩份。

六、安全領導小組：

組長：王國青。

副組長：宋軍平、王振生。

預制場裝車領導安全小組。

組長：賈耀峰。

安全員：高翔、施工員：郜合用、李飛、施工現場安全領導小組：

組長：賈瑞旭。

安全員：周琪祥。

施工人員：吳保國、任宮亭、趙喜群。

忻保高速公路路基第二十二合同段項目部。

二0一0年四月六日。

忻保高速公路第二十二合同段項目部。

行車吊裝方案（熱門14篇）篇十二

“尚品天城廣場”1-2#樓是由沈陽永嘉特置業有限公司開發的高檔住宅樓，位于沈陽市大東區八王寺街附近，總建筑面積23194.24平方米，條形基礎、框剪結構。主體分別為2層、18層和19層。

1、起重吊裝作業前，實地考察吊裝現場，與主要操作人員制定出切實可行的吊裝方法和安技措施，保證作業安全，避免盲目施工在施工前要將起重吊裝方案向操作人員交底。吊裝施工方案、交底內容應包括人員配置、起重機械的選擇、吊裝技術方法、起重運行路線、構件的平面布置、運輸、堆放、施工安技措施等。

2、嚴格執行安全技術措施。

3、清除吊裝環境因素的不利影響。對工作環境產生不利影響較大的因素主要有：

（1）電氣線路危害；

（2）風力危害；

（3）場地的不影響，如場地不平、有水泥、地坑等；

（4）高溫環境；

（5）場地存在有毒有害、易燃易爆物資。以上主要危險因素都可能引發事故。

1、搞好作業前準備。作業前準備內容為：

1）準備并檢查起吊用和防護設施；

（2）準備輔助用具；

（3）確定并清理落物地點，力求平整、寬敞。

2、提高捆綁技術。捆綁要點為。

（1）捆綁構件和設備之前，應根據形狀和重心位置確定好綁扎點；

（3）捆綁有棱角的物體時，應墊以木板、輪胎、麻袋、草袋等，以免鋼絲繩受到操作；

（4）捆壓環吊索；

（5）起吊各種零散件，需采取與其相適應的夾具，以保證吊運平穩；

（6）防止歪拉斜吊。

3、指揮信號準確化，起草吊裝指揮信號必須按規定的標準進行聯絡，特別是起重機司機，一定要對指揮信號、吊掛形態、運行通道、起落空間克認后方準進行操作。

4、選擇安全位置：起重吊運過程中，由于吊物的沖擊、搖擺、跨越作業區，因此，必須根據作業區的具體條件選擇安全位置，以有效的預防起重傷害。

（1）超載或被吊物重量不清；

（2）指揮信號不明確；

（3）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引吊物滑動；

（4）被吊物上有人或浮置物；

（5）結構或零部件有影響安全工作的缺陷或操作；

（6）遇有拉力不表的埋置物件；

（7）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號；

（8）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊；

（9）否拉斜吊重物；

（10）易燃易爆物體。

1、司機和指揮人員必須經過專門培訓并經有關部門頒發合格證后方準上崗作業；

3、起重機與架空輸電導線的安全距離（m）（見附表1）。

4、起重機操作人員在操作時，精神要集中，一般情況下起重機司機設二人，一個人在機上進行操作，一個人在機車周圍進行監護。

5、起重機使用的鋼絲繩，其結構、規格、強度要符合機型的要求。

6、起重機在吊重自由下降時，因重力的作用對起重機產生大的沖擊力，會造成機車的失穩傾翻，所以非重力下降式起重機不能帶載自由下降。

1、卡環必須是鍛造的，一般用20號鋼鍛造后經過熱處理而制成。不準使用鑄造的和補焊的卡環。

2、在使用時不得超過規定的荷載，不準橫向使卡環受力，以免卡環變形造成鋼絲繩滑脫。

3、構件吊裝完畢，摘除卡環時，不準從高處往下拋扔，以防止卡環碰撞變形和損傷裂紋。

4、使用中應經常查，如發現嚴重磨損變形或疲勞裂紋時，應時更換。

1、卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細，u型環的內側凈距要比鋼絲繩直徑大1—3mm，凈距太大不易卡緊繩子。

2、使用鋼絲繩卡子時，一定把u型螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁三分之一左右為止。由于鋼絲繩在受力后產生變形，繩卡的鋼絲繩在受力后要進行第二次擰緊，以保證接頭的牢靠。

3、繩止在使用后要檢查螺栓絲扣有否損壞。暫不使用，要涂上防銹油存放在干燥處。

1、吊鉤必須用整塊負材鍛制，不準用鑄造的，表面應光滑，不得有裂紋、刻痕、剝裂、鈍角等缺陷；更不準進行補焊修理。

2、不準用焊接鉤、鋼筋鉤。

3、使用中吊鉤不準硬別或歪扭。以免吊鉤變形或脫落。

4、吊鉤應注有載重能力并不準自由下滑。

5、必須設有防止脫鉤的吊鉤保險裝置。

6、經常檢查鉤體查鉤體是否有裂紋、變形和磨損等情況，出現上述情況必須馬上更換。

1、鋼絲繩不得造成繩環的扭結；

2、鋼絲繩使用中不準超負荷，不得有脫鉤和扭曲，吊鉤時在棱角處要加墊。

3、鋼絲繩穿澆滑輪時，其滑輪邊緣不得有破損和裂口。

4、鋼絲繩禁止與帶電金屬接觸。

5、鋼絲繩在卷筒上纏繞時要逐圈排列整齊，不準錯疊或義縫。

行車吊裝方案（熱門14篇）篇十三

行車吊裝是一項復雜而危險的工作，需要操作人員具備專業的技能和經驗。在我從事行車吊裝工作的日子里，我深深地體會到了其中的種種挑戰和經驗。在此，我將分享我對行車吊裝的心得體會，希望能夠給其他從事或有興趣從事該行業的人提供一些參考和啟示。

在進行行車吊裝工作之前，一項重要的準備工作就是詳細地了解工作現場和吊裝物體的情況。這包括了解物體的重量、尺寸、形狀以及環境的條件等等。只有充分了解這些信息，我們才能有效地做出計劃，并采取相應的措施以確保吊裝的順利進行。我記得有一次，我們需要將一臺龐大的機械設備從工廠搬運到另一個地方，但是由于沒有提前了解到設備的重量和尺寸，導致我們所準備的吊裝設備無法勝任這個任務。這次經歷讓我明白了充分準備的重要性，而不僅僅是憑直覺行動。

在行車吊裝的過程中，我們必須密切關注安全措施，以確保自己和他人的安全。首先，我們必須保證吊車的穩定性。在啟動吊車之前，我們需要確保它的支撐系統和桿件的牢固性，以及吊鉤和鏈條的完整性。此外，為了防止吊裝物體意外滑落，我們還需要使用吊裝帶、掛鉤和安全帶等設備進行認真和可靠的固定。在我參與的一次吊裝中，由于未能正確地固定吊裝物體，導致物體在空中晃動，差點引發了一次嚴重的事故。這次事件讓我認識到了安全意識的重要性，以及為什么我們必須嚴格遵守操作規程和標準。

除了密切關注安全措施外，及時有效地溝通也是行車吊裝工作的重要組成部分。在吊裝現場，操作人員和其他相關人員之間的良好溝通是至關重要的。我們必須清楚地傳達吊裝計劃和要求，并聽取其他人的意見和建議。在一次吊裝任務中，由于缺乏溝通，導致我誤解了一個關鍵指令，結果造成了不必要的延誤和困難。這個教訓讓我深刻領悟到了溝通的重要性，以及為什么我們必須始終保持清晰的溝通通道。

行車吊裝工作中最為關鍵的一點是保持冷靜和專注。在吊裝過程中，我們可能會面臨各種突發情況，包括天候變化、不可預見的機械故障或其他意外事件。在這些困難面前，我們必須保持冷靜和專注，以便能夠快速有效地應對。臨危不懼和應對自如的能力是一個經驗豐富的行車吊裝工人所必備的品質。我還記得有一次，當我們正在進行一項重要的吊裝任務時，突然遇到了一場暴風雨，使得吊裝物體在風中搖擺不定，我們迅速做出了正確的決策，并成功完成了任務，避免了一次潛在的事故。這個經歷讓我意識到，只有在保持冷靜和專注的情況下，我們才能夠克服困難并成功應對突發情況。

總結而言，行車吊裝是一項需要高度專業技能和嚴格操作規程的工作。在從事這一行業的過程中，我不僅學到了許多技術知識和操作技巧，而且也領悟到了吊裝工作中非常重要的心得體會。通過準備工作的充分和安全措施的密切關注，我們可以有效地預防事故的發生。而通過良好的溝通和保持冷靜專注的態度，我們可以在面對困難時快速、有效地應對。希望這些心得體會和經驗對于其他人在行車吊裝領域中有所幫助。

行車吊裝方案（熱門14篇）篇十四

保持場地硬化及良好的排水設施，材料運輸道路通暢，鋼筋、水泥堆放應作防潮防雨處理，且應按不同品種或型號分開放置。砂石料應按不同粒徑用隔墻分開。所有材料均應有標示牌，注明產地、品牌、規格、是否可用（需經現場抽檢試驗，合格者標明“可使用”）。鋼筋制作棚應滿足長度要求且作防雨處理。

2．施工便道。

預制場東南側為進入e匝道的運輸便道起點，龍門吊與施工便道要保持一定的安全距離，在龍門吊軌道的外側必須設置安全標志，嚴防運梁平車碰撞龍門吊。沿線通涵構造物必須能夠半幅通行，運梁車不能在通涵蓋板上直接通行（要有一定厚度的填土覆蓋，臺背填土應已完成或基本完成）。所有彎道處均應滿足運梁平車的行駛半徑要求。

預制梁板及安裝使用的機械設備較多，除了電焊機、鋼筋彎矩機、鋼筋切斷機、切割機、氧焊等，還有拌和站、龍門吊、架橋機等大型設備。各種機械設備在使用的過程中，操作人員應注意加強自我保護意識，大型設備的安裝及使用過程中要仔細檢查螺栓螺絲及焊點，確保設備安全運行。所有機械設備的操作人員及特殊工種操作人員須經培訓合格持證上崗，禁止操作人員在不熟悉操作規程違規操作，以免造成意外事故。

1．各種用電設備的布線、接線工作應由專業電工完成，防止錯誤接線造成短路或燒毀電器設備。

2．所有電線電纜須經常檢查，發現破損、老化應及時維修和更換。

3．電纜電線不得直接鋪設在施工便道及龍門吊的鋼軌上，防止被壓短路。

4．所有配電箱須注明配電級別，禁止設備在不符合配電級別要求的配電箱上接電超負荷用電。

5．配電房、配電箱及電纜接頭處均須豎立安全標志牌。

1、每片梁板上都必須注明編號（如：xx橋x跨x號梁板）。

2、鋼筋加工盤圓鋼筋在用卷揚機調直時應有專人指揮，要注意防止鋼筋拉直時拉勾脫落、鋼筋蹦彈傷人。鋼筋切斷、彎曲加工時易發生機械傷人事故，操作人員須嚴格按操作規程操作，非操作人員不得靠近危險區。