通過規章制度的制定和實施,組織可以更好地管理成員的行為,確保規則得到遵守。對好的規章制度范文的總結和分析,可以幫助我們更好地制定和執行規章制度。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇一
本制度適用于生產設備的保養。
2.1生產科設備管理員根據各設備所需潤滑材料及數量報科長安排購置。
2.2一切潤滑材料進廠必須有產品質保書。
2.3潤滑材料應經常抽樣檢驗合格,方可人庫待用。
2.4新設備試車前,必須徹底清洗油箱后,方可加新泊。
2.5檢查并摸清設備漏袖原因,研究治漏方案,并進行治理。
2.6設備管理員定期檢查設備的潤滑狀況,及時督促操作者加油潤滑。
2.7操作工應熟練掌握設備的潤滑系統和各部位的。潤滑方法,嚴格按潤滑五定'要求合理潤滑:。
五定即:'定時:按規定的時間加油。
定點:按規定的部位加油。
定質:按規定的品種、質量加油。
定量:按規定的數量加油。
定人:由規定的人員(操作者〉加油,并檢驗各部位的潤滑效果,。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇二
潤滑是設備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設備效率,降低動力消耗,延長設備的使用壽命,保障設備安全運行和正常的生產,特制定本制度。
(一)設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導,配備專人負責日常業務工作,推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗,組織操作人員學習潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定,不斷提高潤滑管理水平。
(二)車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。
設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃,具體執行設備潤滑制度,認真作到:。
1、按設備潤滑規定做到“五定”“三級過濾”,具體內容如下。
“五定”
(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
(2)定人:設備的日常加油部位,由操作工負責;定期加油部位,由保養工負責。
(3)定質:按設備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質量合格,潤滑油必須經過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。
(4)定時:對設備的。加油部位,按照規定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。
(5)定量:按設備標定的油位和數量,加足所選定的潤滑油(脂)。
“三級過濾”
(1)領油大桶到固定貯油箱。
(2)貯油箱到油壺。
(3)油壺到潤滑部位。
2、濾網應符合下述規定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規定執行。
3、自動注油裝置,要經常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發現不正常,應及時處理。
4、經常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規定指標內。
5、常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應用潤滑油脂封死。
(三)新購入油品,必須隨附質量保證書,庫存3個月以上者,應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。廢油應分類回收,以便再生。再生油經質量鑒定,不合格不能使用。
(四)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
(五)關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設備至少每3個月取樣分析一次,分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求,應及時更換。
(六)根據設備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下,應盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
(七)設備(裝置)的潤滑系統各部件應齊全好用,管道暢通,不漏。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇三
機電之相關制度和職責,為了保證設備正常運行,加強機電設備潤滑,減少設備的損耗,特制定本制度:
一、各種潤滑油的選型根據設備說明書要求確定。
二、潤滑油到貨后,物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發放,否則扣責任者100...
為了保證設備正常運行,加強機電設備潤滑,減少設備的損耗,特制定本制度:
一、各種潤滑油的選型根據設備說明書要求確定。
二、潤滑油到貨后,物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發放,否則扣責任者100元。
三、各使用單位都要建立各種設備的潤滑制度,要做到五定:即“定人、定質、定量、定點、定期”,要做好油質化驗和換油的各種記錄,主要設備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設備需要油脂規格,注明潤滑部位,加油和換油周期,包機人等。設備沒有潤滑卡片不準投運。
四、機電管理部要負責做好設備潤滑的'檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設備的潤滑情況進行檢查。要將設備潤滑工作做為設備管理考核的一個主要指標。
五、要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設備損壞事故,根據情節輕重,給予責任者100―500元的罰款處理,報廢的設備責任單位要照價賠償,對于重大事故要按照事故類別給予相應處罰。
六、基層隊組使用設備每滿三個月的,潤滑油要及時化驗,化驗結果不合格的潤滑油不得使用。
七、新設備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇四
為保設備安全、穩定、連續運行,做好設備潤滑基礎工作,提高設備利用率,減少設備磨損,降低動力消耗,減少事故的發生。為此,特制定設備潤滑考核管理規定,望各單位嚴格執行。
1、整套更換或檢修完安裝就位的設備,操作工必須檢查潤滑點油嘴﹑油杯﹑油窗的完好狀況及漏油情況,并通過加油來鑒別油路是否暢通,否則崗位操作人員可不予簽字驗收。
2、使用單位應嚴格遵守《設備維護保養規程》,對設備外露加油點潤滑部位缺損﹑丟失的。油杯、油嘴及時配換,經檢查發現缺損﹑丟失:。
2.1缺油杯罰款50元/個。
2.2缺油嘴罰款20元/個。
3、在運行期間因泄漏、蒸發等造成油位不夠的,操作工應隨時補充,以滿足油位要求,并做好記錄。
4、對于沒有外露加油點的設備(或部位),檢修工檢修時應做好潤滑點的潤滑工作,并按《()設備維護保養規程》定期保養,做好記錄,注明加油量和油號。
5、對于外露和非外露加油點的設備,若因潤滑問題引起設備故障。
5.1對查找引起設備故障原因提供實物證據的單位嘉獎100元/臺。次。
5.2對負責潤滑設備的單位罰款200元/臺。次。
6、變更設備﹑儀器、儀表,使用單位應根據說明書要求及時填寫潤滑卡,并交機械動力部一份存檔。經檢查發現潤滑卡不全的罰款100元/卡。
7、設備的換油原則由使用單位針對生產需要提出申請,承修單位負責換油。特殊的專業儀器、儀表(指科研分析中心)也可由使用單位換油。
8、對漏油設備和注不進去油的設備及部位,使用單位可根據設備漏油程度和生產情況,每月上報兩次,每次5-10臺,15日前一次,25日前一次,由機動部安排計劃檢修。
8.1檢修單位完不成計劃(特殊原因除外)。
8.1.1一個潤滑點罰款10元/點。
8.1.2超額完成計劃一個潤滑點嘉獎10元/點。
注:所有檢修項目必須由承檢和受檢雙方驗收后的簽字為依據,超額完成部分必須由工藝設備員簽字后報送機械動力部申請嘉獎。
9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統計后上報到機械動力部如不上報罰款100元/次。
10、對機動部組織推廣應用的先進技術應大力配合負責數據收集和應用情況的上報工作。
低于下限點獎勵10元/點,高于上限點罰款10元/點。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇五
第二十七條設備的潤滑管理是設備管理維修工作中的一個重要組成部分。搞好潤滑工作是保證設備正常運轉。防止事故發生,減少機件磨損延長使用壽命,降低動能消耗,提高設備生產效率和加工精度的有力措施。
第二十八條本廠采用集中管理方式:全廠生產設備的潤滑工作,包括廢油回收再生及泠卻液全部設備科管理,其組織關系如下:。
設備科設備管理科潤滑站。
技術檢查科理化室。
供應科-采購組-總油庫。
第二十九條其具體要求為:。
1、機床油箱內換油和添油,統一由設備科潤滑站管理和執行,設備科根據每月機床耗油量編制計劃,下達潤滑站執行,潤滑站憑潤滑油計劃向總油庫領取。
2、為了便于油料管理,機床油孔用油由車間工具室代管和發放。油孔加油按消耗定額發放,實行單油壺制,車間工具室的有油應直接向潤滑站領取。
3、設備科于月底前,將設備潤滑消耗量進行結算,并編制計劃供應科領取計劃用油,供應科按計劃及時供給,油的`品種應根據廠內需要備齊,油耗未入潤滑站前,需抽查化驗合格后方可發放使用。
4、所有潤滑用的工具油壺、油槍、油抽子、油網、漏斗等,由設備科列出需要計劃,由供應科負責供給,使用單位對工具要加強管理,對不負責造成丟失損壞者,要昭價賠償。
5、潤滑工必須經常在車間內巡回檢查,對設備,潤滑中的故障及時排除向潤滑專職人員反映,配合車間工具室做好油壺的發放,清洗、保管及一般潤滑工具的修理工作。
6、必須按設備換油周期組織清洗換油,操作工必須嚴格按潤滑圖表的規定,做好設備潤滑的“五定”(定人、定機、定點、定質、定量),按機床的說明要求用油(特殊情況須經設備科研究后決定)設備換油或大量加油定要用油網,漏斗過濾。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇六
1、整套更換或檢修完安裝就位的設備,操作工必須檢查潤滑點油嘴油杯油窗的完好狀況及漏油情況,并通過加油來鑒別油路是否暢通,否則崗位操作人員可不予簽字驗收。
2、使用單位應嚴格遵守《設備維護保養規程》,對設備外露加油點潤滑部位缺損丟失的油杯、油嘴及時配換,經檢查發現缺損丟失:
2.1缺油杯罰款50元/個。
2.2缺油嘴罰款20元/個。
3、在運行期間因泄漏、蒸發等造成油位不夠的,操作工應隨時補充,以滿足油位要求,并做好記錄。
4、對于沒有外露加油點的設備(或部位),檢修工檢修時應做好潤滑點的潤滑工作,并按《設備維護保養規程》定期保養,做好記錄,注明加油量和油號。
5、對于外露和非外露加油點的設備,若因潤滑問題引起設備故障。
5.1對查找引起設備故障原因提供實物證據的單位嘉獎100元/臺/次。
5.2對負責潤滑設備的單位罰款200元/臺/次。
6、變更設備儀器、儀表,使用單位應根據說明書要求及時填寫潤滑卡,并交機械動力部一份存檔。經檢查發現潤滑卡不全的罰款100元/卡。
7、設備的換油原則由使用單位針對生產需要提出申請,承修單位負責換油。特殊的專業儀器、儀表(指科研分析中心)也可由使用單位換油。
8、對漏油設備和注不進去油的設備及部位,使用單位可根據設備漏油程度和生產情況,每月上報兩次,每次5—10臺,15日前一次,25日前一次,由機動部安排計劃檢修。
8.1檢修單位完不成計劃(特殊原因除外)。
8.1.1一個潤滑點罰款10元/點。
8.1.2超額完成計劃一個潤滑點嘉獎10元/點。
9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統計后上報到機械動力部如不上報罰款100元/次。
10、對機動部組織推廣應用的先進技術應大力配合負責數據收集和應用情況的上報工作。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇七
2、定點:現代機械設備中需要潤滑的部位都設有潤滑點,并配置油孔、油標、油池等供油裝置。
3、定質:為確保潤滑劑在使用過程中的質量,必須按照設備說明書上的'品種、牌號使用,設備上的潤滑裝置要保持清潔。
4、定量:在保證設備潤滑良好的基礎上,執行定額用油,如發現超過限額時,要查明原因,及時改正。
5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設備潤滑的重要環節,因此在進行潤滑操作時,必須嚴格按照說明書規定,分別按班、日、月給各潤滑點加油(脂),按計劃清洗換油(脂)。
6、定人:設備上的各潤滑部位,應由操作工和維修工分類負責,凡需要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點,由操作者負責加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負責添油(脂)或換油(脂)。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇八
1、設備潤滑要'五定'工作。
2、定點:現代機械設備中需要潤滑的部位都設有潤滑點,并配置油孔、油標、油池等供油裝置。
3、定質:為確保潤滑劑在使用過程中的.質量,必須按照設備說明書上的品種、牌號使用,設備上的潤滑裝置要保持清潔。
4、定量:在保證設備潤滑良好的基礎上,執行定額用油,如發現超過限額時,要查明原因,及時改正。
5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設備潤滑的重要環節,因此在進行潤滑操作時,必須嚴格按照說明書規定,分別按班、日、月給各潤滑點加油(脂),按計劃清洗換油(脂)。
6、定人:設備上的各潤滑部位,應由操作工和維修工分類負責,凡需要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點,由操作者負責加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負責添油(脂)或換油(脂)。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇九
為了加強公司設備檢修管理工作,提高設備檢修管理水平,保證設備安全經濟運行,依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度,制定本制度。
第二條。
本制度適用于公司所屬各單位。
第三條。
設備檢修是指為了保持和恢復設備規定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。
第四條。
設備檢修目標是以經濟合理的費用,減少設備故障,消除設備缺陷,維持設備良好性能,確保生產裝置安全、穩定、長周期運行。
第五條。
設備檢修應堅持以設備狀態監測為基礎,以狀態維修、預防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結合,積極推行以可靠性檢修為中心的維修,針對不同情況采取不同方式進行檢修。
第六條。
(一)應修必修,修必修好,修必節約,能修不換。
(二)恢復性檢修與改善性檢修相結合。
(三)保證設備檢修質量、科學合理檢修時間和降低檢修費用。
(四)以安全運行為主,設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。
(五)設備檢修、檢驗周期應符合國家法規的要求。
第七條。
在設備檢修中應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。
第二章。
管理職責。
第八條。
設備檢修和質量管理歸口各單位設備管理部門負責。
第九條。
(一)貫徹執行國家有關法律、法規和集團公司、股份公司和分公司有關設備檢修管理的制度、規定、規程和標準。
(二)制定和修改分公司設備檢修的制度、規程、標準和規定,并檢查和監督下屬單位執行情況。
(三)組織制定并實施分公司檢修計劃,確保檢修工作安全、優質、高效。
(四)確認分公司檢修承包商資質,并對其進行考核。
(五)總結設備檢修管理工作經驗和教訓,開展設備檢修管理經驗交流活動,推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術,組織參加集團公司、股份公司和分公司舉辦的設備檢修管理各種技術交流活動,不斷提高設備檢修管理水平。
第十條。
設備使用部門職責。
(一)貫徹執行集團公司、股份公司、分公司和本單位有關設備檢修管理的制度、規程、標準和規定。
(二)負責編制、上報并實施本單位設備檢修計劃。
(三)負責設備檢修和緊急搶修的現場管理。
(四)負責設備檢修質量驗收和工作量的確認。
(五)參與檢修承包商資質確認,并提出考核意見。負責辦理檢修合同。
(六)負責設備檢修(包括檢驗檢測)記錄和數據的整理和歸檔。
第十一條。
物資裝備部職責。
(一)按設備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優質、價格合理供應所需物資。
(二)對所供應的物資的質量負責,確保滿足技術和使用周期的要求。
第三章。
第十二條。
設備檢修計劃是分公司生產經營計劃的重要組成部分,是各單位設備管理部門組織設備檢修工作的主要依據。
第十三條。
各單位設備管理部門應根據設備的技術變化狀況,結合生產安排,編制設備檢修計劃。計劃應具有科學性、準確性、系統性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合;重要設備及關鍵部位應采用狀態監測和故障診斷技術;定期進行數據的歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設備的技術狀況;收集、積累設備技術狀態數據為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據。
第十四條。
檢修計劃主要有年度檢修計劃、裝置停車檢修計劃、月度檢修計劃等,設備檢修計劃由各單位設備使用部門負責編制,按分公司管理規定上報,經分公司審批后執行。
第十五條。
對突發性設備事故或故障應采取緊急搶修,同時要告知分公司設備管理部。計劃列入下月檢修計劃。
第十六條。
設備使用部門應及時對檢修計劃的完成情況進行統計、分析。分析要客觀、內容要翔實可靠,數據統計要準確,對今后提高檢修準確率要有參考價值。
第十七條。
分公司設備管理部負責對檢修計劃的完成情況進行匯總分析并在分公司設備例會上通報情況。
第十八條各單位應加強對設備檢修計劃的管理,大力推行信息管理技術。
第四章。
檢修項目實施管理。
第十九條。
公司設備管理部和設備使用部門應加強檢修項目的全過程管理,對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監督、檢查和復核。每一個檢修項目都應指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進行全面管理。
第二十條。
委托檢修的項目一律實行合同管理,按國家合同法和分公司規定程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任,明確檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的供應方式、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容,同時在合同或合同附件中明確以下內容:
(一)承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規和企業標準規范施工。
(二)承包商必須遵守集團公司、股份公司、分公司和設備使用部門安全、環保、生產、設備管理等有關制度和規定。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇十
(1)熟悉管轄范圍內所有設備的潤滑部位及所用油品的牌號、品種、數量、加換油周期。
(2)貫徹執行“五定”方針和三級過濾制度。
(3)每班進行巡視檢查,及時做好油箱、油池的加油工作。發現潤滑裝置和管理問題,及時解決。
(4)按計劃及時做好換油工作。
(5)做好廢油回收工作。
(6)在專業人員指導下,做好新裝置、新油品的推廣試驗工作。
(7)對小型設備操作工(如車床)的潤滑工作進行監督。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇十一
(1)組織擬定各項,定崗人員及職責,檢查考核辦法。
(2)指導各車間編制年、月的潤滑工具設備和材料采購計劃表、匯總后交轉供應部門。
(3)編制潤滑規程和圖表(潤滑圖表一般標明潤滑裝置或工具型號,加油部位及孔數,加換油周期,所用油品牌號,加、換油量,及部分管理工作人員)技術治療,供潤滑工使用。
(4)負責潤滑工具的'選型、油品品種的選定與變更。
(5)分析和處理潤滑事故的油品質量問題,提出改進意見,檢查改進效果。
(6)掌握設備的潤滑情況,指導防漏、治漏工作,對不合里的潤滑方式提出改正方法。
(7)指導廢油的回收、再生工作。
(8)指導油品分析化驗。
(9)負責對相關人員進行技術培訓。
(10)及時掌握先進管理和潤滑技術,新裝具、新材料;不斷提高潤滑素質和設備潤滑水平。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇十二
1滑油(脂)的采購要嚴格按用油計劃進行。當品種、牌號不能滿足要求時,不得任意改購,需征得機電科同意后才能變動。
2油品入庫時要貼好標志,標明入庫時間和合格證、化驗單編號。合格證要妥為保管以備查。要完整登記入庫帳。
(二)保管制度:
1各種潤滑油(脂)要嚴格分類存放。容器要專用、完整、清潔、標志完全。
2要設置潤滑油(脂)庫房。庫房要求干燥、清潔、通風。庫房應符合防火、防爆要求,并設置消防設施。
1潤滑裝置是否齊全完整、油路是否通暢。油量、油壓、油溫是否正常。
2潤滑部位有無滲漏,溫度是否正常,有無振動或其它不正常現象。
3嚴禁潤滑不良和滲漏嚴重的`設備帶病運行。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇十三
1、潤滑泵應安裝再便于維修和灰塵較少的地方,并須注意環境溫度是否適合泵的工作溫度。
2、潤滑泵一般應安裝再潤滑系統的中心位置,這樣系統管道較短,壓力降可保持在低限亮度,以保證泵產生足以克服潤滑點背壓的壓力。
3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應能滿足給油次數不太頻繁的要求。
4、為了確保潤滑系統正常工作,一般應備有備用的潤滑泵。
1、推薦使用冷軋無縫鋼管,對于在不利環境中工作的系統,推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。
2、要用切管機切割管路,不要用鋸子鋸,以避免產生鐵屑。
3、要用彎管機冷彎管子,因為熱彎會產生氧化皮。
4、管子內一定要干凈,不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質存在。約有90%的潤滑系統故障是由于清潔度不夠所造成的,這個數字應引起足夠的重視。
5、經過清洗后的清潔管子兩端要堵住,防止雜物進入。
6、管道內固定在被潤滑的設備或墻上,防止機械振動,同時安裝的部位要便于觀察,易于維修。
7、在有運輸車輛經過的區域,要采取有效措施確保管道不被損壞。
8、管道安裝時應盡可能避開溫度太高或太低的地方,因溫度太高會促使潤滑脂老化,溫度太低會增加潤滑脂在管道內的阻力。這些因素往往會導致潤滑點供油量不足或者損壞管道。
9、對于移動的或難以接近的潤滑點??伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高,可使用鋼絲編織膠管。
1、外徑28mm以下的管子,最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。
2、連接處不能用麻絲,須用密封帶或墊圈。
1、泵內出油口裝有過濾器。
2、當過濾器上的贓物積到一定的程度時,須拆下來清洗,然后用壓縮空氣吹干。
1、給油器應固定在被潤滑的設備上或墻上,其安裝部位要便于觀察、易于維修。
2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊,否則活塞會卡住。
1、壓差開關通常是裝在主管道末端。
2、壓差開關后面應在裝一個給油器。
1、泵內裝有調壓閥。
2、調壓閥的調定壓力不能超過泵的最大工作壓力。
1、泵內有保險片,當系統壓力超過調定壓力,保險片自動破裂,從而起到了保護泵的作用。
2、保險片破裂后要及時查明原因,排除故障;按規定調換。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇十四
1、各臺設備的潤滑由本機臺的操作工負責。
2、設備操作工必需按規定時光,對設備舉行加潤滑油。
3、凡按設計用油杯、黃油潤滑的設備,油杯、油管應齊全完好,用機油潤滑的設備,油蓋應齊全完好。
4、用整潔的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的'地方。
5、設備的各潤滑部位必需按規定的油量加油。
1、有一臺設備潤滑不良,扣款10元/次。
2、用油杯加黃油潤滑的設備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油潤滑油的設備油蓋不齊全、不完好,扣款10元/處。
3、裝潤滑油的油桶不整潔,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。
4、油量過多使設備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇十五
第1條為規范公司的設備潤滑工作行為,確保生產設備的正常使用和生產的正常有序運行,特制定本制度。
第3條公司潤滑管理中設備維護主管負責制訂設備潤滑的相關規范及計劃,設備保養專員負責監督實施,設備操作人員負責設備的日常潤滑。
第4條設備維護主管應根據設備的特點及運行要求制定設備的潤滑規范,并編制成文,經相關人員審批同意后下發。
第5條設備操作人員上崗前應經過設備維護主管關于設備潤滑方面的培訓。
第6條設備維護主管應將設備按照一定標準分類,并根據其類別特點制定相應的設備“五定”潤滑圖表,張貼于設備管理看板上。
第7條設備潤滑的“五定”圖表包括以下內容。
(1)定點。規定潤滑部位、名稱及加油點數。
(2)定質。規定每個加油點的潤滑油(脂)的種類及名稱。
(3)定時。規定潤滑時加、換油的時間。
(4)定量。規定設備潤滑時每次加、換油的數量。
(5)定人。規定每臺設備潤滑的負責人。
第8條設備保養專員在所有設備在交付使用前都應協同相關人員清理設備,保證設備潤滑管道、油口、濾油網的干凈、無雜物。
第9條設備保養專員負責統一領取設備潤滑的用具,登記造冊后發放到設備操作人員手中。
第10條設備的潤滑工具由設備操作人員負責妥善保管、使用,遇有報廢或遺失時需要及時通知設備保養專員,重新領取。
第11條設備保養專員需要記錄潤滑工具的發放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失,且潤滑用具在使用周期之內時,設備保養專員需要通知財務部從責任人員的工資中扣除需要賠償的數額。
第12條設備操作人員使用的設備潤滑油或潤滑脂應按照規定的量領取,避免造成浪費。
第13條設備保養專員應定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類,以防止變質的潤滑油(脂)滲入到設備中。
第14條設備操作人員在設備啟動前需要檢查設備潤滑系統,具體檢查內容如下。
(1)根據油位指示計檢查油箱容量,確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。
(2)根據油溫計檢查油箱的油溫,確保油溫符合設備的使用要求。
(3)通過壓力表檢查壓力是否正常。
第15條在設備的運行過程中,設備操作人員需要認真執行設備潤滑的規范,并做好潤滑記錄。
第16條設備維護管理專員需要巡檢設備的潤滑規定執行情況,發現問題及時處理。
第17條設備操作人員需要監測設備的整體潤滑情況,發現潤滑異常時應立即停止運行,并上報情況。
第18條設備操作人員對設備進行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點與潤滑油(脂)的清潔,防止因潤滑用具不潔導致油路堵塞。
第19條設備維護主管與專員應積極學習新的潤滑技術,做好潤滑新技術和油品的更新換代工作。
第20條設備保養專員需要定期檢測設備中的潤滑油的品質,防止潤滑油受到外界灰塵、水分、溫度等因素的影響而產生變質。經檢驗后油品不符合設備使用要求時需要及時更換潤滑油(脂)的種類。
第21條設備潤滑油(脂)的更換需要列入設備維護保養計劃中,并經過試驗,確保安全后才可進行更換。
第22條更換潤滑油(脂)前必須清理設備的潤滑管道,確保潤滑管道的干凈、暢通。
第23條設備保養專員在日常巡檢設備時需要注意安全,只允許在規定的通道上行走,不得跨越傳動裝置和運輸帶。設備停車以前,不得用手及其他物品伸入油箱檢查。
第24條設備清洗換油前,需要由電工配合將電路切斷,并在開關處掛上“禁止合閘”的標牌。
第25條設備保養專員在檢查設備潤滑系統供油情況時,必須由設備操作人員啟動設備,不得擅自啟動。
第26條設備操作人員需要注意油桶及油車的運輸安全,并保持現場的衛生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物,防止其著火。
第27條本制度由設備部制定,其解釋權、修改權也歸設備部所有。
第28條本制度經總經理辦公會議審批后,自頒布之日起執行。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇十六
1、各臺設備的潤滑由本機臺的操作工負責(電器設備除外)。
2、設備操作工必須按規定時間,對設備進行加潤滑油。
3、凡按設計用油杯、黃油潤滑的設備,油杯、油管應齊全完好,用機油潤滑的設備,油蓋應齊全完好。
4、用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。
5、設備的各潤滑部位必須按規定的油量加油。
2、用油杯加黃油潤滑的設備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含mos2)潤滑油的設備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。
3、裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。
4、油量過多使設備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇十七
1.崗位操作人員應熟悉設備潤滑部位,及時反饋油質信息。
2.設備換油時,必須清洗合格后才能加油。
3.潤滑要正確合理及時加油,保持潤滑部位的完好,清潔可靠。
4.保管好潤滑裝置、潤滑工具,并保持齊全整潔好用。
5.嚴格用油領料制度,杜絕浪費,做好廢油回收和再生利用工作。
6.經常檢查潤滑部位的`滲漏狀況,采取治漏措施。
7.積極推廣設備潤滑新產品、新工藝及油品的替代工作。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇十八
1、設備潤滑是設備維護工作的重要環節。設備缺油或油脂變質,會導致設備故障甚至破壞設備的精度和功能。搞好設備的潤滑,對減少故障,減少機件磨損,延長設備壽命起著重要作用。
2、設備使用單位要建立健全潤滑管理制度,按照五定(定點、定質、定量、定期、定人)要求和有關規定認真做好設備潤滑工作,并認真做好潤滑記錄。
3、設備使用單位指定專人負責設備潤滑管理工作,潤滑管理人員必須了解設備的結構性能,明確潤滑部位,所用潤滑劑的種類、牌號,指導潤滑油脂的正確應用,油品的合理保管,編制本部門機械設備的潤滑規程及潤滑卡片。
4、使用油脂前必須嚴格過濾。換油時,要徹底清洗油路系統,做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。注油時,要仔細清洗注油器,防止煤粉、巖粉及水進入,同時對于不同牌號的油液,要有專用油抽,分類掛牌。
5、油箱內壁和油中浸泡的器件表面,禁止涂更油漆,以防油漆溶解而產生的沉淀物吸入油路系統中。
6、設備用油要符合規定,不準任意代用。不同油品、不同生產廠或不同牌號的油不準混用。更換不同牌號的油時,必須對設備徹底洗凈。
7、乳化液用水必須經化驗合格后方可使用,其配制應由專人實行集中配液,并嚴格掌握配比3~5%的`規定。
設備潤滑管理制度(匯總19篇)篇十九
本制度規定了設備潤滑(油水)管理的職能,工作內容與此同時要求,適用公司設備用油、用水及潤滑工作管理。
2.1、公司設備管理部門負責設備潤滑(油水)的技術管理工作。
2.2、公司設備管理部門根據設備使用單位提出的潤滑油品,冷卻液的購置計劃向公司材料管理部門上報進行采購。
2.3、設備使用單位負責本單位設備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。
3.1、公司設備管理部門工作內容與要求。
3.1.2、要求設備使用單位根據本單位設備特點,制定設備潤滑(油水)管理制度,編制設備潤滑(油水)管理工作圖表,得高設備潤滑(油水)管理工作的水平。
3.1.3、公司設備管理人員從業務上指導使用單位搞好設備的潤滑(油水)管理工作,減少因潤滑不良造成的設備機械事故,延誤施工生產工作。
3.1.4、公司設備管理人員,定期或不定期組織設備管理人員進行設備檢查,提高設備工作效率和管理水平。
3.1.5、推廣應用設備潤滑新技術、新材料、組織新產品實機試驗與鑒定工作。
3.1.6、公司機械、設備管理部門協助技術培訓部門,搞好技術培訓工作。
3.2、設備使用單位的工作主要內容與要求:。
3.2.2、認真做好給設備加潤滑,加(油、水)的五定(定人加油,定時化驗或換油,定點供油,定質選油,定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。
3.2.3、主要生產單位應建立設備加潤滑,加(油、水)的檔案,臺帳等基礎資料。
3.2.4、做好儲油設施和加油器具的保養與清潔工作,進一步提高油水的質量。
3.2.5、執行設備用水標準,做好設備用水的管理工作。