報告范文既是一種對研究對象的系統性總結，同時也是展示自己學術能力和專業素養的重要方式。以下是小編為大家收集的關于項目管理的報告范文，供大家參考借鑒。
水泥實訓報告（優秀18篇）篇一
尊敬的公司各位領導：
20xx年8月4日，我有幸成為xx水泥有限公司的一員。如今，一年的頂崗實習已滿。感謝xx公司各位領導對我的關心和信任，感謝xx公司為我提供了生產一線鍛煉和學習的機會，讓我在工作和學習當中不斷的成長、進步。回顧過去這一年的時光，這是我人生當中最重要的一個階段，讓我學到了很多以前沒有接觸的東西。在此，感謝各個車間領導，是您們的關心，才能讓我從以前對水泥的一無所知，到現在對水泥工藝和設備維修有了全面和深入的了解，為以后技術管理的進一步提升打下了良好的基礎。
頂崗實習是熟悉企業文化、認識企業管理的過程，也是學習技術知識，學習為人處事的過程。在這一年中，我主要的工作是在各個車間進行輪崗實習，根據公司安排，我先后經歷了化驗室、燒成車間、生料車間、制成車間。作為一名見習大學生，首先，應該感受企業文化，熟悉工作流程，適應工作氛圍，其次，學習新知識，總結工作經驗，打下良好的技術基礎。下面我就一年來的工作向領導做一個簡要的匯報。
這是我見習的首站，由于所學專業偏向于化學，加上自己對化學的興趣，在化驗室領導和同事們的關心指導下，我很快的進入了工作狀態?；炇抑饕锌刂剖?、物檢室、分析室和工藝組四個職能部門?？刂剖抑饕蝿帐歉鶕a工藝流程圖和原燃材料、半成品、成品的技術要求，完成生產控制樣品采集、檢驗、化學分析等相關工作，主要控制項目有石灰石粒度、生料gao和fe2o3分析、生料細度、分解率、熟料立升和f-gao、水泥so3和細度、煤粉細度等。物檢室主要測定熟料、出磨水泥和出廠水泥的物理性能，包括安定性、凝結時間、抗壓強度等。分析室主要對生料、熟料、水泥、原燃材料等做化學全分析，為計算kh、p、n提供重要數據，從而指導生產。工藝員的主要任務是結合控制室、物檢室、分析室提供的數據做出分析，根據生產實際，隨時調整工藝參數，保證水泥質量和產量。化驗室是水泥廠的大腦，控制著整個生產過程，同時肩負著優化工藝參數的使命。在化驗室我一邊學習工藝、化學物理分析，一邊去現場實際了解，經過兩個多月學習，整個水泥生產工藝已經在大腦中形成系統。現今，整個水泥工藝朝著環保、低能、高效的方向發展，這對每個技術人員提出了更高的要求，同時也勉勵我在以后的工作中不斷的學習新知識，新技能。
通過化驗室的實習，經過現場的實際了解，我對燒成工藝已經有了大概的了解。燒成車間的實習，使我更進一步認識了新型干法窯外分解生產線生產過程。在窯頭經常聽到這么一句話：燒成是公司的重點，窯頭是燒成的重點。這話一點不假，水泥質量的好壞、產量的大小在一定程度上取決于窯工的操作技能。但是我覺得，窯頭是公司的心臟，化驗室是公司的眼睛更好一些。剛到燒成車間，主任了解我所學的專業后，讓我多學習工藝方面的東西，我也想向這方面發展，因此，我經常去現場了解水泥的具體生產過程，不懂的時候虛心向師傅求教。有時和大家一起干活，有一次檢修，給我安排了換窯尾密封擋風圈，干到晚上9點多，連續兩天時間如此，雖然很辛苦，但看著自己的成果，感覺還是很充實。在燒成的三個月時間里，我經歷了更換燃燒器，風掃煤磨軸瓦拉傷，窯尾密封擋風圈更換等檢修過程，同時在工作和工作之余不斷的學習新型干法生產工藝，對窯工的操作有了很深的了解。
原料生產是水泥工藝的第二道工序，在這里兩臺立式磨機(hrm1700a和mly25)是重點。我在很快掌握了生產工藝之后，把主要的時間的用在學習設備維護中。春節過后生料車間大檢修，我被分配到ne提升這一組參與檢修，連續兩星期，渾身上下全是灰，我堅持了下來，并不斷的走向成熟。在檢修過程中，我利用休息的時候，去別的組學習一下，了解檢修的全過程。我深知理論與實際相結合的重要性，一方面，我經常去現場了解工藝和設備，同時查閱相關的資料，希望自己能很快的開展工作。在生料學習期間，我先后經歷了新老磨磨棍、軸承更換，風機軸承更換，減速機軸瓦修復與更換等設備大檢修，掌握了一定的工作經驗，在以后的工作中鑒定了良好的'專業基礎。
制成工藝是水泥生產的最后一道工序，也是降低水泥成本最大的車間。而水泥磨與生料磨不同的是，水泥磨采用的是球磨機。在這里，有兩種磨機，一種是開路磨，不帶選粉機，另一種是閉路磨。
針對咱廠設備比較陳舊，生產環境比較惡劣的情況，設備的潤滑顯的更為重要，在我所經歷的設備檢修中，大部分都是由于缺油導致軸承磨損，軸瓦拉傷。雖然我發現自己能愛崗敬業，主動勤奮的工作，但由于工作經驗的欠缺，仍有許多地方需要我去完善，不斷努力并力求做到更好。
總之，細節決定成敗，能力+知識+勤奮+心態=成功。對公司要有責任心，對社會要有愛心，對工作要有恒心，對同事要有熱心，對自己要有信心！力爭在xx公司這個大家庭里做最好的自己！以上就是我對這一年來見習工作的總結，請領導批評指正，希望我能迅速的成長，為公司做出更大的貢獻！
水泥實訓報告（優秀18篇）篇二
水泥市場分析在投資前期中的重要地位在于，任何一個項目，其生產規模的確定，技術的選擇，投資估算甚至廠址的選擇，都必須在對水泥市場需求情況有了充分了解以后才能決定。而且水泥市場分析的結果，還可以決定產品的價格、銷售收入，最終影響到項目的盈利性和可行性。
水泥市場預測是市場調查在時間上和空間上的延續，是利用市場調查所得到的信息資料，根據市場信息資料分析報告的結論，對水泥項目產品未來市場需求量及相關因素所進行的定量與定性的判斷與分析。在研究工作中，市場預測的結論是制訂產品方案，確定項目建設規模所必須的依據。
《20**-20**年海南水泥市場調研報告》詳細地闡述了水泥市場需求、供給和價格的關系。在商品經濟環境中，企業要根據市場情況，制定合格的銷售戰略，爭取擴大市場份額，穩定銷售價格，提高產品競爭能力。因此，在水泥市場研究中，對市場推銷戰略進行了研究。在對建設水泥項目進行評價時，所采用的數據多數來自預測和估算。為避免或盡可能減少風險，就要分析不確定性因素對水泥項目經濟評價指標的影響，以確定項目的可靠性，這就是不確定性分析。根據分析內容和側重面不同，不確定性分析可分為盈虧平衡分析、敏感性分析和概率分析。在水泥市場研究中，進行了盈虧平衡分析、敏感性分配和概率分析。
本研究咨詢報告主要由尚普咨詢研究中心撰寫，報告根據國家統計局、工商局、稅務局、海關總署、國務院發展研究中心、發改委、商務部、國家信息中心、各大商用數據庫、相關行業協會、報刊雜志及各市調公司所公布的資料撰寫，本報告是相關企業、相關研究單位及銀行政府等準確、全面、迅速了解目前該行業發展動向、把握企業戰略發展定位方向不可或缺的專業性報告。
水泥實訓報告（優秀18篇）篇三
1、實習單位：
安徽宣城海螺水泥有限公司。
2、實習企業生產經營情況介紹。
宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬安徽省“861”行動計劃20個重大項目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實施“t”型發展戰略布點之一。
1.1.公司項目規劃建設4條日產5000噸新型干法熟料生產線和年產。
320萬噸的水泥粉磨系統，主廠區占地1050畝。一期建設兩條日產5000噸熟料水泥生產線和年產160萬噸水泥粉磨系統，配套建設年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設計研發的18000kw純低溫發電機組。項目于20xx年2月7號開始“三通一平”，3月28號附屬工程開工，6月20號主體工程正式開工；一期首條4500t?d熟料生產線于20xx年7月29號點火投產，第二條4500td熟料生產線于9月9號點火投產。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運行；余熱發電項目已于20xx年3月1號并網發電；鐵路專用線工程已于20xx年11月14號正式開通運營。
經營理念：為人類創造未來的生活空間企業精神：團結、創新、敬業、奉獻。
經營宗旨：至高品質至誠服務。
文化構成：海螺文化包括物質文化、行為文化、精神文化和制度文化。
1、實習目的：
2、實習日程安排：
20xx年3月3日——20xx年6月3日。
具體時間安排：
3月3日——3月11號安全培訓。
3月xx日——3月31號工段學習。
4月1日——5月24號下放到班組，現場學習與實踐，了解現場設備及工藝代號。了解水泥生產的工藝流程及現場設備維修與維護。
5月25日——5月31實習答疑及考試。
3、實習內容及要求：
通過生產實習，對學生進行與本專業有關的生產勞動訓練，學習生產實踐知識，增強學生的勞動觀念，培養學生進行生產實踐的技能。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使學生理論聯系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題，提出自己的見解；以培養和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。
通過專題報告和現場參觀，了解工廠的生產組織系統。進行安全教育，了解工廠的各種生產措施及規章制度，保證實習安全進行，獲得生產安全技術知識，培養安全生產的意識。編寫實習報告，進行實習考核；使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。生產實習是無機非金屬材料專業教學中重要的實踐性教學環節，其目的是使學生獲得無機材料生產技術和管理知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業課程內容，培養學生理論聯系實際，提高其在生產實際中調查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續專業課程的學習打下基礎。生產實習也是學生聯系勞動群眾，增強勞動觀點，了解社會，了解國情，學會生存的重要途徑，通過生產實習，應培養學生熱愛專業，致力于祖國社會主義建設的思想。
1、實習計劃完成情況：
3.1.1、破碎。
水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
3.1.2、原料預均化。
預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
3.1.3、生料制備。
水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。
3.1.4、生料料均化。
新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。
3.1.5、預熱分解。
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
3.1.6、物料分散。
換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。
3.1.7、氣固分離。
當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。
3.1.8、預分解。
預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。
2、實習材料的整理。
2.1、水泥生產工藝及其發展。
水泥的生產工藝簡單講便是兩磨一燒，即原料要經過采掘，破碎，磨細和混勻制成生料，生料經1450℃的高溫燒成熟料，熟料再經破碎，與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。
濕法生產的特點將生料制成含水32%——36%的料漿，在回轉窯內將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%,料漿容易混勻，生料成分穩定，有利于燒出高質量的熟料。但球磨機易磨件的鋼材消耗大，回轉窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx——2931kj/kg（500——700kcal/kg），熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。
半干法生產的特點將干生料粉加10%——15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機的回轉窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產。國外還有一種將濕法制備的料漿用機械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837——1675kj/kg（200——400kcal/kg）。由于用爐篦子加熱機代替部分回轉窯烘干料球，效率較高，回轉窯可以縮短，如按窯的單位容積產量計算可以提高2——3倍。但半干法要求生料應有一定的塑性，以便成球，使它的應用受到一定限制，加熱機機械故障多，在我國一般煅燒溫度較低，不宜燒高質量的熟料。
立窯生產的特點立窯屬半干法生產，它是水泥工業應用最早的煅燒窯，從19世紀中期開始由石灰立窯演變而來，到1910年發展成為機械化立窯。立窯生產規模小，設備簡單，投資相對較低，對水泥市場需求比較小的，交通不方便，工業技術水平相對較低的地區最為適用。用立窯生產水泥熱耗與電耗都比較低，我國是世界上立窯最多的國家，立窯生產技術水平較高。但是，立窯由于其自身的工藝特點，熟料煅燒不均勻，不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料，窯的生產能力太小，日產熟料量很難超過300噸，從目前的技術水平來看也難以實現高水平的現代化。
干法生產的特點干法是將生料粉直接送入窯內煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%——2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產使用的是中空回轉窯，窯內傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質量，因此40——50年代濕法生產曾占主導地位。50年代出現了生料粉空氣攪拌技術和懸浮預熱技術，0年代初誕生了預分解技術，原料預均化及生料質量控制技術。現在干法生產完全可以制備出質量均勻的生料，新型的預分解窯已將生料粉的預熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態下進行，熱效率高，減輕了回轉窯的負荷，不僅熱耗低使回轉窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產能力得以擴大，目前的標準窯型為3000t/d,最大10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規格，逐步向大型方向發展。預分解窯生料預燒得好，窯內溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強度高，因此現在將懸浮預熱和預分解窯統稱為新型干法窯，或新型干法生產線，新型干法生產是今后的發展方向。新型干法窯規模大，投資相對較高，對技術水平和工業配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發展。
1、實習收獲：
經過為期三個月的生產實習，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產工藝、生產設備和生產組織機構有了初步的了解，并把我們在學校所學的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產設備的工作原理和作用，為后續專業課程學習奠定感性知識和時間基礎，同時對認識社會，培養獨立思考、獨立工作的能力，鍛煉學生吃苦耐勞的精神，磨練學生堅強的意志有很大幫助，增強了我們的勞動觀念，培養了我們進行生產實踐的技能，為以后的畢業設計收集必要的資料和數據。在此，要特別的感謝實習單位的領導和技術人員對我們的支持與關愛。
2、對學校實習教學以及實習地點生產經營的建議。
對于學校的實習教學我們很滿意，讓我們學習知識的同時也能通過實習將理論知識與實踐聯系起來，在實習過程中老師的循循教導讓我們了解了很多實際生產的知識，再次對老師表示感謝，更要感謝學校領導給我們這次實習的機會。
對于生產實習點，我也很感謝他們能給我們提供這次實習的場所，并有技術人員全程的指導，讓我們獲益匪淺，在這里也有幾點不成熟的建議，我個人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大，據我所知呢，一般水泥廠內是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設備的，在生產中運行這些設備，能達到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對人體的危害還是比較大的。也許是我初次進入工廠中，不了解真實的生產情況，但是我個人認為好鋼用在刀刃上，既然配置了這些設備，就應該讓他們發揮作用，盡量的去減少粉塵，給工作人員一個不一定舒適但是健康的工作環境，我也相信我們的生產單位可以做到最好。
水泥實訓報告（優秀18篇）篇四
20xx年x月x日我們班全體同學在老師和趙老師的帶領下來到中國第八大水泥廠—牡丹江北方水泥有限公司進行為期三周的生產實習。此次實習為三年的理論知識提供一個能動手實踐的基地，實踐是檢驗真理的唯一標準，在實踐中，我們運用專業課知識解決實際問題，鞏固和提高知識含量，掌握水泥的生產過程，掌握各種生產設備的工作原理及作用，對本專業有了更深的了解。
牡丹江北方水泥有限公司位于黑龍江省東南部的牡丹江市郊，占地面積58.4萬平方米。始建于1938年，是一家有著70多年水泥生產歷史的大型企業，其前身是中國第八水泥廠、牡丹江水泥集團。20xx年12月被中國建材北方水泥集團收購，是黑龍江省內最大的水泥生產基地之一，是中國建材北方水泥集團骨干企業之一。20xx年，公司發展迅速，成為牡丹江市納稅大戶企業，曾連續多年被授予黑龍江省質量效益型標兵企業，全國產品質量百強企業、全國質量效益型企業。
這次實習我們主要參觀燒成一車間、制成一車間和化驗室。班級同學分成三組，每組在一個車間實習一周。我們是第一組，實習的第一天我們就來到了燒成車間，在高師傅的帶領下了解了水泥生產的整個工藝流程。同一般水泥一樣，干法生產硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質原料，有時還要根據燃料品質和水泥品種，摻加校正原料以補充某些成分的不足，還可以利用工業廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產。
生產水泥的第一步一定是原料的破碎及預均化。
水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。破碎過程要比粉磨過程經濟而方便，合理選用破碎設備和和粉磨設備非常重要。在物料進入粉磨設備之前，盡可能將大塊物料破碎至細小、均勻的粒度，以減輕粉磨設備的負荷，提高黂機的產量。物料破碎后，可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現象，有得于制得成分均勻的生料，提高配料的準確性。
預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。原料預均化的基本原理就是在物料堆放時，由堆料機把進來的原料連續地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時，在垂直于料層的方向，盡可能同時切取所有料層，依次切取，直到取完，即“平鋪直取”。新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。均化原理：采用空氣攪拌，重力作用，產生“漏斗效應”，使生料粉在向下卸落時，盡量切割多層料面，充分混合。利用不同的流化空氣，使庫內平行料面發生大小不同的流化膨脹作用，有的區域卸料，有的區域流化，從而使庫內料面產生傾斜，進行徑向混合均化。
其次是預熱分解（如圖4）。把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。預熱器的主要功能是充分利用回轉窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預熱及部分碳酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的換熱效率，實現整個煅燒系統的優質、高產、低消耗，必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個功能。
（1）物料分散。
上隨氣流運動，同時被分散。
（2）氣固分離。
當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。
（3）預分解。
預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。
生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。
圖1工作中的回轉窯圖2郭師傅在給我們講解水泥的原材料在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的礦物。隨著物料溫度升高近時礦物會變成液相，溶解于液相中的和進行反應生成大量（熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統的熱效率和熟料質量。
最后是水泥粉磨，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調節材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。
水泥的燃料主要為煙煤，混合煤和無煙煤。其中無煙煤具有揮發率低，燃點高，燃燒速度慢，價格便宜，發熱量高的優點，但其細度要求較高，約為4900孔/cm2余量為3~5%。
喂料設備將原煤送入磨機進料裝置的百葉窗式的溜子內,在物料下溜的同時,進風管進來熱風,原煤借其傾斜向下滑動的功能,經過中空軸進入筒體內部．在筒體內裝有一定數量的研磨體,由于筒體回轉波形襯板將研磨體帶到一定高度,再利用其降落時的沖擊能和摩擦能將原煤進行破碎和研磨,在原煤被破碎和研磨的同時,由專設的通風機經過磨機的出料裝置將已經研磨好的細粉連同已經用過的熱風一起吸出磨機．細粉與熱風的混合物經過專設的分離器將不合格的粗粉分出,并送回磨機重新研磨．合格的細粉與熱風的混合物被輸入旋風收塵器內,在此將細粉與熱風分開。：
中控室是水泥廠實現自動化生產的最主要控制部門，是生產指揮、質量控制的核心部門。該廠中控室包括六個全程監控畫面和五個崗位的人員控制崗位。在人員控制崗位，技術人員可通過調節已經劃分好的四個模塊來進行控制。
化驗室是檢驗出廠水泥各方面性能合格與否的一個職能部門，它又可劃分為物理化驗室和化學化驗室。物理化驗室主要用來制模，測抗折、抗壓、細度等物理性能的。
生料在加熱過程中，依次發生干燥、粘土礦物脫水、碳酸鹽分解、固相反應、熟料燒結及熟料冷卻結晶等重要的物理化學反應。這些反應過程的反應溫度、反應速度及反應產物不僅受原料的化學成分和礦物組成的影響，還受反應時的物理因素諸如生料粒徑、均化程度、氣固相接觸程度等的影響。
然后就是水泥的包裝，包裝分為袋裝和散裝。
通過實習使學生學習和了解水泥從原材料到成品生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使我們理論聯系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題，提出自己的見解；以培養和提高我們的獨立分析問題和解決問題的能力。在牡丹江北方水泥廠實習20多天的時間里，對我來講是一個理論與實際相結合的過程,在每個車間師傅的帶領下?技術負責人的指導之下,以及自已的努力積極參與工作,讓自己對生產的藝及技術要求有了更加深入的了解與掌握?而且對整個無機非金屬材料工程的各個方面也有了深刻的理解和認識,并且鞏固了書本上的知識,將理論運用到實際中去,從實際施工中豐富自已的理論知識?整個實習的過程時間雖短,但讓自己知道了如何當一名好的技術員?整個實習的過程也讓自己發現了自己理論知識上的不足,也讓自己為以后的學習充滿了動力。
水泥實訓報告（優秀18篇）篇五
見習期是熟悉企業文化、認識企業管理的過程，也是學習技術知識，學習為人處事的過程。在這一年中，我主要的工作是在各個車間進行輪崗實習，根據公司安排，我先后經歷了化驗室、燒成車間、生料車間、制成車間。作為一名見習大學生，首先，應該感受企業文化，熟悉工作流程，適應工作氛圍，其次，學習新知識，總結工作經驗，打下良好的技術基礎。下面我就一年來的工作向領導做一個簡要的匯報。
第一站：化驗室(20xx.8.4——10.19)。
這是我見習的首站，由于所學專業偏向于化學，加上自己對化學的興趣，在化驗室領導和同事們的關心指導下，我很快的進入了工作狀態。化驗室主要有控制室、物檢室、分析室和工藝組四個職能部門?？刂剖抑饕蝿帐歉鶕a工藝流程圖和原燃材料、半成品、成品的技術要求，完成生產控制樣品采集、檢驗、化學分析等相關工作，主要控制項目有石灰石粒度、生料gao和fe2o3分析、生料細度、分解率、熟料立升和f-gao、水泥so3和細度、煤粉細度等。物檢室主要測定熟料、出磨水泥和出廠水泥的物理性能，包括安定性、凝結時間、抗壓強度等。分析室主要對生料、熟料、水泥、原燃材料等做化學全分析，為計算kh、p、n提供重要數據，從而指導生產。工藝員的主要任務是結合控制室、物檢室、分析室提供的數據做出分析，根據生產實際，隨時調整工藝參數，保證水泥質量和產量?；炇沂撬鄰S的大腦，控制著整個生產過程，同時肩負著優化工藝參數的使命。在化驗室我一邊學習工藝、化學物理分析，一邊去現場實際了解，經過兩個多月學習，整個水泥生產工藝已經在大腦中形成系統?，F今，整個水泥工藝朝著環保、低能、高效的方向發展，這對每個技術人員提出了更高的要求，同時也勉勵我在以后的工作中不斷的學習新知識，新技能。
第二站：燒成車間(20xx.10.20——20xx.1.19)。
通過化驗室的實習，經過現場的實際了解，我對燒成工藝已經有了大概的了解。燒成車間的實習，使我更進一步認識了新型干法窯外分解生產線生產過程。在窯頭經常聽到這么一句話：燒成是公司的重點，窯頭是燒成的重點。這話一點不假，水泥質量的好壞、產量的大小在一定程度上取決于窯工的操作技能。但是我覺得，窯頭是公司的心臟，化驗室是公司的眼睛更好一些。剛到燒成車間，主任了解我所學的專業后，讓我多學習工藝方面的東西，我也想向這方面發展，因此，我經常去現場了解水泥的具體生產過程，不懂的時候虛心向師傅求教。有時和大家一起干活，有一次檢修，給我安排了換窯尾密封擋風圈，干到晚上9點多，連續兩天時間如此，雖然很辛苦，但看著自己的成果，感覺還是很充實。在燒成的三個月時間里，我經歷了更換燃燒器，風掃煤磨軸瓦拉傷，窯尾密封擋風圈更換等檢修過程，同時在工作和工作之余不斷的學習新型干法生產工藝，對窯工的操作有了很深的了解。
第三站：生料車間(20xx.1.20——7.19)。
原料生產是水泥工藝的第二道工序，在這里兩臺立式磨機(hrm1700a和mly25)是重點。我在很快掌握了生產工藝之后，把主要的時間的用在學習設備維護中。春節過后生料車間大檢修，我被分配到ne提升這一組參與檢修，連續兩星期，渾身上下全是灰，我堅持了下來，并不斷的走向成熟。在檢修過程中，我利用休息的時候，去別的組學習一下，了解檢修的全過程。我深知理論與實際相結合的重要性，一方面，我經常去現場了解工藝和設備，同時查閱相關的資料，希望自己能很快的開展工作。在生料學習期間，我先后經歷了新老磨磨棍、軸承更換，風機軸承更換，減速機軸瓦修復與更換等設備大檢修，掌握了一定的工作經驗，在以后的工作中鑒定了良好的專業基礎。
第四站：制成車間（20xx.7.20——至今）。
制成工藝是水泥生產的最后一道工序，也是降低水泥成本最大的車間。而水泥磨與生料磨不同的是，水泥磨采用的是球磨機。在這里，有兩種磨機，一種是開路磨（3#磨），不帶選粉機，另一種是閉路磨。
針對咱廠設備比較陳舊，生產環境比較惡劣的情況，設備的潤滑顯的更為重要，在我所經歷的設備檢修中，大部分都是由于缺油導致軸承磨損，軸瓦拉傷。雖然我發現自己能愛崗敬業，主動勤奮的工作，但由于工作經驗的欠缺，仍有許多地方需要我去完善，不斷努力并力求做到更好。
總之，細節決定成敗，能力+知識+勤奮+心態=成功。對公司要有責任心，對社會要有愛心，對工作要有恒心，對同事要有熱心，對自己要有信心！力爭在堯峰公司這個大家庭里做最好的自己！以上就是我對這一年來見習工作的總結，請領導批評指正，希望我能迅速的成長，為公司做出更大的貢獻！
水泥實訓報告（優秀18篇）篇六
區域盈利低位運行。陜西市場11年下半年盈利大幅下滑。西安價格跌至275元/噸的歷史低位,遠低于全國平均水平,較10年3季度的380元/噸下跌27.6%。受價格大幅下跌拖累,陜西區域水泥行業的毛利率也從10年3季度的22.8%下降至15.3%,遠低于20.5%的歷史平均水平,處于底部區域。行業噸毛利和噸凈利從2010年的69元、51元分別下跌至46、21元,跌幅分別達33%、59%。
大企業集團并購整合加快。隨著行業并購進度的加快,目前陜西地區初步形成以海螺水泥、冀東水泥、堯柏水泥、聲威水泥等4家水泥企業為主的行業格局。
截至2011年,海螺水泥、冀東水泥、堯柏水泥、聲威水泥新干法熟料產能占陜西地區熟料產能比重達到66.5%,占新干法產能近80%,考慮潛在收購和新建產能,預計12年前四家市場集中度在71.2%,新干法占比達到81.5%,競爭格局將趨于穩定。
陜西協同提價初現效果。隨著企業集中度不斷提升以及營銷理念的改變,企業之間的協調效應也開始逐步顯現。2月12日,漢中地區主導水泥企業協同上調水泥報價,目標將西安p.o42.5價格穩定在300元/噸。從寶雞地區開始,周邊廠家紛紛上調,目前上漲趨勢已蔓延到陜南部分廠家,漲幅在20-40元/噸,西安周邊企業出廠價在230-245元/噸不等。另外,寶雞、銅川等部分企業自2月15日開始停窯,隨著市場需求恢復暫定3月1日開工。
價格理性回歸,盈利底部已現。由于目前實際出貨較少,下游需求較弱,廠家庫存高位依舊,加上企業之間的協同機制剛剛起步,此次大幅提價存在不穩定因素,包括出現漲幅較高企業回調價格情況。但我們仍認為,目前該區域盈利已處于歷史底部,隨著需求回暖,加上企業之間的協調效應加強,行業價值有望向合理水平回歸。
12年新增供需基本平衡,未來市場主要風險:擬建產能壓力較大,具體投產時間主要視區域盈利情況而定。目前該區域在建熟料產能約676萬噸,折合水泥產能880萬噸,預計將于2012年投產,較10年、11年新增產能2265/1128萬噸大幅回落。從落后產能來看,目前陜西地區落后產能約500-600萬噸,預計12年將淘汰120萬噸。預計12年陜西地區有效新增產能760萬噸,水泥總產能預計達到8138萬噸,其中新干法產能約在7209萬噸。需求方面:我們預計,12年陜西省gdp增長目標在13%左右,固定資產投資增速約為25%,保守預計水泥需求保持12%左右增長,新增水泥需求777萬噸,較有效新增水泥產能760萬噸基本平衡。未來不確定性主要來自于擬建(已批未建)的7條生產線,產能達到1400萬噸,目前進入前期土地平整產能約為1000萬噸,投產時間視市場盈利而定,對價格回暖幅度造成壓力。就陜西兩個主要市場關中、陜南來看,陜南新增在建、擬建產能相對更少。
我們維持行業“看好”評級。近期京津冀、陜西等區域,在市場需求尚未完全啟動時,上調水泥價格,主要為區域協同效果體現,后期雖然出現部分企業回調價格情況,但我們認為陜西市場盈利底部已經確認。隨著行業集中度的進一步提升及需求的逐步回暖,陜西區域水泥行業盈利狀況有望較11年下半年逐步好轉,主要推薦區域內水泥龍頭冀東水泥、海螺水泥,價格彈性來看最大為堯柏(西部)水泥,其次為st秦嶺。
水泥實訓報告（優秀18篇）篇七
1.~9月房地產施工建筑面積與水泥用量。
2.~15年9月份市內四區土地成交總量分析。
3.截止9月份市內四區出讓土地詳細信息。
4.年市內四區開工樓盤信息。
5.房地產與水泥。
6.房地產與建筑施工有資質企業數量分布情況。
二、水泥市場概況。
1.2、本地水泥生產企業現狀：
三、銷售策略與戰術分析。
(一)銷售策略：
1、非商品砂漿水泥需求：
1.1、工程項目選擇策略：
1.2、樣板工程策略：
1.3、重大工程參與策略：
1.4、品牌競爭策略：
1.5銷售區域界定：
1.6銷售渠道界定：
1.7工程項目信息收集渠道：
2.商品砂漿水泥需求：
2.1銷售區域：
2.2銷售渠道：
2.3商品砂漿企業選擇策略。
2.4促銷策略：
2.5賒銷策略：
3.其他策略。
3.1大連天瑞水泥發展的借鑒策略。
3.2參股商品砂漿生產企業策略。
3.3市場定位策略。
(二)、戰術要求。
四、結束語。
**銷售公司*總及集團*總你們好：
由于我此前對水泥行業很不了解，經過最近一段時間的調查和學習，對水泥行業有了進一步的認識了解，下面我從房地產市場概況開始向各級領導匯報。
1.04年~15年9月房地產施工建筑面積與水泥用量。
15年現在已經10月,馬上進入寒冷季節,10~12月施工建筑面積的增長非常有限,但與接近的水平還是應當可以達到的(以上數據來源于統計局)。
上表是房地產建筑工程結構性水泥用量，即商品混凝土的水泥用量，計算依據為c30強度42.5號350kg/方,占用量30%;32.5號380kg/方,占用量70%,單位建筑面積需要混凝土為0.5方,180kg/平.
非結構性即砌筑、抹灰、地面沙漿水泥用量，根據上海經驗，單位建筑面積需要0.29/噸砂漿,大致需要水泥40kg。單位建筑面積混凝土的用量大約是砂漿用量的3.4倍。
大連本地水泥企業實際銷售598萬噸水泥，本市銷售504萬噸，出口4萬噸，外埠銷售90萬噸，房地產水泥需求占62.65%,是絕對水泥需求大戶,依此可大致推斷出大連市的各年水泥用量。
2.06年~15年9月份市內四區土地成交總量分析。
從上表中可以分明看出,15年四區土地出讓量,急劇下降,原因其一是四區土地量經過幾年連續高速開發,已經非常有限,其二是15年7月份開始房地產開發明顯放緩,投資非常謹慎.土地出讓量急劇下降,從一個側面可以說明房地產開發進入秋冬季節,對水泥行業的影響是非常大的.
3.2015年截止9月份市內四區出讓土地及規劃建筑面積情況(數據來源國土資源局)。
合計出讓土地總量為88.89公頃,合計建筑面積：210.4071萬平,大致混凝土需要水泥37.87萬噸，砂漿需要水泥8.42萬噸,合計需要46.29萬噸.這16個項目,絕大部分15年沒有開工,預計在開工,其中甘區8塊，沙區4塊，中山2塊，高心園區和西崗各一塊，合計16塊土地.
截止15年9月大連市內區域土地出讓數量分布情況(平)。
截止15年9月大連市內區域出讓土地對應建筑面積數量分布情況(平)。
4.2015年市內四區開工樓盤信息(數據來源統計局)。
甘井子和沙河口區各開工6個樓盤，中山和西崗各開工一個樓盤，合計14個樓盤，合計建筑面積170.19萬平。其中大部分工程砂漿水泥需求，體現在09年，但工作需要馬上進行。詳細信息不再陳述。
2015年市內四區新開工樓盤建筑面積分布情況(平)。
5.房地產與水泥。
房地產建筑工程對水泥的需求分為兩個階段：結構性需求和非結構性需求。商品混凝土水泥需求，政府經過幾年“推散”“禁現”的貫徹落實，已經完成全部供、需、控的結構調整;商品砂漿水泥需求，隨著政府強制“推散”“禁現”的不斷貫徹落實，供、需、控的結構已經發生翻天覆地的'變化，對水泥生產企業的銷售，既是一個嚴峻的市場考驗，也是一個難得的市場機遇。對水泥銷售人員而言，如何快速適應政策變化，導致需求渠道變化帶來的根本性影響來說，特別對老水泥銷售人員是一個嚴峻的挑戰和考驗，對水泥銷售新人是個新的市場機遇。
5.1結構性需求階段：商品混凝土對水泥的需求，約占房地產水泥需求的82%。
商品混凝土水泥需求，全部集中在攪拌站，大連市合計有72家攪拌站，市全行業銷售混凝土1159萬方，合計使用水泥400萬噸多一點，大連四區攪拌站多集中在甘區，其中最大的是彤陽建材07年銷售60萬方，15年預計銷售100萬方，大約用水泥37萬噸，主用水泥為五島其次為小野田和金山，第二是金廣集團的金和，主用水泥為金山，第三等級的有龍億、永興、阿爾賓等。從銷售角度說，這部分水泥選擇的決定權集中在各個攪拌站決策人手中，按照我公司的分工是商品混凝土管理部負責。
5.2非結構性需求階段：砂漿對水泥的需求，約占房地產水泥需求的18%。
5.2.1政策的供需影響。
關于在建設工程中限期禁止現場攪拌砂漿的通知摘要：
1、“禁現”要求：
1.1自2015年8月1日起，凡位于中山區、西崗區、沙河口區的建設工程，禁止現場攪拌砂漿，必須采用商品砂漿。
1.2、自7月1日起，凡位于甘井子區、高新技術園區、開發區的城市規劃區域內的建設工程，禁止現場攪拌砂漿，必須采用商品砂漿。
1.3、自7月1日起，凡位于旅順口區、金州區、長興島臨港工業區城市規劃區域內的建設工程，禁止現場攪拌砂漿，必須采用商品砂漿。
1.4、其他區(市)縣城市規劃區域內的建設工程，應開展采用商品砂漿試點的工作，具體“禁現”時間另行確定。
根據通知要求，中山區、西崗區、沙河口區的建設工程水泥需求，從銷售角度需求主體發生變化，由原來的建筑商需求，改為商品砂漿生產企業需求，其他區域暫進入過度階段，雖然目前沒有完全禁現化，但是完全商品砂漿生產企業需求，只是時間問題。
水泥實訓報告（優秀18篇）篇八
你們好：
每年的中層干部考核述職發表會，實際也是一次很好的中層干部的培訓會。大家從不同的工作領域、不同的工作角度、不同的思想認識，形成了一次相互間很好的思想火花的交匯和碰撞，收到了預期的目的和效果。
作為企業基層干部的培訓不僅要重視在工作實踐中的培訓，也應該重視在理論上的提升培訓，正如毛澤東所述“學習實踐再學習再實踐”，這樣才能使我們的干部培訓得更加有效，成長得更加全面。
中層干部扮演著承上起下的角色，俗話說：基層靠實干，中策靠水平，高層講信任。中層干部要想成為一名出色的管理者，必須要學會“無條件的執行”——服從。管理藝術是發出命令與執行命令的一個奇妙的混合物，三分決策，七分執行。“在你能夠管理之前，你應該學會怎樣服從”中層管理者要謹記一點：你是來協助上司完成決策的，你并不是制定決策的人。所以，上司的決定，哪怕不盡你的意，甚至與你的意見完全相反，當你的建議無效時，你也應該完全放棄自己的意見，全心全力去執行上司的決定，執行力就是競爭力，成敗的關鍵在于執行。我想，作為基層的中層干部，這些就是當前我們最需要培訓得到提高的內容之一。
我很高興今天有機會和大家進行交流，下面我把我自己在20xx年度的工作向大家作陳述報告，希望大家批評指正和幫助。
在職期間本人嚴格按照各級黨組廉潔自律的規定要求自己，自覺做到忠于職守，盡心盡責，全身心投入到公司賦予的各項工作之中。
在做好本職工作的同時，本人還注重政治本質和理論水平的提高，確保正確的政治方向。認真學習馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想，中共中央關于黨建、社會主義建設的新理論、新思想，牢固樹立正確的人生觀和價值觀。在思想上、政治上與黨中央、上級領導保持高度一致。一貫反對鋪張浪費，從未搞任何形式的特殊化，個人做到了潔身自好，清廉從政。能夠嚴格要求身邊人不徇私舞弊，不任人唯親，不與民爭利。
在20xx年度，受公司委托，我繼續主持熟料分廠的全面工作并且擔任公司生產作業長。管理范圍包括生產、成本、安全、質量、設備維護、對外協調、培訓、節能環保、內部考核、各項制度建立及落實等等。在本年度中，我緊緊圍繞著公司的任務和指示，對熟料分廠的生產任務指標進行逐項分解把生產任務細化到月和各班組。
一、在20xx年度公司生產任務下達之初，就如何分解55萬噸熟料指標，實現公司號召的新年首季首月開門紅，我積極組織分廠各班組長就20xx年的生產形式、設備狀況、原料條件等等作了詳實可行的分析，最后確定了任務分解和考核，并且上報公司認可。為實現年終目標確定了基礎。在生產中我主持制訂了產質量與績效工資掛鉤制度、產質量考核辦法、季度安全考核等等利于促進生產的規章制度，并且始終貫徹落實在每天、每月中，最終在窯系統大修、市場導致煤炭質量下降、受季節變化影響多次停電限電的情況下，實際生產時長323天（20xx年12月29日—20xx年xx月17日）的時間里。生料磨完成生料磨制任務為780358.25噸，完成年度生產計劃指標的88.67%；回轉窯完成熟料煅燒生產任務為445919噸，完成年度生產計劃指標的81.07%，熟料質量合格率在80%以上。取得以上成果，得利于公司的正確領導，各部門的支持，也得利于廣大員工的大力支持和艱辛勞動，在這里我表示深深的感謝。
料生產的要素積極向領導提出合理化建議。最終在煤粉品位下降、原料質量波動、原料水份突出等多方困難下實物煤耗控制在175kg。
三、培訓工作和思想工作一起抓。我認識到熟料煅燒操作工作技術含量相對較高，為全面完成公司任務思想動員工作也日趨重要。我們充分利用班組和車間管理體制，在日常操作、安全常識、市場形勢、工藝技術、設備管理等方面對員工進行培訓和講解，每周二我要求中控室組長開展中控操作分析、總結、學習會議，周日由我親自組織每周的生產分析、總結學習會議；我對班組長以上干部提出提高員工綜合能力的要求。口號是“員工自身能力不高不是領導責任，而在工作中能力得不到提高是領導責任”。圍繞著這個思路要求每個班組長首先必備先進優秀思想素質，然后以點帶面開展工作，取得了較好的效果。
四、制度是公司、廠部管理機器正常運轉的基本保障。公司的'規章制度就和國家法律一樣，是一種約束員工文明操作的行為規范，對每個人都具有約束力。為此我主張制度的制定必須有落實、有檢查，并且進行分解，尤其要體現在班組長的考核上，再由班組長具體管理員工。在工作中發現制度不完善存在漏洞就組織班組長討論并修改，日積月累制度的完善修改得到提高。作為生產作業長我在公司所有機修人員中挑選出相對出色的機修工作為常白班使用，實行常白班機修工合并使用分開管理辦法最終形成上下一心的合力，用實際行動維護了制度的尊嚴。
五、設備運行和維護再上新臺階。作為生產作業長我深刻認識到設備運轉率就是我的核心工作，更具實際情況窯系統、生料系統、煤磨系統、水泥制成系統設備運轉連續性要求高，每個單臺設備的運轉好與壞直接影響整個公司的工作計劃。我在結合公司設備管理辦法的同時要求熟料分廠、水泥制成車間、包裝系統制定實行每臺設備分配到個人、劃分責任到人的方法效果明顯。短時間內設備衛生基本達到了設備見本色、極大的減少了設備的跑、冒、滴、漏現象，設備利用率達89.86%以上。
六、緊隨公司步伐、滿懷信心積極開展技改工作。在8月份進行窯系統大修時針對煤磨平時飽磨現象頻繁存在安全隱患現象的主要原因是下料的不穩定，為此我決定在煤磨磨頭入口處加裝一臺計量稱從實際運行后的情況來看飽磨現象確實得到了改善。從而安全隱患也得到了徹底的排除提高了煤磨系統的安全運轉系數，篦下拉鏈機圍墻的加固和內部結構的改造等等一件一件問題的解決和處理，做到了邊設計、邊施工、邊生產，真正做到了技改、生產兩不誤的效果，在平時工作中職工提出變更意見上百條，做到積極配合公司其他部門。工作中我們取得了一定成績，但是也暴露出很多不足，總結了很多經驗教訓。
盡管本人在工作中取得了一定的成績，但是在實際工作當中也存在一些不足之處。主要表現為：生產中能耗高、中控操作員水平偏低、班組長管理落實不到位、現場勞動紀律差事物的發展總是在推陳出新。不充電，個人素質難以提升；不改革，企業難以展開騰飛的雙翼。今后，我將加強學習，提高思想覺悟、工作能力和管理水平；我將與分廠所有班組長一起帶領全體員工探討生產技術，解決包括現場管理、操作技術提升等諸多不足切實解決好生產問題和職工切身利益在內的系列問題，促進分廠健康長遠發展。
在此，我有信心和班子成員一道，廣泛采納大家好的建議，融入到我們促進生產的各項管理辦法中去，完善生產戰略，一心為公、廉潔自律、求真務實、開拓創新、奮發進取，為公司在年里奪取更加輝煌的業績而努力奮斗!
述職人：xxx。
20xx年xx月18日。
水泥實訓報告（優秀18篇）篇九
為期1個月的實習結束了，我在這一個月的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益非淺?，F在我就對這一個月的實習做一個工作小結。
首先介紹一下我的實習單位：滕州市級索水泥廠。該廠位于湖北省西南部、魯南大煤田之中，是一家地方國營企業，主要生產"魯力"牌p.o32.5強度等級普通硅酸鹽水泥等產品，產品主要銷往江蘇、安徽、河南、濟寧地區，年產量可達50萬噸，產值八千多萬元。該廠于20xx年通過iso9001：20xx質量管理體系認證，產品多次在省級、部級的評比中獲獎，深受廣大消費者和用戶青睞。
自7月12日起，在一個月的工作中我參加了該廠的供銷實習工作。實習可以分為兩個階段。第一階段該廠領導安排我在廠的供應科工作，主要是組織收購原材料。通過對這一階段的工作使我知道了一般生產水泥的原理。水泥是由石灰石、無煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經過粉磨成生料，然后經立窯煅燒成為熟料，再加入石膏、爐渣由粉磨機磨制而成。我參與收購的原材料是煤矸石，跟隨幾個經驗豐富的采購員去附近的眾多煤礦進行采購。級索水泥廠利用附近煤礦多的優勢，大量利用其長期作為廢料的矸石代替黏土，既降低了能耗，減少了污染，又提高了效益，是節約型企業的典范。水泥行業作為微利行業，為了降低成本必須要以一個較低的價格買入原材料，那就要了解、分析市場上的收購價格，作好記錄，而且要兼顧長期聯系的老顧客、運費等因素，最后購買了還要作好驗貨、入倉等工作。雖然在供銷科的實習只有兩周，但相信對我今后的學習和工作尤其在供銷方面有了一個很好的開始。
接下來的第二階段我被安排到銷售科工作。為該廠聯系銷售業務，推銷該廠的主要產品：硅酸鹽水泥。對于我這個毫沒有實際工作經驗又沒有業務聯系的學生來說推銷一種商品確實很難。所以剛開始那兩天真的無從下手，只能跟著單位的同事跑那些有業務聯系的老顧客去學學看看。通過一個星期的學習觀察和老同事的分析我總結了一下：該廠產品主要是銷往蘇、豫、皖等地區，在我們本地由于生產廠家較多，競爭壓力過大，因而市場接近飽和，而且自己工作時間短，經驗少，又沒有很廣的交際面，在本地推銷是難上加難。不如去大力開拓農村市場。
"皇天不負有心人"通過努力我終于在最后一個星期里做成了兩檔生意。雖然有一檔是推銷到自己親戚的門市部那里但生意成功總是值得高興。另外一檔就是自己努力的結果更值得驕傲。這檔生意是一間建材商店。為了這檔生意我做了很多功夫：背熟資料，市場調查，打聽該店實際情況，總結前幾次失敗原因等等。通過這兩個星期的推銷實習使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事，根本不是讀書時想象的那樣簡單。同樣也使我深刻體會到在學校學好專業知識固然很重要，但更重要的是把學到的知識靈活運用到實踐中去。
在為期1個月的實習里，我象一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經不是一個學生了，每天7點起床，然后象個真正的上班族一樣上班。實習過程中遵守該廠的各項制度，虛心向有經驗的同事學習，一個月的實習使我懂得了很多以前不知道的東西，對級索水泥廠也有了更深的了解，通過了解也發現了該廠存在一些問題：
（2）銷售業務工作管理還不夠完善，資金回籠有時不夠及時，直接影響工廠的正常運轉；
（3）市場信息反饋較慢，對發展新客戶的工作作得不夠細。
實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想，作為一名大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。
最后衷心感謝級索水泥廠給我提供實習機會！
一、實習地點情況介紹：
1、實習單位：
安徽宣城海螺水泥有限公司。
2、實習企業生產經營情況介紹。
宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬安徽省“861”行動計劃20個重大項目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實施“t”型發展戰略布點之一。
1.1.公司項目規劃建設4條日產5000噸新型干法熟料生產線和年產。
320萬噸的水泥粉磨系統，主廠區占地1050畝。一期建設兩條日產5000噸熟料水泥生產線和年產160萬噸水泥粉磨系統，配套建設年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設計研發的18000kw純低溫發電機組。項目于20xx年2月7號開始“三通一平”，3月28號附屬工程開工，6月20號主體工程正式開工；一期首條4500t?d熟料生產線于20xx年7月29號點火投產，第二條4500td熟料生產線于9月9號點火投產。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運行；余熱發電項目已于20xx年3月1號并網發電；鐵路專用線工程已于20xx年11月14號正式開通運營。
經營理念：為人類創造未來的生活空間企業精神：團結、創新、敬業、奉獻。
經營宗旨：至高品質至誠服務。
文化構成：海螺文化包括物質文化、行為文化、精神文化和制度文化。
二、實習計劃介紹：
1、實習目的：
2、實習日程安排：
20xx年3月3日——20xx年6月3日。
具體時間安排：
3月3日——3月11號安全培訓。
3月xx日——3月31號工段學習。
4月1日——5月24號下放到班組，現場學習與實踐，了解現場設備及工藝代號。了解水泥生產的工藝流程及現場設備維修與維護。
5月25日——5月31實習答疑及考試。
3、實習內容及要求：
通過生產實習，對學生進行與本專業有關的生產勞動訓練，學習生產實踐知識，增強學生的勞動觀念，培養學生進行生產實踐的技能。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使學生理論聯系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題，提出自己的見解；以培養和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。
通過專題報告和現場參觀，了解工廠的生產組織系統。進行安全教育，了解工廠的各種生產措施及規章制度，保證實習安全進行，獲得生產安全技術知識，培養安全生產的意識。編寫實習報告，進行實習考核；使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。生產實習是無機非金屬材料專業教學中重要的實踐性教學環節，其目的是使學生獲得無機材料生產技術和管理知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業課程內容，培養學生理論聯系實際，提高其在生產實際中調查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續專業課程的學習打下基礎。生產實習也是學生聯系勞動群眾，增強勞動觀點，了解社會，了解國情，學會生存的重要途徑，通過生產實習，應培養學生熱愛專業，致力于祖國社會主義建設的思想。
三、實習過程介紹。
1、實習計劃完成情況：
3.1.1、破碎。
水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
3.1.2、原料預均化。
預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
3.1.3、生料制備。
水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。
3.1.4、生料均化。
新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。
3.1.5、預熱分解。
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
3.1.6、物料分散。
換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。
3.1.7、氣固分離。
當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。
3.1.8、預分解。
預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。
2、實習材料的整理。
2.1、水泥生產工藝及其發展。
水泥的生產工藝簡單講便是兩磨一燒，即原料要經過采掘，破碎，磨細和混勻制成生料，生料經1450℃的高溫燒成熟料，熟料再經破碎，與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。
濕法生產的特點將生料制成含水32%——36%的料漿，在回轉窯內將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%,料漿容易混勻，生料成分穩定，有利于燒出高質量的熟料。但球磨機易磨件的鋼材消耗大，回轉窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx——2931kj/kg（500——700kcal/kg），熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。
半干法生產的特點將干生料粉加10%——15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機的回轉窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產。國外還有一種將濕法制備的料漿用機械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837——1675kj/kg（200——400kcal/kg）。()由于用爐篦子加熱機代替部分回轉窯烘干料球，效率較高，回轉窯可以縮短，如按窯的單位容積產量計算可以提高2——3倍。但半干法要求生料應有一定的塑性，以便成球，使它的應用受到一定限制，加熱機機械故障多，在我國一般煅燒溫度較低，不宜燒高質量的熟料。
立窯生產的特點立窯屬半干法生產，它是水泥工業應用最早的煅燒窯，從19世紀中期開始由石灰立窯演變而來，到1910年發展成為機械化立窯。立窯生產規模小，設備簡單，投資相對較低，對水泥市場需求比較小的，交通不方便，工業技術水平相對較低的地區最為適用。用立窯生產水泥熱耗與電耗都比較低，我國是世界上立窯最多的國家，立窯生產技術水平較高。但是，立窯由于其自身的工藝特點，熟料煅燒不均勻，不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料，窯的生產能力太小，日產熟料量很難超過300噸，從目前的技術水平來看也難以實現高水平的現代化。
干法生產的特點干法是將生料粉直接送入窯內煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%——2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產使用的是中空回轉窯，窯內傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質量，因此40——50年代濕法生產曾占主導地位。50年代出現了生料粉空氣攪拌技術和懸浮預熱技術，0年代初誕生了預分解技術，原料預均化及生料質量控制技術。現在干法生產完全可以制備出質量均勻的生料，新型的預分解窯已將生料粉的預熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態下進行，熱效率高，減輕了回轉窯的負荷，不僅熱耗低使回轉窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產能力得以擴大，目前的標準窯型為3000t/d,最大10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規格，逐步向大型方向發展。預分解窯生料預燒得好，窯內溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強度高，因此現在將懸浮預熱和預分解窯統稱為新型干法窯，或新型干法生產線，新型干法生產是今后的發展方向。新型干法窯規模大，投資相對較高，對技術水平和工業配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發展。
四、實習體會。
1、實習收獲：
經過為期三個月的生產實習，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產工藝、生產設備和生產組織機構有了初步的了解，并把我們在學校所學的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產設備的工作原理和作用，為后續專業課程學習奠定感性知識和時間基礎，同時對認識社會，培養獨立思考、獨立工作的能力，鍛煉學生吃苦耐勞的精神，磨練學生堅強的意志有很大幫助，增強了我們的勞動觀念，培養了我們進行生產實踐的技能，為以后的畢業設計收集必要的資料和數據。在此，要特別的感謝實習單位的領導和技術人員對我們的支持與關愛。
2、對學校實習教學以及實習地點生產經營的建議。
對于學校的實習教學我們很滿意，讓我們學習知識的同時也能通過實習將理論知識與實踐聯系起來，在實習過程中老師的循循教導讓我們了解了很多實際生產的知識，再次對老師表示感謝，更要感謝學校領導給我們這次實習的機會。
對于生產實習點，我也很感謝他們能給我們提供這次實習的場所，并有技術人員全程的指導，讓我們獲益匪淺，在這里也有幾點不成熟的建議，我個人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大，據我所知呢，一般水泥廠內是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設備的，在生產中運行這些設備，能達到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對人體的危害還是比較大的。也許是我初次進入工廠中，不了解真實的生產情況，但是我個人認為好鋼用在刀刃上，既然配置了這些設備，就應該讓他們發揮作用，盡量的去減少粉塵，給工作人員一個不一定舒適但是健康的工作環境，我也相信我們的生產單位可以做到最好。
一、實習目的.
了解工廠的生產工藝、生產設備和生產組織機構，通過生產實習，掌握水泥材料的具體生產過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產設備的工作原理和作用，為以后工作中補充知識，同時認識社會，培養獨立思考、獨立工作的能力，為以后的畢業設計收集必要的資料和數據。
二、實習時間和地點。
實習時間：20xx年3月4日——20xx年3月31日。
實習地點：鄭州煤炭工業集團龍力水泥有限責任公司。
三、實習單位簡介。
鄭州煤炭工業集團龍力水泥有限責任公司隸屬鄭州煤炭工業（集團）有限責任公司，位于新密市新裴路東段，占地350余畝，擁有員工300余人，各類專業技術人員90余名，注冊資本2.2億元人民幣。公司日產4500噸熟料新型干法水泥生產線由天津水泥工業設計研究院設計，配套建設了純低溫余熱發電機組，總投資7.8億元，可年產熟料155萬噸、水泥230萬噸。
公司已取得水泥企業化驗室合格證書、全國工業產品生產許可證，通過了質量管理體系、職業健康與安全管理體系和環境管理體系認證。公司主導生產的“合龍”牌p.c32.5r、p.f32.5r、p.o42.5r、p52.5r水泥具有質量穩定、和易性好、堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優點，適用于各種大型工程建設、橋梁、道路、高標號砼、大型鋼筋砼、預應力砼等。
在我們正式開始實習之前，公司里車間師傅對我們進行了安全教育，在實習期間應該注意的安全事項，以及公司的一些水泥設備，大致讓我們了解一些設備的原理，還有實習期間的安排。
實習過程中我們了解了水泥的生產工藝簡單講便是兩磨一燒，即原料要經過采掘，破碎，磨細和混勻制成生料，生料經1450℃的高溫燒成熟料，熟料再經破碎，與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。
濕法生產的特點將生料制成含水32%——36%的料漿，在回轉窯內將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%，料漿容易混勻，生料成分穩定，有利于燒出高質量的熟料。但球磨機易磨件的鋼材消耗大，回轉窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx——2931kj/kg（500——700kcal/kg），熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。
半干法生產的特點將干生料粉加10%——15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機的回轉窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產。國外還有一種將濕法制備的料漿用機械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837——1675kj/kg（200——400kcal/kg）。由于用爐篦子加熱機代替部分回轉窯烘干料球，效率較高，回轉窯可以縮短，如按窯的單位容積產量計算可以提高2——3倍。但半干法要求生料應有一定的塑性，以便成球，使它的應用受到一定限制，加熱機機械故障多，在我國一般煅燒溫度較低，不宜燒高質量的熟料。
干法生產的特點干法是將生料粉直接送入窯內煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%——2%，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產使用的是中空回轉窯，窯內傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質量，因此40——50年代濕法生產曾占主導地位。50年代出現了生料粉空氣攪拌技術和懸浮預熱技術，60年代初誕生了預分解技術，原料預均化及生料質量控制技術20xx最新水泥廠實習報告實習報告。現在干法生產完全可以制備出質量均勻的生料，新型的預分解窯已將生料粉的預熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態下進行，熱效率高，減輕了回轉窯的負荷，不僅熱耗低使回轉窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產能力得以擴大，目前的標準窯型為3000t/d，最大的10000t/d700t/d，1000t/d，20xxt/d，4000t/d的幾種規格，逐步向大型方向發展。預分解窯生料預燒得好，窯內溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強度高，因此現在將懸浮預熱和預分解窯統稱為新型干法窯，或新型干法生產線，新型干法生產是今后的發展方向。新型干法窯規模大，投資相對較高，對技術水平和工業配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發展。
具體的水泥生產工藝流程如下：
1、破碎。
水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
2、原料預均化。
預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
3、生料制備。
水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。
4、生料均化。
新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。
5、預熱分解。
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
6、物料分散。
換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。
7、氣固分離。
當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。
8、預分解。
預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。
五、實習收獲與體會。
經過為期一個月的生產實習，這短暫的一個月中，使我從理論到實踐上的一個飛躍，這次實習，使我深刻地理解了實踐的重要性，理論無論多么熟悉，但是缺乏了實踐的理論是行不通的，現在終于明白了“讀萬卷書，行萬里路”這句話的含義。這次實習讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產工藝、生產設備和生產組織機構有了初步的了解，并把我們在學校所學的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產設備的工作原理和作用，為后續專業課程學習奠定感性知識和時間基礎，同時對認識社會，培養獨立思考、獨立工作的能力，鍛煉學生吃苦耐勞的精神，磨練學生堅強的意志有很大幫助，增強了我們的勞動觀念，培養了我們進行生產實踐的技能，使我們的理論知識與實踐充分地結合，作到不僅具有專業知識，而且還具有較強的實踐動手能力，能分析問題和解決問題的高素質人才。
在學校我們學到的很多都是書本上的理論知識，從考試到學習，都是圍繞書本的理論知識展開的，這一次的實習，讓我們自己去發現問題，去想問題，去如何解決這個問題去親手操作，實踐，這個過程使得我覺得自己完成了一次質的飛躍，我更加明白了，其實我的電工之路還是很漫長的，還有著很多很多的東西我沒有接觸過，一山還有一山高的道理，現在才真切的體會到。
實習的時候的確覺得很累，而且從理論到實踐的這個過程并不想想象的那樣簡單，從開始就不斷地遇到問題和困難，但是這樣更鍛煉了自己的思維，如何去把理論和實踐結合，許多事情經過了自己去想，有思考，有實踐，就會有收獲，收獲就意味著我對專業知識的理解和運用有了提高。實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。
水泥實訓報告（優秀18篇）篇十
尊敬的領導：
20xx年即將過去，我們xx市xx水泥特約經銷中心從今年5月份成立到現在也已歷經8個月。感謝xx水泥集團各位領導對我們的關心和信任，為我們銷售團隊提供了發展的平臺，感謝今天參加我們座談會的各位同仁的厚愛和支持，才能有今天特約經銷中心的成績。下面我就一下幾個方面向各位領導及同仁做以匯報。
作為一個經銷水泥已進20年的我們，深感現今銷售市場的復雜，艱難，用戶的挑剔，我們銷售中心從不斷學習總結水泥銷售的渠道、價格、運輸環節，了解水泥的'各種指標，到客戶接待，賬項來往，不斷總結經驗和教訓。還從法律的角度對銷售合同進行完善，就是有損失也要降低到最小程度。
1、進行市場開發。走訪了全市85%以上的水泥經銷商，使xx水泥出現在全市各個角落。
2、做好各類顧客的售后服務，絕大多數客戶對我們抱有信心，基本未接到顧客的服務質量投訴。
3、8個月經銷pc32.5，水泥1.5萬噸，po42.5，水泥0.5萬噸，和我們聯系的客戶有10家，和12個運輸戶建立長期關系。
1、計劃全年銷售水泥突破6萬噸。
2、完成銷售網絡覆蓋率85%以上。
3、力爭和其他大戶同價位運行，這還需要xx水泥集團的大力支持和各位同行的鼎力相助。
4、加大獎勵力度：今年是我們經銷中心試運行，對一如既往參與其中的業務經理給予微薄獎勵。明年我們將根據各自的業績按20xx噸、5000噸、8000噸、10000噸標準給予重獎。
5、要求運輸戶簽訂運輸職業承諾書，并交押金5000元，以防止運輸戶參行擾亂市場價格。
總之：20xx年即將成為過去，在20xx年的工作中，我們特約經銷中心將以服務各銷售戶為主要任務，力爭做到讓客戶滿意，讓xx集團放心。
此致
敬禮！
述職人：xxx。
20xx年xx月xx日。
水泥實訓報告（優秀18篇）篇十一
在過去的2014年中,在市委、市政府的正確領導下，認真學習貫徹黨的十八屆四中全會精神，全廠干部職工，團結一心，開拓進取，緊緊圍繞市委總體工作要求，以提高企業效益為中心，以飽滿的工作熱情為動力,以卓有成效管理為手段，以企業安全為保證,不斷提高服務水平和產品質量，卓有成效的開展工作,圓滿完成了市委、市政府年初部署的各項目標任務。
一、工作成績。
(一)、安全生產保持良好的局面：泉興水泥公司從建廠伊始,就把安全管理做為各項工作的重中之重來抓，根據工作的需要，公司制定了一系列相關文件，同時成立了以生產安全處為首的安全管理機構，明確了各個環節的安全生產管理的主要責任人。同時加強職工安全培訓，對生產操作、巡檢要求和事故處理進行了講解，并組織了相關的安規考試，要求每個職工對工作中可能存在的問題和出現問題的處理方法做到應知、應會。上半年泉興水泥公司接受了2次上級安全檢查，并組織了4次自查，共計發現各種事故隱患四十余項，并進行了限期整改，整改率達到了100%，避免了各類事故的發生。
(二)、經營管理取得長足的進步:本年度1-5月份，泉興水泥公司累計生產熟料24.1萬噸，銷售25.4萬噸，達到了產銷平衡。由于本年度泉興公司處于調試階段，因此，經營利潤并不樂觀，本年度累計實現銷售收入3326.3萬元，虧損1045.2萬元，但從生產成本的變化情況來看，生產成本逐漸降低，生產日趨穩定。為進一步提高企業效益,泉興水泥公司下大力氣狠抓生產成本。首先，加強監督管理，嚴把產品質量關。對原材物料的購置，采取競標的方式，擇優選擇廠家，進廠前嚴格驗收，禁止劣質物料進廠，禁止出現“關系戶”;對全廠計量設備的檢驗與測定，嚴格重點工序的控制，把好生產過程中的質量關。其次是提高員工的業務知識水平，加大設備巡檢力度，注重隱患排查和故障排除、注重對設備的日常維護。三是提倡節約意識，杜絕廠內出現“跑、冒、滴、漏”現象。四是積極開拓市場，加大銷售力度，組織召集銷售人員聽取工作匯報，并制定方案，通過不斷努力，近期熟料價格承良好上漲趨勢。
(三)、二線工程施工進展順利：在做好生產經營工作的同時，我們同時把建設第二條線生產線作為工作的重點。借助于第一條生產線的工作經營，結核二線安裝實際，深入現場了解實際，加快二線安裝、調試進度。首先成立了以孫總為組長的領導小組，抽調各部門技術骨干和業務能手，從思想上和人力、物力上確保二線安裝、調試的順利進行。二是對二線安裝調試的工程進度進行了調整，并對各個部門的工作內容進行了進一步的明確，同時嚴格要求各單位、部門按照新的工程進度進行施工，確保第二條生產線在保證質量的前提下，按時完成任務。三是制定了二線生產例會制度，規定每周的周一和周四下午5：00按時召開會議，由各單位對施工中碰到的問題匯報，領導小組進行協調、解答，通過日常調度及召開例會的形式掌握和了解工程進展情況，確保二線的按時投產。
(四)、企業管理水平有了明顯的提升:由于全興公司是新建企業，沒有現成的規章制度,為此,全興公司多次召開會議,對各個處室的工作職責和范圍進行了劃分,結合泉興公司工作實際,借鑒兄弟單位先進的管理經驗,編制下達了一系列規章制度,使各項工作職責明確,做到凡事有人負責,凡事有章可循。同時公司舉辦了崗位知識技能競賽和技能比武，通過上述工作的開展，泉興公司的企業管理水平有了長足的進步。
二、工作中存在的問題和困難。
在看到上半年各項工作成績的同時，我們不能回避問題。泉興水泥公司作為中外合資公司，各項工作的開展還不規范，比如：外資在合作方億達投資公司不知道的情況下，已經完成了撤股，同時各項資本金的注入也不規范。
由于泉興集團公司是泉興水泥公司絕對控股方，因此，泉興集團對泉興水泥公司作為一個車間管理，對水泥公司的人、財、物的管理，根本不按照董事會領導下的總經理負責制這一原則進行管理，造成水泥公司各項工作的被動。比如：水泥公司對原材料進行了招標，但招標結果上報泉興集團后，集團公司采用了投標單位中投標價格最高、信譽最差的單位作為供貨單位，同時對投標價格進行了上調，對投標結果進行了全面否定。
三、
工作思路和安排：
面對泉興水泥面臨的問題，必須依靠億達投資公司，對泉興集團進行制約，要求盡快召開股東會，同時要求泉興集團改變管理模式，真正實行公司制運作，只有如此，泉興水泥公司才有生存和發展的可能，否則，等待泉興水泥的只有停產這一歸宿。在理順關系的同時,泉興公司還要做好以下幾項工作:一是繼續強化安全生產,牢固樹立”安全第一,預防為主”的方針,遵循安全生產的客觀規律,樹立科學全面的安全觀;二是加大營銷力度,努力開拓市場,提高市場占有率;三是強化企業管理,全面提升職工隊伍素質;四是依靠科技進步,不斷創新發展。
四、公司發展改革穩定的意見和建議。
面對公司所處的環境,供電公司要加大多產的管理,依靠供電公司這一強大后盾,加大對泉興集團的制約,要求泉興水泥公司必須按照廠長經理負責制這一管理模式,維護職工的利益。同時進一步重視泉興水泥公司的運作,不要因為泉興公司投資較少,而輕視泉興水泥。結合各公司情況來看，泉興水泥公司是管理、運作最為規范的合作企業，只要加大管理，規范經營，就一定能夠得到應有的回報。
我們寧夏水泥廠是中央直供的自治區“六五”期間的重點建設項目，設計規模為年產普通硅酸鹽水泥23萬噸，是我區唯一的回轉窯水泥生產企業。我們能夠在短短兩年多的時間內，在戈壁荒灘上建設起一座現代化工廠，并在較短的時間內順利實現由基建型向生產經營型的轉軌變型，與我們注重人的因素，堅持以人為本管理企業的原則，致力于增強企業凝聚力是分不開的。
想方設法提高企業的向心力。
我們積極探索改革分配制度，建立物質激勵機制，在企業內部積極推行“量、本、質”承包、銷售量和銷售收入承包、費用承包等多種形式的經濟承包責任制。實行了主機設備生產能力、利用率和安全運轉周期獎，紅旗設備率獎，產品品種和質量獎，安全和節能獎，精神文明獎等10余項單項獎勵辦法，把貢獻多少、責任大小作為獎金分配的依據，在分配上拉開了檔次，起到了獎優罰劣、獎勤罰懶的作用。
同時，我們還發揮精神激勵的作用，根據企業當前和發展規劃，制定近期和長遠目標，經常向職工群眾講形勢、交任務，發動職工出主意、想辦法、訂措施，激勵主人翁精神。為切實尊重職工的主人翁地位，我們及時把握職工的思想脈搏，注意調整各方面的關系，特別是調整好黨群、干群關系。強調黨員、干部以身作則，以自身的模范行動號令群眾。把尊重人、關心人、理解人、愛護人作為企業管理及思想政治工作的內容和原則。注重發揮思想政治工作的非權力影響，堅持思想政治工作以理服人、以情感人，致力于創造一種使大家敢于率直陳言而又不擔心報復的民主空氣，使管理更具有一些“人情味”，使職工形成一種寬松、和諧的心態。
在堅持實行“從嚴治廠”的方針中，把重點放在“從嚴治黨、從嚴治干”方面，對黨員和干部高標準、嚴要求，黨員、干部違紀加重處罰，從而提高了職工群眾的心理平衡系數，減少了領導與被領導之間的磨擦系數，增強了領導與職工感情上的融合度和企業的向心力。
全心全意依靠職工辦企業。
我們把依靠群眾實行民主管理，保障工人權益，確立職工在企業中的主人翁地位作為廠長的基本職責。在實際工作中，一是健全了職工代表大會制度。積極支持和保障《企業法)，授于職工代表大會在審議企業重大決策、監督行政領導和維護職工合法權益等方面的五項職權。二是完善了民主評議干部制度。堅持每年對中層以上干部的德、能、勤、績進行一次群眾民主評議，作為干部獎懲、升降和任免的依據。三是建立了辦事公開制度。實行領導班子成員分工、生產經營成果、利益分配和困難補助公開，張榜公布，加強民主監督。
我們還在廠內設立了“為您分憂解難箱”和“合理化建議箱”，建立了星期六廠長接待日制度，經常召開不同層次職工參加的民主對話會，認真研究和積極采納職工的合理化建議，傾聽職工意見，認真過問并親自處理職工的申訴，幫助職工行使主公翁的權利。
扎扎實實為職工辦實事。
建廠一開始，我們就十分重視職工生活福利設施的規劃和建設，建起了別致幽雅的生活福利區。先后開辦了職工醫院、職工食堂、幼兒園、浴池、液化氣供應站、自行車停放室、理發店、商店、茶爐房等生活福利事業。目前，基本實現了集體宿舍旅館化、職工食堂餐館化、幼兒保教專業化、職工醫院保健化、家庭采暖集體化。職工家庭全部用上了液化氣灶，職工食堂每天向職工家庭提供成品和半成品主副食品，茶爐房晝夜向職工免費供應開水，方便職工生活，很大程度上解除了職工的后顧之憂。隨著生產的發展和生活條件的逐步改善，職工對文化娛樂生活的要求越來越強烈。我們適時建立了圖書室、閱覽室、棋牌游藝室、乒乓球活動室、電視室、小舞廳、籃排球場，組建了小樂隊，架設了閉路電視共用天線，并接通到各家各戶，為職工放映錄像片。利用業余時間，在全廠范圍內組織各項球類和棋牌比賽，舉辦書法美術攝影展覽和詩歌朗誦會、演講會及讀書活動競賽等活動。
我們不惜智力投資，先后把499名青工分別送到外省區同類廠家和專業技工學校學習，把46名青工選送到建材專業院校和夜大進修。給高層次青年職工“錦上添花”，專門為他們開辦電大班，以適應他們求知的欲望;對較低層次的青年職工“雪中送炭”，舉辦文化技術補習班。同時，建立了獎學金制度和崗位成才獎勵制度，鼓勵職工學文化、學政治、學技術、學業務的積極性。
我們還十分重視“感情投資”，對職工的生、老、病、死和婚、喪、嫁、娶盡力給以關心。我們在全廠建立了職工生日檔案，每年都以廠長的名義向職工祝賀生日。還制定并實行了慰問工傷、病號制度，經常性地對困難戶職工及長期出差在外的職工進行家訪，幫助他們排憂解難。針對水泥行業粉塵污染嚴重的特點，我們早在建廠初期就把環保、綠化工作列入重要議程，下苦功大力進行粉塵治理和開展大規模的綠化廠區、美化廠容活動。建廠時嚴格執行環保設施與工程建設同時設計、同時施工、同時投產的“三同時”原則，投資300多萬元用于粉塵治理。試產至今，在資金困難的條件下，又先后籌措出50多萬元對收塵效果不太理想的設施進行改造，最大限度地控制了粉塵排放，“三廢”治理等各項環保指標達到或超過了國家規定的標準，1990年元月首家通過自治區環保達標驗收。經過5個春秋的努力，全廠綠化面積已達13萬多平方米，人均占有綠地144平方米，全廠綠化面積覆蓋率達應綠化面積的85%。在建廠初期提出“廠建成，樹成林，三季有花，四季見青，投產見果，處處綠蔭”的綠化奮斗目標已經成為現實，“花園式”工廠已具雛形，給職工創造了一個賞心悅目的工作與生活環境。
水泥實訓報告（優秀18篇）篇十二
尊敬的領導：
你們好！
我很遺憾自己在這個時候向廠里提出辭職。來到廠里差不多快一年了，在這很感謝各位領導的照顧，是你們給了我一個又一個很好的學習機會，讓我在踏進社會后第一次有了歸屬的感覺。
其實，在這段時間里，每天都很忙碌，雖然也有過抱怨，感覺壓力很大，但是每天都使我很充實的生活，讓我變得開始慢慢享受這份工作了，也讓我從中學到了很多寶貴的經驗和待人處事的`技巧。
現在因為一些家庭和個人的緣由，我需要重新確定自己未來的方向，最終選擇了離開公司，離開這里。
我很遺憾不能為廠里輝煌的明天貢獻自己的力量。我只有衷心祝愿廠里的業務蒸蒸日上！廠領導及各位同事工作順利！這份辭職報告，望領導能給予批準。謝謝！
尊敬的領導：
您好！
2015年7月8日我來到成為生產一部散熱間的一名工人，對于這一點我真誠的感謝機緣也感謝給我這次機會，在我急需工作的時候，讓我獲得我人生中的第一份工作。
截止到現在已經過去了一個多月的時間。在這段時間里，很榮幸在車間里和很多優秀的人成為同事，也很感動他們無私地照顧我這個新工，我也學會了很多，讓我受益匪淺，并且我相信在將來也一定會深深地影響我，我誠摯的感謝大家，感謝，因為你們讓我成長。我將銘記這段在的時間以及那些幫助過我的人！
雖然我常常自求進步，很努力地工作，班長和主任也知道我經常遲一點下班，盡力將分配給我的工作做得更好?？墒怯捎诿刻扉L時間在車間工作，可能是因為不適應車間的環境，經常感覺手指和腿部關節疼痛，最近更是越來越難以忍受，我想我是不適合做這份工作的。本來打算堅持干完試用期再辭職，可是家中有事不得不提前離開，所以現在提出辭職。若因為我的辭職給領導及同事造成不便，我在此表示深深的歉意。我希望可以按照合同在一個星期之后離開公司，懇請領導批準！
最后再次感謝那些幫助過我的老員工和領導！
水泥實訓報告（優秀18篇）篇十三
1、1破碎。
1、2原料預均化。
1、3生料制備。
2、燒成車間實習。
2、1預熱分解。
（1）物料分散。
（2）氣固分離。
（3）預分解。
2、2水泥熟料的燒成。
2、3水泥粉磨。
水泥廠化驗室分三大塊，即物理組、化學組、熒光分析組、
3、1物理組。
3、2化學組。
3、3熒光分析組。
4、中央控制室實習。
5、余熱發電實習。
5、1技術發展。
中國水泥窯余熱發電技術經過近十余年的發展有了長足的進步，現已接近國際先進水平、
5、2現對國家提倡的干法生產技術窯爐的余熱發電做下介紹：
預分解窯及預熱器窯。
1、實習收獲。
2、對學校實習教學的建議。
水泥實訓報告（優秀18篇）篇十四
尊敬的領導：
您好!
首先，我在此感謝公司領導一直以來對我工作的關心指導，感謝兄弟部門和同事們對我工作的支持和幫助。
在即將過去的20xx年里，我緊密團結在公司周圍，動員和帶領車間員工團結一心、積極進取，保質保量圓滿完成了各項工作。結合一年來的工作，我從以下幾個方面向各位領導及職工同志們述職如下：
一年來，我始終把公司的利益及文件精神作為貫穿全年工作的行動指南，對工作積極熱情，不斷提高自身的思想覺悟。在工作中，我充分發揮中層干部的橋梁紐帶作用，認真組織管理，落實各項工作，從而保證了本崗位各項工作的正常進行。具備較強的責任心，強化本車間員工的`學習和培訓，提高了工作效率和工作質量，增強了車間整體實力和競爭力。
我始終高標準嚴格要求自己。從了解加工生產工藝流程到熟悉每臺設備的原理及操作，無不親力親為恪盡職守。為帶領全體員工圓滿完成工作任務，早來晚走，幾乎放棄了所有節假日。我深感自己的責任重大，不能只從本部門工作的角度去看問題，更應該從公司利益出發，全面考慮每一件事情，力求把工作做到更好。
經過幾年的實踐經驗，我充分認識到加強管理工作，強調過程的零缺陷管理的重要性。車間自成立以來，本著“節約降耗，挖潛增效”的宗旨，從實際出發，從細處著手將節約精神落實到實處，不浪費一顆螺絲釘，低耗高能的完成各項任務。同時，讓維修人員自己知道做什么，怎么做，做到什么程度，這樣才能提高維修工作的質量保證，使車間主要設備的運行周期普遍延長，維修費用大幅下降，取得良好的經濟效益。在工作中，不僅堅持“挖潛增效”以最低成本取得效益，也在節能降耗上挖潛創新，做到能修的不換，能利用的不廢棄，時時處處注意節約。車間還針對維修工作的特點科學合理調配人員，明確操作流程。對設備保養維護，人員責任分工等方面做出了嚴格的規定。
安全是第一要務，對于生產過程中任何一個環節必須按要求規定去做才能確保安全。具體工作中把安全生產目標分解到每個人，明確責任，制定防范措施杜絕“說起來重要，做起來次要，忙起來不要”的現象，切實抓住人員、設備、管理三個環節，通過規范安全目標管理強化人員的安全意識，整頓習慣性違章，加強現場安全管理認真排查，清除設備缺陷和事故隱患，經常提醒員工要繃緊安全生產這根弦。學會從別人的事故中吸取教訓，積極預防落實各項措施，把事故消滅在萌芽狀態。通過以上措施使我車間的安全管理水平有了很大提高。近一年來沒有發生一起違章操作引起的設備事故和人身傷害。
1、要提高認知水平，對工作中出現的問題和困難要注意從大局出發，從總體上把握增強工作的預見性。
2、精細化管理，要避免處理問題簡單化，時刻保持強烈的憂患意識。
為了把以后的工作做得更出色，應新形勢下本職工作的要求，我將加強個人修養理論學習，揚長避短，勇于創新，以飽滿的精神狀態迎接新的挑戰。同時經常跟其他同志交流好的工作經驗，真抓實干，爭取在工作上取得新的進步，上一個新的臺階。
此致
敬禮!
述職人：xxx。
20xx年xx月xx日。
水泥實訓報告（優秀18篇）篇十五
一年來，在各級領導的熱切關懷下，在同志們的通力合作下，在自己的刻苦努力下，自己在思想上、工作上都有了一定的進步，較好完成了領導交付的各項任務。
思想上，我時時處處不忘加強思想理論學習，以高標準嚴格要求自己，立足本職工作，務實創新，與時俱進，確保自己思想上清醒，在思想上，行動上與公司領導高度一致。
工作上，團結同志，服從領導，勤學好問，吃苦耐勞。任中控室立磨操作員，我在嚴格落實公司各項安全操作規程的同時，結合實際情況，總結分析生產中出現的各種問題，由點及面，舉一反三，避免了類似情況的發生。
本年內通過自己的努力，確保了生料質量的穩定。有時間勤跑現場，操作聯系實際。當中控有異常信號或故障報警時，積極協調各部門最快時間解決，確保主機設備的連續穩定運轉。業余時間，積極向同事、同行、前輩們虛心求教、交流、學習，充實自己，較好的提高了自己的工作業務能力。
這一年里，自己在學習中工作，在工作中學習，更新了自己的專業技能知識體系，強化了自己思想、業務等能力，較好的完成了領導交付的各項任務。但自己在專業知識，業務能力等方面離工作需求尚差很多，這也是自己在今后要重點學習彌補的，也請領導、同志們多提寶貴意見，自己定虛心接受，努力提高自己，為公司發展貢獻自己的一份力量。
水泥實訓報告（優秀18篇）篇十六
09年8月25日進入京農威力高生物科技有限公司，任生產廠長。我的主要職責是組織、協調、監督、檢查企業的生產。
由于個人進廠時間較短，加之以前長期從事行政工作，對企業生產、管理比較生疏，所以進入角色比較慢，沒有很好地行使自己的職權，完成自己承擔職責。對此表示深深的自責和歉意。
回顧這兩個月來工作，自我覺得，沒有做出突出貢獻。要說個人的進步，主要是：熟悉了生產設備，工藝流程，技術標準，操作要點；掌握了廠里的各項規章制度，人員配備，生產指標；建立了與一線生產工人的良好關系，為下步工作奠定了的基礎。
根據這兩個月來的觀察和了解，我認為：我們威力高公司，經過這二年的發展，目前已經基本實現了四個成熟：一是生產設備成熟。經過二年來不斷地改造和在總結經驗的基礎上的`擴大規模建設，東線設備趨于合理，西結設備穩定成熟。當前也具備月生產一萬噸以上能力。二是生產工藝成熟。養分含量穩定，生產粒度達標，干濕度和粉塵量得到有效控制；包膜油和包膜粉的運用，防止了化肥的結塊，延長了產品的存放時間。三職工隊伍成熟。技術工種能勝任需要，一線勞力較為充足；生產任務緊時雙線五班運行，生產任務不緊的時候單線三班運行，合理地利用了人力資源，避免了電力能源的浪費。四是銷售成熟。銷售人員經驗豐富，銷售機制合理，積極性得到充分發揮，每年銷售數量穩定，且有逐年增加的趨勢。當前我們企業正處于升級壯大的關鍵階段，企業發展總的指導思想應該是：“健全、規范、提高”。下面圍繞這是指導思想，說一說我的一些想法和建議。
下一步我們企業發展的思路是：穩定隊伍，范規管理；節能降耗，高產優質；擴大銷售，增加效益。
境、生活環境，建立和完善生產忙季按勞計資，生產淡季發放“低保”相配套的工資政策，確保工人“進得來，留得住，用得上，干得了”。由于我們企業生產季節性較強，造成人員流動性較大，我們要在抓牢現有職工隊伍的同時，有計劃、有重點地挖掘周邊10里以內的閑散勞力，配足臨時補充人員，使工人勞力儲備達到1比1.3。
規范管理就是要從嚴要求，靠制度約束。按產計資的考核辦法解決了大部分問題，還要進一步補充完善其它方面的規章制度，如：《節能降耗制度》，《物品和工具領發制度》，建立健全激勵約束機制，建立“重點突出，寬嚴結合”的人性化管理模式。特別是要抓緊建立一套產品質量的生產和售后跟蹤保證制度，確保產品質量不出紕漏，贏得市場銷售的良好信謄，和客戶建立牢固長遠的業務關系。生產期間，要一天一道碰頭會，交流情況解決問題。要每月開展一次“工人評領導，領導評工人，工人評工勤人員”的評議制度；要引導職工樹立“領導就是服務，工勤是更直接的服務，是生產的保障；一切圍繞生產，一切為了生產”的指導思想，獎優罰劣，保持企業高效快速的運轉機制和旺盛的發展活力。
節能降耗工作應把握以下幾個要點：原料堆放、搬運、倒袋一定要規范，在源頭上防止原料的流失、淋失、拋撒，和倒袋不凈的現象，做到物盡其用；二是進一步地改造除塵設施，及時做好沉降室內物料的回收和利用；三是每一個班結束，都要及時清點空袋，保證完袋率，準確掌握投料數量，測算產品和投料的比率；四是節約用煤、節約用電，每班都要測算單位產量的耗能情況，開展節能降耗達標競賽；五是精準使用點工，對打罐、打掃衛生、清理沉降室等這些日常工作，實行“四定一包”責任制，即：定時間、定標準，定工時，定價格，承包到人，問責到底。
“質量是企業的生命”。全員都要牢固樹立質量意識，成立質檢科，建立產品質量登記臺帳和跟蹤體系；每位班長、廠長，都要交納一定數量和質量壓金，出現問題給予處罰，沒有出現問題，生產季節結束以后如數退還。同時，要依靠科學進步，不斷研發肥料新品種，快了一年推廣一兩個新品種。
水泥實訓報告（優秀18篇）篇十七
預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行;燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化;由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。
2.2水泥熟料的燒成。
生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近時，硅酸二鈣等礦物會變成液相，溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進行反應生成大量(熟料)。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統的熱效率和熟料質量。
2.3水泥粉磨。
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。
水泥廠化驗室分三大塊，即物理組、化學組、熒光分析組。
3.1物理組。
主要包括細度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強度檢測等。
3.2化學組。
化學組包括水泥原料中所含成分的檢測，如cl,ca,mg,fe,si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。
3.3熒光分析組。
主要測定水泥中cao,mgo,al2o3,fe2o3,sio2的含量是否在合格范圍內。
4、中央控制室實習。
中央控制室是水泥廠的心臟。我國水泥工業經歷了人工經驗操作、儀表監測-手動調節，直到計算機自動控制的發展過程，計算機集散控制系統已是當今水泥廠實現自動化的發展趨勢。事實證明，對水泥生產全過程(包括原料的開采、破碎;原料、燃料的預均化;生料的配比、粉磨、氣力輸送;生料預熱及分解;熟料的燒成、冷卻;水泥粉磨、儲存、包裝和發運等)實行自動控制，不僅對于提高產品產量和質量、節省能耗、保障設備安全運行和延長使用壽命，具有至關重要的作用，而且有利于生產過程的統一指揮、調度和管理。應該說，水泥生產全過程的自動化，是水泥工業走向現代化的最顯著的特征之一。
5、余熱發電實習。
5.1技術發展。
中國水泥窯余熱發電技術經過近十余年的發展有了長足的進步，現已接近國際先進水平。
5.2現對國家提倡的干法生產技術窯爐的余熱發電做下介紹。
預分解窯及預熱器窯。
文檔為doc格式。
水泥實訓報告（優秀18篇）篇十八
不知不覺在化驗室里工作了近兩個月了，在這兩個月里，學到了很多專業方面的經驗，同時也得到了不少的教訓。
從工作的第一天開始，就感到工廠和學校的不同，化驗室不像學校的實驗室，如果是在學校實驗室里是戰前練兵，那在化驗室里就是真刀真槍的實戰了。為了保證打樣的質量和數量，我必須每天12個小時的工作時間都緊繃一根弦，不讓自己因為大意而出錯。但是，光是仔細是不夠的。過去在學校學的都是理論上的知識，現在要使之系統化并融會貫通，需要不斷的實踐。通過兩個月的工作，我的化驗專業水平提高到了一個新的起點。有了新的起點，下一步就是通過不斷的實踐累積經驗，利用自己所掌握的知識，鉆研業務，高標準要求自己，從而能更好的在化驗室盡職盡責。
化驗室的工作是極其重要的，如果不能嚴格按照客戶的要求仿出他們需要的樣，不僅會有或多或少的經濟上的損失，更重要是會影響到公司聲譽。所以化驗室的.工作態度要嚴謹、過程要有科學依據、結果經的起推敲和考驗。要在這個崗位上盡職盡責，不僅要有過硬的理論知識，而且治學態度一定要謹慎、仔細。更要規范實驗流程，確保打樣結果的準確性。同時還要承擔起這份責任，不辜負領導的信任與期望。
沒有最強的個人，只有最強的團隊。只要團結，工作才能形成合力。遇事和大家商量，虛心真誠聽取他人意見，嚴于律己，誠懇待人，努力創造寬松、和諧、愉快的工作環境，以及相互信任、相互幫助、心情舒暢的工作氛圍。
常言道：安全高于生命，責任重于泰山?；炇抑杏写罅康娜玖虾椭鷦?，其中不乏有毒有強烈腐蝕性的藥品，還有一些高溫高壓設備，只有嚴格按照實驗規范，才能確保安全。
說實話，化驗室的工作和廠里車間里的工作比起來，相對輕松很多很多，但是一天工作12個小時，換做是誰，都是能難吃的消的。而且，日復一日，月復一月的同樣的工作，單調性可想而知。但是，這就是社會，只有付出耕耘，才會得到收獲。苦不苦，想想紅軍兩萬五；累不累，想想革命老前輩。只有吃的了苦，耐的住寂寞，才能更好的在這個崗位上很好的工作和發展。公司把平臺為我們準備好了，心有多大，舞臺就有多大，功夫不負有心人，相信只要付出努力，一定能和公司共享豐盛。