規(guī)章制度是組織內(nèi)部在特定時間和空間條件下行為準則和約束，它明確了員工的權(quán)利和責任。以下是小編為大家收集的規(guī)章制度范文，僅供參考，大家一起來學習吧。
防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇一
為加強公司的安全管理，防止火災、爆炸、泄漏、中毒等生產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生，保障員工生命健康、公司財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，根據(jù)國家法律、法規(guī)，結(jié)合公司實際情況，特制定本制度。
本制度適用于公司車間各生產(chǎn)工序以及業(yè)務部門防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的安全管理。
1．安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門，負責制定完善相關(guān)規(guī)章制度，監(jiān)督生產(chǎn)車間各工序和部門的執(zhí)行情況。
2．生產(chǎn)車間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門。應嚴格落實公司管理制度要求，以閃焙工序為重點做好防火防爆管理，以浸出凈化工序為重點做好防毒管理，以浸出投料和產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)為重點做好防塵管理，在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏發(fā)生。
3．生產(chǎn)車間各工序以及其他各部門負責本工序、部門管轄范圍內(nèi)的各項防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。
1．公司各部門區(qū)域為本部門、工序防火責任區(qū)域，部門經(jīng)理、工序班長為防火責任人，應嚴格按照公司《消防管理制度》要求做好區(qū)域內(nèi)的防火、防爆安全管理。
2．公司廠區(qū)按照危險性程度劃分為禁火區(qū)和防火區(qū)，設(shè)定動火作業(yè)等級，生產(chǎn)工序以及維修班應嚴格按照《動火作業(yè)安全管理制度》要求分級分類進行動火操作。
3．生產(chǎn)車間日常清理檢修作業(yè)，進入存在易燃氣體的有限空間應嚴格按照《有限空間作業(yè)安全管理制度》要求進行檢測、吹掃、通風等準備措施。
4．公司?；穾旆恳约败囬g臨時堆放?；返牡攸c，必須嚴格按照《危險化學品安全管理制度》要求管理，采取有效的預防措施，防止發(fā)生火災事故。
5．閃焙工序煅燒區(qū)域是公司防火防爆安全管理重點部位。該區(qū)域內(nèi)天然氣使用位置應設(shè)置安裝檢測報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限(lel)的25%以下，并通過控制系統(tǒng)與排風換氣設(shè)備聯(lián)動。
6．閃焙煅燒系統(tǒng)、高低壓配電室、天然氣調(diào)壓設(shè)施等區(qū)域電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。閃焙工序照明用燈應安裝防爆燈具。
7．公司外來學習、參觀、業(yè)務辦理等非生產(chǎn)人員嚴禁進入設(shè)置的禁火區(qū)，卻因需要進入時應經(jīng)公司領(lǐng)導批準，安全管理人員陪同方可。
8．辦公室、員工休息室、安全管理重點區(qū)域嚴禁放置易燃物品。車間檢修嚴禁使用易燃油類擦洗設(shè)備等。應隨時將使用過的油棉紗等易燃材料，安全存放，定期清除。
9．崗位操作工嚴格按照安全規(guī)范進行壓力容器的操作、使用，并做好日常維護保養(yǎng)。生產(chǎn)車間加強壓力容器及附屬設(shè)施的安全管理。定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。按規(guī)定時限組織對壓力容器及附屬設(shè)施進行檢測檢驗。
10．安環(huán)部根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等)。
11．各部門、工序配置的消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號、經(jīng)常檢查，做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理)，不準挪用。
12．生產(chǎn)車間及工序定期組織崗位人員開展安全消防培訓，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全消防管理。公司定期組織有關(guān)人員開展專題防火防爆知識培訓。
1．公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用；防止粉塵、毒物的泄漏和擴散；作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準；采取有效的衛(wèi)生和防護措施，減少人員與塵毒物料的.接觸，定期監(jiān)測和體檢。
2．公司防塵防毒安全管理工作重點是做好浸出凈化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有毒有害氣體安全防護，做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節(jié)的粉塵影響安全防護。
3．公司新建、改建、擴建項目應按國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》要求進行設(shè)計，嚴格執(zhí)行國家建設(shè)項目的職業(yè)危害防護設(shè)施(含防塵、防毒設(shè)施)“三同時”制度。
4．生技部以及生產(chǎn)車間對生產(chǎn)過程危害性大的作業(yè)崗位和工藝環(huán)節(jié)，要開展研究，進行攻關(guān)。實施必要的升級改造，降低崗位職業(yè)健康危害。
5．對有毒、有害物料的使用及產(chǎn)生的作業(yè)過程，應采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝。生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水等，要回收處理合格后排放。
6．對存在粉塵的作業(yè)場所要及時清理現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標志，禁止飲食、飲水。對存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所，應加強通風置換。
7．公司安環(huán)部負責聯(lián)系委托有資質(zhì)的中介機構(gòu)對存在粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)場所，進行職業(yè)健康危害因素監(jiān)測，檢測結(jié)果在所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。
8．對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。對收塵器、凈化塔、報警裝置等安全設(shè)施，應定期檢修，生產(chǎn)時應同步保持正常運行，未經(jīng)同意批準，不得停用、挪用或拆除。
9．新職工入職前，應進行健康檢查；在崗時對接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應定期進行健康檢查，并建立全員健康監(jiān)護檔案。
10．對從事粉塵，有毒、有害影響較大的作業(yè)人員，實行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應妥善安排崗位。
11．對存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的生產(chǎn)區(qū)域，除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，應設(shè)置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
1．泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過連通的管道或設(shè)備進入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異常狀況。根據(jù)不同泄漏源可能導致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。
2．公司防泄漏安全管理重點是防止硫酸、天然氣以及工藝液體泄漏。其中天然氣屬于易燃易爆介質(zhì)泄漏，硫酸和工藝液體屬于有毒有害介質(zhì)泄漏。
3．生產(chǎn)車間及庫房要加強生產(chǎn)裝置和儲存場所的防泄漏管理，避免發(fā)生事故，提高安全運行的可靠性，保護公司財產(chǎn)和員工的生命健康。
4．生產(chǎn)車間加強硫酸使用管理，嚴格按照操作要求進行硫酸的儲存、轉(zhuǎn)移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚，人員頻繁經(jīng)過或操作的管線應加裝套管防護。
5．生產(chǎn)工序做罐操作，嚴格按照安全要求控制液體體積，加熱速度，攪拌強度等工藝條件，防止液體冒罐傷人、污染環(huán)境或者造成浪費。
6．定期檢修生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線，閥門、儲備罐等，保持良好的狀態(tài)，對出現(xiàn)的故障、泄露風險及時消除，輸送不同介質(zhì)的管線嚴禁串聯(lián)，為保證生產(chǎn)便利需要串聯(lián)時除開閥門隔斷外必須在閥門一側(cè)加裝堵板防護。
7．公司采購各類輔料，對有泄漏可能的物質(zhì)進行運輸和進廠裝卸時必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏事故時要及時報告。
8．可能發(fā)生泄漏的區(qū)域必須進行日常巡查和定期檢查。?；穫}庫、儲存罐區(qū)以及硫酸、天然氣管線必須按照安全檢查管理制度要求進行定期檢查。
9．泄漏應急處置使用的各應急池應保持清空狀態(tài)，不得隨意占用；備用的應急設(shè)備保持可隨時啟用；各類應急救援物資和防護用品數(shù)量達到規(guī)定的要求。
10．定期開展培訓教育，工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護、預防措施及控制處理的應急儲存位置。泄漏按照停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。
11．任何員工發(fā)現(xiàn)儲存泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應措施，逐級上報。對于大量泄漏，經(jīng)應急領(lǐng)導小組批準后，可請求外部援助。
12．工藝液體泄漏時，應先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理，轉(zhuǎn)移，使用吸收劑，桶裝等措施恢復泄漏現(xiàn)場。
13．發(fā)生泄漏應急處理時，搶險人員應穿戴正確的防護用品，及時停止泄漏，在確保人員安全的情況下進行處置。
本制度自發(fā)布之日起實施，未盡事宜由安環(huán)部提出修訂意見，報公司領(lǐng)導批準后按文件修訂程序公布實施，解釋、修訂、廢止權(quán)歸公司。
防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇二
為了預防火災和減少火災危害，保護職工人身和公司財產(chǎn)安全，特制定本制度。
本制度適用于公司所有車間、部門的防火防爆管理。
3.1任何人發(fā)現(xiàn)火災時，都應當立即報警，報警電話號碼119。
3.2禁止在具有火災、爆炸危險的場所使用明火；因特殊情況需要使用明火作業(yè)的，要辦理動火手續(xù)。
3.3全廠實行禁煙。
3.4廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置及施工驗收規(guī)范》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。
3.5工藝裝置上應設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。設(shè)置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下。
3.6放空管的出口處應設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥。放空管最低處應碰接惰性氣體（蒸汽）管接頭。放空管高出建筑物2米以上，但應在避雷裝置的保護范圍之內(nèi)。
3.7輸送易燃物料時，控制適當?shù)牧魉?，避免產(chǎn)生靜電。
3.8使用符合國家規(guī)定的消防器材。消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方。
3.9機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫區(qū)、罐區(qū)，必須配裝阻火器或采取其它安全措施。
3.10嚴禁使用汽油等易燃易揮發(fā)液體擦洗設(shè)備和衣服等。使用過的油棉紗、油紙等易燃的擦洗材料，放入不可回收的固體廢棄物容器內(nèi)，由環(huán)保部門定期清除。
3.11易燃易爆物品應貯存在專用倉庫內(nèi)。辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準存放酒精等易燃、可燃液體。
3.12易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。
3.13易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
3.14嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
目的：使從業(yè)人員了解生產(chǎn)經(jīng)營過程中的危險化學品的特性和預防及應急處理措施。
職責：應負責對從業(yè)人員進行培訓教育、張貼警示標志和警示說明，熟悉和掌握和化學品的主要危險特性及其相應的滅火措施，并定期進行防火、防爆演習，加強緊急事態(tài)時的應變能力。
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防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇三
為對涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場所的安全有效管理，為貫徹《中華人民共和國消防法》，堅持“安全第一、預防為主”的原則，特制定本制度。
（一）生產(chǎn)儲存設(shè)備。
1、根據(jù)生產(chǎn)、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。
2、在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
3、在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應設(shè)置可燃氣體濃度檢測、報警器，其信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全連鎖配合，其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的50%以下。
4、應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設(shè)滅火管接頭。
5、輸送易燃物料時，應根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當?shù)牧魉伲M可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應按國家防靜電有關(guān)標準規(guī)范執(zhí)行。
6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災的措施。
7、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。
8、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物2米以上。
9、建筑物、裝置等應按國家有關(guān)標準規(guī)范要求安設(shè)防雷保護措施，電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。不準設(shè)置移動照明燈具，敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護，防爆場所必須用防爆電器。
（二）動火、用火管理。
1、生產(chǎn)廠區(qū)均為禁火區(qū)。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
2、禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。
3、動火、用火的管理嚴格按“安全作業(yè)管理制度--動火作業(yè)安全規(guī)范”要求實施.
4、動火尚應執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：
（1）凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段聯(lián)接管道。
（2）有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦“受限空間作業(yè)證?！?/p>
（3）動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。
（4）五級以上大風，停止室外動火作業(yè)。
（三）其他有關(guān)規(guī)定。
1、貫徹“預防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災技術(shù)，實行目標管理。
2、公司必須設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組；各車間、班組等基層單位相應設(shè)立防火安全領(lǐng)導小組和義務消防隊。
3、安全部門應根據(jù)公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計劃，實行消防工作目標管理。進行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓，并結(jié)合事故預案進行演練，定期不定期組織防火檢查，及時消除火災隱患，實行每日防火巡查，并建立巡查記錄。
4、對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備，進行嚴格管理。
5、根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等）。
6．消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號、要經(jīng)常檢查，做到“三定”（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪作他用。
8．進入禁火區(qū)的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機等引火物。嚴禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區(qū)內(nèi)打手機。
10、禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛，應配裝阻火器或采取其他安全措施。
11、嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地面和衣服等。
12、應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的.鐵質(zhì)專用容器內(nèi)，并存放在安全地點，定期清除。
13、辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準存放酒精等易燃、可燃液體。
14、嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
15、易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?，嚴禁在易燃易爆場所?nèi)或附近進行試分裝、打包等可能引起火災的任何不安全操作，對遺留或彌散的危險物品或粉塵要及時清掃和處理。
16、易燃易爆危險物品要有專用倉庫、貨場或其他專用儲存設(shè)施，并根據(jù)化學性質(zhì)或不同的滅火方法等，分類、分項、分庫儲存，在醒目處標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴禁混存和超期超量儲存。
17、根據(jù)生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆物品的實際情況，認真采取易燃易爆監(jiān)測、報警、防潮、通風、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時，易燃易爆危險物品的生產(chǎn)、運輸或使用應采取相應的安全措施。
18、從事易燃易爆危險物品和有xx生產(chǎn)儲存和使用的作業(yè)人員，必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全消防管理。
1、要認真做好作業(yè)場所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監(jiān)測和體檢。
3.要根據(jù)預防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除危害。
4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進行攻關(guān)。對長期達不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標、塵毒危害嚴重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達不到標準者，停業(yè)整頓。
5、對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。
6、在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
7、對有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食、禁水，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放，不得穿戴到非高毒作業(yè)區(qū)域。
8、對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)生產(chǎn)供應部同意或未報請總經(jīng)理批準，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴散。
9、新職工入廠后，應進行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。
10、對接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工，應定期進行健康檢查，并建立健康監(jiān)護檔案。
11、對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員，逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應及時調(diào)離。
12、對有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇四
工地倉庫根據(jù)材料分別設(shè)置物資倉庫、易燃易爆材料專庫及有毒材料專庫。
保證倉庫的干燥通風,做好防鼠工作,重點防止倉庫內(nèi)材料自燃與電氣起火。倉庫內(nèi)嚴禁明火與吸煙,并設(shè)置禁令標牌;按要求配置滅火器。定時檢驗、換藥。
制定《易燃易爆材料管理制度》、《消防管理制度》及《施工現(xiàn)場消防設(shè)施布置示意圖》。
a)、氣瓶。
各種氣瓶應有明顯標和震圈,并不得在露天曝曬。
乙炔表和氧氣表應經(jīng)標準計量所檢定合格后方可使用。
乙炔氣瓶和氧氣瓶距離應大于5m。
操作人員應經(jīng)培訓合格后持有效上崗證操作。
專門設(shè)氣瓶房,放在偏僻地方,加門上鎖,專人管理。
施工現(xiàn)場動火作業(yè)需進行審批,動火場所設(shè)置動火作業(yè)許可證,并指定專人作業(yè)與專人監(jiān)護。動火作業(yè)審批有效期為7天。
鋼材電焊氣割場地周圍設(shè)置防護設(shè)施,防止火星亂濺,不得放置易燃、易爆物品,并設(shè)置消防器材。
木材堆放在木工棚內(nèi),設(shè)專人管理,分厚度堆放整齊,離木工房10m內(nèi)不得有明火,并設(shè)置滅火器與“嚴禁煙火”的警告牌。
做好電氣防火防爆工作。在總配電室中,設(shè)置干粉滅火器與干砂備用;在使用過程中應保證線路的.完好,嚴禁使用破皮老化的電線或電纜;應保證漏電保護器的完好,嚴禁以銅絲代替保險絲。
c)、工地吸煙處。
項目部在施工場所禁止吸煙,在建筑物內(nèi)樓梯附近每三層設(shè)置吸煙處,并配置煙灰盒,防止煙蒂亂扔而失火。在吸煙處設(shè)置木椅以方便職工的稍微歇息。
d)、生活區(qū)防火。
1)職工宿舍。
宿舍內(nèi)嚴禁使用電爐、電飯鍋等電器,如使用燃氣灶等應經(jīng)項目部審批后設(shè)專用廚房方可使用;嚴禁私拉電線、嚴禁使用破皮老化的電線,防止電氣失火;冬季采暖嚴禁在宿舍內(nèi)燒火。
2)食堂防火工作重點做好木柴的防火。木柴堆放要有隔離措施,并配置消防器材。
e)、有毒材料。
有專門庫房堆放,專人保管,建立保管制度。有明顯的有毒標志。材料使用、移放有專人管理。需要通風有的毒材料庫房應設(shè)在生活區(qū)、辦公區(qū)的下風口帶。
防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇五
1.目的：
科學預防和正確處置粉塵火災爆炸事故。
2.范圍：
適用于本公司（工廠）粉塵車間（崗位）。
3.主要引用標準：
4.職責和權(quán)限：
4.1公司（工廠）主要負責人負責依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災爆炸事故應急救援，并向政府部門如實報告事故。
4.2.公司（工廠）安全主任負責編寫、監(jiān)督本制度的落實，指導粉塵車間（工廠）火災爆炸事故的預防和應急處置工作。
4.3車間主任（班組長）負責落實本制度中相關(guān)的事故預防措施，及時處置粉塵火災爆炸事故。
4.4設(shè)備管理部門負責依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正確安裝粉塵車間設(shè)備，敷設(shè)電氣線路等，對相關(guān)安全設(shè)施及時檢修,對規(guī)定的相關(guān)檢測項目實施檢測。
4.5粉塵作業(yè)崗位人員應遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標志，保證應急通道的暢通；報告事故隱患。
5.粉塵火災爆炸事故的預防：
5.1粉塵車間（崗位）應與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間（崗位）應與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應為金屬材料制作，安全門應向外開啟。應急疏散、救援通道應保護暢通。
5.3粉塵車間（崗位）應選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān)，導線敷設(shè)應選用鍍鋅管或水煤氣管，達到整體防爆要求。除塵器應符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應有降塵現(xiàn)象。有異?，F(xiàn)象，作業(yè)人員應當停止作業(yè)，及時報告設(shè)備管理部門處理。
5.4粉塵作業(yè)人員應由安全主任組織專門培訓，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。
5.5粉塵作業(yè)人員應穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時應佩戴防塵口罩和護耳器。
5.6粉塵車間（崗位）嚴禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動火作業(yè)人員應依規(guī)定向公司（工廠）安全責任人提出申請，經(jīng)許可，落實相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。
5.7粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應有防雷裝置。5.8粉塵車間必須安裝通風裝置，并保證其狀況良好。
5.9粉塵車間（崗位）設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進行檢修。崗位工人對生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進行日常保養(yǎng)。
5.10作業(yè)完畢后，崗位作業(yè)人員應當立即收集除塵袋，除塵管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備，以及身體、衣物上的粉塵。嚴禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。
5.11收集的粉塵應當進行降溫后貯存，并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應當貯存在專用倉庫。
6.粉塵檢測和監(jiān)控。
6.1干式除塵器內(nèi)應安裝超溫報警器。
6.2設(shè)備管理部門每個月應當對使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應小于0.03ω。
6.3設(shè)備管理部門每個月應當對除塵器接地電阻進行檢測，接地電阻應小于100ω。
6.4粉塵車間安全負責人應當對車間進行日常檢查。有異常，應當采取措施處置；無力處置的隱患，應當及時向安全主任報告。
6.47.粉塵火災爆炸事故的處置。
7.1現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災爆炸事故后，應當依事故現(xiàn)場處置方案，立即停機，切斷現(xiàn)場所有電源開關(guān)，通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場，并立即向公司（工廠）安全主任或上級報告。
7.2安全主任或現(xiàn)場管理人員應當立即組織事故現(xiàn)場人員疏散，開展自救工作，并向單位主要負責人和安全監(jiān)督管理部門報告。
7.2鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器，水，二氧化碳滅火器滅火。
防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇六
一、儲罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車間、部門、外來施工單位，嚴格執(zhí)行本制度。
二、需動火作業(yè)時，必須到安全部門申請，批準后，方可動火。
三、動火作業(yè)的安全要求及措施。
1、動火前必須經(jīng)分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天(24小時)，出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。
2、動火證應填動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動火分析，開始動火時間以及各項責任人和審批人的簽名。
3、動火作業(yè)時應采取下列安全措施。
（1）凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段連接管道。
（2）有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后，方可動火。
（3）動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風，停止室外動火作業(yè)。
一、防護與治理。
1、要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、對散發(fā)出的有害物質(zhì)，應加強通排風，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
3、有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
二、組織與搶救。
1、生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質(zhì)的單位，應成立化學毒物急性中毒搶救領(lǐng)導小組，由安全副總擔任組長。
2、在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
3、急性中毒搶救應急措施應嚴格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。
防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇七
1、明確適用于生產(chǎn)運行過程防火、防爆、防毒的管理范圍。
2、明確主管領(lǐng)導、主管部門、具體主管負責人的安全職責。
3、明確防火、防爆、防毒的管理組織機構(gòu)(化學事故應急救援指揮機構(gòu),安全(消防)部門日常管理工作等)。
4、明確作業(yè)場所防火、防爆、防毒符合安全生產(chǎn)的要求,包括:廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置及施工驗收規(guī)范》以及《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的要求。
5、在工藝裝置上有可能引起火災,爆炸的部位是否有安全聯(lián)鎖裝置。
6、在有可燃氣體可能泄露擴散的`地方是否有可燃氣體濃度檢測、報警裝置。
7、在有可能因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災、爆炸危險的設(shè)備,應設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理裝置等設(shè)備。
8、在有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程采用密閉的設(shè)備和隔離操作,對散發(fā)出有害物質(zhì)的區(qū)域應加強排毒,采用回收、利用、凈化處理等措施。
9、明確防火、防爆、防毒管理的要求(設(shè)備維護、定期檢修、設(shè)備良好率、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象等)。
10、明確生產(chǎn)現(xiàn)場危險化學品原料、中間體及成品存放的要求(數(shù)量、位置、存放期限、存放條件等)。
11、明確建立防火、防爆、防毒的培訓要求。
12、明確防火、防爆、防毒的檢查要求。
13、明確防火、防爆在作業(yè)場所的“十大禁令”。
14、明確一旦發(fā)生火災、爆炸、毒品泄露的情況下,應急救援方法及事故處理程序。
15、明確救援器材的放置地點,器材種類的要求,使用方法。
16、明確救援器材設(shè)施的維護保養(yǎng)方式、方法。
防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇八
為加強公司的安全管理，防止火災、爆炸、泄漏、中毒等生產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生，保障員工生命健康、公司財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，根據(jù)國家法律、法規(guī)，結(jié)合公司實際情況，特制定本制度。
1．安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門，負責制定完善相關(guān)規(guī)章制度，監(jiān)督生產(chǎn)車間各工序和部門的執(zhí)行情況。
2．生產(chǎn)車間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門。應嚴格落實公司管理制度要求，以閃焙工序為重點做好防火防爆管理，以浸出凈化工序為重點做好防毒管理，以浸出投料和產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)為重點做好防塵管理，在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏發(fā)生。
1．公司各部門區(qū)域為本部門、工序防火責任區(qū)域，部門經(jīng)理、工序班長為防火責任人，應嚴格按照公司《消防管理制度》要求做好區(qū)域內(nèi)的防火、防爆安全管理。
2．公司廠區(qū)按照危險性程度劃分為禁火區(qū)和防火區(qū)，設(shè)定動火作業(yè)等級，生產(chǎn)工序以及維修班應嚴格按照《動火作業(yè)安全管理制度》要求分級分類進行動火操作。
使用位置應設(shè)置安裝檢測報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限(lel)的25%以下，并通過控制系統(tǒng)與排風換氣設(shè)備聯(lián)動。
6．閃焙煅燒系統(tǒng)、高低壓配電室、天然氣調(diào)壓設(shè)施等區(qū)域電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。閃焙工序照明用燈應安裝防爆燈具。
7．公司外來學習、參觀、業(yè)務辦理等非生產(chǎn)人員嚴禁進入設(shè)置的禁火區(qū)，卻因需要進入時應經(jīng)公司領(lǐng)導批準，安全管理人員陪同方可。
8．辦公室、員工休息室、安全管理重點區(qū)域嚴禁放置易燃物品。車間檢修嚴禁使用易燃油類擦洗設(shè)備等。應隨時將使用過的油棉紗等易燃材料，安全存放，定期清除。
9．崗位操作工嚴格按照安全規(guī)范進行壓力容器的操作、使用，并做好日常維護保養(yǎng)。生產(chǎn)車間加強壓力容器及附屬設(shè)施的安全管理。定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。按規(guī)定時限組織對壓力容器及附屬設(shè)施進行檢測檢驗。10．安環(huán)部根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等)。11．各部門、工序配置的消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號、經(jīng)常檢查，做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理)，不準挪用。
12．生產(chǎn)車間及工序定期組織崗位人員開展安全消防培訓，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全消防管理。公司定期組織有關(guān)人員開展專題防火防爆知識培訓。
1．公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用；防止粉塵、毒物的泄漏和擴散；作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準；采取有效的衛(wèi)生和防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期監(jiān)測和體檢。
2．公司防塵防毒安全管理工作重點是做好浸出凈化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有毒有害氣體安全防護，做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節(jié)的粉塵影響安全防護。3．公司新建、改建、擴建項目應按國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》要求進行設(shè)計，嚴格執(zhí)行國家建設(shè)項目的職業(yè)危害防護設(shè)施(含防塵、防毒設(shè)施)“三同時”制度。
4．生技部以及生產(chǎn)車間對生產(chǎn)過程危害性大的作業(yè)崗位和工藝環(huán)節(jié)，要開展研究，進行攻關(guān)。實施必要的升級改造，降低崗位職業(yè)健康危害。5．對有毒、有害物料的使用及產(chǎn)生的作業(yè)過程，應采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝。生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水等，要回收處理合格后排放。
6．對存在粉塵的作業(yè)場所要及時清理現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標志，禁止飲食、飲水。對存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所，應加強通風置換。
7．公司安環(huán)部負責聯(lián)系委托有資質(zhì)的中介機構(gòu)對存在粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)場所，進行職業(yè)健康危害因素監(jiān)測，檢測結(jié)果在所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。
8．對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。對收塵器、凈化塔、報警裝置等安全設(shè)施，應定期檢修，生產(chǎn)時應同步保持正常運行，未經(jīng)同意批準，不得停用、挪用或拆除。
9．新職工入職前，應進行健康檢查；在崗時對接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應定期進行健康檢查，并建立全員健康監(jiān)護檔案。
10．對從事粉塵，有毒、有害影響較大的作業(yè)人員，實行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應妥善安排崗位。
11．對存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的生產(chǎn)區(qū)域，除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，應設(shè)置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
六、防泄漏的安全管理。
1．泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過連通的管道或設(shè)備進入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異常狀況。根據(jù)不同泄漏源可能導致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。
故，提高安全運行的可靠性，保護公司財產(chǎn)和員工的生命健康。
4．生產(chǎn)車間加強硫酸使用管理，嚴格按照操作要求進行硫酸的儲存、轉(zhuǎn)移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚，人員頻繁經(jīng)過或操作的管線應加裝套管防護。
5．生產(chǎn)工序做罐操作，嚴格按照安全要求控制液體體積，加熱速度，攪拌強度等工藝條件，防止液體冒罐傷人、污染環(huán)境或者造成浪費。
6．定期檢修生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線，閥門、儲備罐等，保持良好的狀態(tài)，對出現(xiàn)的故障、泄露風險及時消除，輸送不同介質(zhì)的管線嚴禁串聯(lián)，為保證生產(chǎn)便利需要串聯(lián)時除開閥門隔斷外必須在閥門一側(cè)加裝堵板防護。
7．公司采購各類輔料，對有泄漏可能的物質(zhì)進行運輸和進廠裝卸時必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏事故時要及時報告。8．可能發(fā)生泄漏的區(qū)域必須進行日常巡查和定期檢查。?；穫}庫、儲存罐區(qū)以及硫酸、天然氣管線必須按照安全檢查管理制度要求進行定期檢查。9．泄漏應急處置使用的各應急池應保持清空狀態(tài)，不得隨意占用；備用的應急設(shè)備保持可隨時啟用；各類應急救援物資和防護用品數(shù)量達到規(guī)定的要求。
10．定期開展培訓教育，工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護、預防措施及控制處理的應急儲存位置。泄漏按照停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。
11．任何員工發(fā)現(xiàn)儲存泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應措施，逐級上報。對于大量泄漏，經(jīng)應急領(lǐng)導小組批準后，可請求外部援助。
本制度自發(fā)布之日起實施，未盡事宜由安環(huán)部提出修訂意見，報公司領(lǐng)導批準后按文件修訂程序公布實施，解釋、修訂、廢止權(quán)歸公司。
防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇九
為了加強重點防火部位的管理，保證安全經(jīng)營，結(jié)合煙花爆竹經(jīng)營儲存場所的實際情況，特制定本制度。
2.適用范圍。
本制度適用于本公司禁火區(qū)范圍內(nèi)的安全管理。
3.主要依據(jù)。
《煙花爆竹安全管理條例》（國務院令第455號）、《煙花爆竹經(jīng)營許可實施辦法》（國家安監(jiān)總局令第65號）、《煙花爆竹工程設(shè)計安全規(guī)范》（gb50161—20xx）、《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（gb11652）。
4.管理要求。
4.1經(jīng)營儲存場所的照明燈應為防爆型，禁止使用其他電器設(shè)備。
4.7煙花爆竹經(jīng)營儲存場所及周圍100m范圍內(nèi)，嚴禁燃放煙花爆竹。煙花爆竹倉庫庫區(qū)內(nèi)防火、防爆、防雷、防靜電、防潮、防盜、消防、報警等設(shè)備要齊全有效。
5.本制度于1月修訂。
防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇十
2、明確主管領(lǐng)導、主管部門、具體主管負責人的安全職責。
3、明確防火、防爆、防毒的管理組織機構(gòu)（化學事故應急救援指揮機構(gòu)，安全（消防）部門日常管理工作等）。
4、明確作業(yè)場所防火、防爆、防毒符合安全生產(chǎn)的要求，包括：廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置及施工驗收規(guī)范》以及《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的要求。
5、在工藝裝置上有可能引起火災，爆炸的部位是否有安全聯(lián)鎖裝置。
6、在有可燃氣體可能泄露擴散的地方是否有可燃氣體濃度檢測、報警裝置。
7、在有可能因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸危險的'設(shè)備，應設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理裝置等設(shè)備。
8、在有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程采用密閉的設(shè)備和隔離操作，對散發(fā)出有害物質(zhì)的區(qū)域應加強排毒，采用回收、利用、凈化處理等措施。
9、明確防火、防爆、防毒管理的要求（設(shè)備維護、定期檢修、設(shè)備良好率、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象等）。
10、明確生產(chǎn)現(xiàn)場危險化學品原料、中間體及成品存放的要求（數(shù)量、位置、存放期限、存放條件等）。
11、明確建立防火、防爆、防毒的培訓要求。
12、明確防火、防爆、防毒的檢查要求。
13、明確防火、防爆在作業(yè)場所的“十大禁令”。
14、明確一旦發(fā)生火災、爆炸、毒品泄露的情況下，應急救援方法及事故處理程序。
15、明確救援器材的放置地點，器材種類的要求，使用方法。
16、明確救援器材設(shè)施的維護保養(yǎng)方式、方法。
防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇十一
本標準規(guī)定―廠粉塵爆炸危險場所的防爆安全要求。
本標準適用于粉塵爆炸危險場所的工程設(shè)計、管理、生產(chǎn)、貯存和運輸。
本標準不適用于礦山井下和炸藥廠。
2引用標準。
gbl1651勞動防護用品選用規(guī)則。
gb／t15605粉塵爆炸泄壓指南。
3術(shù)語。
3．1可燃粉塵。
一定條件下能與氣態(tài)氧化劑或空氣發(fā)生劇烈氧化反應的粉塵。
3．2粉塵爆炸危險場所。
存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑(或空氣)的場所。
3．3惰化。
向有粉塵爆炸危險的場所充入足夠的惰性氣體，或?qū)⒍栊苑蹓m撤在粉塵層上面。使這些粉塵混合物失去爆炸性的方法。
3．4抑爆。
爆炸發(fā)生時，通過物理化學作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù)。
3．5泄爆。
有粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時，在爆炸壓力達到國包體的極限強度之前，使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過圍包體上的薄弱部分向無危險方向泄出。使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
3．6二次爆炸。
發(fā)生粉塵爆炸時，初始爆炸的沖擊波將沉積粉塵再次揚起，形成粉塵云，并被其后的火焰引燃發(fā)生的連續(xù)爆炸。
4一般規(guī)定。
4.1有粉塵爆炸危險場所的新建、改擴建企業(yè)，必須符合本標準的規(guī)定。不符合本標準規(guī)定的現(xiàn)有企業(yè)，必須制定安全技術(shù)措施計劃，限期達到。
4．2企業(yè)法人必須清楚本企業(yè)有無粉塵爆炸危險場所、并采取能有效控制粉塵爆炸的措施。
4．3企業(yè)應結(jié)合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定本企業(yè)粉塵防爆實施細則和安全檢查表，并按安全檢查表認真進行粉塵防爆檢查。企業(yè)每季度至少檢查一次，車間(或工段)每月至少檢查一次。
4．4企業(yè)應認真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規(guī)，使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施；應對職工進行技術(shù)和業(yè)務培訓，并經(jīng)考試合格，方準上崗。
4．5粉塵爆炸危險場所嚴禁煙火，所用電氣設(shè)備必須是粉塵防爆型的。
4．6生產(chǎn)粉塵防爆產(chǎn)品，必須經(jīng)勞動部或其指定的單位許可，并頒發(fā)許可證。
4．7安全、通風、防爆、泄爆等設(shè)施，未經(jīng)主管部門批準，不得拆除。
4．8建設(shè)項目的安全評估，應有粉塵爆炸危險性分析和防爆措施等內(nèi)容。
5防止粉塵云與粉塵層著火。
5．1防止散裝粉料自燃。
5．1．1能自燃的熱粉料，貯存前必須冷卻到正常貯存溫度。在室溫下能自燃的粉料(自燃材料)，應貯存在惰性氣體或液體中，或用其他安全方式貯存。
5．1．2在通常貯存條件下，大量貯存能自燃的散裝粉料時，必須對粉料溫度進行連續(xù)監(jiān)測；當發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時，必須采取使粉料冷卻的措施；當自燃過程已經(jīng)發(fā)展到可能導致燃燒或爆炸時，必須慎重采取制止自燃發(fā)展的措施。
5．2防止明火與熱表面引燃。
5．2．1在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
a．有安全負責人批準的作業(yè)證；
b．明火作業(yè)開始前，應徹底清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵；
c．進行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間，嚴禁有粉塵進入明火作業(yè)場所；
d．進行明火作業(yè)的區(qū)段，必須與設(shè)備的其他區(qū)段分開或隔開。
5．2．2與粉塵云直接接觸的設(shè)備或裝置(如光源、加熱器等)，其表面允許溫度必須低于相應粉塵層的最低著火溫度。
5．2．3存在可燃性或爆炸性粉塵的場所、設(shè)備和裝置，應符合下列規(guī)定：
5．2．3．1工藝設(shè)備的軸承應防塵密封；如有過熱可能，必須安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器。
5．2．3．2不宜使用皮帶傳動；如果使用皮帶傳動，必須安裝速差傳感器和自動防滑保護裝置；當發(fā)生滑動摩擦時，保護裝置應能確保自動停機。
5．2．3．3斗式提升機必須配備安全保護裝置。
5．3防止電弧和電火花點火。
5．3．1粉塵爆炸危險場所，應采取相應防雷措施，
5．3．2當存在靜電點火的危險時，必須遵守下列規(guī)定：
5．3．2．1所有金屬設(shè)備、裝置外殼，金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應采用靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導靜電材料或制品間接接地。靜電直接接地電阻不大于100ω，間接接地電阻不大于107ω。
5．3．2．2直接用于盛裝粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等，應采用金屬或防靜電材料制成。
5．3．2．3所有金屬管道連接處(如法蘭)，必須進行跨接。
5．3．2．4操作人員應采取防靜電措施。
5．3．2．5禁止采用直接接地的金屬導體或篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法消除靜電。
5．4防止摩擦碰撞火花引燃。
5．4．1粉塵云能夠被偶然碰撞(如金屬雜物與工藝設(shè)備內(nèi)部零件之間碰撞)產(chǎn)生的火花引燃時，必須采取措施防止碰撞發(fā)生。
5．4．2在工藝流程的進料處，應安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞。
5．4．。
防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇十二
科學預防和正確處置粉塵火災爆炸事故。
適用于本公司（工廠）粉塵車間（崗位）。
4.1公司（工廠）主要負責人負責依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災爆炸事故應急救援，并向政府部門如實報告事故。
4.2.公司（工廠）安全主任負責編寫、監(jiān)督本制度的落實，指導粉塵車間（工廠）火災爆炸事故的預防和應急處置工作。
4.3車間主任（班組長）負責落實本制度中相關(guān)的事故預防措施，及時處置粉塵火災爆炸事故。
4.4設(shè)備管理部門負責依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正確安裝粉塵車間設(shè)備，敷設(shè)電氣線路等，對相關(guān)安全設(shè)施及時檢修,對規(guī)定的相關(guān)檢測項目實施檢測。
4.5粉塵作業(yè)崗位人員應遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標志，保證應急通道的暢通；報告事故隱患。
5.1粉塵車間（崗位）應與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間（崗位）應與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應為金屬材料制作，安全門應向外開啟。應急疏散、救援通道應保護暢通。
5.3粉塵車間（崗位）應選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān)，導線敷設(shè)應選用鍍鋅管或水煤氣管，達到整體防爆要求。除塵器應符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應有降塵現(xiàn)象。有異常現(xiàn)象，作業(yè)人員應當停止作業(yè)，及時報告設(shè)備管理部門處理。
5.4粉塵作業(yè)人員應由安全主任組織專門培訓，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。
5.5粉塵作業(yè)人員應穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時應佩戴防塵口罩和護耳器。
5.6粉塵車間（崗位）嚴禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動火作業(yè)人員應依規(guī)定向公司（工廠）安全責任人提出申請，經(jīng)許可，落實相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。
5.7粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應有防雷裝置。5.8粉塵車間必須安裝通風裝置，并保證其狀況良好。
5.9粉塵車間（崗位）設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進行檢修。崗位工人對生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進行日常保養(yǎng)。
5.10作業(yè)完畢后，崗位作業(yè)人員應當立即收集除塵袋，除塵管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備，以及身體、衣物上的粉塵。嚴禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。
5.11收集的粉塵應當進行降溫后貯存，并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應當貯存在專用倉庫。
6.1干式除塵器內(nèi)應安裝超溫報警器。
6.2設(shè)備管理部門每個月應當對使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應小于0.03ω。
6.3設(shè)備管理部門每個月應當對除塵器接地電阻進行檢測，接地電阻應小于100ω。
6.4粉塵車間安全負責人應當對車間進行日常檢查。有異常，應當采取措施處置；無力處置的隱患，應當及時向安全主任報告。
7.1現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災爆炸事故后，應當依事故現(xiàn)場處置方案，立即停機，切斷現(xiàn)場所有電源開關(guān)，通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場，并立即向公司（工廠）安全主任或上級報告。
7.2安全主任或現(xiàn)場管理人員應當立即組織事故現(xiàn)場人員疏散，開展自救工作，并向單位主要負責人和安全監(jiān)督管理部門報告。
7.2鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器，水，二氧化碳滅火器滅火。
防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇十三
根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》文件規(guī)定，本公司煙花爆竹倉庫最大儲存藥量超過5t，已滿足重大危險源申報條件，應按重大危險源進行監(jiān)督、管理。為防止本重大危險源發(fā)生事故，造成重大的人員傷亡與財產(chǎn)損失，特制定本辦法。
1、本倉庫應向當?shù)乜h、市安全監(jiān)督管理部門進行重大危險源申報，接受安全監(jiān)管部門的監(jiān)督檢查。
2、建立重大危險源檔案，安全管理人員或倉庫保管員應及時對倉庫中的產(chǎn)品數(shù)量(藥量)進行記錄。
3、人防:每天24小時有值班守護人員，守護員要經(jīng)過安全培訓，值班守護人員嚴禁飲酒上班、私自脫崗；夜間至少巡邏三次，并做好巡邏記錄。
4、犬防:庫區(qū)養(yǎng)犬，輔助夜間值班。
5、安全監(jiān)控與報警設(shè)施:采用科學、有效、實用的監(jiān)控與報警設(shè)施對重大危險源進行實時監(jiān)控，確保安全。
6、發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時報告主要負責人，并有安全管理人員負責監(jiān)督整改，及時消除隱患；特別是重大危險源周邊環(huán)境發(fā)生變化，外部安全距離不夠時，要及時報告當?shù)匕踩O(jiān)管部門，協(xié)同處理。
7、建立應急救援組織，制定應急救援預案，定期進行演練，并做好演練記錄。
防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇十四
1、在機電科長的領(lǐng)導下負責所管轄區(qū)防爆電氣設(shè)備的管理工作。
2、認真貫徹執(zhí)行黨和國家“安全第一，預防為主”方針及《煤礦安全規(guī)程》。
3、對新購置的防爆電氣設(shè)備及修理后的防爆電氣設(shè)備進行入井前的防爆檢查及發(fā)證工作。
4、堅持每月不少于20次的電氣設(shè)備防爆檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，下發(fā)隱患通知書，監(jiān)督跟蹤落實隱患整改工作情況。有權(quán)對井下失爆的基層單位及個人進行處罰。
6、參與新設(shè)備、新技術(shù)的推廣應用。
7、每月做好井下防爆電氣設(shè)備配件及材料的計劃工作。
8、關(guān)心井下供電的安全情況，經(jīng)常向領(lǐng)導提出合理化建議。
防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇十五
為加強企業(yè)粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保證企業(yè)財產(chǎn)和員工人身安全,特制訂粉塵爆炸管理制度。
2、范圍。
3、職責。
3、1生產(chǎn)部負責企業(yè)范圍的粉塵爆炸危險場所的防爆安全的檢查管理。
3、2現(xiàn)場安全員負責作業(yè)現(xiàn)場的粉塵爆炸危險場所的防爆安全的日常管理。
4、程序及要求。
1、建筑結(jié)構(gòu):生產(chǎn)場所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi);生產(chǎn)場所有兩個以上直通室外的安全出口,疏散門向外開啟,通道確保暢通;兩層以上(含兩層)不得設(shè)置防盜窗;存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對獨立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu),如設(shè)置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu),墻面處應多開門窗或開口,其中作業(yè)面積在30平方以下的,不少于兩對門窗;30平方以上,50平方以下的不少于3對門窗,且門窗開啟方向應向外。
2、通風除塵:采用機械式通風除塵,安裝相對獨立的通風除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施(嚴禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置),收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場所,離明火產(chǎn)生處不少于6米,回收的粉塵應儲存在獨立的堆放場所。
3、清潔制度:每天對生產(chǎn)車間進行清理,視塵量及時對收塵裝置進行清理,使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低,禁止使用壓縮空氣進行吹掃。清潔時必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。
4、禁火措施:粉塵爆炸危險場所嚴禁各類明火,在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時,必須辦理動火審批,停止拋光作業(yè),采取相應防護措施。檢修時應使用防爆工具,不應敲擊各金屬部件。
5、器材配備:根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個人勞動防護用品。配備1立方米的消防沙,可燃爆粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火,滅火時應防止粉塵揚起形成粉塵云。嚴禁使用普通滅火器滅火。
6、電氣電路:存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護,在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護器,設(shè)備、電源開關(guān)應采用防爆防靜電措施,嚴禁亂拉私接臨時電線。電氣線路符合行業(yè)標準。
7、培訓教育:配備專兼職安全管理人員,有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程;企業(yè)負責人、員工要定期參加安全教育培訓企業(yè)應做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育,危險崗位的職工應進行專門的安全技術(shù)和業(yè)務培訓,并經(jīng)考試合格,方準上崗。
8、安全檢查:制定企業(yè)粉塵防爆實施細則和安全檢查表,安全管理員每周進行一次粉塵防爆檢查,并做好記錄。
注:具有爆炸性粉塵,是指金屬(如鎂粉、鋁粉、鈦粉);煤炭(如煤粉);糧食(如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉);飼料(如血粉、魚粉);農(nóng)副產(chǎn)品(如棉花、煙草、茶葉粉塵);林產(chǎn)品(如紙粉、木粉、纖維粉塵);合成材料(如塑料、染料)。
防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇十六
1.1為了強化安全生產(chǎn)、職業(yè)健康和環(huán)境保護等方面的管理和監(jiān)督工作，保證安全生產(chǎn)能順利的開展，根據(jù)國家法律法規(guī)和上級部門有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我公司實際，特制定本制度。
1.1本制度適用于公司生產(chǎn)車間、各部門。
2.1應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，公司生產(chǎn)部登記審批劃定“固定動火區(qū)“，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
2.2禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災爆炸危險的場所，進入時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
2.3禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
2.4易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。
2.5使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準拋擲，拖拉或滾動。
2.6在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設(shè)備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。
2.7具有火災危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應采用非燃燒的材料，并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。
2.8必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)一切動火工作，必須認真執(zhí)行《工業(yè)動火安全管理制度》的規(guī)定。
2.9要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和放置可燃易燃物體。
2.10危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時，其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
2.11生產(chǎn)區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準，不準隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。
2.12生產(chǎn)區(qū)域在有可燃氣體容易擴散處，應設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置，并應加強氣體監(jiān)測工作。
2.13所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
2.14消防機構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災情況下)不準動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)生產(chǎn)部批準。
2.15公司內(nèi)所有職工必須進行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。
2.16禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。
3.1本制度如與國家法律、法規(guī)及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇十七
1、對所用易燃、易爆物料的過程及設(shè)備必須嚴格管理，采取有效的的安全措施，防止發(fā)生火災、爆炸事故，以保障國家財產(chǎn)和職工人身安全。
2、加強防火防毒檢查和消防器材、個人防護用品管理。
3、除固定動火區(qū)外，未經(jīng)批準，任何情況下禁止動火。
4、高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施，如有6級以上大風時應停止作業(yè)。
5、對沾有易燃、可燃物料的材料或設(shè)備，焊割前應沖洗干凈，置換分析合格。
6、生產(chǎn)或檢修，需用的熬煉設(shè)備應設(shè)置在安全地帶。熬鍋裝料不得超過容積的80%，以防止沸騰外溢，熬煉期間應有專人管理，并按規(guī)定佩戴防護用品。
7、搬運可燃、爆炸等危險物品，不得拋擲，拖拉和滾動，所用板手、鋃頭等工具應為銅、鋁合金或鍍鉻的`鋼鐵材料。
8、禁止穿帶釘子鞋進入易燃、易爆車間和危險場所。
9、高溫設(shè)備、管道必須保溫。不能在高溫設(shè)備、管道上烘烤可燃物。
10、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明，布線及電氣設(shè)備，應符合防火防爆要求，并保持清潔干燥和絕緣良好。
11、因臨時需裝設(shè)備電器線路，應由使用部門提出申請，經(jīng)有關(guān)部門審核批準，按臨時線路要求安裝，并限期拆除。
12、高大建筑，主配電設(shè)備，易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應設(shè)避雷保護裝置，接地電阻值不大于5歐姆，并應每年進行定期檢測。
13、建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標準要求。
14、對帶壓可燃氣體的設(shè)備、管道，應設(shè)置安全閥或防爆板，對已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃氣體，易燃液體的設(shè)備、管道應暫停使用，并盡快修復。
15、可燃氣體放空管應高出設(shè)備或建筑物2米以上，并設(shè)阻火器。
16、輸送易燃液體，可燃氣體放空應根據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當安全流速，以防引起靜電發(fā)生火災、爆炸事故。
17、有易燃、易爆物料的設(shè)備管道，應有用隋性氣、蒸氣等置換的設(shè)施。
18、生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷裝置和電氣設(shè)備的防爆等級，應符合國家和部頒有關(guān)規(guī)定。
19、液氨貯罐應有液位計、壓力表和安全閥。液氨貯罐應采用隔熱措施或設(shè)有冷卻噴淋設(shè)施。
20、裝運液氨前，必須對槽車進行檢驗，不合格的不以充裝。
21、含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理，不得外排放。
22、企業(yè)建立義務消防隊，義務消防隊在企業(yè)防火負責人領(lǐng)導下進行消防工作。
23、義務消防隊應根據(jù)生產(chǎn)特點和季節(jié)變化擬定消防工作計劃，進行消防教育，訓練和演習。
25、廠區(qū)應設(shè)立若干消防水栓、水池，消防用水要有足夠的壓力。
26、廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴禁堆放物品，以保證消防通道暢通無阻。
27、根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)維修工作的需要，在廠區(qū)內(nèi)分固定動火區(qū)和禁火區(qū)。
28、固定動火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動火區(qū)應符合下列條件：
（1）距離易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應小于30米。
（2）定動火區(qū)應與危險源隔開，門窗要向外開，道路要暢通。
（3）固定動火區(qū)要有明顯標志，不準堆放易燃雜物。
29、在禁火區(qū)動火的，必須申請辦理"動火證許可"手續(xù)后方能進行動火。
30、“動火證”按下列規(guī)定辦理：
（1）“動火證”由申請動火單位申請并根據(jù)動火要求，認真填寫和落實動火中的各項安全措施。
（2）危險場所動火，必須在動火前30分鐘進行動火分析，分析者在“動火證”上填寫分析結(jié)果并簽字。
（3）動火人到達動火地點，首先向該車間當班班長（工段長）呈驗“動火證”，經(jīng)檢查確認安全措施可靠，分析合格并簽字后方可動火。
（4）“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。
（1）凡在貯存輸送可燃氣體、易燃液體的管道、容器及設(shè)備上動火，應首先切斷物料來源，加堵盲板，經(jīng)清洗、置換后，分析合格。
（2）將動火現(xiàn)場的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。
（3）非特殊情況，嚴禁帶料帶壓和開車動火。
（4）動火地點應設(shè)滅火器材和監(jiān)護人，動火完畢，應待余火熄滅方可離開現(xiàn)場。
32、禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。
33、禁止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖。
34、禁止在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。
35、禁止帶火、冒火和外部打火或無阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛。
36、禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設(shè)備、用具及衣物。
37、發(fā)生火災、爆炸事故時，當班人員應迅速判明原因，切斷災害源，必要時作局部停車或全部停車處理，及時撲滅初起之火。
38、認真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)，認真做好防塵、防中毒工作，避免中毒事故發(fā)生，以保護職工的健康。
39、編制防塵防毒規(guī)劃，挖潛，革新，改造，逐步消除塵毒危害。
40、對職工進行工業(yè)衛(wèi)生知識教育，講授粉塵的危害性，氨、一氧化碳、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預防中毒措施。
41、對產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備，應加強維修。對有粉塵飛揚的設(shè)備要做好回收措施，減少職業(yè)危害。
42、有職業(yè)禁忌證人員，不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。
43、根據(jù)各崗位存在不同毒物特點，應配備與毒物性質(zhì)相適應的防護器材，要求人人會用。
44、禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒，有危險性作業(yè)，承包給沒有防護條件的單位或個人。
44、本制度由安全環(huán)保科負責解釋、考核。
防火防爆防毒管理制度大全（18篇）篇十八
1．船舶運行復雜性和電氣系統(tǒng)運行的特殊性。
船舶經(jīng)常處于風浪、暴雨、海洋多變的狀況中，容易引起顛簸、振動和沖擊；環(huán)境溫度變化大，特別是無限航區(qū)船舶航行中，氣溫變化尤為突出；船舶運輸?shù)呢浳锓N類繁多，且特性各異。船舶電氣設(shè)備的工作環(huán)境溫度高、濕度大，空氣中含有鹽霧、油霧等腐蝕和污染性氣體；船舶電站的容量相對較小，工況復雜，負載變化較大，影響到電壓和頻率的變化。因此對于船舶電氣設(shè)備的安全要求更為嚴格。
2．船舶電氣引發(fā)火災和爆炸的原因。
船舶電氣引發(fā)火災和爆炸的原因有其復雜性和特殊性。船舶電氣設(shè)備運行中出現(xiàn)故障、使用不當或管理不善都可造成火災隱患。這些隱患主要是作為火災的熱源或火源。電氣設(shè)備的熱源包括正常的和非正常的，如各種觸點正常開斷火花，以及絕緣的短路點、線路破斷點等產(chǎn)生的非正?；鸹?。有正常的高溫元件，如電燈等，也有非正常高溫，如電氣設(shè)備(特別是插座)進水形成短路或接地，在短路點或接地點局部發(fā)熱；電氣設(shè)備或電纜長期超負荷工作或由于短路故障，非正常電壓等引起電流過大，使溫度過高；由于亂拉、亂接電線或在插座上接用超過線路允許載流量的電熱器或其它用電設(shè)備而造成線路過熱；其它原因造成的絕緣強度下降或絕緣損壞，發(fā)生短路、接地故障，引起局部過熱。
正常火花、非正?；鸹ǎ８邷亍⒎钦８邷囟伎赡芤l(fā)火災或爆炸。正常的火源或熱源遇上可燃物質(zhì)，就成為火災隱患。
船舶的一些特殊部位發(fā)生燃燒和爆炸的原因有其特殊性，如作為船舶應急電源的蓄電池、蓄電池室。蓄電池在充電時會產(chǎn)生氫氣，氫氣比空氣輕，如果蓄電池室的高處無通風裝置或通風裝置工作不良，氫氣就會在最高處積聚，一遇火種就會發(fā)生爆炸。還有一些特種船舶，如油船，其引發(fā)火災和爆炸的原因更多、更復雜。
船舶建造對防火防爆的要求。
《鋼質(zhì)內(nèi)河船舶入級與建造規(guī)范》和《鋼質(zhì)海船入級與建造規(guī)范》及法定檢驗技術(shù)規(guī)則中對船舶電氣防火防爆有著十分嚴密且嚴格的要求。對電氣設(shè)備的防火防爆要求，就是在建造船舶時，無論是設(shè)計還是施工，都要避免發(fā)生和注意消除以上所述的各種火災隱患。海事執(zhí)法人員在檢查時，應檢查船舶電氣是否符合技術(shù)規(guī)則的要求。
1．船用電氣設(shè)備必須符合船用環(huán)境技術(shù)條件。
對于在復雜環(huán)境下營運的船舶，在特殊環(huán)境下運行的電氣設(shè)備必須符合船用環(huán)境的技術(shù)條件。符合了這些條件，就能保證船舶電氣設(shè)備不發(fā)生或少發(fā)生故障或損壞，保證不出現(xiàn)或少出現(xiàn)電氣火災和爆炸的隱患。船用電氣設(shè)備的生產(chǎn)廠家須經(jīng)過船舶檢驗部門的認可，船用電氣設(shè)備須有船舶檢驗部門的型式認可證書。
船用電氣設(shè)備必須符合的船用環(huán)境技術(shù)條件包括以下幾點：
（1）適應振動和沖擊。振動可使電氣設(shè)備的固定或連接部件松脫，使部件結(jié)構(gòu)損壞或失靈。所以要有防松脫措施、減振或隔振措施，具有堅固的耐振動和抗沖擊的機械結(jié)構(gòu)。
備考資料。
（3）適應環(huán)境溫度。環(huán)境溫度對電氣設(shè)備的性能和使用壽命有重要影響。環(huán)境溫度包括空氣溫度和海水溫度。
（4）適應潮濕、鹽霧、油霧和霉菌的環(huán)境。環(huán)境空氣的潮濕、鹽霧、油霧和霉菌使電氣設(shè)備絕緣材料的絕緣性能下降，使金屬部件產(chǎn)生銹蝕和腐蝕。潮濕的鹽霧在絕緣材料表面形成潮濕的漏電薄膜，在濕熱條件下霉菌分泌有機酸，加劇了表面的潮濕性。油霧和灰塵粘附于表面增加了表面的漏電，而且阻礙散熱使溫度升高。潮濕的水分子滲入絕緣材料的裂縫和毛細孔中，使漏電流增大，從而導致絕緣電阻下降。許多電氣設(shè)備的損壞往往是由絕緣材料的熱擊穿而引起的。由于溫度超過一定極限，將加速絕緣材料的老化，失去絕緣性能。因此船用電纜、電線、繞組等要用較高耐熱等級的耐潮濕、抗鹽霧、防霉菌的絕緣材料,要用阻燃性好、機械強度好和耐腐蝕的材料。
（5）適應船舶電網(wǎng)電壓和頻率的變化。船舶電力系統(tǒng)是1個獨立的有限電網(wǎng)。電壓和頻率均受負載變化的影響，因此規(guī)定了電壓和頻率的變化范圍，要能在此范圍內(nèi)有效工作。
（6）防護要求。為了避免電氣設(shè)備受到外部固體和液體異物的侵入而發(fā)生故障或損壞，從而引發(fā)火災隱患，一般電氣設(shè)備應有防護殼罩。
2．油船電氣系統(tǒng)防火防爆要求。
油船防火極為重要，其防火防爆要求在規(guī)范中有詳細、嚴格的規(guī)定。油船電氣系統(tǒng)和一些電氣設(shè)備安裝都有附加的特殊要求。
油船的電氣系統(tǒng)，不論是直流或單相、三相交流電力系統(tǒng),都必須是對地絕緣的系統(tǒng)。即發(fā)電、供電和配電電路均不應接地，更不能以船體作為回路,但允許儀用互感器二次繞組、抗無線電干擾電容器及網(wǎng)絡絕緣檢測器接地，允許內(nèi)燃機啟動、點火系統(tǒng)的接地回路。不同電壓等級的網(wǎng)絡在船舶上不應有電氣上的聯(lián)接。在有引起爆炸或可能引起爆炸的區(qū)域和處所，原則上不準安裝電氣設(shè)備（包括電纜），必須安裝的一些電氣設(shè)備都應是防爆型的和本質(zhì)安全型的。所謂本質(zhì)安全型的電器和電路，就是它在正?；蚬收锨闆r下都不能引燃可爆炸性氣體。本質(zhì)安全型設(shè)備主要用于危險處所的測量、監(jiān)視、控制和通信。安裝的插座也都是帶開關(guān)連鎖的插座，只有當開關(guān)斷開電源時，插頭才能插入或拔出，以避免產(chǎn)生火花。危險處所電氣設(shè)備的控制開關(guān)和保護裝置都設(shè)置在安全區(qū)，并設(shè)有永久性標志，不允許在危險區(qū)域安裝臨時電線或臨時設(shè)備，不允許使用帶電纜的便攜照明或普通手電筒，應使用合格的防爆照明器。
營運船舶電氣防火防爆要求。
船舶營運時，保證電氣設(shè)備的正常運行是最有效的防患措施。
1．提高認識，熟知規(guī)范，嚴格執(zhí)行。
對船電防火防爆規(guī)定一定要十分清楚。例如限制電氣的負荷量及電纜的載流量在額定值以下，不得長期超載運行，防止機械碰傷，破壞絕緣；易燃易爆處所要使用防爆電氣設(shè)備等等。
勤監(jiān)測，嚴管理。例如按要求定期測量絕緣電阻，發(fā)現(xiàn)絕緣電阻下降到最低要求值以下時，應查明原因，及時處理。注意日常維護、保養(yǎng)和清潔工作，及時排除電機及電器的故障等等。
3．保證探火和失火報警系統(tǒng)正常運行。
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