規(guī)章制度的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)明確、簡明扼要,且能夠被廣大群眾所理解和接受。規(guī)章制度的執(zhí)行需要兼顧公平與靈活性,給予員工在實(shí)際操作中的合理調(diào)整空間。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇一
設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素,為科學(xué)地進(jìn)行設(shè)備管理,做到合理選購、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新,保證設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平,為公司的發(fā)展服務(wù),特制定本管理制度。
本制度內(nèi)容包括:設(shè)備前期管理、設(shè)備的使用、維護(hù)、設(shè)備檢修、設(shè)備檔案管理、設(shè)備的停用及報(bào)廢等。
1、設(shè)備定購。設(shè)備購置申請的批準(zhǔn)程序:全公司所有設(shè)備(包括低值易耗設(shè)備)的購置,均應(yīng)有批準(zhǔn)依據(jù),新增設(shè)備和更新設(shè)備按年度計(jì)劃執(zhí)行,零星購置的設(shè)備由使用單位填寫設(shè)備新增或更新申請表,報(bào)常務(wù)副經(jīng)理同意,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后購買。
1)申報(bào),首先分公司先向總公司提出新增(或更新)所需設(shè)備申請,其中包括所需設(shè)備新增(或更新)原因、所需大體費(fèi)用(包括設(shè)備價(jià)格、設(shè)備安裝費(fèi)用、防腐保溫、新增管材費(fèi)用、土建費(fèi)用、吊裝費(fèi)用等)。待總公司批復(fù)后可按相關(guān)程序辦理。
2)各分公司首先提供出所需設(shè)備滿足生產(chǎn)所需的各種工藝參數(shù),然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質(zhì)量可靠,售后服務(wù)好的2-3個(gè)供應(yīng)商對他們的設(shè)備技術(shù)性能和投資費(fèi)用進(jìn)一步比從選定(設(shè)備的選擇要遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則)。
3)設(shè)備采購合同的簽訂,設(shè)備供應(yīng)商確定后可簽訂采購合同并建立設(shè)備臺(tái)帳,發(fā)現(xiàn)有未落實(shí)的項(xiàng)目,應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施并補(bǔ)充完善,簽訂合同后應(yīng)隨時(shí)了解設(shè)備制做進(jìn)度并按時(shí)進(jìn)行催交和組織到廠,保證新設(shè)備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。
4)設(shè)備到廠后,由各分公司組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,按照訂貨合同,檢查到貨數(shù)量、設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào),裝箱質(zhì)量驗(yàn)收合格證后辦理入庫手續(xù),及時(shí)建立健全各種設(shè)備臺(tái)帳(如固定資產(chǎn)和壓力容器臺(tái)帳)。若驗(yàn)收不合格,可按合同有關(guān)程序進(jìn)行處理。
2、新設(shè)備安裝及驗(yàn)收。
1)由總公司負(fù)責(zé)組織,分公司具體實(shí)施,基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行設(shè)備安裝就位、調(diào)試,總公司同時(shí)需負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)。
2)安裝調(diào)試結(jié)束后,可由總公司組織分公司相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收人員簽字后,正式移交給使用單位(各車間)。車間對該設(shè)備按照本車間設(shè)備管理制度進(jìn)行管理。
3)隨機(jī)附件及工具由使用部門的操作者保管,隨機(jī)備、配件由備件庫負(fù)責(zé)保管,技術(shù)文件由各分公司生產(chǎn)科統(tǒng)一整理歸檔。
2、操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持有操作證(特殊設(shè)備,須由國家特定部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證),持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。 3、設(shè)備的使用管理要實(shí)行定人定機(jī)方式。對于由多人操作的`設(shè)備和生產(chǎn)線,實(shí)行班(組)制,由班(組)長負(fù)責(zé),并由班(組)長包機(jī)到人。
4、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程(特別是開停車需注意的問題,如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動(dòng)、油溫是否正常等),嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、設(shè)備操作人員要按時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性。
1、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)主要由維修工的日常維護(hù)保養(yǎng)為主,各分公司根據(jù)設(shè)備情況制定包機(jī)責(zé)任人,并針對設(shè)備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容,由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故,要追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
2、設(shè)備維修人員對設(shè)備必須做到“四懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;“三會(huì)”,即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除設(shè)備故障。
3、設(shè)備包機(jī)人員必須每天按時(shí)巡檢,不能流于形式,在搞設(shè)備衛(wèi)生的同時(shí),要切實(shí)通過“看”“聽”“摸”,發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題,并針對問題果斷采取措施進(jìn)行解決,對馬上無法處理的問題,要及時(shí)上報(bào),并給出解決方案,做好監(jiān)護(hù)運(yùn)行準(zhǔn)備。同時(shí)包機(jī)人員要做好巡回檢查記錄,真正做到對設(shè)備了如指掌。各車間設(shè)備主任根據(jù)包機(jī)人員的反饋及自己的日常檢查要做好設(shè)備隱患排查整改臺(tái)帳(將設(shè)備存在問題、需準(zhǔn)備的材料、檢修工時(shí),需檢修人員及工器具落實(shí)到位),以準(zhǔn)備好隨時(shí)停車檢修而不慌亂。
4、設(shè)備包機(jī)人員要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑,落實(shí) “五定” (指定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人)管理,防止設(shè)備因缺油而發(fā)生設(shè)備故障影響設(shè)備正常運(yùn)行。
5、各分公司生產(chǎn)科應(yīng)定期組織各車間干部管理員對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,對存在的問題下整改單要求車間按要求進(jìn)行整改,對未按時(shí)整改或不整改的應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
1、設(shè)備的小修(或臨時(shí)修理)
圍內(nèi)可繼續(xù)使用,如果超標(biāo)則更換新配件。檢修時(shí)一定通過科學(xué)手段進(jìn)行檢查,用數(shù)據(jù)說話,而不能靠經(jīng)驗(yàn)來裁定。
2)設(shè)備突然發(fā)生故障后,分公司應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生情況及時(shí)分析原因,并定制定檢修方案,組織維修人員按檢修方案進(jìn)行檢修,如果是主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備,需報(bào)總公司生產(chǎn)質(zhì)量處(主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備),要求派技術(shù)人員協(xié)同解決。
3)對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備檢修,應(yīng)由分公司填寫外協(xié)修理申請單,經(jīng)總公司批準(zhǔn)審核后,進(jìn)行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計(jì)費(fèi)用。
4)在維修完成以后,各分公司必須及時(shí)填寫設(shè)備檢修記錄,同時(shí)做好設(shè)備事故臺(tái)帳,對發(fā)生事故原因認(rèn)真剖析,并從根本上做好防范措施,防止同類事故發(fā)生。對主要設(shè)備的還需及時(shí)完善設(shè)備技術(shù)檔案。
2、 設(shè)備大修、中修的檢查驗(yàn)收
1)設(shè)備大修、中修完工驗(yàn)收必須嚴(yán)格按說明書或大、中修計(jì)劃書中規(guī)定的各項(xiàng)檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。
2)對無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備,原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備,經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備,嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備,在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下,可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn),或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。凡降低修理項(xiàng)目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,必須在大修、中修任務(wù)書中注明。
3)設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行內(nèi)、外部檢查,空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),升壓、升溫試驗(yàn),負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn),試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗(yàn),必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
4)設(shè)備大修、中修驗(yàn)收由生產(chǎn)車間、總公司相關(guān)負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員參加,驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收單,一式三份,生產(chǎn)車間、總公司技術(shù)部、財(cái)務(wù)各一份。
5)驗(yàn)收后各分公司生產(chǎn)科應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。
6)對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器、鍋爐、超重機(jī)械等,各分公司應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報(bào)檢。
1、各分公司可結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計(jì)劃。
1)設(shè)備改造與更新方案的審批
2)一般設(shè)備的改造與更新,由各分公司提出改造方案(改造方案中應(yīng)寫明改造原因、改造部位及詳細(xì)改造方案、改造費(fèi)用、效益分析及收回成本年限),報(bào)總部審批。
3)凡納入新建或技改項(xiàng)目中的重大設(shè)備改造與更新,應(yīng)由總公司組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證后,各分公司立項(xiàng)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2、設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備,更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備,可以更新。
1)經(jīng)過多次大修,技術(shù)性能不能達(dá)到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
2)技術(shù)性能落后,經(jīng)濟(jì)效果很差的。
3)通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟(jì)的。
4)耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進(jìn)行改造不經(jīng)濟(jì)的。
5)國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。
1、設(shè)備閑置
1)閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進(jìn)行封存管理。
2)設(shè)備封存程序
a封存由各分公司進(jìn)行,封存要有明顯的標(biāo)識(shí)。
b設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護(hù),并采取防塵、防銹和防潮措施。
c所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求,并列入設(shè)備檢查范圍
3)因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用,連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備,應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓,以提高設(shè)備的利用率。
4)設(shè)備的封存和啟用需填寫設(shè)備封存和啟用表,并報(bào)總公司同意。
2、設(shè)備報(bào)廢
1)設(shè)備報(bào)廢條件
a因意外事故或?yàn)?zāi)害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。
b制造質(zhì)量低劣,達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。
c生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價(jià)值的設(shè)備。
d機(jī)器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設(shè)備。
e耗能高,嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。
f超過使用年限的設(shè)備。
2)報(bào)損、報(bào)廢設(shè)備的處理方法
a按現(xiàn)有價(jià)值整件或整機(jī)出售。
b拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。
c不能利用的部件按廢料處理。
3)固定資產(chǎn)報(bào)廢程序
設(shè)備報(bào)廢申請由各分公司使用單位提出(寫明使用年限及報(bào)廢原因),經(jīng)分公司經(jīng)理同意后,報(bào)總公司生產(chǎn)質(zhì)量處進(jìn)行專業(yè)審查,然后經(jīng)計(jì)財(cái)處、常務(wù)副總審批后,報(bào)總經(jīng)理審批。
備品配件是指設(shè)備維修所用的替換零部件,常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時(shí)由各分公司設(shè)備管理人員提出采購申請,報(bào)總公司審批后進(jìn)行購買。
1、備品備件的申報(bào)
非急需要的設(shè)備配件,可按月計(jì)劃申報(bào)程序由各車間設(shè)備主任根據(jù)各維修人員提出的采購計(jì)劃于每月20日前經(jīng)各分公司經(jīng)理簽字后報(bào)總公司,經(jīng)逐級(jí)審批后購買。
配件到各分公司后,可由各分公司組織各車間設(shè)備負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收,需測量的必須進(jìn)行檢測,然后按照供貨單檢查到貨數(shù)量、規(guī)格型號(hào)等,質(zhì)量驗(yàn)收合格證后辦理入庫手續(xù),并建立好設(shè)備配件明細(xì)臺(tái)帳。若驗(yàn)收不合格,可按合同有關(guān)程序進(jìn)行處理。
3、保管員應(yīng)根據(jù)維修人員提供配件最少備用數(shù)量,確定最低儲(chǔ)備量,做好備品配件定額儲(chǔ)備管理,確保設(shè)備維修需要。
4、備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請,保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。
5、設(shè)備配件的使用,應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行,需調(diào)整間隙的安裝時(shí)應(yīng)運(yùn)用檢測工具進(jìn)行測量,并記錄好檢測數(shù)據(jù)。
1、各分公司應(yīng)對各車間的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),建立設(shè)備卡片和臺(tái)賬,建立設(shè)備檔案(設(shè)備臺(tái)帳建立要將運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和靜止設(shè)備分開),做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)全套翻譯入檔。
2、財(cái)務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實(shí),做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。
3、 設(shè)備的調(diào)撥
1)設(shè)備的調(diào)撥必須由總公司統(tǒng)一進(jìn)行,各部門不得私自進(jìn)行調(diào)撥。
2)調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機(jī)、附件和技術(shù)文件。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇二
為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設(shè)備的購買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求,防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測設(shè)備,以及控制由于監(jiān)測設(shè)備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。
2、適用范圍
適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設(shè)備的管理。
3、職責(zé)與分工
主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作,編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設(shè)備管理規(guī)定。
相關(guān)部門:各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場檢測設(shè)備的.申報(bào)需求計(jì)劃、維護(hù)、保存和管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、監(jiān)視和測量設(shè)備的配備、采購
4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設(shè)備,由使用部門提報(bào)監(jiān)測設(shè)備的需用申請計(jì)劃,上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。
4.1.2、采購部根據(jù)批準(zhǔn)后的計(jì)劃購買,所購監(jiān)測設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗(yàn)收合格后方可入庫。
4.2、監(jiān)視和測量設(shè)備的管理
4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備統(tǒng)一編號(hào),建立總臺(tái)帳及部門分帳。
4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設(shè)備檢定周期計(jì)劃,按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn),保證其受檢率。
4.2.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn),生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定證書號(hào)、檢定時(shí)間登記在監(jiān)視和測量設(shè)備臺(tái)帳上,將檢定標(biāo)識(shí)粘貼在監(jiān)視和測量設(shè)備的明顯部位。
4.2.4、監(jiān)視和測量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
4.2.5、監(jiān)視和測量設(shè)備必須做到反腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測范圍或超負(fù)荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設(shè)備,生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。
4.2.7、監(jiān)視和測量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測設(shè)備要按周期檢定計(jì)劃進(jìn)行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外,在對其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。
4.2.8、監(jiān)視和測量設(shè)備調(diào)整時(shí),要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,其它人員一律不可隨便操作;對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設(shè)備,使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。
4.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備的報(bào)廢、核準(zhǔn)
4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的,由采購部負(fù)責(zé)退回廠家。
4.3.2、在用監(jiān)測設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的,由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理,確因各種原因不能利用的,根據(jù)檢定部門出具的檢定證明,由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備報(bào)廢申請表”,報(bào)分管副總經(jīng)理審批,做報(bào)廢處理;同時(shí)在臺(tái)帳上注銷,報(bào)廢的監(jiān)測設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。
4.3.3、對于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測設(shè)備,使用人員必須立即停止使用,同時(shí)填寫《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》,對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。
4.4 、監(jiān)視和測量設(shè)備預(yù)計(jì)6個(gè)月以上不使用時(shí),使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請封存,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后,在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識(shí)。
4.5 、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,并填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表”。
4.6、主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測量設(shè)備的配置計(jì)劃及報(bào)廢申請。
5 、相關(guān)記錄
5.1、《監(jiān)視和測量設(shè)備臺(tái)帳》
5.2、《監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表》
5.3、《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》
5.4、《監(jiān)視和測量設(shè)備報(bào)廢申請表》
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇三
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
安全部、工程部、檢修單位。
4.1檢修組織。
4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
4.2檢修準(zhǔn)備。
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的'設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定。
4.3.1檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:。
a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:。
a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。
4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
4.3.9檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定。
4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):。
a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作。
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗(yàn)收。
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。
4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇四
1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動(dòng)零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障。
對安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。
2.1、設(shè)備安裝的安全要求。
設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的`條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性,安全防護(hù)距離等;動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求。
設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
2.3、設(shè)備安全檢測的要求。
安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。
2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰。
建立對設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
2.5、建立設(shè)備安全檔案。
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇五
第一條 通過對設(shè)備進(jìn)行科學(xué)、系統(tǒng)、有效的管理,使設(shè)備功能滿足公司水泥生產(chǎn)全過程的需要。
第二條 運(yùn)用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織等措施,對公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、精心安裝、正確使用、細(xì)心維護(hù)、科學(xué)檢修、適時(shí)改造和更新,不斷改善和提高生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平, 使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、增加經(jīng)濟(jì)效益提供保障。
第三條 本辦法適用于公司全部生產(chǎn)設(shè)備(含工業(yè)建、構(gòu)筑物)的管理。
第四條 公司主管副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)本公司的設(shè)備管理工作,對總經(jīng)理負(fù)總責(zé)。主管副總經(jīng)理代表總經(jīng)理,對本公司設(shè)備管理負(fù)全面責(zé)任,其職責(zé)如下:
1、 認(rèn)真執(zhí)行貫徹國家各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)。結(jié)合公司情況,組織審定本公司設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度和考核辦法。
2、 組織審定公司的設(shè)備管理規(guī)則,設(shè)備更新改造計(jì)劃、設(shè)備的大修理計(jì)劃,把設(shè)備管理工作納入議事日程、定期研究。
3、 協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修關(guān)系,以及公司各部門與設(shè)備管理,有關(guān)的業(yè)務(wù)橫向聯(lián)系,嚴(yán)禁生產(chǎn)中拼設(shè)備。
第五條 維修部為公司設(shè)備管理職能部門,負(fù)責(zé)設(shè)備管理具體工作,對主管經(jīng)理負(fù)責(zé)。其職責(zé)如下:
1、 具體執(zhí)行國家和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī),負(fù)責(zé)建立健全本公司設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,并貫徹執(zhí)行。
2、 組織推廣現(xiàn)代化設(shè)備管理方法,狀態(tài)監(jiān)測和維修新技術(shù)、促進(jìn)文明安全生產(chǎn)。
3、 定期對全公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,做好考核工作。
4、 監(jiān)督、指導(dǎo)全公司設(shè)備的潤滑管理工作。
5、 組織對重大、特大設(shè)備事故的分析,參加一般設(shè)備事故的分析工作和會(huì)議。
6、 負(fù)責(zé)設(shè)備檔案及各種維修技術(shù)資料的管理工作。
7、負(fù)責(zé)本公司的技術(shù)改造和技措項(xiàng)目的全過程管理。
第六條 各基層單位由一名領(lǐng)導(dǎo)主管本單位的設(shè)備管理工作。其職責(zé)如下:
1、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備管理工作,在業(yè)務(wù)上接受維修部的領(lǐng)導(dǎo).
2、 負(fù)責(zé)制定本單位的設(shè)備管理責(zé)任制及考核辦法。
3、 負(fù)責(zé)對本單位主要生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行日檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷和隱患要及時(shí)處理,并上報(bào)維修部。
4、 負(fù)責(zé)提高本單位的大、中、小修計(jì)劃,且組織實(shí)施,并做好質(zhì)量驗(yàn)收工作,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),同時(shí)要將相關(guān)的技術(shù)資料報(bào)給維修部。
5、 參加本單位設(shè)備更新、改造和技措項(xiàng)目工作,并做好驗(yàn)收工作。
6、 負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作。
7、 負(fù)責(zé)參與本單位設(shè)備事故搶修工作,組織一般事故分析。
8、對本單位的繼電保護(hù)、高壓電氣設(shè)備、各種儀表在運(yùn)行中有異常現(xiàn)象及時(shí)向維修部通報(bào)。
第七條 安全生產(chǎn)處、維修部按照職責(zé)分工負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造的立項(xiàng)、申報(bào)、組織實(shí)施和竣工驗(yàn)收等管理工作。
第八條 設(shè)備完好率達(dá)90%以上,主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)95%以上。
第九條 年度大修理完成率達(dá)90%以上。
第十條 固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造項(xiàng)目完成率90%以上。
第十一條 跑冒滴漏率10%以下。
第十二條 減少故障和一般設(shè)備事故的發(fā)生。杜絕重大、特大設(shè)備事故的發(fā)生。降低設(shè)備事故(故障)率。
第十三條 全員設(shè)備管理
是一種全效率、全系統(tǒng)、全體人員都參加的設(shè)備維護(hù)與維修的管理制度。其特點(diǎn)是:
一、公司最高領(lǐng)導(dǎo)層、管理人員到生產(chǎn)服務(wù)人員等所有與設(shè)備有關(guān)的人員和單位全部參加的設(shè)備管理工作。
二、對設(shè)備壽命期進(jìn)行全面系統(tǒng)地管理。
三、使設(shè)備全效率達(dá)到最高水平。
四、設(shè)備維護(hù)檢查方面實(shí)行日常檢查、定期檢查、專項(xiàng)檢查。
五、在設(shè)備預(yù)防修理方面實(shí)行狀態(tài)維修、大修和改善性修理。
六、注重對設(shè)備管理人員與維修人員技術(shù)能力的培訓(xùn)教育。
第十四條 設(shè)備命名統(tǒng)計(jì)原則
一、命名原則
1、以設(shè)備具有的核心功能作為設(shè)備名稱。
2、設(shè)備分類:一般分為生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、科研與檢驗(yàn)設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)備、辦公設(shè)備等。
3、每臺(tái)設(shè)備是具有一定用途的獨(dú)立設(shè)備(包括附屬設(shè)備和附件),在使用上能體現(xiàn)其獨(dú)立性,在構(gòu)成上能體現(xiàn)其完整結(jié)構(gòu)的齊備性,一臺(tái)完整的設(shè)備應(yīng)包括原動(dòng)機(jī)部分、傳動(dòng)部分、執(zhí)行部分、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、技術(shù)資料等,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等還包括軟件資料。
二、統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1、達(dá)到主機(jī)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的按主機(jī)設(shè)備認(rèn)定。
2、非主機(jī)設(shè)備以具有核心功能的設(shè)備為主要組件,以及為其單獨(dú)提供服務(wù)的所有設(shè)備的組合構(gòu)成單臺(tái)設(shè)備。
3、為兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的設(shè)備提供服務(wù)的設(shè)備可列入其中主要的服務(wù)對象中。如低壓動(dòng)力配電盤、中心稀油站、操作臺(tái)(盤、箱)等。
4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達(dá)不到主機(jī)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的變壓器作為單臺(tái)設(shè)備認(rèn)定。
5、高壓開關(guān)柜、避雷器柜、高壓功率因數(shù)補(bǔ)償柜等高壓柜均按單臺(tái)設(shè)備認(rèn)定。
6、各種機(jī)床、車輛、30kva以上電焊機(jī)、雙蹤電子示波器及價(jià)值20xx元以上使用1年以上的各種試驗(yàn)機(jī)(臺(tái))和測量工具等均作為單臺(tái)設(shè)備認(rèn)定。
7、控制用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)作為單臺(tái)設(shè)備認(rèn)定。
三、統(tǒng)計(jì)辦法
1、設(shè)備分類代碼:生產(chǎn)設(shè)備—01、運(yùn)輸設(shè)備—02、科研與檢驗(yàn)設(shè)備—03、其它設(shè)備—04。
2、設(shè)備由維修部統(tǒng)一編號(hào)。
一、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
二、零部件齊全、完好,磨損及腐蝕不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
三、傳動(dòng)、潤滑和冷卻等系統(tǒng)正常。
四、控制系統(tǒng)靈敏可靠。
五、無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象。
六、原材料、燃料消耗正常。
七、設(shè)備達(dá)到“四無”(無積灰、無雜物、無松動(dòng)、無油污),“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風(fēng)、不漏物料)的要求。
八、技術(shù)資料齊全。
第十八條 設(shè)備滲、漏油認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)
一、滲油:油跡不明顯,油跡被擦凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。
二、漏油:油跡明顯,有的形成油滴,油跡或油滴被擦凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇六
1、公司對設(shè)備實(shí)行大型集中、中小型分散的原則,大型吊裝機(jī)械、土石方機(jī)械、樁基工機(jī)械集中委托機(jī)械設(shè)備科管理,由機(jī)械設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)度。
2、企業(yè)所有設(shè)備,統(tǒng)一由機(jī)械設(shè)備科進(jìn)行編號(hào),機(jī)械設(shè)備科和基層同時(shí)立帳,主要設(shè)備要建立設(shè)備檔案,設(shè)備調(diào)動(dòng)時(shí)隨機(jī)調(diào)動(dòng),報(bào)廢時(shí),檔案同時(shí)送批。設(shè)備的備件圖冊和設(shè)備歷次修理記錄,事故報(bào)告由機(jī)械設(shè)備科歸檔,說明書安裝圖冊由基層設(shè)備員保管。
3、基層機(jī)管員必須做到申報(bào)各種材料零配件,計(jì)劃填報(bào)各種有關(guān)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,每年四季度做出次年新設(shè)備購置,大修計(jì)劃送機(jī)械設(shè)備科審批,計(jì)劃在執(zhí)行過程中需更改,需再次提出申請,經(jīng)機(jī)械設(shè)備科批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
4、報(bào)廢設(shè)備申請,必須在當(dāng)年三季度報(bào)出,由公司組成鑒定小組進(jìn)行鑒定,報(bào)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后報(bào)廢。經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢后的設(shè)備殘值按財(cái)務(wù)有關(guān)規(guī)定處理。
5、各種設(shè)備所提取的二項(xiàng)費(fèi)用必須用于設(shè)備的更新改造。大修理開支,不得移給他用。
6、技改費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi),公司和基層按“四·六”掌握使用,公司集中的資金用于購置大型設(shè)備,技術(shù)引進(jìn)。
7、對設(shè)備進(jìn)行改裝、革新,必須堅(jiān)持先進(jìn)科學(xué)、實(shí)用經(jīng)濟(jì)的原則,一般的改裝技術(shù)革新由機(jī)械設(shè)備科審批,重大的項(xiàng)目由主管經(jīng)理批準(zhǔn),改裝和技術(shù)革新項(xiàng)目,必須連續(xù)運(yùn)行六個(gè)月經(jīng)鑒定確認(rèn)可行后才以驗(yàn)收。否則,其費(fèi)用在生產(chǎn)成本中支付。
8、開展群眾性的機(jī)械管理活動(dòng),每年進(jìn)行兩次設(shè)備檢查評(píng)比工作,交流經(jīng)驗(yàn),年終進(jìn)行一次紅旗設(shè)備、操作能手評(píng)優(yōu)活動(dòng)。
9、對新購置的小型設(shè)備一個(gè)月內(nèi)必須投入使用,中型設(shè)備二個(gè)月內(nèi)投入使用。
10、設(shè)備閑置六個(gè)月以上的,可申請報(bào)停,但設(shè)備報(bào)停以前必須完好,啟用時(shí)必須履行啟用報(bào)告,停用期間不得提取二項(xiàng)費(fèi)用(折舊費(fèi)、大修理費(fèi))。
11、機(jī)械設(shè)備的租賃必須征得公司同意后,方可對外租用,并參照機(jī)電設(shè)備臺(tái)班費(fèi)收取標(biāo)準(zhǔn)及公司有關(guān)規(guī)定收取費(fèi)用,設(shè)備在同意租用后需交付一定的押金,在租賃期中造成損壞由租賃者負(fù)責(zé)修理和賠償。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇七
為了加強(qiáng)對公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。
1、驗(yàn)收的`內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。
2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員,及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場,共同參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。
2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì),逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
2.3、驗(yàn)收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要,到達(dá)后再行驗(yàn)收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫單,其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對于無法進(jìn)行現(xiàn)場返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時(shí)予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。
2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收,要求有安委會(huì)人員參加并建立臺(tái)帳。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇八
規(guī)范廠內(nèi)廠房、設(shè)施管理,確保廠房設(shè)施符合生產(chǎn)要求的要求,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
廠內(nèi)所有廠房設(shè)施。
3.1設(shè)備科負(fù)責(zé)制訂和組織實(shí)施廠房設(shè)施管理制度。
3.2各相關(guān)部門有按此制度嚴(yán)格執(zhí)行的責(zé)任。
廠房設(shè)施是指廠內(nèi)建構(gòu)(筑)物(主要為生產(chǎn)廠房、倉儲(chǔ)檢驗(yàn)廠房等)和生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、檢驗(yàn)用各種設(shè)施(主要有“五防”設(shè)施、潔凈廠房內(nèi)的緩沖設(shè)施、照明設(shè)施、給排水設(shè)施、吸塵設(shè)施、人員凈化、物料凈化設(shè)施、消防電氣設(shè)施等)。
5.1廠房設(shè)施的設(shè)計(jì)、布局。
5.1.1廠房設(shè)施的設(shè)計(jì)必須符合各相關(guān)專業(yè)的技術(shù)法規(guī)。
5.1.2生產(chǎn)廠房包括一般廠房和潔凈廠房。生產(chǎn)廠房的設(shè)計(jì)、布局還必須符合生產(chǎn)要求和gmp要求。
5.1.3生產(chǎn)廠房的布局原則:。
a生產(chǎn)區(qū)的儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。
b生產(chǎn)車間應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程順序合理布局,最大限度地防止差錯(cuò)、防止交叉污染,同一廠房內(nèi)以相鄰廠房之間的生產(chǎn)操作不得相互妨礙。
c制劑生產(chǎn)車間除應(yīng)具有生產(chǎn)的`各工序用室外,還應(yīng)配套足夠的生產(chǎn)輔助用室。
d設(shè)置人員、物料進(jìn)出生產(chǎn)廠房的通道。
5.2廠房設(shè)施的使用和維護(hù)。
5.2.1只有合格的或經(jīng)驗(yàn)收的廠房設(shè)施才可投入使用。
5.2.2各部門必須按要求合理地使用廠房設(shè)施。
5.2.3各部門負(fù)責(zé)本部門廠房設(shè)施的日常維護(hù)工作。
5.2.4設(shè)備科每半年對全廠排水、排污地下管道進(jìn)行一次排污保養(yǎng),每年對全廠建(構(gòu))筑物進(jìn)行一次保養(yǎng)。
5.3廠房設(shè)施的維修。
5.3.1各部門發(fā)現(xiàn)廠房設(shè)施故障或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)修。
5.3.2廠內(nèi)廠房設(shè)施的檢修工作由設(shè)備科用時(shí)組織完成,并做出好檢修記錄,歸檔保管。
5.4廠房設(shè)施的改造、擴(kuò)建、大型技術(shù)改造。
5.4.1廠房設(shè)施的改造、擴(kuò)建需設(shè)備科審核,報(bào)廠部研究同意。
5.4.2廠房設(shè)施的改造、擴(kuò)建由設(shè)備科組織實(shí)施。
5.4.3大型技改項(xiàng)目必須以廠部同意立項(xiàng),外請有醫(yī)藥監(jiān)理部門同意后方可施工。施工單位必須有相應(yīng)的施工資格證明。工程結(jié)束時(shí)需報(bào)省藥監(jiān)部門組織驗(yàn)收。
5.5廠房設(shè)施的巡回檢查。
5.5.1各部門就對本部門廠房設(shè)施巡回檢查,做好廠房設(shè)施的日常維護(hù)工作。
5.5.2設(shè)備科每月會(huì)同有關(guān)部門對全廠主要廠房設(shè)施巡檢一次,并做好檢查記錄。必要時(shí)提出維修計(jì)劃,報(bào)廠部批準(zhǔn)后組織實(shí)施。
記錄名稱保存部門保存期限。
廠房設(shè)施檢查記錄表設(shè)備科長期。
廠房設(shè)施維修記錄表設(shè)備科長期。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇九
為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設(shè)備的購買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求,防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測設(shè)備,以及控制由于監(jiān)測設(shè)備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。
2、適用范圍。
適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設(shè)備的管理。
3、職責(zé)與分工。
主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作,編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設(shè)備管理規(guī)定。
相關(guān)部門:各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場檢測設(shè)備的申報(bào)需求計(jì)劃、維護(hù)、保存和管理。
4、內(nèi)容與要求。
4.1、監(jiān)視和測量設(shè)備的配備、采購。
4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設(shè)備,由使用部門提報(bào)監(jiān)測設(shè)備的需用申請計(jì)劃,上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。
4.1.2、采購部根據(jù)批準(zhǔn)后的計(jì)劃購買,所購監(jiān)測設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗(yàn)收合格后方可入庫。
4.2、監(jiān)視和測量設(shè)備的管理。
4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備統(tǒng)一編號(hào),建立總臺(tái)帳及部門分帳。
4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設(shè)備檢定周期計(jì)劃,按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn),保證其受檢率。
4.2.3、監(jiān)視和測量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn),生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定證書號(hào)、檢定時(shí)間登記在監(jiān)視和測量設(shè)備臺(tái)帳上,將檢定標(biāo)識(shí)粘貼在監(jiān)視和測量設(shè)備的明顯部位。
4.2.4、監(jiān)視和測量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
4.2.5、監(jiān)視和測量設(shè)備必須做到反腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測范圍或超負(fù)荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設(shè)備,生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。
4.2.7、監(jiān)視和測量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測設(shè)備要按周期檢定計(jì)劃進(jìn)行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外,在對其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。
4.2.8、監(jiān)視和測量設(shè)備調(diào)整時(shí),要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,其它人員一律不可隨便操作;對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設(shè)備,使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。
4.3、監(jiān)視和測量設(shè)備的報(bào)廢、核準(zhǔn)。
4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的',由采購部負(fù)責(zé)退回廠家。
4.3.2、在用監(jiān)測設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的,由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理,確因各種原因不能利用的,根據(jù)檢定部門出具的檢定證明,由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備報(bào)廢申請表”,報(bào)分管副總經(jīng)理審批,做報(bào)廢處理;同時(shí)在臺(tái)帳上注銷,報(bào)廢的監(jiān)測設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。
4.3.3、對于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測設(shè)備,使用人員必須立即停止使用,同時(shí)填寫《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》,對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。
4.4、監(jiān)視和測量設(shè)備預(yù)計(jì)6個(gè)月以上不使用時(shí),使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請封存,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后,在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識(shí)。
4.5、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,并填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表”。
4.6、主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測量設(shè)備的配置計(jì)劃及報(bào)廢申請。
5、相關(guān)記錄。
5.1、《監(jiān)視和測量設(shè)備臺(tái)帳》。
5.2、《監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表》。
5.3、《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》。
5.4、《監(jiān)視和測量設(shè)備報(bào)廢申請表》。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇十
1、為加強(qiáng)設(shè)備管理,保障裝置完整運(yùn)行正常、效能良好生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行,特制定本制度。
2、本制度所稱的設(shè)備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備,包括生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備以及維修設(shè)備等。
3、設(shè)備管理的基本方針:通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施,對公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理,做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平,為公司的發(fā)展服務(wù)。
1、公司的設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理,具體包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報(bào)廢的全過程實(shí)行綜合管理。
(1)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂、執(zhí)行及故障維修,保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力,不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。
(2)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備,做到定人、定機(jī)、定崗;及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,消除隱患,防止事故發(fā)生。
(3)生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)定期對設(shè)備進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng),減少設(shè)備磨損,延長設(shè)備使用壽命,降低能耗,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
3、設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù),必須貫徹“預(yù)防為主,保全保養(yǎng)并重”的方針,做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。
4、設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)和科學(xué)檢修三個(gè)環(huán)節(jié),廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料,提高設(shè)備產(chǎn)出率。
1、生產(chǎn)部應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),建立設(shè)備卡片和臺(tái)賬,建立設(shè)備檔案,做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。
2、財(cái)務(wù)部應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實(shí),做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。
3、生產(chǎn)部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機(jī)損失、購置原值等因素,將設(shè)備劃分為重點(diǎn)檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時(shí)維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。
4、設(shè)備的調(diào)撥。
(1)設(shè)備的調(diào)撥必須由生產(chǎn)部統(tǒng)一進(jìn)行,各部門不得私自進(jìn)行調(diào)撥。(2)調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機(jī)、附件和技術(shù)文件。
(3)各生產(chǎn)車間如需設(shè)備調(diào)撥的,應(yīng)由車間負(fù)責(zé)人填寫設(shè)備調(diào)撥申請單,交生產(chǎn)部部長審查,生產(chǎn)總監(jiān)審批。由生產(chǎn)部部長組織調(diào)撥雙方進(jìn)行設(shè)備交接。設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)報(bào)財(cái)務(wù)管理部備案。
(1)因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因,停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行封存。(2)封存由生產(chǎn)部進(jìn)行,封存要有明顯的標(biāo)識(shí)。
(1)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
(2)設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。
(3)狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。
(4)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整理、保管歸檔的資料,負(fù)責(zé)與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門的資料。
(5)已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,及時(shí)更新歸檔資料。
1、生產(chǎn)部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息,并收集使用單位對有關(guān)設(shè)備的使用意見,為新設(shè)備的購置提供資料。
2、對于新設(shè)備的購置,生產(chǎn)部應(yīng)提出設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求,并對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析,把好選型和安裝驗(yàn)收質(zhì)量關(guān),為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。
3、對于配套設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備的規(guī)劃選型工作,由生產(chǎn)總監(jiān)組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部等部門進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)分析,并按有關(guān)規(guī)定上報(bào)審批。
4、選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的'設(shè)備要“三證”資料齊全。
5、設(shè)備到貨后,由生產(chǎn)部組織采購部、生產(chǎn)車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗(yàn)收,并認(rèn)真做好開箱記錄,按裝箱單核對主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料,辦理入庫和安裝手續(xù)。
6、設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能檢查、試車和試驗(yàn),辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。
7、驗(yàn)收后生產(chǎn)部應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。五、設(shè)備的使用與保養(yǎng)。
1、操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前,必須對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)和安全操作規(guī)程等理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。
2、設(shè)備操作人員必須做到“三懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能;“四會(huì)”,即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。特殊工種,須由國家質(zhì)監(jiān)部門發(fā)給操作合格證,持證上崗。
3、設(shè)備的使用管理要實(shí)行定人定機(jī)或機(jī)長制,由班長負(fù)責(zé),原則上由設(shè)備所在班組的組長擔(dān)任。
4、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程,嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超范圍和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強(qiáng)令操作工人超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時(shí),設(shè)備管理人員有權(quán)制止,操作人員有權(quán)拒絕。
5、設(shè)備操作人員要按時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性、準(zhǔn)確性。
6、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備本身的特點(diǎn),采用預(yù)防檢修的方式。對于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作,并認(rèn)真安排好大修、中修計(jì)劃。
7、對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等,生產(chǎn)部應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報(bào)檢。
8、設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計(jì)劃檢修三部分組成。公司根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人,由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故,要追究責(zé)任人的責(zé)任。
9、設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主,操作工應(yīng)當(dāng)按照設(shè)備科制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。
10、維修工和操作工要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇十一
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項(xiàng)目,必須有一人負(fù)責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí),交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時(shí),應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
2、檢修安全規(guī)定。
2.1、檢修人員要對檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的`安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險(xiǎn)的零部件時(shí),應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時(shí),必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時(shí),重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺(tái),并配備救護(hù)繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗(yàn)收。
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗(yàn)收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。
3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗(yàn)收時(shí),驗(yàn)收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn),并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇十二
第一條 為加強(qiáng)石油化工設(shè)備反腐蝕管理工作,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行,特制定本制度。
第二條 本制適用于集團(tuán)公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè),其它企業(yè)可參照執(zhí)行。
第三條 凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)。都必須采取相應(yīng)的反腐蝕措施。
第四條 設(shè)備反腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié),是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的反腐蝕管理工作。
第五條 各企業(yè)要制定設(shè)備反腐蝕管理制度,建立健全管理機(jī)構(gòu)和落實(shí)責(zé)任制,必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)反腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備反腐蝕工作的歸口單位,應(yīng)有專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理工作,與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備反腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。
第六條 分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)
全面負(fù)責(zé)反腐蝕管理工作,組織制定企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理規(guī)劃,及時(shí)聽取反腐蝕管理工作情況的匯報(bào),檢查反腐蝕工作的進(jìn)展情況,對重大的設(shè)備反腐蝕問題做出決定。
第七條 設(shè)備管理部門職責(zé)
(一)負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕歸口管理工作,組織或參與反腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計(jì)審查、施工、質(zhì)量驗(yàn)收,負(fù)責(zé)使用維護(hù)和檢查維修等工作的全過程管理。
(二)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團(tuán)(股份)公司有關(guān)反腐蝕管理制度,并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備反腐蝕管理制度。
(三)應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員,做好設(shè)備反腐蝕工作計(jì)劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。
(四)針對設(shè)備反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān),不斷提高設(shè)備反腐蝕管理工作的水平。
(五)負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作情況的`檢查、考核,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門匯報(bào)工作情況。
(六)負(fù)責(zé)對工藝反腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤、檢查和監(jiān)督,及時(shí)將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門,并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。
第七條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)
第八條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)
(一)負(fù)責(zé)本企業(yè)工藝反腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。
(二)負(fù)責(zé)組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評(píng)定及篩選。
(三)負(fù)責(zé)工藝反腐蝕措施的技術(shù)管理,制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法,并對實(shí)施情況定期進(jìn)行檢查、考核。
(四)針對工藝反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān),不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。
(五)根據(jù)操作規(guī)程、操作法,加強(qiáng)操作紀(jì)律管理,確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。
第九條 工程建設(shè)管理部門職責(zé)
認(rèn)真執(zhí)行國家和上級(jí)管理部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按反腐蝕設(shè)計(jì)的技術(shù)要求進(jìn)行施工,并組織對施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。
第十條 供應(yīng)部門職責(zé)
(一)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采構(gòu)設(shè)備、材料、反腐蝕涂料及藥劑,質(zhì)量必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
(二)根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)對所購反腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗(yàn)工作,檢驗(yàn)合格后方可入庫。
第十一條 使用單位職責(zé)
(一)負(fù)責(zé)建立設(shè)備反腐蝕技術(shù)檔案(臺(tái)帳),有真實(shí)完整、隨時(shí)可查的數(shù)據(jù)記錄。
(二)認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)部門有關(guān)設(shè)備及工藝反腐蝕的各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。
(三)負(fù)責(zé)設(shè)備及工藝反腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。
(四)負(fù)責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案,并參加施工質(zhì)量驗(yàn)收。
(五)負(fù)責(zé)編制本單位的設(shè)備反腐蝕計(jì)劃,負(fù)責(zé)或配合制定反腐蝕方案。
第十二條 設(shè)計(jì)單位職責(zé)
(一)認(rèn)真按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)所設(shè)計(jì)裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況,合理設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備反腐蝕方案。
(二)及時(shí)收集有關(guān)反腐蝕的信息,積極參與反腐蝕技術(shù)攻關(guān),不斷提高設(shè)備、工藝反腐蝕設(shè)計(jì)水平。
第十三條 檢修單位職責(zé)
負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案,對反腐蝕設(shè)備進(jìn)行檢修,并配合做好反腐蝕檢查工作。
第十四條 設(shè)備檢測單位職責(zé)
根據(jù)企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作的要求,做好各類腐蝕監(jiān)(檢)測工作,建立完整的監(jiān)(檢)測檔案,為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。
第十五條 反腐蝕方案設(shè)計(jì),必須符合國家、集團(tuán)(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定,并選擇有效的反腐蝕技術(shù)措施(如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、反腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護(hù)、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等)。
第十六條 設(shè)備選材時(shí),應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素,高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進(jìn)行選材。
第十七條 在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響。
第十八條 當(dāng)采用反腐蝕新材料、新技術(shù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇十三
本規(guī)定適用于xx有限公司各單位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的管理規(guī)定。
2.1設(shè)備保障部。
2.1.1設(shè)備保障部是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的歸口管理部門。
2.1.2負(fù)責(zé)制訂全公司維護(hù)保養(yǎng)管理制度,并監(jiān)督檢查各單位對制度的實(shí)施情況。
2.1.3組織檢查、考核各單位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的開展情況。
2.1.4組織交流、推廣先進(jìn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。
2.2各車間單位。
2.2.1負(fù)責(zé)編制本單位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理辦法和實(shí)施細(xì)則,并組織實(shí)施。
2.2.2落實(shí)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)包機(jī)制,做到設(shè)備、管線、閥門、電氣、儀表等設(shè)施有人負(fù)責(zé)。
2.2.3做好設(shè)備防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、消漏等工作。
2.2.4開展創(chuàng)“完好設(shè)備”和“無泄漏”等活動(dòng),確保設(shè)備完好。
3.1操作人員對所使用的設(shè)備,必須做到“四懂”、“三會(huì)”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),操作人員須經(jīng)考試合格取證后方能上崗操作。
3.2國家規(guī)定的特殊工種,必須取得相應(yīng)地方政府行政管理部門的培訓(xùn)、考試合格、取證后持證上崗。
3.3操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,切實(shí)做好下列工作:
3.3.1嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。執(zhí)行工藝操作指標(biāo),不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
3.3.2必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,消除臟、松、缺、亂、漏等設(shè)備缺陷;落實(shí)設(shè)備巡回檢查中的“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十字作業(yè)法;填寫運(yùn)行、缺陷及故障處理記錄和交接班記錄。
3.3.4嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期切換、強(qiáng)制保養(yǎng)制度。備用設(shè)備要處于完好狀態(tài);備用動(dòng)設(shè)備要定期盤車。
3.3.5加強(qiáng)靜密封點(diǎn)管理,及時(shí)消除設(shè)備和管道系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏,降低泄漏率。
3.3.6保持設(shè)備、管道、支(吊)架防腐、保溫完整,地面整潔和道路暢通。
3.3.7對封存、閑置設(shè)備進(jìn)行專人維護(hù)保養(yǎng)。
3.4維修車間,對分工負(fù)責(zé)包機(jī)的'設(shè)備做好如下工作:
3.4.1定期巡檢、主動(dòng)向生產(chǎn)車間了解設(shè)備運(yùn)行情況。
3.4.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷要做好記錄,結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
3.4.3按質(zhì)按量完成維修任務(wù),交工前要做到工完料盡場地清。
3.4.4采用先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)手段,開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作,提高設(shè)備故障診斷和處理水平,有效避免設(shè)備過修、失修。
3.5外管網(wǎng)、地下管網(wǎng)及管架的維修保養(yǎng),按照公司相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行,負(fù)責(zé)其管理和維護(hù)保養(yǎng)工作。及時(shí)消除管網(wǎng)系統(tǒng)泄漏等缺陷,保持外管網(wǎng)正常運(yùn)行。
3.6車間設(shè)備技術(shù)管理人員應(yīng)定期檢查,及時(shí)處理設(shè)備存在的缺陷和問題。
4.1設(shè)備保障部負(fù)責(zé)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查與考核。
4.2設(shè)備保障部負(fù)責(zé)對各單位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查與考核。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇十四
第一條為了加強(qiáng)設(shè)備前期管理,提高公司技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益,特制定本辦法。
第二條本辦法規(guī)定了公司設(shè)備前期管理工作程序,即設(shè)備的規(guī)劃、選型、購置、安裝、調(diào)試及初期管理方面的規(guī)定和要求。
第三條本辦法適用于設(shè)備的前期管理。
第二章組織機(jī)構(gòu)與管理職能。
第四條設(shè)備前期管理是公司經(jīng)營管理的一部分,必須在公司經(jīng)營方針目標(biāo)和規(guī)劃的統(tǒng)籌安排下,在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,由制造部、技術(shù)中心(制動(dòng)研究所)、有關(guān)部室、車間相互協(xié)調(diào)配合下完成。
第五條總經(jīng)理、生產(chǎn)和技術(shù)副總負(fù)責(zé)設(shè)備規(guī)劃和選型方案的綜合平衡、決策。
第六條技術(shù)中心(制動(dòng)研究所)負(fù)責(zé)設(shè)備投資方案的技術(shù)可行性分析,擬定新購置設(shè)備的技術(shù)協(xié)議,提出設(shè)備選型的初步意見,對所選設(shè)備的工藝性、精度、性能、生產(chǎn)效率、技術(shù)條件的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
第七條制造部負(fù)責(zé)設(shè)備供貨方的確定、設(shè)備購置的商務(wù)談判、安裝調(diào)試及設(shè)備使用初期整個(gè)前期過程的管理,對所選設(shè)備的實(shí)際性能與技術(shù)協(xié)議的一致性、可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性負(fù)責(zé)。
第八條技術(shù)中心(制動(dòng)研究所)負(fù)責(zé)計(jì)劃立項(xiàng)、投資金額,組織投資經(jīng)濟(jì)效果分析。
第九條各部室,使用車間參加調(diào)研、選型,提供設(shè)備調(diào)試的操作人員、試件等條件,配合做好設(shè)備使用初期管理。
第三章設(shè)備規(guī)劃立項(xiàng)。
第十條設(shè)備規(guī)劃的內(nèi)容。
設(shè)備規(guī)劃的工作內(nèi)容:根據(jù)公司經(jīng)營方針、目標(biāo),考慮到今后生產(chǎn)發(fā)展、新產(chǎn)品開發(fā)、節(jié)能、安全、環(huán)保等方面的需要,通過調(diào)查研究,進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,結(jié)合公司現(xiàn)有設(shè)備的能力、資金來源,綜合平?而制定公司中、長期或短期的設(shè)備規(guī)劃。
第十一條設(shè)備規(guī)劃的依據(jù)。
(二)根據(jù)原有設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化程度和有無修復(fù)價(jià)值而提出的設(shè)備改造與更新要求;
(三)考慮到安全生產(chǎn)、勞動(dòng)條件和環(huán)境保護(hù);
(四)以國內(nèi)外新型設(shè)備的發(fā)展情報(bào)為依據(jù),提高設(shè)備可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性;
(五)選擇最佳的設(shè)備投資方案。
第十二條設(shè)備規(guī)劃由公司工藝主管部門和設(shè)備主管部門共同負(fù)責(zé)編制,有關(guān)部室、車間參與編制。
第十三條設(shè)備立項(xiàng)在設(shè)備規(guī)劃確定后,由制造部負(fù)責(zé)、技術(shù)中心(制動(dòng)研究所)、有關(guān)部室、使用單位配合,確定需要更新改造設(shè)備的`明細(xì)。
第十四條各單位申請更新改造項(xiàng)目的程序:
1、使用單位填報(bào)《新購設(shè)備申請表》;
2、公司工藝主管部門進(jìn)行審批;
3、公司設(shè)備主管部門進(jìn)行審批;
4、技術(shù)中心(制動(dòng)研究所)根據(jù)年度更新改造費(fèi)用確定是否列入年度更新改造計(jì)劃。
第十五條各車間用維修費(fèi)購置二類機(jī)電產(chǎn)品只需填報(bào)《設(shè)備購置申請單》交設(shè)備購置部門即可。
第十六條投資額在20xx萬元及以上的設(shè)備,須報(bào)董事會(huì)進(jìn)行討論決策。
第十七條投資額在50萬元以上的設(shè)備,要經(jīng)過總經(jīng)理辦公會(huì)討論決定。
第十八條進(jìn)口設(shè)備的立項(xiàng),需報(bào)董事會(huì)公司審批。
第四章設(shè)備選型。
第十九條設(shè)備選型。
設(shè)備選型由技術(shù)中心(制動(dòng)研究所)負(fù)責(zé),技術(shù)中心(制動(dòng)研究所)必須遵照“選用國家推廣的產(chǎn)品,不選用國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品”的原則,認(rèn)真選型,必要時(shí)設(shè)備管理部門和設(shè)備使用單位參與意見,最后交設(shè)備管理部門備案,組織外購。
第二十條設(shè)備選型的要求。
(三)工作精度能穩(wěn)定地滿足工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求;
(四)可靠性、適應(yīng)性、維修性良好,標(biāo)準(zhǔn)化程度較高,維修資料齊全;
(五)操作簡便,能改善操作者的勞動(dòng)條件;
(六)盡量考慮與公司現(xiàn)有設(shè)備相關(guān)聯(lián)或成套;
(七)設(shè)備投資的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益高;
(八)符合國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全環(huán)境保護(hù)等有關(guān)政策法令、法規(guī)的規(guī)定和要求;
(九)能耗低,符合國家能源政策和規(guī)定;
(十一)自制專用設(shè)備按《自制專用設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
第二十條在進(jìn)口、大型、精密、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的選型時(shí),技術(shù)中心(制動(dòng)研究所)必須嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,并按有關(guān)規(guī)定上報(bào)審批。技術(shù)中心(制動(dòng)研究所)根據(jù)產(chǎn)品工藝和生產(chǎn)發(fā)展的要求,初步訂出所選設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、價(jià)格,并向制造部提供購置設(shè)備的技術(shù)條件及必要的參考樣本;在總經(jīng)理、生產(chǎn)、技術(shù)副總的組織下,由使用單位、技術(shù)中心(制動(dòng)研究所)、制造部及有關(guān)單位對初選設(shè)備進(jìn)行選型考察,其結(jié)果由制造部牽頭共同填寫《設(shè)備選型調(diào)查表》并由總經(jīng)理、生產(chǎn)、技術(shù)副總審定。運(yùn)輸、理化、檢驗(yàn)、計(jì)量、電算、福利、辦公等方面的專用設(shè)備,統(tǒng)一由制造部購置或由制造部委托歸口單位購置。
第二十一條制造部與技術(shù)中心(制動(dòng)研究所)如對所選設(shè)備有爭議時(shí),由總經(jīng)理、生產(chǎn)和技術(shù)副總仲裁解決。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇十五
1、生產(chǎn)部是安全檢查管理的職能部門,負(fù)責(zé)廠安全檢查管理工作。
2、車間安全生產(chǎn)工作由車間安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。
二、檢查方式、組織方法和檢查內(nèi)容。
1、公司級(jí)安全檢查,由生產(chǎn)部組織安全人員、技術(shù)人員和設(shè)備管理人員進(jìn)行檢查,每周檢查一次。檢查需填寫《安全檢查整改記錄》。
2、班組級(jí)安全檢查,由班組長組織本班工人在各自工作范圍內(nèi),按時(shí)按點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查,并嚴(yán)格履行交接班制度。
3、日常安全檢查以查違章、查隱患、查管理為主要內(nèi)容。
4、季節(jié)性安全檢查。
(2)夏季安全檢查,以防汛、防暑、防爆、防人身傷害為重點(diǎn)檢查內(nèi)容;。
(3)秋季安全檢查,以防火、防爆、防凍、保溫為重點(diǎn)檢查內(nèi)容;。
(4)冬季安全檢查,以防火、防爆、防凍、防滑、防毒為重點(diǎn)檢查內(nèi)容;。
(5)季節(jié)性安全檢查由生產(chǎn)部組織技術(shù)人員、安全員進(jìn)行檢查。
5、專業(yè)性安全檢查:
(1)檢查防火、防爆、用火管理及消防設(shè)施;。
(2)檢查安全設(shè)施、人身安全、勞動(dòng)保護(hù)器具、通風(fēng)、除塵、噪聲等;。
(3)檢查防爆、防觸電、防雷、防靜電接地、防雷接地等;。
(4)檢查鍋爐、壓力容器、各種氣瓶、特殊工種及用具等;。
(5)檢查設(shè)備、儀表、安全聯(lián)鎖、報(bào)警儀器、安全狀況;。
(6)檢查工藝操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;。
(7)檢查設(shè)備開停工等安全狀況;。
(8)檢查文明生產(chǎn)、環(huán)境衛(wèi)生等;。
(9)專業(yè)性安全檢查由生產(chǎn)部組織技術(shù)人員、安全員和車間主要領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行聯(lián)合大檢查,每月檢查一次。
6、節(jié)假日安全檢查。
(2)節(jié)假日安全檢查由生產(chǎn)部組織技術(shù)人員、安全員進(jìn)行自查并做好記錄;。
(3)節(jié)日前需認(rèn)真檢查下列情況:
a、生產(chǎn)原料、燃料、輔助原料及備品準(zhǔn)備情況;。
b、易燃易爆物品的存放保管情況;。
c、貯存易燃、可燃易爆物料罐區(qū)的防火和安全保衛(wèi)情況;。
d、假日生產(chǎn)安全措施的安排落實(shí)情況;。
e、勞動(dòng)紀(jì)律、操作規(guī)程的執(zhí)行以及節(jié)前安全教育情況;。
f、各類設(shè)備的安全運(yùn)行以及隱患整改情況;。
g、節(jié)假日值班人員的落實(shí)情況。
7、不定期安全檢查。
(1)新、改、擴(kuò)建裝臵運(yùn)行、試運(yùn)、投產(chǎn)驗(yàn)收檢查,裝臵開停工前、檢修后檢查,臨時(shí)性專業(yè)檢查及生產(chǎn)出現(xiàn)問題必須進(jìn)行安全檢查。
(2)各級(jí)安全檢查,必須認(rèn)真做好記錄。
(10)凡查出的各類隱患,因沒及時(shí)整改而造成事故,要追究車間安全負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
三、隱患整改。
1、事故隱患范圍。
(1)危及安全生產(chǎn)的不安全因素;。
(2)導(dǎo)致事故發(fā)生或擴(kuò)大的生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施隱患;3.1.3可能造成職業(yè)病、職業(yè)中毒的勞動(dòng)環(huán)境。
2、事故隱患治理項(xiàng)目的管理、實(shí)施、驗(yàn)收。
(3)對一時(shí)不能整改的事故隱患,采取可靠的安全措施,加強(qiáng)監(jiān)護(hù);。
(4)安全主管領(lǐng)導(dǎo)須對事故隱患的整改負(fù)首要責(zé)任,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對事故隱患整改方案的可行性、合理性負(fù)責(zé)。
3、各部門及車間負(fù)責(zé)對所管轄范圍內(nèi)的事故隱患治理項(xiàng)目進(jìn)行全面的組織實(shí)施,按計(jì)劃完成,并做好治理項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收工作。
4、治理項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。
(2)項(xiàng)目驗(yàn)收合格后,由車間制定相應(yīng)的規(guī)章制度,組織操作人員學(xué)習(xí),轉(zhuǎn)入正常維護(hù)管理。
5、車間要高度重視事故隱患的管理工作,落實(shí)責(zé)任。安全生產(chǎn)檢查小組依據(jù)發(fā)現(xiàn)事故隱患的難易程度,隱患危險(xiǎn)性,發(fā)生事故的后果程度及事故隱患處理情況等內(nèi)容,進(jìn)行綜合評(píng)定,對發(fā)現(xiàn)重要事故隱患的有功人員進(jìn)行不同程度的獎(jiǎng)勵(lì),同時(shí)對不認(rèn)真進(jìn)行事故隱患整改而釀成事故的,要依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
四、附則。
1、本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
3、本制度自下發(fā)之日起施行。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇十六
為了保證設(shè)備正常使用,提高設(shè)備安全管理水平。
《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國國勞動(dòng)法》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》。
4.1維修部門負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)維修,并建立檔案。
4.2使用部門負(fù)責(zé)對班組日常使用的設(shè)備,進(jìn)行定時(shí)定期作一般保養(yǎng)維護(hù)工作,并建立檔案。
4.3維修部門負(fù)責(zé)審核基礎(chǔ)設(shè)施保養(yǎng)計(jì)劃、報(bào)廢申請。
4.4經(jīng)理負(fù)責(zé)審批基礎(chǔ)設(shè)施保養(yǎng)計(jì)劃、報(bào)廢申請。
5.1新設(shè)備的選型、采購、安裝和驗(yàn)收。
5.1.1新設(shè)備在選型采購時(shí),不僅是考慮設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、壽命、安全、經(jīng)濟(jì)、維修等,還要考慮設(shè)備對人的適宜性。要盡量選購自動(dòng)化程度高、技術(shù)先進(jìn)、本質(zhì)安全性的設(shè)備設(shè)施。如果此類設(shè)備設(shè)施不可能實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全,也要堅(jiān)持主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)備同時(shí)購進(jìn),決不能因購買新設(shè)備而給安全衛(wèi)生帶來新的風(fēng)險(xiǎn)。
5.1.2應(yīng)選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備,以保證設(shè)備的質(zhì)量。特種設(shè)備必須選購有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,并索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、設(shè)計(jì)文件、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。
5.1.3新設(shè)備安裝時(shí)要主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)施同時(shí)安裝,要符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。特種設(shè)備的安裝必須有特種設(shè)備安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行。
5.1.4新設(shè)備的驗(yàn)收、調(diào)試、運(yùn)行和使用、安全衛(wèi)生要與主體設(shè)備設(shè)施同時(shí)驗(yàn)收、調(diào)試、運(yùn)行和使用,并要同時(shí)列入設(shè)備臺(tái)賬進(jìn)行管理。
5.2設(shè)備的使用維護(hù)、檢驗(yàn)、維修等管理。
設(shè)備設(shè)施長期使用過程中,由于零部件的磨損、疲勞和作業(yè)環(huán)境中的粉塵、油污、切削等原因,將引起性能、結(jié)構(gòu)、材料、應(yīng)力等的變化,甚至導(dǎo)致其功能失效或出現(xiàn)故障,影響設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)行。因此,設(shè)備的安全管理應(yīng)抓好使用管理、日常維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修,以及設(shè)備設(shè)施的安全檢查,并作好各種記錄。
5.2.1設(shè)備使用。
設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備隨機(jī)資料及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程,并對操作工人進(jìn)行相應(yīng)的教育培訓(xùn),告之正確的操作方法、可能出現(xiàn)的危害和風(fēng)險(xiǎn)、緊急情況時(shí)的處理、違章作業(yè)的不良后果等,使他們能夠嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,正確的操作情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,及時(shí)糾正工人違章操作設(shè)備、設(shè)施的現(xiàn)象。
特種設(shè)備使用單位,應(yīng)保證特種設(shè)備的安全使用。特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),使用單位應(yīng)向直轄市或者地級(jí)市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記,并將登記標(biāo)志置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。特種設(shè)備作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
5.2.2維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修。
1、日常檢查。
日常檢查,一般由操作工人承擔(dān),主要是采用日常點(diǎn)檢的方法對設(shè)備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動(dòng)、溫度等參數(shù)檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除,使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。日常檢查內(nèi)容有:
(1)機(jī)械能否確保完成工作定額,達(dá)到技術(shù)性能的要求。
(2)機(jī)械能否達(dá)到質(zhì)量要求。
(3)在操作或運(yùn)行中設(shè)備是否正常可靠,機(jī)械、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有潛在的不安全因素。
(4)設(shè)備運(yùn)行中是否有漏油、噪聲、振動(dòng)、溫度升高、冒煙、氣味等異常現(xiàn)象。
(5)有無降低設(shè)備壽命等隱患。
通過操作人員的注意和檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,提出修理或改進(jìn)意見,防止設(shè)備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
2、維護(hù)保養(yǎng)。
維護(hù)保養(yǎng)工作有如下幾種。
(1)調(diào)整。對設(shè)備上局部零部件進(jìn)行小的調(diào)整,如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的'配合等。
(2)保養(yǎng)。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。
(3)運(yùn)行維修。不影響或?qū)υO(shè)備影響很小的運(yùn)行時(shí)的修理,如輸電線路的帶電作業(yè)、不停爐修補(bǔ)、安全規(guī)程許可的不停機(jī)檢修等。
3、定期檢修。
是有計(jì)劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理,一般都要停機(jī)。
(1)定期檢修。專業(yè)維修人員在操作工的參與下,定期對重點(diǎn)設(shè)備或設(shè)備的重點(diǎn)部位以及計(jì)劃維修的設(shè)備進(jìn)行檢查,以便確定修理時(shí)間和修理內(nèi)容。在定期檢查中,對多垢屑的設(shè)備進(jìn)行清洗,定期換油。
(2)精度檢查。由專業(yè)人員對設(shè)備加工精度(包括幾何精度)進(jìn)行全面檢查和測定。為設(shè)備驗(yàn)收、修理、更換必要的零件、更新設(shè)備提供必要的依據(jù)。
(3)性能檢查。由專業(yè)人員對設(shè)備的各種功能進(jìn)行全面檢查和測定,以保持設(shè)備規(guī)定的性能。
在檢查的基礎(chǔ)上,進(jìn)行修理的技術(shù)、人員、備件以及場地等的多項(xiàng)準(zhǔn)備,按計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)收。
5.2.3設(shè)備設(shè)施的安全檢查。
設(shè)備設(shè)施安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在的隱患,及時(shí)進(jìn)行整改,杜絕或預(yù)防事故的發(fā)生。
1、檢查內(nèi)容。
一般為行程限位、制動(dòng)、連鎖、防護(hù)等裝置,潤滑系統(tǒng)、接地(零)保護(hù)、照明、操作空間、工位器具等;對于特種設(shè)備需要檢查特種設(shè)備的關(guān)鍵零部件、安全防護(hù)裝置等,以及質(zhì)監(jiān)部門的檢驗(yàn)檢測報(bào)告,特種作業(yè)人員培訓(xùn)證書、安全技術(shù)檔案管理等。
2、檢查方式。
設(shè)備安全檢查一般采用設(shè)備安全檢查表的方式。
3、檢查時(shí)間。
設(shè)備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言,日查是操作者按點(diǎn)檢卡進(jìn)行;周查由班組長按檢查表進(jìn)行;月查由企業(yè)安技職能部門組織進(jìn)行。此外還有季節(jié)性的專項(xiàng)檢查、節(jié)假日前檢查、臨時(shí)的聯(lián)合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或隱患,使用單位應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的安全措施,消除隱患后方可使用這些設(shè)備。
5.2.4檢驗(yàn)檢測。
特種設(shè)備使用單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求,定期委托特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)對在用的特種設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。
為便于對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有效管理,應(yīng)建立設(shè)備檔案,即將隨設(shè)備而來的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術(shù)參數(shù)表、裝箱單、合格證等,各類工程設(shè)計(jì)、施工圖紙及各種記錄等進(jìn)行整理、歸檔。
特種設(shè)備使用單位應(yīng)按法規(guī)的要求,建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,包括以下內(nèi)容:
(2)特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;
(3)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;
(5)特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇十七
為加強(qiáng)計(jì)算機(jī)管理,確保計(jì)算機(jī)系統(tǒng)正常可靠地運(yùn)轉(zhuǎn),保證各部門日常工作的順利開展,特制定計(jì)算機(jī)設(shè)備管理制度。
2.個(gè)人日常辦公使用的計(jì)算機(jī)設(shè)備主要有計(jì)算機(jī)主機(jī)(包括機(jī)箱內(nèi)的各種芯片、功能卡、內(nèi)存、硬盤、軟驅(qū)、光驅(qū)等)、顯示器、打印機(jī)、ups、外設(shè)(鍵盤、鼠標(biāo)、音箱)等。
3.計(jì)算機(jī)設(shè)備使用的具體規(guī)定。
(1)分配到個(gè)人或部門使用的設(shè)備,部門主任或負(fù)責(zé)人對設(shè)備的安全和完整負(fù)有責(zé)任。每人必須愛護(hù)、珍惜分配給自己使用的計(jì)算機(jī)設(shè)備。
(2)每人原則上只能使用本部門分配的計(jì)算機(jī)。非必要時(shí),不能將機(jī)器交由他人操作(特別是非本部門人員)。未經(jīng)當(dāng)事人同意,不能擅自在他人的計(jì)算機(jī)上進(jìn)行任何操作。
(3)所有計(jì)算機(jī)設(shè)備,未經(jīng)授權(quán)同意,不得擅自改變位置、拆、換任何零件、配件、外設(shè)。不論該行為是否已經(jīng)對設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)造成影響,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將嚴(yán)肅處理。
(4)未經(jīng)授權(quán)同意,個(gè)人不得擅自將私有或外來的零件、配件、設(shè)備,加入到本單位的辦公計(jì)算機(jī)設(shè)備中或網(wǎng)絡(luò)中。不得擅自安裝未經(jīng)認(rèn)可、允許的游戲和盜版軟件,否則,后果由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。
(5)如果需要將私有或各部門自行購置的計(jì)算機(jī)設(shè)備添加到本單位的計(jì)算機(jī)設(shè)備或網(wǎng)絡(luò)中,必須預(yù)先爭得主管人員同意,在確認(rèn)不影響現(xiàn)有設(shè)備、數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)安全后才能添加,否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。
(6)如果需要將系統(tǒng)內(nèi)的計(jì)算機(jī)設(shè)備搬離辦公地點(diǎn)(或借給外部門或單位)使用,必須預(yù)先報(bào)上級(jí)部門批準(zhǔn),并做登記后,在不影響正常辦公的'前提下方可搬離或借出(必要時(shí)將相關(guān)數(shù)據(jù)刪除)。
(7)更新計(jì)算機(jī)設(shè)備的途徑:一是定期對部分需要升級(jí)的機(jī)器增加新配件(如增加內(nèi)存)或更新部分配件;二是使用的設(shè)備已經(jīng)到了淘汰的年份而必須更換新設(shè)備。設(shè)備更新和舊設(shè)備淘汰工作由根據(jù)計(jì)劃分批進(jìn)行。
4.違計(jì)算機(jī)設(shè)備使用的具體規(guī)定處理辦法。
(1)擅自拆、換任何零件、配件、外設(shè)者,報(bào)上級(jí)部門處理。
(2)所有計(jì)算機(jī)設(shè)備,未經(jīng)授權(quán)同意挪動(dòng)或搬離辦公地點(diǎn)(含借給外部門或單位)使用。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),除按有關(guān)規(guī)定處理外,不再負(fù)責(zé)該設(shè)備的維修,后果由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。
(3)擅自安裝未經(jīng)認(rèn)可、允許的游戲和盜版軟件者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),報(bào)上級(jí)部門處理。不再負(fù)責(zé)該設(shè)備的維修,后果由當(dāng)事人承擔(dān)。
(4)在檢查中發(fā)現(xiàn)該部門計(jì)算機(jī)使用管理混亂,未按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行者,將收回所配給的計(jì)算機(jī),待部門管理整頓改善并做出相應(yīng)處理之后,再酌情恢復(fù)配給。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇十八
常減壓車間、氣分車間、焦化車間、催化車間、油品車間、供排水車間、化驗(yàn)車間、鐵專線車間、三修車間。
二、值班時(shí)間規(guī)定。
1、值班主任工作時(shí)間:上午8:0012:00,下午17:30次日8:00。次日休息1天。
2、值班主任7:007:3017:3018:0023:300:00三次須到調(diào)度室簽到。
3、值班主任下午17:30前必須在生產(chǎn)現(xiàn)場值班,夜間工作不能離開車間。
三、值班主任職責(zé)。
1、負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)指揮,監(jiān)管檢查班組生產(chǎn)任務(wù)完成情況和本車間生產(chǎn)運(yùn)行情況。
2、負(fù)責(zé)下達(dá)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排的關(guān)于生產(chǎn)運(yùn)行管理和工作任務(wù)的指令。
3、負(fù)責(zé)處理并按規(guī)定向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告出現(xiàn)的生產(chǎn)問題。
4、負(fù)責(zé)本車間安全生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行,清潔衛(wèi)生、綠化等管理工作。
5、負(fù)責(zé)督促檢查本車間勞動(dòng)紀(jì)律、規(guī)章制度、崗位責(zé)任制執(zhí)行情況,處理和糾正違章違紀(jì)行為。
6、承擔(dān)值班期間本車間安全、環(huán)保、質(zhì)量、設(shè)備等事故和違章違紀(jì)行為的連帶處罰責(zé)任。
四、具體要求。
1、夜班休息時(shí)必須保證對講機(jī)暢通,至少進(jìn)行一次崗位巡檢,并到調(diào)度室簽到。
2、中夜班值班主任值班期間進(jìn)出廠門,必須在門衛(wèi)進(jìn)行登記。
3、生產(chǎn)部值班副部長負(fù)責(zé)監(jiān)督各車間值班主任的工作,若對講機(jī)聯(lián)系不到按脫崗處理。
4、值班期間到調(diào)度室每少簽到一次扣50元。
5、值班主任值班期間要率先垂范,模范遵守規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇十九
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時(shí)間,降低檢修成本,特制訂本制度。
1.設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付;中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別支付。
2.實(shí)行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長設(shè)備使用周期。
3.根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定,同時(shí)下達(dá),同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。
4.設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠(礦)設(shè)備動(dòng)力組織平衡,報(bào)主管廠(礦)長批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí),應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出;季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出;月計(jì)劃在月前15天提出。
5.系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:
(1)由一名副廠長全面負(fù)責(zé)大檢修工作。
(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí),物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
(3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場)。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。
(4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車成功。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。
(5)會(huì)同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。
2023年化工企業(yè)設(shè)備管理制度(專業(yè)20篇)篇二十
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
適 用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
安全部、工程部、檢修單位
4.1檢修組織
4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的.設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
a.檢修安全措施不落實(shí)不施工; b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗(yàn)收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。
4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。