盡管生產活動對社會和個體來說都是重要的，但我們也需要注意平衡生產和消費的關系，避免過度消耗資源和環境的問題。生產是在一段時間內對學習和工作生活等表現加以總結和概括的一種書面材料，它可以促使我們思考，我想我們需要寫一份總結了吧。那么我們該如何寫一篇較為完美的總結呢？以下是小編為大家收集的總結范文，供大家參考和學習。

公司生產設備管理制度（專業13篇）篇一

第一條本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

第二條經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。

第三條為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備操作者按照操作規程正確使用。

第四條設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條施工安裝完畢，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。

第六條電氣機械設備使用前，設備管理部門要與生產部門配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門負責安排技術人員現場指導培訓。

第七條使用人員會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的程度，方可獨立操作。

第八條操作人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

第九條設備管理部門要安排專人經常性地檢查設備運行情況，并做記錄。

第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設備管理部門要進行技術鑒定與咨詢。

第十一條設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。

第十二條使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產總部，申請報廢，再由后勤部門按有關規定處置。

第十三條發生設備事故，設備管理部門主管、生產部門主管要到現場察看、處理，及時組織搶修。

第十四條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。

第十五條設備管理部門主管、設備操作人員，當事人及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產總部及總經理。

第十六條對重大事故由設備管理部門上報生產總部及有關部門，按處理程序及時上報。

第十七條事故處理完畢，設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

第十八條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

第十九條屬設備自然事故，設備管理部門要及時進行處理，采取防護措施。

第二十條設備管理部門要編制設備檢查保養計劃，填寫“設備檢修記錄表”，報部門經理審核批復。

第二十六條維修人員根據月檢修保養計劃，按時按質完成各項內容，并做好記錄。

第二十七條生產設備發生故障，須由車間或生產部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。

第二十八條設備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據設備故障的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第二十九條維修人員在收到后24小時內不能修復的，由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產總部，聯系外援，盡快修復。

第三十條設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

第三十一條建立健全系統的設備巡檢制度，各使用部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

第三十二條建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

第三十三條信息傳遞與反饋。

1、操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。

2維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設備主管傳遞，以便統一匯總。

3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點問題并向設備主管反應。

4、設備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。

第三十四條設備薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

第三十五條對薄弱環節的管理。

1、要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織檢查，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

2、設備管理部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入整改計劃。

3、設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評估意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

第三十六條設備發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

第三十七條崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時注意操作，加強觀察。

第三十八條未能及時排除的設備故障，必須協同維修人員研究決定如何處理。

第三十九條在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。

公司生產設備管理制度（專業13篇）篇二

第一條本公司需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

第二條經管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。

第三條為保證設備安全、合理的使用，應設一名兼職設備管理員，協助管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

第四條設備項目確定或設備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。

第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。

第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發設備操作證，上崗操作。

第八條使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

第九條維修要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。

第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑒定與咨詢。

第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。

第十三條申請批準后，新設備到位后、舊設備報損、報廢。

第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規定處置。

第十五條發生設備事故，值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。

第十六條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。

第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。

第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。

第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

第二十條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

第二十一條屬設備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。

第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。

第二十三條工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。

第二十四條設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停通知單”。

第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停通知單”一并報部門經理，簽注意見，下達執行。

第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。

第二十七條在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

第二十八條公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經主管簽字維修。

第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經主管人員驗收簽字。

第三十一條維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

第三十四條維修兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

公司生產設備管理制度（專業13篇）篇三

頒發部門生產設備清潔管理制度接收部門生效日期管理標準---衛生制定人制定日期文件編號審核人審核日期文件頁數共2頁批準人批準日期分發部門公司車間生產設備清潔管理制度1目的建立生產設備清潔管理制度，保證生產設備符合工藝衛生要求。

3責任3.1車間各班長負責組織實施，各工序生產操作人員有責任按本制度執行。

3.2工藝員、質監員負責監督、檢查。

4內容4.1一般生產區設備的清潔4.1.1設備內表面清潔時，先用軟用水（必要時加洗滌劑）擦試設備內表面至清潔，再用干抹布將設備內表面擦試干凈。

4.1.2設備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面,注意不可讓水流入電器開關及控制盤內。

4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。

4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的水。

4.1.5清潔時注意手勿被設備尖物刺傷。

4.1.6電器開關清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。

4.2潔凈區設備清潔4.2.1生產完畢后，切斷電源，對設備進行整理，清除設備內外的殘留物。

4.2.2設備上可拆下部分及可移動設備送清潔間清洗，按生產用容器具清潔sop進行清潔。

4.2.3設備主體按各設備清潔sop實施，內部要清潔干凈，外部要見設備本色，電器擦拭無油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。

4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設備及部件進行全面擦拭、清潔。

4.2.5設備清潔完后，按順序進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質監員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。

生產車間設備維修工崗位職責。

公司生產設備管理制度（專業13篇）篇四

1、生產設備、工具由各車間專人管理。(按設備指定使用人員)。

3、每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。

4、當發生與生產設備有關的工作，應及時、準確、整潔填寫各種記錄。

5、生產設備堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會”。

(1)、三好即:管好、用好、保養好。

(2)、四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

6、操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。發現故障立即停機、維修檢查、處理。

7、保管好各自工具、附件、不得丟失。

8、嚴格掌握控制設備預熱時間。

9、各設備應保持操作控制系統、安全裝置齊全可靠。

公司生產設備管理制度（專業13篇）篇五

公司生產設備管理制度（專業13篇）篇六

建立生產設備清潔管理制度，保證生產設備符合工藝衛生要求。

車間一般生產區、潔凈區設備。

3.1車間各班長負責組織實施，各工序生產操作人員有責任按本制度執行。

3.2工藝員、質監員負責監督、檢查。

4.1.1設備內表面清潔時，先用軟用水（必要時加洗滌劑）擦試設備內表面至清潔，再用干抹布將設備內表面擦試干凈。

4.1.2設備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面，注意不可讓水流入電器開關及控制盤內。

4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。

4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的水。

4.1.5清潔時注意手勿被設備尖物刺傷。

4.1.6電器開關清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。

4.2潔凈區設備清潔。

4.2.1生產完畢后，切斷電源，對設備進行整理，清除設備內外的殘留物。

4.2.2設備上可拆下部分及可移動設備送清潔間清洗，按生產用容器具清潔sop進行清潔。

4.2.3設備主體按各設備清潔sop實施，內部要清潔干凈，外部要見設備本色，電器擦拭無油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。

4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設備及部件進行全面擦拭、清潔。

4.2.5設備清潔完后，按順序進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質監員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。

公司生產設備管理制度（專業13篇）篇七

生產設備是企業固定資產主要的組成部分，是企業生產能力的基礎。為了確保國家財產的完整，充分發揮設備的效率，對所有生產設備必須嚴格管理和監督，做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養、計劃檢修，防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工使用設備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。

五項紀律。

1.憑操作證使用設備，嚴格遵守操作規程。

2.管理好工具附件，不得遺失。

3.不準在設備運轉時離開設備，發現異常情況立即停查，自己處理不了的故障應及時報告主管科室。

4.不準擅自拆卸零部件當作它用。

5.遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。

“三好”

(一)管好:。

1.操作者對所有使用設備負保管責任，不經領導和本人同意，不準別人動用自己使用的設備。

2.操作者對設備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

3.設備開動后，不準擅離工作崗位。

4.認真做好設備運轉臺帳記錄和日常點檢記錄。

5.認真做好交接班，并詳細準確填好交接記錄。

(二)用好:。

1.嚴格執行操作規程，嚴禁精機粗用和超負荷使用設備，更不準拚設備(特殊情況需經主管科和廠部領導同意后使用。)。

2.堅持做好日常維護保養，做到每天一小擦，每周一大擦，并經常清洗油氈、油線，保證設備無油垢、無鐵屑、無雜質臟物，各油孔清潔暢通。

(三)維護好:。

1.熟悉設備的轉動系統和結構性能，掌握設備操作原理，經常保持設備處于良好狀態。

2.能排除設備的一般常見故障，以及進行局部的精度調整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術。

3.按時認真進行設備的一級保養，配合維修工進行的二級保養。設備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。

四會。

(一)會使用:。

1.操作者應嚴格遵守操作規程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時應停車，防止發生設備事故和喪失設備的精度。

2.對新設備或未操作過的設備，在操作前應先熟悉設備性能及操作機構的作用，在確有把握時，方可上機操作。

3.熟悉設備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負荷，發揮設備的最大效能，熟悉加z12t藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

(二)會保養。

1.經常保持設備內外清潔，工具、工件(成產品)堆放整齊，做到班前潤滑，班后擦拭清掃。

2.保證設備無滴漏(油、水、汽、電)，備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。

3.按設備潤滑表加油，做到“五定”‘保持油標醒目，油窗明亮，油路暢通，油氈、油線清潔完整。

4.認真做好例行保養和定期保養。

(三)會檢查。

1.設備開動前，必須檢查各操縱系統，擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠，各運轉滑動表面潤滑是否良好，一切正常后再開機。如果發現問題，不得開機并向生產科反映。

2.設備運行過程中，應經常觀察各部位運轉情況，聽取設備運轉聲音，如有異常，應立即停機檢查，會同維修工人一起分析原因。

3.了解設備精度的檢查項目，檢查方法和精度要求，并能進行檢查。

(四)會排除故障。

1.凡設備的一般機械故障(不需要拆開較大的箱蓋等)，操作者應能夠排除。較大的故障應與維修工共同排除。

2.操作者在電氣人員指導下，經常熟悉設備電氣系統，如遇電氣故障，應協助電工排除。

3.設備發生事故，要立即采取措施，保護現場，并及時報告領導和有關人員。

二、對設備的維修保養工作，要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。

清潔。

設備內外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱，油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏水、不漏氣，設備周圍鐵屑雜物、臟物等應清掃干凈。

整齊。

工具、附件、工件(成產品)應放置整齊。管道、線路等應保持整潔。

潤滑。

按時加油、換油，不斷油。油壓正常，油標明亮i油路暢通，油質符合要求。油壺、油槍、油標、油氈清潔。

安全。

努力學習和熟悉設備結構及安全操作規程，不超負荷使用設備，設備安全防護裝置齊全可靠，做到無設備人身事故。

三、建立潤滑管理制度，擬定潤滑工作人員的職責范圍。

四、編制設備的潤滑卡片，收集潤滑技術資料，指導操作和維修工搞設備保養。

五、核定全廠每臺設備潤滑材料及消耗定額，編制設備的換油計劃，并組織好廢油回收工作。

六、貫徹設備潤滑的“五定”原則，定點、定質:、定量、定時、定人，以實現科學管理。

七、建立精、大、稀設備保養細則，嚴格按計劃進行維修。

公司生產設備管理制度（專業13篇）篇八

1、生產設備、工具由各車間專人管理。(按設備指定使用人員)。

2、嚴格執行《》,嚴格遵守操作規程。

3、每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。

4、當發生與生產設備有關的工作,應及時、準確、整潔填寫各種記錄。

5、生產設備堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會”。

(1)、三好即:管好、用好、保養好。

(2)、四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

6、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。發現故障立即停機、維修檢查、處理。

7、保管好各自工具、附件、不得丟失。

8、嚴格掌握控制設備預熱時間。

9、各設備應保持操作控制系統、安全裝置齊全可靠。

公司生產設備管理制度（專業13篇）篇九

選礦設備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3―6個月進行一次，中修工作每10―12個月進行一次，大修工作每36―60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內容分述如下。

小修的主要工作內容。

1、檢查調整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封。

裝置的磨損與配合情況。

2、部分更換或調整機座彈簧。

3、緊固各部螺拴。

4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統，并消除漏水、漏油現象。

5、添加或更換潤滑油。

中修的主要工作內容：

1、完成小修工作的全部工作內容。

2、更換活動及固定襯板。

3、更換錐形套、機座襯套、大（小）傘齒輪、傳動軸等。

4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。

5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。

6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。

7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。

大修的主要工作內容。

1、完成中修工作的全部工作內容。

2、更換或修復機座。

3、更換支承環、調整環、傳動軸總成等。

4、修理或重新澆灌基礎。

公司生產設備管理制度（專業13篇）篇十

首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度、危險系數以及使用場所、維護難度，將設備劃分為：特種設備、常用設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

第一條本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

第二條經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。

第三條為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備操作者按照操作規程正確使用。

第四條設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條施工安裝完畢，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。

第六條電氣機械設備使用前，設備管理部門要與生產部門配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門負責安排技術人員現場指導培訓。

第七條使用人員會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的程度，方可獨立操作。

第八條操作人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

第九條設備管理部門要安排專人經常性地檢查設備運行情況，并做記錄。

第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設備管理部門要進行技術鑒定與咨詢。

第十一條設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。

第十二條使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產總部，申請報廢，再由后勤部門按有關規定處置。

四、設備事故分析處理辦法。

第十三條發生設備事故，設備管理部門主管、生產部門主管要到現場察看、處理，及時組織搶修。

第十四條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。

第十五條設備管理部門主管、設備操作人員，當事人及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產總部及總經理。

第十六條對重大事故由設備管理部門上報生產總部及有關部門，按處理程序及時上報。

第十七條事故處理完畢，設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

第十八條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

第十九條屬設備自然事故，設備管理部門要及時進行處理，采取防護措施。

第二十條設備管理部門要編制設備檢查保養計劃，填寫“設備檢修記錄表”，報部門經理審核批復。

第二十一條維修人員根據月檢修保養計劃，按時按質完成各項內容，并做好記錄。

第二十二條生產設備發生故障，須由車間或生產部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。

第二十三條設備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據設備故障的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第二十四條維修人員在收到后24小時內不能修復的，由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產總部，聯系外援，盡快修復。

第二十五條設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

第二十六條建立健全系統的設備巡檢制度，各使用部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

第二十七條建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

第二十八條信息傳遞與反饋。

1、操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。

2、維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設備主管傳遞，以便統一匯總。

3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點問題并向設備主管反應。

4、設備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。

第二十九條設備薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

2、運行中影響產品質量和產量的.設備、部位。

3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

第三十條對薄弱環節的管理。

1、要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織檢查，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

2、設備管理部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入整改計劃。

3、設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評估意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

八、設備故障處理辦法。

第三十一條設備發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

第三十二條崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時注意操作，加強觀察。

第三十三條未能及時排除的設備故障，必須協同維修人員研究決定如何處理。

第三十四條在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。

公司生產設備管理制度（專業13篇）篇十一

規范led制造中心設備申購、維修、保養、事故處理、現場管理及報廢程序,加強led制造中心設備管理.

2適用范圍。

本規定適用于新led制造中心所有的設備.

3定義。

3.1.1a類設備:即為關鍵設備,對制造中心的生產具有特別重大影響的設備.

3.1.2b類設備:即為重要設備,對制造中心的生產具有重大影響的設備.

3.1.3c類設備:即為一般設備,對制造中心的生產具有一般影響的設備.

4工作職責。

4.1制造中心設備部門負責:。

4.1.1制造中心所有設備的歸口管理.

4.1.2設備的選型、考查、驗收及安裝工作.

4.1.3設備的維護、保養及安全檢查.

4.1.4編制設備操作規程、維護保養規程,并對使用部門的人員進行培訓.

4.1.5編制年度設備維修與保養計劃.

4.2設備使用部門負責:。

4.2.1正確操作設備和保管設備.

4.2.2設備的日常維護保養及完成日周月點檢記錄.

4.2.3設備使用時異常的及時如實地匯報.

5工作程序。

5.1.1各部門根據自身的需要,需增加新設備時,提出設備需求,并上報制造中心總監.

5.1.2制造中心總監組織相關人員進行設備會審.如確實需要增加新設備,則提出可行性報告;如不需要,則駁回設備申請.

5.1.3根據會審結果確認需要增加新設備,使用部門詳細填寫設備請購單上的各項要求,經相關部門會簽后及公司領導批準.

5.1.4將會簽完畢后的設備請購單給采購部負責采購,并提出設備的期望歸期,設備部門跟蹤設備的采購進度.

5.1.5所采購的設備進廠后,由采購部組織設備供應商、設備部門及使用部門共同開箱驗收,并填寫設備驗收單,開箱驗收內容應包括:。

(1)與購買合同或技術協議的型號、技術要求是否相符;。

(2)零部件與送貨單是否準確無誤;。

(3)設備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;。

(4)設備技術資料是否齊全.

如驗收不合格,根據合同或者其它協議向供應商辦理退貨或者維修手續,直到合格為止.

5.1.6開箱驗收合格后,由供應商組織設備部門和使用部門及有關人員進行設備調試,通過設備鑒定,設備部門填寫設備驗收單,并確定該設備是否為關鍵設備.

5.1.7經調試發現設備不能滿足合同和協議規定要求時,由設備部門提出異議,采購部門組織有關部門與供應商按合同和有關法律程序解決.

5.1.8新購置設備經安裝調試成功后,由采購部門組織設備部門和設備使用單位參加的設備驗收移交,并在設備驗收單上簽字確認交接.

5.1.9將填寫好的設備驗收單交部門領導簽字確認,并上報制造中心總監.設備驗收單一式三份,一份給采購部,一份給供應商,一份設備部門留存.

5.1.10設備的技術資料、圖形資料及隨機配件由設備部門保存,并建立設備配件清單.設備的保管由使用部門保管并確認設備責任人.

5.1.11設備臺帳的建立。

5.1.11.1設備移交后兩周內,設備部門應辦理固定資產手續,對設備進行統一編號和標識,并填寫設備臺帳.設備編號參考模具設備編碼規范進行.

5.1.11.2設備部門應對設備進行關鍵設備認定,并做明確標識,并將標識卡貼在設備上.

5.2.1設備部門建立設備配件清單,根據設備損耗情況,及時提出設備配件申請.

5.2.2對于設備使用的常規易損、易耗配件,由設備部門轉生產部采購;非常規或者特殊配件,廠內不能協助完成,由設備部門負責采購.設備部門應對采購部門提出設備的期望歸期.

5.2.3設備零配件采購進廠后,應通知設備部門進行驗收.驗收合格,設備部門保存零配件并建立設備配件清單;驗收不合格,根據合同或者其它協議向供應商辦理退貨或者維修手續,直到合格為止.

5.3設備的使用與維護保養計劃。

5.3.1設備部門根據設備供應商提供的說明書,向設備使用部門提供設設備操作規范和日周月點檢表.

5.3.2設備操作人員的要求。

5.3.2.1主要設備操作人員應通過設備部門組織的培訓,經考試合格或設備部門認定合格后,放可上崗操作.

5.3.2.2特殊設備如焊接、起重機等操作人員應通過上級專業機關考核確認合格后,持證方可上崗.

5.3.2.3其它設備操作人員應按人力資源管理程序進行崗位培訓考試合格后,持證上崗.

5.3.2.4設備操作人員要做到“三好”、“四會”.“三好”的要求:管好設備;用好設備(嚴格遵守設備操作規范);調整好設備(會調整設備的基本設置).“四會”的要求:會使用設備(熟悉設備操作規范);會維護設備(執行設備維保規定、保持設備清潔);會檢查設備(了解設備原理、結構、性能及易損壞部位);會排除設備故障(會一般性調整、簡單故障會排除)。

5.3.3操作人員在作業前應該認真閱讀相關的設備操作規范或在設備工程人員的指導下進行操作,生產中嚴禁違反設備操作規范.

5.3.4保養計劃。

5.3.4.1設備部門于每年底對主要設備及與產品質量有關的一般設備編制下年度設備維護保養計劃,對與產品質量無直接關系的設備不編入計劃,其維護保養由使用單位按保養規程執行.若因生產急需,經制造中心總監同意,可對月度保養計劃進行必要的調整,但必須保證該年度計劃的完成.

5.3.4.2設備的預防維護保養分為三類:。

a.一級保養(日常保養);。

b.二級保養;。

c.三級保養.

5.4設備的預防維護保養管理。

5.4.1一級保養(日常保養)。

5.4.1.1設備的一級保養由設備操作人員負責執行,并有操作人員完成日周月設備點檢表.

5.4.2二級保養。

5.4.2.1設備的二級保養通常每一年一次,以操作人員為主,在設備部門維修人員指導下進行設備部門檢驗驗收,并填好設備二級保養驗收單,當月底交設備管理部門.

5.4.3三級保養。

5.4.3.1設備的三級保養通常每一年至二年一次,以設備部門維修人員為主,操作人員參加,按三級保養檢修規范進行.設備部門驗收,并填寫設備三級保養驗收單,當月底交設備部門.

5.4.4設備部門對設備使用部門所使用的設備維護保養執行情況和完好情況進行檢查,對不符合的事項要求使用部門進行整改,并回收日周月設備點檢記錄表.

5.4.5對暫時不使用的設備的保養,每周做日常清潔,并開機運行十分鐘,檢測設備是否完好.

5.5編制機器設備維修、保養目標:。

5.5.1設備部門每年底根據當年的設備實際使用和維修保養狀況擬定下一年度的機器設備維修保養目標.

5.5.2設備維修、保養目標:。

a.設備完好率目標:95%;。

b.設備故障停機率每月不超5%;。

5.5.3設備部門于每月結束后5個工作日內對機器設備的'實際維修、保養狀況進行設備完好率及故障率統計,做出月份機器設備維修保養目標統計表并將統計的結果存檔.對未達到指標者,設備部門應要求相關責任部門進行原因分析和提出糾正與預防措施.

5.6.1設備部門負責制造中心所有設備的維修.

5.6.3每次設備維修完成后應將維修結果記錄于機器設備維修記錄表中,并報設備部門備案.

5.6.4對關鍵機器設備的維修,使用單位與設備部門應進行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預防維護保養計劃以及合理地建立其備品備件計劃.

5.6.5設備部門維修人員維修后的設備還是不能正常運行,由設備部門填寫設備委外維修單,經制造中心總監批準后,通知設備供應商來廠維修.

5.7.1設備部門于每年初根據設備使用、保養情況及大修周期制定設備年度大修計劃.

5.7.2設備使用單位可根據使用、保養情況提出設備大修、小修申請,設備部門同意后,納入當年大修計劃,并下達大修作業計劃.

5.7.3設備大修單位將大修的內容和結果記錄于設備大修記錄,并設備部門備案.

5.8.1設備封存條件:設備使用單位預計該設備超過一年無生產任務被閑置.

5.8.2設備的封存由設備部門填寫設備封存申請單,報送制造中心總監審查后,由設備部門進行原地封存,掛“封存”牌進行標識.

5.8.3設備封存要求。

5.8.3.1切斷該設備的所有電源,各部位要清洗干凈;。

5.8.3.2封存設備所有輔助設施,并清點、保管;。

5.8.3.4封存設備應做好防塵、防損、防銹等措施.

5.8.4啟用:封存設備如因生產和工作所需需啟用時,由設備使用單位填寫設備啟用申,報送制造中性總監批準后方可使用.封存設備使用前由設備部門負責作試機作業,試機合格后方可投入正常使用,并將設備移交給使用部門.

設備的配件是設備維修的重要環節,為了縮短維修時間,提高設備利用率,對于一些常用的設備配件做到有備無患.

5.9.1設備配件計劃:設備部門應根據機器設備相應的維修狀況和其使用量進行統計、分析、匯總制定出相關設備的備件庫存數量.

5.9.2設備配件保管:設備部門負責對所有設備的配件的保管.

5.9.3對關鍵設備的備件應單獨列帳,種類、數量符合關鍵設備備件安全庫存記錄表中之規定,且不得挪作他用.

5.10.1設備折舊率的計算由財務部門將其列入相關科目中,經部門主管審查、由財務部門進行保存與歸檔.

5.11.1報廢條件。

5.11.1.1損壞嚴重,確無修理價值的設備.

5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號淘汰,無配件可供的設備.

5.11.1.3設備單位應填報設備報廢申請單，由設備部門組織有關人員審查、公司領導批準后,由設備部門將設備報廢申請單一式三份分別送達設備使用部門、財務部各一份,自留一份.設備部門依據設備報廢申請單注銷該設備固定資產臺帳.

6記錄。

公司生產設備管理制度（專業13篇）篇十二

（1）不按制度、操作不按規范進行操作使用儀器設備。

（2）未掌握操作技術和未了解儀器性能而輕率動用。

（3）教師、實驗人員指導錯誤或不及時，保管人員保管不當。

（4）粗心大意、操作不慎。

（1）正常使用中發生合理的自然損壞。

（2）經過批準試用的復雜儀器設備。

（3）由于其它原因造成的意外損壞。

（4）由于缺少必要條件，雖經努力仍未能防止的損失。

（1）遵守制度，因偶爾疏忽造成損失后，能主動如實報告，積極設法挽救損失且認錯較好的。

（2）局部損壞可以修復的，賠償修理費用。

（3）損失零配件能夠修配的，可以賠償零配件的價值。

公司生產設備管理制度（專業13篇）篇十三

為了加強對公司設備、設施報廢管理，切實杜絕各類設備事故發生，確保安全生產，特制定本制度。

2.范圍。

3設備、設施報廢標準。

符合下列條件之一時，各車間方可申請設備、設施報廢。

3.1經過預測繼續大修后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的。

3.2設備老化，技術性能落后，耗能高，效率低，經濟效益差的。

3.3大修理雖能恢復精度，但不如更新經濟的。

3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災害使設備遭受嚴重損壞無修復價值的'。

3.5嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的。

3.6國家明文規定淘汰的。

4設備、設施報廢的審批。

4.1凡符合報廢條件的固定資產設備、設施應由各車間向設備部提出報廢申請，設備部組織廠內相關人員、公司設備部、財務部相關人員現場鑒定，填寫《固定資產報廢申請表》，經總經理批準后，方可報廢。

4.2凡符合報廢條件的零件應由車間填寫《澳泰公司廢舊部件報廢申請表》，經總經理審批后，方可報廢。

4.3未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

5設備、設施的銷賬。

5.1設備、設施經報廢后，設備資產的帳、卡及其他隨機資料應隨《澳泰公司固定資產報廢申請表》注銷。

5.2設備管理員負責收集、整理、建檔報廢設備各類資料，并做好上報工作，車間應做好報廢設備的登記工作。

5.3已批準報廢的設備，應由財務部、公司做好殘值回收工作。

6設備、設施報廢審批過程中，報廢處置的管理。

6.2對已批準報廢的設備由負責處理報廢的相關部門、單位組織制定報廢方案，明確責任機構、職責，過程執行明細，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經相關部門批準后執行。