質(zhì)量月的開展需要領導的支持和員工的積極參與，共同努力打造一個更加優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。質(zhì)量月是一個定期的活動，旨在檢查和提高產(chǎn)品或服務的質(zhì)量水平。如何組織一場成功的質(zhì)量月活動？以下是一些質(zhì)量月活動的成功案例，供大家參考。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇一

摘要:。

首先探究了建筑工程混凝土的關鍵施工技術，包含配比、攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護，進一步歸納了建筑工程混凝土施工技術質(zhì)量管理措施，包含混凝土原材的質(zhì)量管控、混凝土配比的質(zhì)量管控、混凝土施工的質(zhì)量管控，希望通過研究提高建筑工程中混凝土施工水準，最終有效提升混凝土的實用性。

關鍵詞:。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇二

3.1合理搭配混凝土配合比。在建筑施工過程中，混凝土的配合比非常重要，對混凝土進行合理的配比，使混凝土的質(zhì)量得到保障。為了達到施工使用預定狀態(tài)，適當提高水泥在混凝土中的使用量，保證混凝土的高強度。在選取材料中，要根據(jù)不同情況進行不同配比，保證所選取砂石達到符合要求狀態(tài)。合理控制各種比配，增強建筑物的使用年限，增大承載能力。

3.2模板施工的質(zhì)量控制。為更有效控制模板施工質(zhì)量，主要應做好模板的安裝與拆除的工作：（1）在安裝模板過程中，在模板支護階段，應認真做好模板設計，并對模板進行放樣。在安裝模板的時候，必須根據(jù)配板圖相關要求進行操作，模板拼縫要嚴密、牢固，以不漏水為宜，避免發(fā)生漏漿等情況。若是梁、板的跨度在4000mm以上，則應在模板1/1000-3/1000處起拱；（2）在拆除模板過程中，必須嚴格按照先支后拆、后支先拆的順序拆除，如果處于常溫，約8h的混凝土剪力墻的強度為1.2n/mm2，這個時候要立即讓穿墻拉桿處于松動狀態(tài)，模板要與墻體脫離，防止模板與混凝土出現(xiàn)粘結(jié)，便于拆模工作的進行。

3.3鋼筋安裝的質(zhì)量控制。受力鋼筋應在受力較小的位置設置鋼筋接頭：梁底鋼筋在支座處設置；梁面鋼筋在跨中1/3處設置；柱、墻豎向鋼筋的鏈接，應在各個層樓板面層處設置接頭。受力鋼筋接頭百分率、接頭的形式（焊接、機械鏈接、綁扎搭接）必須符合規(guī)范的規(guī)定，綁扎搭接接頭不宜作為在直徑大于28mm（受壓）或32mm（受拉）以及承受動荷載的構(gòu)件的受力鋼筋鏈接。鋼筋骨架應采用22#鐵絲綁扎，扎絲應呈八字形滿扣綁扎且扎絲頭不得在保護層外，避免因扎絲頭銹蝕而引起鋼筋骨架的銹蝕。

（2）禁止在澆入倉中隨意堆放混凝土，必須遵循邊澆筑、邊平倉的原則；

（3）在澆筑混凝土柱體、墻體的過程中，應結(jié)合實際情況采取分層施工法，保證模板制作與安裝規(guī)范，防止出現(xiàn)變形的情況。

3.5加強施工后養(yǎng)護作用。在施工完成后，還需要重視混凝土工程的后期養(yǎng)護。由于混凝土表面的濕度所要標準較高，容易產(chǎn)生裂縫問題，所以，在建筑施工完成后，我們要對表面的濕度進行保濕，可以利用草簾麻袋等覆蓋，增強其濕潤度，防止水分發(fā)揮嚴重，以此來達到混凝土預定使用狀態(tài)，提升建筑使用年限，使得混凝土在適當?shù)臏囟扰c濕度共同作用下，減少水分流失，有效避免墻面裂縫問題出現(xiàn)。

4結(jié)語。

房屋建筑工程施工質(zhì)量對建筑的整體性能產(chǎn)生很大的影響，房屋建筑工程的施工比較復雜，各個環(huán)節(jié)都需要強化管理，其需要在各個流程中施工人員的配合，才能夠防止各類差錯的產(chǎn)生，在施工中將技術合理的運用，防止材料和設備等外界因素的影響，不斷完善房屋建筑施工質(zhì)量管理。

參考文獻。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇三

工程質(zhì)量全面管理的目標是嚴格按照合同規(guī)定,在施工技術規(guī)程中進行施工,全面抓質(zhì)量管理工作,制訂質(zhì)量保證計劃,確保施工項目達到預期的質(zhì)量標準,實現(xiàn)設計的工程效益。

4.2建立質(zhì)量責任制。

在工程項目組內(nèi),應設立專職的施工質(zhì)量檢驗監(jiān)督部門,并建立一系列質(zhì)量監(jiān)督制度,明確質(zhì)量責任制。主要加強原料、半成品和各種加工預制品的檢查制度,工作班組的自檢和交接制度,隱蔽工程驗收制度,重要工程部位基準線檢查制度,基礎工程和主體工程以及竣工的檢查驗收制度等。

4.3培養(yǎng)高素質(zhì)技術人才。

在施工崗位上的技術人員是工程質(zhì)量的創(chuàng)造者。對于在崗的技術人員在正式進場施工之前,要進行系統(tǒng)的培訓和操作訓練,使其了解施工技術規(guī)程要求,掌握必要的工藝和施工方法。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇四

為了有效提高混凝土質(zhì)量，務必要將混凝土原材的質(zhì)量管控擺在首要的位置，具體來說，其一，在原材選購的過程中，就應該嚴把質(zhì)量，做好品控，盡可能的選擇具備資質(zhì)的、規(guī)模較大的供貨單位;其二，對于進場的混凝土原材要予以嚴格的質(zhì)檢，不合格產(chǎn)品禁用;其三，務必要嚴加控制混凝土的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題應及時上報、及時分析、及時制定解決措施，將一些質(zhì)量問題扼殺在搖籃中，進而確保混凝土質(zhì)量達標，為后續(xù)的混凝土施工提供基礎性保障。

為了確保混凝土質(zhì)量達標，混凝土配比的質(zhì)量管控也不可或缺，務必要通過精細化的質(zhì)控確保混凝土各組成部分的比重符合施工配合比，將各組成部分用量予以明晰化。具體來說，務必要嚴控混凝土配合比，以確保建筑中各混凝土構(gòu)件質(zhì)量達標。舉例來說，要有效避免混凝土中水比重過大的問題，當混凝土各組成部分中水用量超標時，則會引發(fā)后續(xù)的混凝土構(gòu)件中孔隙過多，進而導致了構(gòu)件強度的急劇下降，因此，務必要確保混凝土中用水量準確。對于水泥、集料、外加劑等其他組成部分也是一樣，任何一部分的用量不合理都會導致后續(xù)的混凝土施工中出現(xiàn)各類問題。而通過有效的質(zhì)控把握配合比，則可以為后續(xù)的混凝土澆筑、拌合以及養(yǎng)護作業(yè)提供良好的保障。

在混凝土質(zhì)量控制體系中，混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控占據(jù)著核心的地位。通過精細化的施工環(huán)節(jié)質(zhì)控，可以將混凝土各道工藝的施工質(zhì)量控制在允許范圍內(nèi)，通過動態(tài)的、全方位的管理，提高了混凝土質(zhì)控的力度。具體來說，要關注以下要點:。

其一，施工原材進場后，施工單位應指定專人開展科學的、仔細的驗收工作;。

其三，在混凝土的養(yǎng)護環(huán)節(jié)，施工單位應指定專人定期對混凝土表面灑水，以確保混凝土持續(xù)性濕潤，在冬季施工中，施工單位則應該及時轉(zhuǎn)變養(yǎng)護策略，具體應轉(zhuǎn)變“保濕養(yǎng)護”為“保溫養(yǎng)護”，及時對養(yǎng)護的混凝土予以覆蓋保溫。

4結(jié)語。

在具體的建筑工程施工中，混凝土施工質(zhì)量管控是必不可少的環(huán)節(jié)。混凝土施工質(zhì)控是一項復雜的工作，具備較強的綜合性以及技術性。因此，在現(xiàn)場開展的混凝土施工質(zhì)控中，務必要從質(zhì)量、經(jīng)濟、進度、安全等多個角度出發(fā)，嚴格依據(jù)相關法規(guī)，構(gòu)件完善的管控機制，打造層層遞進、動態(tài)把握的管理格局。與此同時，施工單位還務必要強化混凝土施工質(zhì)控意識，及時應對施工中出現(xiàn)的各項問題，同時積極學習混凝土施工新技術、新工藝，以確保企業(yè)混凝土施工水平在質(zhì)量達標的基礎上，跟得上時代的發(fā)展。

參考文獻:。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇五

1.1保證混凝土原材料的質(zhì)量。混凝土原材料一般包括水、水泥、骨料（砂，石子等）等，但是為了保證混凝土整體強度，通常會加入粉煤灰或一定的外加劑等物質(zhì)。混凝土各組成材料的關系、性質(zhì)與作用如下圖1所示。所有混凝土原材料進場后須按照規(guī)范規(guī)定進行取樣檢測，檢測結(jié)果合格方可使用于工程。

1.2混凝土配合比質(zhì)量控制。在確定原材料之后，需要進行原材料取樣檢測，之后進行原材料配合比設計和試配工作。確定混凝土性能能夠滿足工程的要求之后，才可以進行混凝土的攪拌與澆筑。需要說明的是，近年來由于部分商品混凝土公司加大使用粉煤灰等摻合料，施工單位需特別警惕，應在合同管理、試配環(huán)節(jié)等加強控制和管理。

1.3攪拌過程的質(zhì)量控制。工程應當嚴格控制原材料的計量工作，禁止隨意添加。對于自動攪拌站，需定期校核計量裝置；自拌混凝土時，對砂石料不提倡體積法，需要堅持過磅稱量。

1.4澆筑過程質(zhì)量控制。在進行施工澆筑前需要做好各種準備工作，合理安排混凝土澆筑順序。嚴格按照規(guī)范及方案要求振搗，不得漏振、超振。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇六

摘要:現(xiàn)澆混凝土板護坡結(jié)構(gòu)運用在工程大的沙基、沙堤、大的江河以及迎風面、水流向等的防護時都需要做好一定的防護措施。由于堤防的水位、氣溫以及土質(zhì)等相關因素的影響，因此澆混凝土板護坡在堤防的防護工程得到了較為廣泛的應用。文章主要從現(xiàn)澆混凝土板護坡工程的施工中的全過程的相關工序進行有效地分析，嚴格把控各工序中的各項要求完成符合施工標準及規(guī)范，切實做好堤防現(xiàn)澆混凝土板撤坡工程的整體質(zhì)量的管控工作。

施工前準備:。

1)依據(jù)項目規(guī)劃，按照有關規(guī)定及要求對工程項目進行等級劃分，有效地對每一個施工環(huán)節(jié)和工序進行檢查、評定、控制以及監(jiān)督，積極向上級質(zhì)監(jiān)部門審批并實施，切實做好工程項目施工前的準備工作。

2)在進行具體的現(xiàn)澆混凝土板護坡工程施工前還要做好相應的施工組織計劃工作。應做好相關施工現(xiàn)場的材料布置、施工道路、機器設備、水電等的準備措施。對施工相關機器設備進行施工前的檢測及試運行操作，對于檢測或運行不合格的設備一定要及時地進行調(diào)整和更換，此外，還要做好施工工的排水措施，確保后續(xù)的現(xiàn)澆混凝土板護坡施工得以順利開展。

3)在進行實際的堤防修坡及模板的安裝前還要做好施工放樣工作。先利用儀器按照四等水準的具體要求確定出堤腳、堤頂高程控制線以及平面位置線等，嚴格按照施工要求對閉合糖度、控制點以彎道等進行有效地控制，應運用鋼尺來進行度量，要求誤差在1‰以內(nèi)。最后再依據(jù)堤腳及堤頂高程控制線對每層澆注高程控制線進行放樣操作。

4)為了有效地避免由于施工過程中各種不同因素的影響而導致起塵或是被破壞，應該在混凝土現(xiàn)澆施工前的一個星期內(nèi)進行堤坡削坡施工。在進行削坡時應嚴格地把控高程和操持表面平整，在削坡時可進行人工掛線操作，一旦消坡過量時，必須運用沙石來進行回填，且平整度應控制在5mm左右。修坡在通過驗收符合標準后要及時地鋪設無紡布和沙礫石進行墊層處理。

二、嚴格控制施工原材料和混凝土的配合比。

1)關于水泥。混凝土中水泥的含量應按照有關規(guī)定具有一定的抗凍能力，一般運用32．5和42．5標號的硅酸鹽水泥，另外還要結(jié)合各生產(chǎn)廠家的水泥色澤來進行選擇，選擇固定的生產(chǎn)廠家。

2)關于砂。混凝土中應使用中砂，其中性質(zhì)堅硬、顆粒整潔、紡配較好的天然河砂最佳，另外也可以使用巖石經(jīng)過軋碎后的人工砂，但一定要堅硬、整潔、持久耐用的.巖石，且其中不可含有土壤、有機物以及其它等有害的雜質(zhì)。

3)關于碎石。一般現(xiàn)澆混凝土所使用的碎石在1至4厘米之間，且要求質(zhì)地堅硬、清凈以及級配好的。此外，碎石的超徑含量、遜徑大小以及針片狀含量都有嚴格的要求。

4)關于外加劑。對于現(xiàn)澆混凝土板一般都有抗凍和抗?jié)B能力的要求，因此需加添加外加劑來提升現(xiàn)澆混凝土板的抗凍能力。由于pc-2型引氣劑中含有松香皂及其熱聚合物，可以有效地引氣、減水以及提升抗凍能力等，因此，在使用時一定要嚴格按照相關配比來進行。而m型減水劑中富含碳酸鈣以及木質(zhì)素，可以有效地增氣、減水以及增加強度、防凍等功能，在進行使用時也要嚴格按照水泥的質(zhì)量來進行配比。

5)關于材料的運輸及存貯。現(xiàn)澆混凝土所有使用的材料不管是在運輸還是在存貯的過程中均不可與其它材料進行混合污染，材料的規(guī)格以及來源等不同的材料不可以合并儲存，應儲存在經(jīng)過硬化處理的地方。而對于水泥的存放應選擇干燥、通風、防雨、防潮的倉庫或棚內(nèi)，以確保水泥的質(zhì)量不受影響而發(fā)生變質(zhì)，如果使用不同種類的水泥應將其進行分類存放，嚴格按照倉房的先進先出原則進行使用。

6)關于混凝土配合比。現(xiàn)澆混凝土的配合比應該符合其的強度、抗凍以及易性等標準和規(guī)范。水灰比例應控制在0．6以內(nèi)，而坍落程度應有效地控制在3cm以內(nèi)，且應使用機械進行攪拌。此外，還要根據(jù)外部環(huán)境的保溫、濕度進行分析配比，確保坍落度控制在一定的范圍內(nèi)。

1)關于澆筑施工前的準備。在進行實際的混凝土澆筑施工前，各種所需的機器設備、小工具以及各相關系統(tǒng)都要準備就緒，確保在實際的施工中可以順利地運轉(zhuǎn)，此外，有關施工的地點、路面平整度以有人員等也要全部到位后方可施工，應切實做好施工前的一切有關準備工作。2)關于模板工程。應嚴格按照設計圖紙的相關要求運用定型槽鋼制作框格，再用三角鐵或木樁進行固定。在制作模板和安裝的過程中應保證其牢固性、表面應平整、板縫間應緊密相連，標高應保持一致等，其框格的安裝與堤防的縱向距離及對角線的偏差應控制在10mm以內(nèi)，而沿割席的方向應控制在5mm心催。3)關于混凝土澆筑。a、澆筑前在鋪設好的墊層堤坡上放置鋼模板并固定好叛閉孔伸縮縫，與此同時還要避免澆筑完成的混凝土板由于水分流失過多而開裂。b、必須使用大于0．4立方米的機械來進行攪拌，攪拌好的混凝土務必要及時地運送到澆筑現(xiàn)場內(nèi)。c、運送到澆筑現(xiàn)場后要及時進行流槽入倉、應由人工進行平倉，使用刮板刮平，再進行振搗。使用振動器進行振搗時要自下往上地振動，不可過度振搗和漏振。d、經(jīng)振動器振實后當表面出現(xiàn)水泥漿時結(jié)束，再進行人工壓光處理。壓光處理分兩步，第一步是在振搗完成后，第二步在混凝土初凝之關，以確保混凝土現(xiàn)澆內(nèi)部結(jié)實，外表光亮，避免出現(xiàn)表面不平整光滑、龜裂的情況。e、一定要保證澆筑完成的混凝土不會受到破壞時才可進行混凝土拆模，在拆模后達到初凝時可用灑水或塑料薄膜覆蓋的方法對混凝土進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間必須在10天以上。

參考文獻:。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇七

1.1施工計劃管理。

水利工程中混凝土施工之前，施工單位會制定相應的計劃，而現(xiàn)場施工管理人員首要任務就是做好施工計劃管理工作，對施工計劃目標進行合理預定，所有的施工安排都應該以施工計劃為準。施工計劃的制定既要具備科學性，又要具備嚴謹性，一切從實際出發(fā)，不能為了趕上進度，盲目施工，全然不顧施工質(zhì)量。另外，施工現(xiàn)場管理人員還應該制定一份應急預案，以便遇到突發(fā)情況時，能夠及時處理。施工計劃既已確定，沒有特殊情況，不允許更改計劃，管理人員有責任有義務保證計劃穩(wěn)定執(zhí)行，不間斷。

1.2施工技術管理。

混凝土施工過程中會涉及到很多技術，這些技術如不加以正確應用，很有可能會影響施工進度或質(zhì)量，因此的確有必要對混凝土施工技術進行管理。由于混凝土澆筑混凝土施工的重點內(nèi)容，因此該環(huán)節(jié)的施工技術也是技術管理的重中之重。另外，技術管理還需要對技術交底情況、技術開發(fā)情況等進行管理。為了做好技術管理工作，施工單位人員通常會建立技術管理責任制度，安排專門的人員來負責此項工作。技術人員有權利要求施工人員根據(jù)施工技術規(guī)范來進行施工，同時技術管理人員會按照質(zhì)量標準來對施工項目進行檢驗，以此保證水利工程施工質(zhì)量。

1.3施工質(zhì)量管理。

施工質(zhì)量管理的重點是預防，質(zhì)量問題出現(xiàn)之后，再去解決，已經(jīng)說明了施工質(zhì)量管理的失敗。早期施工單位應用分散管理的方式來進行施工質(zhì)量管理，此種管理方式無法集中優(yōu)勢管理資源，因此常常會出現(xiàn)管理誤差。現(xiàn)如今，很多施工單位已經(jīng)意識到了施工質(zhì)量管理自身存在的缺陷，轉(zhuǎn)而采取全面系統(tǒng)管理方式。全面系統(tǒng)管理方式具有綜合性，施工工作的開展都是以質(zhì)量為中心，大大提供高了水利工程混凝土施工質(zhì)量管理效果。

1.4施工成本管理。

水利工程中混凝土施工項目規(guī)模比較龐大，需要花費非常多的資金，這些資金如不進行合理有效的管理，很有可能會出現(xiàn)超預算的情況。為此，施工單位必須進行成本管理，首先要做好成本預測，依據(jù)工程規(guī)模、施工人數(shù)、現(xiàn)有市場材料價格等對成本進行估計；其次依據(jù)成本估計結(jié)果，制定成本計劃，在此基礎上再進行成本控制，保證成本計劃能夠順利實施。工程結(jié)束之后，還需要對工程成本加以考核，依據(jù)考核結(jié)果給予成本管理人員一定的獎懲。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇八

防滲墻施工過程中，其主要的原材料是混凝土，混凝土施工如果沒有進行質(zhì)量控制，則很容易出現(xiàn)裂縫問題，對防滲墻的防滲能力有很大的影響，在具體的施工過程中可以從以下幾個方面著手。

2.1加強對各種原材料的質(zhì)量檢查。

對于混凝土施工而言，施工之前的準備更應該要做到詳細、仔細，對各種材料進行準備，從而為防滲墻施工做好準備。防滲墻混凝土施工之前的準備工作應該要從幾個方面著手。第一，對防滲墻項目的特點進行了解和分析，由于防滲墻周圍的地形條件都比較特殊，因此在防滲墻施工過程中應該要積極加強對周圍地形的勘測，對防滲墻的防滲墻施工的要求、進度等進行掌握，并且能夠結(jié)合周圍的實際情況編制比較完善的設計方案，對所需要的混凝土材料的類別、等級等有所了解，從而才能做好基礎材料的充分準備，為后續(xù)施工奠定基礎。第二，對混凝土工程施工過程中需要的各種材料、設備等進行配備，從而使得混凝土工程的施工可以順利推進。

2.2加強混凝土的配置。

混凝土配制是混凝土工程的第一步，只有按照規(guī)定配置工程所需要的.混凝土，才能確保工程質(zhì)量滿足相應的要求。在配制混凝土的過程中，應當盡量降低水灰之間的配合比，并且要對各種基礎材料進行合理地選擇。混凝土的主要材料是水泥、骨料、水、外加劑等，對于水泥要選擇用一批次的，確保混凝土的顏色、穩(wěn)定性等方面的均勻性。當前很多防滲墻施工過程中所選擇的水泥都是硅酸鹽水泥，確保混凝土的強度，在選擇水泥的時候應該要確保水泥的標號是相同的，并且要根據(jù)具體的情況選擇外加劑的類型，從而使得混凝土的強度更高。對于混凝土工程中的各種原材料，要對其配置的比例進行嚴格的控制，并且隨著天氣的變化隨時進行調(diào)整，要對原材料的質(zhì)量進行檢驗，從而確保混凝土的質(zhì)量。

在防滲墻混凝土施工過程中，混凝土的澆筑是一個十分重要的過程，為了防止混凝土密實性不夠或者出現(xiàn)裂縫問題，要對澆筑過程進行控制，確保混凝土的穩(wěn)定性和牢固性。首先，進行混凝土澆筑時，為了使得各種原材料能夠更好地粘結(jié)，必須要對混凝土的模板進行濕潤處理，并且要進行充分地振搗，直到混凝土中的氣泡被完全地排出來為止，防止其中有氣泡會影響到混凝土的質(zhì)量。對于防滲墻而言，由于工程量比較大，所以混凝土的體積也比較大，因此大體積混凝土施工過程中，進行澆筑的時候為了確保澆筑的均勻性，要采用分段澆筑的方式。澆筑完畢之后，要在混凝土終凝之前進行一次振搗或進行表面的抹壓，用木拍反復抹壓密實，消除最先出現(xiàn)的表面裂縫。在分層澆筑的時候，需要對混凝土鋪筑的平整度及分層進行觀察，確保骨料是否出現(xiàn)集中顯現(xiàn)的問題。對于一些體積比較大混凝土，應該要考慮到水泥的水化熱問題，可以在振搗和澆筑的時候加強一些降溫措施的額應用，比如埋設散熱孔、通水排熱等，可以有效地防止水熱化高峰的出現(xiàn)，防止出現(xiàn)收縮裂縫。

2.4加強混凝土的運輸管理。

將制備好的混凝土運送到防滲墻施工現(xiàn)場時必須要加強運輸管理，防止運輸過程中對混凝土質(zhì)量帶來影響。在運輸?shù)倪^程中也要注意加強養(yǎng)護管理，嚴禁往運輸車筒體內(nèi)任意加水，混凝土運輸?shù)倪^程中，應該要保證攪拌筒高速旋轉(zhuǎn)，防止混凝土出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象。

3結(jié)語。

綜上所述，混凝土是水利工程施工的主要材料，在防滲墻施工過程中，為了要提高防滲墻的穩(wěn)固性以及防滲性，則必須要對混凝土施工質(zhì)量進行控制，比如混凝土的制備、混凝土的運輸和養(yǎng)護等方面都要加強管理，以提高防滲墻的施工水平。

參考文獻。

[3]周燦.混凝土防滲墻施工質(zhì)量控制要點及事故預防[j].人民長江，2010（15）.

[4]朱家云，江友彬，李榮東.混凝土防滲墻施工質(zhì)量控制淺析[j].西部探礦工程，2010（17）.

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇九

混凝土施工技術的引入，極有力的推動了建筑業(yè)的發(fā)展，它一方面提高了建筑的實用性和穩(wěn)固性，另一方面也轉(zhuǎn)變了建筑建造思維，對于建筑業(yè)的革新來說意義重大。在國內(nèi)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的大背景下，隨著城市化進程的推進，人們對于建筑質(zhì)量的要求也越來越高，因此，研究建筑工程混凝土施工技術的質(zhì)量管控能夠很好的響應時代的需求。在具體的施工進程中，相關單位務必要將混凝土質(zhì)控擺在關鍵位置，從技術和管理兩方面出發(fā)，不斷完善混凝土質(zhì)控機制，最終促成混凝土施工質(zhì)量的提升，并助力國內(nèi)建筑業(yè)的發(fā)展。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇十

首先，對混凝土施工的預防和控制裂縫技術分析，在建筑工程中的混凝土施工中，對于施工的建筑原材料、施工的周圍環(huán)境、施工人員素質(zhì)和技術水平，以及有關設計等情況的影響，使得在建筑工程表面墻壁或其他部位產(chǎn)生一定的裂縫。尤其是進行室外施工時，在混凝土施工中的一些施工人員對于施工現(xiàn)場的環(huán)境和氣候條件都要充分加以注意，同時還要注意施工的特殊天氣。對于建筑工程的外界氣候環(huán)境和天氣出現(xiàn)一定情況，就會影響到混凝土的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。特別是針對高溫條件下，以及低溫等情況，都會使得混凝土墻面出現(xiàn)不同程度的膨脹，或者產(chǎn)生一定的收縮性，于是就造成了混凝土墻面的裂縫，給建筑工程的質(zhì)量帶來一定的威脅。

造成混凝土施工出現(xiàn)裂縫的原因有很多，大多情況下屬于環(huán)境的溫度以及濕度等情況下，出現(xiàn)了許多問題，使得混凝土出現(xiàn)了一定的脆弱性，同時也造成了混凝土不均勻的'特點，對混凝土設計的機構(gòu)和不夠合理。且混凝土出現(xiàn)的裂縫情況，有時候比較復雜，還不能將其徹底的解決和根除。

因此，在采用混凝土施工的技術時，應在施工前先加強混凝土硬化工作，嚴格按照一定的施工方法和施工技術操作。要對施工的監(jiān)督管理進行嚴格的控制，避免出現(xiàn)混凝土的裂縫發(fā)生。如果在建筑工程的整體建設已經(jīng)完成施工后，應對施工中出現(xiàn)的混凝土裂縫進行處理和修護，防止出現(xiàn)裂縫進一步擴大化，以及混凝土裂縫出現(xiàn)惡化等情況的發(fā)生。此外，還要對混凝土裂縫等一些位置適當?shù)倪M行美化施工。

其次，混凝土在澆筑的過程中的技術分析。在混凝土澆筑施工的前期階段，應通過仔細的分析和監(jiān)測，同時還要記錄一定的監(jiān)測結(jié)果，對施工中的混凝土模板的有關尺寸情況，以及位置和標高，加上混凝土的剛度、強度等問題都不能放過檢查。對于施工中的鋼筋以及預埋件的有關數(shù)量和保護層的厚度等問題，應加強記錄和檢查。應將模板中的雜物以及各種油污進行清理干凈，還要針對模板上的各種漏洞以及施工縫隙等情況，要加以嚴格堵塞，同時施工人員應對模板進行整體性的濕潤和保護等作業(yè)。

混凝土澆筑應采用科學的澆筑方法，即采用先低后高的順序進行澆筑施工。在進行分層澆筑時，要確定澆筑的厚度，主要參考的是建筑物本身在使用鋼筋的實際情況，同時也要主要混凝土的搗實方式。針對豎向的建筑物在進行澆筑混凝土時，應先填充水泥砂漿，一般是在底部以及混凝土的砂漿進行混合填充。需要注意的是在混凝土的澆筑過程中，一定不可出現(xiàn)離析現(xiàn)象發(fā)生。在混凝土的澆筑過程中，如果澆筑的深度在3m以上，且澆筑的目標屬于豎向型的情況下，應在具體的施工中采用溜管的方式，或者采用串簡等方式，對混凝土澆筑中保持均勻。

在混凝土的澆筑過程中，一定要保證鋼筋以及模板，預埋件的情況，對縫隙與孔洞要加強注意，一旦出現(xiàn)了位移等不良情況，或者出現(xiàn)一定的變形，應及時地和有關施工人員取得聯(lián)系，同時還要聯(lián)系相關技術人員和設計人員，對這些問題進行及時的處理，防止不良情況進一步產(chǎn)生危害。

建筑工程在施工中對質(zhì)量控制，首先要保證混凝土的質(zhì)量達到一定的設計和標準要求，其次，應降低施工的成本，嚴格按照施工程序施工作業(yè)。在各個控制節(jié)點上，要加強質(zhì)量控制，這是工作中的重點。首先，對于施工過程中的質(zhì)量控制上，要對混凝土的配合比確定好強度等級。施工單位要在施工的前期就對混凝土的有關技術指標進行確定，對不同強度等級的混凝土添加一定的緩凝劑，保證在初凝的時間大于8h。此外，還要控制混凝土在滿足一定強度等級的條件下，加上具有可泵性，要減少一些坍落度以及水灰比，同時還要減少水泥的用量，對含砂量也要相應的減少。另外，還要對添加劑以及粉煤灰做出一定的調(diào)整。

對鋼筋混凝土攪拌站的混凝土要按照一定的要求通過試配，試配之后應做成相應的試塊。然后再測量混凝土的坍落度以及初凝和終凝的時間，最后在大約28d之后試驗混凝土的強度。如果指標均能達到標準，即經(jīng)過監(jiān)理工程師的準許，就可以進行配合比混料攪拌。要注意對混凝土在攪拌的過程中，對砂石的要求、水泥等材料應統(tǒng)一生產(chǎn)廠家，保證材料的質(zhì)量。

質(zhì)量控制的第二個要點就是混凝土的坍落度要按照具體情況選擇。在現(xiàn)場施工中，要對不同的混凝土做出不同強度的施工，尤其是對于混凝土輸送以及調(diào)度等作業(yè)。在混凝土澆筑面積的不同，應選擇不同強度等級、不同坍落度的混凝土。同時，還要保證混凝土在澆筑時的進度，對于不同的強度等級的混凝土，在初凝的時間上也不同，但要保證須在初凝前完成澆筑施工。施工人員應在現(xiàn)場對輸送混凝土做坍落度的檢測工作。

在混凝土的運輸過程中，要盡量采取最少的次數(shù)和最短的時間運輸混凝土。在攪拌的地點到澆筑現(xiàn)場，不能超過規(guī)定的時間。在澆筑的過程中，要保證鋼筋網(wǎng)片牢固，對混凝土的澆筑和沖擊力有必要的抵抗力。在澆筑時應進駐高強度等級的混凝土片區(qū)，然后在澆筑次要的低強度混凝土片區(qū)。在澆筑原則中，一般允許從強度等級的混凝土流進柱、核心筒墻區(qū)，但是低強度等級的混凝土不可流入。同時，針對一些滲入梁底的少量混凝土以及冷漿要及時的清除。

在混凝土的養(yǎng)護控制上，應及時科學的對混凝土加強養(yǎng)護，避免出現(xiàn)由于溫差等原因，使得混凝土的強度和等級出現(xiàn)了收縮以及各種裂縫。在澆筑的次數(shù)上，要保證混凝土濕潤，尤其是梁，應在板面澆水之后，還應在板下梁側(cè)澆水進行科學養(yǎng)護，延遲梁側(cè)膜的拆模時間。對于防水性和抗?jié)B透混凝土的養(yǎng)護時間，一般在兩周以上。而一般性的混凝土的養(yǎng)護時間，則是一周以上，對于后澆帶混凝土在養(yǎng)護時間上要大于四周。

3結(jié)語。

在建筑工程中的混凝土施工技術中，施工人員一定要熟練掌握施工工序和施工方法，保證施工的安全和質(zhì)量。同時，加強對施工的監(jiān)督和質(zhì)量控制，使建筑施工的質(zhì)量不斷提高上去。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇十一

摘要：水利工程建設是重要的民生工程，在水利工程施工過程中，防滲墻是一個重要的部分，防滲墻施工最關鍵的是要加強對防滲能力的提升，防滲墻的主要原材料是混凝土，文章對防滲墻工程施工過程中的混凝土施工技術進行分析與探討，旨在提高水利工程質(zhì)量。

關鍵詞：水利工程；防滲墻工程；施工技術；混凝土施工。

水利工程是當前地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展過程中的一個重點項目，水利工程的建設和管理，對于水利工程質(zhì)量有很大的影響，混凝土防滲墻是水利工程項目施工過程中的一個重要部分，在防滲墻施工過程中，最重要的就是要加強對防滲墻防滲能力的提升，但是當前很多水利防滲墻的建設過程中，還有一些技術問題，比如滲漏問題、混凝土施工技術問題等，這些都會對水利工程的質(zhì)量產(chǎn)生嚴重的影響。

1水利基礎設施出現(xiàn)滲漏的原因。

在水利基礎設施施工過程中，由于各種基礎設施承受的水壓力比較大，因此滲漏是一個比較常見的問題。在進行施工的時候，如果對水利基礎設施的防滲問題考慮不足，對各種防滲技術的應用不到位，則很可能會產(chǎn)生安全隱患，導致水利基礎設施滲漏。出現(xiàn)內(nèi)壁滲透的原因有很多種，進行防水施工的時候，材料選擇不當、施工技術不合格等都可能導致水利基礎設施的滲透。具體說來，水利出現(xiàn)滲漏，主要原因有以下幾個方面。第一，施工設計不合理。質(zhì)量管理是水利基礎設施管理過程中的一個重點，當前很多水利基礎設施的施工都是外包給企業(yè)的，因此質(zhì)量管理也是水利施工企業(yè)的一項重要內(nèi)容。在水利基礎設施設計過程中，并沒有對滲漏的問題進行深入地考慮，是一個通病，有的單位甚至認為水利基礎設施本身就是排水蓄水的，因此對滲透問題的重視程度不夠，導致滲漏問題時常出現(xiàn)。第二，施工材料的質(zhì)量不過關。施工材料是影響施工質(zhì)量的重要原因，在水利基礎設施施工過程中，施工材料的控制過程比較混亂，很多施工材料以及防水材料的質(zhì)量都沒有達到建筑施工的要求，因此很容易造成滲透現(xiàn)象的出現(xiàn)。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇十二

2.1混凝土施工裂縫。裂縫是混凝土施工中的最常見質(zhì)量問題，不僅會對建筑物的整體質(zhì)量及安全性能造成了極為不利的影響，而且還會在很大程度上降低建筑結(jié)構(gòu)的整體硬度與強度，嚴重的裂縫問題很可能會導致長大安全事故的發(fā)生。而混凝土施工中裂縫問題出現(xiàn)則主要是由于混凝土的原材料質(zhì)量問題、水化熱溫升問題，以及混凝土施工的技術不科學和混凝土施工人員的專業(yè)水平不達標等方面的因素造成的。

2.2混凝土施工中的露筋問題。在建筑施工過程中，通常應用的是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。然而，一些企業(yè)在建筑施工過程施工質(zhì)量把控松懈，使得鋼筋暴露在外或者鋼筋保護層不足，影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。所以，施工管理人員應當對施工過程進行嚴格監(jiān)管，使得混凝土工藝達到理想效果。

2.3混凝土施工中的爛根、蜂窩、麻面問題。在建筑施工中，爛根、蜂窩、麻面問題比較常見，墻面粗糙，部分范圍缺漿問題出現(xiàn)頻繁，混凝土表面更是有可能出現(xiàn)凹凸面現(xiàn)象，對建筑的承載力具有極大的威脅，使美觀程度大大受損。所以，在施工過程中，必須加大對上述問題的處理，減少爛根、蜂窩、麻面等現(xiàn)象的.出現(xiàn)。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇十三

本文對混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因,現(xiàn)場混凝土溫度的控制和預防裂縫的措施進行等進行闡述.在大體積混凝土中,溫度應力及溫度控制具有重要意義.這主要是由于兩方面的`原因.首先,是溫度裂縫;其次,溫度變化對結(jié)構(gòu)的應力狀態(tài)具有顯著的不容忽視的影響.本文僅對施工中混凝土裂縫的成因和處理措施做一探討.

作者：劉春作者單位：廊坊市大廠回族自治縣交通局公路管理站刊名：交通世界（建養(yǎng)機械）英文刊名：transpoworld年，卷(期)：“”(2)分類號：u4關鍵詞：

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇十四

（江蘇省交通工程投資咨詢事務所）。

摘要通過多年的現(xiàn)場觀察，通過查閱有關混凝土內(nèi)部應力方面的專著，對混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因、現(xiàn)場混凝土溫度的控制和預防裂縫的措施進行等進行闡述。

混凝土在現(xiàn)代工程建設中占有重要地位。而在今天，混凝土的裂縫較為普遍，在橋梁工程中裂縫幾乎無所不在。盡管我們在施工中采取各種措施，小心謹慎，但裂縫仍然時有出現(xiàn)。究其原因，我們對混凝土溫度應力的變化注意不夠是其中之一。

在大體積混凝土中，溫度應力及溫度控制具有重要意義。這主要是由于兩方面的原因。首先，在施工中混凝土常常出現(xiàn)溫度裂縫，影響到結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。其次，在運轉(zhuǎn)過程中，溫度變化對結(jié)構(gòu)的應力狀態(tài)具有顯著的不容忽視的影響。我們遇到的主要是施工中的溫度裂縫，因此本文僅對施工中混凝土裂縫的成因和處理措施做一探討。

1裂縫的原因。

混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如堿骨料反應），模板變形，基礎不均勻沉降等。

混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表面引起拉應力。后期在降溫過程中，由于受到基礎或老混凝上的約束，又會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應力。氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時，即會出現(xiàn)裂縫。許多混凝土的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化。如養(yǎng)護不周、時干時濕，表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束，也往往導致裂縫。混凝土是一種脆性材料，抗拉強度是抗壓強度的1／10左右，短期加荷時的極限拉伸變形只有（0.6～1.0）×104，長期加荷時的極限位伸變形也只有（1.2～2.0）×104.由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定，及運輸和澆筑過程中的離析現(xiàn)象，在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應力主要是由鋼筋承擔，混凝土只是承受壓應力。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉應力，則須依靠混凝土自身承擔。一般設計中均要求不出現(xiàn)拉應力或者只出現(xiàn)很小的拉應力。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運轉(zhuǎn)時期的穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當大的拉應力。有時溫度應力可超過其它外荷載所引起的應力，因此掌握溫度應力的變化規(guī)律對于進行合理的結(jié)構(gòu)設計和施工極為重要。

2溫度應力的分析。

根據(jù)溫度應力的形成過程可分為以下三個階段：

（1）早期：自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結(jié)束，一般約30天。這個階段的兩個特征，一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝上彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化，這一時期在混凝土內(nèi)形成殘余應力。

（2）中期：自水泥放熱作用基本結(jié)束時起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時止，這個時期中，溫度應力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應力與早期形成的殘余應力相疊加，在此期間混凝上的彈性模量變化不大。

（3）晚期：混凝土完全冷卻以后的運轉(zhuǎn)時期。溫度應力主要是外界氣溫變化所引起，這些應力與前兩種的殘余應力相迭加。

根據(jù)溫度應力引起的原因可分為兩類：

（1）自生應力：邊界上沒有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu)，如果內(nèi)部溫度是非線性分布的，由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應力。例如，橋梁墩身，結(jié)構(gòu)尺寸相對較大，混凝土冷卻時表面溫度低，內(nèi)部溫度高，在表面出現(xiàn)拉應力，在中間出現(xiàn)壓應力。

（2）約束應力：結(jié)構(gòu)的全部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而引起的應力。如箱梁頂板混凝土和護欄混凝土。

這兩種溫度應力往往和混凝土的干縮所引起的應力共同作用。

要想根據(jù)已知的溫度準確分析出溫度應力的分布、大小是一項比較復雜的工作。在大多數(shù)情況下，需要依靠模型試驗或數(shù)值計算。混凝土的徐變使溫度應力有相當大的松馳，計算溫度應力時，必須考慮徐變的影響，具體計算這里就不再細述。

為了防止裂縫，減輕溫度應力可以從控制溫度和改善約束條件兩個方面著手。

控制溫度的措施如下：

（2）拌合混凝土時加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度；

（3）熱天澆筑混凝土時減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱；

（4）在混凝土中埋設水管，通入冷水降溫；

（6）施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施；

改善約束條件的措施是：

（1）合理地分縫分塊；

（2）避免基礎過大起伏；

（3）合理的安排施工工序，避免過大的高差和側(cè)面長期暴露；

此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加強養(yǎng)護，防止表面干縮，特別是保證混凝土的.質(zhì)量對防止裂縫是十分重要，應特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫，出現(xiàn)后要恢復其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的，因此施工中應以預防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。

在混凝土的施工中，為了提高模板的周轉(zhuǎn)率，往往要求新澆筑的混凝土盡早拆模。當混凝土溫度高于氣溫時應適當考慮拆模時間，以免引起混凝土表面的早期裂縫。新澆筑早期拆模，在表面引起很大的拉應力，出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。在混凝土澆筑初期，由于水化熱的散發(fā)，表面引起相當大的拉應力，此時表面溫度亦較氣溫為高，此時拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度梯度，從而在表面附加一拉應力，與水化熱應力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應力達到很大的數(shù)值，就有導致裂縫的危險，但如果在拆除模板后及時在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等，對于防止混凝土表面產(chǎn)生過大的拉應力，具有顯著的效果。

加筋對大體積混凝土的溫度應力影響很小，因為大體積混凝土的含筋率極低。只是對一般鋼筋混凝土有影響。在溫度不太高及應力低于屈服極限的條件下，鋼的各項性能是穩(wěn)定的，而與應力狀態(tài)、時間及溫度無關。鋼的線脹系數(shù)與混凝土線脹系數(shù)相差很小，在溫度變化時兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應力。由于鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的7~15倍，當內(nèi)混凝土應力達到抗拉強度而開裂時，鋼筋的應力將不超過100~200kg／cm2..因此，在混凝土中想要利用鋼筋來防止細小裂縫的出現(xiàn)很困難。但加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。而且如果鋼筋的直徑細而間距密時，對提高混凝土抗裂性的效果較好。混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面常常會發(fā)生細而淺的裂縫，其中大多數(shù)屬于干縮裂縫。雖然這種裂縫一般都較淺，但它對結(jié)構(gòu)的強度和耐久性仍有一定的影響。

為保證混凝土工程質(zhì)量，防止開裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一。例如使用減水防裂劑，筆者在實踐中總結(jié)出其主要作用為：

（1）混凝土中存在大量毛細孔道，水蒸發(fā)后毛細管中產(chǎn)生毛細管張力，使混凝土干縮變形。

增大毛細孔徑可降低毛細管表面張力，但會使混凝土強度降低這個表面張力理論早在六十年代就已被國際上所確認。

（2）水灰比是影響混凝土收縮的重要因素，使用減水防裂劑可使混凝土用水量減少25％。

（3）水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素，摻加減水防裂劑的混凝土在保持混凝土強度的條件下可減少15％的水泥用量，其體積用增加骨料用量來補充。

（4）減水防裂劑可以改善水泥漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。

（5）提高水泥漿與骨料的粘結(jié)力，提高的混凝土抗裂性能。

（6）混凝土在收縮時受到約束產(chǎn)生拉應力，當拉應力大于混凝土抗拉強度時裂縫就會產(chǎn)生。減水防裂劑可有效的提高的混凝土抗拉強度，大幅提高混凝土的抗裂性能。

（7）摻加外加劑可使混凝土密實性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，減少碳化收縮。

（8）摻減水防裂劑后混凝土緩凝時間適當，在有效防止水泥迅速水化放熱基礎上，避免因水泥長期不凝而帶來的塑性收縮增加。

（9）摻外加劑混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，減少水分蒸發(fā)，減少干燥收縮.

許多外加劑都有緩凝、增加和易性、改善塑性的功能，我們在工程實踐中應多進行這方面的實驗對比和研究，比單純的靠改善外部條件，可能會更加簡捷、經(jīng)濟。

實踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易形成裂縫。因此說混凝土的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要。

從溫度應力觀點出發(fā)，保溫應達到下述要求：

1）防止混凝土內(nèi)外溫度差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。

2）防止混凝土超冷，應該盡量設法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。

3）防止老混凝土過冷，以減少新老混凝土間的約束。

混凝土的早期養(yǎng)護，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達到兩個方面的效果，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水化作用順利進行，以期達到設計的強度和抗裂能力。

適宜的溫濕度條件是相互關聯(lián)的。混凝上的保溫措施常常也有保濕的效果。

從理論上分析，新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求而有余。但由于蒸發(fā)等原因常引起水分損失，從而推遲或防礙水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護的關鍵時期，在施工中應切實重視起來。

5結(jié)束語。

以上對混凝土的施工溫度與裂縫之間的關系進行了理論和實踐上的初步探討，雖然學術界對于混凝土裂縫的成因和計算方法有不同的理論，但對于具體的預防和改善措施意見還是比較統(tǒng)一，同時在實踐中的應用效果也是比較好的，具體施工中要靠我們多觀察、多比較，出現(xiàn)問題后多分析、多總結(jié)，結(jié)合多種預防處理措施，混凝土的裂縫是完全可以避免的。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇十五

在現(xiàn)階段水利工程施工中，在完善施工體系以及質(zhì)量控制模式中，水利工程質(zhì)量得到了較好地提升，但是在冬季時節(jié)，由于天氣所帶來的影響較大，使得水利工程的施工速度和質(zhì)量都得不到保障，因此，水利工程在冬季施工中需要根據(jù)實際的情況計劃好施工進度，同時在施工技術方面也需要不斷提升，保證水利工程質(zhì)量在冬季施工中能夠安全與穩(wěn)定。本文主要分析冬季水利工程在施工中質(zhì)量控制的策略。

1.1溫度的影響。

在冬季由于氣溫急劇下降，這對水利工程施工質(zhì)量會產(chǎn)生較大地影響，如當溫度出現(xiàn)在4℃以下時，此時水密度就會變大，而在0℃時，水的形態(tài)就會出現(xiàn)顯著的變化，從液態(tài)的水逐漸地凝固而結(jié)成冰[1]，這就會出現(xiàn)反膨脹的問題，它能夠?qū)λこ淌┕ぶ谢炷恋慕Y(jié)構(gòu)細部產(chǎn)生一定的破壞作用，從而使得水利工程的質(zhì)量得不到有效地保障，同時處于低溫條件下，混凝土還會出現(xiàn)固化進程的延長，從而難以在設計強度以及功能方面保障水利工程的質(zhì)量。

1.2環(huán)境的影響。

由于冬季易出現(xiàn)降溫、雨雪以及冰凍等天氣情況，這使得自然環(huán)境產(chǎn)生十分惡劣的變化，這對水利工程的施工而言，其施工的進度以及施工效率等方面受到了較大的阻礙，同時增加了水利工程在施工中的難度系數(shù)以及危險系數(shù)，因為在低溫、冰凍的天氣中導致了施工中所需要的機械設備無法正常的運轉(zhuǎn)與工作，所以這對水利工程的施工帶來一些不利的影響，在很大程度上還會降低水利工程施工的質(zhì)量。

1.3施工人員的影響。

冬季對水利工程的施工而言，是一個重大地挑戰(zhàn)，不僅需要應對惡劣的天氣情況，而且施工中應用的機器也難以正常工作，這就需要施工人員所擁有的技術較高，他們能夠通過自己所具有的技術較好地應對冬季施工中所面臨的問題，但是由于一些施工人員自身的技術與經(jīng)驗不夠[2]，或者是施工中操作方法存在不足等原因，這就會影響水利工程的質(zhì)量，同時還會使得水利工程中潛藏著安全隱患。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇十六

在混凝土原材料的配合過程中,單位混凝土的水泥用量越大,用水量越高,混凝土的收縮性就會越大,坍塌的可能性也會越大;配合比不當導致混凝土裂縫的原因主要包括三方面內(nèi)容。首先,通常情況下,預攪拌混凝土的控制應該5~35mm,現(xiàn)澆混凝土中的粗骨料石子粒徑應該在20~35mm,含砂率應該在0.35左右,但是在實際的混凝土制作過程中,作業(yè)人員沒有嚴格依據(jù)混凝土的制作標準進行,原材料的配合比例不恰當,造成混凝土裂縫的產(chǎn)生;其次,在配合比的設計過程中含沙率、水灰比的不同,導致混凝土的保水性不良、沁水、離析,增加收縮;最后,在混凝土制作中需要摻加外加劑,由于需要添加的外加劑種類較多,作業(yè)人員容易忽視添加劑的特性,沒有嚴格依據(jù)混凝土的實際需要選擇添加劑的種類和數(shù)量,導致混凝土由于添加外加劑的數(shù)量過多而產(chǎn)生裂縫。譬如在常溫情況下,混凝土的施工應該選用堿水型的外加劑,冬期工程則應減少抗凍的復合添加劑。

混凝土的養(yǎng)護工作不到位,是目前水利施工中出現(xiàn)混凝土裂縫的主要原因之一。通常情況下,混凝土澆筑完成之后,其本身含有的.水分足以完成水泥水化的需要,不利于水泥水化的進行。由于后期養(yǎng)護工作不當,導致很多混凝土的表面失水過快,混凝土產(chǎn)生塑性變形,形成裂縫,而且在露天施工過程中,受風吹日曬,混凝土的表面水分蒸發(fā)更快,加劇體積收縮,加之混凝土早期的抗拉能力較弱,不能抵抗收縮而引起拉應力產(chǎn)生裂縫。為此,水利施工過程中,混凝土澆筑后的一段時間是混凝土早期養(yǎng)護的關鍵,也是減少混凝土裂縫的關鍵環(huán)節(jié)。為了減少水利工程中混凝土裂縫的產(chǎn)生,施工單位內(nèi)部應該設立專門的監(jiān)督管理部門,加強對混凝土施工工藝的監(jiān)督管理,通過人為監(jiān)督管理,提高施工人員的自律意識,嚴格施工工藝,同時也可以及時發(fā)現(xiàn)施工過程中出現(xiàn)的問題,并及時采取有效措施加以解決。但是,現(xiàn)階段國內(nèi)大部分水利施工單位內(nèi)部沒有設置相應的監(jiān)督管理部門,即使設有監(jiān)督人員的崗位,也大多只是走走形式,而且監(jiān)管人員的整體素質(zhì)水平較低,對混凝土施工工藝不了解,不能及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。另外,由于現(xiàn)階段的水利工程的施工者大都是農(nóng)民工,文化素養(yǎng)普遍較低,自我約束能力較差,導致水利工程建筑物上出現(xiàn)混凝土裂縫,為此,相關部門應該加強水利工程混凝土施工的監(jiān)督管理,確保混凝土施工中各個環(huán)節(jié)的有序性、科學化、規(guī)范化,盡量避免混凝土裂縫的產(chǎn)生,進而提高水利工程建筑物的質(zhì)量。

在水利施工過程中,混凝土裂縫會使建筑物產(chǎn)生滲漏,在外力作用下,混凝土的裂縫可能會不斷擴大,當水滲入到混凝土內(nèi)部時,混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會由于水解而變形。由于混凝土裂縫的存在,空氣中二氧化碳可能會滲透到混凝土內(nèi)部并且與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生化學反應,產(chǎn)生碳酸鈣物質(zhì),混凝土在碳化時,會加劇混凝土的收縮,導致混凝土碳化,造成混凝土裂縫的產(chǎn)生;尤其在潮濕的環(huán)境中,水泥中的化學成分會與空氣中的二氧化碳發(fā)生反應,造成混凝土的堿度降低,鋼筋純化膜破壞,鋼筋銹蝕加重,影響鋼筋的剛性和強度。另外,混凝土裂縫的存在,會降低混凝土的水拉能力,導致混凝土裂縫擴大,嚴重影響混凝土的質(zhì)量。總之,混凝土裂縫的存在,會嚴重影響混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強度,影響水利工程建筑物的外觀和正常使用,而且較嚴重的混凝土裂縫會直接導致混凝土結(jié)構(gòu)的破壞,使水利工程建筑物喪失原有的水利功能,甚至可能給國家和人民帶來無可挽回的損失。

1.氣溫條件2.材料的選擇3.加強混凝土的養(yǎng)護。

混凝土養(yǎng)護的目的是為了使混凝土可以有適宜的溫濕條件,所以養(yǎng)護工作應該避免混凝土內(nèi)外溫差過大、表面溫度梯度差距過大,使混凝土施工時的溫度不低于混凝土使用時的溫度,盡量減小新、舊混凝土之間的溫度差。混凝土的早期養(yǎng)護,一方面要確保混凝土施工時有適宜的溫度和濕度,不會發(fā)生干縮變形;另一方面,確保水泥水化熱的正常進行,保證混凝土的強度和耐久性。另外,為了避免內(nèi)外溫差過大,造成溫度應力大于同期混凝土抗拉強度的現(xiàn)象,施工單位可以依據(jù)實際的施工情況,適當延長混凝土的養(yǎng)護時間,采取保溫保濕的養(yǎng)護辦法,在混凝土表面和底層用薄膜澆水養(yǎng)護,并盡快覆蓋。

4.加強監(jiān)督管理。

為了保證水利施工過程中的混凝土施工質(zhì)量,施工單位應該建立自身的監(jiān)督管理部門,嚴格管理混凝土施工。與此同時需要提高管理人員的素質(zhì)水平,保證其可以及時發(fā)現(xiàn)施工過程中的問題,避免混凝土裂縫的產(chǎn)生。另外,隨著新工藝、新材料的不斷出現(xiàn),水利工程施工對施工人員的素質(zhì)要求也越來越高,相關人員在進行施工之前,需要對施工人員進行相關培訓,確保施工人員都是持證上崗,并且優(yōu)先聘用有豐富經(jīng)驗和良好社會信譽的施工隊進行施工。

結(jié)語。

水利施工過程中的混凝土裂縫是一種較為普遍的現(xiàn)象,為了預防混凝土裂縫的產(chǎn)生,施工人員應該嚴格水利施工過程中混凝土的施工技術,盡量避免混凝土裂縫的產(chǎn)生,提高水利工程建筑的質(zhì)量,保證水利工程建筑物可以正常運行。

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混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇十七

4.1控制溫度為了混凝土建筑的使用壽命和質(zhì)量必須將溫度裂縫的穩(wěn)定進行全方面控制，最大限度減少裂縫的出現(xiàn)。保證混凝土的溫度，采用有效的手段對混凝土的溫度升高降低速度進行減緩。減緩溫度變化可以給混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)一個適應的過程，減少混凝土彈性的消失，減小混凝土的體積收縮情況。對于溫度方面的控制需要從建筑所在地不同的地理環(huán)境，不同的氣候特征來制定相應的辦法。4.2降低水泥導熱性混凝土是一種混合型材料，其中占有最大比例的.材料就是水泥，水泥對于混凝土的整體質(zhì)量有著重要的影響。所以在選擇水泥時，要選擇導熱性不強的水泥，減少混凝土對外界溫度的敏感。從而降低混凝土裂縫的問題情況。4.3控制大體積混凝土溫度混凝土在澆筑以后應該做好混凝土方面的保暖工作，同時也應該降低水文等條件的變化。這樣能夠減輕溫度的應力，在夏季要避免對陽光的暴曬，應該時刻的注意保溫，在冬季也應該采取相關的保暖措施，避免發(fā)生溫度的變化。加強大體積混凝土溫度的檢測，對信息進行有效的控制，時刻掌握混凝土溫度的變化，對溫度的情況應該進行及時的掌握和防護，讓混凝土的溫度和濕度都逐漸的減小，這樣能夠?qū)炷亮芽p進行控制。4.4外加劑的使用外加劑的使用是避免混凝土出現(xiàn)裂縫的主要方法，外加劑的合理使用能夠使混凝土裂縫減少。水泥用量也是控制混凝土出現(xiàn)裂縫最主要的原因，防裂劑能夠有效的減輕和對水泥漿的稠度有所改變，能夠在很大的程度上提高抗裂性。混凝土在收縮的過程中會受到外界的拉力，在拉力較大的情況下就會出現(xiàn)裂縫，防裂劑能夠有效的防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。

5結(jié)束語。

對大體積混凝土在施工溫度以及裂縫產(chǎn)生和控制進行了理論和實踐上的探索，大體積混凝土溫度裂縫是能夠通過正規(guī)的方法進行控制的。在建筑企業(yè)進行施工的過程中應該對混凝土的質(zhì)量進行嚴格的把關，嚴格的控制各個環(huán)節(jié)，總結(jié)工作情況，對相關的工藝不斷的進行革新，保證混凝土在施工的過程能夠順利的進行。從而避免后期混凝土墻體裂縫的出現(xiàn)，保證施工建筑的安全和適量。對于大體積混凝土溫度裂縫的防治措施應該做到有效得當，這樣才能夠有效的避免大體積混凝土溫度裂縫的出現(xiàn)。

參考文獻：

[2]茍季.大體積混凝土水化熱對結(jié)構(gòu)的影響研究[d].廣西大學,.

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇十八

在混凝土樓板的澆筑過程中，由于施工人員的長時間振搗，結(jié)果使混凝土中的石子p骨料下沉，漿體上浮，造成作業(yè)面砂漿層。這就使它的干縮性能增大，等到水分蒸發(fā)后，混凝土失去水分而變得更加干燥，從而使毛細孔收縮或沉縮引起了混凝土樓板的龜裂。

（1）由于在施工中各工種操作人員沒有相互配合，人為地將樓板鋼筋的成品（板面負筋）踏壞p壓彎，出現(xiàn)了支座的負彎矩，在澆筑混凝土后便出現(xiàn)了板面裂縫。

（2）在施工中由于要提前預埋線管，而且加上預埋線管外表光滑，混凝土經(jīng)過振搗，石子滑落，水泥砂漿浮于預埋線管上層，這就會使混凝土樓板沿管線預埋方向產(chǎn)生干縮裂縫。

（3）施工方為了趕超進度，節(jié)約替換模板和支撐系統(tǒng)，當混凝土沒有達到規(guī)定的強度標準時，操作人員就過早地將模板拆除；或者在混凝土還沒有完全終凝后，就在上面加壓重荷，甚至上人作業(yè)等。這都會使混凝土樓板的彈性發(fā)生變性，破壞混凝土樓板結(jié)構(gòu)，從而出現(xiàn)裂縫。

（4）混凝土澆筑后，還有大量的水化熱量得不到散發(fā)，在內(nèi)部就產(chǎn)生了溫度應力。由于混凝土抗拉強度低，容易被溫度引起的拉應力拉裂，從而產(chǎn)生溫度裂縫，這就給施工后的養(yǎng)護帶來了難度。如果在樓板養(yǎng)護時沒有采取覆蓋或覆蓋措施不到位，養(yǎng)護時間不夠，也會使樓板產(chǎn)生裂縫。

因此，民居工程的施工中應從以下幾方面來控制商品混凝土樓板裂縫的發(fā)生。施工方要選擇有資質(zhì)的商品混凝土生產(chǎn)廠家，根據(jù)混凝土強度等級p和易性及實驗室配合比的`要求，確定各種標號混凝土配合比，嚴格按照配合比控制水灰比和水泥用量；選擇級配良好的石子，減少孔隙率以減少收縮量；嚴格控制砂子的含泥量p泥塊含量，采用中粗砂，避免使用過量粉砂。同時，要求嚴格審查出廠合格證及設計配合比報告，嚴格控制混凝土的坍落度，以便提高它的抗裂性能。

先進合理的施工技術和方法，不僅能降低建筑成本，提高工作效率，還能有效控制混凝土樓板的裂縫。

（1）梁、柱澆筑完成后，制定混凝土樓板施工方案，并對樓板模板支撐系統(tǒng)編制專項施工方案。要求模板及支撐系統(tǒng)除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性；而且根據(jù)工期要求要準備充足的模板，以確保按標準p按要求拆除模板。梁、板、柱宜采用同一標號混凝土。

（2）混凝土澆筑前，應將模板用水澆濕潤，避免模板干燥而吸收水分。同時，要嚴格控制振搗時間，以防止混凝土產(chǎn)生不均勻沉降收縮，使樓板出現(xiàn)裂縫。

（3）現(xiàn)澆樓板中的預埋線管必須布置在底部鋼筋網(wǎng)片之上，交叉布線處可采用接線盒集中鋼筋網(wǎng)帶，嚴禁將水管水平埋設在現(xiàn)澆混凝土樓板中；而且在埋管集中的地方，切不可管與管緊密相列，要留有適當?shù)拈g距。

（4）現(xiàn)澆混凝土樓板澆筑完畢后，應在12h內(nèi)進行覆蓋并作保濕養(yǎng)護，12h后應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于1個星期。對于摻用緩凝型外加劑的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于2個星期。同時，對于已澆筑完畢的混凝土樓板，嚴格禁止人或重物加荷其上，以防止?jié)仓炷翗前褰Y(jié)構(gòu)的人為破壞，從而導致裂縫的出現(xiàn)。

綜上所述，混凝土樓板裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低居民樓層與層之間的抗?jié)B能力，影響居民的正常生活，還會降低樓板的耐久性，影響整個居民樓的使用壽命。因此，建筑施工單位必須嚴格加強混凝土原材料的質(zhì)量控制、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制和現(xiàn)澆混凝土樓板施工質(zhì)量管理，民居工程中混凝土樓板的裂縫就能得到有效的控制。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇十九

大體積混凝土由于水泥凝結(jié)硬化過程中釋放出大量的水化熱，形成較大的內(nèi)外溫差，當溫差較大超過25℃時，混凝土內(nèi)部的溫度應力有可能超過混凝土的極限抗拉強度從而產(chǎn)生溫度裂縫，同時混凝土降溫階段如果降溫過快，由于厚板收縮，又受到強大的摩阻力，可能導致收縮貫穿裂縫。

此外，混凝土本身的收縮也可能造成裂縫的產(chǎn)生。因此大體積混凝土存在的主要問題是裂縫的控制。

目前國內(nèi)對于大體積混凝土尚無一個明確的定義。日本建筑學會(jass5)中規(guī)定：結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在80cm以上，同時水化熱引起混凝土內(nèi)的最高溫度與外界氣溫之差，預計超過25℃的混凝土，稱之為大體積混凝土。我國有的規(guī)范認為，當基礎邊長大于20m，厚度大于1m，體積大干400m3時稱大體積混凝土；有的則認為混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸等于或大于1m，或預計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大，導致裂縫的混凝土為大體積混凝土。

大體積混凝土的主要類型目前主要根據(jù)混凝土的種類和要求的性能進行分類。按照混凝土種類主要分為不含鋼筋的素混凝土、含鋼筋的鋼筋混凝土或摻入鋼纖維的鋼纖維混凝土，按照要求的性能主要分為干硬性混凝土、低流態(tài)混凝土、高流態(tài)混凝土和常態(tài)混凝土等。

大體積混凝土的特點為大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚、體形大、鋼筋密、一次澆注量大、施工時間長、施工工藝要求高、受環(huán)境影響大，澆注完畢后，由于體積過大，造成混凝土水化熱大，溫度場梯度大，混凝土“內(nèi)熱外冷”極易產(chǎn)生裂縫。工程實踐證明，大體積混凝土施工難度比較大，混凝土產(chǎn)生裂縫的機率較多。

1干縮裂縫。

混凝土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關。是混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導致變形不同的結(jié)果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過快，變形較大，內(nèi)部濕度變化較小變形較小，較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應力而產(chǎn)生裂縫。

2塑性收縮裂縫。

塑性收縮裂縫一般在于熱或大風天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬、兩端細，且長短不一，互不連貫狀態(tài)。常發(fā)生在混凝土板或表面積較大的墻面上，較短的裂縫一般長20-30cm，較長的裂縫可達2-3m，寬1～5mm。從外觀分為無規(guī)則網(wǎng)絡狀和稍有規(guī)則的斜紋狀或反映出混凝土布筋情況和混凝土構(gòu)件截面變化等規(guī)則的形狀，深度一般3～10cm，通常延伸不到混凝土板的邊緣。

3沉陷裂縫。

沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟，或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致。或者因為模板剛度不足，模板支撐間距過大或支撐底部松動等導致混凝土出現(xiàn)沉陷裂縫。特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。

溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。混凝土澆注后，在硬化過程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導致內(nèi)部溫度急劇上升。而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差。較大的溫差造成混凝土內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應力。當拉應力超過混凝土的抗拉強度極限時，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。

1水泥的合理選取。

優(yōu)先選用收縮小的或具有微膨脹性的水泥。因為這種水泥在水化膨脹期(1～5d)可產(chǎn)生一定的預壓應力，而在水化后期預壓應力部分抵消溫度徐變應力，減少混凝土內(nèi)的拉應力，提高混凝土的抗裂能力。水泥強度等級為32.5或42.5級。

2骨料的合理選取。

選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈性模量低、表面清潔無弱包裹層、級配良好的骨料，這樣可以獲得較小的空隙率及表面積，從而減少水泥的用量，降低水化熱，減少干縮，減小了混凝土裂縫的開展。砂宜選用粗砂或中砂，含泥量小于等于3％；石子為0.5―3.2mm粒徑的碎石或卵石均可。

3盡可能減少水的用量。

水對混凝土具有雙重作用，水化反應離不開水的存在，但多余水貯存于混凝土體內(nèi)，不僅會對混凝土的凝膠體結(jié)構(gòu)和骨料與凝膠體間的界面過度區(qū)相的結(jié)構(gòu)發(fā)展帶來影響，而且一旦這些水分損失后，凝膠體體積會收縮，如果收縮產(chǎn)生的內(nèi)應力超過界面過度區(qū)相的抗力，就有可能在此界面區(qū)產(chǎn)生微裂縫，降低混凝土內(nèi)部抵抗拉應力的能力。再者，大體積混凝土一般強度都不是很高。

4外加劑選用木質(zhì)素磺酸鈣，根據(jù)氣溫調(diào)整其摻量，氣溫高時，摻量較大，氣溫低是摻量減少，夏季摻量為水泥用量的0.35％，冬季摻量為水泥用量的0.2％，春秋季摻量為水泥用量的0.25％。

宏觀上，硬化混凝土在約束條件下，收縮變形會產(chǎn)生彈性拉應力，拉應力的近似值最初可假定為楊氏模量和變形的乘積，當誘導拉應力超過混凝土的抗拉強度時，混凝土材料就會開裂。但事實上，由于混凝土是一種兼具粘性和延展性(徐變)的復雜相組成的非均質(zhì)材料，一些應力被徐變松弛所釋放，混凝土是否產(chǎn)生裂縫是徐變應力松弛后的殘余應力所決定。

混凝土振搗完畢應隨即覆蓋，最好用塑料布密封養(yǎng)護，防止混凝土脫水龜裂。加蓋保溫材料能有效控制因溫差應力而產(chǎn)生的裂縫。保溫材料的撤出時間應以混凝土內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差均小于25℃為準。一般混凝土澆筑完畢，第三、四天為升溫的.高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的拆除以10天以上為宜，降溫速度不宜過快，以防溫差應力產(chǎn)生裂縫。

在施工中，應隨時掌握混凝土的溫差動態(tài)，測溫工作至關重要。可采用在混凝土內(nèi)部不同的部位埋設銅熱傳感器進行測溫，同時還配合使用普通玻璃棒式溫度計進行校驗，發(fā)現(xiàn)溫差有超過25℃的趨勢時，應及時加強保溫或減緩拆除保溫材料，以防止產(chǎn)生混凝土溫差應力裂縫。

四、外加劑與摻合材料的控制。

1粉煤灰。

混凝土中摻用粉煤灰后，可提高混凝土的抗?jié)B性、耐久性，減少收縮，降低膠凝材料體系的水化熱，提高混凝土的抗拉強度，抑制堿集料反應，減少新拌混凝土的泌水等。這些諸多好處均將有利于提高混凝土的抗裂性能。但是同時會顯著降低混凝土的早期強度，對抗裂不利。試驗表明，當粉煤灰取代率超過20％時，對混凝土早期強度影響較大，對于抗裂尤其不利。

2硅粉。

(1)抗凍性：微硅粉在經(jīng)過300-500次快速凍解循環(huán)，相對彈性模量隆低10～20％，而普通混凝土通過25-50次循環(huán)，相對彈性模量隆低為30～73％(2)早強性：微硅粉混凝土使誘導期縮短，具有早強的特性。(3)抗沖磨、控空蝕性：微硅粉混凝土比普通混凝土抗沖磨能力提高0.5―2.5倍，抗空蝕能力提高3～16倍。

3減水劑。

緩凝高效減水劑能夠提高混凝土的抗拉強度，并對減少混凝土單位用水量和膠凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力學、熱學、變形等性能起著極為重要的作用。

4引氣劑。

引氣劑除了能顯著提高混凝土抗凍融循環(huán)和抗侵蝕環(huán)境的能力外，能顯著降低新拌混凝土的泌水，提高混凝土的工作度，降低混凝土的彈性模量，優(yōu)化混凝土體內(nèi)微觀結(jié)構(gòu)，提高混凝土的抗凍性能。

包括合理分段，設置后澆帶，合理配置鋼筋，設置滑動層，設置緩沖層，設置應力緩和溝，對空洞周邊、變截面、轉(zhuǎn)交部位采取構(gòu)造配筋措施。

大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生是由多種因素引起的。各類裂縫產(chǎn)生的主要影響因素有幾種：一是結(jié)構(gòu)型裂縫，由外荷載引起的。二是材料型裂縫，主要由溫度應力和混凝土的收縮引起的。目前控制和解決的重點是溫度應力引起的混凝土裂縫。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇二十

前期技術的準備，分析水利工程實際所處的地理環(huán)境，根據(jù)天氣情況預估變化的趨勢，做好應對的方案；在水利工程的施工中，具體的分配任務，這可以根據(jù)冬季天氣變化的情況，在不影響整個工程結(jié)構(gòu)的前提下，可以適當?shù)卣{(diào)整施工環(huán)節(jié)，例如可以把施工中難以承受低溫情況的工程提前完成，然后當?shù)蜏靥鞖獬霈F(xiàn)時，就轉(zhuǎn)換施工部分，這不僅能夠避免出現(xiàn)施工時間受到延長的情況，而且還能夠科學的分配施工任務，從而保證水利工程能夠按時完成；在施工之前還要對保溫、保暖的材料實施嚴格監(jiān)控，充分保證材料的質(zhì)量不受冬季所帶來的影響，避免施工出現(xiàn)安全的問題。

土方工程在水利工程中屬于基礎性的工程，對水利工程施工的質(zhì)量產(chǎn)生決定性影響，因此在施工中要避開凍土，因此，需要制定出一份詳細施工的計劃，同時根據(jù)冬季施工的技術要求而制定出水利工程的質(zhì)量管理以及控制的方案，更好地保證基礎性工程施工的質(zhì)量，然后再考慮提高施工的速度，從而適當水利施工中的土方能夠在進行施工之前就得到良好的`安置[3]，這一方面是保證水利工程在冬季施工中運輸通道保持暢通，另一方面也能夠應對水利工程在冬季施工中道路防滑，例如通過基坑槽內(nèi)加強排水工作，防止積水的產(chǎn)生，或者是開挖水利的基坑底部，采取一定保溫的措施，在土方回填之前，還需要把基坑的底部清理干凈，從而保證地基的穩(wěn)定性。

在冬季施工中，需要使用混凝土時，就需要充分地考慮防止其結(jié)冰的問題，可以從以下3個方面入手，在水泥材料的選擇方面，可以使用硅酸鹽的水泥或者是普通的硅酸鹽水泥，其標號不得低于32.5度；加強對模板的保溫，此外還可以在混凝土中適當?shù)靥砑右恍┓纼鰟r，但是嚴禁采用含鋁較高的水泥，同時嚴格地控制水灰比；加強施工組織和管理，確保各個工序之間能緊密銜接，尤其在混凝土澆筑完養(yǎng)護期間，要保證養(yǎng)護環(huán)境下溫度不得低于5℃，對一些重要建筑物要搭設保溫棚或覆蓋保溫材料等進行養(yǎng)護。

3結(jié)束語。

綜上所述，當前水利工程在冬季施工中所面臨的問題是一個需要加快研究的嶄新課題，這是水利工程發(fā)展的重要方向，從水利事業(yè)的發(fā)展高度而言，水利科技需要進一步提高冬季施工技術，同時較好地避免因為自然環(huán)境的問題而給水利施工帶來不利影響；需要加快提升水利工程在冬季的施工管理水平；充分對天氣的預測，做好極端天氣中應對的措施，進而使得水利工程能夠在冬季施工中較好地保證其質(zhì)量。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇二十一

（江蘇省交通工程投資咨詢事務所）。

摘要通過多年的現(xiàn)場觀察，通過查閱有關混凝土內(nèi)部應力方面的專著，對混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因、現(xiàn)場混凝土溫度的控制和預防裂縫的措施進行等進行闡述。

混凝土在現(xiàn)代工程建設中占有重要地位。而在今天，混凝土的裂縫較為普遍，在橋梁工程中裂縫幾乎無所不在。盡管我們在施工中采取各種措施，小心謹慎，但裂縫仍然時有出現(xiàn)。究其原因，我們對混凝土溫度應力的變化注意不夠是其中之一。

在大體積混凝土中，溫度應力及溫度控制具有重要意義。這主要是由于兩方面的原因。首先，在施工中混凝土常常出現(xiàn)溫度裂縫，影響到結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。其次，在運轉(zhuǎn)過程中，溫度變化對結(jié)構(gòu)的應力狀態(tài)具有顯著的不容忽視的影響。我們遇到的主要是施工中的溫度裂縫，因此本文僅對施工中混凝土裂縫的成因和處理措施做一探討。

1裂縫的原因。

混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如堿骨料反應），模板變形，基礎不均勻沉降等。

混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表面引起拉應力。后期在降溫過程中，由于受到基礎或老混凝上的約束，又會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應力。氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時，即會出現(xiàn)裂縫。許多混凝土的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化。如養(yǎng)護不周、時干時濕，表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束，也往往導致裂縫。混凝土是一種脆性材料，抗拉強度是抗壓強度的1／10左右，短期加荷時的極限拉伸變形只有（0.6～1.0）×104，長期加荷時的極限位伸變形也只有（1.2～2.0）×104.由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定，及運輸和澆筑過程中的離析現(xiàn)象，在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應力主要是由鋼筋承擔，混凝土只是承受壓應力。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉應力，則須依靠混凝土自身承擔。一般設計中均要求不出現(xiàn)拉應力或者只出現(xiàn)很小的拉應力。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運轉(zhuǎn)時期的穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當大的拉應力。有時溫度應力可超過其它外荷載所引起的應力，因此掌握溫度應力的變化規(guī)律對于進行合理的結(jié)構(gòu)設計和施工極為重要。

2溫度應力的分析。

根據(jù)溫度應力的`形成過程可分為以下三個階段：

（1）早期：自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結(jié)束，一般約30天。這個階段的兩個特征，一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝上彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化，這一時期在混凝土內(nèi)形成殘余應力。

（2）中期：自水泥放熱作用基本結(jié)束時起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時止，這個時期中，溫度應力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應力與早期形成的殘余應力相疊加，在此期間混凝上的彈性模量變化不大。

（3）晚期：混凝土完全冷卻以后的運轉(zhuǎn)時期。溫度應力主要是外界氣溫變化所引起，這些應力與前兩種的殘余應力相迭加。

根據(jù)溫度應力引起的原因可分為兩類：

[1][2][3]。

混凝土質(zhì)量控制論文（實用22篇）篇二十二

摘要：分析了建筑混凝土施工裂縫產(chǎn)生的原因，并從工程施工和設計等方面提出相應的預防措施，對相關工程技術人員有一定的借鑒作用。

關鍵詞：工程施工；裂縫成因；控制措施。

一、裂縫的成因。

裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多，要根本解決混凝土中裂縫問題，還是需要從混凝土裂縫的形成原因人手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的最有效的途徑。

（一）設計原因。

1.設計結(jié)構(gòu)中的斷面突變而產(chǎn)生的應力集中所產(chǎn)生的構(gòu)件裂縫。

2.設計中對構(gòu)件施加預應力不當，造成構(gòu)件的裂縫（偏心、應力過大等）。

3.設計中構(gòu)造鋼筋配置過少或過粗等引起構(gòu)件裂縫（如墻板、樓板）。

4.設計中未充分考慮混凝土構(gòu)件的收縮變形。

5.設計中采用的混凝土等級過高，造成用灰量過大，對收縮不利。

（二）材料原因。

1.粗細集料含泥量過大，造成混凝土收縮增大。集料顆粒級配不良或采取不恰當?shù)拈g斷級配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導裂縫的產(chǎn)生。

2.骨料粒徑越細、針片含量越大，混凝土單方用灰量、用水量增多，收縮量增大。

3.混凝土外加劑、摻和料選擇不當、或摻量不當，嚴重增加混凝土收縮。

4.水泥品種原因，礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大。

5.水泥等級及混凝土強度等級原因：水泥等級越高、細度越細、早強越高對混凝土開裂影響很大。混凝土設計強度等級越高，混凝土脆性越大、越易開裂。

（三）混凝土配合比設計原因。

1.設計中水泥等級或品種選用不當。

2.配合比中水灰比（水膠比）過大。

3.單方水泥用量越大、用水量越高，表現(xiàn)為水泥漿體積越大、坍落度越大，收縮越大。

4.配合比設計中砂率、水灰比選擇不當造成混凝土和易性偏差，導致混凝土離淅、泌水、保水性不良，增加收縮值。

5.配合比設計中混凝土膨脹劑摻量選擇不當。

（四）施工及現(xiàn)場養(yǎng)護原因。

1.現(xiàn)場澆搗混凝土時，振搗或插入不當，漏振、過振或振搗棒抽撤過快，均會影響混凝土的密實性和均勻性，誘導裂縫的產(chǎn)生。

2.高空澆注混凝土，風速過大、烈日暴曬，混凝土收縮值大。

3.對大體積混凝土工程，缺少兩次抹面，易產(chǎn)生表面收縮裂縫。

4.大體積混凝土澆注，對水化計算不準、現(xiàn)場混凝土降溫及保溫工作不到位，引起混凝土內(nèi)部溫度過高或內(nèi)外溫差過大，混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。

5.現(xiàn)場養(yǎng)護措施不到位，混凝土早期脫水，引起收縮裂縫。

6.現(xiàn)場模板拆除不當，引起拆模裂縫或拆模過早。

（五）使用原因（外界因素）。

1.構(gòu)筑物基礎不均勻沉降，產(chǎn)生沉降裂縫。

2.使用荷載超負。

3.野蠻裝修，隨意拆除承重墻或鑿洞等，引起裂縫。

4.周圍環(huán)境影響，酸、堿、鹽等對構(gòu)筑物的侵蝕，引起裂縫。

5.意外事件，火災、輕度地震等引起構(gòu)筑物的裂縫。

（一）設計方面。

1.設計中的‘抗’與‘放’。

在建筑設計中應處理好構(gòu)件中‘抗’與‘放’的關系。所謂‘抗’就是處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)，沒有足夠的變形余地時，為防止裂縫所采取的有力措施，而所謂‘放’就是結(jié)構(gòu)完全處于自由變形無約束狀態(tài)下，有足夠變形余地時所采取的措施。

2.設計中應盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來的應力集中。如因結(jié)構(gòu)或造型方面原因等而不得以時，應充分考慮采用加強措施。

3.積極采用補償收縮混凝土技術：在常見的混凝土裂縫中，有相當部分都是由于混凝土收縮而造成的。要解決由于收縮而產(chǎn)生的裂縫，可在混凝土中摻用膨脹劑來補償混凝土的收縮，實踐證明，效果是很好的。

4.重視對構(gòu)造鋼筋的認識：在結(jié)構(gòu)設計中，設計人員應重視對于構(gòu)造鋼筋的`配置，特別是于樓面、墻板等薄壁構(gòu)件更應注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選擇。

5.對于大體積混凝土，建議在設計中考慮采用60天齡期混凝土強度值作為設計值，以減少混凝土單方用灰量，并積極采用各類行之有效的混凝土摻合料。

（二）材料選擇和混凝土配合比設計方面。

1.根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強度等級及水泥品種、等級，盡量避免采用早強高的水泥。

2.選用級配優(yōu)良的砂、石原材料，含泥量應符合規(guī)范要求。

3.積極采用摻合料和混凝土外加劑。摻合料和外加劑目標已作為混凝土的第五、六大組份，可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。

4.正確掌握好混凝土補償收縮技術的運用方法。對膨脹劑應充發(fā)考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應通過大量的試驗確定膨脹劑的最佳摻量。

5.配合比設計人員應深入施工現(xiàn)場，依據(jù)施工現(xiàn)場的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況，合理選擇好混凝土的設計坍落度，針對現(xiàn)場的砂、石原材料質(zhì)量情況及時調(diào)整施工配合比，協(xié)助現(xiàn)場搞好構(gòu)件的養(yǎng)護工作。

（三）現(xiàn)場施工操作方面。

1.澆搗工作：澆搗時，振搗捧要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間，避免過振或漏振，應提倡采用二次振搗、二次抹面技術，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。

2.混凝土養(yǎng)護：在混凝土裂縫的防治工作中，對新澆混凝土的早期養(yǎng)護工作尤為重要。以保證混凝土在早期盡可能少產(chǎn)生收縮。主要是控制好構(gòu)件的濕潤養(yǎng)護，對于大體積混凝土，有條件時宜采用蓄水或流水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間為14―28天。

3.混凝土的降溫和保溫工作：對于厚大體積混凝土，施工時應充分考慮水泥水化熱問題。采取必要的降溫措施（埋設散熱孔、通水排熱等），避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)、降低峰值。澆搗成型后，應采取必要的蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進行養(yǎng)護，以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫。

4.避免在雨中或大風中澆灌混凝土。

5.對于地下結(jié)構(gòu)混凝土，盡早回填土，對減少裂縫有利。

綜上所述，對于混凝土裂縫的控制是一個綜合性的問題，需要經(jīng)過設計、監(jiān)理、施工及使用方等多方面的配合。隨著當今我們對混凝土耐久性研究的不斷深入，材料科學的不斷發(fā)展和建筑技術水平的不斷提高，相信混凝土裂縫問題將會逐漸得以圓滿地解決。