規(guī)章制度的執(zhí)行需要得到管理層的支持和監(jiān)督，以確保其實施的公正和公平。請大家關(guān)注下面的規(guī)章制度范文，相信對你的工作和生活會有所幫助。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇一

第一條 通過對設(shè)備進行科學、系統(tǒng)、有效的管理,使設(shè)備功能滿足公司水泥生產(chǎn)全過程的需要。

第二條 運用技術(shù)、經(jīng)濟、組織等措施,對公司生產(chǎn)設(shè)備進行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新,不斷改善和提高生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平, 使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、增加經(jīng)濟效益提供保障。

第三條 本辦法適用于公司全部生產(chǎn)設(shè)備（含工業(yè)建、構(gòu)筑物）的管理。

第四條 公司主管副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理領(lǐng)導本公司的設(shè)備管理工作，對總經(jīng)理負總責。主管副總經(jīng)理代表總經(jīng)理，對本公司設(shè)備管理負全面責任，其職責如下：

1、 認真執(zhí)行貫徹國家各級領(lǐng)導部門有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)。結(jié)合公司情況，組織審定本公司設(shè)備管理的各項規(guī)章制度和考核辦法。

2、 組織審定公司的設(shè)備管理規(guī)則，設(shè)備更新改造計劃、設(shè)備的大修理計劃，把設(shè)備管理工作納入議事日程、定期研究。

3、 協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修關(guān)系，以及公司各部門與設(shè)備管理，有關(guān)的業(yè)務(wù)橫向聯(lián)系，嚴禁生產(chǎn)中拼設(shè)備。

第五條 維修部為公司設(shè)備管理職能部門，負責設(shè)備管理具體工作，對主管經(jīng)理負責。其職責如下：

1、 具體執(zhí)行國家和上級領(lǐng)導有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，負責建立健全本公司設(shè)備管理的各種規(guī)章制度，并貫徹執(zhí)行。

2、 組織推廣現(xiàn)代化設(shè)備管理方法，狀態(tài)監(jiān)測和維修新技術(shù)、促進文明安全生產(chǎn)。

3、 定期對全公司生產(chǎn)設(shè)備進行巡回檢查，做好考核工作。

4、 監(jiān)督、指導全公司設(shè)備的潤滑管理工作。

5、 組織對重大、特大設(shè)備事故的分析，參加一般設(shè)備事故的分析工作和會議。

6、 負責設(shè)備檔案及各種維修技術(shù)資料的管理工作。

7、負責本公司的技術(shù)改造和技措項目的全過程管理。

第六條 各基層單位由一名領(lǐng)導主管本單位的設(shè)備管理工作。其職責如下：

1、 認真貫徹執(zhí)行本公司設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,負責本單位的設(shè)備管理工作,在業(yè)務(wù)上接受維修部的領(lǐng)導.

2、 負責制定本單位的設(shè)備管理責任制及考核辦法。

3、 負責對本單位主要生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行日檢，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷和隱患要及時處理，并上報維修部。

4、 負責提高本單位的大、中、小修計劃，且組織實施，并做好質(zhì)量驗收工作，嚴把質(zhì)量關(guān)，同時要將相關(guān)的技術(shù)資料報給維修部。

5、 參加本單位設(shè)備更新、改造和技措項目工作，并做好驗收工作。

6、 負責本單位設(shè)備潤滑管理工作。

7、 負責參與本單位設(shè)備事故搶修工作，組織一般事故分析。

8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設(shè)備、各種儀表在運行中有異常現(xiàn)象及時向維修部通報。

第七條 安全生產(chǎn)處、維修部按照職責分工負責固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。

第八條 設(shè)備完好率達90%以上,主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達95%以上。

第九條 年度大修理完成率達90%以上。

第十條 固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造項目完成率90%以上。

第十一條 跑冒滴漏率10％以下。

第十二條 減少故障和一般設(shè)備事故的發(fā)生。杜絕重大、特大設(shè)備事故的發(fā)生。降低設(shè)備事故（故障）率。

第十三條 全員設(shè)備管理

是一種全效率、全系統(tǒng)、全體人員都參加的設(shè)備維護與維修的管理制度。其特點是：

一、公司最高領(lǐng)導層、管理人員到生產(chǎn)服務(wù)人員等所有與設(shè)備有關(guān)的人員和單位全部參加的設(shè)備管理工作。

二、對設(shè)備壽命期進行全面系統(tǒng)地管理。

三、使設(shè)備全效率達到最高水平。

四、設(shè)備維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。

五、在設(shè)備預(yù)防修理方面實行狀態(tài)維修、大修和改善性修理。

六、注重對設(shè)備管理人員與維修人員技術(shù)能力的培訓教育。

第十四條 設(shè)備命名統(tǒng)計原則

一、命名原則

1、以設(shè)備具有的核心功能作為設(shè)備名稱。

2、設(shè)備分類：一般分為生產(chǎn)設(shè)備、運輸設(shè)備、科研與檢驗設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)備、辦公設(shè)備等。

3、每臺設(shè)備是具有一定用途的獨立設(shè)備（包括附屬設(shè)備和附件），在使用上能體現(xiàn)其獨立性，在構(gòu)成上能體現(xiàn)其完整結(jié)構(gòu)的齊備性，一臺完整的設(shè)備應(yīng)包括原動機部分、傳動部分、執(zhí)行部分、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、技術(shù)資料等，計算機系統(tǒng)等還包括軟件資料。

二、統(tǒng)計標準

1、達到主機設(shè)備標準的按主機設(shè)備認定。

2、非主機設(shè)備以具有核心功能的設(shè)備為主要組件，以及為其單獨提供服務(wù)的所有設(shè)備的組合構(gòu)成單臺設(shè)備。

3、為兩臺及兩臺以上的設(shè)備提供服務(wù)的設(shè)備可列入其中主要的服務(wù)對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺（盤、箱）等。

4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機設(shè)備標準的變壓器作為單臺設(shè)備認定。

5、高壓開關(guān)柜、避雷器柜、高壓功率因數(shù)補償柜等高壓柜均按單臺設(shè)備認定。

6、各種機床、車輛、30kva以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值20xx元以上使用1年以上的各種試驗機（臺）和測量工具等均作為單臺設(shè)備認定。

7、控制用計算機系統(tǒng)作為單臺設(shè)備認定。

三、統(tǒng)計辦法

1、設(shè)備分類代碼：生產(chǎn)設(shè)備—01、運輸設(shè)備—02、科研與檢驗設(shè)備—03、其它設(shè)備—04。

2、設(shè)備由維修部統(tǒng)一編號。

一、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

二、零部件齊全、完好，磨損及腐蝕不超過規(guī)定標準。

三、傳動、潤滑和冷卻等系統(tǒng)正常。

四、控制系統(tǒng)靈敏可靠。

五、無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象。

六、原材料、燃料消耗正常。

七、設(shè)備達到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污)，“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風、不漏物料)的要求。

八、技術(shù)資料齊全。

第十八條 設(shè)備滲、漏油認定標準

一、滲油：油跡不明顯，油跡被擦凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。

二、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇二

1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。

1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時，交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。

1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

1.5、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時，應(yīng)采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。

2、檢修安全規(guī)定。

2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的`安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

2.4、拆卸有危險的零部件時，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品。

2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。

2.7、較大型設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應(yīng)急撤離需要。

3、檢修竣工驗收。

3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。

3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

3.5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設(shè)備（設(shè)施)管理人員存檔備案。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇三

為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設(shè)備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求，防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設(shè)備，以及控制由于監(jiān)測設(shè)備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。

2、適用范圍

適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設(shè)備的管理。

3、職責與分工

主管部門：生產(chǎn)部。負責檢測設(shè)備的驗收、安裝、調(diào)試、校準、維修等工作，編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設(shè)備管理規(guī)定。

相關(guān)部門：各部門、車間。負責作業(yè)現(xiàn)場檢測設(shè)備的.申報需求計劃、維護、保存和管理。

4 、內(nèi)容與要求

4.1、監(jiān)視和測量設(shè)備的配備、采購

4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設(shè)備，由使用部門提報監(jiān)測設(shè)備的需用申請計劃，上報分管副總經(jīng)理審批。

4.1.2、采購部根據(jù)批準后的計劃購買，所購監(jiān)測設(shè)備必須符合國家標準要求。

4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)計量部門組織相關(guān)人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。

4.2、監(jiān)視和測量設(shè)備的管理

4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備統(tǒng)一編號，建立總臺帳及部門分帳。

4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設(shè)備檢定周期計劃，按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設(shè)備進行檢定、校準，保證其受檢率。

4.2.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機構(gòu)檢定、校準，生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機構(gòu)檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳上，將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設(shè)備的明顯部位。

4.2.4、監(jiān)視和測量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。

4.2.5、監(jiān)視和測量設(shè)備必須做到反腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。

4.2.6、大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設(shè)備，生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。

4.2.7、監(jiān)視和測量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強制檢定的監(jiān)測設(shè)備要按周期檢定計劃進行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準外，在對其準確性產(chǎn)生懷疑或修理后進行重新校準。

4.2.8、監(jiān)視和測量設(shè)備調(diào)整時，要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機構(gòu)進行調(diào)整，其它人員一律不可隨便操作；對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設(shè)備，使用人員可按使用說明書進行調(diào)整。

4.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備的報廢、核準

4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設(shè)備經(jīng)檢定認為不合格的，由采購部負責退回廠家。

4.3.2、在用監(jiān)測設(shè)備經(jīng)檢定認為不合格的，由生產(chǎn)部委托檢定單位進行修理，確因各種原因不能利用的，根據(jù)檢定部門出具的檢定證明，由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表”，報分管副總經(jīng)理審批，做報廢處理；同時在臺帳上注銷，報廢的監(jiān)測設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。

4.3.3、對于失控和失準的監(jiān)測設(shè)備，使用人員必須立即停止使用，同時填寫《監(jiān)測設(shè)備失準情況報告》，對監(jiān)測設(shè)備進行鑒別記錄。

4.4 、監(jiān)視和測量設(shè)備預(yù)計6個月以上不使用時，使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請封存，經(jīng)主管領(lǐng)導同意后，在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標識。

4.5 、生產(chǎn)部每月一次負責對公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，并填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表”。

4.6、主管副總經(jīng)理負責審批監(jiān)視和測量設(shè)備的配置計劃及報廢申請。

5 、相關(guān)記錄

5.1、《監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳》

5.2、《監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表》

5.3、《監(jiān)測設(shè)備失準情況報告》

5.4、《監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表》

化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇四

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當符合國家或行業(yè)安全標準要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障。

對安全設(shè)備、設(shè)施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當作好記錄，并由有關(guān)人員進行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求。

設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的`條件下進行，如設(shè)備表面安全性，安全防護距離等；動態(tài)檢查項目在設(shè)備運行的條件下進行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求。

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求。

安全檢測是了解設(shè)備運行狀況，預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報廢與淘汰。

建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案。

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據(jù)。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇五

1、公司對設(shè)備實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設(shè)備科管理，由機械設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)度。

2、企業(yè)所有設(shè)備，統(tǒng)一由機械設(shè)備科進行編號，機械設(shè)備科和基層同時立帳，主要設(shè)備要建立設(shè)備檔案，設(shè)備調(diào)動時隨機調(diào)動，報廢時，檔案同時送批。設(shè)備的備件圖冊和設(shè)備歷次修理記錄，事故報告由機械設(shè)備科歸檔，說明書安裝圖冊由基層設(shè)備員保管。

3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關(guān)的統(tǒng)計報表，每年四季度做出次年新設(shè)備購置，大修計劃送機械設(shè)備科審批，計劃在執(zhí)行過程中需更改，需再次提出申請，經(jīng)機械設(shè)備科批準后方可實施。

4、報廢設(shè)備申請，必須在當年三季度報出，由公司組成鑒定小組進行鑒定，報經(jīng)主管領(lǐng)導審定后報廢。經(jīng)批準報廢后的設(shè)備殘值按財務(wù)有關(guān)規(guī)定處理。

5、各種設(shè)備所提取的二項費用必須用于設(shè)備的更新改造。大修理開支，不得移給他用。

6、技改費、設(shè)備折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設(shè)備，技術(shù)引進。

7、對設(shè)備進行改裝、革新，必須堅持先進科學、實用經(jīng)濟的原則，一般的改裝技術(shù)革新由機械設(shè)備科審批，重大的項目由主管經(jīng)理批準，改裝和技術(shù)革新項目，必須連續(xù)運行六個月經(jīng)鑒定確認可行后才以驗收。否則，其費用在生產(chǎn)成本中支付。

8、開展群眾性的機械管理活動，每年進行兩次設(shè)備檢查評比工作，交流經(jīng)驗，年終進行一次紅旗設(shè)備、操作能手評優(yōu)活動。

9、對新購置的小型設(shè)備一個月內(nèi)必須投入使用，中型設(shè)備二個月內(nèi)投入使用。

10、設(shè)備閑置六個月以上的，可申請報停，但設(shè)備報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。

11、機械設(shè)備的租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機電設(shè)備臺班費收取標準及公司有關(guān)規(guī)定收取費用，設(shè)備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇六

為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。

1、驗收的`內(nèi)容和標準。

1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗收。

2.1、設(shè)備設(shè)施到達公司后，生產(chǎn)部負責人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。

2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細，逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負責追回。

2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。

2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后，生產(chǎn)部負責填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認。

2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇七

為了加強設(shè)備設(shè)施的管理，提高設(shè)備設(shè)施的完整性，制定本制度。本辦法適用于公司及所屬各單位。

本辦法采用gb/t28001－20xx和q/sy10021－20xx標準規(guī)定的術(shù)語。

3.1公司生產(chǎn)一部是本細則的歸口管理部門，負責組織本細則的制、修訂及執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。

3.2各部門負責本細則的具體實施。

4.1設(shè)備設(shè)施安裝驗收。

4.1.1設(shè)備開箱驗收。

a）根據(jù)合同和裝箱單檢查設(shè)備本身是否完整、受損，配套工具、附件是否齊全；

b）隨機技術(shù)文件是否缺損；

c）驗收時，應(yīng)逐項登記，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)單位聯(lián)系解決；

d）隨機文件、資料經(jīng)設(shè)備管理部門驗收后由使用單位及時歸檔。

4.1.2非安裝設(shè)備按設(shè)備使用說明書調(diào)試驗收合格后，組織驗收單位填寫“設(shè)備（安裝）驗收記錄”，驗收人員簽字，使用單位方可投入使用，同時使用單位做好有關(guān)資料的歸檔工作。

4.1.3設(shè)備安裝驗收內(nèi)容。

a）設(shè)備安裝嚴格按照設(shè)備使用說明書進行；

b）設(shè)備安裝驗收與調(diào)試具體內(nèi)容：

1）外觀檢查；

2）安裝質(zhì)量檢查與調(diào)整；

3）設(shè)備性能檢查與調(diào)試；

4）運轉(zhuǎn)試驗。

d）對于安裝驗收不合格的設(shè)備，組織驗收單位負責協(xié)調(diào)、處理，直至驗收合格；

e）設(shè)備遷裝或修理后重新安裝要嚴格按照安裝驗收的內(nèi)容和程序進行。

4.1.4設(shè)備使用單位應(yīng)建立設(shè)備技術(shù)檔案。

4.2設(shè)備設(shè)施使用管理。

4.2.1各單位設(shè)備設(shè)施管理部門負責本單位設(shè)備設(shè)施的使用管理。生產(chǎn)運行處負責監(jiān)督檢查各單位設(shè)備操作規(guī)程的編制以及執(zhí)行情況。

4.2.2設(shè)備操作規(guī)程。

b）操作者要熟悉所使用設(shè)備的操作保養(yǎng)規(guī)程，并嚴格執(zhí)行，嚴禁違章操作；

c）各級設(shè)備管理人員有權(quán)對違反操作規(guī)程的行為進行監(jiān)督、批評、制止、直至處罰。

4.2.3設(shè)備使用（操作）崗位責任制。

d）使用單位建立設(shè)備操作定人定機臺帳，基層隊建立設(shè)備設(shè)施管理活動記錄。

4.2.4設(shè)備的交接班。

a）設(shè)備操作者必須嚴格執(zhí)行交接班制度；

c）交班人應(yīng)提前做好清潔衛(wèi)生，填寫“設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄”；

d）交接雙方按設(shè)備巡回檢查路線要求采用聽、看、查、問的方式，逐項或逐點進行交接。并且雙方均應(yīng)在“設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄”上簽字。

4.2.5設(shè)備巡回檢查。

a）設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的巡回點檢部位、路線及巡檢周期；

b）操作者應(yīng)嚴格按規(guī)定時間、點、項或路線進行檢查，并填寫“設(shè)備巡檢記錄”。

4.3設(shè)備設(shè)施現(xiàn)場管理。

4.3.1設(shè)備現(xiàn)場嚴格按標準化建設(shè)，推行定置管理。

4.3.2各單位應(yīng)加強設(shè)備現(xiàn)場管理，制定設(shè)備現(xiàn)場管理辦法，確保設(shè)備的完。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇八

為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設(shè)備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求,防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設(shè)備,以及控制由于監(jiān)測設(shè)備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。

2、適用范圍。

適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設(shè)備的管理。

3、職責與分工。

主管部門:生產(chǎn)部。負責檢測設(shè)備的驗收、安裝、調(diào)試、校準、維修等工作,編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設(shè)備管理規(guī)定。

相關(guān)部門:各部門、車間。負責作業(yè)現(xiàn)場檢測設(shè)備的申報需求計劃、維護、保存和管理。

4、內(nèi)容與要求。

4.1、監(jiān)視和測量設(shè)備的配備、采購。

4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設(shè)備,由使用部門提報監(jiān)測設(shè)備的需用申請計劃,上報分管副總經(jīng)理審批。

4.1.2、采購部根據(jù)批準后的計劃購買,所購監(jiān)測設(shè)備必須符合國家標準要求。

4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)計量部門組織相關(guān)人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。

4.2、監(jiān)視和測量設(shè)備的管理。

4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備統(tǒng)一編號,建立總臺帳及部門分帳。

4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設(shè)備檢定周期計劃,按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設(shè)備進行檢定、校準,保證其受檢率。

4.2.3、監(jiān)視和測量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機構(gòu)檢定、校準,生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機構(gòu)檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳上,將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設(shè)備的明顯部位。

4.2.4、監(jiān)視和測量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。

4.2.5、監(jiān)視和測量設(shè)備必須做到反腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。

4.2.6、大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設(shè)備,生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。

4.2.7、監(jiān)視和測量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強制檢定的監(jiān)測設(shè)備要按周期檢定計劃進行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準外,在對其準確性產(chǎn)生懷疑或修理后進行重新校準。

4.2.8、監(jiān)視和測量設(shè)備調(diào)整時,要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機構(gòu)進行調(diào)整,其它人員一律不可隨便操作;對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設(shè)備,使用人員可按使用說明書進行調(diào)整。

4.3、監(jiān)視和測量設(shè)備的報廢、核準。

4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設(shè)備經(jīng)檢定認為不合格的',由采購部負責退回廠家。

4.3.2、在用監(jiān)測設(shè)備經(jīng)檢定認為不合格的,由生產(chǎn)部委托檢定單位進行修理,確因各種原因不能利用的,根據(jù)檢定部門出具的檢定證明,由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表”,報分管副總經(jīng)理審批,做報廢處理;同時在臺帳上注銷,報廢的監(jiān)測設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。

4.3.3、對于失控和失準的監(jiān)測設(shè)備,使用人員必須立即停止使用,同時填寫《監(jiān)測設(shè)備失準情況報告》,對監(jiān)測設(shè)備進行鑒別記錄。

4.4、監(jiān)視和測量設(shè)備預(yù)計6個月以上不使用時,使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請封存,經(jīng)主管領(lǐng)導同意后,在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標識。

4.5、生產(chǎn)部每月一次負責對公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,并填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表”。

4.6、主管副總經(jīng)理負責審批監(jiān)視和測量設(shè)備的配置計劃及報廢申請。

5、相關(guān)記錄。

5.1、《監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳》。

5.2、《監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表》。

5.3、《監(jiān)測設(shè)備失準情況報告》。

5.4、《監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表》。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇九

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

安全部、工程部、檢修單位。

4.1檢修組織。

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

4.2檢修準備。

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的'設(shè)備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定。

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:。

a.檢修安全措施不落實不施工;b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:。

a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。

4.3.9檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復。

4.4電氣焊安全規(guī)定。

4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準:。

a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作。

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗收。

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇十

設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素，為科學地進行設(shè)備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新，保證設(shè)備長周期穩(wěn)定運行的同時不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)，特制定本管理制度。

本制度內(nèi)容包括：設(shè)備前期管理、設(shè)備的使用、維護、設(shè)備檢修、設(shè)備檔案管理、設(shè)備的停用及報廢等。

1、設(shè)備定購。設(shè)備購置申請的批準程序：全公司所有設(shè)備（包括低值易耗設(shè)備）的購置，均應(yīng)有批準依據(jù)，新增設(shè)備和更新設(shè)備按年度計劃執(zhí)行，零星購置的設(shè)備由使用單位填寫設(shè)備新增或更新申請表，報常務(wù)副經(jīng)理同意，經(jīng)總經(jīng)理批準后購買。

1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設(shè)備申請，其中包括所需設(shè)備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設(shè)備價格、設(shè)備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批復后可按相關(guān)程序辦理。

2）各分公司首先提供出所需設(shè)備滿足生產(chǎn)所需的各種工藝參數(shù)，然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質(zhì)量可靠，售后服務(wù)好的2-3個供應(yīng)商對他們的設(shè)備技術(shù)性能和投資費用進一步比從選定（設(shè)備的選擇要遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則）。

3）設(shè)備采購合同的簽訂，設(shè)備供應(yīng)商確定后可簽訂采購合同并建立設(shè)備臺帳，發(fā)現(xiàn)有未落實的項目，應(yīng)及時采取補救措施并補充完善，簽訂合同后應(yīng)隨時了解設(shè)備制做進度并按時進行催交和組織到廠，保證新設(shè)備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。

4）設(shè)備到廠后，由各分公司組織相關(guān)人員進行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數(shù)量、設(shè)備名稱、規(guī)格型號，裝箱質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，及時建立健全各種設(shè)備臺帳（如固定資產(chǎn)和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關(guān)程序進行處理。

2、新設(shè)備安裝及驗收。

1）由總公司負責組織，分公司具體實施，基礎(chǔ)驗收合格后，進行設(shè)備安裝就位、調(diào)試，總公司同時需負責安裝技術(shù)指導。

2）安裝調(diào)試結(jié)束后，可由總公司組織分公司相關(guān)人員進行驗收，經(jīng)驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設(shè)備按照本車間設(shè)備管理制度進行管理。

3）隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負責保管，技術(shù)文件由各分公司生產(chǎn)科統(tǒng)一整理歸檔。

2、操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓，持有操作證（特殊設(shè)備，須由國家特定部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。 3、設(shè)備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的`設(shè)備和生產(chǎn)線，實行班（組）制，由班（組）長負責，并由班（組）長包機到人。

4、操作人員要嚴格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等），嚴禁設(shè)備超負荷和帶故障運轉(zhuǎn)。

5、設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄，并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性。

1、設(shè)備的維護保養(yǎng)主要由維修工的日常維護保養(yǎng)為主，各分公司根據(jù)設(shè)備情況制定包機責任人，并針對設(shè)備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護保養(yǎng)內(nèi)容，由于保養(yǎng)不當造成的設(shè)備損失或事故，要追究相關(guān)責任人的責任。

2、設(shè)備維修人員對設(shè)備必須做到“四懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護、會排除設(shè)備故障。

3、設(shè)備包機人員必須每天按時巡檢，不能流于形式，在搞設(shè)備衛(wèi)生的同時，要切實通過“看”“聽”“摸”，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，并針對問題果斷采取措施進行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，并給出解決方案，做好監(jiān)護運行準備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設(shè)備了如指掌。各車間設(shè)備主任根據(jù)包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設(shè)備隱患排查整改臺帳（將設(shè)備存在問題、需準備的材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準備好隨時停車檢修而不慌亂。

4、設(shè)備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備因缺油而發(fā)生設(shè)備故障影響設(shè)備正常運行。

5、各分公司生產(chǎn)科應(yīng)定期組織各車間干部管理員對設(shè)備進行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改，對未按時整改或不整改的應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行處罰。

1、設(shè)備的小修（或臨時修理）

圍內(nèi)可繼續(xù)使用，如果超標則更換新配件。檢修時一定通過科學手段進行檢查，用數(shù)據(jù)說話，而不能靠經(jīng)驗來裁定。

2）設(shè)備突然發(fā)生故障后，分公司應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生情況及時分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進行檢修，如果是主要運轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備，需報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處（主要運轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備），要求派技術(shù)人員協(xié)同解決。

3）對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備檢修，應(yīng)由分公司填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)總公司批準審核后，進行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計費用。

4）在維修完成以后，各分公司必須及時填寫設(shè)備檢修記錄，同時做好設(shè)備事故臺帳，對發(fā)生事故原因認真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發(fā)生。對主要設(shè)備的還需及時完善設(shè)備技術(shù)檔案。

2、 設(shè)備大修、中修的檢查驗收

1）設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標準要求進行。

2）對無法修復到出廠標準的老、舊設(shè)備，原制造有嚴重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴重損壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。

3）設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進行內(nèi)、外部檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達到設(shè)備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。

4）設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、總公司相關(guān)負責人及技術(shù)人員參加，驗收合格后填寫驗收單，一式三份，生產(chǎn)車間、總公司技術(shù)部、財務(wù)各一份。

5）驗收后各分公司生產(chǎn)科應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。

6）對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應(yīng)嚴格按照國家相關(guān)的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。

1、各分公司可結(jié)合工藝改進和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計劃。

1）設(shè)備改造與更新方案的審批

2）一般設(shè)備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應(yīng)寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。

3）凡納入新建或技改項目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由總公司組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證后，各分公司立項報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。

2、設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。

1）經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

2）技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效果很差的。

3）通過修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。

4）耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經(jīng)濟的。

5）國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。

1、設(shè)備閑置

1）閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進行封存管理。

2）設(shè)備封存程序

a封存由各分公司進行，封存要有明顯的標識。

b設(shè)備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。

c所有封存設(shè)備都要達到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍

3）因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。

4）設(shè)備的封存和啟用需填寫設(shè)備封存和啟用表，并報總公司同意。

2、設(shè)備報廢

1）設(shè)備報廢條件

a因意外事故或災(zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞而無法使用的設(shè)備。

b制造質(zhì)量低劣，達不到最低工藝要求的設(shè)備。

c生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設(shè)備。

d機器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。

e耗能高，嚴重污染環(huán)境的設(shè)備。

f超過使用年限的設(shè)備。

2）報損、報廢設(shè)備的處理方法

a按現(xiàn)有價值整件或整機出售。

b拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。

c不能利用的部件按廢料處理。

3）固定資產(chǎn)報廢程序

設(shè)備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報廢原因），經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處進行專業(yè)審查，然后經(jīng)計財處、常務(wù)副總審批后，報總經(jīng)理審批。

備品配件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時由各分公司設(shè)備管理人員提出采購申請，報總公司審批后進行購買。

1、備品備件的申報

非急需要的設(shè)備配件，可按月計劃申報程序由各車間設(shè)備主任根據(jù)各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經(jīng)各分公司經(jīng)理簽字后報總公司，經(jīng)逐級審批后購買。

配件到各分公司后，可由各分公司組織各車間設(shè)備負責人進行驗收，需測量的必須進行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數(shù)量、規(guī)格型號等，質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，并建立好設(shè)備配件明細臺帳。若驗收不合格，可按合同有關(guān)程序進行處理。

3、保管員應(yīng)根據(jù)維修人員提供配件最少備用數(shù)量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設(shè)備維修需要。

4、備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。

5、設(shè)備配件的使用，應(yīng)嚴格按照使用說明書進行，需調(diào)整間隙的安裝時應(yīng)運用檢測工具進行測量，并記錄好檢測數(shù)據(jù)。

1、各分公司應(yīng)對各車間的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬，建立設(shè)備檔案（設(shè)備臺帳建立要將運轉(zhuǎn)設(shè)備和靜止設(shè)備分開），做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。進口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時全套翻譯入檔。

2、財務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

3、 設(shè)備的調(diào)撥

1）設(shè)備的調(diào)撥必須由總公司統(tǒng)一進行，各部門不得私自進行調(diào)撥。

2）調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇十一

為加強計算機管理，確保計算機系統(tǒng)正常可靠地運轉(zhuǎn)，保證各部門日常工作的順利開展，特制定計算機設(shè)備管理制度。

2.個人日常辦公使用的計算機設(shè)備主要有計算機主機(包括機箱內(nèi)的各種芯片、功能卡、內(nèi)存、硬盤、軟驅(qū)、光驅(qū)等)、顯示器、打印機、ups、外設(shè)(鍵盤、鼠標、音箱)等。

3.計算機設(shè)備使用的具體規(guī)定。

(1)分配到個人或部門使用的設(shè)備，部門主任或負責人對設(shè)備的安全和完整負有責任。每人必須愛護、珍惜分配給自己使用的計算機設(shè)備。

(2)每人原則上只能使用本部門分配的計算機。非必要時，不能將機器交由他人操作(特別是非本部門人員)。未經(jīng)當事人同意，不能擅自在他人的計算機上進行任何操作。

(3)所有計算機設(shè)備，未經(jīng)授權(quán)同意，不得擅自改變位置、拆、換任何零件、配件、外設(shè)。不論該行為是否已經(jīng)對設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)造成影響，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將嚴肅處理。

(4)未經(jīng)授權(quán)同意，個人不得擅自將私有或外來的零件、配件、設(shè)備，加入到本單位的辦公計算機設(shè)備中或網(wǎng)絡(luò)中。不得擅自安裝未經(jīng)認可、允許的游戲和盜版軟件，否則，后果由當事人負責。

(5)如果需要將私有或各部門自行購置的計算機設(shè)備添加到本單位的計算機設(shè)備或網(wǎng)絡(luò)中，必須預(yù)先爭得主管人員同意，在確認不影響現(xiàn)有設(shè)備、數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)安全后才能添加，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理。

(6)如果需要將系統(tǒng)內(nèi)的計算機設(shè)備搬離辦公地點(或借給外部門或單位)使用，必須預(yù)先報上級部門批準，并做登記后，在不影響正常辦公的'前提下方可搬離或借出(必要時將相關(guān)數(shù)據(jù)刪除)。

(7)更新計算機設(shè)備的途徑：一是定期對部分需要升級的機器增加新配件(如增加內(nèi)存)或更新部分配件;二是使用的設(shè)備已經(jīng)到了淘汰的年份而必須更換新設(shè)備。設(shè)備更新和舊設(shè)備淘汰工作由根據(jù)計劃分批進行。

4.違計算機設(shè)備使用的具體規(guī)定處理辦法。

(1)擅自拆、換任何零件、配件、外設(shè)者，報上級部門處理。

(2)所有計算機設(shè)備，未經(jīng)授權(quán)同意挪動或搬離辦公地點(含借給外部門或單位)使用。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，除按有關(guān)規(guī)定處理外，不再負責該設(shè)備的維修，后果由當事人負責。

(3)擅自安裝未經(jīng)認可、允許的游戲和盜版軟件者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，報上級部門處理。不再負責該設(shè)備的維修，后果由當事人承擔。

(4)在檢查中發(fā)現(xiàn)該部門計算機使用管理混亂，未按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行者，將收回所配給的計算機，待部門管理整頓改善并做出相應(yīng)處理之后，再酌情恢復配給。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇十二

1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。

2根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

3檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

5設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

6設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負責,設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

1檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

2安全教育內(nèi)容

2.1檢修作業(yè)必須遵守的'有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

2.4檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

3對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

4應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

5對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。

7對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示紅燈。

9應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

10檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

11需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

3電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

4在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負責人要與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

5嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

6對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

1檢修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

2檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復正常。

4檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

6檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

7檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。

1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負責管理。

2設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

3檢修項目負責單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

4設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。

5工廠設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。

6檢修項目負責單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設(shè)備所在單位各一份。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇十三

1、目的：安全檢查是做好安全工作的重要手段之一，通過檢查可以發(fā)現(xiàn)隱患，監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，為此制定本制度。

2、安全檢查的`內(nèi)容：包括安全管理和現(xiàn)場安全兩部分。安全管理內(nèi)容主要查：安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度執(zhí)行情況和安全基礎(chǔ)工作的開展情況。現(xiàn)場安全內(nèi)容主要查：工藝、設(shè)備、儲運、儀表、變配電、消防、工程施工、檢維修、安全等方面。

3、安全檢查的形式：安全檢查采取日常、專業(yè)、季節(jié)性和綜合四種檢查方式。

4、職責：

4.1公司安環(huán)部負責組織月度安全檢查；負責制訂安全組織績效考核辦法：

4.2生產(chǎn)安全部負責組織每周的安全檢查；

4.3個班組每天進性一次安全檢查；

5、檢查的實施：

5.1日常安全檢查：

5.1.1生產(chǎn)崗位的班組長和工人應(yīng)嚴格履行交接班檢查制度和班中巡回檢查職責，巡檢要定時、定點、定人、定內(nèi)容進行，特別要對危險點進行重點檢查。

5.1.2非生產(chǎn)崗位的班組長和工人，應(yīng)根據(jù)本崗位特點，在工作前和工作中進行檢查。

5.1.3值班員和班組長，要經(jīng)常對各崗位、班組人員的安全規(guī)章制度執(zhí)行情況進行檢查，并對檢查情況在班前或班后會上進行講評。

5.1.4廠級領(lǐng)導和安全管理人員，應(yīng)在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)經(jīng)常深入現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時督促整改。

5.2專業(yè)安全檢查。

每年公司職能部門應(yīng)定期對導熱油爐、壓力容器、電器設(shè)備、機械設(shè)備、安全裝備、監(jiān)測儀器、化學危險物品、防護器具、消防設(shè)施、運輸車輛、防塵防毒等分別進行專業(yè)檢查。

5.3季節(jié)性檢查：

春季檢查以防雷、防靜電、防解凍跑、冒、滴、漏為重點；夏季檢查以防暑降溫、防汛為重點；秋季檢查以防火、防凍保溫為重點；冬季檢查以防火防爆、防盜、防中毒、防凍、防凝、防滑為重點。

5.4綜合安全檢查。

5.4.1根據(jù)國家省市區(qū)安監(jiān)部門的要求和本單位安全工作實際，隨時組織有針對性的檢查。

5.4.2應(yīng)在裝置開、停工前、檢修中、新裝置竣工及試運轉(zhuǎn)時，進行不定期檢查。

5.5節(jié)日前檢查：

節(jié)日（元旦、春節(jié)、勞動節(jié)、國慶節(jié)等）前，廠（公司）要對安全、消防、生產(chǎn)設(shè)備、備用設(shè)備等進行重點檢查。

5.6各種形式的安全檢查，都應(yīng)按《安全檢查表》逐項檢查，并將檢查出的問題及時填寫隱患整改通知，要求隱患部門按要求整改。

6、安全隱患整改。

6.1對安全檢查中查出的事故隱患，根據(jù)隱患整改難易程度，能立即整改的必須立即整改，不能立即整改的由檢查部門填寫事故隱患整改通知書，經(jīng)主管經(jīng)理、廠長或安全員簽發(fā)，由存在隱患部門編制整改方案，做到四定（定措施、定負責人、定資金來源、定完成期限）限期整改。

6.2整改單位對隱患徹底整改完畢后及時通知原檢查部門，檢查部門進行復核，對隱患整改達到安全標準的，檢查部門給被檢查單位（部門）簽整改情況意見。

6.3生產(chǎn)廠在日常巡檢中，巡檢人員要認真負責，對發(fā)現(xiàn)事故隱患要積極主動進行整改處理，對走馬觀花不負責任造成事故的要追究其責任并罰款。

6.4對事故隱患整改不及時（在通知書規(guī)定時間），又沒及時匯報完不成整改原因的，對責任人每項罰款100元，并責令立即整改。

6.5對事故隱患進行整改后經(jīng)復核仍達不到安全標準的，應(yīng)對整改人員每次每項罰款200元并責令其停產(chǎn)整改，所造成的損失有整改單位（部門）負責賠償。

6.6各級安全檢查部門下達的事故隱患通知單由本單位安全管理部門或安全員存檔、備查。

7、本制度由安全管理部門負責解釋。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇十四

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

適 用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

安全部、工程部、檢修單位

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的.設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工; b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。

4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準:

a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇十五

為了保證設(shè)備正常使用，提高設(shè)備安全管理水平。

《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國國勞動法》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》。

4.1維修部門負責設(shè)備的保養(yǎng)維修，并建立檔案。

4.2使用部門負責對班組日常使用的設(shè)備，進行定時定期作一般保養(yǎng)維護工作，并建立檔案。

4.3維修部門負責審核基礎(chǔ)設(shè)施保養(yǎng)計劃、報廢申請。

4.4經(jīng)理負責審批基礎(chǔ)設(shè)施保養(yǎng)計劃、報廢申請。

5.1新設(shè)備的選型、采購、安裝和驗收。

5.1.1新設(shè)備在選型采購時，不僅是考慮設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、壽命、安全、經(jīng)濟、維修等，還要考慮設(shè)備對人的適宜性。要盡量選購自動化程度高、技術(shù)先進、本質(zhì)安全性的設(shè)備設(shè)施。如果此類設(shè)備設(shè)施不可能實現(xiàn)本質(zhì)安全，也要堅持主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)備同時購進，決不能因購買新設(shè)備而給安全衛(wèi)生帶來新的風險。

5.1.2應(yīng)選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，以保證設(shè)備的質(zhì)量。特種設(shè)備必須選購有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、設(shè)計文件、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

5.1.3新設(shè)備安裝時要主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)施同時安裝，要符合國家標準要求。特種設(shè)備的安裝必須有特種設(shè)備安裝資質(zhì)的單位進行。

5.1.4新設(shè)備的驗收、調(diào)試、運行和使用、安全衛(wèi)生要與主體設(shè)備設(shè)施同時驗收、調(diào)試、運行和使用，并要同時列入設(shè)備臺賬進行管理。

5.2設(shè)備的使用維護、檢驗、維修等管理。

設(shè)備設(shè)施長期使用過程中，由于零部件的磨損、疲勞和作業(yè)環(huán)境中的粉塵、油污、切削等原因，將引起性能、結(jié)構(gòu)、材料、應(yīng)力等的變化，甚至導致其功能失效或出現(xiàn)故障，影響設(shè)備設(shè)施的正常運行。因此，設(shè)備的安全管理應(yīng)抓好使用管理、日常維護保養(yǎng)和計劃檢修，以及設(shè)備設(shè)施的安全檢查，并作好各種記錄。

5.2.1設(shè)備使用。

設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備隨機資料及有關(guān)標準和規(guī)范，編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護檢修規(guī)程，并對操作工人進行相應(yīng)的教育培訓，告之正確的操作方法、可能出現(xiàn)的危害和風險、緊急情況時的處理、違章作業(yè)的不良后果等，使他們能夠嚴格按照操作規(guī)程進行操作，正確的操作情況進行監(jiān)督檢查，及時糾正工人違章操作設(shè)備、設(shè)施的現(xiàn)象。

特種設(shè)備使用單位，應(yīng)保證特種設(shè)備的安全使用。特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)向直轄市或者地級市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記，并將登記標志置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。特種設(shè)備作業(yè)人員，應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中，應(yīng)當嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

5.2.2維護保養(yǎng)和計劃檢修。

1、日常檢查。

日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點檢的方法對設(shè)備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除，使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內(nèi)容有：

（1）機械能否確保完成工作定額，達到技術(shù)性能的要求。

（2）機械能否達到質(zhì)量要求。

（3）在操作或運行中設(shè)備是否正常可靠，機械、傳動機構(gòu)是否有潛在的不安全因素。

（4）設(shè)備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現(xiàn)象。

（5）有無降低設(shè)備壽命等隱患。

通過操作人員的注意和檢查，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，提出修理或改進意見，防止設(shè)備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。

2、維護保養(yǎng)。

維護保養(yǎng)工作有如下幾種。

（1）調(diào)整。對設(shè)備上局部零部件進行小的調(diào)整，如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的'配合等。

（2）保養(yǎng)。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。

（3）運行維修。不影響或?qū)υO(shè)備影響很小的運行時的修理，如輸電線路的帶電作業(yè)、不停爐修補、安全規(guī)程許可的不停機檢修等。

3、定期檢修。

是有計劃的定期停工檢修，包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理，一般都要停機。

（1）定期檢修。專業(yè)維修人員在操作工的參與下，定期對重點設(shè)備或設(shè)備的重點部位以及計劃維修的設(shè)備進行檢查，以便確定修理時間和修理內(nèi)容。在定期檢查中，對多垢屑的設(shè)備進行清洗，定期換油。

（2）精度檢查。由專業(yè)人員對設(shè)備加工精度（包括幾何精度）進行全面檢查和測定。為設(shè)備驗收、修理、更換必要的零件、更新設(shè)備提供必要的依據(jù)。

（3）性能檢查。由專業(yè)人員對設(shè)備的各種功能進行全面檢查和測定，以保持設(shè)備規(guī)定的性能。

在檢查的基礎(chǔ)上，進行修理的技術(shù)、人員、備件以及場地等的多項準備，按計劃進行驗收。

5.2.3設(shè)備設(shè)施的安全檢查。

設(shè)備設(shè)施安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在的隱患，及時進行整改，杜絕或預(yù)防事故的發(fā)生。

1、檢查內(nèi)容。

一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置，潤滑系統(tǒng)、接地（零）保護、照明、操作空間、工位器具等；對于特種設(shè)備需要檢查特種設(shè)備的關(guān)鍵零部件、安全防護裝置等，以及質(zhì)監(jiān)部門的檢驗檢測報告，特種作業(yè)人員培訓證書、安全技術(shù)檔案管理等。

2、檢查方式。

設(shè)備安全檢查一般采用設(shè)備安全檢查表的方式。

3、檢查時間。

設(shè)備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言，日查是操作者按點檢卡進行；周查由班組長按檢查表進行；月查由企業(yè)安技職能部門組織進行。此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。

在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或隱患，使用單位應(yīng)及時采取相應(yīng)的安全措施，消除隱患后方可使用這些設(shè)備。

5.2.4檢驗檢測。

特種設(shè)備使用單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，定期委托特種設(shè)備檢驗、檢測機構(gòu)對在用的特種設(shè)備進行檢驗、檢測。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

為便于對設(shè)備設(shè)施進行有效管理，應(yīng)建立設(shè)備檔案，即將隨設(shè)備而來的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術(shù)參數(shù)表、裝箱單、合格證等，各類工程設(shè)計、施工圖紙及各種記錄等進行整理、歸檔。

特種設(shè)備使用單位應(yīng)按法規(guī)的要求，建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：

（2）特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

（3）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

（5）特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

化工企業(yè)設(shè)備管理制度（模板16篇）篇十六

為了防止在爆炸危險區(qū)域中， 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施， 以保護公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所， 按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

3.10級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

3.21級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

3.32級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)， 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運行過程中， 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備， 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。

4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、 分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。

4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的'區(qū)域或距離釋放源較遠的位置，應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。

5.1 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。

防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除， 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

在爆炸危險場所維護檢查設(shè)備時，嚴禁解除保護、 聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強送電； 嚴禁帶電對接電線（明火對接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源， 并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前， 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準送電。

新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。

防爆電氣設(shè)備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、 專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2 日常運行維護檢查

防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔， 清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。

運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。 電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外， 其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。

電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時， 操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。