規章制度的執行力度和管理嚴格程度,直接關系到組織的整體運作效果。此次為大家帶來的規章制度范文,其中包含了一些優秀的設計和創意,希望對大家有所幫助。
機械車間管理制度(實用16篇)篇一
為共同創建良好的工作環境,使生產過程整潔、順暢、安全,公司就車間現場環境管理作出以下規定。
一. 車間現場衛生管理
1早上提前十分鐘到車間,對各加工機位劃分范圍內的地面、工具箱、工具架進行清掃、清理。做到地面無雜物、垃圾、油漬。
2下班前十分鐘,對一天使用的工具、量具進行整理,將機位范圍內的鐵銷、沫清掃、收集后送到指定位置,對機床進行例行清理擦拭。
3公共區域按照衛生區劃分及時進行清理。
二. 工件擺放細則
1毛坯在入庫后整齊的擺放在指定的毛坯專用區域。要做到擺放整齊牢固,易清點、易轉運、不掉落。
2在制件在工序間周轉需放在指定的與地面隔離的專用區域的托架上,盡量做到加工面不相互碰撞摩擦。
3成品件分別放入待檢,待出庫區域,加工面涂油處理后整齊擺放,油漆面避免接觸,以防粘連。
三. 機位現場管理
1機床設備做到工作臺、軌道等工件接觸位置及時清理。 設備漆面部位、儀表、數顯數控部位及時擦拭,避免油漬、潤滑液等腐蝕污染。
2工具箱、刀具架等定期整理。除水杯、洗滌用品外不準擺放與工作無關物品。道具、量具、圖紙等物品要按規格整齊擺放。做到工具箱、刀具架無灰塵、污漬。
四.每月的最后一天下班前半小時進行集中衛生掃除,月初一號由公司相關管理人員進行檢查考核,并對現場環境及機位個人衛生環境作出考核結果,視情況進行相應獎懲。
按照公司的相關規定和要求及對生產現場的管理要求,為保證車間的安全生產,保持車間內生產現場整齊、整潔、有序。為車間全體員工營造一個良好的生產環境,根據車間具體情況,特制定本規定。
1、當班人員當班時,所操作設備及屬于自己的料箱、工具柜與周圍相臨設備、工具之間(含安全通道)的中線到墻壁的范圍為自己的屬地,當班人員即屬地主管,對其屬地內現場的整齊、整潔及人員和設備的安全負完全責任。
2、當車間以外的本單位人員進入各自的屬地時,應在對其進行安全提示后方可允許其進入,外單位人員未經車間允許一律拒絕進入。
3、工作時必須按規定正確穿戴勞保用品和胸卡,違者給予20元/次的處罰。
4、個人的交通工具一律不得進入生產現場,違者給予10元/次的處罰。
5、任何人員未經車間允許嚴禁私拉亂接電源,違者給予20元/次的處罰。
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6、不準隨地吐痰,亂扔紙屑,煙頭等廢棄物,對屬地內的鋁屑、油污及雜物應隨時清理,不得積留。違者給予20元/次的處罰。
7、數控車工組員工刮毛刺區域統一在工作臺上進行,刮毛刺時所產生的鋁屑應及時清理。違者給予10元/次的處罰。
8、盛放線架用的塑料盒不用時應統一放置在工具柜或料箱內,不得在工作現場隨意堆放。違者給予10元/次的處罰。
9、廢品應扔進鋁屑箱內,不得與待檢品混放,或隨處亂扔。違者給予20元/次的處罰。
10、除各自料箱內和送料機的料架可放置棒料外,其它任何地方均不得放置棒料。棒料嚴禁豎立放置。加工時退下的廢料,應及時收回各自的料箱內,不得隨意丟棄,以待統一調換。違者給予20元/次的處罰。
11、相關的工具、刀具、配件等用完后應統一放置在工具柜內,不得在屬地內隨意擺放,違者給予10元/次的處罰。
12、工具柜和料箱用完后應隨手將門(蓋)關閉好。違者給予5元/次的處罰。
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13、手推車用完后應統一按南北向放置在指定位置。違者給予10元/次的處罰。
14、加油和加冷卻液的專用手提桶,用完后應統一放置在儲油桶或儲液桶下的鐵盤內,不得隨意擺放。違者給予10元/次的處罰。
15、用過的棉紗不得隨意丟棄,應及時扔進垃圾桶內。正在使用的棉紗應折疊整齊統一掛在車床的門把手或送料機料架最高端橫梁右側,下垂長度不得超過20cm。違者給予10元/次的處罰。
16、清理鋁屑專用鐵鉤不用時的放置:短鉤應平直的放在車床右則不影響操作的地方或掛于指定位置;長鉤應掛于車床側面指定位置。違者給予10元/次的處罰。
18、不得竄崗、睡崗、脫崗,打電腦游戲及在操作現場撥打手機,違者給予20元/次的處罰。
19、休息室由屬地主管安排人員輪流值日打掃衛生,并對當天的室內衛生狀況負責,有權糾正破壞室內環境衛生的行為。違者給予10元/次的處罰。
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20、對以上規定,車間將不定期隨時進行檢查。凡違反本規定者從當月工資、獎金中兌現處罰,并與本季hse績效考核掛鉤。所罰款項每季作為獎勵,由未違反本規定者平分,按季在車間通報。
本規定適用于車間全體人員,由車間辦公室負責解釋,自宣布之日起執行。
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機械加工車間 二o一o年八月
1.0目的
2.1遵守作業時間,上下班不準遲到、早退、礦工;
2.2上班應著裝整潔,穿工作服并正確佩戴廠牌,嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班;
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。
2.5工作時間嚴禁-看書、看報、做與工作無關的事;
2.6車間范圍內,嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物;
2.7嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆;
2.8服從工作調動安排,有異議遵從“先服從,后申訴”之原則;
2.9嚴格按照作業指導書及工藝要求進行操作,嚴禁私自更改作業程序及內容;
2.10嚴格按照“6s”之要求,保持工作環境整潔、明亮、有序;
2.11各工位應各負其責,保證本工序之操作優質、高效,并為前工序把關;
2.13愛護車間財產,節約生產物料,愛惜生產工具、設備;
2.14管理人員應提前10分鐘上班,調配好物料、工具并安排當日生產任務;
2.15管理人員應以身作則,帶頭遵守各項規章制度;
2.16嚴格遵守公司的其他各項管理制度。
3.0獎懲制度
為保證“規章制度”的有效執行,提高員工參與管理的意識,遵從懲劣獎優的原則,真正做到公開、公平、公正,特制定此制度。
3.1獎勵
3.1.1能服從工作安排,積極配合管理人員的工作,月評獎勵2~5分;
3.1.2工作效率高,質量意識強,且能輔導其他員工提升工作效率及質量著,月評獎勵2~5分,成績突出者可給予晉升。
3.1.3出謀劃策,對車間管理有良好建議被采納實施,證明有效者獎勵1~5分;
3.1.6大膽揭發其他員工或管理人員違規亂紀,被查證屬實者,獎勵1~3分;
3.1.7維護“6s”及貫徹車間各項制度的實施執行有突出表現者,月評獎勵2分;
3.1.8當月無遲到、早退、請假出滿勤者,獎勵2分;
3.1.9其他方面有杰出表現者,視具體情況給予加獎1~2分。
3.2懲罰
3.3.2曠工一天扣罰10分,連續曠工3天或1個月累計曠工3天,按自動離職處理;
3.2.3工作效率低,質量意識差,做事沒有積極性,作風散漫者,月評扣罰2~5分;
3.2.4因個人工作失誤造成質量事故者,扣罰責任人1~5分;
清除,第二次起扣罰1分/次;
3.2.7不服從上級調動安排扣罰2分,并與之頂撞者扣罰5分,經協調無效者開除;
3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內的工具、物料或作業臺者,每次扣罰1分;
3.2.10不經車間管理人員同意,私自調換崗位者,扣罰1分/次;
3.2.11工作崗位機械設備及工具等出現故障,不及時上報處理者,扣罰2分。
3.2.12故意損壞公物(工具、設備等),按價賠償,并扣罰5分,嚴重者即時開除。
3.2.13私自更改操作規程,沒有影響生產或造成事故者,警告并扣罰2分,影響生產或造成事故者,承擔事故責任并扣罰5分。
3.2.14下班后沒有關電、關氣、關窗者,扣罰相關責任人2分/次;
3.2.15未能按時提交相關報表,扣罰1分/次;
3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交司法機關處理;
3.2.18在公司范圍內打架斗毆者開除;
3.2.19有其他惡劣行為者,參照公司制度處理。
4.0以上制度與公司相關制度同時執行。
5.0員工違紀,管理人員監督不力者應負連帶責任,管理人員違紀加倍處罰。 6.0以上制度從2015年4月1日起實施。
名詞解釋:
1 目的
確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產;
適用范圍
適用于裝配車間所有管-理-員、裝配工。
2 職責
2.1 生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;
2.2生產部每月進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;
3 工作程序
3.1 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動 。
3.1.1 各項產品裝配過程中所需原材料,人員, 工裝設備,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2 每種產品投產時,都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗報告》,做到提前預防批量質量事故。
良,要及時向車間主任反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
3.1.3 生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。
3.1.4 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分 。
3.1.5各種工裝設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。
3.2 工作現場之整理、整頓
3.2.1 定置管理
a) 人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;
b) 工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識;零部件絕對不能掉在地上。
c) 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
d) 工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
3.2.2 定置管理實施要求
b) 分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;
c)按區越定置:認真分析繪制生產現場定置區越,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。
3.2.3 整理整頓要求
b) 整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;
c)清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
d) 清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
e) 素養:自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時間八不準》,上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。
3.3 裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(紅色),一組
延返工/返修時間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。 本規章制度自公布之日起執行!
如有違反者按照 《裝配工考核及獎懲暫行條例》進行處罰
車間主任日常管理工作
車間主任日常管理工作
上班前早會:
a. 講公司的規章制度或公司需要推行的活動
b. 講今、明兩天產品要求裝配的進度,需要那一些裝配工盡快趕上進度的,并在看板上寫出來!
c. 就產品裝配質量進行改善的需要強調的主題。
上班中的巡查、走動管理 :
1. 確認今天工作安排是否到位?是否安排好?工人是否按照你的安排進行裝配?
2. 確認裝配工的裝配方法是否合乎操作標準?發現裝配不好的,及時進行糾正。
3. 嚴格要求工作紀律,確認現場“5s”工作是否做好。對違反工作紀律和違反“5s”的員工進行記錄。
4. 多到現場了解裝配工就質量問題與物料問題,針對員工提出的問題(物料差或多)或零部件質量異常等問題,要與品質部或倉庫做好溝通,及時處理現場質量問題。
5. 產品交期比較急時,要合理分配裝配工在第一時間內完成,并做好與檢驗室的溝通工作,及時完成生產任務。
下班前總結:
1. 今天工作安排是否有遺漏的地方?并隨時記下來,在第二天的工作安排上要特別注意。
2. 《生產日報表》的統計與填寫,評價與估計生產進度是否能保證產品的交期, 并分析原因,必要時想生產部提出解決的辦法。
3.車間清潔衛生的安排,包括門、窗、燈等的管理。
車 間 主 任 工 作 職 責
1. 根據生產部下達的生產計劃,組織、分配、協調車間檢驗員完成日常檢驗工作任務;
7. 負責控制生產中輔助材料和低值易耗品的消耗,降低生產成本;
10. 積極配合公司新產品的技術開發和試制工作;發揚協作風格,搞好車間與倉庫之間的橫向協調關系。
車間主任工作權限
1. 有權對違反操作規程及工藝紀律,不服從安排調動的員工進行處罰或提出處置意見;
2. 有權對出現批量質量事故的裝配工進行處罰的的權利;
3. 根據生產計劃和結合車間生產情況有批準裝配工休息的權利或加班的權
倉 庫 管 理 員 工 作 職 責
一、負責公司外協件外購件的入庫管理工作
1. 供方來料時,倉庫管-理-員根據供方單據核對實物和《合格證》、數量、規格型號,確保正確無誤。
2. 倉庫管-理-員確認后開出《送檢單》通知品質部對外協、外購件進行檢驗,合格后簽發“入庫憑單”并登記入《帳本》和《物料收撥存卡》 ,做到帳、物、卡一致。
二、負責倉庫物料儲存管理工作
4.倉庫所有部件的標志必須清楚;對物料的檢索要及時、快、準確。
三、負責倉庫物料發放及半成品回收管理工作
1.根據生產計劃簽發隨工單和物料/半成品,要遵守“先進先出”的原則;并要求領料人在核對所領物料及數量正確無誤后,在“隨工單”上簽收作實。
2.半成品在回收后在隨工單上記錄實際生產數量并回收隨工單上交財務部,要核對發出的零部件及原材料與回收的半成品數量+不合格數量要一致。
四、負責倉庫日常統計、周統計,月末、年度盤點工作
3.負責做好月末盤點工作,于次月5日之前做好報表交生產部;
4.負責做好年底盤點工作,配合財務抽點工作。
五、積極配合其他部門不合格品的處理工作
時;
組裝車間管理制度
目的:為規范公司產品的制作,確保能按期保質保量為客戶提供貨物,結合公司實際流程編制本流程。
范圍:本制度適用于本公司組裝車間
權限與職責
權限:
1.受總經理授權,具有生產現場有關人員、設備、工作時間、生產任務等的臨時調度調整權力。
2.有對違規違紀員工按公司規定作出處罰決定的權力。
3.有向總經理建議調整人事、申報員工獎勵的權力。
職責:
1.確保生產部訂單生產任務的完成。
2.參與產品實現過程的質量策劃,落實質量控制各項措施,組織全面質量管理和全員質量管理活動,確保車間質量目標的達成。
3.貫徹落實公司人事、設備、安全、質量等各項規章制度。
4.根據訂單合理安排車間人員進行物料、輔助材料的領取。
5.組織、安排員工思想教育、技術培訓工作。
6.掌握員工思想動態,深入、細致地做好員工的思想工作,并定期向總經理報告員工動態及員工意見要求。
7.做好員工技術考核、績效考核和考勤工作
8.完成領導交辦工作
日常管理
工作程序:
1. 嚴格按照生產部所下達的《組裝計劃單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動 。
1.1 各項產品裝配過程中所需原材料,人員, 工裝設備,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
1.2 批量產品制做時,都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預防批量質量事故。
1.3 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向班組長反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
1.4 生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。
1.5 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分 。
1.6 每道工序完成后,按技術要求,必須進行自檢,合格后方可轉入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長要最終檢驗。
1.7 各種工裝設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。
工作現場管理:
1 定置管理
1.1 人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;
1.2工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識;零部件絕對不能掉在地上。
1.3 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
1.4工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
2 定置管理實施要求
2.2 分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;
2.3按區越定置:認真分析繪制生產現場定置區越,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。
3 整理整頓要求
3.2 整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;
3.3清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜
物。
3.4清潔:每個裝配工上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
3.5 素養:自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》,上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。
工作考核評定定標準之處罰標準:
1.工作期間必須服從上司的工作指令、安排及調動,不得以任何借口和理由在工作場所
6.上班時工作服、必須穿戴整齊,不按規定穿戴者每次負激勵考核50元/次;
10.工具車上必需保持干凈、整齊,與生產無關的東西不得放在工具車上和
11.生產操作時要互檢上工位的工序,完成自己的工序后并做好自檢,因個人工作失職造成產品質量問題或質量隱患者扣30——100/次。
機械車間管理制度(實用16篇)篇二
1.目的為防止不合格品的散失,以及由于疏忽而使用、銷售不合格品,對不合格品需進行特殊的標識、記錄、評價、隔離和處置。
2.適用范圍適用于從原材料進廠直至成品出廠全過程不合格品的糾正、處置的控制。
3.職責。
3.1質檢部負責不合格品的判別、標識、記錄和隔離工作,并判定處置;負責不合格品的分析和提出處置意見。
3.2辦公室和生產部分別負責對原材料、包裝材料的不合格品的拒收和處置工作。
4.工作程序。
4.1不合格品鑒別質檢部按企業的有關規定對產品、原輔料、包裝材料進行檢驗,凡檢驗結果有一項不合格,判為不合格品。
4.2標識和隔離凡判為不合格品,必須做好識別標記并進行隔離保管,嚴禁與合格品混存,未經批準,任何人不得動用不合格品。
4.3評審對不合格品批量較大,造成經濟損失較大或嚴重影響生產進度等,由總經理組織有關人員對出現的不合格品進行質量分析和評定,以確定適當的處理方式,不合格數量較小時,由質檢部直接提出處理方式。
4.4不合格品的處理。
4.4.1原輔料、包裝材料不合格的處理。
4.4.1.1對外購的原輔料進廠驗收不合格的可予以拒收退貨處理;
4.4.1.2對保管過程中出現的原輔料變質或超過保質期應做報廢處理。
4.4.2生產過程的不合格品的處理生產過程中出現的不合格品返工,不能轉序。
4.4.3成品的不合格品的處理。
4.4.3.2降等銷售或用于企業內部的使用:凡屬于理化指標不合格的不合格品可以用于降等銷售或企業內部使用。
4.5質檢部保存不合格品評審記錄和處置記錄。
5.記錄。
機械車間管理制度(實用16篇)篇三
1、在執行總經理和安全生產領導小組的直接領導開展工作,是執行總經理、生產經理在安全生產工作中的助手。負責督促、檢查、匯報情況,并做好協調工作。對職責范圍內因工作失誤而導致的生產安全事故負責。
2、認真貫徹執行國-家-安-全生產法律法規、標準和規章制度,經常檢查貫徹執行情況。
3、組織制定、修改安全生產管理制度和規定,負責編制、匯總、審查安全技術措施計劃。
4、對企業安全生產工作進行檢查、督促、指導,并組織和做好企業的日常安全生產檢查。
5、總結分析企業安全生產狀況,提出改進安全生產的意見,推廣現代安全管理辦法和安全生產先進經驗。
6、組織和協助有關科室制定和修改安全生產管理制度和工種安全操作規程,并監督貫徹執行。
7、制定實施安全教育計劃,對職工進行安全教育,做好安全宣傳工作。
8、負責編制企業事故應急救援預案,定期組織演練。
9、對安全要害部位及崗位、重大危險源,制定監控措施,落實責任單位和責任人,重點加強管理。
10、組織有關科室對安全隱患進行整改,整改率達到100%。
11、參加生產安全事故的現場勘查、調查、分析和處理,負責傷亡事故統計、分析、報告和建立數據庫的工作,監督檢查勞保用品的質量和發放情況。
12、組織有關科室督促檢查承包工程(項目)安全工作,做好職業中毒和預防職業病的措施。
專(兼)職安全員職責
1、在生產經理、安全科長的領導下,貫徹執行安全生產法律法規、指示、規定和決定,并接受上級安全部門的業務指導,負責做好本單位的日常安全生產監督檢查工作,對職責范圍內因工作失誤而導致的生產安全事故負責。
2、負責組織新職工、調換人員安全教育和考試,定期對職工節能型安全生產知識教育、考核。做好安全生產教育記錄。
3、組織開展各項安全生產檢查,發現安全隱患及時督促解決。發現重大隱患,威脅員工生命的,有權責令人員撤離,立即向領導報告。
4、協助領導修訂安全生產管理制度、崗位操作規程、安全責任制和制定臨時性危險作業的安全措施等。
5、組織實施本單位安全設施、器材的檢查、維護、保養。督促檢查個人勞動防護用品的正確使用和管理。
6、有權制止和拒絕廠、車間、班組管理人員下達的違章作業指令并監督、糾正各部門、工段長、班組長、員工的不安全行為。
7、做到預防為主,經常分析研究本單位安全生產狀況,提出改進安全生產工作的意見。組織職工開展各項安全生產活動。
8、組織實施各種安全隱患的整改工作。
9、參加事故的調查、分析、處理,提出防范措施,負責生產安全事故和違章的統計報告。
安全生產負責人職責
1、協助企業負責人抓好全面安全生產工作,對安全生產工作負具體領導責任。
2、組織制定、修改和審批生產安全規章制度、安全技術規程及安全技術措施計劃,并組織實施。
3、嚴格執行國家和上級主管部門有關安全的方針、法律、法規、政策和制度,監督檢查生產職能部門安全職責履行和各項安全生產規章制度的執行情況,及時糾正生產中的失職和違章行為。
4、組織生產職能部門對于上級主管部門的生產事故調查處理,并按規定及時向上級安全和生產部門報告。
5、組織安全生產大檢查,落實重大生產事故隱患的整改,負責審批特級動火。
6、在安全培訓、教育和考核工作。
7、定期召開安全生產工作會議,分析企業安全生產動態,及時解決安全生產存在的問題。
8、組織開展安全生產競賽活動,總結推廣安全生產工作的先進經驗,獎勵先進單位和個人。
9、按照上述安全職責,每年制定年度安全規章計劃,逐步落實在當年工作安排中。
車間負責人職責
1、車間主任是安全生產第一責任人,對本單位安全生產負全面責任。
2、貫徹執行國家和上級安全生產方針、政策、法規及安全生產各項規章制度,保障本單位的安全生產符合規定,理解掌握本單位的安全生產、消防安全情況及治安動向,防患于未然。
3、在計劃、布置、檢查、總結、評比生產過程中,同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全生產工作。
4、制定車間安全生產管理規章制度,并檢查、督促執行。
5、參與制定、修訂車間安全技術規程,組織員工學習,并檢查、督促執行。
6、明確本單位這點要害部位,明確重點要害部位的職責和責任人。
7、組織車間安全檢查,及時整改安全隱患,整改不了的要及時報告。與危機職工生命安全的緊急情況,有權決定停止作業。
8、負責對本車間職工安全意識和尊章守紀教育,糾正處理違章違紀行為。
9、組織召開車間安全工作會議,定期研究本車間安全生產工作,針對存在的問題,采取相應的措施。
10、協助、參加生產事故的調查分析,查明原因,落實防范措施。
11、組織每周的安全活動,督促班組開好班前會,對安全生產有貢獻和造成事故者,提出獎勵和處罰分意見。
各工段、班組安全負責人職責
1、在車間主任的領導下,對本工段、班組工人在生產中的安全健康全面負責。
2、認真執行國-家-安-全生產法律法規,嚴格執行各項安全規章制度和交接-班制度。
3、經常教育和檢查工人遵守安全操作規程制度,正確使用機械設備、工具和原材料、安全設施、個人防護用品等,并注意是否處于良好狀態。
4、經常檢查斌保持工作地點的文明生產,保持成品、半成品、材料及廢物的合理放置。
5、每月組織一次安全日活動,開好班前班后安全會。
6、發現員工違章行為要及時制止,發現安全隱患要及時采取安全措施處理,不能解決的要立即報告車間主任或值班長。遇到緊急情況,有權指揮人員撤離現場。
7、交-班時應將本班安全情況、注意事項、存在的問題向下班交代清楚,不得隱瞞。
8、發生傷亡事故要積極搶救傷員,保護好現場,立即報告,并如實提供事故發生的情況。
員工的安全職責
1、認真學習并嚴格遵守各項安全生產規章制度,遵守勞動紀律,不違章作業。
2、精心操作,嚴格執行工藝規程。
3、認真執行交接-班制度,接-班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全完好。
4、按時巡回檢查,準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況。發現異常及時處理,嚴重情況立即報告班組長。
5、認真維護保養設備,發現缺陷及時消除,并做好記錄,保持作業場所的清潔。
6、正確使用、妥善保管勞動防護用品、器具和防護器具。
7、不違章作業,并勸阻他人勿違章作業。對違章指揮、強令,冒險作業有權拒絕執行,對危害生命安全和身體健康的行為有權舉報。
8、積極參加各種安全活動,主動提出改進勞動安全生產安全工作的建議。
電工安全生產崗位責任制
1、積極參加本班組每周一次的安全學習活動,真正把黨的安全生產方針和上級有關安全規定落實到工作中。
2、熟練掌握電工系統原理及安全操作規程。
3、嚴格執行電氣工作標準制度。
4、嚴格執行檢查、檢修施工安全措施,無措施不準施工。
5、班中不準睡覺、不會客、不看報,不做與本質工作無關的事情,時刻注意設備的運行情況。
6、詳細填寫運轉日志,愛護工具、勞動防護用品等。
7、未經領導許可,有權拒絕參觀學習和入看者,要執行登記手續。
8、愛護設備、精心保養,經常保持設備和機房清潔衛生,做到文明生產。
安全生產會議制度
企業安全生產會議制度包括安全生產會議專題會議、安全科工作會議、車間安全生產調度會議、其他會議。
一、安全生產專題會議
每半年召開一次,由公司總經理召集和主持,公司領導班子,中層干部參加。主要任務是分析企業安全生產形勢,總結和推廣安全生產經驗,制定安全生產方針政策,作出關于安全生產的決定和規定等。
二、安全科會議
每周下午兩點在安全科辦公室召開。由安全科長召集和主持,安全科全體員工和專職(兼職)安全員參加。主要任務是總結上周的安全工作,分析安全生產形勢,安排部署本周安全工作。
三、車間調度會議
每周召開一次,由各車間負責人召集和主持,工段長、班組長參加,主要任務是總結上周的安全工作,分析安全生產形勢,安排部署本周安全工作。及時處理協調生產和安全之間的關系。
四、其他會議
部署緊急安全工作、班前班后等會議。在計劃、部署、檢查、總結、評比安全生產。安全科、車間、科室可根據實際和安全生產形勢的需要,隨時召開安全會議。
安全生產培訓教育制度
為切實提高全員安全意識和安全素質,杜絕傷亡事故發生,特制定本制度。
一、教育內容:政治思想、勞動紀律、安全生產方針、政策及法律法規、企業安全管理制度操作規程、安全技術知識及事故典型案例教育。
二、安全教育的形式
1、三級安全教育(廠、車間、班組)
2、對全體員工的經常性教育。
3、對特殊工種人員的安全教育。
4、對換崗、調崗、轉崗人員的安全教育。
三、三級安全教育的內容
企業新職工上崗前必須進行三級安全教育,總交易時間不得少于40個小時。
1、教育內容:安全生產知識、法律法規及公司規章制度,運用安全技術,有關安全技術,有關事故案例教育。
2、廠級安全教育由生產經理組織實施。
主要內容:本廠安全、生產狀況、規章制度、勞動紀律、主要危險崗位安全注意事項,預防工傷事故及職業病的主要措施,典型事故案例及事故應急處理措施。
3、車間、班組級安全教育由車間主任、班組長組織實施。
主要內容:遵章守紀,崗位安全操作規程,崗位間工作銜接配合及安全事項,典型事故案例,勞動防護用品的作用和正確使用方法。
三級教育必須考試合格后方能上崗。
四、對職工經常性安全教育
成立安全生產日活動,利用好班前班后會。根據安全檢查ingk或生產中出現的有關安全生產的問題,對職工進行經常性安全教育。還要根據國家和集團公司的布置進行專項特殊教育。
五、起重工、壓力容器工、電工、電氣焊工、廠內車輛駕駛等特殊作業人員由安全生產監督管理部門培訓考試合格并取得安全操作證后方能上崗操作。無證不得上崗,已取得上崗證的每兩年進行一次復試。廠、車間、班組要根據市場方法改變,增設新設備和職工調換工種等情況下必須對換崗、調崗人員進行新操作法和信崗位的安全教育。
勞動防護用品采購、發放制度
1、為加強勞動防護用品管理,做到合理使用,特制定本制度。
2、員工勞動防護用品依據不同的生產工藝分別制定不同車間不同工種的發放和使用標準。
3、勞動防護用品的防范和使用,發放單位和使用單位分別做好記錄,注明領用人工作崗位、發放品種和使用期限。
4、工人變動工作崗位,新的崗位需要的用品不足的,應補發增用的勞動防護用品。
5、發放的勞動用品,上崗時必須使用。否則,按安全獎懲制度給予處罰。
安全生產目標管理和獎懲制度
1、安全生產負責人每年逐級簽訂安全生產目標責任書,詳細規定獎懲內容,并每年一簽訂,每年一落實,每年一考核,每季一兌現的考核辦法。
2、安全生產負責人每月下達一次安全生產計劃,月末進行一次考核。根據安全生產任務考核情況與獎金掛鉤,獎罰分明。
3、實行安全生產抵押承包制度,各生產小組按規定繳納安全生產風險抵押金,年底未發生事故抵押金全額返還。如發生事故扣除全部抵押金外將根據事故責任大小再進行一定數額的罰款。
4、強化安全管理,杜絕“三違”現象。凡不按本廠規章制度執行出現三違”現象的按規定給予一定數額的處罰。
5、不按規定要求佩戴勞保防護用品,或因個人違章被有關部門處罰的,將按本廠規定給予一定數額的經濟處罰。
危險源管理制度
1、凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等危險物質,裝卸、生產、使用、儲存、保管過程中,在一定條件下能引起燃燒、爆炸,導致人身傷亡和財產損失等事故的物品,稱為危險品。
2、危險物品必須儲存在專用倉庫、專用場地或專用儲存室(柜)內,并設專人管理。
3、危險物品專用倉庫,應當符合有關安全防火規定,并根據物品的種類、性質,設置相應的通風、防爆、泄壓、防火、防腐、報警、滅火、防曬、調溫、消除靜電、防護為堤等安全措施。
4、危險品應當分類分項存放,主要通道應有安全距離,不準超量儲存。
5、漁火、遇潮容易燃燒、爆炸或產生有毒氣體的危險品,不得在露天、潮濕、漏雨和低洼、容易積水的場地存放。
6、受陽光照射容易燃燒、爆炸或產生有毒氣體的危險品和桶裝、灌裝等易燃氣體、液體,應當在陰涼通風地點存放。
7、危險品入庫前,必須進行嚴格檢查登記,入庫后應當定期檢查,物品的箱、袋、瓶、桶等容器,必須嚴加管理,要統一回收,登記造冊,制定專人負責。
8、要加強廢舊物質的安全管理,凡有危險性物質的廢容器、設備、管道、管件、閥門等,必須進行徹底清洗。
重大危險源管理制度
一、目的
為加強對重大危險源的安全管理,以保證其安全經濟運行,預防事故發生,保護公司財產和員工生命財產的安全,根據《中華人民共和國安全生產法》;《危險化學品安全管理條例》;《特種設備安全監察條例》等法律法規特制定本管理制度。
二、適用范圍(危險源種類)
本制度適用于公司所有生產裝置中的各類壓力容器和貯罐;各類壓力管道;各種氣瓶及產品庫區。
三、內容
1、各類壓力容器、壓力管道的安裝、適用、檢驗修理等必須遵守《壓力容器安全檢查規程》的規定。
2、當重大危險源在生產過程、材料、工藝、設備、防護措施和環境等因素發生變化或國家有關法規、標準發生變化時,應通過管理信息系統對重大危險源的信息進行動態更新,同時,由安全生產監督管理部門重新核定該重大危險源的危險程度。
3、公司的行政管理部門必須保證重大危險源安全管理與監控所必須的資金投入。
4、安全生產專職管理人員必須經安全生產監督管理部門培訓考核合格后,方可上崗。
5、根據重大危險源生產工藝要求和技術性能,制定完善的安全操作規程、安全維護和監控制度、安全檢查制度和員工的安全教育培訓制度,并嚴格執行。
6、每季度對全公司員工進行一次安全教育和技術培訓,使其掌握本崗位的安全操作技能和緊急情況下應當采取的應急措施。
7、在重大危險源的現場必須設置明顯的安全警示標志,并加強重大危險源的監控和有關設備、設施的安全管理。
8、重大危險源運行時,操作人員應認真執行有關安全運行的規章制度,做好運行值班記錄和交接-班記錄,嚴格遵守勞動紀律,不得擅離職守,不得做魚本崗位無關的事。
9、操作人員必須每4小時對所有危險源進行一次檢查記錄,發現問題及時上報,重大危險源有嚴重缺陷,難以保證安全運行時,操作人員應及時向公司負責人報告,公司負責人應及時妥善處理,否則,操作人員或否則安全的技術人員有權越級上報。
10、對存在安全隱患的重大危險源,必須制定整改,落實整改措施和整改責任人,立即整改,并采取切實可行的安全措施,防止事故的發生。
11、各類壓力容器包含氣瓶及其安全附件嚴格按國家標準定期檢驗檢查。
12、按安監局要求定期為所有在用壓力管道進行在線檢驗及全面檢驗。
13、成立應急救援組織機構,組建應急救援隊伍,配備‘維護好應急救援裝備和器材。
生產安全事故管理制度
1、生產動力設備、設施,凡非正常原因造成事故,影響生產,造成停工、停產降低設備性能等,均為設備事故。
2、凡因責任心不強,工作期間玩忽職守造成停工,停產影響生產,損壞生產設備、設施的事故,均屬人為事故。
3、企業發生事故,必須積極搶救,正確處理,防止事故蔓延擴大,并立即上報安全領導小組和上級部門。
4、事故發生后,要保護現場,及時報告值班調度長和安全領導小組辦公室。任何部門不論發生任何事故,不得隱瞞或拖延不報。
5、安全辦公室負責全廠各類事故的綜合統計,各職能部門應將有關事故報告抄送安全辦,以便匯總和存檔。
6、事故發生后,要召開事故分析會,要有當事人參加,查明事故原因,分析事故責任,并認真填寫“事故報告”單,最后提出整改,防范措施。
7、對嚴重違章指揮,違章作業,又不聽勸阻的人員或失職造成重大事故的責任者,予以開除,并追究其刑事責任。
8、對蓄意制造事故,造成嚴重后果的需追究刑事責任,并提交司-法-部門依法處理,對防止或搶救事故有功的單位與個人,企業將給予表彰獎勵。
9、企業生產事故由分管副總經理負責,安全生產辦公室具體負責事故的調查、統計、分析和報告。
設備安全管理制度
為加強設備管理,保證生產順利進行,必須對設備執行以預防為主,維護保養,檢修并重的方針,做到科學管理,安全運行延長設備使用壽命,更好的提高經濟效益,特制定本設備管理制度。
1、設備安裝、驗收要根據說明書或由廠家為其安裝,安裝完畢,經調試合格后方可使用。
2、設備檢修,應編制項目齊全的檢修計劃,內容詳細,責任明確,措施具體,凡是具體有兩人以上的檢修項目,必須制定一人負責安全。檢修部門負責人要對整個檢修中安全負責,并對參加檢修人員交代好檢修內容及設備安全狀況。
3、凡檢修與保養幾點傳動設備,維修工要對設備進行定期維護保養,使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全運轉。
安全檢查制度
為了貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產方針,及時發現和消除隱患,創造良好的工作環境,確保人身、設備安全,制定安全管理制度,并認真執行。
一、安全檢查的內容:查領導思想認識,查勞動紀律,查安全管理制度落實,查施工現場事故隱患,查隱患整改落實。檢查時要深入車間班組各個角落,不留死角。重點檢查勞動條件、勞動環境、生產設備、安全設施及生產中有無違章操作行為。
二、安全檢查方式:日查、周查、月查相結合,自查互查和專門檢查相結合。車間班組負責人要堅持每天巡回檢查,查違章、查紀律、查設備安全、查隱患。搬遷辦后要有安全記錄。
三、企業堅持領導每天安全值班制度,對全廠各方面進行檢查。安全檢查要有記錄,發現事故隱患要立即清除,無法清除的要及時上報。
四、對查出的安全隱患,各級領導要親自研究,采取措施,指定專人,限期整改解決,不能解決的問題,應立即逐級向上匯報。
生產區明火作業管理方法
一、為加強火源管理,減少流動明火(包括氣割、焊)給公司造成的經濟損失,把火警事故降至最低限度,特制定本辦法。
二、生產區各類防火區域劃分
一類防火區域:原棉褲、成品庫、配電室、風電機及所有建筑物的房頂;
二類防火區域:生產車間現場、空壓機房和其他倉庫;
三類防火區域:車間附房、辦公場所及其他部位;
職工食堂制作間內為明火作業區。
三、明火作業單的申辦
在一類防火區域作業,由部門負責人辦理明火作業單并履行安全監護人的責任,在其他防火區域作業,由明火作業操作人所在的工段(班組)長負責辦理并履行安全監護的責任。
外來單位在生產區域內明火作業,由工程監督部門負責辦理制定本部門一名專人履行安全監護的責任。
四、明火作業單的審批
1、在一類防火區域內動火,由生產經理審批;
2、在二類防火區域內動火,由安全科長審批;
3、在三類防火區域內動火,由值班長審批;
五、明火作業的實施與監督
1、消防值班人員在填寫明火作業單前,要到明火作業地點查看現場,確認無可燃物后再進行制單。若施工場地達不到要求,由施工單位和被服務的單位共同負責清理,達標后再辦理。明火作業的時效為本班次的值班時間,超出本班要與下班交接好,但一次明火作業單的時效最長不超過10個小時,特殊情況由生產經理審批。
2、在一類防火區域內明火作業由消防值班人員現場監護,在二、三類防火區域內明火作業由明火作業單上載明的安全監護人負責監護,消防值班人員每兩小時到現場檢查一次并做好記錄,根據現場情況配備適當的消防器材,在明火作業完畢后會同安全監護人共同進行檢查,確認無遺留火種后,雙方簽字收回明火作業審批單留消防值班室存檔備查。
六、管理與處罰
不執行本辦法一經查出每次給予罰款100員并在公司內進行通報批評,造成火警的,根據造成的經濟損失程度,追究有關責任人的經濟及法律責任。
崗位標準化操作制度
為貫徹安全第一、預防為主的方針,維護企業的利益,保障企業安全生產,確保各崗位職工的人身安全,特制定本制度。
一、崗位操作人員要知道本崗位的簽字啊危險和安全措施,具備辨識危險和事故控制的'能力。
二、崗位人員必須按規定參加安全培訓,考核合格后,才能上崗操作。
三、崗位人員必須認真貫徹安全第一、預防為主的方針及上級有關安全生產方面的政策法律,遵守勞動紀律和生產工藝紀律。
四、正確使用所分管的機器設備,保持安全防護裝置齊全、完好、可靠,消除作業環境中的危險因素。
五、開好班組三會,即班前布置會(布置任務時安全措施要具體)、班后總結會(總結當班安全生產情況)、安全活動會(要有內容、效果、有記錄)。
六、不違章指揮,且有權拒絕不符合安全生產的指令和意見。
七、如發生輕傷以上事故及重大險肇事故,應立即報告有關領導和安全部門,組織搶救傷員,保護現場并如實說明事故有關情況。
八、嚴格遵守各項規章制度,協助班組長做好安全生產工作。
九、對違章遵紀者要制止并及時向上級報告。
十、正確佩戴和使用勞動防護用品,落實各項安全措施。
十一、新工人、實習代培人員、換崗及復工人員要進行上崗前安全教育,經考核合格后方可上崗。
十二、作業現場要清潔,工具、物品、物料放置整齊有序;安全通道要暢通,安全防護、消防設備要齊全有效;安全色標、安全標志齊全完好。
事故隱患排查整改制度
1、事故隱患堅持誰存在事故隱患,誰負責監控整改的原則,由村子啊事故隱患的部門組織整改,整改責任人為部門負責人。
2、整改責任部門要按照《事故隱患整改通知書》要求,對事故隱患認證整改,進行專人監控,明確責任,堅決杜絕各類事故的發生。
3、整改工作結束以后,整改部門要按照要求寫出驗收報告,由安全科組織檢查驗收。檢查驗收合格的,整改部門向安全科遞交全部整改資料。
4、整改措施不到位,檢查驗收不合格的,事故隱患未消除的應停止生產。
5、對隱患整改實行年度考核,納入安全管理評價和責任制考核。
設備檢修保養制度
一、總則
為了保證設備正常高效的運轉,防止安全事故的發生,加強設備操作中的安全性。
二、適用范圍
本制度適合本公司范圍內所有操作人員。
三、設備保養
1、設備操作人員應掌握關于設備的三好、四會,三好、四會指的是:管好、用好、修好,會使用、會保養、會堅持、會排出一般性故障,潤滑五定指的是定人、定期、定質、定量、定點。
2、設備使用結束后,應對設備進行保養,做到機床內部無加工碎屑,工作臺清潔,保持外觀整潔,設備處于初始狀態,并填寫完《設備保養記錄表》。
3、設備關機前前應先結束當天運行的加工程序,將設備各運動部件回到原點,然后下按急停按鈕,然后關閉電源(嚴禁直接拉閘)。
4、設備維護保養時,應在停機后進行,嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜,更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
5、設備正常工作時,不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開(除設備散熱需要)。
6、設備在加工過程中,操作者嚴禁擅離崗位。因檢查工件等原因確需離開,必須將機床停止加工。離開5分鐘以上時,必須暫停設備運行。
7、設備維修時,操作者應積極配合,維修結束后,操作者必須立即進行空運行并檢查設備各部分安裝是否正確,然后進行首檢,不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產,設備維修完畢由維修人填寫《設備維修記錄》并由操作人員和該部門主管簽字確認。
8、操作者不得擅自更愛機床參數、加工程序、設置密碼,設備在自動加工過程中,操作者嚴禁擅自調節主軸倍率或進給倍率,嚴禁按下復位按鈕,當發生以外情況時(如斷刀)一般應先按進給保持按鈕,而不應直接按下急停按鈕。
9、當設備發生較大的故障,操作者不能自行處理時,應立即向維修人員反映,并保護好現場,以便合理安排維修人員進行維修。
10、操作者不得將私人物品放置于設備上,嚴禁將電柜作為儲藏室,擺放擦布、工具等雜物。
四、保養標準
1、保養優秀:設備各部位外觀整潔,無油污雜物,各組成部分運動部件運轉正常、可靠,設備周圍生產環境(如溫度、適度等)滿足產品生產的工藝要求。設備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損,功能正常,并填好維護保養記錄。
2、保養合格:設備主要部位無油污雜物,功能正常,按規定做好保養并做好記錄。
安全生產是指在生產經營活動中,為避免造成人員傷害和財產損失的事故而采取相應的事故預防和控制措施,以保證從業人員的人身安全,保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。
一、企業安全生產專職管理人員職責:
1.協助領導貫徹執行勞動保護-法令、制度,綜合管理日常安全生產工作。
2.匯總和審查安全生產措施計劃,并督促有關部門切實按期執行。
3.制定、修訂安全生產管理制度,并對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。
4.組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時,有權指令停止生產,并立即報告領導研究處理。
5.總結和推廣安全生產的先進經驗,搞好安全生產的宣傳教育和專業培訓。
6.根據有關規定,發放符合國家標準的勞動防護用品,并監督正確佩戴和使用。
7.組織有關部門研究制定防止職業危害的措施,并監督執行。
二、各級單位領導或有關干部、職工在其職責范圍內,不履行或不正確履行自己應盡的職責,有如下行為之一造成事故的,按玩忽職守論處:
1.不執行有關規章制度、條例、規程的或自行其事的。
2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患,不采取措施或措施不力的。
3.不接受主管部門的管理和監督,不聽合理意見,主觀武斷,不顧他人安危,強令他人違章作業的。
4.對安全生產工作漫不經心,馬虎草率,麻痹大意的。
5.對安全生產不檢查、不督促、不指導,放任自流的。
6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。
7.違反操作規程冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的。
8.擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。
9.不服指揮和勸告,進行違章作業的。
10.施工組織或單項作業組織有嚴重錯誤的。
機械車間管理制度(實用16篇)篇四
1、安全生產委員會,每月組織全體成員召開1次安全例會,學習和傳達上級有關安全生產方面的政策法規、會議精神,總結部署上、下月的工作和傳達上級任務,分析企業內安全生產現狀,通報安全生產檢查中發現的事故隱患及整改措施,進一步明確有關責任單位和責任人。
2、各車間每月必須召開1次安全生產例會,全年不少于12次,會議內容為分析本企業的安全生產形勢,討論本企業的安全生產工作,落實進一步做好本企業安全生產的工作措施。
3、廠部各項安全生產檢查結束后,要及時召開會議,交流所檢查出的問題和隱患,落實整改措施,以書面形式向廠部報告。
4、上級有關部門召開的安全生產會議,要及時向各車間、科室傳達,安全生產工作要始終貫穿于各項工作的全過程中,做到警鐘長鳴,常抓不懈。
5、安全生產例會和其他會議涉及安全生產工作的均應作好書面記錄,定期整理歸檔。對安全生產例會上形成的重要意見、決定和工作部署要根據廠部的意見,形成書面文字、文件或紀要,并及時傳達到各車間、科室。
機械車間管理制度(實用16篇)篇五
為確定生產秩序正常運作,車間管理需要,特制定本條例如下:
1、按廠部規定的時間上下班。遲到、早退超過15分鐘者,一次罰款20元。
2、在上班時間嚴禁有離崗、閑聊、看報紙、手機的行為,違者一次罰款20元。
3、愛惜公物,有破壞公司財產或盜竊行為者,不論公物或他人財產,一經發現立即無薪開除,并依照盜竊之物價款兩倍賠償或視情節輕重送公安機關處理。
4、全體員工要有互尊互愛的精神,嚴禁打架斗毆,如有發生,先動手者,處以500元以下罰款,并承擔醫藥費用,情節嚴重者,開除出廠。
5、家庭有特殊情況,預先請假,未經允假而離崗的一次性罰款30元。
6、員工在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具。不開無人機、不點無人燈、氣瓶及時關閉,如有違反,一次性罰款30元。如有造成設備損壞的,全額賠償。
7、所有員工做好車間的清理、清掃工作,必須保證車間的整潔,如發現車間地面骯臟、有煙頭雜物、工作臺面凌亂,處以20元罰款。
以上條例請各位員工認真執行,車間主任監督,如有違反嚴肅處理,并追究車間主任責任。
鹽邊縣萬樺機械制造有限責任公司。
機械車間管理制度(實用16篇)篇六
在社會發展不斷提速的今天,制度的使用頻率逐漸增多,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編為大家整理的機械廠車間管理制度范本,希望對大家有所幫助。
第一章:總則
為保證各項生產正常運作,確保生產秩序,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際狀況特制訂本制度。
第一條:
第二條:本規定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章:員工管理
第三條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第四條:工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第五條:每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條:工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第七條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第八條:上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第九條:員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓,個性是遇上客人時,不能爭道搶行。
第十條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條:作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。
第十二條:未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
第十三條:任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十四條:車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
第十五條:員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對職責人依據《行政管理制度》處理。
第十六條:生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十七條:員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
第十八條:在工作時間內,員工務必服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。
第十九條:生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
第二十條:在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第二十一條:車間員工務必做到禮貌生產,用心完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條:車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十三條:在生產過程中好、壞物料務必分清楚,務必做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條:操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十五條:員工有職責維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件務必撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十六條:下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的職責。
第二十七條:加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
第二十八條:不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十九條:對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章:員工考核.
第三十條:考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1.德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。
2.勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術潛力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條:考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作職責心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,潛力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作用心性和創造性,提高公司的整體效益。
第三十三條:本制度自20xx年x月1日起實施。
生產車間管理是公司經營計劃實施的主體,管理過程的順利與否,直接關系到公司方針目標能否順利實現。
我們公司新區車間的優勢在于擁有一只高素質、年輕化的員工隊伍,廠房、設施也是全公司最新最好的',頭孢氨芐產品的工藝技術也是最成熟的,車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源,而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期,車間管理的許多方面還不到位。因此,在新區車間管理團隊成立以后,所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理,早日實現正常運轉。在此認識指導下,新區車間主要采取了以下措施:
1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系,制定出員工的行為規范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規定,并根據使用反饋狀況及時更新,變無規定可依為有規定可依,從各個方面規范員工的行為。并透過日常的檢查督促,逐步培養員工良好的工作習慣,鼓勵員工自覺按規程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。
2、采取各種有效措施,激發員工的工作用心性和主動性。對此,車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則,采取靈活多樣的考核措施,每月評選崗位標兵,鼓勵先進,大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題,采取離心時間單項考核,實現了每班離心一批產品的目標;針對干燥水分控制波動較大,影響產品質量的問題,實行固定操作人員,干燥水分單項考核,很快使水分控制維持在較好水平。此刻車間又實行樹立崗位生產骨干的措施,使員工的工作熱情空前高漲,工作用心性和主動性大大提高,產品質量逐步趨于穩定,無效勞動的減少,帶來了工作效率的提高。因此,雖然此刻新區車間產量逐月增加,實際勞動量逐步加大,但員工卻感覺勞動強度減小了,工作起來反而比以前簡單了。
3、管理人員明確分工,準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門,具有不同的專業特長,明確其職責之后,車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰,各司其職,分層次進行,使得車間面貌發生了很大的轉變,這些都體現出團隊合作的強大作用。同時,還給管理人員的進行準確定位,使其轉變思想觀念,樹立全心全意為員工服務的意識,處處為員工著想,及時為他們解決生產過程中遇到的困難,做員工的貼心人。例如,針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改善,盡量為員工創造一個簡單舒適的工作環境,譬如擦地機的安裝,洗衣機的購置,真空輸料器的使用,一些小料車、小工具的定做等。這樣,許多工作的目標明確,開展起來有了針對性,就能得到員工的用心配合,整個車間的工作也就做好了,管理的目的也就到達了。
4、加強內部溝通,倡導以“真誠合作”為主要資料的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁,應準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工,真正落實到車間的日常生產工作中去。同時,透過深入生產現場、持續與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化推薦等多種方式,把員工的推薦和需求信息收集起來,并及時采取措施為他們排憂解難,做好服務工作。此刻,新區車間管理團隊堅持每一天召開車間生產例會,把上個工作日的工作進行總結,發現的問題及時安排解決,把當天的工作安排進行部署,借此機會管理團隊成員之間加強溝通,做到每個人都心中有數。透過從管理團隊自身做起,加強溝通交流,搞好團結協作,逐步在全車間構成一種“人人都把事情做好,我為他人創造條件”的良好工作氛圍,充分激發出了員工的工作主動性和用心性。
機械車間管理制度(實用16篇)篇七
為規范工作秩序,提高工作效率,保證車間生產正常進行,讓員工做好本職工作,特制訂本制度:
伽馬一車間所有人員。
(一)、考勤管理:實行電子考勤和手工考勤相結合的辦法,兩者不符合時以電子考勤為準(考勤機工作正常的情況下)。
標準考勤時間:辦公室人員;上午07︰30—11︰15,下午12︰0017︰00;生產人員;上午07︰30—19︰30,晚上19︰30—07︰30.
1.嚴禁遲到或早退、不打卡或代人打卡。如果出現代人打卡者,雙方違反當事人扣除當月全勤獎。
2.如果出現因考勤機故障或員工卡不能正常打卡的,則由本人到車間進行登記,并由直接上級簽字認可,否則按曠工處理。
3.上班時間超過半小時到達車間均屬于遲到,30分鐘以上未到崗位也未請假視為曠工一天,每遲到或早退一次,10分鐘以內罰款10元。遲到1030分鐘(含30分鐘)的每次均罰款50元。一個月內累計遲到的次數達3次者(含3次),記曠工一天。
4.若一個月內累計遲到的次數達10次以上(含10次),或半年內累計遲到的次數達20次以上(含20次)屬于嚴重違反公司規章制度,車間將對其進行除名。
(二)、班前會、班后會。
1.早晨07︰20及晚上19︰20召開交接班會議。
2.如果有事或其他原因造成不能參加會議者,必須提前給班長打電話說明原因。
3.交班班長在生產中遇到的`問題,盡量在本班解決,為下一班的安全生產打下良好基礎,如問題未能解決,做好詳細交班記錄,并上報車間主任,在交接班時與接班負責人解釋清楚后方可下班。
4.交班時交班班長必須如實反映生產狀況和設備運行情況,不得對存在的問題隱瞞,接班者要嚴肅認真,仔細檢查,做到交班清,接班嚴。
5.如果交班者故意隱瞞事實真相或有意違反規定,雖然接班者已接班,但發生的后果視情節嚴重由雙方共同承擔。
6.交班人員應明確回復接班人員提出的問題,并和接班人員共同核實,檢查設備運行情況。
7交班人員在接班人員因故未到現場,或未完成接班檢查工作前不得擅自離去。
8.接班人應按交接班內容逐一檢查核對,符合實際情況即可交接班,不得無理刁難或無故不接,由于接班人檢查核對不周而引起的后果,由接班人負責。
9.接班人員發現交班人員未認真完成工作,或檢查中發現問題,應向交班人員提出,如交班人員不能給予明確回復,接班人員可以拒絕接班,并報上級領導處理。
10.當交班人員檢查工作完成,并且接班人員無任何疑問后,交班結束。接班人即可在交班記錄表上簽字,記錄交班時間,讓交班人員下班。
11.班后會由當班班長總結本班生產運行情況,產量、點檢、崗位紀律等,如果生產過程中存在問題要對其進行分析和討論,或向上級反映。
(三)、工作紀律:
1.上班時生產人員必須穿工作服,佩戴安全帽、胸卡;禁止穿拖鞋上班。儀表應保持整潔、大方、得體。
2.上班時間員工應該堅守工作崗位,需暫時離開時應與同事交代,工作期間未經班長同意,不得擅自離開崗位。如果有特殊情況,必須進行電話或口頭請假方可離開崗位。
3.操作人員必須按照操作規程和工藝指標進行操作,不得擅自更改流程和指標。
4.操作記錄要認真填寫,不得亂寫亂圖,填寫內容必須和實際相符合。
5.工作時間嚴禁打瞌睡,睡崗。如果發現,當事人罰款50元,當班班長罰款50元。
6.上班時間不得做與工作無關的事,不得串崗、打私人電話、玩手機、吃零食、閑聊等。
7.沒有特殊情況未經車間主任同意吃飯時間不得回食堂就餐。當送飯人員送到崗位時,崗位人員不得同時前去拿飯,必須有兩人留守崗位。
8.在生產區內,杜絕一切火種,嚴禁將打火機、火柴等點火用具帶入。一旦發現罰款50元。
9.嚴禁在生產廠區內吸煙,如有違反,車間將其本人除名并送至人力資源部。
10.如果因有事需要請假則提前24小時請假,不允許事后請假或電話請假。一天內則先由班長批準后交車間主任審查,4天以內(含4天)最終由部門經理批準。4天以上需總經理批準。
11.未辦理請假手續或未被批準,而擅自離開工作崗位的,一律按曠工處理。
12.送樣人員嚴禁在化驗室逗留和閑聊,不能隨意自動用電腦,或私自更改結果。
(四)、工具管理。
1.工具箱鑰匙由班長進行保管,領用工具和別人借用時要進行登記。
2.領用貨架上的配件必須進行登記,需注明領用人,型號規格和數量。
3.點檢人員要定時對工具箱內工具和貨架上的配件進行清點,并對其進行整理、整頓。
(五)、本制度為試用草稿。
機械車間管理制度(實用16篇)篇八
第一章 總則
第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的.衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論-公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
機械車間管理制度(實用16篇)篇九
一、設備管理部門應嚴格執行設備的日檢、月檢和年檢,即每個工作日對設備進行一次常規的巡檢,每月對易損零部件及主要安全保護裝置進行一次檢查,每年至少進行一次全面檢查,保證設備始終處于良好的運行狀態。
二、常規檢查應由起重機械操作人員或管理人員進行,其中月檢和年檢也可以委托專業單位進行;檢查中發現異常情況時,必須及時進行處理,嚴禁設備帶故障運行。
三、所有檢查和處理情況應及時進行記錄。
四、在起重機械的日常使用過程中,應嚴格按照隨機文件的規定定期對設備進行維護保養。
五、維護保養工作應委托具有相應資質的專業單位進行。
六、起重機械維護保養注意事項:
(二)將所有控制器手柄放于零位;。
(三)起重機械下方地段應用紅白帶圍起來,禁止人員通行;。
(六)檢修換下來零部件必須逐件清點,妥善處理,不得亂放和遺留在起重機械上;。
(七)在禁火區動用明火需辦動火手續,配備相應滅火器材;。
(八)登高使用的扶梯要有防滑措施,且有專人監護;。
(九)手提行燈應36v以下,且有防護罩;。
(十)露天檢修時,六級以上大風,禁止高空作業;。
(十一)檢修后先進行檢查再進行潤滑,然后試車驗收,確定合格方可投入使用。
機械車間管理制度(實用16篇)篇十
機械、工器具的采購應選擇有質量保證體系、有生產許可證的供貨方產品,并符合環境保護、職業健康安全有關規定。
2、驗收。
2.1、機械設備驗收按物資管理辦法執行,噪聲和廢氣排放符合環境保護有關規定。
2.2、工器具驗收除表面檢查外,受力工器具按dl5009.2-20xx《電力建設安全工作規程》進行額定負荷的1.25倍通過性拉力試驗,經試驗合格并標識后才發給施工單位使用。
2.3、計量器具經過檢定合格,登記入帳后方可使用。
3、使用與維護。
3.1機械、工器具的使用應遵循的基本原則:。
3.1.1、操作或使用人員應經過培訓并熟悉機械、工器具的使用方法;。
3.1.2、使用前應對機械、工器具進行檢查和必要的保養工作;。
3.1.3、使用時嚴格按照該機特性和安全操作規程進行作業;。
3.1.4、保養、維修、調整等作業時應停機(切斷電源和其他動力源)后進行;。
3.1.5使用后應做好清潔保養、防雨防潮以及回歸保管等工作。
3.1.6、各種機械設備、工器具的使用按《機械設備安全操作規程匯編》有關規定執行。
3.1.7、機械在使用時,如有指定的指揮人員,操作人員必須聽從指揮人員的指揮;指揮人員必須熟悉施工方案、機械性能和使用要求,事先應向操作人員進行安全技術交底,明確指揮信號,正確指揮。對違反機械性能、操作規程和可能引起危險造成事故的,操作人員有權拒絕執行。
3.1.8、機械操作人員,在機械運轉中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機,不能擅離工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉情況,發現異常現象應及時停機處理。如發現機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應立即向有關部門報告。
3.1.9、機械的安全防護裝置應齊備。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。
3.1.10、每臺機械應在醒目位置貼掛簡潔明了的安全操作規程,說明該機的主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
3.1.11、機械使用的各種燃料、潤滑油料、能源、替換設備配件、消耗材料必須符合技術標準要求,電壓等級必須符合銘牌規定,防止機械事故發生。
3.1.12、實行租賃管理的企業,應在租賃管理規定中規定租賃各方對機械安全管理工作方面的職責。
3.1.13、加強對工器具的安全檢查,發現有安全隱患工器具及時分離識別,按重大危險源管理方案有關規定處理。
3.1.14、工器具在使用前應檢查有無裂紋、變形,轉動部分是否靈活,安全裝置是否合乎規定。工器具在使用中,必須嚴格按工具標定的安全許可負荷使用,不能以小代大,必須符合施工生產工藝要求。對鋼絲繩的管理,應嚴格執行鋼絲繩報廢技術標準。
3.1.15、機械、工器具倉庫應做好保管、周轉和維修保養工作。對機械、工器具應有進出庫制度、記錄、臺帳齊全。庫內應按新機械、完好機械和待修機械分別排放整齊;機械庫應保持干燥和通風,要清潔衛生,有防火設施,并有足夠照明。
3.1.16、施工現場在用機械停機位置應高于地面,保證機械不致土埋水淹;凡不能集中使用和保管的機械,應做到上蓋下墊,防止風吹雨淋、土埋水淹使機械損壞和配件丟失。
3.1.17、施工現場各種機械的電源箱必須安全有效,接地線必須牢固可靠,各種電氣開關上的保險必須符合要求。
3.1.18、施工現場較長時間不用的機械,不能退還公司機具庫的,應停放在現場設置的停機場或停機庫中,均應明確保管負責人,定期進行檢查保養,并根據情況采取必要的防盜、防火、防潮等安全措施。
3.1.19、各種輪胎機械以及機動車輛,長期封存停用的,必須充足氣壓,必要時采取架空墊起,防止輪胎損壞并拆掉電瓶。各種長期停用機械必須斷開電源,鎖好電源、電氣箱,放凈油箱內的油料,重要附屬裝置或配件應拆下另外存放保管。
4、檢查監督。
4.1公司工程部、物資部每年進行一次機械、工器具大檢查,各施工單位每半年進行一次機械、工器具檢查。機械數量較多的'可分期分批進行,但對每臺機械的檢查每年不少于一次,對查出的各種缺陷應即時整改。
4.2機械設備安全檢查的主要內容:。
4.2.2機械的各種行程限位裝置(或壓力、溫度、轉速等限止裝置);。
4.2.3機械轉動部分的安全防護罩、殼等;。
4.2.4防飛濺的擋板或罩、蓋等;。
4.2.5緊固件的緊固情況,調整部件的調整情況;。
4.2.7反腐保護情況;該機特性應有的其他安全防護裝置。
4.2.8工程部有權不定時對機械、工器具使用進行安全檢查、監督。
5、事故處理。
機械發生事故,要按'三不放過'的原則認真進行事故分析和處理。
機械車間管理制度(實用16篇)篇十一
1、認真執行企業的生產安全等各項管理制度,核查班組落實情況。
2、做好車間生產管理挖掘潛力,努力完成廠部下達的生產計劃。
3、做好車間的設備維護保養,保證設備運行良好。
4、加強對車間產品質量的檢查,嚴格把關,提高產品質量。
5、組織落實各項操作規程,不得違章指揮,糾正違章操作。
6、加強對生產過程中的消耗管理,節約原材料和能源,做到少投入多產出,降低成本。
7、監督實施車間安全管理,防火工作,經常對職工進行教育,杜絕事故的發生。
8、關心職工生活,做好政治思想工作。
機械車間管理制度(實用16篇)篇十二
為了及時掌握事故情況,查明事故原因,分清事故責任,吸取事故教訓,積累事故資料,采取防范措施,避免同類事故發生,特制訂如下事故統計報告和調查處理制度。
1、發生各類安全事故,必須立即向有關部門報告,不準隱瞞不報、虛報或故意拖延報告。
2、發生重大傷亡事故,應迅速啟動應急預案,采取必要措施搶救人員和財產,防止事故擴大;在事故調查組未進入事故現場前,派專人看護現場,任何人不得擅自移動和取走現場物件;清理事故現場需經事故調查組同意方可進行。
3、發生傷亡事故,應查明原因,分清責任,制定改進措施,防止事故重復發生,切實做到原因清晰,責任明確,處理公正,認識深刻,措施到位。
4、對職工傷亡事故的處理必須做到“四不放過”:即事故原因沒有查清不放過;事故責任人沒有嚴肅處理不放過;廣大職工沒有受到教育不放過;防范措施沒有得到落實不放過。
機械車間管理制度(實用16篇)篇十三
1、物資到公司后庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點,經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后,方可入庫......
一、防火。
1、所有進入倉庫人員,嚴禁在倉庫內吸煙,嚴禁攜帶火種及易燃易爆物品。違者每人每次處罰100元。
2、每個倉庫最少配備一臺干粉滅火器和1個水桶......
公司倉庫管理制度之工作紀律和業務要求。
工作紀律。
一、倉庫考勤:由倉庫主管記錄所有保管員考勤。每天考勤兩次,上下午各一次。
二、遲到:遲到110分鐘,罰款5元;遲到1130分鐘,罰款15元;遲到30分鐘以上,當班次不計考勤但必須照常工作。每月累計遲到3次者,罰款后開除......
其他制度規定一、倉庫例會制度:
1、例會時間:每天晚上20點鐘左右,原則上為晚班發料結束后召開。
2、例會地點:成品倉庫。
3、參加人員:全體保管員,包括原材料倉庫、成品倉庫、基建倉庫、勞保配件倉庫。
4、會議召集及主持人:倉庫主管。
5、例會內容:
機械車間管理制度(實用16篇)篇十四
一、目的:
為了促進企業的發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保車間正常運作,特制定本管理制度。
二、適用范圍:本公司所有生產車間。
三、明細:
1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批準。離崗10分鐘內一次罰款10元,超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領導的安排。不服從上級安排,造成影響的,罰款20元,情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。
4、車間內禁止吸煙,違者罰款5元/次。造成后果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。
5、酒后上班鬧-事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,并進行批評教育全廠通報批評,態度不好者予以解雇。
7、不要帶小孩和外人進入車間,如果不聽勸告、違反規定造成不良后果的由當事人自己負責.。
8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。
9、.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。
11、各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈,每次對車間主管罰款5元,對打掃員工罰款2元。
12、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款10元。
13下班時各車間負責人負責關好門窗,鎖好車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。
16、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
18員工領取物料必須通過助理組長,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒,三次以上對責任員工罰款5元/處。
1 目的
適用于裝配車間所有管-理-員、裝配工。
2 職責
2.1 生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;
2.2生產部每月進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;
3 工作程序
3.1 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動 。
3.1.1 各項產品裝配過程中所需原材料,人員, 工裝設備,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2 每種產品投產時,都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗報告》,做到提前預防批量質量事故。
3.1.2 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向車間主任反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
3.1.3 生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。
3.1.4 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分 。
3.1.5各種工裝設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。
3.2 工作現場之整理、整頓
3.2.1 定置管理
a) 人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;
d) 工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
3.2.2 定置管理實施要求
b) 分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;
c)按區越定置:認真分析繪制生產現場定置區越,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。
3.2.3 整理整頓要求
b) 整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;
c)清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
d) 清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
e) 素養:自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時間八不準》,上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。
3.3 裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(紅色),一組
產品做完后必須上交發料室,對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。
本規章制度自公布之日起執行!
為了維持良好的工作生產秩序,提高工作生產效率率,保證生產經營工作的順利進行特制訂以下管理制度。
一.生產員工責任
1.員工應遵守國家和政府的法律、法規、條例。
2.員工應遵守公司的各項規章制度和紀律,竭誠盡職,努力工作。
3.員工應保守公司的名譽、財產、資料,維護公司的利益。
4.員工應保守公司商業、財務、技術、薪資等機密。
5.員工從事專項職務,應嚴格遵守此職務之有關法規、條例及職業道德。
6.員工應認真履行本職位的工作責任,服從工作安排,不分分內分外工作,完成工作要求。
7.員工應阻止一切違反公司規章制度、損害公司利益的行為。
8.員工應互相尊重、團結合作。
9.員工應尊重領導、服從管理。
二.生產員工日常工作生產秩序管理制度
1. 遵守崗位職責。
3. 工作中不離崗、不串崗,外出請示主管領導或部門負責人
4. 不準在車間、生產 區、辦公區抽煙;上班時間不準多人同時聚在一起抽煙、聊天。
5. 不隨地吐痰,不亂丟紙屑、雜物、煙頭。
6.上班時不得耍手機玩游戲。
6. 廠房內要保持安靜,不在過道,生產區內大聲喧嘩,不影響他人工作。
7. 員工上班應著裝整潔,不準穿拖鞋、裙子、高根鞋,奇裝異服,同時不準在車間內吃任何食品。
8. 上班時,不得說和作一些與工作無關的事情。
10. 辦公用品及文件不得帶回家,需要帶走時必須得到主管領導或部門負責人許可
11. 上班時,廠長一定要堅守工作崗位,離崗必須經得廠長的同意。
12. 上班時,廠長應對每道崗位的員工耐心指導,不得向員工亂發脾氣,更不準置員工不理不睬。
13. 上班時,庫管員須及時把物料備到生產車間,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
14. 上下班時,車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關條款處罰。
15. 上班時,須堅守崗位,不得到處走動,做事須主動配合,不得被動等待、觀望,做
完一道工序后,要馬上要求廠長再安排工作。
16. 員工在作業過程中,不得擠坐在一起,安裝時須帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與廠長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業,否則將視情節輕重給予一定的處罰。
17. 每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
18. 生產工具專人專用不得遺失,違者照價賠償。
19. 上上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,如發現有浪費水電或下班沒有關水電者對其責任人或工序團體進行處罰。
20. 車間內物品必須按指定位置整齊放置,不得隨意亂堆亂放。
21. 車間內員工必須服從公司的組織領導和管理,對未明示事項的處理,應及時請示,遵照指示辦理;員工應盡職盡責,精誠合作,敬業愛崗,積極進取。
22. 上下班隨時留意,崗位有無偷盜現象,對車間內偷盜者立即開除,并追究其刑事責任。
23. 員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,造成物料、半成品、成品破損,違者按原價賠償。
24. 員工在操作過程中,閑雜人員不得靠近、攀談,影響其工作。
25. 員工不經允許不得隨意靠近辦公臺、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話。
26. 所有員工必須按照操作規程操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。
27. 本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發獎勵。
28. 員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰,對舉報者查經屬實給予適當獎勵。
29. 生產車間必須隨時保證干凈.不可將雜物隨意丟放。
30. 有功能障礙的工具、設備不得使用,必須由其負責人申請檢修,并作好標識。
31. 上班所必須的配件必須按規定的位置擺放.小零配件必須用統一的盒子盛放。一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作臺面的左手邊。
32. 工作消極、不認真、工作態度惡劣,影響他人工作情緒或不能按時完成工作的,將試情節給予處理。
33. 在工作期間,部門主任離崗時,指定代理負責人,要求部門人員必須服從安排。代理負責人必須盡力完成賦予的工作任務。
34. 任何會議和培訓,出現遲到、早退和曠工的,將按相關處罰制度執行。
35. 各部門各小組組必須負責本組的環境衛生,每人必須負責各自所負責的區域衛生。
36. 每天下班后必須打掃衛生,周六須進行大掃除(廠區內的門、窗戶、生產線操作臺、零件臺、風扇等所有物品都須整潔)。下班未自覺打掃各自衛生區域者,由部門主管監督,警告三次后處罰。
37. 車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區域,不得四處亂倒。
38. 廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉,車間物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放。
39. 衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
40. 員工要保持崗位的清潔干凈,廠長要保持辦公臺的整齊干凈。
41. 不隨便在車間內涂寫、張貼。
42. 不得在洗手間內亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃,衛生間須每天用水清洗。
43. 安全航道線內應保持暢通,嚴禁擺放任何物品。
44. 工作時間不得在網上進行與工作無關的活動。
45. 禁止利用網絡危害國家、公司安全,泄露公司機密,不得侵犯國家、社會、公司利益或公民的合法權益,不得從事違法犯罪活動。
46. 禁止利用互聯網制作、復制、查閱違反國家、公司規定的不健康信息。
47. 禁止制作和傳播計算機病毒等破壞程序。
48. 各生產人員進入生產車間應聽從廠長安排,做好自身的安全措施。員工之間也應該相互提醒做好安全生產工作。
影響公司經營,日常工作秩序的`系列事件同樣列入制度。
三.懲罰獎制度
1.對違反上述制度及影響公司經營、日常工作秩序的系列事項將根據影響損失程度進行警告、嚴重警告、罰款(50-1000元)、停工、開除、追究法律責任。
3次警告=1次嚴重警告,1次嚴重警告可以停工,3次嚴重警告可以開除。
3次獎勵可以加薪。
四.本制度自公布之日起執行。如有未盡事宜,可隨時作出合理調整。竭力保證人性化,正規化生產車間管理制度。
生產部
2015年12月13日
一.人事制度
1.招聘
(1)因公司業務需求向社會招聘所需崗位職工。
(2)新進員工的試用期為7天一個星期,試用期滿后為公司正式員工。
(3)新員工在試用期期間不適應或不服從安排的將無薪辭退。
2.辭工
(1)車間員工辭職必須提前一個月(30天)向公司管理人員提出申請。
(2)公司管理人員辭職提前一個月(30天)向公司提出申請,未經批準強行離職工資按70%結算。
3.開除
(1)損壞公司財產給公司帶來損失者。(觸犯國家法律的交由公安機關處理)。
(2)不聽從管理人員安排,次品率達到一定規定經多次警告不聽者。
(3)不注重公司品質,在車間打架斗毆,破壞公物,惹是生非者。
二.作息時間
1.上下班時間
(1)車間員工必須按規定的上班時間提前十分鐘到車間集合。
(2)下班員工要將:關號,補數,當班生產的情況,質量等有關問題交接清楚方可下班。
(3)員工吃午飯及夜宵的時間為半個小時(30分鐘)違者一二次警告不聽的罰款。
(4)上班時間不得有:停機睡覺或洗完模再開機的現象出現,違者一次100元。
2.請假
(1)所有員工請假1~2天的,必須提前一天向管理人員提出申請,以便好調配,經同意后方可離開。
(2)3天以上的請假必須提前一個星期申請。
3.曠工
(1)不經同意離開崗位一個小時以上的視為曠工。
(2)未經許可不來上班視為曠工。
三.生產管理制度
1.工藝條件
(1)嚴禁擅自修改車間生產電腦上的:工藝參數,硫化時間,射出壓力,及電腦密碼。
2.品質與數據
(1)生產中要嚴格客戶要求的質量生產,操作工及修邊工要及時發現問題并處理,杜絕同樣問題的次品3雙以上。不能處理的要及時上報給代班或管理人員處理。
(2)嚴格執行質量把關,在提升質量的同時提高產量。
(3)鞋子毛邊要干凈,數量要準確,要按照規定的裝框數量裝框。
(4)嚴禁亂碼,亂配,亂色,虛報數量。所有框子第一排必須套用便子袋。
3.設備保護
(1)操作工在電腦上加減料時用力不能過重,不能用剪刀或其它物體觸碰電腦。有意損壞者后果自負。
(2)上下線模具必須按型號整齊的放回模具架。杜絕亂扔,亂放,亂敲,亂打。
(3)每月30號轉班當天12點30分至13點30分為機臺清洗養護時間。兩班員工必須到位一起清理打掃。
4.整頓
(1)為了讓大家有一個好的工作環境,當班員工要將能用的單腳補掉,模具,楦頭放指定位置堆放整齊。取用的工具用后放回原位。
(2)下班前機臺四周的衛生必須打掃干凈不能將垃圾往機臺地下掃。
(3)當班的料頭扎好后帶放大門口的堆放區。排出的尾料封口后放指定位置整齊地堆放好。
四.工資
1.公司每月5日發上一個月工資。
2.辭職或辭退人員經公司同意15天之后結發工資。
五.懲罰
1.因個人過失給公司帶來損失按原價賠償。
2.不服從管理人員合理安排的一次50元。
3.曠工一次300元。
4.擅自修改電腦工藝條件的一次200元。
5.帶公司鞋子出廠的處罰200元,數目較大的,交公安機關處理。
以上制度望各位員工嚴格遵守
群泰鞋業宣
2015年3月8日
目的:確保一次加工合格產品,提高產品質量、樹立精品品牌意識,生產每件產品都是精品,提高公司的知名度:
適用范圍:本標準適用于包裝車間和qc人員產品實施品質確認并按6s管
理體制及管理制度執行。
一、 內容:
1.1:包裝是全廠最后一道工序,上道工序產品部件移交時,也是質量、檢查、驗收最后一道關鍵工序,并且核對數量、規格、部件名稱、是否與《流程單》相符,對每一件板件、產品要進行認真檢查,是否有碰壞、壓壞、漏油、 砂印、起泡、硬物劃傷、油漆是否與訂貨單顏色相同等現象,確認后才能進行包裝作業,否則每個板部件罰款 5-10元。
1.2:發現有碰壞、壓壞、漏油、 砂印、起泡、硬物劃傷、與訂貨單顏色不相同等現象,立即返回上道工序返修,并查明質量事故原因,按不同程度每個板件罰款10-20元,整裝產品按不同程度罰款20-50元/件。
二、拆裝產品試裝:
2.1:拆裝產品包裝前必須試裝,{整裝產品不試裝但其他質量檢驗要求基本相同}經品質主管和包裝主管確認后方可包裝。
2.2:試裝前必須將板件分好,清理點數并對板件上的膠粒內外牙,或須安裝的五金裝飾等確認無誤后方可試裝。
2.3:試裝前檢查產品表面顏色必須符合要求、不可有劃傷、破損、壓壞、漏油、 砂印、起泡、與訂貨單顏色不相同等現象。
2.4:產品的結構必須合理,裝好后不可有松動,搖晃現象,尺寸必須符合樣板客戶要求。
2.5:任何產品裝好后不可有明顯縫隙。
2.6:拆裝產品裝好后所有的五金必須核對五金明細,對五金明細、錯、漏或多
的五金必須更改,保證五金包的五金符合安裝的須求。
三、 包裝:
3.1:包裝箱表面不能有污染和破損現象。
3.2:包裝箱標識須清楚所標識的顏色、名稱必須與箱內貨物一致。
3.3:包裝箱內空缺的地方必須用泡沫墊好,包好的產品不可有松動現象。
3.4:包裝箱內有須打腳釘或須裝裝飾五金、玻璃,必須先裝好后方可包裝。
3.5:包裝前必須對所包的板件檢查,不可有劃傷、損壞或顏色不符等現象。
3.6:包裝箱內如有五金包、導軌等必須用珍珠棉或其他物包好,不可直接接觸產
品或板件表面。
3.7:板件表面必須用珍珠棉隔開(特殊要求的板件除外),包裝箱內產品部件不
允許有灰塵雜物,保證包裝箱內的清潔衛生,包裝箱四周必須墊護角。
3.8:包裝箱內的板件必須按照包裝明細,不能多、漏、錯板部件。
3.9:包裝完后必須將貨物擺放在指定位置放好,并蓋上工號,將產品部件按產
品的性能不影響產品變形、受潮而堆放好,木飾面板產品注意采取保護措施。
以上各項質量要求、操作要求、管理檢驗、各工序、組長全力配合,交接流程單以簽字確認為準,以此管理制度綜合廠紀廠規責任到人并嚴格執行。
丁豐長
2015年 月 日
機械車間管理制度(實用16篇)篇十五
根據國家關于“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針及企業負責、行業管理、國家監督、群眾監督和勞動者遵章守紀的總要求,重視開展安全生產檢查,通過檢查預防事故發生,消除各種事故隱患,交流安全生產管理經驗,促進經濟發展。特制訂如下制度:
1、每年企業全方位的安全大檢查不少于4次,由董事長掛帥,安全領導小組成員參加對各車間科室自查的基礎上進行復查。
2、自查每月必須舉行一次,生產班組每周至少檢查一次。
3、對企業重點防火場所(如配電房、噴漆間、油漆倉庫)廠部每年進行5-6次專項安全檢查。
4、元旦、春節、五一、國慶節假期必須組織以安全生產、防火安全、治安保衛、文明生產為重點的`安全生產大檢查。
5、凡檢查中發現的隱患者都要做好臺帳記錄,并制定整改措施,指定專人限期整改到位。
機械車間管理制度(實用16篇)篇十六
一旦發現不使用勞保用品要追查原因,還要嚴肅處理。保管人員應妥善保管好勞保用品,防止霉爛變質,影響安全使用效果,造成損失由保管人員負責。
二、勞動保護用品由生產科根據本公司各工種情況分別制定發放標準,報公司批準實施。
三、凡本公司發放的勞保用品遇有出售或變相出售者,一經查實按原價的50%罰款處理。
四、勞保用品由生產科提采購計劃,經財務科審核后,由供銷科采購,交倉庫保管。采購人員在采購勞保用品時,應選定正規單位,杜絕采購偽劣品,確保產品質量,保證安全使用效果,如發現弄虛作假、以次充好現象,公司將嚴肅處理。
五、領取勞保用品,須有車間主任簽字,生產負責人審批,每月分兩次發放。
六、所有作業人員,作業時必須配戴好勞動防護用品,做好自我防護,否則一旦發生事故,后果自負。
1、清除通道和場地的一切障礙物。
2、檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3、與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預熱至500℃以上,否則不準使用。
4、鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩慢行,步調一致,防止鐵水濺出傷人。
5、用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運時鏈子不準打結,要有專人負責跟隨鐵水包,經過路線,不得有閑雜人員。
6、嚴格貫徹六不澆:
(1)鐵水溫度不夠不澆;。
(2)鐵水牌號不對不澆;。
(3)不擋渣不澆;。
(4)砂箱不干不澆;。
(5)不放外澆口不澆;。
(6)鐵水不夠不澆。
7、澆鑄時要準確平穩,不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。
8、當鐵水澆入砂型時,要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9、剩余的鐵水要倒在準備好的鐵模或砂坑內,不準倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應及時清除。
10、所有設備使用前應檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。