規章制度是組織或團體為了維持秩序和管理活動而制定的一系列規則和規定。最后，希望以上總結的內容能夠為大家提供一些規章制度制定和實施方面的啟示和參考。

動力作業安全管理制度（實用15篇）篇一

1.范圍。

本制度規定了公司內的作業安全管理，用以控制和消除生產作業過程中的潛在風險，實現安全生產。

本制度適用于本公司廠內動火作業、進入受限空間作業、臨時用電作業、高處作業、設備檢維修作業、高溫作業等危險作業。

2.術語、定義。

2.1廠內動火作業：在公司內進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產生明火的作業。

2.2進入受限空間作業：進入設備內部；進入專用管道、地溝、地井、煙道；進入專用貯料倉、庫等，進行清堵、檢測、維修、養護等。

2.3臨時用電作業：公司內一切臨時用電的作業。

2.4高處作業：公司內一切超過2米的登高作業。

2.5高溫作業：公司內部涉及高溫崗位的作業活動。

3.職責。

3.1安全辦公室職責。

2

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合。

3.1.1安全辦公室為作業安全管理的主管部門，負責組織作業安全管理。

3.2相關作業部門職責。

3.2.1負責各項危險作業的實施，協助主管部門監督各項作業中的安全工作。

3.2.2認真貫徹執行本制度，保障各項作業安全實施。

4.管理內容及方法。

4.1。

特種作業必須辦理安全作業許可證。

4.1.1申辦廠內安全作業許可證的程序。

4.1.1.1由作業或被作業部門提出指定專人向主管部門提出申請。

4.1.1.2安全作業許可證由安全辦公室或相關部門簽發并進行監督，注重時效性。

4.1.1.3安全作業證一式兩份安全辦公室、作業部門各一份。

4.1.2安全作業許可證的內容。

4.1.2.1安全作業許可證應注明作業內容和作業的起止時間。

3

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合。

4.1.2.2應規定具體的防范措施和作業區域。

4.1.2.3需通知的相關部門和具體的防護要求。

4.1.2.4作業負責人和作業監護人。

4.1.3安全作業許可證的使用要求。

4.1.3.1嚴格遵守作業的起止時間，如超時應及時補辦相應手續。

4.1.3.2對作業區域應有明確的警戒標識。

4.1.3.3防范措施應告知所有作業人員，并按規定穿戴和使用防護用品。

4.1.3.4作業監護人應堅守崗位，不得擅離職守和做其他工作。

4.1.3.5作業完成后應及時按防范標準清理作業現場，通知相關部門撤除警戒標識，并及時向主管部門匯報作業完畢。

4.1.4作業涉及到企業關鍵裝置和重點部位時應進行風險評價和制定相應的控制措施。

4.2動火作業。

按照《動火作業管理制度》相關要求執行。

4.3進入受限空間作業。

4

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合。

4.3.1作業單位要做好嚴密的勞動組織工作，分工明確，責任到人。由設備所屬單位對將進入設備人員進行必要的技術交底和安全教育。

4.3.2進入設備作業前，由設備所屬單位進行可靠的置換沖洗，確保清除干凈。符合安全要求后由安全辦公室或相關部門辦理安全作業許可證。

4.3.3特殊情況需在不置換的情況下進入設備短時間作業，必須由設備所屬單位第一負責人在安全作業許可證上簽字并親臨現場加強監護，使用防爆工具，佩戴長管防毒面具或空氣呼吸器以及其它勞動保護用品。使用前應仔細檢查，確保防毒面具、空氣呼吸器完好。

4.3.4禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業時，必須穿戴適用的個人勞動防護用品，防毒面具。

4.3.5設備內作業必須設作業監護人，監護人應由有經驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業人員保持有效的聯絡。

4.3.6設備內應有足夠的照明，照明電源必須是35v以下的安全電壓，如在潮濕場所內，照明燈具的電壓不得超過12v。

4.3.7嚴禁在作業設備內向外投擲工具及器材。

4.3.8作業完工后，經檢修人、監護人、使用部門負責人共同檢查，確認設備內無人、工器具等，方可封閉設備孔。

4.4臨時用電作業。

5

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合按照《臨時用電管理制度》相關要求執行。

4.5。

高處作業。

4.5.1高處作業的定義。

4.5.1.1高處作業是指凡距墜落高度基準面2米及其以上，有可能墜落的高處進行的作業，稱為高處作業。

4.5.1.2墜落高度基準面是指從作業位置到最低墜落著落點的水平面。

4.5.2.1從事高處作業的單位必須經安全辦公室辦理登高安全作業許可證，落實安全防護措施后方可施工。

4.5.2.2登高安全作業許可證審批人員應赴高處作業現場檢查確認安全措施后，方可批準高處作業。

4.5.2.3高處作業人員必須經安全教育，熟悉現場環境和施工安全要求。對患有職業禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業。

4.5.2.4高處作業前，作業人員應查驗登高安全作業許可證，檢查確認安全措施落實后方可施工，否則有權拒絕施工作業。

6

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合。

4.5.2.5高處作業人員應按照規定穿戴勞動保護用品，作業前要檢查，作業中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。

4.5.2.6高處作業應設監護人對高處作業人員進行監護，監護人應堅守崗位。

4.5.3.1高處作業前，施工單位應制定安全措施并填入登高安全作業許可證內。

4.5.3.2不符合高處作業安全要求的材料、器具、設備不得使用。

4.5.3.3高處作業所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物。不準投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施防止墜落。

4.5.3.4在化學危險物品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置作業時，應事先與區域負責人取得聯系，建立聯系信號，并將聯系信號填入高處作業許可證備注欄內。

4.5.3.5登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業時，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

4.5.3.6高處作業與其他作業交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業，若必須垂直進行作業時，應采取可靠的隔離措施。

4.5.3.7高處作業應與地面保持聯系，根據現場情況配備必要的聯絡工具，并指定專人負責聯系。

7

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合。

4.5.3.8在采取地（零）電位或等（同）電位作業方式進行帶電高處作業時，必須使用絕緣工具或穿均壓服。

5.

檢查與考核。

5.1檢查。

5.1.1安全辦公室負責對公司內所有危險作業安全作業證的監督檢查。5.1.2相關部門協助安全辦公室負責對安全作業證落實的檢查。

5.2考核。

5.2.1凡未按作業安全管理制度執行的部門安全辦公室將按公司安全管理規定進行處罰。

5.2.2安全管理規定中未涉及的部分將對部門負責人進行50元罰款。

6.

報告和記錄。

6.1動火安全作業證。

6.2進入受限空間作業證。

6.3臨時用電作業證。

動力作業安全管理制度（實用15篇）篇二

1、罐(溝、坑)內作業必須辦理罐(溝、坑)內作業許可證。

1)在無著火爆炸危險和無毒無害的容器(溝、坑)內檢修,由車間負責人辦理下罐作業許可證。夜間由值班主任批準,外來單位施工,由外來單位會同現場負責人辦理。

2)特殊危險的罐(溝、坑)內作業,必須經安全領導小組審核,報總經理批準。

3)作業因故中斷一天以上,應重新補辦作業許可證。

2、檢修作業人員在進入罐(溝、坑)內作業前,要進行一次全面檢查,做到清洗置換不合格不進,電源物料未切斷不進,安全設施、工具、行燈、防護用品不全、不合格不進,沒有監護人不進。

3、罐內動火作業除按動火規定執行外,動焊人停止焊接作業時,嚴禁將焊槍放在罐內。

4、作業前應切斷電源,切斷與此罐相連通的水、氣、料閥,在電閘和閥門上掛警告牌。

5、罐(溝、坑)內作業要按設備深度搭設安全梯及臺架。在作業中嚴禁內外投擲材料或工具。

6、罐(溝、坑)內作業可視具體作業條件,采取通風措施(嚴禁直接接通氧氣)。對通風不良及容積小的設備。作業人員應采取間歇作業,不得強行連續作業。

7、作業竣工時,檢修人員和監護人員共同檢查罐(溝、坑)內外,在確認無誤、監護人在罐(溝、坑)內作業許可證上簽字后,檢修人員方可封閉入孔,不得自行封閉。

公司財務管理制度員工晉升管理制度勞動紀律管理制度。

動力作業安全管理制度（實用15篇）篇三

為加強江西建工集團公司指揮部施工機械安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測的規范化管理，使各環節的工作有章可循，確保施工機械在施工過程中的安全使用，提高機械使用率，特制定本規定。

適用于江西建工集團指揮部所有的施工機械在安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測過程中的安全管理。

無

1.《機械管理工作程序》gpec/ltc/s1/02。

3.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/06。

4.《吊機防風工作程序》gpec/ltc/s3/01。

6.《大件吊裝、運輸工作程序》gpec/ltc/s2/02。

1.工程技術部是江西建工揮部施工機械管理部門。

2.工程技術部負責江西建指揮部配置的所有施工機械的安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測工作，負責建立“四支隊伍”并確保其安全可靠運作。

3.工程技術部負責、塔吊、物料提升機的日常保養及指揮部外租機械的管理。

4.主要分承包商負責自身配置的施工機械安全管理。

5.安全科對指揮部施工機械管理進行安全監督。

6.1.施工機械進、退場。

6.1.1.進入江西建工利字街棚改工程工地的機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有制造許可證的單位制造，具有出廠合格證、制造監督檢驗合格證書，指揮部外租機械須提供防書面防風措施，并在合同中明確。

6.1.2.施工機械進、出江西建工利字街棚改工地，必須填寫江西建工利字街棚改工地《起重機械進、出場申報表》報總包。

6.2.施工機械安裝、拆卸。

6.2.1.施工機械安裝拆卸單位必須具有相應的資質等級，并在合同中明確。

6.2.2.施工機械在安裝或拆卸前，必須編寫起重機安裝拆卸作業指導書，作業指導書必須按規定的審批程序執行，并報監理存檔。

6.2.3.施工機械在安裝或拆卸應配足各工種人員，并必須經過勞動部門專門培訓并取得相應有效證件。

6.2.4.施工機械在安裝或拆卸前必須辦理危險施工安全作業票并按規定的審批，對安裝或拆卸人員進行該施工機械安裝或拆卸工作的安全技術措施交底和簽證工作，安裝拆卸人員應按該施工機械的安裝或拆卸作業指導書中的要求進行作業。

6.2.5.對新裝、拆遷、大修或改變重要技術工況性能的施工機械，在使用前應根據施工機械實際安裝工況、現場條件、吊裝作業要求來決定試驗負荷和試驗工況。

6.2.6.施工機械在安裝完畢后應按規定進行試吊，試吊合格后方可進行移交，并做好交接手續。

6.2.7.對施工機械拆下的部件、附件、配套備用設備、專用工具、專用油料和備品，要分類妥善安全保管，并定期進行檢查、保養、翻新。

6.3.施工機械使用。

6.3.1.施工機械操作人員與指揮人員、起重工必須經培訓考試合格取得上崗證后方可上崗。

6.3.2.根據工程施工的不同階段、不同作業(如:大件設備吊裝、大型吊機裝拆、大型設備運輸等)的各類危險因素，進行超前管理，控制危險因素。組織專業人員對危險因素進行分級劃分，其次制訂危險因素預防控制的具體方案，再對方案、安全措施進行交底，落實專人負責并明確責任，使危險因素真正在施工現場得到有效控制。

6.3.3.建立施工機械臺帳和單機檔案，隨著工程施工進度對施工機械的需求及時更新施工機械臺帳。單機檔案包括:設備及機組人員，操作人員上崗證，本機安全檢驗合證，進、出場登記表，吊機防風方案卡，安全操作規程，起重作業十不吊，吊機安裝、改工況作業指導書(危險作業票、技術、安全措施交底簽證表、安裝記錄、試驗記錄及報告等)，機械月度檢查記錄、機械月度保養記錄，檢修記錄、運行記錄。

6.3.4.施工機械使用時，司機應嚴格執行該吊機的安全規程，工作前應做好吊機各項目檢查，同時確認環境、地質、氣象是否達到吊機作業要求，工作完畢應正確填寫行車日記，如工作需要連班必須做好交接班工作。

6.3.5.起吊重量達到施工機械額定負荷的95%及以上，或兩臺及兩臺以上施工機械抬吊同一重物，在高壓線路下方或其附近工作時和其他特種吊裝作業時，必須辦理安全施工作業票，并應有施工負責人在現場指導。

6.3.6.加強大型吊機的防風工作，確保大型吊機在大風季節的施工安全，應針對吊機的特點和防風要求制定吊機防風方案卡，確定防風通道、防風場地、防風材料和輔助吊機、防風作業人員、防風作業程序等。

6.3.7.起重作業應遵守以下“十不吊:。

指揮信號不明，重量不明不吊;”

吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊;。

吊車吊重物直接進行加工不吊;。

斜拉斜吊不吊;。

工件上站人或工件上有活動物不吊;。

氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品無安全措施不吊;。

帶棱角、刃口物件未墊好不吊;。

埋地下或凍在地下的物件不吊;。

有連接的物件不分開不吊;。

非起重人員指揮或無證人員操作不吊。

6.4.施工機械檢查、維護保養。

6.4.1.制定施工機械的月度檢查、保養計劃，為防止出現缺保、漏檢現象，工程技術人員實行跟蹤檢查和監督，并對檢查、保養情況進行記錄，對查出的安全隱患和故障，發出整改通知書限期整改。

6.4.2.大型施工機械由專人負責每月進行一次例行保養，每日進行一次日常保養，大修或裝、拆后進行一次專項保養;每月按檢查表進行一次專項檢查。以上檢查和保養工作必須保存相關記錄，工程技術部負責監督檢查實施情況。

6.4.3.施工機械發生故障需要檢修時，必須由維修人員進行仔細的檢查以確定檢修項目，在檢修工作之前對檢修人員進行安全技術措施交底并簽證，檢修人員應按該起重機的檢修作業指導書或方案的要求進行檢修作業。

6.4.4.施工機械檢查、維護保養發現的不符合情況分別由指揮部、工程技術部及各部分負責消缺。

動力作業安全管理制度（實用15篇）篇四

第一條特殊吊裝作業：吊裝20t以上重物、土建工程竹梯結構、吊裝重物量不夠20t但形狀復雜、長經比大，剛度小的設備及精密貴重儀器、吊裝條件特殊的吊裝作業。

第二條一級吊裝作業：介于特殊和二級之間的吊裝作業。

第三條二級吊裝作業：吊裝5t以下的設備（行車和電動葫蘆作業除外）的吊裝作業。

第四條對于特殊吊裝作業，作業單位要編制吊裝預案，經設備、技安部門審查，由總工程師或分管廠領導審批。

第五條一級吊裝作業，由吊裝作業單位負責人審查后，設備部門會同技安部門審批。

第六條二級吊裝作業，由吊裝作業單位負責人或吊裝作業負責人確認，并落實到位相應的安全措施和現場監護人，由吊裝作業單位負責人審批，方能進行吊裝作業。

第七條各車間的行車和電動葫蘆吊裝作業，必須是持有吊裝作業證的人員進行作業，并現場有監護人。

第八條吊裝作業人員必須經過專門培訓，考核合格后，持有特殊工種操作證，才準予上崗操作。

第九條吊裝作業前，應預先在吊裝現場設置安全警戒標志并設專人監護，非施工人員禁止入內。吊裝作業時，嚴禁在已吊裝物下通行或站人。

第十條吊裝作業人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合gb2811的規定，高處作業應遵守《高處作業安全管理制度》中的相關規定。

第十一條吊裝作業前，應對起重設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤和安全裝置等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病運行。

第十二條吊裝作業前，必須分工明確，堅守崗位，并按gb5082規定的聯絡信號，統一指揮，聽到緊急停車信號，不論何人發出，都立即執行。

第十三條嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點，未經設備、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。

第十四條吊裝作業前，必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業。

第十五條任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降，在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經過現場指揮人員批準。

第十六條吊裝作業現場如須動火時，應遵守《動火作業安全管理制度》的相關規定。吊裝作業現場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

第十七條所吊重物接近或達到額定起重量時，吊運前應檢查制動器并用小高度（200～300mm），短行吊后，再平穩地吊運。吊運有毒有害液、易燃易爆物品時，也必須先進行小高度、短行程試吊。

第十八條汽車起重機工作前應按要求平整停機場所，牢固可靠打好支腳。

第十九條重物不得在空中懸停時間過長，且起落速度要平穩，非特殊情況不得緊急制動和急速下降。

第二十條吊裝作業的項目單位，必須指定作業監護人，監護人必須熟悉吊裝作業現場環境及重要物料管線、設備。作業單位也應落實相應現場監護人。作業單位的現場監護人必須對作業相關的安全措施進行檢查、落實。作業單位和項目單位監護人必須堅守現場，并作好應急處理。

第二十一條在吊裝作業中，有下列情況之一者不準吊裝：

1、指揮信號不明；

2、超負荷或物體質量不明；

3、斜拉重物；

4、光線不足，看不清重物；

5、重物下站人；

6、重物埋在地下；

7、重物緊固不牢，繩打結、繩不齊；

8、棱刃物體沒有襯墊措施；

9、重物越人頭；

10、安全裝置失靈。

第二十二條吊裝作業項目承包給有資質的單位后，企業應向承包單位提出遵守本制度的建議。

第二十三條有資質的外單位在企業所屬區域進行吊裝作業，若其作業對企業構成影響、危及安全，應及時制止。

第二十四條《吊裝安全作業證》由技安部門負責管理。《吊裝安全作業證》式樣見〈附件八〉，作業證一式兩份，作業單位或作業人保存一份，技安處留存一份。

第二十五條特殊吊裝作業、一級吊裝作業，必須辦理《吊裝安全作業證》，由吊裝作業單位填寫各項內容，特殊吊裝作業應附吊裝方案，經技安、設備部門審查后，由總工程師或分管廠長批準。一級吊裝作業，由吊裝作業單位負責人審查后，技安部門會同設備部門批準。

第二十六條《吊裝安全作業證》批準后，作業負責人應將《吊裝安全作業證》交作業人員。作業人員應檢查《吊裝安全作業證》，確認無誤后方可作業。

第二十七條必須按《吊裝安全作業證》上填報的內容進行作業，嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業證》，變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業部位。

第二十八條對吊裝作業審批手續不全，安全措施不落實，作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

第二十九條本制度自下發之日起執行。

第三十條本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由廠安全生產委員會仲裁。

動力作業安全管理制度（實用15篇）篇五

第一條為保證檢維修作業過程中人員和國家財產的安全,特制定本規定。

第二條本規定適用于中國石油寧夏石化公司(以下簡稱公司)生產裝置停工檢修及維修的安全管理。

第三條裝置停工檢修,公司應成立檢修指揮部,安全環保、設備、技術、生產等有關部門負責人參加,對檢修工作實行統一領導,其成員要分工明確,并對其業務范圍內的安全工作負責,行政一把手對本單位安全檢修全面負責。

第四條停工檢修的生產裝置應由裝置負責人組織負責生產、技術、設備、安全及生產操作等人員共同對停工、工藝處理和開工過程中存在的風險進行評價,制訂安全技術措施和應急計劃,編制風險評價報告書,經公司相關部門批準后,對員工進行培訓,同時對施工單位進行安全交底。

第五條承擔檢修項目的承包商,應按照項目所在單位的安全技術交底并進行現場勘察,對項目工藝和施工現場進行風險評價,制訂安全技術措施和應急計劃并明確責任,編制施工作業風險評價報告書,在檢修開始5天前報機動處、質量安環處審查合格,同時對承包方人員進行培訓后,方允許作業。

第六條各單位在檢修工作開始前,應對本單位參檢員工和承包方的人員進行有針對性的安全檢修教育。

第七條外委的檢維修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂“安全合同”;甲乙雙方必須遵守甲方各項安全管理規章制度,履行“安全合同”的各項條款。

第八條凡參加檢維修的特種作業人員都必須持有有效的《特種作業人員操作證》,否則不準作業。

第九條裝置停工方案內容應包括:。

1、停工范圍及停工程序;。

2、各物料、公用工程的流向及處理方法;。

3、工藝處理的方法及安全措施;。

4、裝置的盲板流程圖;。

5、對重點的反應器、加熱爐、大機組等,必要時,應制定單元停工方案;。

6、各項工作的標準及負責人。

第十條各生產裝置及公用工程系統的停車、各種物料的進出等,應以生產調度指令為準,服從公司統一安排。

第十一條裝置停工,可燃液體物料要退出裝置區或送到裝置的罐區存放;可燃固體物料要運出裝置區;非可燃物料且開工后繼續使用的應包裝好,存放在不礙檢修作業的區域;三廢的排放應嚴格執行環保管理規定,不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質。

第十二條停工期間,裝置按計劃儲存物料的設備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離,并掛上鎖掛簽做好能量隔離。同時應安排操作工,定期巡檢、記錄,防止發生跑料、冒料、超溫、超壓等事故。

第十三條裝置停工時,廠房通風設施,有毒、有害物質及三廢的處理設施,火炬系統等應最后停運,防止有毒、有害物質不能及時處理,釀成事故。

第十四條存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設備、容器、管道在檢修作業前,應進行相應的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮氣置換或空氣置換,使其內部不再含有殘余物料。氣體分析應符合:可燃氣體濃度(液體蒸汽)不超過該物質與空氣混合物爆炸下限10%(體積),有毒氣體含量不超過國家衛生標準,氧含量19%~23.5%(體積)。分析合格后應加盲板與系統隔絕。不進行檢修作業的上述設備、容器、管道也應進行相應的工藝處理,以保證停工期間的安全。

第十五條設備在工藝處理合格后需打開人孔時,其內部溫度要降到40℃以下,壓力要處于常壓,設備上的人孔應從上至下依次打開。應先打開底部排空閥,確認內部不存有物料后,再打底部人孔。打開人孔時,螺母應對角逐漸松動,并應有防止物料濺噴傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內少量可燃物料殘渣時,必須使用不產生火花的工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

第十六條裝置停工工藝處理結束后,裝置區內生產污水系統及其它地下管道系統的井、口、池都要封死蓋嚴,明溝、暗井、地面、平臺及其設備、管道外表(保溫層)的油污、可燃、有害物料都要清理干凈。

第十七條裝置的氮氣系統應由專人管理,防止與儀表風、壓縮風互串。

第十八條裝置全面檢修開工,必須經公司檢修指揮部停工驗收小組聯合驗收合格,具備停工檢修條件后,方可進行。

停工驗收小組聯合驗收合格的條件是:。

(一)裝置停工工藝處理全部結束并達到安全動火條件,有退料、置換、分析的記錄;。

(二)有盲板流程圖及其盲板登記表;。

(三)符合上面的第十一、十二、十六、十七條要求。

(四)風險評價和消減措施應符合《化工與銷售分公司檢維修施工作業風險管理規定(暫行)》要求。

第十九條凡進入檢修現場人員都必須按規定穿戴好個人防護用品,做到安全著裝。每個裝置應配備一定數量的急救器具、設專人保管。

第二十條裝置停工檢修必須辦理“作業許可證”。檢修中必須嚴格用火、有限空間作業、臨時用電、高處作業等有關安全生產規章制度。

第二十一條使用高壓水槍作業,必須執行其安全操作規程,采取防護措施。

第二十二條停工檢修期間,廠區消防道路必須保證暢通無阻,消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完備好用狀態。

第二十三條檢修期間不接待參觀、實習人員,實行24小時廠區專人巡邏檢查,關鍵設備、要害部位應建立必要的安全保衛措施。

第二十四條檢修現場要做到文明施工,嚴禁野蠻操作,建立良好的安全作業環境。

(一)檢修使用的設備、材料、化工料等物質都要整齊有序地存放在適宜地點;。

(四)檢修時,各種射源要妥善處置,做好防護或設警戒區,嚴防射源傷人;。

(六)對容器、管道、設備等進行水壓試驗時,必須用兩個量程相同并經校正的壓力表安裝在易觀察的部位上。所有的緊固件都應緊牢,一般情況下不準用壓縮氣體作試壓介質,特殊情況,使用壓縮氣體作試壓介質時,須經試驗單位的總工程師批準。無關人員不得在試驗現場停留。

(七)施工作業不應將生產設備、管道、電桿和建、構筑物作為鋼絲繩承力的地錨,特殊情況需經所在單位領導批準。

第二十五條安全、消防、保衛人員要深入檢修現場,實行安全監督檢查,協助作業人員做好個人防護,擬定安全措施;糾正和制止違章作業、違章指揮及其它違紀行為。

第二十六條氣防、醫療急救等部門應處于備戰狀態,備好急救藥品、器械、車輛及救護人員。

第二十七條檢修項目完成后,施工單位要及時進行現場清理,做到工完料盡場地清。檢修與生產雙方應嚴格交接手續,檢修項目應通過質量驗收。在確認施工現場動火作業結束,安技裝備復位并檢驗合格后,由檢修所在單位組織對裝置檢修工作進行全面檢查驗收,達到開工條件時,方可進入生產開工準備階段。

第二十八條裝置開工要制定開工方案,內容應包括:。

(一)單機試運、氣密試驗、氣體置換和安技裝備的調試的程序、方法及安全注意事項;。

(二)化工料、公用工程的引入方法、程序;。

(三)開工程序、范圍、工藝參數;。

(四)開工過程的安全技術措施等。

第二十九條接受易燃、易爆物料的容器、設備,在接受物料前必須按規定進行氣體置換;應按盲板流程圖逐個抽出盲板,并進行復核。

第三十條檢修后的壓力容器、儲罐、管道必須按規定進行試壓、試漏和氣密試驗;通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好;凡需要進行試驗的設備、儀表都應試驗檢查合格;安全聯鎖都應進行實際聯校,以確保裝置開工生產的安全。

第三十一條檢修中新上的技改、技措項目都必須有相應操作規程及安全規程,并向操作人員及有關人員公布,做好培訓。

第三十二條裝置開工,應按開工方案執行,服從公司調度統一指揮,檢修單位應對其檢修項目派駐“保運”人員,及時處理故障,保證正常運行。

第三十三條開工前進行系統氮氣置換要按開工方案進行。裝置接送化工料時,要注意檢查,防止跑、漏料;引入蒸汽要做好管道、設備的預熱、排凝,防止水擊損壞設備。

第三十四條裝置開工正常后,組織生產檢修人員全面驗收,分別整理技術資料歸檔。

第三十五條檢修計劃必須在設備管理平臺進行上報,批準后方可實施。

第三十六條日常維修必須辦理“作業許可證”,由申請作業單位的負責人提出申請并填寫“作業許可證”,明確維修內容和技術要求,并對工藝過程可能產生危害進行識別,針對存在風險提出相應生產工藝削減風險措施并組織落實,分別在“設備檢(維)修作業工作票”的相應欄內簽字(欄內提出措施不能滿足時可在空格內補充)。

第三十七條維修單位根據維修所在單位提出的維修內容和要求及存在的風險對維修作業過程進行現場風險評價,提出削減風險措施并組織落實(欄內提出措施不能滿足時可在空格內補充)。

第三十八條檢修結束后由甲乙雙方有關人員共同對維修情況進行驗證,確認無誤后進行試驗,達到標準要求,雙方共同在“驗收意見”欄內簽字。

第三十九條本規定由機動處負責解釋。

第三二十條本規定自印發之日起施行。

動力作業安全管理制度（實用15篇）篇六

第一條 為了加強對采礦車間穿孔作業安全管理，提高穿孔作業效率，降低穿孔作業消耗，結合礦山實際，特制定本制度。

第二條 本制度適用于樺甸礦業有限責任公司所屬采礦車間穿孔設計及施工管理。

第三條 鉆機穩車時，應與臺階坡頂線保持足夠的安全距離。千斤頂中心至臺階坡頂線的最小距離：臺車為1m，牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊鉆機為2.5m，松軟巖體為3.5m。千斤頂下不應墊塊石，并確保臺階坡面的穩定。

第四條 鉆機作業時，其平臺上不應有人，非操作人員不應在其周圍停留。安吉與下部臺階接近坡底線的挖掘設備不應同時作業。鉆機長時間停機，應切斷機上電源。

第五條 穿鑿第一排孔時，鉆機的中軸線與臺階坡頂線的夾角應不小于45°。

第六條 鉆機靠近臺階邊緣行走時，應檢查行走路線是否安全;鉆機外側突出部分至臺階坡頂線的最小距離為3m。

第七條 鉆機移動時，機下應有人引導和監護。鉆機不宜在坡度超過15°的坡面上行走;如果坡度超過15°，應放下鉆架，由專人指揮，并采取防傾覆措施。

第八條 鉆機行走事，司機應先鳴笛，履帶前后不應有人;不應90°急轉彎或在松軟地面行走;通過高、低壓線路時，應保持足夠安全距離。鉆機不應長時間在斜坡道上停留;沒有充分照明，夜間不易紀念館遠距離行走。起落鉆架時，非操作人員不應在危險范圍內停留。

第九條 移動電纜和停、切、送電源時，應嚴格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋，使用符合安全要求的電纜鉤;跨越公路的電纜，應埋設在地下。

第十條 鉆機發生接地故障時，應立即停機，同時任何人均不應上、下鉆機。打雷、暴雨、大雪或大風天氣，不應上鉆架頂作業。不應雙層作業。高空作業時，應系好安全帶。

第十一條 挖掘臺階爆堆的最后一個采掘帶時，相對于挖掘機作業范圍內的爆堆臺階面上、相當于第一排孔位地帶，不應有鉆機作業或停留。

第十二條 穿孔作業必須采用濕式作業，以較少灰塵對采場內員工的健康危害。

第十三條 鉆機鉆業禁止打殘眼。

第十四條 穿孔作業崗位職責

1、完成上級及采礦技術人員下達的生產工作任務。

2、及時發現設備隱患，杜絕事故發生。

3、班前要聽好傳達，接班要清楚，交班要詳細。

4、要做好班前的準備工作。

5、要認真執行安全操作規程，礦石孔、靠盤孔等眼位，不得錯動，需要移動時，須經爆破技術人員批準。

6、當班進展要上報車間，不得有誤。

7、機臺出現問題自己不能處理時要及時上報車間領導。

8、填寫好交接班記錄。

9、放炮時要聽從爆破人員指揮。

第十五條 了解本崗位的生產技術，安全操作規程，設備使用維護規程，崗位責任制及有關的各項規章制度。

第十六條 了解使用設備的主要性能，用途及操作方法。

第十七條 能看懂穿孔設計圖，并按設計圖紙穿空作業。在沒有設計圖紙情況下，可根據采礦技術人員的意圖進行穿孔作業。

第十八條 掌握設備的工作原理，了解設備的性能，并能進行正常的維修工作。

第十九條 了解礦巖性質，掌握設備臺效。

第二十條 熟練掌握裝藥、連線、爆破等工作，能夠獨立進行穿孔，爆破作業。

第二十一條 本制度由采礦車間負責解釋。

第二十二條 本制度與國家、省、市及通鋼礦業公司相關法律法規相抵觸時，則按照上級有關規定執行。

第二十三條 本制度自下月1日起施行。

動力作業安全管理制度（實用15篇）篇七

為保護公司財產和員工生命安全,保障公司各項生產工作順利進行,特制定作業安全管理制度。

1.從業人員在進行危險化學品作業時,必須嚴格遵守使用危險化學品的安全操作規程和各崗位操作規程。

2.在危險化學品作業期間,要高度集中精神,嚴禁打鬧嬉戲,嚴禁在工作場所進食、飲水或喝飲料。

3.從業人員進行危險作業時,必須按規定穿戴好個人防護用品,不能直接接觸會引起過敏和皮膚吸收引起中毒的化學品。

4.應對危險化學品的有關安全資料進行認真學習,并識別安全標簽。了解安全技術,掌握好應急處理方法。

5.對工作場地,要定期仔細地對各個方位進行徹底檢查。

6.裝卸物品時應注意人身安全和產品安全,嚴格按操作規程進行操作。

7.運輸時必須嚴格執行《危險貨物運輸規則》及《公路危險品運輸規則》的有關規定。

8.檢維修時嚴格執行《安全檢維修管理制度》和《用火作業安全管理規定》及《臨時用電安全管理規定》。

《各崗位安全操作規程》。

動力作業安全管理制度（實用15篇）篇八

規范石化公司所轄區域內各種動火管理，明確和落實動火職責和責任，保證生產維護動火和施工動火安全，防止火災、爆炸事故的發生。

2適用范圍。

2.1本細則適用于公司所轄范圍內各種臨時動火作業的管理過程，新建項目參照執行。

2.2動火作業的范圍:。

2.1.2使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業；

2.1.4生產裝置和罐區聯接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。

2.1.5使用炸藥等進行爆破作業。

3編制依據。

中華人民共和國主席第70號令《中華人民共和國安全生產法》。

gb50160《石油化工企業設計防火規范》。

gb50074《石油庫設計規范》。

sh3505《石油化工施工安全技術規程》。

4釋義。

4.1特級動火作業。

4.1.2在20：00至次日8：00期間的一級動火作業；

4.1.3在運行的液化氣球罐區防火堤內的動火作業；

4.1.4未拆除易燃填料的涼水塔內的動火作業。

4.2一級動火作業。

4.2.1正在運行的工藝生產裝置區；

4.2.2可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質的泵房和機房(區)；

4.2.4可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質的裝卸作業區、洗槽站；

4.2.6切出運行，經吹掃、處理、分析合格的系統工藝設備管線；

4.2.7危險化學品庫和空分的純氧系統等動火作業；

4.2.8廠區內管廊上的動火作業按一級動火作業管理。

4.3二級動火作業。

4.3.1停工檢修經吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產裝置；

4.3.2廠區外的系統管網；

4.3.6鐵路作業站、固體產品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房等禁火區；

4.4三級動火作業。

除特級、一級、二級動火范圍以外的其他各類臨時動火。

4.5固定動火區。

除特級、一級、二級動火范圍以外沒有火災危險性的區域劃出的固定動火作業區。在二級以上動火區域內，不應設固定動火區。

4.6“三不動火”

即沒有經批準的火票不動火，動火監護人不在現場不動火，防火措施沒有落實不動火。

4.7五大紀律。

指勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律和施工紀律。

4.8《動火安全作業票》以下簡稱“動火票”。

5職責。

5.1公司健康安全環保部負責制定本細則，監督檢查所屬各單位執行該細則的情況；負責特級動火作業方案的審核。

5.2化驗中心負責安全動火的采樣分析，并對分析檢測數據準確性負責。

5.3所屬各單位按照本細則的要求嚴格執行。

5.4作業相關人員職責。

5.4.1作業人員職責。

a)動火作業人員（電焊、氣割工）應持有效的《特種作業操作證》，方可從事動火作業；

b)在作業前應充分了解作業的內容、地點、時間、要求，熟知作業中的危害因素；

c)動火票所列的安全防護措施經確認無誤，獲監護人同意后方可進行動火作業；

e)動火作業結束后應清理火種，在切斷電源和氣源后方可離開現場。

5.4.2監護人員職責。

b)動火監護人應佩戴看火專用標志，作業期間不得擅離現場或做與監護無關的事；

d)對動火人不執行“三不動火”又不聽勸阻或違反“五大紀律”的，有權收回動火票，并報告相關負責人。

e)動火作業完成后，檢查作業現場，確認無安全隱患。

5.4.3申請單位作業負責人職責。

b)負責動火分析申請。

5.4.4施工單位作業負責人或領導職責。

負責施工作業風險削減措施的制定、審查和落實，向作業人員交代作業任務和安全注意事項，并監督執行；負責在動火票上簽署意見（特級動火票必須由施工單位領導簽署）。

5.4.5申請單位負責人或領導。

5.火2收。必須到現場了解動火作業地點及周圍環境情況，審查動火票上的措施是否全面并得到落實后，方可簽字批準動火作業。（特級動火票必須由申請單位負責人審批）。

6要求。

6.1。1動火作業必須辦理動火票，作業涉及臨時用電、進入受限空間等其他危險作業時，還需辦理相關作業許可證。

6.1.2節假日期間原則上不允許動火作業，確因生產需要進行動火的需要提高一個動火等級。

6.1.3特級、一級動火票有效期不超過8小時，二級動火票有效期不超過72小時，但每天作業前應對條件進行確認；三級動火票有效期不超過120小時，但每天作業前應對條件進行確認；固定動火票有效期不超過1個月。

6.1.4動火作業涉及臨時用電、進入受限空間、高處作業等其他危險作業時，還需辦理相關作業許可證。

6.1.5特級動火作業需編制作業方案，作業方案應經過施工單位和申請單位領導簽字批準后報公司健康安全環保部審核備案。

6.2.1動火作業安全防火基本要求。

a)動火作業應有專人監護，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

b)凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于“建筑設計防火規范”規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按特級動火處理。

c)盲斷點的選取應本著與作業點最近的原則，液體物料宜用水洗或低壓蒸汽清洗，氮氣置換要選好置換路徑，不留死角；應盡量避免直接向大氣釋放置換氣體，不得已時，應選好放空點，避免對人員造成傷害。

d)動火作業前，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。

e)拆除管線的動火作業，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。

f)在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，氧含量不得超過21%。

g)五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。

h)在鐵路沿線（25m以內）進行動火作業時，遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止作業。

i)凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施。

j)動火期間距動火點30m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。

k)動火作業前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。

l)使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5m，二者與動火作業地點不應小于10m，并不得在烈日下曝曬。

m)電焊機回路線應直接接于焊接本體，嚴禁搭接在具有易燃、易爆介質的設備或管道上，二次線（把線）絕緣必須良好。

n)動火過程中能夠對空的人孔、手孔、法蘭連接、低排或高排應全部打開。

o)裝置停工吹掃期間，嚴禁一切明火作業。在動火作業過程中，當作業內容或環境條件發生變化時，應立即停止動火作業，待采取安全措施后，且化驗分析合格方可繼續動火。

p)一張動火票只限用于一處動火點（一般情況10米作業范圍內同一平面且同一作業內容的動火可以作為一處動火點），不得用以多處動火點；需要同時進行多處動火作業的，每一處動火點必須按規定辦理相應的動火票。全面停工檢修期間15米范圍內不影響視線時可按照一處動火處理。

q)動火作業完畢，動火人和監護人以及參與動火作業的人員應清理現場，監護人確認無殘留火種后方可離開。

6.2.2特級動火管理。

特級動火作業在符合6.2.1規定的同時，還應符合以下規定：

a)在生產不穩定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業。

b)應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監護。

c)動火作業前，所屬單位應通知生產調度及有關部門，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。

d)動火作業過程中，應使系統保持正壓，嚴禁負壓動火作業。

e)動火作業現場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。

6.2.3在受限空間內動火，除遵守上述安全措施外，還要執行以下規定：

a)在受限空間內進行動火作業、臨時用電作業時，不允許同時進行刷漆、噴漆作業或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發易燃氣體、易燃液體的作業。

b)在受限空間內進行刷漆、噴漆作業或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發易燃氣體、易燃液體的作業時，使用的電氣設備、照明等，必須符合防爆要求，同時必須進行強制通風，監護人佩帶便攜式可燃氣體報警儀，隨時進行監測，當可燃氣體報警儀報警時，必須立即組織作業人員撤離。

6.2.4動火分析及合格標準。

a)動火作業前應進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性。

b)動火前必須進行氣體取樣分析，特級、一、二、三級動火作業在作業前1小時內，申請單位向化驗中心提出委托，化驗中心對動火部位和環境進行動火分析，分析人在分析結果上簽字。申請單位作業負責人應選擇足夠的檢測點以確保動火分析的樣品具有代表性，確保測試點符合檢測要求，裝置人員必須在現場監護。尤其是在可能存有易燃易爆介質的設備管線上動火的，必須對設備管線內部的氣體進行有效的分析。

c)在較大的設備內動火作業，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區域內分段取樣；在設備外部動火作業，應進行環境分析，且分析范圍不小于動火點10米。

d)收到動火分析結果后超過30分鐘未動火，應重新分析。如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30min，應重新取樣分析。特殊動火作業期間還應隨時進行監測。

e)使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。

f)一級動火時限已到，還需要繼續動火的，在重新辦理動火票前，必須重新取樣分析。

g)一、二級動火作業過程中，每隔4小時由專業分析人員測爆分析一次，分析報告單粘貼在動火票第一聯上。（凡是由于不足四小時就結束的作業而沒有進行第二次分析的，申請單位作業負責人要在動火票第一聯上寫明施工結束時間并簽字）。

h)動火分析合格判定。

當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）。

7工作程序。

8附則。

本細則由公司健康安全環保部負責解釋。

9附件。

動力作業安全管理制度（實用15篇）篇九

1.1為規范高處作業安全管理,減少高處墜落事故的發生,確保員工生命安全,特制定本制度。

1.2本制度適用于公司及相關方的高處作業安全管理。

高處作業分為一般高處作業和特殊高處作業兩類。

2.1.2符合以下情況的高處作業為特殊高處作業;

在作業基準面30米(含30米)以上的高處作業、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無立足點或無牢靠立足點、突發災害搶救、有限空間內等環境進行的高空作業及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場所進行的高處作業。

進行高處作業需向生產部提出申請,由安全管理人員負責辦理《登高作業許可證》,一般高處作業由生產部審批,特殊高處作業由公司安全環保部進行檢查確認后,公司主管安全領導負責審批。

未辦理作業票,嚴禁作業。

4.1凡是墜落高度在2米以上(含2米)的作業,均稱為高處作業,高度雖不足2米,但作業地段的下面是坡度大于45°的斜坡,附近有坑、井、有轉動設備或堆放容易傷人的物品,工作條件特殊(風雪天氣),有機械震動的地方,在有毒氣體存在的房內工作時,均應按高處作業的規定執行。

4.2在進行高處作業時,作業人員必須系好安全帶、戴好安全帽,作業現場必須設置安全護梯或安全網(強度合格)等防護設施,遇有六級以上大風、暴雨或雷電天氣時,應停止高處作業。

4.3高處作業的人員必須經安全教育合格,并熟悉現場環境和施工安全要求,對患有職業禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不準及酒后等人員不準進行高處作業。

4.4進行高處作業的人員一般不應交叉作業,凡因工作需要,必須交叉作業時,要設安全網、防護碰等安全設施,否則不準作業。

4.5高處拆除工作,必須提前作好方案,并落實到人。

4.6鋪設易折、易碎、薄型屋面建筑材料(石棉瓦、石膏板、薄木板等)時,必須有保證施工安全的措施。

4.7高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,上下時手中不得拿物件,且必須從指定的路線上下,禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等,不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上,工作完畢時應及時將各種工具、零部件等清理干凈,防止墜落傷人,上下輸送大型物件時,必須使用可靠的起吊設備。

4.8進行高處作業前,應檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等,如果有,要采取有效的防滑措施,當結冰、積雪嚴重而無法清除時,應停止高處作業。

4.9在易散發有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業時,要設專人監護,發現有毒有害氣體泄漏時,應立急停止工作,工作人員馬上撤離現場。

4.10高處作業地點應與架空電線保持規定的安全距離,距普通電線1米以上,距普通高壓線2.5米以上,并要防止運輸的導體材料觸碰電線。

4.1

1高處作業所用的腳手架,必須符合《建筑安裝工程安全技術規程》的規定。

4.12高處作業必須設專人監護。

4.13.夜間高處作業應有充足的照明。

4.1

4進入有限空間進行高處作業,在辦理《進入有限空間作業票》后,辦理特殊高處作業票。

高處作業過程中不得離開作業現場;

監督作業人員按規定完成作業,及時糾正違章行為;

5.5生產部職責:負責監督檢查高處作業安全措施的落實,簽發高處作業票。

5.6其他簽字領導的職責:對特殊高處作業安全措施的組織、安排、作業負總則。

6.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時,按上級規定執行。

6.2本制度由生產部負責解釋。

6.3本制度自下發之日起施行。

動力作業安全管理制度（實用15篇）篇十

(1)可靠隔離進進罐內作業的設備必須和其他設備、管道可靠隔離,盡不答應其他系統中的介質進進檢驗的罐內。

(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設備,進進罐內作業前應把傳動帶卸下,啟動機械的電機電源斷開,如取下保險絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢驗中不能啟動機械裝置,再在電源處掛上“有人檢驗,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。

(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對罐內空氣中的含氧量進行測定。罐內動火作業除了罐內空氣中的可燃氣體含量符合動火規定外,氫含量應在18%~21%的范圍。若罐內介質有毒,還應丈量罐內空氣中有毒物質的濃度。

(4)罐外監護罐內作業一般應指派兩人以上作罐外監護。監護人應了解介質的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況;監護人應位于能經常看見作業罐內全部操縱職員的位置,眼光不得離開操縱職員;監護人除了向罐內作業職員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準擅離崗位;發現罐內有異常時,立即召集急救職員,想法將罐內受害職員救出,監護人應從事罐外的急救工作;假如沒有代理監護人,即使在非常時候,監護人也不得自己進進罐內;凡進進罐內搶救的職員,必須根據現場的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不答應不采取任何個人防護而冒險人罐救人。

(5)用電安全罐內作業照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內不大于36v,在濕潤環境或密閉性好的金屬容器內不大于12v;若有可燃性物質存在時,還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或導線預先可靠接地。

(6)個人防護罐內作業前應使罐內及其四周環境符合安全衛生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業,這時防毒面具務必事先作嚴格檢查,確保完好,并規定在罐內停留時間,嚴密監護,輪換作業;罐內空氣中含氧量和有毒有害物質濃度均符合安全規定時才能進行作業,還應正確使用勞動保護用品。罐內作業職員必須穿著好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業職員的皮膚不要露在外面;不得穿著沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合,應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部;罐內作業一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

(7)急救措施根據罐的`容積和外形、作業危險性大小和介質性質,作業前做好相應的急救預備工作。對直徑較小,通道狹窄,一旦發生事故進進罐內搶救困難的作業,下罐前作業職員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中心的鐵環吊起來的構造為好,以便把罐內受害者以站立的姿勢拉上來。操縱職員在罐內作業時,監護人應握住安全帶的一端,隨時預備好把操縱職員拉上來。罐外至少預備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環境中使用。罐內從事清掃作業,有可能接觸酸、堿等物質時,罐外預先預備好大量的凈水,以供急救用。

(8)升降機具罐內作業用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經驗的職員負責操縱;在罐內使用梯子時,最好將其上端固定在罐壁上,下端應有防滑措施,根據情況也可采用吊梯。

資金制度 超市制度 跟單制度

車輛制度 車間制度 車隊制度

動力作業安全管理制度（實用15篇）篇十一

因棒磨砂含泥水較多,鐵運分公司火車拉運砂石卸車時存在粘車甚至發生車皮跌落砂倉的事故,砂石粘車現象發生時,需要抓斗吊配合將車皮表面一層含泥水較多的砂子抓出,為了配合好砂石運輸工作,保證火車卸砂、車皮抓砂此項特殊作業過程的安全,維護我礦正常的充填生產作業秩序,針對車皮抓砂過程與鐵運公司存在的交叉作業,特制訂安全管理措施如下:

1、天車作業人員要堅守崗位,精心操作,嚴格執行工藝紀律和操作規程;穿戴好勞動保護用品,嚴禁無證作業;開車前,檢查各安全裝置、限位、吊具(抓斗、鋼絲繩)、電鈴等部件的可靠性。

2、火車車皮抓砂范圍的確定:進入砂倉的火車車皮表面磨砂搖成平面的長度超過3米,或有明顯大泥塊,方可進行抓砂作業,其它情況一律不得進行此作業。

3、抓砂作業程序的啟動:需要進行火車車皮抓砂作業時,由鐵運公司調度室通知二礦區調度室,然后由礦調度室通知充填工區天車工進行抓砂作業,天車工未經允許禁止私自進行抓砂作業。

4、進行車皮抓砂作業時,鐵路運輸分公司必須在現場安排專人負責協調,指揮火車司機和天車工抓砂作業的銜接配合,防止在天車抓砂作業過程中火車突然行走造成事故。

5、天車工進行抓砂作業時,每節車皮最多只能抓1/3,避免刮蹭造成設備或人員傷害,避免損壞火車車皮或天車抓斗。

6、天車工作業時要注意交叉作業安全,注意駕駛,行車平穩,抓砂作業時抓斗要輕放,避免刮蹭造成設備或人員傷害。

7、維修人員要做好天車的日常維護保證設備運行正常。

8、工區管理人員要加強對交叉作業的安全監管,協調好各種交叉作業,杜絕違章違紀現象,規范勞保用品穿戴,杜絕車輛傷害等事故發生。

9、當發生刮蹭事故時,由調度室協調各家作業人員分析協調處理事宜。

動力作業安全管理制度（實用15篇）篇十二

第一條動土作業是指挖土、打樁、地錨入土深度在0.5m以上的；地面堆放負重在50kg/cm2以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業。

第二條動土作業的范圍：生產區域和生活區域由企業組織實施的動土作業。

第三條有資質的外單位在企業所屬區域進行動土作業，若其作業對企業構成影響、危及安全，應及時制止。

第四條動土作業前采取可靠的安全措施，并必須辦理《動土安全作業證》，獲得批準后，方可作業，沒有《動土安全作業證》不準動土作業。

第五條動土作業前，項目負責人應對施工人員進行安全教育。施工負責人對安全措施進行現場交底，并督促落實。

第六條動土作業施工現場應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警。施工結束后應及時回填土，并恢復地面設施。

第七條動土作業必須按《動土安全作業證》的內容進行。對審批手續不全、安全措施不落實的，施工人員有權拒絕作業。

第八條嚴禁涂改、轉借《動土安全作業證》，不得擅自變更動土作業內容、擴大作業范圍或轉移作業地點。

第九條動土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認的物品時，應立即停止作業，妥善加以保護，報告動土審批部門處理，經采取措施后方可繼續動土作業。

第十條動土臨近地下隱蔽設施時，應輕輕挖掘，嚴禁使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。

第十一條挖掘坑、槽、井、溝等作業，應遵守下列規定：

1、挖掘土方應自上而下進行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石不準堵塞下水道和陰井。

2、在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴禁在土壁上挖洞攀登，必須鋪設跳板。作業時必須戴安全帽。坑、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。

3、根據土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支架。挖出的泥土堆放處和堆放的材料至少應距坑、槽、井、溝邊沿0.8m，高度不得超過1.5m。

4、對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應隨時檢查。特別是雨、雪后和解凍時間期，如發現邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應立即停止工作，并采取措施。

5、作業時應注意對有毒有害物質的檢測，保持通風良好。發現有毒有害氣體時，應采取措施后方可施工。

6、在坑、槽、井、溝的邊緣，不能安放機械、鋪設軌道及通行車輛，如必須時，應采取有效的固壁措施。

7、在拆除固壁支撐時，應從上而下進行，更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的。

8、所有人員不準在坑、槽、井、溝內休息。

第十二條上下交叉作業應戴安全帽，多人同時挖土應相距在2m以上，防止工具傷人。作業人員發現異常時，應立即撤離作業現場。

第十三條在化工危險場所動土時，涉及跨區域作業應填寫跨區域安全作業表，落實安全責任人，當發生突然排放有害物質時，應立即通知動土作業人員停止作業，迅速撤離現場。

第十四條動土作業時規劃部門必須派人到現場落實相關的安全措施，并經常進行巡檢。設備部門進行現場督促、檢查。化工危險場所的項目單位應派人進行監護，遇有異常情況應立即通知作業人員撤離。

第十五條作業前必須檢查工具，現場支護是否牢固、完好，發現問題應及時處理。

第十七條動土作業涉及斷路時，應按規定辦理《斷路安全作業證》。

第十六條動土作業項目承包給有資質的單位后，企業應向承包單位提出遵守本制度的建議。

第十八條《動土安全作業證》由技安部門負責管理。《動土安全作業證》式樣見〈附件九〉。

第十九條動土申請單位（規劃部門）填寫相關內容后，由技安部門會同設備、生產部門，對作業所要采取的安全措施進行檢查、落實后。方可辦理作業證。

第二十條動土作業審批人員到現場檢查確認安全措施后，方可簽發《動土安全作業證》，技安部門留存一份，施工單位保存一份。

第二十一條本制度自下發之日起執行。

第二十二條本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由廠安全生產委員會仲裁。

動力作業安全管理制度（實用15篇）篇十三

第一條 廠區斷路作業：廠區（生產區域和生活區域）內的交通道路上進行施工及吊裝、吊運物體等影響正常交通的作業。

第二條 廠區斷路作業包括生產區域和生活區域由企業組織實施的。

第三條 有資質的外單位在企業所屬區域進行斷路作業，若其作業對企業構成影響、危及安全，應及時制止。

第四條 凡在廠區內進行斷路作業必須辦理《斷路安全作業證》，斷路申請單位負責管理施工現場。

第五條 施工單位領導和施工作業人員接到《斷路安全作業證》，確認無誤后，方可進行斷路作業。

第六條 開始斷路作業時，施工單位應負責在路口設置交通檔桿、斷路標識。

第七條 斷路作業過程中，施工單位應負責在施工現場設置圍欄、交通警告牌，夜間應懸掛警示紅燈。

第八條 在斷路施工作業時，施工單位應設置安全巡檢員，保證在應急情況下公路的隨時暢通。

第九條 在斷路施工作業期間，施工單位不得隨意亂堆施工材料。

第十條 斷路作業結束后，施工單位應負責清理現場，撤除現場和路口設置的擋桿、斷路標、圍欄、警告牌、警示紅燈，經申請斷路單位檢查核實后，恢復交通。

第十一條 斷路作業應按《斷路安全作業證》的內容進行，嚴禁涂改、轉借《斷路安全作業證》，嚴禁擅自變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業部位。

第十二條 對《斷路安全作業證》審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

第十四條 在《斷路安全作業證》規定的時間內未完成斷路作業時，由斷路申請單位重新辦理。

第十三條 斷路作業項目承包給有資質的單位后，企業應向承包單位提出遵守本制度的建議。

第十五條 《斷路安全作業證》由申請斷路作業的單位指定專人辦理。《斷路安全作業證》式樣見〈附件十〉。

第十六條 《斷路安全作業證》由廠交安辦、消防隊審批。由廠消防隊負責管理。

第十七條 申請斷路作業的單位同施工單位一起逐項填寫后由施工單位填寫施工作業的安全措施。作業證一式兩份，由施工單位保存一份，消防隊留存一份。

第十八條 本制度自下發之日起執行。

第十九條 本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由廠安全生產委員會仲裁。

動力作業安全管理制度（實用15篇）篇十四

第一條為確保橋梁工程高處作業施工安全，防止高處墜落、物體打擊等生產事故的發生，保障員工安全與健康。

第二條依據《中華人民共和國安全生產法》、《勞動法》、《建設工程安全生產管理條例》等相關法律、法規、規章等，制定本規定。

第三條本規定所稱的橋梁工程高處作業符合國家標準《高處作業分級》（gb3608-83）“凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業”的規定，重點針對作業高度在15m（三級）以上高處作業及特殊高處作業中的懸空高處作業。

第四條本規定適用集團公司及所屬各單位的在建橋梁工程項目。

第五條目標責任

(一)施工單位在編制施工組織設計時，必須結合工程施工特點，制定橋梁工程高處作業安全技術方案和發生緊急情況的事故應急處理預案；項目經理部必須采取有效措施貫徹落實；如變更須按變更程序審批，特殊情況下采取緊急措施，遏制事故發生，避免損失。

(二)項目經理部必須實行高處作業安全目標管理，并建立相應的安全保證體系和管理網絡，機構健全，人員到位，責任到人。

(三)項目經理部必須落實安全生產責任制，項目經理對橋梁施工的安全生產全面負責，各級人員的安全生產職責要逐層落實到人。

(四)高處作業施工中應運用現代管理技術，推行現代先進管理方法，編制科學的安全施工程序，標明安全技術關鍵點，合理組織施工，確保安全生產。

第六條人員

(一)安全生產管理人員按國家有關法律和法規的要求，經專門培訓，持證上崗。

(二)高處作業人員須經體檢合格后方可上崗，并要定期進行體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病、嚴重貧血病、恐高癥、嚴重關節炎等疾病及其他不適合高處作業的人員，不得從事高處作業。

(三)高處作業人員必須進行高處作業安全知識培訓；在高處施工采取新材料、新工藝、新技術和新設備時，要提前對相關人員進行安全技術培訓與交底。

(四)作業人員從事高處作業必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不得穿拖鞋、硬底鞋等。

(五)在高處作業時，作業人員必須配備工具袋，防止各種工具、零件等物料墜落傷人。

(六)嚴禁酒后、過度疲勞登高作業。

(七)水上作業必須穿救生衣。

第七條施工現場

(一)施工現場必須有完備可靠的安全防護設施和安全警示標識牌，注明施工現場安全生產責任人和安全管理人員。安全設施盡量做到定型化，防護欄桿以黃黑（或紅黑）相間的條紋標示，蓋件等以黃或（紅）色標示。安全設施由項目分管負責人組織有關部門進行驗收，驗收合格后投入使用。

(二)高處作業所用物料，均應合理分散堆放，平穩、牢固，不可放置在臨邊或升降機口附近，也不得妨礙通行和裝卸。拆除下的模板及余料等物件應及時清理運走，不得隨意亂置，嚴禁向下丟棄物料，傳遞物件時，不得拋擲。

(三)運送作業人員和物件的電梯、升降機、塔吊等必須有可靠的安全裝置，調試后報所在地有關部門檢驗合格后方可投入使用，使用期間應定期檢修。運行時嚴禁人貨混裝。

(四)高處作業與地面聯系，應有專人負責，并配備通訊工具。施工現場一旦有險情發生，必須立即報告項目負責人。

(五)高處作業場所的所有安全防護設施和安全標志等，任何人不得毀損或擅自移位、拆除。確因施工需要須暫時拆除或移位的，要報經負責人審批，批準后才可拆移，工作完畢后要即行復原。發現缺損，及時恢復。

(六)遇有六級（含六級）以上大風、濃霧、雷雨、冰雪等惡劣天氣，不得進行露天高處作業。雷雨、臺風、大雪過后，應及時對高處作業安全設施逐一加以清掃、檢查，發現有松動、變形、脫落和損壞現象時，應立即進行修理加固，隱患消除后方可繼續作業。

第八條現場施工設施要按國家有關規定管理。高處作業的掛籃、支架、托架以及操作平臺等應由專業技術人員進行單項設計，其設計計算書、圖紙、操作規定、技術交底須上報主管部門審核，批準后實施。設施經驗收合格后方可投入使用，必要時要進行前期試驗。

第九條在高處進行預應力作業前，必須搭置可靠的工作平臺，若在雨天作業，還應架設防雨棚，張拉鋼筋的兩端要設置安全擋板，并在張拉施工平臺上設置明顯的安全標志，禁止非操作人員在張拉時進入施工平臺。

第十條操作平臺

(一)操作平臺要按設計方案架設，經檢驗合格后方可投入使用。

(二)操作平臺四周必須按要求設置防護欄桿，防護欄桿的按相應標準進行設置，強度滿足作業安全要求。

動力作業安全管理制度（實用15篇）篇十五

為了明確施工現場各種土方開挖作業活動的hse控制要求，以確保土方開挖作業施工安全，避免開挖作業過程中事故的發生，特制定本規定。

本規定適用于內蒙古滿世能源化工有限責任公司煤化工項目（以下簡稱“項目”）承接管理的建設項目施工現場地面開挖、鉆孔、打樁等土方開挖作業活動的管理。

建筑工程預防坍塌事故若干規定（建質[20xx]82號）

危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質[20xx]87號)

項目施工管理部門負責對土方開挖作業的統一管理、監督、檢查工作。

項目hse管理部門對土方開挖作業的行為實施監督。

監理公司負責監督、檢查相關許可證辦理、安全措施的編制和hse措施落實工作。

承包商負責動土作業許可證的辦理，按照規定編制專項安全技術措施，并負責土方開挖作業hse措施的落實工作。

凡是在與項目有關的任何區域的現有地面以下，采用機械、人工等方式進行的開挖、鉆孔、打樁等作業活動，都屬土方開挖作業。

承包商要針對土方開挖作業的具體情況，編制相應的土方開挖施工方案，并按規定進行報批；當開挖深度超過3m（含3m）時屬“危險性較大的分部分項工程”，必須按要求編制安全專項施工方案，除按規定進行審查、報批外，還要報項目hse管理部門備案。

土方開挖作業開始以前，承包商必須按《現場施工臨時設施管理規定》的要求，辦理“動土安全作業審批表”，經批準后方可開始作業。

土方開挖作業開始前，承包商應對包括機械操作人員在內的所有作業人員進行安全教育和安全技術交底后方可施工。土方開挖可能涉及到電纜、管道等地下設施時，必須在現場設專人監護人，確保在作業過程中使這些設施不被破壞。

所有超過1.2米深的溝、坑土方開挖作業，必須根據土質情況按照規范要求放坡；在必要時要采取支護措施。

當開挖深度較深時，如有人在溝、坑底部或周邊作業，要根據土質情況，安排專人監護。

所有土方開挖產生的棄土應將棄土直接運至棄土場，需回填的土應堆放在距離開挖邊沿至少3米以外的地方，避免開挖時土方邊沿受壓塌方。

土方開挖完成一段或一面時，溝或坑的周圍要用腳手架桿等材料按照臨邊防護的要求進行硬圍護，不允許僅拉設警戒繩。

每個基坑和溝槽都要設置供人員上下的爬梯。爬梯必須做到牢固可靠、易于攀登，出入口要高出地面1米便于進出。所有跨越坑道的走道、連接橋、斜坡都要有標準的欄桿，確保人員安全。禁止跳躍或跨越基坑和溝槽，在適當距離設置通道以滿足通行要求。

當土方開挖深度低于地下水位時，要設置溢流槽和集水坑，及時進行排水。為避免開挖邊坡發生塌方，在地下水特別豐富的區域或深基坑開挖，要采取合適的降水措施；同時要采取一定的護坡固定措施。

為防止地表水進入溝、坑，在其周圍要建擋水壩和排水溝；要避免溝、坑的底部有積水。

外載荷、混凝土、運輸車輛等，要遠離土方開挖處以保持邊坡穩定，在其周圍要設置圍欄和禁止標識以阻止機動車進入，防止由于過于靠近開挖邊沿或溝、坑邊沿而危及其斜坡的穩定。圍欄和溝渠邊沿之間不能堆放多余的材料和設備。

當在道路上或道路兩側開挖時，夜間要設置閃光標識燈，并按規定設置圍欄，圍欄離溝邊的距離保持1米以上。

在雨季和解凍期進行土方作業，應在作業前和作業中經常檢查土方邊坡，當發現邊坡有裂紋或不斷有落土及支撐松動、變形、折斷等情況，應立即停止作業，經采取可靠措施，檢查無隱患后方可再施工。

各管理單位與責任主體土方作業日常檢查執行“土方作業日常安全檢查表”內容。

基坑作業一旦完成，支撐被拆除以后，邊坡有可能坍塌，要從底部至上逐層拆松橫撐，緩慢小心地拆除支撐工具。在地層不穩定時，使用繩子把工具移出溝、坑底。

樁基孔以及各類敞口井的周圍必須設置可靠的硬圍護，防止人員墜入和車輛的安全。

土方開挖中遇到特殊地質條件或不明物體時，應立即停止作業，經動土作業批準人員確認并排除問題后方可再施工。

6.1 記錄控制

實施本規定項目hse管理部發生的記錄控制，執行《文件與記錄控制程序》及本規定的要求。

6.2 記錄編號

執行本規定發生的記錄不要求編號。

6.3 記錄保存

“土方作業日常檢查表”由進行檢查的人員保存至項目結束后銷毀。

“土方作業日常檢查表” 。