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鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇一
1.
作業前帶好完整的確良電氣用具。
2.
必須兩人以上方可檢修作業,工作后及時清理現場。
3.
檢查前必須對電路進行驗電,確認無電后方可操作。
4.
停電時,必須在切斷電源的開關上掛標志牌,未經停電人員允許,任何人不得合閘,不得將標志牌摘下。
5.
更換電路板時,應將電源斷開,確認連接無誤后,方可通電操作。
6.
更換槽控箱內其它器件時,必須先驗電,確認斷電后,方可操作。
7.
嚴禁用手和濕布擦電器設備。
8.
進入電解房應遵守(電解廠房基本安全要求)的各項規定。
9.
開動槽上線時,首先保證(純手動)位正常,新開槽符合控制要求時,方可對其進行自動控制。
10.
電器設備拆除后,不應有裸露的電線頭。
11.
遵守維修電工的有關規定。
12.
處理下跑馬達時,先保證升正常,然后試驗降動作。(發現跑馬達時,應立即按“緊急挑閘”按鈕。然后進行故障處理。)
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇二
工作前按規定穿戴好勞保用品,女工發辮挽入帽內。所用工具必須完好可靠才能開始工作,并遵守常用工具使用規程。
3、
使用手電鉆,手砂輪等手持電動工具時,一定要用前檢查,有漏電、裂紋保護裝置損壞的禁止使用。
4、
機床上電器和線路以及電動工具發生故障應交電工修理,不得自己鋪設線路或安裝臨時電源,嚴禁帶電檢修設備。
5、
工作中注意自己及周圍人員安全,打錘時不許戴手套,防止因揮動工具傷害自己及他人。
6、
鋸刀、鋸條要裝適當,壓力不可過大,工件快斷時要用手扶住被鋸下部分,以防傷人。
7、
清除鐵屑、銹物要用鋼絲刷或其他物品,禁止用手抹或嘴吹。
8、
緊卸螺絲不可用力過猛,緊虎鉗要用手,不得用錘或其它物品敲打。
9、
進行銼工時,工件要夾牢在虎鉗上,不得突出過高,防止彈出傷人,不準使用無柄或柄把開裂銼,工作中不準用手摸,以防再銼時打滑。
10、
使用砂輪機時,要檢查砂輪機完好情況,站在側面磨削,用力不要過猛過狠,當砂輪片與托架間隙大于3mm時要及時調整以免發生危險。
11、
不準用汽油清洗零部件。
12、
因故離開工作、工作崗位,必須將設備和工具的電、水、油斷開,工作完畢必須清理場地,保持衛生。
13、
遵守交通規則,注意上、下班途中交通安全。
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇三
井下維修硐室應懸掛防火標志,嚴禁煙火,各種工具及備品備件應擺放整齊,禁用電熱爐或大燈泡防潮、烘干、取暖,使用過的廢油、棉紗、廢紙和油氈等易燃物應放在有蓋的鐵桶內并及時運到地面處理。
需到現場檢修時,應檢查頂部浮石,支護情況和電力分布情況,安設好照明,清理場地,撤離無關人員。過于窄小存在安全隱患的地點不得作為檢修場地,檢修場地嚴禁煙火。
需上天井工作時,應檢查梯子、平臺牢固情況和通風情況,并清理浮石。在溜井口、井筒內或其它高處作業時應系好安全帶,將零星工具裝在工具袋中或用安全繩系牢栓在身上。
現場使用的電動工具必須可靠絕緣,照明燈電壓不得超過36伏,手錘把必須加楔牢固,刮刀、銼刀必須有柄。
電力機械設備檢修時,應先停止運行,切斷電源,并在電源開關上懸掛“有人工作,嚴禁送電”標志或設專人監護。風動設備檢修應在風繩與風管聯接處之前關閉風源,并放完余風。無軌設備檢修前應在駕駛室前掛“有人檢修,不許發動”的警告牌,并采取可靠制動,拆卸輪胎時應先放氣。
在檢修中必須進行電、火焊作業時,應遵守井下防火規定。
打大錘時,嚴禁戴手套,且擦千錘把上的泥水,用套筒扳手時,不準用套管加力;用活動扳手時,應選擇適當的規格;用臺虎鉗夾工件時,不準用手錘打虎鉗手柄;在虎鉗上斬工件時,應設置安全檔。
用千斤頂將設備抬高時,必須用枕木將設備的梁架襯墊穩固,行走設備還須用手剎制動,將輪胎楔好。
裝運設備的鏟斗呈舉起姿態時,不許進行檢修,必須時應用支架將大臂(鏟斗)可靠支撐穩固,或用枕木將大臂(鏟斗)襯墊穩固。
輪胎打氣時必須嚴格執行有關安全規程,鋼圈裝入后應使用專用工具將鋼圈別住,邊充氣邊用錘均勻敲擊研合。
設備檢修完畢,應檢查機體(箱)內是否遺留工具,材料或多余的零配件,恢復各種蓋(墻)板和原有的安全防護措施(如防護罩、欄桿等)。
需將設備懸吊檢修時,懸吊工作必須由起重工進行,設備電器部分的檢修,必須由電工進行。
重要設備的檢修,應按規定填寫檢修記錄,重要部位的檢修結束后,應經操作人員共同試車。
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇四
1.
維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識。經過培訓并考試合格后，方可持證上崗。
2.
熟悉《煤礦安全規程》的有關規定，并嚴格執行。
3.
維修工必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質量標準，并了解周圍環境及相關設備的配合關系。
4.
認真檢查所有設備的運行情況，在檢查中做到四勤：
a.
勤聽運轉聲音：聲音平穩均勻，無雜音和異響。
b.
勤摸軸承溫度：略熱為正常，過熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理。
c.
勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質清潔無積垢。
d.
勤檢查接地系統是否接觸良好。
進入現場。
1.
進入現場前必須佩戴個人防護用品。
2.
進行檢修之前，要觀察檢修場所周圍有無片幫．淋皮，發現有片幫．淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現場。
3.
維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。
操作準備。
1.
維修工進入現場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯系。處理故障時，要確認故障的部位和性質。
2.
對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關設備的司機或周圍相關環節的工作人員聯系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.
清理所維修設備的現場，應無妨礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應妥善處理后方可工作。
操作過程：
1.
檢查各部緊固件應齊全、緊固。
2.
潤滑系統中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處是否漏油、油質、油量應符合規定。
3.
轉動部位的防護罩應齊全、可靠。
4.
機械（或液壓）安全保護裝置應完好可靠
5.
各焊件應無變形、開焊和裂紋。
6.
機械傳動系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉正常。
7.
減速箱，軸承溫升正常。
8.
液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應無滲漏、無缺損、無變形。
9.
液力耦合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規定。
10.
輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂扯邊。
11.
在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內。
12.
在吊運物件時，必須檢查周圍環境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設施和用具的完好，應符合安全要求。
13.
處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機并對開關閉鎖上鎖。調整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運行中的刮板鏈。
14.
進行縮短、延長刮板鏈作業時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
15.
處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
16.
處理輸送帶跑偏時，應停機調整上、下托輥的前后位置或調整h架的高低位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
17.
檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業。
18.
在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉動部位5米以外作業；如確需點動手并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
19.
需要在井下焊接作業時，必須按《煤礦安全規程》中的有關條款執行。
20.
檢修結束后，必須與司機聯系并通知周圍相關人員后，方可送電試車。
離開現場。
1.
清理設備周圍的雜物。
2.
清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉部位不得有異物。
3.
待檢修設備送電正常運行，請示隊值班領導同意方可離開現場。
違反操作標準及可能存在的危害。
1.
檢修設備時，嚴格執行“停送電”檢修制度，否則會造成人身觸電。
2.
在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁送電試車；達到1.5%時，必須停止一切作業，并切斷電源，否則會造成人身傷害。
3.
檢修設備必須保證完好、可靠，否則會影響設備的正常運行。
4.
嚴禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會造成環境污染。
安全警告：
1.
鉗工在檢修任何設備時，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。
2.
檢修大型部件時，要制定安全技術措施。
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇五
使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。
3、
用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準超過最大行程的2/3）。夾持園件或精密工件時應用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
4、
鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規程進行。
5、
用汽油和揮發性易然品清洗工件，周圍應嚴禁煙火及易然物品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。
6、
使用扳手緊固螺絲時，應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應該特別注意安全。
7、
使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8、
使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時，應戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。
9、
使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩，不頂托易滑地方以防發生意外事故，多人配合操作要有統一指揮及必要安全措施，協調行動。
10、
使用剪刀車剪鐵皮時，手要離開側刀口，煎下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應切斷電源施工。
11、
維修機床設備，應切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應使用低壓（36v以下）照明燈。
12、
不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內檢查齒輪，檢查油壓設備時禁止敲打。
13、
高空行業（3米以上）時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。
14、
使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩，耐腐燭手套，并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺。
15、
設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設備里時，方可啟動機床試車。
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇六
1.
在虎鉗上裝夾工件時,要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。
2.
手錘必須裝配牢固,并在使用中經常檢查是否有松動現象。
3.
使用手錘,周圍有人時,要隨時避開,避免傷人。
4.
進行鏨削時,要控制切屑飛出方向,以免傷人。
5.
嚴禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等,以免傷手。
6.
鉗臺上應設置防護網,工作中應用刷子掃除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7.
鉆孔時,手不得接觸鉆床主軸和鉆頭,嚴禁戴手套操作,并防止衣袖、頭發被卷住。
8.
鉗工工具、量具,應放在工作臺的適當位置,以免滑落掉地而損壞。
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇七
1.
維修、檢查坑口電話機及通訊線路的維修,做到井下電話機、通訊線路經常處于良好狀態。
2.
負責坑口監視系統的維修。
3.
排除故障,搶救天災造成的線路損壞,做到及時、迅速恢復通訊。
4.
巡檢通訊設備,做到全礦全部話機每月巡檢一遍,有自巡檢記錄。
5.
維修室及管轄設備的室內衛生,做到清潔達標,物品擺放整齊。
6.
完成領導臨時交辦的任務,做到按要求及時完成。
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇八
1.
使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。
2.
鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。
3.
用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
4.
鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規程進行。
5.
用汽油和揮發性易然品清洗工件,周圍應嚴禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。
6.
使用扳手緊固螺絲時,應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應該特別注意安全。
7.
使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8.
使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。
9.
使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩,不頂托易滑地方以防發生意外事故,多人配合操作要有統一指揮及必要安全措施,協調行動。
10.
使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應切斷電源施工。
11.
維修機床設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應使用低壓(36v以下)照明燈。
12.
不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內檢查齒輪,檢查油壓設備時禁止敲打。
13.
高空行業(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
14.
使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。
15.
設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設備里時,方可啟動機床試車。
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇九
1.
維修人員應當熟悉設備性能和結構、送電前及運行中的項目、內容以及安全用具、消防器材的使用方法,并具備在異常情況下正確采取措施的能力。
2.
應當穿戴好高壓絕緣服和高壓絕緣鞋,檢查工具的絕緣性。
3.
根據動力管理部門主管人員的命令進行倒閘操作,一般情況下開關跳閘后允許試送電一次,再一次跳閘后,不準再送電。
4.
倒閘操作時必須做到:
4.
1嚴格按工作標規定進行操作,有不明知處必須向動力管理部門主管人員匯報,嚴禁私自更改工作票。
4.
2嚴禁未預約時間進行倒閘操作,因檢修而停電,在未辦工作終結手續和驗收前不準送電。
4.
3倒閘操作必須由二人進行,其中一個監護。
4.
4根據我司總配電站、各分降壓站配電結構特點,停、送電及倒閘操作必須遵守以下順序。
4.
5停電操作時:
a)分斷各廠房低壓用電負荷。
b)分斷各廠房低壓配電室變壓器二次側各用電支路(抽履〉斷路器。
c)分斷各廠房低壓配電室變壓器二次側聯絡柜斷路器。
d)分斷各廠房低壓配電室變壓器二次側無功補償裝置斷路器。
e)分斷各廠房低壓配電室變壓器二次側總配電柜斷路器。
f)分斷各廠房低壓配電室變壓器一次側負荷開關。
g)合各廠房低壓配電室變壓器一次側接地裝置(確認負荷開關完全分斷狀態下〉。
h)分斷主配電室各支路配電柜斷路器。
i)合主配電室各支路配電柜接地裝置。
j)分斷主配電室聯絡柜斷路器。
k)分斷主配電室主受電柜斷路器。
4.
6送電操作時:
a)合主配電室主受電柜斷路器。
b)合主配電室聯絡柜斷路器。
c)分斷主配電室各支路配電柜接地裝置。
d)合主配電室各支路配電柜斷路器。
e)分斷各廠房低壓配電室變壓器一次側接地裝置。
f)合各廠房低壓配電室變壓器一次側負荷開關。
g)合各廠房低壓配電室變壓器二次側總配電柜斷路器。
h)合各廠房低壓配電室變壓器二次側無功補償裝置斷路器。
i)合各廠房低壓配電室變壓器二次側聯絡柜斷路器。
j)合各廠房低壓配電室變壓器二次側各用電支路(抽履〉斷路器。
k)合各廠房低壓用電負荷。
4.
7倒閘操作時:
4.
7.1分降壓站倒閘操作時:
a)分斷該廠區用電負荷。
b)分斷該廠區低壓配電室變壓器二次側各用電支路(抽履〉斷路器。
c)分斷該廠區低壓配電室聯絡柜斷路器。
d)分斷該廠區低壓配電室1#變壓器二次側無功補償裝置斷路器。
e)分該廠區低壓配電室i#變壓器二次側總配電柜斷路器。
f)合該廠區低壓配電室2#變壓器二次側總配電柜斷路器。
g)合該廠區低壓配電室2#變壓器二次側無功補償裝置斷路器。
h)合該廠區低壓配電室聯絡柜斷路器。
i)合該廠區低壓配電室變壓器二次側各用電支路(抽履〉斷路器。
j)合該廠區用電負荷。
4.
7.2總配電室(a01)倒閘操作時:
a)分斷各廠區所有低壓負荷,使各廠區變壓器處于空載狀態。
b)分斷總配電室各支路配電柜斷路器。
c)分斷總配電室聯絡柜斷路器。
d)分斷總配電室1#主受電柜斷路器,并確認1#主受電柜斷路器確實分開。
e)合總配電室2#主受電柜斷路器。
f)合總配電室聯絡柜斷路器。
g)合總配電室各支路配電柜斷路器。
h)合各廠區所有低壓負荷,使各廠區變壓器帶負荷運行。
4.
8進行上述操作時每步都需按步驟填寫操作票,做到一人操作,一人監督,步步確認,最終完成操作。操作票填寫無誤后簽字,并交給電氣主管技術員保存。
5隔離開關不準帶負荷操作,允許的操作范圍為:。
5.
1分合電壓互感器和避雷器;
5.
2分合母線和連接在母線的設備的電容電流;
5.
3分合變壓器中性接地線;
5.
4分合空載電流不超過2安的空載電力變壓器;
5.
5分合電容器電流不超過5安的空載電力線路;
5.
6與其它開關并聯的旁路隔離開關,當主開關合上后才能分合。
6操作高壓開關時,必須用絕緣棒并穿戴絕緣靴和絕緣手套。操作戶外高壓開關還必須站在絕緣墊上,雷電時禁止進行倒閘操作。
7停電或事故停電后,在未對有關斷路器分閘并做好安全措施前。不準進入遮欄或接觸設備,不準進行檢修工作。為了防止突然來電的可能,停電檢修的設備,其各側電源都應切斷。要求除各側斷路器斷開外,將小牟搖出,使斷路器兩側形成兩個明顯的斷開點,并將接地裝置搖至合閘位置,以防止設備在檢修過程中,由于斷路器誤合閘而突然來電,發生危險。
8靜電電容器組的開關分合閘的間隔時間不準少于5分鐘。
9母線停電時,電壓互感器必須后停,送電時順序與此相反。
10檢修電壓互感及其回路時,高壓側必須停電外,低壓側熔斷器芯子必須取下。
11嚴禁帶負荷對隔離開關分閘、誤分或誤合電源開關,對未分接地裝置合閘(斷路器)。
12值班員每天應對設備檢查兩次,過載或異常運行時應增加巡檢次數,交接班時雙方應共同全面檢查一次,夜間重載時應進行巡視,對于無人值班的電站,每周至少巡視三次。
13值班員可以單獨巡視,但不準移開或跨越遮欄,不準接觸運行中的設備。
14運行中的變壓器出現聲響異常時,或瓷套有放電,必須尋找原因并向動力室主管技術員匯報。
15運行中的高壓配電裝置出現放電、過熱、異聲、漏池、分合閘指示有誤、靜電電容器外殼凸脹,必須尋找原因并向動力室主管技術員匯報。
16發現以下情況,必須立即對變壓器的高低壓開關分閘,并向動力室主管技術員匯報:。
16.
1內部聲響明顯增大。
16.
2有不均勻的爆裂聲。
17變壓器起火時必須退出運行。
18以下情況必須進行特殊巡視:。
18.
1雷電放電、暴雨、冰雪、濃霧、高溫或嚴寒等氣候突變時。
18.
2因接地線路而自身分閘時。
18.
3新設備或設備大修后才能參加運行時。
18.
4采用新技術或新的運行方式時。
18.
5節日期間必須保證供電時。。
19根據季節特點、重點巡檢項目如下:。
19.
1霧季著重檢查戶外設備的瓷瓶或瓷套的放電情況。
19.
2雷雨季節著重檢查瓷瓶和瓷套的閃絡放電痕跡,避雷裝置和接地裝置的完好情況,房屋漏雨和場地積水。巡視時必須穿絕緣靴,不準接近避雷裝置。
19.
3大風季節著重檢查戶外設備和結構物,以及房屋的基礎是否牢固。
19.
4多雨季節著重檢查戶外場地積水,以及有無可能向戶內滲水。19.5夏季
著重檢查通風和降溫設備運行的情況。
19.
6冬季著重檢查冷卻裝置內的循環水管有凍堵,做好蓄電池的防凍工作。
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇十
1．維修人員應經過專門培訓，熟悉站上設備的基本工作原理和安全操作規程。
2．進行維護檢修時，應采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁進行任何能產生火花的操作。
3．對帶壓設備或管道進行維修時，必須先卸壓，關閉維修點的上下端閥門，嚴禁帶壓進行維修或維護。
4．維修電氣設備，應先切斷電源，并在電閘處設立警示標志避免誤合閘。
5．進行高空作業或特殊場合作業時，維修人員應佩戴安全帶、安全帽等防護工具，所攜帶工具應嚴加保管，嚴禁以拋接方式傳遞工具。
6．需要動火作業時，應到公司有關部門辦理動火手續，并做好現場的安全監護。
7．搶修作業應統一指揮、嚴格紀律，并采取切實可行的安全措施，嚴格遵循《加氣站應急搶險預案》。
8．搶修人員到達作業現場后，應根據燃氣泄露程度確定警戒區，并設立警示標志；在警戒區內嚴禁明火和打手機，管制交通、嚴禁無關人員進入。
9．警戒區內未經批準不得使用非防爆型的機電設備及儀器、儀表。
10．管道和設備維修后，應做全面檢查，消除隱患。
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇十一
(1)。
維修人員親自到故障現場檢查需維修的內容；
(2)。
根據檢查情況制定維修計劃；
(3)。
準備好維修用消耗備件；
(4)。
所需儀器和工具狀態良好。
(1)。
維修期間應在醒目的地方樹立“機床正在維修”的標志，必須使電源開關處于“off”位置，并在電源開關上方樹立“不許通電”的標志；
(2)。
工作場地空間足夠，光線良好；
(3)。
裝卸重物時，若重物超過20kg，應兩人以上搬抬或用吊車裝卸，鏟車或吊車必須由具有操作合格證的人員操作，起吊工作必須由專門人員指揮；
(4)。
不得將工具或工件放在機床的滑動面上；
(5)。
不得用濕手操作電氣線路及開關等；
(6)。
不得隨意更改電路或其他調整用電位器；
(7)。
通電測試時，注意防止高壓危險；
(8)。
一定要使用規定的液壓油、潤滑脂、潤滑油或其他性能相同的產品；
(9)。
一定要使用規定的熔斷器和電纜。
(1)。
再次檢查已經維修的各部分，確保機床能正常工作；
(2)。
清理維修場地，整理機床外觀；
(3)。
將機床移交給操作者予以驗收；
(4)。
記錄好維修工作的各環節和處理結果。
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇十二
1．礦山企業爆破作業必須經爆破安全技術知識培訓，經考試。
合格并持有爆破員作業證者擔任。
2．爆破員作業前要穿戴好勞保防護用品(禁止穿化纖衣服)嚴禁喝酒并不得攜帶能發火的物品，作業時必須按爆破設計規定要求進行。
3、爆破員領用的導爆管等起爆器材用前必須經過檢查，用于同一工作面時必須是同廠、同批號的合格產品。
4．爆破員進行爆破作業準備時，必須在爆破點附近的安全地點進行(嚴禁在爆破器材存放間、住宅和靠近人群的地方)。
5．采用電雷管爆破時，在使用前須經爆破專用儀表逐個檢查電雷管的電阻值，康銅橋絲雷管的電阻值差不超過o．3歐姆，鎳鉻橋絲雷管的電阻值差不超過o．8歐姆。檢查合格的雷管腳線在使用前須短路聯接。
6．爆破員在采用導爆管起爆網絡時，試用前每卷導爆管兩端封口須切掉5公分以上，雷管端部(聚能穴)禁止朝向導爆管的傳爆方向。聯結時須在全部裝藥充填結束以后，從爆區一端逐步仔細進行。
7．爆破員對炮孔的裝藥量，必須嚴格遵守設計規定和日常經驗參數。
8．爆破員在放炮前必須要求礦山企業在炮區范圍內設立警戒，同時要發符合規程要求的警戒信號，嚴格按信號要求進行起爆。
9．爆破員在最后一炮起爆后，露天礦山小于5分鐘，巷道掘進不小于15分鐘，經過通風吹散炮煙后才能自身進入作業地點進行安全檢查，經確認安全后，方準解除警戒。若發現有盲炮或懷疑有盲炮須立即報告并處理，處理時無關人員不準在場，并在危險區邊界設立警戒。
o．在雷雨天、大霧天、七級以上風天、黃昏和夜晚，禁止進行露天爆破，如在爆破作業過程中遇雷雨時應立即停止爆破作業。
1、監炮員進入宕面操作必須執行《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》和省、市政府對爆炸物品管理的有關規定、指標；檢查本公司對爆炸物品安全管理的各項制度、操作規程的嚴格執行。
2、監炮員嚴格督促、檢查、審核日領、日用、日清制度，會同保管員、領料員認真填寫“爆炸物品安全監炮日記簿”并簽名，做到三清楚，即；領用物品清楚、炮眼數和裝藥量清楚、剩余物品退庫數量清楚。
3、監炮員在爆破現場要檢查督促安全措施的落實情況，嚴格嚴格人員執行清場、警戒、信號、點炮等操作規程。
4、監炮員有權監督爆破員嚴格遵守（起爆藥包加工等）操作規程，及時糾正和制止違章作業，并對違章有權進行《違章登記》。
5、在協助爆破員記清炮響次數，炮響五分鐘后方可進入現場，發現啞炮應過三十分鐘后進入現場，并立即報告現場指揮員，會同爆破員安全排除。
6、監炮員要協助領導和有關部門調查、處理爆炸傷亡事故，及時提出處理意見。
7、監炮員對全體職工開展安全教育和安全技術知識培訓時，結合安全技術規程學習并考核。
8、督促爆破員及時清理浮險石。對工作面職工勞保用品佩戴情況加強監督，現場糾正違章現象。
1．爆破器材保管員對新購進的新購進的爆破器材應逐箱(袋)檢查其包裝情況，并按規定做性能檢查，變質或性能不詳的爆破器材，不得入庫或發放使用。
2．保管員嚴格按公安部門發放的爆破器材收發登記表記帳簿，做到帳物相符，專人領退(如有特殊情況必須通過倉庫負責人、或安全部門同意才可代領、代發)，并對倉庫的日常安全負有保衛職責。嚴禁遲到早退，保證做到24小時不脫離。
3．保管員在庫內嚴禁使用煙火和明火照明(包括一般的白熾燈)，雷管和炸藥必須分開貯存，尤其是雷管庫必須嚴密，杜絕鼠害，并與貯存室的距離在20米以上。
4．保管員對爆破器材堆放點100米范圍內，有權查禁煙火并標設醒目的警示牌。
5。保管員如發現民爆物品短缺、丟失、被盜情況必須及時向上級報告。
1．押運員應持有公安機關核發的《押運證》，方可擔負押運。
任務。在押運中，必須有高度的責任感。遵守和監督他人遵守爆炸物品運輸安全規程。
2．運送爆炸物品，不得將炸藥、導火索和雷管混裝。嚴禁在烈日高溫和雨天運輸。禁止用翻斗車、拖拉機、拖掛車、自行車、摩托車等運輸。、3。因特殊情況需在中途停靠或住宿，應派人負責看管并報當地公安機關。
4．裝卸時必須親臨在場清點，運輸途中反復檢查，發現短少失落，應立即報告公安機關，并準確提供失落地段，以便公安機關偵查。敞蓬車運輸押運員的位置應在車廂后部。
5．嚴禁個人隨身攜帶爆炸物品搭乘其它車、船和進入公共場所。
1．鑿巖工在鑿巖前嚴禁喝酒，要穿戴好安全帽、緊身工作服、手套、登山鞋、山襪和保險帶，并檢查風、水管路的密封情況及宕索強樁和繩的牢固度。
2．鑿巖工在開眼時要先開水管后開風管，停機時，應先停風后停水，嚴禁干打眼和打殘眼。
3．鑿巖工在鑿巖過程中要時刻保持鉆頭、釬桿和鑿巖機的軸向推力，操作時人員要站在鑿巖機的一側，不得用身體壓鑿巖，不得騎桿鑿巖，并時刻注意周圍作業環境的動向。
4．鑿巖對宕面上使用的工具必須用繩索吊送，同一直面上下不得同時作業，禁止兩人同時使用一根安全繩，每次放炮前須收起安全繩。
5．鑿巖工對機器要定期拆洗、及時更換磨損的零件，保證正常使用，嚴禁在作業時修理運轉部分的零部件。
6．鑿巖工要勤磨釬子頭，磨釬子頭時應首先檢查砂輪是否完好，．運轉是否正常，在戴好防護鏡后，才可將釬子頭輕靠砂輪，不可用力太猛，并且釬子頭朝上，不得低于砂輪中心線，人員要站在砂輪一側。
7．在雷雨、暴雨、大雪、大霧天氣及夜間無照明時，嚴禁上宕面進行鑿巖作。
1．由把宕工負現宕面管理，安全合理進行生產，做到安全、高效、低消耗。
2．上班作業前必須穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上山，嚴禁冒險作業。
3．上山作業首先要檢查索樁及宕索是否牢固，宕索嚴禁掛在樹木或石塊上，繩樁必須用鋼釬打在堅固的巖石上，且深度不少于1米。
4．選擇炮位和處理危險石時，要選擇好退路通道。如退路有困難時，就有機取措施首先進行解決，做到安全可靠。
5．放炮前要做到三看：一看上面是否有人或危石；二觀察兩邊石頭動靜；三看下面是否有人或危石。
6．盡量要求爆破做到在晴天多放炮，雨天少放炮或不放炮。
7．把宕工要嚴格控制宕面坡度不超過75度，在爆破工藝上盡量要鼓勵爆破員采用安全的淺孔排炮法。
8．每次放炮前必須發出明顯的音響和視覺信號，及時和安全人員聯系，待警戒人員到位后，才能起爆。
9．放炮完畢后，立即進行危石清除，做到宕面上基本無險石，發現危險隱患應當及時處理。
1．電工作業人員，應按規定考核合格持有電工作業特種操作證方準上崗，上崗應穿戴和使用防護用品、用具進行操作。維修供電設備及線路，應由電工作業人員進行。
2．電工作業人員，應熟練掌握觸電急救方法。
3．在輸電線路上帶電作業，應采取可靠的安全措施，并經主管礦長批準。
4．電氣設備可能被人觸及的裸露帶電部分，應設置保護罩或遮欄及警示標志。
5．供電設備和線路的停電和送電，應嚴格執行工作票制度。
6．在電源線路上斷電作業時，該線路的電源開關把手，應加鎖或設專人看護，并懸掛“有人作業，不準送電”的警示牌。
7．兩個以上班組共同使用和檢修輸電網路時，應共同制定安全措施，指定專人負責，統一指揮。
8．在帶電的導線、設備、變壓器、油開關附近，不應有任何易燃易爆物品。
9．在帶電設備周圍，不應使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺。
10、熔斷器、熔絲、熔片、熱繼電器等保險裝置，使用前應進行核對，不應任意更換或代用。
11．采場的每臺設備，應設有專用的受電開關；停電或送電應有工作牌。2．礦山電氣設備、線路，應設有可靠的防雷、接地裝置，并定期進行全面檢查和監測，不合格的應及時更換或修復。
1．起動前要檢查滑油量是否充足，油質是否潔凈，電源電壓是否正常，起動手把是否在起動位置，安全閥是否正常，斷水保護裝置是否靈敏，減荷閥是否關閉，在回水漏斗處檢查冷卻水量是否充足，水質是否潔凈。
2．空壓機起動后要逐漸打開減荷閥，使空壓機進入正常運轉。運轉后空壓機工要嚴格執行巡查及交接班制度。
3．正常運轉后，空壓機工須經常檢查壓力表、油壓表、電流表等指示是否正確、冷卻水溫度等是否正常，各部門運轉是否平穩，有無異響，若發現異常，必須查明原因立即處理。
4．用小型柴油機驅動的移動式空壓機，柴油機起動時，要用左手打開減壓器，右手搖轉柴油機的起動手柄，當轉速達到最快時，迅速放松左手，使減壓器回復，此時氣缸內氣體受到壓縮，但右手仍應握住起動手柄繼續全力搖轉，柴油機即能起動，起動后手柄仍須握緊。
5．柴油機起動后要使空壓機低速運轉3—5分鐘，然后逐漸加速和帶上負荷，嚴禁起動后立即高速超負荷運轉。
6．運轉后應密切注意水箱浮子紅標志的位置，當由于冷卻水蒸發使紅標志下降至漏斗口時，須立即加冷卻水。
1．鏟車工必須經過有關部門培訓，持證上崗作業。
2．鏟車進入作業場地前，應認真檢查場內電纜鋪設及周圍環境情況，嚴禁舉升鏟斗去撬頂巖、松石。
‘
3．轉向機構和制動裝置必須可靠才準行駛。不準在無照明燈、無喇叭情況下行駛。在鏟車工作時，在周圍3米內不得站人。
4。上坡或下坡只允許掛1檔(低速檔)運行，而且做到‘c上坡時鏟斗在前，下坡時鏟斗在后。’’若在坡道上運行時發生輪胎打滑現象，應立即放下鏟斗在路面上拖行，以防滑車。
5．嚴禁鏟車在斜坡道上轉向、換檔變速及停轉發動機滑行。
6．鏟車取石時應邊插入邊轉斗，嚴禁高速插礦堆，插入時要嚴防輪胎打滑，卸載時鏟車應停車行走，卸載速度不得過猛，以免損壞工作機構桿件和活塞桿。
7．嚴禁高舉鏟斗運行，但須將鏟斗舉升到離地面300—4oo毫米處才準運行。
8．鏟斗在轉變時，不得轉向運行，只有待機身前后兩部分擺直后才可換向。
9．在直線運行中需要換向時，應先制動，待車停穩后才準換向，否則易損壞傳動齒輪，并不得原地轉向(即鏟車不行車時轉向)。
10、鏟車換檔時要松開油門，切不可從空檔直接跳到3、4檔。
直接跳到空檔，無特殊情況下，不得緊急剎車制動，否則，將嚴重損壞傳動系統。1．一般不允許轉彎(折腰)鏟取和轉彎(折腰)卸載，以免發生翻車事故。2．鏟車在鏟取時，若發現后輪抬起或機身傾斜，應立即放下鏟斗須在減少裝載量或改變鏟取方式情況下才準鏟裝。
3．鏟車在加大油門或減少油門時緩慢踩踏或慢放松油門踏板，以免發動機突然加速或減速。
14．鏟車工作時若發生輪胎爆裂，應就地更換，不得將鏟車開到檢修處才更換。5．在鏟車運行中，司機應隨時觀察儀表顯示，并注意機器各部件聲響，若有異常情況應立即停機檢查，并配合維修工處理。
6．柴油機未停時，司機不得離開崗位。7．鏟車每班連續作業時間不應超過6小時，每作業3小時左右應把鏟車停在通風良好的地點使之冷卻或進行檢查。
1．仔細閱讀挖掘機使用說明書等有關技術資料，詳細了解現場的任務情況，并采取相應的措施。
2．檢查挖掘機停機處土壤的堅實情況和平穩性。
3．挖掘基坑、溝槽時，應檢查路塹和溝槽邊坡的穩定情況，以防止挖掘機坍塌。
4．嚴禁任何人員在挖掘機作業區內停留。挖掘機操作室內禁止無關人員進入，并不準擱置妨礙操作的任何物品。
5．檢查液壓系統有無滲漏。
6．對挖掘機的發動機、傳動裝置、制動裝置、回轉裝置以及儀器、。儀表等進行檢查，并經過運轉確認正常后，方可開始工作。
7．發動機起動或操作開始前應發出信號。
8．裝載作業時，應待汽車停穩后再進行裝料。
9．卸料時，在不碰擊自卸汽車任何部位的情況下，鏟斗應盡量降低，并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
10．作業時，禁止任何人上下機械和傳遞物件，不準邊工作，邊維修、保養。1．作業時，不要隨便調節發動機、調速器以及液壓系統、電氣系統。
12．作業時，要注意選擇和創造合理的工作面，嚴禁掏洞挖掘。
13．禁止用鏟斗擊(破)碎堅固物體，也不準用回轉機械方式使鏟斗破碎堅固物體。
14．禁止將挖掘機布置在上下兩個采掘段(面)內同時作業；在工。
作面。
內移動時，應先平整地面并排除通道內的障礙物；如在松軟地面移動時，須在行走裝置下墊方木。
15．作業時，如遇較大石塊或堅硬物體時，應先清除再繼續作業；禁止挖掘未經爆破的五級以上巖石。
16．禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面。
時，挖掘機不能橫向行駛或作回轉運動。
17．禁止在電線等空架設物下作業，不準將滿載鏟斗長時間滯留在空間。8．禁止用挖掘機動臂拖拉位于側面的重物；禁止用液壓挖掘機工作裝置突然下落沖擊的方式進行挖掘。
19．回轉平臺上部在作回轉運動時，回轉手柄不能作相反方向的操作。
20．操作人員必須隨時注意機械各部件的運轉情況，發現異常應立即停機，及時檢修。
21．在鏟裝置處于履帶行走裝置對角線位置(450左右)時，不得在停。
機面以下作業。
22．液壓挖掘機正常工作時，油溫應在50—80℃之間。機械使。
用前，液壓油油溫低于20~c時，要進行預熱運轉；油溫達到或超過80~c時，應停機散熱。
’
23．單斗挖掘機反鏟工作時，履帶前緣距工作面邊緣應至少保持1-1.5米的安全距離。
24．挖掘機行走時、遇電線、交叉道、管道和橋梁時，須有專人指揮，挖掘機與高壓電線的距離不得少于5米；應緊可能避免倒退行走。
25．行走時動臂應和履帶平行，回轉臺應止住，鏟斗離地面1m左右；
下坡應用低速行駛，禁止變速和滑行。
26．挖掘機停放位置和行走路線應與路面溝渠、基坑等保持足夠的安全距離，以免滑翻。
27．挖掘機需在斜坡上停車時，鏟斗必須降落到地面，所有操縱桿位于中位，停機制動，且應在履帶或輪胎后部墊置楔塊。
28．工作結速后，應將機身轉正，將鏟斗放落到地面，并將所有操縱桿放到空檔位置，各部位制動器制動，關好機械門窗后，操作手方可離開。
29．挖掘機最大自行距離不宜超過1千米，如長距離轉移必須用平板車載運。上下平板車時坡度不得大于15度，上車后應將所有制動器制動。
30．按挖掘機保養規范對挖掘機進行保養。
1．使用工具必須齊備、完好可靠，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。
2．在拆裝軋機飛輪、皮帶輪、緊固螺帽等工作時，嚴禁用榔頭敲打。
3．揮錘時，．應注意周圍人員安全，在狹小地方揮錘時還必須注意和周圍設備及建筑物發生碰撞，揮錘者嚴禁戴手套。
4．抬、吊工件時，必須用結實的繩索或鋼絲繩，索結要打牢，鋼絲夾頭要夾緊，作業時要互相招呼，統一指揮，吊件不準跨越頭頂。
6．對設備進行維修前，必須切斷電源，掛上“有人要作，禁止送電”的警告牌。維修完畢進行試車前，必須安裝好原有的防護欄及防護罩，清理好場地，并相互取得聯系后方可啟動設備。
7．使用電、氣焊設備時，要嚴格遵守“電氣焊工安全操作規程”。
8．操作高度超過2米，必須佩帶安全帶。
9．氧氣瓶、乙炔瓶應間隔10米，不能混放。
1．車輛駕駛人員須經過上級有關部門的技術培訓具備資質證書后方可上崗作業。
2．駕駛人員必須做到：飲酒后不準駕駛車輛，不準駕駛安全設備不全或機件失靈的車輛，在患有妨礙安全行車的疾病或過度疲勞時，不準駕駛車輛，車門、車廂沒有關好時；裝卸物無未穩妥時；不準行車，不準帶人上下礦區，不準穿拖鞋駕駛車輛，不準在駕駛車輛時飲食、閑談或其他妨礙安全行車的行為。
3．車輛必須保持車況良好，車容整潔，制動裝置、轉向機構、喇叭、刮水器、后視鏡和車燈裝置等必須保持齊全有效，駕駛人員出車前必須對車輛進行仔細檢查，中途發生故障必須及時排除。
4．車輛向右轉彎，向右變更車道，靠路邊停車時，須開右轉向燈或用手示意，向左轉彎，向左變更車道，駛離停車地方或調頭時，須開轉向燈或用手示意。
5．車輛在夜間路燈照明良好或遇陰暗天氣視線不清時，須開防眩目近燈、示寬燈和尾燈，夜間沒有路燈或路燈照明不良時，須將近光燈改用遠光燈，但同時行駛的后車不準使用遠光燈，霧天須開防霧燈。
6．車輛通過交叉口時，必須遵守規定，依法讓行，讓行車輛須停車或減速眺望，確認安全后，方準通過。
7．車輛行駛中，供油系統發生故障時，不準人工直接供油。禁止采用溜車方式發動車輛，下坡時不準熄火或空檔滑行。
8．車輛行駛中發生故障不能行駛時，必須立即將車移至不妨礙交通的地方，并須在車身后設警告標志或開危險信號燈，夜間還須開示寬燈、尾燈或設明標志。
9．車輛在窄路、窄橋及一般道路會車，須減速靠右通過，注意非機動車和行人的安全，遵守有關規定開車。
l0．車輛超車前，必須開左轉向燈或用手示意，按喇叭，確認安全后，從被超車的左邊超越，在同被超車保持必要的安全距離后，開右轉向燈或用手示意，駛回原車道，行經交叉路口，村莊、漫水路，或遇窄路、窄橋、風、雨、霧天能見度在3o米以內時，不準超車。
11．車輛停放，必須在道路以外的寬闊地段或不占道路、不妨礙交通的地方，依次停放，不準備在車行道、人行道和其他妨礙交通的地方任意停放。
12．在坡道上停車時，駕駛人員不能離開，必須離開時，需停車制動，并采取輪下墊防滑塊等安全措施。3．裝車時，不應檢查，維護車輛；駕駛員不得離開駕駛室，不得將頭和手臂伸出駕駛室外。
1．上班前必須戴好防護用品，上班時嚴禁穿汗衫、短褲、拖鞋。
2．進入現場后要全面檢查作業處和設備安全狀況，并在啟動前檢查破碎機內有無石塊或雜物，若有，必須事前清除，嚴禁帶負荷啟動。若無，要在加足潤滑油的情況下試機1—2分鐘，確認安全后，方可投入作業。
3．破碎機工作進行中，軋機工要經常檢查軸承等溫度是否正常，機器的聲音有無異常，若發現故障須停機檢查。破碎工作進行中嚴禁用腳啃和用鋼釬撬破碎腔內的石塊。
4．除緊急情況外，停機前須待破碎腔內的石塊全部排空才可切斷電源。
5．所用工具必須齊備、完好靠。禁止使用有襲紋、帶毛刺、手柄松動等不合安全要求的工具。
6．在拆裝軋機飛輪、皮帶輪、緊螺帽等工件時，嚴禁用郎頭或淬過火的鋼件墊擊。
7．揮錘時，應注意周圍是否有人，在狹小地方揮錘還須注意和周圍設備及建筑物碰撞，揮錘者嚴禁戴手套。
8．抬、吊大件時，必須用結實的繩索或鋼絲繩，繩索要打牢，鋼線繩夾頭要夾緊，作業時互相招呼，工作不準跨越頭頂。
9．飛輪大軸、滾筒拆下后，應放置在安全可靠的地方，并應剎牢、墊穩，防止滾動倒下壓傷人或砸壞設備。
‘
0．對設備進行維修前，必須切斷電源。
11．試車前必須裝置好原有的防護栓桿及防護罩，將剩用料收放在適當地方，清理好場地，并取得相互聯系后方可啟動設備。
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇十三
各類建筑施工中必須按規定搭設安全網。安全網分為平支網和立掛網兩種。安全網搭設要搭接嚴密、牢固、外觀整齊,網內不得存留雜物。
2、
安全網繩不得損壞和腐朽,搭設好的水平安全網在承受100kg重、表面積2800kg/cm2的砂袋假人,從10m高處的沖擊后,網繩、系繩、邊繩不斷。搭設安全網支撐桿間距不得大于4m。
3、
無外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時,凡高度在4m以上的建筑物,首層四周必須支固定3m寬的水平安全網(20m以上的建筑物搭設6m寬雙層安全網),網底距下方物體表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)。安全網下方不得堆物品。
4、
在施工程20m以上的建筑每隔4層(10m)要固定一道3m寬的水平安全網。安全網的外邊沿要明顯高于內邊沿50~60cm。
5、
扣件式鋼管外腳手架,必須立掛密目安全網沿外架子內側進行封閉,安全網之間必須連接牢固,并與架體固定。
6、
工具式腳手架必須立掛密目安全網沿外排架子內側進行封閉,并按標準搭設水平安全網防護。
7、
20m以上建筑施工的安全網一律用組合鋼管角架挑支,用鋼絲繩繃拉,其外沿要高于內口,并盡量繃直,內口要與建筑鎖牢。
8、
在施工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口,除必須設金屬可開啟式安全防護門外,還應在井口內首層并每隔4層固定一道水平安全網。
9、
無法搭設水平安全網的,必須逐層立掛密目安全網全封閉。搭設的水平安全網,直至沒有高處作業時方可拆除。
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇十四
1.
工作前檢查起重設備,以及工具性能是否良好。
2.
修理車輛底盤部分時,特別是拆裝輪胎時,必須頂穩千斤頂,并墊穩木枕或鐵凳。
3.
修理翻斗車、鏟吊車時、必須墊好枕木撐好撐架。
4.
試車啟動前,應先檢查周圍環境情況,在運轉時檢查故障,須隨時注意旋轉部份以防打傷頭手。
5.
凡需進行試車,必須由持執照人員駕駛,試剎車時,必須思想集中,注意車前行人、堆物并看清后有無車輛。無駕駛執照的修理人員,不準開動各種車輛,只準原地發動。
6.
試高壓火花時,不準在加注機油入口處和加汽油場所試驗以防失火或爆炸。
7.
油路系統發生故障時,汽油不準以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發動引擎。
8.
車輛進行試車時嚴禁帶人,駕駛室兩旁不準站人,車未停妥嚴禁上下。
9.
凡在夜晚或天色暗淡視線不佳情況下,在廠內外途中修理拋錨車輛時,不準用明火照明。
10.
車輛須氣割燒焊動用明火時,事先要采取防火措施。
11.
電瓶車試車或駕駛電瓶車,必須經組長同意后方可進行。
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇十五
1．上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作，嚴格遵守本操作規程及各項規章制度。
2．維修工進行操作時應不少于2人。
3．兩個或兩個以上工種聯合作業時，必須指定專人統一指揮。
4．作業前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業”警示牌。
5．高空和井筒作業時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6．禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業的人員參加高空或井筒作業。
7．高空和并筒禁止上下平行作業，若必須上下平行作業時，應有可靠的安全保護措施。
8．禁止在設備運轉中調整制動閘。
9．需要在井下焊接作業時，必須按《煤礦安全規程》中的有關條款執行。
10．在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定有相應的安全措施。
11．熟悉設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量及安全。
12．設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13．作業前要對作業場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業人員和設備的安全。
14．作業前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
15．維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：
（1）。
檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
（2）。
對設備運行中發現的問題，要及時進行檢查處理。
（3）。
對安全保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。
（4）。
檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規定要求。
16．按時對所規定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17．拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業和通行，物件放置要穩妥。
18．拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或對號入座的零部件，拆卸前應做好標記。
19．拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20．拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。
21．拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22．在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23．在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應優先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24．在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規定，并做好有關數據的記錄工作。
25．對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。
26．設備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監視，發現問題，及時處理。
27．設備經下列檢修工作后，應進行試運轉：
（1）。
設備經過修換軸承。
（2）。
電動機經過解體大修，調整轉子，定子間隙。
（3）。
提升系統修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調整、檢修制動系統，解體大修絞車本體。
（4）。
主通風機經過解體大修，更換葉片，調整葉片安裝角度
（5）。
主排水泵修換本體主要部件后。
（6）。
壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
（7）。
減速器更換齒輪后。
（8）。
其他在檢修任務書上所規定進行試運轉的項目。
28．試運轉時，監視人員應特別注意以下兩點：
（1）。
軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。
（2）。
轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況。
29．禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30．傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
31．各種安全保護裝置，監測儀表和警戒標志，未經主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
32．檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內，在試運轉前應由專人復查一次。
33．檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
34．試運轉前必須移去設備上的物件。
35．檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收，驗收中發現檢修質量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理。
36．認真填寫檢修記錄，檢修部位、內容、結果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37．搞好檢修現場的環境衛生，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發生火災。
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇十六
審核：安全生產領導小組批準：總經理。
明確了加彈機的安全操作步驟，保證設備的正常維護及正常運行、人員安全。2適用范圍。
本規程僅適用于加彈車間的加彈機。3內容。
3.1操作工必須穿好工作服，戴好帽子，然后才能上機操作。
3.2機臺開機時，征得車間、保全同意，全部維修任務完成后，才能開機。
3.3開機時，要檢查機臺上是否有人，旋轉部分的纏絲是否已處理然后才能開機。
3.4操作工生頭操作時，嚴禁吸槍口碰觸絲路上各個導絲器，以防止導絲器碎裂、跌落。
3.5嚴禁操作時吸槍口碰觸一、二羅拉，摩擦盤組建，摩擦輥等與絲相接觸的的旋轉部件的表面。
3.6當清楚一、二羅拉纏絲時，嚴禁用鉤刀直接從羅拉表面鉤絲，應用竹刀將絲刮到羅拉兩旁不旋轉的地方，然后再用鉤刀鉤除纏絲。3.7經常巡檢，嚴格檢查，決不允許有廢絲纏到羅拉皮輥內外側。發現這種情況后，應立即拉下羅拉皮輥進行處理，否則可能造成皮輥磨損。
3.8當絲纏上摩擦盤軸上時，嚴禁在摩擦盤軸告訴旋轉時鉤絲，要先讓摩擦盤軸脫離龍帶，待其不旋轉時，用鉤刀鉤絲。
3.9絲條上筒管時，嚴密注意絲條是否會纏上摩擦輥。如果纏上摩擦輥，應用竹刀將纏絲刮到摩擦輥兩端，使絲脫離摩擦輥（注意用力，不得使摩擦輥移位）。
3.10操作時，沒生完一個頭必須檢查絲路，確認絲條經過切絲器和斷絲檢測器，以防纏絲時，絲條不能被切斷。
3.11在卷繞一個筒管過程中，絲不可有脫離斷絲檢測器的情況。否則即使是片刻脫離，計算機將重新累計卷重，導致卷裝滿筒而報警，使絲筒超大。
3.12在開機過程中，清潔摩擦盤時，只許用刷子或襪卷刷摩擦盤，否則摩擦盤邊緣有可能產生劃痕，引起斷絲及摩擦盤報廢。
3.13開機過程中，如果發現機器有特殊異常的噪音，特殊異常的震。
動或者其它異常現象，不管是操作工還是維修工，均應在確認故障點后立即關機，做好現場記錄，并報告有關人員處理。
1目的。
本規程僅適用于打卷機。3內容。
3.1操作工必須穿戴好勞保用品；
3.2開機前應認真檢查打卷機周圍有無雜物，打卷機上有無尖硬銳器，防止妨礙運作和損傷機器和人員，搬運布卷要輕拿輕放。3.3打卷機是鏈條傳動，多輥作業，鏈條傳動部分安全防護罩應完整、牢固可靠，打卷機電氣部位應有保護箱，打卷機控制箱應有良好接地，打卷機要有良好的運作照明，打卷機碼布臺平整完好，送布輥應穩定，堅固。
3.4打卷機運行中，嚴禁替換布卷或用棍棒撥弄布卷，防止卷入機器，損傷部件，替換布卷應在停機后進行。
3.5開機后空轉幾周，檢查后有無異常聲響，無卡夾想象后方可正式開車使用。
3.6在運行中發現異常情況，立即關車，由維修人員檢查修理后方可再行開車。
3.7經常檢查機器軸承發熱情況，必要時應予替換，每周對軸承加油一次經常做好日常保養運作，每月至少做一次清潔運作，每季度對傳動鏈條進行清洗一次。
一、目的。
為確保扦經工的人身安全以及財產安全，特制定此操作規程。
二、適用范圍。
該操作規程的適用范圍：前道扦經機上所有的操作人員。
三、文件內容。
1、操作工應樹立“安全第一”的思想，工作時應穿戴好防護用品，不準穿拖鞋、高跟鞋、長發需挽起來。
2、操作工應嚴格按照操作法進行操作，以免出現操作及機械故障或人身安全。
3、機器運轉時，不得用手觸及電器和傳動等危險部位，清潔時毛刷、擦布等清潔工具不得扎在齒輪、轉動配件及電器接頭部位。
4、機器工作時，如有異響或故障，必須及時通知機修工處理，待修復后方可開車；即機械方面由機修工負責。
5、電器設備發生故障時，必須由電工處理，扦經工不得亂動，即電氣方面由電工負責。
6、機器工作時，不得攀登機器，電器液壓和機械傳動的門、罩殼應確實可靠地鎖上。
7、扦經工在操作過程中，應集中思想，隨時正確處理各種斷頭，不得擅自離開工作崗位或將本職工作私自移交他人操作，工作時不準嬉笑、打鬧。
8、操作過程填牛皮紙時，手指不能伸入紗層與盤管間，以防手被卷入紗層。
9、保持工作場地及機器設備的清潔、整潔，膠帶、膠水瓶、剪刀、牛皮紙以及各種運輸車、盤頭車、盤頭必須整齊、安全地擺放在指定地點。
10、盤頭在運輸過程中，要注意安全，特別是要注意拐彎抹角時用力情況和方向，以及進行中前方的人身安全和財產安全。
四、檢查與獎懲。
1、檢查按照本廠的《安全生產檢查制度》執行。
2、獎懲按照本廠的《安全生產獎懲規定》執行。以上制度將根據實施情況，將不斷補充和完善。
1.必須穿戴好勞保用品;所有安全防護用品及工具，應定期進行檢驗，不合格的禁止使用；必須嚴格執行安全用電相關規定。
2.認真學習電工基礎知識和有關理論，掌握電工基本技能，熟悉本。
單位設備，線路用途，結構、規范及維護和技術要求。3.配電室要保持清潔衛生，嚴禁其他人員進入。
4.電氣設備著火時，要迅速切斷電源；用二氧化碳和干粉滅火器滅火，禁止用泡沫滅火器和水滅火。
5.維修生產設備時，必須停電處理，并在電源開關處掛上警示牌，以提醒他人不要合閘。
6.正確使用儀表儀器，不得超出量程使用。
7.電氣設備必須安裝保護接地或保護接零，或重復接地工序，并安裝漏電保護裝置。
8.安裝臨時用電設施，必須經過審批，按規定在指定地點安裝，必須加裝漏電保護器，用完后及時拆除。
9.為保證各車間正常生產，值班人員做到每2小時巡檢一次。做好巡檢記錄。
10.交接班時要了解電氣設備運轉情況，并簽字交接。
一、開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態，否則不得開車。
二、檢查各處的潤滑油，是否合乎標準。
三、當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸儲氣罐及導管內。
四、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘，才能投入正常工作。
五、機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
六、經常注意壓力表指針的變化，禁止超過規定的壓力。
七、在運轉中若發生不正常的聲響、氣味、振動或發生故障，應立即停車檢修好后才能使用。
八、罐體和安全附件應定期檢測。安全閥一周手排一次。
九、不準在空壓機周圍進行電焊或堆放易燃易爆物品。
十、工作完畢將儲氣罐內余氣放出，切斷電源。
1上班前必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品，不準穿拖鞋上崗操作。
2檢查機器傳動部位及安全保護裝置是否完好。檢查電機、漏電開關及線路是否正常，確認安全后方可開機。
3開機前，要求將機臺進行吹風清潔，然后才能打開電源。
4操作過程中廢紗和接頭紗及絞線不能隨地亂扔，要求放置在廢料箱里，以免夾紗。
5機臺有絞紗現象時，務必停機做清理，嚴禁不停機進行操作，否則可能導致人員受傷。
6工作結束時關機切斷電源，進行機器清潔，場地打掃，關燈后方可離去。
一、適用范圍。
本規程適用于本部門叉車的操作、維護、保養等。
二、職責駕駛員應了解叉車的型號、性能、狀態，并熟記安全操作注意事項，相關培訓內容及各叉車操作手冊。每部叉車規定相應的維護、保養責任人，責任人負責日常維護和保養。
三、安全操作注意事項非經過專業培訓的合格操作員不得操作叉車，無證人員嚴禁操作叉車。定期檢查護頂和擋貨架的結構及維護保養。每天工作后，根據叉車種類進行檢查，由叉車負責人負責。當發現叉車受損或異常情況時，請立刻停止操作，在叉車未徹底修復前，請勿使用。切勿超載，若不按照提升重量表上的額定荷載量載貨，可能導致翻車。叉取貨物時，選擇合適尺寸、強度的托盤。
長興虹達紡織有限公司運載時，必須使用托盤，并確認托盤上的貨載擺放整齊。以防貨物翻側落下，導致他人受傷。起動叉車前，注意四周狀況，確認叉車附近無人。9當前方視野受阻，請倒車行駛，并在啟動前鳴號示警。在轉彎或通過交叉路時，應先停下叉車慢慢轉彎，若視線受阻，請鳴號示警。行駛中遇前方有人應在5m以外發出示警信號；行駛時，必須留意四面八方的路面情況，廠區內行駛速度不超過計劃10km/h；廠房內不超過5km/h；轉彎時，留意車尾的擺幅；不得過急，防止“自由轉彎”的傾向；13禁止荷載偏離貨叉中心，當荷載偏離中心時，令翻車的危險性大大增加。請勿顛簸行駛或越過障礙物、路溝等。經常留意路面的情況，避免駛入松軟的地面或不平整的路面，以防翻車。駕駛叉車請小心濕滑的地面，請勿駛入積水泥坑地帶。當貨叉在高提升狀況時，不得行駛叉車，行車時貨物低點離地應在300－400mm。切勿推、拉荷載，可能導致貨物的損壞，甚至損壞叉車。嚴禁在升起的貨叉下站立和經過，以防貨物傾倒時發生意外傷害事故。叉車嚴禁載人。切勿在斜坡上啟動叉車，不可在斜坡上作斜角行駛。當裝載或卸貨時，應緩慢地操作液壓控制撥桿，請勿突然降落或停止。禁止貨叉前傾時升降貨物，當提升或行駛時，務必將門架后傾，以求貨物穩固。
24當發現貨叉升降鏈條松弛時，請勿將貨叉從托盤下抽出。
1目的。
本規程僅適用于噴水車間的噴水織機。3內容。
3.1擋車工必須按規定穿戴工作帽、圍裙上崗，留長發得盤入帽內或長發剪短，不得穿拖鞋、高跟鞋上班。
3.2兩人以上同時操作一機臺，應相互注意觀察同事的操作情況，用機前必須提醒對方喊“開機羅！”，有人在機臺上操作時嚴禁開機。3.3嚴禁用手碰摸機械高速運轉部位，防止手被軋傷。
3.4按預備按鈕后，禁止進行理紗、穿紗等操作，一般員工不得隨意用手檢測水壓情況，防止碰傷。
3.5隨時注意糙面棍運行情況，防止剪刀或其它物品卷入糙面棍內。3.6嚴禁擋車工擅自調整電氣按鈕。
3.7機臺運轉后，必須及時蓋上防水罩，防止水珠外濺；機臺上放置雜物，地面干凈整潔無積水，通道暢通，防止滑倒、絆倒。3.8運轉機臺發生異常情況或異響，必須立即關機，通知修理工處理。
1、下污水池清理作業必須填寫受限空間作業許可證，由安全主管指定現場安全員，受限空間作業許可證必須由現場安全員對下池作業人員做技術和安全交底，交底雙方應在受限空間作業許可證上簽字。
2、下池作業時必須有人員在場全程監督安全措施的落實，指定2人以上的監護人。
3、下池作業應滿足池下氧氣含量不低于18%的標準。
4、下池人員必須配戴相應的防護用品，由現場監護人員進行作業前安全措施檢查。
5、下池前必須使用多功能氣體檢測儀進行有害氣體檢測，確定危險氣體未超標報警的，由班組長現場負責監督，同時報請現場安全員簽字后，方可下池作業。
6、在落實上述1、2、3、4、5項措施后，經多功能氣體檢測儀進行氣體檢測，確定危險氣體超標報警時，采用鼓風機強制通風15分鐘后再使用多功能氣體檢測儀進行檢測，經檢測危險氣體未超標報警則按第6條執行。
立即通知安全主管部門派人到現場進行安全措施檢查，由主管安全的負責人簽字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、空氣呼吸器(氧氣呼吸器)等，方可下池作業，并做好下池作業記錄，下池作業時間不得超過30分鐘。
8、下池后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴禁拋扔。作業池周圍一米范圍內不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。
9、池下作業如需時間較長，應輪流下池，如池下作業人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上池休息。
10、池下作業嚴禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下池作業，如需動火作業且具備動火條件時，必須使用通風設備，同時配備消防器材，并到安全主管部門開具動火許可證，方可下池作業。
11、池下使用所有電器設備必須是防爆型。
12、池下操作時，現場安全員和監護人員必須堅守崗位，精力集中，不得從事其他作業，保持與池下作業人員聯系，注意觀察、辨別池下作業人員的狀態，及時發現問題，避免安全事故的發生。
13、發生險情時，應立即搶救作業人員離開現場救護，同時通知安全主管部門和相關領導。
14、下池作業人員必須身體健康，神志清醒。未滿十八周歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥的人員，以及女性不得從事本工作。
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇十七
1．工作前檢查起重設備，以及工具性能是否良好。
2．修理車輛底盤部分時，特別是拆裝輪胎時，必須頂穩千斤頂，并墊穩木枕或鐵凳。
3．修理翻斗車、鏟吊車時、必須墊好枕木撐好撐架。
4．試車啟動前，應先檢查周圍環境情況，在運轉時檢查故障，須隨時注意旋轉部份以防打傷頭手。
5．凡需進行試車，必須由持執照人員駕駛，試剎車時，必須思想集中，注意車前行人、堆物并看清后有無車輛。無駕駛執照的修理人員，不準開動各種車輛，只準原地發動。
6．試高壓火花時，不準在加注機油入口處和加汽油場所試驗以防失火或爆炸。
7．油路系統發生故障時，汽油不準以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發動引擎。
8．車輛進行試車時嚴禁帶人，駕駛室兩旁不準站人，車未停妥嚴禁上下。
9．凡在夜晚或天色暗淡視線不佳情況下，在廠內外途中修理拋錨車輛時，不準用明火照明。
10．車輛須氣割燒焊動用明火時，事先要采取防火措施。
11．電瓶車試車或駕駛電瓶車，必須經組長同意后方可進行。
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇十八
操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。
2、
使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。
3、
鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵屑,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.
4、
用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持原件或精密工件時應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
5、
鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規程進行。
6、
用汽油和揮發性易燃品清洗工件,周圍應嚴禁煙火及易燃物品、油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。
7、
使用扳手緊固螺絲時,應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需用套管加力時,應該特別注意安全。
8、
使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
9、
使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上;在鉆孔或磨削時應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。
10、
使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故:使用千斤頂要放平提穩,不頂托易滑地方以防發生意外事故,多人配合操作要有統一指揮及必要安全措施,協調行動。
11、
使用剪刀車剪鐵片時,手要離開側刀口,剪下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應切斷電源施工。
12、
維修機床設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應使用低壓(36v以下)照明燈。
13、
不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內檢查齒輪,檢查油壓設備時禁止敲打。
14、
高空作業(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
15、
使用腐蝕劑時要戴好口罩,耐腐蝕手套,并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。
16、
設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設備里時,方可啟動機床試車。
鉗工安全操作規程（匯總19篇）篇十九
防護用品使用不當、防護裝置缺損造成機械傷害。
2、
等高作業造成的墜物傷害。
3、
使用工具等飛逸造成的物體打擊。
4、
電源線路絕緣破損、電器漏電造成的觸電傷害。
5、
作業人員操作失誤、違章作業造成的人員損害。
依據標準。
作業要求。